WO2001094788A1 - Pump - Google Patents

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WO2001094788A1
WO2001094788A1 PCT/EP2001/006290 EP0106290W WO0194788A1 WO 2001094788 A1 WO2001094788 A1 WO 2001094788A1 EP 0106290 W EP0106290 W EP 0106290W WO 0194788 A1 WO0194788 A1 WO 0194788A1
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WO
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pump
pressure plate
pressure
pump chamber
chamber
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PCT/EP2001/006290
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Inventor
Rainer Betzin
Original Assignee
Luk Fahrzeug-Hydraulik Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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Priority to DE50109002T priority patent/DE50109002D1/en
Priority to US10/296,839 priority patent/US20040037729A1/en
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/30—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C2/34—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C2/344—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
    • F04C2/3446—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the inner and outer member being in contact along more than one line or surface
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/10—Outer members for co-operation with rotary pistons; Casings
    • F01C21/104—Stators; Members defining the outer boundaries of the working chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/0003—Sealing arrangements in rotary-piston machines or pumps
    • F04C15/0023—Axial sealings for working fluid

Definitions

  • the invention relates to a pump with a housing which has a recess in which a pump unit is arranged, which has a pump chamber formed by a pump chamber ring and at least one pressure plate lying on the pump chamber ring, and a pump element which can be driven in rotation and which is arranged in the pump chamber , and with a pressure space delimited by the recess and the pressure plate.
  • a pump which comprises a housing in which a recess is formed.
  • a pump unit is arranged in the recess and has a pump chamber formed by a pump chamber ring and at least one pressure plate lying on the pump chamber ring and a pump element which can be driven in rotation. This is located in the pump chamber.
  • the pump has a pressure space delimited by the recess and one of the pressure plates.
  • the pump is characterized in that a circumferential spacer is located between the bearing surfaces of the pump chamber ring and the pressure plate on the pressure chamber side.
  • a force acts on the one hand on the elliptical or circular surface of the pressure plate on the pressure chamber side, which lies directly opposite the through opening of the pump chamber ring; on the other hand, due to the medium pressure, a force acts on the annular surface of the pressure plate on the pressure chamber side, so that a counterforce is built up which counteracts the deflection of the pressure plate in the area of the circular surface.
  • the deflection of the pressure plate is at least least reduced, so that the leakage gap once set also remains essentially unchanged during operation, ie under pressure, temperature, etc., so that this leakage gap can be chosen to be narrow or narrow, so that the volumetric efficiency of the pump is improved , Since the deflection of the pressure plate is largely compensated, this pressure plate does not have to be particularly strong, as a result of which the axial overall length of the pump can be reduced.
  • a circumferential seal is arranged between the side wall of the recess in the housing and the pressure plate on the pressure chamber side, which seal is thus between the side wall of the recess and the edge surface of the printing plate.
  • this also ensures that the cavity behind the pressure plate between the pump chamber ring and the pressure plate ring surface is not subjected to the medium pressure.
  • a particularly preferred exemplary embodiment is distinguished in that the spacer is formed in one piece with the pump chamber ring and / or the pressure plate on the pressure chamber side.
  • the spacer can be easily produced in one piece with the pump chamber ring or the pressure plate by appropriate manufacturing processes, for example machining processes.
  • the pump according to the invention is thus characterized by cost-effective production, but the volumetric efficiency is nevertheless improved.
  • the pressure space lies between the pressure plate on the pressure space side and the bottom of the recess.
  • FIG. 1 shows a first exemplary embodiment of a pump
  • FIG. 2 shows a second exemplary embodiment of a pump
  • FIG. 3 shows schematically the support according to the invention of the pressure plate on the pressure chamber side of a pump
  • Figure 4 shows a third embodiment of a pump.
  • the pump described below can be designed as a vane, blocking vane and roller cell pump, in which the pump element which can be driven in rotation is formed by a rotor, in which, depending on the type of pump, vanes or rollers are used, or in the configuration of a blocking vane pump. is realized as a contour element.
  • the pump it would also be conceivable to design the pump as a gear pump.
  • Such pumps and their function are known per se, so that the precise configuration of the pump element which can be driven in rotation is not described in more detail below.
  • FIG. 1 shows, in a highly simplified manner and only partially shown, a pump 1 in cross section, which comprises a housing 2.
  • a recess 3 is made in this housing 2, which — not shown here — is closed by a housing cover that can be fastened to the housing 2 of the pump 1.
  • a pump unit 4 is arranged in the recess 3 and has a pump chamber 5 which is delimited by a pump chamber ring 6 and two pressure plates 9 and 10 resting on its annular bearing surfaces 7 and 8.
  • the housing 2 can also be designed such that it delimits the pump chamber 5.
  • Zumin- least the pressure plate 10 is however provided.
  • One of the pressure plates 10 lies at a distance from the bottom 11 of the essentially circular cylindrical recess 3. This pressure plate 10 thus forms with the recess 3 a pressure chamber 12 into which the medium conveyed by a pump element 13 which can be driven in rotation is introduced.
  • the pressure chamber 12 has a connection (not shown here) to a pump-side consumer connection (not shown).
  • the rotationally drivable pump element 13 is the above-mentioned rotor of a vane, barrier vane or roller cell pump or a gear of a gear pump. In order to be able to drive the pump element 13 in a rotational manner, it is arranged on one end 14 of a drive shaft 15 which is rotatably mounted in the housing 2. At the other end, not shown here, a drive torque can be introduced.
  • the drive shaft 15 passes through the pressure chamber 12 and passes through an opening 16, preferably centrally, in the pressure plate 10.
  • a circumferential sealing element 17 is arranged within the opening 16. Sealing is achieved through a sealing gap.
  • a sealing element is preferably likewise arranged between the lateral surface of the drive shaft 15 and the drive shaft opening 18 formed in the housing 2, in order to seal the pressure chamber 12 to the outside, like the sealing element 17.
  • This sealing element can be designed as a radial shaft sealing ring 16 '.
  • a circumferential spacer 19 is arranged between the bearing surface 7 present on the pump chamber ring 6 and the bearing surface 18 ′ lying opposite it, which in the present exemplary embodiment according to FIG. 1 is formed in one piece with the pump chamber ring 6.
  • a preferably open-ended, radially outer circumferential groove 20 is introduced into the end face 7 'of the pump chamber ring 6, so that a' cavity 21 is formed at least in regions between the pressure plate 10 and the pump chamber ring 6.
  • the spacer 19 is arranged on the pump chamber ring 6 in such a way that it divides the pressure plate surface 22 facing the pump chamber ring 6 into two partial areas, namely the pressure plate circle or ellipse surface 24 facing the opening 23 of the pump chamber ring 6 and the radially outer pressure plate ring surface 24 '.
  • the pressure plate circle or ellipse surface 24 is therefore in the circle or ellipse region 24 ′′, whereas the pressure plate ring surface 24 ′ lies in the ring region 24 ′′ ′′ of the pressure plate 10.
  • the spacer 19 is at a distance from the side wall 25 of the recess 3.
  • a pressure plate ellipse surface is obtained when the opening 23 is essentially elliptical.
  • the pump element 13 then preferably has an axis of rotation in which the center point of the ellipse lies.
  • the opening 23 can also be circular in cross section, in which case the pump element has an axis of rotation which is offset from the center of the opening 23. It can also be seen from FIG.
  • a circumferential seal 27 is arranged, which preferably comes to lie in an annular groove 28, which is introduced into the peripheral surface 26 in the exemplary embodiment shown.
  • the seal 27 it would also be conceivable to arrange the seal 27 in an annular groove to be formed in the housing 2, which would thus be formed in the side wall 25 of the recess 3.
  • FIG. 2 shows a second exemplary embodiment of a pump 1.
  • the same or equivalent parts are provided in the pump 1 shown in FIG. 2 with the same reference numerals as in FIG. 1.
  • the spacer 19 in the pump 1 according to FIG. 2 is formed in one piece with the pressure plate 10 on the pressure chamber side and thus forms an elevation on the pressure plate surface 22.
  • a preferably open edge, radially outer annular groove 29 is introduced in the ring area 24 ′′ ′′, so that the spacer 19 — viewed in plan view — is designed as a flat circular disk.
  • the spacer 19 can also be provided as a separate insert which then comes to rest between the pressure plate 10 and the pump chamber ring 6.
  • FIG. 4 shows a third exemplary embodiment of a pump 1.
  • the pump In contrast to the exemplary embodiments according to FIGS. 1 and 2, the penhunt ring 6 is not supported on the side wall 25 of the recess 3. Rather, it is held centered on the pressure plate 9.
  • connecting elements 31 or centering pins can be provided, which can be designed as connecting bolts.
  • These connecting elements 31 can be provided both between the pump chamber ring 6 and the pressure plate 9 and — in the form that deflection of the pressure plate 10 is not hindered by this — can also be provided between the pump chamber ring 6 and the pressure plate 10 on the pressure chamber side.
  • Such connecting elements 31 can also be used in the pumps 1 according to FIGS. 1 and 2.
  • the radial ' extent, in particular the outer diameter A of the pump chamber ring 6, is thus smaller in the exemplary embodiment of the pump 1 according to FIG. 4 than the radial extent, for example the outer diameter B, of the pressure plate 10 on the pressure chamber side.
  • the belly formation by bending the pressure plate in the circular area occurs in known pumps in that areas with different medium pressures are present within the pump chamber, since at least one pressure and suction area are formed within the pump chamber 5, in which different medium pressures thus prevail, so that the forces acting in the circular area of the pressure plate cannot be compensated solely by the forces resulting from the medium pressures.
  • the spacer 19 according to the invention is provided in the pump 1, however, the pressure forces K ′′ acting on the pressure plate surface 22 from the pump chamber 5 are undercut by the forces K ′ acting on the pressure plate ring surface 24 ′. supports, so that a deflection of the pressure plate 10 which is not desired for the respective application is avoided. As a result, the leakage gap present between the pressure plate circular surface 24 and the pump element 13 is essentially not changed during operation of the pump 1; it can therefore be interpreted very narrowly, which improves the volumetric efficiency of the pump 1.
  • the pump chamber ring 6 means that between the side wall 25 and the rocking edge 33 lying lever arm 34 ( Figure 3) on the pressure plate 10 in its length L can be varied in order to change the counter-bending moment, in particular to adapt to pressure conditions in the pressure chamber 12 and in the pump chamber 5. If the pump chamber ring 6 lies with its outer circumferential surface on the side wall 25, as shown in FIGS. 1 and 2, the length L of the lever arm 34 on the pressure plate 10 can be adjusted by a corresponding distance of the spacer 19 from the side wall 25.

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Abstract

The invention relates to a pump, comprising a housing with a recess in which a pump unit is located. Said pump unit has a pump chamber which is formed by a pump chamber ring and at least one pressure plate positioned on said pump chamber ring; and a rotary-driven pump element which is located in the pump chamber. The pump also comprises a pressure space which is delimited by the recess and the pressure plate. The invention provides that a peripheral distancing means is located between the bearing surfaces of the pump chamber ring and the pressure space-side pressure plates or the chosen radial extension of the pump chamber ring is less than the radial extension of the pressure space-side pressure plate.

Description

Pumpepump
BesehreibungBesehreibung
Die Erfindung betrifft eine Pumpe mit einem Gehäuse, das eine Ausnehmung aufweist, in der eine Pumpeneinheit angeordnet ist, die eine von einem Pumpenkammerring und zumindest einer auf den Pumpen- kammerring liegenden Druckplatte gebildete Pumpenkammer und ein drehantreibbares Pumpenelement besitzt, das in der Pumpenkammer angeordnet ist, und mit einem von der Ausnehmung und der Druckplatte begrenzten Druckraum.The invention relates to a pump with a housing which has a recess in which a pump unit is arranged, which has a pump chamber formed by a pump chamber ring and at least one pressure plate lying on the pump chamber ring, and a pump element which can be driven in rotation and which is arranged in the pump chamber , and with a pressure space delimited by the recess and the pressure plate.
Pumpen der eingangs genannten Art sind bekannt. Um der Verbiegung der druckraumseitigen Druckplatte entgegenzuwirken, hat man im Stand der Technik diese Druckplatte besonders steif ausgebildet. Diese bekannte Druckplatte weist somit eine relativ große Materialstärke auf, wodurch die Baugröße der Pumpe entsprechend ansteigt. Dies wurde bisher jedoch hingenommen, um den zwischen der druckraumseitigen Druckplatte und dem Pumpenelement liegenden Leckagespalt möglichst gering zu halten und um einen ausreichenden volumetrischen Wirkungsgrad der Pumpe zu erhalten.Pumps of the type mentioned are known. In order to counteract the bending of the pressure plate on the pressure chamber side, this pressure plate has been made particularly rigid in the prior art. This known pressure plate thus has a relatively large material thickness, which increases the size of the pump accordingly. However, this has so far been accepted in order to keep the leakage gap between the pressure chamber-side pressure plate and the pump element as small as possible and to maintain a sufficient volumetric efficiency of the pump.
Aus der DE 199 00 927 AI ist es auch bekannt, die druckraumseitige Druckplatte gegenüber dem Boden der im Gehäuse vorgesehenen Ausnehmung mit einem Distanzmittel abzustützen. Im übrigen muss zur Reduzierung des Leckagespalts zwischen der dem Boden der Ausnehmung zugeordneten Druckplatte und dem Pumpenelement die gesamte Pumpeneinheit in axialer Richtung schwimmend gelagert sein.From DE 199 00 927 A1 it is also known to support the pressure plate on the pressure chamber side with a spacer against the bottom of the recess provided in the housing. Moreover, to reduce the leakage gap between the floor the recess associated pressure plate and the pump element, the entire pump unit can be floating in the axial direction.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Pumpe der eingangs genannten Art anzugeben, die einfach aufgebaut ist und dennoch einen guten volumetrischen Wirkungsgrad besitzt.It is therefore an object of the invention to provide a pump of the type mentioned at the outset which is simple in construction and nevertheless has good volumetric efficiency.
Gelöst wird diese Aufgabe mit einer Pumpe, die ein Gehäuse umfasst, in dem eine Ausnehmung ausgebildet ist. In der Ausnehmung ist eine Pumpeneinheit angeordnet, die eine von einem Pumpenkammerring und zumindest einer auf dem Pumpenkammerring liegenden Druckplatte gebildete Pumpenkammer und ein dre- hantreibbares Pumpenelement besitzt. Dieses ist in der Pumpenkammer angeordnet. Außerdem weist die Pumpe einen von der Ausnehmung und einer der Druckplatten begrenzten Druckraum auf. Erfindungsgemäß zeichnet sich die Pumpe dadurch aus, dass zwischen den Auflageflächen des Pumpenkammerrings und der druckraumseitigen Druckplatte ein umlaufendes Distanzmittel liegt. Durch die Beaufschlagung der dem Druckraum zugewandten Seitenfläche der Druckplatte mit dem Mediumdruck wirkt eine Kraft einerseits auf die druckraumseitige Ellipsen- oder Kreisfläche der Druckplatte, die der Durchgangsöffnung des Pumpenkammerrings direkt gegenüber liegt; andererseits wirkt durch den Mediumdruck eine Kraft auf die druckraumseitige Ringfläche der Druckplatte, so dass eine Gegenkraft aufgebaut wird, die der Durch- biegung der Druckplatte im Bereich der Kreisfläche entgegenwirkt. Mithin wird bei der erfindungsgemäßen Pumpe die Durchbiegung der Druckplatte zumin- dest verringert, so dass der einmal eingestellte Leckagespalt auch im Betrieb, also unter Druck, Temperatur etc., der Pumpe im wesentlichen unverändert bleibt, wodurch dieser Leckagespalt entspre- chend eng beziehungsweise schmal gewählt werden kann, so dass der volumetrische Wirkungsgrad der Pumpe verbessert ist. Da die Durchbiegung der Druckplatte weitgehend kompensiert wird, muss diese Druckplatte nicht besonders stark ausgebildet sein, wodurch die axiale Baulänge der Pumpe reduziert werden kann.This object is achieved with a pump which comprises a housing in which a recess is formed. A pump unit is arranged in the recess and has a pump chamber formed by a pump chamber ring and at least one pressure plate lying on the pump chamber ring and a pump element which can be driven in rotation. This is located in the pump chamber. In addition, the pump has a pressure space delimited by the recess and one of the pressure plates. According to the invention, the pump is characterized in that a circumferential spacer is located between the bearing surfaces of the pump chamber ring and the pressure plate on the pressure chamber side. By applying the medium pressure to the side surface of the pressure plate facing the pressure chamber, a force acts on the one hand on the elliptical or circular surface of the pressure plate on the pressure chamber side, which lies directly opposite the through opening of the pump chamber ring; on the other hand, due to the medium pressure, a force acts on the annular surface of the pressure plate on the pressure chamber side, so that a counterforce is built up which counteracts the deflection of the pressure plate in the area of the circular surface. With the pump according to the invention, the deflection of the pressure plate is at least least reduced, so that the leakage gap once set also remains essentially unchanged during operation, ie under pressure, temperature, etc., so that this leakage gap can be chosen to be narrow or narrow, so that the volumetric efficiency of the pump is improved , Since the deflection of the pressure plate is largely compensated, this pressure plate does not have to be particularly strong, as a result of which the axial overall length of the pump can be reduced.
Gelöst wird diese Aufgabe auch mit einer Pumpe bei der anstelle des umlaufenden Distanzmittels erfindungsgemäß vorgesehen ist, die radiale Erstreckung des Pumpenkammerrings kleiner als die radiale Erstreckung der druckraumseitigen Druckplatte zu wählen. Somit steht die Druckplatte über die Außen- umfangsflache des Pumpenkammerrings über, so dass wiederum -wie vorstehend erwähnt- die radial außen- liegende Ringfläche der Druckplatte mit einer Kraft beaufschlagt wird, die der Durchbiegung der Druckplatte im Bereich des der Durchgangsöffnung gegenüber liegenden Kreisbereiches der Druckplatte entgegenwirkt. Mithin ist auch bei dieser erfindungs- gemäß ausgestalteten Pumpe der volumetrische Wirkungsgrad verbessert, da ein sehr geringer Leckagespalt gewählt werden kann.This object is also achieved with a pump in which, according to the invention, instead of the circumferential spacing means, the radial extension of the pump chamber ring is chosen to be smaller than the radial extension of the pressure plate on the pressure chamber side. The pressure plate thus projects beyond the outer circumferential surface of the pump chamber ring, so that, as mentioned above, the radially outer ring surface of the pressure plate is again subjected to a force which causes the deflection of the pressure plate in the area of the circular area of the pressure plate opposite the through opening counteracts. The volumetric efficiency is therefore also improved in this pump designed according to the invention, since a very small leakage gap can be selected.
Um den Druckraum gegenüber dem übrigen Ausnehmungs- bereich abzudichten, ist zwischen der Seitenwandung der Ausnehmung im Gehäuse und der druckraumseitigen Druckplatte eine umlaufende Dichtung angeordnet, die somit zwischen Seitenwandung der Ausnehmung und der Randfläche der Druckplatte liegt. Dadurch wird aber auch sichergestellt, dass der hinter der Druckplatte liegende Hohlraum zwischen Pumpenkammerring und Druckplattenringfläche nicht mit dem Mediumdruck beaufschlagt wird.In order to seal the pressure chamber from the rest of the recess area, a circumferential seal is arranged between the side wall of the recess in the housing and the pressure plate on the pressure chamber side, which seal is thus between the side wall of the recess and the edge surface of the printing plate. However, this also ensures that the cavity behind the pressure plate between the pump chamber ring and the pressure plate ring surface is not subjected to the medium pressure.
Ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel zeichnet sich dadurch aus, dass das Distanzmittel einstückig mit dem Pumpenkammerring und/oder der druckraumseitigen Druckplatte ausgebildet ist. Durch entsprechende Herstellverfahren, beispielsweise spanabtragende Verfahren, kann das Distanzmittel leicht einstückig mit dem Pumpenkammerring beziehungsweise der Druckplatte hergestellt werden. Somit zeichnet sich die erfindungsgemäße Pumpe durch eine kostengünstige Herstellung aus, wobei dennoch der volumetrische Wirkungsgrad verbessert ist.A particularly preferred exemplary embodiment is distinguished in that the spacer is formed in one piece with the pump chamber ring and / or the pressure plate on the pressure chamber side. The spacer can be easily produced in one piece with the pump chamber ring or the pressure plate by appropriate manufacturing processes, for example machining processes. The pump according to the invention is thus characterized by cost-effective production, but the volumetric efficiency is nevertheless improved.
Bei einem Ausführungsbeispiel liegt der Druckraum zwischen der druckraumseitigen Druckplatte und dem Boden der Ausnehmung.In one embodiment, the pressure space lies between the pressure plate on the pressure space side and the bottom of the recess.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments with reference to the drawing. Show it:
Figur 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Pumpe,FIG. 1 shows a first exemplary embodiment of a pump,
Figur 2 ein zweites Ausführungsbeispiel einer Pumpe, Figur 3 schematisch die erfindungsgemäße Abstüt- zung der druckraumseitigen Druckplatte einer Pumpe, undFIG. 2 shows a second exemplary embodiment of a pump, FIG. 3 shows schematically the support according to the invention of the pressure plate on the pressure chamber side of a pump, and
Figur 4 ein drittes Ausführungsbeispiel einer Pumpe.Figure 4 shows a third embodiment of a pump.
Die im Folgenden beschriebene Pumpe kann als Flügelzellen-, Sperrflügel- und Rollenzellenpumpe ausgebildet sein, bei denen das drehantreibbare Pumpenelement durch einen Rotor gebildet wird, in, dem -je nach Pumpenart- Flügel oder Rollen eingesetzt sind oder der -bei der Ausgestaltung einer Sperrflügelpumpe- als Konturelement realisiert ist. Denkbar wäre es jedoch auch, die Pumpe als Zahnradpumpe auszubilden. Derartige Pumpen beziehungsweise deren Funktion sind an sich bekannt, so dass im Folgenden die genaue Ausgestaltung des drehantreib- baren Pumpenelements nicht näher beschrieben ist.The pump described below can be designed as a vane, blocking vane and roller cell pump, in which the pump element which can be driven in rotation is formed by a rotor, in which, depending on the type of pump, vanes or rollers are used, or in the configuration of a blocking vane pump. is realized as a contour element. However, it would also be conceivable to design the pump as a gear pump. Such pumps and their function are known per se, so that the precise configuration of the pump element which can be driven in rotation is not described in more detail below.
Figur 1 zeigt stark vereinfacht und lediglich teilweise dargestellt eine Pumpe 1 im Querschnitt, die ein Gehäuse 2 umfasst. In dieses Gehäuse 2 ist eine Ausnehmung 3 eingebracht, die -hier nicht dargestellt- von einem Gehäusedeckel verschlossen wird, der am Gehäuse 2 der Pumpe 1 befestigbar ist.FIG. 1 shows, in a highly simplified manner and only partially shown, a pump 1 in cross section, which comprises a housing 2. A recess 3 is made in this housing 2, which — not shown here — is closed by a housing cover that can be fastened to the housing 2 of the pump 1.
In der Ausnehmung 3 ist eine Pumpeneinheit 4 ange- ordnet, die eine Pumpenkammer 5 besitzt, die von einem Pumpenkammerring 6 und zwei auf dessen ringförmigen Auflageflächen 7 und 8 aufliegenden Druckplatten 9 und 10 begrenzt wird. Anstelle der Druckplatte 9 kann das Gehäuse 2 auch so ausgebildet sein, dass es die Pumpenkammer 5 begrenzt. Zumin- dest die Druckplatte 10 ist jedoch vorgesehen. Eine der Druckplatten 10 liegt mit Abstand zu dem Boden 11 der im wesentlichen kreiszylindrischen Ausnehmung 3. Diese Druckplatte 10 bildet somit mit der Ausnehmung 3 einen Druckraum 12, in den das von einem dreh-antreibbaren Pumpenelement 13 geförderte Medium eingebracht wird. Der Druckraum 12 weist eine hier nicht dargestellte Verbindung zu einem pum- penseitigen Verbraucheranschluss (nicht gezeigt) auf. Bei dem drehantreibbaren Pumpenelement 13 handelt es sich um den vorstehend erwähnten Rotor einer Flügelzellen-, Sperrflügel- oder Rollenzellenpumpe beziehungsweise um ein Zahnrad einer Zahnradpumpe. Um das Pumpenelement 13 drehantreiben zu können, ist dieses auf einem Ende 14 einer im Gehäuse 2 drehbar gelagerten Antriebswelle 15 verdrehfest angeordnet. An deren anderem hier nicht dargestellten Ende ist ein Antriebsdrehmoment einleitbar.A pump unit 4 is arranged in the recess 3 and has a pump chamber 5 which is delimited by a pump chamber ring 6 and two pressure plates 9 and 10 resting on its annular bearing surfaces 7 and 8. Instead of the pressure plate 9, the housing 2 can also be designed such that it delimits the pump chamber 5. Zumin- least the pressure plate 10 is however provided. One of the pressure plates 10 lies at a distance from the bottom 11 of the essentially circular cylindrical recess 3. This pressure plate 10 thus forms with the recess 3 a pressure chamber 12 into which the medium conveyed by a pump element 13 which can be driven in rotation is introduced. The pressure chamber 12 has a connection (not shown here) to a pump-side consumer connection (not shown). The rotationally drivable pump element 13 is the above-mentioned rotor of a vane, barrier vane or roller cell pump or a gear of a gear pump. In order to be able to drive the pump element 13 in a rotational manner, it is arranged on one end 14 of a drive shaft 15 which is rotatably mounted in the housing 2. At the other end, not shown here, a drive torque can be introduced.
Die Antriebswelle 15 durchsetzt den Druckraum 12 und durchgreift einen, vorzugsweise zentral, in der Druckplatte 10 ausgebildeten Durchbruch 16. Innerhalb des Durchbruchs 16 ist ein umlaufendes Dichtelement 17 angeordnet. Die Abdichtung wird über ei- nen Dichtspalt erreicht. Zwischen der Mantelfläche der Antriebswelle 15 und dem im Gehäuse 2 ausgebildeten Antriebswellendurchbruch 18 ist vorzugsweise ebenfalls ein Dichtelement angeordnet, um -wie das Dichtelement 17- den Druckraum 12 nach außen abzu- dichten. Dieses Dichtelement kann als Radialwellen- dichtring 16' ausgebildet sein. Zwischen der am Pumpenkammerring 6 vorliegenden Auflagefläche 7 und der dieser gegenüberliegenden Auflagefläche 18' der druckraumseitigen Druckplatte 10 ist ein umlaufendes Distanzmittel 19 angeordnet, das im vorliegenden Ausführungsbeispiel nach Figur 1 einstückig mit dem Pumpenkammerring 6 ausgebildet ist. Hierfür ist in die Stirnfläche 7' des Pumpenkammerrings 6 eine, vorzugsweise randoffene, radial außen liegende umlaufende Nut 20 eingebracht, so dass zwischen der Druckplatte 10 und dem Pumpenkammerring 6 zumindest bereichsweise ein ' Hohlraum 21 ausgebildet ist. Das Distanzmittel 19 ist so am Pumpenkammerring 6 angeordnet, dass es die dem Pumpenkammerring 6 zugewandte Druckplattenfläche 22 in zwei Teilbereiche aufteilt, nämlich die dem Durchbruch 23 des Pumpenkammerrings 6 zugewandt liegenden Druckplattenkreis- oder -ellipsenfläche 24 und die radial außen liegende Druckplattenringfläche 24'. Die Druckplattenkreis- oder -ellipsenfläche 24 liegt mithin in dem Kreis- beziehungsweise Ellipsenbereich 24'', wohingegen die Druckplattenringfläche 24' im Ringbereich 24''' der Druckplatte 10 liegt. Das Distanzmittel 19 liegt mit -Abstand zu der Seitenwandung 25 der Ausnehmung 3. Eine Druck- plattenellipsenflache ergibt sich, wenn der Durchbruch 23 im wesentlichen ellipsenförmig vorliegt. Das Pumpenelement 13 weist dann vorzugsweise eine Drehachse auf, in der der Mittelpunkt der Ellipse liegt. Der Durchbruch 23 kann jedoch auch im Quer- schnitt kreisförmig sein, wobei dann das Pumpenelement eine Drehachse besitzt, die versetzt zum Mittelpunkt des Durchbruchs 23 liegt. Aus Figur 1 ist noch ersichtlich, dass zwischen der Seitenwandung 25 und der Umrandungsfläche 26 der Druckplatte 10 eine umlaufende Dichtung 27 angeordnet ist, die vorzugsweise in einer Ringnut 28 zu liegen kommt, die im gezeigten Ausführungsbeispiel in die Umrandungsfläche 26 eingebracht ist. Denkbar wäre es al- lerdings auch, die Dichtung 27 in eine in dem Gehäuse 2 auszubildenden Ringnut anzuordnen, die somit in der Seitenwandung 25 der Ausnehmung 3 ausgebildet wäre.The drive shaft 15 passes through the pressure chamber 12 and passes through an opening 16, preferably centrally, in the pressure plate 10. A circumferential sealing element 17 is arranged within the opening 16. Sealing is achieved through a sealing gap. A sealing element is preferably likewise arranged between the lateral surface of the drive shaft 15 and the drive shaft opening 18 formed in the housing 2, in order to seal the pressure chamber 12 to the outside, like the sealing element 17. This sealing element can be designed as a radial shaft sealing ring 16 '. A circumferential spacer 19 is arranged between the bearing surface 7 present on the pump chamber ring 6 and the bearing surface 18 ′ lying opposite it, which in the present exemplary embodiment according to FIG. 1 is formed in one piece with the pump chamber ring 6. For this purpose, a preferably open-ended, radially outer circumferential groove 20 is introduced into the end face 7 'of the pump chamber ring 6, so that a' cavity 21 is formed at least in regions between the pressure plate 10 and the pump chamber ring 6. The spacer 19 is arranged on the pump chamber ring 6 in such a way that it divides the pressure plate surface 22 facing the pump chamber ring 6 into two partial areas, namely the pressure plate circle or ellipse surface 24 facing the opening 23 of the pump chamber ring 6 and the radially outer pressure plate ring surface 24 '. The pressure plate circle or ellipse surface 24 is therefore in the circle or ellipse region 24 ″, whereas the pressure plate ring surface 24 ′ lies in the ring region 24 ″ ″ of the pressure plate 10. The spacer 19 is at a distance from the side wall 25 of the recess 3. A pressure plate ellipse surface is obtained when the opening 23 is essentially elliptical. The pump element 13 then preferably has an axis of rotation in which the center point of the ellipse lies. However, the opening 23 can also be circular in cross section, in which case the pump element has an axis of rotation which is offset from the center of the opening 23. It can also be seen from FIG. 1 that between the side wall 25 and the border surface 26 of the pressure plate 10 a circumferential seal 27 is arranged, which preferably comes to lie in an annular groove 28, which is introduced into the peripheral surface 26 in the exemplary embodiment shown. However, it would also be conceivable to arrange the seal 27 in an annular groove to be formed in the housing 2, which would thus be formed in the side wall 25 of the recess 3.
Figur 2 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel einer Pumpe 1. Gleiche beziehungsweise gleich wirkende Teile sind in der ausschnittweise dargestellten Pumpe 1 nach Figur 2 mit denselben Bezugszeichen versehen wie in Figur 1. Im Folgenden wird daher lediglich auf Unterschiede zwischen den Pumpen 1 nach Figur 1 und Figur 2 eingegangen. Das Distanzmittel 19 ist bei der Pumpe 1 nach Figur 2 einstückig mit der druckraumseitigen Druckplatte 10 ausgebildet und bildet somit eine Erhebung auf der Druckplattenfläche 22 aus. Hierzu ist vorgesehen, dass in diese Druckplatten läche 22 eine, vorzugsweise randoffene, radial außen liegende Ringnut 29 im Ringbereich 24''' eingebracht wird, so dass das Distanzmittel 19 -in Draufsicht gesehen- als flache Kreisscheibe ausgebildet ist. Das Distanzmittel 19 kann auch als separates Einlegeteil vorliegen, das dann zwischen der Druckplatte 10 und dem Pumpenkammerring 6 zu liegen kommt.FIG. 2 shows a second exemplary embodiment of a pump 1. The same or equivalent parts are provided in the pump 1 shown in FIG. 2 with the same reference numerals as in FIG. 1. In the following, only the differences between the pumps 1 according to FIG. 1 and FIG 2 received. The spacer 19 in the pump 1 according to FIG. 2 is formed in one piece with the pressure plate 10 on the pressure chamber side and thus forms an elevation on the pressure plate surface 22. For this purpose, it is provided that in this pressure plate surface 22, a preferably open edge, radially outer annular groove 29 is introduced in the ring area 24 ″ ″, so that the spacer 19 — viewed in plan view — is designed as a flat circular disk. The spacer 19 can also be provided as a separate insert which then comes to rest between the pressure plate 10 and the pump chamber ring 6.
Figur 4 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel einer Pumpe 1. Wie in Figur 1 und 2 sind in Figur 4 glei- ehe beziehungsweise gleichwirkende Teile mit denselben Bezugszeichen versehen, so dass insofern auf deren Beschreibung verwiesen werden kann. Der Pum- penkammerring 6 stützt sich im Unterschied zu den Ausführungsbeispielen nach Figur 1 und 2 nicht an der Seitenwandung 25 der Ausnehmung 3 ab. Er wird vielmehr zentriert an der Druckplatte 9 gehalten. Hierfür können Verbindungselemente 31 beziehungsweise Zentrierstifte vorgesehen sein, die als Verbindungsbolzen ausgebildet sein können. Diese Verbindungselemente 31 können sowohl zwischen Pumpenkammerring 6 und Druckplatte 9 und -in der Gestalt, dass eine Durchbiegung der Druckplatte 10 dadurch nicht behindert wird- auch zwischen Pumpenkammerring 6 und druckraumseitiger Druckplatte 10 vorgesehen sein. Derartige Verbindungselemente 31 können auch bei den Pumpen 1 nach Figur 1 und Figur 2 ver- wendet werden.FIG. 4 shows a third exemplary embodiment of a pump 1. As in FIGS. 1 and 2, identical or equivalent parts in FIG. 4 are given the same reference numerals, so that reference can be made to their description. The pump In contrast to the exemplary embodiments according to FIGS. 1 and 2, the penkammer ring 6 is not supported on the side wall 25 of the recess 3. Rather, it is held centered on the pressure plate 9. For this purpose, connecting elements 31 or centering pins can be provided, which can be designed as connecting bolts. These connecting elements 31 can be provided both between the pump chamber ring 6 and the pressure plate 9 and — in the form that deflection of the pressure plate 10 is not hindered by this — can also be provided between the pump chamber ring 6 and the pressure plate 10 on the pressure chamber side. Such connecting elements 31 can also be used in the pumps 1 according to FIGS. 1 and 2.
Die radiale' Erstreckung, insbesondere der Außendurchmesser A des Pumpenkammerrings 6, ist also im Ausführungsbeispiel der Pumpe 1 nach Figur 4 kleiner als die radiale Erstreckung, also beispielswei- se der Außendurchmesser B, der druckraumseitigen Druckplatte 10.The radial ' extent, in particular the outer diameter A of the pump chamber ring 6, is thus smaller in the exemplary embodiment of the pump 1 according to FIG. 4 than the radial extent, for example the outer diameter B, of the pressure plate 10 on the pressure chamber side.
Anhand der Figur 3 wird im Folgenden die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Distanzmittels 19 und die Abstützung der Druckplatte 10 nach Figur 4 nä- her beschrieben. In Figur 3 ist die Pumpe 1 weiter vereinfacht und lediglich schematisch dargestellt. Gleiche beziehungsweise gleichwirkende Teile wie in den Figuren 1, 2 und 4 sind mit denselben Bezugszeichen versehen. Im Betrieb der Pumpe 1 liegt das über das Pumpenelement 13 geförderte Medium in dem Druckraum 12 mit einem Druck p vor. Dadurch wirken auf der dem Boden 11 zugewandten Druckplattenaußen- fläche 32 Kräfte K, die die Druckplatte 10 in ihrem dem Durchbruch 23 des Pumpenkammerrings 6 zugewandten Kreisbereich 24'' in Richtung des drehantreib- baren Pumpenelements 13 drängen. Radial außen, also im Ringbereich 24''' der Druckplattenfläche 32, wirken Kräfte K' mit derselben Wirkrichtung wie die Kräfte K, jedoch bewirken diese in der Druckplatte 10 eine Gegendurchbiegung der Druckplatte 10 innerhalb des Kreisbereichs 24'', so dass die Bauchbil- düng der Druckplatte 10 in Richtung des Pumpenelements 13 verringert wird. Der radial außen nach dem Distanzmittel 19 liegende Ringbereich 24' '' der Druckplatte 10 wird hingegen in den Hohlraum 21 gedrängt. Die von den Kräften K und K' hervorgerufe- nen Durchbiegungen überlagern sich, so dass die resultierende Durchbiegung der Druckplatte 10 zumindest vermindert ist.The mode of operation of the spacer 19 according to the invention and the support of the pressure plate 10 according to FIG. 4 are described in more detail below with reference to FIG. 3. In Figure 3, the pump 1 is further simplified and shown only schematically. The same or equivalent parts as in Figures 1, 2 and 4 are provided with the same reference numerals. During operation of the pump 1, the medium conveyed via the pump element 13 is present in the pressure chamber 12 at a pressure p. Thereby act on the pressure plate outer facing the floor 11 Surface 32 forces K, which push the pressure plate 10 in its circular area 24 ″ facing the opening 23 of the pump chamber ring 6 in the direction of the pump element 13 which can be driven in rotation. Radially on the outside, that is to say in the annular region 24 ″ ″ of the pressure plate surface 32, forces K ′ act in the same direction as the forces K, but in the pressure plate 10 these cause a counter-deflection of the pressure plate 10 within the circular region 24 ″, so that the abdominal wall fertilizer the pressure plate 10 is reduced in the direction of the pump element 13. The ring region 24 ″ ″ of the pressure plate 10 lying radially on the outside after the spacing means 19, on the other hand, is forced into the cavity 21. The deflections caused by the forces K and K 'overlap, so that the resulting deflection of the pressure plate 10 is at least reduced.
Die Bauchbildung durch Durchbiegung der Druckplatte im Kreisbereich tritt bei bekannten Pumpen dadurch auf, dass innerhalb der Pumpenkammer Bereiche mit unterschiedlichen Mediumdrücken vorliegen, da innerhalb der Pumpenkammer 5 zumindest ein Druck- und ein Saugbereich gebildet sind, in denen somit unterschiedliche Mediumdrücke herrschen, so dass auf die Druckplattenfläche im Kreisbereich wirkende Kräfte nicht allein durch die von den Mediumdrücken resultierenden Kräfte kompensiert werden können.The belly formation by bending the pressure plate in the circular area occurs in known pumps in that areas with different medium pressures are present within the pump chamber, since at least one pressure and suction area are formed within the pump chamber 5, in which different medium pressures thus prevail, so that the forces acting in the circular area of the pressure plate cannot be compensated solely by the forces resulting from the medium pressures.
Dadurch, dass bei der Pumpe 1 das erfindungsgemäße Distanzmittel 19 vorgesehen ist, werden jedoch die an der Druckplattenfläche 22 wirkenden Druckkräfte K' ' aus der Pumpenkammer 5 von den auf die Druck- plattenringflache 24' wirkenden Kräfte K' unter- stützt, so dass eine für die jeweilige Anwendung nicht erwünschte Durchbiegung der Druckplatte 10 vermieden wird. Dadurch wird auch im Betrieb der Pumpe 1 der zwischen der Druckplattenkreisfläche 24 und dem Pumpenelement 13 vorliegende Leckagespalt im wesentlichen nicht verändert; er kann daher sehr eng ausgelegt werden, was den volumetrischen Wirkungsgrad der Pumpe 1 verbessert.Because the spacer 19 according to the invention is provided in the pump 1, however, the pressure forces K ″ acting on the pressure plate surface 22 from the pump chamber 5 are undercut by the forces K ′ acting on the pressure plate ring surface 24 ′. supports, so that a deflection of the pressure plate 10 which is not desired for the respective application is avoided. As a result, the leakage gap present between the pressure plate circular surface 24 and the pump element 13 is essentially not changed during operation of the pump 1; it can therefore be interpreted very narrowly, which improves the volumetric efficiency of the pump 1.
Die Bauchbildung der Druckplatte 10 wäre ohne Dis- tanzmittel 19 also eine Folge der unsymmetrischen Druckbeaufschlagung auf die Druckplattenkreisfläche 24 mit den Kräften K" ' und auf den dem Boden 11 zugewandten Flächenbereich der Druckplatte 10, auf den die Kräfte K wirken.Without the spacer 19, the formation of the belly of the pressure plate 10 would thus be a consequence of the asymmetrical application of pressure on the pressure plate circular surface 24 with the forces K "'and on the surface area of the pressure plate 10 facing the floor 11, on which the forces K act.
Durch das als Wippkante 33 für die darauf liegende Druckplatte 10 wirkende Distanzmittel 19 beziehungsweise durch -wie in Figur 4 dargestellt- die geringere radiale Erstreckung A des Pumpenkammerrings 6 gegenüber der radialen Erstreckung B der Druckplatte 10 wird jedoch ein Gegenbiegemoment erzeugt, das dem durch Kraftbeaufschlagung K erzeugten Biegemoment entgegenwirkt. Dieses Gegenbiegemoment erzeugt eine Verformung, die der aus der Druckkraft K resultierenden Biegeverformung am ra- dial innenliegenden Kreisbereich 24'' der Druckplatte 10 entgegenwirkt und somit die aus der Pumpenkammer 5 wirkenden Kräfte K' ' unterstützt. Insgesamt ist mit dem Bereitstellen der Wippkante 33 eine Verminderung der Durchbiegung der Druckplatte 10 verbunden. Es wird klar, dass durch die Wahl des Außendurchmessers A (Figur 4) des Pumpenkammerrings 6 der zwischen der Seitenwandung 25 und Wippkante 33 liegende Hebelarm 34 (Figur 3) an der Druckplatte 10 in seiner Länge L variiert werden kann, um das Gegenbiegemoment zu verändern, insbesondere an Druckverhältnisse im Druckraum 12 und in der Pum- penkammer 5 anzupassen. Liegt der Pumpenkammerring 6 mit seiner Außenumfangsfläche an der Seitenwandung 25 an, wie in Figuren 1 und 2 wiedergegeben, kann die Länge L des Hebelarms 34 an der Druckplatte 10 durch einen entsprechenden Abstand des Dis- tanzmittels 19 von der Seitenwandung 25 eingestellt werden.Due to the distance means 19 acting as a rocking edge 33 for the pressure plate 10 lying thereon or - as shown in FIG. 4 - the smaller radial extension A of the pump chamber ring 6 compared to the radial extension B of the pressure plate 10, however, a counter bending moment is generated which is due to the application of force K counteracts generated bending moment. This counter bending moment produces a deformation which counteracts the bending deformation resulting from the pressure force K on the radial inner circular region 24 ″ of the pressure plate 10 and thus supports the forces K ″ acting from the pump chamber 5. Overall, the provision of the rocking edge 33 is associated with a reduction in the deflection of the pressure plate 10. It is clear that the choice of the outer diameter A (FIG. 4) of the pump chamber ring 6 means that between the side wall 25 and the rocking edge 33 lying lever arm 34 (Figure 3) on the pressure plate 10 in its length L can be varied in order to change the counter-bending moment, in particular to adapt to pressure conditions in the pressure chamber 12 and in the pump chamber 5. If the pump chamber ring 6 lies with its outer circumferential surface on the side wall 25, as shown in FIGS. 1 and 2, the length L of the lever arm 34 on the pressure plate 10 can be adjusted by a corresponding distance of the spacer 19 from the side wall 25.
Die mit der Anmeldung eingereichten Patentansprüche sind Formulierungsvorschläge ohne Präjudiz weitergehenden Patentschutzes. Die Anmelderin behält sich vor, noch weitere, bisher nur in der Beschreibung und/oder den Zeichnungen offenbarte Merkmalskombinationen zu beanspruchen.The patent claims submitted with the application are proposals for formulation without prejudice to further patent protection. The applicant reserves the right to claim further combinations of features previously only disclosed in the description and / or the drawings.
In Unteransprüchen verwendete Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbildung des Gegenstandes des Hauptanspruchs durch die Merkmale des jeweiligen Unteranspruches hin; sie sind nicht als ein Verzicht auf die Erzielung eines selbständigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmalskombinationen der rückbezogenen Unteransprüche zu verstehen.Back-references used in sub-claims indicate the further development of the subject matter of the main claim through the features of the respective sub-claim; they are not to be understood as a waiver of the achievement of independent, objective protection for the combinations of features of the related subclaims.
Da die Gegenstände der Unteransprüche im Hinblick auf den Stand der Technik am Prioritätstag eigene und unabhängige Erfindungen bilden können, behält die Anmelderin sich vor, sie zum Gegenstand unabhängiger Ansprüche oder Teilungserklärungen zu ma- chen. Sie können weiterhin auch selbständige Erfindungen enthalten, die eine von den Gegenständen der vorhergehenden Unteransprüche unabhängige Gestaltung aufweisen.Since the subjects of the subclaims can form independent inventions with regard to the state of the art on the priority date, the applicant reserves the right to make them the subject of independent claims or declarations of division. They may also contain independent inventions that are one of the objects of the have previous independent claims independent design.
Die Ausführungsbeispiele sind nicht als Einschränkung der Erfindung zu verstehen. Vielmehr sind im Rahmen der vorliegenden Offenbarung zahlreiche Abänderungen und Modifikationen möglich, insbesondere solche Varianten, Elemente und Kombinationen und/oder Materialien, die zum Beispiel durch Kombination oder Abwandlung von einzelnen, in Verbindung mit den in der .'allgemeinen Beschreibung und Ausführungsformen sowie den Ansprüchen beschriebenen und in den Zeichnungen enthaltenen Merkmalen beziehungsweise Elementen oder Verfahrensschritten für den Fachmann im Hinblick auf die Lösung der Aufgabe entnehmbar sind und durch kombinierbare Merkmale zu einem neuen Gegenstand oder zu neuen Verfahrensschritten beziehungsweise Verfahrensschrittfolgen führen, auch soweit sie Herstell-, Prüf- und Arbeitsverfahren betreffen. The exemplary embodiments are not to be understood as a restriction of the invention. Rather, numerous changes and modifications are possible within the scope of the present disclosure, in particular such variants, elements and combinations and / or materials, for example by combining or modifying individual ones, in conjunction with the general description and embodiments as well as the claims Characteristics or elements or process steps described and contained in the drawings can be removed by the person skilled in the art with regard to the solution of the task and, through combinable features, lead to a new object or to new process steps or process step sequences, also insofar as they relate to manufacturing, testing and working processes ,

Claims

Ansprüche Expectations
1. Pumpe mit einem Gehäuse, das eine Ausnehmung aufweist, in der eine Pumpeneinheit angeordnet ist, die eine von einem Pumpenkammerring und zumindest einer auf dem Pumpenkammerring liegenden Druckplatte gebildete Pumpenkammer und ein drehantreibbares Pumpenelement besitzt, das in der Pumpenkammer angeordnet ist, und mit einem von der Ausnehmung und der Druckplatte begrenzten Druckraum, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Auflageflächen des Pumpenkammerrings und der druckraumseitigen Druck- platte ein umlaufendes Distanzmittel liegt.1. Pump with a housing which has a recess in which a pump unit is arranged, which has a pump chamber formed by a pump chamber ring and at least one pressure plate lying on the pump chamber ring and a rotationally drivable pump element which is arranged in the pump chamber, and with a by the recess and the pressure plate delimited pressure space, characterized in that a circumferential spacer is located between the bearing surfaces of the pump chamber ring and the pressure plate side pressure plate.
2. Pumpe mit einem Gehäuse, das eine Ausnehmung aufweist, in der eine Pumpeneinheit angeordnet ist, die eine von einem Pumpenkammerring und zumindest einer auf dem Pumpenkammerring liegenden Druckplat- te gebildete Pumpenkammer und ein drehantreibbares Pumpenelement besitzt, das in der Pumpenkammer angeordnet ist, und mit einem von der Ausnehmung und der Druckplatte begrenzten Druckraum, dadurch gekennzeichnet, dass die radiale Erstreckung des Pum- penkammerrings kleiner ist als die radiale Erstreckung der druckraumseitigen Druckplatte.2. Pump with a housing which has a recess in which a pump unit is arranged, which has a pump chamber formed by a pump chamber ring and at least one pressure plate lying on the pump chamber ring and a pump element which can be driven in rotation and which is arranged in the pump chamber, and with a pressure chamber delimited by the recess and the pressure plate, characterized in that the radial extension of the pump chamber ring is smaller than the radial extension of the pressure plate on the pressure chamber side.
3. Pumpe, insbesondere nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Seitenwandung der Ausnehmung im Gehäuse und der druckraum- seifigen Druckplatte eine umlaufende Dichtung liegt.3. Pump, in particular according to claim 1 or 2, characterized in that between the side wall of the recess in the housing and the pressure chamber soapy pressure plate is a circumferential seal.
4. Pumpe, insbesondere nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Distanzmittel einstückig mit dem Pumpenkammerring und/oder der druckraumseitigen Druckplatte ausgebildet ist.4. Pump, in particular according to claim 1 or 3, characterized in that the spacer is integrally formed with the pump chamber ring and / or the pressure chamber side pressure plate.
5. Pumpe, insbesondere nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckraum zwischen dem Boden der Ausnehmung und der druckraumseitigen Druckplatte liegt.5. Pump, in particular according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure chamber is between the bottom of the recess and the pressure chamber-side pressure plate.
6. Pumpe mit einem Gehäuse, das eine Ausnehmung aufweist, in der eine Pumpeneinheit angeordnet ist, die eine von einem Pumpenkammerring und zumindest einer auf dem Pumpenkammerring liegenden Druckplat- te gebildete Pumpenkammer und ein drehantreibbares Pumpenelement besitzt, das in der Pumpenkammer angeordnet ist, und mit einem von der Ausnehmung und der Druckplatte begrenzten Druckraum, gekennzeichnet durch zumindest ein in den Anmeldungsunterlagen offenbartes erfinderisches Merkmal. 6. Pump with a housing which has a recess in which a pump unit is arranged, which has a pump chamber formed by a pump chamber ring and at least one pressure plate lying on the pump chamber ring and a pump element which can be driven in rotation and which is arranged in the pump chamber, and with a pressure space delimited by the recess and the pressure plate, characterized by at least one inventive feature disclosed in the application documents.
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