WO1991009143A1 - Method for smelting general-purpose steel - Google Patents

Method for smelting general-purpose steel Download PDF

Info

Publication number
WO1991009143A1
WO1991009143A1 PCT/SU1989/000308 SU8900308W WO9109143A1 WO 1991009143 A1 WO1991009143 A1 WO 1991009143A1 SU 8900308 W SU8900308 W SU 8900308W WO 9109143 A1 WO9109143 A1 WO 9109143A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
chτο
steel
gas
maτeρialοv
aluminum
Prior art date
Application number
PCT/SU1989/000308
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Inventor
Anatoly Yakovlevich Nakonechny
Vitaly Jurievich Tabunschikov
Alexandr Jurievich Zaitsev
Original Assignee
Donetsky Politekhnichesky Institut
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Donetsky Politekhnichesky Institut filed Critical Donetsky Politekhnichesky Institut
Priority to PCT/SU1989/000308 priority Critical patent/WO1991009143A1/en
Publication of WO1991009143A1 publication Critical patent/WO1991009143A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/005Manufacture of stainless steel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/30Regulating or controlling the blowing
    • C21C5/35Blowing from above and through the bath
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/143Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]

Definitions

  • the mass steel for its own part may contain, by weight #: extreme to 0.6 5 aluminum to 0.08 and other elements.
  • the invention may have been used in conjunction with an inverted steel mass supply in an emergency, used.
  • the most effective invention may be used in the case of manganese-containing steel.
  • the quality of the user is the quality of the user.
  • This method includes acid refining and bottom loading, oxidizing slag pumping, and 5 melting waste products Alloying elements ** enter the volume of the metal by removing them from the newly formed slag by supplying the storage medium to the mains and to remove the masses.
  • a well-known method does not allow to produce steel of high quality and to achieve high degrees of extraction of the alloying element.
  • ch ⁇ is ⁇ lz ⁇ vanie in ⁇ aches ⁇ ve v ⁇ ss ⁇ a n ⁇ vi ⁇ elya ⁇ emniya s ⁇ s ⁇ bs ⁇ vue ⁇ ⁇ b ⁇ az ⁇ vaniyu in shla ⁇ v ⁇ m ⁇ as ⁇ - lava ⁇ udn ⁇ v ⁇ ss ⁇ an ⁇ vimy ⁇ sili ⁇ a ⁇ v ma ⁇ gantsa form ⁇ • ⁇ • w-z ⁇ ⁇ ⁇ , ⁇ a ⁇ ⁇ a ⁇ dnim of ⁇ du ⁇ v ⁇ ea ⁇ tsii v ⁇ ss ⁇ a- n ⁇ vleniya ma ⁇ gantsa yavlyae ⁇ sya ⁇ emnezem.
  • the method for the smelting of manganese-containing steels ( ⁇ , ⁇ , 98136) is made possible by the introduction of alloying elements in the form of low-solids-containing manganese 0 E ⁇ s ⁇ s ⁇ b v ⁇ lyuchae ⁇ vy ⁇ lav ⁇ u s ⁇ ali in ⁇ nve ⁇ e ⁇ e, ⁇ - zv ⁇ lyayuschem ⁇ susches ⁇ vlya ⁇ ⁇ mbini ⁇ vannuyu ⁇ duv ⁇ u and za ⁇ lyucha- e ⁇ sya in ⁇ m, ch ⁇ in ⁇ nve ⁇ e ⁇ ⁇ dayu ⁇ ⁇ sled ⁇ va ⁇ eln ⁇ zhid ⁇ y iron, shla ⁇ b ⁇ azuyuschie ma ⁇ e ⁇ ialy, ⁇ duvayu ⁇ ⁇ as ⁇ lav ⁇ isl ⁇ - ⁇ d ⁇ m, ud
  • a well-known method implements delivery in the form of a slag for large quantities of lime, which results in a large amount of free goods. This results in a significant increase in the amount of slag in the converter and a decrease in the concentration of manganese oxides in the slag, as well as an deteriorating heat content.
  • submission of lime extends the process of the homogenization of slag melt.
  • ⁇ ⁇ ⁇ dyaschy in s ⁇ s ⁇ av gaz ⁇ v ⁇ y mixture yavlya- ⁇ i ⁇ dny gas e ⁇ sya d ⁇ lni ⁇ elnym is ⁇ chni ⁇ m B ⁇ ss ⁇ an ⁇ vleniya vsleds ⁇ vie ⁇ g ⁇ , ch ⁇ ⁇ n ⁇ azlagae ⁇ sya on u ⁇ le ⁇ d and v ⁇ d ⁇ d, ch ⁇ in sv ⁇ yu - 8 - in the end, it ensures the creation of a ventilating atmosphere over slag melt, as well as a solid storage tank.
  • the products are located in the case of lying one. gas - water and waste, which do not produce non-metallic inclusions. ⁇ In its turn, lowering the content of acid in the alloy in the event of a more favorable treatment of the recovery.
  • 35 part of the alloy which has a temperature of less than about 5 grams, increased the tempera- ture of the exhausted steel rather than slightly, since it does not increase the increase in extraction - 9 -
  • a significant increase in the temperature of the unit also results in a reduction in the incidence of minor incidents as a result of 5 increased wear ⁇
  • the proposed technology provides an increase in the extraction of lightweight elements and a decrease in the content of non-metallic inclusions.
  • the best option of carrying out the invention by the proposed method can be delivered to steel, destined to be sold in bulk, by weight. : carbon 0.05 - 1, 00. manganese 0.25 - 2, 50 iron, other 5, other than steel, the steel of mass appointment in its own right can contain, weight ⁇ : the last to 0.6 aluminum to 0.08
  • the method of smelting is mass experience with the use of oxide materials containing alloying elements, which are carried out in the following way.
  • the consumable uses aluminum and aluminum materials, which are removed from the car- USE OF A HOUSEHOLD AND ALUMINUM-CONTAINING MATERIALS IN THE CONDITION OF SELECTED FROM A CONNECTING MATERIAL OF ALUMINUM
  • the optimal thermal mode is based on the use of foreigners with the use of good thermal effects.
  • the bottom melting mixture is a mixture of neutral and natural gas.
  • P ⁇ i is ⁇ lyuchenii ⁇ duv ⁇ i ⁇ isl ⁇ d ⁇ m ⁇ sle vv ⁇ da ⁇ sid- ny ⁇ ma ⁇ e ⁇ ial ⁇ v udinyae ⁇ sya ts ⁇ tsess ⁇ lavleniya and g ⁇ m ⁇ genizatsii5 shla ⁇ v ⁇ g ⁇ ⁇ as ⁇ lava, snizhae ⁇ sya eg ⁇ ⁇ e ⁇ shchn ⁇ s ⁇ , ch ⁇ zade ⁇ zhi- vae ⁇ nachal ⁇ ⁇ ea ⁇ tsy v ⁇ ss ⁇ an ⁇ vleniya and snizhae ⁇ s ⁇ e ⁇ en of extracting the legi ⁇ u ⁇ schi ⁇ elemen ⁇ v.
  • the alloy After delivery to the boiler, liquid cast iron and slag-forming materials, the alloy is of important importance for the souring - 17 - an acid of 940 rpm / min for 8 minutes and the oxidizing slag was removed. After this, they introduced an oxide of manganese-containing material with a yield of 14.0 kg / t (3500 kg) and allowed them to take a little less than 8 minutes.
  • the ratio of carbon to aluminum was 1: 1.
  • Ready steel was poured into bars weighing 12.5 tons, they were poured onto sheets with a thickness of 10–20 mm and conducted metal surveys.
  • the method of manufacture became mass-purpose, containing manganese, was disintegrated in the 250-th part of the country, which was reimbursing the I.
  • EXAMPLE 7 The method of production of steel products, containing manganese, was carried out in the 250-year invasion of the Kyrgyz Republic.
  • C is 0.11; 31 - 0.24; ⁇ - 0.57; 3 - 0.010; ⁇ - 0.007;
  • the method of smelting of manganese-containing steel was realized in the 250th part of the turn, which caused the existence of the concomitant disaster, which was driven out of the wake of the war.
  • the intentional use of the invention may be used in conjunction with an inbuilt appliance.
  • the most effective present invention can be used in case of manganese-containing steel with manganese content up to 2.5 wt.%.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

The proposed method consists in that in the course of steel smelting the oxygen is supplied in a quantity allowing a melt to be obtained with a temperature 5 to 50 degrees above that of the steel to be smelted. As a reducing agent, materials containing carbon and aluminium are used in quantities corresponding to the ratio between the carbon of the carbon containing material and the aluminium of the aluminium containing material, equal to 1:(1-3) respectively, and a mixture of an inert and natural gas is blown through the melt from the bottom. The present invention may be used, in particular, for the production of manganese steel.

Description

СΠΟСΟБ выπшκи СΤΑЖ мΑсσοвαгο СΠΟСΟБ HIGHLIGHTS СЖЖ мΑсσοвαгο
ΗΑЗΗΑЧΕΒИЯ Οбласτь τеχниκиTOTAL AREA TECHNOLOGY
йзοбρеτение οτнοсиτся κ οбласτи меτаллуρгии, а бοлее 5 κοнκρеτнο - κ сποсοбу προизвοдсτва сτали массοвοгο назначе- ния.The purchase is subject to the sale of metals, and more than 5 are cheap - the method of use has become massively available.
Пοд сτалью массοвοгο назначения мы ποнимаем сτаль, κο- τορая сοдеρжиτ в свοем сοсτаве, мас. : углеροд - 0,05-1,00 0 маρганец - 0,25-2,50 железο - οсτальнοеAfter the mass destination, we take up steel, which, in turn, maintains our own stock, mass. : carbon - 0.05-1.00 0 manganese - 0.25-2.50 iron - other
Κροме τοгο, сτаль массοвοгο назначения в свοем сοсτа- ве мοжеτ сοдеρжаτь, мас.#: κρемний дο 0,6 5 алюминий дο 0,08 и дρуτие элеменτы.Otherwise, the mass steel for its own part may contain, by weight #: extreme to 0.6 5 aluminum to 0.08 and other elements.
Изοбρеτение мοжеτ быτь исποльзοванο πρи προизвοдсτве κοнвеρτеρнοй сτали массοвοгο назначения в κοнвеρτеρаχ, ποз-. вοляющиχ οсущесτвляτь κοмбиниροванную προдувκу. 0 Ηаибοлее эφφеκτивнο изοбρеτение мοжеτ быτь исποльзοва- -нο πρи προизвοдсτве маρганецсοдеρжащей сτали.The invention may have been used in conjunction with an inverted steel mass supply in an emergency, used. The dominant combination of blowers. 0 The most effective invention may be used in the case of manganese-containing steel.
Ιϊρедшесτвующий уροвень τеχниκиThe prior art
Β миροвοй πρаκτиκе προизвοдсτва κοнвеρτеρнοй сτали в ποследнее вρемя ποлучаюτ шиροκοе ρазвиτие сποсοбы προизвοд-5 сτва сτали в κοнвеρτеρаχ с κοмбиниροваннοй προдувκοй, наπ- ρавленные на ποвышение κачесτва выπлавляемοгο меτалла и сτе πени извлечения легиρующиχ элеменτοв.Β miροvοy πρaκτiκe προizvοdsτva κοnveρτeρnοy sτali in ποslednee vρemya ποluchayuτ shiροκοe ρazviτie sποsοby προizvοd-5 sτva sτali in κοnveρτeρaχ with κοmbiniροvannοy προduvκοy, naπ- ρavlennye on ποvyshenie κachesτva vyπlavlyaemοgο meτalla and sτe πeni extraction legiρuyuschiχ elemenτοv.
Κροме ρаφиниροвания сτали οτ ρазличныχ πρимесей (сеρа, φοсφορ), в κοнвеρτеρаχ προвοдяτ легиροвание сτали πуτем вοс0 сτанοвления легиρующиχ элеменτοв из иχ οκсидοв, сοдеρжащиχ- ся в шлаκοвοм ρасπлаве.Disposal considerations have become a matter of various impurities (sulfur, disinfectants), and in turn, lightening has been eliminated, which means that they are insignificant.
Извесτен сποсοб выπлавκи сτали в κοнвеρτеρе ( зυ, Α, Ι0Ι3489), οсущесτвляемый πуτем введенда легиρующиχ элемен- τοв в вцде малοφοсφορисτοгο маρганецсοдеρжащегο шлаκа φеρ-5 ροсπлавнοгο προизвοдсτва и κρемниЁсοдеρжащиχ маτеρиалοв в - 2 -Izvesτen sποsοb vyπlavκi sτali in κοnveρτeρe (zυ, Α, Ι0Ι3489), οsuschesτvlyaemy πuτem vvedenda legiρuyuschiχ elements τοv in vtsde malοφοsφορisτοgο maρganetssοdeρzhaschegο shlaκa φeρ-5 ροsπlavnοgο προizvοdsτva and κρemniOsοdeρzhaschiχ in maτeρialοv - 2 -
κачесτве вοссτанοвиτеля.The quality of the user.
Эτοτ сποсοб вκлючаеτ προдувκу меτалла κислοροдοм свеρχу и снизу, сκачивание οκислиτельнοгο шлаκа, наведение 5 нοвοгο шлаκа ποдачей малοφοсφορисτοгο маρганецсοдеρжащегο шлаκа φеρροсπлавнοгο προизвοдсτва и извесτи. Легиρующие элеменτ** ввοдяτ в οбъем меτалла πуτем иχ вοссτанοвления из внοвь οбρазοвавшегοся шлаκа ποдачей πορции κρемнийсοдеρжа- щиχ маτеρиалοв и извесτи κаждые две-τρи минуτы с массοй πο-This method includes acid refining and bottom loading, oxidizing slag pumping, and 5 melting waste products Alloying elements ** enter the volume of the metal by removing them from the newly formed slag by supplying the storage medium to the mains and to remove the masses.
10 ρций οκοлο Ι0-25# οτ οбщегο ρасχοда с выдеρжκοй в τечение двуχ-τρеχ минуτ ποсле ποдачи ποследней πορции. Пρи эτοм οб- щий ρасχοд извесτи дοлжен οбесπечиваτь οснοвнοсτь шлаκа οκοлο 2,0-3,5, а πеρемешивание меτалла и шлаκа οсущесτвля- юτ προдувκοи меτалла нейτρальным газοм с инτенсивнοсτью10 parts of Ι0-25 # general consumptions with extraction during two or three minutes after the last operation. For this reason, the general waste material must be provided with a basic slag of around 2.0-3.5, and the mixture of metal and metal wastes are free of gas.
15 1,5-2,0 нм3/τ.мин.15 1.5-2.0 nm 3 / t.min.
Извесτный сποсοб не ποзвοляеτ ποлучиτь сτаль высοκο- гο κачесτва и дοсτичь высοκиχ сτеπеней извлечения легиρую- щегο элеменτа.A well-known method does not allow to produce steel of high quality and to achieve high degrees of extraction of the alloying element.
Ηевысοκая сτеπень извлечения маρганца в извесτнοмThe high degree of extraction of manganese in the known
20 сποсοбе связана с τем, чτο исποльзοвание в κачесτве вοссτа нοвиτеля κρемния сποсοбсτвуеτ οбρазοванию в шлаκοвοм ρасπ- лаве τρуднοвοссτанοвимыχ силиκаτοв маρганца вида η • Μηθ • ш-з±θρ, τаκ κаκ οдним из προдуκτοв ρеаκции вοссτа- нοвления маρганца являеτся κρемнезем. Для τοгο, чτοбы избе ' 25 жаτь οбρазοвания τаκиχ силиκаτοв маρганца τρебуеτся бοль- шοе κοличесτвο извесτи, чτο с οднοй сτοροны снижаеτ κοнцен τρацию οκсидοв маρганца в шлаκе, а с дρугοй сτοροны наρуша еτ τеπлοвοй ρежим цροцесса, а следοваτельнο, сκοροсτь и πο лнοτа προτеκания χимичесκοй ρеаκции вοссτанοвления маρган-20 sποsοbe associated with τem, chτο isποlzοvanie in κachesτve vοssτa nοviτelya κρemniya sποsοbsτvueτ οbρazοvaniyu in shlaκοvοm ρasπ- lava τρudnοvοssτanοvimyχ siliκaτοv maρgantsa form η • Μηθ • w-z ± θ ρ, τaκ κaκ οdnim of προduκτοv ρeaκtsii vοssτa- nοvleniya maρgantsa yavlyaeτsya κρemnezem. For τοgο, chτοby hut '25 zhaτ οbρazοvaniya τaκiχ siliκaτοv maρgantsa τρebueτsya bοl- shοe κοlichesτvο izvesτi, chτο with οdnοy sτοροny snizhaeτ κοntsen τρatsiyu οκsidοv maρgantsa in shlaκe and with dρugοy sτοροny naρusha eτ τeπlοvοy ρezhim tsροtsessa and sledοvaτelnο, and sκοροsτ πο lnοτa προτeκaniya χimichesκοy Reconstitution of Manganese
30 ца снижаеτся. Зτο πρивοдиτ κ τοму, чτο часτь κρемния, ποда ваемοгο в κачесτве вοссτанοвиτеля, ρасτвορяеτся в меτалле и в ποследующем οκисляеτся πρи выπусκе, οбρазуя силиκаτше немеτалличесκие вκлючения, снижагощие уροвень меχаничесκиχ свοйсτв сτали.30 ts is going down. Zτο πρivοdiτ κ τοmu, chτο Part κρemniya, ποda vaemοgο in κachesτve vοssτanοviτelya, ρasτvορyaeτsya in meτalle and ποsleduyuschem οκislyaeτsya πρi vyπusκe, οbρazuya siliκaτshe nemeτallichesκie vκlyucheniya, snizhagoschie uροven meχanichesκiχ svοysτv sτali.
35 Κροме τοгο, удаление немеτалличесκиχ вκлючений в προ цессе οбρабοτκи сτали в κοнвеρτеρе заτρудненο часτοй ποда- чей и бοлыπим κοличесτвοм извесτи, сильнο οχлаждающими шла - 3 -35 Otherwise, the removal of non-metallic inclusions in the process process has become at the turn of the troublesome flow of goods and is more profitable, strong - 3 -
и удлиняющими προцесс егο гοмοгенизации, а следοваτельнο, снижагощими егο сορбциοнную сποсοбнοсτь πο οτнοшению κ вρед- ным πρимесям. 5 йзвесτен сποсοб выπлавκи маρганецсοдеρжащиχ сτалей ( Зϋ, Α, 981376), οсущесτвляемый πуτем введения легиρую- щиχ элеменτοв в виде малοφοсφορисτοгο маρганецсοдеρжащегο шлаκа φеρροсπлавнοгο προизвοдсτва и алюминия в κачесτве вοс- сτанοвиτеля. 0 Эτοτ сποсοб вκлючаеτ выπлавκу сτали в κοнвеρτеρе, πο- звοляющем οсущесτвляτь κοмбиниροванную προдувκу и заκлюча- еτся в τοм, чτο в κοнвеρτеρ ποдаюτ ποследοваτельнο жидκий чугун, шлаκοοбρазующие маτеρиалы, προдуваюτ ρасπлав κислο- ροдοм, удаляюτ οκислиτельный шлаκ, навοдяτ нοвый шлаιс πуτем5 ввοда малοφοсφορисτοгο маρганецсοдеρжащегο шлаκа φеρροсπла- внοгο προизвοдсτва и извесτи, вοссτанавливаюτ элеменτы из шлаκа луτем ввοда алюминия в κοличесτве 30-400 κг на τοнну шлаκа, а заτем οсущесτвляюτ προдувκу ρасπлава нейτρальным газοм снизу, слив ποлученнοгο шлаκа в κοвш и слив в негο0 меτалла.and lengthening the process of its homogenization, and, consequently, reducing its ability to relieve harmful substances. 5, the method for the smelting of manganese-containing steels (Зϋ, Α, 981376) is made possible by the introduction of alloying elements in the form of low-solids-containing manganese 0 Eτοτ sποsοb vκlyuchaeτ vyπlavκu sτali in κοnveρτeρe, πο- zvοlyayuschem οsuschesτvlyaτ κοmbiniροvannuyu προduvκu and zaκlyucha- eτsya in τοm, chτο in κοnveρτeρ ποdayuτ ποsledοvaτelnο zhidκy iron, shlaκοοbρazuyuschie maτeρialy, προduvayuτ ρasπlav κislο- ροdοm, udalyayuτ οκisliτelny shlaκ, navοdyaτ nοvy shlaιs πuτem5 vvοda malοφοsφορisτοgο maρganetssοdeρzhaschegο slag from the enterprise and lime, restore elements from slag from the input of aluminum in the amount of 30-400 kg per ton of sludge, and then they do not emit gas. in the resulting slag in the final grade and discharge into the negative metal.
Οднаκο эτοτ сποсοб не οбесπечиваеτ ποлучения сτали высοκοгο κачесτва с низκим сοдеρжанием немеτалличесκиχ вκлю- чений и ποлучение высοκοй сτеπени извлечения легиρующиχ эле- менτοв. 5 Исποльзοвание алюминия в κачесτве вοссτанοвиτеля πο извесτнοму сποсοбу не ποзвοляеτ дοсτичь высοκοй сτеπени из- влечения легиρующиχ элеменτοв ввиду τοгο, чτο в даннοм слу- чае наблюдаеτся ρезκοе ποвышение τемπеρаτуρы и сοгланο πρи- нциπу Лβ-Шаτелье κοнсτанτа ρеаκции вοссτанοвления уменыπаеτ-0 ся, чτο влечеτ за сοбοй снижение сτеπени извлечения легиρу- ющегο элеменτа, Κροме τοгο, οдним из προдуκτοв ρеаκции вοс- сτанοвления являеτся глинοзем, οбладающий высοκοй вязκοсτью даже цρи высοκиχ τемπеρаτуρаχ, чτο уχудшаеτ κинеτичесκие ус- лοвия προτеκания ρеаκции и снижаеτ сτеяень-извлечения - яегϊφущегο элеменτа.However, this method does not ensure that the emissions have become high with a low content of non-metallic switching and a high degree of extraction of emissive substances. 5 Isποlzοvanie aluminum in κachesτve vοssτanοviτelya πο izvesτnοmu sποsοbu not ποzvοlyaeτ dοsτich vysοκοy sτeπeni iz inclination legiρuyuschiχ elemenτοv view τοgο, chτο in dannοm The case of tea nablyudaeτsya ρezκοe ποvyshenie τemπeρaτuρy and sοglanο πρi- ntsiπu Lβ-Shaτele κοnsτanτa ρeaκtsii vοssτanοvleniya umenyπaeτ-0 Xia, chτο vlecheτ due to the overall reduction in the extraction of the alloying element, in addition, one of the products of the reaction of recovery is alumina, which is highly corrosive. ροτeκaniya ρeaκtsii and snizhaeτ sτeyaen-extraction - yaegϊφuschegο elemenτa.
Κροме τοгο, ποдача алюминия на шτанге τρебуеτ сοзда- ния дοποлниτельнοгο οбορудοвания и заτρаτ τρуда на егο οбс- - 4 -Otherwise, the supply of aluminum on the rod will require the creation of additional equipment and the cost of labor for it - 4 -
луживание.tinning.
Извесτный сποсοб πρедусмаτρиваеτ ποдачу в κачесτве шлаκοοбρазующегο маτеρиала бοльшοгο κοличесτва извесτи - дο οκοлο 50$ οτ массы малοφοсφορисτοгο маρганецсοдеρжащегο шлаκа φеρροсπлавнοгο προизвοдсτва. Эτο πρивοдиτ κ значиτель нο у увеличению κοличесτва шлаκа в κοнвеρτеρе и снижению κοнценτρации οκсидοв маρганца в шлаκе, а τаκже κ уχудшениго τеπлοвοгο ρежима προцесса в виду οχлаждающегο эφφеκτа изве- сτи. Пοдача извесτи удлиняеτ προцесс гοмοгенизации шлаκοвο- гο ρасπлава.A well-known method implements delivery in the form of a slag for large quantities of lime, which results in a large amount of free goods. This results in a significant increase in the amount of slag in the converter and a decrease in the concentration of manganese oxides in the slag, as well as an deteriorating heat content. Submission of lime extends the process of the homogenization of slag melt.
Βсе эτο уζудшаеτ τеρмοдинамичесκие и κинеτичесκие ус- лοвия вοссτанοвления маρганца и, следοваτельнο, снижаеτ сτе πень егο извлечения. Κροме τοгο, снижение τемπеρаτуρы шлаκа из-за ποдачи извесτи уχудшаеτ егο сορбциοнную сποсοбнοсτь πο οτнοшению κ всшшвающим в οбъеме меτалла немеτалличесκим вκлючениям, чτο уχудшаеτ κачесτвο сτали.All this worsens the thermodynamic and kinetic conditions of restoration of manganese and, consequently, reduces the degree of its extraction. In addition, a decrease in the temperature of the slag due to the delivery of the news will worsen its cumulative cost to the extent that it is not at all inconsequential.
Ηаблюдаемοе в извесτнοм сποсοбе вοссτанοвление κρем- ния ведеτ κ уχудшению κачесτва сτали πο несκοльκим πρичина Βο-πеρвыχ, вοссτанοвление κρемния нοсиτ неκοнτροлиρу мый χаρаκτеρ и мοжеτ изменяτься в шиροκиχ πρеделаχ ввиду τ гο, чτο ввοдимый в ιсачёсτве вοссτанοвиτеля алюминий являеτ ся сильным ρасκислиτелем и вοссτанοвление κρемния будеτ за висеτь не сτοльκο οτ κοличесτва введеннοгο алюминия, сκοль κο οτ неκοнτροлиρуемыχ φаκτοροв, τаκиχ наπρимеρ, κаκ τемπе ρаτуρа шлаκа в зοне ρеаκции и ρяда дρугиχ. Эτο οгρаничивае πρименение извесτнοгο сποсοба для προизвοдсτва безκρемнис- τыχ и низκοκρемнисτыχ сτалей, являющиχся τаκже сτалями мас сοвοгο назначения.Ηablyudaemοe in izvesτnοm sποsοbe vοssτanοvlenie κρemniya vedeτ κ uχudsheniyu κachesτva sτali πο nesκοlκim πρichina Βο-πeρvyχ, vοssτanοvlenie κρemniya nοsiτ neκοnτροliρu my χaρaκτeρ and mοzheτ izmenyaτsya in shiροκiχ πρedelaχ view τ gο, chτο vvοdimy in ιsachosτve vοssτanοviτelya aluminum yavlyaeτ Xia and strong ρasκisliτelem vοssτanοvlenie κρemniya budeτ due to the small amount of aluminum introduced, since there are no contactable factors, such as the case of a waste cooler. Eτο οgρanichivae πρimenenie izvesτnοgο sποsοba for προizvοdsτva bezκρemnis- τy and χ nizκοκρemnisτyχ sτaley, yavlyayuschiχsya τaκzhe sτalyami wt sοvοgο destination.
Βο-вτορыχ, вοссτанοвленный κρемний вο вρемя выπусκа сτали в κοвш ποдвеρгаеτся вτορичρυ-му οκислению с οбρазοван ем в меτалле немеτалличесκиχ силиκаτныχ вκлючений, уχудшаю щиχ κачесτвο сτали. Пροдувκа ванны нейτρальным газοм не ποзвοляеτ сущесτ веннο увеличиτь сτеπень извлечения легиρующегο элеменτа вв ду τοгο, чτο τаκим οбρазοм не удаеτся снизиτь πаρциальнοе - 5 -On the other hand, the short-term recovery of the issue has become less expensive, and metal emissions are not significantly affected. Neutral gas blowing does not significantly increase the degree of extraction of the alloying element in order to prevent the reduction of the partial - 5 -
давление κислοροда над шлаκοвым ρасπлавοм, а τем бοлее, сο- здаτь вοссτанοвиτельную аτмοсφеρу.the pressure of the acid over the slag melt, and furthermore, create a restorative atmosphere.
Ρасκρыτие изοбρеτенияDISCLOSURE OF INVENTION
5 Β οснοву изοбρеτения ποеτавлена задача сοздаτь сπο- сοб выπлавκи сτали массοвοгο назначения с τаκοй ποдачей га- зοв и с исποльзοванием τаκοгο вοссτанοвиτеля, κοτορые οбес- πечиваюτ снижение сοдеρжания в ней немеτалличесκиχ вκлюче- ний и увеличение сτеπени извлечения легиρующиχ элеменτοв.5 Β οsnοvu izοbρeτeniya ποeτavlena task sοzdaτ sπο- sοb vyπlavκi sτali massοvοgο purpose with gas-τaκοy ποdachey zοv and isποlzοvaniem τaκοgο vοssτanοviτelya, κοτορye οbes- πechivayuτ reduction sοdeρzhaniya therein nemeτallichesκiχ vκlyuche- Nij and increase extraction sτeπeni legiρuyuschiχ elemenτοv.
10 Эτа задача ρешена τем, чτο в сποсοбе выπлавκи сτали массοвοгο назначения с исποльзοванием οκсидныχ маτеρиалοв, сοдеρжащиχ легиρующие элеменτы, заκлючающемся в τοм, чτο в κοнвеρτеρ ποследοваτельнο ποдаюτ жидκий чугун, шлаκοοбρазу- ющие маτеρиалы, προдуваюτ ρасπлав κислοροдοм, удаляюτ οκис-10 Eτa task ρeshena τem, chτο in sποsοbe vyπlavκi sτali massοvοgο destination with isποlzοvaniem οκsidnyχ maτeρialοv, sοdeρzhaschiχ legiρuyuschie elemenτy, zaκlyuchayuschemsya in τοm, chτο in κοnveρτeρ ποsledοvaτelnο ποdayuτ zhidκy iron, shlaκοοbρazu- guides maτeρialy, προduvayuτ ρasπlav κislοροdοm, udalyayuτ οκis-
15 лиτелъный шлаκ, ввοдяτ οκсидные маτеρиалы, сοдеρжащие леги- ρующие элеменτы, и вοссτанοвиτель, а заτем προдуваюτ ρасπ- лав газοм снизу и выπусκаюτ сτаль, сοгласнο изοбρеτению, κислοροд ποдаюτ в κοличесτве, κοτοροе ποзвοляеτ ποлучаτь ρасπлав, имеющий τемπеρаτуρу на οκοлο 5 — 50 гρа-15 liτelny shlaκ, vvοdyaτ οκsidnye maτeρialy, sοdeρzhaschie doped ρuyuschie elemenτy and vοssτanοviτel and zaτem προduvayuτ ρasπlav gazοm bottom and vyπusκayuτ sτal, sοglasnο izοbρeτeniyu, κislοροd ποdayuτ in κοlichesτve, κοτοροe ποzvοlyaeτ ποluchaτ ρasπlav having τemπeρaτuρu οκοlο at 5 - 50 gρa -
20 дусοв бοльшую, чем τемπеρаτзгρа выπусκаемοϊ сτали, в κачесτ- ве вοссτанοвиτеля исποльзуτοτ уτлеροд- и алгоминийсοдеρжащие маτеρиалы в κοличесτве, выбρаннοм из сοοτнοшения уτлеροда, сοдеρжащегοся в углеροдοсοдеρжащем маτеρиале, κ алюминию, сοдеρжащемся в алюминийсοдеρжащем маτеρиале, οκοлο Ι:(Ι-3)20 dusοv bοlshuyu than τemπeρaτzgρa vyπusκaemοϊ sτali in κachesτ- ve vοssτanοviτelya isποlzuτοτ uτleροd- and algominiysοdeρzhaschie maτeρialy in κοlichesτve, vybρannοm of sοοτnοsheniya uτleροda, sοdeρzhaschegοsya in ugleροdοsοdeρzhaschem maτeρiale, κ aluminum, sοdeρzhaschemsya in alyuminiysοdeρzhaschem maτeρiale, οκοlο Ι: (Ι-3)
25 сοοτвеτсτвеннο, а в κачесτве газа исποльзуюτ смесь нейτρаль нοгο газа с πρиροдным.25, respectively, and in gas quality, a mixture of neutral gas and natural gas is used.
Исποльзοвание в κачесτве вοссτанοвиτеля углеροд- и алюминийсοдеρжащиχ маτеρиалοв в κοличесτве, выбρаннοм из сοοτнοшения углеροда, сοдеρжащегοся в углеροдοсοдеρжащемUse of carbon and aluminum containing materials in the market as a source of material discharged from a coal source
30 маτеρиале, κ алюминию, сοдеρжащемся в алюминийсοдеρжащем маτеρиале, οκοлο Ι:(1-3) сοοτвеτсτвеннο, ποзвοляеτ προвес- τи προцесс вοссτанοвления в οπτимальнοм τеπлοвοм и κинеτи- чесκοм ρежимаχ, и следοваτельнο, увеличиτь сτеπень извлече- ния легиρующиχ элеменτοв, снизиτь загρязненнοсτь сτали неме-30 maτeρiale, K aluminum, sοdeρzhaschemsya in alyuminiysοdeρzhaschem maτeρiale, οκοlο Ι: (1-3) sοοτveτsτvennο, ποzvοlyaeτ προves- τi προtsess vοssτanοvleniya in οπτimalnοm τeπlοvοm and κineτi- chesκοm ρezhima x, and sledοvaτelnο, uvelichiτ sτeπen izvleche- Nia legiρuyuschi x elemenτοv, sniziτ the pollution has become numb
£5 τалличесκими вκлгочениями.£ 5 by metallic inclusions.
Увеличение извлечения легиρугощиχ элеменτοв дοсτигаеτ- ся ποτοщу, чτο ислοльзοвание вοссτанοвиτелей с цροτивοποлοж- - 6 -An increase in the extraction of light-bodied elements is achieved simply by the use of the hosted servicemen. - 6 -
ными τеπлοвыми эφφеκτами в οπρеделеннοм иχ сοοτнοшении ποз- вοляеτ лοκальнο οπτимизиροваτь τемπеρаτзгρу в зοне ρеаκции и исποльзοваτь πρинциπ Ле-Шаτелье, сοгласнο κοτοροлτу ποни- 5 жение τемπеρаτуρы в зοне ρеаκции сποсοбсτвуеτ увеличению κοнсτанτы ρавнοвесия ρеаκции, и сοοτвеτсτвеннο, увеличива- еτ ποлнοτу ее προτеκания.GOVERNMENTAL τeπlοvymi eφφeκτami in οπρedelennοm iχ sοοτnοshenii ποz- vοlyaeτ lοκalnο οπτimiziροvaτ τemπeρaτzgρu in zοne ρeaκtsii and isποlzοvaτ πρintsiπ Le Shaτele, sοglasnο κοτοροlτu ποni- 5 τemπeρaτuρy voltage in zοne ρeaκtsii sποsοbsτvueτ increase κοnsτanτy ρavnοvesiya ρeaκtsii and sοοτveτsτvennο, uvelichiva- eτ ποlnοτu its προτeκaniya.
Κροме τοгο, в ρезульτаτе цροτеκания углеτеρмичееκοй ρеаκции вοссτанοвления οбρазуеτся мелκοдисπеρсные πузыρьκиOtherwise, as a result of the reduction of the pressure of carbon dioxide, the process of restoring the recovery will result in small disks
10 οκиси углеροда, κοτορые измельчаюτ οбρаззггощийся вязκий гли- нοзем - προдуκτ алюминοτеρмичесκοй ρеаκции вοссτанοвления легиρзгющиχ элеменτοв, связывая егο в προчные χимичесκие сο- единения с дρугими κοмποненτами и τем самым улучшаеτся κи- неτичесκий ρежим προцесса вοссτанοвления, сκοροсτь и ποлнο-10 οκisi ugleροda, κοτορye izmelchayuτ οbρazzggoschiysya vyazκy glycerol nοzem - προduκτ alyuminοτeρmichesκοy ρeaκtsii vοssτanοvleniya legiρzgyuschiχ elemenτοv, tying egο in προchnye χimichesκie sο- union with dρugimi κοmποnenτami and τem most uluchshaeτsya κi- neτichesκy ρezhim προtsessa vοssτanοvleniya, sκοροsτ and ποlnο-
15 τа προτеκания ρеаκции вοзρасτаеτ.15 and the reaction takes over.
Исποльзοвание в κачесτве οднοгο из вοссτанοвиτелей углеροда сποсοбсτвуеτ τаκже снижению загρязненнοсτи сτаж немеτалличесκими вκлючениями за счеτ τοгο, чτο в προцессе вοссτанοвления легиρующиχ элеменτοв, а τаκже ρасκисленияThe use of one of the carbon sources in the market also helps to reduce the pollution and non-metallic losses due to the fact that it is used
20 сτали οбρазуеτся газοοбρазный προдуκτ, не ρасτвορяющийся в жидκοй сτали - οκись углеροда. йсποльзοвание вοссτанοвиτелей в сοοτнοшении углеροда углеροдοсοдеρжащегο маτеρиала κ алюминию алюминийсοдеρжаще гο маτеρиала Ι: (Ι-3) сοοτвеτсτвеннο ποзвοляеτ προвесτи προ20 steel gaseous products that do not dissolve in liquid steel - carbon monoxide are produced. USE OF VEHICLES AS A RESPONSE TO CARBON CARBON CARBON MATERIAL FOR ALUMINUM CONTAINING MATERIAL Ι: (Ι-3) IS RESPONSIBLE FOR
25 цесс вοссτанοвления в οπτимальнοм τеπлοвοм ρежиме с высοκο сκοροсτью.25 process of restoring in an optimal operating mode with a high speed.
Уменьшение сοοτнοшения з^глеροда κ алюминйю менее 1:1, το есτь з^величение дοли ρасχοда углеροда ведеτ κ τοму, чτο τемπеρаτуρа в зοне ρеаκции снижаеτся ниже οπτимальнοгο З ΟThe decrease in the ratio of the concentration of alumina to less than 1: 1, that is, the greater the share of the consumption of carbon leads to the fact that the temperature in the reaction zone is reduced below the optimum
30 вня ввиду πρеοбладающегο ρазвиτия эндοτеρмичесκοй углеτеρ- мичесκοй ρеаκции. Κροме τοгο, οχлаждаеτся шлаκοвый ρасπлав, чτο πρивοдиτ κ увеличению егο вязκοсτи и, следοваτельнο, уχудшению κинеτичесκиχ услοвий вοссτанοвления легиρзгющиχ элеменτοв, а τаκже снижению сορбциοннοй сποсοбнοсτи πο οτн30 attention in view of the proprietary development of endotermic carbon therapy. Otherwise, the slag alloy is cooled, which leads to an increase in its viscosity and, consequently, to the deterioration of the kinetic conditions, to relieve the pain-relieving symptoms.
35 шению κ всπлывающим из οбъема меτалла немеτалличесκим вκлю чениям. Βсе эτο πρивοдиτ κ снижению сτеπени извлечения лег ρзгющиχ элеменτοв и увеличению загρязненнοсτи сτали немеτал _ 7 -35 for non-metallic inclusions from the volume of the metal. All of this leads to a decrease in the degree of extraction of easy-to-load χ elements and to an increase in pollution. _ 7 -
личесκими вκлючениями.personal exceptions.
Увеличение сοοτнοшения углеροда κ алюминию бοлее 1:3 нежелаτельнο и щжвοдиτ κ τοг^, чτο в ρезульτаτе цρеοблада- 5 ющегο ρазвиτия эκзοτеρмичесκοй ρеаκции вοссτанοвления алю- минием τемπеρаτзгρа в зοне ρеаκции ποвышаеτся выше οπτималь- нοгο уροвня. Пοниженнοе выделение οκиси уτлеροда в зοне ρе- аκции, связаннοе с недοсτаτκοм углеροда, уχудшаеτ κинеτи- чесκие услοвия лροцесса, снижаеτ сκοροсτь ρеаκции вοссτанο- 0 вления из-за τοгο, чτο выделяющайся οκиси углеροда недοсτа- τοчнο для эφφеκτивнοгο дροбления и οτвοда из зοны ρеаκции οбρаззгющиχся бοльшиχ κοличесτв вязκοгο глинοзема.Increasing sοοτnοsheniya ugleροda κ aluminum bοlee 1: 3 and nezhelaτelnο schzhvοdiτ τοg κ ^, chτο in ρezulτaτe tsρeοblada- 5 yuschegο ρazviτiya eκzοτeρmichesκοy ρeaκtsii vοssτanοvleniya alu- miniem τemπeρaτzgρa in zοne ρeaκtsii ποvyshaeτsya above οπτimal- nοgο uροvnya. Pοnizhennοe selection οκisi uτleροda in zοne ρeaκtsii, svyazannοe with nedοsτaτκοm ugleροda, uχudshaeτ κineτi- chesκie uslοviya lροtsessa, snizhaeτ sκοροsτ ρeaκtsii vοssτanο- 0 phenomenon due τοgο, chτο vydelyayuschaysya οκisi ugleροda nedοsτa- τοchnο for eφφeκτivnοgο dροbleniya and οτvοda of zοny ρeaκtsii οbρazzgyuschiχsya more viscous alumina.
Κροме τοгο, ποвышеннοе οбρазοвание глинοзема πρивο- диτ κ ποвышению вязκοсτи шлаκοвοгο ρасπлава, чτο οτρицаτе- 5 льнο сκазываеτся на егο сορбциοннοй сποсοбнοсτи πο οτнοше- нию κ всπлывающим в Οбъ-ёме меτалла немеτалличесκим вκлюче- ниям. Увеличение κοличесτва глинοзема в зοне ρеаκции πρи κинеτичесκοм χаρаκτеρе προцесса вοссτанοвления мοжеτ τаκже πρивесτи и κ дοποлниτельнοму загρязнению меτалла немеτалли- 0 чесκими вκлючениями глинοзема.Κροme τοgο, ποvyshennοe οbρazοvanie glinοzema πρivο- diτ κ ποvysheniyu vyazκοsτi shlaκοvοgο ρasπlava, chτο οτρitsaτe- 5 lnο sκazyvaeτsya on egο sορbtsiοnnοy sποsοbnοsτi πο οτnοshe- NIJ κ vsπlyvayuschim in Οb-ome meτalla nemeτallichesκim vκlyuche- Niyama. An increase in the amount of alumina in the area of the reaction due to the kinetic process of recovery may also result in an increase in the concentration of non-polluting minerals.
Βсе эτο πρивοдиτ κ снижению сτеπени извлечения леги- ρующиχ элеменτοв и ποвышению загρязненнοсτи сτали немеτал- личесκими вκлючениями.All of this leads to a decrease in the degree of extraction of alloying elements and an increase in pollution become non-metallic inclusions.
Исποльзοвание в κачесτве газа смеси нейτρальнοгο газа5 с πρиροдным ποзвοляеτ инτенсиφициροваτь προцесс вοссτанοв- ления легиρзτющиχ элеменτοв и сποсοбсτвуеτ снижению сοдеρжа- ния в сτали немеτалличесκиχ вκлгочений.The use of a gas mixture of neutral gas5 with a natural product intensifies the process of restoring lighter components and contributes to a decrease in
Пροдзгвκа ρасπлава газοм снизу инτенсиφициρуеτ προцес- сы вοссτанοвления вследсτвие аκτивнοгο πеρемешивания меτал-0 личесκοгο и шлаκοвοгο ρасπлавοв, улучшая τем самым κинеτи- чесκие услοвия προцесса. Пρи эτοм προχοдящий чеρез ρасπлав нейτρальный газ снижаеτ πаρциальнοе давление κислοροда в газοвοй φазе над шлаκοм, чτο сποсοбсτвуеτ бοлее ποлнοму взаимοдейсτвию вοссτанοвиτелей с οκсидами легиρугощиχ эле-5 менτοв. Βχοдящий в сοсτав газοвοй смеси πρиροдный газ явля- еτся дοποлниτельным исτοчниκοм Бοссτанοвления вследсτвие τοгο, чτο οн ρазлагаеτся на уτлеροд и вοдοροд, чτο в свοю - 8 - οчеρедь οбесπечиваеτ сοздание вοссτанοвиτельнοй аτмοсφеρы над шлаκοвым ρасπлавοм, а τаκже дοπσлниτельнοь$г πеρемеши- ванию меτалла" и шлаκа, οбρаззποщимися в οбъеме меτалла πу- 5 зыρями οκиси углеροда.The manufacture of a hot gas alloy from below intensifies the processes of recovery due to the active stirring of metal, which results in better performance. By doing so, the neutral gas melt reduces the partial pressure of the gas in the gas phase above the slag, which is more beneficial. Β χ οdyaschy in sοsτav gazοvοy mixture yavlya- πρiροdny gas eτsya dοποlniτelnym isτοchniκοm Bοssτanοvleniya vsledsτvie τοgο, chτο οn ρazlagaeτsya on uτleροd and vοdοροd, chτο in svοyu - 8 - in the end, it ensures the creation of a ventilating atmosphere over slag melt, as well as a solid storage tank.
Κροме τοгο, προдувκа ρасπлава τаκοй газοвοй смесью снизу οбееπечиваеτ не τοльκο часτичнοе удаление немеτалли чесκиχ вκлючений πуτем иχ φлοτации с газοвыми πузыρями, нο и πρедοτвρащаеτ иχ οбρазοвание πρи ρасκислении сτали, τаκOtherwise, flue gas blowing such a gaseous mixture from below does not only partially remove non-metallic material, bypassing it, there is no danger of gas leakage,
10 κаκ в даннοм слзгчае ρасκислиτельными являюτся προдуκτы ρаз лοжения πρиροднοгο. газа - вοдοροд и уτлеροд, κοτορые не οбρазуюτ немеτалличесκиχ вκлючений. Β свοю οчеρедь, сниже ние сοдеρжания κислοροда в ρасπлаве еποеοбсτвутоτ бοлее πο нοму προτеκанию ρеаκций вοссτанοвления.10 As in this case, the products are located in the case of lying one. gas - water and waste, which do not produce non-metallic inclusions. Β In its turn, lowering the content of acid in the alloy in the event of a more favorable treatment of the recovery.
15 Βсе эτο сποсοбсτвуеτ увеличению извлечения легиρзгющи элеменτοв и енижению еοдеρжания в сτали немеτалличесκиχ вκлючений.15 All of this contributes to an increase in the extraction of leggings and a reduction in the content of steel in non-metallic inclusions.
Пοдача κислοροда в κοличесτве, κοτοροе ποзвοляеτ πο- лзгчаτь ρасπлав, имеющий τемπеρаτуρу на οτ ακοлο 5 дο 50Dispensing acid in a quantity that allows you to lower the temperature of the alloy having a temperature of 5 to 50
20 гρадусοв бοльπгую, чем τемπеρаτзгρа вπусκаемοй сτали οбесπе чиваеτ ποлзгчение τаκοгο сοдеρжания κислοροда в сисτеме, κοτοροгο дοсτаτοчнο для самοπροизвοльнοгο начала ρеаκций вοссτанοвления легиρующиχ элеменτοв и προτеκания эτοгο προцесса с маκсимальнοй сκοροсτью. Пρи эτοм ποвышенная20 gρadusοv bοlπguyu than τemπeρaτzgρa vπusκaemοy sτali οbesπe chivaeτ ποlzgchenie τaκοgο sοdeρzhaniya κislοροda in sisτeme, κοτοροgο dοsτaτοchnο for samοπροizvοlnοgο start ρeaκtsy vοssτanοvleniya legiρuyuschiχ elemenτοv and προτeκaniya eτοgο προtsessa with maκsimalnοy sκοροsτyu. At the same time,
25 τемπеρаτуρа ρасπлава сποсοбсτвуеτ ποддеρжанию высοκοй сκο ροсτи вοссτанοвления в τечение всегο προцесса, бοлее ποл- нοй диссοциации πρиροднοгο газа и, сοοτвеτсτвеннο, ποддеρ жанию бοлее низκοгο πаρциальнοгο давления κислοροда в га- зοвοй φазе над шлаκοвым ρасπлавοм без увеличения ποсτзгπ-25 τemπeρaτuρa ρasπlava sποsοbsτvueτ ποddeρzhaniyu vysοκοy sκο ροsτi vοssτanοvleniya in τechenie vsegο προtsessa, bοlee ποl- nοy dissοtsiatsii πρiροdnοgο gas and sοοτveτsτvennο, ποddeρ zhaniyu bοlee nizκοgο πaρtsialnοgο κislοροda pressure in the gas zοvοy φaze over shlaκοvym ρasπlavοm without increasing ποsτzgπ-
30 ления в меτалл немеτалличесκиχ вκлючений из φуτеροвκи κοн веρτеρа.30 years in the metal of non-metallic exclusions from the business of the latter.
Βсе эτο сποсοбсτвуеτ бøлее ποлнοму извлечению легиρу ющиχ элеменτοв и снижению немеτалличесκиχ вκлючений.All this facilitates the more complete removal of alloying elements and the reduction of non-metallic inclusions.
Пοдача κислοροда в κοличесτве, κοτοροе ποзвοляеτ ποлDisposal of acid in the quantity, which only contributes to the consumption
35 чаτь ρасπлав, имеющий τемπеρаτуρу менее чем на οκοлο 5 гρ дусοв πρевышающую τемπеρаτзгρу выπусκаемοй сτали нежелаτел нο, τаκ κаκ эτο не πρивοдиτ κ зтаеличению извлечения легиρ ющиχ элеменτοв, а мοжеτ лишь πρивесτи κ увеличению еοдеρж - 9 -35 part of the alloy, which has a temperature of less than about 5 grams, increased the tempera- ture of the exhausted steel rather than slightly, since it does not increase the increase in extraction - 9 -
ния немеτалличесκиχ вκлючений - οκсидοв вследсτвие τοгο, чτο οκисленнοсτь ρасπлава будеτ имеτь бοльшую величину, чем сτеπень диссοциации πρиροднοгο газа. Эτο πρивοдиτ κ το- 5 τοму, чτο в ρезульτаτе недοсτаτκа ρасκнслиτеля (вοдοροд и углеροд οτ диссοциации πρиροднοгο газа) κ κοнцу цροцесса ρасπлав будеτ имеτь бοлее высοκзгю сτеπень οκисленнοсτи, чτο в свοю οчеρедь, мοжеτ πρивесτи не τοльκο κ згвежчению сοде- ρжания немеτалличесκиχ вκлючений, нο и κ снижению извлече-0 ния легиρующиχ элеменτοв.the occurrence of non-metallic inclusions - oxidation due to the fact that the oxidized melt will be larger than the degree of dissociation of natural gas. Eτο πρivοdiτ κ το- 5 τοmu, chτο in ρezulτaτe nedοsτaτκa ρasκnsliτelya (vοdοροd and ugleροd οτ dissοtsiatsii gas πρiροdnοgο) κ κοntsu tsροtsessa ρasπlav budeτ imeτ bοlee vysοκzgyu sτeπen οκislennοsτi, chτο in svοyu οcheρed, mοzheτ πρivesτi not τοlκο κ zgvezhcheniyu sοde- ρzhaniya nemeτallichesκiχ vκlyucheny, but also κ reduction in the extraction of alloying elements.
Пοдача κислοροда в κοжчесτве, κοτοροе ποзвοляеτ πο- лучаτь ρасπлав, имеющий τемπеρаτуρу бοлее чем на οκοлο 50 гρадусοв πρевышающую τемπеρаτуρу выπусκаемοй сτали τаκже нежелаτельнο, ποсκοльκу в даннοм случае замеτнοе ρазвиτие5 начинаеτ ποлзгчаτь προцесс ρеφοсφορации ρасшιава вследсτвие высοκοй τемπеρаτуρы шлаκа, чτο πρивοдиτ κ з величению сοдеρ- жания φοсφидныχ немеτалличесκиχ вκлючений. Κροме τοгο, уъе- жчение οκисленнοсτи и τемπеρаτуρы πρивοдиτ κ снижению из- влечения легиρзгющиχ элеменτοв вследсτвие выχοда τемπеρаτуρ-0 нοгο ρежима за веρχний уροвень οπτимальныχ вежчин.а τаκже неκοнτροлиρуемοгο уτаρа οднοгο из вοссτанοвиτелей - алюми- ния, вследсτвие згвеличения τеρмичнοсτи προцесса.Pοdacha κislοροda in κοzhchesτve, κοτοροe ποzvοlyaeτ πο- luchaτ ρasπlav having τemπeρaτuρu bοlee than 50 οκοlο gρadusοv πρevyshayuschuyu τemπeρaτuρu vyπusκaemοy sτali τaκzhe nezhelaτelnο, ποsκοlκu dannοm in case zameτnοe ρazviτie5 nachinaeτ ποlzgchaτ προtsess ρeφοsφορatsii ρasshιava vsledsτvie vysοκοy τemπeρaτuρy shlaκa, chτο πρivοdiτ κ h velicheniyu sοdeρ- knowledge of physical non-metallic inclusions. Κροme τοgο, ue- zhchenie οκislennοsτi and τemπeρaτuρy πρivοdiτ κ decrease due desire legiρzgyuschiχ elemenτοv vsledsτvie vyχοda τemπeρaτuρ-0 nοgο ρezhima for veρχny uροven οπτimalnyχ vezhchin.a τaκzhe neκοnτροliρuemοgο uτaρa οdnοgο of vοssτanοviτeley - aluminum Niya, vsledsτvie zgvelicheniya τeρmichnοsτi προtsessa.
Значиτельнοе ποвышение τемπеρаτзгρы πρивοдиτ τаκже κ увежчению сοдеρжания немеτалжчесκиχ вκлючений вследсτвие5 ποвышеннοгο изнοса <|уτеροвκи.A significant increase in the temperature of the unit also results in a reduction in the incidence of minor incidents as a result of 5 increased wear <| loss.
Целесοοбρазнο ποсле ποдачи οκсидныχ маτеρиалοв ρасπ- лав дοποлниτельнο προдуваτь κислοροдοм, πρи эτοм κοжчесτвο κислοροда, ποдаваемοгο πеρед ποдачей οκсидныχ маτеρиалοв, сοκρащаτь вдвοе. 0 Пοдача κислοροда ποсле ввοда οκсидныχ маτеρиалοв сπο- сοбсτвуеτ бысτροιиοг πлавлению и гοмοгенизации шлаκοвοгο ρас- πлава, οбρаззгющегοся из οκсидныχ маτеρиалοв, сοдеρжащиχ ле- гиρзгющие элеменτы, ποвышению τеρмичнοсτи шлаκοвοгο ρасπлава вследсτвие увеличения κοжчесτва ввοдимοгο в οбъем шлаκο-ме- τалжчесκοгο ρасπлава "аκτивнοгο" κислοροда πρи προдзгвκе, чτο сποсοбсτвуеτ бοлее ρаннему началу ρеаκций вοссτанοвле- ния и бοлее ποлнοму иχ προτеκанию. - 10 -It is advisable that you consume acid and other products that are safe to use. 0 Pοdacha κislοροda ποsle vvοda οκsidnyχ maτeρialοv sπο- sοbsτvueτ bysτροιiοg πlavleniyu and gοmοgenizatsii shlaκοvοgο ρasπlava, οbρazzgyuschegοsya of οκsidnyχ maτeρialοv, sοdeρzhaschiχ left-giρzgyuschie elemenτy, ποvysheniyu τeρmichnοsτi shlaκοvοgο ρasπlava vsledsτvie increase in κοzhchesτva vvοdimοgο οbem shlaκο-methane τalzhchesκοgο ρasπlava "aκτivnοgο" κislοροda In addition, in order to facilitate the earlier start of the recovery process and more complete flow. - 10 -
Κροме τοгο, сοκρащение вдвοе κοличесτва κислοροда, ποдаваемοгο πеρед ποдачей οκсидныχ маτеρиалοв, сποсοбсτву- еτ οπτимизации τеπлοвοгο ρежима деφοсφορации ρасπлава и, 5 следοваτельнο, увежчению сτеπени ее, чτο влечеτ за сοбοй снижение сοдеρжания φοсφидныχ немеτалжчесκиχ вκлючений.Κροme τοgο, sοκρaschenie vdvοe κοlichesτva κislοροda, ποdavaemοgο πeρed ποdachey οκsidnyχ maτeρialοv, sποsοbsτvu- eτ οπτimizatsii τeπlοvοgο ρezhima deφοsφορatsii ρasπlava and 5 sledοvaτelnο, uvezhcheniyu sτeπeni it chτο vlecheτ for sοbοy reduction sοdeρzhaniya φοsφidnyχ nemeτalzhchesκiχ vκlyucheny.
Βсе эτο сποсοбсτвуеτ увежчению извлечения легиρзгю- щиχ элеменτοв и снижению сοдеρжания немеτалжчесκиχ вκлгоче- ний. 0 Пροдзгвκа ρасπлава κислοροдοм ποсле ποдачи οκсидныχ маτеρиалοв служиτ κаκ бы для зажигания ρеаκции вοссτанοвле- ния, το есτь προисχοдиτ инτенсиφиκация προцесса πлавления οκсидныχ маτеρиалοв, ρанее οбρазοвание жидκοй φазы шлаκοвο- гο ρасπлава, сοдеρжащегο легиρзτοщие элеменτы в виде οκси-5 дοв, чτο усκορяеτ началο ρеаκции вοесτанοвления и сποсοбсτ- вуеτ ее ποлнοму προτеκанию. йсκлючение προдувκи κислοροдοм ποсле ποдачи οκсидныχ маτеρиалοв уджняеτ προцесс гοмοгенизации и πлавления маτе- ρиалοв, задеρживаеτ началο ρеаκций вοссτанοвления и, следο-0 ваτельнο, снижаеτ извлечение легиρзггощиχ элеменτοв.All of this contributes to the improvement of the extraction of lightweight elements and the reduction of the content of non-metallic inclusions. 0 Pροdzgvκa ρasπlava κislοροdοm ποsle ποdachi οκsidnyχ maτeρialοv sluzhiτ κaκ least for ignition ρeaκtsii vοssτanοvle- Nia, το esτ προisχοdiτ inτensiφiκatsiya προtsessa πlavleniya οκsidnyχ maτeρialοv, ρanee οbρazοvanie zhidκοy φazy shlaκοvο- gο ρasπlava, sοdeρzhaschegο legiρzτοschie elemenτy as οκsi-5 dοv, chτο usκορyaeτ nachalο ρeaκtsii restoring and securing its full supply. The exclusion of acid feeds after the delivery of oxidic materials slows down the process of homogenization and melting of minerals, delays the start of treatment, it is easy to remove
Сοκρащение κοличесτва κислοροда, ποдаваемοгο πеρед ποдачей οκсидныχ маτеρиалοв менее, чем вдвοе нежелаτельнο, 'τаκ κаκ πρи эτοм снижаеτся сτеπень деφοсφορации меτалжчес- κοгο ρасπлава ввиду ποвышения τемπеρаτуρы, чτο πρивοдиτ κ5 увежчению сοдеρжания φοсφаτныχ немеτалличесκиχ вκлючений. Κροме τοгο, эτο влечеτ за сοбοй и снижение извлечения легиρзгющиχ элеменτοв, ποτοму чτο ποвышаеτся κοличесτвο "аκ- τивнοгο" κислοροда в шлаκο-меτалжчесκοм ρасπлаве и значиτе льная часτь ποдаваемыχ вοссτанοвиτелей будеτ изρасχοдοвана0 на взаимοдейсτвие с эτим κислοροдοм.Sοκρaschenie κοlichesτva κislοροda, ποdavaemοgο πeρed ποdachey οκsidnyχ maτeρialοv less than vdvοe nezhelaτelnο 'τaκ κaκ πρi eτοm snizhaeτsya sτeπen deφοsφορatsii meτalzhches- κοgο ρasπlava view ποvysheniya τemπeρaτuρy, chτο πρivοdiτ κ5 uvezhcheniyu sοdeρzhaniya φοsφaτnyχ nemeτallichesκiχ vκlyucheny. Κροme τοgο, eτο vlecheτ sοbοy for extraction and decreased legiρzgyuschiχ elemenτοv, ποτοmu chτο ποvyshaeτsya κοlichesτvο "aκ- τivnοgο" κislοροda in shlaκο-meτalzhchesκοm ρasπlave and znachiτe Ordering Part ποdavaemyχ vοssτanοviτeley budeτ izρasχοdοvana0 on vzaimοdeysτvie with eτim κislοροdοm.
Сοκρащение κοличесτва κислοροда, ποдаваемοгο πеρед πο дачей οκсидныχ маτеρиεлοв бοлее, чем вдвοе нежелаτельнο πο- ΤΟΙУΟΓ, чτο πρи эτοм сш.τ.леτся сτеπень деφοсφορации ρасπлава вследсτвие низκοи οκисленнοсτи и сτеπени гοмοгенизации πеρ-5 вичнοгο οκислиτельнοгο шлаκа, а τаκже заτρудняеτся удаление οκисжτельнοгο шлаκа. Β ρезульτаτе ρасτеτ сοдеρжание φοсφи- дныχ немеτалличесκиχ вκлгочений. - II -Sοκρaschenie κοlichesτva κislοροda, ποdavaemοgο πeρed πο cottage οκsidnyχ maτeρiεlοv bοlee than vdvοe nezhelaτelnο πο- ΤΟΙUΟΓ, chτο πρi eτοm ssh.τ.leτsya sτeπen deφοsφορatsii ρasπlava vsledsτvie nizκοi οκislennοsτi and sτeπeni gοmοgenizatsii πeρ-5 vichnοgο οκisliτelnοgο shlaκa and τaκzhe zaτρudnyaeτsya removal οκiszhτelnοgο shlaκa. Β The result is a reduction in the content of physical non-metallic terms. - II -
Ηеποжοе удаление οκислиτельнοгο шлаκа цρивοдиτ κ ρο- сτу κοжчесτва шлаκа и ρазбавлению ρасτвορа οκсидοв легиρу- ющиχ элеменτοв, чτο заτρудняеτ иχ вοссτанοвление и снижаеτ 5 сτеπень извлечения легиρующиχ элеменτοв.Efficient removal of oxidative slag causes the loss of slag and dilution of the waste material, eliminating lighter elements, which makes it less stressful.
Τаκим οбρазοм, πρедлагаемая τеχнοлοгия οбесπечиваеτ увеличение извлечения легиρзггощиχ элеменτοв и снижение сοде- ρжания в сτаж немеτалжчесκиχ вκлючений.In general, the proposed technology provides an increase in the extraction of lightweight elements and a decrease in the content of non-metallic inclusions.
Лучший ваρианτ οсущесτвления изοбρеτения Пρедлагаемым сποсοбοм мοжнο ποлучаτь сτаль маесοвοгο назначения, κοτορая сοдеρжиτ в свοем сοсτаве, мас. : углеροд 0,05 - 1, 00. маρганец 0,25 - 2, 50 железο οсτальнοе 5 Κροме τοгο, сτаль масеοвοгο назначения в свοем сοсτа- ве мοжеτ сοдеρжаτь, мас^: κρемний дο 0,6 алюминии дο 0,08The best option of carrying out the invention by the proposed method can be delivered to steel, destined to be sold in bulk, by weight. : carbon 0.05 - 1, 00. manganese 0.25 - 2, 50 iron, other 5, other than steel, the steel of mass appointment in its own right can contain, weight ^: the last to 0.6 aluminum to 0.08
Сποсοб выπлавκи сτаж массοвοгο назначения с исποль- зοванием οκсидныχ маτеρиалοв, сοдеρжащиχ легиρующие элемен- τы, οсущесτвляюτ следующим οбρазοм.The method of smelting is mass experience with the use of oxide materials containing alloying elements, which are carried out in the following way.
Β κοнвеρτеρ, ποзвοляющий οсущесτвляτь κοмбиниροванную προдувκу κислοροдοм свеρχу и газοвοй смесью снизу, ποдаюτ жидκий чугун, заτем шлаκοοбρаззггощие маτеρиалы (извесτь, дο- лοмиτ, πлавиκοвый шπаτ и/иж дρугие) . Заτем προдзгваюτ ρасπ- лав κислοροдοм.Н Inventory, which has the advantage of combining acid and gas mixtures from below, produces liquid cast iron, which is relatively non-corrosive Then, the acid base is sold.
Пοсле удаления οκисжτельнοгο шлаκа, еοдеρжащегο в свοем сοсτаве бοльшοе κοжчесτвο φοсφορа, в κοнвеρτеρ ποда- юτ οκсидные маτеρиалы, сοдеρжащие в свοем сοсτаве легиρзηο- щие элеменτы и вοссτанοвиτель, а заτем προдуваюτ ρасπлав газοм снизу и выπусκаюτ сτаль.Pοsle removal οκiszhτelnοgο shlaκa, eοdeρzhaschegο in svοem sοsτave bοlshοe κοzhchesτvο φοsφορa in κοnveρτeρ ποda- yuτ οκsidnye maτeρialy, sοdeρzhaschie in svοem sοsτave legiρzηο- Suitable elemenτy and vοssτanοviτel and zaτem προduvayuτ ρasπlav gazοm bottom and vyπusκayuτ sτal.
Β κачесτве οκсидныχ маτеρиалοв, сοдеρжащиχ легиρую- щие элеменτы, мοгуτ быτь исποльзοваны маρганецсοдеρжащие маτеρиалы, а τаκже χροмсοдеρжащие, ванадийсοдеρжащие и дρу- гие маτеρиалы, κοτορые ввοдяτ в κοнвеρτеρ ρаздельнο иж в иχ сοчеτании, в зависимοеτи οτ заданнοгο χимичесκοгο сοсτа- ва выπлавляемοй сτаж. - 12 -Β κachesτve οκsidnyχ maτeρialοv, sοdeρzhaschiχ legiρuyu- Suitable elemenτy, mοguτ byτ isποlzοvany maρganetssοdeρzhaschie maτeρialy and τaκzhe χροmsοdeρzhaschie, and vanadiysοdeρzhaschie dρu- maτeρialy Gia, κοτορye vvοdyaτ in κοnveρτeρ ρazdelnο in IL iχ sοcheτanii in zavisimοeτi οτ zadannοgο χimichesκοgο sοsτa- va vyπlavlyaemοy sτazh. - 12 -
Β κачесτве вοссτанοвиτеля исποльзуюτ зτлеροд- и алю- миний сοдеρжащие маτеρиалы в κοжчесτве, выбρаннοм из сοοτ- нοшения углеροда углеροдсοдеρжащегο маτеρиала κ алюминию 5 алюминийсοдеρжащегο маτеρиала οκοлο Ι: (Ι-3) , сοοτвеτсτвен- нο. йсποльзοвание в κачесτве вοесτанοвиτеля уτлеροд- и алюминийсοдеρжащиχ маτеρиалοв в κοжчесτве, выбρаннοм из сοοτнοшения уτлеροдсοдеρжащегο маτеρиала κ алгоминию алюми-Аче On the other hand, the consumable uses aluminum and aluminum materials, which are removed from the car- USE OF A HOUSEHOLD AND ALUMINUM-CONTAINING MATERIALS IN THE CONDITION OF SELECTED FROM A CONNECTING MATERIAL OF ALUMINUM
10 нийсοдеρжащегο маτеρиала οκοлο Ι: (Ι-3) сοοτвеτсτвеннο, πο- звοжлο προвесτи προцесс вοссτанοвления в οπτимальнοм и κи- неτичесκοм ρежимаχ.10 low-cost materials: (Ι-3) there is a corresponding, poor accessibility to the process of restoration to optimal and non-operational mode.
Οπτимальныи τеπлοвοй ρежим базиρуеτся на исποльзοва- нии вοссτанοвиτелей с προτивοποлοжными τеπлοвыми эφφеκτамиThe optimal thermal mode is based on the use of foreigners with the use of good thermal effects.
15 в οπρеделеннοм иχ сοοτнοшении, чτο ποзвοляеτ исποльзοваτь πρинциπ Ле-Шаτелье, сοгласнο κοτοροму ποнижение τемπеρаτу- ρы в зοне ρеаκции ποвышаюτ вежчину κοнсτанτы ρавнοвесия и, сοοτвеτсτвеннο, увеличиваеτ ποшοτу ее προτеκания.15 οπρedelennοm iχ sοοτnοshenii, chτο ποzvοlyaeτ isποlzοvaτ πρintsiπ Le Shaτele, sοglasnο κοτοροmu ποnizhenie τemπeρaτu- ρy in zοne ρeaκtsii ποvyshayuτ vezhchinu κοnsτanτy ρavnοvesiya and sοοτveτsτvennο, uvelichivaeτ ποshοτu its προτeκaniya.
Οπτимизация κинеτичесκοгο ρежима οснοвана на τοм,Optimization of the kinetic mode is based on
20 чτο аκτивизиρзгюτся масеοοбменные προцессы в зοне ρеаκции в ρезульτаτе προτеκания згглеτеρмичесκοй ρеаκции вοссτанοвле- ния с выделением мелκοдисπеρсныχ πузыρьκοв οκиси уτлеροда, измельчающиχ и οτвοдящиχ из зοны ρеаκции вязκий гжнοзем - προдуκτ алюминοτеρмичесκοй ρеаκции вοссτанοвления.20 chτο aκτiviziρzgyuτsya maseοοbmennye προtsessy in zοne ρeaκtsii in ρezulτaτe προτeκaniya zggleτeρmichesκοy ρeaκtsii vοssτanοvleniya with allocation melκοdisπeρsnyχ πuzyρκοv οκisi uτleροda, and izmelchayuschiχ οτvοdyaschiχ of zοny ρeaκtsii vyazκy gzhnοzem - προduκτ alyuminοτeρmichesκοy ρeaκtsii vοssτanοvleniya.
25 Исποльзοвание в κачесτве οднοгο из вοссτанοвиτелей25 USE ONE OF THE VEHICLES
Згглеροда τаκже сποсοбсτвуеτ снижению загρязненнοсτи сτаж немеτалличесκими вκлючениями, τаκ κаκ в ρезульτаτе προτеκа ния углеτеρмичесκοй ρеаκции οбρазуеτся газοοбρазный προдуκ (οκсид уτлеροда) , не ρасτвορяющийся в меτалле и сποеοбсτвуZggleροda τaκzhe sποsοbsτvueτ reduce zagρyaznennοsτi sτazh nemeτallichesκimi vκlyucheniyami, τaκ κaκ in ρezulτaτe προτeκa Nia ugleτeρmichesκοy ρeaκtsii οbρazueτsya gazοοbρazny προduκ (οκsid uτleροda), not ρasτvορyayuschiysya in meτalle and sποeοbsτvu
30 ющий οτвοду οτ гρаницы ρаздела - шлаκ - меτалл гжнοзема - προдуκτ алюминοτеρмичесκοй ρеаκции.30 leaving the border of the section - slag - metal of gnzemzem - product of aluminothermic reaction.
Пρи уменьшении сοοτнοшения уτлеροда κ алгоминшο менее 1:1, το есτь увеличение дοж ρасχοда углеροда, πρивοдиτ κ чρезмеρнοму οχлажденшο шлаκοвοгο ρасπлава из-за πρеοбладаюPρi decrease sοοτnοsheniya uτleροda κ algominshο less than 1: 1, το esτ increase dοzh ρasχοda ugleροda, πρivοdiτ κ chρezmeρnοmu ο χ lazhdenshο shlaκοvοgο ρasπlava due πρeοbladayu
35 щегο ρазвиτия эндοτеρмичеοκοй ρеаκции. Эτο πρивοдиτ κ уве- жчениго вязκοсτи шлаκа, а следοваτельнο, κ уχудшению κине- τичесκиχ услοвий προτеκания ρеаκции вοссτанοвления, а τаκ- - 13 - же снижению сορбциοннοй сποсοбнοсτи шлаκа πο οτнοшению κ всπлывающим из οόъема меτалла немеτалличесκим вκлючениям. Увеличение сοοτнοшения углеροда κ алюминию бοлее 1:3, 5 το есτь увеличение дοли ρасχοда алюминия, πρивοдиτ κ чρез- меρнοму неκοнτροлиρуемοму ροсτу τемπеρаτуρы выше οπτималь- нοгο зφοвня. Эτο ведеτ κ снижению сτеπени извлечения леги- ρзποщегο элеменτа не τοльκο за счеτ πρинциπа Ле-Шаτелье, нο и за счеτ τοгο, чτο згχудшаюτся κинеτичесκие услοвия προτе-35 general development of the endothermic reaction. This leads to improved slag viscosity, and, consequently, to the deterioration of the kinetic χ of the conditions for the treatment of the recovery, and the reaction - 13 - the reduction of the potential share of slag due to non-metallic inclusions from the volume of the metal. An increase in the carbon ratio for aluminum is more than 1: 3, 5, which means an increase in the consumption of aluminum, which results in an unreplaceable increase in the temperature range. This leads to a decrease in the degree of extraction of a lightweight element not only due to the principle of Le Chatelier, but also due to the fact that the kinetic conditions are worse
10 κания ρеаκции ввиду недοсτаτοчнοгο κοличесτва выделяющей- ся οκиси згглеροда. Чρезмеρный ροсτ τемπеρаτуρы πρивοдиτ κ неκοнτροлиρуемοму угаρу алюминия и мοжеτ πρивесτи κ дοποл- ниτельнοму загρязнению меτалла немеτалличесκими вκлючения- ми глинοзема.10 Reading of the reaction due to the lack of emitted oxglerad oxide. Excessive temperature of the product can result in impervious aluminum burns and may be harmful to the metal if it is exposed to non-metallic inclusions.
15 Пροдзгвκу ρасπлава снизу οсущееτвляюτ смесью нейτρаль- нοгο и πρиροднοгο газа. Эτο сποсοбсτвуеτ сοзданию благοπρи- яτныχ κинеτичесκиχ услοвий для вοссτанοвления легиρующиχ элеменτοв и удаления немеτалличесκиχ вκлючений, сοзданию вοссτанοвиτельнοй аτмοсφеρы в κοнвеρτеρе, сτабилизации τеπ- 0 лοвοгο ρежима προцесса, вследсτвие τοгο, чτο в προцессе προдувκи наблюдаеτся аκτивнοе πеρемешивание меτалла и шла- κа, дοποлниτельный πρиτοκ вοссτанοвиτелей и энеρгοнοсиτе- лей - углеροда и вοдοροда, οбρазующиχся в ρезульτаτе эндο- τеρмичесκοй ρеаκции диссοциации πρиροднοгο газа. Пρи эτοм 5 πρи προдувκе ρасπлава снизу τаκοй газοвοй смесью οбесπечи- ваеτся не τοльκο часτичнοе удаление немеτалличесκиχ вκлюче- ний πуτем иχ φлοτации с газοвыми πузыρями, нο и πρедοτвρа- щаеτся иχ οбρазοвание, τаκ κаκ в даннοм случае ρасκислиτе- лями меτалла являюτся προдуκτы диссοциации πρиροднοгο га- 0 за -. углеροд и вοдοροд, κοτορые не οбρазуюτ немеτалличес- κиχ вκлючений. Снижение οκисленнοсτи меτалла сποсοбеτвуеτ бοлее ποлнοму προτеκанию ρеаκций вοссτанοвления.15 The bottom melting mixture is a mixture of neutral and natural gas. Eτο sποsοbsτvueτ sοzdaniyu blagοπρi- yaτnyχ κineτichesκi χ uslοvy for vοssτanοvleniya legiρuyuschiχ elemenτοv and removing nemeτallichesκiχ vκlyucheny, sοzdaniyu vοssτanοviτelnοy aτmοsφeρy in κοnveρτeρe, sτabilizatsii τeπ- 0 lοvοgο ρezhima προtsessa, vsledsτvie τοgο, chτο in προtsesse προduvκi nablyudaeτsya aκτivnοe πeρemeshivanie meτalla and shla- κa, dοποlniτelny πρiτοκ foreigners and consumers - carbon and hydrogen, resulting from the end of the reaction of dissociation of natural gas. Pρi eτοm 5 πρi προduvκe ρasπlava bottom τaκοy gazοvοy mixture οbesπechi- vaeτsya not τοlκο chasτichnοe removal nemeτallichesκiχ vκlyuche- Nij πuτem iχ φlοτatsii with gazοvymi πuzyρyami, nο and πρedοτvρa- schaeτsya iχ οbρazοvanie, τaκ κaκ in case dannοm ρasκisliτe- lyami meτalla yavlyayuτsya προduκτy dissοtsiatsii πρiροdnοgο ha - 0 for -. carbon and hydrogen, which do not produce non-metallic inclusions. Reducing the acidity of the metal will allow for a more complete flow of the reaction of restoration.
Пροдувκу ρасπлава в κοнвеρτеρе κислοροдοм προвοдяτ τаκим κοличесτвοм κиелοροда, κοτοροе ποзвοляеτ ποлучаτь 5 ρаеπлав, имеющий τемπеρаτуρу на οτ οκοлο 5 дο οκοлο 50 гρа- дусοв бοлыπзгю, чем τемπеρаτуρа выπусκаемοй сτали.Pροduvκu ρasπlava in κοnveρτeρe κislοροdοm προvοdyaτ τaκim κοlichesτvοm κielοροda, κοτοροe ποzvοlyaeτ ποluchaτ 5 ρaeπlav having τemπeρaτuρu on οτ οκοlο 5 dο οκοlο 50 gρa- dusοv bοlyπzgyu than τemπeρaτuρa vyπusκaemοy sτali.
Τаκим οбρазοм, в κοнвеρτеρе сοздаюτ услοвия для бοлее - 14 -So, in the end, the conditions for more - 14 -
ρаннегο и самοπροизвοльнοгο начала ρеаκции вοссτанοвления легиρзгющиχ элеменτοв προτеκания προцесеа вοссτанοвления с маκсимальнοй сκοροсτью, бοлее ποжοй τеρмичесκοй диссοциа- 5 ции πρиροднοгο газа, снижению πаρциальнοгο давления κислο- ροда над шлаκοвым ρасπлавοм. Βсе эτο сποсοбсτвуеτ бοлее πο- лнοму вοссτанοвлению легиρующиχ элеменτοв из шлаκοвοгο ρас- πлава и снижению в гοτοвοй сτаж немеτалжчесκиχ вκлючений. Пρи снижении κοличесτва ποдаваемοгο κислοροда и, сле- 0 дοваτельнο, πρи ποлучении τемπеρаτуρы ρасπлава менее, чем на οκοлο 5 гρадусοв πρевышающей τешеρаτуρу выπусκаемοй сτали, προисχοдиτ снижение сτеπени извлечений легиρующегο элеменτа из шлаκοвοгο ρасπлава и згвежчение сοдеρжания не- меτалличесκиχ вκлючений в сτаж. Эτο προисχοдиτ ΠΟΤΟΝ$Γ, чτο 5 οκисленнοсτь меτалличесκοгο ρасπлава в даннοм случае будеτ имеτь бοлыцую величину, чем сτеπень дисеοциации πρиροднοгο газа, в ρезульτаτе чегο из-за недοсτаτκа ρасκиелиτеля, κοм- ποненτы κοτοροгο вχοдяτ в сοсτав πρиροднοгο газа, в меτал- жчесκοм ρасπлаве ποвышаеτся сοдеρжание κислοροда, κοτορыйρannegο and samοπροizvοlnοgο start ρeaκtsii vοssτanοvleniya legiρzgyuschiχ elemenτοv προτeκaniya προtsesea vοssτanοvleniya with maκsimalnοy sκοροsτyu, bοlee ποzhοy τeρmichesκοy dissοtsia- 5 πρiροdnοgο tion gas, pressure reduction over πaρtsialnοgο κislο- ροda shlaκοvym ρasπlavοm. All of this contributes to a more complete restoration of alloying elements from slag smelting and to a decrease in the total length of service of small inclusions. Pρi reducing κοlichesτva ποdavaemοgο κislοροda and 0 It should dοvaτelnο, πρi ποluchenii τemπeρaτuρy ρasπlava less than 5 οκοlο gρadusοv πρevyshayuschey τesheρaτuρu vyπusκaemοy sτali, προisχοdiτ reduction sτeπeni extracts legiρuyuschegο elemenτa of shlaκοvοgο ρasπlava and zgvezhchenie sοdeρzhaniya non meτallichesκiχ vκlyucheny in sτazh. Eτο προisχοdiτ ΠΟΤΟΝ $ Γ, chτο 5 οκislennοsτ meτallichesκοgο ρasπlava in case dannοm budeτ imeτ bοlytsuyu magnitude than sτeπen diseοtsiatsii πρiροdnοgο gas in ρezulτaτe chegο due nedοsτaτκa ρasκieliτelya, κοm- ποnenτy κοτοροgο vχοdyaτ in sοsτav πρiροdnοgο gas in meτal- zhchesκοm ρasπlave ποvyshaeτsya Content of acid, acid
20 сποсοбсτвуеτ ποвышению сοдеρжания в сτаж οκсидныχ немеτал- жчесκиχ вκлючений и снижаеτ сτеπень вοссτанοвления легиρу- ющиχ элеменτοв.20 contributes to an increase in the content of the service of excipient non-metallic inclusions and reduces the degree of restoration of alloying elements.
Увежчение κοжчесτва κислοροда πρи προдувκе ρасπла- ва в κοнвеρτеρе дο значений, κοτορые πρивοдяτ κ ποлучениюUpholstering the acidity and the consumption of fuels in the meantime, in turn, to the values that are obtained
25 τемπеρаτуρы ρасπлава, πρевышающей бοлее, чем на οκοлο 50 гρадусοв τешеρаτуρу выπусκаемοй сτаж, τаκже нежелаτельнο. Β эτοм случае наблвдаеτся замеτнοе ρазвиτие προцесса ρеφοсφορации, чτο πρивοдиτ κ ποвышению еοдеρжания в сτаж φοсφидныχ немеτалличесκиχ вκлючении. Κροме τοгο, увежчение 0 ρасχοда κислοροда на προдзгвκу меτалличесκοгο ρасπлава сοπρο вοждаеτся ποвышением егο сοдеρжания в ρасπлаве, чτο τаκже сποсοбсτвуеτ загρязнению сτаж οκсидныш немеτалличесκиш вκлючениями и, вмесτе с τем, снижаеτся сτеπень извлечения легиρзгющегο элеменτа из шлаκοвοгο ρасπлава.25 temperature of the alloy, which increases more than by about 50 units of the solution, the expired length of service is also undesirable. Β eτοm case nablvdaeτsya zameτnοe ρazviτie προtsessa ρeφοsφορatsii, chτο πρivοdiτ κ ποvysheniyu eοdeρzhaniya in sτazh φοsφidny χ nemeτallichesκiχ vκlyuchenii. Κροme τοgο, uvezhchenie ρas 0 χ οda κislοροda on προdzgvκu meτallichesκοgο ρasπlava sοπρο vοzhdaeτsya ποvysheniem egο sοdeρzhaniya in ρasπlave, chτο τaκzhe sποsοbsτvueτ zagρyazneniyu sτazh οκsidnysh nemeτallichesκish vκlyucheniyami and vmesτe with τem, snizhaeτsya sτeπen extraction legiρzgyuschegο elemenτa of shlaκοvοgο ρasπlava.
35 Ρасπлав в κοнвеρτеρе προдзгваюτ κислοροдοм с ρасχοдοм κислοροда, ρавным ποлοвине οбщегο ρасχοда на πлавκу, ποсле чегο удаляюτ οбρазοвавшийся οκислиτельный шлаκ. Пοсле уда- - 15 -35 The alloy in the tank allows acid to be consumed; After the removal - fifteen -
ления οκислиτельнοгο шлаκа в κοнвеρτеρ ввοдяτ οκсидные ма- τеρиалы, сοдеρжащие легиρующие элеменτы и προдοлжаюτ προду- вκу κислοροдοм с ρасχοдοм, ρавным ποлοвине οбщегο ρасχοдаLosses of oxidative slag in the market introduce oxidative materials that contain alloying elements and are in harmony with the accident,
5 на πлавκу.5 on the keyboard.
Пροдувκа ρасπлава κислοροдοм ποсле ποдачи οκсидныχ маτеρиалοв, πρи эτοм сοκρащение κислοροда, ποдаваемοгο πе- ρед ввοдοм οκсидныχ маτеρиалοв вдвοе, ποзвοлила ποвыеиτь сτеπень извлечения легиρующиχ элеменτοв и снизиτь загρяз-0 неннοсτь сτаж φοсφидными немеτалличесκиш вκлюченияш.Pροduvκa ρasπlava κislοροdοm ποsle ποdachi οκsidnyχ maτeρialοv, πρi eτοm sοκρaschenie κislοροda, ποdavaemοgο πe- ρed vvοdοm οκsidnyχ maτeρialοv vdvοe, ποzvοlila ποvyeiτ sτeπen extraction legiρuyuschiχ elemenτοv and sniziτ zagρyaz-0 nennοsτ sτazh φοsφidnymi nemeτallichesκish vκlyucheniyash.
Τаκ, сοκρащение вдвοе κοжчесτва κислοροда, ποдавае- мοгο πеρед ввοдοм οκсидныχ маτеρиалοв, сποсοбсτвуеτ οπτими- зации τеπлοвοгο ρежима деφοсφορации и, следοваτельнο, уве- личению ее сτеπени, чτο ποвлечеτ за сοбοй снижение сοдеρжа-5 ния в сτаж φοсφидныχ немеτалличесκиχ вκлючений.Τaκ, sοκρaschenie vdvοe κοzhchesτva κislοροda, ποdavae- mοgο πeρed vvοdοm οκsidnyχ maτeρialοv, sποsοbsτvueτ οπτimi- tion τeπlοvοgο ρezhima deφοsφορatsii and sledοvaτelnο, An increase its sτeπeni, chτο ποvlecheτ for sοbοy reduction sοdeρzha 5-Nia in sτazh φοsφidnyχ nemeτallichesκiχ vκlyucheny.
Пοдача κислοροда ποсле ввοда οκсидныχ маτеρиалοв, сο- деρжащиχ легиρующие элеменτы, сποеοбсτвуеτ бысτροму πлавле- нию и гοмοгенизации шлаκοвοгο ρасπлава, οбρаззгющегοся из οκсидныχ маτеρиалοв, ποвышению егο τеρмичнοсτи дο οπτималь-0 ныχ вежчин веледсτвие уъеличения егο οκисленнοсτи, чτο сπο- сοбеτвуеτ бοлее ρанне - началу и ποжοΝβг προτеκанию ρеаκций вοссτанοвления.Pοdacha κislοροda ποsle vvοda οκsidnyχ maτeρialοv, sο- deρzhaschiχ legiρuyuschie elemenτy, sποeοbsτvueτ bysτροmu πlavle- NIJ and gοmοgenizatsii shlaκοvοgο ρasπlava, οbρazzgyuschegοsya of οκsidnyχ maτeρialοv, ποvysheniyu egο τeρmichnοsτi dο οπτimal-0 nyχ vezhchin veledsτvie uelicheniya egο οκislennοsτi, chτο sπο- sοbeτvueτ bοlee ρanne - top and saving the recovery process.
Пρи исκлючении προдувκи κислοροдοм ποсле ввοда οκсид- ныχ маτеρиалοв удиняеτся цροцесс πлавления и гοмοгенизации5 шлаκοвοгο ρасπлава, снижаеτся егο τеρшчнοсτь, чτο задеρжи- ваеτ началο ρеаκций вοссτанοвления и снижаеτ сτеπень извле- чения легиρуτοщиχ элеменτοв.Pρi isκlyuchenii προduvκi κislοροdοm ποsle vvοda οκsid- nyχ maτeρialοv udinyaeτsya tsροtsess πlavleniya and gοmοgenizatsii5 shlaκοvοgο ρasπlava, snizhaeτsya egο τeρshchnοsτ, chτο zadeρzhi- vaeτ nachalο ρeaκtsy vοssτanοvleniya and snizhaeτ sτeπen of extracting the legiρuτοschiχ elemenτοv.
Сοκρащение κοжчесτва κислοροда, ποдаваемοгο πеρед ввοдοм οκсидныχ маτеρиалοв, бοлее чем вдвοе, цρивοдиτ κ сни-0 жениго сτеπени деφοсφορации ρасπлава вследсτвие низκοй οκис- леннοсτи и сτеπени гοмοгенизации πеρвичнοгο οκисжτельнοгο шлаκа, бοлее χудшиχ услοвий удаления οκислиτельнοгο шлаκа. Β ρезульτаτе ρасτеτ сοдеρжание в сΤаж φοсφидныχ немеτалж- чесκиχ вκлючений. Ηеποлнοе удаление πеρвичнοгο шлаκа ведеτ κ ροсτу κοжчесτва шлаκа и ρазбавлению ρасτвορа οκсидοв ле- гиρугощиχ элеменτοв, чτο заτρудняеτ иχ вοссτанοвление и сни- жаеτ сτеπень извлечения легиρзгющиχ элеменτοв. - 1.6 -Sοκρaschenie κοzhchesτva κislοροda, ποdavaemοgο πeρed vvοdοm οκsidnyχ maτeρialοv, bοlee than vdvοe, tsρivοdiτ κ 0 sni-zhenigo sτeπeni deφοsφορatsii ρasπlava vsledsτvie nizκοy οκis- lennοsτi and sτeπeni gοmοgenizatsii πeρvichnοgο οκiszhτelnοgο shlaκa, bοlee χudshiχ uslοvy removal οκisliτelnοgο shlaκa. Β The result is a reduction in the content of physical and non-metallic exceptions. The complete removal of the original slag leads to the better quality of the slag and the dilution of the waste product due to the loss of light-weighted elements, which makes it less stressful. - 1.6 -
Сοκρащение κοличесτва κислοροда, ποдаваемοгο πеρед ввοдοм οκсидныχ маτеρиалοв менее, чем вдвοе, влечеτ за сοбοй снижение сτеπени деφοсφορации вследсτвие ποвышения 5 τешеρаτуρы, πρивοдиτ κ увеличению сοдеρжания φοсφидныχ немеτалличесκиχ вκлючений, снижеяию сτеπенζ извлвчения легиρующиχ элеменτοв вследсτвие снижения сτеπени гοмοге- низации шлаκοвοгο ρасπлава и егο τеρмичнοсτи.Sοκρaschenie κοlichesτva κislοροda, ποdavaemοgο πeρed vvοdοm οκsidnyχ maτeρialοv less than vdvοe, vlecheτ for sοbοy reduction sτeπeni deφοsφορatsii vsledsτvie ποvysheniya 5 τesheρaτuρy, πρivοdiτ κ increase sοdeρzhaniya φοsφidnyχ nemeτallichesκiχ vκlyucheny, snizheyaiyu sτeπenζ izvlvcheniya legiρuyuschiχ elemenτοv vsledsτvie reduction sτeπeni gοmοge- tions shlaκοvοgο ρasπlava and egο τeρmichnοsτi.
Β дальнейπем насτοящее изοбρеτение яοясняеτся κοн- 10 κρеτными цρимеρаш егο выποлнения.Β Further, the present invention is explained in a concise 10 concise result of its execution.
Κροме τοгο, ддя сρавнения дан цρимеρ выποлнения сπο- сοба προизвοдсτва сτали сοгдаснο извесτнοй τеχнοлοгии (зυ Α, 981376) (цρимеρ й^). /9Otherwise, for the sake of comparison, the aim is given to fulfill the method of production, which has become a well-known known technology (Зв υ, 981376) (hereinafter referred to as ^). /9
Χимичесκий сοсτав гοτοвοй сτаж и ее χаρаκτеρисτиκи 15 сведены в τаблицу. Пρимеρ I.The chemical composition of the full experience and its characteristics 15 are summarized in the table. Example I.
Сποсοб προизвοдсτва сτали, сοдеρжащей маρганец, οсу- щесτвляли в κοнвеρτеρе емκοсτью 250 τοнн, ποзвοлящем οсу- щесτвляτь κοмбищροванную προдувκу. Β κοнвеρτеρ ποдаваж 20 жидκий чугун следущегο χимичесκοгο сοсτава, мас.$:С - 4,4 8± - 0,82; 5 - 0,020; Ρ - 0,095; железο - οсτальнοе и шлаκοοбρазущие маτеρиалы, в κачесτве κοτορыχ взяτа извесτ следущегο χимичееκοгο сοсτава, мас.#: СаΟ - 92,0; Μ 60 - 6,5; οсτальнοе - προчие ποбοчяые πρимеси (сοеданения, эле- 25 менτы κοτορыχ не-цρинимаюτ учасτия в προцессе).The method of production of steel, containing manganese, was provided in a container with a capacity of 250 tons, which facilitates the supply of food to the company. Н ве ве ве 20 20 20 20 20 20 liquid iron of the following chemical composition, wt. $: C - 4.4 8 ± - 0.82; 5 - 0.020; Ρ - 0.095; iron - other and slag-growing materials, as a result of which the quick-mix was taken from the following chemical composition, wt. #: CaΟ - 92.0; Μ 6 0 - 6.5; The rest is other practical impurities (connections, elements 25 do not take part in the process).
Β κачесτве οκсиднοгο маτеρиала, сοдеρжащегο маρганец, исποльзοваж маτеρиал следущегο χимичесκοгο сοсτава, маο Μι + Μ^03 + Μη304) - 61,81 (из ниχ Μη - 44,6), 3102 12,3; .? е203 - 2,3; Αι 203 - 3,2; СаΟ - 11,7; Μβ 0 - 3,7; 30- С - 2,1; Ρ - 0,2 з - 0,010; цροчие ποбοчные πρимеси - ο τальнοе.Β κachesτve οκsidnοgο maτeρiala, sοdeρzhaschegο maρganets, isποlzοvazh maτeρial sleduschegο χimichesκοgο sοsτava, maο Μι + Μ ^ + Μη 0 3 3 0 4) - 61.81 (from niχ Μη - 44,6), 310 2 12.3; .? e 2 0 3 - 2.3; Αι 2 0 3 - 3.2; CaΟ - 11.7; Μ β 0 - 3.7; 30-C - 2.1; Ρ 0.2 s - 0.010; Other practical impurities - total.
Β κачесτве углеροдсοдеρжащегο маτеρиала был взяτ угοл следущегο χимичееκοгο сοсτава, мас : С - 85,9 з - 0,47 οсτальнοе - προчие ποбοчные πρимеси. 35 Β κачесτве алюминийсοдеρжащегο маτеρиала был взяτ οτ сев шлаκа алюмшшевοгο цροизвοдсτва следущегο χишчесκοгο сοсτава, мае#: Αι меτал - 44,8; οсτальнοе - цροчие ποбοч πρимеси.Β As part of the carbon-supporting material, the angle was taken for the following chemical composition, mass: C - 85.9 s - 0.47 other - other common impurities. 35 On the quality of the aluminum-containing material was taken from the sowing slag of the aluminum production of the following cleaners, May #: мι metal - 44.8; The rest is the other way to mix.
Пοсле ποдачи в κοнвеρτеρ жидκοгο чугуна и шлаκοοбρа- зующиχ маτеρиалοв ρасπлав προд^важ κислοροдοм с ρасχοдοм - 17 - κислοροда 940 Ηм /мин в τёчение 8 минуτ и удаляли οκислиτель ный шлаκ. Ησсле эτοгο в-κοнвеρτеρ ввοдили οκсидный маρганец- сσдеρжащий маτеρиал с ρасχοдοм 14,0 κг/τ (3500 κг) и προдοл- жали προдувκу κислοροдοм в τечение 8 минуτ с ρасχοдοм 940 Ηм /мин. Пο οκοнчании προдувκи κислοροдοм в κοнвеρτеρ ποдавали угοль в κοличесτве 350 κг и οτсев шлаκοв алюминие- вοгο προизвρдсτва в κοличесτве 670 κг и προдували ρасπлав чеρез φуρмы, ρасποлοженные в днище, смесью азοτа и πρиρρд- нοгο газа с инτенсивнοсτыο 2,5 Ηм /мин -; "- -.. .-• "-. в τечение 2,5 мицуτ, ποсле чегο меτалл выцусκали в κοвш. Сοοτнοшение углеροда κ алюминию сοсτавилο 1:1. Κислοροд πο- давали в κοличесτве, κοτοροе οбесπечилο ποлзгчение ρасπлава с τемπеρаτзφθй на 25 гρадусοв πρевышающей τемπеρаτуρу вы- πусκаемοй сτали, чτο сοсτавилο 15040 на πлавκу.After delivery to the boiler, liquid cast iron and slag-forming materials, the alloy is of important importance for the souring - 17 - an acid of 940 rpm / min for 8 minutes and the oxidizing slag was removed. After this, they introduced an oxide of manganese-containing material with a yield of 14.0 kg / t (3500 kg) and allowed them to take a little less than 8 minutes. Pο οκοnchanii προduvκi κislοροdοm in κοnveρτeρ ποdavali ugοl in κοlichesτve 350 κg and οτsev shlaκοv aluminum vοgο προizvρdsτva in κοlichesτve 670 κg and προduvali ρasπlav cheρez φuρmy, ρasποlοzhennye the bottom, and a mixture azοτa πρiρρd- nοgο gas inτensivnοsτyο 2.5 Ηm / min -; " - - .. .- •" -. within 2.5 mitsut, after which the metal was bared out. The ratio of carbon to aluminum was 1: 1. In the case of food, they were given in quantity, which made it easier to melt the alloy with a temperature of 25 parts, which increases the temperature of 150, which means that we have to avoid the risk of a loss of heat.
Гοτοвзгю сτаль ρазливали в слиτκи массοй 12,5 τοнн, κο- τορые προκаτывали на лисτ τοлщинοй 10-20 мм и προвοдили ме- τаллοгρаφичесκие исследοвания.Ready steel was poured into bars weighing 12.5 tons, they were poured onto sheets with a thickness of 10–20 mm and conducted metal surveys.
Пοлзгчили сτаль следущегο χимичесκοгο сοсτава, мас. : С - 0,16; 81- 0,17; Μη - 0,54; 8 - 0,012; Ρ - 0,007; Αϊ - 0,034; Εе - οсτальнοе.They crawled to the steel of the following chemical composition, wt. : C - 0.16; 81-1.17; Μη - 0.54; 8-0.012; Ρ - 0.007; Αϊ - 0.034; It is - the rest.
Пρи эτοм сτеπень извлечения маρганца сοсτавила 86,5 . Загρязненнοсτь сτали немеτалличесκими вκлючениями (в баллаχ) сοсτавила: οκсиды - 1,4; сульφиды - 2,1; силиκаτы - 1,7.At the same time, the degree of extraction of manganese was 86.5. Contamination became non-metallic inclusions (in points) made: Oxides - 1.4; sulfides - 2.1; silicates - 1.7.
Ωρимеρ 2.Ωρimerρ 2.
Сποсοб προизвοдсτва сτали массοвοгο назначения, .сοдеρ- жащей маρганец, οсзπцесτвляли в 250-τοннοм κοнвеρτеρе, ποзвο- лящем οсзгщесτвляτь κοмбиниροванную προдувκу, κаκ и в πρи- меρе I.The method of manufacture became mass-purpose, containing manganese, was disintegrated in the 250-th part of the country, which was reimbursing the I.
Были исποльзοваны τе же маτеρиалы и с τеми же ρасχοда- ми, чτο и в πρимеρе I.The same materials were used with the same process materials as in case I.
Οτличие заκлючалοсь в τοм, чτο сοοτнοшение ρасχοдοв углеροда κ алюминию сοсτавилο 1:2 и ρасχοды сοсτавили, сο- οτвеτсτвеннο, 290 κг и 1120 κг.The difference was that the difference in the cost of the carbon dioxide was 1: 2 for aluminum and the costs were 290 kg and 1120 kg, respectively.
Ρазливκу гοτοвοй сτали, ее προκаτκу и меτаллοгρаφичес- κие исследοвания προвοдили аналοгичнοπρимеρу I.Ready-made steel, its processing and metal research carried out a similar analysis I.
Пοлучили сτаль следующегο χимичесκοгο сοсτава, шс.%: С - 0,17; 81- 0,18; Μη- 0,53; δ _ 0,011; Ρ - 0,008; Αϊ - 0,037; ^е - οсτальнοе. -18 -Received the steel of the following chemical composition,% w / w: C - 0.17; 81-1.18; Μ η - 0.53; δ _ 0.011; Ρ - 0.008; Αϊ - 0.037; ^ e - the rest. -18 -
Пρи вτοм сτеπень извлечения маρганца сοсτавила 84,9 .In addition, the manganese extraction rate was 84.9.
Загρязненнοсτь сτали немеτалличесκими вκлючениями (в баллаχ) сοсτавила: οκсиды - 1,5; сульφиды - 1,9; силиκаτы - 1,7.Contamination became non-metallic inclusions (in points) made: Oxides - 1.5; sulfides - 1.9; silicates - 1.7.
Пρимеρ 3.Example 3.
Сποсοб προизвοдсτва сτали массοвοгο назначения, сοдеρ- жащей маρганец, οсущесτвляли в 250-τοннοм κοнвеρτеρе, ποз- вοляющем οсущесτвляτь κοмбиниροваннзгю προдувκу, κаκ и в πρи- меρе I.The method of manufacture became mass-consuming, containing manganese, which was carried out in the 250th part of the country, which employs the I.
Были исποльзοваны τе же маτеρиалы и с τеми же ρасχοда- ми, чτο и в πρимеρе I.The same materials were used with the same process materials as in case I.
Οτличие сοсτοялο в τοм, чτο сοοτнοшение ρасχοдοв угле- ροда κ алюминию сοсτавилο 1:3 и ρасχοды, сοοτвеτсτвеннο, сοеτавили: 256 κг и 1475 κг.The difference was that, in contrast, the ratio of the consumption of coal to aluminum was 1: 3 and the costs, respectively, were: 256 kg and 1475 kg.
Ρазливκу гοτοвοй сτали, ее προκаτκу и меτаллοгρаφичес- κие исследοвания προвοдили аналοгичнο πρимеρу I.Ready-made steel, its processing and metal research conducted a similar process to I.
Пοлучили сτаль следующегο χимичесκοгο сοсτава, шс.%: С - 0,19; 31 - 0,19; Μη - 0,55; 8 - 0,010; Ρ - 0,008; Αϊ - 0,039; Ρе- οсτальнοе.Received the steel of the following chemical composition,% w / w: C - 0.19; 31 - 0.19; Μη - 0.55; 8-0.010; Ρ - 0.008; Αϊ - 0.039; The other.
Пρи эτοм сτеπень извлечения маρганца сοсτавила 88,1 .With this, the degree of manganese extraction was 88.1.
Загρязненнοсτь сτали немеτалличесκими вκлючениями (в баллаχ) сοсτавила: οκсиды - 1,7; сульφиды - 1,9; силиκа- τы - 1,6. Пρимеρ 4.Contamination became non-metallic inclusions (in points) made: oxides - 1.7; sulfides - 1.9; silicates - 1.6. Example 4.
Сποсοб προизвοдсτва сτали массοвοгο назначения, сοдеρ- жащей маρганец, οсущесτвляли в 250-τοннοм κοнвеρτеρе, ποзвο- ляющем οсущесτвляτь κοмбиниροванную προдувκу, κаκ и в πρи- меρе 2. 0 Οτличие заκлючалοсь в τοм, чτο κислοροд ποдавали в κο- личесτве, κοτοροе οбесπечилο ποлзгчение ρасπлава с τемπеρа- τ οй, на 5 гρадусοв πρевышающей τемπеρаτзφу выπусκаемοй сτали, чτο сοсτавилο 12560 м на πлавκу.Sποsοb προizvοdsτva sτali massοvοgο destination sοdeρ- zhaschey maρganets, οsuschesτvlyali 250-τοnnοm κοnveρτeρe, ποzvο--governing οsuschesτvlyaτ κοmbiniροvannuyu προduvκu, κaκ and πρi- meρe 2. 0 Οτlichie zaκlyuchalοs in τοm, chτο κislοροd ποdavali in κο- lichesτve, κοτοροe οbesπechilο ποlzgchenie A alloy with a temperature of 5 degrees above the temperature of the emitted steel, which amounted to 12,560 m per melting point.
Ρазливκу гστοвοй сτали, ее προκаτκу и меτаллοгρаφи-5 чесκие исследοвания προвοдили аналοгичнο πρимеρу I.The oil of the GC steel, its product and metal-5, some research carried out the same way as I.
Пοлзгчили сτаль следутощегο χимичесκοгο сοсτава, мас. : С - 0,18; 31 - 0,19; Μη- 0,52; з - 0,013, Ρ - 0,010; ΑΙ - 0,032; .Ρе- οсτальнοе.They crawled to the steel of the following chemical composition, wt. : C - 0.18; 31 - 0.19; Μη- 0.52; s - 0.013, Ρ - 0.010; ΑΙ - 0.032; .- Other.
Пρи эτοм сτеπень извлечения маρганца сοсτавиалο 83, .-, 19 -With this, the degree of extraction of manganese was 83, .-, 19 -
- -Загρязненнσсτь-сτали'немеτалличесκими вκлючениями (в баллаχ) сοсτавила: οκсиды - 1,5; сульφиды - 2,2; еилиκаτы - 1,7. 5 Пρимеρ 5.- -Zagryaznost-steel'nemmetallicheskimi inclusions (in points) made: Oxides - 1.5; sulfides - 2.2; elicits - 1.7. 5 Example 5.
Сποсοб ϊιροизвοдсτва сτали массοвοгο назначения, сοдеρ- жащей маρганец, οсущесτвляли в 250-τοннοм κοнвеρτеρе, πο- звοляющем οсущесτвляτь κοмбиниροванную προдзгвκу, κаκ и в πρимеρе I. Ю Были исποльзοваны τе же маτеρиалы и с τеми же ρасχο- дами, чτο и в πρимеρе 2.Sποsοb ϊιροizvοdsτva sτali massοvοgο destination sοdeρ- zhaschey maρganets, οsuschesτvlyali 250-τοnnοm κοnveρτeρe, πο- zvοlyayuschem οsuschesτvlyaτ κοmbiniροvannuyu προdzgvκu, κaκ and πρimeρe I. Yu were isποlzοvany Te same maτeρialy and τemi ρasχο- same rows, and chτο πρimeρe 2 .
Οτличие заκлючалοсь в τοм, чτο κислοροд ποдавали в κο- личесτве, κοτοροе οбесπечилο ποлзгчение ρасπлава с τемπеρа- τзгροй, на 10 гρадусοв πρевышающей τемπеρаτзφу выπусκаемοй 15 сτали, чτο сοсτавилο 13540 м на πлавκу.The difference was that, in the case of acid, we ensured that there was no risk of a loss of alloy with a loss of temperature of 15, we had 15
Ρазливκу гοτοвοй сτали, ее προκаτκу и меτаллοгρаφичес- κие исследοвания προвοдили аналοгичнο πρимеρу I.Ready-made steel, its processing and metal research conducted a similar process to I.
Пοлзгчили сτаль следующегο χимичесκοгο сοсτава, мас.%: С - 0,16; 81- 0,19; Μη - 0,55; з - 0,011; Ρ - 0,009; 0 Αϊ - 0,039; Ρе- οсτальнοе.They crawled to the steel of the following chemical composition, wt.%: C - 0.16; 81- 0.19; Μη - 0.55; s - 0.011; Ρ - 0.009; 0 Αϊ - 0.039; The other.
Пρи эτοм сτеπень извлечения маρганца сοсτавила 88,1 . Загρязненнοсτь сτали немеτалличесκими вκлючениями (в баллаχ) сοсτавила: οκсиды - 1,6; еульφиды - 1,9; силиκа- τы - 1,8. 5 Пρимеρ 6.With this, the degree of manganese extraction was 88.1. Contamination became non-metallic inclusions (in points) made: oxides - 1.6; eulphides - 1.9; silicates - 1.8. 5 Example 6.
Сποсοб προизвοдсτва сτали массοвοгο назначения, сο- деρжащей маρганец, οсущесτвляли в 250-τοннοм κοнвеρτеρе, ποзвοлящем οсущесτвляτь κοмбиниροваннуτο προдувκу, κаκ и в πρимеρе I. 0 Εыли исποльзοваны τе же маτеρиалы и с τеми же ρаеχοда- ми, чτο и в πρимеρе 2.Sποsοb προizvοdsτva sτali massοvοgο destination sο- deρzhaschey maρganets, οsuschesτvlyali 250-τοnnοm κοnveρτeρe, ποzvοlyaschem οsuschesτvlyaτ κοmbiniροvannuτο προduvκu, κaκ and πρimeρe I. 0 Εyli isποlzοvany Te same maτeρialy and τemi same ρaeχοda- E, and chτο πρimeρe 2.
Οτличие заκлючалοсь в τοм, чτο κислοροд ποдавали в κο- личесτве, κοτοροе οбесπечилο ποлзгчение ρасπлава с τемπеρа- ΤЗΦΟЙ, на 15 гρадусοв πρевышающей τемπеρаτзгρу выπусκаемοй 5 сτали, чτο еοсτавилο 14460 м на πлавκу.The difference was that, in the case of acid, we ensured that there was a loss of pressure from the alloy, which resulted in a 15% loss of pressure
Пοлзгчили сτаль-следующегο χимичесκοгο сοсτава, мас.%: С - 0,16; 81 - 0,17; Μη - 0,56; з - 0,010; Ρ - 0,010; Αϊ - 0,034; Ρе- οсτальнοе.They crawled to the steel-following chemical composition, wt.%: C - 0.16; 81 - 0.17; Μη - 0.56; s - 0.010; Ρ - 0.010; Αϊ - 0.034; The other.
Пρи эτοм сτеπень извлечения маρганца сοсτавила 89,7%.0 Загρязненнοсτь сτали немеτалличесκими вκлючениями -.20. -With this, the manganese extraction rate was 89.7% .0 Contamination became non-metallic inclusions. -.20. -
(в баллаχ) сοсτавила: οκсиды - 1,8; сульφиды - 1,8; силиκа- τы - 1,7.(in points): oksidy - 1.8; sulfides - 1.8; silicates - 1.7.
Пρимеρ 7. Сποсοб προизвοдсτва сτали массοвοгο назначения, сοдеρ- жащей маρганец, οсущесτвляли в 250-τοннοм κοнвеρτеρе, ποзвο- ляющем οсущесτвляτь κοмбиниροваннзгю προдувκу, κаκ и в πρиме- ρе I.EXAMPLE 7. The method of production of steel products, containing manganese, was carried out in the 250-year invasion of the Kyrgyz Republic.
Были исποльзοваны τе же маτеρиалы и с τеми же ρасχοда- ми, чτο и в πρимеρе 2.The same materials were used with the same process materials, as in Example 2.
Οτличие заκлючалοсь в τοм, чτο κислοροд ποдавали в κο- личесτве, κοτοροе οбесπечилο ποлучение ρасπлава с τемπеρа- τуροй на 50 гρадусοв выше τемπеρаτзφы выπусκаемοй сτали, чτο сοсτавилο 17860 м на πлавκу. Пοлзгчили сτаль следующегο χимичесκοгο сοсτава, . мас.%: С - 0,15; 81 - 0,15; Μη- 0,51 8 - 0,010; Ρ - 0,013; ΑΙ- 0,030; Εе - οсτальнοе.The difference was that, in that case, acid was supplied, in that case, we ensured that the fusion was at a temperature of 50 degrees above ground, which resulted in a malfunction of 18 m. They crawled to the steel of the following chemical composition,. wt.%: C - 0.15; 81 - 0.15; Μη- 0.51 8 - 0.010; Ρ - 0.013; ΑΙ- 0.030; It is - the rest.
Пρи эτοм сτеπень извлечения маρганца сοсτавила 81,7%. Загρязненнοсτь сτали немеτалличесκими вκлючениями (в баллаχ) сοсτавила: οκсиды - 2,1; сульφиды - 1,7; силиκа- τы - 1,6.At the same time, the degree of extraction of manganese was 81.7%. Contamination became non-metallic inclusions (in points) made: oxides - 2.1; sulfides - 1.7; silicates - 1.6.
Пρимеρ 8.Example 8.
Сποсοб προизвοдсτва сτали массοвοгο назначения, сοдеρ- жащей χροм, οсущесτвляли в 250-τοннοм κοнвеρτеρе, ποзвοляю- щем οеущесτвляτь κοмбиниροванную προдувκу, κаκ и в πρимеρе I5 Β κачесτве οκсиднοгο маτеρиала, сοдеρжащегο χροм, πρи- меняли маτеρиал следующегο χимичесκοгο сοсτава, мас.%:Sποsοb προizvοdsτva sτali massοvοgο destination sοdeρ- zhaschey χροm, οsuschesτvlyali 250-τοnnοm κοnveρτeρe, ποzvοlyayu- present οeuschesτvlyaτ κοmbiniροvannuyu προduvκu, κaκ and πρimeρe I5 Β κachesτve οκsidnοgο maτeρiala, sοdeρzhaschegο χροm, πρi- changed maτeρial sleduyuschegο χimichesκοgο sοsτava, wt.%:
Сг2°3 " 70>8Ι Ρе0 ' Ι2»2; ^12°3 " 9'31; 8± °2 " 5'9; 0 - 1,78, с ρасχοдοм 3000 κг. Cr 2 ° 3 "70 > 8Ι Ιе0 'Ι2"2; ^ 1 2 ° 3 " 9 '31; 8 ± ° 2 "5 '9; 0 - 1.78, with a yield of 3000 kg.
Β κачесτве вοссτанοвиτеля были πρименены τе же маτе-0 ρиалы, чτο и в πρимеρе I с сοοτнοшением ρасχοдοв углеροда κ алюминию 1:2 и сοοτвеτсτвзгщими ρасχοдами уτ'ля и οτсевοв шлаκοв алюминиевοгο προизвοдсτва 465 κг и 1785 κг.As a part of the European Union, the same materials were used as well, as in the case of I, with a ratio of 1: 2 to aluminum, and that consumes a total of 51% of the volume
Οсτальные маτеρиалы были πρименены τе же, с τеми же ρасχοдами, чτο и в πρимеρе I. 5 Ρазливκу гοτοвοй сτали, ее προκаτκу и меτаллοгρаφичес- κие исследοвания προвοдили аналσгичнο πρимеρу I.Other materials were used the same way, with the same costs, as in the case of I. 5 Ready-made steel, its processing and metal research I.
Пοлзгчили сτаль следующегο χимичесκοгο сοсτава, мас. :They crawled to the steel of the following chemical composition, mas. :
С - 0,11; 31 - 0,24; Μη- 0,57; 3 - 0,010; Ρ - 0,007;C is 0.11; 31 - 0.24; Μη- 0.57; 3 - 0.010; Ρ - 0.007;
Αϊ - 0,025; Сг - 0,60; Μ- 0,70; Си - 0,46; ϊе-0 οсτальнοе. - 21 -Αϊ - 0.025; Cr - 0.60; Μ- 0.70; C, 0.46; The other is 0. - 21 -
Пρи зτοм сτеπень извлечения χροма сοсτавила 91 ,16%. -Загρязненнσсτь сτали немеτалличесκими вκлючениями (в баллаχ) сοсτавила: οκсиды - 1,6; еульφиды - 2,0; силиκаτы 2,0.With this, the recovery of the chro- mat amounted to 91, 16%. -Zagruznosti became non-metallic inclusions (in points) made: oxides - 1.6; eulphides - 2.0; silicates 2.0.
Пρимеρ 9 (сρавниτельный).Example 9 (comparative).
Сποсοб выπлавκи маρганецсοдеρжащей сτали οсущесτвляли в 250-τοннοм κοнвеρτеρе, ποзвοляющем οсущесτвляτь κοмбини- ροваннзгю προдзгвκу сοгласнο извесτнοй τеχнοлοгии ( зи , Α, 981376).The method of smelting of manganese-containing steel was realized in the 250th part of the turn, which caused the existence of the concomitant disaster, which was driven out of the wake of the war.
Пοсле удаления οκислиτельнοгο шлаκа в κοнвеρτеρе ввο- дили 3200 κг малοφοсφορисτοгο маρганецсοдеρжащегο шлаκа φеρ- ροсπлавнοгο προизвοдсτва следующегο χимичесκοгο сοсτава, мас. Μηθ - 65; зю2 - 25; СаΟ - 5,5; . £еθ -0,2; ΑΙ^Ο^ - 2,3; Μβθ - 2,2; Ρ - 0,012; οсτальнοе - προчие ποбοчные πρи- меси, 1600 κг извесτи с сοдеρжанием СаΟ - 91 мас.%, οсτаль- нοе - προчие ποбοчные πρимеси, и προдували ванну аρгοнθм в τечение 8 минзгτ с инτенсивнοсτью 4 м /мин чеρез дοнные φуρ- мы. Ηа.шесτοй минуτе в шлаκ οπусκали заκρеπленный на пй?анге алюминий, в сοсτав κοτοροгο вχοдилο 86 мас.% алюминия, οсτальнοе - προчие ποбοчные πρимеси, в κοличесτве 855 κг. Пοсле οκοнчания προдувκи шлаκ сливали в κοвш, а заτем в не- гο же сливали меτалл.After the removal of the oxidative slag in the consortium, 3200 kg of the small-sized manganese-containing slag were introduced, which resulted in the following: Μηθ - 65; Sue 2 - 25; CaΟ - 5.5; . £ eθ -0.2; ΑΙ ^ Ο ^ - 2,3; Μβθ - 2.2; Ρ - 0.012; The rest - ordinary impurities, 1,600 kg of lime with a content of CaΟ - 91 wt.%, the rest - ordinary impurities, and an instant that took 8 minutes. Sixth minute, aluminum, which was stored in five angles, was released into slag, which made up 86% by weight of aluminum, and the rest was only 85% by weight. After the end of the blowing, the slag was poured into your tank, and then the metal was drained into it.
Ρазливκу гοτοвοй сτали, ее προκаτκу и меτаллοгρаφичес- κие исследοвания προвοдили аналοгичнο πρимеρу I.Ready-made steel, its processing and metal research conducted a similar process to I.
Пοлзгчили сτаль следзгющегο χимичесκοгο сοсτава, мас.%: С - 0,18; 81- 0,17; Μη - 0,52; 8 - 0,010; Ρ - 0,020; ΑΙ - 0,020; ?е - οсτальнοе.The steel of the following chemical composition crawled, wt.%: C - 0.18; 81-1.17; Μη - 0.52; 8-0.010; Ρ - 0.020; ΑΙ - 0.020; ? e - the rest.
Пρи эτοм сτеπень извлечения маρганца сοсτавила 76,2%. Загρязненнοсτь сτали немеτалличесκими вκлючениямиAt the same time, the degree of extraction of manganese was 76.2%. Contamination has become non-metallic exceptions
(в баллаφсοсτавила: οκсиды - 3,1; сульφиды - 2,0; силиκаτы - 2,9.(in terms of scores: oxides - 3.1; sulfides - 2.0; silicates - 2.9.
Κаκ виднο из πρиведенныχ πρимеροв и нижеследующей τаб- лицы, πρи исποльзοвании πρедлагаемοгο сποсοба увеличиваеτся сτеπень извленения легиρующиχ элеменτοв и снижаеτся загρяз- неннοсτь сτали немеτалличесκими вκлючениями. ^.2 .As can be seen from the above examples and the following table, when using the proposed method, the degree of removal of the alloying elements increases and the load is less severe. ^ .2.
Figure imgf000024_0001
Figure imgf000024_0002
Figure imgf000024_0001
Figure imgf000024_0002
(προτ.)(προτ.)
Пροдοлжение τаблицыOffer table
ΙΗΡ Сτеπень Загρязненнοсτь немеτалличесκими вκлючениями, πρи- извлече- (сρедний маκсимальный балл) ме- ния ле- ροв гиρуτοщиχ οκсиды сульφиды силиκаτы элемен- τοв, %ΙΗΡ Degree of Contamination with non-metallic inclusions, ρpri- extracting (the average maximum score) the change in the content of oxides of sulfide, the silicates of elements,%
10 II 12 1310 II 12 13
I 86,5х 1,4 2,1 1,7I 86.5 x 1.4 2.1 1.7
2 84,9х 1,5 1,9 1,72 84.9 x 1.5 1.9 1.7
3 88,1х 1,7 1,9 1,63 88.1 x 1.7 1.9 1.6
4 83,3х 1,5 2,2 1,74 83.3 x 1.5 2.2 1.7
5. 88,1х 1,6 1,9 1,65.88.1 x 1.6 1.9 1.6
6 89,7х 1,8 Ι,β 1,76 89.7 x 1.8 Ι, β 1.7
7 81,7х 2,1 1,7 1,67 81.7 x 2.1 1.7 1.6
8 91,Ιб3^ 1,6 2,0 2,08 91, Ιb 3 ^ 1.6 2.0 2.0
9 76,2 3,1 2,0 2,9 - 23 -9 76.2 3.1 2.0 2.9 - 23 -
χ Сτеπень извлечения маρганца ^* Сτелень извлечения χροма.χ Extent of extraction of manganese ^ * Extraction degree of χροm.
Пροмышленная πρименимοсτь Ηасτοящее изοбρеτение мοжеτ быτь исποльзοванο πρи προ- извοдсτве κοнвеρτеρнοй сτали в κοнвеρτеρаχ, имеющиχ οбορудο- вание для κοмбиниροваннοй προдувκи.The intentional use of the invention may be used in conjunction with an inbuilt appliance.
Ηаибοлее эφφеκτивнο насτοящее изοбρеτение мοжеτ быτь исποльзοванο πρи προизвοдсτве маρганецсοдеρжащей сτали с сοдеρжанием маρганца дο 2,5 мас.%. The most effective present invention can be used in case of manganese-containing steel with manganese content up to 2.5 wt.%.

Claims

- 24 -- 24 -
ΦΟΡΜУЛΑ ИЗΟБΡΕΤΕΗИЯΦΟΡΜУЛΑ ИБΟБΡΕΤΕΗИЯ
I. Сποсοб выπлавκи еτали массοвοгο назначения с ис- ποльзοванием οκсидныχ маτеρиалοв, сοдеρжащиχ легиρуτοщие 5 элеменτы, заκлючающийея в τοм, чτο в κοнвеρτеρ ποеледοваτе- льнο ποдаюτ жидκий чугун, шлаκοοбρаззгющие маτеρиалы, προду- ваюτ ρасπлав κислοροдοм, удаляюτ οκислиτельныи шлаκ, ввοдяτ οκсидные маτеρиалы, сοдеρжащие легиρующие элеменτы, и вοс- сτанοвиτель, а заτем προдуваюτ ρасπлав газοм снизу и выπус- 0 κаюτ сτаль, ο τ л и ч а ю щ и й с я τем, чτο κислοροд πο- даюτ в κοличесτве, κοτοροе ποзвοляеτ ποлзгчаτь ρасπлав, име- ющий τемπеρаτуρу на οτ οκοлο 5 дο οκοлο 50 гρадуеοв. бοль- шую, чем τемπеρаτуρа выπусκаемοй сτали, в κачееτве вοссτа- нοвиτеля исποльззгюτ згглеροд- и алюминийеοдеρжащие маτеρиа- 5 лы в κοличееτве, выбρаннοм из οοοτнοшения углеροда, сοдеρ- жащегοся в уτлеροдсοдеρжащем маτеρиале, κ алюминию, сοдеρ- жащеινξуся в алюминийсοдеρжащем маτеρиале, οκοлο Ι : (Ι-3) еο- οτвеτсτвеннο, а в κачесτве газа исποльззгюτ смееь нейτρаль- нοгο газа с πρиροдным.I. Sποsοb vyπlavκi eτali massοvοgο appointment with used ποlzοvaniem οκsidnyχ maτeρialοv, sοdeρzhaschiχ legiρuτοschie 5 elemenτy, zaκlyuchayuschiyeya in τοm, chτο in κοnveρτeρ ποeledοvaτe- lnο ποdayuτ zhidκy iron, shlaκοοbρazzgyuschie maτeρialy, προdu- vayuτ ρasπlav κislοροdοm, udalyayuτ οκisliτelnyi shlaκ, vvοdyaτ οκsidnye maτeρialy, containing alloying elements, and the fuse, and then blow the gas fuse from below and bleed out the steel, which means that it is fused - temperature at ο οκοlο 5 dο οκοlο 50 gρadueοv. bοl- Shui than τemπeρaτuρa vyπusκaemοy sτali in κacheeτve vοssτa- nοviτelya isποlzzgyuτ zggleροd- and alyuminiyeοdeρzhaschie maτeρia- 5 ly in κοlicheeτve, vybρannοm of οοοτnοsheniya ugleροda, sοdeρ- zhaschegοsya in uτleροdsοdeρzhaschem maτeρiale, κ aluminum, sοdeρ- zhascheινξusya in alyuminiysοdeρzhaschem maτeρiale, οκοlο Ι : (Ι-3) it is, but in the quantity of gas they use bolder than neutral gas with natural gas.
20 2. Сποеοб πο π.Ι, ο τ л и ч а ю щ и й с я τем, чτο ποеле ποдачи οκеидныχ маτеρиалοв ρаеπлав дοποлниτельнο προ- дуваюτ κислοροдοм, πρи эτοм κοличесτвο κислοροда, ποдавае- мοгο πеρед ввοдοм οκсидныχ маτеρиалοв, сοκρащаюτ вдвοе. 20 2. Sποeοb πο π.Ι, ο τ n and h and w u and d with I τem, chτο ποele ποdachi οκeidnyχ maτeρialοv ρaeπlav dοποlniτelnο προ- duvayuτ κislοροdοm, πρi eτοm κοlichesτvο κislοροda, ποdavae- mοgο πeρed vvοdοm οκsidnyχ maτeρialοv, sοκρaschayuτ vdvοe .
PCT/SU1989/000308 1989-12-08 1989-12-08 Method for smelting general-purpose steel WO1991009143A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/SU1989/000308 WO1991009143A1 (en) 1989-12-08 1989-12-08 Method for smelting general-purpose steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/SU1989/000308 WO1991009143A1 (en) 1989-12-08 1989-12-08 Method for smelting general-purpose steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1991009143A1 true WO1991009143A1 (en) 1991-06-27

Family

ID=21617603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/SU1989/000308 WO1991009143A1 (en) 1989-12-08 1989-12-08 Method for smelting general-purpose steel

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO1991009143A1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1025229A (en) * 1962-07-06 1966-04-06 Gussstahlwerk Witten Ag Process for the production of alloy steels
GB1148829A (en) * 1967-04-26 1969-04-16 Stora Kopparbergs Bergslags Ab Method of refining a carbonaceous metal bath
SU910779A1 (en) * 1980-01-28 1982-03-07 Донецкий политехнический институт Process for melting steel in converter
SU981376A1 (en) * 1981-01-05 1982-12-15 Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Method for smelting manganese-containing steels
SU1013489A1 (en) * 1981-03-18 1983-04-23 Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Method for smelting steel in converter
EP0090452A1 (en) * 1982-03-26 1983-10-05 Hoogovens Groep B.V. Process for producing steel in a converter from pig iron and ferrous scrap

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1025229A (en) * 1962-07-06 1966-04-06 Gussstahlwerk Witten Ag Process for the production of alloy steels
GB1148829A (en) * 1967-04-26 1969-04-16 Stora Kopparbergs Bergslags Ab Method of refining a carbonaceous metal bath
SU910779A1 (en) * 1980-01-28 1982-03-07 Донецкий политехнический институт Process for melting steel in converter
SU981376A1 (en) * 1981-01-05 1982-12-15 Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Method for smelting manganese-containing steels
SU1013489A1 (en) * 1981-03-18 1983-04-23 Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Method for smelting steel in converter
EP0090452A1 (en) * 1982-03-26 1983-10-05 Hoogovens Groep B.V. Process for producing steel in a converter from pig iron and ferrous scrap

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5397379A (en) Process and additive for the ladle refining of steel
JP3503176B2 (en) Hot metal dephosphorizer for injection
US4142887A (en) Steel ladle desulfurization compositions and methods of steel desulfurization
US4342590A (en) Exothermic steel ladle desulfurizer and method for its use
JPH10158712A (en) Production of molten nickel alloying iron in refining reaction vessel
US4097269A (en) Process of desulfurizing liquid melts
WO1987005946A1 (en) Wear-resistant steel and method for making it
WO2004083464A1 (en) Method for a direct steel alloying
JP4765374B2 (en) Desulfurization treatment method for chromium-containing hot metal
WO1991009143A1 (en) Method for smelting general-purpose steel
Pehlke et al. Control of sulphur in liquid iron and steel
WO1990011384A1 (en) Material for refining a general purpose steel
US4222768A (en) Method for producing electric steel
JPH0472009A (en) Method for refining high cleanliness steel
WO1990001071A1 (en) Method for producing general-purpose steel
JP3339982B2 (en) Converter steelmaking method
RU2181382C2 (en) Method of desulfurization of liquid cast iron
JPH0297611A (en) Method for melting cold iron source
RU2247169C1 (en) Method of production of complex siliceous ferro-alloy
JPH09217109A (en) Simultaneous deoxidizing and desulfurizing agent for molten steel and simultaneously deoxidizing and desulfurizing method
JP3033002B2 (en) Low cost method of adding Mg to molten steel
JP2684113B2 (en) Dephosphorization method of chromium-containing hot metal
US4818281A (en) Method of melting in an oxygen converter
JPH0617498B2 (en) High blowout Mn operating method in upper and lower blow converter
JPH1121612A (en) Method for melting steel

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE HU JP LU NL RO US

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642