WO1998050793A1 - Dispositif pour mesurer la rotation d'un element tournant - Google Patents

Dispositif pour mesurer la rotation d'un element tournant Download PDF

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WO1998050793A1
WO1998050793A1 PCT/FR1998/000676 FR9800676W WO9850793A1 WO 1998050793 A1 WO1998050793 A1 WO 1998050793A1 FR 9800676 W FR9800676 W FR 9800676W WO 9850793 A1 WO9850793 A1 WO 9850793A1
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rotation
measuring
encoder
rotating element
fins
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Inventor
Bernard Liatard
René Nantua
Isabelle Riviere
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Snr Roulements
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
    • G01P3/00—Measuring linear or angular speed; Measuring differences of linear or angular speeds
    • G01P3/42—Devices characterised by the use of electric or magnetic means
    • G01P3/44—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed
    • G01P3/443—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed mounted in bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
    • F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
    • F16C19/181—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact
    • F16C19/183—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles
    • F16C19/184—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2326/00—Articles relating to transporting
    • F16C2326/01—Parts of vehicles in general
    • F16C2326/02—Wheel hubs or castors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C41/00—Other accessories, e.g. devices integrated in the bearing not relating to the bearing function as such
    • F16C41/007—Encoders, e.g. parts with a plurality of alternating magnetic poles

Definitions

  • the present invention relates to a device for measuring the rotation of a rotating element and more particularly to a device comprising an encoder element carried by the rotating element and cooperating with a sensor block secured to a fixed element.
  • the devices for measuring the angular position or the speed of a rotating element include a sensor block kept stationary relative to the measurement reference frame and an encoder driven in rotation by the rotating element, the sensor block cooperating with the encoder for supplying a signal to an electronic central unit processing information.
  • a drawback of this type of device lies in the fact that the active face of the encoder coming opposite the sensor, most often produced by a multipolar magnetic surface or by a surface having regularly spaced perforations possibly covered by a protective film of the plastic type. or rubber also blocking the perforations, is particularly sensitive to deposits of all kinds, the latter causing disturbances of the generated signal which can lead to incorrect information.
  • polluting particles may be stuck by projection or be attracted magnetically to the encoder.
  • the object of the present invention is therefore to propose a device for measuring the rotation of a rotating element which is compact, easy to assemble, and which ensures the cleaning of the active face of the encoder while being simple and economical to carry out.
  • the invention relates to a device for measuring the rotation of a rotary element comprising a rotary encoder element with the rotary element and a sensor block secured to a fixed element.
  • the device for measuring the rotation of a rotating element is characterized in that scraper means cooperate with the surface of the coding element to remove the polluting particles present on the surface of the coding element before it passes in front of the sensor.
  • the scraper means are carried by the sensor unit.
  • elastic means participate in the application of the scraper means against the surface of the coding element.
  • the scraper means and the coding element are chosen from materials adapted to attract each other by magnetic attraction.
  • the scraper means are made of metallic material and cooperate with a magnetic coding element.
  • the scraper means consist of fins arranged laterally on either side of the detection face of the sensor block coming opposite the encoder element, the fins coming into contact with the surface of the encoder element.
  • the fins are carried by a clip attached to the sensor block which has a shape and an elasticity adapted so that the end of the fins constantly rubs against the surface of the element coder.
  • the frame of the clip is metallic and is used to channel the magnetic field lines of the magnetic encoder in the direction of the sensor.
  • the fins are integrated into the body of the sensor unit, by simultaneous molding with the latter or by subsequent overmolding.
  • the scraper means consist of a prism molded onto the detection face of the sensor block coming opposite the encoder element, the prism comprising lateral faces inclined relative to the direction of rotation. of the rotating element to promote the ejection of polluting particles to the outside.
  • the scraper means consist of a pad molded onto the detection face, the pad having two curved ends allowing the ejection of polluting particles towards the outside.
  • FIG. 1 is an axial sectional view of a vehicle wheel hub equipped with a rolling paher provided with a device for measuring rotation according to the invention
  • FIG. 2 is a perspective view of a first embodiment of the sensor block of Figure 1;
  • FIG. 3 is a perspective view of the clip attached to the sensor block of Figure 2;
  • the invention can be applied to a rolling bearing mounted in a wheel hub 20 secured to a drive shaft 21 of a motor vehicle by internal drive grooves.
  • the rolling bearing consists of a bearing 10 shrunk into the bore 11 of a fixed knuckle 12, the bearing 10 conventionally having an outer fixed ring 13, an inner rotating ring 14 in two parts immobilized on the hub 20 turning, rolling bodies 15 disposed between said rings and a seal 16.
  • the seal 16 as described in patent application FR-A-9300458 filed in the name of the applicant, has a magnetic encoder element 17 incorporated, mounted on the rotating ring 14 and can be positioned precisely relative to the side face of the fixed ring 13.
  • the stub axle 12 has a housing, produced by a radial bore 23, for mounting a sensor block 5 and a tapped hole for receiving a fixing screw of a fixing element 2 of the sensor block 5.
  • This sensor block 5 as described in the patent application FR-
  • A-9402626 filed in the name of the plaintiff, has a flange 2 for adjustment and fixing comprising a hole intended to receive the immobilisation screw and a body 1 comprising a measurement sensor at the level of a detection face 3 coming from opposite the magnetic encoder 17.
  • the body 1 optionally has an elastic support tab 26, shown only in FIG. 1, coming into contact with the wall of the mounting orifice 23 to push the body 1 close to the magnetic encoder 17.
  • the sensor block 5 has an attached clip 9 which comes to be fixed on a fitted space of the body 1 at the detection face 3.
  • This clip 9, shown in isolation in FIG. 3, has two symmetrical fins 4 connected by an armature 24.
  • the fins 4 extend laterally on either side of the detection face 3, in the direction of the magnetic encoder 17.
  • These fins 4 are defined so as to be in contact with the active face of the magnetic encoder 17, the shape and the length of the fins 4 being calculated to maintain a sufficient pressure in order to clean the surface of the magnetic encoder 17 from any pollution.
  • the clip 9 can be produced by a one-piece plastic, rubber or metal element or, on the contrary, have plastic or rubber fins 4 molded onto a metal frame 24, the use of a metal frame 24 also making it possible to can magnetic field lines from the magnetic encoder 17 to the detection zone 3 of the sensor holder 5.
  • the fins 4 will be made of metal, magnetic, or plastic or rubber material loaded with magnetic powder so that the fins 4 are constantly pressed against the active face of the magnetic encoder 17 by magnetic attraction.
  • the effort of apprehending the fins 4 against the active face of the magnetic encoder 17 can also be reahsed by the elastic tongue
  • the polluting particles being on the active face of the magnetic encoder 17 strike the edge of a fin 4 and are ejected by the speed of rotation and the shape of the fins 4 towards the outside of the hub 20. Furthermore, the symmetrical position of the fins 4 allows the active face of the magnetic encoder 17 to be cleaned independently of the direction of rotation of the latter.
  • FIGS. 4 to 6 illustrate alternative embodiments of the sensor block which can be used equally in the measurement device of FIG. 1.
  • the body 1 of the sensor unit 5 has two symmetrical fins 4 arranged on either side of the detection face 3 located behind the outside diameter of the body 1.
  • the fins 4 are molded directly with the body 1 and have shapes worked so as to facilitate the evacuation of the particles by ejecting them outwards whatever the direction of rotation of the magnetic encoder.
  • the fins 4 have a form of prism, one edge of which rubs the active face of the magnetic encoder 17, the face of the prism oriented towards the outside of the body 1 being slightly inclined relative to the perpendicular to the plane of the magnetic encoder. 17 so as to expel the particles coming against the fins 4 in the opposite direction from the magnetic encoder 17.
  • the reduced size of the fins 4 makes it possible to conserve a reduced bulk of the body 1 compatible with the mounting of the sensor block 5 in its housing.
  • FIG. 5 which represents a variant of re-alignment of the sensor block shown in FIG. 4, the fins are replaced by a pad 8 partially covering the detection face 3 of the body and having two curved ends 7 for ejecting the particles towards the outside.
  • This pad 8 is reahsé by simultaneous molding with the body 1, or by subsequent overmolding.
  • FIG. 6 illustrates yet another variant of the invention, in which the scraper means are re-aligned by a prism 25 molded onto the detection face 3 of the sensor unit 5.
  • the face of the prism 25 coming into contact with the magnetic encoder 17 has a triangular shape having two sides 26 inclined with respect to the direction of rotation of the magnetic encoder and oriented towards the outside of the hub 20 when the sensor block 1 is placed in its housing. Thanks to the invention and whatever the variant of reahsation, any particle having deposited on the encoder element during the assembly phase of the device or during operation in a hostile environment is immediately detached and removed from the active face of the encoder element before it reaches the sensor. This makes it possible, by a simple and inexpensive means, to considerably increase the reliability of the measurements carried out.
  • the invention is advantageously applicable to devices comprising magnetic encoders as described in the examples of reahsation. but it can also be applied to devices using openwork coders, whether or not covered with a protective particle, and on which particles can also be deposited.

Landscapes

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)

Abstract

Dispositif pour mesurer la rotation d'un élément tournant (21), comprenant un élément codeur (17) tournant avec l'élément (21) et un bloc-capteur (5) solidaire d'un élément fixe (12), caractérisé en ce que des moyens racleurs coopèrent avec la surface de l'élément codeur (17) pour éliminer les particules polluantes présentes sur ladite surface de l'élément codeur (17).

Description

DISPOSITIF POUR MESURER LA ROTATION D'UN ELEMENT TOURNANT
La présente invention se rapporte à un dispositif pour mesurer la rotation d'un élément tournant et plus particulièrement à un dispositif comprenant un élément codeur porté par l'élément tournant et coopérant avec un bloc-capteur solidaire d'un élément fixe.
Classiquement, les dispositifs pour mesurer la position angulaire ou la vitesse d'un élément en rotation comprennent un bloc-capteur maintenu immobile par rapport au référentiel de mesure et un codeur entraîné en rotation par l'élément tournant, le bloc-capteur coopérant avec le codeur pour fournir un signal à une centrale électronique réalisant le traitement de l'information.
Un inconvénient de ce type de dispositif réside dans le fait que la face active du codeur venant en regard du capteur, réalisée le plus souvent par une surface magnétique multipolaire ou par une surface présentant des perforations régulièrement espacées éventuellement recouvertes par une pellicule de protection type plastique ou caoutchouc bouchant également les perforations, est particulièrement sensible aux dépôts de toutes sortes, ces derniers engendrant des perturbations du signal généré pouvant conduire à des informations incorrectes. En particulier, lors du fonctionnement de ces dispositifs dans un environnement défavorable, des particules polluantes peuvent être collées par projection ou être attirées magnétiquement sur le codeur.
II est connu pour remédier à cet inconvénient d'enfermer le codeur dans une enceinte étanche pour empêcher l'introduction de particules polluantes en cours de fonctionnement. Un exemple de ce type de dispositif est décrit et représenté dans le document EP-A-0 675 364 déposé par THE TLMKEN COMPAGNY. Toutefois, cette solution entraîne la réalisation d'un dispositif complexe et coûteux à réaliser et ne permet pas F élimination d'éventuelles particules polluantes s'étant déposées sur le codeur au cours de la phase de montage du dispositif dans les ateliers.
On connaît également, par la demande de brevet français FR-A-2 730 566 déposée par SKF, un dispositif de codeur magnétique pour capteur de vitesse dans lequel le codeur magnétique est fixé à un élément de protection. Toutefois, l'épaisseur de l'élément de protection augmente l'entrefer entre le codeur magnétique et le capteur et réduit la qualité du champ magnétique reçu par le capteur ce qui rend le dispositif plus sensible aux éventuelles perturbations extérieures et réduit sa plage de fonctionnement.
Le but de la présente invention est donc de proposer un dispositif pour mesurer la rotation d'un élément tournant qui soit peu encombrant, facile à monter, et qui assure le nettoyage de la face active du codeur tout en étant simple et économique à réaliser.
L'invention a pour objet un dispositif pour mesurer la rotation d'un élément tournant comprenant un élément codeur tournant avec l'élément rotatif et un bloc-capteur solidaire d'un élément fixe.
Selon l'invention, le dispositif pour mesurer la rotation d'un élément tournant est caractérisé en ce que des moyens racleurs coopèrent avec la surface de l'élément codeur pour enlever les particules polluantes présentes sur la surface de l'élément codeur avant son passage devant le capteur.
Selon une caractéristique du dispositif selon l'invention, les moyens racleurs sont portés par le bloc-capteur.
Selon une caractéristique du dispositif objet de l'invention, des moyens élastiques participent à l'application des moyens racleurs contre la surface de l'élément codeur. Selon une autre caractéristique du dispositif objet de l'invention, les moyens racleurs et l'élément codeur sont choisis dans des matériaux adaptés pour s'attirer mutuellement par attraction magnétique.
Selon encore une autre caractéristique du dispositif objet de l'invention, les moyens racleurs sont réalisés en matériau métallique et coopèrent avec un élément codeur magnétique.
Avantageusement, les moyens racleurs sont constitués par des ailettes disposées latéralement de part et d'autre de la face de détection du bloc-capteur venant en regard de l'élément codeur, les ailettes venant au contact de la surface de l'élément codeur.
Dans un mode de réalisation de l'invention, les ailettes sont portées par une agrafe rapportée sur le bloc-capteur qui possède une forme et une élasticité adaptées de manière à ce que l'extrémité des ailettes vienne constamment frotter la surface de l'élément codeur.
Selon une caractéristique du dispositif objet de l'invention, l'armature de l'agrafe est métallique et sert à canaliser les lignes de champ magnétique du codeur magnétique en direction du capteur.
Dans un autre mode de réalisation de l'invention, les ailettes sont intégrées au corps du bloc-capteur, par moulage simultané avec celui-ci ou par surmoulage ultérieur.
Dans un mode de réalisation de l'invention, les moyens racleurs sont constitués par un prisme surmoulé sur la face de détection du bloc- capteur venant en regard de l'élément codeur, le prisme comportant des faces latérales inclinées par rapport au sens de rotation de l'élément tournant pour favoriser l'éjection des particules polluantes vers l'extérieur.
Dans un autre mode de réalisation, les moyens racleurs sont constitués par un patin surmoulé sur la face de détection, le patin possédant deux extrémités incurvées permettant l'éjection des particules polluantes vers l'extérieur.
On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention, d'après la description donnée ci-après de différents modes de réalisation de l'invention, présentés à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en coupe axiale d'un moyeu de roue de véhicule équipé d'un paher à roulement muni d'un dispositif pour mesurer la rotation selon l'invention ;
- la figure 2 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation du bloc-capteur de la figure 1;
- la figure 3 est une vue en perspective de l'agrafe rapportée sur le bloc- capteur de la figure 2;
- les figures 4 à 6 sont des variantes de réalisation du bloc- capteur pour le dispositif de mesure de la figure 1.
Pour faciliter la lecture des dessins, les éléments similaires portent les mêmes références d'une figure à l'autre. Par ailleurs, seuls les éléments nécessaires à la compréhension de l'invention ont été figurés.
Comme illustré sur la figure 1, l'invention peut être appliquée à un paher à roulement monté dans un moyeu 20 de roue solidaire d'un arbre de transmission 21 de véhicule automobile par des cannelures internes d'entraînement.
Le paher à roulement est constitué par un roulement 10 fretté dans l'alésage 11 d'un porte-fusée 12 fixe, le roulement 10 possédant de manière conventionnelle une bague fixe extérieure 13, une bague tournante intérieure 14 en deux parties immobilisées sur le moyeu 20 tournant, des corps roulants 15 disposés entre lesdites bagues et une garniture d'étanchéité 16.
La garniture d'étanchéité 16, telle que décrite dans la demande de brevet FR-A-9300458 déposée au nom de la demanderesse, possède un élément codeur magnétique 17 incorporé, monté sur la bague tournante 14 et peut être positionnée avec précision par rapport à la face latérale de la bague fixe 13.
Le porte-fusée 12 possède un logement, réalisé par un perçage radial 23, pour le montage d'un bloc-capteur 5 et un trou taraudé de réception d'une vis d'immobihsation d'un élément de fixation 2 du bloc- capteur 5.
Ce bloc- capteur 5, tel que décrit dans la demande de brevet FR-
A-9402626 déposée au nom de la demanderesse, possède une bride 2 d'ajustement et de fixation comportant un perçage destiné à recevoir la vis d'immobihsation et un corps 1 comportant un capteur de mesure au niveau d'une face de détection 3 venant en regard du codeur magnétique 17.
Le corps 1 possède optionnellement une languette élastique 26 d'appui, représentée seulement sur la figure 1, venant au contact de la paroi de l'orifice de montage 23 pour repousser le corps 1 à proximité du codeur magnétique 17.
Comme on peut le voir plus précisément sur la figure 2, représentant le bloc-capteur 5 selon un premier mode de réalisation du dispositif selon l'invention, le bloc-capteur 5 possède une agrafe 9 rapportée venant se fixer sur un espace aménagé du corps 1 au niveau de la face de détection 3. Cette agrafe 9, représentée isolément sur la figure 3, possède deux ailettes 4 symétriques reliées par une armature 24. Une fois l'agrafe 9 mise en place sur le corps 1, les ailettes 4 s'étendent latéralement de part et d'autre de la face de détection 3, en direction du codeur magnétique 17. Ces ailettes 4 sont définies de manière à être en contact avec la face active du codeur magnétique 17, la forme et la longueur des ailettes 4 étant calculées pour maintenir une pression suffisante afin de nettoyer la surface du codeur magnétique 17 de toute pollution.
L'agrafe 9 peut être réalisée par un élément monobloc plastique, caoutchoutique ou metalhque ou au contraire posséder des ailettes 4 en plastique ou en caoutchouc surmoulées sur une armature 24 metalhque, l'utilisation d'une armature 24 metalhque permettant par ailleurs de canahser les lignes de champ magnétiques du codeur magnétique 17 vers la zone de détection 3 du porte-capteur 5.
Avantageusement, les ailettes 4 seront réalisées en matériau metalhque, magnétique, ou bien en plastique ou caoutchouc chargé de poudre magnétique de manière à ce que les ailettes 4 soient constamment plaquées sur la face active du codeur magnétique 17 par attraction magnétique.
L'effort d'apphcation des ailettes 4 contre la face active du codeur magnétique 17 peut également être réahsé par la languette élastique
26 du corps 1, cet effort pouvant être adapté en fonction de la rigidité des ailettes 4.
Dans le dispositif ainsi réahsé, lors de l'entraînement en rotation du codeur magnétique 17 par le moyeu 20, les particules polluantes se trouvant sur la face active du codeur magnétique 17 viennent heurter le bord d'une ailette 4 et sont éjectées par la vitesse de rotation et la forme des ailettes 4 vers l'extérieur du moyeu 20. Par ailleurs, la position symétrique des ailettes 4 permet le nettoyage de la face active du codeur magnétique 17 indépendamment du sens de rotation de ce dernier.
Les figures 4 à 6 illustrent des variantes de réalisation du bloc- capteur pouvant être indifféremment utilisées dans le dispositif de mesure de la figure 1. Tel qu'il est représenté sur la figure 4, le corps 1 du bloc-capteur 5 présente deux ailettes 4 symétriques disposées de part et d'autre de la face de détection 3 située en retrait du diamètre extérieur du corps 1.
Dans l'exemple figuré, les ailettes 4 sont moulées directement avec le corps 1 et possèdent des formes travaillées de manière à faciliter l'évacuation des particules en les éjectant vers l'extérieur quel que soit le sens de rotation du codeur magnétique.
Pour ce faire, les ailettes 4 possèdent une forme de prisme dont une arête vient frotter la face active du codeur magnétique 17, la face du prisme orientée vers l'extérieur du corps 1 étant légèrement inclinée par rapport à la perpendiculaire au plan du codeur magnétique 17 de manière à expulser les particules venant heurter les ailettes 4 en direction opposée du codeur magnétique 17.
La taille réduite des ailettes 4 permet de conserver un encombrement réduit du corps 1 compatible avec le montage du bloc-capteur 5 dans son logement.
Sur la figure 5, qui représente une variante de réahsation du bloc- capteur représenté à la figure 4, les ailettes sont remplacées par un patin 8 recouvrant en partie la face de détection 3 du corps et possédant deux extrémités 7 incurvées pour l'éjection des particules en direction de l'extérieur. Ce patin 8 est réahsé par moulage simultané avec le corps 1, ou par surmoulage ultérieur.
La figure 6 illustre encore une autre variante de l'invention, dans laquelle les moyens racleurs sont réahsés par un prisme 25 surmoulé à la face de détection 3 du bloc-capteur 5. La face du prisme 25 venant au contact du codeur magnétique 17 possède une forme triangulaire présentant deux cotés 26 inclinés par rapport au sens de rotation du codeur magnétique et orientés en direction de l'extérieur du moyeu 20 lorsque le bloc-capteur 1 est mis en place dans son logement. Grâce à l'invention et quelle que soit la variante de réahsation, toute particule s'étant déposée sur l'élément codeur lors de la phase de montage du dispositif ou lors du fonctionnement en milieu hostile est immédiatement détachée et évacuée de la face active de l'élément codeur avant que celle-ci ne parvienne en regard du capteur. Ceci permet par un moyen simple et peu coûteux d'accroître considérablement la fiabihte des mesures effectuées.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réahsation décrit et illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple.
Ainsi, l'invention s'apphque avantageusement pour des dispositifs comportant des codeurs magnétiques tels que décrits dans les exemples de réahsation. mais elle peut également s'appliquer pour des dispositifs utilisant des codeurs ajourés, recouverts ou non d'une particule protectrice, et sur lesquels des particules peuvent également se déposer.

Claims

REVENDICATIONS
[1] Dispositif pour mesurer la rotation d'un élément tournant (21), comprenant un élément codeur (17) tournant avec l'élément (21), un bloc- capteur (5) solidaire d'un élément fixe (12) et des moyens racleurs (4;8;25) coopérant avec la surface de l'élément codeur (17) pour enlever les particules polluantes présentes sur ladite surface de l'élément codeur (17) avant son passage devant le capteur (5), caractérisé en ce que les moyens racleurs (4;8;25) et l'élément codeur (17) sont choisis dans des matériaux adaptés pour s'attirer mutuellement par attraction magnétique.
[2] Dispositif pour mesurer la rotation d'un élément tournant (21) selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens racleurs (4;8;25) sont portés par le bloc-capteur (5).
[3] Dispositif pour mesurer la rotation d'un élément tournant (21) selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que des moyens élastiques (26) participent à l'application des moyens racleurs (4;8;25) contre la surface de l'élément codeur (17).
[4] Dispositif pour mesurer la rotation d'un élément tournant (21) selon Tune quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens racleurs (4;8;25) sont réalisés en matériau magnétique et coopèrent avec un élément codeur magnétique (17).
[5] Dispositif pour mesurer la rotation d'un élément tournant (21) selon l'une queconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que lesdits moyens racleurs sont constitués par des ailettes (4) disposées latéralement de part et d'autre de la face de détection (3) du bloc-capteur (5) venant en regard de l'élément codeur (17), lesdites ailettes (4) venant au contact de la surface de l'élément codeur (17).
[6] Dispositif pour mesurer la rotation d'un élément tournant (21) selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdites ailettes (4) sont portées par une agrafe (9) rapportée sur le bloc-capteur (5) qui possède une forme et une élasticité adaptées de manière à ce que l'extrémité desdites ailettes (4) vienne constamment frotter la surface de l'élément codeur (17).
[7] Dispositif pour mesurer la rotation d'un élément tournant (21) selon la revendication 6, caractérisé en ce que l' armature (24) de l'agrafe (9) est métallique et sert à canaliser les lignes de champ magnétiques du codeur magnétique (17) en direction du capteur.
[8] Dispositif pour mesurer la rotation d'un élément tournant (21) selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdites ailettes (4) sont intégrées au corps (1) du bloc-capteur (5).
[9] " Dispositif pour mesurer la rotation d'un élément tournant (21) selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les moyens racleurs sont constitués par un prisme (25) surmoulé sur la face de détection (3) du bloc-capteur (5) venant en regard de l'élément codeur (17), ledit prisme (25) comportant des faces latérales (26) inclinées par rapport au sens de rotation de l'élément tournant (21) pour favoriser l'éjection des particules polluantes vers l'extérieur.
[10] Dispositif pour mesurer la rotation d'un élément tournant (21) selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les moyens racleurs sont constitués par un patin (8) surmoulé sur la face de détection (3), ledit patin (8) possédant deux extrémités incurvées (7) permettant l'éjection des particules polluantes vers l'extérieur.
PCT/FR1998/000676 1997-05-02 1998-04-03 Dispositif pour mesurer la rotation d'un element tournant WO1998050793A1 (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9705456A FR2762907B1 (fr) 1997-05-02 1997-05-02 Dispositif pour mesurer la rotation d'un element tournant
FR97/05456 1997-05-02
US09/183,251 US6232772B1 (en) 1997-05-02 1998-10-30 Device for measuring the rotation of a rotating element

Publications (1)

Publication Number Publication Date
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