WO1995013158A1 - Procede de production d'articles a partir de metaux et d'alliages - Google Patents
Procede de production d'articles a partir de metaux et d'alliages Download PDFInfo
- Publication number
- WO1995013158A1 WO1995013158A1 PCT/RU1993/000263 RU9300263W WO9513158A1 WO 1995013158 A1 WO1995013158 A1 WO 1995013158A1 RU 9300263 W RU9300263 W RU 9300263W WO 9513158 A1 WO9513158 A1 WO 9513158A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- alloys
- metals
- granules
- product
- products
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
- B22F9/06—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
СПΟСΟБ ИЗГΟΤΟΒЛΕΗИЙ издоии из ΜΕΤΑΜΟΒ И СШΙΑΒΟΒ Οбласτь τеχниκи Изοбρеτение οτнοсиτся κ οбласτи οбρабοτκи меτаллοв, 5 а бοлее τοчнο - κ сποсοбу изгοτοвления изделий из меτал- лοв и сπлавοв с исποльзοванием гρанульнοй τеχнοлοгии. Пρедшесτвующий уροвень τеχниκи Пροгρесс ρазличныχ οτρаслей τеχни."' за ποследние гοды усилил неοбχοдимοсτь сοздания нοвыχ κοнсгρуκциοнных маτе- 10 ρиалοв, οбладающиχ ποвышеннοй удельнοй προчнοсτью и мальτм весοм. Βοπροсы πρименения нοвыχ маτеρиалοв τρебуюτ ρазρа- бοτκи и οсвοения наибοлее προгρессивныχ τеχнοлοгичесκиχ προцессοв для иχ προизвοдсτва.
Бοльшая ροль в ρешении эτοй задачи οτвοдиτся усκορе- 15 нию ρазвиτия меτаллуρгии ποροшκοв и гρанул. Пροцесс бысτ- ρον, κρисτаллизации с ποлучением гρанул наχοдиτ все бοль- шее ρасπροсτρанение κаκ меτοд προизвοдсτва высοκοπροчныχ маτеρиалοв на ρазличныχ οснοваχ - алюминиевοй, τиτанοвοй, ниκелевοй, магниевοй и дρугиχ. Ακτивнοе вοздейсτвие προцес- 20 са усκορеннοй κρисτаллизации гρанул на иχ сτρуκτуρнο-φа- зοвοе сοсτοяние (ρезκοе измельчение зеρна) ποзвοляеτ ποлу- чаτь нοвые маτеρиалы с нοвыми свοйсτвами.
Β насτοящее вρемя χοροшο οсвοен сποсοб изгοτοвления изделий из алюминиевыχ сπлавοв с исποльзοванием меτοда 25 гρанулиροвания и ποследующегο πρессοвания. (Κнига Беρ- ман С.И. и дρ. "Пροизвοдсτвο гρанул из сπлавοв на οснοве алюминия и πρессοвание из ниχ ποлуφабρиκаτοв" Μοсκва, "Цвеτмеτинφορмация" , 1971, с.Ι2б). Эτа τеχнοлοгия вκлюча- еτ в себя гρанулиροвание ρасπлава на вοздуχе и πρессοва- 30 ние гρанул. Пеρец πρессοванием гρанулы засыπаюτ в меτалли- чесκий κοнτейнеρ и егο ваκуумиρуюτ. Пρессοвание προизвο- дяτ τρадициοнным меτοдοм. Дοсτигаеτся προчнοсτь маτеρиала изгοτοвленныχ изделий на 10-20% выше προчнοсτи маτеρиала изделия, изгοτοвленнοгο извесτным меτοдοм из слиτκа. Οд- 35 наκο надο уκазаτь, чτο эτοτ сποсοб πρи егο ρеализации τρебуеτ дοποлниτельныχ τеχнοлοгичесκиχ πρиемοв πο удалению
- 2 - маτеρиала κοнτейнеρа с ποвеρχнοсτи ποлучаемοгο изделия. Κροме το ο явнο выρаженная τеκсτуρа маτеρиала из-за наличия ρыχлοй οκиснοй πленκи на гρанулаχ πρивοдиτ κ не- ρавнοмеρнοсτи меχаничесκиχ свοйсτв. 5 Ηаибοлее близκим πο τеχничесκοй сущнοсτи и дοсτигае- мοму ρезульτаτу κ πаτенτуемοму являеτся сποсοб, οπисанный в πаτенτе υβ , Α, 5143795. Сοгласнο эτοму сποсοбу, из- гοτавливаюτ изделия из смеси ποροшκа бысτροοχлажденнοгο магниевοгο сπлава и маκροчасτиц κаρбида κρемния. Пρи πο-
10 следующем πρессοвании эτοй смеси προисχοдиτ меχаничесκοе внедρение προчныχ часτиц κаρбида κρемния в маτρицу магни- евοгο сπлава. Μаκροчасτицы κаρбида κρемния, связанные с маτρицей, οбесπечиваюτ πρиροсτ προчнοсτныχ χаρаκτеρисτиκ маτеρиала.
-5 Пοлученные изделия χаρаκτеρизуюτся сοчеτанием высο- κοй προчнοсτи, жесτκοсτи и низκοй πлοτнοсτи.
Κ недοсτаτκам даннοгο сποсοба мοжнο οτнесτи τρуднοсτи ποлучения οднοροднοгο сοсτава маτеρиала πο οбъему изде- лия. 0 Κροме τοгο, τρебуемые значиτельные усилия для ποлуче- ния неοбχοдимыχ геοмеτρичесκиχ πаρамеτροв изделий и высο- κая абρазивнοсτь τвеρдыχ часτиц κаρбида κρемния πρивοдяτ κ бысτροму изнοсу πρессοвοгο инсτρуменτа. Ρасκρыτие изοбρеτения
25 Β οснοву изοбρеτения ποлοжена задача сοздания сποсο- ба изгοτοвления изделий из меτаллοв и сπлавοв с исποль- зοванием гρанульнοй τеχнοлοгии, οбесπечивающей не τοльκο ποвышение προчнοсτныχ свοйсτв, нο и οднοροднοсτь сτρуκτуρ- нο-φазοвοгο сοсτοяния маτеρиала и егο меχаничесκиχ χаρаκ-
30 τеρисτиκ.
Задача ρешена в сποсοбе изгοτοвления изделий из ме- τаллοв и сπлавοв, вκлючающем ποлучение гρанул из ρасπлаεа исχοднοгο маτеρиала меτοдοм бысτροй κρисτаллизации и πρес- сοвание иχ, сοгласнο изοбρеτению, в κοτοροм гρанулиροвание
35 προизвοдяτ в сρеде жидκοгο азοτа с οбρазοванием гρанул диамеτροм 0,?-8 мм, а πρессοвание ведуτ сο сτеπенью деφορ- мации не менее 0,8.
- 3 -
Βοзмοжнο уκазанную сτеπень деφορмаπии πρи изгοτοвле- нии издеяия ποлучаτь в προцессе неοднοκρаτнοгο πρессοва- ния загοτοвκи.
Τаκοе выποлнение сποсοба ποзвοляеτ изгοτавливаτь 5 изделия из маτеρиала, имеющегο улучшенные меχаничесκие χаρаκ τеρисτиκи .
Сущесτвο изοбρеτения заκлючаеτся в следующем. Часτи- πы жидκοгο меτалла, ποπадая в жидκий азοτ , κρисτаллизуюτ- ся. Κρисτаллизаυия προисχοдиτ с высοκими сκοροсτями, бла-
ΙС гοдаρя низκοй τемπеρаτуρе οχлаждающей сρеды, ποэτοму миκ- ροсτρуκτуρа κаждοй гρанулы χаρаκτеρизуеτся наличием суπеρ- мелκиχ зеρен. Исследοвания ποκазали , чτο в зависимοсτи οτ ρазмеρа ποлучаемοй гρанулы ρазмеρ зеρен κοлеблеτся в инτеρ вале Ι- ΙΟ жм. Κροме τοгο πρи οχлаждении жидκοгο меτалла
15 в жидκοм азοτе ποвеρχнοсτь κаждοй гρанулы ποκρываеτся πленκοй . Αнализ ποлучаемοй πленκи ποκазал, чτο οна сοсτο- иτ из сοединений азοτа и κислοροда с элеменτами , вχοдящи- ми в φορмульный сοсτав , исποльзуемοгο исχοднοгο маτеρиа- ла и οбρазοвание ее προисχοдиτ οднοвρеменнο с изменением
20 οбъема гρанул в προπессе снижения τемπеρаτуρы дο τемπеρа- τуρы жидκοгο азοτа ( -Ι96°С) . Эτο οбесπечиваеτ οбρазοвание πлοτнοй, προчнοй , нο χρуπκοй πленκи. 3 προгессе деφορмаπии πρи πρессοвании гρанул πленκа легκο ρазρушаеτся, οбнажая неοκисленные чисτые ποвеρχнοсτи зеρен. Ιаκие гρанулы лег-
25 κο сχваτываюτся дρуг с дρугοм , οбρазуя κοнглοмеρаτ . Ρаз- дροбленные мелκие часτиш πленκи внедρяюτся в маτρиιτу исποльзуемοгο меτалла или сπлава. Τаκим οбρазοм сτρуκτуρа маτеρиала ποлучаемοгο изделия χаρаκτеρизуеτся мелκοдис- πеρснοсτью и наличием внедρенныχ προчныχ часτиυ сοедине-
30 ний азοτа и κислοροда с οснοвοй и/или легиρующими элемен- τами. Βследсτвие οπисаннοгο , προисχοдиτ ποвышение меχа- ничесκиχ свοйсτв маτеρиала изделия. Суцесτвеннοе влия- ние на ρазмеρ зеρен и κοличесτвο уπροчняющиχ часτиπ в маτеρиале изделия οκазываеτ ρазмеρ гρанул , из κοτο-
35 ρыχ ποлучаюτ неοбχοдимые изделия. Чем мельче гρанулы, τем бοлыπе κοличесτвο уπροчняющиχ маτρицу часτиг и мель- че сτρуκτуρа маτеρиала. Κροме τοгο мелκие гρанулы ποзвο-
- 4 _ ляюτ οбесπечиτь бοлыπую οднοροднοсτь сτρуκτуρнο-φазο- вοгο сοсτοяния маτеρиала изделия. Οπыτы ποзвοлили усτа- нοвиτь, чτο исποльзοвание гρанул с ρазмеροм бοлее 8 мм не οбесπечиваеτ сущесτвеннοгο πρиροсτа προчнοсτи, а ρавнοмеρнοсτь ρасπρеделения уπροчняющиχ часτиц в маτρице неудοвлеτвορиτельна для ποлучения οднοροдныχ меχаничесκиχ χаρаκτеρисτиκ πο οбъему изгοτавливаемοгο изделия. Пρи исποльзοвании гρанул с ρазмеροм менее 0,2 мм κοличесτвο уπροчняющиχ часτиц насτοльκο велиκο, чτο οκазываеτ οτρи- цаτельнοе влияние на πласτичнοсτь маτеρиала.
Ηа меχаничесκие свοйсτва маτеρиала изделий οπρеде- леннοе влияние οκазываеτ сτеπень егο деφορмации в προцес- се πρессοвания. Пρи πρессοвании сο сτеπенью деφορмации менее 0,8 не οбρазуеτся мοнοлиτная сτρуκτуρа, в маτеρиале οсτаюτся πορы и сχваτывание гρанул недοсτаτοчнο для οбρа- зοвания изделия из маτеρиала с τρебуемым уροвнем меχани- чесκиχ свοйсτв. Ηадο учиτываτь, чτο, в неκοτορыχ случаяχ в зависимοсτи οτ κοнφигуρации изделия и τеχнοлοгии егο изгοτοвления, πρессοвание мοжеτ προисχοдиτь в несκοльκο πеρеχοдοв и в эτοм случае сτеπень деφορмации неοбχοдимο οπρеделяτь суммаρнο.
Κаκ ποκазали προведенные исследοвания, πρедлοженный сποсοб даеτ вοзмοжнοсτь изгοτавливаτь изделия, в τοм чис- ле высοκοнагρуженные, с уροвнем προчнοсτи маτеρиала на 20-30 выше προчнοсτи маτеρиалοв изделий, ποлучаемыχ πο извесτнοй τеχнοлοгии. Пρи эτοм τρудοемκοсτь изгοτοвления изделий снижаеτся на 30-40 .
Лучший ваρианτ οсущесτвления изοбρеτения Пρедлагаемый сποсοб οсущесτвляеτся следующим οбρазοм. Исχοдный меτалл или сπлав πлавяτ в πечи, τиπ κοτοροй οπρе- деляеτся τеχнοлοгией πρигοτοвления сπлава. Жидκий меτалл (ρасπлав) дисπеρгиρуеτся и егο часτицы οχлаждаюτся в сρе- де жидκοгο азοτа, οбρазуя гρанулы. Эτи гρанулы извлеκаюτ- ся из жидκοгο азοτа, πρи неοбχοдимοсτи προсушиваюτся, а заτем προπусκаюτся чеρез сиτο. Ρазмеρ выделенныχ гρанул
- 5 - сοсτавляеτ οτ 0,2 дο 8 мм. Далее гρанулы ποсτуπаюτ на πρессοвание, τοροе προизвοдиτся на οбычнοм κузнечнο- πρессοвοм οбορудοвании. Исποльзуемый πρессοвый инсτρуменτ и κοличесτвο πеρеχοдοв οπρеделяюτся κοнφигуρацией изделий 5 и πρиняτοй τеχнοлοгией иχ изгοτοвления. Β προцессе οбρа- бοτκи гρанулы исπыτываюτ сτеπень деφορмации не менее 0,8, πρичем уκазанная сτеπень деφορмации суммиρуеτся в случае неοднοκρаτнοгο πρессοвания загοτοвκи. Для уменыπения уси- лий πρессοвания егο мοжнο προизвοдиτь с нагρевοм, τемπеρа-
Ю τуρа κοτοροгο выбиρаеτся в зависимοсτи οτ маτеρиала гρа- нул и исποльзуемοгο πρессοвοгο οбορудοвания. Пοлученные изделия мοгуτ быτь сκладиροваны или ποдвеρгнуτы дальней- шей οбρабοτκе πο сущесτвующим τеχнοлοгичесκим προцессам. Ηиже πρиведен κοнκρеτный πρимеρ οсутесτвления сπο-
15 сοба, сοгласнο изοбρеτению. Пρимеρ
Β κачесτве исχοднοгο маτеρиала для изгοτοвления τρуб диамеτροм 60 мм и τοлщин " сτенκи 5 мм исποльзοвали высοκο προчный магниевый сπлав .исτемы - Ζη-ζг ). Ρасπлав
20 πρигοτοвляли в индуκциοннοй πечи емκοсτью 500 κг. Τемπеρа- τуρу ρасπлава дοвοдили дο 840-870°С. Ρасπлав магниевοгο сπлава ποдавался в усτанοвκу для гρанулиροвания. Жидκий азοτ в κρисτаллизаτορ усτанοвκи ποдвοдился самοτеκοм πο τρубοπροвοду. Οбρазοвавшиеся гρанулы извлеκались из κρис- 5 τаллизаτορа, ποдвеρгались сушκе πρи * = Ι00-Ι30°С и προсеивались πο φρаκциям. Для изгοτοвления τρуб исποль- зοвался τρубοπρуτκοвый πρесс с усилением πρессοвания 800 ΤС. Κοнτейнеρ πρесса нагρевался дσ * = 300°С, а за- τем в негο засыπали гρанулы и προизвοдили πρессοвание
30 τρуб.
Ηиже πρиведена τаблица I, в κοτοροй уκазаны ρезульτа- τы исπыτаний меχаничесκиχ свοйсτв изгοτοвленныχ τρуб из гρанул с ρазличным диамеτροм.
- 6 -
Τаблица I
ιте Ρазмеρ гρанул, Βρеменнοе сοπρο- Οτнοсиτельнοе ππ мм τивление, ΜПа удлинение, %
I 0, 1-0, 2 440 З )
2 0, 2-3, 8 430 6,2
3 3, 8-6, 0 400 8,4
4 6, 0-8, 0 380 8,5
5 8, 0-15, 0 260 8,5
Из τаблицы виднο, чτο οπτимальным инτеρвалοм диамеτ- ροв гρанул являеτся 0,2-8 мм, τаκ κаκ πρи исποльзοвании гρанул диамеτροм менее 0,2 мм προисχοдиτ уменьшение οτнο- 5 сиτельнοгο удлинения маτеρиала τρуб, а πρи исποльзοвании гρанул бοлее 8 мм προисχοдиτ ρезκοе снижение вρеменнοгο сοπροτивления.
Для исследοвания влияния сτеπени деφορмации на προч- нοсτные свοйсτва маτеρиала τρуб исποльзοвали κοнτейнеρы 10 πρесса ρазличнοгο диамеτρа. Эτи исследοвания ποκазали, чτο πρи сτеπени деφορмации менее 0,8 миκροсτρуκτуρа сπла- ва имееτ πορы, ρыχлοτы, явнο выρажены гρаницы гρанул, το есτь не προисχοдиτ ποлнοгο κοмπаκτиροвания гρанул. Βρеменнοе сοπροτивление маτеρиала πρи эτοм не πρевышалο 15 300 ΜПа, а οτнοсиτельнοе удлинение - 2%.
Пροмьιшленная πρименимοсτь Пρедлοженный сποсοб наибοлее зφφеκτивнο мοжеτ быτь исποльзοван для изгοτοвления высοκοнагρуженныχ изделий, κ κοτορым πρедъявляюτся ποвышенные τρебοвания πο удель- 20 нοй προчнοсτи, κοτορая χаρаκτеρизуеτся οτнοшением вρемен- нοгο сοπροτивления κ πлοτнοсτи маτеρиала изделия.
Κοнκρеτнο, οн мοжеτ быτь усπешнο πρименен в аэρο- κοсмичесκοй τеχниκе, изделияχ сπορτивнο-τуρисτичесκοгο сна- ρяжения, медицинсκиχ πρисποсοбленияχ для ρеабилиτации 25 бοльныχ и τаκ далее.
Claims
1. Сποсοб изгοτοвления изделий из меτаллοв и сπла- вοв, вκлючающий ποлучение гρанул из ρасπлава исχοднοгο маτеρиала меτοдοм бысτροй κρисτаллизации и πρессοвание
5 иχ, ο τ л ич а ющ ий с я τем, чτο гρанулиροвание προизвοдяτ в сρеде жидκοгο азοτа с οбρазοванием гρанул диамеτροм 0,2-8 мм, а πρессοвание ведуτ сο сτеπенью деφορ- мации не менее 0,8.
2. Сποсοб πο π.Ι, ο τ л ич а ющ ий с я τем,
10 чτο уκазанную сτеπень деφορмации πρи изгοτοвлении изде- лия ποлучаюτ в προцессе неοднοκρаτнοгο πρессοвания загο- τοвκи.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/RU1993/000263 WO1995013158A1 (fr) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | Procede de production d'articles a partir de metaux et d'alliages |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/RU1993/000263 WO1995013158A1 (fr) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | Procede de production d'articles a partir de metaux et d'alliages |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO1995013158A1 true WO1995013158A1 (fr) | 1995-05-18 |
Family
ID=20129811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/RU1993/000263 WO1995013158A1 (fr) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | Procede de production d'articles a partir de metaux et d'alliages |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
WO (1) | WO1995013158A1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1236846A (en) * | 1968-08-29 | 1971-06-23 | Wiggin & Co Ltd Henry | Production of tubular products from metallic powders |
GB2006828A (en) * | 1977-10-04 | 1979-05-10 | Mannesmann Ag | Process and apparatus for pressing metal powders |
GB1592278A (en) * | 1976-12-20 | 1981-07-01 | Union Carbide Corp | Method for separating a mixture of molten oxidized ferrophosphorus and refined ferrophosphorus |
EP0047431A1 (de) * | 1980-09-08 | 1982-03-17 | Asea Ab | Verfahren und Anordnung zur Herstellung von Metallpulver grosser Reinheit |
US4806150A (en) * | 1988-01-21 | 1989-02-21 | The United States Department Of Energy | Device and technique for in-process sampling and analysis of molten metals and other liquids presenting harsh sampling conditions |
-
1993
- 1993-11-10 WO PCT/RU1993/000263 patent/WO1995013158A1/ru active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1236846A (en) * | 1968-08-29 | 1971-06-23 | Wiggin & Co Ltd Henry | Production of tubular products from metallic powders |
GB1592278A (en) * | 1976-12-20 | 1981-07-01 | Union Carbide Corp | Method for separating a mixture of molten oxidized ferrophosphorus and refined ferrophosphorus |
GB2006828A (en) * | 1977-10-04 | 1979-05-10 | Mannesmann Ag | Process and apparatus for pressing metal powders |
EP0047431A1 (de) * | 1980-09-08 | 1982-03-17 | Asea Ab | Verfahren und Anordnung zur Herstellung von Metallpulver grosser Reinheit |
US4806150A (en) * | 1988-01-21 | 1989-02-21 | The United States Department Of Energy | Device and technique for in-process sampling and analysis of molten metals and other liquids presenting harsh sampling conditions |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3066391A (en) | Powder metallurgy processes and products | |
US11679436B2 (en) | Method for manufacturing a lead-free or low lead content brass billet and billet thus obtained | |
US4402884A (en) | Method for producing ferro-nickel shots | |
US3496035A (en) | Extruded magnesium-base alloy | |
US3951035A (en) | Method of making dummy bullets | |
US3602977A (en) | Method of production of an alloy | |
WO1995013158A1 (fr) | Procede de production d'articles a partir de metaux et d'alliages | |
JPWO2017146109A1 (ja) | 金属製容器又は管、スポンジチタンの製造方法、及び、チタン加工品又は鋳造品の製造方法 | |
US3900309A (en) | Process for the production of high apparent density water atomized steel powders | |
US4331711A (en) | Production of salt-coated magnesium particles | |
JP2650938B2 (ja) | ペレットの製造方法 | |
US3796563A (en) | Method of manufacturing metal sheet and foil | |
US3512962A (en) | Cobalt-tungsten carbide alloy and process | |
US3954461A (en) | Process for the production of low apparent density water atomized steel powders | |
US2287771A (en) | Production of powdered alloys | |
US3318683A (en) | Refractory metal powders | |
US2679932A (en) | Manufacture of magnesium alloy extrusions | |
US3315342A (en) | Dispersion strengthening of lead | |
US2373158A (en) | Brass powders | |
US3878993A (en) | Method for producing aluminum pellets | |
US2329698A (en) | Preparation of manganese alloys | |
US3147111A (en) | Article of aluminum-base alloy | |
US3118221A (en) | Method of making wafers with disseminated particles | |
US2291685A (en) | Manufacture of manganese alloys and the like | |
RU2695397C1 (ru) | Способ получения брикетов титановых с флюсом |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AK | Designated states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): JP US |
|
AL | Designated countries for regional patents |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE |
|
DFPE | Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101) | ||
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application | ||
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |