WO2001031386A1 - Spring hinge for spectacles and method for dismantling a spectacles spring hinge - Google Patents

Spring hinge for spectacles and method for dismantling a spectacles spring hinge Download PDF

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WO2001031386A1
WO2001031386A1 PCT/EP2000/010485 EP0010485W WO0131386A1 WO 2001031386 A1 WO2001031386 A1 WO 2001031386A1 EP 0010485 W EP0010485 W EP 0010485W WO 0131386 A1 WO0131386 A1 WO 0131386A1
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WO
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recess
locking body
spring
spring hinge
locking
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Application number
PCT/EP2000/010485
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German (de)
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Inventor
Klaus Beck
Original Assignee
OBE OHNMACHT & BAUMGäRTNER GMBH & CO. KG
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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C5/00—Constructions of non-optical parts
    • G02C5/22—Hinges
    • G02C5/2218—Resilient hinges
    • G02C5/2236—Resilient hinges comprising a sliding hinge member and a coil spring
    • G02C5/2245—Resilient hinges comprising a sliding hinge member and a coil spring comprising a sliding box containing a spring
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C2200/00—Generic mechanical aspects applicable to one or more of the groups G02C1/00 - G02C5/00 and G02C9/00 - G02C13/00 and their subgroups
    • G02C2200/06—Locking elements

Definitions

  • the invention relates to a spring hinge for glasses according to the preamble of claim 1 and a method for dismantling a spring hinge for glasses according to the preamble of claim 21.
  • EP 0 395 939 B1 shows a spring hinge of the type mentioned here, which has an elongated first recess which is made in a temple and into which a spring element and a locking body can be introduced.
  • the locking element which interlocks with a latching element in a second recess, is acted upon by the spring element with a compressive force.
  • the locking body is designed to be self-locking, that is to say it is merely pushed into the first recess until its catch element is displaced into an overlap position with the second recess and engages automatically in the latter.
  • the spring hinge has the disadvantage that it cannot be dismantled without destroying the spring hinge, since there is no possibility from the outside to act on the latching element in such a way that it can be shifted into a release position.
  • One way to dismantle the spring hinge would be to place it in the closed outer surface of the
  • this possibility is accompanied by damage or an undesired influence on the optics of the temple that is not desired.
  • a removable spring hinge of the type mentioned here is also known from DE 36 28 682 Cl.
  • This has a locking body which can be pushed into the elongated first recess against the force of the spring element and which, viewed in plan view, has the shape of a double flat.
  • the locking body has a screw head with a slot on its top.
  • the locking body arranged in the first recess can be pivoted about a vertical axis, as a result of which the arcuate sections of the locking body are moved in guide grooves and braced there.
  • a disadvantage of the blocking body designed as a rotating body is its complex and therefore cost-intensive production.
  • the locking body is not designed to be self-locking, so that in particular its disassembly is very difficult, since at the same time the temple and the middle part of the glasses have to be held in place and the screwdriver has to be actuated.
  • DE 22 38 730 C3 discloses a spring hinge for glasses which has a locking body with a locking element formed by a ball which is located in a bore in the locking body.
  • the locking body To lock the locking body in the first To produce a recess, the locking body must be pushed into the first recess so far that the bore with the ball arranged therein reaches a position of overlap with a second recess, in which the ball falls out of the bore in the locking body and into the second recess.
  • the locking body which is pressurized by a spring element arranged in the first recess is thus locked.
  • To release the spring hinge it must be turned upside down and the hinge parts pressed together to relieve the locking body, so that the ball can fall back into the hole in the locking body. It becomes clear that dismantling the spring hinge is very difficult and there is no functional reliability.
  • the aim is to provide a method for the simple dismantling of a spring hinge for glasses, in which a high level of functional reliability can be guaranteed.
  • a spring hinge with the features of claim 1 is proposed. It is characterized in that the locking body has a force application surface for an actuating means which is separate from the locking element and which exerts a releasing force on the locking body via the end face of the first recess in such a way that the locking element can be displaced into a release position.
  • the locking body which locks itself automatically when it is introduced into the first recess, or at least its force application surface is therefore accessible to the actuating means from the open end face of the first recess, so that the release force can be applied to the force application surface in a simple manner.
  • the force application surface is spaced from the locking element, so it is not a partial surface of the locking element.
  • the locking element is preferably arranged in the region of the end face of the locking body opposite the force application surface.
  • the locking body which is simple and therefore inexpensive to produce, is preferably inserted into the first recess through the open end face thereof, the locking element arranged on the locking body automatically reaching the second recess for locking the locking body after reaching a corresponding position of the locking body within the first recess. snaps. It is also particularly advantageous that no openings have to be made or provided in the temple to release the lock, so that the spring hinge can also be used in particular for glasses that have a closed surface on their side facing away from the spring hinge, that is to say there is no access from here for the outside have an actuating means for moving the locking element into its release position.
  • the locking body is designed such that it can be tilted in such a way that when its force application surface is pressurized, it moves from the latching position into the release position. is cash.
  • the locking body By exerting a compressive force on the force application surface, the latching element is thus moved out of the second recess, the locking body preferably being designed in such a way that the locking body can also be tilted to release the locking if it is still subjected to a compressive force by the spring element becomes. This means that the locking body does not first have to be relieved of pressure, as in the known spring hinges, in order to disassemble the spring hinge so that the latching element can be displaced into the release position.
  • a dismantling of the spring hinge can therefore be carried out by a person in a simple manner without the glasses having to be inserted into a corresponding holding device.
  • the spring hinge is designed in such a way that only the unlocking force acting on the force application surface of the locking body has to be applied to dismantle the spring hinge; no additional force has to be applied to the spring hinge or the temple piece or the middle part of the glasses.
  • a further exemplary embodiment of the spring hinge is distinguished by the fact that the locking body has an elastic tongue which can be deflected with the aid of the actuating means relative to a base of the locking body and on which the latching element is arranged, and that the spring tongue can be displaced relative to the second recess that the locking element comes from the locking position into the release position.
  • the spring tongue preferably has a releasing force actable force application surface, the spring tongue being deformed and / or deflected such that the latching element is pivoted out of the second recess into the release position.
  • the locking body is preferably configured in such a way that the releasing force is directed essentially against the direction of the compressive force that is applied to the locking body by the spring element.
  • the locking body is preferably designed in such a way that the displacement of the locking body or the spring tongue or the latching element when the lock is released means that the spring element which is already preloaded in the assembled state of the spring hinge is compressed even further.
  • a pressure relief of the locking body before releasing the lock is not necessary here either, which simplifies the dismantling of the spring hinge.
  • the second recess is arranged in a bottom wall of the first recess.
  • bottom wall is understood to mean the longitudinal wall of the elongated first recess, which is arranged closer to the temple piece or which is formed by the temple piece itself, for example in that a corresponding recess which is open at the edge is made in the temple piece.
  • the direction of the releasing force acting on the force-engaging surface here extends at least substantially perpendicular to a hinge axis about which the hinge parts of the spring hinge can be pivoted.
  • the locking body With an the second recess is arranged in a side wall of the first recess, the locking body being arranged or designed in such a way that the releasing force acting on the force application surface is directed essentially in the direction of the hinge axis.
  • the latching element engages through an elongated opening or an elongated hole in a slide part of the spring hinge which is displaceably guided relative to the temple.
  • the locking body has an upper guide surface and a lower guide surface which are arranged at a distance from one another and run parallel to one another.
  • the distance between the guide surfaces is essentially the same as or smaller than the height of the first recess, which is preferably rectangular in cross section. This can ensure that the locking body does not tilt when it is displaced within the first recess, for example as a result of the pressure exerted by the spring element, which leads to the locking body automatically moving out in the direction of the open end face of the first recess.
  • the locking body on its end face facing the spring element has a recess into which a transmission member arranged between the locking body and the spring element engages, which is formed, for example, by a spring piston which is displaceably guided in the longitudinal direction of the first recess.
  • the shape of the transmission member section, which engages in the depression is preferably adapted to the shape of the depression in such a way that when the locking body is displaced due to the application of a force to its force-engaging surface, the transmission member does not jam in the depression and is thereby jammed, but rather by the Moving locking body or the locking element is moved against the force direction of the spring element in the direction of the abutment of the spring element.
  • the depression is wedge-shaped and has side walls which run towards one another in the direction of the bottom of the depression.
  • the part of the transmission element which engages in the depression is here triangular in cross section, the side faces of the triangle again each running parallel to one of the side walls of the depression.
  • the locking body is formed in one piece.
  • the locking element is therefore not a separate part, as with the locking bodies of the known removable spring hinges, which simplifies the manufacture, assembly and disassembly of the locking body.
  • the locking element originates from the lower guide surface, which means that the second recess is accordingly not arranged in the slide part of the hinge, but preferably in the spectacle. lenbügel or an attachment coupled to the eyeglass temple.
  • the blocking body can, for example, consist of an elastic material, such as a plastic, or can be flexible, if necessary.
  • the tiltable locking body can also consist of metal.
  • a method for dismantling a spring hinge for glasses with the features of claim 21 is also proposed.
  • the method is characterized in that from an opening of the first recess, into which the locking body is inserted into the first recess when it is installed, an unlocking force which leads to a displacement of the latching element into a release position is applied to the locking body.
  • a release of the lock is therefore possible in a simple manner by acting on the blocking body which can be reached from the outside via the assembly opening of the first recess, without the spring hinge or the eyeglass temple being damaged or having to be provided with additional openings via which an actuating means in the second recess can be inserted in order to act on the latching element and to shift it into the release position.
  • the first recess can be is removed from the first recess, otherwise have wall surfaces closed on all sides.
  • the unlocking force acting on the force application surface and the displacement movement of the latching element pivoted from the latched position into the released position to be directed at least essentially in opposite directions.
  • the displacement movement of the latching element thus has at least one directional component which is directed exactly opposite to the direction of action of at least one force component of the unlocking force.
  • the locking body is pivoted as a result of the pressurization by the unlocking force about a tilt axis, so that the displacement movement of the latching element here runs along a circular path with the pivot point in the tilt axis.
  • FIG. 1A each shows a view of part to 1D of a first exemplary embodiment of the spring hinge according to the invention with a locking body located in the latching position;
  • Figure 2 shows a longitudinal section through the spring hinge according to Figures 1A to 1D, wherein the locking body is in a release position;
  • FIGS. 3A each shows a view of the locking body shown in FIGS. 3C, 1 and 2;
  • Figure 4 shows a longitudinal section through part of a second embodiment of the spring hinge with a further embodiment of the locking body
  • FIGS. 6A each show a view of a further to 6D exemplary embodiment of the spring hinge.
  • FIG. 1A shows a longitudinal section through part of a first exemplary embodiment of a spring hinge 1 for spectacles, which has a temple hinge 5 arranged on a temple 3 and a central hinge, not shown, provided on a central part (not shown) of the spectacles, which is pivotable about a hinge axis 7 are interconnectable.
  • the spring hinge 1 is designed such that it can be opened beyond a normal carrying position.
  • the spring hinge 1 is thus designed in such a way that the temple can be resiliently overpressed beyond the normal stop position.
  • the bow hinge 5 has a slide part 9 on which there is a two-lobed hinge part 11.
  • an elongated first partial recess 13 is provided which has a guide groove 15 which is part of a guide 17 for the slide part 9.
  • the guide groove 15 has a U-shape, which is formed by two straight groove sections and a curved groove section.
  • FIG. 1D which shows a front view of the spring hinge 1, the guide 17 is designed as a flat guide in this exemplary embodiment.
  • the slidably guided in the guide groove 15 in the longitudinal extension of the temple piece 9 has an elongated second partial recess 19, which together with the first partial recess 13 in the temple 3 forms an elongated first recess 21 which has a spring element 23, a locking body 25 and one between the Spring element 23 and the locking body 25 arranged transmission member 27 receives.
  • the first recess 21 here has an at least substantially rectangular cross section and is closed except for its end face, via which the spring element 23, the transmission member 27 and the locking body 25 can be inserted. This means that the inner walls of the first recess 21 have no openings / openings.
  • the spring element 23 is formed here by a helical compression spring which is attached to a closed end wall 29 of the longitudinal lean first recess 21 supports and exerts a compressive force on the transmission member 27 on its side facing away from the locking body 25.
  • the transmission member 27 is formed here by a piston-like pressure element which has a guide pin 31 which engages in the helical compression spring.
  • the transmission member 27 has on its end face facing away from the spring element 23 a wedge-shaped section 33 which engages in a recess 35 corresponding to the shape of the section 33 in the end face 53 of the blocking body 25 facing the spring element 23.
  • the outside of the temple can also be provided with one or more openings which open into the first or second recess. These openings do not affect the function, assembly and disassembly of the locking body.
  • the locking body 25 is shown in FIGS. 1A to 1D in a detent position in which it is acted upon by the prestressed spring element 23 with the interposition of the transmission member 27, which is due to the wedge-shaped Indentation 35 on the end face of the locking body 25 and the correspondingly designed section 33 of the transmission member 27 engaging in the indentation 35 leads to the locking element 37 being pressed against the wall of the second recess 41, so that unintentional unlocking of the locking body is practically impossible can be.
  • the configuration of the locking body 25 is explained in more detail below with reference to FIGS. 3A to 3C, which show a side view, a bottom view and a front view of the locking body 25.
  • the locking body 25 has an upper guide surface 43 and a lower guide surface 45, which are flat and run parallel to each other.
  • the distance A between the guide surfaces 43, 45 is the same size or slightly smaller than the height of the first recess 21, which ensures that the locking body 25 is guided in the first recess 21 essentially without play.
  • the width of the locking body 25 is preferably the same width or slightly smaller than the width of the first recess 21. From FIG. 3A it can be seen that the upper guide surface 43 is only very short compared to the lower guide surface 45.
  • the locking element 37 is located on the lower guide surface 45, which extends only over part of the width of the locking body 25 and has the shape of a rectangular locking nose.
  • the locking body 25 also has a slope 46 which the lower guide surface 45 with a assembled state of the blocking body 25 connects the end face 47 facing away from the spring element.
  • the bevel 46 is flat and extends over the entire width of the locking body 25.
  • a nose-shaped projection 49 is formed between the end face 47 and the upper guide surface 43, on which there is a force application surface 51 for an actuating means, as is shown, for example, in FIG.
  • the wedge-shaped recess 35 in the face 53 facing the spring element in the assembled state of the blocking body 25 has flat side walls 55 and 57.
  • the orientation of the side wall 57 is selected here such that at least one force component of the pressure force exerted on the locking body 25 and exerted by the spring element 23 is directed in the direction of the lower guide surface 45, which leads to the latching element 37 entering the second recess 41 pressed and - as shown in Figure 1A - is pressed against a side wall of the second recess 41.
  • a further depression 59 is provided which, in conjunction with the bevel 46, enables the locking body 25 to be tilted over an edge 61 between the lower guide surface 45 and the bevel 46, as will be explained in the following of Figure 2 is discussed in more detail.
  • the sliding Cover part 9 inserted into the guide 17 in the temple 3 in the position shown in Figure 1A.
  • the spring element 23 and the transmission member 27 are introduced into the first recess 21.
  • the locking body 25 is inserted into the first recess 21 and pushed into the first recess 21 against the pressure force of the spring element 23 until the latching element 37 automatically engages in the second recess 41. It is clear that the locking of the locking body 25 takes place automatically.
  • the spring element is compressed to such an extent that it applies a desired, consistently large pressure force to the locking body in every normal position of the temple, so that an unwanted relative movement of the locking body with respect to the temple can be excluded.
  • the unlocking of the locking body 25 can therefore easily be carried out with only one hand, without the hinge, the middle part or the temple piece having to be clamped in a holding device.
  • FIG. 5 shows a section of the spring hinge according to FIGS. 1A to 1D on an enlarged scale.
  • the kinematics of the blocking body 25 according to the invention is explained in more detail below with reference to FIG.
  • the locking body 25 is designed to be tiltable about an imaginary axis 71, which coincides with the outer edge 61 of the locking body 25 in this embodiment.
  • the outer edge 61 of the locking body 25 is formed in that the lower guide surface 45 and the bevel 46 meet at an obtuse angle ⁇ .
  • the tilting axis 71 lies directly on the bottom wall 39 of the first recess 21.
  • the tilting axis 71 here extends essentially transversely to the longitudinal extent of the first recess 21 5 perpendicular to the image plane, and remains in this position until the locking element is unlocked.
  • Level E2 runs in the direction of insertion of the blocking body 25 into the first recess and cuts it approximately in its center.
  • the locking element 37 is arranged below the second plane E2 and — in the illustration according to FIG. 5- to the right of the tilt axis 71, while the force application surface 51 is on the opposite side of the second plane E2, that is to say above this and is arranged to the left of the tilt axis 71. It is further provided in this embodiment that the distance XI between the tilt axis 71 and the frontal opening 75 of the first recess 21 is approximately half as large as the distance X2 between the side wall of the second recess 41, against which the latching element 37 is pressed by means of spring force, and the opening 75.
  • the unlocking force applied to the force application surface 51 which is directed essentially downwards in the direction of the bottom wall 39, is opposite or essentially opposite to the direction of movement 77 of the latching element 37.
  • the locking element 37 follows a circular path indicated by dashed lines around the tilting axis 71 which remains in the same position when the force application surface 51 is pressurized.
  • the circular path is at a distance r from the tilting axis.
  • the unlocking force to be applied to unlock the locking body is preferably only slight and is determined, among other things, by the pretensioning of the spring element 23, which is clamped between the counter bearing and the locking body 25 which is in the latching position and is compressed by a certain amount.
  • the spring element 23 is compressed a little more, since the side wall 57 of the locking body 25 moves the transmission member 27 a little to the right. However, the spring element 23 is not even compressed almost completely.
  • the actuating means 63 is fed to the force application surface 51 via the open end face of the first recess 21, via which the spring element 23, the transmission member 33 and the locking body 25 itself are introduced into the first recess 21.
  • the locking body 25 is arranged in the latched position in such a way that the force application surface 51 virtually protrudes from the end face of the first recess 21. It is therefore particularly easily accessible for the actuating means and readily recognizable for the person guiding the actuating means, which makes disassembly easier.
  • FIG. 4 shows a longitudinal section of a further exemplary embodiment of the spring hinge 1, which is described by the NEN spring hinge essentially differs in the design of the locking body. Parts that have already been described with reference to the preceding figures are provided with the same reference numerals, so that reference is made to the description of FIGS. 1A to 3D.
  • the locking body 25 'shown in FIG. 4 has a base body 65, from which a relatively thin, flexible spring tongue 67 arises, on the end of which facing away from the base body 65 the locking element 37 is arranged, which in the illustration according to FIG. 4 locks into the second recess 41 engages.
  • a releasing force directed in the direction of an arrow 69 is exerted on the spring tongue 67, for example with the aid of the in FIG.
  • actuating means 63 can be exercised. Due to the release force, which is directed against the compressive force of the spring element 23, the elastic spring tongue 67 is deflected or pivoted relative to the base body 65 of the locking body 25 'in such a way that the latching element
  • the transmission member 27 is initially shifted to the right in the illustration according to the figure, as a result of which the spring element 23 is compressed further until the latching element 37 is finally in the release position. Then, with the aid of the spring element 23, the transmission member 27 presses the blocking body 25 'out of the recess 21, but at least in the direction of the open end face of the first recess 21, where is prevented by a new, unwanted snapping of the locking element 37 into the second recess.
  • the spring tongue 67 extends over the entire width of the locking body 25 '.
  • the spring tongue 67 extends only over part of the width of the locking body 25 'and is preferably arranged in the central region of the locking body 25', as a result of which the rigidity properties of the base body 65 are improved.
  • FIGS. 6A to 6C each show a view of a further exemplary embodiment of the spring hinge 1.
  • the same parts are provided with the same reference numerals, so that in this respect reference is made to the description of the previous figures. In the following, only the differences will be discussed in more detail.
  • the locking body 25 has a T-shaped outer contour when viewed from below (FIG. 6C), the crossbar of the T-shape having the force application surface 51, which in this exemplary embodiment extends over the entire width of the first recess 21.
  • the force application surface 51 protrudes a little from the opening 75 of the first recess 21, so that there is very good accessibility and an unlocking force can be readily applied to the force application surface 51.
  • the locking element 37 is here also designed as a locking lug formed, which extends only over a relatively small width of the first recess 21.
  • two spring elements 23A and 23B are introduced, which are arranged to the left and right of the locking element 37 and interact directly, that is to say without the interposition of a transmission element with the locking body 25, here with the crossbar of the T-shape.
  • the spring elements 23A, 23B are supported on their side opposite the blocking body 25 on an intermediate element 81 which is mushroom-shaped as seen in plan view, since in turn is supported on the counter bearing 29 of the first recess 21.
  • the spring elements 23A, 23B are connected in parallel here, that is to say the spring forces add up and act on the blocking body 25 with twice the force insofar as the spring elements 23A, 23B are identical.
  • the diameter of the spring elements 23A and 23B is significantly smaller than that of the spring element 23 shown in FIG.
  • the kinematics, that is, the tilting of the locking body 25 shown in FIGS. 6A to 6D when its force application surface 51 is acted upon by an unlocking force about the tilting axis 71 is identical to the tilting movement of the locking body 25 described with reference to FIG. 5.
  • the locking element 37 also becomes here pivoted about the tilt axis 71 and thereby displaced essentially vertically upward, while the unlocking force generating the tilting movement is directed essentially vertically downward.
  • All of the exemplary embodiments of the spring hinge 1 have in common that the self-locking locking body can be displaced from its detent position into the release position in a simple manner by pressurizing its force application surface with the aid of an actuating means which is brought to the locking body via the open end face of the first recess 21. No special tools are required for this and can easily be carried out by one person.
  • the locking body is easy to manufacture, so that the cost of the spring hinge is correspondingly low. Even after repeated assembly and disassembly, the spring hinge 1, in particular the locking body 25 or 25 ', the spring element 23, 23A or 23B and the transmission member 27 can be reused and therefore do not need to be replaced.

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Abstract

The invention relates to a spring hinge for spectacles and to a method for dismantling said spring hinge. The spring hinge has an extended first recess which receives at least one spring element and a blocking body, said blocking body being subjected to a pressure force by the spring element and encompassing a snap-in element (37) which engages in a second recess in a locking manner in a snap-in position. The spring hinge is characterised in that the blocking body (25; 25') has a force contact surface (51) for an actuating means (63) that is separate from the snap-in element (37). The actuating means exerts a release force on the blocking body (25; 25') via the front end of the first recess (21) in such a way that the snap-in element (37) can be moved into a release position.

Description

Federscharnier für Brillen und Verfahren zur Demontage eines Brillenfedersc arniersSpring hinge for eyeglasses and method for dismantling an eyeglass spring arnier
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft ein Federscharnier für Brillen gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahren zur Demontage eines Federscharniers für Brillen gemäß Oberbegriff des Anspruchs 21.The invention relates to a spring hinge for glasses according to the preamble of claim 1 and a method for dismantling a spring hinge for glasses according to the preamble of claim 21.
Aus der EP 0 395 939 Bl geht ein Federscharnier der hier angesprochenen Art hervor, das eine in einen Brillenbügel eingebrachte, langgestreckte erste Ausnehmung aufweist, in die ein Federelement und ein Sperrkörper einbringbar sind. Im montierten Zustand wird der mit einem Rastelement in eine zweite Ausnehmung verriegelnd eingreifende Sperrkörper vom Federelement mit einer Druckkraft beaufschlagt. Der Sperrkörper ist selbstverriegelnd ausgebildet, das heißt, er wird lediglich in die erste Ausnehmung eingeschoben, bis sein Rastelement in eine Überdeckungsposition mit der zweiten Ausnehmung verlagert ist und selbsttätig in diese eingreift. Das Federscharnier weist den Nachteil auf, dass es nicht de- montierbar ist, ohne dabei das Federscharnier zu zerstören, da von außen keine Möglichkeit besteht, auf das Rastelement so einzuwirken, dass es in eine Freigabestellung verlagert werden kann. Eine Möglichkeit zur Demontage des Federscharniers bestünde noch darin, in die geschlossene Außenfläche desEP 0 395 939 B1 shows a spring hinge of the type mentioned here, which has an elongated first recess which is made in a temple and into which a spring element and a locking body can be introduced. In the assembled state, the locking element, which interlocks with a latching element in a second recess, is acted upon by the spring element with a compressive force. The locking body is designed to be self-locking, that is to say it is merely pushed into the first recess until its catch element is displaced into an overlap position with the second recess and engages automatically in the latter. The spring hinge has the disadvantage that it cannot be dismantled without destroying the spring hinge, since there is no possibility from the outside to act on the latching element in such a way that it can be shifted into a release position. One way to dismantle the spring hinge would be to place it in the closed outer surface of the
Brillenbügels eine Durchgangsöffnung einzubringen, die in die zweite Ausnehmung mündet, durch das ein Betätigungsmittel in die zweite Ausnehmung zum Herausdrücken des Rastelements eingeführt werden kann. Diese Möglichkeit geht jedoch mit einer Beschädigung beziehungsweise einer nicht gewünschten Beein- flussung der Optik des Brillenbügels einher, die nicht gewünscht ist .Eyeglass temple to introduce a through opening that opens into the second recess, through the one Actuating means can be inserted into the second recess for pressing out the latching element. However, this possibility is accompanied by damage or an undesired influence on the optics of the temple that is not desired.
Ein demontierbares Federscharnier der hier angesprochenen Art ist auch aus der DE 36 28 682 Cl bekannt . Dieses weist einen in die langgestreckte erste Ausnehmung gegen die Kraft des Federelements einschiebbaren Sperrkörper auf, der -in Draufsicht gesehen- die Form eines Zweiflachs aufweist. Der Sperrkörper weist auf seiner Oberseite einen Schraubenkopf mit einem Schlitz auf. Mit Hilfe ei- nes entsprechend ausgebildeten Schraubendrehers ist der in der ersten Ausnehmung angeordnete Sperrkörper um eine Hochachse schwenkbar, wodurch die bogenförmigen Abschnitte des Sperrkörpers in Führungsnuten bewegt und dort verspannt werden. Nachteilig bei dem als Drehkörper ausgebildeten Sperrkörper ist dessen aufwendige und somit kostenintensive Herstellung. Der Sperrkörper ist nicht selbstverriegelnd ausgebildet, so dass insbesondere dessen Demontage sehr schwierig ist, da gleichzei- tig der Brillenbügel und das Mittelteil der Brille festzuhalten sind sowie der Schraubendreher betätigt werden muss .A removable spring hinge of the type mentioned here is also known from DE 36 28 682 Cl. This has a locking body which can be pushed into the elongated first recess against the force of the spring element and which, viewed in plan view, has the shape of a double flat. The locking body has a screw head with a slot on its top. With the aid of a correspondingly designed screwdriver, the locking body arranged in the first recess can be pivoted about a vertical axis, as a result of which the arcuate sections of the locking body are moved in guide grooves and braced there. A disadvantage of the blocking body designed as a rotating body is its complex and therefore cost-intensive production. The locking body is not designed to be self-locking, so that in particular its disassembly is very difficult, since at the same time the temple and the middle part of the glasses have to be held in place and the screwdriver has to be actuated.
Aus der DE 22 38 730 C3 geht ein Federscharnier für Brillen hervor, das einen Sperrkörper mit einem von einer Kugel gebildeten Rastelement aufweist, die sich in einer Bohrung im Sperrkörper befindet. Um eine Verriegelung des Sperrkörpers in der ersten Ausnehmung herbeizuführen, muss der Sperrkörper so weit in die erste Ausnehmung eingeschoben werden, dass die Bohrung mit der darin angeordneten Kugel in einer Überdeckungsposition mit einer zweiten Ausnehmung gelangt, in der die Kugel aus der Bohrung im Sperrkörper heraus- und in die zweite Ausnehmung hineinfällt. Somit ist der durch ein in der ersten Ausnehmung angeordnetes Federelement druck- beaufschlagte Sperrkörper verriegelt. Um das Feder- Scharnier zu lösen, muss dieses auf den Kopf gestellt und die Scharnierteile zusammengedrückt werden, um den Sperrkörper zu entlasten, so dass die Kugel in die Bohrung im Sperrkörper zurückfallen kann. Es wird deutlich, dass die Demontage des Fe- derscha niers sehr schwierig und keine Funktionssicherheit gegeben ist .DE 22 38 730 C3 discloses a spring hinge for glasses which has a locking body with a locking element formed by a ball which is located in a bore in the locking body. To lock the locking body in the first To produce a recess, the locking body must be pushed into the first recess so far that the bore with the ball arranged therein reaches a position of overlap with a second recess, in which the ball falls out of the bore in the locking body and into the second recess. The locking body which is pressurized by a spring element arranged in the first recess is thus locked. To release the spring hinge, it must be turned upside down and the hinge parts pressed together to relieve the locking body, so that the ball can fall back into the hole in the locking body. It becomes clear that dismantling the spring hinge is very difficult and there is no functional reliability.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Federscharnier der eingangs genannten Art zu schaffen, das einen einfachen Aufbau aufweist und in einfacher Weise montierbar und demontierbar ist. Ein weiteresIt is therefore an object of the invention to provide a spring hinge of the type mentioned at the outset, which has a simple structure and can be assembled and disassembled in a simple manner. Another one
Ziel besteht darin, ein Verfahren zur einfachen Demontage eines Federscharniers für Brillen anzugeben, bei dem eine hohe Funktionssicherheit gewährleistet werden kann.The aim is to provide a method for the simple dismantling of a spring hinge for glasses, in which a high level of functional reliability can be guaranteed.
Zur Lösung der Aufgabe wird ein Federscharnier mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vorgeschlagen. Es zeichnet sich dadurch aus, dass der Sperrkörper eine vom Rastelement getrennte Kraftangriffsfläche für ein Betätigungsmittel aufweist, das über die Stirnseite der ersten Ausnehmung eine Lösekraft derart auf den Sperrkörper ausübt, dass das Rastelement in eine Freigabestellung verlagerbar ist. Der beim Einbringen in die erste Ausnehmung selbständig verriegelnde Sperrkörper beziehungsweise zumindest dessen Kraftangriffsfläche ist also von der offenen Stirnseite der ersten Ausnehmung her für das Betätigungsmittel zugänglich, so dass die Lösekraft in einfacher Weise auf die Kraftangriffsfläche aufbringbar ist. Die Kraftangriffsfläche ist vom Rastelement beabstandet angeordnet, ist also keine Teilfläche des Rastelements. Vielmehr ist das Rastelement vorzugsweise im Bereich der der Kraftangriffsfläche gegenüberliegende Stirnseite des Sperrkörpers angeordnet. Der einfach und somit kostengünstig herstellbare Sperrkörper wird vorzugsweise über die offene Stirnseite der ersten Ausneh- mung in diese eingeschoben, wobei das am Sperrkörper angeordnete Rastelement nach Erreichen einer entsprechenden Position des Sperrkörpers innerhalb der ersten Ausnehmung selbständig in die zweite Ausnehmung zur Verriegelung des Sperrkörpers ein- schnappt. Besonders vorteilhaft ist ferner, dass zum Lösen der Verriegelung keine Öffnungen im Brillenbügel eingebracht beziehungsweise vorgesehen sein müssen, so dass das Federscharnier insbesondere auch für Brillenbügel einsetzbar ist, die auf ihrer dem Federscharnier abgewandten Seite eine geschlossene Fläche aufweisen, also von außen hier keine Zugriffsmöglichkeit für ein Betätigungsmittel zum Verlagern des Rastelements in seine Freigabestellung besitzen.To solve the problem, a spring hinge with the features of claim 1 is proposed. It is characterized in that the locking body has a force application surface for an actuating means which is separate from the locking element and which exerts a releasing force on the locking body via the end face of the first recess in such a way that the locking element can be displaced into a release position. The locking body, which locks itself automatically when it is introduced into the first recess, or at least its force application surface is therefore accessible to the actuating means from the open end face of the first recess, so that the release force can be applied to the force application surface in a simple manner. The force application surface is spaced from the locking element, so it is not a partial surface of the locking element. Rather, the locking element is preferably arranged in the region of the end face of the locking body opposite the force application surface. The locking body, which is simple and therefore inexpensive to produce, is preferably inserted into the first recess through the open end face thereof, the locking element arranged on the locking body automatically reaching the second recess for locking the locking body after reaching a corresponding position of the locking body within the first recess. snaps. It is also particularly advantageous that no openings have to be made or provided in the temple to release the lock, so that the spring hinge can also be used in particular for glasses that have a closed surface on their side facing away from the spring hinge, that is to say there is no access from here for the outside have an actuating means for moving the locking element into its release position.
In bevorzugter Ausführungsform ist der Sperrkörper kippbar ausgebildet, derart, dass er bei einer Druckbeaufschlagung seiner Kraftangriffsfläche aus der Raststellung in die Freigabestellung verlager- bar ist. Durch die Ausübung einer Druckkraft auf die Kraftangriffsfläche wird das Rastelement also aus der zweiten Ausnehmung herausbewegt, wobei der Sperrkörper vorzugsweise derart ausgebildet ist, dass das Verkippen des Sperrkörpers zum Lösen der Verriegelung auch dann möglich ist, wenn er noch durch das Federelement mit einer Druckkraft beaufschlagt wird. Das heißt, der Sperrkörper muss zur Demontage des Federscharniers nicht -wie bei den bekannten Federscharnieren- zunächst druckentlastet werden, damit das Rastelement in die Freigabestellung verlagert werden kann. Eine Demontage des Federscharniers ist daher von einer Person in einfacher Weise durchführbar, ohne dass dazu die Brille in eine entsprechende Haltevorrichtung eingebracht werden muss. In bevorzugter Ausführungsform ist das Federscharnier derart ausgebildet, dass zur Demontage des Federscharniers ausschließlich nur die auf die Kraftangriffsfläche des Sperrkörpers wirkende Entriegelungskraft aufgebracht werden muss; eine zusätzliche Kraft muss auf das Federscharnier oder den Brillenbügel oder das Mittelteil der Brille nicht aufgebracht werden.In a preferred embodiment, the locking body is designed such that it can be tilted in such a way that when its force application surface is pressurized, it moves from the latching position into the release position. is cash. By exerting a compressive force on the force application surface, the latching element is thus moved out of the second recess, the locking body preferably being designed in such a way that the locking body can also be tilted to release the locking if it is still subjected to a compressive force by the spring element becomes. This means that the locking body does not first have to be relieved of pressure, as in the known spring hinges, in order to disassemble the spring hinge so that the latching element can be displaced into the release position. A dismantling of the spring hinge can therefore be carried out by a person in a simple manner without the glasses having to be inserted into a corresponding holding device. In a preferred embodiment, the spring hinge is designed in such a way that only the unlocking force acting on the force application surface of the locking body has to be applied to dismantle the spring hinge; no additional force has to be applied to the spring hinge or the temple piece or the middle part of the glasses.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel des Federschar- niers zeichnet sich dadurch aus, dass der Sperrkörper eine elastisch ausgebildete, mit Hilfe des Betätigungsmittels gegenüber einer Basis des Sperrkörpers auslenkbare Federzunge aufweist, an der das Rastelement angeordnet ist, und dass die Federzunge gegenüber der zweiten Ausnehmung derart verlagerbar ist, dass das Rastelement aus der Raststellung in die Freigabestellung gelangt. Vorzugsweise weist hierzu die Federzunge die mit einer Lösekraft beaufschlagbare Kraftangriffsfläche auf, wobei die Federzunge derart verformt und/oder ausgelenkt wird, dass das Rastelement aus der zweiten Ausnehmung in die Freigabestellung herausgeschwenkt wird. Der Sperrkörper ist bei diesem Ausführungsbeispiel vorzugsweise derart ausgestaltet, dass die Lδse- kraft im Wesentlichen entgegen der Richtung der Druckkraft, die vom Federelement auf den Sperrkörper aufgebracht wird, gerichtet ist. Auch bei die- sem Ausführungsbeispiel ist der Sperrkörper vorzugsweise derart gestaltet, dass die Verlagerung des Sperrkörpers beziehungsweise der Federzunge beziehungsweise des Rastelements beim Lösen der Verriegelung dazu führt, dass das im montierten Zu- stand des Federscharniers bereits vorgespannte Federelement noch weiter zusammengedrückt wird. Mit anderen Worten, eine Druckentlastung des Sperrkörpers vor dem Lösen der Verriegelung ist auch hier nicht erforderlich, was die Demontage des Feder- Scharniers vereinfacht.A further exemplary embodiment of the spring hinge is distinguished by the fact that the locking body has an elastic tongue which can be deflected with the aid of the actuating means relative to a base of the locking body and on which the latching element is arranged, and that the spring tongue can be displaced relative to the second recess that the locking element comes from the locking position into the release position. For this purpose, the spring tongue preferably has a releasing force actable force application surface, the spring tongue being deformed and / or deflected such that the latching element is pivoted out of the second recess into the release position. In this exemplary embodiment, the locking body is preferably configured in such a way that the releasing force is directed essentially against the direction of the compressive force that is applied to the locking body by the spring element. In this exemplary embodiment, too, the locking body is preferably designed in such a way that the displacement of the locking body or the spring tongue or the latching element when the lock is released means that the spring element which is already preloaded in the assembled state of the spring hinge is compressed even further. In other words, a pressure relief of the locking body before releasing the lock is not necessary here either, which simplifies the dismantling of the spring hinge.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel des Federscharniers ist die zweite Ausnehmung in einer Bodenwand der ersten Ausnehmung angeordnet . Unter dem Begriff "Bodenwand" wird die Längswandung der lang- gestreckten ersten Ausnehmung verstanden, die näher am Brillenbügel angeordnet beziehungsweise die vom Brillenbügel selbst gebildet ist, beispielsweise indem eine entsprechende randoffene Ausnehmung in den Brillenbügel eingebracht ist. Die Richtung der auf die Kraf angriffsfläche wirkenden Lösekraft verläuft hier zumindest im Wesentlichen senkrecht zu einer Scharnierachse, um die die Scharnierteile des Federscharniers schwenkbar sind. Bei einer an- deren Ausführungsform ist die zweite Ausnehmung in einer Seitenwand der ersten Ausnehmung angeordnet , wobei der Sperrkörper derart angeordnet beziehungsweise ausgestaltet ist, dass die auf die Kraftan- griffsfläche wirkende Lösekraft im Wesentlichen in Richtung der Scharnierachse gerichtet ist. Bei dieser Ausführungsform durchgreift das Rastelement einen länglichen Durchbruch oder ein Langloch in einem relativ zum Brillenbügel verschiebbar geführten Schieberteil des Federscharniers.In a further exemplary embodiment of the spring hinge, the second recess is arranged in a bottom wall of the first recess. The term “bottom wall” is understood to mean the longitudinal wall of the elongated first recess, which is arranged closer to the temple piece or which is formed by the temple piece itself, for example in that a corresponding recess which is open at the edge is made in the temple piece. The direction of the releasing force acting on the force-engaging surface here extends at least substantially perpendicular to a hinge axis about which the hinge parts of the spring hinge can be pivoted. With an the second recess is arranged in a side wall of the first recess, the locking body being arranged or designed in such a way that the releasing force acting on the force application surface is directed essentially in the direction of the hinge axis. In this embodiment, the latching element engages through an elongated opening or an elongated hole in a slide part of the spring hinge which is displaceably guided relative to the temple.
Bevorzugt wird auch ein Ausführungsbeispiel des Federscharniers, bei dem der Sperrkörper eine obere Führungsfläche und eine untere Führungsfläche aufweist , die in einem Abstand voneinander angeordnet sind und parallel zueinander verlaufen. Der Abstand der Führungsflächen voneinander ist im Wesentlichen gleich groß wie oder kleiner als die Höhe der vorzugsweise im Querschnitt rechteckförmigen ersten Ausnehmung. Hierdurch kann sichergestellt werden, dass der Sperrkörper bei seiner Verlagerung innerhalb der ersten Ausnehmung, beispielsweise infolge der Druckbeaufschlagung durch das Federelement, die zu einem selbsttätigen Herausbewegen des Sperrkörpers in Richtung der offenen Stirnseite der ersten Ausnehmung führt, nicht verkantet.An exemplary embodiment of the spring hinge is also preferred, in which the locking body has an upper guide surface and a lower guide surface which are arranged at a distance from one another and run parallel to one another. The distance between the guide surfaces is essentially the same as or smaller than the height of the first recess, which is preferably rectangular in cross section. This can ensure that the locking body does not tilt when it is displaced within the first recess, for example as a result of the pressure exerted by the spring element, which leads to the locking body automatically moving out in the direction of the open end face of the first recess.
In bevorzugter Ausführungsform weist der Sperrkörper auf seiner dem Federelement zugewandten Stirnseite eine Vertiefung auf, in die ein zwischen dem Sperrkörper und dem Federelement angeordnetes Über- tragungsglied eingreift, das beispielsweise von einem in Längsrichtung der ersten Ausnehmung ver- schieblich geführten, Federkolben gebildet ist. Die Form des Übertragungsgliedsabschnitts, der in die Vertiefung eingreift, ist vorzugsweise derart an die Form der Vertiefung angepasst, dass bei einer Verlagerung des Sperrkörpers infolge der Beauf- schlagung seiner Kraftangriffsfläche mit einer Lösekraft das Übertragungsglied nicht in der Vertiefung verkantet und dadurch verklemmt , sondern durch den sich bewegenden Sperrkörper beziehungsweise das Rastelement entgegen der Kraftrichtung des Feder- elements in Richtung auf das Widerlager des Federelements verschoben wird.In a preferred embodiment, the locking body on its end face facing the spring element has a recess into which a transmission member arranged between the locking body and the spring element engages, which is formed, for example, by a spring piston which is displaceably guided in the longitudinal direction of the first recess. The The shape of the transmission member section, which engages in the depression, is preferably adapted to the shape of the depression in such a way that when the locking body is displaced due to the application of a force to its force-engaging surface, the transmission member does not jam in the depression and is thereby jammed, but rather by the Moving locking body or the locking element is moved against the force direction of the spring element in the direction of the abutment of the spring element.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsvariante ist die Vertiefung keilförmig ausgebildet und weist Seitenwände auf, die in Richtung des Grunds der Vertie- fung aufeinander zu laufen. Der in die Vertiefung eingreifende Teil des Übertragungsglieds ist hier im Querschnitt dreieckförmig ausgebildet, wobei die Seitenflächen des Dreiecks wiederum jeweils parallel zu einer der Seitenwände der Vertiefung verlau- fen.In an advantageous embodiment variant, the depression is wedge-shaped and has side walls which run towards one another in the direction of the bottom of the depression. The part of the transmission element which engages in the depression is here triangular in cross section, the side faces of the triangle again each running parallel to one of the side walls of the depression.
Schließlich wird ein Ausführungsbeispiel des Federscharniers bevorzugt, bei dem der Sperrkörper einstückig ausgebildet ist. Das Rastelement ist also kein separates Teil, wie bei den Sperrkörpern der bekannten demontierbaren Federscharnieren, was die Herstellung, die Montage sowie die Demontage des Sperrkörpers vereinfacht. In bevorzugter Ausführungsform entspringt das Rastelement der unteren Führungsfläche, das bedeutet, dass demgemäss die zweite Ausnehmung nicht im Schieberteil des Scharniers angeordnet ist, sondern vorzugsweise im Bril- lenbügel oder einem mit dem Brillenbügel gekoppelten Aufsatz.Finally, an embodiment of the spring hinge is preferred in which the locking body is formed in one piece. The locking element is therefore not a separate part, as with the locking bodies of the known removable spring hinges, which simplifies the manufacture, assembly and disassembly of the locking body. In a preferred embodiment, the locking element originates from the lower guide surface, which means that the second recess is accordingly not arranged in the slide part of the hinge, but preferably in the spectacle. lenbügel or an attachment coupled to the eyeglass temple.
Der Sperrkörper kann beispielsweise aus einem elastischen Material, wie zum Beispiel einem Kunst- stoff, bestehen oder gegebenenfalls flexibel ausgebildet sein. Selbstverständlich kann der kippbar ausgebildete Sperrkörper auch aus Metall bestehen.The blocking body can, for example, consist of an elastic material, such as a plastic, or can be flexible, if necessary. Of course, the tiltable locking body can also consist of metal.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen des Federscharniers ergeben sich aus den übrigen Unteran- Sprüchen.Further advantageous embodiments of the spring hinge result from the other claims.
Zur Lösung der Aufgabe wird auch ein Verfahren zur Demontage eines Federscharniers für Brillen mit den Merkmalen des Anspruchs 21 vorgeschlagen. Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass von einer Öffnung der ersten Ausnehmung her, in die der Sperrkörper bei seiner Montage in die erste Ausnehmung eingeschoben wird, eine zu einer Verlagerung des Rastelements in eine Freigabestellung führende Entriegelungskraft auf den Sperrkörper aufgebracht wird. Ein Lösen der Verriegelung ist also in einfacher Weise über das Einwirken auf den von außen über die Montageöffnung der ersten Ausnehmung erreichbaren Sperrkörper möglich, ohne dass dazu das Federscharnier oder der Brillenbügel beschädigt be- ziehungsweise mit zusätzlichen Öffnungen versehen sein müssen, über die ein Betätigungsmittel in die zweite Ausnehmung einführbar ist, um auf das Rast- element einzuwirken und in die Freigabestellung zu verlagern. Mit anderen Worten, die erste Ausnehmung kann bis auf deren Montageöffnung, über den der Sperrkörper in die erste Ausnehmung eingeführt be- ziehungsweise aus der ersten Ausnehmung entfernt wird, ansonsten allseitig geschlossene Wandflächen aufweisen.To solve the problem, a method for dismantling a spring hinge for glasses with the features of claim 21 is also proposed. The method is characterized in that from an opening of the first recess, into which the locking body is inserted into the first recess when it is installed, an unlocking force which leads to a displacement of the latching element into a release position is applied to the locking body. A release of the lock is therefore possible in a simple manner by acting on the blocking body which can be reached from the outside via the assembly opening of the first recess, without the spring hinge or the eyeglass temple being damaged or having to be provided with additional openings via which an actuating means in the second recess can be inserted in order to act on the latching element and to shift it into the release position. In other words, except for its assembly opening, through which the locking body is inserted into the first recess, the first recess can be is removed from the first recess, otherwise have wall surfaces closed on all sides.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform des Verfah- rens ist vorgesehen, dass auf die Kraftangriffsfläche wirkende Entriegelungskraft und die Verlagerungsbewegung des aus der Raststellung in die Frei- gabestellung verschwenkten Rastelements -zumindest im Wesentlichen- einander entgegengerichtet sind. Die Verlagerungsbewegung des Rastelements weist also zumindest eine Richtungskomponente auf, die genau der Wirkungsrichtung zumindest einer Kraftkomponente der Entrieglungskraft entgegen gerichtet sind. In bevorzugter Ausführungsform wird der Sperrkörper in Folge der Druckbeaufschlagung durch die Entriegelungskraft um eine Kippachse verschwenkt, so dass die Verlagerungsbewegung des Rastelements hier entlang einer Kreisbahn mit dem Drehpunkt in der Kippachse verläuft .In an advantageous embodiment of the method, provision is made for the unlocking force acting on the force application surface and the displacement movement of the latching element pivoted from the latched position into the released position to be directed at least essentially in opposite directions. The displacement movement of the latching element thus has at least one directional component which is directed exactly opposite to the direction of action of at least one force component of the unlocking force. In a preferred embodiment, the locking body is pivoted as a result of the pressurization by the unlocking force about a tilt axis, so that the displacement movement of the latching element here runs along a circular path with the pivot point in the tilt axis.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen des Verfahrens ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen.Further advantageous embodiments of the method result from the remaining subclaims.
Im folgenden wir die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:In the following we explain the invention with reference to the drawing. Show:
Figuren 1A jeweils eine Ansicht eines Teils bis 1D eines ersten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Federscharniers mit einem in Raststellung befindlichen Sperrkörper;1A each shows a view of part to 1D of a first exemplary embodiment of the spring hinge according to the invention with a locking body located in the latching position;
Figur 2 einen Längsschnitt durch das Feder- Scharnier gemäß den Figuren 1A bis 1D, wobei der Sperrkörper sich in einer Freigabestellung befindet;Figure 2 shows a longitudinal section through the spring hinge according to Figures 1A to 1D, wherein the locking body is in a release position;
Figuren 3A jeweils eine Ansicht des in den Fibis 3C guren 1 und 2 dargestellten Sperrkörpers;3A each shows a view of the locking body shown in FIGS. 3C, 1 and 2;
Figur 4 einen Längsschnitt durch einen Teil eines zweiten Ausführungsbeispiels des Federscharniers mit einer weiteren Ausführungsform des Sperrkörpers ;Figure 4 shows a longitudinal section through part of a second embodiment of the spring hinge with a further embodiment of the locking body;
Figur 5 einen vergrößerten Ausschnitt des in Figur 1A dargestellten Federscharniers und5 shows an enlarged section of the spring hinge shown in Figure 1A and
Figuren 6A jeweils eine Ansicht eines weiteren bis 6D Ausführungsbeispiels des Federscharniers .FIGS. 6A each show a view of a further to 6D exemplary embodiment of the spring hinge.
Figur 1A zeigt einen Längsschnitt durch einen Teil eines ersten Ausführungsbeispiels eines Federscharniers 1 für Brillen, das ein an einem Brillenbügel 3 angeordnetes Bügelscharnier 5 und ein an einem Mittelteil (nicht dargestellt) der Brille vorgesehenes, nicht dargestelltes Mittelscharnier aufweist, die schwenkbar um eine Scharnierachse 7 miteinander verbindbar sind. Das Federscharnier 1 ist derart ausgebildet, dass es über eine normale Tragstellung hinaus geöffnet werden kann. Das Federscharnier 1 ist also derart ausgebildet, dass der Brillenbügel über die normale Anschlagstellung hinaus federnd überdrückt werden kann. Das Bügelscharnier 5 weist ein Schieberteil 9 auf, an dem sich ein zweilappiges Scharnierteil 11 befindet . Im Brillenbügel 3 ist eine langgestreckte erste Teilausnehmung 13 vorgesehen, die eine Füh- rungsnut 15 aufweist, die Teil einer Führung 17 für das Schieberteil 9 ist. Wie aus Figur IC ersichtlich, die eine Unteransicht auf das teilweise in Schnittansicht dargestellte Federscharnier 1 zeigt, weist die Führungsnut 15 eine U-Form auf, die von zwei geraden Nutabschnitten und einem gekrümmten Nutabschnitt gebildet ist. Wie aus Figur 1D ersichtlich, die eine Vorderansicht auf das Federscharnier 1 zeigt, ist die Führung 17 bei diesem Ausführungsbeispiel als Flachführung ausgebildet.FIG. 1A shows a longitudinal section through part of a first exemplary embodiment of a spring hinge 1 for spectacles, which has a temple hinge 5 arranged on a temple 3 and a central hinge, not shown, provided on a central part (not shown) of the spectacles, which is pivotable about a hinge axis 7 are interconnectable. The spring hinge 1 is designed such that it can be opened beyond a normal carrying position. The spring hinge 1 is thus designed in such a way that the temple can be resiliently overpressed beyond the normal stop position. The bow hinge 5 has a slide part 9 on which there is a two-lobed hinge part 11. In the temple 3, an elongated first partial recess 13 is provided which has a guide groove 15 which is part of a guide 17 for the slide part 9. As can be seen from FIG. IC, which shows a bottom view of the spring hinge 1, which is partially shown in a sectional view, the guide groove 15 has a U-shape, which is formed by two straight groove sections and a curved groove section. As can be seen from FIG. 1D, which shows a front view of the spring hinge 1, the guide 17 is designed as a flat guide in this exemplary embodiment.
Das in der Führungsnut 15 in Längserstreckung des Brillenbügels verschiebbar geführte Schieberteil 9 weist eine längliche zweite Teilausnehmung 19 auf, die zusammen mit der ersten Teilausnehmung 13 im Brillenbügel 3 eine langgestreckte erste Ausnehmung 21 bildet, die ein Federelement 23, einen Sperrkörper 25 und ein zwischen dem Federelement 23 und dem Sperrkörper 25 angeordnetes Übertragungsglied 27 aufnimmt. Die erste Ausnehmung 21 weist hier einen zumindest im Wesentlichen rechteckförmigen Quer- schnitt auf und ist bis auf ihre Stirnseite, über die das Federelement 23, das Übertragungsglied 27 und der Sperrkörper 25 einbringbar sind, geschlossen. Das heißt, die Innenwände der ersten Ausnehmung 21 weisen keine Durchbrüche/-Öffnungen auf.The slidably guided in the guide groove 15 in the longitudinal extension of the temple piece 9 has an elongated second partial recess 19, which together with the first partial recess 13 in the temple 3 forms an elongated first recess 21 which has a spring element 23, a locking body 25 and one between the Spring element 23 and the locking body 25 arranged transmission member 27 receives. The first recess 21 here has an at least substantially rectangular cross section and is closed except for its end face, via which the spring element 23, the transmission member 27 and the locking body 25 can be inserted. This means that the inner walls of the first recess 21 have no openings / openings.
Das Federelement 23 ist hier von einer Schrauben- Druckfeder gebildet, die sich an einer als Gegenlager dienenden, geschlossenen Stirnwand 29 der läng- liehen ersten Ausnehmung 21 abstützt und auf das Übertragungsglied 27 auf seiner dem Sperrkörper 25 abgewandten Seite eine Druckkraft ausübt . Das Übertragungsglied 27 ist hier von einem kolbenartigen Druckelement gebildet, das einen in die Schrauben- Druckfeder eingreifenden Führungsstift 31 aufweist. Das Übertragungsglied 27 weist auf seiner dem Federelement 23 abgewandten Stirnseite einen keilförmig ausgebildeten Abschnitt 33 auf, der in eine in der Form des Abschnitts 33 entsprechenden Vertiefung 35 in der dem Federelement 23 zugewandten Stirnseite 53 des Sperrkörpers 25 eingreift. Der hier einstückig ausgebildete Sperrkörper 25 weist ein Rastelement 37 auf, das in eine hier in einer Bodenwand 39 der ersten Ausnehmung 21 angeordnete zweite Ausnehmung 41 verriegelnd eingreift. Aus den Figuren 1A und 1D ist ersichtlich, dass weder die ersten noch die zweite Ausnehmung im Brillenbügel 3 dessen bei aufgesetzter Brille sichtbare Außenseite 42 durchdringen. Diese weist daher bei diesem vorteilhaften Ausführungsbeispiel eine geschlossene Fläche auf. Selbstverständlich kann bei einem anderen, nicht dargestellten Ausführungsbeispiel die Außenseite des Brillenbügels auch mit einer oder mehreren Öffnungen versehen sein, die in die erste oder zweite Ausnehmung münden. Diese Öffnungen wirken sich auf die Funktion, Montage und Demontage des Sperrkörpers nicht aus.The spring element 23 is formed here by a helical compression spring which is attached to a closed end wall 29 of the longitudinal lean first recess 21 supports and exerts a compressive force on the transmission member 27 on its side facing away from the locking body 25. The transmission member 27 is formed here by a piston-like pressure element which has a guide pin 31 which engages in the helical compression spring. The transmission member 27 has on its end face facing away from the spring element 23 a wedge-shaped section 33 which engages in a recess 35 corresponding to the shape of the section 33 in the end face 53 of the blocking body 25 facing the spring element 23. The locking body 25, which is formed in one piece here, has a latching element 37 which engages in a locking manner in a second recess 41 arranged here in a bottom wall 39 of the first recess 21. It can be seen from FIGS. 1A and 1D that neither the first nor the second recess in the temple piece 3 penetrate the outside 42 thereof which is visible when the spectacles are put on. In this advantageous exemplary embodiment, it therefore has a closed surface. Of course, in another embodiment, not shown, the outside of the temple can also be provided with one or more openings which open into the first or second recess. These openings do not affect the function, assembly and disassembly of the locking body.
Der Sperrkörper 25 ist in den Figuren 1A bis 1D in einer Raststellung gezeigt, in der er unter Zwischenschaltung des Übertragungsglieds 27 von dem vorgespannten Federelement 23 mit einer Druckkraft beaufschlagt wird, was aufgrund der keilförmigen Vertiefung 35 an der Stirnseite des Sperrkörpers 25 und des entsprechend ausgebildeten, in die Vertiefung 35 eingreifenden Abschnitts 33 des Übertragungsglieds 27 dazu führt, dass das Rastelement 37 gegen die Wandung der zweiten Ausnehmung 41 gedrängt wird, so dass ein nicht beabsichtigtes Entriegeln des Sperrkörpers praktisch ausgeschlossen werden kann.The locking body 25 is shown in FIGS. 1A to 1D in a detent position in which it is acted upon by the prestressed spring element 23 with the interposition of the transmission member 27, which is due to the wedge-shaped Indentation 35 on the end face of the locking body 25 and the correspondingly designed section 33 of the transmission member 27 engaging in the indentation 35 leads to the locking element 37 being pressed against the wall of the second recess 41, so that unintentional unlocking of the locking body is practically impossible can be.
Die Ausgestaltung des Sperrkörpers 25 wird im fol- genden anhand der Figuren 3A bis 3C näher erläutert, die eine Seitenansicht, Unteransicht beziehungsweise ein Vorderansicht des Sperrkδrpers 25 zeigen. Der Sperrkörper 25 weist eine obere Führungsfläche 43 und eine untere Führungsfläche 45 auf, die eben ausgebildet sind und parallel zueinander verlaufen. Der Abstand A zwischen den Führungsflächen 43, 45 ist gleich groß oder geringfügig kleiner wie die Höhe der ersten Ausnehmung 21, wodurch eine im wesentlichen spielfreie Führung des Sperrkörpers 25 in der ersten Ausnehmung 21 sichergestellt wird. Die Breite des Sperrkörpers 25 ist vorzugsweise gleich breit oder geringfügig kleiner als die Breite der ersten Ausnehmung 21. Aus Figur 3A ist ersichtlich, dass die obere Führungsfläche 43 gegenüber der unteren Führungsfläche 45 nur sehr kurz ist. An der unteren Führungsfläche 45 befindet sich das Rastelement 37, das sich nur über einen Teil der Breite des Sperrkörpers 25 erstreckt und quasi die Form einer rechteckförmigen Rastnase auf- weist.The configuration of the locking body 25 is explained in more detail below with reference to FIGS. 3A to 3C, which show a side view, a bottom view and a front view of the locking body 25. The locking body 25 has an upper guide surface 43 and a lower guide surface 45, which are flat and run parallel to each other. The distance A between the guide surfaces 43, 45 is the same size or slightly smaller than the height of the first recess 21, which ensures that the locking body 25 is guided in the first recess 21 essentially without play. The width of the locking body 25 is preferably the same width or slightly smaller than the width of the first recess 21. From FIG. 3A it can be seen that the upper guide surface 43 is only very short compared to the lower guide surface 45. The locking element 37 is located on the lower guide surface 45, which extends only over part of the width of the locking body 25 and has the shape of a rectangular locking nose.
Der Sperrkörper 25 weist ferner eine Schräge 46 auf, die die untere Führungsfläche 45 mit einer im montierten Zustand des Sperrkörpers 25 dem Federelement abgewandten Stirnseite 47 verbindet. Die Schräge 46 ist eben ausgebildet und erstreckt sich über die gesamte Breite des Sperrkörpers 25.The locking body 25 also has a slope 46 which the lower guide surface 45 with a assembled state of the blocking body 25 connects the end face 47 facing away from the spring element. The bevel 46 is flat and extends over the entire width of the locking body 25.
Zwischen der Stirnseite 47 und der oberen Führungs- fläche 43 ist ein nasenförmiger Vorsprung 49 gebildet, an dem sich eine Kraftangriffsfläche 51 für ein Betätigungsmittel, wie es beispielsweise in Figur 2 dargestellt ist, befindet.A nose-shaped projection 49 is formed between the end face 47 and the upper guide surface 43, on which there is a force application surface 51 for an actuating means, as is shown, for example, in FIG.
Die keilförmig ausgebildete Vertiefung 35 in der im montierten Zustand des Sperrkörpers 25 dem Federelement zugewandten Stirnseite 53 weist eben ausgebildete Seitenwände 55 und 57 auf. Die Ausrichtung der Seitenwand 57 ist hier so gewählt, dass zumin- dest eine Kraftkomponente der auf den Sperrkörper 25 wirkenden, vom Federelement 23 ausgeübten Druckkraft in Richtung die untere Führungsfläche 45 gerichtet ist, was dazu führt, das Rastelement 37 in die zweite Ausnehmung 41 hinein gedrängt und -wie aus Figur 1A ersichtlich- gegen eine Seitenwand der zweiten Ausnehmung 41 gedrückt wird.The wedge-shaped recess 35 in the face 53 facing the spring element in the assembled state of the blocking body 25 has flat side walls 55 and 57. The orientation of the side wall 57 is selected here such that at least one force component of the pressure force exerted on the locking body 25 and exerted by the spring element 23 is directed in the direction of the lower guide surface 45, which leads to the latching element 37 entering the second recess 41 pressed and - as shown in Figure 1A - is pressed against a side wall of the second recess 41.
In dem Bereich zwischen der oberen Führungsfläche 43 und der hinteren Stirnseite 53 ist eine weitere Vertiefung 59 vorgesehen, die in Verbindung mit der Schräge 46 ein Kippen des Sperrkörpers 25 über eine Kante 61 zwischen unterer Führungsfläche 45 und Schräge 46 ermöglicht, worauf im folgenden noch anhand der Figur 2 näher eingegangen wird.In the area between the upper guide surface 43 and the rear end face 53, a further depression 59 is provided which, in conjunction with the bevel 46, enables the locking body 25 to be tilted over an edge 61 between the lower guide surface 45 and the bevel 46, as will be explained in the following of Figure 2 is discussed in more detail.
Zur Montage des in den Figuren 1A bis 1D darge- stellten Federscharniers 1 wird zunächst das Schie- berteil 9 in die Führung 17 im Brillenbügel 3 in die in Figur 1A dargestellte Stellung eingeschoben. Dann werden Federelement 23 und Übertragungsglied 27 in die erste Ausnehmung 21 eingebracht. Schließ- lieh wird der Sperrkörper 25 in die erste Ausnehmung 21 eingebracht und entgegen der Druckkraft des Federelements 23 so weit in die erste Ausnehmung 21 eingeschoben, bis das Rastelement 37 in die zweite Ausnehmung 41 selbstständig einrastet. Es wird deutlich, dass die Verriegelung des Sperrkδrpers 25 selbständig erfolgt . Dabei wird das Federelement so weit zusammengedrückt, dass es den Sperrkörper in jeder normalen Stellung des Brillenbügels mit einer gewünschten, gleichbleibend großen Druckkraft be- aufschlagt, so dass eine ungewollte Relativbewegung des Sperrkδrpers gegenüber dem Brillenbügel ausgeschlossen werden kann.To assemble the spring hinge 1 shown in FIGS. 1A to 1D, the sliding Cover part 9 inserted into the guide 17 in the temple 3 in the position shown in Figure 1A. Then the spring element 23 and the transmission member 27 are introduced into the first recess 21. Finally, the locking body 25 is inserted into the first recess 21 and pushed into the first recess 21 against the pressure force of the spring element 23 until the latching element 37 automatically engages in the second recess 41. It is clear that the locking of the locking body 25 takes place automatically. The spring element is compressed to such an extent that it applies a desired, consistently large pressure force to the locking body in every normal position of the temple, so that an unwanted relative movement of the locking body with respect to the temple can be excluded.
Zur Demontage des Federscharniers 1 ist es erforderlich, den Sperrkörper 25 so zu verlagern, dass das Rastelement 37 aus der zweiten Ausnehmung 41 herausbewegt wird. Dies erfolgt dadurch, dass mit Hilfe eines in Figur 2 dargestellten Betätigungsmittels 63, das hier von einem Dorn gebildet ist und das von der Stirnseite der ersten Ausnehmung 21 an die Kraftangriffsfläche 51 herangeführt wird, von oben eine Lösekraft auf die Kraftangriffsfläche 51 des Sperrkörpers 25 ausgeübt wird. Dabei wird der Sperrkörper 25 über die Kante 61 in der Darstellung gemäß der Figur 2 entgegen dem Uhrzeiger- sinn gekippt, wodurch das Rastelement 37 in eine Freigabestellung verlagert wird, die in Figur 2 dargestellt ist. Beim Kippen des Sperrkörpers 25 gleitet der Abschnitt 33 des Übertragungsglieds 27 an der Seitenwand 57 der Vertiefung 35 im Sperrkorper 25 ab, wodurch das Übertragungsglied 27 in der Darstellung gemäß Figur 2 nach rechts in Richtung des Gegenlagers für das Federelement 23 gedrängt wird. Dadurch wird das Federelement 23 noch weiter zusammengedrückt. Nachdem sich das Rastelement 37 aus der zweiten Ausnehmung 41 herausbewegt hat, sich also in Freigabestellung befindet, drückt das Federelement 23 den Sperrkörper 25 in der Darstel- lung gemäß Figur 2 nach links in Richtung der offenen Stirnseite der ersten Ausnehmung 21, so dass er aus der Ausnehmung 21 entfernt werden kann. Es wird deutlich, dass zur Demontage des Federscharniers 1 kein Sonderwerkzeug benötigt wird. Vorteilhaft ist ferner, dass zur Demontage des Federscharniers ausschließlich nur die Entriegelungskraft auf die Kraftangriffsfläche des Sperrkörpers aufgebracht werden muss, jedoch nicht -wie teilweise bei dem aus dem Stand der Technik bekannten Federscharnie- ren erforderlich- eine zusätzliche Kraft auf das Schieberteil 9 und/oder den Brillenbügel aufgebracht werden muss . Das Entriegeln des Sperrkörpers 25 kann daher bei dem Ausführungsbeispiel ohne weiteres mit nur einer Hand durchgeführt werden, ohne dass das Scharnier, das Mittelteil oder der Brillenbügel in eine Haltevorrichtung eingespannt werden müssen.To dismantle the spring hinge 1, it is necessary to shift the locking body 25 such that the locking element 37 is moved out of the second recess 41. This takes place in that with the aid of an actuating means 63 shown in FIG. 2, which is formed here by a mandrel and which is brought from the front face of the first recess 21 to the force application surface 51, a releasing force is exerted on the force application surface 51 of the locking body 25 from above becomes. The locking body 25 is tilted counter-clockwise over the edge 61 in the illustration according to FIG. 2, as a result of which the locking element 37 is shifted into a release position, which is shown in FIG. 2. When the locking body 25 is tilted, the section 33 of the transmission member 27 slides on the side wall 57 of the recess 35 in the locking body 25, whereby the transmission member 27 is pushed to the right in the illustration according to FIG. 2 in the direction of the counter bearing for the spring element 23. As a result, the spring element 23 is compressed even further. After the latching element 37 has moved out of the second recess 41, that is to say is in the release position, the spring element 23 presses the locking body 25 in the illustration according to FIG. 2 to the left in the direction of the open end face of the first recess 21, so that it is released the recess 21 can be removed. It is clear that no special tools are required to dismantle the spring hinge 1. It is also advantageous that only the unlocking force has to be applied to the force application surface of the locking body for dismantling the spring hinge, but not — as is partly required in the spring hinges known from the prior art — an additional force on the slide part 9 and / or the temple must be applied. In the exemplary embodiment, the unlocking of the locking body 25 can therefore easily be carried out with only one hand, without the hinge, the middle part or the temple piece having to be clamped in a holding device.
Figur 5 zeigt einen Ausschnitt des Federscharniers gemäß Figuren 1A bis 1D in vergrößertem Maßstab. Im Folgenden wird anhand der Figur 5 die Kinematik des erfindungsgemäßen Sperrkörpers 25 näher erläutert. Der Sperrkörper 25 ist, wie oben bereits beschrieben, um eine gedachte Achse 71 kippbar ausgebildet, die bei diesem Ausführungsbeispiel mit der Außenkante 61 des Sperrkörpers 25 zusammenfällt. Die Außenkante 61 des Sperrkörpers 25 ist dadurch gebildet, dass die untere Führungsfläche 45 und die Schräge 46 in einem stumpfen Winkel α aufeinander stoßen. Im eingebauten Zustand des Sperrkörpers 25, also wenn dieser sich in seiner Raststellung befindet, wie in Figur 5 dargestellt, liegt die Kippachse 71 unmittelbar auf der Bodenwand 39 der ersten Ausnehmung 21. Die Kippachse 71 verläuft hier im Wesentlichen quer zur Längserstreckung der ersten Ausnehmung 21, also in der Darstellung gemäß Figur 5 senkrecht zur Bildebene, und bleibt bis zum Entriegeln des Rastelements in dieser Position.FIG. 5 shows a section of the spring hinge according to FIGS. 1A to 1D on an enlarged scale. The kinematics of the blocking body 25 according to the invention is explained in more detail below with reference to FIG. As already described above, the locking body 25 is designed to be tiltable about an imaginary axis 71, which coincides with the outer edge 61 of the locking body 25 in this embodiment. The outer edge 61 of the locking body 25 is formed in that the lower guide surface 45 and the bevel 46 meet at an obtuse angle α. In the installed state of the locking body 25, that is to say when it is in its latching position, as shown in FIG. 5, the tilting axis 71 lies directly on the bottom wall 39 of the first recess 21. The tilting axis 71 here extends essentially transversely to the longitudinal extent of the first recess 21 5 perpendicular to the image plane, and remains in this position until the locking element is unlocked.
In Figur 5 sind zwei gedachte Ebenen El und E2 mit jeweils gestrichelter Linie angedeutet, von denen die erste Ebene El senkrecht zur Einschubrichtung des Sperrkörpers 25 in die erste Ausnehmung 21 verläuft. Es ist ersichtlich, dass die erste Ebene El die Kippachse 71 schneidet. Die gedachte zweiteIn FIG. 5, two imaginary planes E1 and E2 are indicated, each with a broken line, of which the first plane E1 runs perpendicular to the direction of insertion of the blocking body 25 into the first recess 21. It can be seen that the first plane El intersects the tilt axis 71. The imagined second
Ebene E2 verläuft in Einschubrichtung des Sperrkörpers 25 in die erste Ausnehmung und schneidet diesen in etwa seiner Mitte.Level E2 runs in the direction of insertion of the blocking body 25 into the first recess and cuts it approximately in its center.
Aus Figur 5 ist ohne weiteres ersichtlich, dass das Rastelement 37 unterhalb der zweiten Ebene E2 und -in der Darstellung gemäß Figur 5- rechts von der Kippachse 71 angeordnet ist, während die Kraftangriffsfläche 51 auf der gegenüberliegenden Seite der zweiten Ebene E2 , also oberhalb dieser und links von der Kippachse 71 angeordnet ist. Ferner ist bei diesem Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass der Abstand XI zwischen der Kippachse 71 und der stirnseitigen Öffnung 75 der ersten Ausnehmung 21 in etwa halb so groß ist, wie der Abstand X2 zwischen der Seitenwand der zweiten Ausnehmung 41, an die das Rastelement 37 mittels Federkraft gedrückt wird, und der Öffnung 75. Aufgrund dieser vorstehend beschriebenen Kippmechanik wird erreicht, dass bei der Demontage des Federscharniers die auf die Kraftangriffsfläche 51 aufgebrachte Entriegelungs- kraft, die im Wesentlichen in vertikaler Richtung nach unten in Richtung der Bodenwand 39 gerichtet ist, entgegengesetzt beziehungsweise im Wesentlichen entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung 77 des Rastelements 37 ist. Wie beispielhaft an einem in etwa in der Mitte des Rastelements 37 befindlichen Punkt 79 verdeutlicht, folgt das Rastelement 37 bei Druckbeaufschlagung der Kraftangriffsfläche 51 einer gestrichelt angedeuteten Kreisbahn um die in gleichbleibender Position bleibende Kippachse 71. Die Kreisbahn weist zur Kippachse den Abstands r auf .It is readily apparent from FIG. 5 that the locking element 37 is arranged below the second plane E2 and — in the illustration according to FIG. 5- to the right of the tilt axis 71, while the force application surface 51 is on the opposite side of the second plane E2, that is to say above this and is arranged to the left of the tilt axis 71. It is further provided in this embodiment that the distance XI between the tilt axis 71 and the frontal opening 75 of the first recess 21 is approximately half as large as the distance X2 between the side wall of the second recess 41, against which the latching element 37 is pressed by means of spring force, and the opening 75. Because of the tilting mechanism described above, it is achieved that when the spring hinge is disassembled, the unlocking force applied to the force application surface 51, which is directed essentially downwards in the direction of the bottom wall 39, is opposite or essentially opposite to the direction of movement 77 of the latching element 37. As illustrated by way of example at a point 79 located approximately in the middle of the locking element 37, the locking element 37 follows a circular path indicated by dashed lines around the tilting axis 71 which remains in the same position when the force application surface 51 is pressurized. The circular path is at a distance r from the tilting axis.
Als besonders vorteilhaft ist bei dem anhand der Figuren 1 bis 3 und 5 beschriebenen Federscharnier hervorzuheben, dass zur Demontage des Federscharniers keine Kräfte auf das Federscharnier 1 selbst, also insbesondere den Brillenbügel 3 und das Schieberteil 9 aufgebracht werden müssen, um den Sperrkorper 25 in die in Figur 2 dargestellte Entriegelungsstellung zu verlagern. Es muss nur eine Druckkraft auf die Kraftangriffsfläche 51 des Sperrkör- pers 25 aufgebracht werden, wodurch -wie oben beschrieben- der Sperrkörper 25 über seine auf der Bodenwand 39 die ersten Ausnehmung 21 liegende Außenkante 61 gegen den Uhrzeigersinn verkippt wird. Mit anderen Worten, ein Überdrücken des Federschar- niers 1 über eine normale Tragstellung hinaus ist zum Entriegeln des Sperrkörpers 25 und damit zur Demontage des Federscharniers 1 nicht erforderlich. Die zum Entriegeln des Sperrkörpers aufzubringende Entriegelungskraft ist vorzugsweise nur gering und wird unter anderem durch die Vorspannung des Federelements 23 bestimmt, das zwischen dem Gegenlager und dem in Raststellung befindlichen Sperrkörper 25 eingeklemmt und um ein bestimmtes Maß zusammengestaucht ist. Beim Verkippen des Sperrkörpers 25 wird das Federelement 23 noch ein wenig mehr zusammengestaucht, da die Seitenwand 57 des Sperrkörpers 25 das Übertragungsglied 27 ein wenig nach rechts verschiebt. Das Federelement 23 wird dadurch jedoch nicht mal annähernd vollständig zusammengedrückt.It is particularly advantageous in the case of the spring hinge described with reference to FIGS. 1 to 3 and 5 that no forces have to be applied to the spring hinge 1 itself, that is to say in particular the temple 3 and the slide part 9, in order to disassemble the spring hinge 25 in order to disassemble the spring hinge to shift shown in Figure 2. Only a compressive force has to be applied to the force application surface 51 of the locking body 25, as a result of which — as described above — the locking body 25 is tilted counterclockwise via its outer edge 61 on the bottom wall 39, the first recess 21. In other words, pressing the spring hinge 1 beyond a normal carrying position is not necessary to unlock the locking body 25 and thus to dismantle the spring hinge 1. The unlocking force to be applied to unlock the locking body is preferably only slight and is determined, among other things, by the pretensioning of the spring element 23, which is clamped between the counter bearing and the locking body 25 which is in the latching position and is compressed by a certain amount. When the locking body 25 is tilted, the spring element 23 is compressed a little more, since the side wall 57 of the locking body 25 moves the transmission member 27 a little to the right. However, the spring element 23 is not even compressed almost completely.
Das Betätigungsmittel 63 wird über die offene Stirnseite der ersten Ausnehmung 21, über die auch das Federelement 23, das Übertragungsglied 33 sowie der Sperrkörper 25 selbst in die erste Ausnehmung 21 eingebracht werden, der Kraftangriffsflache 51 zugeführt. Der Sperrkorper 25 ist bei diesem Aus- führungsbeispiel in der Raststellung so angeordnet, dass die Kraftangriffsfläche 51 quasi aus der Stirnseite der ersten Ausnehmung 21 herausragt. Sie ist daher für das Betätigungsmittel besonders gut zugänglich und für die das Betätigungsmittel führende Person ohne weiteres erkennbar, was die Demontage erleichtert.The actuating means 63 is fed to the force application surface 51 via the open end face of the first recess 21, via which the spring element 23, the transmission member 33 and the locking body 25 itself are introduced into the first recess 21. In this exemplary embodiment, the locking body 25 is arranged in the latched position in such a way that the force application surface 51 virtually protrudes from the end face of the first recess 21. It is therefore particularly easily accessible for the actuating means and readily recognizable for the person guiding the actuating means, which makes disassembly easier.
Figur 4 zeigt einen Längsschnitt eines weiteren Ausführungsbeispiels des Federscharniers 1, das sich von dem anhand der Figuren 1 bis 3 beschriebe- nen Federscharnier im wesentlichen in der Ausgestaltung des Sperrkörpers unterscheidet. Teile, die bereits anhand der vorangegangenen Figuren beschrieben wurden, sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, so dass insofern auf die Beschreibung der Figuren 1A bis 3D verwiesen wird.FIG. 4 shows a longitudinal section of a further exemplary embodiment of the spring hinge 1, which is described by the NEN spring hinge essentially differs in the design of the locking body. Parts that have already been described with reference to the preceding figures are provided with the same reference numerals, so that reference is made to the description of FIGS. 1A to 3D.
Der in Figur 4 dargestellte Sperrkörper 25' weist einen Grundkörper 65 auf, aus dem eine relativ dünne, flexible Federzunge 67 entspringt, an deren dem Grundkörper 65 abgewandten Ende das Rastelement 37 angeordnet ist, das in der Darstellung gemäß Figur 4 verriegelnd in die zweite Ausnehmung 41 eingreift. Um das Rastelement 37 in eine Freigabestellung zu verlagern, wird auf die Federzunge 67 eine in Richtung eines Pfeils 69 gerichtete Lösekraft ausgeübt, die beispielsweise mit Hilfe des in FigurThe locking body 25 'shown in FIG. 4 has a base body 65, from which a relatively thin, flexible spring tongue 67 arises, on the end of which facing away from the base body 65 the locking element 37 is arranged, which in the illustration according to FIG. 4 locks into the second recess 41 engages. In order to shift the latching element 37 into a release position, a releasing force directed in the direction of an arrow 69 is exerted on the spring tongue 67, for example with the aid of the in FIG
2 dargestellten Betätigungsmittels 63 ausgeübt werden kann. Durch die Lösekraft, die der Druckkraft des Federelements 23 entgegengerichtet ist, wird die elastische Federzunge 67 gegenüber dem Grundkörper 65 des Sperrkörpers 25' derart ausgelenkt beziehungsweise verschwenkt, dass das Rastelement2 shown actuating means 63 can be exercised. Due to the release force, which is directed against the compressive force of the spring element 23, the elastic spring tongue 67 is deflected or pivoted relative to the base body 65 of the locking body 25 'in such a way that the latching element
37 aus der zweiten Ausnehmung 41 herausbewegt und in eine Freigabestellung (nicht dargestellt) verla- gert wird. Dabei wird auch hier das Übertragungsglied 27 zunächst in der Darstellung gemäß Figur nach rechts verschoben, wodurch das Federelement 23 weiter zusammengedrückt wird, bis sich das Rastelement 37 schließlich in der Freigabestellung befin- det . Dann drückt das Übertragungsglied 27 mit Hilfe des Federelements 23 den Sperrkörper 25' aus der Ausnehmung 21 heraus, zumindest aber in Richtung der offen Stirnseite der ersten Ausnehmung 21, wo- durch ein erneutes, ungewolltes Einschnappen des Rastelements 37 in die zweite Ausnehmung verhindert wird.37 is moved out of the second recess 41 and is moved into a release position (not shown). Here, too, the transmission member 27 is initially shifted to the right in the illustration according to the figure, as a result of which the spring element 23 is compressed further until the latching element 37 is finally in the release position. Then, with the aid of the spring element 23, the transmission member 27 presses the blocking body 25 'out of the recess 21, but at least in the direction of the open end face of the first recess 21, where is prevented by a new, unwanted snapping of the locking element 37 into the second recess.
Gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel erstreckt sich die Federzunge 67 über die gesamte Breite des Sperrkörpers 25'. Bei einem anderen Ausführungsbei- spiel erstreckt sich die Federzunge 67 lediglich über einen Teil der Breite des Sperrkörpers 25' und ist vorzugsweise im mittleren Bereich des Sperrkör- pers 25' angeordnet, wodurch die Steifigkeitseigen- schaften des Grundkörpers 65 verbessert sind.According to a first embodiment, the spring tongue 67 extends over the entire width of the locking body 25 '. In another exemplary embodiment, the spring tongue 67 extends only over part of the width of the locking body 25 'and is preferably arranged in the central region of the locking body 25', as a result of which the rigidity properties of the base body 65 are improved.
Figuren 6A bis 6C zeigen jeweils eine Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels des Federscharniers 1. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, so dass insofern auf die Beschreibung zu den vorangegangenen Figuren verwiesen wird. Im Folgenden soll lediglich auf die Unterschiede näher eingegangen werden. Der Sperrkörper 25 weist -in Unteransicht (Figur 6C) gesehen- eine T-förmige Au- ßenkontur auf, wobei der Querbalken der T-Form die Kraftangriffsfläche 51 aufweist, die sich bei diesem Ausführungsbeispiel über die gesamte Breite der ersten Ausnehmung 21 erstreckt.FIGS. 6A to 6C each show a view of a further exemplary embodiment of the spring hinge 1. The same parts are provided with the same reference numerals, so that in this respect reference is made to the description of the previous figures. In the following, only the differences will be discussed in more detail. The locking body 25 has a T-shaped outer contour when viewed from below (FIG. 6C), the crossbar of the T-shape having the force application surface 51, which in this exemplary embodiment extends over the entire width of the first recess 21.
Wie aus Figur 6A ersichtlich, ragt die Kraftan- griffsfläche 51 in Raststellung des Sperrkörpers 25 ein Stück aus der Öffnung 75 der ersten Ausnehmung 21 heraus, so dass eine sehr gute Zugänglichkeit gegeben und eine Entriegelungskraft ohne weiteres auf die Kraftangriffsflache 51 aufbringbar ist. Das Rastelement 37 ist hier ebenfalls als Rastnase aus- gebildet, die sich nur über eine relativ geringe Breite der ersten Ausnehmung 21 erstreckt.As can be seen from FIG. 6A, in the locking position of the blocking body 25, the force application surface 51 protrudes a little from the opening 75 of the first recess 21, so that there is very good accessibility and an unlocking force can be readily applied to the force application surface 51. The locking element 37 is here also designed as a locking lug formed, which extends only over a relatively small width of the first recess 21.
In der ersten Ausnehmung 21 sind zwei Federelemente 23A und 23B eingebracht, die links und rechts von dem Rastelement 37 angeordnet sind und unmittelbar, also ohne Zwischenschaltung eines Übertragungsglieds mit dem Sperrkörper 25, hier mit dem Querbalken der T-Form zusammenwirken. Die Federelemente 23A, 23B stützen sich auf ihrer dem Sperrkörper 25 gegenüberliegenden Seite an einem in Draufsicht gesehen pilzförmigen Zwischenelement 81 ab, da sich seinerseits an dem Gegenlager 29 der ersten Ausnehmung 21 abstützt.In the first recess 21, two spring elements 23A and 23B are introduced, which are arranged to the left and right of the locking element 37 and interact directly, that is to say without the interposition of a transmission element with the locking body 25, here with the crossbar of the T-shape. The spring elements 23A, 23B are supported on their side opposite the blocking body 25 on an intermediate element 81 which is mushroom-shaped as seen in plan view, since in turn is supported on the counter bearing 29 of the first recess 21.
Die Federelemente 23A, 23B sind hier parallel ge- schaltet, das heißt, die Federkräfte addieren sich und beaufschlagen -sofern die Federelemente 23A, 23B identisch sind- den Sperrkörper 25 mit der doppelten Kraft. Der Durchmesser der Federelemente 23A und 23B ist gegenüber dem in Figur IC dargestellten Federelement 23 deutlich geringer. Die Kinematik, also das Verkippen des in den Figuren 6A bis 6D dargestellten Sperrkörpers 25 bei Beaufschlagung seiner Kraftangriffsfläche 51 mit einer Entriegelungskraft um die Kippachse 71 ist identisch mit der anhand der Figur 5 beschriebenen Kippbewegung des Sperrkörpers 25. Es wird also auch hier das Rastelement 37 um die Kippachse 71 verschwenkt und dadurch im Wesentlichen vertikal nach oben verlagert, während die die Kippbewegung erzeugende Ent- riegelungskraft im Wesentlichen vertikal nach unten gerichtet ist. Allen Ausführungsbeispielen des Federscharniers 1 ist gemeinsam, dass der selbstständig verriegelnde Sperrkörper in einfacher Weise durch eine Druckbeaufschlagung seiner Kraftangriffsfläche mit Hilfe eines über die offene Stirnseite der ersten Ausnehmung 21 an den Sperrkorper herangeführten Betätigungsmittels aus seiner Raststellung in die Freigabestellung verlagerbar ist. Hierzu sind keine besonderen Werkzeuge erforderlich und kann ohne wei- teres von einer Person durchgeführt werden. Der Sperrkörper ist einfach herstellbar, so dass die Kosten des Federscharniers entsprechend gering sind. Auch nach mehrmaliger Montage und Demontage ist das Federscharnier 1, insbesondere der Sperr- körper 25 beziehungsweise 25', das Federelement 23, 23A beziehungsweise 23B und das Übertragungsglied 27 wiederverwendbar, brauchen also nicht ausgewechselt werden. The spring elements 23A, 23B are connected in parallel here, that is to say the spring forces add up and act on the blocking body 25 with twice the force insofar as the spring elements 23A, 23B are identical. The diameter of the spring elements 23A and 23B is significantly smaller than that of the spring element 23 shown in FIG. The kinematics, that is, the tilting of the locking body 25 shown in FIGS. 6A to 6D when its force application surface 51 is acted upon by an unlocking force about the tilting axis 71 is identical to the tilting movement of the locking body 25 described with reference to FIG. 5. The locking element 37 also becomes here pivoted about the tilt axis 71 and thereby displaced essentially vertically upward, while the unlocking force generating the tilting movement is directed essentially vertically downward. All of the exemplary embodiments of the spring hinge 1 have in common that the self-locking locking body can be displaced from its detent position into the release position in a simple manner by pressurizing its force application surface with the aid of an actuating means which is brought to the locking body via the open end face of the first recess 21. No special tools are required for this and can easily be carried out by one person. The locking body is easy to manufacture, so that the cost of the spring hinge is correspondingly low. Even after repeated assembly and disassembly, the spring hinge 1, in particular the locking body 25 or 25 ', the spring element 23, 23A or 23B and the transmission member 27 can be reused and therefore do not need to be replaced.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Federscharnier für Brillen, mit einer langgestreckten ersten Ausnehmung, die mindestens ein Federelement und einen Sperrkörper aufnimmt, der vom Federelement mit einer Druckkraft beaufschlagt wird und der ein Rastelement umfasst, das in einer Rast- Stellung in eine zweite Ausnehmung verriegelnd eingreift, dadurch gekennzeichnet, dass der Sperrkörper (25;25') eine vom Rastelement (37) getrennte Kraftangriffsfläche (51) für ein Betätigungsmittel (63) aufweist, das über die Stirnseite der ersten Ausnehmung (21) eine Lösekraft derart auf den Sperrkörper (25;25') ausübt, dass das Rastelement (37) in eine Freigabestellung verlagerbar ist.1. spring hinge for glasses, with an elongated first recess which receives at least one spring element and a locking body which is acted upon by the spring element with a compressive force and which comprises a latching element which engages in a latching position in a second recess, characterized in that that the locking body (25; 25 ') has a force application surface (51) for an actuating means (63) which is separate from the locking element (37) and which releases a releasing force on the locking body (25; 25') via the end face of the first recess (21) ) exercises that the locking element (37) can be moved into a release position.
2. Federscharnier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sperrkörper (25) kippbar ausge- bildet ist, derart, dass er bei einer Druckbeaufschlagung seiner Kraftangriffsfläche (51) aus der Raststellung in die Freigabestellung verlagerbar ist.2. Spring hinge according to claim 1, characterized in that the locking body (25) is designed to be tiltable, in such a way that it can be displaced from the latching position into the release position when its force application surface (51) is pressurized.
3. Federscharnier nach einem der vorhergehenden An- sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sperrkörper (25') eine elastisch ausgebildete, mit Hilfe des Betätigungsmittels (63) gegenüber einer Basis des Sperrkörpers (25') auslenkbare Federzunge (67) aufweist, an der das Rastelement (37) angeordnet ist, und dass die Federzunge (67) gegenüber der zweiten Ausnehmung (41) derart verlagerbar ist, dass das Rastelement (37) aus der Raststellung in die Freigabestellung gelangt.3. Spring hinge according to one of the preceding claims, characterized in that the locking body (25 ') has an elastically designed spring tongue (67) which can be deflected with the aid of the actuating means (63) relative to a base of the locking body (25') the locking element (37) is arranged, and that the spring tongue (67) opposite the second recess (41) is displaceable such that the latching element (37) moves from the latched position into the release position.
4. Federscharnier nach einem der vorhergehenden An- sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste4. Spring hinge according to one of the preceding claims, characterized in that the first
Ausnehmung (21) aus mehreren Teilausnehmungen gebildet ist, wobei eine erste Teilausnehmung (13) in einem Brillenbügel (3) oder in einem mit dem Brillenbügel (3) verbundenen Aufsatz und eine zweite Teilausnehmung (19) in einem verschieblich gelagerten Schieberteil (9) vorgesehen sind.Recess (21) is formed from a plurality of partial recesses, a first partial recess (13) being provided in a temple (3) or in an attachment connected to the temple (3) and a second recess (19) in a slidably mounted slide part (9) are.
5. Federscharnier nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Ausnehmung (41) in einer Bodenwand (39) oder in ei- ner Seitenwand der ersten Ausnehmung (21) angeordnet ist .5. Spring hinge according to one of the preceding claims, characterized in that the second recess (41) is arranged in a bottom wall (39) or in a side wall of the first recess (21).
6. Federscharnier nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Ausnehmung (21) einen zumindest im wesentlichen rechteckförmigen Querschnitt aufweist.6. Spring hinge according to one of the preceding claims, characterized in that the first recess (21) has an at least substantially rectangular cross section.
7. Federscharnier nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sperrkörper (25) eine obere Führungsfläche (43) und eine untere Führungsfläche (45) aufweist, die in einem Abstand voneinander angeordnet sind und parallel zueinander verlaufen.7. Spring hinge according to one of the preceding claims, characterized in that the locking body (25) has an upper guide surface (43) and a lower guide surface (45) which are arranged at a distance from one another and run parallel to one another.
8. Federscharnier nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (37) der unteren Führungsfläche (45) ent- springt oder an dieser befestigt ist. 8. Spring hinge according to one of the preceding claims, characterized in that the latching element (37) of the lower guide surface (45) rises or is attached to it.
9. Federscharnier nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sperrkörper (25) auf seiner dem Federelement (23) zugewandten Stirnseite eine Vertiefung ( 35) aufweist, in die ein zwischen dem Sperrkörper (25) und dem Federelement (23) angeordnetes Übertragungsglied (27) eingreift .9. Spring hinge according to one of the preceding claims, characterized in that the locking body (25) on its end facing the spring element (23) has a recess (35) into which is arranged between the locking body (25) and the spring element (23) Transmission member (27) engages.
10. Federscharnier nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertie- fung (35) ebene oder im wesentlichen ebene Seitenwände (55,57) aufweist, die -in Richtung des Grunds der Vertiefung (35) gesehen- aufeinander zu laufen.10. Spring hinge according to one of the preceding claims, characterized in that the recess (35) has flat or essentially flat side walls (55, 57) which, viewed in the direction of the base of the recess (35), run towards one another.
11. Federscharnier nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sperr- körper (25) eine von seiner dem Federelement (23) abgewandten Stirnseite (47) in Richtung zur unteren Führungsfläche (45) verlaufende Schräge (46) aufweist .11. Spring hinge according to one of the preceding claims, characterized in that the locking body (25) has a slope (46) extending from its end face (47) facing away from the spring element (23) in the direction of the lower guide surface (45).
12. Federscharnier nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraftangriffsflache (51) zumindest abschnittsweise Teil eines Vorsprungs (49) ist, der im Bereich der dem Federelement (23) abgewandten Stirnseite (47) des Sperrkörpers (25) vorgesehen ist.12. Spring hinge according to one of the preceding claims, characterized in that the force application surface (51) is at least in sections part of a projection (49) which is provided in the region of the end face (47) of the locking body (25) facing away from the spring element (23).
13. Federscharnier nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sperrkörper (25,25') einstückig ausgebildet ist.13. Spring hinge according to one of the preceding claims, characterized in that the locking body (25, 25 ') is formed in one piece.
14. Federscharnier nach einem der vorhergehenden14. Spring hinge according to one of the preceding
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sperr- körper (25) um eine gedachte Achse (71) kippbar ausgebildet ist, die auf der Bodenwand (39) der ersten Ausnehmung (21) liegt.Claims, characterized in that the locking body (25) can be tilted about an imaginary axis (71) is formed, which lies on the bottom wall (39) of the first recess (21).
15. Federscharnier nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kipp- achse (71) quer zur Längserstreckung der ersten Ausnehmung (21) verläuft.15. Spring hinge according to one of the preceding claims, characterized in that the tilt axis (71) extends transversely to the longitudinal extent of the first recess (21).
16. Federscharnier nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kipp- achse (71) mit einer Außenkante (61) des Sperrkör- pers (25) zusammenf llt, wobei die Außenkante (61) vorzugsweise durch die in einem stumpfen Winkel aufeinander stoßenden untere Führungsfläche (45) und die Schräge (46) gebildet ist.16. Spring hinge according to one of the preceding claims, characterized in that the tilt axis (71) coincides with an outer edge (61) of the locking body (25), the outer edge (61) preferably being at an obtuse angle to one another abutting lower guide surface (45) and the slope (46) is formed.
17. Federscharnier nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Längsrichtung der Kippachse (71) gesehen, das sich in Verriegelungsstellung befindliche Rastelement (37) auf einer Seite einer gedachten, senkrecht oder im Wesentlichen senkrecht zur Einschubrichtung des Sperrkörpers in die erste Ausnehmung (21) verlaufende erste Ebene (El) , in der die Kippachse (71) liegt, und die Kraftangriffsfläche (51) auf der gegenüberliegenden Seite dieser Ebene (El) befindet.17. Spring hinge according to one of the preceding claims, characterized in that seen in the longitudinal direction of the tilt axis (71), the locking element (37) located in the locking position on one side of an imaginary, perpendicular or substantially perpendicular to the direction of insertion of the locking body into the first recess (21) extending first plane (El), in which the tilt axis (71) lies, and the force application surface (51) is on the opposite side of this plane (El).
18. Federscharnier nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (37) unterhalb einer gedachten, den in Raststellung befindlichen Sperrkörper (25) schneidenden und in Richtung der Längserstreckung der ersten Ausnehmung (21) verlaufenden zweiten Ebene (E2) , und die Kraftangriffsflächen (51) oberhalb dieser Ebene (E2) angeordnet sind.18. Spring hinge according to one of the preceding claims, characterized in that the locking element (37) below an imaginary, the locking body located in the locking position (25) intersecting and extending in the direction of the longitudinal extent of the first recess (21) second plane (E2), and the force application surfaces (51) are arranged above this plane (E2).
19. Federscharnier nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass -ausgehend jeweils von der Mitte des Rastelements beziehungsweise der Kraftangriffsfläche- der Abstand zwischen dem Rastelement (37) und der Kippachse (71) im Wesentlichen gleich groß wie der Abstand zwischen der Kraftangriffsfläche (51) und der Kippachse (71) ist.19. Spring hinge according to one of the preceding claims, characterized in that, starting from the center of the locking element or the force application surface, the distance between the locking element (37) and the tilt axis (71) is essentially the same size as the distance between the force application surface ( 51) and the tilt axis (71).
20. Federscharnier nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der ersten Ausnehmung (21) zwei -vorzugsweise identische- Federelemente (23A,23B) eingebracht sind, die pa- rallel geschaltet sind.20. Spring hinge according to one of the preceding claims, characterized in that two — preferably identical — spring elements (23A, 23B) are introduced in the first recess (21) and are connected in parallel.
21. Verfahren zur Demontage eines Federscharniers für Brillen, wobei das Federscharnier eine erste Ausnehmung zur Aufnahme mindestens eines Federelements und eines ein Rastelement umfassenden Sperr- körpers aufweist, wobei der Sperrkörper vom Federelement druckbeaufschlagt wird und wobei das Rast- element in einer Raststellung verriegelnd in eine zweite Ausnehmung eingreift, insbesondere zur Verwendung bei einem Federscharnier nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass von einer Öffnung der ersten Ausnehmung her, in die der Sperrkörper bei seiner Montage in die erste Ausnehmung eingeschoben wird, eine zu einer Verlagerung des Rastelements in eine Freiga- bestellung führende Entriegelungskraf auf den Sperrkörper aufgebracht wird. 21. A method for dismantling a spring hinge for glasses, the spring hinge having a first recess for receiving at least one spring element and a locking body comprising a locking element, the locking body being pressurized by the spring element and the locking element locking in a locking position in a engages second recess, in particular for use in a spring hinge according to any one of the preceding claims 1 to 20, characterized in that from an opening of the first recess into which the locking body is inserted when it is inserted into the first recess, one for a displacement of the Locking element in a release order leading unlocking force is applied to the locking body.
22. Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Entriegelungskraft eine Druckkraft ist, die zu einer Kippbewegung des Sperrkörpers führt .22. The method according to claim 21, characterized in that the unlocking force is a compressive force which leads to a tilting movement of the locking body.
23. Verfahren nach eine der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die auf die Kraftangriffsfläche wirkende Entriegelungskraft und die Verlagerungsbewegung des aus der Raststellung in die Freigabesteilung verschwenkten Rastelements -zumindest im Wesentlichen- einander entgegengerichtet sind. 23. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the unlocking force acting on the force application surface and the displacement movement of the latching element pivoted from the latching position into the release division are — at least essentially — opposed to one another.
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