WO2000041847A1 - Method for increasing production rate of razor blades and implementing device - Google Patents

Method for increasing production rate of razor blades and implementing device Download PDF

Info

Publication number
WO2000041847A1
WO2000041847A1 PCT/FR1999/001700 FR9901700W WO0041847A1 WO 2000041847 A1 WO2000041847 A1 WO 2000041847A1 FR 9901700 W FR9901700 W FR 9901700W WO 0041847 A1 WO0041847 A1 WO 0041847A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
treatment
bands
strips
razor blades
devices
Prior art date
Application number
PCT/FR1999/001700
Other languages
French (fr)
Inventor
Danil Doubochinski
Original Assignee
Touzova, Tamara
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9900223A external-priority patent/FR2773733B1/en
Application filed by Touzova, Tamara filed Critical Touzova, Tamara
Priority to AU46278/99A priority Critical patent/AU4627899A/en
Publication of WO2000041847A1 publication Critical patent/WO2000041847A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/28Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools
    • B23P15/40Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools shearing tools
    • B23P15/403Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools shearing tools razor blades

Definitions

  • the invention relates to the field of manufacturing razor blades for single and multiple use and relates to a method of increasing the production of such blades and a device for its implementation.
  • a method of producing razor blades comprising the preparation and treatment of a steel strip forming a blank carried out by means of mechanical, thermal and physico-chemical treatments, as well as quality control of the production.
  • the basic operations of producing razor blades are: drilling holes, sharpening the steel strip on both sides and on two sides, heat treatment, applying an anticorrosion layer (antiseptic ), cutting the treated steel strip into separate blades and quality control.
  • each steel blade is symmetrically sharpened on two sides and thereafter, during the technological cycle, it is put to a symmetrical treatment on two sides.
  • the blade is only used for shaving on one side. The other side of the razor blade from its rigid attachment to the head of the razor is never used. Consequently, all the costs occasioned by the sharpening and the symmetrical treatment of the strip on two sides of the latter are superfluous;
  • the invention aims to create a method and a device for its implementation which makes it possible to remedy the drawbacks indicated above, to increase at least twice the partial yield of the treatment devices or / and the total production of the manufacturing using the same equipment, practically without fundamental modifications of the existing technological cycle, and of considerably reducing the cost price of market production
  • the technology for preparing the razor blades is considerably simplified by eliminating in the material technological cycle at least the anticorrosion, antiseptic and thermal treatment processes of the blank.
  • the coupled bands 1 and 2 are introduced simultaneously into at least one treatment device 5 to 8,
  • Figure 1 there is shown schematically the basic parts of an existing technological line for the manufacture of razor blades, with complementary devices which allow to conduct a simultaneous treatment of two identical metal strips, practically without modification of the technological process.
  • the devices 5 to 9 belong to a known technological line and are therefore not described.
  • the device of Figure 1 operates as follows.
  • Two metal bands 1 and 2 are coupled by the device 3 and are directed through the control and correction device 4 towards the treatment device 5. Then the two coupled bands are directed through the control devices 3 and correction 4 towards the sharpening device 6, where each metal strip sharpens only on one side, and on at least one edge.
  • the two coupled bands 1 and 2 are directed through the devices 3 and 4 simultaneously for their treatment in the device 7 or ⁇ s are separated in device 3 and directed for a separate treatment in device 7, or else they are wound separately (or together) by the coils 1 'and / or 2' for simultaneous treatment in device 7 Then the treatment process takes place according to the cycle described above until the storage of the finished production in the device 9
  • the device represented in FIG. 1 can be simplified, if two bands 1 and 2 already coupled which are produced, for example, industrially, are used. In this case, at least two devices can be eliminated from the technological process of manufacturing razor blades. 3 ⁇ coupling and 4 control
  • the device represented in FIG. 1 can be considerably simplified, ÎI is used as the razor blade strips of plastic, composite or other materials, having the essential anticorrosion, antiseptic and thermal properties. In this case, it is possible to eliminate from the technological process of manufacturing the razor blades, at least the devices for antiseptic and thermal anticorrosion treatment of the blank.
  • the treatment devices 5 to 8 can be replaced by a single device, for example pneumatic or automated electromechanical;
  • the number of synchronization, command and regulation devices 3 and 4 can also be considerably reduced and replaced by a command and control automaton of the electromagnetic and / or laser type;
  • the blades can be produced together and simultaneously with the razor heads
  • each blade is formed by thinning only on one side, which considerably simplifies both the shape of the mold and the process of molding, pressing or stamping the blade,
  • the production speed of the blades can be increased by at least twice compared to the production speed of existing blades and razors.
  • the molding, pressing or stamping machine can simultaneously produce at least two blades or two razor heads with the blades mounted therein,
  • the manufacturing areas for making razor blades or razor heads can be reduced by ten to a hundred times in comparison with the currently existing surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

The invention concerns a method for increasing the production rate of razor blades comprising the treatment of a blank and production quality control, characterised in that it consists in using blanks having anticorrosive, antiseptic and indispensable thermal properties, produced in plastic material, composite materials with a metal or non-metal base, or synthetic strips or metallic composites, or combinations thereof, and in making the razor's cutting edge by thinning only one face thereof. Said method for increasing the production rate of razor blades is characterised in that it consists in: coupling with coupling means (3) at least two identical strips (1 and 2), using steel strips (1 and 2) with a thickness at least one-and-a-half times to twice as thin than the strips currently used for producing razor blades; inserting the coupled strips (1 and 2) simultaneously into at least a treating device (5 to 8); controlling and correcting by means of a device (4) the synchronism and parallelism of the simultaneous passage of the strips (1 and 2) in the treating device (5 to 8); simultaneously treating the strips (1 and 2) in the treating device (5 to 8) according to the current technology.

Description

PROCEDE D'ACCROISSEMENT DE LA PRODUCTION DE PROCESS FOR INCREASING THE PRODUCTION OF
LAMES DE RASOIR ET DISPOSITIF POURRAZOR BLADES AND DEVICE FOR
SA MISE EN OEUVREITS IMPLEMENTATION
L'invention concerne le domaine de la fabrication de lames de rasoir à usage unique et multiple et se rapporte à un procédé d'accroissement de la production de telles lames et un dispositif pour sa mise en œuvre.The invention relates to the field of manufacturing razor blades for single and multiple use and relates to a method of increasing the production of such blades and a device for its implementation.
On connaît un procédé de production de lames de rasoir comprenant la préparation et le traitement d'une bande d'acier formant ébauche réalisées au moyen de traitements mécanique, thermique et physico-chimique, ainsi qu'un contrôle de qualité de la productionA method of producing razor blades is known, comprising the preparation and treatment of a steel strip forming a blank carried out by means of mechanical, thermal and physico-chemical treatments, as well as quality control of the production.
Les opération de base de la production de lames de rasoir sont : le percement de trous, l'affûtage de la bande d'acier sur les deux faces et de deux côtés, le traitement thermique, l'application d'une couche anticorrosion (antiseptique), tronçonnage de la bande d'acier traitée en lames sépares et le contrôle de qualité.The basic operations of producing razor blades are: drilling holes, sharpening the steel strip on both sides and on two sides, heat treatment, applying an anticorrosion layer (antiseptic ), cutting the treated steel strip into separate blades and quality control.
En fonction de l'épaisseur de la bande d'acier formante ébauche, de l'utilisation souhaités des lames réalises et de la technologie existante la mise en œuvre concrète, il peut exister des variantes et d'autre modes de traitement complémentaires qui ne jouent pas de rôle substantiel dans le cadre de l'invention proposée.Depending on the thickness of the preforming steel strip, the desired use of the blades produced and the existing technology, the concrete implementation, there may be variants and other complementary processing modes which do not play a role. no substantial role in the context of the proposed invention.
Les principaux inconvenants des procédés actuels de production de lames de rasoir sont les suivants :The main drawbacks of current razor blade production processes are:
+ au cours du processus de préparation et de traitement de l'ébauche, se pressentant sous la forme d'une seule bande d'acier fine enroulée en spirale, on réalise son traitement symétrique sur les deux faces. Par exemple chaque lame d'acier est affûtée de façon symétrique sur deux faces et par la suite, au cours du cycle technologique elle est mise à un traitement symétrique deux faces. En même temps, il y a lieu de faire remarquer, que dans les rasoirs actuels la lame n'est utilisée pour le rasage que d'un côté. L'autre côté de lame en rasoir de sa fixation rigide, à la tète du rasoir n'est jamais utilisée. Par conséquent, tous les frais occasionnes par l'affûtage et le traitement symétrique de la bande sur deux faces de celle-ci sont superflus ;+ during the process of preparation and treatment of the blank, sensing themselves in the form of a single strip of fine steel wound in a spiral, its treatment is carried out symmetrically on both sides. For example, each steel blade is symmetrically sharpened on two sides and thereafter, during the technological cycle, it is put to a symmetrical treatment on two sides. At the same time, it should be noted that in current razors the blade is only used for shaving on one side. The other side of the razor blade from its rigid attachment to the head of the razor is never used. Consequently, all the costs occasioned by the sharpening and the symmetrical treatment of the strip on two sides of the latter are superfluous;
+ la technologie actuelle d'affûtage symétrique sur deux faces limite le minimum possible d'épaisseur des bandes d'acier. En même temps, la diminution de l'épaisseur de ces bandes d'acier représente un facteur important au niveau du prix de revient ; - le processus d'affûtage est très complexe, on peut dire que c'est le goulot d'étranglement du processus technologique de la fabrication des lames de rasoir, auquel sont liés tant la qualité de la production obtenue, que son volume et son prix de revient En d'autre termes, le processus affûtage détermine en définitive, le rendement d'une usine de production ,+ the current symmetrical sharpening technology on two sides limits the minimum possible thickness of the steel strips. At the same time, the reduction in the thickness of these steel strips represents an important factor in terms of cost price; - the sharpening process is very complex, you could say that it is the bottleneck of the technological process of manufacturing razor blades, to which are linked both the quality of the production obtained, its volume and its price In other words, the sharpening process ultimately determines the performance of a production plant,
+ le système de contrôle de qualité de l'affûtage des bords de la bande ne permet pas de déterminer les défauts réels sur toute la longueur d'une lame+ the quality control system for sharpening the edges of the strip does not make it possible to determine actual defects over the entire length of a blade
L'invention vise a créer un procédé et un dispositif pour sa mise en œuvr \ permettant de remédier aux inconvénients indiques plus haut, d'accroître d'au moins deux fois le rendement partiel des dispositifs de traitement ou/et la production totale de la fabrication a I aide d un même équipement, pratiquement sans modifications fondamentales du cycle technologique existant, et de diminuer considérablement le prix de revient de la production marchandeThe invention aims to create a method and a device for its implementation which makes it possible to remedy the drawbacks indicated above, to increase at least twice the partial yield of the treatment devices or / and the total production of the manufacturing using the same equipment, practically without fundamental modifications of the existing technological cycle, and of considerably reducing the cost price of market production
Elle a donc pour objet un procédé d'accroissement de la production de lames de rasoirs comprenant un traitement d'une ébauche, ainsi qu'un contrôle de qualité de la production, caractérise en ce qu'on utilise des ébauches présentant des propriétés anticorrosion antiseptiques et thermiques indispensables, réalisées en matière plastique, en matières composites sur une base métallique ou non métallique, ou des bandes synthétiques ou composites1 métallisées, ou leurs combinaisons, et on réalise le tranchant de la lame par amincissement seulement d'une face de celle-ciIt therefore relates to a method of increasing the production of razor blades comprising a treatment of a blank, as well as a quality control of the production, characterized in that blanks are used having antiseptic anticorrosion properties and essential thermal, made of plastic, composite materials on a metallic or non-metallic basis, or synthetic or composite metallized bands 1 , or combinations thereof, and the edge of the blade is produced by thinning only one side of that -this
Grâce à ce procédé on simplifie considérablement la technologie de préparation des lames de rasoir par suppression dans le cycle technologique matériel au moins des processus de traitement anticorrosion, antiseptique et thermique de l'ébauche.Thanks to this process, the technology for preparing the razor blades is considerably simplified by eliminating in the material technological cycle at least the anticorrosion, antiseptic and thermal treatment processes of the blank.
Selon des caractéristiques particulières du procédé proposé d'accroissement de la production de lames de rasoir (voir fig. 1)According to particular characteristics of the proposed method of increasing the production of razor blades (see fig. 1)
- on accouple au moyen d'un dispositif d'accouplement 3, au moins deux bandes identiques 1 et 2,- at least two identical bands 1 and 2 are coupled by means of a coupling device 3,
- on utilise les bandes d'acier (1 et 2) avec une épaisseur au moins de 1 ,5 à 2 fois plus mince que les bandes utilisées actuellement pour la production des lames de rasoir,- steel strips (1 and 2) with a thickness of at least 1.5 to 2 times thinner than the strips currently used for the production of razor blades are used,
- on introduit les bandes accouplées 1 et 2 simultanément dans au moins un dispositif de traitement 5 à 8,the coupled bands 1 and 2 are introduced simultaneously into at least one treatment device 5 to 8,
- on contrôle et on corrige à l'aide d'un dispositif 4 le synchronisme et le parallélisme du passage simultané des bandes 1 et 2 dans les dispositifs de traitement 5 à 8,the synchronism and the parallelism of the simultaneous passage of the bands 1 and 2 in the processing devices 5 to 8 are checked and corrected using a device 4,
- on traite simultanément les bandes 1 et 2 dans les dispositifs de traitement 5 à 8 d'après la technologie de traitement existante et de ce fait on accrc ît la productivité au moins d'un dispositif partiel de traitement et/ou de la ligne technologique de traitement existante en totalité d'au moins deux fois, on réduit considérablement les dépenses spécifiques en matériau et en temps pour la fabrication de chaque lame de rasoir séparée, et aussi bien on accroît la qualité d'affûtage des bandes par la diminution de l'intensité de traitement des bords de chaque bande (1 et 2).- bands 1 and 2 are treated simultaneously in the processing devices 5 to 8 according to the existing processing technology and therefore the productivity is increased at least by a partial processing device and / or the technological line of existing treatment in full at least two times, the specific expenditure in material and time for the manufacture of each separate razor blade is considerably reduced, as well as the quality of sharpening of the bands is increased by reducing the intensity of treatment of the edges of each band ( 1 and 2).
Sur la figure 1 on a représenté schématiquement les parties de base d'une ligne technologique existante pour la fabrication de lames de rasoir, avec les dispositifs complémentaires qui permettent de conduire un traitement simultané de deux bandes métalliques identiques, pratiquement sans modification du processus technologique.In Figure 1 there is shown schematically the basic parts of an existing technological line for the manufacture of razor blades, with complementary devices which allow to conduct a simultaneous treatment of two identical metal strips, practically without modification of the technological process.
Sur cette figur les numéros de référence ont les significations suivantes :In this figure the reference numbers have the following meanings:
1 - bande métallique N° 1 ,1 - metal strip N ° 1,
2 - bande métallique N° 2 totalement identique à la bande N° 1 ,2 - metal strip N ° 2 completely identical to strip N ° 1,
3 - dispositif d'accouplement ou de séparation des bandes N° 1 et N° 2, qui peut être constitué par un système à galets mécanique ou électromécanique, ou par un manchon électromagnétique ou bien leur combinaison,3 - coupling or separation device for bands No. 1 and No. 2, which may be constituted by a mechanical or electromechanical roller system, or by an electromagnetic sleeve or else a combination thereof,
4 - dispositif de contrôle et de correction du passage synchrone et parallèle des bandes N° 1 et N° 2 à travers des dispositifs 5 à 8 de traitement simultané de ces bandes qui peut être réalisé sous la forme mécanique, électromécanique, radiotechnique ou laser ou sous la forme de différentes combinaisons de tels systèmes,4 - device for controlling and correcting the synchronous and parallel passage of bands No. 1 and No. 2 through devices 5 to 8 for simultaneous processing of these bands which can be carried out in mechanical, electromechanical, radio-technical or laser form or in the form of different combinations of such systems,
5 -dispositif de percement de trous,5 - device for drilling holes,
6 - dispositif affûtage des bandes N° 1 et N° 2,6 - device for sharpening bands N ° 1 and N ° 2,
7 - dispositif de protection des lames contre la corrosion.7 - device for protecting the blades against corrosion.
8 - dispositif de traitement thermique des bandes N° 1 et N° 2,8 - device for heat treatment of strips No. 1 and No. 2,
9 - stockage de la production terminés.9 - storage of production completed.
1 ' et 2'- dispositifs pour enrouler simultané (ou séparément) des bandes N°1 et N°2.1 'and 2'- devices for simultaneously winding (or separately) strips N ° 1 and N ° 2.
Les dispositifs 5 à 9 appartiennent à une ligne technologique connue et ne sont donc pas décris.The devices 5 to 9 belong to a known technological line and are therefore not described.
Le dispositif de la figure 1 fonctionne de la façon suivant.The device of Figure 1 operates as follows.
Deux bandes métalliques 1 et 2 sont accouplées par le dispositif 3 et sont dirigées au travers du dispositif de contrôle et de correction 4 vers le dispositif de traitement 5. Ensuite les deux bandes accouplées sont dirigées à travers les dispositifs de contrôle 3 et correction 4 vers le dispositif affûtage 6, où chaque bande métallique affûte seulement sur une face, et sur au moins un bord .Two metal bands 1 and 2 are coupled by the device 3 and are directed through the control and correction device 4 towards the treatment device 5. Then the two coupled bands are directed through the control devices 3 and correction 4 towards the sharpening device 6, where each metal strip sharpens only on one side, and on at least one edge.
Ensuite les deux bande accouplées 1 et 2 sont dirigées à travers les dispositifs 3 et 4 simultanément en vue de leur traitement dans le dispositif 7 ou μs sont sépares dans le dispositif 3 et diriges pour un traitement sépare dans le dispositif 7, ou bien ils enroulent séparément (ou en ensemble) par les bobines 1 ' et/ou 2' pour un traitement simultané dans le dispositif 7 Puis le processus de traitement se déroule selon le cycle décrit précédemment jusqu'au stockage de la production terminée dans le dispositif 9Then the two coupled bands 1 and 2 are directed through the devices 3 and 4 simultaneously for their treatment in the device 7 or μ s are separated in device 3 and directed for a separate treatment in device 7, or else they are wound separately (or together) by the coils 1 'and / or 2' for simultaneous treatment in device 7 Then the treatment process takes place according to the cycle described above until the storage of the finished production in the device 9
Le dispositif représente sur la figure 1 peut être simplifie, si on utilise deux bandes 1 et 2 déjà accouplées qui sont produites, par exemple, industriellement Dans ce cas, on peut supprimer du processus technologique de fabrication des lames de rasoir, au moins deux dispositifs d'accouplement 3ι et de contrôle 4The device represented in FIG. 1 can be simplified, if two bands 1 and 2 already coupled which are produced, for example, industrially, are used. In this case, at least two devices can be eliminated from the technological process of manufacturing razor blades. 3ι coupling and 4 control
Le dispositif représente sur la figure 1 peut être considérablement simplifié, ÎI on utilise en tant qu eoauches de lames de rasoirs des bandes en matière plastique, en matière composite ou en d'autres matériaux, présentant les propriétés anticorrosion, antiseptiques et thermiques indispensables Dans ce cas, on peut supprimer du processus technologique de fabrication des lames de rasoir, au moins les dispositifs de traitement anticorrosion antiseptique et thermique de l'ébauche.The device represented in FIG. 1 can be considerably simplified, ÎI is used as the razor blade strips of plastic, composite or other materials, having the essential anticorrosion, antiseptic and thermal properties. In this case, it is possible to eliminate from the technological process of manufacturing the razor blades, at least the devices for antiseptic and thermal anticorrosion treatment of the blank.
Une simplification substantielle du processus technologique de fabrication de lames de rasoir représente sur la ligne 1 peut être obtenue également lorsqu'on réalise les lames de rasoirs (a partir d'ébauches) en matière plastique, en matière composite ou en d'autres matériaux présentant les propriétés anticorrosion, antiseptiques et thermiques indispensables par moulage, pressage ou estampage, par exemple dans un dispositif pneumatique ou électromécanique automatisé. Dans ce dernier cas, les avantages suivants peuvent être constatés :A substantial simplification of the technological process of manufacturing razor blades represented on line 1 can also be obtained when the razor blades (from blanks) are made of plastic, composite material or other materials having the anticorrosion, antiseptic and thermal properties essential by molding, pressing or stamping, for example in an automated pneumatic or electromechanical device. In the latter case, the following advantages can be observed:
- les dispositifs de traitement 5 à 8 peuvent être remplacés par un seul dispositif, par exemple pneumatique ou électromécanique automatisé ;the treatment devices 5 to 8 can be replaced by a single device, for example pneumatic or automated electromechanical;
- le nombre de dispositifs de synchronisation, de commande et de régulation 3 et 4 peut être egalerr ent considérablement réduit et remplacé par un automate ue commande et de contrôle du type électromagnétique et/ou a laser ;- The number of synchronization, command and regulation devices 3 and 4 can also be considerably reduced and replaced by a command and control automaton of the electromagnetic and / or laser type;
- les lames peuvent être réalisées ensemble et simultanément avec les têtes de rasoirs,- the blades can be produced together and simultaneously with the razor heads,
- la partie tranchante de chaque lame est formée par amincissement seulement sur une face, ce qui simplifie considérablement tant la forme du moule que le processus de moulage, de pressage ou d'estampage de la lame ,- the cutting part of each blade is formed by thinning only on one side, which considerably simplifies both the shape of the mold and the process of molding, pressing or stamping the blade,
- la vitesse de production des lames peut être augmentée d'au moins deux fois en comparaison avec la vitesse de production de lames ée rasoirs existante.- the production speed of the blades can be increased by at least twice compared to the production speed of existing blades and razors.
- l'automate de moulage, de pressage ou d'estampage peut réaliser simultanément au moins deux lames ou deux têtes de rasoir avec les lames montées dans celles-ci ,- the molding, pressing or stamping machine can simultaneously produce at least two blades or two razor heads with the blades mounted therein,
- les surfaces de fabrication pour la réalisation de lames de rasoirs ou de têtes de rasoirs peuvent être réduites de dix a cent fois en comparaison avec les surfaces actuellement existantes - the manufacturing areas for making razor blades or razor heads can be reduced by ten to a hundred times in comparison with the currently existing surfaces

Claims

ς ς
REVENDICATIONS
1 Procède d'accroissement de la production de lames de rasoirs comprenant un traitement d'une ébauche, ainsi qu un contrôle de qualité de la production, caractérise en ce qu on utilise des ébauches présentant des propriétés anticorrosion, antiseptiques et thermiques indispensables réalisées en matière plastique, en matières composites sur une base métallique ou non métallique, ou des bandes synthétiques ou composites métallisées, ou leurs combinaisons, et on réalise le tranchant de la lame par amincissement seulement d'une face de celle-ci.1 Method of increasing the production of razor blades comprising a treatment of a blank, as well as a quality control of the production, characterized in that blanks having essential anticorrosion, antiseptic and thermal properties made of material are used plastic, made of composite materials on a metallic or non-metallic basis, or metallized synthetic or composite bands, or combinations thereof, and the edge of the blade is produced by thinning only one face thereof.
2 Procède d'accroissement de la production de lames de rasoir suivant la revendication 1 , corr prenant un traitement d'une bande métallique par actions mécaniques, thermiques et physico-chimiques ainsi qu'un contrôle de qualité du traitement de ces caractéristiques mécaniques et géométriques, caractérise en ce que2 Method of increasing the production of razor blades according to claim 1, corr taking a treatment of a metal strip by mechanical, thermal and physicochemical actions and a quality control of the treatment of these mechanical and geometric characteristics , characterized in that
- on accouple au moyen d'un dispositif d'accouplement (3), au moins deux bandes identiques (1 et 2) ou on utilise deux bande (1 et 2) déjà accouplées,- at least two identical bands (1 and 2) are coupled by means of a coupling device (3) or two bands (1 and 2) already coupled are used,
- on utilise les bandes d'acier (1 et 2) avec une épaisseur au moins de 1 ,5 à 2 fois plus mince que les bandes utilisées actuellement pour la production des lames de rasoir,- steel strips (1 and 2) with a thickness of at least 1.5 to 2 times thinner than the strips currently used for the production of razor blades are used,
- on introduit les bandes accouplées (1 et 2) simultanément dans au moins un dispositif de traitement (5 a 8),- the coupled bands (1 and 2) are introduced simultaneously into at least one treatment device (5 to 8),
- on contrôle et on corrige a l'aide d un dispositif (4) le synchronisme et le parallélisme du passage simultané des bandes 1 et 2 dans les dispositifs de traitement (5 à 8),- the synchronism and the parallelism of the simultaneous passage of the strips 1 and 2 in the processing devices (5 to 8) are checked and corrected using a device (4),
- on traite simultanément les bandes (1 et 2) dans les dispositifs de traitement (5 a 8) d'après la technologie de traitement existante, et de ce fait : on accroît la productivité d'au moins un dispositif partiel de traitement et/ou de la ligne technologique de traitement existante d'au moins deux fois ; on réduit considérablement les dépenses spécifiques en matériau et en temps pour la fabrication de chaque lame de rasoir et aussi bien on accroît la qualité d'affûtage des bandes par la diminution de la sollicitation mécanique jors du traitement des bords de chaque bande (1 et 2)- The strips (1 and 2) are simultaneously treated in the treatment devices (5 to 8) according to the existing treatment technology, and therefore: the productivity of at least one partial treatment device is increased and / or from the existing technological processing line at least twice; the specific expenditure in material and time for the manufacture of each razor blade is considerably reduced and the sharpening quality of the bands is also increased by reducing the mechanical stress when processing the edges of each band (1 and 2 )
3. Procède suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'on affûte simultanément chacune des bandes (1 et 2) seulement sur une face, et sur au moins un bord, dans un dispositif d'affûtage (6)3. Method according to claim 2, characterized in that each of the bands (1 and 2) is simultaneously sharpened only on one side, and on at least one edge, in a sharpening device (6)
4. Procédé suivant l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce qu'on accouple a l'aide d'un dispositif (3) les bandes (1 et 2) en vue de leur traitement simultané, immédiatement suivant un quelconque dispositif de traitement (5 à 8). 4. Method according to one of claims 2 and 3, characterized in that the bands (1 and 2) are coupled with the aid of a device (3) for their simultaneous processing, immediately according to any device treatment (5 to 8).
5. Procédé suivant l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce qu'on sépare a l'aide d'un dispositif (3) les bandes (1 et 2) en vue de leur traitement ultérieur séparé immédiatement après un dispositif quelconque de traitement (5 à 8).5. Method according to one of claims 2 to 4, characterized in that the bands (1 and 2) are separated with the aid of a device (3) for their separate subsequent treatment immediately after any device treatment (5 to 8).
6. Procédé suivant l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que l'on contrôle le synchronisme et le parallélisme du passage simultané des bandes accouplées (1 et 2) au travers des dispositifs (5 à 8) de traitement simultané des dites bandes par enregistrement et correction à l'aide d'un dispositif (4) des paramètres géométriques et spatiaux des bandes (1 et 2).6. Method according to one of claims 2 to 5, characterized in that one controls the synchronism and the parallelism of the simultaneous passage of the coupled bands (1 and 2) through devices (5 to 8) for simultaneous treatment of said bands by recording and correcting with a device (4) the geometric and spatial parameters of the bands (1 and 2).
7 Procédé suivant l'une des revendications 2 à 6 caractérisé en ce qu'on améliore la qualité du traitement du profil affûté des bandes (1 et 2) par affûtage simultané du chaque bande seulement sur une face dans un seul et même dispos1 if affûtage (6).7 Method according to one of claims 2 to 6 characterized in that the quality of the treatment of the sharpened profile of the strips (1 and 2) is improved by simultaneous sharpening of each strip only on one side in a single arrangement 1 yew sharpening (6).
8. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendication 2 à 7, comprenant une bande métallique a partir de laquelle sont réalisées des lames de rasoir, des dispositifs de traitement mécanique, thermique et physicochimique de la bande, des dispositif de contrôle de qualité dμ traitement, caractérisé en ce qu'il comprend :8. Device for implementing the method according to one of claims 2 to 7, comprising a metal strip from which are made razor blades, mechanical, thermal and physicochemical treatment devices of the strip, devices quality control of treatment, characterized in that it comprises:
- une bande métallique complémentaire (2) identique à la bande (1),- a complementary metal strip (2) identical to the strip (1),
- au moins un dispositif (3) d'accouplement ou de séparation des bandes (1 et 2), par exemple un système à galets mécanique ou électromécanique, ou un manchon électromagnétique ou leur combinaison,- at least one device (3) for coupling or separating the bands (1 and 2), for example a mechanical or electromechanical roller system, or an electromagnetic sleeve or a combination thereof,
- au moins un dispositif (4) de contrôle et de correction du passage synchrone et parallèle des bandes (1 et 2) par les dispositif (5 à 8) destines à leur traitement simultané, comprenant des systèmes de type mécanique, électromécanique, radioélectrique, électromagnétique ou à laser ou diverses combinaisons de tels systèmes.- at least one device (4) for controlling and correcting the synchronous and parallel passage of the strips (1 and 2) by the devices (5 to 8) intended for their simultaneous processing, comprising systems of mechanical, electromechanical, radioelectric type, electromagnetic or laser or various combinations of such systems.
- au moins deux dispositifs (1 ' et 2') d'enroulement des bandes (1 et 2) séparément (ou en ensemble), par exemple deux enrouleurs électromécaniques- at least two devices (1 'and 2') for winding the strips (1 and 2) separately (or in combination), for example two electromechanical winders
9. Dispositif pour la mise en œuvre du procédé selon la revendication 1 pour la réalisation de lames de rasoir à partir d'ébauches, comprenant au moins un dispositif de traitement des ébauches et un dispositif de contrôle de la qualité de la production, caractérisé en ce que le dispositif de traitement comprend un automate de moulage, de pressage ou d'estampage, de type pneumatique et/ou électromécanique, et/ou encore de traitement thermique par exemple thermoformage réalisant la partie tranchante de chaque lame sur une seule face de l'ébauche.9. Device for implementing the method according to claim 1 for producing razor blades from blanks, comprising at least one device for processing blanks and a device for controlling the quality of production, characterized in that the processing device comprises an automatic molding, pressing or stamping machine, of pneumatic and / or electromechanical type, and / or also of heat treatment, for example thermoforming, producing the cutting part of each blade on a single face of the 'draft.
10. Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour réaliser chaque lame directement montée dans une tête de rasoir. 10. Device according to claim 9, characterized in that it comprises means for producing each blade directly mounted in a razor head.
PCT/FR1999/001700 1999-01-12 1999-07-12 Method for increasing production rate of razor blades and implementing device WO2000041847A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU46278/99A AU4627899A (en) 1999-01-12 1999-07-12 Method for increasing production rate of razor blades and implementing device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9900223A FR2773733B1 (en) 1998-01-16 1999-01-12 PROCESS FOR INCREASING THE PRODUCTION OF RAZOR BLADES AND DEVICE FOR IMPLEMENTING IT
FR99/00223 1999-01-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2000041847A1 true WO2000041847A1 (en) 2000-07-20

Family

ID=9540776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR1999/001700 WO2000041847A1 (en) 1999-01-12 1999-07-12 Method for increasing production rate of razor blades and implementing device

Country Status (2)

Country Link
AU (1) AU4627899A (en)
WO (1) WO2000041847A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113385907A (en) * 2021-05-14 2021-09-14 泰州市顶锋剃须刀制造有限公司 Razor blade installation device

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3468195A (en) * 1965-12-27 1969-09-23 Philip Morris Inc Method of making narrow ribbon blades
GB2091159A (en) * 1981-01-21 1982-07-28 Wilkinson Sword Ltd Manufacturing razors and shaving units for razors
GB2130510A (en) * 1982-11-24 1984-06-06 Toolmasters Razor blade production
EP0295586A1 (en) * 1987-06-17 1988-12-21 The Gillette Company Process and apparatus for providing cutting edges
US5088202A (en) * 1988-07-13 1992-02-18 Warner-Lambert Company Shaving razors
US5458025A (en) * 1994-03-17 1995-10-17 The Gillette Company Razor blade manufacture
GB2310819A (en) * 1996-03-09 1997-09-10 Zulfiqar Akberali Husain Plastic razor blade

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3468195A (en) * 1965-12-27 1969-09-23 Philip Morris Inc Method of making narrow ribbon blades
GB2091159A (en) * 1981-01-21 1982-07-28 Wilkinson Sword Ltd Manufacturing razors and shaving units for razors
GB2130510A (en) * 1982-11-24 1984-06-06 Toolmasters Razor blade production
EP0295586A1 (en) * 1987-06-17 1988-12-21 The Gillette Company Process and apparatus for providing cutting edges
US5088202A (en) * 1988-07-13 1992-02-18 Warner-Lambert Company Shaving razors
US5458025A (en) * 1994-03-17 1995-10-17 The Gillette Company Razor blade manufacture
GB2310819A (en) * 1996-03-09 1997-09-10 Zulfiqar Akberali Husain Plastic razor blade

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113385907A (en) * 2021-05-14 2021-09-14 泰州市顶锋剃须刀制造有限公司 Razor blade installation device
CN113385907B (en) * 2021-05-14 2023-12-08 泰州市顶锋剃须刀制造有限公司 Razor blade installation device

Also Published As

Publication number Publication date
AU4627899A (en) 2000-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2259913B1 (en) Method and device for moulding a curved part made from composite material
US20070089567A1 (en) Manufacturing razor blades
FR2925896A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING A CERAMIC FIBER REINFORCED METAL PIECE
CH618592A5 (en)
EP0094328A1 (en) Process for manufacturing aluminium alloy products with adequate drawing properties
FR2558085A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE PREPARATION OF LOW THICK METALLIC AND SEMI-METALLIC RIBBONS
WO2000041847A1 (en) Method for increasing production rate of razor blades and implementing device
FR2659887A1 (en) METHOD FOR ADJUSTING THE INTERNAL DIAMETER OF ANNULAR OBJECTS REINFORCED BY FILAMENTS.
FR2773733A1 (en) Improved production of razor blades
EP2826391B1 (en) Method for manufacturing bracelet links
EP0391824A1 (en) Method and device for casting thin metallic products with thickness reduction under the casting mould
FR2825302A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING METAL PROFILES
WO1990005622A1 (en) Method and device for fabricating posts made of concrete or the like with polygonal cross-section
FR2773732A1 (en) Improved production of razor blades
FR2971961A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING A METAL PIECE
FR2481620A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING LIGHT METAL OBJECTS BY FORMING, PARTICULARLY BY SPINNING AND DIE FORMING, AND LIGHT METAL COMPONENT WORKPIECE
CA2746281A1 (en) Curved reinforcement rod having improved strength in the curvature and the method to procuce the rod
FR3038538A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING A METAL PIECE
FR2503529A1 (en) SECTION FOR A COMBINATION MOVEMENT BLADE AND PROCESS FOR PRODUCING SUCH A BLADE
CH435701A (en) Method of manufacturing a belt and belt manufactured by this method
FR2559696A1 (en) PROCESS FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF PROFILE METAL BANDS, AND INSTALLATION FOR CARRYING OUT THE PROCESS
FR2692520A1 (en) Composite prodn. form resin pre=impregnated fibre material - applied to a rotatable mandrel from a continuous bobbin and cut to shape on the mandrel to which it is applied by pressure roller, partic. for high performance complex shaped composites
FR2520272A1 (en) CEMENTITIOUS CARBIDE CUTTING TOOL AND METHOD FOR MANUFACTURING AND USING SUCH A TOOL
BE458519A (en)
EP0796680A1 (en) Method for the manufacture of screw bolts or threaded tie bars

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY CA CH CN CU CZ DE DK EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MD MG MK MN MW MX NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT UA UG US UZ VN YU ZA ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW SD SL SZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE BF BJ CF CG CI CM GA GN GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

122 Ep: pct application non-entry in european phase