WO2000030222A1 - Co2-slablaser - Google Patents

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WO2000030222A1
WO2000030222A1 PCT/DE1999/003570 DE9903570W WO0030222A1 WO 2000030222 A1 WO2000030222 A1 WO 2000030222A1 DE 9903570 W DE9903570 W DE 9903570W WO 0030222 A1 WO0030222 A1 WO 0030222A1
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Norbert Taufenbach
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Norbert Taufenbach
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    • H01S3/041—Arrangements for thermal management for gas lasers

Definitions

  • Slablaser are known from earlier applications, including those of the owner of this patent (eg WO 94/15384).
  • Their geometry is characterized in that a narrow discharge space for a gas, in particular C0 2 , is formed between two substantially parallel plate-shaped electrodes, which is excited by a high-frequency voltage applied to the electrodes.
  • resonator mirrors are arranged on the opposite end faces of the narrow discharge space formed by the electrodes.
  • the mirrors of a laser according to the invention have no internal cooling and do not have their own adjustment facility for the electrode, since the mirror and the electrode form a unit (either manufactured in one piece or firmly screwed together), the heat which is generated in the mirrors is passed on to the electrode. So that these electrodes now have as little thermal deflection as possible, they are designed with a semicircular cross section and cooled inside by cooling bores.
  • these cooling bores there is a cooling medium conveyed by a coolant pump, or advantageously a medium or steam, which dissipate heat or latent heat from the inner walls of the cooling bore by free convection flow and / or by capillary action and by phase transitions on the walls of the cavities or capillary.
  • Air coolers are advantageously provided on the end pieces of the tube housing, outside the gas space, to the cooling fins of which the cooling lines formed by the cooling bores come from the electrodes. These cooling fins can then be blown from the outside by fans for better heat dissipation.
  • the aim is to use natural circulation according to the "heat pipe” principle.
  • Heat pipes are hermetically sealed and evacuated hollow cylinders, inside which there is any medium, e.g. Water, which boils at a usually selected vacuum at lower temperatures.
  • Fig. 7 shows a laser assembly with a tubular housing, which is provided in the middle with a bellows.
  • FIG. 2 one of the mirrors, namely the mirror 38, which is fastened on the lower electrode 34 with a screw, is shown in FIG. 2. It can also be seen that three adjusting screws 20 and three tie rods 22 are proposed in order to achieve optimal adjustability.
  • the tubular housing 10 is cylindrical, with the electrodes 34, 36 forming a circular section on average, the radius of which is smaller than the inner radius of the tubular housing. In this way, the laser gas space is optimally used.
  • the cooling channels 40 within the electrodes and the semicircular cross section of the electrodes 34, 36 can be seen.
  • the coolant holes 40 are connected either to air coolers 16 or to externally connected supply and return lines 42, 44, which lead to conventional external cooling circuits.
  • the arrangement is shown in perspective in a longitudinal section. It can now be seen here how the mirrors 38 each attached to the electrodes face each other in the gas space.
  • the RF energy is applied to the electrodes, which are electrically insulated from one another, so that a gas discharge takes place between the electrodes, the coupling-out mirror being shorter than the rear-view mirror for decoupling, so that part of the laser light energy is spent.
  • the number of reflections and thus the optimal use of the multiple reflections is strongly dependent on the correct adjustment.
  • This adjustment can be achieved with the adjusting screws 20 by changing the position of the outer sections of the end pieces 24 relative to the inner sections of the end pieces 26. It is also conceivable to arrange piezoelectric crystals in the adjusting screws in order to fine-tune the resonator or possibly during operation readjust. Such piezoelectric crystals can also be provided in the electrodes themselves, in order to counteract the thermal bending of the electrodes depending on the laser light power.
  • the right section of the drawing clearly shows that the end pieces are one-piece.
  • a sticking or sealing over sealing rings would result in a not so good gas tightness.
  • the electrodes can only be adjusted with the mirrors at the time of assembly, and can be fixed later after the adjustment by welding, soldering or gluing the bearing. In this case, it is not necessary to attach the adjustment elements to the laser or to leave them on.
  • Fig. 7 the C0 2 slab laser is shown in a further embodiment, in which the tubular housing 10 is formed in two parts, centrally connected by a bellows 54, the two parts being adjustable to each other.

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Abstract

CO2-Slablaser mit einem gasgefüllten, beidseitig durch Endstücke abgeschlossenen Rohrgehäuse, das zwei sich einander überlappend in das Rohrgehäuse erstreckende Elektroden und im Bereich der Elektroden angeordnete Spiegel aufnimmt, wobei jedes der beiden Endstücke eine Elektrode (34, 36) haltert, die Spiegel zu den Elektroden unbeweglich angeordnet sind, und die Elektroden gemeinsam mit den Spiegeln zueinander justierbar sind.

Description

CQ2-Slablaser
Die Erfindung betrifft einen C02-Slablaser nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches .
Slablaser sind durch frühere Anmeldungen unter anderem auch des Inhabers dieses Patentes (z.B. WO 94/15384) bekannt. Ihre Geometrie zeichnet sich dadurch aus, daß zwischen zwei zueinander im wesentlichen parallelen plattenförmigen Elektroden ein schmaler Entladungsraum für ein Gas, insbesondere C02, gebildet wird, das durch eine an die Elektroden angelegte HochfrequenzSpannung angeregt wird. An den sich gegenüberliegenden Stirnseiten des durch die Elektroden gebildeten schmalen Entladungsraumes sind zum Erzielen einer Laserwirkung Resonatorspiegel angeordnet.
Als Stand der Technik ist ein Artikel in der US- Zeitschrift N. Iehisa et al. "Performance characteri- stics of sealed-off C02 laser with Laι_xSrxCo03 oxide cathode" Journal of Appl . Phys 59 (1986), Seite 317 bis 323 zu nennen, in dem bereits ein geströmter Gaslaser mit Ringelektroden, die keine Kühlfunktion sowie außerhalb von Brewster-Fenstern vorgesehenen äußeren Spiegeln beschrieben ist, wobei in einer Ausführung auch ein Partialreflektor außen auf ein Endstück aufgesetzt ist, so daß sich der Spiegel zusammen mit den Elektroden in der Relativposition verändern läßt. Weiter ist US-Patent 5,140,606 zu nennen, in dem bereits bei einem slab-wafeguide-Laser ein ringförmiges, den Laserraum verschließendes Federlager zum Justieren wenigstens eines Spiegels separat von der Elektrode dargestellt ist.
Weiterer Stand der Technik ist aus den europäischen Patentanmeldungen mit den Veröffentlichungsnummern 0 275 023 AI, 0 305 893 Bl und 0 477 864 AI bekannt.
Allen vorgenannten Konstruktionen ist gemein, daß sie zueinander parallele, innengekühlte Elektroden aufweisen, die zwischen ihren einander zugewandten Flachseiten einen gasgefüllten Raum bilden, in dem sich ein zu pumpendes Gas befindet. Diese Elektroden sind jeweils mit einer aufwendigen Befestigung im Resonatorraum zu versehen, insbesondere da sich durch thermische Verbie- gung Probleme ergeben, die Justierung, die ganz wesentlich die Laserleistung bei einem instabilen Resonator bestimmt, vorzunehmen bzw. nachzujustieren.
Gleichzeitig ist zu beachten, daß die zu justierenden Einheiten sich in einem abgeschlossenen Raum befinden, durch dessen Wände möglichst wenig Durchlässe zu führen sind, da diese nur sehr aufwendig abzudichten sind. Insbesondere erzeugen Dichtungen aus flexiblen Materialien Probleme, da sie "ausgasen". Aber selbst wenn man solche Dichtungen vermeidet, ergeben unvermeidliche Dichtspalte kritische Abdichtprobleme.
Der Erfindung liegt: nun die Aufgabe zugrunde, einen sehr kleinen einfachen Laser zu schaffen, wobei möglichst wenig Teile zu einer kostengünstigen Herstellung führen sollen. Erfindungsgemäß wird dies durch einen C02-Slablaser mit den Merkmalen des Hauptanspruches gelöst. Die Unteransprüche geben vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung wieder.
Es wird dabei möglich, ein rein metallisches, hochdichtes Gehäuse zu bauen. Ein Quarzgehäuse weist dabei die gleichen Dichtigkeitsvorteile auf, da man es mit Metall verlöten kann.
Insbesondere ist es vorteilhaft, einen gasgefüllten Raum, der durch bewegliche, zur Verkippung um geringe Winkel, als Federbalg ausgebildete Endstücke begrenzt ist, und in dem die Elektroden einander gegenüberliegend von den jeweiligen Endstücken getragen werden, längs zum Rohrgehäuse angeordnet sind, mit einer völligen Gasdichtigkeit zu erhalten. Gleichzeitig kann die Ausrichtung der Spiegel, die auf den Elektroden oder an den Endstücken, jedenfalls unbeweglich zu den Elektroden und Endstücken angeordnet sind, durch außerhalb des gasgefüllten Raums, an den Endstücken angebrachte Justierschrauben über die vorhandene feste Verbindung der Elektroden mit den Endstücken (oder durch die einteilige Ausbildung an einem der beiden Elemente Endstück oder Elektrode) vorgenommen werden. Durchführungen durch die Wandung des gasgefüllten Raums müssen nicht vorgesehen werden.
Justierelemente, die zwischen zwei Abschnitten des jeweiligen Endstückes, die durch die je wenigstens eine Kerbe, - vorteilhafter zwei versetzt angeordnete Kerben, je eine von innen und eine von außen - gebildet werden, dienen dazu, die Abschnitte des Endstücks derart gegeneinander winkelzupositionieren, daß der äußere (bewegliche) Abschnitt, an dem die jeweilige Elektrode befestigt ist, in seiner Winkellage justierbar ist, da die zwischen den Kerben belassene dünne Wandstärke eine geringe Winkeländerung durch elastische und/oder durch plastische Verformung des Materials zuläßt. Die Wand wirkt wie ein Federlager, ähnlich einem Faltenbalg oder einer elastischen Membran bei kleinen Kippbewegungen der äußeren Ringfläche zur inneren Ringfläche.
Es wird vorgeschlagen, die beweglichen Abschnitte der Endstücke zueinander durch Zugstäbe, die mit dem jeweiligen anderen beweglichen Endstück in Verbindung stehen, federvorbelastet zu verbinden, um so eine konstante Rückstellkraft auf die beweglichen Endabschnitte auszuüben.
Der gasgefüllte Raum wird durch ein Rohrgehäuse gebildet, das dabei verschiedene Aufgaben übernimmt. Zunächst soll es als Rezipient für das Lasergasgemisch dienen, aber gleichzeitig auch die Abschnitte, auf denen die Elektroden und damit auch die Spiegel befestigt sind, auf konstantem Abstand halten. Weiter isoliert es die beiden Elektroden elektrisch voneinander. Als Werkstoff für das Rohrgehäuse eignen sich daher insbesondere nicht-leitende Werkstoffe, die vorteilhafterweise geringe Wärmedehnung, hohe Gasdichtigkeit und hohe Steifigkeit aufweisen sollen. Es werden Quarzglas und Aluminiumoxydkeramik vorgeschlagen.
An der Außenseite eines nicht-leitenden Rohrgehäuses ist für die entstehende elektrische Abstrahlung eine Abschirmung vorzusehen. Vorteilhafterweise dient diese gleichzeitig als Induktivität für die Elektroden. Diese Abschirmung kann als Drahtgeflecht, Metallbalg oder Metallfolie ausgebildet sein. Bei einem Metallgehäuse ist keine separate Abschirmung notwendig, ebenso wenn lediglich die Oberfläche metallisiert wird. Um eine geeignete Induktivität des Rohrgehäuses zu erreichen, um die im Inneren unter HF-Bedingungen angeregte Entladung zu stabilisieren, kann dann im wesentlichen die innere Geometrie, insbesondere das Hüllvolumen, der Induktivität angepaßt werden.
Da die Spiegel eines erfindungsgemäßen Lasers keine innere Kühlung haben und keine eigene Justiermöglichkeit zur Elektrode besitzen, da Spiegel und Elektrode eine Einheit bilden (entweder einstückig hergestellt oder fest miteinander verschraubt) wird die Wärme, die in den Spiegeln entsteht, an die Elektrode weitergeleitet. Damit diese Elektroden nun möglichst wenig thermische Verbiegung aufweisen, werden sie mit halbkreisförmigem Querschnitt ausgebildet und durch Kühlbohrungen innen gekühlt. In diesen Kühlbohrungen befindet sich ein durch eine Kühlmittelpumpe gefördertes Kühlmedium oder vorteilhafterweise ein Medium oder Dampf, welche durch freie KonvektionsStrömung und/oder durch Kapillarwirkung sowie durch Phasenübergänge an den Wänden der Hohlräume oder Kapillare Wärme oder latente Wärme von den Innenwänden der Kühlbohrung abtransportieren.
Vorteilhafterweise sind an den Endstücken des Rohrgehäuses, außerhalb des Gasraums, Luftkühler vorgesehen, zu deren Kühlrippen die durch die Kühlbohrungen gebildeten Kühlleitungen von den Elektroden kommend verlaufen. Diese Kühlrippen können dann von außen zwecks besserer Wärmeabgabe durch Ventilatoren angeströmt werden. Es wird angestrebt, einen Natur-Umlauf nach dem Prinzip der "Heat Pipe" zu verwenden. Heat Pipes sind hermetisch verschlossene und evakuierte Hohlzylinder, in deren Inneren sich ein beliebiges Medium, z.B. Wasser, befindet, das bei einem üblicherweise gewählten Unterdruck bei niedrigeren Temperaturen siedet.
Beispielsweise nimmt Wasser unter diesen Unterdruckbe- dingungen nur einen kleinen Teil des freien Raums ein, der Rest wird von Wasserdampf ausgefüllt. Das Wasser bzw. der Wasserdampf dient dabei der Wärmeübertragung von einer beheizten Stelle des Rohres zu einer gekühlten (kälteren Stelle) , das heißt, daß die Wärmeaufnahme bzw. -abgäbe durch das Wasser nicht so sehr aufgrund der Wärmekapazität, sondern vorwiegend aufgrund der latenten Wärme beim Phasenübergang erfolgt. Damit werden Wärmemengen bei sehr geringen Temperaturunterschieden transportiert. Das Prinzip der Heat Pipe wurde schon im Jahre 1942 entdeckt und wird meist in der Raumfahrttechnik verwandt.
Erfindungsgemäß werden auf diese Weise sperrige Kühlungen vermieden und ein kleiner und einfacher Laser ermöglicht, in den (mit den Luftkühlern an beiden Enden versehen) lediglich noch HF-Energie über eine HF- Leitung eingespeist werden muß, um Laserlicht zu erhalten. Es sind keine weiteren Kühlmittelleitungen oder Stromzuführungen notwendig.
Durch die gewährleistete Gasdichtigkeit wird die maximale Gasstandzeit erreicht, da keine Verunreinigungen von außen eindringen. Damit wird die Verfügbarkeit des Lasers lediglich durch die Gaszersetzung sowie durch Gasverunreinigung durch Sputtereffekt bei der Gasentladung zeitlich begrenzt.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung. Dabei zeigt: Fig. 1 den erfindungsgemäßen Laser mit Kühleinrichtungen an beiden Enden in perspektivischer Gesamtansicht,
Fig. 2 den erfindungsgemäßen Laser für externen Kühlkreislauf in teilweise geschnittener Ansicht, wobei die beiden Elektroden mit den Kühlmittelkanälen sowie der Aufbau der Endstücke mit Federlager zu erkennen ist,
Fig. 3 ein Federlager-Endstück in perspektivischer Ansicht,
Fig. 4 das Endstück der Fig. 3 in geschnittener Darstellung,
Fig. 5 den Laseraufbau der Fig. 2 im Längsschnitt,
Fig. 6 eine Explosionsdarstellung des Laserraufbaus mit einem das Rohrgehäuse umgebenden Abschirmnetz und
Fig. 7 einen Laseraufbau mit einem Rohrgehäuse, das in seiner Mitte mit einem Federbalg versehen ist.
Der erfindungsgemäße Laser, der in der Fig. 1 dargestellt ist, besteht aus einem Rohrgehäuse 10, um das ein Abschirmnetz 12 , für den Fall , daß als Werksto f ein nicht-leitender Werkstoff verwandt wird, gespannt ist. Alternativ sind auch Metallisierungen der Außenoberfläche möglich. An den beiden Enden befinden sich Endstücke 14, durch die Elektroden 34, 36 hindurchgeführt und auf die vorteilhafterweise Luftkühler 16 aufgesetzt sind. Durch das eine Endstück mit seinem Luftkühler ist eine HF-Leitung hindurchgeführt, deren Anschluß 18 im rechten Bildteil zu erkennen ist. Durch das andere Endstück mit Luftkühler wird die Laserlichtenergie austreten.
An den Endstücken sind jeweils Justierschrauben 20 vorgesehen, und unterhalb des Abschirmnetzes 12 werden die beweglichen Abschnitte der Endstücke durch Zugstangen 22 miteinander verbunden. Die Zugstangen 22 greifen an den Endstücken 14 derart an, daß sie die beweglichen Abschnitte 24, die durch Kerben 28 von den festen Abschnitten 26 getrennt sind, jeweils aneinander ziehen. Damit die Endstücke 24 noch eine Beweglichkeit aufweisen, sind Federpakete 30 unterhalb von Muttern 32 auf den voneinander weg weisenden Rückseiten der Abschnitte 24 anliegend vorgesehen.
Dieses ermöglicht es, mit Hilfe der Justierschrauben 20, die Endstücke, die wie in der Fig. 2 dargestellt, jeweils eine der beiden Elektroden befestigt am äußeren (beweglichen) Abschnitt 24 tragen, mit Hilfe der Justierschrauben 20 in der Winkelposition zur jeweils anderen Elektrode (in der Fig. 2) der Elektrode 36, die am linken Ende befestigt ist, zu justieren.
Weiter ist in der Fig. 2 einer der Spiegel, nämlich der Spiegel 38, der auf der unteren Elektrode 34 mit einer Schraube befestigt ist, dargestellt. Weiter ist zu erkennen, daß drei Justierschrauben 20 und drei Zugstangen 22 vorgeschlagen werden, um eine optimale Justierbarkeit zu erreichen. Das Rohrgehäuse 10 wird dabei zylindrisch ausgebildet, wobei die Elektroden 34, 36 im Schnitt einen Kreisabschnitt bilden, dessen Radius kleiner als der Innenradius des Rohrgehäuses ist. So wird der Lasergasraum optimal ausgenutzt. Im übrigen sind die Kühlkanäle 40 innerhalb der Elektroden sowie der halbkreisförmige Querschnitt der Elektroden 34, 36 zu erkennen. Die Kühlmittelbohrungen 40 werden entweder mit Luftkühlern 16 oder mit außen angeschlossenen Vor- und Rückläufen 42 , 44 , die zu üblichen externen Kühlkreisläufen führen, verbunden.
Die erfindungsgemäßen Kerben 28 werden, damit ein Steg mit dünner Wandstärke erreicht wird, vorteilhafterweise durch eine Kerbe 48 an der Innenseite ergänzt, wie aus den Fig. 3 und 4 zu erkennen ist. In eine Paßausnehmung 46 auf der Außenseite der Endstücke wird dann der im Durchmesser erweiterte Elektrodenfuß 50 eingepaßt.
In der Fig. 5 ist nochmals wie in der Fig. 2 perspektivisch die Anordnung im Längsschnitt dargestellt. Hier ist nun zu erkennen, wie sich die jeweils auf den Elektroden befestigten Spiegel 38 im Gasraum gegenüberstehen. Wie bereits ausführlich in den genannten Druckschriften des Standes der Technik beschrieben, wird die HF-Energie, auf die elektrisch gegeneinander isolierten Elektroden aufgebracht, so daß eine Gasentladung zwischen den Elektroden stattfindet, wobei zum Auskoppeln der Auskoppelspiegel kürzer als der Rückspiegel ausgeführt ist, so daß ein Teil der Laserlichtenergie ausgegeben wird. Die Anzahl der Reflektierungen und damit die optimale Ausnutzung der mehrfachen Reflexion ist dabei stark von der richtigen Justierung abhängig.
Diese Justierung kann mit den Justierschrauben 20 durch Veränderung der Lage der äußeren Abschnitte der Endstücke 24 zu den inneren Abschnitten der Endstücke 26 erreicht werden. Es ist auch denkbar, in den Justierschrauben piezoelektrische Kristalle anzuordnen, um den Resonator feinzujustieren oder ggf. im Betrieb nachzujustieren . Auch Können in den Elektroden selbst solche piezoelektrischen Kristalle vorgesehen werden, um laserlichtleistungsabhängig der thermischen Verbie- gung der Elektroden entgegenzuwirken.
In der Zeichnung ist im rechten Abschnitt deutlich zu erkennen, daß es sich um einstückige Endstücke handelt. Ein zugelöteter oder zugeschweißter Gesamtaufbau, bei dem die beiden Abschnitte 24, 26 der Endstücke 14 (sowie das den gasgefüllten Raum umgebende Gehäuse mit den Abschnitten 26 und die Elektroden 34, 36 jeweils mit dem Abschnitt 24) gasdicht miteinander verbunden sind, ist vorzuziehen. Ein Zukleben oder Dichten über Dichtringe würde eine nicht so gute Gasdichtigkeit ergeben. Dabei kann die Justierbarkeit der Elektroden mit den Spiegeln auch nur zum Zeitpunkt der Montage gegeben sein, und später nach dem Justieren durch Verschweißen, Verlöten oder Verkleben der Lagerung fixiert werden. Für diesen Fall ist es nicht notwendig, die Justierelemente am Laser anzubringen oder an ihm zu belassen .
In der Fig. 6 ist schließlich unter Verdrehung der Seiten rechts und links nochmals eine Explosionsdarstellung des Aufbaus zu erkennen, wobei der Strahlaustritt 52, der außermittig den Laseraufbau an der der HF-Einspeisung 18 gegenüberliegenden Seite verläßt, zu erkennen ist.
In der Fig. 7 ist der C02-Slablaser in einer weiteren Ausbildung dargestellt, bei der das Rohrgehäuse 10 zweiteilig, mittig durch einen Federbalg 54 verbunden, ausgebildet ist, wobei die beiden Teile zueinander justierbar ausgebildet sind.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. C02-Släblaser mit einem durch ein Rohrgehäuse (10) begrenzten gasgefüllten Raum, mit mindestens zwei Elektroden, die sich in das Rohrgehäuse erstrecken, einander überlappen und einen Entladungsraum bilden, und mit Resonatorspiegeln, dadurch gekennzeichnet, daß
die Elektroden jeweils an den gegenüberliegenden Enden des Rohrgehäuses gehalten werden,
die Spiegel zu den Elektroden unbeweglich angeordnet sind, und
die Elektroden gemeinsam mit den Spiegeln zueinander justierbar sind.
2. C02-Slablaser mit einem durch ein Rohrgehäuse begrenzten gasgefüllten Raum, mit mindestens zwei Elektroden, die sich in das Rohrgehäuse erstrecken, einander überlappen und einen Entladungsraum bilden, und mit Resonatorspiegeln, dadurch gekennzeichnet, daß
die Elektroden jeweils an den gegenüberliegenden Enden des Rohrgehäuses gehalten werden, die Spiegel einstückig mit den Elektroden ausgebildet sind, und
die Elektroden gemeinsam mit den Spiegeln zueinander justierbar sind.
3. C02-Slablaser nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden von den das Rohrgehäuse verschließenden Endstücken gehalten werden.
4. C02-Slablaser nach Anspruch 3 , dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden einstückig mit den Endstücken ausgebildet sind.
5. C02-Slablaser nach Anspruch 3 oder 4 , dadurch gekennzeichnet, daß die Spiegel einstückig mit den Endstücken ausgebildet sind.
6. C02-Slablaser nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrgehäuse (10) zweiteilig ausgebildet ist, wobei die beiden Teile zueinander justierbar ausgebildet sind.
7. C02-Slablaser nach Anspruch 3 , 4 oder 5 , dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eines der Endstücke über ein Federlager an das Rohrgehäuse (10) angesetzt ist.
8. C02-Slablaser nach Anspruch 7 , dadurch gekennzeichnet, daß das Federlager ein Balg ist.
9. C02-Slablaser nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Justierelemente (20) , die sich an dem Rohrgehäuse abstützen und auf die Elektroden wirken.
10. C02-Slablaser nach Anspruch 9 , dadurch gekennzeichnet, daß die Justierelemente piezoelektrische Kristalle enthalten, die elektrisch ansteuerbar sind.
11. C02-Slablaser nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrgehäuse (10) zylindrisch ausgebildet ist und die Elektroden im Schnitt einen Kreisabschnitt bilden, dessen Radius kleiner als der Innenradius des Rohrgehäuses ist.
12. C02-Slablaser nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden und damit die Spiegel nach dem Justieren zueinander fixiert sind.
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