WO2001072603A1

WO2001072603A1 - Solid-inching container

Info

Publication number: WO2001072603A1
Application number: PCT/JP2001/002801
Authority: WO
Inventors: Takahiro Osada; Shigeki Oba
Original assignee: Mitsubishi Pencil Kabushiki Kaisha
Priority date: 2000-03-30
Filing date: 2001-03-30
Publication date: 2001-10-04
Also published as: AU2001244685A1

Abstract

A solid-inching container which never rolls even when transversely stored, which gives an excellent feeling of use without causing discomfort during use, and which is capable of uniform application of the solid to an object in a single applying operation. The container is designed so that rotating a rotary portion (20) provided in the bottom of a container main body (10) storing a solid (X) causes a holder (40) threadedly fitted to a screw shaft (30) to slide vertically so as to inch the solid (X) forward or backward, the cross-section of the container main body (10) being quadrangular, the cross-section of the rotary portion (20) being circular. Let (a) be the overall length of the container main body (10), (b) the overall length of the rotary body (20), and (c (c = a + b)) be the overall length of the solid-inching container (A). In this case, the overall length (a) is 50% or more of the overall length (c).

Description

固形物繰り出し容器 Solids feeding container

技術分野 Technical field

この発明は、容器本体の底部に備えた回動部を回転させて、容器本体内に収容される固形のりや固形化粧料などの固形物を出没自在に繰り出す方式の固形物繰明 The present invention relates to a solid material description system in which a rotating portion provided at the bottom of a container body is rotated to allow solid matter such as solid paste and solid cosmetics contained in the container body to be drawn out and out.

り出し容器、並びに、この固形物繰り出し容器等に好適に用いることができる良細 The container which can be suitably used for the dispensing container, and the solid material dispensing container, etc.

好な塗布性能を有する固形のりに関する。 The present invention relates to a solid paste having good application performance.

背景技術 Background art

従来より、固形のりなどを出没自在に繰り出す方式の固形物繰り出し容器は、市場において多種多様のものが製造販売されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a wide variety of solid material dispensing containers of a type in which solid glue and the like can be dispensed freely are manufactured and sold in the market.

このような繰り出し容器としては、例えば、第 1 1図、並びに、第 1 2図（a ) 及び（b) に示すように、円筒形状の繰り出し容器 1がほとんどであった。 As such a feeding container, for example, as shown in FIGS. 11 and 12 (a) and (b), a cylindrical feeding container 1 was almost used.

この円筒形状の繰り出し容器 1は、第 1 2図（a) 及び（b) に示すように、固形のり 2を収容する容器本体 3と、該容器本体 3の底部に設けられる回動部 4 と、該回動部 4に連結されると共に、容器本体 3内に突設する螺合部 5 aを有する螺合軸体 5と、上記容器本体 3内に遊嵌されると共に、該螺合軸体 5に螺合する固形のりを保持する保持体 6と、容器本体 3の開口部 3 aを嵌合により施蓋するキャップ体 7とを備え、上記回動部 4を回転させることにより、螺合軸体 5に螺合された保持体 6を上下にスライドさせて固形のりを出没自在に繰り出すものである。 As shown in FIGS. 12 (a) and (b), the cylindrical feeding container 1 includes a container main body 3 containing a solid paste 2 and a rotating portion 4 provided at the bottom of the container main body 3. A screw shaft 5 having a screw portion 5 a connected to the rotating portion 4 and protruding into the container body 3; A holder 6 for holding a solid glue screwed to the joint shaft 5, and a cap 7 for covering the opening 3 a of the container body 3 by fitting, and the rotating part 4 is rotated. Thus, the holding member 6 screwed to the screw shaft 5 is slid up and down so that the solid glue can be extended and retracted.

この円筒形状の繰り出し容器 1により固形のり等を被塗布体へ塗布した場合において、第 1 3図（a) に示すように、塗布面の中心とその端部を比較すると、中心部の方が軌跡が長いため、すなわち、 a— a ' < b— b ' < c— c 'となるため、一回の塗布動作において被塗布体へ均一に塗布することが困難となる課題があり、そのため、大きな力を加えて塗布したり、同じ所を何回も塗布動作を繰り返さなければならないという問題があった。また、塗布面が円形状のため、第When a solid paste or the like is applied to an object to be coated by the cylindrical feeding container 1, as shown in FIG. 13 (a), the center of the application surface is compared with the end thereof. Has a longer trajectory, that is, a—a '<b—b'<c—c' For this reason, there is a problem that it is difficult to apply evenly to the object to be coated in a single application operation.Therefore, it is necessary to apply a large force to apply and to repeat the application operation in the same place many times. There was a problem that did not become. Also, since the application surface is circular,

1 3図（b ) に示すように、紙などの角部分に塗布する際、角部分に塗布されない個所 Zが残り、角まで充分塗布することができないという問題を有していた。これらの問題を解決するものとして、第 1 4図（a ) に示すように、容器本体 8 aの先端部を角型 8 b (横断面形状を四角形状）とした固形のり等の容器 8 (実開昭 5 6— 2 4 2 9 5号公報）が知られており、また、第 1 4図（b ) に示すように、固形のり 9 aを内部に要した容器本体 9 bの一端に固形のり出し入れグリップ（回動部） 9 cを設け、もう一端に先端がカーブ状の容器口 9 dを設けた直線的面で塗れる四角柱型スティックのり 9 〔実用新案登録第 3 0 4 9 9 5 2号公報（意匠登録第 1 0 6 5 6 0 4号公報）；）が知られている。 As shown in Fig. 13 (b), when applying to corners of paper or the like, a portion Z not applied to the corners remains, and there is a problem that the corners cannot be sufficiently applied. As a solution to these problems, as shown in Fig. 14 (a), a container 8 (such as a solid glue) having a square body 8b (a square cross section) at the tip of the container body 8a is used. In addition, as shown in FIG. 14 (b), a solid paste 9a is attached to one end of a container body 9b which requires a solid paste 9a inside, as shown in FIG. 14 (b). A square pillar-type glue that can be painted on a straight surface with a solid glue-in / out grip (rotating part) 9 c and a curved container opening 9 d at the other end 9 [Utility Model Registration No. 304 9 Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-52 (Design Registration No. 1065640);

これらの容器により固形のりを被塗布体へ塗布した場合、第 1 5図（a) に示すように、塗布面の軌跡が同じ長さ（a— a ' = b— b ' = c— c ' ) となるため、一回の塗布動作において被塗布体へ均一に塗布することができ、そのため、大きな力を加えて塗布したり、同じ所を何回も塗布動作を繰り返さす必要がなくなり、しかも、第 1 5図（b ) に示すように、紙などの角部分に塗布する際、角部分に塗布されない個所が残存することなく、角まで充分に塗布することができることとなるものである。 When solid glue is applied to the substrate using these containers, the trajectory of the application surface has the same length (a-a '= b-b' = c-c, as shown in Fig. 15 (a). '), It is possible to apply evenly to the object to be coated in a single application operation, so there is no need to apply a large force and apply the same location many times. In addition, as shown in Fig. 15 (b), when applying to corners of paper or the like, it is necessary to be able to apply sufficiently to the corners without leaving uncoated portions at the corners. It becomes.

しかしながら、第 1 4図（a) 及び（b) 等に示されるように、固形物を繰り出す容器本体開口部の横断面が四角形状の容器において、使用時に手が傷つかないように、底部に設けられる繰り出し用の回動部の形状を円形状とした場合、例えば、第 1 4図（a ) に示されるように、容器本体 8 aの開口部分のみを四角形状とし、容器全長の 8割程度を円柱形状とした場合、使用後などに容器を横向きに保管すると、その形状から容器が転がりやすく保管上不便となる課題があり、反対に四角柱形状が全長の 8割程度であれば、その形状から横向き保管した際にも転がることはないが、使用中においては製品全体の外形が略四角柱形状のため、平面部ゃェッジ部分が多く、使用中に不快感を感じるなど使用感におレ ^て課題があるものである。 However, as shown in Fig. 14 (a) and (b) etc., in the case of a container with a square cross-section at the opening of the container body for feeding out solid material, the bottom of the container should not be damaged during use. In the case where the shape of the feeding rotary part provided in the container is circular, for example, as shown in FIG. 14 (a), only the opening portion of the container body 8a is formed in a square shape, and If about 80% is cylindrical, storing the container horizontally after use has the problem that the container easily rolls due to its shape, which is inconvenient for storage.On the contrary, if the square pillar shape is about 80% of the total length, If you store it horizontally from its shape, Although it does not roll, there is a problem with the usability, such as feeling uncomfortable during use because there are many flat parts and wedges because the overall shape of the product is almost square pillar shape during use It is.

なお、第 1 4図（b ) に示されるように四角柱型スティックのり 9等では、繰り出し用の回動部 9 cの形状が四角形状であるので、使用時に手を傷つけるおそれがあり、しかも、平面部やエッジ部分が多いので、使用中に不快感を感じるなど使用感において課題があるものである。 As shown in Fig. 14 (b), in the case of a square pole stick glue 9 etc., the shape of the rotating part 9c for feeding is a square shape, so that there is a danger of injury to the hand during use. Yes, and there are many planes and edges, so there is a problem in usability such as discomfort during use.

一方、上記の円筒形状の繰り出し容器 1では、第 1 2図（b ) に示すように、容器本体の内壁部に軸方向にリブ 3 bを設けると共に、保持体 6の外側に上記リブ 3 bに遊嵌する溝部 6 aを設けて、固形のりを繰り出す際の保持体 6の回転防止を図る構造となっている。 On the other hand, in the cylindrical feeding container 1 as shown in FIG. 12 (b), a rib 3b is provided in the inner wall portion of the container body in the axial direction, and the rib 3b is provided outside the holding body 6. A structure is provided in which a groove portion 6a for loose fitting is provided in b to prevent the rotation of the holder 6 when the solid glue is fed out.

この固形のり等の固形物繰り出し容器において、第 1 4図（a) 及び（b ) に示すように、容器の横断面形状を四角形状とし、固形のり等の横断面形状を四角形状とした場合は、円筒形状でないため、当該形状から上記リブ及び溝部等を設けずとも保持体は軸方向に遊嵌され、回動部を回転させることにより、保持体は回転することなく上下にスライドして固形のり等の繰り出しは可能となるものである。 · As shown in Fig. 14 (a) and (b), in this container for feeding solid matter such as solid glue, the cross-sectional shape of the container is square, and the cross-sectional shape of solid glue is square. Is not cylindrical, the holder is loosely fitted in the axial direction without providing the ribs and grooves, etc. from the shape, and by rotating the rotating part, the holder slides up and down without rotating. It is possible to feed out solid glue and the like. ·

しかしながら、繰り出し容器の断面形状を円筒形状以外の形状とした場合、例えば、第 1 4図（a) 及び（b) に示すように、容器の横断面形状を四角形状とし、固形のり等の横断面形状を四角形状とした場合に、固形のり等を容器本体から繰り出したり、容器本体内に引き込める際に、保持体外径と容器本体内径には保持体を軸 (上下)方向にスライドさせるために容器本体内に遊嵌しているので、径方向にはガ夕ツキを生じることがあり、特に、繰り出した固形のり等を容器本体内に引き込める際に、固形のり等の側面が容器本体の内壁面に強く接触してしまうことがあり、保持体と固形のり等に剪断力が働き、保持体から固形のり等が千切れ易くなるという課題がある。他方、上記固形物繰り出し容器に収容される固形のりも多種多様なものが知られており、例えば、特開平 1 1— 1 4 8 0 5 7号公報には、炭素原子 8〜 3 6個を有する脂肪族カルボン酸塩をゲル形成物質とし、 7R溶性又は水分散性の接着成分、 0 . 0 1〜1重量％のシリカ及び水を含有せしめることにより、直径 1 5 m m以下、特に 1 2 mm以下の細い円柱状や角柱状に成形しても、スティック強度に優れ、かつ塗布ムラがない使いやすい固形状接着剤が提供されることが開示されている。 However, when the cross-sectional shape of the feeding container is a shape other than the cylindrical shape, for example, as shown in FIGS. 14 (a) and 14 (b), the cross-sectional shape of the container is square, and solid glue is used. When the solid cross-section of the container is square, when the solid glue is pulled out of the container body or pulled into the container body, the holder is placed in the axial (vertical) direction between the outer diameter of the holder and the inner diameter of the container. Since it is loosely fitted in the container body to slide, it may cause rattling in the radial direction, especially when the drawn out solid glue etc. is drawn into the container body, the side of solid glue etc. May come into strong contact with the inner wall surface of the container body, a shear force acts on the holding body and the solid glue, and the solid glue and the like are easily broken from the holding body. On the other hand, various types of solid paste are also known to be contained in the above-mentioned solid-material feeding container. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-48057 discloses that 8 to 36 carbon atoms are used. The aliphatic carboxylate is used as a gel-forming substance and contains 7R-soluble or water-dispersible adhesive component, 0.01 to 1% by weight of silica and water, so that the diameter is 15 mm or less, particularly 12 It is disclosed that a solid adhesive which is excellent in stick strength and easy to use without uneven coating can be provided even when it is formed into a thin columnar or prismatic shape of not more than mm.

しかしながら、当該公報の固形状接着剤を精査してみると、角柱状の形態及び強度についての具体的な記述はなく、しかも、この技術思想は通常の固形糊の成分にシリカ（親水性シリカ又は疎水性シリカ）を 0. 0 1〜1重量％配合することを要旨とするものであり、実施例及び比較例でもシリ力を含有する場合と含有しない場合の直径が 8 mmの円柱状（高さ 5 c m) のスティック糊の塗布消費量の相違を示すデ一夕のみしか記載されていないものである。 However, a close examination of the solid adhesive disclosed in the publication does not specifically describe the form and strength of the prismatic shape, and furthermore, this technical idea is based on the fact that silica (hydrophilic silica) Or hydrophobic silica) in an amount of 0.01 to 1% by weight. In Examples and Comparative Examples, a columnar shape having a diameter of 8 mm with and without siliceous force was used. It shows only the difference in the amount of application of stick glue (height: 5 cm).

また、第 1 4図（a) 及び（b ) に示される固形物繰り出し容器〔実開昭 5 6 - 2 4 2 9 5号公報、実用新案登録第 3 0 4 9 9 5 2号公報（意匠登録第 1 0 6 5 6 0 4号公報）〕にも四角柱状の固形のりが示されているが、角柱状の形態及び強度についての具体的な記述はないものである。 In addition, the solid material delivery container shown in FIGS. 14 (a) and (b) [Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 56-22495, Utility Model Registration No. 30494952 (Design) Registration No. 1 065 604)]] also shows a solid pillar-shaped paste, but there is no specific description of the form and strength of the prism.

従って、当該各公報に固形のりを角柱状に成形できるとの記載があっても、角柱状の形状を具体的にどのような形状とするの力力つ、その特定の形状と強度及び塗布性能との関係等が記載されていない以上、当該各公報は本願発明の固形のりを記載乃至示唆するものではなく、本願発明とはその技術思想が相違することは明らかである。 Therefore, even though each of the publications states that solid glue can be formed into a prismatic shape, the specific shape and strength of the prismatic shape, the specific shape and strength, and the coating performance Since the relationship with the present invention is not described, each of these publications does not describe or suggest the solid paste of the present invention, and it is clear that the technical idea is different from that of the present invention.

本発明は、上記従来技術の各課題等に鑑み、これを解消しょうとするものであり、第 1の目的は、横向きに保管した塲合にも転がることがなく、使用時に不快に感じることなく優れた使用感を発揮し、一回の塗布動作において被塗布体へ均一に塗布することができる固形物繰り出し容器を提供することを目的とし、第 2 の目的は、容器の横断面形状を四角形状とし、固形のり等の固形物の横断面形状を四角形状とした場合における保持体のガ夕ツキを防止して、繰り出した固形物を容器本体内にガタックことなく容易に収容することができる固形物繰り出し容器を提供することを目的とし、更に、第 3の目的は、軽い力または塗布回数が少なくても良好な塗布性能を実現する固形のりを提供することを目的とする。発明の開示 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the related art, and has been made to solve the above problems.The first object is to prevent discomfort during use without being rolled even when stored horizontally. The object of the present invention is to provide a container for dispensing a solid material which can exhibit excellent usability and can be uniformly applied to an object to be applied in one application operation. The purpose of this is to prevent the retainer from sticking when the cross section of the container is square and the cross section of the solid such as solid glue is square, and to keep the fed solid in the container body. A third object of the present invention is to provide a solid material feeding container which can be easily accommodated in a container without any backlash. The purpose is to provide glue. Disclosure of the invention

本発明者らは、上記従来技術の課題等について鋭意検討を重ねた結果、固形物繰り出し容器の形状等を特定形状とすることにより、記第 1目的の固形物繰り出し容器が得られることを見い出し、また、固形物繰り出し容器の保持体等を特定構造とすることにより、上記第 2目的の固形物繰り出し容器が得られることを見い出し、更に、固形のりの横断面形状を特定範囲の形状とすることにより、上 ί己第 3目的の固形のりが得られることを見い出し、本発明を完成するに至つたのである。 The present inventors have conducted intensive studies on the problems of the above-mentioned prior art, and as a result, have found that the solid object feeding container of the first object can be obtained by setting the shape of the solid material feeding container to a specific shape. It has been found that the solid object dispensing container for the second purpose can be obtained by setting the holder of the solid substance dispensing container to a specific structure, and further, the cross-sectional shape of the solid paste is specified to a specific range. As a result, the present inventors have found that a solid paste for the third purpose can be obtained, and have completed the present invention.

すなわち、本発明は、次の（1)〜α3)に存する。 That is, the present invention resides in the following (1) to α3).

(1) 固形物を収容する容器本体と、該容器本体の底部に設けられる回動部と、該回動部に連結されると共に、容器本体内に突設する螺合部を有する螺合軸体と、上記容器本体内に遊嵌されると共に、該螺合部を有する螺合軸体に螺合する固形物を保持する保持体とを備え、上記回動部を回転させることにより、螺合軸体に螺合された保持体を上下にスライドさせて固形物を出没自在に繰り出すと共に、上記容器本体の横断面形状を四角形状とし、かつ、上記回動部の横断面形状を円形状としてなる固形物繰り出し容器であつて、上記容器本体の縦方向の全長を a、回動部の縦方向の全長を b、固形物繰り出し容器の縦方向の全長 c ( c = a + b ) とした場合に、容器本体の全長 aが固形物繰り出し容器の全長 cに対して、 5割以上となることを特徴とする固形物繰り出し容器。 (1) A screw body having a container body for storing a solid material, a rotating portion provided at the bottom of the container body, and a screwing portion connected to the rotating portion and projecting into the container body. And a holder that is loosely fitted in the container body and holds a solid that is screwed into the screw shaft having the screw portion. The holding body screwed to the coaxial body is slid up and down so that solids can be extended and retracted, and the cross section of the container body is square, and the cross section of the rotating part is circular. A, the total length in the vertical direction of the container body is a, the total length in the vertical direction of the rotating portion is b, and the total length in the vertical direction of the solids feeding container is c (c = a + b). In this case, the total length a of the container body should be 50% or more of the total length c of the solids feeding container. A solid material feeding container characterized by the following.

(2) 固形物を収容する容器本体と、該容器本体の底部に設けられる回動部と、該回動部に連結されると共に、容器本体内に突設する螺合部を有する螺合軸体と、上記容器本体内に遊嵌されると共に、該螺合軸体に螺合する固形物を保持する保持体とを備え、上記回動部を回転させることにより、螺合軸体に螺合された保持体を上下にスライドさせて固形物を出没自在に繰り出すと共に、上記容器本体の横断面形状を四角形状とし、かつ、上記回動部の横断面形状を円形状としてなる固形物繰り出し容器であって、上記保持体は外形が四角柱形状からなり、該保持体の外壁部の少なくとも一面に突起部を形成したことを特徵とする固形物繰り出し容器。 (2) a container body for storing solids, a rotating portion provided at the bottom of the container body, A screw shaft connected to the rotating portion and having a screw portion protruding into the container body; and a solid material loosely fitted into the container body and screwed to the screw shaft. A holding body for holding, and by rotating the rotating part, the holding body screwed to the screw shaft is slid up and down so that solids can be extended and retracted, and traverse the container body. A solid material delivery container having a quadrangular surface shape and a circular cross-sectional shape of the rotating portion, wherein the holding body has a quadrangular prism shape, and at least an outer wall of the holding body. A solid material feeding container characterized in that a projection is formed on one surface.

(3) 容器本体の外形の角部に角 Rを付加した上記（1)又は (2)記載の固形物繰り出し容器。 (3) The container for feeding solid matter according to the above (1) or (2), wherein a corner R is added to a corner of the outer shape of the container body.

(4) 容器本体の外形面と回動部の外形面とは曲面にて連続した形状となる上記 (1)〜（3)の何れか一つに記載の固形物繰り出し容器。 (4) The solid material feeding container according to any one of the above (1) to (3), wherein the outer surface of the container body and the outer surface of the rotating portion are curved and continuous.

(5) 容器本体の外形面が 1 0 0 R以上の曲面である上記（1)〜（4)の何れか一つに記載の固形物繰り出し容器。 (5) The container according to any one of (1) to (4) above, wherein the outer surface of the container body is a curved surface of 100 R or more.

(6) 保持体の外壁部には、容器本体の内壁部の軸方向に形成される誘導突起部に遊嵌する誘導溝を形成してなる上記 (1)〜（5)の何れか一つに記載の固形物繰り出し容器。 (6) Any one of the above (1) to (5), wherein the outer wall of the holding body is formed with a guide groove which is loosely fitted to a guide protrusion formed in the axial direction of the inner wall of the container body. A container for feeding out a solid material according to the item.

(7) 保持体の外壁部には、容器本体の内壁部の軸方向に形成される誘導溝に遊嵌する誘導突起部を形成してなる上記（1)〜（5)の何れか一つに記載の固形物繰り出し容器。 (7) Any one of the above (1) to (5), wherein a guide projection is formed on the outer wall of the holding body to be loosely fitted into a guide groove formed in the axial direction of the inner wall of the container body. A container for feeding out a solid material according to the item.

(8) 容器本体を施蓋するキヤップ体を備えると共に、容器本体及びキヤップ体が透明体又は半透明体からなる上記（1)〜 (7)の何れか一つに記載の固形物繰り出し谷 (8) The solid material feeding valley according to any one of (1) to (7) above, further comprising a cap body for covering the container body, wherein the container body and the cap body are made of a transparent or translucent body.

(9) 固形物が固形のり又は固形化粧料からなる上記（1)〜（8)の何れか一つに記載の固形物繰り出し容器。 . (9) The container for feeding out a solid according to any one of the above (1) to (8), wherein the solid is a solid paste or a solid cosmetic. .

(10) 固形のりの横断面形状が四角形状からなり、かつ、該四角形状断面の一辺の長さを A、他辺の長さを Bとし、該一辺の長さ A及び他辺の長さ Bから各々角部の長さを除いた長さを夫々 A とした場合に、下記条件（I) 〜（III) を満足し、かつ、固形のりの圧縮強度が 0. 5〜5. OKg fZcm²であることを特徴とする固形のり。 (10) The cross-sectional shape of the solid paste is square, and one side of the square cross-section A is the length of the other side, B is the length of the other side, and A is the length of each side excluding the length of the corners from the length A and the other side B, respectively. A solid glue that satisfies (I) to (III) and has a compressive strength of 0.5 to 5. OKg fZcm ² .

条件： Condition:

(I) A： Bが 1 ： 4〜4： 1であること。 (I) A: B is 1: 4 to 4: 1.

(II) 八ェ八及び Bi/Bの比率が 1/1〜1ノ3であること。 (II) The ratio of hahachi and Bi / B shall be 1/1 to 1/3.

(III) A及び Bは 5 mm以上であること。 (III) A and B shall be 5 mm or more.

(11) 固形のりの圧縮強度が 1. 0〜3. OKg fZcm²である上記（10)記載の固形のり。 (11) The solid glue according to the above (10), wherein the compressive strength of the solid glue is 1.0 to 3. OKg fZcm ² .

(1 ) 固形のりの角部が、直線状又は曲線状である上記（10)又は (11)記載の固形のり。 (1) The solid paste according to the above (10) or (11), wherein the corners of the solid paste are linear or curved.

(13) 固形のりが、少なくとも接着剤成分と、ゲル化剤と、溶剤とを含有する固形接着剤組成物からなる上記（10)〜（12)の何れか一つに記載の固形のり。 (13) The solid paste according to any one of the above (10) to (12), wherein the solid paste comprises a solid adhesive composition containing at least an adhesive component, a gelling agent, and a solvent.

なお、本発明において規定する「四角形状」とは、正方形、長方形などの四角形状及びその四角形類似形状を含むものである。図面の簡単な説明 The “square shape” defined in the present invention includes a square shape such as a square or a rectangle and a shape similar to the square shape. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

第 1図は、本発明の固形物繰り出し容器の実施形態の一例を示す斜視図である。第 2図（a) は、第 1図の縦断面図であり、（b) は容器本体内に備わる回動部と螺合部を有する螺合軸体の縦断面図である。 FIG. 1 is a perspective view showing an example of an embodiment of a solid material feeding container of the present invention. FIG. 2 (a) is a longitudinal sectional view of FIG. 1, and FIG. 2 (b) is a longitudinal sectional view of a screw shaft having a rotating portion and a screw portion provided in the container body.

第 3図（a) は、容器本体内に備わる回動部と螺合部を有する螺合軸体の横断面図、（b) は保持体を除いた容器本体内の平面図である。 FIG. 3 (a) is a cross-sectional view of a screw shaft having a rotating portion and a screw portion provided in the container body, and FIG. 3 (b) is a plan view of the inside of the container body excluding the holding body.

第 4図（a) は、キャップ体を施蓋した状態を示す固形物繰り出し容器の平面図と正面図であり、（b) は（a) を 45度回転した状態を示す固形物繰り出し容器の平面図と正面図である。第 5図は、第 3 ( a ) の図面において突起部、誘導溝、誘導突起を設けない場合の状態を示す断面図であり、第 6図は、第 3図（a) の別の実施形態を示す断面図である。 Fig. 4 (a) is a plan view and a front view of the solid material feeding container showing a state where the cap body is covered, and (b) is a solid material feeding container showing a state where (a) is rotated by 45 degrees. It is a top view and a front view. FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which a projection, a guide groove, and a guide projection are not provided in the drawing of FIG. 3 (a). FIG. 6 is another embodiment of FIG. 3 (a). It is sectional drawing which shows a form.

第 7図は、この発明における固形のりの実施形態の一例を示すものであり、固形のりの横断面形状を示す図面である。 FIG. 7 shows an example of an embodiment of a solid paste according to the present invention, and is a drawing showing a cross-sectional shape of the solid paste.

第 8図（a ) 〜（f ) は、それぞれ本発明の実施形態の固形のりの横断面形状を示す説明図であり、（g) 〜（i ) は、それぞれ従来の固形のりの横断面形状を示す説明図である。 FIGS. 8 (a) to (f) are explanatory views showing the cross-sectional shapes of the solid glue according to the embodiment of the present invention, and FIGS. 8 (g) to (i) are the cross-sectional shapes of the conventional solid glue, respectively. FIG.

第 9図（a ) 及び（b ) は、圧縮強度の評価法を説明する硬さ（強度）試験の概略図と破断曲線を示す特性図である。 FIGS. 9 (a) and (b) are a schematic diagram of a hardness (strength) test and a characteristic diagram showing a breaking curve for explaining a method of evaluating compressive strength.

第 1 0図（a) は、本発明の実施形態の固形のりを斜め塗りした場合の説明図であり、（b ) は、本発明の実施形態の固形のりを垂直塗りした場合の説明図である。 FIG. 10 (a) is an explanatory view of a case where the solid paste of the embodiment of the present invention is obliquely applied, and FIG. 10 (b) is an explanatory view of a case where the solid paste of the embodiment of the present invention is vertically applied. is there.

第 1 1図は、従来の固形物繰り出し容器の一例を示す斜視図である。 FIG. 11 is a perspective view showing an example of a conventional solid material feeding container.

第 1 2図（a ) 及び（b) は、第 1 1図における従来の固形物繰り出し容器の縦断面図、横断面図である。 FIGS. 12 (a) and (b) are a longitudinal sectional view and a transverse sectional view, respectively, of the conventional solid material feeding container shown in FIG.

第 1 3図は、第 1 1図における従来の固形物繰り出し容器を使用した場合の特徵を説明するための説明図である。 FIG. 13 is an explanatory diagram for explaining features when the conventional solid material feeding container in FIG. 11 is used.

第 1 4図（a ) 及び（b ) は、従来の固形物繰り出し容器の他例を夫々示す斜視図である。 FIGS. 14 (a) and (b) are perspective views respectively showing other examples of the conventional solid material feeding container.

第 1 5図（a) 及び（b ) は、第 1 4図の固形物繰り出し容器を使用した場合の特徴を説明するための説明図である。発明を実施するための最良の形態 FIGS. 15 (a) and 15 (b) are explanatory views for explaining the characteristics when the solids feeding container of FIG. 14 is used. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

以下に、本発明の各実施形態を図面を参照しながら詳しく説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

第 1図〜第 6図は、本発明における固形物繰り出し容器を固形のり用に適用した場合の実施形態の一例である。 FIGS. 1 to 6 show the solid material feeding container of the present invention applied to a solid glue. It is an example of an embodiment in the case of having.

本実施形態における固形物繰り出し容器 Aは、第 1図及び第 2図（a) に示すように、固形のりを収容する容器本体 1 0と、該容器本体 1 0の底部に設けられる回動部 2 0と、該回動部 2 0に連結されると共に、容器本体 1 0内に突設する外周面に螺合部 3 0 aを有する棒状の螺合軸体 3 0と、上記容器本体 1 0内に遊嵌されると共に、該螺合部 3 0 aを有する螺合軸体 3 0に螺合する固形のり Xを保持する保持体 4 0と、容器本体 1 0の開口部 1 0 aを嵌合により施蓋するキャップ体 5 0とを備えたものである。 As shown in FIG. 1 and FIG. 2 (a), the solid material feeding container A according to the present embodiment includes a container main body 10 for storing a solid paste, and a pivot provided on the bottom of the container main body 10. A rod-shaped screw shaft 30 connected to the rotating portion 20 and projecting into the container main body 10 and having a screwing portion 30a on the outer peripheral surface; A holder 40 that holds the solid glue X screwed into the screw shaft 30 having the screw portion 30 a while being loosely fitted in the screw 10, and an opening 10 of the container body 10. a cap body 50 for covering a by fitting a.

この容器本体 1 0は、第 1図及び第 2図（a ) に示すように、上端に横断面が略四角形状となる開口部 1 0 aを有すると共に、上部から下端近傍まで横断面が略四角形状 1 1となると共に、その下端部分は、外側に張り出して横断面が円形形状 1 2となっている。すなわち、軸方向の外側形状からみると、上部から下端近傍まで四角柱形状となっており、その外形の角部（4隅部）は面取りをして角 Rの曲面部 1 3を付加しており、その下端部分の外形（回動部 2 0 ) は、円柱形状となっている。 As shown in FIGS. 1 and 2 (a), the container body 10 has an opening 10a having a substantially rectangular cross section at the upper end, and has a substantially horizontal cross section from the upper portion to the vicinity of the lower end. It has a rectangular shape 11 and its lower end portion protrudes outward to form a circular cross section 12. In other words, when viewed from the outer shape in the axial direction, it has a quadrangular prism shape from the upper part to the vicinity of the lower end, and the corners (four corners) of the outer shape are chamfered and a curved surface part 13 of a corner R is added. The outer shape (rotating part 20) of the lower end portion has a columnar shape.

本発明の固形物繰り出し容器では、第 2図（a) に示すように、容器本体 1 0 の縦方向の全長を a、回動部 2 0の縦方向の全長を b、固形物繰り出し容器の縦方向の全長 c ( c = a + b)' とした場合に、容器本体 1 0の全長 aが固形物繰り出し容器の全長 cに対して、 5割（5 0 %) 以上、好ましくは、 7割（7 0 %) 以上、更に好ましくは、 8割（8 0 %) 以上、本実施形態では 9割（9 0 %) となっている。 As shown in FIG. 2 (a), in the solid feed container of the present invention, a is the total length of the container main body 10 in the vertical direction, b is the total length of the rotating portion 20 in the vertical direction, and When the total length c in the longitudinal direction is c (c = a + b) ', the total length a of the container body 10 is at least 50% (50%) of the total length c of the solids feeding container, preferably, 70% (70%) or more, more preferably 80% (80%) or more, and 90% (90%) in the present embodiment.

この容器本体 1 0内の底部近傍には、第 2図（a) 及び第 3図（b ) に示すように、回動部 2 0に連結される外表面に螺合部 3 0 aを有する螺合軸体 3 0を容器本体 1 0内中央部に突設するための開口部 1 4を有すると共に、該開口部 1 4 の周状は係止部 1 5となっており、容器本体 1 0の内壁に連設して下端に突設する筒状体 1 6とを有している。回動部 2 0は、第 2図（b ) に示すように、上側に容器本体 1 0の周底部 1 0 bと嵌合するための周状の嵌合段部 2 1を有すると共に、該嵌合段部 2 1の上部には上記容器本体 1 0の筒状体 1 6に嵌合する環状体 2 2を有し、該環状体 2 2 の上部には上記容器本体 1 0の係止部 1 5を係止するための係止凹部 2 3を有している。また、回動部 2 0の頂部 2 4の中央部には、外周面に螺合部 3 0 aを有する螺合軸体 3 0がー体に連結されている。 As shown in FIGS. 2 (a) and 3 (b), a screwing portion 30a is provided on the outer surface connected to the rotating portion 20 near the bottom in the container body 10. An opening 14 for projecting the screw shaft 30 into the center of the container body 10 is provided, and the periphery of the opening 14 is a locking portion 15, and the container body is 10 and a cylindrical body 16 protruding from the lower end in a continuous manner with the inner wall. As shown in FIG. 2 (b), the rotating portion 20 has a peripheral fitting step 21 for fitting with the peripheral bottom portion 10b of the container main body 10 on the upper side. An annular body 22 fitted to the cylindrical body 16 of the container body 10 is provided on the upper part of the fitting step 21, and the container body 10 is locked on the upper part of the annular body 22. It has a locking recess 23 for locking the part 15. A screw shaft 30 having a screw portion 30a on the outer peripheral surface is connected to the center of the top 24 of the rotating portion 20.

なお、容器本体 1 0の底部のシール性は、上記容器本体 1 0の周底部 1 0 bと回動部 2 0の嵌合段部 2 1との密接嵌合、並びに、容器本体 1 0の筒状体 1 6と回動部 2 0の環状体 2 2との密接嵌合により確保されることとなる。 In addition, the sealing property of the bottom of the container body 10 is tightly fitted between the peripheral bottom 10 b of the container body 10 and the fitting step 21 of the rotating part 20, and the sealing property of the container body 10. This is ensured by tight fitting between the cylindrical body 16 and the annular body 22 of the rotating part 20.

保持体 4 0は、上記容器本体 1 0内に遊嵌されると共に、外周面に螺合部 3 0 aを有する螺合軸体 3 0に螺合される構造となっている。 The holding body 40 has a structure in which the holding body 40 is loosely fitted in the container body 10 and is screwed to a screw shaft 30 having a screw portion 30a on the outer peripheral surface.

この保持体 4 0は、第 2図（a ) 及び第 3図（a ) に示すように、外形が四角柱形状であり、底部 4 1と四方に外壁部 4 2， 4 2…を有すると共に、中央部に筒状体 4 3を有している。 As shown in FIGS. 2 (a) and 3 (a), the holding body 40 has a quadrangular prism shape, and has a bottom 41 and outer walls 42, 42 on all sides. It has a tubular body 43 at the center.

この保持体 4 0の外壁部 4 2， 4 2…の少なくとも一面、本実施形態では、第 In this embodiment, at least one surface of the outer wall portions 42, 42,.

3図（a) に示すように、 4外面にガタツキ防止用の突起部 4 2 a， 4 2 a…が形成されている。該突起部 4 2 a , 4 2 a…の頂部は、通常の状態では、容器本体 1 0の内壁面に接触することはないものとなっている。なお、上記実施形態では、突起部 4 2 a, 4 2 a . . .を外壁部 4 2， 4 2…の 4面に形成したが、突起部 4 2 aが 1面（1つ）であってもよく、好ましくは突起部 4 2 aが対面に 2つであってもよく、特に好ましくは、本実施形態である。 (3) As shown in Fig. (A), (4) Projections 42a, 42a ... for preventing rattling are formed on the outer surface. The tops of the projections 42a, 42a ... do not come into contact with the inner wall surface of the container body 10 in a normal state. In the above embodiment, the projections 42a, 42a ... are formed on the four surfaces of the outer wall portions 42, 42, ..., but the projection 42a is formed on one surface (one). And preferably two protrusions 42 a are provided on the opposite surface, and the present embodiment is particularly preferable.

また、上記保持体 4 0の筒状体 4 3の内周壁には、上記螺合軸体 3 0の螺合部 3 0 aに螺合する螺合部 4 4が形成されている。 On the inner peripheral wall of the cylindrical body 43 of the holding body 40, a screw portion 44 that is screwed to the screw portion 30a of the screw shaft 30 is formed.

更に、保持体 4 0の外壁部 4 の四隅部には、容器本体 1 0の内壁四隅部の軸方向に形成される誘導突起（誘導リブ） 1 7 , 1 7…に遊嵌する誘導溝 4 5 , 4 5…が形成されている。なお、キャップ体 5 0の下端部周縁には熱可塑性のエラストマ一等からなるシール体 5 3が二色成形（又は固着）等により一体に設けられている。 Further, guide grooves (guide ribs) 17, 17,... Loosely fitted in the four corners of the outer wall 4 of the holder 40 in the axial direction of the four corners of the inner wall of the container body 10. 5, 4 5 ... are formed. A seal 53 made of a thermoplastic elastomer or the like is integrally provided on the periphery of the lower end of the cap 50 by two-color molding (or fixing).

このように構成される本実施形態の固形物繰り出し容器 Aでは、容器本体 1 0 の底部に取り付けられた回動部 2 0を回転することにより、容器本体 1 0内の中央部に突設することとなる螺合部 3 0 aを有する螺合軸体 3 0に螺合された固形のり Xを保持する保持体 4 0を上下にスライドさせて固形のり Xを出没自在に繰り出すことができ、容器本体 1 0の開口部分 1 0 aの横断面形状及び固形のり X の横断面形状が四角形状からなるので、一回の塗布動作において被塗布体へ均一に塗布することができ、そのため、大きな力を加えて塗布したり、同じ所を何回も塗布動作を繰り返さす必要がなくなり、しかも、紙などの角部分に塗布する際、角部分に塗布されない個所が残存することなく、角まで充分に塗布することができることとなる。 In the solid material feeding container A of the present embodiment configured as described above, the rotating portion 20 attached to the bottom of the container main body 10 is rotated to protrude from the center of the container main body 10. The holding member 40 holding the solid glue X screwed to the screwing shaft body 30 having the screwing portion 30a to be slid up and down so that the solid glue X can be extended and retracted. Since the cross-sectional shape of the opening 10a of the container body 10 and the cross-sectional shape of the solid glue X are square, it is possible to apply uniformly to the object to be coated in one application operation. Therefore, there is no need to apply a large force or repeat the application operation in the same place many times, and when applying to a corner portion of paper or the like, a portion that is not applied to the corner portion does not remain. The coating can be sufficiently applied to the corners.

また、容器本体 1 0の全長 aが固形物繰り出し容器 Aの全長 cに対して、 5割 ( 5 0 %) 以上となるので、塗布体へ目視にて位置が合わせ易く、また、机上等に放置の際にも従来の円筒状のものより、回転止めの効果を有することとなる。更に、回動部 2 0の把持部分の横断面形状が円形状となっているので、第 1図、並びに、第 4図（a) 及び（b) に示すように、全体が四角柱の形状に対して把持部分が円形状であるため、どの位置で止めても手を傷つけたり、使用上の不具合を生じないこととなる。 In addition, since the total length a of the container body 10 is 50% (50%) or more of the total length c of the solid material feeding container A, it is easy to visually adjust the position to the applied body, and it can be used on a desk or the like. Even when left unattended, it has an effect of stopping rotation more than the conventional cylindrical one. Further, since the cross-sectional shape of the gripping portion of the rotating portion 20 is circular, the entire shape is a square pole as shown in FIGS. 1 and 4 (a) and (b). However, since the grip is circular, no matter where you stop it, you will not hurt your hand or use it.

更に、容器本体の外形の角部に角 Rを付加すれば、使用上更に安全な構造となつており、更にまた、容器本体 1 0の外形面と回動部 2 0の外形面とを、第 1図、並びに、第 4図（a) 及び（b) に示すように、曲面にて連続した形状とし、かつ、容器本体 1 0の外形面を 1 0 O R以上の曲面とすれば、平面部やエッジ部分をなくして使用時の不快感を感じることなく使用することができるものとなる。また、本実施形態の固形物繰り出し容器 Aでは、第 3図（a) に示すように、保持体 4 0の外面に少なくとも 1つの突起部 4 2 aが設定されているので、容器本体 1 0内径と保持体 4 0の外径のクリアランスを狭く設定することができるため、固形のり Xを容器本体 1 0内に引き込める際に、容器本体 1 0内での保持体 4 0の径方向へのガタツキを突起部 4 2 aで吸収し、保持体 4 0のブレを小さくすることができることとなる。これに対して、保持体 4 0の外面に突起部 4 2 a を設定しないものでは、第 5図に示すように、保持体 4 0と容器本体 1 0の内径とのガ夕ツキが大きく、保持体 4 0のみが回転され易くなるという問題が生じるものである。 Furthermore, if a corner R is added to a corner of the outer shape of the container body, the structure becomes more secure in use. Further, the outer surface of the container body 10 and the outer surface of the rotating portion 20 are As shown in Fig. 1 and Figs. 4 (a) and (b), if the shape is continuous with curved surfaces and the outer surface of the container body 10 is a curved surface of 10 OR or more, It eliminates the need for flat surfaces and edges, and can be used without discomfort during use. Further, in the solid material feeding container A of the present embodiment, as shown in FIG. 3 (a), since at least one projection 42a is set on the outer surface of the holding body 40, the container Since the clearance between the inner diameter of the main body 10 and the outer diameter of the holding body 40 can be set narrow, when the solid glue X is drawn into the main body 10, the holding body 40 inside the main body 10 The backlash in the radial direction is absorbed by the projections 42a, and the shake of the holder 40 can be reduced. On the other hand, in the case where the projections 42a are not set on the outer surface of the holder 40, as shown in Fig. 5, there is a large gap between the holder 40 and the inner diameter of the container body 10, and This causes a problem that only the holder 40 is easily rotated.

特に、第 3図（a) に示すように、本実施形態では、組み立て時に容器本体 1 0内径と保持体 4 0の外径のクリアランスを確保しつつ、固形のり Xを容器本体 1 0内に引き込める際に、保持体 4 0と容器本体 1 0のガタツキを抑えることができるため、保持体 4 0と固形のり Xとの間に剪断力を抑えることができ、保持体 4 0から固形のりが千切れることがないものとなる。 In particular, as shown in FIG. 3 (a), in the present embodiment, the solid paste X is inserted into the container body 10 while assuring the clearance between the inner diameter of the container body 10 and the outer diameter of the holder 40 during assembly. When retracted, the backlash between the holding body 40 and the container body 10 can be suppressed, so that the shearing force between the holding body 40 and the solid glue X can be suppressed, and the solid glue from the holding body 40 can be reduced. Will not be broken.

更に、本実施形態では、上記突起部 4 2 a， 4 2 a…の作用の他、保持体 4 0 の外壁部 4 2に、容器本体 1 0の内壁部の軸方向に形成される誘導突起（誘導リブ） 1 7 , 1 7…に遊嵌する誘導溝 4 5 , 4 5…が形成されているので、螺合軸体 3 0に螺合された保持体 4 0は、容器本体 1 0の誘導突起 1 7， 1 7…により誘導されることとなるので、容器本体 1 0内で更にガタックことなく、上下にスライドして固形物を出没自在に繰り出すことができることとなる。.なお、この実施形態では、保持体 4 0の外壁部に、容器本体 1 0の内壁部の軸方向に形成される誘導突起部 1 7に遊嵌する誘導溝 4 5を形成したが、該誘導突起部を保持体 4 0に、誘導溝を容器本体 1 0の内壁部に形成しても、上記実施形態と同様の機能を発揮することができることとなる。 Further, in the present embodiment, in addition to the operation of the projections 42 a, 42 a, guide projections formed on the outer wall 42 of the holder 40 in the axial direction of the inner wall of the container body 10. (Guiding ribs) Since guiding grooves 45, 45, which fit loosely into 17, 17, are formed, the holding body 40 screwed to the screw shaft 30 is connected to the container body 1. Since it is guided by the zero guiding projections 17, 17,..., The solid can be slid up and down inside the container body 10 without any backlash, and the solid can be drawn out freely. In this embodiment, the guide groove 45 is formed on the outer wall of the holder 40 so as to be loosely fitted on the guide projection 17 formed in the axial direction of the inner wall of the container body 10. Even if the guide projection is formed on the holder 40 and the guide groove is formed on the inner wall of the container body 10, the same function as in the above embodiment can be exhibited.

また、本実施形態の固形物繰り出し容器 Aでは、容器本体 1 0の底部に取り付けられた回動部 2 0を回転することにより、容器本体 1 0内の中央部に突設することとなる螺合軸体 3 0に螺合された固形のり Xを保持する保持体 4 0をガタツキを防止しながら上下にスライドさせて固形のり Xを出没自在に繰り出すことができ、容器本体 1 0の開口部分 1 0 aの横断面形状及び固形のり Xの横断面形状が四角形状からなるので、軽い力又は塗布回数が少なくとも良好な塗布性能を実現する固形のり繰り出し容器 Aとすることができる。 Further, in the solid material feeding container A of the present embodiment, by rotating the rotating portion 20 attached to the bottom of the container main body 10, the solid substance feeding container A can be protruded from the central portion in the container main body 10. The solid glue X that is screwed to the screw shaft 30 can be slid up and down while preventing rattling, and the solid glue X can be drawn out freely. Since the cross-sectional shape of the opening 10a of the container body 10 and the cross-sectional shape of the solid glue X are square, the light-force or the number of times of application achieves at least good coating performance. A.

本発明の固形物繰り出し容器は、上述のように構成されるものであるが、上記実施形態に限定されるものでなく、本発明の技術思想の範囲内、例えば、上記発明の開示の欄で記述した（1)〜（13)の範囲内等で、種々変更等して実施することができるものである。 The solids feeding container of the present invention is configured as described above, but is not limited to the above embodiment, and is within the scope of the technical idea of the present invention, for example, in the column of the disclosure of the present invention. Various modifications can be made within the range of (1) to (13) described in the above.

例えば、上記実施形態の容器本体 1 0、回動部 2 0及び螺合部 3 0 aを有する螺合軸体 3 0、保持体 4.0等から構成される固形物繰り出し容器 Aでは、 ①容器本体 1 0の縦方向の全長を a、回動部の縦方向の全長を b、固形物繰り出し容器の縦方向の全長 c ( c - a + b) とした場合に、容器本体 1 0の全長 aが固形物繰り出し容器の全長 cに対して、 5割以上とすると共に、 ②保持体 4 0の外形を四角柱形状とし、該保持体 4 0の外壁部の少なくとも一面に突起部 4 2 aを形成する構成としたが、上記①及び②の構成を組合わせることなく、上記①又は②を夫々単独で構成した固形物繰り出し容器であってもよいものである。 For example, in the above-described embodiment, in the solid material feeding container A including the screw main body 30, the screwing shaft body 30 having the rotating part 20 and the screwing part 30 a, the holding body 4.0, and the like, 1) the container main body If the total length in the vertical direction of 10 is a, the total length in the vertical direction of the rotating part is b, and the total length in the vertical direction of the solids feeding container c (c-a + b), the total length of the container body 10 is a Is not less than 50% of the total length c of the solids feeding container, and (2) the outer shape of the holder 40 is a quadrangular prism, and at least one surface of the outer wall of the holder 40 is provided with a projection 42a. Although it is configured to be formed, a solid material feeding container in which the above (1) or (2) is independently constituted may be used without combining the above configurations (1) and (2).

また、本発明の固形物繰り出し容器は、容器本体 1 0、回動部 2 0及び螺合部 3 0 aを有する螺合軸体 3 0、保持体 4 0、キャップ 5 0は各合成樹脂（エラストマ一を含む）にて一体成型することができると共に、これらのパーツを組み立てることにより簡単に固形物繰り出し容器を作製することができることとなる。特に、容器本体 1 0及びキヤップ 5 0を視認性を有する透明体又は半透明体により構成すれば、固形のりなどの固形物の消費状態が容易に判ることとなる。また、上記実施形態では、第 3図（a ) に示すように、保持体 4 0の外面に、少なくとも 1つの突起部 4 2 aと、.容器本体 1 0の内壁部の軸方向に形成される誘導突起（誘導リブ） 1 7 , 1 7…に遊嵌する誘導溝 4 5， 4 5…とを設けたものを用いたが、図 5に示すように、誘導溝 4 5 , 4 5…を設けなくとも、上述の如く、突起部 4 2 aにより、保持体 4 0と容器本体 1 0のガ夕ツキを抑えることができるものである。 In addition, in the solid material feeding container of the present invention, a container main body 10, a screw shaft 30 having a rotating portion 20 and a screw portion 30a, a holder 40, and a cap 50 are each made of a synthetic resin ( (Including elastomers), and by assembling these parts, it is possible to easily manufacture a container for feeding out solids. In particular, if the container body 10 and the cap 50 are made of a transparent or translucent body having visibility, the consumption state of solid matter such as solid glue can be easily understood. In the above embodiment, as shown in FIG. 3 (a), at least one projection 42a is formed on the outer surface of the holder 40, and the inner wall of the container body 10 is formed in the axial direction. The guide projections (guide ribs) are provided with guide grooves 45, 45, which fit loosely into 17, 17…. As shown in FIG. 5, the guide grooves 45, 45 are used. As described above, the protrusions 42 a suppress the sticking of the holder 40 and the container body 10 without providing the…. Can be done.

本発明に用いる固形物としては、例えば、事務用固形のり、靴下止め用固形のりの他、固形型口紅等の固形化粧料などが挙げられる。 Examples of the solid used in the present invention include solid cosmetics such as solid lipstick, in addition to solid paste for office use and solid paste for socks.

第 7図は、本発明における固形のりの実施形態の一例を示すものであり、固形のりの横新面形状を示す図面である。本発明の固形のりは、例えば、上記第 1図〜第 6図に例示した固形物繰り出し容器に好適に用いることができるものであるが、特に限定されるものではない。 FIG. 7 shows an example of an embodiment of a solid paste in the present invention, and is a drawing showing a new horizontal shape of the solid paste. The solid glue of the present invention can be suitably used, for example, in the solid material feeding container illustrated in FIGS. 1 to 6, but is not particularly limited.

本発明における固形のり 60は、第 7図に示すように、横断面形状が四角形状からなるものであり、かつ、該四角形状断面の一辺の長さを A、他辺の長さを B とした場合に、該一辺の長さ A及び他辺の長さ Bから各々角部 61 a、 61 b〜の長さ χ₂、 χ₃、 χ₄···を除いた長さを夫々 A [A- (x_x-l-x₂) =A_X)、 B_x 〔B— (x₃ + x₄) -B した場合に、下記条件（I)〜（III) を満足し、かつ、固形のりの圧縮強度を 0. 5〜5. 0 Kg f /cm²とすることが必要である。 As shown in FIG. 7, the solid paste 60 according to the present invention has a rectangular cross-sectional shape, and the length of one side of the rectangular cross-section is A, and the length of the other side is B. In this case, the length excluding the lengths χ ₂ , χ ₃ , χ ₄ ... Of the corners 61 a, 61 b から from the length A of the one side and the length B of the other side is A [ A- (x _x -lx ₂ ) = A _X ), B _x [B— (x ₃ + x ₄ ) -B, the following conditions (I) to (III) are satisfied and the solid glue compressive strength from 0.5 to 5. it is necessary to 0 Kg f / cm ^2.

条件： Condition:

(I) A ·· Bが 1 ： 4〜4： 1であること。 (I) A ··· B is 1: 4 to 4: 1.

(II) AiZA及び B _X/Bの比率が 1 Z 1〜 1ノ 3であること。 (II) that the ratio of AiZA and B _X / B is 1 Z. 1 to 1 Bruno 3.

(III) A及び Bは 5mm以上であること。 (III) A and B shall be 5mm or more.

本発明の固形のりにおいて上記条件（I) の A： Bは 1 ： 4〜4： 1であり、好ましくは、 1： 1とすることが必要である。 In the solid glue of the present invention, A: B in the above condition (I) is 1: 4 to 4: 1, preferably 1: 1.

上記条件（I) の A： Bが 1 ： 4~4： 1の範囲外になると、長辺方向で塗布した時に塗布速度や塗布荷重によってのりの崩れや折れを起こすことがあり、好ましくない。 If A: B in the above condition (I) is out of the range of 1: 4 to 4: 1, the paste may be broken or broken due to the application speed or the application load when applied in the long side direction. Absent.

また、本発明の固形のりにおいて上記条件（II) の AiZA及び Bi/Bの比率は、 1 1〜1/3であり、好ましくは、 ΐΖΐ δ ^とすることが必要である。更に、本発明では、上記条件（III)の Α及び Βは、 5mm以上、好ましくは、 8 mm以上とすることが必要である。 In the solid glue of the present invention, the ratio of AiZA and Bi / B under the above condition (II) is 11 to 1/3, preferably ΐΖΐδ ^. Further, in the present invention, Α and の of the above condition (III) are 5 mm or more, preferably, It must be at least 8 mm.

上記条件 (II) の及び Bi/Bの比率が lZl〜l/3の範囲外になると、内部長さ（A又は B) に対し端辺の長さ（At又はが短くなり目的とする塗布性能を満足しなくなり、好ましくない。また、 A及び Bの長さが 5mm未満になると、塗布幅も小さくなるため、中央と端辺の差が現れなくなり、好ましくない。 When the ratio of and Bi / B in the above condition (II) is out of the range of lZl to l / 3, the length of the edge (At or) becomes shorter than the internal length (A or B) If the lengths of A and B are less than 5 mm, the width of the coating becomes small, so that the difference between the center and the edges does not appear, which is not preferable.

また、本発明の固形のりは、上記条件（I) 〜（III) を満足できる形状とした上で、その圧縮強度を 0. 5〜5. OKg iZcm²、好ましくは、 1. 0〜3. OKg fZcm²とすることが必要である。 The solid glue of the present invention has a shape satisfying the above conditions (I) to (III), and has a compressive strength of 0.5 to 5. OKg iZcm ² , preferably 1.0 to 3. It must be OKg fZcm ² .

上記固形のりの圧縮強度を 0. 5〜5. OKg fZcm²の範囲とすることにより、固形のりの崩れ及び折れが少なくなり耐久性に優れた固形のりとなる。上記圧縮強度が 0. 5Kg f /cm²未満であると、崩れ折れが生じやすくなり、また、 5. OKg f cm²を超えていくと、固形のりの塗布性能が悪化していくこととなり、好ましくない。 By setting the compressive strength of the above-mentioned solid glue in the range of 0.5 to 5. OKg fZcm ² , the solid glue is less likely to collapse and break, and the solid glue has excellent durability. When the compressive strength is less than 0. 5Kg f / cm ^2, Ri a crumbly break occurs, also 5. go beyond the OKG f cm ^2, will be applied performance of solid glue is gradually deteriorated Is not preferred.

なお、上記圧縮強度の調製は、後述する固形のりの配合成分種及びその量の調整、溶剤量、水分量及び製造法などの調製により行うことができる。 The above-mentioned compressive strength can be adjusted by adjusting the types and amounts of the components of the solid paste to be described later, adjusting the amount of solvent, the amount of water and the production method.

更に、本発明における固形のり 60の角部 61 a、 61 b…は、塗布の際における角部の崩れ等を防止するために、 90度（直角）の角部より、好ましくは、第 7図に示すように、曲線状又は後述する直線状（横断面では斜線状）であるものが望ましい。 Furthermore, the corners 61a, 61b,... Of the solid paste 60 in the present invention are more preferably 90 degrees (right angle) than the corners of 90 degrees (straight angle) in order to prevent the corners from collapsing during coating. As shown in Fig. 7, it is desirable to use a curved shape or a straight shape (oblique in cross section) as described later.

なお、本発明の固形のりにおいて、上記条件（I) 〜（ΙΠ)、かつ上記圧縮強度の条件を満足した上で、上記角部が曲線状の四角形状断面も本発明の効果を達成できるものであるので、本発明において規定する「（固形のりの横断面が）四角形状」とは、正方形、長方形などの四角形状及びその四角形類似形状を含むものである（この点に関しては更に後述する実施例、第 8図等で詳述する) 。 The solid glue of the present invention, which satisfies the above conditions (I) to (上記) and the above-mentioned compressive strength, can also achieve the effect of the present invention with a square cross section having a curved corner. Therefore, the “square shape (the cross section of the solid paste) defined in the present invention” includes a square shape such as a square or a rectangle and a shape similar to the square shape. For example, it will be described in detail in FIG. 8).

本発明における固形のりは、上記条件（I) 〜（III) 及び圧縮強度の条件を満足できる形状となるものであれば、その固形のりの配合組成は特に限定されるものではなく、従来における固形のりの配合組成から構成することができ、好ましくは、少なくとも接着剤成分と、ゲル化剤と、溶剤及び/又は水とを含有する固形接着剤組成物から構成されるものが望ましい。 The solid glue in the present invention satisfies the above conditions (I) to (III) and the condition of compressive strength. The composition of the solid glue is not particularly limited as long as it has a shape that can be added, and it can be composed of the conventional solid glue composition. Preferably, at least the adhesive component and A solid adhesive composition containing a gelling agent, a solvent and / or water is desirable.

接着剤成分としては、特に限定されるものではなく、従来より固形接着剤に用いられている接着剤成分を用いることができ、例えば、平均分子量 1万〜 3 0 0 万のポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、ポリ酢酸ビエル、ポリビニルプチラール等の合成樹脂、メチルセルロ一ス、ェチルセル口一ス等のセルロース類、デンプン、ゼラチン、コーンスターチ等の天然樹脂等が挙げられ、これらは単独又は 2種以上混合して使用することが可能であり、その含有量は、組成物全量に対して、 5〜5 0重量％、好ましくは、 1 0〜4 0重量％でぁる。 The adhesive component is not particularly limited, and adhesive components conventionally used for solid adhesives can be used. For example, polyvinylpyrrolidone having an average molecular weight of 10,000 to 300,000, polyvinyl Synthetic resins such as alcohols, acrylates, methacrylates, polyacetate biels, and polyvinyl butyrals; celluloses such as methylcellulose and ethylcellulose; and natural resins such as starch, gelatin, and corn starch. These can be used alone or as a mixture of two or more kinds. The content thereof is 5 to 50% by weight, preferably 10 to 40% by weight, based on the total amount of the composition. Puru.

ゲル化剤としては、特に限定されるものではなく、従来より固形接着剤に用いられているゲル化剤を用いることができ、例えば、ソルビット ·ベンズアルデヒド縮合物、キシリット ·ベンズアルデヒド縮合物等のベンズアルデヒドと 4〜 6 価の脂肪族多価アルコールとの縮合により得られる縮合物、炭素数 8〜3 6の脂肪族カルボン酸のアルカリ金属塩又はアンモニゥム塩、 N—ラウロイル—ダル夕ミン酸—《，ァージー n—プチルアミド、デキストリン脂肪酸エステル、脂肪酸アマイド、ステアリン酸ナトリウム等の脂肪酸のアルカリ金属塩、有機ベントナイト、アルミニウムシリゲート、シリカ等が挙げられ、これらは 1種又は 2種以上混合して使用することができる。 The gelling agent is not particularly limited, and any gelling agent conventionally used for solid adhesives can be used. Condensate obtained by condensing a polyhydric alcohol with a polyhydric alcohol having 4 to 6 valences, an alkali metal salt or an ammonium salt of an aliphatic carboxylic acid having 8 to 36 carbon atoms, N-lauroyl-dalsamic acid N-butylylamide, dextrin fatty acid esters, fatty acid amides, alkali metal salts of fatty acids such as sodium stearate, organic bentonite, aluminum silicate, silica, etc., and these may be used alone or in combination of two or more. Can be used.

ゲルィ匕剤の含有量は、組成物全量に対して、 0 . 1〜1 5重量％、好ましくは、 1〜： L 0重量％である。 The content of the gely drier is 0.1 to 15% by weight, preferably 1 to 0% by weight, based on the total amount of the composition.

また、溶剤としては、特に限定されるものではなぐ従来より固形接着剤に用いられている溶剤を用いることができ、例えば、エチルアルコール、プロピルァルコール、イソプロピルアルコール等の低級アルコールや、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素や、メチルェチルケトン、メチルイソプチルケトン等の低級脂肪族ケトンや、酢酸ェチル、酢酸ブチル等の低級脂肪酸の低級アルコールエステルや、へキサン、ヘプタン等の脂肪酸炭化水素や、シクロへキサン、ェチルシクロへキサン等の脂環族炭化水素ゃグリコールのアルキルアルコール、プロピレングリコ一ルモノメチルェ一テル等のグリコールエーテル等が挙げられ、これらは単独又は 2種以上混合して使用することが可能であり、その含有量は、組成物全量に対して、 3 0〜9 0重量％、好ましくは、 4 0〜7 0重量％である。また、上記溶剤は水及び/又は溶剤の混合物等であってもよい。 The solvent is not particularly limited, and solvents that have been conventionally used for solid adhesives can be used. For example, lower alcohols such as ethyl alcohol, propyl alcohol, and isopropyl alcohol, toluene, and xylene And lower aliphatic ketones such as methyl ethyl ketone and methyl isobutyl ketone; lower alcohol esters of lower fatty acids such as ethyl acetate and butyl acetate; and fatty acid hydrocarbons such as hexane and heptane. And alicyclic hydrocarbons such as cyclohexane and ethylcyclohexane; alkyl alcohols of glycol; glycol ethers such as propylene glycol monomethyl ether; and the like, used alone or in combination of two or more. The content thereof is 30 to 90% by weight, preferably 40 to 70% by weight, based on the total amount of the composition. The solvent may be water and / or a mixture of solvents.

なお、上記固形のりを構成する固形接着剤組成物には、従来より固形接着剤に用いられている種々の添加剤、例えば、着色剤、香料、防黴剤、滑剤、湿潤剤、増量剤、防腐剤、発色性色素（紙等に当該固形のりを塗布した時にのり色が青、緑、赤色などであり、塗布後固形のりが乾燥した時には無色となる色素）などを含有せしめることができる。 The solid adhesive composition constituting the solid paste includes various additives conventionally used in solid adhesives, for example, colorants, fragrances, fungicides, lubricants, wetting agents, extenders, It can contain preservatives, coloring pigments (colors that are blue, green, red, etc. when the solid paste is applied to paper etc. and become colorless when the solid paste is dried after application).

また、本発明の固形のりは、例えば、第 1図〜第 6図のキャップ付きの繰り出し容器等に収容して使用に供される。 The solid glue of the present invention is used, for example, by being housed in a dispensing container or the like with a cap shown in FIGS. 1 to 6.

このように構成される本発明の固形のりでは、上記条件（I ) 〜（I I I) 及び上記圧縮強度の条件を満足することにより、軽い力又は塗布回数が少なくとも良好な塗布性能を実現する固形のりとすることができる。すなわち、本発明の固形のりでは、最適な圧縮強度に設定しているため、軽い力又は塗布回数が少なくても良好な塗布性能を示すものとなる。 In the solid glue of the present invention thus configured, by satisfying the above-mentioned conditions (I) to (III) and the above-mentioned condition of compressive strength, the solid glue having a light force or the number of times of application can realize at least good coating performance. It can be glue. That is, in the solid paste of the present invention, the optimum compressive strength is set, so that good application performance is exhibited even with a light force or a small number of application times.

本発明の固形のりは、上述のように構成されるものであるが、上記実施形態に限定されるものでなく、本発明の技術思想の範囲内で、種々変更等して実施することができるものである。 The solid glue of the present invention is configured as described above, but is not limited to the above embodiment, and can be implemented with various modifications within the scope of the technical idea of the present invention. Things.

上記実施形態では、第 7図〔第 8図（a) 〕に示す四角形断面を示したが、上記条件（Ι )〜（ΙΠ) を満足し、かつ上記圧縮強度 0 . 5〜5. O K g f / c m² を満足する固形のりであれば、上記第 7図に示す四角形断面の他、第 8図に示す ( b) 〜（f ) の横断面形状の四角形であっても良いものである。また、及びは直線状の他、第 8図（e ) に示すように、若干曲線状であってもよいものである。 In the above embodiment, the rectangular cross section shown in FIG. 7 (FIG. 8 (a)) is shown, but the above conditions (Ι) to (ΙΠ) are satisfied, and the compressive strength is 0.5 to 5. OK. If the solid glue satisfies gf / cm ² , it will be shown in FIG. 8 in addition to the square cross section shown in FIG. (b) to (f) may be square in cross-sectional shape. Also, and may be slightly curved as shown in FIG. 8 (e), in addition to being linear.

更に、上記実施形態（第 7図）における各々角部 6 1 a、 6 1 b……の形状は直線状 (斜線状も含む）であっても、曲線状であってもよく、また、その長さ Xい χ ₂ χ ₃、 χ ₄ · · ·も、夫々同じ長さであっても、または、異なる長さであってもよいものである。 Further, in the above embodiment (FIG. 7), the shape of each of the corners 61a, 61b ... may be linear (including diagonal) or curved. The length X χ ₂ χ ₃ , χ ₄ · · · may also be the same length or different lengths, respectively.

なお、本発明の固形のりは、例えば、事務用固形のり、靴下止め用固形のり等の用途に応じて使用する'ことができ、また、固形のりの高さ（鉛直方向の長さ）、周長も用途に応じて適宜な長さに設定されるものであるが、好ましくは、高さは 3 0〜1 5 0 mm、周長は 1 7〜1 6 0 mmに設定されることが望ましい。次に、本発明の固形のりの実施例及び比較例に基づき更に詳細に説明するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。 The solid glue of the present invention can be used according to applications such as solid glue for office use and solid glue for socks, and the like, and the height (length in the vertical direction) of the solid glue and the circumference The length is also set to an appropriate length according to the application, but preferably, the height is preferably set to 30 to 150 mm and the perimeter is set to 17 to 160 mm . Next, the present invention will be described in more detail based on examples and comparative examples of the solid paste of the present invention, but the present invention is not limited to the following examples.

〔実施例 1〜 9及び比較例 1〜 7〕 (Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 7)

下記表 2及び表 3に示す形状等となる固形のり〔高さ（鉛直方向長さ）： 4 c m〕を下記各方法により調製した。 Solid glue [height (vertical length): 4 cm] having the shapes and the like shown in Tables 2 and 3 below was prepared by the following methods.

(固形のり調製方法） (Method of preparing solid paste)

〔実施例 1、 3〜5、比較例 2〜 5〕 (Examples 1, 3 to 5, Comparative Examples 2 to 5)

撹拌容器に、（溶剤）水 5 0重量％、（湿潤剤）グリセリン 5重量％を投入し、加熱撹拌しながら徐々にポリビニルピロリドン K一 9 0 (平均分子量約 4 0万、 I . S . P社製） 3 0重量％、ポリビニルピロリドン K— 3 0 (平均分子量約 4 万、 I . S . P社製） 1 0重量％、ステアリン酸ナトリウム 5重量％ (合計 1 0 0重量％) を投入した。約 1時間撹拌後、溶融したまま各容器（試作容器）に充填し、そのまま室温にて冷却した。 50% by weight of (solvent) water and 5% by weight of (glycerin) (wetting agent) are charged into a stirring vessel, and while heating and stirring, polyvinylpyrrolidone K-190 (average molecular weight of about 400,000, I.S.P. 30% by weight, polyvinylpyrrolidone K-30 (average molecular weight: about 40,000, manufactured by ISP) 10% by weight, sodium stearate 5% by weight (total 100% by weight) did. After stirring for about 1 hour, each container (prototype container) was filled while being melted, and cooled as it was at room temperature.

〔実施例 2'、 6、比較例 1〕 [Examples 2 'and 6, Comparative Example 1]

撹拌容器に、' （溶剤）プロピレングリコールモノメチルエーテル 5 5重量％、 n—プロピルアルコール 9重量％を投入し、加熱撹拌しながら徐々にポリビニルピロリドン K— 9 0 (平均分子量約 4 0万、 I . S . P¾S) 2 0重量％、ポリビニルピロリドン K— 3 0 (平均分子量約 4万、 I . S . P社製） 1 0重量％、ゲルオール D (ゲル化剤：ソルビット ·ベンズアルデヒド縮合物、新日本理化社製） 6重量％ (合計 1 0 0重量％) を投入した。約 1時間撹拌後、溶融したまま各容器（試作容器）に充填し、そのまま室温にて冷却した。 In a stirred vessel, 55% by weight of propylene glycol monomethyl ether (solvent) 9% by weight of n-propyl alcohol is charged, and while heating and stirring, polyvinylpyrrolidone K-90 (average molecular weight of about 400,000, I.S.PS¾S) 20% by weight, polyvinylpyrrolidone K-30 ( Average molecular weight of about 40,000, 10% by weight of I.S.P., and 6% by weight of gelol D (gelling agent: sorbit-benzaldehyde condensate, manufactured by Nippon Rika Co., Ltd.) (100% by weight in total) I put it in. After stirring for about 1 hour, each container (prototype container) was filled while being melted, and cooled as it was at room temperature.

〔実施例 7〜 9、比較例 6〜 7〕 (Examples 7 to 9, Comparative Examples 6 to 7)

撹拌容器に、下記表 1に示す配合量となる水、グリセリン、または、プロピレングリコールモノメチルエーテル、 n—プロピルアルコールを投入し、加熱撹拌しながら徐々に下記表 1に示す配合量となるポリビニルピロリドン — 9 0 (平均分子量約 4 0万、 I . S . P社製）、ポリビエルピロリドン K— 3 0 (平均分子量約 4万、 I . S . P社製）、ステアリン酸ナトリウム、または、ゲルオール D (ゲル化剤：ソルビット ·ベンズアルデヒド縮合物、新日本理化社製）を投入し、約 1時間撹拌後、溶融したまま各容器（試作容器）に充填し、そのまま室温にて冷却した。 Water, glycerin, or propylene glycol monomethyl ether or n-propyl alcohol having the compounding amount shown in Table 1 below is charged into a stirring vessel, and while heating and stirring, polyvinylpyrrolidone having the compounding amount shown in Table 1 below is gradually added. — 90 (average molecular weight of about 400,000, manufactured by I.S.P.), Polybierpyrrolidone K—30 (average molecular weight of about 40,000, manufactured by I.S.P.), sodium stearate, Alternatively, add Gelol D (gelling agent: sorbit-benzaldehyde condensate, manufactured by Shin Nihon Rika Co., Ltd.), stir for about 1 hour, fill each container (prototype container) as molten, and cool at room temperature as it is .

(配合単位：重量％、全量 100重量％) (Mixing unit: wt%, total weight 100 wt%)

* 1 ：プロピレングリコールモノメチ^?レエ一テル * 1: Propylene glycol monomethyl

氺 2： n—プロビルアルコール氺 2: n—Provir alcohol

*3：ポリビニルビ口リドン K一 90 (平均分子量約 40万、 I. S. P社製） * 3: Polyvinyl bilidone K-90 (average molecular weight of about 400,000, manufactured by I.S.P.)

*4：ポリビニルビ口リドン K一 30 (平均分子量約 4万、 I. S， P社製） * 4: Polyvinyl bilidone K-1 30 (average molecular weight of about 40,000, manufactured by I.S.P.)

* 5：新曰本理化社製（ソルビヅト ·ペンズアルデヒド縮合物） * 5: Shin-Kotomoto Rikasha Co., Ltd. (Sorbite-Penzaldehyde Condensate)

得られた各固形のりについて、下記方法により、圧縮強度、塗布性、糊の崩れ、接着性について評価を行った。これらの結果を下記表 2及び表 3に示す。 Each of the obtained solid pastes was evaluated for compressive strength, applicability, disintegration of glue, and adhesiveness by the following methods. The results are shown in Tables 2 and 3 below.

〔圧縮強度の評価法〕 [Evaluation method of compressive strength]

温度 2 5 °C、相対湿度 6 5 %の環境下において圧縮試験器〔（株）レオテック製レオメ一ター〕で、第 9図（a) に示すように、固形のりの縦軸方向に、直径 4 O mmの圧縮端子を用いて 2 c m/m i nの速度で圧縮して行き、時間と応力変化から測定される破断曲線〔例えば、第 9図（b) 〕と試料断面積（S ) より下記式により算出した。 Under a temperature of 25 ° C and a relative humidity of 65%, the compression tester (Rheometer manufactured by Leotech Co., Ltd.) was used to measure the diameter of the solid glue in the vertical direction as shown in Fig. 9 (a). Using a 4 O mm compression terminal, compress at a speed of 2 cm / min, and use the fracture curve (for example, Fig. 9 (b)) measured from the time and the change in stress and the cross-sectional area of the sample (S) as follows. It was calculated by the equation.

【数 1】破断強度 A (g f )〕 A 1 [Equation 1] Breaking strength A (g f)] A 1

圧箱敵 = ~~ ^; x (Kgf/ cm²) Pressure box enemy = ~~ ^; x (Kgf / cm ² )

試料断面積 CS ( c m²)〕 S 1000 Sample cross section CS (cm ² )) S 1000

〔塗布性の評価法〕 (Evaluation method for coating properties)

各固形のりを用いて、第 1 0図（a) 及び（b) に示す態様等で長辺方向及び短辺方向の垂直塗り、斜め塗りにおける塗布性を下記評価基準により評価した。評価基準： Using each solid paste, applicability in the vertical coating and the oblique coating in the long side direction and the short side direction was evaluated according to the following evaluation criteria in the mode shown in FIGS. 10 (a) and (b). Evaluation criteria:

◎：軽い夕ツチで塗布できる。：: Can be applied with a light sunset.

〇：掠れずに塗布できる。〇: Can be applied without shaving.

△：掠れるが塗布できる。 Δ: Sharpened but could be applied.

X：全く塗布できない。 X: Cannot be applied at all.

〔f胡の崩れの評価法〕 [F Evaluation method of hu collapse]

各固形のりを用いて、第 1 0図（a) 及び（b) に示す態様等で長辺方向及び短辺方向の糊の崩れを下記評価基準により評価した。 Using each solid paste, the collapse of the glue in the long side direction and the short side direction was evaluated according to the following evaluation criteria in the mode shown in FIGS. 10 (a) and (b).

◎：崩れがなく平滑に塗布できる _t 〇：わずかな崩れが確認されるが、塗布性に問題ない。 ◎: _t can be applied smoothly without collapse 〇: Slight collapse is observed, but there is no problem in coatability.

△：崩れ折れにより、平滑な塗布性や容器の汚れやキヤップの装着を阻害する。 Δ: Smooth coatability, dirt on the container and cap attachment are hindered by collapse and breakage.

X：極度の崩れや折れにより塗布できない。 X: Cannot be applied due to extreme collapse or breakage.

〔接着性の評価法〕 (Adhesion evaluation method)

各固形のりを用いて、第 1 0図（a) 及び（b) に示す態様等で垂直塗り、斜め塗りの長辺方向及び短辺方向における 1回の塗布動作での接着について、試験片（3 X 6 c m) に接着させ、一定時間（1分）後、この試験片を剥離したときの紙の破壊の程度を下記評価基準により評価した。 Using each solid glue, a test piece was used for the adhesion in one application operation in the long side direction and the short side direction of vertical coating and oblique coating in the mode shown in Fig. 10 (a) and (b). (3 x 6 cm), and after a certain period of time (1 minute), the degree of destruction of the paper when the test piece was peeled was evaluated according to the following evaluation criteria.

評価基準： Evaluation criteria:

◎:紙破壊が起こる。 A: Paper breakage occurs.

〇：部分的に紙破壊が起こる。〇: Paper breakage occurs partially.

△：接着しているが紙破壊が起らない。 Δ: Adhered but no paper breakage.

X：全く接着しない。 X: No adhesion.

】 ^2 【表 3】 ] ^ 2 [Table 3]

比較列 Comparison column

1 2 3 4 5 6 7 固 08における形のりの形状 1 2 3 4 5 6 7 Shape of shape at fixed 08

(f) is) (h) (i) (f) (a) (a) 形縦の長さ [A】（mm) 5 直径短径 8 一辺 4 12 25 の横の長さ [B] (mm) 25 14 mm、 15 16 12 25 (f) is) (h) (i) (f) (a) (a) Shape Vertical length [A] (mm) 5 Diameter Short diameter 8 Side length 4 12 25 Side length [B] (mm ) 25 14 mm, 15 16 12 25

A： B 1 ： 5 mm 長径 14 mm 1 ： 4 1 ： 1 1 ： 1 の Aj/A 2/3 の円形 mmのの正 Ξ 2/3 2/3 2/3 形 Β,/Β 7/10 楕円形角形 2/3 2/3 2/3 状角部の形状曲線曲線曲線曲線圧縮強度 (Kgf/cm²) 0. 7 2. 0 1. 7 2. 3 1， 5 0. 4 5. 4 垂直塗り長辺方向 △ Δ 厶 Δ X O X 短辺方向 O X 厶厶 A: B 1: 5 mm Long diameter 14 mm 1: 4 1: 1 1: 1 Aj / A 2/3 round mm positive Ξ 2/3 2/3 2/3 type Β, / Β 7/10 Oval Square 2/3 2/3 2/3 Shape Corner Shape Curve Curve Curve Curve Compressive strength (Kgf / cm ² ) 0.7 0.2 0 1. 7 2. 3 1, 5 0.4.5.4 Vertical coating Long side direction △ Δ um Δ XOX Short side direction OX

布斜め塗り長辺方向 X 厶 X 〇 X O 厶性短辺方向〇 Δ Δ Cloth diagonal coating Long side direction X mm X 〇 X O

接垂直塗り長辺方向 X △ X Δ △ O X 短辺方向〇厶 Δ 厶 Contact Vertical coating Long side direction X △ X Δ △ O X Short side direction 厶 Δ Δ 厶

性斜め塗り長辺方向 X 厶 X O X ◎ 厶短辺方向 O 厶 X O Oblique coating Long side direction X um XOX ◎ um Short side direction O um XO

上記表 2及び表 3の結果から明らかなように、本発明となる実施例 1〜 9の固形のりは、本発明範囲外となる比較例 1〜7の固形のりに較べ、塗布性、糊の崩れ及び接着性に優れていることが判明した。 As is clear from the results of Tables 2 and 3, the solid pastes of Examples 1 to 9 according to the present invention have better coatability and paste compared to the solid pastes of Comparative Examples 1 to 7 which are out of the scope of the present invention. It was found that the resin had excellent collapse and adhesion.

具体的に見ると、実施例 1〜9は、本発明の条件（I ) 〜（I I I)及び圧縮強度の条件を満足するため、のり断面の両端部での紙面（塗布面）に対するのりの接触距離が充分に長くなるため、軽い力で良好な塗布性能を示し、糊の崩れもなく、接着性に優れていることが判つた。 Specifically, in Examples 1 to 9, in order to satisfy the conditions (I) to (III) of the present invention and the conditions of the compressive strength, the contact of the glue to the paper surface (coated surface) at both ends of the glue cross section. Since the contact distance was sufficiently long, it was found that the coating performance was excellent with a light force, the adhesive did not collapse, and the adhesiveness was excellent.

これ対して、比較例を見ると、比較例 1は条件（I ) を満足しないものであるため、塗布性及び接着性に劣ることが判った。また、比較例 2は直径 1 4 mmの円形状であり、比較例 3は楕円形状であるため、これらの場合は、のり断面の両端部での紙面（塗布面）に対するのりの接触距離が短いため、塗布性及び接着性に劣ることが判った。更に、比較例 4の正三角形の固形のりも、塗布性及び接着性に劣ることが判り、また、比較例 5の条件（I I I) を満足しない場合も塗布性及び接着性に劣ることが判った。 On the other hand, when looking at the comparative examples, it was found that the comparative example 1 did not satisfy the condition (I), and thus had poor applicability and adhesiveness. Also, since Comparative Example 2 has a circular shape with a diameter of 14 mm, and Comparative Example 3 has an elliptical shape, the contact distance of the glue to the paper surface (coated surface) at both ends of the glue cross section is reduced in these cases. It was found that the coating was inferior in coatability and adhesiveness due to its short length. Furthermore, it was also found that the equilateral triangular solid glue of Comparative Example 4 was inferior in coatability and adhesiveness, and that when the condition (III) of Comparative Example 5 was not satisfied, the coatability and adhesiveness were also inferior. Was.

更にまた、比較例 6及び 7は、条件（I：)〜（II I)を満足するものであっても、圧縮強度の条件を満足しないものであり、比較例 6では糊の崩れを生じ、比較例 7では接着性に劣ることが判つた。 Furthermore, Comparative Examples 6 and 7 satisfy the conditions (I :) to (II I), but do not satisfy the condition of the compressive strength. In Comparative Example 6, the paste collapses, In Comparative Example 7, it was found that the adhesiveness was poor.

これらの結果を総合すると、本発明の条件（I ) 〜（I I I) 及び圧縮強度の条件を満足して、初めて、のり断面の両端部での紙面（塗布面）に対するのりの接触距離が充分に長くなり、軽い力で良好な塗布性能を示し、糊の崩れもなく、接着性に優れる固形のりとなることが判った。 By summing up these results, the conditions (I) to (III) of the present invention and the condition of compressive strength are satisfied, and for the first time, the contact distance of the glue to the paper surface (coated surface) at both ends of the glue section is sufficient It was found that the paste became longer, showed good application performance with a light force, did not disintegrate the glue, and became a solid glue with excellent adhesiveness.

'産業上の利用可能性 '' Industrial applicability

本発明の固形物繰り出し容器によれば、横向きに保管した場合にも転がることがなく、使用時に不快に感じることなく優れた使用感を発揮し、一回の塗布動作において被塗布体へ均一に塗布することができるものとなる。また、容器本体及び回動部には平面部ゃェッジ部分をなくすことができるので、使用時の不快感を感じることことなく優れた使用感を発揮せしめることができる。更に、容器の横断面形状を四角形状とし、固形のりの横断面形状を四角形状とした場合において、固形物を容器本体内に引き込める際に、保持体と容器本体のガ夕ツキを抑えることができるため、保持体と固形物との間に剪断力を抑えることができ、保持体から固形物が千切れることがない固形物繰り出し容器が提供される。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the solid material discharge container of this invention, it does not roll even when it is stored horizontally, exhibits an excellent feeling of use without feeling uncomfortable during use, and is uniformly applied to the object to be coated in one application operation. It can be applied. In addition, since the container main body and the rotating portion can have no flat wedge portion, an excellent feeling of use can be exhibited without feeling discomfort during use. Furthermore, in the case where the cross-sectional shape of the container is square and the cross-sectional shape of the solid paste is square, when the solids are drawn into the container main body, it is possible to suppress the looseness between the holding body and the container main body. Therefore, a shearing force between the holding body and the solid can be suppressed, and a solid material feeding container that does not break the solid from the holding body is provided.

更にまた、容器本体及びキヤップ体を視認性を有する透明体又は半透明体により構成すれば、固形のりなどの固形物の消費状態を容器外から容易に視認することができる。 Furthermore, if the container body and the cap body are made of a transparent or translucent body having visibility, the consumption state of solid matter such as solid glue can be easily visually recognized from outside the container.

本発明の固形のりによれば、軽い力又は塗布回数が少なくても良好な塗布性能を実現し、糊の崩れもなく、接着性に優れることとなる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the solid glue of this invention, even if it is a light force or the number of times of application is small, good application performance is implement | achieved, adhesive will not collapse, and it will be excellent in adhesiveness.

Claims

請求の範囲 The scope of the claims

1 . 固形物を収容する容器本体と、該容器本体の底部に設けられる回動部と、該回動部に連結されると共に、容器本体内に突設する螺合部を有する螺合軸体と、 5 上記容器本体内に遊嵌されると共に、該螺合部を有する螺合軸体に螺合する固形物を保持する保持体とを備え、上記回動部を回転させることにより、螺合軸体に螺合された保持体を上下にスライドさせて固形物を出没自在に繰り出すと共に、上記容器本体の横断面形状を四角形状とし、かつ、上記回動部の横断面形状を円形状としてなる固形物繰り出し容器であつて、上記容器本体の縦方向の全長を a、0 回動部の縦方向の全長を b、固形物繰り出し容器の縦方向の全長 c ( c = a + b ) とした場合に、容器本体の全長 aが固形物繰り出し容器の全長 cに対して、 5割以上となることを特徴とする固形物繰り出し容器。 1. A container main body for storing a solid material, a rotating portion provided at the bottom of the container main body, and a screw shaft connected to the rotating portion and having a screwing portion projecting into the container main body. And 5) a holder that is loosely fitted in the container main body and holds a solid material that is screwed to the screw shaft having the screw portion. The holding body screwed to the coaxial body is slid up and down so that solids can be extended and retracted, and the cross section of the container body is square, and the cross section of the rotating part is circular. A, the total length in the vertical direction of the container main body is a, the total length in the vertical direction of the 0 rotating portion is b, and the total length in the vertical direction of the solids feeding container is c (c = a + b). , The total length a of the container body is at least 50% of the total length c of the solids feeding container. Solid material propelling container wherein a and.

― 2 . 固形物を収容する容器本体と、該容器本体の底部に設けられる回動部と、該回動部に連結されると共に、容器本体内に突設する螺合部を有する螺合軸体と、5 上記容器本体内に遊嵌されると共に、該螺合軸体に螺合する固形物を保持する保持体とを備え、上記回動部を回転させることにより、螺合軸体に螺合された保持体を上下にスライドさせて固形物を出没自在に繰り出すと共に、上記容器本体の横断面形状を四角形状とし、かつ、上記回動部の横断面形状を円形状としてなる固形物繰り出し容器であって、上記保持体は外形が四角柱形状からなり、該保持0 体の外壁部の少なくとも一面に突起部を形成したことを特徴とする固形物繰り出し容器。 -2. A container main body for storing the solid matter, a rotating portion provided at the bottom of the container main body, and a screw shaft connected to the rotating portion and having a screwing portion projecting into the container main body. And a holding member that loosely fits into the container main body and holds a solid material that is screwed to the screw shaft. The screw shaft is rotated by rotating the rotating portion. The solid body is made to slide out up and down by sliding the holding body screwed up and down so as to be able to move in and out, and the cross-sectional shape of the container main body is made square, and the cross-sectional shape of the rotating part is made circular. A solid material feeding container, characterized in that the holding body has a quadrangular prism shape, and a projection is formed on at least one surface of an outer wall portion of the holding body.

3 . 容器本体の外形の角部に角 Rを付カ卩した請求の範囲第 1項又は第 2項記載の固形物繰り出し容器。 3. The container according to claim 1 or 2, wherein a corner R is added to a corner of an outer shape of the container body.

4. 容器本体の外形面と回動部の外形面とは曲面にて連続した形状となる請求の5 範囲第 1項記載〜第 3項の何れか一つに記載の固形物繰り出し容器。 ' 4. The solid material feeding container according to any one of claims 1 to 3, wherein the outer surface of the container body and the outer surface of the rotating portion have a continuous shape with a curved surface. '

5 . 容器本体の外形面が 1 0 O R以上の曲面である請求の範囲第 1項〜第 4項の何れか一つに記載の固形物繰り出し容器。 5. The container according to claims 1 to 4, wherein the outer surface of the container body has a curved surface of 10 OR or more. A container for dispensing solid matter according to any one of the above.

6. 保持体の外壁部には、容器本体の内壁部の軸方向に形成される誘導突起部に遊嵌する誘導溝を形成してなる請求の範囲第 1項〜第 5項の何れか一つに記載の固形物繰り出し容器。 6. The outer wall portion of the holding body is formed with a guide groove which is loosely fitted to a guide protrusion formed in the axial direction of the inner wall portion of the container body. 4. A solid material delivery container according to item 1.

5 7. 保持体の外壁部には、容器本体の内壁部の軸方向に形成される誘導溝に遊嵌する誘導突起部を形成してなる請求の範囲第 1項〜第 5項の何れか一つに記載の固形物繰り出し容器。 5 7. The outer wall portion of the holding body is formed with a guide protrusion that is loosely fitted in a guide groove formed in the axial direction of the inner wall portion of the container body, according to any one of claims 1 to 5, A container for dispensing solid matter according to one of the above.

8. 容器本体を施蓋するキャップ体を備えると共に、容器本体及びキャップ体が透明体又は半透明体からなる請求の範囲第 1項〜第 7項の何れか一つに記載の固0 形物繰り出し容器。 8. The solid object according to any one of claims 1 to 7, further comprising a cap body for covering the container body, wherein the container body and the cap body are made of a transparent body or a translucent body. Feeding container.

9. 固形物が固形のり又は固形ィ匕粧料からなる請求の範囲第 1項〜第 8項の何れか一つに記載の固形物繰り出し容器。 9. The container according to any one of claims 1 to 8, wherein the solid comprises a solid paste or a solid cosmetic.

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10. 固形のりの横断面形状が四角形状からなり、かつ、該四角形状断面の一辺の長さを A、他辺の長さを Bとし、該一辺の長さ A及び他辺の長さ Bから各々角5 部の長さを除いた長さを夫々 A とした場合に、下記条件（I) 〜（III) を満足し、かつ、固形のりの圧縮強度が 0. 5〜5. OKg fZcm²であることを特徴とする固形のり。 10. The cross-sectional shape of the solid paste is square, and the length of one side of the square cross-section is A, the length of the other side is B, the length A of the one side and the length B of the other side The following conditions (I) to (III) are satisfied and the compression strength of the solid paste is 0.5 to 5. OKg fZcm A solid glue characterized by being ² .

条件： Condition:

(I) A: Bが 1 : 4〜4 : 1であること。 (I) A: B should be 1: 4 to 4: 1.

0 (II) Ai A及び BiZBの比率が 1Z1~1Z3であること。 0 (II) The ratio of Ai A and BiZB is 1Z1 to 1Z3.

11. 固形のりの圧縮強度が 1. 0〜3. OKg f Zcm²である請求の範囲第 10項記載の固形のり。 11. The solid glue according to claim 10, wherein the compressive strength of the solid glue is 1.0 to 3. OKg f Zcm ² .

12. 固形のりの角部が、直線状又は曲線状である請求の範囲第 10項又は第 15 1項記載の固形のり。 12. The solid paste according to claim 10 or 151, wherein the corners of the solid paste are linear or curved.

13. 固形のりが、少なくとも接着剤成分と、ゲル化剤と、溶剤とを含有する固形接着剤組成物からなる請求の範囲第 1 0項〜第 1 2項の何れか一つに記載の固形のり。 13. The solid paste contains at least an adhesive component, a gelling agent, and a solvent. The solid paste according to any one of claims 10 to 12, comprising a shaped adhesive composition.