WO2001078566A1 - Wasserkocher mit einstellbarer wassertemperatur - Google Patents

Wasserkocher mit einstellbarer wassertemperatur Download PDF

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WO2001078566A1
WO2001078566A1 PCT/EP2001/002958 EP0102958W WO0178566A1 WO 2001078566 A1 WO2001078566 A1 WO 2001078566A1 EP 0102958 W EP0102958 W EP 0102958W WO 0178566 A1 WO0178566 A1 WO 0178566A1
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WO
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contact unit
center contact
diffuser plate
temperature
container
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PCT/EP2001/002958
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English (en)
French (fr)
Inventor
Markus Obermaier
Johannes Magg
Siegmund Kramer
Robert Sturm
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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Priority to AT01915353T priority patent/ATE268138T1/de
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00—Cooking-vessels
    • A47J27/21—Water-boiling vessels, e.g. kettles
    • A47J27/21008—Water-boiling vessels, e.g. kettles electrically heated
    • A47J27/2105—Water-boiling vessels, e.g. kettles electrically heated of the cordless type, i.e. whereby the water vessel can be plugged into an electrically-powered base element
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00—Cooking-vessels
    • A47J27/21—Water-boiling vessels, e.g. kettles
    • A47J27/21008—Water-boiling vessels, e.g. kettles electrically heated
    • A47J27/21058—Control devices to avoid overheating, i.e. "dry" boiling, or to detect boiling of the water
    • A47J27/21066—Details concerning the mounting thereof in or on the water boiling vessel

Definitions

  • the invention relates to a kettle with a container, which has a floor housing with an electric heating device, and a base, which has a power cable for connection to a power supply, the electric heating device being a diffuser plate which is connected to a bottom of the container, a tubular heater , which is arranged all around on the diffuser plate, one arranged on the floor case
  • Center contact unit which is connected to the tubular heater to supply it with electricity
  • a dry-fire protection unit which is arranged on the diffuser plate and is connected between the center contact unit and the tubular heater, to switch off the tubular heater when there is no liquid in the container
  • one Temperature controller which is arranged on the side of the floor housing and is connected between the center contact unit and the tubular heater, the temperature controller being connected to the diffuser plate via a temperature-conducting connecting element in order to set a temperature of the liquid in the container, and a plug unit corresponding to the center contact unit is provided in the base
  • the floor of the housing receives an elaborate casting mold and the components dry-running protection, temperature controller with temperature-conducting connection to the diffuser floor and center contact unit must also be fastened in separate assembly steps.
  • Kettles with a center contact unit are also already known, in which the dry-run protection is integrated in the center contact unit.
  • the use of such a central-contact unit with integrated dry-run protection, which is screwed directly onto the diffuser plate, means that only a very small section remains on the diffuser plate for attaching the temperature-conducting connection to the temperature controller of the temperature controller to the diffuser plate and thus its control behavior is impaired
  • the object of the present invention is to develop a generic kettle in such a way that precise temperature control is possible even with very limited space on the heating floor of the container and at the same time simple manufacture and assembly are ensured
  • the center contact unit has a curved base plate which is arranged centrally on the diffuser plate and in which the dry-fire protection unit is integrated, the temperature-conducting connecting element of the temperature controller having a contact surface with the diffuser plate Has diffuser plate which engages under the base plate of the center contact unit
  • This configuration enables a reliable temperature connection of the temperature controller to the diffuser floor and thus a relatively precise temperature setting.
  • the center contact unit and the dry-run protection are integrated on a common base plate, which makes it easier to assemble
  • the temperature-conducting connecting element of the temperature controller to the diffuser plate has a section which rests on the base plate of the center contact unit and holds it on the diffuser plate. This further simplifies the assembly since the number of fastening elements for holding the center contact unit, dry-running protection and temperature controller is reduced
  • the contact surface of the temperature-conducting connecting element is essentially T-shaped with two laterally arranged th angled sections are formed which encompass the base plate of the center contact unit in order to hold it on the diffuser plate. This configuration enables the base plate to be reliably held on the diffuser plate by the center contact unit
  • the center contact unit has an arm on which a steam sensor for switching off the kettle is arranged, which is connected to the inside of the container via a steam channel.
  • Fig. 1 is a highly schematic sectional view in side view of the
  • Fig. 2 is a plan view of the bottom of the container in the kettle along the l-l line and
  • Fig. 3 is a perspective view of the Bugeis for connecting the temperature controller to the diffuser floor
  • a kettle 1 has a stainless steel pot 3, in the bottom area of which a bottom housing 5 made of the temperature-resistant plastic is attached.
  • This bottom housing 5 is followed by a handle part 7, which extends over the height of the wall of the pot 3 and is also made of temperature-resistant plastic and points opposite the handle part 7
  • the stainless steel pot 3 has a screw 9.
  • the upper opening of the pot 3 can be closed by a lid 11, which is fastened to the handle part 7 via a hinge.
  • the stainless steel pot 3 or the handle part 7 point in the area of the opening of the top fes 3 has an inlet for a steam channel 13, which extends along the wall of the stainless steel pot in the handle part 7 to the bottom housing 5
  • the bottom housing 5 has a bottom plate 15, in which an opening 17 is provided in the center. Through this opening 17 in the bottom plate 15 of the kettle 1, a center contact unit 19 is accessible, which has a socket 21 for drawing current (FIG. 1, FIG. 2) of the kettle 1 can be placed with its base plate 15 on a base 23 which has a plug unit 25 corresponding to the socket 21. This plug unit 25 is connected to a power cable 27
  • the socket 21 of the center contact unit 19 is connected via a cable 20 to a tubular heater 29, which is arranged circumferentially on a diffuser plate 31.
  • the tubular heater 29 has a resistance heating wire 33, which is surrounded by an insulating intermediate layer 35 and a jacket 37, preferably made of aluminum Diffuser plate 31 is preferably also made of aluminum, the jacket 37 of the
  • Tubular heating element 29 is soldered to the diffuser plate.
  • the diffuser plate 31 is in turn soldered to the bottom of the stainless steel pot 2.
  • a plastic pot in which a heatable bottom is inserted can also be used
  • the socket 21 of the center contact unit 19 is inserted in a center contact housing 39 made of temperature-resistant plastic, which in turn is fastened to a base plate 41.
  • This base plate 41 is essentially circular, the base plate 41 being flattened on two opposite sides Center contact housing is arched so that the base plate only rests on the diffuser plate 31 in its non-flattened edge area
  • two opposing dry-going protection devices 43, 45 are arranged.
  • These known dry-walking protection devices 43, 45 each have a bimetallic spring washer, which are in contact with the diffuser plate 31 and are connected to an interrupter element (not shown) that the electrical connection between the socket 21 and the resistance heating wire 33 is connected.
  • the spring washers of the dry-walking protection units 43, 45 are designed so that the spring washers actuate the interrupter contacts when a temperature Temperature is reached on the diffuser plate, which indicates that the stainless steel pot 3 is heated without water. When the stainless steel pot cools down again, the spring washers return to their starting position, the breaker contacts closing again, so that the resistance heating wire 33 in the tubular heating element 29 again.
  • the use of two dry-walk protection units ensures increased safety.
  • the integration of the two dry-walk protection elements 43, 45 into the base plate 41 enables simplified manufacture of the kettle 1, since the dry-walk protection elements 43 45 are pre-assembled on the base plate 41 and then only the contact unit must be installed in the floor
  • An arm 51 is also formed on the center contact housing 39, on which a steam sensor 53 is seated.
  • This steam sensor 53 has a bimetallic spring washer, which is arranged below the steam channel 13. Furthermore, the steam sensor is coupled to an interrupter contact, which is connected to the electrical connection between the socket 21 of the center contact unit 19 and the resistance heating wire 33 in the tubular heating element 29 is switched on. If steam is produced when the water is boiled in the stainless steel pot 3, it rises and is directed via the steam channel 13 onto the bimetal spring washer of the steam sensor 53.
  • the bimetal spring washer is designed so that it opens the interrupter contact at the water vapor temperature and thus interrupts the power supply to the tubular heater 29
  • a switching lever 57 is also actuated, which is connected to the on / off switch (not shown) of the kettle.
  • the switching lever 57 is also actuated by a button 59 arranged in the socket 21 of the center contact unit 19 , the button
  • a temperature controller 61 is also arranged laterally in the floor housing 5 and is connected via a cable 47 to the electrical connection between the resistance heating wire 33 and the socket 21 and a bimetallic element contains this via a rotary knob 63 can be biased
  • the bimetal element in the temperature controller 61 is connected via a bracket 65 to the diffuser plate 31, which is made of a temperature-conducting material, preferably aluminum, through the bracket 65, the temperature of the diffuser plate 31 is transferred to the bimetal element in the temperature controller 61, whereby the bimetal element depending on the temperature applied via the bracket 65 and the bias voltage interrupts the electrical connection between the center contact unit 19 and the resistance heating wire 33.
  • the bias of the bimetal element in the temperature controller 61 depends on the position of the rotary knob 63, so that by turning the rotary knob 63 A temperature control can be carried out for this temperature control, however, it is crucial that the bimetal element in the temperature controller 61 is well coupled to the temperature on the diffuser plate 31
  • the bracket 65 which connects the temperature controller 61 to the diffuser plate 31, is provided with a substantially T-shaped contact surface 67 and two laterally arranged bevels 69, 71, one of the lateral bevels 71 an L-shaped angle element 73 connects, which is firmly connected to the temperature controller.
  • the bracket 65 is arranged on the diffuser plate 31 in such a way that the T-shaped contact surface 67, which rests on the diffuser plate 31, fits into the curvature of the base plate 41 under the Mittenuxgehause 31 extends the side
  • Bends 69, 71 of the Bugeis 65 encompass the edge region of the base plate 41. Bores 75, 77 are provided in each of the side edges, which come to lie over corresponding bores in the edge region of the base plate 41. Rivets or screws can then be used in these holes 75, 77 , which hold both the bracket 65 and the base plate 41 on the diffuser plate 31.
  • a heat conducting paste or warm foil is between introduced the T-shaped contact surface 67 of the Bugeis 65 and the diffuser plate 31

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Abstract

Bei einem Wasserkocher (1) weist eine Mittenkontakteinheit (19) eine gewölbte Bodenfläche (41) auf, die mittig auf einer Diffusorplatte (31) innerhalb einer Rohrkörperheizung (29) angeordnet ist und in die eine Trockengehschutzeinheit (43, 45) integriert ist, wobei ein Temperaturregler (61) zum Einstellen der Temperatur der Flüssigkeit im Behälter vorgesehen ist, der über ein temperaturleitendes Verbindungselement (65) an die Diffusorplatte angeschlossen ist, wobei eine Kontaktfläche (67) des temperaturleitenden Verbindungselements unter die gewölbte Bodenplatte (41) der Mittenkontakteinheit greift, um eine verbesserte Temperaturanbindung des Temperaturreglers an die Diffusorplatte herzustellen.

Description

Wasserkocher mit einstellbarer Wassertemperatur
Die Erfindung betrifft einen Wasserkocher mit einem Behalter, der ein Bodengehause mit einer elektrischen Heizeinrichtung aufweist, und einem Sockel, der ein Stromkabel zum Anschluß an ein Stromnetz aufweist, wobei die elektrische Heizeinrichtung eine Diffusorplatte, die mit einem Boden des Behalters verbunden ist, einen Rohrheizkorper, der um- laufend auf der Diffusorplatte angeordnet ist, eine auf dem Bodengehause angeordnete
Mittenkontakteinheit, die mit dem Rohrheizkorper verbunden ist, um diesen mit Strom zu versorgen, eine Trockengehschutzeinheit, die auf der Diffusorplatte angeordnet ist und zwischen die Mittenkontakteinheit und den Rohrheizkorper geschaltet ist, um den Rohrheizkorper abzuschalten, wenn sich keine Flüssigkeit im Behalter befindet, und einen Temperaturregler, der seitlich am Bodengehause angeordnet und zwischen die Mittenkontakteinheit und den Rohrheizkorper geschaltet ist, wobei der Temperaturregler über ein temperaturleitendes Verbindungselement mit der Diffusorplatte verbunden ist, um eine Temperatur der Flüssigkeit im Behalter einzustellen, und wobei im Sockel eine zur Mittenkontakteinheit korrespondierende Steckereinheit vorgesehen ist
Bei den aus der Praxis bekannten Wasserkochern, insbesondere bei kleinen Geraten, bei denen der Durchmesser des Heizbodens und damit der darauf angeordneten Diffusorplatte sehr klein ist, bleibt wenig Platz zum Anbringen des Trockengehschutzeinheit der Mittenkontakteinheit und des temperaturleitenden Verbindungselementes vom Tempera- turregler zur Diffusorplatte im Innenkreis der Diffusorplatte, der durch den Rohrheizkorper festgelegt ist Bei den bekannten Wasserkochern mit Mittenkontakteinheit ist diese Mittenkontakteinheit deshalb im allgemeinen gegenüber der Diffusorplatte versetzt im Bodengehause angeordnet Hierzu ist am Bodengehause im allgemeinen ein zusätzlicher Einsatz vorgesehen, auf dem diese Mittenkontakteinheit befestigt ist Dies verteuert je- doch sowohl Fertigung als auch Montage, da der üblicherweise aus Kunststoff gefertigte
Gehauseboden eine aufwendige Gießform erhalt und außerdem die Bauteile Trockengehschutz, Temperaturregler mit temperaturleitender Verbindung zum Diffusorboden und Mittenkontakteinheit in getrennten Montageschritten befestigt werden müssen Es sind weiterhin zwar auch bereits Wasserkocher mit einer Mittenkontakteinheit bekannt, bei der der Trockengehschutz in die Mittenkontakteinheit integriert ist Der Einsatz einer solcher Mittenkontakteinheit mit integrierten Trockengehschutz, die direkt auf die Diffusorplatte aufgeschraubt ist, fuhrt jedoch dazu, daßnur ein sehr kleiner Abschnitt auf der Diffusorplatte zum Anbringen der temperaturleitenden Verbindung zum Temperaturregler ver- bleibt Hierdurch wird die Temperaturanbindung des Temperaturreglers an die Diffusorplatte und damit sein Regelverhalten beeinträchtigt
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen gattungsgemaßen Wasserkocher so weiterzubilden, daßauch bei sehr reduzierten Platzverhaltnissen auf dem Heiz- boden des Behalters eine genaue Temperaturregelung möglich ist und gleichzeitig eine einfache Herstellung und Montage gewährleistet bleibt
Diese Aufgabe wird bei einem Wasserkocher der eingangs genannten Art erfindungsge- maß dadurch gelost, dass die Mittenkontakteinheit eine gewölbte Bodenplatte aufweist, die mittig auf der Diffusorplatte angeordnet und in die die Trockengehschutzeinheit integriert ist, wobei das temperaturleitende Verbindungselement des Temperaturreglers mit der Diffusorplatte eine Kontaktflache zur Diffusorplatte aufweist, die unter die Bodenplatte der Mittenkontakteinheit greift
Durch diese Ausgestaltung wird eine zuverlässige Temperaturanbindung des Temperaturreglers an den Diffusorboden und damit eine relativ genaue Temperatureinstellung möglich Darüber hinaus sind die Mittenkontakteinheit und der Trockengehschutz auf einer gemeinsamen Bodenplatte integriert, wodurch sich eine vereinfachte Montage erreichen laßt
Gemäß einer bevorzugten Ausfuhrungsform weist das temperaturleitende Verbindungselement des Temperaturreglers zur Diffusorplatte einen Abschnitt auf, der auf der Bodenplatte der Mittenkontakteinheit aufliegt und diese auf der Diffusorplatte festhalt Hierdurch wird die Montage weiter vereinfacht da die Anzahl der Befestigungselemente zum Festhalten von Mittenkontakteinheit, Trockengehschutz und Temperaturregler vermindert wird
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausfuhrungsform ist die Kontaktflache des temperaturleitenden Verbindungselements im wesentlichen T-formig mit zwei seitlich angeordne- ten abgewinkelten Abschnitten ausgebildet, die die Bodenplatte der Mittenkontakteinheit umgreifen, um diese auf der Diffusorplatte festzuhalten Diese Ausgestaltung ermöglicht ein zuverlässiges Festhalten der Bodenplatte mit der Mittenkontakteinheit auf der Diffusorplatte
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausfuhrungsform weist die Mittenkontakteinheit einen Arm auf, auf dem ein Dampfsensor zum Ausschalten des Wasserkochers angeordnet ist, der über einen Dampfkanal mit dem Inneren des Behalters verbunden ist Durch diese Ausgestaltung wird eine zusätzliche Kochstoppsicherung erreicht, die platzsparend im Bodengehause angeordnet ist und darüber hinaus durch einstuckige Ausbildung mit dem
Mittenkontakt einfach montiert werden kann
Nachfolgend wird anhand schematischer Figuren ein Ausfuhrungsbeispiel des erfin- dungsgemaßen Wasserkochers beschrieben Es zeigen
Fig 1 eine starkschematische Schnittdarstellung in Seitenansicht des
Wasserkochers,
Fig 2 eine Aufsicht auf den Boden des Behalters im Wasserkocher entlang der l-l Linie und
Fig 3 eine perspektivische Darstellung des Bugeis zur Anbindung des Temperaturreglers an den Diffusorboden
Ein Wasserkocher 1 weist einen Edelstahltopf 3 auf, in dessen Bodenbereich ein Bodengehause 5 aus dem temperaturbeständigen Kunststoff befestigt ist An dieses Bodengehause 5 schließt sich ein über die Hohe der Wandung des Topfes 3 sich erstreckendes Griffteil 7 aus ebenfalls temperaturbeständigen Kunststoff an Dem Griffteil 7 gegenüberliegend weist der Edelstahltopf 3 eine Schnaube 9 auf Die obere Öffnung des Topfes 3 ist durch einen Deckel 1 1 verschließbar, der über ein Scharnier an dem Griffteil 7 befestigt ist Der Edelstahltopf 3 bzw das Griffteil 7 weisen im Bereich der Öffnung des Top- fes 3 einen Einlass für einen Dampfkanal 13 auf, der sich entlang der Wandung des Edelstahltopfes im Griffteil 7 bis zum Bodengehause 5 erstreckt
Das Bodengehause 5 weist eine Bodenplatte 15 auf, in der mittig eine Öffnung 17 vorgesehen ist Durch diese Öffnung 17 in der Bodenplatte 15 des Wasserkochers 1 ist eine Mittenkontakteinheit 19 zugänglich, die eine Buchse 21 zur Stromabnahme aufweist (Fig 1 , Fig 2) Der Wasserkocher 1 kann mit seiner Bodenplatte 15 auf einen Sockel 23 aufgesetzt werden, der eine zur Buchse 21 korrespondierende Steckereinheit 25 aufweist Diese Steckereinheit 25 ist an ein Stromkabel 27 angeschlossen
Die Buchse 21 der Mittenkontakteinheit 19 ist über ein Kabel 20 an einen Rohrheizkorper 29 angeschlossen, der auf einer Diffusorplatte 31 umlaufend angeordnet ist Der Rohrheizkorper 29 weist einen Widerstandsheizdraht 33 auf, der von einer isolierenden Zwischenschicht 35 und einem Mantel 37 vorzugsweise aus Aluminium umgeben ist Die Dif- fusorplatte 31 ist vorzugsweise auch aus Aluminium gefertigt, wobei der Mantel 37 des
Rohrheizkorpers 29 mit der Diffusorplatte verlotet ist Die Diffusorplatte 31 ist wiederum mit dem Boden des Edelstahltopfes 2 verlotet Alternativ zu einem Edelstahltopf kann auch ein Kunststofftopf verwendet werden, in den ein beheizbarer Boden eingesetzt ist
Die Buchse 21 der Mittenkontakteinheit 19 ist in einem aus temperaturbeständigen Kunststoff gefertigten Mittenkontaktgehause 39 eingesetzt, das wiederum auf einer Bodenplatte 41 befestigt ist Diese Bodenplatte 41 ist im wesentlichen kreisförmig ausgebildet, wobei die Bodenplatte 41 auf zwei sich gegenüberliegenden Seiten abgeplattet ist Die Bodenplatte ist weiterhin zum Mittenkontaktgehause gewölbt ausgeformt, so daß die Boden- platte nur in ihrem nicht abgeplatteten Randbereich auf der Diffusorplatte 31 aufliegt
In diesem Randbereich sind jeweils zwei sich gegenüberliegende Trockengehsicherungen 43, 45 angeordnet Diese an sich bekannten Trockengehsicherungen 43, 45 weisen jeweils eine Bimetall-Sprungscheibe auf, die sich im Kontakt mit der Diffusorplatte 31 be- finden und mit einem Unterbrecherelement (nicht gezeigt) verbunden sind, daß in die elektrische Verbindung zwischen der Buchse 21 und dem Widerstandsheizdraht 33 geschaltet ist Die Sprungscheiben der Trockengehschutzeinheiten 43, 45 sind dabei so ausgelegt, daß die Sprungscheiben die Unterbrecherkontakte betätigen, wenn eine Tem- peratur auf der Diffusorplatte erreicht ist, die anzeigt, daß der Edelstahltopf 3 ohne Wasser geheizt wird Wenn sich dann der Edelstahltopf wieder abkühlt, kehren die Sprungscheiben in ihre Ausgangsposition zurück, wobei sich die Unterbrecherkontakte wieder schließen, so daß der Widerstandsheizdraht 33 im Rohrheizkorper 29 wieder mit Strom versorgt wird Der Einsatz von zwei Trockengehschutzeinheiten sorgt dabei für eine erhöhte Sicherheit Die Integration der beiden Trockengehschutzelemente 43, 45 in die Bodenplatte 41 ermöglicht eine vereinfachte Fertigung des Wasserkochers 1 , da die Trok- kengehschutzelemente 43 45 auf der Bodenplatte 41 vormontiert und dann nur die Kon- takteinheit im Bodengehause 5 eingesetzt werden muss
Am Mittenkontaktgehause 39 ist weiterhin ein Arm 51 angeformt, auf dem ein Dampfsensor 53 sitzt Dieser Dampfsensor 53 weist eine Bimetall-Sprungscheibe auf, die unterhalb des Dampfkanals 13 angeordnet ist Weiterhin ist der Dampfsensor mit einem Unterbrecherkontakt gekoppelt, der in die elektrische Verbindung zwischen der Buchse 21 der Mit- tenkontakteinheit 19 und dem Widerstandsheizdraht 33 im Rohrheizkorper 29 geschaltet ist Wenn beim Kochen des Wasser im Edelstahltopf 3 Dampf entsteht, steigt dieser nach oben und wird über den Dampfkanal 13 auf die Bimetall-Sprungscheibe des Dampfsensors 53 geleitet Die Bimetall-Sprungscheibe ist dabei so ausgelegt, daß sie bei der Wasserdampftemperatur den Unterbrecherkontakt öffnet und damit die Stromversorgung des Rohrheizkorpers 29 unterbricht
Gleichzeitig mit dem Schalten des Unterbrecherkontakts durch die Bimetall-Sprungscheibe wird auch ein Schalthebel 57 betätigt der mit dem Ein/Ausschalter (nicht gezeigt) des Wasserkochers verbunden ist Der Schalthebel 57 wird weiterhin auch von einem in der Buchse 21 der Mittenkontakteinheit 19 angeordneten Knopf 59 betätigt, wobei der Knopf
59 den Schalthebel 57 dann wenn die Steckereinheit 25 nicht in die Buchse 21 der Mittenkontakteinheit 19 eingreift und somit der Wasserkocher 1 nicht auf dem Sockel 23 aufsitzt in die AUS-Stellung bringt Diese sog Lift-Switch-Off-Technik dient als zusätzliches Sicherheitselement und schaltet den Wasserkocher automatisch beim Abheben vom Sok- kel 23 ab
Im Bodengehause 5 ist weiterhin seitlich ein Temperaturregler 61 angeordnet der über ein Kabel 47 in die elektrische Verbindung zwischen dem Widerstandsheizdraht 33 und der Buchse 21 geschaltet ist und ein Bimetallelement enthalt das über einen Drehknopf 63 vorgespannt werden kann Das Bimetallelement im Temperaturregler 61 ist über einen Bügel 65 mit der Diffusorplatte 31 verbunden, der aus einem temperaturleitenden Material, vorzugsweise Aluminium, gefertigt ist Durch den Bügel 65 wird die Temperatur der Diffusorplatte 31 auf das Bimetallelement im Temperaturregler 61 übertragen, wobei das Bimetallelement abhangig von der über den Bügel 65 angelegten Temperatur und der Vorspannung die elektrische Verbindung zwischen der Mittenkontakteinheit 19 und dem Widerstandsheizdraht 33 unterbricht Die Vorspannung des Bimetallelements im Temperaturregler 61 hangt dabei von der Stellung des Drehknopfes 63 ab, so daß durch ein Verdrehen des Drehknopfes 63 eine Temperaturregelung vorgenommen werden kann Für diese Temperaturregelung ist es jedoch entscheidend, daß eine gute Ankopp- lung des Bimetallelements im Temperaturregler 61 an die Temperatur auf der Diffusorplatte 31 erfolgt
Wie Fig 3 zeigt, ist der Bügel 65, der den Temperaturregler 61 mit der Diffusorplatte 31 verbindet, mit einer im wesentlichen T-formigen Kontaktflache 67 und zwei nach oben abstehende seitlich angeordnete Abkantungen 69, 71 versehen, wobei sich an eine der seitlichen Abkantungen 71 ein L-formiges Winkelelement 73 anschließt, das fest mit dem Temperaturregler verbunden ist Der Bügel 65 ist so auf der Diffusorplatte 31 angeordnet, daß die T-formige Kontaktflache 67, die auf der Diffusorplatte 31 aufliegt, sich in die Wölbung der Bodenplatte 41 unter das Mittenkontaktgehause 31 erstreckt Die seitlichen
Abkantungen 69, 71 des Bugeis 65 umgreifen dabei den Randbereich der Bodenplatte 41 In den seitlichen Abkantungen sind jeweils Bohrungen 75, 77 vorgesehen, die über entsprechenden Bohrungen im Randbereich der Bodenplatte 41 zu liegen kommen In diesen Bohrungen 75, 77 können dann Nieten oder Schrauben eingesetzt werden, die so- wohl den Bügel 65 als auch die Bodenplatte 41 auf der Diffusorplatte 31 festhalten Um für einen guten Wärmeübergang zwischen der Diffusorplatte 312 und der T-formigen Kontaktflache des Bugeis 65 zu sorgen und zugleich Toleranzen auszugleichen, ist eine Warmeleitpaste oder Warmefolie zwischen der T-formigen Kontaktflache 67 des Bugeis 65 und der Diffusorplatte 31 eingebracht

Claims

Patentansprüche
Wasserkocher mit einem Behalter (3), der ein Bodengehause (5) mit einer elektrischen Heizeinrichtung aufweist, und einem Sockel (23), der ein Stromkabel (27) zum Anschluss an ein Stromnetz aufweist, wobei die elektrische Heizeinrichtung eine Diffusorplatte (31), die mit einem Boden des Behalters (3) verbunden ist, einen Rohrheizkorper (29), der umlaufend auf der Diffusorplatte angeordnet ist, eine auf dem Bodengehause angeordnete Mittenkontakteinheit (19), die mit dem
Rohrheizkorper verbunden ist, um diesen mit Strom zu versorgen, eine Trockengehschutzeinheit (43, 45), die auf der Diffusorplatte (31 ) angeordnet ist und zwischen die Mittenkontakteinheit (19) und den Rohrheizkorper (29) geschaltet ist, um den Rohrheizkorper abzuschalten, wenn sich keine Flüssigkeit im Behalter be- findet, und einen Temperaturregler (61 ), der seitlich am Bodengehause (5) angeordnet und zwischen die Mittenkontakteinheit (19) und den Rohrheizkorper (29) geschaltet ist, wobei der Temperaturregler (61 ) über ein temperaturleitendes Verbindungselement (65) mit der Diffusorplatte (31 ) verbunden ist, um eine Temperatur der Flüssigkeit im Behalter (3) einzustellen, und wobei im Sockel (23) eine zur Mittenkontakteinheit (19) korrespondierende Steckereinheit (25) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittenkontakteinheit (19) eine gewölbte Bodenplatte (41 ) aufweist, die mittig auf der Diffusorplatte (31 ) angeordnet ist und in die die Trockengehschutzeinheit (43, 45) integriert ist, wobei das temperaturleitende Verbindungselement (65) des Temperaturreglers (61 ) zur Diffusorplatte (31) eine Kontaktflache (67) mit der Diffusorplatte aufweist, die unter die Bodenplatte (41 ) der Mittenkontakteinheit greift
Wasserkocher gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das temperaturleitende Verbindungselement (65) des Temperaturreglers (61 ) zur Diffusorplatte (31 ) einen Abschnitt (69, 71 ) aufweist, der auf der Bodenplatte (41 ) der Mittenkontakteinheit (19) aufliegt und diese auf der Diffusorplatte (31 ) festhalt
Wasserkocher gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktflache (67) des temperaturleitenden Verbindungselements (65) im wesentlichen T-formig mit zwei seitlich angeordneten abgewinkelten Abschnitten (69, 71 ) ausgebildet ist, die die Bodenplatte (41 ) der Mittenkontakteinheit (19) umgreifen, um diese auf der Diffusorplatte (31 ) festzuhalten
Wasserkocher gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in den zwei seitlich angeordneten abgewinkelten Abschnitten (69, 71) des temperaturleitenden Verbmdungselements (65) Bohrungen (75, 77) eingebracht sind, die über entsprechenden Bohrungen in der Bodenplatte (41 ) zu liegen kommen, wobei in die- sen Bohrungen Befestigungselemente angeordnet werden können
Wasserkocher gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittenkontakteinheit (19) einen Arm (51 ) aufweist, auf dem ein Dampfsensor (53) angeordnet ist, der über einen Dampfkanal (19) mit dem Behalter (3) verbun- den ist, um die Stromversorgung zwischen Mittenkontakteinheit (19) der Rohrkorperheizung (29) bei Entstehen von Wasserdampf im Behalter (3) zu unterbrechen
Wasserkocher gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet daß ein Schalthebel (57) an der Mittenkontakteinheit (19) angeformt ist, der von der Mittenkontakteinheit (19) in den AUS-Zustand geschaltet wird wenn die Mittenkontakteinheit (19) im Bodengehause (5) nicht in die Steckereinheit (25) im Sockel (23) eingreift
PCT/EP2001/002958 2000-04-18 2001-03-15 Wasserkocher mit einstellbarer wassertemperatur WO2001078566A1 (de)

Priority Applications (3)

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