WO1999020502A1 - Scheibenwischer - Google Patents

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WO1999020502A1
WO1999020502A1 PCT/DE1998/002969 DE9802969W WO9920502A1 WO 1999020502 A1 WO1999020502 A1 WO 1999020502A1 DE 9802969 W DE9802969 W DE 9802969W WO 9920502 A1 WO9920502 A1 WO 9920502A1
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wiper
wiper arm
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arm
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Klaus-Jürgen WESTERMANN
Eric Pollaris
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Robert Bosch Gmbh
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    • B60S2001/4032Connections between blades and arms for arms provided with a hook-shaped end comprising a detachable intermediate element mounted on the hook-shaped end the element being able to receive arms with hooks of different radiuses

Definitions

  • the invention relates to a windshield wiper with the features mentioned in the preamble of claim 1.
  • Windshield wipers of the generic type are known. These are usually used to wipe windows of motor vehicles in order to ensure a clear view of a vehicle driver.
  • the windshield wipers have a wiper arm which can be set into a swiveling or oscillating movement by means of a wiper drive.
  • the wiper arm is connected at one end to a body-mounted wiper shaft, while the other, free end of the wiper arm carries a wiper blade.
  • a holding bracket is provided which is detachably and articulated at the free end of the wiper arm.
  • the detachable arrangement makes it possible to replace worn wiper blades, while the articulated arrangement allows the wiping movement to be adapted to curved panes.
  • the windshield wiper according to the invention with the features mentioned in claim 1 has the advantage that an adaptation of the releasable and articulated connection between the wiper arm and the bracket is possible by means of a single intermediate piece.
  • the fact that the intermediate piece by a 180 ° rotated assembly allows the detachable and articulated connection of different wiper arms with the bracket, with a latching connection between the intermediate piece and the wiper arm and the bracket, is possible in a simple manner by a correspondingly rotated assembly of the intermediate piece to allow simple and quick assembly of wiper blades on different wiper arms.
  • the intermediate piece has shape features that require a positive fit with a wiper arm to be installed, so that incorrect assembly, for example, due to an incorrectly aligned intermediate piece.
  • Figure 1 is a schematic overall view of a wiper
  • Figure 2 is an exploded view of a junction between a wiper arm and a bracket
  • FIGs are perspective views of an intermediate piece and mounted on 3 to 6 different wiper arms
  • Figure 7 is a perspective view of an intermediate piece in a further embodiment.
  • FIG. 1 shows a wiper 10.
  • the wiper 10 has a wiper arm 12, one of which End 14 is arranged rotatably on a wiper shaft 16.
  • the other, free end 18 of the wiper arm 12 carries a wiper blade 20.
  • the wiper blade 20 is held by a holding bracket 22, which can be detachably and articulately connected to the end 18 of the wiper arm 12 via a fastening part 24.
  • the articulated connection takes place via an axis of rotation 26 which extends approximately perpendicular to the wiper axis 16.
  • FIG. 2 shows an exploded view of the connection area between the fastening part 24 of the holding bracket 22 and the end 18 of the wiper arm 12.
  • the attachment takes place via an intermediate piece 28.
  • the intermediate piece 28 has an opening 30 which is open at the edge and extends axially in the direction of the axis of rotation 26.
  • the passage opening 30 is arranged approximately in the middle of the intermediate piece 28.
  • a longitudinal surface 34 has a step 36, the surface 38 of which extends radially to the through opening 30 opens into a lateral surface of the through opening 30. Due to the formation of step 36, the intermediate piece 28 has a first section 40 with a height h_ and a second section 42 with a height h 2 .
  • a latching tongue 46 is formed on the longitudinal surface 44 opposite the longitudinal surface 34.
  • Another latching tongue 48 is formed on the longitudinal surface 34 in the region of the section 40 of the intermediate piece 28 (FIG. 2 not visible; FIG. 4).
  • the end faces 50 and 52 connecting the longitudinal faces 34 and 44 to each other merge into the longitudinal faces 34 and 44 over a radius, the radius the end face 50 is determined by the height h ⁇ and the radius of the end face 52 by the height h2.
  • the end 18 of the wiper arm 12 forms a hook 54, a section 56 running parallel to the end 18 being at a distance h.
  • the section 56 merges into the end 18 via an inner lateral surface 58, the lateral surface 58 running under a radius determined by the height h.
  • a latching opening 62 is formed which points in the direction of a free space 60 formed between the end 18 and the section 56.
  • the holding bracket 22 has a U-shaped profile, viewed in cross section, between the legs 64 and 66 of which the axis of rotation 26 extends.
  • a recess 68 is provided in the region of the axis of rotation 26, the longitudinal extent of which is greater than the longitudinal extent of the intermediate piece 28.
  • the intermediate piece 28 is first latched onto the axis of rotation 26.
  • a width of the slot 32 to the through opening 30 is formed so that there is a latching connection.
  • a diameter of the through opening 30 corresponds essentially to a diameter of the axis of rotation 26, so that the intermediate piece 28 is rotatably mounted on the axis of rotation 26.
  • the end 18 of the wiper arm 12 is pushed onto the assembled intermediate piece 28, with either the section 40 or the section 42 of the intermediate piece 28 being inserted into the free space 60 of the end 18 of the wiper arm 12 according to the given height h.
  • the intermediate piece 28 By pushing the intermediate piece 28 into the free space 60, either the locking tongue 46 or the locking tongue 48, depending on the position of the intermediate piece 28, reaches the area of the locking opening 62, so that a positive and non-positive connection between the intermediate piece 28 and the wiper arm 12 takes place.
  • FIGS. 3 to 6 Various possibilities of the latching connection between the intermediate piece 28 and the wiper arm 12 are shown on the basis of FIGS. 3 to 6.
  • the same parts as in Figure 2 are provided with the same reference numerals and not explained again.
  • the holding bracket 22 has not been shown.
  • the height h on the wiper arm 12 corresponds to the height hi of the section 40 of the intermediate piece 28.
  • the intermediate piece 28 is inserted with its section 40 into the free space 60 until a form fit exists between the end face 50 and the lateral surface 58.
  • the locking connection between the locking lug 48 and the locking opening 62 (not visible in FIG. 3) takes place, so that there is a positive and non-positive connection between the intermediate piece 28 and the wiper arm 12.
  • the hook 54 of the wiper arm 12 is designed such that the height h of the free space 60 corresponds to the height h2 of the section 42 of the intermediate piece 28.
  • the intermediate piece 28 is only to be rotated by 180 ° about the axis of rotation 26, so that the section of the intermediate piece 28 engages in the free space 60.
  • the non-positive connection takes place via a locking connection between the locking lug 46 and the locking opening 62.
  • the locking lug 48 which is partially visible in the illustration in FIG. 4, can additionally serve as a support on the end 18 of the wiper arm 12.
  • FIGS. 5 and 6 show further design variants which relate to different configurations of the hook 54 of the wiper arm 12.
  • the sections 56 can have different lengths, so that the section 40 or the section 42 of the intermediate piece 28 either only partially fills the free space 60, as shown in FIG. 5, or only partially engages in the free space 60, as shown in FIG. 6.
  • the latching openings 62 are formed so that the frictional connection between the intermediate piece 28 and the wiper arm 12 is ensured by the latching connection.
  • the intermediate piece 28 has clamping hooks 70.
  • the clamping hooks 70 extend beyond the end faces 50 and 52 of the intermediate piece 28 and form a parallel to the end faces 50 and 52, in particular coaxially to those with a radius extending end faces 50 and 52 extending contact surfaces 70 and 72 respectively.
  • the wiper arm 12 is inserted with its hook 54 laterally into the gap 74, so that this results in a positive and non-positive connection between the intermediate piece 28 and the wiper arm 12.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Scheibenwischer, mit einem antreibbar gelagerten Wischerarm (12), der an seinem freien Ende (18) ein Wischerblatt trägt, wobei das Wischerblatt mittels eines Haltebügels (22) lösbar und gelenkig verbunden ist, und zur Aupassung unterschiedlicher Wischerarme (12) und Haltebügel (22) die Verbindung über ein Zwischenstück (28) erfolgt. Der Vorschlag geht davon aus, daß das Zwischenstück (28) um 180° verschwenkbar anordbar ist, und zur lösbaren und gelenkigen Verbindung zwischen dem Wischerarm (12) und dem Haltebügel (22) jeweils zwischen dem Zwischenstück (28) und dem Wischerarm (12) sowie dem Zwischenstück (28) und dem Haltebügel (22) eine Rastverbindung besteht.

Description

Scheibenwischer
Die Erfindung betrifft einen Scheibenwischer mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Merkmalen.
Stand der Technik
Scheibenwischer der gattungsgemäßen Art sind bekannt. Diese werden üblicherweise dazu eingesetzt, Scheiben von Kraftfahrzeugen zu wischen, um eine freie Sicht eines Fahrzeugführers zu gewährleisten. Hierzu besitzen die Scheibenwischer einen Wischerarm, der über einen Wischerantrieb in eine Schwenk- oder Pendelbewegung versetzbar ist. Der Wischerarm ist mit seinem einen Ende mit einer karosseriefesten Wischerwelle verbunden, während das andere, freie Ende des Wischerarmes ein Wischerblatt trägt . Zur Verbindung des Wischerblattes mit dem Wischerarm ist ein Haltebügel vorgesehen, der an dem freien Ende des Wischerarmes lösbar und gelenkig angeordnet ist. Durch die lösbare Anordnung wird ein Austausch verschlissener Wischerblätter möglich, während die gelenkige Anordnung die Anpassung der Wischbewegung an gekrümmte Scheiben gestattet. Bekannt ist, den Wischerarm mit dem Haltebügel über ein Zwischenstück zu verbinden, das eine Anpassung des Wischerarmes an den Haltebügel gestattet. Hierbei ist nachteilig, daß dieses Zwischenstück jeweils auf einen Wischerarm beziehungsweise einen Haltebügel zugeschnitten ist, so daß eine entspre- chende Anzahl unterschiedlicher Zwischenstücke vorhanden sein müssen, die üblicherweise mit den Wischerblättern mitgeliefert werden, aus denen das passende Zwischenstück auszuwählen ist .
Vorteile der Erfindung
Der erfindungsgemäße Scheibenwischer mit den im Anspruch 1 genannten Merkmalen bietet demgegenüber den Vorteil, daß eine Anpassung der lösbaren und gelenkigen Verbindung zwischen dem Wischerarm und dem Haltebügel mittels eines einzigen Zwischenstückes möglich ist. Dadurch, daß das Zwischenstück durch eine um 180° gedrehte Montage die lösbare und gelenkige Verbindung unterschiedlicher Wischerarme mit dem Haltebügel gestattet, wobei jeweils zwischen dem Zwischenstück und dem Wischerarm und dem Haltebügel eine Rastverbindung besteht, ist in einfacher Weise möglich, durch eine entsprechend gedrehte Montage des Zwischenstückes eine einfache und schnelle Montage von Wischerblättern an unterschiedlichen Wischerarmen zu gestatten.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Zwischenstück Formmerkmale aufweist, die ein Formschluß mit einem zu montierenden Wischerarm zwingend voraussetzen, so daß eine Fehlmontage, beispielsweise durch ein falsch ausgerichtetes Zwischenstück, nicht möglich ist.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den übrigen, in den Unteransprüchen genannten Merkmalen.
Zeichnungen
Die Erfindung wird nachfolgend in Ausführungsbei- spielen anhand der zugehörigen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine schematische Gesamtansicht eines Scheibenwischers;
Figur 2 eine Explosionsdarstellung einer Verbindungsstelle zwischen einem Wischerarm und einem Haltebügel;
Figuren perspektivische Ansichten eines an unter- 3 bis 6 schiedlichen Wischerarmen montierten Zwischenstückes und
Figur 7 eine perspektivische Ansicht eines Zwischenstückes in einem weiteren Ausführungsbeispiel .
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Figur 1 zeigt einen Scheibenwischer 10. Der Scheibenwischer 10 besitzt einen Wischerarm 12, dessen eines Ende 14 drehfest auf einer Wischerwelle 16 angeordnet ist. Das andere, freie Ende 18 des Wischerarmes 12 trägt ein Wischerblatt 20. Das Wischerblatt 20 ist von einem Haltebügel 22 gehalten, der über ein Befe- stigungsteil 24 lösbar und gelenkig mit dem Ende 18 des Wischerarmes 12 verbindbar ist . Die gelenkige Verbindung erfolgt über eine Drehachse 26, die in etwa senkrecht zur Wischerachse 16 verläuft .
In Figur 2 ist in einer Explosionsdarstellung der Verbindungsbereich zwischen dem Befestigungsteil 24 des Haltebügels 22 und dem Ende 18 des Wischerarmes 12 gezeigt. Die Befestigung erfolgt über ein Zwischenstück 28. Das Zwischenstück 28 besitzt eine randoffene Durchgangsöffnung 30, die sich axial in Richtung der Drehachse 26 erstreckt. Die Durchgangs- Öffnung 30 ist in etwa mittig des Zwischenstückes 28 angeordnet. Zur Ausbildung eines Schlitzes 32 besitzt eine Längsfläche 34 eine Stufe 36, deren zur Durch- gangsöffnung 30 radial verlaufende Fläche 38 in einer Mantelfläche der Durchgangsöf nung 30 mündet. Durch die Ausbildung der Stufe 36 besitzt das Zwischenstück 28 einen ersten Abschnitt 40 mit einer Höhe h_ und einen zweiten Abschnitt 42 mit einer Höhe h2. An der der Längsfläche 34 gegenüberliegenden Längsfläche 44 ist eine Rastzunge 46 ausgebildet. Eine weitere Rastzunge 48 ist an der Längsfläche 34 im Bereich des Abschnittes 40 des Zwischenstückes 28 ausgebildet (Figur 2 nicht sichtbar; Figur 4) . Die die Längsflä- ehe 34 und 44 miteinander verbindenden Stirnflächen 50 beziehungsweise 52 gehen jeweils über einen Radius in die Längsflächen 34 und 44 über, wobei der Radius der Stirnfläche 50 durch die Höhe h^ und der Radius der Stirnfläche 52 durch die Höhe h2 bestimmt wird.
Das Ende 18 des Wischerarmes 12 bildet einen Haken 54 aus, wobei ein parallel zum Ende 18 verlaufender Abschnitt 56 einen Abstand h besitzt. Der Abschnitt 56 geht über eine innere Mantelfläche 58 in das Ende 18 über, wobei die Mantelfläche 58 unter einem von der Höhe h bestimmten Radius verläuft . Am Abschnitt 56 ist ein in Richtung eines zwischen dem Ende 18 und dem Abschnitt 56 ausgebildeten Freiraumes 60 weisende Rastöffnung 62 ausgebildet.
Der Haltebügel 22 weist ein - im Querschnitt betrach- tet - U-förmiges Profil auf, zwischen dessen Schenkeln 64 und 66 sich die Drehachse 26 erstreckt. Im Bereich der Drehachse 26 ist eine Ausnehmung 68 vorgesehen, deren Längserstreckung größer ist als eine Längserstreckung des Zwischenstückes 28.
Zur Montage des Wischerarmes 12 mit dem Haltebügel 22 wird zunächst das Zwischenstück 28 auf die Drehachse 26 gerastet. Hierzu ist eine Weite des Schlitzes 32 zur Durchgangsöffnung 30 so ausgebildet, daß sich eine rastende Verbindung ergibt. Ein Durchmesser der Durchgangsöffnung 30 entspricht im wesentlichen einem Durchmesser der Drehachse 26, so daß das Zwischenstück 28 auf der Drehachse 26 drehbar gelagert ist. Hierdurch" wird einerseits die gelenkige Verbindung zwischen dem Wischerarm 12 und dem Haltebügel 22 ermöglicht und andererseits - wie anhand der nachfolgenden Figuren noch erläutert wird - eine unter- schiedliche Positionierung des Zwischenstückes 28 möglich. Auf das montierte Zwischenstück 28 wird das Ende 18 des Wischerarmes 12 geschoben, wobei entsprechend der gegebenen Höhe h entweder der Abschnitt 40 oder der Abschnitt 42 des Zwischenstückes 28 in den Freiraum 60 des Endes 18 des Wischerarmes 12 eingeführt wird. Durch Einschieben des Zwischenstückes 28 in den Freiraum 60 gelangt entweder die Rastzunge 46 oder die Rastzunge 48, je nach Stellung des Zwischen- Stückes 28, in den Bereich der Rastöffnung 62, so daß eine form- und kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Zwischenstück 28 und dem Wischerarm 12 erfolgt.
Anhand der Figuren 3 bis 6 sind verschiedene Möglich- keiten der RastVerbindung zwischen dem Zwischenstück 28 und dem Wischerarm 12 gezeigt. Gleiche Teile wie in Figur 2 sind mit gleichen Bezugszeichen versehen und nicht nochmals erläutert . Aus Gründen der Übersichtlichkeit wurde auf die Darstellung des Haltebü- gels 22 verzichtet.
Bei der in Figur 3 gezeigten Darstellung wird davon ausgegangen, daß die Höhe h am Wischerarm 12 der Höhe hi des Abschnittes 40 des Zwischenstückes 28 ent- spricht. Das Zwischenstückes 28 wird mit seinem Abschnitt 40 in den Freiraum 60 eingeschoben, bis zwischen der Stirnfläche 50 und der Mantelfläche 58 ein Formschluß besteht. Gleichzeitig erfolgt die Rastverbindung zwischen der Rastnase 48 und der Rastöffnung 62 (in Figur 3 nicht sichtbar) , so daß eine form- und kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Zwischenstück 28 und dem Wischerarm 12 gegeben ist. Gemäß der in Figur 4 dargestellten Ausführungsvarian- te ist der Haken 54 des Wischerarmes 12 so ausgebildet, daß die Höhe h des Freiraumes 60 der Höhe h2 des Abschnittes 42 des Zwischenstückes 28 entspricht. Um auch hier eine form- und kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Wischerarm 12 und dem Zwischenstück 28 zu erreichen, ist das Zwischenstück 28 lediglich um 180° um die Drehachse 26 zu verdrehen, so daß der Abschnitt des Zwischenstückes 28 in den Freiraum 60 eingreift. Die kraftschlüssige Verbindung erfolgt über eine Rastverbindung zwischen der Rastnase 46 und der Rastöffnung 62. Die in der Darstellung in Figur 4 teilweise sichtbare Rastnase 48 kann zusätzlich als Abstützung an dem Ende 18 des Wischerarmes 12 dienen.
In den Figuren 5 und 6 sind weitere Ausführungsvari- anten gezeigt, die sich auf unterschiedliche Ausgestaltungen des Hakens 54 des Wischerarmes 12 beziehen. So können die Abschnitte 56 unterschiedliche Längen besitzen, so daß der Abschnitt 40 oder der Abschnitt 42 des Zwischenstückes 28 entweder den Freiraum 60 nur zum Teil ausfüllt, wie Figur 5 zeigt, oder nur teilweise in den Freiraum 60 eingreift, wie Figur 6 zeigt. Entsprechend der Länge der Abschnitte 56 der Haken 54 sind die Rastöffnungen 62 ausgebildet, so daß der Kraftschluß zwischen dem Zwischenstück 28 und dem Wischerarm 12 durch die Rastverbindung gewährleistet bleibt.
Anhand der Darstellungen in den Figuren 2 bis 6 wird ohne weiteres deutlich, daß mittels eines Zwischenstückes 28 unterschiedlich ausgebildete Wischerarme 12, insbesondere mit unterschiedlich ausgebildeten Haken 54, mit dem Haltebügel 22 verbindbar sind.
In Figur 7 ist das Zwischenstück 28 in einem weiteren Ausführungsbeispiel gezeigt. Gleiche Teile wie in den vorhergehenden Figuren sind wiederum mit gleichen Bezugszeichen versehen und nicht nochmals erläutert. Zum kraftschlüssigen Verbinden des Zwischenstückes 28 mit dem Wischerarm 12 besitzt das Zwischenstück 28 Klemmhaken 70. Die Klemmhaken 70 erstrecken sich über die Stirnflächen 50 und 52 des Zwischenstückes 28 hinaus und bilden eine parallel zu den Stirnflächen 50 und 52, insbesondere koaxial zu den unter einem Radius verlaufenden Stirnflächen 50 und 52 verlau- fende Anlageflächen 70 beziehungsweise 72 aus. Hierdurch kommt es zwischen der Stirnfläche 50 und der Anlagefläche 70 beziehungsweise der Stirnfläche 52 und der Anlagefläche 72 zur Ausbildung eines Spaltes 74 , dessen Krümmung der Krümmung des Hakens 54 des Wischerarmes 12 entspricht. Der Wischerarm 12 wird mit seinem Haken 54 seitlich in den Spalt 74 eingeschoben, so daß hierdurch ein Form- und Kraftschluß zwischen dem Zwischenstück 28 und dem Wischerarm 12 entsteht .

Claims

Schutzansprüche
1. Scheibenwischer, mit einem antreibbar gelagerten Wischerarm, der an seinem freien Ende ein Wischerblatt trägt, wobei das Wischerblatt mittels eines Haltebügels mit dem Wischerarm lösbar und gelenkig verbunden ist, und zur Anpassung unterschiedlicher Wischerarme und Haltebügel die Verbindung über ein Zwischenstück erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenstück (28) um 180° verschwenkbar anordbar ist, und zur lösbaren und gelenkigen Verbindung zwischen dem Wischerarm (12) und dem Haltebügel (22) jeweils zwischen dem Zwischenstück (28) und dem Wischerarm (12) sowie dem Zwischenstück (28) und dem Haltebügel (22) eine Rastverbindung besteht.
2. Scheibenwischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenstück (28) Formmerkmale aufweist, die eine form- und kraftschlüssige Verbindung mit dem Wischerarm (12) und dem Haltebügel (22) gestatten.
3. Scheibenwischer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenstück (28. zur Anpassung an unterschiedliche Wischer- arme (12) unterschiedliche Formmerkmale aufweist.
4. Scheibenwischer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenstück (28) an einer Drehachse (26) des Haltebügels (22) drehbar gelagert ist.
5. Scheibenwischer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenstück (28) eine randoffene Durchgangsöffnung (30) aufweist , über die das Zwischenstück (28) auf die Drehachse (26) aufrastbar ist.
6. Scheibenwischer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Längsfläche (34) des Zwischenstückes (28) eine Stufe (36) ausbil- det, so daß es zur Ausbildung von Abschnitten (40, 42) des Zwischenstückes (28) kommt, die eine unterschiedliche Höhe (hi, t-2) aufweisen.
7. Scheibenwischer nach einem der vorhergehenden An- sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß über die Abschnitte (40, 42) eine formschlüssige Verbindung mit dem Wischerarm (12) , insbesondere einem am Wischerarm
(12) ausgebildeten Haken (54), erfolgt.
8. Scheibenwischer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschnitte (40, 42) unter einem Radius verlaufende Stirnflächen (50, 52) besitzen, die entsprechend einer Höhe (h) eines Freiraumes (60) des Hakens (54) einen Form- Schluß mit einer Mantelfläche (58) des Hakens (54) bilden.
9. Scheibenwischer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenstück (28) wenigstens eine Rastnase (46, 48) je Längsfläche (34, 44) aufweist, die, je nach Anordnung des Zwischenstückes (28) , in eine Rastöffnung (62) des Wischerarmes (12) einrastbar ist.
10. Scheibenwischer nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenstück (28) Klemmhaken (70) besitzt, über die ein Form- und Kraftschluß mit dem Wischerarm (12) erfolgt.
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