WO2001076933A1 - Drehschieberventil für hilfskraftlenkungen von kraftfahrzeugen - Google Patents

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WO2001076933A1
WO2001076933A1 PCT/EP2001/004022 EP0104022W WO0176933A1 WO 2001076933 A1 WO2001076933 A1 WO 2001076933A1 EP 0104022 W EP0104022 W EP 0104022W WO 0176933 A1 WO0176933 A1 WO 0176933A1
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valve
rotary slide
slide valve
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driving connection
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Inventor
Arthur Rupp
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Zf Lenksysteme Gmbh
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D5/00Power-assisted or power-driven steering
    • B62D5/06Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle
    • B62D5/08Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle characterised by type of steering valve used
    • B62D5/083Rotary valves

Definitions

  • the invention relates to a rotary slide valve for power steering systems for
  • a rotary slide valve contains two valve elements which are arranged such that they can move coaxially one inside the other and are arranged such that they can be rotated to a limited extent to achieve a control path.
  • a first valve element which is connected to a valve input member, is designed as a radially inner rotary slide valve.
  • a second valve element is non-rotatably connected to a valve output member and is designed as a radially external control bushing.
  • the rotary valve is also connected to a drive pinion via a lost motion clutch that delimits a control path.
  • a pin which is pressed into the drive pinion without play, engages in the control bushing for driving rotation.
  • Both valve elements have longitudinal control grooves which are at least partially limited in their axial extent and are used to control a pressure medium from or to one of the two working spaces of a servo motor.
  • a torsion bar spring is used to reset the two valve elements from a deflected position to their neutral position.
  • control bush is connected to a pin pressed into the drive pinion during assembly.
  • connection between the control socket and the pin must have play.
  • the rotary slide valve is firmly connected to the valve input element and the control bushing is connected to the valve output element.
  • the control bushing is connected to the valve output element.
  • the invention can also be used for these rotary slide valves, with the same advantages.
  • the valve output member can be designed as a drive pinion or as a ball screw, depending on the use in rack or ball nut power steering systems.
  • Such a rotary slide valve is known for example from DE 198 08 796 A1.
  • the driving connection between the control bush and the drive pinion is formed without play by resilient elements. By making slots in the components belonging to the driving connection, a play compensation of the assembly-related tolerances is made possible.
  • the present invention has for its object to provide a zero-play rotary slide valve with a driving connection, which can compensate for the negative effects of the assembly-related tolerances on the steering behavior without the fatigue strength of the components being impaired.
  • This object is achieved by a generic rotary slide valve for power steering systems, which also has the characterizing features of the main claim.
  • the driving connection is carried out according to the invention so that at least one resilient element is integrated between the pin and one of the two valve parts, which connects the two valve parts so that no play can occur in this driving connection.
  • a non-elastomer as a resilient element, there are no signs of setting or embrittlement over the service life in the entrainment connection, so that permanent, play-free entrainment is ensured.
  • the resilient element can be designed, for example, as a polygon ring or sleeve.
  • the polygon sleeve is integrated between the pin and a valve part, while the polygon ring is guided in a radially extending groove in the pin.
  • Another variant of the invention provides one or more grooves running in the longitudinal direction in the area of the driving connection, in which the resilient elements are integrated. These grooves can be complete or only partially continuous.
  • Fig. 1 is a sectional view through a rotary slide valve
  • Fig. 4 is a resilient element in the form of a polygonal wire ring and
  • FIG. 5 shows a representation of the entrainment connection with a wire ring mounted in a radial groove running in the pin.
  • the invention is based on the example of a rotary slide valve for
  • a rotary slide valve 1 contains a first valve element in the form of a rotary slide valve 2 and a second valve element which is designed as a control bushing 3.
  • the rotary valve 2 is rotatably connected to a valve input member 4, which is designed as a steering spindle connection.
  • the steering spindle connection is connected, for example, to a steering spindle, not shown, which carries a steering handwheel, via a universal joint, also not shown.
  • the rotary valve 2 is also connected to the valve output member 5 via a lost motion clutch, not shown.
  • the valve output member 5 can be designed as a drive pinion or as a ball screw, depending on the use in rack or ball nut power steering systems.
  • Longitudinal control grooves 6 are arranged on the outer circumferential surface of the rotary valve 2, which cooperate with the longitudinal control grooves 7 of the control bush 3.
  • the rotary slide valve 1 represents a pressure medium connection via the longitudinal control grooves 6 and 7 and via annular grooves 8 in the control bushing 3 to a servomotor (not shown).
  • the valve input element 4 is also connected to the valve output element via a torsion bar spring 9 5 connected.
  • the valve output member 5, in turn, is connected in a rotationally fixed manner to the control bushing 3 via a driving connection 10.
  • a limited, relative rotation of the rotary valve 2 relative to the control bushing 3 is possible through these different connections.
  • FIG. 2 An embodiment of the entrainment connection 10 is shown in FIG. 2. Between the rotary valve 2 and the pin 1 1, a resilient element 12 is integrated, which compensates for tolerance errors that occur.
  • Fig. 3 shows an illustration of the pin 1 1 of the driving connection 10 with integrated, mounted in the longitudinal direction resilient elements 12 which are braced in the longitudinal grooves 13.
  • a resilient element 12 is shown in the form of a polygonal wire ring.
  • 5 shows a representation of the entrainment connection 10 with a wire ring mounted in a radial groove 14 running in the pin 11.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Ein Drehschieberventil (1) für Hilfskraftlenkungen von Kraftfahrzeugen enthält einen Drehschieber (2), der mit einem Ventil-Eingangsglied (4) drehfest verbunden ist. Die Steuerbuchse (3) ist mit einem Ventil-Ausgangsglied (5) über eine Mitnahmeverbindung (10) drehfest verbunden. Die spielfreie Mitnahmeverbindung (10) besteht aus einem Stift (11) und einem federnden Element (12), zum Beispiel einer Polygonhülse oder einem Drahtring.

Description

Drehschieberventil für Hilfskraftlenkunαen von Kraftfahrzeugen
Die Erfindung betrifft ein Drehschieberventil für Hilfskraftlenkungen für
Kraftfahrzeuge nach der im Oberbegriff von Anspruch 1 näher definierten Art.
Ein Drehschieberventil enthält zwei Ventilelemente, die koaxial ineinander beweglich angeordnet und zum Erzielen eines Steuerweges begrenzt zueinander verdrehbar angeordnet sind.
Dabei ist ein erstes Ventilelement, das mit einem Ventil-Eingangsglied verbunden ist, als radial innenliegender Drehschieber ausgebildet. Ein zweites Ventilelement ist mit einem Ventil-Ausgangsglied drehfest verbunden und als radial außenliegende Steuerbuchse ausgebildet. Der Drehschieber ist zusätzlich über eine einen Steuerweg begrenzende Totgangkupplung mit einem Antriebsritzel verbunden.
Ein in dem Antriebsritzel spielfrei eingepresster Stift greift zur Drehmitnahme in die Steuerbuchse ein.
Beide Ventilelemente weisen Steuerlängsnuten auf, die wenigstens zu einem Teil in ihrer axialen Erstreckung begrenzt sind und zur Steuerung eines Druckmittels von oder zu einem der zwei Arbeitsräume eines Servomotors dienen. Zur Rückstellung der beiden Ventilelemente aus einer ausgelenkten Stellung in ihre Neutralstellung dient eine Drehstabfeder.
Die Steuerbuchse wird in den bekannten Drehschieberventilen bei der Mon- tage mit einem in das Antriebsritzel eingepressten Stift verbunden. Um diesen
Montageschritt zu ermöglichen, muß die Verbindung von Steuerbuchse und Stift ein Spiel aufweisen.
Durch das vorhandene Spiel zwischen Steuerbuchse und Stift kann es zu einer Relativbewegung zwischen dem Drehschieber und der Steuerbuchse ohne ein vom Lenkhandrad eingeleitetes, spürbares Lenkmoment kommen. Dies hat unerwünschte Ölströme zum Arbeitszylinder zur Folge. Zusätzlich macht sich das Spiel am Lenkhandrad durch Drehmomentsprünge negativ bemerkbar. Diese auftretenden Drehmomentsprünge werden als Selbstlenkeffekte am Lenkhandrad wahrgenommen und führen zu einem Unsicherheitsgefühl des Fahrers.
In der bisher beschriebenen Ausführungsform ist der Drehschieber fest mit dem Ventil-Eingangsglied und die Steuerbuchse mit dem Ventil-Ausgangsglied verbunden. Es gibt aber auch Drehschieberventile, die mit umgekehrt zugeordneten Ventilelementen arbeiten. Für diese Drehschieberventile kann die Erfindung ebenfalls, mit den gleichen Vorteilen, verwendet werden.
Das Ventil-Ausgangsglied kann als Antriebsritzel oder als Kugelgewindespindel ausgebildet sein, abhängig von der Verwendung bei Zahnstangen- oder Kugelmutter-Hilfskraftlen-kungen.
Ein solches Drehschieberventil ist beispielsweise bekannt aus der DE 198 08 796 A1. Die Mitnahmeverbindung zwischen Steuerbuchse und Antriebsritzel wird durch federnde Elemente spielfrei ausgebildet. Durch das Einbringen von Schlitzen in die zur Mitnahmeverbindung gehörenden Bauteile wird ein Spielausgleich der montagebedingten Toleranzen ermöglicht.
Nachteilig wirkt sich an dem Stand der Technik, wie er in der DE 198 08 796 A1 beschrieben ist, die Tatsache aus, daß durch das Einbringen von Schlitzen Schwachstellen in den Bauteilen erzeugt werden, was zu einer geringeren Dauerfestigkeit im Bereich der Schlitze der Bauteile führt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein spielfreies Drehschieberventil mit einer Mitnahmeverbindung darzustellen, das die negativen Auswirkungen der montagebedingten Toleranzen auf das Lenkverhalten ausgleichen kann, ohne daß die Dauerfestigkeit der Bauteile beeinträchtigt wird. Diese Aufgabe wird durch ein, auch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruchs aufweisendes, gattungsgemäßes Drehschieberventil für Hilfskraftlenkungen gelöst.
Durch die Verwendung eines federnden Elementes als zusätzliches Element in der Mitnahmeverbindung können auftretende Form- und Lagetoleranzen in einfacher Art und Weise ausgeglichen werden. Dies bietet auch den Vorteil, daß die Bohrungen der Mitnahmeverbindung nicht so aufwendig, d. h. sehr präzise bearbeitet sein müssen, um Bauteiltoleranzen, Rundlauffehler und Achsversätze ausgleichen zu können. Die Mitnahmeverbindung wird erfindungsgemäß so ausgeführt, daß zwischen dem Stift und einem der beiden Ventilteile zumindest ein federndes Element integriert wird, das die beiden Ventilteile so miteinander verbindet, daß kein Spiel mehr in dieser Mitnahmeverbindung auftreten kann. Durch die Verwendung beispielhaft eines Nicht-Elastomers als federndes Element treten in der Mitnahmeverbindung auch keine Setz- oder Versprödungserscheinungen über die Lebensdauer auf, so daß eine dauerhafte, spielfreie Mitnahme gewährleistet ist.
Das federnde Element kann beispielsweise als Polygonring oder -hülse ausgeführt sein. Die Polygonhülse wird zwischen dem Stift und einem Ventilteil integriert, während der Polygonring in einer radial verlaufenden Nut in dem Stift geführt wird. Eine andere Variante der Erfindung sieht eine oder mehrere in Längsrichtung verlaufende Nuten in dem Bereich der Mitnahmeverbindung vor, in denen die federnden Elemente integriert sind. Diese Nuten können vollständig oder nur partiell durchgängig sein.
Vorteilhafte und zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Die Erfindung ist aber nicht auf die Merkmalskombinationen der Ansprüche beschränkt, vielmehr ergeben sich für den Fachmann weitere sinnvolle Kombinationsmöglichkeiten von Ansprüchen und einzelnen Anspruchsmerkmalen aus der Aufgabenstellung. Nachfolgend sind anhand der Zeichnungen verschiedenen Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung prinzipgemäß beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Schnittdarstellung durch ein Drehschieberventil einer
Hilfskraftlenkung für Kraftfahrzeuge,
Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Bereichs der Mitnahmeverbindung eines erfindungsgemäßen Drehschieberventils,
Fig. 3 eine Darstellung des Stiftes der Mitnahmeverbindung mit integrierten, in Längsrichtung montierten Drahtringen,
Fig. 4 ein federndes Element in Form eines polygonförmigen Drahtringes und
Fig. 5 eine Darstellung der Mitnahmeverbindung mit einem, in einer im Stift verlaufenden Radialnut montierten Drahtring.
Die Erfindung wird anhand des Beispieles eines Drehschieberventiles für
Zahnstangen-Hilfskraftlenkungen beschrieben. Mit gleicher Wirkung kann die Erfindung jedoch auch bei anderen Hilfskraftlenkungen, wie beispielsweise Kugelmutter-Hilfskraftlenkungen, verwendet werden.
Ein erfindungsgemäßes Drehschieberventil 1 enthält ein erstes Ventilelement in Form eines Drehschiebers 2 und ein zweites Ventilelement, das als Steuerbuchse 3 ausgebildet ist.
Der Drehschieber 2 ist mit einem Ventil-Eingangsglied 4 drehfest verbunden, welches als Lenkspindelanschluß ausgebildet ist. Der Lenkspindelanschluß ist bei- spielsweise mit einer nicht dargestellten Lenkspindel, die ein Lenkhandrad trägt, über ein ebenfalls nicht dargestelltes Kreuzgelenk verbunden. Der Drehschieber 2 ist außerdem über eine nicht dargestellte Totgangkupplung mit dem Ventil- Ausgangsglied 5 verbunden.
Das Ventil-Ausgangsglied 5 kann als Antriebsritzel oder als Kugelgewindespindel ausgebildet sein, abhängig von der Verwendung bei Zahnstangen- oder Kugelmut- ter-Hilfskraftlenkungen.
An der äußeren Mantelfläche des Drehschiebers 2 sind Steuerlängsnuten 6 angeordnet, die mit den Steuerlängsnuten 7 der Steuerbuchse 3 zusammenwirken. Das Drehschieberventil 1 stellt, je nach Drehrichtung, eine Druckmittelverbin- düng über die Steuerlängsnuten 6 und 7 sowie über Ringnuten 8 in der Steuerbuchse 3 zu einem nicht dargestellten Servomotor dar. Das Ventil-Eingangsglied 4 ist zudem über eine Drehstabfeder 9 mit dem Ventil- Ausgangsglied 5 verbunden. Das Ventil-Ausgangsglied 5 seinerseits ist über eine Mitnahmeverbindung 10 drehfest mit der Steuerbuchse 3 verbunden. Durch diese verschiedenen Verbindungen ist eine begrenzte, relative Verdrehung des Drehschiebers 2 zur Steuerbuchse 3 möglich. Durch die Verdrehung der beiden Ventilelemente relativ zueinander wird das von einer nicht dargestellten Ser- vopumpe geförderte Druckmittel über einen ebenfalls nicht dargestellten Druckmittelbehälter von dem entlasteten in den belasteten Arbeitsraum des Servomotors geleitet.
Eine Ausführungsform der Mitnahmeverbindung 10 ist in Fig. 2 dargestellt. Zwischen dem Drehschieber 2 und dem Stift 1 1 ist ein federndes Element 12 integriert, das auftretende Toleranzfehler kompensiert.
Fig. 3 zeigt eine Darstellung des Stiftes 1 1 der Mitnahmeverbindung 10 mit integrierten, in Längsrichtung montierten federnden Elementen 12, die in Längsnuten 13 verspannt sind.
In Fig. 4 ist ein federndes Element 12 in Form eines polygonförmigen Drahtringes dargestellt. Fig. 5 zeigt eine Darstellung der Mitnahmeverbindung 10 mit einem, in einer im Stift 1 1 verlaufenden Radialnut 14 montierten Drahtring.
Bezuαszeichen
1 Drehschieberventil
2 Drehschieber
3 Steuerbuchse
4 Ventil-Eingangsglied
5 Ventil-Ausgangsglied
6 Steuerlängsnuten
7 Steuerlängsnuten
8 Ringnuten
9 Drehstabfeder
10 Mitnahmeverbindung
1 1 Stift
12 Federndes Element
13 Längsnuten
14 Radialnut

Claims

Patentansprüche
1. Drehschieberventil (1 ) für Hilfskraftlenkungen für Kraftfahrzeuge, mit einem ersten Ventilelement, das mit einem Ventil-Eingangsglied (4) drehfest verbunden ist und einem zweiten Ventilelement, das mit einem Ventil-Ausgangsglied (5) über eine Mitnahmeverbindung (10) drehfest verbunden ist mit folgenden Merkmalen:
• das erste Ventilelement ist mit dem Ventil-Ausgangsglied (5) über eine Drehstabfeder (9) und eine Totgangkupplung verbunden;
• die beiden Ventilelemente sind in einem Ventilgehäuse koaxial ineinander beweglich angeordnet und können sich maximal um den Verdrehweg der Totgangkupplung relativ zueinander verdrehen;
• das radial außenliegende Ventilelement weist innenliegende, das radial außenliegende Ventilelement außenliegende, wenigstens teilweise in ihrer axialen Länge begrenzte Steuerlängsnuten (6, 7) auf, die miteinander zur Steuerung eines Druckmediums zu und von zwei Arbeitsräumen eines Servomotors zusammenwirken;
• die Mitnahmeverbindung (10) besteht aus einem Stift (11 ), der mit ei- nem ersten Bereich in ein Antriebsritzel eingepreßt wird und mit einem zweiten Bereich in ein Ventilelement eingreift; wobei
• in diesem zweiten Bereich mindestens ein federndes, aus einem NichtElastomer bestehendes Element (12) integriert ist, das eine spielfreie Mitnahmeverbindung (10) gewährleistet.
2. Drehschieberventil nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das federnde Element (12) eine Polygonhülse ist.
3. Drehschieberventil nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das federnde Element (12) ein Drahtring ist.
4. Drehschieberventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Drahtring polygonförmig ausgebildet ist und in einer Radialnut (14) des Stiftes (11) gehalten wird.
5. Drehschieberventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Drahtring in einer in Längsnut (13) im Stift (11) integriert ist.
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