WO1994005547A1 - Method and device for inserting product-filled packages, in particular bags from a tubular bag blank, into transport containers - Google Patents
Method and device for inserting product-filled packages, in particular bags from a tubular bag blank, into transport containers Download PDFInfo
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- WO1994005547A1 WO1994005547A1 PCT/DE1993/000707 DE9300707W WO9405547A1 WO 1994005547 A1 WO1994005547 A1 WO 1994005547A1 DE 9300707 W DE9300707 W DE 9300707W WO 9405547 A1 WO9405547 A1 WO 9405547A1
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
- B65B5/08—Packaging groups of articles, the articles being individually gripped or guided for transfer to the containers or receptacles
Definitions
- the invention relates to a method for introducing.
- istge-filled packaging in particular tubular bags, in shipping containers, the packaging lying flat from a feeder direction to a transfer belt and then used upright at a transfer point in the verse to dbeh older, di at the Guide the transfer point below the transfer belt and fill it starting at one end wall.
- the packaging to be included in the verse dbeh older is primarily flexible packaging or packaging that has only a low stability on edge.
- the packaging is introduced into the shipping container via an arcuate transfer belt, which are transported horizontally to and from the transfer point.
- packs already inserted into the shipping container to be filled are held by a support element which is immersed in the shipping container.
- the support element is pulled out and used again in a subsequent empty sand container.
- the packaging must also be clamped onto the transfer belt. The process is complex.
- the invention has for its object to further develop the method described above so that flexible and less stable packaging can be placed upright in the shipping container, without the need to immerse in the verse dbeh older during the filling process supporting elements.
- the invention teaches that the shipping container inclined downward in the direction of transport past the transfer point le and filled. Due to the inclined position of the shipping container during the filling process, the stack of product-filled packaging (bag stack) already placed in the shipping container lies on the front bulkhead of the shipping container in the direction of transport and is adequately supported on it. The stack of bags cannot tip or slip.
- the product-filled packaging for example tubular bags, folding box packaging, blisters and the like, can be introduced into the shipping container in one or more rows and also with a lateral overlap.
- Agar ⁇ form de invention provides that betwee successive packages is set on the transfer belt a distance sufficient is sized to be filled verse dbeh older as for since introduction of the respective subsequent packaging to position * 3 transfer belt serves, as a Syncnrontician betwee the transport of the packagings brought up by the feed device on the one hand and the transport of the shipping containers to and from the other.
- the shipping containers can be moved at the transfer point in cycles with a cycle adapted to the filling process or continuously.
- packaging groups are formed on the transfer belt from shingled packings which each comprise a number of packs adapted to the size of the shipping container.
- the packages are marupp top of one anotherlichf kauert in the associated verse dbeh older During Einf kauerns' the verse dbeh older at the Kochga be order continuously, continuously moved adapted to the transfer operation speed.
- the invention also relates to a device for carrying out the method described with a transport device for the supply and removal of shipping containers, with a feed device for product-filled packaging and with a transfer belt adjoining the feed device, which transfers the flat-lying packaging into a transfer point introduces shipping containers that are guided past the transfer belt upright, with the transport device having a transport belt that carries the verse to the container, which is arranged in the area of the transfer point with a slope in the transport direction.
- the inclination of the conveyor belt is preferably operationally adjustable and changeable.
- the transfer belt can also be adjusted with a gradient in the conveying direction. An angle range from 0 to 45 ° can be considered as the setting range for the inclination of the transfer belt.
- the contact surface of the conveyor belt and the transfer belt adjoin each other at an obtuse angle.
- the transfer belt can be equipped with an electronic control which controls the distance between successive packages or the distance between them by controlling the feed speed consecutive packaging group from shingled stored packaging. It goes without saying that the conveyor belt also has a drive which is expediently electronically controllable.
- REPLACEMENT LEAF Fig. 1 a device for introducing product-filled packaging, in particular tubular bags (soft bags), into shipping containers,
- FIG. 2 a further embodiment of the in FIG. 1 illustrated device.
- the basic structure of the device includes a transport device 1 for the delivery and removal of the shipping containers 2, a feed device 3 for the to be packed, filled with a product bag 4 and with a transfer belt 5 connected to the feed device 3.
- the bags 4 are lying flat the feed device 3 to the transfer belt 5 and then placed upright at a transfer point 6 in the shipping container 2.
- the shipping container 2 are at the transfer point 6 below the transfer belt 5 and dabe each beginning at an end wall 7 filled. In this case, the shipping container 2 can be moved at the transfer point 6 in cycles with a cycle adapted to the filling process or continuously with a transport speed adapted to the filling process.
- the transport device 1 has the transport container 8 carrying the shipping container 2 which is arranged in the region of the transfer point 6 with a gradient in the transport direction inclined.
- the bow arrow indicates that the inclination of the conveyor belt 8 is operationally adjustable and changeable. Due to the inclined position of the shipping container 2 at the transfer point 6, the already inserted pouch tape 9 lies on the front end wall 7 of the shipping container 2 on un and is thereby supported at all times. The bags cannot tip or slip.
- the conveyor belt 8 can be designed as a vacuum belt or stop or. Driver elements for di
- the transfer belt 5 is also adjustable in the direction of conveyance, preferably in an angular range from 0 to 45 °. Transfer and conveyor belt 5, 8 are aligned with each other so that the bearing surfaces of both belts 5 8 include a slightly obtuse angle c, preferably an angle ⁇ between 90 and 130 °.
- a distance between successive packagings is set on the transfer belt 5, which is sufficient to position the shipping container 2 to be filled for the introduction of the subsequent packaging in each case.
- the transfer belt 5 is expediently equipped with an electronic control (not shown) equipped, which controls the distance between successive packages by controlling the feed rate.
- packaging groups 10 are formed on the transfer conveyor 5 from shingled bags 4, each of which comprises a number of bags 4 adapted to the size of the shipping container.
- the bags 4 are shingled one on top of the other in the assigned shipping container.
- the conveyor belt 8 is continuously moved in the transport direction at a speed adapted to the transfer process.
- the devices were exemplified for the introduction of product-filled bag packaging. It is understood that the devices are also suitable for filling other, flexible and not rigid packaging.
- the packaging can be inserted into the shipping container either in single rows or in multiple rows, if necessary also with lateral overlaps.
Landscapes
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- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Abstract
In the method described, the packages are placed flat on a conveyor belt by a feed device and subsequently placed upright in the transport containers at a transfer station. For this purpose, the containers are moved past the transfer station inclined downwards in the direction of motion and each filled starting at one end. The invention also includes a device for carrying out the method.
Description
Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen von produktgefüllten Verpackungen , insbesondere von Schlauchbeuteln , in Versand¬ behälter Method and device for introducing product-filled packaging, in particular tubular bags, into shipping containers
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einbringen von produktge füllten Verpackungen , insbesondere von Schlauchbeuteln, in Versand behälter, wobei die Verpackungen flachliegend von einer Zuführein richtung an ein Übergabeband übergeben und anschließend an eine Übergabestelle hochkant in die Vers an dbeh älter eingesetzt werden , di an der Übergabestelle unterhalb des Übergabebandes vorbeigeführ und dabei jeweils an einer Stirnwand beginnend befüllt werden . Be den in die Vers an dbeh älter einzubringenden Verpackungen handelt e sich vornehmlich um flexible Verpackungen oder solche Verpackungen , die hochkant nur eine geringe Standfestigkeit aufweisen.The invention relates to a method for introducing produktge-filled packaging, in particular tubular bags, in shipping containers, the packaging lying flat from a feeder direction to a transfer belt and then used upright at a transfer point in the verse to dbeh older, di at the Guide the transfer point below the transfer belt and fill it starting at one end wall. The packaging to be included in the verse dbeh older is primarily flexible packaging or packaging that has only a low stability on edge.
Bei dem bekannten gattungsgemäßen Verfahren (EP-A 331 210 ) werde die Verpackungen über ein bogenförmiges Übergabeband in di Versandbehälter eingebracht, die an der Übergabestelle horizontal zu und abtransportiert werden. Während des Füllvorganges werden di in den zu befüllenden Versandbehälter bereits eingesetzten Ver packungen durch ein Stützelement gehalten , welches in den Versand behälter eintaucht. Nach Abschluß des Füllvorganges wird da Stützelement herausgezogen und in einen nachfolgenden leeren Ver sandbehälter wieder eingesetzt. Auf dem Übergabeband müssen di Verpackungen ferner klemmend fixiert werden. Das Verfahren is aufwendig .In the known generic method (EP-A 331 210), the packaging is introduced into the shipping container via an arcuate transfer belt, which are transported horizontally to and from the transfer point. During the filling process, packs already inserted into the shipping container to be filled are held by a support element which is immersed in the shipping container. After completing the filling process, the support element is pulled out and used again in a subsequent empty sand container. The packaging must also be clamped onto the transfer belt. The process is complex.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs beschrieben Verfahren so weiter auszubilden, daß flexible und wenig standfest Verpackungen hochkant in die Versandbehälter eingebracht werde können, und zwar ohne daß in die Vers an dbeh älter während de Füllvorganges eintauchende Stützelemente erforderlich sind.The invention has for its object to further develop the method described above so that flexible and less stable packaging can be placed upright in the shipping container, without the need to immerse in the verse dbeh older during the filling process supporting elements.
ERSATZBLATT
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Versandbe hälter in Transportrichtung nach unten geneigt an der Übergabestel le vorbeigeführt sowie befüllt werden. Durch die Schräglage de Versandbehälter während des Füllvorganges liegt der in den Versand behälter bereits eingebrachte Stapel aus produktgefüllten Verpackun gen (Beutelstapel) an der in Transportrichtung vorderen Stirnwan des Versandbehälters auf und ist an dieser ausreichend abgestützt. Ein Kippen oder Verrutschen des Beutelstapels ist ausgeschlossen. Die produktgefüllten Verpackungen , beispielsweise Schlauchbeutel, Faltschachtelverpackungen , Blister und dergleichen, können ein oder mehrreihig sowie auch mit seitlicher Überlappung in di Versandbehälter eingebracht werden.REPLACEMENT LEAF To achieve this object, the invention teaches that the shipping container inclined downward in the direction of transport past the transfer point le and filled. Due to the inclined position of the shipping container during the filling process, the stack of product-filled packaging (bag stack) already placed in the shipping container lies on the front bulkhead of the shipping container in the direction of transport and is adequately supported on it. The stack of bags cannot tip or slip. The product-filled packaging, for example tubular bags, folding box packaging, blisters and the like, can be introduced into the shipping container in one or more rows and also with a lateral overlap.
Für die weitere Ausgestaltung des erfin dun gs gern äßen Verfahren bestehen verschiedene Möglichkeiten. Eine Ausführungεform de Erfindung sieht vor, daß auf dem Übergabeband ein Abstand zwische aufeinanderfolgenden Verpackungen eingestellt wird, der ausreichen bemessen ist, um den zu befüllenden Vers an dbeh älter für da Einbringen der jeweils nachfolgenden Verpackung zu positionieren *3as übergabeband dient gleichsam einer Syncnronisierung zwische dem Transport der von der Zuführeinrichtung herangeführten Verpak kungen einerseits und dem Zu- und Abtransport der Versandbehälte andererseits. Die Versandbehälter können an der Übergabestell taktweise mit an den Füllvorgang angepaßtem Takt oder auc kontinuierlich weiterbewegt werden . Gemäß einer anderen Ausfüh rungsform der Erfindung werden auf dem Übergabeband Verpackungε gruppen aus geschuppt aufeinanderliegenden Verpackungen gebildet die jeweils eine an die Größe der Versandbehälter angepaßte Anzah von Verpackungen umfassen. Die Verpackungen werden geschupp aufeinanderliegend in den zugeordneten Vers an dbeh älter eingefächert Während des Einfächerns ' werden die Vers an dbeh älter an der Überga bestelle kontinuierlich, mit an den Übergabevorgang angepaßte Geschwindigkeit kontinuierlich weiterbewegt.There are various possibilities for the further development of the process which is preferred according to the invention. A Ausführungεform de invention provides that betwee successive packages is set on the transfer belt a distance sufficient is sized to be filled verse dbeh older as for since introduction of the respective subsequent packaging to position * 3 transfer belt serves, as a Syncnronisierung betwee the transport of the packagings brought up by the feed device on the one hand and the transport of the shipping containers to and from the other. The shipping containers can be moved at the transfer point in cycles with a cycle adapted to the filling process or continuously. According to another embodiment of the invention, packaging groups are formed on the transfer belt from shingled packings which each comprise a number of packs adapted to the size of the shipping container. The packages are geschupp top of one another eingefächert in the associated verse dbeh older During Einfächerns' the verse dbeh older at the Überga be order continuously, continuously moved adapted to the transfer operation speed.
ERSATZBLATT
Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Vorrichtung zur Durchfüh rung des beschriebenen Verfahrens mit einer Transporteinrichtun für den Zu- und Abtransport von Versandbehältern , mit eine Zuführeinrichtung für produktgefüllte Verpackungen und mit eine an die Zuführeinrichtung anschließenden Übergabeband, welche die flach aufliegenden Verpackungen in die an einer Übergabestell unterhalb des Übergabebandes vorbeigeführten Versandbehälte hochkant einbringt, wobei die Transporteinrichtung ein die Vers an d beh älter mitführendes Transportband aufweist , welches im Bereic der Übergabestelle mit einem Gefälle in Transportrichtung geneig angeordnet ist. Die Neigung des Transportbandes ist vorzugsweis betriebsmäßig einstell- und veränderbar. Zweckmäßigerweise is auch das Übergabeband in Förderrichtung mit Gefälle einstellbar Als Einstellbereich für die Neigung des Übergabebandes komm ein Winkelbereich von 0 bis 45° in Betracht. Die Auflagefläche des Transportbandes und des Übergabebandes schließen in eine stumpfen Winkel aneinander an. Ein kleiner stumpfer Winkel zwische Transportband und Übergabeband, vorzugsweise ein Winkel zwische 90 und 130° , ist für die Übergabe der Verpackungen vorteilhaft Das Übergabeband kann mit einer elektronischen Steuerung ausgerü stet sein, welche durch Steuerung der Vorschubgeschwindigkei den Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Verpackungen ode den Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Verpackungsgruppe aus geschuppt abgelegter Verpackungen regelt. Es versteht sich daß das Transportband ebenfalls einen Antrieb aufweist, de zweckmäßigerweise elektronisch regelbar ist.REPLACEMENT LEAF The invention also relates to a device for carrying out the method described with a transport device for the supply and removal of shipping containers, with a feed device for product-filled packaging and with a transfer belt adjoining the feed device, which transfers the flat-lying packaging into a transfer point introduces shipping containers that are guided past the transfer belt upright, with the transport device having a transport belt that carries the verse to the container, which is arranged in the area of the transfer point with a slope in the transport direction. The inclination of the conveyor belt is preferably operationally adjustable and changeable. The transfer belt can also be adjusted with a gradient in the conveying direction. An angle range from 0 to 45 ° can be considered as the setting range for the inclination of the transfer belt. The contact surface of the conveyor belt and the transfer belt adjoin each other at an obtuse angle. A small obtuse angle between the conveyor belt and the transfer belt, preferably an angle between 90 and 130 °, is advantageous for the transfer of the packaging. The transfer belt can be equipped with an electronic control which controls the distance between successive packages or the distance between them by controlling the feed speed consecutive packaging group from shingled stored packaging. It goes without saying that the conveyor belt also has a drive which is expediently electronically controllable.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausfüh rungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert Es zeigen in schematischer DarstellungIn the following the invention will be explained in more detail with reference to a drawing showing only an exemplary embodiment. It shows a schematic illustration
ERSATZBLATT
Fig . 1 eine Vorrichtung zum Einbringen von produktgefüllte Verpackungen, insbesondere von Schlauchbeuteln (Weichbeu tel) , in Versandbehälter,REPLACEMENT LEAF Fig. 1 a device for introducing product-filled packaging, in particular tubular bags (soft bags), into shipping containers,
Fig . 2 eine weitere Ausführung der in Fig . 1 dargestellten Vorrich tung.Fig. 2 a further embodiment of the in FIG. 1 illustrated device.
Zum grundsätzlichen Aufbau der Vorrichtung gehören eine Transport einrichtung 1 für den Zu- und Abtransport der Versandbehälte 2 , eine Zuführeinrichtung 3 für die abzupackenden, mit eine Produkt gefüllten Beutel 4 und mit einem an die Zuführeinrichtun 3 anschließenden Übergabeband 5. Die Beutel 4 werden flachliegen von der Zuführeinrichtung 3 an das Übergabeband 5 übergebe und anschließend an einer Übergabestelle 6 hochkant in die Versand behälter 2 eingesetzt. Die Versandbehälter 2 werden an der Übergabe stelle 6 unterhalb des Übergabebandes 5 vorbeigeführt und dabe jeweils an einer Stirnwand 7 beginnend befüllt. Dabei könne die Versandbehälter 2 taktweise mit an den Füllvorgang angepaßte Takt oder auch kontinuierlich mit an den Füllvorgang angepaßte Transportgeschwindigkeit an der Übergabestelle 6 weiterbeweg werden.The basic structure of the device includes a transport device 1 for the delivery and removal of the shipping containers 2, a feed device 3 for the to be packed, filled with a product bag 4 and with a transfer belt 5 connected to the feed device 3. The bags 4 are lying flat the feed device 3 to the transfer belt 5 and then placed upright at a transfer point 6 in the shipping container 2. The shipping container 2 are at the transfer point 6 below the transfer belt 5 and dabe each beginning at an end wall 7 filled. In this case, the shipping container 2 can be moved at the transfer point 6 in cycles with a cycle adapted to the filling process or continuously with a transport speed adapted to the filling process.
Den Figuren entnimmt man, daß die Transporteinrichtung 1 ei die Versandbehälter 2 mitführendes Transportband 8 aufweist welches im Bereich der Übergabestelle 6 mit einem Gefälle in Trans portrichtung geneigt angeordnet ist. Der Bogenpfeil deutet an daß die Neigung des Transportbandes 8 betriebsmäßig einstell und veränderbar ist. Aufgrund der Schräglage des Versan dbeh alter 2 an der Übergabestelle 6 liegt der bereits eingebrachte Beutelstape 9 an der vorderen Stirnwand 7 des Vers an dbeh alters 2 auf un ist dadurch jederzeit sicher abgestützt. Die Beutel können nich kippen oder verrutschen. Das Transportband 8 kann als Vakuumban ausgebildet sein oder Anschlag- bzw . Mitnehmerelemente für diFrom the figures it can be seen that the transport device 1 has the transport container 8 carrying the shipping container 2 which is arranged in the region of the transfer point 6 with a gradient in the transport direction inclined. The bow arrow indicates that the inclination of the conveyor belt 8 is operationally adjustable and changeable. Due to the inclined position of the shipping container 2 at the transfer point 6, the already inserted pouch tape 9 lies on the front end wall 7 of the shipping container 2 on un and is thereby supported at all times. The bags cannot tip or slip. The conveyor belt 8 can be designed as a vacuum belt or stop or. Driver elements for di
ERSATZBLATT
Versandbehälter aufweisen. Das Übergabeband 5 ist in Förderrichtun ebenfalls mit Gefälle einstellbar, und zwar vorzugsweise in eine Winkelbereich von 0 bis 45° . Übergabe- und Transportband 5 , 8 sin so zueinander ausgerichtet, daß die Auflageflächen beider Bänder 5 8 einen leicht stumpfen Winkel c , vorzugsweise einen Winkel σ zwischen 90 und 130 ° , einschließen.REPLACEMENT LEAF Have shipping containers. The transfer belt 5 is also adjustable in the direction of conveyance, preferably in an angular range from 0 to 45 °. Transfer and conveyor belt 5, 8 are aligned with each other so that the bearing surfaces of both belts 5 8 include a slightly obtuse angle c, preferably an angle σ between 90 and 130 °.
Bei der in Fig . 1 dargestellten Ausführung der erfindungsgemäße Vorrichtung wird auf dem Übergabeband 5 ein Abstand zwische aufeinanderfolgenden Verpackungen eingestellt, der ausreichend be messen ist, um den zu befüllenden Versandbehälter 2 für da Einbringen der jeweils nachfolgenden Verpackung zu positionieren Zweckmäßigerweise ist das Übergabeband 5 mit einer elektronische Steuerung (nicht dargestellt) ausgerüstet, welche durch Steuerung de Vorschubgeschwindigkeit den Abstand zwischen aufeinanderfolgende Verpackungen regelt.In the case of Fig. 1 shown embodiment of the device according to the invention, a distance between successive packagings is set on the transfer belt 5, which is sufficient to position the shipping container 2 to be filled for the introduction of the subsequent packaging in each case. The transfer belt 5 is expediently equipped with an electronic control (not shown) equipped, which controls the distance between successive packages by controlling the feed rate.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 werden auf dem Übergabeban 5 Verpackungsgruppen 10 aus geschuppt aufeinanderliegenden Beutel 4 gebildet, die jeweils eine an die Größe der Versandbehälter angepaßte Anzahl von Beuteln 4 umfassen. Die Beutel 4 werde geschuppt aufeinanderliegend in den zugeordneten Versandbehälter eingefächert. Dabei wird das Transportband 8 kontinuierlich mit a den Übergabevorgang angepaßter Geschwindigkeit in Transportrichtun bewegt.In the embodiment according to FIG. 2, packaging groups 10 are formed on the transfer conveyor 5 from shingled bags 4, each of which comprises a number of bags 4 adapted to the size of the shipping container. The bags 4 are shingled one on top of the other in the assigned shipping container. The conveyor belt 8 is continuously moved in the transport direction at a speed adapted to the transfer process.
Die Vorrichtungen wurden beispielhaft für das Einbringen von pr duktgefüllten Beutelverpackungen erläutert. Es versteht sich , daß d Vorrichtungen auch zum Befüllen anderer, flexibler und nicht stan fester Verpackungen geeignet sind. Die Verpackungen können dab sowohl ein- als auch mehrreihig, gegebenenfalls auch mit seitliche Überlappungen, in die Versandbehälter eingebracht werden.The devices were exemplified for the introduction of product-filled bag packaging. It is understood that the devices are also suitable for filling other, flexible and not rigid packaging. The packaging can be inserted into the shipping container either in single rows or in multiple rows, if necessary also with lateral overlaps.
ERSATZBLATT
REPLACEMENT LEAF
Claims
1. Verfahren zum Einbringen von produktgefüllten Verpackungen, insbesondere von Schlauchbeuteln, in Versandbehälter, wobei die Verpackungen flachliegend von einer Zuführeinrichtung an ein Über¬ gabeband übergeben und anschließend an einer Übergabestelle hoch- kant in die Versandbehälter eingesetzt werden, die an der Übergabe¬ stelle unterhalb des Übergabebandes vorbeigeführt und dabei jeweils an einer Stirnwand beginnend befüllt werden , d a d u r c h g e¬ k e n n z e i c h n e t, daß die Versandbehälter in Transport¬ richtung nach unten geneigt an der Übergabestelle vorbeigeführt sowie befüllt werden.1. A method for introducing product-filled packaging, in particular tubular bags, into shipping containers, the packaging being transferred flat from a feeding device to a transfer belt and then inserted upright into the shipping container at a transfer point, which is located at the transfer point below of the transfer belt and are filled starting at one end wall, characterized in that the shipping containers are inclined in the transport direction downwards past the transfer point and are filled.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Übergabeband ein Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Ver¬ packungen eingestellt wird, der ausreichend bemessen ist, um den zu befüllenden Versandbehälter für das Einbringen der jeweils nachfol genden VerpacKung zu positionieren .2. The method according to claim 1, characterized in that a distance between successive packs is set on the transfer belt, which is dimensioned sufficiently to position the shipping container to be filled for the introduction of the subsequent packaging.
3. Verfahren nach Ansprucn 1 , dadurch gekennzeichnet, daß au dem Übergabeband Verpackungsgruppen aus geschuppt aufeinan derliegenden Verpackungen gebildet werden , die jeweils eine an di Größe der Versandbehälter angepaßte Anzahl von Verpackungen um fassen, und daß die Verpackungen geschuppt aufeinanderliegend i den zugeordneten Versandbehälter eingefächert werden.3. The method according to Ansprucn 1, characterized in that packaging groups are formed on the transfer belt from scaled aufeinan lying packages, each of which is adapted to the size of the shipping container number of packages around, and that the packages are stacked one on top of the other in the assigned shipping container .
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3 , dadurch gekenn zeichnet, daß die Versandbehälter taktweise mit an den Füllvorgan angepaßtem Takt an der Übergabestelle weiterbewegt werden.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the shipping containers are moved in cycles with adapted to the Füllvorgan clock at the transfer point.
ERSATZBLATT REPLACEMENT LEAF
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Versandbehälter kontinuierlich an der Übergabe¬ stelle weiterbewegt werden.5. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized gekenn¬ characterized in that the shipping containers are continuously moved to the handover point.
6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der6. Device for performing the method according to one of the
Ansprüche 1 bis 5, mit einer Transporteinrichtung für den Zu- und Abtransport von Versandbehältern, mit einer Zuführeinrichtung für produktgefüllte Verpackungen und mit einem an die Zuführeinrichtung anschließenden Übergabeband, welches die flach aufliegenden Ver- packungen in die an einer Übergabestelle unterhalb des Übergabe¬ bandes vorbeigeführten Versandbehälter hochkant einbringt, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Transport¬ einrichtung (1) ein die Versandbehälter (2) mitführendes Transport¬ band (8) aufweist, welches im Bereich der Übergabestelle (6) mit einem Gefälle in Transportrichtung geneigt angeordnet ist.Claims 1 to 5, with a transport device for the supply and removal of shipping containers, with a feed device for product-filled packagings and with a transfer belt adjoining the feed device, which convey the flat-lying packagings into the past a transfer point below the transfer belt Introduces shipping container upright, characterized in that the transport device (1) has a transport belt (8) carrying the shipping container (2), which is arranged in the area of the transfer point (6) with an incline in the transport direction.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Neigung des Transportbandes (8) betriebsmäßig einstell- und verän¬ derbar ist.7. The device according to claim 6, characterized in that the inclination of the conveyor belt (8) is operationally adjustable and changeable.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Übergabeband (5) in Förderrichtung mit Gefälle einstellbar ist.8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the transfer belt (5) is adjustable with a gradient in the conveying direction.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das Übergabeband (9) mit einer elektronischen Steue¬ rung ausgerüstet ist, welche durch Steuerung der Vorschub geschwin- digkeit den Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Verpackungen oder den Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Verpackungsgruppen aus geschuppt abgelegten Verpackungen regelt.9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized gekenn¬ characterized in that the transfer belt (9) is equipped with an electronic control, which by controlling the feed speed, the distance between successive packages or the distance between successive packaging groups from flaked packaging.
ERSATZBLATT REPLACEMENT LEAF
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