WO1997009892A1 - Attachment device - Google Patents

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WO1997009892A1
WO1997009892A1 PCT/EP1996/003985 EP9603985W WO9709892A1 WO 1997009892 A1 WO1997009892 A1 WO 1997009892A1 EP 9603985 W EP9603985 W EP 9603985W WO 9709892 A1 WO9709892 A1 WO 9709892A1
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WO
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tool
carrier material
drive
pressure
cam
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Application number
PCT/EP1996/003985
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German (de)
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Inventor
Rolf Kamps
Rudolf Strey
Rainer Siegemund
Original Assignee
Stocko Fasteners Gmbh
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/26—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks
    • B30B1/261—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks by cams
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H37/00—Machines, appliances or methods for setting fastener-elements on garments

Definitions

  • the invention relates to a (manually operated) device for attaching an element to a carrier material, with a first tool and a second tool, at least one of which can be moved against the other by means of a drive in order to press the element in between in such a way deform that it is attached to the carrier material.
  • Attachment devices of the type described above are known. They are used in particular for attaching closing elements, such as push-button elements, to textile, leather and plastic articles.
  • the known attachment devices work with a pneumatic drive.
  • a coupling is provided which serves to couple the movable tool to the drive or to it from it decouple. Since the attachments are mostly operated manually, they must be stopped after each working stroke. For this purpose, in the case of known attachment devices, a stop is provided, against which the movable tool runs after the end of the working stroke, which is associated with considerable noise.
  • the working pressure i.e. H. the pressure with which the element to be fastened is deformed is adjustable.
  • the carrier material can have different elasticities, for example because of different material thicknesses or because of different numbers of material layers, the working pressure must be readjusted in each case.
  • the invention is based on the object of providing an attachment device of the type mentioned at the outset which operates with little noise or in which the deformation pressure exerted on the element is independent of the carrier material or its resulting elasticity.
  • this object is achieved in that the drive has a motor and a cam mechanism.
  • the drive that is no longer driven after the fastening process ie. H. engine running out are stopped in the area assigned to the dead center of the movable tool.
  • the braking force of the internal friction of the engine and the transmission is also used.
  • one of the tools both in a manually and in a differently, for example automatically operated, attachment device is biased towards the other tool in such a way that it dodges when a limit pressure is exceeded.
  • the above-described pretensioning of one of the tools can also be provided for attaching devices, the drive of which has a motor and a cam mechanism. This applies both to manual and to other, for example, automatically operated attaching devices.
  • a cam disk of the cam mechanism is mounted eccentrically. As a result, the lateral forces acting on the moving tool can be minimized.
  • the driven surface of a cam disk of the cam mechanism has a smaller curvature in an area assigned to a dead center of the movable tool than in other areas. This results in a strong braking or holding effect.
  • the area of lesser curvature associated with the print dead center preferably extends over an angle of 10 ° up to 25 °.
  • the area of lesser curvature associated with the dead center preferably extends over an angle of 90 ° to 150 °. This measure in turn serves to hold or brake the engine at the dead center.
  • a spring preferably provided according to the invention serves for the same purpose for prestressing the movable tool against the driven surface of a cam disk of the cam mechanism. It should be expressly pointed out that, according to the invention, such a spring can be used not only in cam gears, but also, for example, in gears with a thrust crank when braking and / or holding in the area of the dead center is desired.
  • the force with which one of the tools is biased in the direction of the other tool in order to establish the limit pressure explained above can be preset, which can be useful if the attachment device only for one type of element and only is designed for a kind of carrier material. However, if the attachment device is to be used universally, i. H. For various elements on different carrier materials, it is preferred according to the invention to make the aforementioned prestressing force and thus the resulting limit pressure adjustable.
  • the drive can include an electric motor.
  • This configuration is particularly useful when the attachment machine is intended for home work. A mains connection is available in almost every household. that, whereas only a few have a pneumatic network.
  • An electric motor can be used in particular when the above-mentioned pretensioning is provided for establishing the limit pressure, in particular in view of the fact that the working pressure in the electric motor cannot be preset as precisely as in the case of a pneumatic system.
  • the limit pressure can, however, be specified precisely.
  • FIGS. 1 and 2 shows schematic front views of two preferred exemplary embodiments of the invention, which differ only in the outer shape of a cam disk.
  • An electric motor drives a cam disk 10, which is eccentrically mounted at 12.
  • An upper tool 16 bears against the cam disk 10 via a support roller 14.
  • the upper tool 16 is slidably mounted at 18.
  • a lower tool 20 which is biased upwards by means of a spring 22.
  • the spring 22 is adjustable in its tension to adjust the limit pressure.
  • the lower tool 20 is slidably supported at 24.
  • a hold-down device 26 holds the lower tool 20 below a predetermined level.
  • a support table 28 is provided on the lower tool 20, on which the carrier material 30 is arranged.
  • the element 32 to be fastened to the carrier material 30 is arranged between the carrier material 30 and the upper tool 16.
  • the element 32 is shown in one piece in the drawing.
  • the element 32 is made in two parts, one of the parts above and one of the parts below the carrier material 30.
  • the upper tool 16 is biased against the cam 10 by means of a spring 38.
  • a threaded rod 40 at the lower end of the lower tool 20 is used to adjust the pretensioning force of the spring 22.
  • An adjusting screw 42 is seated on the threaded rod 40, which adjoins a stop 44 and on which the spring 22 is supported.
  • the upper tool 16 is adjustable in length
  • the lower tool 20 is adjustable in length
  • / or the cam 10 is adjustable in height.
  • the attachment device shown in the drawing functions as follows:
  • the upper tool 16 presses with maximum pressure against the element 32 arranged on the support table 28 of the lower tool 20 with the interposition of the carrier material 30, as a result of which the element 32 is deformed for attachment to the carrier material 30. Since the region 34 of the circumferential line of the cam plate 10 shown in the drawing below has a comparatively slight curvature, the pressure exerted in front of and behind the pressure dead center changes very little, ie. H. the pressure lasts for a relatively long time and therefore allows the element to be deformed to flow while the pressure is exerted.
  • the deformation pressure acting on the element 32 does not exceed the limit pressure which can be predetermined by adjusting the spring 22, whereby the same deformation pressure can always be used regardless of the carrier material.
  • the area 36 of the circumferential line of the cam plate 10 shown in the drawing above and associated with the dead center is also only slightly curved, so that the upper tool 16, due to the prestressing against the cam plate emanating from the spring 38, is after the deformation process has ended idle, d. H. cam no longer driven by the motor brakes to a standstill.
  • the region 34 of lesser curvature associated with the pressure dead center should extend over an angle of 10 ° to 25 °, preferably 15 °.
  • the region 36 of lesser curvature associated with the dead center should extend over an angle of 90 ° to 150 °, preferably 120 °.

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Abstract

The invention relates to a device for attaching a component to a carrier material. The device has a first tool (16) and a second tool (20), at least one thereof being movable towards the other using a drive (10) in order to deform by pressure the component therebetween in such a manner that it is secured to the carrier material (30). According to the invention, the drive has a motor and a cam mechanism, and one of the tools is initially stressed in the direction of the other tool in such a manner that it yields when a limiting pressure is exceeded.

Description

Ansetzvorrichtung Attachment device
Die Erfindung betrifft eine (manuell betriebene) Vor¬ richtung zum Ansetzen eines Elementes an ein Trägermaterial, mit einem ersten Werkzeug und einem zweiten Werkzeug, von denen zumindest eines mittels eines Antriebes gegen das andere bewegbar ist, um das dazwischen liegende Element unter Druck derart zu verformen, daß es an dem Trägermaterial befestigt ist.The invention relates to a (manually operated) device for attaching an element to a carrier material, with a first tool and a second tool, at least one of which can be moved against the other by means of a drive in order to press the element in between in such a way deform that it is attached to the carrier material.
Ansetzvorrichtungen der vorstehend beschriebenen Art sind bekannt. Sie dienen insbesondere zum Ansetzen von Schließelementen, wie etwa Druckknopfelementen, an Textil-, Leder- und Kunststoffartikel. In aller Regel arbeiten die be¬ kannten Ansetzvorrichtungen mit pneumatischem Antrieb. Teil¬ weise ist eine Kupplung vorgesehen, die dazu dient, das beweg¬ liche Werkzeug mit dem Antrieb zu koppeln oder es davon zu entkoppeln. Da die Ansetzvorrichtungen meist manuell betrieben werden, müssen sie jeweils nach einem Arbeitshub angehalten werden. Dazu ist bei bekannten AnsetzVorrichtungen ein An¬ schlag vorgesehen, gegen den das bewegliche Werkzeug nach Ab- Schluß des Arbeitshubes läuft, was mit erheblicher Ge¬ räuschentwicklung verbunden ist.Attachment devices of the type described above are known. They are used in particular for attaching closing elements, such as push-button elements, to textile, leather and plastic articles. As a rule, the known attachment devices work with a pneumatic drive. In some cases a coupling is provided which serves to couple the movable tool to the drive or to it from it decouple. Since the attachments are mostly operated manually, they must be stopped after each working stroke. For this purpose, in the case of known attachment devices, a stop is provided, against which the movable tool runs after the end of the working stroke, which is associated with considerable noise.
Bei einigen der bekannten Ansetzvorrichtungen ist der Arbeitsdruck, d. h. derjenige Druck, mit dem das zu befesti- gende Element verformt wird, einstellbar. Da aber das Träger¬ material unterschiedliche Elastizitäten haben kann, beispiels¬ weise wegen unterschiedlicher Materialdicken oder wegen unter¬ schiedlicher Anzahl von Materiallagen, muß der Arbeitsdruck jeweils neu justiert werden.In some of the known attachments, the working pressure, i.e. H. the pressure with which the element to be fastened is deformed is adjustable. However, since the carrier material can have different elasticities, for example because of different material thicknesses or because of different numbers of material layers, the working pressure must be readjusted in each case.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ansetz¬ vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die ge¬ räuscharm arbeitet bzw. bei der der auf das Element ausgeübte Verformungsdruck unabhängig von dem Trägermaterial bzw. von dessen resultierender Elastizität ist.The invention is based on the object of providing an attachment device of the type mentioned at the outset which operates with little noise or in which the deformation pressure exerted on the element is independent of the carrier material or its resulting elasticity.
Bei einer manuell betriebenen Ansetzvorrichtung der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Antrieb einen Motor und ein Kurvengetriebe aufweist.In a manually operated attachment device of the type mentioned, this object is achieved in that the drive has a motor and a cam mechanism.
Dadurch kann der nach dem Befestigungsvorgang nicht mehr angetriebene, d. h. auslaufende Motor in dem dem Ruhetot¬ punkt des beweglichen Werkzeugs zugeordneten Bereich angehal¬ ten werden. Dabei wird ferner die Bremskraft der inneren Rei- bung des Motors und des Getriebes genutzt.As a result, the drive that is no longer driven after the fastening process, ie. H. engine running out are stopped in the area assigned to the dead center of the movable tool. The braking force of the internal friction of the engine and the transmission is also used.
Ferner ist erfindungsgemäß sowohl bei einer manuell als auch bei einer anders, beispielsweise automatisch, betrie¬ benen Ansetzvorrichtung vorgesehen, daß eines der Werkzeuge derart in Richtung auf das andere Werkzeug vorgespannt ist, daß es bei Überschreiten eines Grenzdrucks ausweicht.Furthermore, according to the invention it is provided that one of the tools, both in a manually and in a differently, for example automatically operated, attachment device is biased towards the other tool in such a way that it dodges when a limit pressure is exceeded.
Dadurch ist die Möglichkeit gegeben, unabhängig von der resultierenden Elastizität des Trägermaterials mit immer dem gleichen, nämlich dem Grenzdruck zu arbeiten. Dazu ist es nur erforderlich, den durch die Bewegung des beweglichen Werk¬ zeugs ausgeübten Druck höher einzustellen, als er unter Be¬ rücksichtigung der resultierenden Elastizität des Trägermate- rials sein muß und höher als der Grenzdruck. In diesem Fall wird bei Erreichen des Grenzdrucks das federvorgespannte Werk¬ zeug ausweichen, und auf das zu befestigende Element wirkt im¬ mer der Grenzdruck, unabhängig von der resultierenden Elasti¬ zität des Trägermaterials.This makes it possible to work with the same, namely the limit pressure, regardless of the resulting elasticity of the carrier material. To do this, it is only necessary to set the pressure exerted by the movement of the movable tool higher than it has to be considering the resulting elasticity of the carrier material and higher than the limit pressure. In this case, when the limit pressure is reached, the spring-biased tool will deflect, and the limit pressure will always act on the element to be fastened, regardless of the resulting elasticity of the carrier material.
Selbstverständlich kann die oben beschriebene Vorspan¬ nung eines der Werkzeuge auch bei Ansetzvorrichtungen vorgese¬ hen sein, deren Antrieb einen Motor und ein Kurvengetriebe aufweist. Dies gilt sowohl für manuell als auch für andere beispielsweise automatisch betriebene Ansetzvorrichtungen.Of course, the above-described pretensioning of one of the tools can also be provided for attaching devices, the drive of which has a motor and a cam mechanism. This applies both to manual and to other, for example, automatically operated attaching devices.
Erfindungsgemäß bevorzugt ist es, daß eine Kurven¬ scheibe des Kurvengetriebes exzentrisch gelagert ist. Dadurch kann eine Minimierung der auf das bewegte Werkzeug wirkenden Querkräfte erreicht werden.It is preferred according to the invention that a cam disk of the cam mechanism is mounted eccentrically. As a result, the lateral forces acting on the moving tool can be minimized.
Nach einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung hat die Abtriebsfläche einer Kurvenscheibe des Kurvengetriebes in einem einem Totpunkt des beweglichen Werk- zeugs zugeordneten Bereich eine geringere Krümmung als in an¬ deren Bereichen. Daraus resultiert ein starker Brems- bzw. Halteeffekt.According to a particularly preferred exemplary embodiment of the invention, the driven surface of a cam disk of the cam mechanism has a smaller curvature in an area assigned to a dead center of the movable tool than in other areas. This results in a strong braking or holding effect.
Der dem Drucktotpunkt zugeordnete Bereich geringerer Krümmung erstreckt sich bevorzugt über einen Winkel von 10° bis 25°. Dadurch wir das bewegliche Werkzeug vergleichsweise lange gegen das andere Werkzeug gedrückt, damit beim Verformen des an dem Trägermaterial anzubringenden Elementes auftreten¬ des Fließen in dem Material abgeschlossen ist, bevor der Druck nachläßt.The area of lesser curvature associated with the print dead center preferably extends over an angle of 10 ° up to 25 °. As a result, the movable tool is pressed against the other tool for a comparatively long time, so that when the element to be attached to the carrier material is deformed, the flow in the material is completed before the pressure decreases.
Der dem Ruhetotpunkt zugeordnete Bereich geringerer Krümmung erstreckt sich erfindungsgemäß bevorzugt über einen Winkel von 90° bis 150°. Diese Maßnahme dient wiederum dem Halten bzw. Abbremsen des Motors in dem Ruhetotpunkt.The area of lesser curvature associated with the dead center preferably extends over an angle of 90 ° to 150 °. This measure in turn serves to hold or brake the engine at the dead center.
Dem gleichen Zweck dient eine erfindungsgemäß bevor¬ zugt vorgesehene Feder zum Vorspannen des beweglichen Werk¬ zeugs gegen die Abtriebsfläche einer Kurvenscheibe des Kurven- getriebes. Es sei ausdrücklich darauf hingewiesen, daß eine solche Feder erfindungsgemäß nicht nur bei Kurvengetrieben, sondern beispielsweise auch bei Getrieben mit einer Schubkur¬ bel Anwendung finden kann, wenn ein Abbremsen und/oder Halten im Bereich des Ruhetotpunktes gewünscht ist.A spring preferably provided according to the invention serves for the same purpose for prestressing the movable tool against the driven surface of a cam disk of the cam mechanism. It should be expressly pointed out that, according to the invention, such a spring can be used not only in cam gears, but also, for example, in gears with a thrust crank when braking and / or holding in the area of the dead center is desired.
Diejenige Kraft, mit der eines der Werkzeuge in Rich¬ tung auf das andere Werkzeug vorgespannt ist, um den oben er¬ läuterten Grenzdruck zu etablieren, kann fest voreingestellt sein, was dann sinnvoll sein kann, wenn die Ansetzvorrichtung nur für eine Sorte Elemente und nur für eine Art Trägermate¬ rial ausgelegt ist. Soll die Ansetzvorrichtung jedoch univer¬ sell einsetzbar sein, d. h. für verschiedene Elemente an ver¬ schiedenen Trägermaterialien, ist es erfindungsger.iäß bevor¬ zugt, die genannte Vorspannkraft und damit den sich ergebenden Grenzdruck einstellbar auszugestalten.The force with which one of the tools is biased in the direction of the other tool in order to establish the limit pressure explained above can be preset, which can be useful if the attachment device only for one type of element and only is designed for a kind of carrier material. However, if the attachment device is to be used universally, i. H. For various elements on different carrier materials, it is preferred according to the invention to make the aforementioned prestressing force and thus the resulting limit pressure adjustable.
Schließlich kann der Antrieb einen Elektromotor bein¬ halten. Diese Ausgestaltung ist inbesondere dann zweckmäßig, wenn die Ansetzmaschine für Heimarbeit vorgesehen ist. Ein Stromnetzanschluß ist nämlich in nahezu jedem Haushalt vorhan- den, wohingegen nur wenige über ein Pneumatiknetz verfügen. Insbesondere dann, wenn die vorstehend erläuterte Vorspannung zum Etablieren des Grenzdrucks vorgesehen ist, kann ein Elek¬ tromotor eingesetzt werden, und zwar insbesondere im Hinblick darauf, daß der Arbeitsdruck bei dem Elektromotor nicht so präzise voreinstellbar ist, wie bei einem pneumatischem Sy¬ stem. Der Grenzdruck läßt sich aber präzise vorgeben.Finally, the drive can include an electric motor. This configuration is particularly useful when the attachment machine is intended for home work. A mains connection is available in almost every household. that, whereas only a few have a pneumatic network. An electric motor can be used in particular when the above-mentioned pretensioning is provided for establishing the limit pressure, in particular in view of the fact that the working pressure in the electric motor cannot be preset as precisely as in the case of a pneumatic system. The limit pressure can, however, be specified precisely.
Nachstehend ist die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung mit weiteren Einzelheiten näher erläutert. Dabei zeigt die Zeichnung in den Figuren 1 und 2 schematische Frontansichten zweier bevorzugter Ausführungsbeispiele der Er¬ findung, die sich nur in der äußeren Gestalt einer Kurven- scheibe unterscheiden.The invention is explained in more detail below with the aid of a preferred exemplary embodiment and with reference to the accompanying drawing. The drawing in FIGS. 1 and 2 shows schematic front views of two preferred exemplary embodiments of the invention, which differ only in the outer shape of a cam disk.
Ein in der Zeichnung nicht dargestellter Elektromotor treibt eine Kurvenscheibe 10 an, die bei 12 exzentrisch gela¬ gert ist. An der Kurvenscheibe 10 liegt über eine Stützrolle 14 ein Oberwerkzeug 16 an. Das Oberwerkzeug 16 ist bei 18 ver¬ schieblich gelagert.An electric motor, not shown in the drawing, drives a cam disk 10, which is eccentrically mounted at 12. An upper tool 16 bears against the cam disk 10 via a support roller 14. The upper tool 16 is slidably mounted at 18.
Unterhalb des Oberwerkzeugs 16 befindet sich ein Un¬ terwerkzeug 20, das mittels einer Feder 22 nach oben vorge- spannt ist. Die Feder 22 ist zum Einstellen des Grenzdrucks in ihrer Spannung einstellbar. Das Unterwerkzeug 20 ist bei 24 verschieblich gelagert. Ein Niederhalter 26 hält das Unter¬ werkzeug 20 unter einem vorbestimmten Niveau.Below the upper tool 16 there is a lower tool 20 which is biased upwards by means of a spring 22. The spring 22 is adjustable in its tension to adjust the limit pressure. The lower tool 20 is slidably supported at 24. A hold-down device 26 holds the lower tool 20 below a predetermined level.
Oben an dem Unterwerkzeug 20 ist ein Auflagetisch 28 vorgesehen, auf dem das Trägermaterial 30 angeordnet wird. Zwischen dem Trägermaterial 30 und dem Oberwerkzeug 16 wird das an dem Trägermaterial 30 zu befestigende Element 32 ange¬ ordnet. Das Element 32 ist in der Zeichnung einteilig darge¬ stellt. Selbstverständlich ist es beispielsweise im Falle ei¬ nes Druckknopfes, auch denkbar, daß das Element 32 zweiteilig ausgeführt ist, wobei eines der Teile oberhalb und eines der Teile unterhalb des Trägermaterials 30 anzuordnen sind.A support table 28 is provided on the lower tool 20, on which the carrier material 30 is arranged. The element 32 to be fastened to the carrier material 30 is arranged between the carrier material 30 and the upper tool 16. The element 32 is shown in one piece in the drawing. Of course, it is also conceivable, for example, in the case of a push button, that the element 32 is made in two parts, one of the parts above and one of the parts below the carrier material 30.
Das Oberwerkzeug 16 ist mittels einer Feder 38 gegen die Kurvenscheibe 10 vorgespannt.The upper tool 16 is biased against the cam 10 by means of a spring 38.
Zur Einstellung der Vorspannkraft der Feder 22 dient eine Gewindestange 40 am unteren Ende des Unterwekzeugs 20. Auf der Gewindestange 40 sitzt eine Stellschraube 42, die an einem Anschlag 44 anliegt und an der sich die Feder 22 abstützt.A threaded rod 40 at the lower end of the lower tool 20 is used to adjust the pretensioning force of the spring 22. An adjusting screw 42 is seated on the threaded rod 40, which adjoins a stop 44 and on which the spring 22 is supported.
Zur Justierung ist das Oberwerkzeug 16 längenverstellbar, das Unterwerkzeug 20 längenverstellbar und / oder die Kurvenschei¬ be 10 höhenverstellbar.For adjustment, the upper tool 16 is adjustable in length, the lower tool 20 is adjustable in length and / or the cam 10 is adjustable in height.
Die Funktion der in der Zeichnung dargestellten An- setzvorrichtung ist wie folgt:The attachment device shown in the drawing functions as follows:
In dem in der Zeichnung dargestellten Drucktotpunkt drückt das Oberwerkzeug 16 mit maximalem Druck gegen das auf dem Auflagetisch 28 des Unterwerkzeugs 20 unter Zwischenlage des Trägermaterials 30 angeordnete Element 32, wodurch das Element 32 zum Befestigen an dem Trägermaterial 30 verformt wird. Da der in der Zeichnung unten dargestellte Bereich 34 der Umfangslinie der Kurvenscheibe 10 eine vergleichsweise ge¬ ringe Krümmung hat, ändert sich der ausgeübte Druck vor und hinter dem Drucktotpunkt nur sehr wenig, d. h. der Druck hält relativ lange an und ermöglicht daher ein Fließen des zu ver¬ formenden Elements während des Ausübens des Drucks.In the pressure dead center shown in the drawing, the upper tool 16 presses with maximum pressure against the element 32 arranged on the support table 28 of the lower tool 20 with the interposition of the carrier material 30, as a result of which the element 32 is deformed for attachment to the carrier material 30. Since the region 34 of the circumferential line of the cam plate 10 shown in the drawing below has a comparatively slight curvature, the pressure exerted in front of and behind the pressure dead center changes very little, ie. H. the pressure lasts for a relatively long time and therefore allows the element to be deformed to flow while the pressure is exerted.
Wie bereits oben erläutert steigt wegen der Feder 22 der auf das Element 32 wirkende Verformungsdruck nicht über den durch Justierung der Feder 22 vorgebbaren Grenzdruck, wo¬ durch unabhängig vom Trägermaterial mit immer dem gleichen Verformungsdruck gearbeitet werden kann.As already explained above, because of the spring 22, the deformation pressure acting on the element 32 does not exceed the limit pressure which can be predetermined by adjusting the spring 22, whereby the same deformation pressure can always be used regardless of the carrier material.
In ähnlicher Weise ist der dem Ruhetotpunkt zugeord¬ nete in der Zeichnung oben gezeigte Bereich 36 der Umfangs- linie der Kurvenscheibe 10 auch nur geringfügig gekrümmt, so daß das Oberwerkzeug 16 wegen der von der Feder 38 ausgehenden Vorspannung gegen die Kurvenscheibe die nach Abschluß des Verformungsvorgangs leerlaufende, d. h. nicht mehr von dem Motor angetriebene Kurvenscheibe bis zum Stillstand bremst.Similarly, the area 36 of the circumferential line of the cam plate 10 shown in the drawing above and associated with the dead center is also only slightly curved, so that the upper tool 16, due to the prestressing against the cam plate emanating from the spring 38, is after the deformation process has ended idle, d. H. cam no longer driven by the motor brakes to a standstill.
Wenngleich die Kurvenscheibe in der Zeichnung anders dargestellt ist, sollte sich der dem Drucktotpunkt zugeordnete Bereich 34 geringerer Krümmung über einen Winkel von 10° bis 25° erstrecken, vorzugsweise 15°. Der dem Ruhetotpunkt zuge¬ ordnete Bereich 36 geringerer Krümmung sollte sich über einen Winkel von 90° bis 150° erstrecken, vorzugsweise 120°.Although the cam is shown differently in the drawing, the region 34 of lesser curvature associated with the pressure dead center should extend over an angle of 10 ° to 25 °, preferably 15 °. The region 36 of lesser curvature associated with the dead center should extend over an angle of 90 ° to 150 °, preferably 120 °.
Die in der vorstehenden Beschreibung, den Ansprüchen sowie der Zeichnung offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Ver¬ wirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungs- formen wesentlich sein. The features of the invention disclosed in the above description, the claims and the drawing can be essential both individually and in any combination for realizing the invention in its various embodiments.
BezuqszeichenlisteReference list
10 Kurvenscheibe10 cam
12 Lagerung 14 Andruckrolle12 Storage 14 Pinch roller
16 Oberwerkzeug16 upper tool
18 Lagerung18 storage
20 Unterwerkzeug20 lower tool
22 Vorspannfeder 24 Lagerung22 Preload spring 24 Storage
26 Niederhalter26 hold-down device
28 Auflagetisch28 support table
30 Trägermaterial30 carrier material
32 Element 34 Abtriebsflächenbereich des Drucktotpunkts32 Element 34 output area of the pressure dead center
36 Abtriebsflächenbereich des Ruhetotpunkts36 output surface area of the dead center
38 Vorspannfeder38 preload spring
40 Gewindestange40 threaded rod
42 Stellschraube 44 Anschlag 42 Set screw 44 stop

Claims

ANSPRÜCHE EXPECTATIONS
1. Manuell betriebene Vorrichtung zum Ansetzen eines Ele¬ mentes (32) an ein Trägermaterial (30), mit einem ersten Werk- zeug (16) und einem zweiten Werkzeug (20) , von denen zumindest eines (16) mittels eines Antriebs gegen das andere bewegbar ist, um das dazwischenliegende Element (32) unter Druck derart zu verformen, daß es an dem Trägermaterial (30) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb einen Motor und ein Kurvengetriebe (10, 14) aufweist.1. Manually operated device for attaching an element (32) to a carrier material (30), with a first tool (16) and a second tool (20), at least one of which (16) by means of a drive against the another is movable in order to deform the intermediate element (32) under pressure in such a way that it is fastened to the carrier material (30), characterized in that the drive has a motor and a cam mechanism (10, 14).
2. Vorrichtung zum Ansetzen eines Elementes (32) an ein Trägermaterial (30) mit einem ersten Werkzeug (16) und einem zweiten Werkzeug (20), von denen zumindest eines (16) mittels eines Antriebes gegen das andere (20) bewegbar ist, um das da¬ zwischenliegende Element (32) unter Druck derart zu verformen, daß es an dem Trägermaterial (30) befestigt ist, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß eines (20) der Werkzeuge derart in Richtung auf das andere (16) Werkzeug vorgespannt ist, daß es bei Über- schreiten eines Grenzdrucks ausweicht.2. Device for attaching an element (32) to a carrier material (30) with a first tool (16) and a second tool (20), of which at least one (16) can be moved against the other (20) by means of a drive, in order to deform the intermediate element (32) under pressure in such a way that it is fastened to the carrier material (30), characterized in that one (20) of the tools is pretensioned in the direction of the other (16) tool that it escapes when a limit pressure is exceeded.
3. Vorrichtung zum Ansetzen eines Elementes (32) an ein Trägermaterial (30), mit einem ersten Werkzeug (16) und einem zweiten Werkzeug (20) , von denen zumindest eines (16) mittels eines Antriebes gegen das andere (20) bewegbar ist, um das da¬ zwischenliegende Element (32) unter Druck derart zu verformen, daß es an dem Trägermaterial (30) befestigt ist, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß der Antrieb einen Motor und ein Kurvenge¬ triebe (10, 14) aufweist und daß eines (20) der Werkzeuge der- art in Richtung auf das andere (16) Werkzeug vorgespannt ist, daß es bei Überschreiten eines Grenzdrucks ausweicht.3. Device for attaching an element (32) to a carrier material (30), with a first tool (16) and a second tool (20), at least one of which (16) can be moved against the other (20) by means of a drive to deform the intermediate element (32) under pressure in such a way that it is fastened to the carrier material (30), characterized in that the drive has a motor and a cam mechanism (10, 14) and that one (20) of the tools is biased towards the other (16) tool in such a way that it diverts when a limit pressure is exceeded.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß eine Kurvenscheibe (10) des Kurvengetriebes ex- zentrisch gelagert ist. 4. Apparatus according to claim 1 or 3, characterized gekenn¬ characterized in that a cam (10) of the cam mechanism is mounted eccentrically.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 3 und 4, da¬ durch gekennzeichnet, daß die Abtriebsfläche einer Kurven¬ scheibe (10) des Kurvengetriebes in einem einem Totpunkt des beweglichen Werkzeugs (16) zugeordneten Bereich (34, 36) eine geringere Krümmung als in anderen Bereichen hat.5. Device according to one of claims 1, 3 and 4, da¬ characterized in that the output surface of a cam disc (10) of the cam mechanism in a dead center of the movable tool (16) associated area (34, 36) has a smaller curvature than in other areas.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich der dem Drucktotpunkt zugeordnete Bereich (34) gerin- gerer Krümmung über einen Winkel von 10° bis 35° erεtreckt.6. The device according to claim 5, characterized in that the area (34) associated with the pressure dead center of less curvature extends over an angle of 10 ° to 35 °.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß sich der dem Ruhetotpunkt zugeordnete Bereich (36) geringerer Krümmung über einen Winkel von 90-150° er- streckt.7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized gekenn¬ characterized in that the area associated with the resting dead center (36) extends less curvature over an angle of 90-150 °.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 3 bis 7, gekennzeichnet, durch eine Feder (38) zum Vorspannen des be¬ weglichen Werkzeugs (16) gegen die Abtriebsfläche einer Kur- venscheibe (10) des Kurvengetriebes.8. Device according to one of claims 1 and 3 to 7, characterized by a spring (38) for biasing the movable tool (16) against the driven surface of a cam disc (10) of the cam mechanism.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß diejenige Kraft, mit der eines (20) der Werkzeuge in Richtung auf das andere (16) Werkzeug vorgespannt ist, einstellbar ist.9. Device according to one of claims 2 to 8, characterized in that the force with which one (20) of the tools is biased towards the other (16) tool is adjustable.
10. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb einen Elektromotor be¬ inhaltet. 10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive includes an electric motor be¬.
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