STELLMECHANISMUS FÜR MECHANISCHES UHRWERK SETTING MECHANISM FOR MECHANICAL MOVEMENT
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Stellmechanismus für ein Uhrwerk gemäss dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruchs, insbesondere einen Stellmechanismus für Automatikkaliber von Armbanduhren.The present invention relates to an adjusting mechanism for a clockwork according to the preamble of the independent claim, in particular an adjusting mechanism for automatic calibers of wristwatches.
Die aus dem Stand der Technik bekannten mechanischen Uhrwerke für Armbanduh- ren mit automatischem Aufzug (Automatikkaliber) sind im Vergleich zu entsprechenden mechanischen Uhrwerken mit manuellem Aufzug (manuelle Kaliber) wesentlich dicker. Dies ist darauf zurück zu führen, dass das Pendel des automatischen Aufzugs so angeordnet werden muss, dass es mit der radial verlaufenden Welle des Aufzugs- resp. Stellmechanismus nicht in Konflikt gerat. Die heute bekannten Au- tomatikkaliber weisen typischerweise eine Dicke von ca. 3.5 bis 4 mm auf. Im Vergleich hierzu sind entsprechende mechanische Uhrwerke ohne automatischen Aufzug ca. 2.5 bis 3 mm dick.The mechanical movements known from the prior art for wristwatches with automatic winding (automatic caliber) are considerably thicker than corresponding mechanical movements with manual winding (manual caliber). This is due to the fact that the pendulum of the automatic elevator has to be arranged so that it coincides with the radial shaft of the elevator or. Actuator mechanism does not conflict. The automatic calibers known today typically have a thickness of approximately 3.5 to 4 mm. In comparison, corresponding mechanical movements without automatic winding are approx. 2.5 to 3 mm thick.
Für Uhrenhersteller wäre es besonders vorteilhaft, wenn manuelle Kaliber und Automatikkaliber im selben Gehäuse verbaut werden könnten. Dadurch könnten erheb- liehe Kosten gespart werden. Dies ist bis jetzt nicht möglich, da die heute bekannten Automatikkaliber wesentlich dicker sind. Auch aus ästhetischen Überlegungen sind dünne Werke vorteilhaft.
Als automatischer Aufzug für mechanische Uhrwerke in Armbanduhren haben sich frei um eine Achse rotierende, auf der Ruckseite des Uhrwerkes angeordnete Pendel durchgesetzt Das Pendel eines Automatikkalibers wird, durch die Armbewegungen angeregt, in Rotation versetzt, wodurch eine Spiralfeder aufgezogen wird Diese dient der Uhr als Energiequelle Um eine opümale Ausnutzung der Energie des Pendels zu gewahrleisten, muss dieses ein gewisses Gewicht aufweisen und auf einer möglichst grossen Kreisbahn rotieren Wenn das Pendel zu klein ist, reichen die normalen Armbewegungen nicht aus, um die Spiralfeder aufzuziehen Das Anordnen des Pendels in flachen Automatikkalibern (Dicke kleiner als 3 5 mm) ohne Konflikt zwischen dem Pendel und der radial verlaufenden Aufzugswelle stellt bis heute eines der ungelösten Probleme der Uhrmacherkunst darIt would be particularly advantageous for watch manufacturers if manual and automatic calibers could be installed in the same housing. This could save considerable costs. This has not been possible until now because the automatic calibers known today are much thicker. Thin works are also advantageous for aesthetic reasons. As an automatic winding mechanism for mechanical clockworks in wristwatches, pendulums rotating freely around an axis and arranged on the back of the clockwork have prevailed.The pendulum of an automatic caliber is set in rotation by the arm movements, causing a spiral spring to be wound.This serves as an energy source for the watch In order to ensure an optimal use of the energy of the pendulum, it must have a certain weight and rotate on the largest possible circular path. If the pendulum is too small, the normal arm movements are not sufficient to wind up the coil spring. Arranging the pendulum in flat automatic calibres ( Thickness less than 3 5 mm) without conflict between the pendulum and the radial winding shaft is still one of the unsolved problems in watchmaking
Die heute bekannten Aufzugs- und Stellmechanismen beruhen in der Regel auf Wippen und Hebeln, die auf Achsen gelagert sind und um diese auf Kreisbahnen in der Ebene des Uhrwerkes rotieren. Diese Anordnungen zeichnen sich dadurch aus, dass unnötig viele Teile bewegt werden, was in meist sehr komplexen, storungsanfalligen, teuer herzustellenden und schwierig zu justierenden Mechanismen resultiert Ausser dem neigen diese Anordnungen zur ungewollten Verstellung der Uhrwerksteile beim Ein-, resp AuskoppelnThe elevator and adjusting mechanisms known today are generally based on rockers and levers, which are mounted on axles and rotate about them on circular paths in the plane of the clockwork. These arrangements are characterized by the fact that an unnecessarily large number of parts are moved, which results in mechanisms that are usually very complex, prone to failure, expensive to manufacture and difficult to adjust. In addition, these arrangements tend to inadvertently adjust the clockwork parts when coupling or decoupling
Ein Versuch ein besonders dünnes Automatikkaliber zu konstruieren, ist aus der schweizerischen Patentschrift CH 441 126 bekannt Dabei werden aber verschiedene Kompromisse gemacht Einerseits wird eine erhebliche Verkleinerung des Pendels des automatischen Aufzugs in Kauf genommen, was zwangsläufig zu einer Verschlechterung der Ganggenauigkeit oder zu einer Reduktion der Gangresεrve des Werkes führt Andererseits werden die für das Einstellen einer bestimmten Uhrzeit in Eingriff gebrachten Zahnrader über Wippen und Hebel auf Kreisbahnen in einer zum Uhrwerk parallelen Ebene so bewegt, dass die Rader in radialer Richtung in Eingriff gebracht werden Insbesondere beim Ein- und Auskuppeln der Stellrader fuhrt dies
- j -An attempt to construct a particularly thin automatic caliber is known from the Swiss patent specification CH 441 126. However, various compromises are made.On the one hand, a considerable reduction in the pendulum of the automatic elevator is accepted, which inevitably leads to a deterioration in the accuracy or a reduction in the Gangresεrve of the factory leads on the other hand, the gear wheels engaged for setting a certain time are moved via rockers and levers on circular paths in a plane parallel to the clockwork so that the wheels are brought into engagement in the radial direction, in particular when the setting wheels are engaged and disengaged does this - j -
zu ungewolltem und nachteiligem Verstellen der Zeiger Durch das verwendete Prinzip von Wippen und Hebeln kann die Bauhohe ausserdem nicht minimiert werden Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass die Anzahl bewegter Teile sehr hoch ist, was zwangsläufig in einem komplizierten, schwieπg zu justierenden, storungsanfal- ligen und kostspieligen Mechanismus resultiertfor unwanted and disadvantageous adjustment of the hands. The height of the rocker and lever cannot be minimized. Another disadvantage is that the number of moving parts is very high, which inevitably results in a complicated, difficult to adjust, trouble-prone and expensive mechanism results
Aus CH 14 689/74 ist ein Mechanismus zum Verstellen der Zeiger und zum Aufziehen eines Uhrwerkes bekannt Dieser Mechanismus ist nicht geeignet um die Probleme die insbesondere bei flachen automatischen Uhrwerken auftreten zu losen Zudem weist diese Anordnung zu viele Teile auf Aufgrund der starren Verbindung der verschiedenen Teile besteht auch die Gefahr des VerklemmensFrom CH 14 689/74 a mechanism for adjusting the hands and for winding a clockwork is known. This mechanism is not suitable for solving the problems which occur in particular with flat automatic clockworks. In addition, this arrangement has too many parts due to the rigid connection of the various There is also a risk of parts jamming
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen Stellmechanismus zu schaffen, der es ermöglicht, ein besonders dünnes Uhrwerk, insbesondere Automatikkaliber zu realisieren, das im wesentlichen die gleiche Ganggenauigkeit aufweist, wie ein entsprechendes manuelles Kaliber Der Stellmechanismus soll es möglich machen, Au- tomatikkaliber zu bauen, die eine Dicke von ca. 2.5 mm aufweisen Die entsprechenden Uhrwerke sollen eine Ganggenauigkeit aufweisen, die den chronometrischen Spezifikationen genügt Die Aufgabe wird durch die im unabhängigen Patentanspruch offenbarte Erfindung gelostIt is an object of the present invention to provide an adjusting mechanism which makes it possible to realize a particularly thin clockwork, in particular automatic caliber, which has essentially the same accuracy as a corresponding manual caliber. The adjusting mechanism is intended to make it possible to build automatic calibers , which have a thickness of approx. 2.5 mm. The corresponding clockworks should have an accuracy that meets the chronometric specifications. The object is achieved by the invention disclosed in the independent claim
Der erfindungsgemasse Stellmechanismus, dient wie jeder bekannte Stellmechanis- mus beispielsweise zum Verstellen der Zeiger und zum Aufziehen eines Uhrwerkes. Der Stcllmechanismus weist eine vorzugsweise in der Ebene, in der sich das Uhrwerk im wesentlichen erstreckt (Uhrwerksebene), angeordnete, um ihre Achse drehbare und in Achsrichtung verschiebbare Aufzugswelle auf Der Stellmechanismus eignet sich besonders für manuelle oder automatische mechanische Uhrwerke aber auch für Quarzuhrwerke
Ein nicht unmittelbar mit der Aufzugswelle verbundenes um seine Achse drehbar und in axialer Richtung verschiebbar angeordnetes Zahnrad ist mit der Bewegung der Aufzugswelle wirkverbunden. Diese Wirkverbindung ist derart ausgestaltete, dass eine Drehung der Aufzugswelle in einer Drehung des Zahnrades resultiert und dass eine axiale Verschiebung der Aufzugswelle in einer Kraft resultiert, die eine axiale Verschiebung des entfernt angeordneten Zahnrades initiiert. Das entfernt angeordnete Zahnrad ist dazu geeignet die Bewegung der Aufzugswelle auf mindestens ein weiteres Uhrwerksteil zu übertragen, wobei das Zahnrad je nach axialer Stellung in unterschiedlicher Weise mit weiteren Uhrwerksteilen wirkverbindbar ist.The adjusting mechanism according to the invention, like any known adjusting mechanism, is used, for example, to adjust the hands and to wind up a clockwork. The setting mechanism preferably has an elevator shaft which is arranged in the plane in which the movement essentially extends (movement level) and which is rotatable about its axis and displaceable in the axial direction. The setting mechanism is particularly suitable for manual or automatic mechanical movements but also for quartz movements A gearwheel, which is not directly connected to the elevator shaft and is rotatable about its axis and displaceable in the axial direction, is operatively connected to the movement of the elevator shaft. This operative connection is designed in such a way that a rotation of the elevator shaft results in a rotation of the gear wheel and that an axial displacement of the elevator shaft results in a force that initiates an axial displacement of the remotely located gear wheel. The remotely located gear is suitable for transmitting the movement of the winding shaft to at least one further clockwork part, the gearwheel being operatively connectable to other clockwork parts in different ways depending on the axial position.
Die Erfindung vermeidet den üblicherweise beim Bau dunner Automatikkaliber entstehenden Konflikt zwischen der Welle des Aufzugs-, resp. Stellmechanismus, und dem Pendel des automatischen Aufzugs. Die Aufzugs-, resp. Stellbewegung wird dabei um den vom Pendel beanspruchten Raum herum ins innere des Uhrwerkes übermittelt. Der erfindungsgemässe Stellmechanismus ist dahingehend optimiert, dass aufgrund seiner flachen Bauweise, erstmals Automatikkaliber realisiert werden können, die nicht dicker sind als entsprechende manuelle Kaliber. Insbesondere vermeidet der erfindungsgemässe Stellmechanismus jegliche negative Beschränkung des für das Pendel optimalen Raumes. Wie noch zu zeigen sein wird, besteht ein weiterer Vorteil des Stellmechanismus darin, dass er die Zeigerstellung nicht unge- wollt beeinflusst, weil ein In-Eingriff-Bringen von Zahnrädern in radialer Richtung einfach verhindert werden kann. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Anzahl der räumlich bewegten Teile auf ein absolutes Minimum beschränkt wird. Ausser- dem können im Unterschied zum Stand der Technik sehr leicht mehr als zwei Positionen realisiert werden in denen unterschiedliche Uhrwerksteile über das selbe Ele- ment (beispielsweise das in axialer Richtung verschiebbare Zahnrad) miteinander Wirkverbunden werden, so dass z.B. neben einer Position zum Aufziehen des Uhrwerkes und einer Position zur Verstellung der Uhrzeit eine weitere Position zum Verstellen des Datums oder zur Justierung einer Zusatzfünktion vorgesehen werden kann. Im Unterschied zu den aus dem Stand der Technik bekannten Anordnungen,
werden zur Erzielung grosstmoglicher Präzision möglichst wenig Teile und Zahnrader bewegt.The invention avoids the conflict that usually arises in the construction of thin automatic calibres between the shaft of the elevator, respectively. Adjusting mechanism, and the pendulum of the automatic elevator. The elevator, respectively. Actuating movement is transmitted around the space occupied by the pendulum into the interior of the clockwork. The adjusting mechanism according to the invention is optimized in that automatic calibers that are no thicker than corresponding manual calibers can be realized for the first time due to its flat design. In particular, the adjusting mechanism according to the invention avoids any negative limitation of the space that is optimal for the pendulum. As will be shown below, a further advantage of the adjusting mechanism is that it does not influence the pointer position unintentionally, because gear wheels can easily be brought into engagement in the radial direction. Another advantage is that the number of spatially moving parts is kept to an absolute minimum. In addition, in contrast to the prior art, more than two positions can be realized very easily, in which different parts of the movement are operatively connected to one another via the same element (for example the gear which can be moved in the axial direction), so that, for example, in addition to a position for winding the Clockwork and a position for adjusting the time, a further position for adjusting the date or for adjusting an additional function can be provided. In contrast to the arrangements known from the prior art, As few parts and gear wheels as possible are moved to achieve the greatest possible precision.
Zahnräder werden vorzugsweise in axialer Richtung miteinander in Eingriff gebracht Falls bei einer solchen Verschiebung ein Eingreifen aufgrund der momenta- nen Zahnstellung nicht möglich ist, überbrückt ein gezielt elastisch deformierbares, vorteilhafter Weise in der Wirkverbindung zwischen der Aufzugswelle und einem zu verschiebenden Zahnrad angeordnetes Element die Fehlstellung und ermöglicht so ein Aufschieben der Kopplung bis die Zahnstellungen dazu geeignet ist. Durch das axiale In-Eingriff-Bringen der Zahnrader wird ein ungewolltes Zeigerverstellen ge- zielt verhindert. Das bevorzugt in der Wirkverbindung zwischen der Aufzugswelle angeordnete elastische Element ist so ausgebildet, dass es zumindest in einer Richtung eine bewusste Flexibilität aufweist, so dass es bei einer Fehlstellung der Zähne des Zahnrades gezielt in dieser Richtung elastisch reversibel deformiert wird. Das elastische Element muss dabei so angeordnet sein, dass es Fehlstellung beim Ein- und Auskoppeln von Zahnrädern und insbesondere in mehreren Richtungen und bei der Paarung mehrerer Elemente kompensieren kann. Eine starre Wirkverbindung ist untauglich, falls sie zu einem möglichem Verklemmen oder Zerstören von Teilen des Uhrwerkes führen kann.Gears are preferably brought into engagement with one another in the axial direction. If such a displacement makes it impossible to intervene due to the current tooth position, a deliberately elastically deformable, advantageously arranged element in the operative connection between the elevator shaft and a gear to be displaced bridges the incorrect position and thus allows the coupling to be pushed on until the tooth positions are suitable. By axially engaging the gearwheels, unwanted pointer adjustment is specifically prevented. The elastic element, which is preferably arranged in the operative connection between the elevator shaft, is designed in such a way that it has deliberate flexibility at least in one direction, so that if the teeth of the gearwheel are misaligned, it is elastically reversibly deformed in this direction. The elastic element must be arranged so that it can compensate for misalignment when coupling and uncoupling gears and in particular in several directions and when pairing several elements. A rigid active connection is unsuitable if it can lead to possible jamming or destruction of parts of the clockwork.
Das elastische Element wird vorzugsweise aus dünnem Blech oder Draht aus Feder- stahl gebildet und ist so ausgebildet, dass es aufgrund seiner Ausgestaltung eine Elastizität in der gewünschten Richtung aufweist. Demzufolge ist es nicht erforderlich zusätzliche Federelemente zu verwenden, da das Element das für die Übertragung der Funktion zuständig ist vorteilhafter Weise elastisch ist und zusatzliche Funktionen integriert Andere umliegende Uhrwerksteile werden nicht unnötig deformiert. Selbstverständlich kann die erforderliche Elastizität auch durch andere Mittel oder Materialien (beispielsweise Kunststoffe) erreicht werden. Grundsatzlich sind der Ausgestaltung des elastischen Elementes keine Grenzen gesetzt, solange die erfor-
derliche Elastizität gewährleistet ist und das elastische Element in der Wirkverbindung angeordnet ist. Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen können durch gefaltete oder integral gepresste Bleche erreicht werden, da sich dadurch mittels der gezielten Anordnung der Biegebereiche und der Profilierung flexible und inflexible Bereiche abwechseln lassen. Die erforderliche Flexibilität lasst sich in ein und demselben Teil integrieren ohne dass zusatzliche Elemente erforderlich sind Die Anzahl der benötigten Teile lässt sich so gezielt verringern, was sich auf die Kosten der Herstellung und den Fertigungsaufwand positiv auswirkt. Gekrümmte und komplizierte Formen die schwierig herzustellen und zu montieren sind lassen sich so gezielt vermeiden. Die Teile sind besonders einfacher Natur und auf ein Minimum an funktionalen Elementen beschränkt.The elastic element is preferably formed from thin sheet metal or wire made from spring steel and is designed such that, due to its design, it has elasticity in the desired direction. Accordingly, it is not necessary to use additional spring elements, since the element responsible for the transfer of the function is advantageously elastic and integrates additional functions. Other surrounding clockwork parts are not unnecessarily deformed. Of course, the required elasticity can also be achieved by other means or materials (for example plastics). In principle, there are no limits to the design of the elastic element as long as the required elasticity is ensured and the elastic element is arranged in the operative connection. Particularly advantageous configurations can be achieved by folded or integrally pressed sheets, since this allows flexible and inflexible areas to be alternated by means of the targeted arrangement of the bending areas and the profiling. The required flexibility can be integrated in one and the same part without the need for additional elements. The number of parts required can be reduced in a targeted manner, which has a positive effect on the costs of production and the manufacturing effort. Curved and complicated shapes that are difficult to manufacture and assemble can thus be avoided in a targeted manner. The parts are particularly simple in nature and limited to a minimum of functional elements.
Eine bevorzugte Ausfuhrungsform des Stellmechanismus weist eine um ihre Achse drehbare und in Achsrichtung verschiebbare Aufzugswelle auf die mit einem in Distanz von der Aufzugswelle angeordneten, um seine Achse drehbaren und in axialer Richtung verschiebbaren Zahnrad wirkverbunden ist. Die Drehbewegung des entfernten Zahnrades ist mit der Drehbewegung der Aufzugswelle über mindestens ein weiteres Zahnrad wirkverbunden. Die axiale Verschiebbarkeit des Zahnrades erfolgt mittels einem elastischen Wirkverbindungsmittel das mit der axialen Verschiebbarkeit der Aufzugswelle wirkverbunden ist, derart dass axial verschiebbare Zahnrad durch eine axiale Verschiebung der Aufzugswelle mit weiteren Uhrwerksteilen in axialer Richtung in Eingriff bringbar ist.
A preferred embodiment of the actuating mechanism has an elevator shaft which is rotatable about its axis and displaceable in the axial direction and which is operatively connected to a gearwheel which is arranged at a distance from the elevator shaft and which is rotatable about its axis and displaceable in the axial direction. The rotary motion of the removed gear is operatively connected to the rotary motion of the elevator shaft via at least one additional gear. The gear is axially displaceable by means of an elastic operative connection means which is operatively connected to the axial displaceability of the winding shaft, such that axially displaceable gear can be brought into engagement with other clockwork parts in the axial direction by an axial displacement of the winding shaft.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Figuren detailliert beschrieben.The invention is described in detail below with reference to figures.
Es zeigenShow it
Fig. 1 eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemassen Stellmechanismus in einer perspektivischen Ansicht,1 shows a preferred embodiment of the adjusting mechanism according to the invention in a perspective view,
Fig. 2 eine Seitenansicht des Stellmechanismus gemäss Figur 1 mit der Aufzugswelle in einer ersten axialen Position,2 shows a side view of the adjusting mechanism according to FIG. 1 with the elevator shaft in a first axial position,
Fig. 3 eine Seitenansicht des Stellmechanismus gemäss Figur 1 mit der Aufzugswelle in einer zweiten axialen Position,3 shows a side view of the adjusting mechanism according to FIG. 1 with the elevator shaft in a second axial position,
Fig. 4 eine Seitenansicht des Stellmechanismus gemäss Figur 1 mit der Auf- zugswelle in einer dritten axialen Position,4 shows a side view of the adjusting mechanism according to FIG. 1 with the winding shaft in a third axial position,
Fig. 5 eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemassen Stellmechanismus,5 shows a further embodiment of the adjusting mechanism according to the invention,
Fig. 6 eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemassen Stellmechanismus,6 shows a further embodiment of the adjusting mechanism according to the invention,
Fig.7 eine Seitenansicht des Stellmechanismus gemäss Figur 6 mit der Aufzugswelle in einer ersten axialen Position,7 shows a side view of the adjusting mechanism according to FIG. 6 with the elevator shaft in a first axial position,
Fig. 8 eine Seitenansicht des Stellmechanismus gemäss Figur 6 mit der Aufzugswelle in einer zweiten axialen Position,
Fig. 9 eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemassen Stellmechanismus,8 shows a side view of the adjusting mechanism according to FIG. 6 with the elevator shaft in a second axial position, 9 shows a further embodiment of the adjusting mechanism according to the invention,
Fig. 10 eine perspektivische Ansicht des Stellmechanismus gemäss Figur 9 mit der Aufzugswelle in einer ersten axialen Position,10 is a perspective view of the adjusting mechanism according to FIG. 9 with the elevator shaft in a first axial position,
Fig. 11 eine perspektivische Ansicht des Stellmechanismus gemäss Figur 9 mit der Aufzugswelle in einer zweiten axialen Position11 shows a perspective view of the adjusting mechanism according to FIG. 9 with the elevator shaft in a second axial position
Figur 1 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemassen Stellmechanismus in einem Koordinatenkreuz x/y/z, wobei die x/y-Ebene die Uhrwerksebene darstellt. Zu erkennen ist eine Aufzugswelle 2 (parallel zur x/y-Ebene), die über einen Vierkant 3 formschlüssig mit einem ersten Zahnrad 4 im Eingriff steht. Die Aufzugswelle 2 ist um ihre zur x- Achse parallele Achse 20 rotierbar und in Richtung der x-Achse verschiebbar gelagert. Das erste Zahnrad 4 hingegen ist nur um die Achse 20 rotierbar gelagert und in Achsrichtung fixiert, in Richtung der x-Achse also nicht verschiebbar. Das erste Zahnrad 4 steht mit einem zweiten Zahnrad 5 im Ein- griff. Das zweite Zahnrad 5 ist um eine Achse 21 drehbar gelagertFIG. 1 shows a preferred embodiment of the adjusting mechanism according to the invention in a coordinate cross x / y / z, the x / y plane representing the clockwork plane. An elevator shaft 2 can be seen (parallel to the x / y plane), which is in positive engagement with a first gear 4 via a square 3. The elevator shaft 2 is rotatable about its axis 20 parallel to the x-axis and is mounted displaceably in the direction of the x-axis. The first gear wheel 4, on the other hand, is rotatably mounted only about the axis 20 and fixed in the axial direction, that is to say cannot be displaced in the direction of the x-axis. The first gear 4 meshes with a second gear 5. The second gear 5 is rotatably supported about an axis 21
Ein Schubladenelement 10 und ein elastisches Element 11 welche hier aus gefaltetem Blech bestehen dienen als Wirkverbindungsmittel. Sie sind so gelagert, dass sie in Richtung der x-Achse verschiebbar sind. Das Schubladenelement 10 ist mit der Aufzugswelle 2 so gekoppelt, dass sich eine Verschiebung der Aufzugswelle 2 in Richtung der x-Achse auf das Schubladenelement 10 überträgt. Die Bewegung des Schubladenelementes 10 ist durch den Pfeil F verdeutlicht. Das elastische ElementA drawer element 10 and an elastic element 11, which here consist of folded sheet metal, serve as active connection means. They are mounted so that they can be moved in the direction of the x-axis. The drawer element 10 is coupled to the elevator shaft 2 such that a displacement of the elevator shaft 2 in the direction of the x-axis is transmitted to the drawer element 10. The movement of the drawer element 10 is illustrated by the arrow F. The elastic element
11 ist mit dem Schubladenelement 10 verbunden und steht mit einem dritten Zahnrad11 is connected to the drawer element 10 and stands with a third gear
12 und einem Gegenelement 13 in Wirkkombination. Das Element 11 besteht hier aus dünnem Blech aus Federstahl und ist so ausgebildet, dass es im Vergleich zu den
angrenzenden Elemente elastisch reversibel deformierbar ist, so dass es in Richtung der z-Achse eine Federwirkung aufweist. Das Element 1 1 dient einerseits als Uber- tragungs- und als Federelement. Durch diese integrierte Bauweise können die Anzahl der Elemente gezielt vermindert werden. Das dritte Zahnrad 12 ist um seine, hier zur z-Achse parallel angeordnete, Achse 22 drehbar und in Richtung seiner Achse verschiebbar gelagert. Das Element 11 weist einen länglichen Schlitz 15 auf Die seitlichen Ränder dieses Schlitzes 15 greifen in eine ringförmige Nut 16 der Welle des dritten Zahnrades 12 ein, derart, dass eine Verschiebung des Schubladenelementes 10, resp des Elementes 11 in Richtung der z-Achse auf das dritte Zahnrad 12 uber- tragen wird Das Element 1 1 weist eine rampenformige Ausgestaltung 14 mit mehreren Stufen auf Eine detaillierte Beschreibung der Funktionsweise des Stellmechanismus 1 folgt anhand der Figuren 2 und 3.12 and a counter element 13 in combination. The element 11 here consists of thin sheet of spring steel and is designed so that it is compared to the adjacent elements is elastically reversibly deformable, so that it has a spring action in the direction of the z-axis. The element 11 serves on the one hand as a transmission and as a spring element. This integrated design allows the number of elements to be reduced in a targeted manner. The third gear 12 is rotatable about its axis 22, which is here arranged parallel to the z-axis, and is displaceable in the direction of its axis. The element 11 has an elongated slot 15. The lateral edges of this slot 15 engage in an annular groove 16 of the shaft of the third gear 12, such that a displacement of the drawer element 10 or element 11 in the direction of the z-axis third gear 12 is transmitted. The element 11 has a ramp-shaped configuration 14 with several stages. A detailed description of the functioning of the adjusting mechanism 1 follows with reference to FIGS. 2 and 3.
Figur 2 zeigt eine Seitenansicht des Stellmechanismus 1 gemäss Figur 1 mit der Aufzugswelle 2 in einer ersten axialen Stellung. Beim Drehen der Aufzugswelle 2 wird die Drehbewegung über das erste Zahnrad 4 auf das zweite Zahnrad 5 und von diesem auf das dritte Zahnrad 12 übertragen. Die dargestellten Position des Stellmechanismus 1 dient z.B dazu, durch Rotation der Aufzugswelle 2 einen Federspeicher (nicht naher dargestellt) des Uhrwerkes (nicht naher dargestellt) von Hand aufzuziehen. Die hierzu erforderliche Bewegung wird dabei durch ein mit dem dritten Zahnrad 12 gekoppeltes Getriebe (nicht naher dargestellt) auf den Federspeicher übertragenFIG. 2 shows a side view of the adjusting mechanism 1 according to FIG. 1 with the elevator shaft 2 in a first axial position. When the elevator shaft 2 is rotated, the rotary movement is transmitted via the first gear 4 to the second gear 5 and from there to the third gear 12. The position of the adjusting mechanism 1 shown serves, for example, to manually wind a spring mechanism (not shown in more detail) of the clockwork (not shown in more detail) by rotating the winding shaft 2. The movement required for this is transmitted to the spring accumulator by a gear (not shown in more detail) coupled to the third gear 12
Figur 3 zeigt eine Seitenansicht des Stellmechanismus 1 gemäss Figur 1 mit der Aufzugswelle 2 in einer zweiten axialen Position (verdeutlicht durch Pfeile Pl, P2, P3). Die Aufzugswelle 2, sowie die mit ihr in unmittelbarer Wirkverbindung stehen- den Elemente (Schubladenelement 10, Element 11), sind um eine Distanz Dl gegenüber der in Figur 2 gezeigten Position in Richtung der negativen x-Achse verschoben Diese Verschiebung bewirkt, dass die rampenformige Ausgestaltung 14 des
Elementes 1 1 durch Auflaufen auf das Gegenelement 13 in Richtung der positiven z- Achse verschoben wird (verdeutlicht durch Pfeil P2). Infolge der zwischen dem elastischen Element 11 und dem dritten Zahnrad 12 herrschenden Wirkverbindung wird das Zahnrad 12 ebenfalls (bei geeigneter Zahnstellung) in Richtung der positiven z- Achse verschoben, was durch den Pfeil P3 dargestellt ist. Das zweite Zahnrad 5 ist derart ausgebildet, dass diese Verschiebung des dritten Zahnrades 12 in Richtung der positiven z-Achse nicht zu einem Verlust des Zahneingriffs zwischen diesen beiden Rädern führt. Durch die Verschiebung des dritten Zahnrades 12 wird dieses mit einem mit mindestens einem weiteren Zahnrad (nicht näher dargestellt) bei geeigneter Zahnstellung in axialer Richtung in Eingriff gebracht als dies bei der in Figur 2 dargestellten Position der Fall war, wodurch die über die Zahnräder 4, 5 und 12 übertragene Rotation eine andere Funktion betätigen kann. Beispielsweise kann der Stellmechanismus 1 so ausgelegt werden, dass in dieser Position durch Rotation der Aufzugswelle das Datum verstellt wird. Die rampenformige Ausgestaltung 14 des Ele- mentes 11 dient hier neben der Steuerung der Verschiebung des dritten Zahnrades 12 auch als Rastmechanismus. Dieser Rastmechanismus zeigt dem Benutzer über vorbestimmte Kraftniveaus eindeutig an, wann sich der Stellmechanismus 1 beispielsweise in der dargestellten Position befindet. Das Element 11 ist bei der hier dargestellten Ausführungsform in Richtung der z-Achse federelastisch ausgebildet. Neben der Übertragung der Verschiebung der Aufzugswelle 2 auf das dritte Zahnrad 12 ermöglicht es zusätzlich bei einer ungünstigen Stellung der Zähne, das In-Eingriff- Bringen in mehreren Richtungen aufzuschieben, bis eine günstige Zahnstellung erreicht ist. Falls nämlich beim Verschieben der Aufzugswelle 1 in eine andere Position die Zahnstellung der in Eingriff zu bringenden Räder nicht stimmt, können diese nicht in ihre vorgesehene Position gelangen. In diesem Fall ist es erforderlich, dass ein Element die gewünschte Verschiebung des dritten Zahnrads 12 „speichert" und bei der nächsten, günstigen Zahnstellung einleitet. Diese Aufgabe wird hier ebenfalls durch das Element 1 1 gelöst. Das elastische Element 11 ist in der Wirkverbindung zwischen der Aufzugswelle 2 und dem dritten Zahnrad 12 gezielt so angeord-
net, dass es mittels einer elastischen Deformation eine Fehlstellung der Zähne wiederholt überbrücken kann. Eine starre Verbindung wird gezielt vermieden.FIG. 3 shows a side view of the adjusting mechanism 1 according to FIG. 1 with the elevator shaft 2 in a second axial position (illustrated by arrows P1, P2, P3). The elevator shaft 2, as well as the elements that are in direct operative connection with it (drawer element 10, element 11), are displaced in the direction of the negative x-axis by a distance D 1 relative to the position shown in FIG. 2. This displacement has the effect that the ramp-shaped Design 14 of the Element 1 1 is moved in the direction of the positive z-axis by running onto the counter element 13 (illustrated by arrow P2). As a result of the operative connection between the elastic element 11 and the third gear 12, the gear 12 is also displaced (with a suitable tooth position) in the direction of the positive z-axis, which is represented by the arrow P3. The second gear wheel 5 is designed in such a way that this displacement of the third gear wheel 12 in the direction of the positive z-axis does not lead to a loss of tooth engagement between these two wheels. The displacement of the third gear wheel 12 brings it into engagement with at least one further gear wheel (not shown in more detail) with a suitable tooth position in the axial direction than was the case in the position shown in FIG. 2, as a result of which the gear wheels 4, 5 and 12 transmitted rotation can operate another function. For example, the setting mechanism 1 can be designed such that the date is adjusted in this position by rotating the elevator shaft. In addition to controlling the displacement of the third gear 12, the ramp-shaped configuration 14 of the element 11 also serves as a locking mechanism. This locking mechanism clearly indicates to the user via predetermined force levels when the adjusting mechanism 1 is, for example, in the position shown. In the embodiment shown here, the element 11 is designed to be resilient in the direction of the z-axis. In addition to the transmission of the displacement of the elevator shaft 2 to the third gear 12, it is additionally possible, in the case of an unfavorable position of the teeth, to postpone the engagement in several directions until a favorable tooth position is reached. If, in fact, when the elevator shaft 1 is shifted into another position, the tooth position of the wheels to be brought into engagement is not correct, they cannot reach their intended position. In this case, it is necessary that an element "stores" the desired displacement of the third gear 12 and initiates it at the next, favorable tooth position. This task is also solved here by the element 11. The elastic element 11 is in operative connection between the elevator shaft 2 and the third gear 12 in a targeted manner net that it can repeatedly bridge an incorrect position of the teeth by means of an elastic deformation. A rigid connection is specifically avoided.
Figur 4 zeigt eine Seitenansicht des Stellmechanismus 1 gemäss Figur 1 mit der Aufzugswelle in einer dritten axialen Position (verdeutlicht durch die Doppelpfeile P4, P5, P6). Diese dritte Stellung des Stellmechanismus 1 wird in einer zur zweiten Stellung analogen Weise erreicht. Die Verschiebung der Aufzugswelle 2 in Richtung der negativen x-Richtung wird auch hier in eine Verschiebung von mindestens einem Element (hier Zahnrad 12) in einer hier zur Hauptebene (x/y-Ebene) des Uhrwerkes senkrecht stehenden Richtung transformiert.FIG. 4 shows a side view of the adjusting mechanism 1 according to FIG. 1 with the elevator shaft in a third axial position (illustrated by the double arrows P4, P5, P6). This third position of the adjusting mechanism 1 is achieved in a manner analogous to the second position. The displacement of the elevator shaft 2 in the direction of the negative x direction is also transformed here into a displacement of at least one element (here gear 12) in a direction perpendicular to the main plane (x / y plane) of the clockwork.
Figur 5 zeigt eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemassen Stellmechanismus 1. Anstelle der rampenförmigen Ausgestaltung 14 weist das elastische Element 11 hier einen gekrümmten Bereich 17 auf, der zur Steuerung der Bewegung in Richtung der z-Achse dient. Der gekrümmte Bereich steht hier in Wirkkombination mit einem Widerlager 18. Durch Verschieben der Aufzugswelle 2 in Richtung eines Pfeils P7 bewirkt das Widerlager 18, dass sich der gekrümmte Bereich 17 so deformiert, dass er sich in Richtung eines Pfeils P8 öffnet. Dieses Öffnen erzeugt eine Verschiebung des Zahnrad 12 in Richtung eines Pfeils P9. Diese Ausführungsform weist eine Rückstellkraft auf die bewirkt, dass die Aufzugswelle automatisch in die Ausgangsstellung zurückkehrt.FIG. 5 shows a further embodiment of the adjusting mechanism 1 according to the invention. Instead of the ramp-shaped configuration 14, the elastic element 11 here has a curved region 17 which serves to control the movement in the direction of the z-axis. The curved area is here in active combination with an abutment 18. By moving the elevator shaft 2 in the direction of an arrow P7, the abutment 18 causes the curved area 17 to deform in such a way that it opens in the direction of an arrow P8. This opening creates a displacement of the gear 12 in the direction of an arrow P9. This embodiment has a restoring force which causes the elevator shaft to automatically return to the starting position.
Figur 6 zeigt in einer perspektivischen Ansicht eine weitere bevorzugte Ausführungsform eines Stellmechanismus 1, welche auf einer elasilsch ausgebildeten Wippe 30 basiert. Die um eine Achse 23 drehbare Wippe 30 stellt hier die Wirkverbin- dungsmittel zwischen einer Aufzugswelle 2 und einem dritten Zahnrad 12 dar und überträgt eine axiale Verschiebung der Aufzugswelle 2 hier in Richtung x-Achse (parallel zur Uhrwerksebene) in eine axiale Verschiebung des dritten Zahnrades 12
hier in Richtung der z-Achse (senkrecht zur Uhrwerksebene) Die Kopplung zwischen dem zweiten Zahnrad 4 und der Aufzugswelle 2 funktioniert in gleicher Weise wie in der oben beschriebenen Ausführungsform und wird daher nicht mehr im Detail beschrieben Eine detaillierte Beschreibung der Funktionsweise dieser Ausfüh- rungsform folgt in den Beschreibungen der Figuren 7 und 8FIG. 6 shows a perspective view of a further preferred embodiment of an actuating mechanism 1, which is based on an elastically designed rocker 30. The rocker 30, which can be rotated about an axis 23, represents the operative connection means between an elevator shaft 2 and a third gear wheel 12 and transmits an axial displacement of the elevator shaft 2 here in the direction of the x-axis (parallel to the clockwork plane) into an axial displacement of the third gear wheel 12th here in the direction of the z-axis (perpendicular to the plane of the clock mechanism) The coupling between the second gear 4 and the elevator shaft 2 functions in the same way as in the embodiment described above and is therefore no longer described in detail. A detailed description of the functioning of this embodiment follows in the descriptions of Figures 7 and 8
Figur 7 zeigt eine Seitenansicht der in Figur 6 gezeigten Ausführungsform mit der Aufzugswelle in einer ersten axialen Position Der Antrieb für die Verschwenkung der Wippe 30 erfolgt über drei konzentrische Verdickungen 31 1, 31 2 und 31 3 auf der Aufzugswelle 2 Die Übergänge 32 1 und 32 2 zwischen den einzelnen konzen- tπschen Verdickungen sind rampenfbrmig ausgebildet Durch ein Verschieben der Aufzugswelle 2 in Richtung eines Pfeils P10 wird das eine Ende der Wippe 30 in Richtung des Pfeils 11 verschoben Da die Wippe 30 um eine Achse 23 rotiert wird, wird das andere Ende der Wippe in Richtung eines Pfeils P12 verschoben Diese Bewegung wird auf das dritte Zahnrad 12 übertragen und bewirkt, dass sich dieses in Richtung seiner Achse, das heisst hier in Richtung der z-Achse verschiebt Analog zum oben Gesagten ist das dritte Zahnrad 12 mit mindestes einem weiteren Zahnrad (nicht naher dargestellt) in Eingriff bπngbar, so dass durch eine Rotation der Aufzugswelle 2 eine andere Uhrwerksfünktion betätigt wird Die Wippe 30 ist in der hier gezeigten Ausführungsform elastisch biegbar ausgestaltet, so dass eine gezielte Fe- derwirkung in Richtung der z-Achse resultiert Dadurch können Probleme beim In- Eingriff-Bπngen von Zahnradern überbrückt werden Die Elastizität ist über die Ausgestaltung der Wippe gezielt einstellbar Durch verandern der Wandstarke oder der Mateπalwahl sind die wirkenden Kräfte einstellbar Durch die Wahl der Lage der Achse 23 der Wippe 30 sind die Hebelverhaltnisse vorbestimmbar Wird die Wippe beispielsweise so ausgestaltet, dass sich die Achse 30 naher/weiter bei den konzentrischen Verdickungen 31 1, 31 2, 31 3 befindet, wird der auf das dritte Zahnrad 12 wirkende Hub vergrossert/verkleinert Entsprechend umgekehrtes gilt für die Kräfte
Figur 8 zeigt eine Seitenansicht der in Figur 6 gezeigten Ausfuhrungsform mit der Aufzugswelle 2 in einer zweiten axialen Position. Ein Verschieben (dargestellt durch Doppelpfeile P13, P14, P15) der Aufzugswelle 2 in die hier dargestellte Position bewirkt, dass sich die Wippe 30 um zwei Schritte um die Achse 23 dreht. Die Übergange 32 1 und 32 2, zwischen den konzentrischen Verdickungen 31 1, 31 2 und 31 3, bewirken eine Rastfünktion der Wippe 30, so dass der Benutzer eindeutig weiss, in welcher Position sich die Aufzugswelle 2 befindetFIG. 7 shows a side view of the embodiment shown in FIG. 6 with the elevator shaft in a first axial position. The drive for pivoting the rocker 30 takes place via three concentric thickenings 31 1, 31 2 and 31 3 on the elevator shaft 2. The transitions 32 1 and 32 2 between the individual concentrated thickenings are ramp-shaped. By moving the elevator shaft 2 in the direction of an arrow P10, one end of the rocker 30 is moved in the direction of the arrow 11. Since the rocker 30 is rotated about an axis 23, the other end the rocker is moved in the direction of an arrow P12. This movement is transmitted to the third gear 12 and causes it to move in the direction of its axis, that is to say here in the direction of the z axis. Analogous to what has been said above, the third gear 12 is at least one another gear (not shown in detail) can be engaged, so that rotation of the elevator shaft 2 causes another clock In the embodiment shown here, the rocker 30 is designed to be elastically bendable, so that a targeted spring action results in the direction of the z-axis. Problems with engagement of gear wheels can thereby be bridged. The elasticity is based on the configuration of the Targeted rocker adjustable By changing the wall thickness or the material selection, the acting forces are adjustable. By selecting the position of the axis 23 of the rocker 30, the lever ratios can be predetermined. If the rocker is configured, for example, so that the axis 30 moves closer / farther with the concentric thickenings 31 1, 31 2, 31 3, the stroke acting on the third gear 12 is increased / decreased. The reverse applies to the forces FIG. 8 shows a side view of the embodiment shown in FIG. 6 with the elevator shaft 2 in a second axial position. Moving (represented by double arrows P13, P14, P15) the elevator shaft 2 into the position shown here causes the rocker 30 to rotate about the axis 23 by two steps. The transitions 32 1 and 32 2, between the concentric thickenings 31 1, 31 2 and 31 3, effect a locking function of the rocker 30, so that the user knows clearly in which position the elevator shaft 2 is located
Figur 9 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Stellmechanismus 1 in einer perspektivischen Ansicht Eine Schwingmasse 40, von der hier nur ein Teil dargestellt ist, ist um eine Achse 41 drehbar gelagert und dient zum automatischen Aufziehen des Uhrwerkes (nicht naher dargestellt). Der Stellmechanismus 1 ist, wie hier zu erkennen ist, so aufgebaut, dass die Stell-, Aufzugs- und Steuerbewegungen, die auf eine Aufzugswelle 2 ausgeübt werden, um die Schwingmasse 40 herum gezielt ins Innere des Uhrwerks überträgt. Durch den Aufbau des Stellmechanismus 1 wird die Bauhόhe insbesondere eines Automatikkalibers nicht unnötig beeinflusst. Die Aufzugswelle 2 ist um ihre Achse 20 drehbar und in ihre Richtung verschiebbar gelagert ist. Ein erstes Zahnrad 4 ist ebenfalls um die Achse 20 drehbar aber in ihrer Richtung nicht verschiebbar gelagert Das Zahnrad 4 ist mit der Rotation der Aufzugswelle 2 gekoppelt und steht mit einem zweiten Zahnrad 5, das hier in einem rechten Winkel angeordnet und um eine Achse 21 drehbar gelagert ist, in Einriff Ein Schubladenelement 10 ist mit der Aufzugswelle 2 so gekoppelt, dass eine axiale Verschiebung der Aufzugswelle 2 auf das Schubladenelement 10 übertragen wird. Ein elastisches Element 11 bildet zusammen mit dem Schubladenelement 10 ein Teil eines elastischen Bewegungsubertragungsmittels über das die axiale Bewegung der Auf- zugswelle 2 mit einem dritten und einem vierten Zahnrad 12, 19 gekoppelt. Diese untereinander starr verbunden Zahnräder 12, 19 sind hier um ihre gemeinsame Achse 22 drehbar gelagert und entlang dieser verschiebbar angeordnet. Die Wirkverbindung ist derart, dass durch eine Verschiebung der Aufzugswelle 2 in Richtung der Achse 20 eine Kraft auf diese Zahnrader 12, 19 ausgeübt wird, derart, dass diese von einer
ersten definierten Position in mindestens eine weitere definierte Position entlang der Achse 22 streben. In dieser mindestens einen definierten Position sind das dritte und das vierte Zahnrad 12, 19 bevorzugter Weise mit einem oder mehreren Zahnrädern 5, 35, 37 in losbarem Eingriff bringbar, so dass bei Bedarf mindestens zwei nicht aneinander grenzende Zahnrädern 5, 35, 37 wirkverbindbar sind Das dritte und das vierte Zahnrad 12, 19 sind bevorzugter Weise durch eine Verschiebung in Richtung ihrer Achse 22 mit dem mindestens einem weiteren Zahnrad 5, 35, 37 in Eingriff bringbarFIG. 9 shows a further embodiment of an actuating mechanism 1 in a perspective view. An oscillating mass 40, only a part of which is shown here, is rotatably mounted about an axis 41 and is used for automatic winding of the clockwork (not shown in more detail). As can be seen here, the actuating mechanism 1 is constructed in such a way that the actuating, elevator and control movements which are exerted on an elevator shaft 2 around the oscillating mass 40 are transmitted in a targeted manner into the interior of the movement. The construction height, in particular of an automatic caliber, is not unnecessarily influenced by the construction of the adjusting mechanism 1. The elevator shaft 2 is rotatable about its axis 20 and is mounted displaceably in its direction. A first gear 4 is also rotatable about the axis 20 but is not displaceable in its direction. The gear 4 is coupled to the rotation of the elevator shaft 2 and stands with a second gear 5, which is arranged here at a right angle and rotatable about an axis 21 A drawer element 10 is coupled to the elevator shaft 2 in such a way that an axial displacement of the elevator shaft 2 is transmitted to the drawer element 10. An elastic element 11, together with the drawer element 10, forms part of an elastic movement transmission means, via which the axial movement of the winding shaft 2 is coupled to a third and a fourth gear wheel 12, 19. These gears 12, 19, which are rigidly connected to one another, are rotatably mounted here about their common axis 22 and are arranged displaceably along this axis. The operative connection is such that a force is exerted on these gearwheels 12, 19 by a displacement of the elevator shaft 2 in the direction of the axis 20, such that the gearwheels 12, 19 Strive the first defined position in at least one further defined position along the axis 22. In this at least one defined position, the third and fourth gearwheels 12, 19 can preferably be brought into releasable engagement with one or more gearwheels 5, 35, 37, so that, if necessary, at least two non-adjacent gearwheels 5, 35, 37 can be operatively connected The third and fourth gearwheels 12, 19 can preferably be brought into engagement with the at least one further gearwheel 5, 35, 37 by displacement in the direction of their axis 22
Figur 10 zeigt den Stellmechanismus 1 gemäss Figur 9 in einer anderen perspektivi- sehen Ansicht. In der hier dargestellten Ansicht befindet sich das dritte, entlang der Achse 22 verschiebbare Zahnrad 12 in einer ersten definierten Position. Das dritte Zahnrad 12 ist hier mit dem zweiten Zahnrad 5 in Eingriff. Das vierte Zahnrad 19, das mit dem dritten Zahnrad 12 starr verbunden ist, steht mit einem fünften Zahnrad 35 in Eingriff, so dass eine Rotation der Aufzugswelle 2 auf dieses fünfte Zahnrad 35 übertragen wird (Die Eingriffe der Zahnrader 5, 12, 19, 35 sind hier für eine bessere Verständlichkeit durch schraffierte Bereiche 45 und 46 verdeutlicht.) Wie schon in der Beschreibung zur Figur 9 erwähnt sind das dritte und das vierte Zahnrad 12, 19 entlang der Achse 22 verschiebbar angeordnet so dass sie in mehrere definierte Positionen gebracht werden können. Die axialen Positionen des dritten und des vierten Zahnrades 12, 19 wird durch das elastische Element 1 1 bestimmbar das hier in eine ringförmige Nut 50 im Bereich der Zahnrader 12, 19 eingreift und fest mittels Schrauben 51, 52 auf der Platine (nicht naher dargestellt) des Uhrwerkes losbar befestigt ist Das elastische Element 11 besteht hier aus einem federnd ausgebildeten Blech das so geformt ist, dass es zwei rampenformige Bereiche 53 und 54 aufweist. Diese rampenfbrmigen Bereiche 53 und 54 wirken mit zwei Elementen 55 und 56 des Schubladenelementes 10 so zusammen, dass das elastische Element 11 im Bereich der Rampen 53 und 54 angehoben wird, wenn die Aufzugsachse 2 und das mit ihr in Wirkverbindung stehende Schubladenelement 10 in Richtung eines Pfeils P4 verschoben wird Dieses Anheben des Elementes 1 1 im Bereich der Rampen 53 und
54 wird auf das dritte und das vierte Zahnrad 12, 19 übertragen so dass sich diese bei einer günstigen Stellung der in Eingriff zu bringenden Zahnräder 12, 37 entlang der Achse 22 verschieben. Durch diese Verschiebung werden die im Eingriff stehenden Zahnräder 19, 35 ausgekoppelt, so dass sie untereinander keine Wirkverbinduπg mehr aufweisen. Bei erfolgter Verschiebung weisen das dritte und das sechste Zahnrad 12, 37 eine Wirkverbindung durch Ineinandergreifen der Verzahnung auf (vgl. Figur 11), so dass eine Drehung der Aufzugswelle 2 auf das Zahnrad 37 übertragen wird. Falls die Zahnstellung der Zahnräder 12, 19, 35, 37 eine Verschiebung des dritten und des vierten Zahnrades 12, 19 nicht zulassen, wird die Bewegung durch eine gezielte elastische und reversible Deformation des Elementes 1 1 gespeichert. Beim Erreichen einer günstigen Zahnstellung werden die in Eingriff zu bringen Zahnräder miteinander wirkverbunden. Über die Ausgestaltung des Elementes 11 kann auf die Funktionsweise der Wirkverbindung gezielt Einfluss genommen werden. Da das Element 11 selber elastisch deformierbar ist, kann auf zusätzliche, sepa- rate Federelemente verzichtet werden. Vorteilhafter Weise wird das Element 11 als Biegefeder ausgestaltet sein. Alternativ sind auch auf Torsion beanspruchte Teile denkbar.FIG. 10 shows the adjusting mechanism 1 according to FIG. 9 in another perspective view. In the view shown here, the third gear 12, which can be displaced along the axis 22, is in a first defined position. The third gear 12 is in engagement with the second gear 5 here. The fourth gear 19, which is rigidly connected to the third gear 12, is in engagement with a fifth gear 35, so that a rotation of the elevator shaft 2 is transmitted to this fifth gear 35 (the engagement of the gears 5, 12, 19, 35 are shown here for better understanding by hatched areas 45 and 46.) As already mentioned in the description of FIG. 9, the third and fourth gearwheels 12, 19 are arranged so as to be displaceable along the axis 22 so that they can be brought into several defined positions . The axial positions of the third and fourth gearwheels 12, 19 can be determined by the elastic element 11, which here engages in an annular groove 50 in the area of the gearwheels 12, 19 and is fixed by means of screws 51, 52 on the circuit board (not shown in more detail) of the clockwork is detachably fastened. The elastic element 11 here consists of a resilient sheet metal which is shaped in such a way that it has two ramp-shaped regions 53 and 54. These ramp-shaped areas 53 and 54 cooperate with two elements 55 and 56 of the drawer element 10 in such a way that the elastic element 11 is raised in the area of the ramps 53 and 54 when the elevator axis 2 and the drawer element 10 that is operatively connected to it move in the direction of a Arrow P4 is shifted This lifting of element 1 1 in the area of ramps 53 and 54 is transmitted to the third and fourth gearwheels 12, 19 so that they move along the axis 22 when the gearwheels 12, 37 to be engaged are in a favorable position. This displacement disengages the gear wheels 19, 35 which are in engagement, so that they no longer have any operative connection with one another. When the displacement has taken place, the third and the sixth gearwheels 12, 37 have an operative connection by intermeshing the toothing (see FIG. 11), so that a rotation of the elevator shaft 2 is transmitted to the gearwheel 37. If the tooth position of the gear wheels 12, 19, 35, 37 does not allow displacement of the third and fourth gear wheels 12, 19, the movement is stored by a targeted elastic and reversible deformation of the element 11. When a favorable tooth position is reached, the gears to be engaged are operatively connected to one another. The functioning of the operative connection can be influenced in a targeted manner via the design of the element 11. Since the element 11 itself is elastically deformable, there is no need for additional, separate spring elements. The element 11 will advantageously be designed as a spiral spring. Alternatively, parts subject to torsion are also conceivable.
Figur 11 zeigt den Stellmechanismus 1 gemäss den Figuren 9 und 10 mit der Aufzugswelle in einer zweiten definierten Position. In dieser sind das zweite und das dritte Zahnrad 5, 12 und das dritte und das sechste Zahnrad 12, 37 miteinander in Eingriff, so dass eine Wirkverbindung zwischen der Aufzugswelle 2 und dem sechsten Zahnrad 37 hergestellt ist. (Die Eingriffe der beteiligten Zahnräder sind zwecks besserer Verständlichkeit als schraffierte Bereiche 47 und 48 dargestellt.) Wie hier zu erkennen ist, befinden sich die Bereiche 55 und 56 des Schubladenelements 11 im zur Figur 10 in einer anderen Position unterhalb der rampenfbrmigen Bereiche 53 und 54, so dass das Element 11 annähern in der Mitte angehoben ist. Aufgrund der Geometrie und der gewählter Hebelverhältnisse wird diese Bewegung entsprechend dem Verhältnis der Strecken Ll und L2 auf das dritte und das vierte Zahnrad 12, 19 übertragen. Durch eine andere Ausgestaltung können andere Übertragungsverhältnis-
- lö ¬FIG. 11 shows the adjusting mechanism 1 according to FIGS. 9 and 10 with the elevator shaft in a second defined position. In this, the second and the third gear 5, 12 and the third and the sixth gear 12, 37 are in engagement with one another, so that an operative connection is established between the elevator shaft 2 and the sixth gear 37. (The engagements of the gearwheels involved are shown as hatched areas 47 and 48 for the sake of clarity.) As can be seen here, areas 55 and 56 of drawer element 11 are in a different position from FIG. 10 below ramp-shaped areas 53 and 54 so that the element 11 is raised in the middle. Due to the geometry and the selected lever ratios, this movement is transmitted to the third and fourth gearwheels 12, 19 in accordance with the ratio of the distances L1 and L2. With a different design, different transmission ratios - solve
se und Kräfteverhältnisse erreicht werden Bei einer Ruckkehr in die in Figur 10 dargestellte Position des Stellmechanismus wirkt das elastische Element 1 1 ebenfalls als ein Speicher für die axiale Bewegung des dritten und des vierten Zahnrades 12, 19, falls diese aufgrund einer Fehlstellung der Zähne nicht in Eingriff bringbar sind. Aufgrund des Elementes 11, das hier als elastisches Glied in der Wirkverbindungs- kette zwischen der Aufzugswelle 2 und den zu bewegenden Zahnradern 12, 19 wirkt, ist es erst möglich eine temporare und reversible Speicherung der Bewegung bei einer Fehlstellung der Zahnrader zu ermöglichen. Durch die erfindungsgemässe Anordnung wird erreicht erst erreicht, dass die Bewegung für mehrere definierte Posi- tionen im Raum speicherbar ist. Eine Verbindung die auch nur in einer Richtung starr ist, würde Nachteile mit sich bringen. Der hier gezeigte Stellmechanismus ermöglicht mit einer minimalen Anzahl von Elementen dass mehrere Zahnräder miteinander in Eingriff bringbar sind. Die Zahnräder werden gezielt in axialer Richtung in Eingriff gebracht, um eine ungewollte Verstellung von Teilen des Uhrwerks zu vermeiden. Selbstverständlich sind auch mehrere Wirkverbindungsmittel denkbar solange, die Funktion im Sinne der hier gezeigten Erfindung gewährleistet ist.
The force and force ratios are reached upon a return to the position of the actuating mechanism shown in FIG. 10, the elastic element 11 also acts as a memory for the axial movement of the third and fourth gearwheels 12, 19 if these are not in due to a misalignment of the teeth Intervention can be brought. Due to the element 11, which acts here as an elastic link in the operative connection chain between the elevator shaft 2 and the gearwheels 12, 19 to be moved, it is only possible to temporarily and reversibly store the movement in the event of an incorrect position of the gearwheels. What is achieved by the arrangement according to the invention is that the movement can be stored in space for several defined positions. A connection that is rigid in one direction would have disadvantages. With a minimal number of elements, the adjusting mechanism shown here enables a plurality of gears to be brought into engagement with one another. The gears are specifically engaged in the axial direction in order to avoid unwanted movement of parts of the clockwork. Of course, several active connection means are also conceivable as long as the function is guaranteed in the sense of the invention shown here.