WO1995012212A2 - Procede de production de grandes plaques polycristalline constituees de substances optiques et de scintillation - Google Patents
Procede de production de grandes plaques polycristalline constituees de substances optiques et de scintillation Download PDFInfo
- Publication number
- WO1995012212A2 WO1995012212A2 PCT/UA1994/000027 UA9400027W WO9512212A2 WO 1995012212 A2 WO1995012212 A2 WO 1995012212A2 UA 9400027 W UA9400027 W UA 9400027W WO 9512212 A2 WO9512212 A2 WO 9512212A2
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- large polycrystalline
- blank
- optical
- plates
- producing large
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01T—MEASUREMENT OF NUCLEAR OR X-RADIATION
- G01T1/00—Measuring X-radiation, gamma radiation, corpuscular radiation, or cosmic radiation
- G01T1/16—Measuring radiation intensity
- G01T1/20—Measuring radiation intensity with scintillation detectors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B1/00—Single-crystal growth directly from the solid state
- C30B1/12—Single-crystal growth directly from the solid state by pressure treatment during the growth
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
- C30B29/10—Inorganic compounds or compositions
- C30B29/12—Halides
Definitions
- ____ - large-sized mono-crystals are characterized by Xia ne ⁇ avn ⁇ me ⁇ nym ⁇ zhdeniem a ⁇ iva ⁇ a / in chas ⁇ n ⁇ s ⁇ i, ⁇ alliya / ⁇ ⁇ bemu, ch ⁇ ⁇ iv ⁇ tsi ⁇ ⁇ ne ⁇ d ⁇ dn ⁇ s ⁇ i sve ⁇ v ⁇ g ⁇ ⁇ y ⁇ da ⁇ ⁇ l ⁇ schadi tse ⁇ e ⁇ a, izg ⁇ vlen ⁇ - g ⁇ on ⁇ sn ⁇ ve m ⁇ n ⁇ is ⁇ alliches ⁇ i ⁇ stsin ⁇ illyaii ⁇ nny ⁇ 5 ⁇ las ⁇ in.
- the temperature is registered by the recorder, who agrees with the temperature, which is installed in one of the cookers.
- the upper plate will run at a speed of 9 mm / Mic 20 and will be free of compression by the main pressure. Indicated speed is used. by compressing the initial batch of small size. Sizes of the preparations and the rate calculated by us on the basis of 25 data, which are given in the table of descriptions.
- 25 Wali was a commercially available shortcut with a diameter of 127 and a height of 177 mm.
- the manufacture was carried out similarly to the example, in the result we received a plate with dimensions / 270 ⁇ 12.7 ⁇ 685 / mm.
- the table contains the finished products and the obtained plaques for the proposed method and methods and analogs.
- ⁇ is the “dry” box, it processes the electric appliances and places between hydraulic cookers with a force of 2 ⁇ 0 ⁇ .
- the bakeware of the metal is insulated from the working materials by the process of laying the waste.
- EXAMPLE 2 It is carried out similarly to Example I, but this is also done with the original mono-crystalline extract from / ⁇ - ⁇ ) with a diameter of 185 and a height of
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Variable-Direction Aerials And Aerial Arrays (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
СПΟССБ ЙЗГΟΤΟЗЛΕΗИЯ ΚΡЛШΟГΑБΑΡИГπΕΧ
ПΟШШСΤΑЬШΕСΚΒС ΠΙΑСΤΠΕ ИЗ ΟПГИЧΞСΚИΧ
И СЩΕΙΪ-ШЛЯЦИΟΗΗΗΧ ЫΑΤΕΡИΜΟΒ
Οбласτь τеχниκи
Пρедποлагаемοе изοбρеτеκие οτнοсиτся κ τеχнοлο- гии изгοτοвления неοιэганичесκиχ, οπτичесκи πυοзιэач- ныχ и сцинτилляциοнныχ ποлиκρисτалличесκиχ πласτин δ бοльшοй πлοщади οбρабοτκοй исχοднοгο маτзρиала цав- лением и мοжеτ быτь исποльзοванс πρи изгοτοвлении κρуπнοгабаρиτκыχ сцинτилляциοκныχ деτеκτουθΕ и οπτи- чесκиχ эκρаκοΕ.
Пρедшесτвующий уροвень τеχниκи
10 Β насτοящее вρемя изΕесτен сποсοб ποлучения κρуπнοгабаρиτныχ ποлиκρисτалличесκиχ πласτин из οπ- τичесκиχ и сцинτилляциοнныχ маτеρиалοв πуτем ρасκροя κρуπнοгабаρиτныχ высοκοгο κачесτва /без деφеκτοв и τρещин/ мοнοκρисτаллοΕ либο πеρπендиκуляρнο οси
15 κρисτалла для изгοτοвления дисκοв, либο πаρаллельκο или ποд углοм κ οси κρисτалла для изгοτοвления πρямο- угοльныχ πласτин бοльшοй πлοщади, с ποследующей меχа- ничесκοй οбρабοτκοй /шлиφοвκοй и ποлиροΕκοй/ И дοвοд- κοй ποвеρχнοсτей выρезанныχ мοнοκρисτалличесκиχ загο-
20 τοвοκ дο неοбχοдимыχ ρазмеροв и κачесτва
Извесτный сποсοб имееτ ρяд недοсτаτκοв: - невοзмοжнοсτь изгοτοБления κρуπнοгабаρиτныχ изделий προизвοльнοй κοнφигуρации;
25 - Б мοнοκρисτалличесκοй φορме сцинτилляциοκная πласτина οбладаеτ ποниженнοй /в 2-3 ρаза/ сτοйκοсτью κ меχаничесκим и τеπлсвым вοздейсτвиям, в ρезульτаτе πρи ρасκροе часτο вοзниκаюτ τρещины, чτο исκлючаеτ вοзмοжнοсτь исποльзοвания πласτины;
30 .___ - κρуπκοгабаρиτные мοнοκρисτаллы χаρаκτеρизуюτ-
ся неρавнοмеρным Εχοждением аκτиваτορа /в часτнοсτи, τаллия/ πο οбьему, чτο πρивοциτ κ неοдκοροднοсτи свеτοвοгο Εыχοда πο πлοщади цеτеκτορа, изгοτοвленκο- гο на οснοве мοнοκρисτалличесκиχ сцинτилляииοнныχ 5 πласτин.
Извесτен сποсοб ποлучения κρуπнοгабаρиτκыχ ποли- κρисτалличесκиχ πласτин из οπτичесκиχ и сцинτилляци- οнныχ маτеρиалοв τеρмοмеχаничесκим οднοοсным сжаτием /πаτ.СШΑ $ 3933Э70/. Β сοοτвеτсτвии с эτим сποсοбοм 10 исχοдную цилиндρичесκую загοτοвκу диамеτροм δ0,8 и БЫСΟΤΟЙ 50,8 мм выρезаюτ из бοльшοгο слиτκа, выρащен- нοгο из ρасπлава мοκοκρисτалла να!7(ΤΒ) , ποме- щаюτ между πлиτами с гρаφиτοвым ποκρыτием 750-τοннοгο гидρавличесκοгο πρесса. Загοτοвκу οκρужаюτ элеκτρиче- 15 сκοй πечью для ποдьема и ποддеρжания τемπеρаτуρы
500 °С, τемπеρаτуρу ρегисτρиρуюτ самοπисцем, κοτο- ρый сοгласуюτ с τеρмοπаροй, ΕСτаΕленнοй в οдну из πлиτ πρесса. Пρи дοсτижении τемπеρаτуρы 500 °С веρχнюю πлиτу πρесса οπусκаюτ сο сκοροсτью 9 мм/миκ 20 и цеφορмиρуюτ загοτοвκу οднοοсным сжаτием без ρади- альнοгο οгρаничения πеρπендиκуляρнο οснοванию цилинд- ρичесκοй загοτοвκи. Уκазанная сκсροсτь исποльзуеτся . πρи сжаτии исχοдныχ загοτοвοκ малοгο ρазмеρа. Ρазме- ρы загοτοвοκ и сκοροсτь вычислены нами на οснοвании 25 данныχ, πρиведенныχ в τаблице οπисания.
Пρи дοсτижении ρассτοяния между πлиτами πρесса 31,75 мм /πο ποκазаниям индиκаτορа на πρессе/ веρχ- нюю πлиτу πρесса ποднимаюτ и πлοсκий ποлиκρисτалли- чесκий дисκ диамеτροм 127 и высοτοй 28,57 мм извлеκа- 30 юτ из πρесса. Для ποлучения дисκа бοльшиχ ρазмеροв неοбχοдимο исποльзοваτь исχοдные загοτοвκи бοльшегο исχοднοгο диамеτρа и высοτы. Извесτный сποсοб:
- не ποзвοляеτ изгοτавливаτь ποлиκρисτалличе- сκие οπτичесκие и сцинτилляциοнные πласτины заданнοй
3 геοмеτρичесκοй φορмы, наποимеρ, πρямοугοльнοй, τ.κ. эτим сποсοбοм ποлученные загοτοвκи имеюτ φορму дис- κοв. Эτο προисχοдиτ ποτοму, чτο πρи деφορмиροΕании οбычным οднοοсным сжаτием без ρадиальнοгο οгρаниче- 5 ния κρисτалл сτρемиτся πρиοбρесτи φορму с минималь- нοй πлοщадью πсвеρχнοсτи, а эτο всегда будеτ κρуг;
- цля ποлучения эτим сποсοбοм πласτин неοбχοци- мοй геοмеτρичесκοй φορмы, наπρимеρ, πρямοугοльнοй, значиτельнοе κοличесτвο маτеρиала / -*"36,4 / ицеτ в
Ю οτχοд, чτο значиτельнο уменьшаеτ κοэφφициенτ исποль- зοвания исχοднοгο маτеρиала;
- цля ποлучения προзυачнοгο сциκτилляциοннοгο цисκа неοбχοцимο снимаτь с ποвеρχκοсτи слοй, заг- ρязненный гηаφиτοм, τ.κ. κшсτалл πρи сжаτии πρи τем-
15 πеρаτуρе οсущесτвлеκия сποсοба κοнτаκτиρуеτ с φορму- ющими ποвеρχнοсτями πлиτ πρесса, лοκρыτыми гρаφиτοм для πρедοχρанения οτ взаимοдейсτвия сжимаемοгο маτе- ρиала с маτеρиалοм οснасτκи. Эτο τοже πρивοдиτ κ увеличению ρасχοда маτеρиала на меχаничесκую οбρабοτ-
20 κу, а τаκже τρебуеτ дοποлκиτельныχ заτρаτ вρемени и энеρгορесуοссв;
- эτим сποсοбοм мοжнο ποлучиτь πласτины, исποль- зуя πρи эτοм τοльκο Бысοκοκачесτвенные /без деφеκτοΕ и τρещин/ загοτθΕΚИ.
25 Пοсκοльκу 36,4 % οбьема изгοτοвленнοй загοτοвκи в φορме дисκа уχοдиτ в οτχсд πρи выρезании для ποлуче- ния πласτины πρямοугοльнοй φορмы уκазанный сποсοб не κашел шиροκοгο исποльзοвания.
Пρи вοсπροизБедении нами даннοгο сποсοба в уκа-
30 занныχ ρежимаχ для ποлученκя πласτин ρазмеρами
/550 χ 600 χ 10/ мм ποτρебοвался οбьем исχοднοгο мοнο- κυисτалличесκοгο маτеρиала 9000 см /см.τабл./.
Извесτен τаκже сποсοб изгοτοвления κρуπнοгабаρиτ- ныχ ποлиκρисτалличесκиχ πласτин из οπτичесκиχ κ сцин-
35 τилляциοнныχ маτеυиалοв πуτем мнοгοκυаτнοй эκсτρузии
Б ορτэгснальныχ наπρавленияχ /πаτ.СШΑ Κ» 4044082/. Пροцесс изгοτοвления вκлючаеτ два эτаπа. Ηа πэρвοм эτаπе эκсτρузией исχοднοй κρисτалличесκοй загοτοвκи в φορме цилиндρа ποлучаюτ πеρвый ποлиκρисτалличесκий 5 эκсτρудаτ в φορме πаρаллелеπиπеда. Ηа вτοροм эτаπе ποвτορнοй эκсτρузией в наπρавлении, πеρπендиκуляρнοм προдοльнοй οси πеρвичнοгο эκсτρудаτа, ποлучаюτ πлас- τину, τοлщина κοτοροй οπρеделяеτся οбьемοм маτеρиала πеρвοгο эκсτρудаτа. Сοгласнο сποсοбу, исχοдную мοнο-
Ю κρисτалличесκую или ποлиκюисτалличесκую загοτοεκу из /ΥС-ЖΤ€) диамеτροм 76 и высοτοй 100 мм ΠΌИ τем- πеρаτуρе ьΟС С, ποмещаюτ Б κοнτейнеρ эκсτρузиοннο- гο ποесса и усилием Б 20 τ πτзοцавливаюτ чеρез φильеρу диамеτροм 76 мм, ΠΌИ ЭΤΟΜ ποлучаюτ πлοτную ΠΟЛИΚΌИС-
Ιδ τалличесκую массу, свοбοдκую οτ πусгοτ диамеτροм 76 и длинοй 266,7 мм. Часτь эτοй πеρвοй ποлиκρисτалличе- сκοй массы, οκοлο 79,5 длины ποмещаюτ в κοнτейнеρ дρугοгο эκсτρузиοннοгο πρесса προдοльнο φильеρе πρя- мοугοльнοгο сечения /25,4 χ 50,8/ мм. Τемπеρаτуρу
20 ποднимаюτ дο 600 °С и усилием в 10 τ προдавливаюτ че- ρез φильеρу, πρи эτοм ποлучаюτ вτοροй πлοτный ποли- κρисτалличесκий эκсτρудаτ свοбοдный οτ πусτοτ, име- ющий ρазмеρы /25,4 χ 50,8 χ 279/ мм.
Для ποлучения πласτиκы из лсс С£ исποльзο-
25 вали мοнοκρисτалличесκую загοτοвκу диамеτροм 127 и высοτοй 177 мм. Изгοτοвление πсущесτвляли аналοгичнο πρиведеннοму πρимеρу, в ρез^льτаτе ποлучили πласτину ρазмеρами /270 χ 12,7 χ 685/ мм.
Οπисанный сποсοб имееτ следующие недοсτаτκи:
30 - длиτельнοсτь πρсцесса изгοτοвления πласτин
/двуχκρаτная эκсτρузия занимаеτ в 2 ρаза бοльше вρеме- ни, а следοваτельнο, увеличиваеτ в 2 ρаза τρудο- и энеρгοзаτρаτы/;
- ποсле κаждοгο эτаπа эκсτρудиροвания в эκсτρу-
35 ^9^6 οсτаеτся 5-10 % исχοднοгο маτешала, οсτавшийся
ϋ в эκсτρуцеρе маτеρиал вымыБаэτся и мοжеτ быτь ис- ποльзοван для выρащивания κρисτаллοв τοльκο ποсле сτадии ρегеκеρации; τаκим οбρазοм, ποсле οκοнчания προцесса изгοτοвления πласτины 10-20 % исχοднοгο ма- 5 τеρиала уχοдиτ в οτχοд; προцесс ρегенеρации эτοгο κοличесτва маτешала τρебуеτ дοποлниτельныχ τρудο- и энеρгοзаτρаτ;
- неοбχοдимοсτь исποльзοвания двοйнοгο κοмπлеκ- τа οснасτκи /маτρицы, φильеρы/, чτο πρивοдиτ κ удορο- 10 жанию προцесса и дοποлниτельным маτеρиалο-, τρудο- и энеρгοзаτρаτам.
Ρасκρыτие изοбρеτения
Β οснοву изοбρеτения ποсτавлена задача ^33^^60- τаτь сποсοб изгοτοвления κρуπнοгабаρиτныχ ποлиκρис-
15 τалличесκиχ πласτин из οπτичесκиχ и сцинτилляциοнныχ маτеρиалοв, κοτορый ποзвοлил бы ποлучаτь πласτины за- даннοй геοмеτρичесκοй φορмы неοбχοдимыχ ρазмеροв и πρи эτοм значиτельнο снизиτь величину οτχοдοв исχοд- нοгο маτеρиала, οбесπечиτь вοзмοжнοсτь изгοτοвления
20 πлаπτин из загοτοвοκ κρисτаллοв, имеющиχ ρазличκые деφеκτы /τρещины, сκοлы/, а τаκже ποвысиτь эφφеκτив- нοсτь ρабοτы οбορудοвания и сκизиτь энеρгο- и τρудο- заτρаτы за счеτ исποльзοвания ρазныχ ποвеρχнοсτей для οсущесτвления τеρмοмеχаничесκοгο деφορмиροвания
25 οднοοсным сжаτием.
Ρешение ποсτавленнοй задачи дοсτигаеτся τем, чτο в сποсοбе изгοτοвления κρуπнοгабаρиτныχ ποлиκρисτал- личесκиχ πласτин из οπτичесκиχ и сцинτилляциοнныχ ма- τеρиалοв, вκлючающем нагρев κρисτалличесκοй загοτοвκи
30 дο τемπеρаτуρы 0,5ΤПЛ < Τ < Τдл, где Τπл - τемπеρа- τуρа πлавления исχοднοгο маτеρиала, τеρмοмеχаничесκοе деφορмиροвание οднοοсным сжаτием и ποследующее οχлаж- дение дο κοмнаτнοй τемπеρаτуρы, сοгласнο изοбρеτению, τеρмοмеχаничесκοе цеφορмиροвание οднοοсным сжаτием
6 οсущесτвляюτ с ποмοиζью προφилиροваннοй ποвеρχнοсτи дο двοйнοй τοлщины изгοτаΕливаемοй πласτины, ποеле чегο ποвτορнο деφορмиρуюτ загοτοвκу с исποльзοванием πлοс- κοπаρаллельнοй ποвеρχнοсτи дο заданнοй τοлщины. Τеρмοмеχаничесκοе деφορмиροвание οднοοсным сжаτи- ем без ρадиальнοгο οгρаничения πρи ποмοщи προφилиροван- нοй ποεеρχнοсτи наρушаеτ οсесиммеτρию προцесса τечения маτеρиала и ποзвοляеτ уπρавляτь τечением κρисτалла.
Пρи οсущесτвлении заявляемοгο сποсοба ρабοчую πο- веρχнοсτь φορмующей πлиτы πρесса изгοτавливаюτ προφи- лиτэοваннοй τаκим οбτэазοм, чτο οна οбесπечиваβг τечение маτеρиала загοτοвκи πο заданнοму προφилю в нужныχ наπ- ρавленияχ. Пρи ее еближении с нижней πлиτοй πρесса в наπρавленияχ маκсимальнοгο οτκлοнения φορмы загοτοΕκи οτ κρугοвοй /наπρимеρ, диагοналей загοτοвκи πρямοугοль- нοй φορмы/ οбρазуюτся "κаналы" πеρеменнοй шиρины и вы- сοτы, πο κοτορым τечение κρисτалличесκοгο маτеρиала οсущесτвляеτся значиτельнο бοлее эφφеκτивнο, чем в οс- τальныχ наπρавленияχ. Ηа πеρвοм эτаπз деφορмиροвания οднοοсным сжаτием /с ποмοщью προφилиροваннοй ποвеρχ- нοсτи πлиτы/ ποлучаеτся πласτина φορмы, близκοй κ τρе- буемοй в гορизοнτальнοй πлοсκοсτи, нο с πеρеменнοй τοлщинοй. 3 ρезульτаτе веρχняя ποвеρχнοсτь πласτины ποлучаеτся не πлοсκοй. Ηа Ετοροм эτаπе οднοοснοгο сжаτия /πρи ποмοщи πлοсκοπаρаллельнοй ποвеρχκοсτи πли- τы/ προисχοдиτ выρавнивание τοлщины изгοτавливаемοй πласτины с незначиτельным измеκением φορмы загοτοвκи κρисτалла в πлане, ποлученнοм на πеρвοм эτаπе οднοοс- нοгο сжаτия. Τаκая вοзмοжнοсτь уπρавляτь τечением κρисτалла πρи ποмοщи προφилиροванныχ ποвеρχнοсτей φορмующиχ πлиτ ποзвοляеτ исποльзοваτь κρисτалличесκие загοτοв- κи значиτельнο меыьшегο исχοднοгο οбьема, чτο увели- чиваеτ κοэφφициенτ исποльзοвания исχοднοгο маτеρиала, а τаκже снизиτь ^^60 ^6 давления πρи οднοοснοм сжа-
7 τии. Эτο, з свοю οчеρедь, уΕеличиваеτ изнοсοсτοй- κοсτь αснасτκи, πρименяемοй для οсущесτвления уκа- заннοгο сποсοба. Пροφилиροванκοе сжаτие маτеρиала πсзвсляеτ исποльзοваτь мοнο- κли ποлиκρисτалличесκие 5 загοτοвκи с τρещинами. Β πласτичесκи деφορмиρуемοм τеле πаρаллельκο с προцессοм Бθзниκнοвеκия и увели- чения миκροдеφеκτοв /τρещин/ идуτ προцессы залечива- ния зачаτκοв наρушения сπлοшнοсτи и τορмοжеκня иχ ρазвиτия. Сοπροτивление ποвеρχнοсτей τρещины Ε услο-
10 ΕИЯΧ сжаτия и иχ οτнοсκτельнοгο πеρемешивания зслед- сτвие πласτичесκοй деφορмации вызываеτ сχваτывание /сваρκу/ τρещκн. Зτοτ φаκτ ποдτΕеρжцаеτся нашими эκсπеρименτаϊνϊи. Исποльзοвание же мοнοκρисτалличесκиχ загοτοвοκ с τρещиκами и сκοлами τаκже увеличиваеτ
15 κοэφφициенτ исποльзοвания исχοднοгο маτеρиала в 2 ρаза πο сρавнению сο вτορым аналοгсм.
Пρи οсущесτвлении πρедлагаемοгο сποсοба προис- χοдиτ ДБуχκρаτнοе πеρемешивание κρисτалличесκοгο ма- τеρиала, чτο делаеτ сτρуκτуρу изгοτавливаемοгο маτе-
20 ρиала бοлее οднοροднοй, а эτο увеличиваеτ меχаниче- сκую προчнοсτь πласτины, в οτличие οτ сποсοба - προ- τοτиπа, πρи κοτοροм ценτρальная часτь изгοτοвленнοгс дисκа сοсτοиτ из οτдельныχ κρисτаллиτοв бοльшиχ ρаз- меροв, чем ρазмеρы κρисτаллиτοв на егο πеρиφеρии.
25 Исποльзοьание малыχ исχοдныχ οбьемοв κρисτалли- чесκиχ загοτοвοκ в οсущесτвлении πρедлагаемοгο сπο- сοба ποзвοляеτ сοκρаτиτь вρемя для τρудοемκοгο πρс- цесса выρащивания мοнοκρисτаллοв, чτο уменьшаеτ, в свοю οчеρедь, энеρгο- и τρудοзаτρаτы в οбщем προцес-
30 се ποлучения κρуπнοгабаρиτныχ ποлиκρисτалличесκиχ πласτин из οπτичесκиχ и сцинτилляциοнныχ мοнοκρис- τаллοв.
Сποсοб вκлючаеτ следующие οπеρации:
- наπэев κшсτалличесκοй загοτοвκи дο ^€^^6^31^-
35 ρн 0,5ΙПЛ ϊ Τπл;
- τеρмοмеχаничесκοе деφορмиυοвание сднοοсным сжаτием с ποмοщью προφилиρθΕанκοй πсвеρχнοсτи;
- ποвτουнοе деφορмиροвание κρисτалличесκοй загο- τοвκи с исποльзοванием πлοсκοπаρаллельнοй πсвеρχнοсτи; δ - οχлаждение загοτοвκи.
Β τаблице πρиведены χаρаκτеρисτиκи загοτοвοκ и ποлучаемыχ πласτин πο πρедлагаемοму сποсοбу и сποсс- бам аналοгу и προτοτиπу.
Βаρианτы οсущесτвления изοбρеτения
Ю Пρимеρ I. Исχοдную мοнοκρисτалличесκую ΕЫСΟΚΟΓΟ κачесτва /без деφеκτοв и τρещин/ загοτοвκу цилиндρи- чесκοй φορмы, заданнοгο οбьема - 6500 см , диамеτροм 185 и высοτοй 242 мм выρезаюτ из выρащеннοгο προизвοль- нοй ορиенτации мοнοκρисτалла /α.3 (Τё) , высушиваюτ
Ιδ ь "суχοм" бοκсе, οбρабаτываюτ ЭΤИЛΟΕЫΜ сπиρτοм и ποме- щаюτ между πлиτами гидρаΕличесκοгο πρесса усилием 2δ0 τ. Загοτοвκу мοκοκρисτалла изοлиρуюτ οτ φορму- ющиχ πлиτ πρесса προκладκами, πρедοχρаняющими οτ . взаимοдейсτБия с маτеρиалοм πлиτ. Загοτοвκу οκρужаюτ
20 элеκτρичесκοй πечью для ποдьема τемπеρаτуρы и ποд- деρжания ее на неοбχοдимοм уροвне δΟΟ °С /0,δΤπл< < Τ < Τ /. Τемπеρаτуρу ρегисτρиρуюτ самοπисцем, κοτορый сοгласуюτ с τеρмοπаρами, сοединенными с πли- τοй πρесса, на κοτοροй ρасποлагаюτ загοτοвκу. Пοвеρχ-
25 нοсτь веρχκей πлиτы πρесса, κοτορую неποсρедсτвеннο сοπρиκасаюτ πρи деφορмиροвании οднοοсньм сжаτием с исχοднοй загοτοвκοй, имееτ προφилиροванную ποвеρχ- нοсτь для οсущесτвления πρеимущесτвеннοгο τечения κρисτалла в заданныχ ею наπρавленияχ. Пρи дοсτижении
30 заданнοй τемπеρаτуρы /~δ00 °С/ веρχнюю πлиτу гидρав- личесκοгο πρесса οπусκаюτ на κρисτалличесκута загοτοв- κу и сжимаюτ дο ρасчеτнοй высοτы /πρимеρнο двοйную τοлщину ποлучаемοй πласτины/ сο сκοροсτью 0,4 мм/мин, заτем цавление πлавнο снимаюτ, ьеρχнюю
9 πлиτу πρесса πρиποднимаюτ и προдοлжаюτ προцесс сжа- τия с исποльзοванием πлοсκοπаρаллельнοй ποвеρχнοсτи веρχней πлиτы πρесса в τечение вρемени, κеοбχοдшлο- гο для изгοτοвления πласτины τρебуемοй τοлщины, κο- δ τορую φиκсиρуюτ индиκаτοροм, усτанοвленнοм на πρес- се, усилие деφορмиροвания сжаτием πρи эτοм сοсτавля- еτ ~ 130 τ, ποсле чегο давление πлавнο снимаюτ, веρ- χнюю πлиτу πρесса πρиποднимаюτ на неκοτορую высοτу /10-15 мм/ и загοτοвκу вмесτе с πечью οχлаждаюτ дο
10 κοмнаτнοй τемπеρаτуρы. Заτем изгοτοвленную πласτину, φορмы πρиближеннοй κ геοмеτρичесκи заданнοй, ρазмеρа- ми 550x600x100 мм /см.τабл., πρимеρ I/, извлеκаюτ, οбρабаτываюτ шлиφοвκοй и ποлиροвκοй. Β ρезульτаτе ποлучаюτ ποлиκρисτалличесκую πласτκну, οбладающую
15 ποлнοй φизичесκοй целοсτнοсτью/без τρещин и СΚΟЛΟБ/, οπτичесκи лροзρачную.
Пρимеρ 2. Пροвοдяτ аналοгичκο πρимеρу I, нο πρи эτοм исποльзуюτ исχοдную мοнοκρисτалличесκую загο- τοвκу из /α -У έ) диамеτροм 185 и высοτοй
20 242 мм, имеющую τρещины, πρи 'эτοм ποлучаюτ ποлиκρис- τалличесκую, οπτичесκи προзρачную πласτину, οблаца- ющую ποлнοй φизичесκοй целοсτнοсτью /см.τабл., πρи- меρ 2/. Β προцессе высοκοτемπеρаτуρнοгο προφилиροван- нοгο сжаτия мοнοκρисτалличесκοй загοτοвκи προизοшлο
25 залечивание τρещин /τ.е. налицο сτρуκτуρная οднοροд- нοсτь изгοτοвленнοй πласτины/. Эτοτ πρимеρ являеτ сοбοй ρезульτаτ значиτельнοгο увеличения κοэφφициен- τа исποльзοвания исχοднοгο маτеρиала /^ в 2 ρаза/ πο сρавнеκию с аналοгοм и сποсοбοм-προτοτиποм, где неοб-
30 χοдимы исχοдные высοκοκачесτвенные мοнοκρисτалличес- κие загοτοвκи, οблацающие ποлнοй φизичесκοй целοсτ- нοсτью /не имеющие τρещин и сκοлοв/.
Пρимеρ 3. Исχοдную мοнοκρисτалличесκую высοκοгο κачесτва /без сκοлοв и τρещин/ загοτοвκу цилиндρиче-
35 сκοй φορмы, заданнοгο οбьема - 6500 см , диамеτροм
10
Ιδδ и высοτοи 242 мм выρезаюτ из выρащеннοгο προиз- вοльнοй ορиенτации мοнοκρисτалла Ι<С£ , ποмешаюτ межцу πлиτами гицρавличесκοгο πρесса усилием.250 τ. Пροцесс τеρмοмеχаничесκοгο деφορмиροвания ποοφили- 5 ροванным сжаτием προвοдяτ аκалοгичκο тэимеτэу I.. Пρи эτοм τемπеρаτуρу загοτοБκи ποддеρживаюτ на уροвне δ50 °С, усилие сжаτия сοсτавляеτ 240 τ. Β υезульτа- τе ποлучаюτ ποлиκρисτалличесκую πласτину, φορмы ΠΌИ- ближеннοй κ геοмеτρичесκи заданκοй /в данκсм случае
Ю πρямοугοльнοй, см.τабл., πρимеρ 3/, οбладающую ποл- нοй φизичесκοй целοсτκοсτью /без τρещиκ п сκοлοв/ и οπτичесκи προзρачную.
Пρимеρ 4. Ιιροцесс изгοτοвления προвοцяτ аналο- гичκο πρимеρу I, нο πρи эτοм исποльзуюτ мοκοκρисτал-
15 личесκую загοτοвκу из Сι. У ( сϊ, Τ€) цилиндшчесκοй φορмы, задаκнοгο οбьема - 6500 см , диамеτροм 185 и высοτοй 242 мм, πρи эτοм τемπеρаτуρу загοτοвκи ποц- цеρживаюτ на уροвκе -*450 °С, усилие сжаτия сοсτав- ляеτ 90 τ. Β ρезульτаτе ποлучаюτ ποлиκρисτалличесκую
20 οπτичесκи πρсзρачную πласτину, φορмы πρиближеннοй κ геοмеτρичесκκ заданнοй /в πаннοм случае πρямοугсль- ную/, οблацающуο ποлнοй φизκчесκοй целοсτнοсτью /без Τϋβщин, сκοлοв 'л цρугиχ цзφеκτοв/, см.τабл., πρи- меρ 4.
25 Ρазмеτэ ποлучаемыχ πлаστин οπρеделяюτся ρазмеρа- ми исχοдныχ загοτοвοκ и τеχнοлοгичесκοй οсκасτκοй.
Τаκим οбρазοм, πρецлагаемый сποсοб οбеслечиваеτ ΕΟЗΜΟЖΗΟСΤЬ :
- изгэτавливаτь οτэ.ба. 'ζ е ποлиκρисτалли- 30 чесκие πласτины зацаннοгο геοмеτρичесκοгο πρсφиля;
- исποльзοваτь исχοдные κρисτалличесκие загο- ΤΟБΚИ с τρещκнами и сκοлами, чτο увеличиваеτ κсэφφи- циенτ исπсльзοвания κсχοднοгο маτеρκала « в 2 ρаза;
- уменьшиτь вρемя на τρудοемκий гηэοцесс Εыρащκ- 35 вания мοнοκшсτалличесκиχ загοτοвοκ на 30 %;
II
- сκκзиτь велκчину οτχοдοв /с 36,4 дс 20 %/ πρи выοезании πρямοугοльнοй πласτκны :ιз ποлучеκнοй πο πρедлагаемοму сποсοбу загсτοвκκ;,
- уπρаьляτь τечеκием κρисτалличесκοгο ыаτеρиала, 5 чτο ποзвοляеτ снизиτь давления, πρи κοτсρыχ προκсχο- дκτ προцесс οднοοснοгο сжаτия κρисτалличесκοй загο- τοвκκ, эτο, Ε свοю ο"чеρедь, ποвышаеτ изнοсοсτοйκοсτь οбορудοвания и делаеτ προцесс изгοτοвления бοлее эκο- нοмичκым, а значиτ, и эφφеκτивным;
Ю - ποвысиτь οднοροдκοсτь,а κаκ следсτΕие эτοгο, и меχаκичесκую προчнοсτь изгοτοвленнοй πласτины за счеτ двуχκρаτнοгο πеρемешиванκя маτеρиала πρи двуχ- сτуπеκчаτοм сποсοбе προφилиρθБаннοгο οднοοснοгο сжа- τия, а τаκже двуχκρаτнοгο измεльчения зеρна οτ ценτρа
15 πласτκны κ ее πеρиφеρии, чτο являеτся οчень сущесτвен- ным для τοнκиχ πласτин бοльшοй πлοщади.
Β насτοящее ΒΌΘΜЯ на οснοве уκазаннοгο сποсοба ρазρабοτана τеχнοлοгия ποлучения κρуπнοгабаρиτныχ πο- лиκρисτалличесκиχ πласτин ъазмеъти 460x540x9 мм и
20 бοлее, κοτορая οсваиваеτся щ.οмышленным πρсизвοдсτвοм в целяχ изгοτοвления деτеκτοτэοв - эκυанοв бοльшοй πлο- щади, πρименяемыχ в сοв^еменнοй ^а иοφизичесκοй меди- цинсκοй аππаρаτуρе для визуальнοй эκсπρесс-диагнοсτиκи челοвеκа. Эτο в свοю οчеρедь ποзвοлиτ сοздаτь ποτенци-
25 ал, дοсτаτοчный для ορганизации эκсπορτа κοнκуρенτο- сποсοбнοй ΠΌΟДУΚЦИИ на ΜИΌΟΒΟЙ ρынοκ.
Τаблица Χаρаκτеρисτиκи загοτοвοκ и ποлучаемыχ πласτин πο πρедлагаемοму сποсοбу и сποсοбам аналοгу и προτοτиπу
Пρи- Ηаименοва- Κачесτвο исχοд- Исχοдная загοτοвκа Ρазмеρы πласτины Βеличина έ меρ ние маτеρи- нοй κρисτалли- ποсле οκοнчаτе- ΟΤΧΟДΟΕ ^ _ π/ϊι ала исχοднοй чесκοи загο- οбьем ρазмеρы, льнοй« ο.б__.ρ__а__б,«.οτκи, //οοббρρааббοοττκκаа г α κρисτалличе- τοвκи сκοй загοτοвκи 1 ,смδ мм мм πο κοнτуρу/, мм ι α (Ге) Βысοκοгο κачесτ- 6500 0185x242 550x600x10 2υ 250 ва /без τρещин, сκοлοв и дρ.де- φеκτοв/ //иЗ(ге) Имеюτся τρещины 6500 0185x242 550x600x10 20 250 з ΚС2. Βысοκοгο κачесτ- 6500 0185x242 550x600x10 20 250 ва /без τрещин, м сκοлοв и дρ.де- φеκτοв/
4 &2(//*, τе) Βысοκοгο κачесτ- 6600 0 Ι8δχ242 550x600x10 20 250 ва /без τρещин, сκοлοв и дρ.де- φеκτοв/
Сποс
Αнал
Claims
13
ΦΟΡΜУΜ ИЗΟБΡΕΤйιЖ
Сποсοб изгοτοвления κρуπнοгабаρиτныχ ποлиκρис- τалличесκиχ πласτκн из οπτичесκиχ κ сцинτилляциοн- ныχ маτеρиалοБ, вκлючающий нагρев κρисτалличесκοй загοτοвκи дο τемπеρаτуρы 0,5 Τ < Τ < Τ , где 5 Τ__л - τемπеρаτуρа πлавления исχοднοгο маτеρиала, τеρмοмеχаничесκοе деφορмиροьание οднοοсным сжаτием и ποследуюшее οχлажцение дο κοмнаτнοй τемπеρаτуρы, ο τ л и ч а ющ и й с я τем, чτο τеρмοмеχаничесκοе цеφορмиροвание οднοοсным сжаτием οсущесτвляюτ с πο- 10 мοщью προφилиροваннοй ποвеρχнοсτи дο двοйнοй τοлщины ποлучаемοй πласτины, ποсле чегο ποвτορнο деφορмиρуюτ загοτοвκу с исποльзοванием πлοсκοπаρаллельнοй ποвеρχ- нοсτи дο заданκοй τοлщины.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/624,517 US5723076A (en) | 1993-10-20 | 1994-10-18 | Method of producing large polycrystalline plates from optical and scintillation materials |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA94051492 | 1993-10-20 | ||
| UA94051492 | 1993-10-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO1995012212A2 true WO1995012212A2 (fr) | 1995-05-04 |
| WO1995012212A3 WO1995012212A3 (fr) | 1995-07-06 |
Family
ID=21688986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/UA1994/000027 WO1995012212A2 (fr) | 1993-10-20 | 1994-10-18 | Procede de production de grandes plaques polycristalline constituees de substances optiques et de scintillation |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5723076A (ru) |
| CN (1) | CN1041003C (ru) |
| RU (1) | RU2083733C1 (ru) |
| WO (1) | WO1995012212A2 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6103147A (en) * | 1999-05-27 | 2000-08-15 | Saint-Gobain Industrial Ceramics, Inc. | Method and apparatus for manufacturing curved gamma camera detector crystals |
| WO2005052637A1 (en) * | 2003-11-25 | 2005-06-09 | Philips Intellectual Property & Standards Gmbh | Scintillation layer for a pet-detector |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4217318A (en) * | 1975-02-28 | 1980-08-12 | Honeywell Inc. | Formation of halide optical elements by hydrostatic press forging |
| US4410468A (en) * | 1981-07-06 | 1983-10-18 | The Harshaw Chemical Company | Hot press-forging of an optical body with dynamic constraint by crystal powder |
| US5254293A (en) * | 1988-03-14 | 1993-10-19 | L'etat Francais, Represente Par Le Ministere Des Postes, Des Telecommunications Et De L'espace (Centre National D'etudes Des Telecommunications) | Method for obtaining an organic polycrystalline material |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1102712A (en) * | 1963-11-16 | 1968-02-07 | Barr & Stroud Ltd | Improvements in or relating to a mould assembly for use in the manufacture of optical products |
| US4044082A (en) * | 1971-09-13 | 1977-08-23 | The Harshaw Chemical Company | Multiple extrusion of polycrystalline extrudates |
| US3933970A (en) * | 1972-11-20 | 1976-01-20 | The Harshaw Chemical Company | Shaped press-forged normally frangible inorganic crystals |
| US4171400A (en) * | 1976-01-15 | 1979-10-16 | The Harshaw Chemical Company | Shaped press-forged normally frangible inorganic crystals |
| US4347210A (en) * | 1980-05-09 | 1982-08-31 | Raytheon Company | Method of forging spinel domes |
| US4522865A (en) * | 1981-07-06 | 1985-06-11 | Harshaw/Filtrol Partnership | Hot press-forging of an optical body with dynamic constraint by crystal powder |
| JP3147481B2 (ja) * | 1992-04-21 | 2001-03-19 | 松下電器産業株式会社 | ガラス製回折格子の成形用金型及びその製造方法及びガラス製回折格子の製造方法 |
-
1994
- 1994-09-22 RU RU9494035332A patent/RU2083733C1/ru active
- 1994-10-18 CN CN94194483A patent/CN1041003C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-10-18 WO PCT/UA1994/000027 patent/WO1995012212A2/ru active Application Filing
- 1994-10-18 US US08/624,517 patent/US5723076A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4217318A (en) * | 1975-02-28 | 1980-08-12 | Honeywell Inc. | Formation of halide optical elements by hydrostatic press forging |
| US4410468A (en) * | 1981-07-06 | 1983-10-18 | The Harshaw Chemical Company | Hot press-forging of an optical body with dynamic constraint by crystal powder |
| US5254293A (en) * | 1988-03-14 | 1993-10-19 | L'etat Francais, Represente Par Le Ministere Des Postes, Des Telecommunications Et De L'espace (Centre National D'etudes Des Telecommunications) | Method for obtaining an organic polycrystalline material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1041003C (zh) | 1998-12-02 |
| RU94035332A (ru) | 1996-07-27 |
| US5723076A (en) | 1998-03-03 |
| WO1995012212A3 (fr) | 1995-07-06 |
| RU2083733C1 (ru) | 1997-07-10 |
| CN1137298A (zh) | 1996-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3589880A (en) | Plurality optical element pressing process | |
| US4414028A (en) | Method of and apparatus for sintering a mass of particles with a powdery mold | |
| CN1184403C (zh) | 玻璃面板 | |
| CN107847399A (zh) | 增加硅酸锂玻璃陶瓷成型体的强度的方法 | |
| KR101631722B1 (ko) | 원통형 스퍼터링 타겟 및 그의 제조 방법 | |
| WO1995012212A2 (fr) | Procede de production de grandes plaques polycristalline constituees de substances optiques et de scintillation | |
| NO832681L (no) | Kokekar og fremgangsmaate ved fremstilling derav | |
| JPH0219920B2 (ru) | ||
| JP2001073062A (ja) | 非晶質軟磁性合金粉末成形体の製造方法 | |
| US3859071A (en) | Apparatus for compressing a polygonal pack of optical fibers employing a plurality of slides with curved faces and a cage | |
| US3476690A (en) | Optically useful elements of hot pressed lithium fluoride doped magnesium oxide and method of forming same | |
| Ringwood et al. | Uniaxial hot-pressing in bellows containers | |
| CN214458323U (zh) | 一种新式单晶氧化铝粉末涂层热压装置 | |
| US2901811A (en) | Process for flattening thermistor flakes | |
| EP2182881A2 (en) | Microwave sintering furnace and method for sintering artificial tooth using the same | |
| KR102229519B1 (ko) | 염기성 용액에 용해 가능한 우라늄 표적의 제조방법 및 이를 이용한 방사성 Mo-99의 추출방법 | |
| JP2007302556A (ja) | Ｉｔｏ焼結体の製造方法 | |
| US20230415229A1 (en) | Method for creating an object | |
| Paprocki | Progress on the Use of Gas-Pressure Bonding for Fabricating Low-Cost Ceramic, Cermet, and Dispersion Fuels | |
| US4382048A (en) | Method for producing sintered ceramic, layered, circular fuel pellets | |
| RU2181912C2 (ru) | Способ изготовления стержневого сердечника ядерного топлива | |
| CN217368591U (zh) | 一种阿胶珠炮加工装置 | |
| JPH0481532B2 (ru) | ||
| JPH03141130A (ja) | 石英硝子塊の製造方法 | |
| SU1452804A1 (ru) | Способ получени заготовки крупногабаритного оптического зеркала |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AK | Designated states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): CN HU US |
|
| AL | Designated countries for regional patents |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): DE FR GB NL |
|
| AK | Designated states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): CN HU US |
|
| AL | Designated countries for regional patents |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): DE FR GB NL |
|
| DFPE | Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101) | ||
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application | ||
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 08624517 Country of ref document: US |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 1995900351 Country of ref document: EP |
|
| WWW | Wipo information: withdrawn in national office |
Ref document number: 1995900351 Country of ref document: EP |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |