WO1995024823A1 - Verfahren zur ermittlung von einstelldaten für einen schleuderdüngerstreuer - Google Patents

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WO1995024823A1
WO1995024823A1 PCT/EP1995/000955 EP9500955W WO9524823A1 WO 1995024823 A1 WO1995024823 A1 WO 1995024823A1 EP 9500955 W EP9500955 W EP 9500955W WO 9524823 A1 WO9524823 A1 WO 9524823A1
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fertilizer
determined
spreader
centrifuge
measuring vessel
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PCT/EP1995/000955
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Bernd Scheufler
Original Assignee
Amazonen-Werke H. Dreyer Gmbh & Co. Kg
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C17/00—Fertilisers or seeders with centrifugal wheels
    • A01C17/006—Regulating or dosing devices
    • A01C17/008—Devices controlling the quantity or the distribution pattern
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C7/00—Sowing
    • A01C7/08—Broadcast seeders; Seeders depositing seeds in rows
    • A01C7/10—Devices for adjusting the seed-box ; Regulation of machines for depositing quantities at intervals
    • A01C7/107—Calibration of the seed rate

Definitions

  • the invention relates to a method according to the preambles of claims 1, 5, 7 and 13, 17 and 20.
  • the invention has for its object to enable in a simple manner that the Schieuder fertilizer spreader is easily and partially automatically adjusted according to the type of fertilizer.
  • the invention proposes in a solution to the problem that a mini-laboratory or small device, which is arranged on the fertilizer spreader or in the area where the fertilizer spreader is used, is provided for determining these settings, by means of which an analysis of the fertilizer with regard to the spreading properties is provided 55
  • the setting data are determined in a process computer by comparing comparison values with the determined fertilizer spreader-specific values. These comparison values have already been stored in the process computer beforehand. These comparative values have been determined in large-scale tests, at the same time also spreading fertilizer spreaders and determining the corresponding distribution accuracy.
  • the invention provides that sensors are arranged on the fertilizer spreader, which scan and detect the fertilizer flow according to the direction of movement and speed of the fertilizer grains and the amount of fertilizer in each case over sector areas, and that the data determined by the sensors in conjunction with a computer is used to detect the Cross fertilizer distribution is calculated according to working width and distribution accuracy.
  • the measurement of the fertilizer distribution by the sensors is determined during the spreading work for the actual distribution.
  • the setting of the fertilizer spreader can therefore be corrected in accordance with the data determined by the sensors during the distribution, so that the fertilizer distribution can be optimized during the spreading work.
  • the fertilizer spreader can be adjusted and / or adjusted directly using suitable adjusting devices based on the determined fertilizer distribution and distribution accuracy.
  • a suitable sensor device for example a video or other camera
  • the fertilizer grains located in the spreading fan or in the spreading fans are scanned or recorded.
  • the actual fertilizer distribution is determined by means of this sensor device designed as a video camera.
  • the camera uses a camera to record the fertilizer distribution in a three-dimensional image, from which the transverse distribution of the fertilizer and / or the distribution accuracy is determined using a computer. It is possible to graphically display this fertilizer distribution on the screen.
  • the three-dimensional image of the camera is pushed together from the scatter fan to a two-dimensional image for the transverse distribution.
  • sensor elements are arranged on the throwing blades, by means of which the forces emanating from the fertilizer grains can be determined.
  • the Schieuder fertilizer spreader can be set accordingly on the basis of this data determined by the sensor elements.
  • the dropping sector and / or the dropping direction of the fertilizer grains can be determined from the determined data of the sensors.
  • the application rate can be determined by means of sensor devices arranged on the application devices.
  • the fertilizer located in the bowl can be thrown against sensor elements and can be collected in collecting containers arranged around the bowl.
  • the impulse exerted on the sensor elements by the fertilizer thrown onto them can be determined.
  • the quantity can be determined from this impulse.
  • the data determined by the sensor elements can be evaluated with the aid of a computer according to pulse size, discharge angle, time and / or quantity. It is also possible that after the calculation and / or determination of the setting values, the transverse distribution is automatically set and / or readjusted with the aid of an adjusting device.
  • fertilizer-specific parameters such as the bulk density, the flow behavior, the friction content and / or the energy content are determined. These fertilizer-specific parameters allow a statement about the spreading behavior of the fertilizer.
  • fertilizer-specific data are determined using a device. It can be provided that at least the bulk density, then the flow behavior, the friction rolling behavior and / or the energy content of the fertilizer are determined in a single device.
  • a method and a device with the following method steps can be provided: First, a defined amount of fertilizer is poured into a calibrated measuring vessel so that the bulk density can be determined from the amount and the volume resulting from the filling height. Then, by opening a lower outlet opening in the measuring vessel by measuring the outlet time, the flow behavior can be determined through a defined cross section. Subsequently, by introducing the fertilizer from the measuring vessel into a rotating device designed as a centrifuge, the residence time of a fertilizer granule and / or several fertilizer granules and / or the amount of fertilizer introduced into the centrifuge can be determined, so that the friction roll behavior can be deduced. The energy content of a fertilizer grain and / or several fertilizer grains can be determined by the arrangement of accelerometers at the edge of the centrifuge. The method and the device can have a selection or all of the above steps.
  • the fertilizer-specific parameters can be determined in a simple manner in that the device consists of a bowl-like centrifuge which can be driven in rotation and is preferably open at the top, and that a measuring vessel is arranged inside the centrifuge, which is designed as a calibrated measuring vessel, with sensors in the upper half of the measuring vessel to determine the fill level of the filled fertilizer are arranged in the measuring vessel, that the measuring vessel has a lower closable outlet opening, that sensors designed as a light barrier are arranged below the outlet opening, and / or 5 PC17EP95 / 00955
  • sensor elements designed as acceleration sensors are preferably arranged above or in the upper region of the centrifuge.
  • a simple evaluation of the fertilizer-specific data determined by the device and the determination of the setting values of the fertilizer spreader can be achieved by providing an electronic evaluation device into which the various measured values can be entered and / or entered, from which the setting values of the fertilizer spreader can be deduced that a large number of fertilizer-specific data of different fertilizers and the setting values of a fertilizer spreader corresponding to these fertilizer-specific data are stored in the electronic evaluation device.
  • the measured values and relationships between fertilizer-specific data and setting values of the fertilizer spreader stored in the electronic evaluation device are continuously and / or intermittently supplemented and modified. This can be done, for example, in such a way that the measured values can be transferred from the mini-laboratory to another electronic data carrier and electronic evaluation device, for example a PC, by means of a data carrier, for example a chip card, and that an output device is connected to this electronic data processing system, on which, for example, as a result log the settings of the fertilizer spreader can be output for the application of the desired fertilizer type.
  • the manufacturer of fertilizer spreaders, the fertilizer trade and / or the agricultural enterprise is provided with a method and a device by means of which the spreading properties of the fertilizers or other spreading materials to be spread can be determined simply and inexpensively and the required fertilizer spreader setting data can be determined at the same time.
  • 1 shows an embodiment of the method according to the invention in a schematic diagram
  • 2 shows a further schematic illustration of the method according to the invention
  • FIG. 5 shows the side view of the device for carrying out the method according to the invention and in a basic illustration
  • FIG. 6 shows the device according to FIG. 5 in a top view and in a schematic representation
  • FIG. 8 is a top view of the device according to FIG. 7, but on a smaller scale
  • FIG. 11 shows a further device in the representation according to FIG. 9,
  • Fig. 12 shows the device of FIG. 11 in the view Xll-Xll and
  • FIG. 13 shows a further device according to FIG. 11 in plan view Xll-Xll.
  • FIG. 1 shows in a diagram the determination of settings for a Schieuder fertilizer spreader 1 with the aid of a mini laboratory 2 or small device.
  • This mini laboratory 2 is located in the area where the fertilizer spreader 1 is used.
  • this small device 2 it is also possible to design this small device 2 in such a way that it can be arranged on the fertilizer spreader 1.
  • an analysis of the Fertilizer performed with regard to its spreading properties.
  • the fertilizer-specific values are determined. These fertilizer-specific values are used to infer the settings for fertilizer spreader 1.
  • the setting data are calculated and ascertained with the aid of a computer program which is contained in the computer 3.
  • the computer 3 can be designed as a process computer. This process computer can be so small that it can be arranged on the tractor 4. Using this process computer, the setting data can be determined by comparing comparison values with the determined fertilizer-specific values.
  • the settings for the fertilizer spreader 1 are determined using tables and diagrams.
  • the Schieuder fertilizer spreader 5 is arranged on the three-point linkage of an agricultural tractor 6.
  • the Schieuder fertilizer spreader 6 has the storage container 7, in the lower area of which the metering elements 8 are arranged.
  • the centrifugal disks 9 with the adjustable throwing elements 10 are arranged below the metering elements 8.
  • the centrifugal disks 9 are driven in rotation and the fertilizer is thrown off the throwing vanes 10 into spreading compartments and distributed on the ground surface.
  • the sensors 11 are arranged on the storage container 7, which sense and detect the fertilizer flow according to the direction of movement and speed of the fertilizer grains. Furthermore, the amount of fertilizer in the respective sector area can be scanned and detected via the sensors 11.
  • the data determined by the sensors 11 are forwarded to a computer 13 arranged on the tractor 6.
  • the computer 13 determines the fertilizer distribution according to the working width and distribution accuracy.
  • the fertilizer distribution and distribution accuracy can be displayed on suitable display devices of the computer element 13.
  • the fertilizer spreader 5 can be set on the basis of these displayed values. It is also possible for the computer 13 to be connected to suitable adjusting devices via which the metering elements 8, the blade position etc. can be set.
  • the 3 shows a Schieuder fertilizer spreader 14 which is arranged on the three-point linkage of an agricultural tractor 15.
  • the fertilizer spreader 14 has the storage container 16 for receiving fertilizers.
  • metering elements 1 which feed the fertilizers below the metering elements 17 arranged Schieuderscheische 18.
  • the centrifugal disks 18 are driven in rotation.
  • the throwing blades 19 are arranged on the centrifugal disks 18, which throw the fertilizer over the indicated area 20.
  • a sensor device designed as a video camera 21, which scans and records the fertilizer grains located in the spreading fan or the spreading fans 20.
  • the fertilizer distribution is recorded in a three-dimensional image by means of the camera 21.
  • the computer 22 connected to the video camera 21 and arranged on the tractor, the transverse distribution of the fertilizer and the distribution accuracy can be determined from the three-dimensional image.
  • the three-dimensional image is electronically pushed together to form a two-dimensional image, so that the transverse distribution can also be represented graphically.
  • sensor elements 25 are arranged on the throwing blades, by means of which the forces emanating from the fertilizer grains can be determined.
  • the dropping sector and the dropping direction of the fertilizer grains can be transmitted from these determined data.
  • the application rate can also be determined here.
  • the sensor elements 25 are connected to a computer 28 arranged on the tractor 27 via suitable transmission elements, for example cables 26.
  • the device 29 for this method consists of a rotatingly driven bowl 30 which opens upwards in a funnel shape.
  • the sensor elements 31 are arranged, against which the fertilizer is thrown from the bowl 30.
  • the sensor elements 31 are connected to an electronic data processing system 33 via suitable transmission devices 32.
  • a certain amount of fertilizer is put into the bowl 30.
  • the bowl 30 is then set in rotation and the fertilizer rises due to the centrifugal force and is thrown against the sensor elements 31 arranged around the bowl 30.
  • the resulting pulses and signals are transmitted to a computer system 33.
  • Farther can be arranged below the sensor elements 31 collection container into which the fertilizer is collected.
  • the sensor elements 31 determine the data with the aid of a computer 33 according to pulse size, discharge angle, time and / or quantity.
  • the data can then be evaluated.
  • the calculation and determination of the setting values is calculated in accordance with the transverse distribution and is automatically set or readjusted using an adjustment device.
  • the device 33 according to FIGS. 7-10 is intended for determining fertilizer-specific data.
  • This device 33 is preferably designed as a small device and / or mini laboratory. This device 33 is used to carry out a method for determining the fertilizer-specific data.
  • the device 33 consists of a bowl 34 which is driven in a rotating manner and preferably opens upwards in a funnel shape.
  • the bowl 34 is designed as a centrifuge similar to a bowl. The drive to cause the bowl 34 to rotate is not shown. In the lower area of the bowl 34, an increase 35 is attached.
  • the top of the cone 36 of this conical elevation 35 is seen in the top view in the middle of the bowl 34.
  • the axis of rotation 37 of the bowl 34 runs through the top 36 of the elevation 35.
  • the calibrated measuring vessel 38 is arranged inside the bowl 34.
  • the measuring vessel 38 has at its lower end 39 an outlet opening 41 which can be closed by the closure element 40 and has a defined cross section.
  • Sensor elements 42 which are designed as light barriers, are arranged below the outlet opening 41 and the closure element 40.
  • sensor elements 43 In the upper area of the measuring vessel 38, sensor elements 43 for determining the filling level of the fertilizer poured into the measuring vessel 38 are arranged.
  • Sensor elements 45 which are designed as light barriers and / or acceleration sensors, are assigned to the upper edge 44 of the rotating bowl 34 or above the upper edge 44.
  • the sensor elements 45 extend over the entire upper circumference of the centrifuge 34.
  • a fixed guide element 46 is arranged above the upper edge 44 of the rotating bowl 34.
  • the sensor elements 42, 43 and 45 are connected to an electronic computer 3 via transmission means designed as lines 47.
  • the operation of the device 33 is as follows: First, a defined amount of fertilizer (for example 100 g of fertilizer) is poured into the calibrated measuring vessel 38.
  • the fill level of the fertilizer in the measuring vessel 38 is determined by the sensors 43 assigned to the measuring vessel 38.
  • the volume of the determined amount of fertilizer can be calculated from this filling level.
  • the bulk density of the filled fertilizer can be determined from the volume and the defined amount of fertilizer.
  • the sensors 43 are connected to the computer system 3. The computer 3 automatically determines the volume and the bulk density from the transmitted data.
  • the centrifuge 34 is then set in rotation and the closure element 40 is actuated via a suitable actuating device, so that the fertilizer located in the calibrated measuring vessel 38 flows through the outlet opening 41 into the rotating centrifuge 34.
  • the sensors 42 designed as light barriers emit a pulse to the computer system 3 when the first fertilizer grain passes the light barrier 42.
  • the last signal from the light barrier 42 is registered by the computer system 3 and recorded when the last fertilizer grain has passed through the light barrier 42, i. H. when all of the fertilizer has escaped from the measuring vessel into the centrifuge. From these two signals (start and end of fertilizer outflow), the outflow time of the fertilizer from the measuring vessel 38 is determined through the defined cross section of the outlet opening 41.
  • the run-down time is a measure of the flow behavior of the fertilizer located in the measuring vessel 38.
  • the first fertilizer grain hits the sensor elements 45 arranged in the upper region 44 of the centrifuge 34, or a signal will pass transmitted to the computer system 3.
  • the dwell time can be used to infer the friction roll behavior of the fertilizer.
  • the sensor elements 45 can register the impact or the leaving of the last fertilizer grain of the centrifuge 34. This signal can also be fed to the computer system 3.
  • the sensor elements 45 on the edge 44 of the centrifuge 34 can additionally be designed as an acceleration sensor. By means of this Accelerometer is used to determine the energy content of one or more fertilizer grains.
  • the various measured values determined by the sensor elements 42, 43 and 45 are thus input via the computer system 3, which is designed as an electronic evaluation device.
  • Various measured values of known fertilizers and the associated setting values of a fertilizer spreader 1 for spreading known fertilizers have already been entered in the computer system 3.
  • the setting values of the fertilizer spreader 1 for spreading the tested fertilizer can be concluded.
  • the setting data 48 are output by the computer device 3 via a suitable output device.
  • the measured values which are determined by the device 33 designed as a mini-laboratory on the basis of the implementation of the measuring method, can be transferred to another electronic data carrier or electronic evaluation device, for example a PC, by means of a data carrier, for example a chip card. So that a reliable specification of the setting values for the fertilizer spreader 1 for the corresponding fertilizer type is guaranteed, an output device, for example a printer (not shown), is connected to the electronic data processing system 3, on which the setting data 48 of the fertilizer spreader 1 for spreading are used as the result and setting protocol of the desired type of fertilizer.
  • the embodiment of the centrifuge 34 'according to FIGS. 11 and 12 differs from the centrifuge 34 according to FIGS. 7-10 in that ribs 49 are arranged within the centrifuge 34'. According to the exemplary embodiment according to FIG. 12, these ribs 49 are arranged in a star shape, while in the centrifuge 34 "according to the exemplary embodiment according to FIG. 13 the ribs 49 'are arranged curved.

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Abstract

Verfahren und/oder Vorrichtung zur Ermittlung von Einstelldaten für einen Schleuderdüngerstreuer. Zur Ermittlung dieser Einstelldaten ist ein Minilabor oder Kleingerät vorgesehen, mittels welchem eine Analyse des Düngers hinsichtlich der Streueigenschaften erfolgt und aufgrund dieser gefundenen düngerspezifischen Werte auf die Einstelldaten geschlossen wird. Bei diesem Verfahren und/oder Vorrichtung kann nach folgenden Verfahrensschritten vorgegangen werden: Es wird eine definierte Menge Dünger in ein geeichtes Meßgefäß (38) eingefüllt, so daß aus der Menge und dem sich aus der Einfüllhöhe ergebenen Volumen die Schüttdichte ermittelbar ist. Durch Öffnen einer unteren Auslauföffnung in dem Meßgefäß ist durch Messen der Auslaufzeit das Fließverhalten durch einen definierten Querschnitt ermittelbar. Durch das Einleiten des Düngers aus dem Meßgefäß in eine als Zentrifuge ausgebildete rotierende Vorrichtung (34) ist die Verweildauer eines Düngerkörnchens und/oder mehrerer Düngerkörnchen und/oder eingeleiteten Düngermenge in Zentrifuge ermittelbar, aus der auf das Reibrollverhalten schließbar ist. Durch die Anordnung von Beschleunigungsaufnehmern (45) am Rand der Zentrifuge (34) ist der Energiegehalt eines Düngenkorns und/oder mehrerer Düngerkörner ermittelbar.

Description

Verfahren zur Ermittlung von Einstelldaten für einen Schieuderdüngerstreuer
Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß der Oberbegriffe der Patentansprüche 1 , 5, 7 und 13, 17 und 20.
In der Landwirtschaft werden sehr große Mengen Mineraldünger ausgebracht. Hierfür muß sehr viel Geld ausgegeben werden. Das Ziel ist es deshalb, den kostenintensiven Mineraldünger so zu verteilen, daß der von den Pflanzen optimal genutzt werden kann.
Für die Ausbringung der Mineraldünger sind im Laufe der Zeit die verschiedenartigsten Verteiltechniken entwickelt worden. Hierbei haben sich insbesondere die Zentrifugaldüngerstreuer durchgesetzt. Damit der Mineraldüngerstreuer möglichst zielgenau verteilt werden kann, müssen beispielsweise am Schieuderdüngerstreuer entsprechende Einstellungen vorgenommen werden, die berücksichtigen, mit weicher Arbeitsbreite gestreut und welche Düngersorte ausgebracht werden soll. Die Problematik besteht nun darin, daß die Stoffeigenschaften und die Streueigenschaften der verschiedenen Dünger sehr stark schwanken, so daß die Einsteilung für jede auszubringenden Düngersorte korrigiert werden muß. Die Veränderung der Stoffeigenschaften ist für den Landwirt jedoch nicht ohne weiteres erkennbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auf einfache Weise zu ermöglichen, daß der Schieuderdüngerstreuer einfach und teilweise auch automatisch entsprechend der jeweiligen Düngersorte eingestellt wird.
Hierzu schlägt die Erfindung in einer Lösung der Aufgabe vor, daß zur Ermittlung dieser Einstelidaten ein am Düngerstreuer angeordnetes oder im Bereich des Einsatzortes des Düngerstreuers befindliches Minilabor oder Kleingerät vorgesehen ist, mittels welchem eine Analyse des Düngers hinsichtlich der Streueigenschaften 55
erfolgt und aufgrund dieser gefundenen düngerspezifischen Werte auf die Einstelidaten geschlossen wird. Mit Hilfe dieses Minilabors oder Kleingerätes können also in einfachster Weise die erforderlichen Werte gefunden werden. Somit ist es möglich, daß der Düngerhändler oder Landwirt selbst mittels des erfindungsgemäßen Verfahren und der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Einstelidaten für den Düngerstreuer entsprechend der Stoffeigenschaften des Düngerstreuers ermitteln kann. Besonders schnell läßt sich dieses durchführen, wenn die Einstelidaten mit Hilfe eines Computerprogrammes berechnet und ermittelt werden.
Hierbei kann beispielsweise vorgesehen sein, daß die Einstelidaten in einem Prozessrechner durch Vergleichen von Vergleichswerten mit den ermittelten düngerstreuerspezifischen Werten ermittelt werden. Diese Vergleichswerte sind bereits vorher in den Prozessrechner eingespeichert worden. Diese Vergleichswerte hat man in Großversuchen ermittelt, wobei gleichzeitig auch Schieuderdüngerstreuer abgestreut und die entsprechende Verteilgenauigkeit ermittelt worden ist.
Auch ist es möglich, die Einstelidaten mit Hilfe von Tabellen und Diagrammen anstelle mit Hilfe eines Prozessrechners oder Computers zu ermitteln.
In einer weiteren Ausführungsform sieht die Erfindung vor, daß an dem Düngerstreuer Sensoren angeordnet sind, weiche den Düngerstrom nach Bewegungsrichtung und Geschwindigkeit der Düngerkörner sowie der Düngermenge jeweils über Sektorbereiche abtasten und erfassen und daß aus den von den Sensoren ermittelten Daten in Verbindung mit einem Rechner die Düngerquerverteilung nach Arbeitsbreite und Verteilgenauigkeit errechnet wird. Die Messung der Düngerverteilung durch die Sensoren wird während der Streuarbeit für die tatsächliche Verteilung ermittelt. Es kann also während der Verteilung die Einstellung des Düngerstreuers entsprechend der von den Sensoren ermittelten Daten korrigiert werden, so daß während der Streuarbeit die Düngerverteiiung optimiert werden kann.
•Hierbei kann vorgesehen sein, daß aufgrund der ermittelten Düngerverteiiung und Verteilgenauigkeit nach vorgegebenen Grenzwerten der Düngerstreuer einstellbar ist und/oder direkt mitteis geeigneter Einsteilvorrichtungen eingestellt wird. In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß mittels einer geeigneten Sensoreinrichtung, beispielsweise Video- oder anderer Kamera, die sich in dem Streufächer oder in den Streufächern befindlichen Düngerkörner abgetastet oder aufgenommen werden. Mittels dieser als Videokamera ausgebildeten Sensoreinrichtung wird die tatsächliche Düngerverteiiung ermittelt. Hierbei kann beispielsweise vorgesehen sein, daß mittels der Kamera die Düngerverteiiung in einem dreidimensionalen Bild aufgenommen wird, aus dem die Querverteilung des Düngers und/oder die Verteiigenauigkeit mittels eines Rechners ermittelt wird. Hierbei ist es möglich, diese Düngerverteiiung auf dem Bildschirm grafisch darzustellen. Es ist mithiife der elektronischen Datenverarbeitung nach der Erfindung vorgesehen, daß das dreidimensionale Bild der Kamera von dem Streufächer zu einem zweidimensionaien Bild für die Querverteilung zusammengeschoben wird.
In einer weiteren Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, daß an den Wurfschaufeln Sensorelemente angeordnet sind, mittels welcher die von den Düngerkörnern ausgehenden Kräfte ermittelbar sind. Anhand dieser von den Sensorelementen ermittelten Daten kann der Schieuderdüngerstreuer entsprechend eingestellt werden.
Hierbei ist es möglich, daß aus den ermittelten Daten der Sensoren der Abwurfsektor und/oder die Abwurfrichtung der Düngerkörner ermittelbar ist.
Des weiteren kann vorgesehen sein, daß mittels an den Ausbringorganen angeordneten Sensoreinrichtungen die Ausbringmenge ermittelbar ist.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß mittels einer rotierenden, sich nach oben trichterförmig öffnenden Schüssel der sich in der Schüssel befindliche Dünger gegen Sensorelemente werfbar ist, und in um die Schüssel angeordneten Auffangbehältern auffangbar ist.
Desweiteren ist es möglich, daß der auf die Sensoreiemente durch den auf sie geworfenen Dünger ausgeübten Impuls ermittelbar ist. Aus diesem Impuls kann die Menge ermittelt werden.
Hierbei können die von den Sensoreiementen ermittelten Daten mit Hilfe eines Rechners nach impuisgröße, Abwurfwinkel, Zeit und/oder Menge ausgewertet werden. Auch ist es möglich, daß nach der Berechnung und/oder Ermittlung der Einstellwerte die Querverteilung mit Hilfe einer VerStelleinrichtung automatisch eingestellt und/oder nachgeregelt wird.
In einer weiteren Ausführung ist vorgesehen, daß düngerspezifische Parameter, wie die Schüttdichte, das Fließverhalten, das Reibroliverhalten und/oder der Energiegehalt ermittelt werden. Diese düngerspezifischen Parameter erlauben eine Aussage über das Streuverhalten des Düngers.
Diese düngerspezifischen Daten werden mittels einer Vorrichtung ermittelt. Hierbei kann vorgesehen sein, daß zumindest die Schüttdichte, anschließend das Fließverhalten, das Reibrollverhalten und/oder der Energiegehalt des Düngers in einer einzigen Vorrichtung ermittelt werden.
Weiterhin kann ein Verfahren und eine Vorrichtung mit folgenden Verfahrensschritten vorgesehen sein: Zunächst wird eine definierte Menge Dünger in ein geeichtes Meßgefäß eingefüllt, so daß aus der Menge und dem sich aus der Einfüllhöhe ergeben Volumen die Schüttdichte ermittelbar ist. Anschließend ist durch das Öffnen einer unterer Auslauföffnung in dem Meßgefäß durch Messen der Auslaufzeit das Fließverhalten durch einen definierten Querschnitt ermittelbar. Anschließend ist durch das Einleiten des Düngers aus dem Meßgefäß in einer als Zentrifuge ausgebildete rotierende Vorrichtung die Verweildauer eines Düngerkörnchens und/oder mehrerer Düngerkörnchen und/oder der eingeleiteten Düngermenge in der Zentrifuge ermittelbar, so daß auf das Reibrollverhalten schließbar ist. Durch die Anordnung von Beschleunigungsaufnehmern am Rand der Zentrifuge ist der Energiegehalt eines Düngerkorns und/oder mehrere Düngerkörner ermittelbar. Hierbei kann das Verfahren und die Vorrichtung eine Auswahl oder alle der vorstehenden Schritte aufweisen.
In einfacher Weise lassen sich die düngerspezifischen Parameter dadurch ermitteln, daß die Vorrichtung aus einer rotierend antreibbaren schüsselähnlichen vorzugsweise nach oben offenen Zentrifuge besteht, daß innerhalb der Zentrifuge ein Meßgefäß angeordnet ist, die als geeichtes Meßgefäß ausgebildet ist, daß in der oberen Hälfte des Meßgefäßes Sensoren zur Ermittlung der Füllhöhe des eingefüllten Düngers in dem Meßgefäß angeordnet sind, daß das Meßgefäß eine untere verschließbare Auslauföffnung aufweist, daß unterhalb der Auslauföffnung, vorzugsweise als Lichtschranke ausgebildete Sensoren angeordnet sind, und/oder 5 PC17EP95/00955
daß oberhalb oder im oberen Bereich der Zentrifuge vorzugsweise als Beschleunigungsaufnehmer ausgebildete Sensorelemente angeordnet sind.
Eine einfache Auswertung der von der Vorrichtung ermittelten düngerspezifischen Daten und die Ermittlung der Einstellwerte des Düngerstreuers läßt sich dadurch erreichen, daß eine elektronische Auswerteinrichtung vorgesehen ist, in welche die verschiedenen Meßwerte eingebbar und/oder eingegeben sind, aus welchen auf die Einstellwerte des Düngerstreuer schließbar ist, daß in die elektronische Auswerteinrichtung eine Vielzahl von düngerspezifischen Daten verschiedener Dünger und die für diese düngerspezifischen Daten entsprechenden Einstellwerte eines Düngerstreuers eingespeichert sind.
Um das erfindungsgemäße Verfahren ständig aktualisieren und an die neu auf dem Markt kommenden Düngersorten anpassen zu können, ist vorgesehen, daß die in der elektronischen Auswerteinrichtung eingespeicherten Meßwerte und Zusammenhänge zwischen düngerspezifischen Daten und Einstellwerten des Düngerstreuers laufend und/oder intervallweise ergänzt und modifiziert werden. Dieses kann beispielsweise derart geschehen, daß die Meßwerte von dem Minilabor mittels Datenträger, beispielsweise Chipkarte, auf einen anderen elektronischen Datenträger und elektronischer Auswerteeinrichtung, beispielsweise einem PC übertragbar sind, und daß an dieser elektronischen Datenverarbeitungsanlage eine Ausgabeeinrichtung angeschlossen ist, auf der, beispielsweise als Ergebnisprotokoll die Einstelidaten des Düngerstreuers für das Ausbringen der gewünschten Düngersorte ausgebbar sind.
Mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens und/oder der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird dem Hersteller von Düngerstreuern, dem Düngerhandel und/oder dem landwirtschaftlichen Betrieb ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Verfügung gestellt, mitteis welcher einfach und kostengünstig die Streueigenschaften der aus zu streuenden Dünger oder anderer Streustoffe ermittelbar und gleichzeitig die erforderlichen Düngerstreuereinstelldaten ermittelbar sind.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind den übrigen Unteransprüchen, der Beispielsbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Hierbei zeigen
Fig. 1 die Darstellung einer Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahren in einem schematischen Schaubild, Fig. 2 eine weitere schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Verfahrens,
Fig. 3 eine weitere schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Verfahrens,
Fig. 4 eine weitere schematische Anordnung der Sensoren für das erfindungsgemäße Verfahren,
Fig. 5 die Darstellung der Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in Seitenansicht und in Prinzipdarstellung,
Fig. 6 die Vorrichtung gemäß Fig. 5 in der Draufsicht und in schematischer Darstellung,
Fig. 7 eine weitere Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens im Schnitt und in Prinzipdarstellung,
Fig. 8 die Vorrichtung gemäß Fig. 7 in der Draufsicht, jedoch in einem kleineren Maßstab,
Fig. 9 die Vorrichtung gemäß Fig. 7, jedoch in dem Maßstab gemäß Fig. 8,
Fig. 10 die Vorrichtung nach Fig. 9 in der Ansicht X-X,
Fig. 1 1 eine weitere Vorrichtung in der Darstellungsweise gemäß Fig. 9,
Fig. 12 die Vorrichtung nach Fig. 11 in der Ansicht Xll-Xll und
Fig. 13 eine weitere Vorrichtung gemäß Fig. 11 in der Draufsicht Xll-Xll.
Die Fig. 1 zeigt in einem Schaubild die Ermittlung von Einstelidaten für einen Schieuderdüngerstreuer 1 mit Hilfe eines Miniiabors 2 oder Kleingerätes. Mit Hilfe der dort gefundenen Daten wird mit Hilfe eines Computerprogrammes auf die Einstelidaten des Düngerstreuers 1 geschlossen. Dieses Minilabor 2 befindet sich im Bereich des Einsatzortes des Düngerstreuers 1. Es ist jedoch auch möglich, dieses Kleingerät 2 derart auszubilden, daß es am Düngerstreuer 1 angeordnet werden kann. Mittels dieses Minilabors 2 oder Kleingerätes wird eine Analyse des Düngers hinsichtlich seiner Streueigenschaften durchgeführt. Hierbei werden die düngerspezifischen Werte ermittelt. Mittels dieser düngerspezifischen Werte wird auf die Einstelidaten des Düngerstreuers 1 geschlossen. Die Einstelidaten werden mit Hilfe eines Computerprogrammes, welches in dem Computer 3 enthalten ist, berechnet und ermittelt. Hierbei kann der Computer 3 als Prozessrechner ausgebildet sein. Dieser Prozessrechner kann derart klein sein, daß er auf dem Schlepper 4 angeordnet werden kann. Mittels dieses Prozessrechners können die Einstelidaten durch Vergleichen von Vergleichswerten mit den ermittelten düngerspezifischen Werten ermittelt werden.
Es ist auch möglich, daß anstelle eines Computerprogrammes oder Prozessrechners die Einstelidaten für den Düngerstreuer 1 mit Hilfe von Tabellen und Diagrammen ermittelt werden.
Der Schieuderdüngerstreuer 5 gemäß Fig. 2 ist an den Dreipunktkraftheber eines Ackerschleppers 6 angeordnet. Der Schieuderdüngerstreuer 6 weist den Vorratsbehälter 7 auf, in dessen unterem Bereich die Dosierorgane 8 angeordnet sind. Unterhalb der Dosierorgane 8 sind die Schleuderscheiben 9 mit den einstellbaren Wurfelementen 10 angeordnet. Die Schleuderscheiben 9 werden rotierend angetrieben und der Dünger wird von den Wurfschaufein 10 in Streufächern abgeschleudert und auf der Bodenoberfläche verteilt. Hinter dem Schieuderdüngerstreuer 5 sind an dem Vorratsbehälter 7 die Sensoren 11 angeordnet, welche den Düngerstrom nach Bewegungsrichtung und Geschwindigkeit der Düngerkörner abtasten und erfassen. Weiterhin kann über die Sensoren 11 die Düngermenge in dem jeweiligen Sektorbereich abgetastet und erfaßt werden. Über die Datenübertragungselemente, die als Kabel 12 ausgebildet sind, werden die von den Sensoren 11 ermittelten Daten an einem auf dem Schlepper 6 angeordneten Rechner 13 weitergeleitet. Der Rechner 13 ermittelt die Düngerverteiiung nach Arbeitsbreite und Verteiigenauigkeit. Die Düngerverteiiung und Verteilgenauigkeit kann auf geeigneten Anzeigengeräten des Rechnerelementes 13 angezeigt werden. Anhand dieser angezeigten Werte ist der Düngerstreuer 5 einstellbar. Es ist auch möglich, daß der Rechner 13 mit geeigneten Einsteilvorrichtungen verbunden ist, über die die Dosierorgane 8, die Schaufelstellung etc. einzustellen sind.
Die Fig. 3 zeigt einen Schieuderdüngerstreuer 14, der an dem Dreipunktkraftheber eines Ackerschleppers 15 angeordnet ist. Der Düngerstreuer 14 weist den Vorratsbehälter 16 zur Aufnahme von Düngemitteln auf. Im unteren Bereich des Vorratsbehälters 16 sind Dosierorgane 1 angeordnet, welche den Düngern unterhalb der Dosierorgane 17 angeordneten Schieuderscheiben 18 zuführen. Die Schleuderscheiben 18 werden rotierend angetrieben. Auf den Schleuderscheiben 18 sind die Wurfschaufeln 19 angeordnet, welche den Dünger über den angedeuteten Bereich 20 abschleudern. Auf dem Schieuderdüngerstreuer 1 bzw. dem Schlepper 15 ist eine als Videokamera 21 ausgebildete Sensoreinrichtung angeordnet, die die sich in dem Streufächer oder den Streufächern 20 befindlichen Düngerkörner abtasten und aufnehmen. Mittels der Kamera 21 wird die Düngerverteiiung in einem dreidimensionalen Bild aufgenommen. Mittels des mit der Videokamera 21 verbundenen und auf dem Schlepper angeordneten Rechner 22 läßt sich aus dem dreidimensionalen Bild die Querverteilung des Düngers und die Verteilgenauigkeit ermitteln. Hierzu wird elektronisch das dreidimensionale Bild zu einem zweidimensionalen Bild zusammengeschoben, so daß auch die Querverteilung bildlich dargestellt werden kann.
Bei dem Schieuderdüngerstreuer 23 gemäß Fig. 4 sind an den Wurfschaufeln 24 Sensorelemente -25 angeordnet, mittels welcher die von den Düngerkörnern ausgehenden Kräfte ermittelbar sind. Aus diesen ermittelten Daten kann der Abwurfsektor und die Abwurfrichtung der Düngerkörner übermittelt werden. Weiterhin kann hierüber auch die Ausbringmenge ermittelt werden. Die Sensorelemente 25 sind über geeignete Übertragungselemente, beispielsweise Kabel 26 mit einem auf dem Schlepper 27 angeordneten Rechner 28 verbunden.
Die Fig. 5 und 6 zeigen ein Verfahren zur Ermittlung von düngerspezifischen Daten. Die Vorrichtung 29 für dieses Verfahren besteht aus einer rotierend angetriebenen, sich nach oben trichterförmig öffnenden Schüssel 30. Im oberen Bereich der Schüssel 30 sind außerhalb dieser Schüssel 30 die Sensorelemente 31 angeordnet, gegen die der Dünger von der Schüssel 30 geworfen wird. Die Sensorelemente 31 sind über geeignete Übertragungseinrichtungen 32 mit einer elektronischen Datenverarbeitungsanlage 33 verbunden.
Die Funktionsweise dieser Vorrichtung 29 ist folgende.
Zunächst wird eine bestimmte Menge Dünger in die Schüssel 30 eingegeben. Anschließend wird die Schüssel 30 in Rotation versetzt und der Dünger gelangt aufgrund der Zentrifugalkraft nach oben und wird gegen die sich um die Schüssel 30 angeordneten Sensorelemente 31 geworfen. Die hierdurch entstehenden Impulse und Signale werden auf eine Rechneranlage 33 übertragen. Weiterhin können unterhalb der Sensorelemente 31 Auffangbehälter angeordnet sein, in die der Dünger aufgefangen wird. Die Sensoreiemente 31 ermitteln die Daten mit Hilfe eines Rechners 33 nach Impulsgröße, Abwurfwinkel, Zeit und/oder Menge. Hiernach können die Daten ausgewertet werden. Die Berechnung und Ermittlung der Einstellwerte wird entsprechend der Querverteilung errechnet und mit Hilfe einer VerStelleinrichtung automatisch eingestellt oder nachgeregelt.
Die Vorrichtung 33 gemäß den Figuren 7-10 ist zur Ermittlung von düngerspezifischen Daten bestimmt. Diese Vorrichtung 33 ist vorzugsweise als Kleingerät und/oder Minilabor ausgebildet. Mittels dieser Vorrichtung 33 ist ein Verfahren zur Ermittlung der düngerspezifischen Daten durchzuführen. Die Vorrichtung 33 besteht aus einer rotierend angetriebenen sich nach oben vorzugsweise trichterförmig öffnenden Schüssel 34. Die Schüssel ist 34 ist als schüsseiähnliche Zentrifuge ausgebildet. Der Antrieb, um die Schüssel 34 in Rotation zu versetzen, ist nicht dargestellt. Im unteren Bereich der Schüssel 34 ist eine Erhöhung 35 angebracht. Die Kegeispitze 36 dieser kegelförmigen Erhöhung 35 befindet sich in.der Draufsicht gesehen in der Mitte der Schüssel 34. Durch die Spitze 36 der Erhöhung 35 verläuft die Drehachse 37 der Schüssel 34. Innerhalb der.Schüssel 34 ist das geeichte Meßgefäß 38 angeordnet. Das Meßgefäß 38 weist an seinem unteren Ende 39 eine durch das Verschlußelement 40 verschließbare Auslauföffnung 41 mit einem definierten Querschnitt auf. Unterhalb der Auslauföffnung 41 und des Verschlußelementes 40 sind Sensorelemente 42 angeordnet, die als Lichtschranke ausgebildet sind. Im oberen Bereich des Meßgefäßes 38 sind Sensoreiemente 43 zur Ermittlung der Füllhöhe des in das Meßgefäß 38 eingefüllten Düngers angeordnet.
Dem oberen Rand 44 der rotierenden Schüssel 34 bzw. oberhalb des oberen Randes 44 sind Sensorelemente 45, die als Lichtschranke und/oder Beschleunigungsaufnehmer ausgebildet sind, zugeordnet. Die Sensorelemente 45 erstrecken sich über den gesamten oberen Umfang der Zentrifuge 34. Desweiteren ist oberhalb des oberen Randes 44 der rotierenden Schüssel 34 ein fest stehendes Leitelement 46 angeordnet.
Die Sensorelemente 42, 43 und 45 sind über als Leitungen 47 ausgebildete Übertragungsmittel mit einem elektronischen Rechner 3 verbunden.
Die Funktionsweise der Vorrichtung 33 ist folgende: Zunächst wird eine definierte Düngermenge (beispielsweise 100 g Dünger) in das geeichte Meßgefäß 38 eingefüllt. Durch die dem Meßgefäß 38 zugeordneten Sensoren 43 wird die Einfüllhöhe des Düngers in dem Meßgefäß 38 ermittelt. Aus dieser Einfüllhöhe läßt sich das Volumen der bestimmten Düngermenge berechnen. Desweiteren läßt sich aus dem Volumen und der definierten Düngermenge die Schüttdichte des eingefüllten Düngers ermitteln. Die Sensoren 43 sind mit der Rechneranlage 3 verbunden. Mit der Rechneranlage 3 wird automatisch das Volumen und die Schüttdichte aus den übermittelten Daten ermittelt.
Anschließend wird die Zentrifuge 34 in Rotation versetzt und über eine geeignete Betätigungseinrichtung wird das Verschlußelement 40 betätigt, so daß der sich in dem geeichten Meßgefäß 38 befindliche Dünger durch die Auslauföffnung 41 in die rotierende Zentrifuge 34 fließt. Die als Lichtschranke ausgebildeten Sensoren 42 geben einen Impuls an die Rechneranlage 3 ab, wenn das erste Düngerkorn die Lichtschranke 42 passiert. Desweiteren wird von der Rechneranlage 3 das letzte Signal der Lichtschranke 42 registriert und festgehalten, wenn das letzte Düngerkorn die Lichtschranke 42 passiert hat, d. h. wenn der gesamte Dünger aus dem Meßgefäß in die Zentrifuge ausgetreten ist. Aus diesen beiden Signalen (Beginn und Ende des Ausfließens von Dünger) wird die Auslaufzeit des Düngers aus dem Meßgefäß 38 durch den definierten Querschnitt der Auslauföffnung 41 ermittelt. Die Auslaufzeit ist ein Maß für das Fließverhalten des in dem Meßgefäß 38 sich befindlichen Düngers.
Wenn das erste Düngerkorn aufgrund der Fliehkraft, die von der Zentrifuge 34 auf die Düngerkörner, die in die Zentrifuge 34 eingeleitet werden, ausgeübt wird, und auf die im oberen Bereich 44 der Zentrifuge 34 angeordneten Sensorelemente 45 trifft, bzw. diese passieren wird ein Signal an die Rechneranlage 3 übermittelt. Hieraus ergibt sich in Verbindung mit den dem ersten Signal, welches von den Sensorelementen 42 an die Rechneranlage 3 übermittelt wurde, die Verweildauer eines Düngerkörnchens in der Zentrifuge 34. Aus der Verweildauer kann auf das Reibrollverhalten des Düngers geschlossen werden. Desweiteren können die Sensorelemente 45 das Auftreffen bzw. das Verlassen des letzten Düngerkorns der Zentrifuge 34 registrieren. Auch dieses Signal kann der Rechneranlage 3 zugeleitet werden.
Desweiteren können die Sensorelemente 45 am Rand 44 der Zentrifuge 34 zusätzlich als Beschleunigungsaufnehmer ausgebildet sein. Mittels dieser Beschieunigungsaufnehmer wird der Energiegehalt eines Düngerkorns oder mehrerer Düngerkörner ermittelt.
Über die Rechneranlage 3, die als elektronische Auswertevorrichtung ausgebildet ist, werden also die verschiedenen von den Sensorelementen 42, 43 und 45 ermittelten Meßwerte eingegeben. In der Rechneranlage 3 sind bereits verschiedene Meßwerte von bekannten Dünger und die zugehörigen Einsteliwerte eines Düngerstreuers 1 zum Ausstreuen bekannter Dünger eingegeben. Aufgrund des Vergleiches der bereits im Rechner 3 enthaltenen Meßwerte mit den neu eingegebenen Meßwerten kann so auf die Einstellwerte des Düngerstreuers 1 zum Ausstreuen des getesteten Düngers geschlossen werden. Die Einstelidaten 48 werden über geeignete Ausgabeeinrichtung von der Rechnereinrichtung 3 ausgegeben.
Damit eine möglichst genaue Angabe der Einstellwerte für den Düngerstreuer 1 zum Ausstreuen des getesteten Düngers nach Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahren erfolgen kann, werden laufend oder intervallweise die eingespeicherten Meßwerte und Zusammenhänge zwischen düngerspezifischen Daten und Einstellwerten des Düngerstreuers 1 ergänzt und modifiziert.
Die Meßwerte, die von der als Minilabor ausgebildeten Vorrichtung 33 aufgrund der Durchführung des Meßverfahrens ermittelt werden, können mittels eines Datenträgers, beispielsweise einer Chipkarte auf einen anderen elektronischen Datenträger oder elektronischer Auswerteeinrichtung, beispielsweise einem PC übertragen werden. Damit eine sichere Angabe der Einstellwerte für den Düngerstreuer 1 für die entsprechende Düngersorte gewährleistet ist, ist an der elektronischen Datenverarbeitunganlage 3 eine Ausgabeeinrichtung, beispielsweise ein nicht dargestellter Drucker, angeschlossen, auf dem als Ergebnis- und Einstellprotokoll die Einstelidaten 48 des Düngerstreuers 1 für das Ausbringen der gewünschten Düngersorte angegeben sind.
Das Ausführungsbeispiel der Zentrifuge 34' nach den Fig. 11 und 12 unterscheidet sich von der Zentrifuge 34 gemäß des Fig. 7-10 dadurch, daß innerhalb der Zentrifuge 34' Rippen 49 angeordnet sind. Diese Rippen 49 sind gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 12 in der Draufsicht gesehen, sternförmig angeordnet, während bei der Zentrifuge 34" nach dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 13 die Rippen 49' gebogen angeordnet sind.

Claims

Patentansprüche
1.
Verfahren und/oder Vorrichtung zur Ermittlung von Einstelidaten für einen
Schieuderdüngerstreuer (1 ), dadurch gekennzeichnet, daß zur Ermittlung dieser
Einstelidaten ein Minilabor (2) oder Kleingerät vorgesehen ist, mittels welchem eine
Analyse des Düngers hinsichtlich der Streueigenschaften erfolgt und aufgrund dieser gefundenen düngerspezifischen Werte auf die Einstelidaten geschlossen wird.
2.
Verfahren und/oder Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Minilabor oder Kleingerät am Düngerstreuer (1 ) angeordnet ist oder sich im Bereich des Einsatzortes des Düngerstreuers (1 ) befindet.
3.
Verfahren und/oder Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die
Einstelidaten mit Hilfe eines Computerprogrammes berechnet und ermittelt werden.
4.
Verfahren und oder Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstelidaten in einem Prozessrechner (3) durch Vergleichen von Vergleichswerten mit den ermittelten düngerspezifischen Werten ermittelt werden.
5.
Verfahren und/oder Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstelidaten mit Hilfe von Tabellen und Diagrammen ermittelt werden.
6.
Verfahren und/oder Vorrichtung zur Ermittlung von Einstellwerten für einen Schieuderdüngerstreuer und/oder zum Einstellen eines Schleuderdüngerstreuers, der den auszubringenden Dünger in einem oder mehreren Streufächern durch Abschleudern von einer oder mehreren Schleuderscheiben auf der Bodenoberfläche verteilt, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Düngerstreuer (5) Sensoren (11) angeordnet sind, welche den Düngerstrom nach Bewegungsrichtung und Geschwindigkeit der Düngerkörner sowie der Düngermenge über jeweils Sektorbereiche abtasten und erfassen, daß aus den von den Sensoren (11 Vermittelten Daten in Verbindung mit einem Rechner (13) die Düngerquerverteilung nach Arbeitsbreite und Verteilgenauigkeit errechnet wird.
7.
Verfahren und/oder Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß aufgrund der ermittelten Düngerverteiiung und Verteilgenauigkeit nach vorgegeben Grenzwerten der Düngerstreuer einstellbar ist und/oder direkt mittels geeigneter Einstellvorrichtungen eingestellt wird.
8.
Verfahren und/oder Vorrichtung zur Ermittlung von Einstelidaten für einen Schieuderdüngerstreuer und/oder zum Einstellen eines Schieuderdüngerstreuers und/oder zur Ermittlung der Verteilgenauigkeit des Düngers, dadurch gekennzeichnet, daß mittels einer geeigneten Sensoreinrichtung (21 ), beispielsweise Video- oder anderer Kameras, die sich in dem Streufächer oder den Streufächern befindlichen Düngerkörner abgetastet und aufgenommen werden.
9.
Verfahren und/oder Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mittels der Kamera (21 ) die Düngerverteiiung in einem dreidimensionalen Bild aufgenommen wird, aus dem die Querverteilung des Düngers und/oder die Verteilgenauigkeit mittels eines Rechners (22) ermittelt wird.
10.
Verfahren und/oder Vorrichtung zur Ermittlung von Einstelidaten für einen
Düngerstreuer und/oder der Querverteilung des Düngers, dadurch gekennzeichnet, daß an den Wurfschaufeln (24) Sensorelemente (25) angeordnet sind, mittels welcher die von den Düngerkörnern ausgehenden Kräfte ermittelbar sind.
11.
Verfahren und/oder Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß aus den ermittelten Daten der Abwurfsektor und/oder die Abwurfrichtung der Düngerkörner ermittelbar ist.
12.
Verfahren und/oder Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mittels an den Ausbringorganen (24) angeordneten Sensoreinrichtungen (25) die Ausbringmenge ermittelbar ist.
13.
Verfahren und/oder Vorrichtung zum Ermitteln von düngerspezifischen Daten, aufgrund derer auf die Streueigenschaft und Einstelidaten für einen Schieuderdüngerstreuer schließbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß mittels einer rotierenden, sich nach oben trichterförmig öffnenden Schüssel (30) der sich in der Schüssel (30) befindliche Dünger gegen Sensorelemente (31) werfbar ist und/oder in um die Schüssel (30) angeordnete Auffangbehälter auffangbar ist.
14.
Verfahren und/oder Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der auf die Sensorelemente (31) durch den auf sie geworfenen Dünger ausgeübte Impuls ermittelbar ist.
15.
Verfahren und/oder Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die von den Sensorelementen (31) ermittelten Daten mit Hilfe eines Rechners nach Impuisgröße, Abwurfwinkel, Zeit und/oder Menge ausgewertet werden.
16.
Verfahren und/oder Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß nach der Berechnung und/oder Ermittlung der Einstellwerte die Querverteilung mit Hilfe einer Versteileinrichtung automatisch eingestellt und/oder nachgeregelt wird.
17.
Verfahren und/oder Vorrichtung zum Ermitteln von düngerspezifischen Daten, aufgrund derer auf die Streueigenschaft und Einstelidaten für einen Schieuderdüngerstreuer (1 ) schließbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß düngerspezifische Parameter, wie die Schüttdichte, das Fließverhalten, das Reibrollverhalten und/oder der Energiegehait ermittelt werden.
18.
Verfahren und/oder Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die düngerspezifischen Daten mittels einer Vorrichtung (33) ermittelt werden und/oder ermitteibar sind.
19.
Verfahren und/oder Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die Schüttdichte, anschließend das Fließverhalten, das Reibrollverhalten und der Energiegehalt des Düngers in
Vorzugsweise einer einzigen Vorrichtung (33) ermittelt werden und/oder ermittelbar sind.
20.
Verfahren und/oder Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden
Ansprüche, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: daß
- eine definierte Menge Dünger in ein geeichtes Meßgefäß (38) eingefüllt wird, so daß aus der Menge und dem sich aus der Einfüllhöhe ergebene Volumen die Schüttdichte ermittelbar ist,
- durch Öffnen einer unteren Auslauföffnung (41 ) in dem Meßgefäß (38) durch Messen der Auslaufzeit das Fließverhalten durch einen definierten Querschnitt ermittelbar ist,
- durch das Einleiten des Düngers aus dem Meßgefäß in eine als Zentrifuge (34) ausgebildeten rotierenden Vorrichtung die Verweildauer eines Düngerkörnchens und/oder mehrerer Düngerkörnchen und/oder eingeleiteten Düngermenge in der Zentrifuge ermittelbar ist, aus der auf das Reibrollverhalten schließbar ist und/oder - durch die Anordnung von Beschleunigungsaufnehmern (45) am Rand der (44) Zentrifuge (34) der Energiegehalt eines Düngerkorns und/oder mehrerer Düngerkörner ermittelbar ist.
21.
Verfahren und/oder Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (33) aus einer rotierend antreibbaren schüsselähniichen, vorzugsweise nach oben offenen Zentrifuge (34) ausgebildet ist, daß innerhalb der Zentrifuge (34) ein Meßgefäß (38) angeordnet ist, die als geeichtes Meßgefäß (38) ausgebildet ist, daß in der oberen Hälfte des Meßgefäßes (38) Sensoren (43) zur Ermittlung der Füllhöhe des eingefüllten Düngers in dem Meßgefäß (38) angeordnet sind, daß das Meßgefäß (38) eine unterere verschließbare Auslauföffnung (41 ) aufweist, daß unterhalb der Auslauföffnung (41 ), vorzugsweise als Lichtschranke ausgebildete Sensoren (42) angeordnet sind und/oder, daß oberhalb oder im oberen Bereich (44) der Zentrifuge (38) vorzugsweise als Beschleunigungsaufnehmer (45) ausgebildete Sensorelemente-angeordnet sind.
22.
Verfahren und/oder Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine elektronische Auswertevorrichtung (3) vorgesehen ist, in weiche verschiedene Meßwerte eingebbar und/oder eingegeben sind, aus welchen auf die Einstellwerte des Düngerstreuers (1) schließbar ist, daß in die elektronische Auswerteeinrichtung (3) eine Vielzahl von düngerspezifischen Daten verschiedener Dünger und die für diese düngerspezifischen Daten entsprechenden Einstellwerte eines Düngerstreuers (1 ) eingespeichert sind.
23.
Verfahren und/oder Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die in der elektronischen Auswertevorrichtung (3) eingespeicherten Meßwerte und Zusammenhänge zwischen düngerspezifischen Daten und Einstellwerten des Düngerstreuers (1) laufend und/oder intervallweise ergänzt und modifiziert werden.
24.
Verfahren und/oder Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßwerte von dem Minilabor (2, 33) mittels Datenträger, beispielsweise Chipkarte, auf einen anderen elektronischen Datenträger und elektronischer Auswerteeinrichtung, beispielsweise einem PC übertragbar sind, und daß an dieser elektronischen Datenverarbeitungsanlage (3) eine Ausgabeeinrichtung angeschlossen ist, auf der, beispielsweise als Ergebnisprotokoll die Einstelidaten des Düngerstreuers (1) für das Ausbringen der gewünschten Düngersorte ausgebbar sind.
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