WO1991005126A1 - Lock housing with flange for fitting in an aperture in a thin wall like a sheet metal cupboard door or sheet metal casing cover - Google Patents

Lock housing with flange for fitting in an aperture in a thin wall like a sheet metal cupboard door or sheet metal casing cover Download PDF

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WO1991005126A1
WO1991005126A1 PCT/EP1990/001460 EP9001460W WO9105126A1 WO 1991005126 A1 WO1991005126 A1 WO 1991005126A1 EP 9001460 W EP9001460 W EP 9001460W WO 9105126 A1 WO9105126 A1 WO 9105126A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
housing
spring
closure
wall
opening
Prior art date
Application number
PCT/EP1990/001460
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Dieter Ramsauer
Original Assignee
Dieter Ramsauer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE3932939A external-priority patent/DE3932939B4/en
Priority claimed from DE8911765U external-priority patent/DE8911765U1/de
Application filed by Dieter Ramsauer filed Critical Dieter Ramsauer
Priority to EP90912672A priority Critical patent/EP0504144B1/en
Publication of WO1991005126A1 publication Critical patent/WO1991005126A1/en

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B9/00Lock casings or latch-mechanism casings ; Fastening locks or fasteners or parts thereof to the wing
    • E05B9/08Fastening locks or fasteners or parts thereof, e.g. the casings of latch-bolt locks or cylinder locks to the wing
    • E05B9/084Fastening of lock cylinders, plugs or cores

Definitions

  • Lock housing with flange for mounting in an opening in a thin wall such as sheet metal cabinet door or sheet metal housing cover
  • the invention relates to a closure housing with a flange, middle part and rear end for mounting in an opening in a thin wall, such as a sheet metal cabinet door or sheet metal housing cover, the housing being attached to one another by pushing the rear end and the middle part through the opening through to the flange the breakthrough edge or rear surface of the thin wall engaging spring or springs is held and the feather or springs engaging the breakthrough edge or rear surface of the thin wall starts from the outer surface of the middle part of the housing near the housing end or from the housing end of the closure and is axially rigidly connected to the housing.
  • a thin wall such as a sheet metal cabinet door or sheet metal housing cover
  • the invention relates in particular to a lock housing as part of a lock that can be mounted in an electrically conductive thin wall, such as a control cabinet door, such as a cam lock, the lock housing or the lock being connected to the opening of the electrically conductive thin by means of an earthing and / or fastening spring Wall like
  • Control cabinet door made of sheet steel or the like, can be fastened, whereby if necessary an electrical connection between the electrically conductive wall and spring on the one hand and spring and lock housing or locking shaft mounted therein (or other movable part of the lock, which receives and carries part of the key) on the other hand is.
  • a housing of this type is already known from EU 0 258 491 A1, furthermore reference is made to EU 0 025 478 A1 and to EU 0 025 472 A1.
  • the applicant is aware of a sash lock for a sheet metal cabinet door, in which the screw holding the sash tongue also holds a U-shaped spring, which rests with the free ends of its legs on the rear surface of the door leaf and thereby the housing in the Breakthrough holds.
  • the latter arrangement can be assembled in that the cam lock can be attached to the flange by simply pushing the housing into the door lock opening without the hassle of screwing on nuts or pushing on fastening springs behind the door leaf, in a similar way to that of EU 0 258 491 A1 is known.
  • the fastening of the closure housing is only possible in that a fastening spring is inserted into a corresponding U catch groove of the housing on the back of the wall after the housing has been inserted.
  • FIG. 4 of this document shows a breakthrough with additional recesses 31 provided in the area of two flattenings.
  • the further embodiments of this document also require those which increase manufacturing costs and are compatible additional recesses disruptive of closures already on the market.
  • no openings that deviate from the round shape are evidently required, but this is not a closure housing per se, but sleeves, the housing of this type
  • REPLACEMENT LEAF should record. This results in side openings necessary for holding the closure housing, which lead to tightness problems if the arrangement is to be used in a sheet metal cabinet or sheet metal housing to be sealed.
  • a closure with a grounding and / or fastening spring in the form of a cam lock is already known from European patent publication 0 025 472.
  • the disadvantage here is that for fastening the closure in the sheet metal wall, a spring which is separate from the closure housing and is U-shaped in plan view after the closure has been pushed through from the front through the sheet metal wall opening from the rear onto that provided with lateral grooves Housing must be pushed on to accomplish the fastening process and the grounding process.
  • the known closure is also not sufficiently vibration-proof; that is, when the vibration is strong, the inserted spring moves away from its inserted position and the lock is released.
  • the object of the invention is to improve the construction known from the prior art in such a way that without additional recesses in the opening in the thin wall and without openings in the peripheral region of the housing, the closure housing can be mounted in the thin wall by simply pushing in and latching. If necessary, there should also be sufficient ground contact between the handle or key of the lock and z. B. the sheet metal wall can also be delivered if that .
  • REPLACEMENT LEAF fabric such as polyamide.
  • the object is achieved in that (for a circular opening in the thin wall, possibly provided with two or four tendon-like constrictions radially offset from one another by 180 ° or 90 °), if the outer profile of the housing is circular or corresponding the profile shape of the opening has flats, the surface of the housing (possibly in the areas between the flats, if such flats are present) springs back and thereby forms axially aligned grooves on its outer surfaces, the tongue (s) each of the one Sidewall of these grooves starts (or goes out), or that, alternatively, if there are flats, the springs are arranged in the area of the flats and the housing has a recess in the area of two opposite flats for one spring each from the end of the housing .
  • the tongue along the groove can form a cross-section which increases in the direction of the front end of the housing, this cross-section being triangular, semi-circular or semi-oval-shaped and this cross-section starting from a small value at the rear end of the housing to a maximum value at the free end End surface of the spring can grow.
  • the end of the spring which rests against the door leaf when the housing is in the working position can form an outward-pointing bevel.
  • the housing can have a recess area in the area of two opposing flats for one spring each starting from the housing end:
  • This spring can be V-shaped in cross-section and the V tip can point to the recess space and refer to that of the Support recess formed surface.
  • REPLACEMENT LEAF V cross-section enclosed angle (dt) decreases from 180 ° at the fastening end to 170 ... 150 °, preferably to 165 ° towards the free end.
  • the springs can originate from an end region of the housing which at the same time has an annular groove or ring incision (for a stop lug originating from a sash).
  • the springs extending from the housing can be injection-molded in one piece from plastic, in particular polyamide.
  • the spring can also be a metal part which is axially rigidly connected to the housing, the metal preferably being spring metal, such as steel.
  • the housing can also be injection molded from a metal, such as die-cast zinc, or it can also consist of plastic.
  • This metal spring can be U-shaped or cup-shaped, so that the spring with the U-web or the cup base engages around the rear end of the housing, is axially supported at the rear end or near the rear end and with the U-leg ends or cup ⁇ edges are supported on the other side of the thin wall.
  • the U-legs of the spring U-shaped in side view are preferably arranged in the area of the flats.
  • the cup wall of the cup-shaped spring consists of four legs, each offset by 90 ° from one another, the legs each lying in the area of a housing flat.
  • the spring can be held by a projection or slug extending from the housing, or the spring is held by recesses on the peripheral surface of the housing. Alternatively, the spring can be held by a spring part with end hooks extending through the sheet metal wall opening. The spring can also be held by a disc placed on the end face of the housing. Recesses are provided in the housing wall for receiving spring parts projecting in the idle state.
  • Such a spring which can be fastened to the closure is formed, for example, by first forming a blank of the spring from sheet steel with simultaneous formation of openings, eyes, edges and / or bends, then hardening the spring blank and finally the spring onto the housing of the closure is plugged on.
  • the spring could be fixed to the housing by a part that can be firmly connected to the housing or that can be connected to parts that emerge from the housing (such as a shaft, tongue).
  • the fixation can be done by gluing or pressing tongue and groove devices on the parts to be fixed together. However, the fixation can also be carried out by wide pressing (in the case of plastic, if necessary using heat) of housing projections guided through openings in the spring.
  • the spring is designed in such a way that at least one rough or sharp edge of the spring scrapes when the housing carrying the spring is pushed in through the wall opening in the wall opening and / or along the edge between wall opening and the wall rear surface and after reaching the end position, in which the flange rests against the wall front surface, in the areas of the z.
  • B. made of sheet metal existing metallic bare parts of the spring under pressure, and that the spring with the housing (if electrically conductive) and / or an electrically conductive, stored in the housing, the key or the like Part, such as the locking shaft or cylinder, is connected.
  • the spring is preferably bent (in particular U-shaped or cup-shaped) in such a way that it is axially supported at the rear end or near the rear end of the housing and
  • the rear end • * of the housing surrounds with the U-web or the cup base and with the spring ends, as with the U-leg ends or the cup edge on the other side of the sheet metal wall, such as, for. B. the door leaf or the like. Is supported and also designed so that it produces the electrical connection between an electrically conductive, movable part of the closure, such as the actuating shaft, and the U-web or the cup base of the spring.
  • FIG. 1 shows a partially sectioned side view of a first embodiment of a housing designed according to the invention
  • FIG. 2 shows a view from the right of the housing shown in FIG. 1;
  • FIG. 3 is a rear view of the shown in FIG.
  • REPLACEMENT LEAF Fig. 4 is a sectional view taken along section line IV-IV of Fig. 1;
  • FIG. 5 shows another embodiment of the housing according to the invention in a side view
  • FIG. 6 shows the housing according to FIG. 5 in a view from the rear
  • FIG. 7 shows a side view of the housing of FIG. 5 rotated by 45 ° with respect to FIG. 5;
  • FIG. 8 shows a side view of the housing of FIG. 6 rotated by 45 ° with respect to FIG. 6;
  • FIG. 9 shows a side view of a sash lock mounted in a door leaf, in which the housing can be fastened by means of a U-shaped plug spring which is separate from the housing or optionally with a fastening nut;
  • 10A shows the opening required for the cross pin in the door frame
  • Fig. 11 in a view similar to Fig. 10 shows a quarter turn fastener according to yet another embodiment, in which the housing has a shape similar to that of Fig. 6, the embodiments of Figs. 10 and 11 because of their central loading for the invention designed housing are particularly cheap;
  • FIGS. 12 and 13 in a side view and a view from the rear likewise show a cam lock which can be inserted blindly into a sheet metal opening with a fastening spring which is U-shaped in side view and held by projections extending from the housing;
  • FIG. 14 shows the shape of the opening in a sheet metal wall that matches the housing according to FIGS. 12 and 13;
  • Figures 17 and 18 are side and rear views of an associated spring
  • FIGS. 15 and 16 in views similar to FIGS. 15 and 16 another embodiment of a housing for the closure according to FIGS. 12 and 13;
  • FIGS. 21 and 22 in views similar to FIGS. 17 and 18, a correspondingly designed spring for the housing according to FIGS. 19 and 20;
  • FIG. 23 shows an enlarged view of the type of fastening by the spring according to FIGS. 17 and 18;
  • FIGS. 30, 31 and 32 in views similar to those in FIGS. 24, 25 and 26 show yet another embodiment of the housing
  • FIGS. 33, 34 and 35 in similar views to FIGS. 27, 28 and 29 an associated spring
  • 36, 37 and 38 are a side view, a rear view and an axial sectional view of yet another spring-loaded fastener
  • Fig. 46, 47 and 48 in a view from the front, from the side and from behind the associated spring
  • REPLACEMENT LEAF 49, 50 and 51 show three views of an associated fastening disk for the spring
  • 52 and 53 show two views of a plate spring arranged between the housing and closing core
  • 55 is a sectional view of a closure housing made of metal or plastic with attached single spring (left) or cup or U-shaped spring (right);
  • spring blanks in plan view, preferably consisting of spring metal such as steel;
  • FIGS. 60 and 61 shows an enlarged side view of the spring according to FIGS. 60 and 61;
  • Fig. 65 in a view similar to Figure 62, a slightly different trained "scratch leg," "the spring.
  • FIG. 66 shows a side view of the “scratching leg” according to FIG. 65 in connection with an associated housing recess which is designed somewhat differently from FIG. 59;
  • Figure 67 is a sectional view taken along arrows 67-67 of Figure 65;
  • FIG. 9 shows a side view of a so-called cam lock 10 fastened in a sheet metal wall 26, such as a control cabinet door, by means of an earthing and fastening spring 34, as is frequently used for example in electrical control cabinets.
  • It consists of a closure housing 11, in which a toggle handle 12 having an actuating shaft 14 at its free end to z. B. is rotated 90 °.
  • the angle of rotation is limited by a lug 16 which supported on a s r from the walls the end of the shaft 14 sliding bolt tongue is ang.oracht 18 and a depression 66 abuts zwfei abutment surfaces 20 at the end of the closure housing.
  • 11 shows a side view of a so-called cam lock 10 fastened in a sheet metal wall 26, such as a control cabinet door, by means of an earthing and fastening spring 34, as is frequently used for example in electrical control cabinets.
  • It consists of a closure housing 11, in which a toggle handle 12 having an actuating
  • the closure also consists of a housing with a cylindrical receiving space 60 for a locking core 9, which housing 11 merges at its front end into a flange 30 bearing against a sheet metal wall side 40, while the housing 11 at its rear end has a passage 64 for one with the Locking core 32 has a connected locking shaft 6 here with a square end, on which the cam tongue 18 is mounted, for example by means of a screw bolt 22, in a rotationally rigid manner.
  • the sash tongue 18 is fastened to the actuating shaft 14 here by means of a screw 22 and slides with a sash area 24 onto a corresponding path of the door frame (not shown) when the control cabinet door 26 is closed.
  • the handle 12 can also be removable, for example by a square is provided on the actuating shaft 14 within the closure housing 10, onto which a key provided with a corresponding square recess can be attached.
  • Other designs such as triangular, double-bit, etc. are also possible, as is an inserted cylinder for a security key.
  • the spring has at the leg end 5 a protruding tooth in the direction of the surface 42, with which this tooth digs in through possible lacquer layers when the spring is inserted and establishes a connection with the bare sheet metal of the door leaf 26 or the like.
  • FIGS. 10 and 11 a closure housing 111 or 1011 is shown in FIGS. 10 and 11, in which the spring extends from the housing wall and is itself integral with the housing 111 or 1011. Because of this one-piece design, the spring 46 or 146 is not only not lost, but, as will be described in more detail below, there is also no need to keep the door leaf 26 accessible from the rear, which would be necessary around the fastening means of the insertion spring 34 according to FIG. 9. Instead, in the embodiments according to FIGS. 10 and 11, the housing 11 and 1011 with the respective in
  • this pin penetrates a correspondingly shaped and shown in FIG 10A opening 52 shown in plan view in the door frame edge 54, so that after rotation of the shaft 14 by 90 °, the ends of the cross pin 15 rest against the non-laterally perforated edge surfaces 56 of the rear door frame surface 58 and thus to hold the door 26 in the closed position, as shown in FIG. 10 .
  • the closure housing 11 has flats 38, so that the housing 11 is also secured against rotation in the opening 28.
  • REPLACEMENT LEAF abutment 21 fastened to the door frame 54 urges, in the end position shown here a locking by the inwardly pointing hook-shaped ends. By turning 90 °, the flat parts reach the hooks and the end part 17 can be pulled out again and the door opened.
  • FIGS. 1 to 5 An embodiment will now be described with reference to FIGS. 1 to 5, which in a modification has also been used in the construction according to FIG. 10.
  • the closure housing designated here with the reference number 111 comprises a housing wall f which encloses a cylindrical receiving space 60 and merges into a flange at the front end of the housing, while, at the rear end, a housing base 62 closes off the space 60 and axially a through opening 64 for receiving the actuating shaft, not shown here.
  • the bottom 62 can, similarly to the embodiment according to FIG. 9, form a two stop faces 20 for a guideway 66 forming from a cam.
  • Essential to the invention here is the arrangement of two springs 46, which start from the housing wall 4 near the housing end 68 and are integrally molded with the housing 111 from plastic, such as polyamide. How to recognize
  • the housing end 68 has a round cross-section with four flats 38 offset from one another by 90 °, see FIG. 3. While the flattening 38 facing the viewer in FIG. 1 extends from the housing end 68 to the flange 30, see also FIG Fig. 2, the corresponding flattened area in the area of the spring 46 extends only to the spring extension 70 and there opens out on the one hand into the spring 46, on the other hand into a recess surface 72, which has the sense of receiving the spring 46 if the housing by a Corresponding opening provided with four constrictions for the flats 38 of the cross section of the housing base 68 is pushed through in a door leaf.
  • the spring 46 is pressed inward in the direction of the recess surface 72, this recess having a depth dimension C (FIG. 3) such that the thickness A of the spring 46 can essentially be included.
  • the return depth C is only slightly greater than the material thickness of the spring, because during the Bending would also conceivably flatten the V shape into a straight shape.
  • the spring stiffness of the spring 46 depends on the material thickness at the spring extension 70 and on the material thickness of the free spring length adjoining it, and also on
  • Fig. 4 a sectional view along arrows IV-IV of Fig. 1, also shows that the material thickness of the spring 46 is substantially the same over its entire width, as well as over its longitudinal extent. Nevertheless, there is an increasing spring force compared to bending towards the end of the spring, due to the increasingly pointed V-shape, that is to say the decrease in the angle OL. This is advantageous insofar as the spring 46 then lies against the rear surface 42 of the door leaf plate 26 with a particularly rigid tip 74, see the right-hand side of the illustration in FIG.
  • REPLACEMENT LEAF Flange 30 receiving space 60, system or floor surface 80 for a locking core, not shown here, and one on bore 64 for the actuating shaft (which then, for example, a cam 18 is placed and fixed with a screw 22, the cam then simultaneously closing the core holds in the receiving space 60).
  • springs 146 it is also possible for springs 146 to extend from both side edges 82, 84 of the depression region 78, but there is a more favorable spring effect when the resilient region is extended for a longer period, so that the space is better used by only one spring, which is here of the Side edge 84 goes out.
  • the space 78 is in turn just sufficient to allow the spring 146 to be immersed in a corresponding opening provided with constrictions for the flats 38 when the housing is pushed in, the spring 146 being designed such that it initially on the upper housing close to the floor , see reference number 85 in FIG. 7, just lies against the curved opening area of the opening in the door leaf 26, see the dashed line 87 in FIG. 7. Further towards the flange 30, the spring then increasingly projects with its free end edge, so that she / finally with her point 174 behind the sheet of the
  • the spring 146 is designed such that it initially has a constant wall thickness starting from the attachment line 76,
  • Reference number 86 to then pass into an area 88, which is an increasingly thicker area, which sits on the surface 86 with a uniform material thickness and thus forms a conical thickening which is applied to the normal material thickness and which
  • REPLACEMENT LEAF reached, which is identified in FIG. 7 and just reaches such a strength that is still received in the depression region 78 karln, d? H. that b * in the bending of the spring around the extension of the line 76 around the conical region 88 can be completely absorbed into the depression region 78.
  • the springs 146 in the embodiment shown in FIGS. 6, 7 and 8 are supported in the curved regions of the opening, while in the embodiment according to FIGS. 1 to 5 the straight, tendon-like regions of the opening are supported, on which the springs 46 are supported.
  • FIGS. 12 to 67 in which further embodiments the spring 34 (or 234 in FIGS. 12 to 18; 334 in FIGS. 19 to) 23, 434 in Fig. 24 to 29, 534 in Fig. 30 to 35; 634 in Fig. 36 to 54; 734 and 834 in Fig. 55 to 57; 834 in Fig. 60, 61), each with the housing or the housing wall 11 (or 211 in FIGS. 11 to 18; 311 in FIGS. 19 to 23; 411 in FIGS. 24 to 29; 511 in FIGS. 30 to 35; 611 in FIGS. 36 to 54; 711 in 55 to 57; 811 in FIGS.
  • This spring 34 which is made of metal, can be U-shaped (FIGS. 12 to 35) or cup-shaped (FIGS. 36 to 61) so that the spring engages around the rear end of the housing with the U-web 35 or the cup base , is supported axially at the rear end or near the rear end and is supported with the U-leg ends or cup edges on the other side 48 of the thin wall.
  • the U-legs 37 of the spring 37 which is U-shaped in a side view, are preferably arranged in the region of the flats 38.
  • the cup wall of the cup-shaped spring (eg 634), on the other hand, consists of four legs 637, each offset by 90 ° from one another, the legs each lying in the region of a housing flat 654.
  • the spring can be held by a protrusion or slug extending from the housing (e.g. 152 in Fig. 15, 16; 752 in Fig. 55) or the spring is recessed (e.g. 178 in Fig. 24) to 26) are held on the circumferential surface of the housing 411.
  • the spring can be held by a spring part with end hooks (eg 168 in FIGS. 21 to 22) reaching through the sheet metal wall opening 29.
  • the spring can also be held by a washer (49 in FIG. 38) placed on the end face of the housing.
  • Recesses (for example 154 in FIG. 16, FIG. 26; 654 in FIG. 42) are provided in the housing wall for receiving spring parts projecting in retirement.
  • such a spring which can be fastened to the closure can be produced, for example, by firstly forming a blank of the spring (see, for example, FIGS. 55, 56, 57) made of sheet steel while simultaneously forming openings, eyes, edges and / or bends is formed
  • the spring (eg 734) on the housing (eg 711) could be connected to a part that can be firmly connected to the housing or to a part that exits from the housing (such as a shaft, tongue) ) firmly connectable part.
  • the fixation can be done by gluing or pressing tongue and groove devices (eg 45, 47 in Fig. 36 'to 54 " ) on the parts (49, 611) to be fixed together.
  • the fixation can also be done by wide pressing (with plastic, if necessary, using heat) of housing projections (e.g. 75 in Fig. 55) through openings (e.g. 71 in Fig. 55) in the spring.
  • FIGS. 12 to 56 The details of FIGS. 12 to 56 will now be discussed in detail:
  • FIG. 12 shows a closure 210 designed according to the invention, which is fastened in a door leaf 26 and engages a door frame part 2 with the running surface 24 of its tongue 18.
  • the door leaf 26 has an opening or opening 29 which is essentially circular with two chord-shaped constrictions 31.
  • the peripheral region 33 of the housing 211 of this closure 210 is also designed accordingly, which can be seen in a side view in FIG. 15 and in a view from the rear in FIG. 16.
  • a spring 234 which is U-shaped in side view, is provided, which extends on a projection 152, which extends from the flattened side, more precisely, from a recess 154 provided on this flattened side and extends bs to the plane which would normally have been formed from this flattening and which are also defined by the end regions 156 of this depression.
  • the spring 234 fits into this recess with its legs 37, the projections 52 after the spring has been pushed onto the housing 211 from behind
  • REPLACEMENT LEAF penetrate corresponding openings 158 in the spring, in which case essentially the spring strength is absorbed by the depression 154 and the spring is then held in position by the projection 58.
  • the spring 234 is along a bending line 160 around an angle 62 of z. B. bent upwards by about 10 to 20 °, as can also be seen in FIG. 18, with which bend, see FIG. 23, the spring bears against the edge 162 of the sheet metal wall 26 and thereby the housing 11 in connection with the Flange 30 clamped.
  • the one side edge of the leg 37 advantageously has a toothing 164 (FIG. 23) which, when the housing provided with the spring is pushed in, scrapes through the opening 29 along the opening edge 166 and rubs along it. Since the leg 37 also has a slightly increasing width in the direction of the U-web 35, this toothing 164 digs increasingly into the sheet metal and thus ensures an electrical connection, even if paint residues or oxide layers were previously present on the sheet metal .
  • the handle or key is also electrically connected to the metal of the wall 26 with the electrical connection to the locking core, which is also made of metal, or to the shaft 14.
  • the locking core which is also made of metal, or to the shaft 14.
  • 26 thus represents the door frame and the danger that within the switchgear cabinet loosely hanging electrical voltage wires, which come into contact with the tongue 18, transmit a dangerous electrical voltage to the key 14 is ge ⁇ banishes, because this voltage is harmlessly derived on the door leaf and thus on the control cabinet housing.
  • the housing 311 and the fastening spring 334 can be seen, in which the spring has at its leg ends outward bends 168 which lie around the edge 166 of the opening and thus the spring axially on the sheet metal hold onto the wall 26.
  • the flange 30 has a corresponding depression 170 in the contact surface, which bears on the surface 32 of the door leaf 26 when the closure is inserted through the opening.
  • the housing 311 also has a recess 15 for receiving the U-webs 37 of the U-shaped spring 334, similar to the embodiment according to FIGS. 15 and 16.
  • the spring 334 has in the embodiment shown in FIGS.
  • FIGS. 24 to 29 Another embodiment can be seen in FIGS. 24 to 29, wherein here a spring 434 is supported on side incisions 178 in the outer wall of the housing, with projections 80, as can be seen in FIG. 28.
  • the peripheral region 33 of the housing 411 is here equipped with two mutually opposite depressions 154 which are not, as for example be;all ⁇ form of FIG. 16 and 20 are flat, 'but Swisserseit ⁇ have a circular shape that is coaxial with the Mongepurge ⁇ uer4.000.
  • the wedge-shaped incision 178 which itself forms a straight inner edge 82 (FIG. 25) against which the end face 84 of the projection 80 is supported, then emanates from this circular surface with a reduced radius.
  • the projection 80 is, like the entire spring 434, made of flexible material, so that the U-shaped spring 434 is pushed over the housing 411 from behind! can, the projections 80 spring back and then lie in the incisions 178 as soon as the spring 434 has reached its fully pushed-on position on the housing 411.
  • leg ends 86 of the spring 434 extend to the inner surface 88 of the flange 30, so that these leg ends abut the breakthrough edges of the door leaf plate 26 when the housing 411 provided with the spring 434 is then inserted into the door leaf opening ⁇ is pushed, which has a breakthrough shape similar to that of FIG. 14.
  • bends 90 starting from the legs of the spring 434 and widening in a wedge shape towards the leg ends come into operative connection with the breakthrough edge in the sense of a paint-removing or oxide-removing function which, if necessary, produces a grounding contact.
  • the circular incision 178 as shown in Fiq. Recognizing 26 also serves at the same time
  • FIG. 29 there are four such bends, so that there is a very secure hold in the door leaf.
  • FIGS. 30 to 35 show a housing 511 and an associated spring 534, in which an asymmetrical shape and recess, here provided with the reference number 254, is selected.
  • an asymmetrical shape and recess here provided with the reference number 254, is selected.
  • the legs 137 of the spring extend with their end part “ to the inner contact surface 88 of the housing 511 and thus touch the opening edges of the door leaf 26 in the installed position.
  • the sawtooth-shaped part 164 carried by one side edge of the legs 137 is thus also up to in the area of the breakthrough is present and thus ensures that the closure is grounded if necessary.
  • No special measure is shown here with which the spring 534 is axially fixed to the housing 511.
  • a construction according to the embodiment from FIGS. 24 to 29 is conceivable, or an embodiment according to FIGS. 14 to 18 or also according to FIGS. 19 to 22.
  • the spring is not U-shaped, but rather cup-shaped, the opening provided for this closure being provided with four tendon-shaped constrictions 31, such as. B. also in the construction shown in Fig. 10.
  • the housing 611 has, in addition to the outer surfaces 41 representing circular sections, recess areas 654 which provide space for the four legs 637 of the cup-shaped spring 634 to yield.
  • These legs 637 each have a bending line 660, on which the legs are curved in a roof shape, again in the form that toward the free end of the legs, starting from 180 ' * , see reference number 686, the angle enclosed by the roof shape is becoming smaller and smaller is, while at the flat leg 642, the angle, as I said, is 180 °.
  • the breakthrough edge of the opening 629 can thus bend the leg 637 even in the area of the increasingly strong roof shape (ie bend it up to almost 180 °) and thus press into the recess area 654.
  • the end faces 686 of the spring 637 also jump back into their original shape (here the roof shape) and, in the process, lie against the edge face 62 of the door leaf 26 and thereby secure the Hold the lock 610.
  • Fig. 38 it can be seen that here the spring 634 is attached to the housing 611 in a somewhat different form.
  • This housing 611 has recesses 45, radially recessed, from the passage 42 for the closure shaft 14 in the region of the rear end 613 of the housing 611, into which projections 47 of an end plate 49 (FIGS. 50, 51) can snap and which can snap between themselves and the end 613 of the housing 611 clamp the cup bottom area of the cup-shaped spring 634, reference number 51.
  • this cup bottom area 51 also has incisions 53 in order to be able to let the projections 47 through.
  • the indentation 66 forming stop surfaces 20 can then be formed by the disk 49, see FIG. 51.
  • the disk 49 can be made of electrically conductive material, such as metal, or of electrically conductive plastic, so that, if necessary, to electrically connect the fastening spring 634 via the disk 49 to the tongue 18 and thus also to the likewise metallic closure core including the closure shaft 14.
  • an actuating key plugged onto the square of the locking core shown here, see FIGS. 43 to 45 is also electrically grounded, so that the necessary potential equalization distance between the actuating key and the control cabinet door would be established.
  • a frictional rotation lock is provided with the aid of a plate spring 55, which is shown in a top view in FIG. 52 and in a side view in FIG. 53, and between the inner housing support surface 55 (see FIG. 38) and a corresponding one Support edge 57 of the closing core 59 (see FIG. 44) is arranged and causes a defined friction, which is desired here.
  • a plate spring 55 which is shown in a top view in FIG. 52 and in a side view in FIG. 53, and between the inner housing support surface 55 (see FIG. 38) and a corresponding one Support edge 57 of the closing core 59 (see FIG. 44) is arranged and causes a defined friction, which is desired here.
  • an O-ring seal 61 can also be seen, for which a corresponding annular space is provided by the closing core 59, see reference number 63.
  • the fastening of the disk 4 on the housing 611 can take place with the aid of the tongue 18 held by the screw bolt 22 if the additional axial load resulting therefrom is transmitted from the spring 634 to the disk 49 and from there to the tongue 18, from where this axial load is transmitted via the screw bolt 22, screwed into the threaded bore 65 of the locking core 59, is then finally transferred via the surface 57 and the plate spring 55 to the contact surface 15 of the housing base, d. H. leads to additional friction due to axial load, does not interfere. Alternatively, it can also
  • REPLACEMENT LEAF the disk 49 are attached to the housing 611 in another way, for example by gluing the projections 47 in the recesses 45.
  • the lock can then be dismantled by loosening the screw bolt 22, for example for the purpose of exchanging the locking core for another, without the parts 49, 634 and 611 also falling apart.
  • edge 686 of the spring 634 holds the housing 611 on the door leaf 26. If the spring is to have a paint-scraping effect again, this could be done, for example, by applying a toothing 67 to the bending edge 660, which scrapes off paint and oxide residues, in particular on the opening edge or reveal 69, and a bare metal surface in the entire area of this opening exposed and thereby gives the metallic end face 686 the possibility of an earth contact, as can also be seen in FIG. 54.
  • REPLACEMENT LEAF is that an assembly can possibly still be carried out with a loose fastening screw 22, and the screw is then tightened, as a result of which an even more precise fixation in the breakthrough would be conceivable.
  • All the described embodiments have the advantage that an inexpensive plastic housing without thread can be used.
  • the removal of the thread has the favorable effect that no so-called jaw injection tool is necessary, i. H. that the tool costs for the manufacture of the plastic housing are simpler and therefore cheaper.
  • the disk-shaped end piece 49 has to be made of metal, which causes low costs.
  • the closing core and the other movable parts of a closure are to be manufactured from metal anyway because of the mechanical strength, so that the previously described inexpensive earthing connection is obtained in this way.
  • the advantage of the clip fastening by means of the fastening spring described here has the advantage that on the back of the door leaf 26 no "key freedom" is necessary in order to put on a fastening nut or to postpone a fastening according to FIG. 9.
  • a further advantage is theft protection, since it is difficult to remove the lock used with the clip fastening. As already mentioned, a special tool is required for this, which an unauthorized person will usually not have at hand.
  • the disc 49 can also form a movement-limiting path formed by the closing core or the inner surface of the housing
  • the pressure effect of the fastening spring 634 may also be desirable, for example when the plate spring 55 is to be omitted. Then the fastening spring 634 takes over the generation of the friction pressure.
  • Friction can be dispensed with if a cylinder lock is present which automatically holds the lock in the closed and possibly open position.
  • the bends 90 of the fastening spring are each made through 90 °. Instead of a 90 ° position, a smaller bend can also be made, which would enable greater tolerance compensation.
  • FIG. 12 The shown closures according to FIG. 12 with a cylinder lock are particularly well suited as letter box closures, since they cannot be unauthorized dismantled and then stolen for own purposes, because they can only be removed using special pliers.
  • a protruding from the housing 11, which serves to fasten the spring, does not necessarily have to have the shape, for example, as shown in FIG. 15.
  • Fig ⁇ 55 shows a housing 711 with a Vor ⁇ prung 752, which still has undercuts 769 to the punching out in a
  • the opening 71 may be part of a cup-shaped spring 734 or a single spring 734A, for example, which can be seen in the still flat punched shape in FIGS. 56 and 57.
  • This figure shows how easy it is to manufacture such a spring: the shape shown in FIGS. 56 and 57 is punched out of the corresponding hardenable flange steel material, with the eyes 71, with parts 90 to be bent (see, for example, the corresponding ones) Bends in the other embodiments), with teeth 664 z. B. at the edge of the bend 90 and (in FIG.
  • a spring which has a plurality of legs such as the cup-like spring 834 shown there, can be provided with three legs 837, which serve essentially fastening purposes, while a fourth leg 837-1 in particular trained to scrape off paint and to make a good earth contact.
  • the first-mentioned legs 837 have a shape similar to that described in connection with FIG. 47 for the legs 637 of the spring 634.
  • the associated sash housing 811 accordingly has three recessed areas 854, which are dimensioned such that they flatten the V-shaped legs 837 when the sash housing is inserted with the spring attached and the overall arrangement by means of an opening, as is shown, for example, in FIG. 39 , can be pushed through.
  • the fourth leg 837-1 is provided with scraper bars 890 pointing outwards.
  • the scraper strips here are not perpendicular to the base plane of the leg, but are formed obliquely thereto, so that in the profile according to FIG. 61 there is a strip with ⁇ walls pointing obliquely outwards.
  • the associated depression region of the housing 811 is of a similar design, as shown in FIG. 26, namely with a base surface coaxial with the housing bore and thereby recessed side incisions 801 for receiving the legs 890 when the spring-provided element is inserted Housing 811 in a thin wall.
  • this edge 874 does not run parallel to the axis 805 of the leg 837-1, like the bending line 860, but instead receives a growing distance starting from the cup base or U-web 835, it follows that this edge 874 constantly pushes further outwards during the pushing through back area (beginning at 802 to after 803) of the breakthrough edge area formed by the chord 31 is scraped free. The same applies to the other side of the leg 837-1. This clears an area which is identified by the reference number 806, FIGS. 63, 64, the “scratching path” or the stroke of the scratching process being represented thereby.
  • REPLACEMENT LEAF Web 837-1 scratch function but have less holding function, it is expedient to arrange the recessed areas 854 and the associated legs 837 in such a way that, when closed, the tongue lies in the direction of the area 854-1 or 837-1 .
  • the sash tongue is loaded by the closing force in the direction of the rear end of the housing 811 and in turn exerts a bending force on the housing with respect to the thin wall, which causes the housing flange 30 to lift off the thin wall 26 on the other side Tongue opposite side of the case tried.
  • the fastening spring 834 or the corresponding leg 837 (which should then be exactly opposite the scratching leg 837-1) must absorb the most force. This means that the tongue in its closed position should be aligned with the web 837-1 intended for the scratching task.
  • the legs 837 shown in the embodiment according to FIGS. 58 to 61, provided only for holding purposes, can also have any leg shape other than that described above, provided that they are particularly suitable for mounting purposes. This means that the embodiment shown here represents only one example of a mixed, task-distributing construction.
  • the leg 937-1 initially comprises an area 901 which is flat and without Bending is held outwards and the one, see Fig. 66 ⁇ slightly inward towards the housing body, not shown here, has a bend.
  • a second area then follows at a kink line 903
  • REPLACEMENT LEAF 902 which is again directed away from the housing wall and also receives two bends 990 by the fact that the edge regions are bent outwards by a crease line 960, similar to the embodiment of FIG. 62 around the crease lines 860.
  • these fold lines 960 are not here parallel to the axis 805, but run closer to the free end of the web 937-1 with increasing distance from the axis 805.
  • the scratching stroke 906 thus arises here from the non-parallel running of the folding lines 960 to the axis 805 while the edge 974 itself runs parallel to the folding line 960, as can also be seen from FIG. 66.
  • the depression 954-1 belonging to the spring 937 can expediently have a flat base here, in contrast to the depression 854-1, the depth 907 of this depression being selected such that it covers the region 902 of the leg 937- 1, including the folds 990 (possibly with a slight bend back of these folds), while the upper end of the depression 954-1. starting at the fold line 903, becomes increasingly flatter and adapts to the contour of the area 901 of the leg 937-1
  • REPLACEMENT LEAF to have only the depth at the upper end, so that the material thickness 908 of the leg 937-1 is just absorbed. If the length of the leg 937-1 is selected so that it extends straight to the flange 30 of the nasty housing, the end 908 of the leg becomes resilient against the area 803 of the opening 29 which was scraped off last (and in the recess 954-1 in the recess essentially recorded) and thereby constantly maintain the desired ground contact.
  • the embodiment according to FIG. 66 has the further advantage that a self-locking of the spring on the housing is made possible by the obliquely recessed area for the spring part 901 within the depressions 954-1, so that the spring is also fixed on the housing in this way Housing after plugging in results.
  • 68A, 68E and 69A to 69D can be seen schematically how the bends 90 of the embodiment of FIGS. 24 to 29 can also be provided with a toothing 464 and how this toothing opens when the housing 411 provided with the spring 434 is inserted scratches the lacquer or oxide layer 94 located on the surface of the material of the door leaf or the like, 26 (FIGS. 69A, 69B and 69C) and then supports itself with the end edge 92 on the corner regions 96 of the opening, see FIG. 69D.
  • Closure housings and closures of the type described are used, for example, in the electrical industry for closing control cabinets made of sheet metal.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Abstract

The description relates to a lock housing (111) with a flange, central part and rear for fitting in an aperture (28) in a thin wall, like a sheet metal cupboard door (26) or a sheet metal casing cover, in which the housing (111) is held by means of a spring or springs (46, 146) bearing on the aperture side or rear surface (42) of the thin wall (26) after the rear (68) and central part have been inserted through the aperture (28) as far as the flange (30) and the spring(s) (46) bearing on the aperture side or rear of the thin wall start(s) from the central part of the housing near its end or from the end of the lock housing and is/are rigidly secured axially to the housing (111). According to the invention, the aperture (28) in the thin wall (26) is round or has mutually staggered chord-shaped narrowings and the outer contour of the housing (111) is round or has flattened parts (38) corresponding to the narrowings. The surface of the housing (10) stands back (in the regions between the flattened parts if present) and thus on its outer surfaces forms axial grooves from which the spring(s) start(s). Where the flattened parts (38) are provided, these springs are arranged in their region and the housing (111) forms a recess (72) in the region of two opposite flattened parts (38) for one of the springs (46) starting from the end of the housing (78).

Description

Verschlußgehäuse mit Flansch zur Montage in einem Durchbruch in einer dünnen Wand, wie Blechschranktür oder BlechgehäusedeckelLock housing with flange for mounting in an opening in a thin wall, such as sheet metal cabinet door or sheet metal housing cover
TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA
"Die Erfindung betrifft ein Verschlußgehäuse mit Flansch, Mittelteil und Hinterende zur Montage in einem Durchbruch in einer dünnen Wand, wie Blechschranktür oder Blechge¬ häusedeckel, wobei das Gehäuse mittels einer nach dem Durchschieben des Hinterendes und des Mittelteils durch den Durchbruch bis zum Flansch sich an die Durchbruchkante bzw. Hinterfläche der dünnen Wand anlegende Feder oder Federn gehalten wird und sich die an die Durchbruchkante bzw. Hinterfläche der dünnen Wand anlegende Feder oder Federn von der Außenfläche des Mittelteils des Gehäuses nahe dem Gehäuseende oder von dem Gehäuseende des Ver¬ schlusses ausgeht und mit dem Gehäuse axial starr ver¬ bunden ist."The invention relates to a closure housing with a flange, middle part and rear end for mounting in an opening in a thin wall, such as a sheet metal cabinet door or sheet metal housing cover, the housing being attached to one another by pushing the rear end and the middle part through the opening through to the flange the breakthrough edge or rear surface of the thin wall engaging spring or springs is held and the feather or springs engaging the breakthrough edge or rear surface of the thin wall starts from the outer surface of the middle part of the housing near the housing end or from the housing end of the closure and is axially rigidly connected to the housing.
Die- Erfindung betr ft insbesondere auch ein Verschlußge¬ häuse als Teil eines in einer elektrisch leitenden dünnen Wand, wie Schaltschranktür montierbaren Verschlusses, wie Vorreiberverschlusses, wobei das Verschlußgehäuse bzw. der Verschluß mittels Erdungs- und/oder Befestigungsfeder in dem Durchbruch der elektrisch leitenden dünnen Wand, wie Schaltschranktür aus Stahlblech o. dgl. , befestigbar ist, wobei bei Bedarf eine elektrische Verbindung zwischen elektrisch leitender Wand und Feder einerseits und Feder und Verschlußgehäuse oder darin gelagerter Verschlußwelle (oder sonstigen beweglichen Teil des Verschlusses, welcher Teil den Schlüssel aufnimmt und trägt) andererseits herstellbar ist.The invention relates in particular to a lock housing as part of a lock that can be mounted in an electrically conductive thin wall, such as a control cabinet door, such as a cam lock, the lock housing or the lock being connected to the opening of the electrically conductive thin by means of an earthing and / or fastening spring Wall like Control cabinet door made of sheet steel or the like, can be fastened, whereby if necessary an electrical connection between the electrically conductive wall and spring on the one hand and spring and lock housing or locking shaft mounted therein (or other movable part of the lock, which receives and carries part of the key) on the other hand is.
STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART
Ein Gehäuse dieser Art ist bereits aus der EU 0 258 491 A1 bekannt, desweiteren sei auf die EU 0 025 478 A1 und auf die EU 0 025 472 A1 verwiesen. Desweiteren ist dem Anmelder ein Vorreiberverschluß für eine Blechschranktür bekannt, bei dem die die Vorreiberzunge haltende Schraube zusätzlich noch eine U-förmig gebogene Feder hält, die sich mit den freien Enden ihrer Schenkel auf der Hinter¬ fläche des Türblatts anlegt und dabei das Gehäuse in dem Durchbruch festhält. Die letztgenannte Anordnung läßt sich dadurch montieren, daß ohne lästiges Aufschrauben von Muttern oder Aufschieben von Befestigungsfedern hinter dem Türblatt der Vorreiberverschluß durch einfaches Ein¬ schieben des Gehäuses in den Türverschlußdurchbruch bis zum Flansch befestigt werden kann, ähnlich wie es auch aus der EU 0 258 491 A1 bekannt ist. Bei der EU 0 025 478 A1 ist dagegen das Befestigen des Verschlußgehäuses nur dadurch möglich, daß auf der Rückseite der Wand nach dem Einschieben des Gehäuses eine Befestigungsfeder in einer entsprechenden U fangsnut des Gehäuses eingeschoben wird.A housing of this type is already known from EU 0 258 491 A1, furthermore reference is made to EU 0 025 478 A1 and to EU 0 025 472 A1. Furthermore, the applicant is aware of a sash lock for a sheet metal cabinet door, in which the screw holding the sash tongue also holds a U-shaped spring, which rests with the free ends of its legs on the rear surface of the door leaf and thereby the housing in the Breakthrough holds. The latter arrangement can be assembled in that the cam lock can be attached to the flange by simply pushing the housing into the door lock opening without the hassle of screwing on nuts or pushing on fastening springs behind the door leaf, in a similar way to that of EU 0 258 491 A1 is known. In the EU 0 025 478 A1, however, the fastening of the closure housing is only possible in that a fastening spring is inserted into a corresponding U catch groove of the housing on the back of the wall after the housing has been inserted.
Im übrigen wird bei derartigen Vorreibern bisher meist mit Schraubbefestigung gearbeitet, die es erforderlich macht, nach dem Durchstecken des Gehäuses durch den Wanddurch¬ bruch von hinten die Befestigungsmutter aufzusetzen und dann festzuschrauben. Dies hat den Nachteil, daß wie auch bei der Befestigung mittels einer Steckfeder ein beson- deres , von dem Gehäuse getrenntes Bauteil erforderlich ist, das auch verloren gehen kann. Zudem ist hier keine Blindbefestigung in den Fällen ermöglicht, in denen die Wandrückseite nur schwer zugänglich ist.Incidentally, such fasteners have so far mostly worked with screw fastening, which makes it necessary, after the housing has been pushed through the wall opening, to attach the fastening nut from behind and then screw it tight. This has the disadvantage that, as with fastening by means of a plug-in spring, a particularly whose separate component from the housing is required, which can also be lost. In addition, blind fastening is not possible in cases where the rear of the wall is difficult to access.
Bei einer Blindbefestigung gemäß dem dem Erfinder be¬ kannten Verschluß ist dieser Nachteil nicht gegeben, jedoch hat der dem Erfinder bekannte Verschluß noch den Nachteil, daß die Befestigungsfeder ihre Drucklast auf di-e Lagerung der Vorreiberzunge überträgt und dadurch zu ungewünscht hoher Reibung und Erschwerung des Verschlie߬ vorganges führt. Besser in dieser Hinsicht ist die EU - 0 025 478 A1 , bei der die Rückseite der Wand ebenfalls nicht zugänglich zu sein braucht, um das Verschlußgehäuse zu montieren, da sich die am Gehäuse angebrachten Federn nach dem Einschieben des Gehäuses durch den Wanddurchbruch hinter der Wand anlegen und das Gehäuse verrastend festlegen. Hinzu kommt hier, daß eine Belastung der Vorreiberachse nicht auftritt, da die Befestigungskräf e direkt auf das Verschlußg*. *äuse übertragen werden.This disadvantage does not exist in the case of blind fastening according to the closure known to the inventor, but the closure known to the inventor still has the disadvantage that the fastening spring transmits its pressure load to the bearing of the sash tongue and thereby leads to undesirably high friction and aggravation of the Closing process leads. Better in this regard is EU - 0 025 478 A1, in which the rear of the wall also does not need to be accessible in order to mount the lock housing, since the springs attached to the housing move behind the wall after the housing has been inserted through the wall opening put on and lock the housing. In addition, there is no stress on the sash axis because the fastening forces directly on the locking mechanism *. * be transferred.
Allerdings erfordert die aus der EU 0 258 491 A1 bekannte Konstruktion offenbar einen vom üblichen Durchbruch (Rundloch mit allenfalls zwei oder vier zur Drehsicherung dienenden üblichen Abflachungen) abweichenden Durchbruch. So zeigt die Fig. 4 dieser Druckschrift einen Durchbruch mit im Bereich von zwei Abflachungen vorgesehenen zusätz¬ lichen Ausnehmungen 31. Auch die weiteren Ausführungs¬ formen dieser Druckschrift (siehe die Fig. 9, 13) er¬ fordern solche die Herstellungskosten erhöhende und die Kompatibilität von bereits am Markt befindlichen Ver¬ schlüssen störende zusätzliche Ausnehmungen. Bei den Ausführungsformen gemäß Fig. 5 und 6 sind zwar offenbar keine von der runden Form abweichenden Durchbrüche erfor¬ derlich, doch handelt es sich hier nicht um Verschlu߬ gehäuse an sich, sondern um Hülsen, die derartige GehäuseHowever, the construction known from EU 0 258 491 A1 apparently requires a breakthrough that differs from the usual breakthrough (round hole with possibly two or four usual flats serving to prevent rotation). FIG. 4 of this document shows a breakthrough with additional recesses 31 provided in the area of two flattenings. The further embodiments of this document (see FIGS. 9, 13) also require those which increase manufacturing costs and are compatible additional recesses disruptive of closures already on the market. In the embodiments according to FIGS. 5 and 6, no openings that deviate from the round shape are evidently required, but this is not a closure housing per se, but sleeves, the housing of this type
ERSATZBLATT aufnehmen sollen. Dadurch ergeben sich zum Halten des Verschlußgehäuses notwendige seitliche Durchbrüche, die zu Dichtigkeitsproblemen führen, wenn die Anordnung in einem abzudichtenden Blechschrank oder Blechgehäuse eingesetzt werden soll.REPLACEMENT LEAF should record. This results in side openings necessary for holding the closure housing, which lead to tightness problems if the arrangement is to be used in a sheet metal cabinet or sheet metal housing to be sealed.
Ein Verschluß mit Erdungs- und/oder Befestigungsfeder ist in Form eines Vorreiberverschlusses aus der europäischen Patentveröffentlichung 0 025 472 bereits bekannt. Nach¬ teilig ist hier, daß zur Befestigung des Verschlusses in der Blechwand eine von dem Verschlußgehäuse getrennte, in Draufsicht U-förmig ausgebildete Feder nach dem Durch¬ schieben des Verschlusses von vorn durch den Blechwand- durchbruchvon hinten auf das mit seitlichen Nuten ver¬ sehende Gehäuse aufgeschoben werden muß, um den Befesti¬ gungsvorgang und den Erdungsvorgang zu bewerkstelligen.A closure with a grounding and / or fastening spring in the form of a cam lock is already known from European patent publication 0 025 472. The disadvantage here is that for fastening the closure in the sheet metal wall, a spring which is separate from the closure housing and is U-shaped in plan view after the closure has been pushed through from the front through the sheet metal wall opening from the rear onto that provided with lateral grooves Housing must be pushed on to accomplish the fastening process and the grounding process.
Auch hier ist jedoch Blindmontage eines derartigen Verschlusses erstrebenswert. Auch ist der bekannte Verschluß in manchen Fällen nicht ausreichend rüttel¬ sicher, d. h., daß bei starker Vibrationsbelastung sich die eingesteckte Feder wieder aus ihrer eingesteckten Stellung entfernt und so der Verschluß sich löst.However, blind assembly of such a closure is also desirable here. In some cases, the known closure is also not sufficiently vibration-proof; that is, when the vibration is strong, the inserted spring moves away from its inserted position and the lock is released.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION
Aufgabe der Erfindung ist es die aus dem Stand der Technik bekannte Konstruktion dahingehend zu verbessern, daß ohne zusätzliche Ausnehmungen im Durchbruch der dünnen Wand und ohne Durchbrüche im Umfangsbereich des Gehäuses das Verschlußgehäuse durch einfaches Einschieben und Verrasten in der dünnen Wand montierbar ist. Bei Bedarf soll zudem ein ausreichender Erdungskontakt zwischen insbesondere dem Handgriff oder Schlüssel des Verschlusses und z. B. der Blechwand auch dann geliefert werden, wenn das .Verschlu߬ gehäuse statt aus Metall aus einem nichtleitendem Kunst-The object of the invention is to improve the construction known from the prior art in such a way that without additional recesses in the opening in the thin wall and without openings in the peripheral region of the housing, the closure housing can be mounted in the thin wall by simply pushing in and latching. If necessary, there should also be sufficient ground contact between the handle or key of the lock and z. B. the sheet metal wall can also be delivered if that . Closure housing made of a non-conductive plastic instead of metal
ERSATZBLATT stoff, wie Polyamid, besteht.REPLACEMENT LEAF fabric, such as polyamide.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß (für einen kreisförmigen, allenfalls mit zwei oder vier um 180° bzw. 90° radial zueinander versetzte sehnenartige Ein¬ schnürungen versehenen runden Durchbruch in der dünnen Wand) , falls das Außenprofil des Gehäuses kreisförmig ist oder entsprechend der Profilform des Durchbruches Ab¬ flachungen aufweist, die Oberfläche des Gehäuses (ggf. in den Bereichen zwischen den Abflachungen, wenn derartige Abflachungen vorhanden sind) zurückspringt und dadurch an seinen Außenflächen axial ausgerichtete Nuten bildet, wobei die Feder(n) jeweils von der einen Seitenwand dieser Nuten ausgeht (oder ausgehen), oder daß, alternativ, falls Abflachungen vorhanden sind, die Federn im Bereich der Abflachungen angeordnet sind und das Gehäuse im Bereich von zwei sich gegenüberliegenden Abflachungen einen Rück¬ sprungraum für jeweils eine von dem Gehäuseende ausgehende Feder aufweist.According to the invention, the object is achieved in that (for a circular opening in the thin wall, possibly provided with two or four tendon-like constrictions radially offset from one another by 180 ° or 90 °), if the outer profile of the housing is circular or corresponding the profile shape of the opening has flats, the surface of the housing (possibly in the areas between the flats, if such flats are present) springs back and thereby forms axially aligned grooves on its outer surfaces, the tongue (s) each of the one Sidewall of these grooves starts (or goes out), or that, alternatively, if there are flats, the springs are arranged in the area of the flats and the housing has a recess in the area of two opposite flats for one spring each from the end of the housing .
Bei der erstgenannten Alternative kann die Feder entlang der Nut einen in Richtung auf das Gehäusevorderende an¬ wachsenden Querschnitt bilden, wobei dieser Querschnitt dreieckig, halbkreisförmig oder halbovalförmig ausgebildet sein und dieser Querschnitt von einem kleinen Wert am Hinterende des Gehäuses beginnend auf einen Maximalwert an der freien Stirnfläche der Feder anwachsen kann. Das bei in Arbeitsstellung befindlichem Gehäuse am Türblatt anliegende Ende der Feder kann dabei eine nach außen weisende Schrägung ilden. Gemäß der anderen Alternative des Hauptanspruchs Kann das Gehäuse im Bereich von zwei sich gegenüberliegenden Abflachungen einen Rücksprungraum für jeweils eine von dem Gehäuseende ausgehende Feder aufweisen: Diese Feder kann im Querschnitt V-förmig sein und die V-Spitze zum Rücksprungraum weisen und sich auf die vom Rücksprung gebildete Fläche abstützen. Der vomIn the first-mentioned alternative, the tongue along the groove can form a cross-section which increases in the direction of the front end of the housing, this cross-section being triangular, semi-circular or semi-oval-shaped and this cross-section starting from a small value at the rear end of the housing to a maximum value at the free end End surface of the spring can grow. The end of the spring which rests against the door leaf when the housing is in the working position can form an outward-pointing bevel. According to the other alternative of the main claim, the housing can have a recess area in the area of two opposing flats for one spring each starting from the housing end: This spring can be V-shaped in cross-section and the V tip can point to the recess space and refer to that of the Support recess formed surface. The from
ERSATZBLATT V-Querschnitt umschlossene Winkel (dt) verkleinert sich von 180° am Befestigungsende auf 170...150°, vorzugsweise auf 165° zum freien Ende hin. Die Federn können von einem Endbereich des Gehäuses ausgehen, der gleichzeitig eine Endanschläge (für eine von einem Vorreiber ausgehende Anschlagnase) bildende Ringnut oder Ringeinschnitt aufweist.REPLACEMENT LEAF V cross-section enclosed angle (dt) decreases from 180 ° at the fastening end to 170 ... 150 °, preferably to 165 ° towards the free end. The springs can originate from an end region of the housing which at the same time has an annular groove or ring incision (for a stop lug originating from a sash).
Die von dem Gehäuse ausgehenden Federn können einstückig aus Kunststoff, insbesondere Polyamid gespritzt sein. Die Feder kann aber auch ein mit dem Gehäuse axial starr verbundenes Metallteil darstellen, wobei das Metall vorzugsweie Federmetall, wie Stahl ist. Das Gehäuse kann dabei ebenfalls aus einem Metall, wie beispielsweise Zinkdruckguß, gespritzt sein, oder auch wieder aus Kunst¬ stoff bestehen. Diese aus Metall bestehende Feder kann U- oder becherförmig gebogen sein, so daß die Feder mit dem U-Steg bzw. dem Becherboden das Hinterende des Gehäuses umgreift, sich am Hinterende oder nahe dem Hinterende axial abstützt und mit den U-Schenkelenden bzw. Becher¬ rändern auf der anderen Seite der dünnen Wand sich abstützt. Die U-Schenkel der in Seitenansicht U-förmigen Feder sind vorzugsweise in dem Bereich der Abflachungen angeordnet. Die Becherwand der becherförmigen Feder besteht hingegen aus vier jeweils zueinander um 90° versetzte Schenkel, wobei die Schenkel jeweils im Bereich einer Gehäuseabflachung liegen. Die Feder kann von einem von dem Gehäuse ausgehenden Vorsprung oder Butzen gehalten sein, oder die Feder ist von Rücksprüngen an der Umfangs- fläche des Gehäuses gehalten. Alternativ kann die Feder von einem durch den Blechwanddurchbruch hindurchreichenden Federteil mit Endhaken gehalten sein. Die Feder kann aber auch von einer auf die Endfläche des Gehäuses aufgesetzten Scheibe gehalten werden. In der Gehäusewand sind dabei jeweils Rücksprünge zur Aufnahme von im Ruhezustand vorspringenden Federteilen vorgesehen. Herstellen läßtThe springs extending from the housing can be injection-molded in one piece from plastic, in particular polyamide. However, the spring can also be a metal part which is axially rigidly connected to the housing, the metal preferably being spring metal, such as steel. The housing can also be injection molded from a metal, such as die-cast zinc, or it can also consist of plastic. This metal spring can be U-shaped or cup-shaped, so that the spring with the U-web or the cup base engages around the rear end of the housing, is axially supported at the rear end or near the rear end and with the U-leg ends or cup ¬ edges are supported on the other side of the thin wall. The U-legs of the spring U-shaped in side view are preferably arranged in the area of the flats. The cup wall of the cup-shaped spring, on the other hand, consists of four legs, each offset by 90 ° from one another, the legs each lying in the area of a housing flat. The spring can be held by a projection or slug extending from the housing, or the spring is held by recesses on the peripheral surface of the housing. Alternatively, the spring can be held by a spring part with end hooks extending through the sheet metal wall opening. The spring can also be held by a disc placed on the end face of the housing. Recesses are provided in the housing wall for receiving spring parts projecting in the idle state. Manufactures
ERSATZBLATT sich eine derartige am Verschluß befestigbare Feder beispielsweise dadurch, daß zunächst ein Rohling der Feder aus Stahlblech unter gleichzeitiger Formung von Durch¬ brüchen, Augen, Kanten und/oder Abkantungen gebildet wird, daß anschließend der Federrohling gehärtet und schließlich die Feder auf das Gehäuse des Verschlusses aufgesteckt wird. Nach dem letztgenannten Vorgang könnte die Feder am Gehäuse durch ein mit dem Gehäuse fest verbindbares oder mit einem mit aus dem Gehäuse austretenden Teilen (wie z. B. Welle, Zunge) fest verbindbares Teil fixiert werden. Die Fixierung kann durch Kleben oder Verpressen von Nut-Feder-Einrichtungen auf den miteinander zu fixierenden Teilen erfolgen. Die Fixierung kann aber auch durch Breitpressen (bei Kunststoff ggf. unter Wärmeverwendung) von durch Öffnungen in der Feder geführte Gehäusevor¬ sprüngen erfolgen.REPLACEMENT LEAF Such a spring which can be fastened to the closure is formed, for example, by first forming a blank of the spring from sheet steel with simultaneous formation of openings, eyes, edges and / or bends, then hardening the spring blank and finally the spring onto the housing of the closure is plugged on. After the latter process, the spring could be fixed to the housing by a part that can be firmly connected to the housing or that can be connected to parts that emerge from the housing (such as a shaft, tongue). The fixation can be done by gluing or pressing tongue and groove devices on the parts to be fixed together. However, the fixation can also be carried out by wide pressing (in the case of plastic, if necessary using heat) of housing projections guided through openings in the spring.
Soll ein Erdungskontakt erreicht werden, wird die Feder derart ausgestaltet, daß zumindest eine rauhe oder scharfe Kante der Feder beim Einschieben des die Feder tragenden Gehäuses durch den Wanddurchbruch in der Wanddurchbruch¬ leibung und/oder an der Kante zwischen Wanddurchbruchlei¬ bung und Wandhinterfläche entlang schabt und nach Er¬ reichen der Endstellung, in der der Flansch an der Wandvorderfläche anliegt, an den dadurch blank geschabten Bereichen der z. B. aus Stanlblech bestehenden Wand sich metallisch blanke Teile der Feder unter Pressdruck anlegen, und daß die Feder mit dem Gehäuse (falls elek¬ trisch leitend) und/oder einem elektrisch leitenden, im Gehäuse gelagerten, den Schlüssel o. dgl. aufnehmenden oder tragenden Teil, wie Verschlußwelle oder Zylinder, in Verbindung steht.If an earth contact is to be achieved, the spring is designed in such a way that at least one rough or sharp edge of the spring scrapes when the housing carrying the spring is pushed in through the wall opening in the wall opening and / or along the edge between wall opening and the wall rear surface and after reaching the end position, in which the flange rests against the wall front surface, in the areas of the z. B. made of sheet metal existing metallic bare parts of the spring under pressure, and that the spring with the housing (if electrically conductive) and / or an electrically conductive, stored in the housing, the key or the like Part, such as the locking shaft or cylinder, is connected.
Vorzugsweise ist die Feder derart gebogen (insbesondere U- oder becherförmig gebogen) , daß sie sich am Hinterende oder nahe dem Hinterende des Gehäuses axial abstützt undThe spring is preferably bent (in particular U-shaped or cup-shaped) in such a way that it is axially supported at the rear end or near the rear end of the housing and
ERSATZBLATT ggf. mit dem U-Steg bzw. dem Becherboden das Hinterende •* des Gehäuses umgreift und mit den Federenden, wie mit den U-Schenkelenden bzw. dem Becherrand auf der anderen Seite der Blechwand wie z. B. des Türblatts o. dgl. sich abstützt und außerdem so ausgestaltet, daß sie die elek¬ trische Verbindung zwischen einem elektrisch leitenden, beweglichen Teil des Verschlusses, wie Betätigungswelle, und dem U-Steg bzw. dem Becherboden der Feder herstellt.REPLACEMENT LEAF if necessary, the rear end • * of the housing surrounds with the U-web or the cup base and with the spring ends, as with the U-leg ends or the cup edge on the other side of the sheet metal wall, such as, for. B. the door leaf or the like. Is supported and also designed so that it produces the electrical connection between an electrically conductive, movable part of the closure, such as the actuating shaft, and the U-web or the cup base of the spring.
In weiteren Unteransprüchen werden Ausgestaltungen gelehrt, die insbesondere der Herstellung eines besonders guten Erdungskontaktes zwischen der Blechwand und der Feder dienen sollen, ohne daß dadurch deren Befestigungs¬ eigenschaften negativ beeinflußt werden. Von besonderer Bedeutung ist dabei, daß die Feder nach Möglichkeit so gestaltet sein sollte, daß sie keine besondere Belastung in axialer Richtung auf den Schließkern ausübt, so daß die Schließkernbetätigung nicht unnötig durch aufzunehmenden Axialdruck erschwert wird.In further subclaims, configurations are taught which are intended, in particular, to produce a particularly good earth contact between the sheet metal wall and the spring, without the fastening properties being adversely affected thereby. It is of particular importance that the spring should, if possible, be designed in such a way that it does not exert any particular load in the axial direction on the closing core, so that the closing core actuation is not unnecessarily complicated by the axial pressure to be absorbed.
KURZE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGBRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungs¬ beispielen näher erläutert, die in den Figuren dargestellt sind:The invention is explained in more detail below with reference to exemplary embodiments which are shown in the figures:
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht eine erste Ausführungsform eines erfindungsge¬ mäß ausgestalteten Gehäuses;1 shows a partially sectioned side view of a first embodiment of a housing designed according to the invention;
Fig. 2 eine Ansicht von rechts auf das in Fig. 1 dar¬ gestellte Gehäuse;FIG. 2 shows a view from the right of the housing shown in FIG. 1;
Fig. 3 eine Ansicht von hinten auf das in Fig. 1 darge-3 is a rear view of the shown in FIG.
ERSATZBLATT Fig. 4 eine Schnittansicht entlang der Schnittlinie IV-IV der Fig. 1 ;REPLACEMENT LEAF Fig. 4 is a sectional view taken along section line IV-IV of Fig. 1;
Fig. 5 eine andere Ausführungsform des erfindungs¬ gemäßen Gehäuses in einer Seitenansicht;5 shows another embodiment of the housing according to the invention in a side view;
Fig. 6 das Gehäuse gemäß Fig. 5 in einer Ansicht von hinten;6 shows the housing according to FIG. 5 in a view from the rear;
Fig. 7 eine gegenüber Fig. 5 um 45° gedrehte Seiten¬ ansicht des Gehäuses der Fig. 5;7 shows a side view of the housing of FIG. 5 rotated by 45 ° with respect to FIG. 5;
Fig. 8 eine gegenüber der Fig. 6 um 45° gedrehte Seitenansicht des Gehäuses der Fig. 6;FIG. 8 shows a side view of the housing of FIG. 6 rotated by 45 ° with respect to FIG. 6;
Fig. 9 in einer Seitenansicht einen in einem Türblatt montierten Vorreiberverschluß, bei dem das Gehäuse mittels einer U-förmigen, vom Gehäuse getrennten Steckfeder oder wahlweise mit einer Befestigungsmutter befestigbar ist;9 shows a side view of a sash lock mounted in a door leaf, in which the housing can be fastened by means of a U-shaped plug spring which is separate from the housing or optionally with a fastening nut;
Fig. 10 in einer Seitenansicht einen sogenanntenFig. 10 in a side view a so-called
Vierteldrehverschluß mit Querstift, bei dem eine Gehäuseform ähnlich der der Fig. 1 zur Anwendung gelangt ist;Quarter turn lock with cross pin, in which a housing shape similar to that of Figure 1 has been used.
Fig. 1OA den für den Querstift erforderlichen Durchbruch in der Türzarge;10A shows the opening required for the cross pin in the door frame;
Fig. 11 in einer ähnlichen Ansicht wie Fig. 10 einen Vierteldrehverschluß gemäß einer noch anderen Ausführungsform, bei dem das Gehäuse eine Form besitzt, die der der Fig. 6 ähnlich ist, wobei die Ausführungsformen der Fig. 10 und 11 wegen ihrer Zentralbelastung für erfindungsgemäß ausgestaltete Gehäuse besonders günstig sind;Fig. 11 in a view similar to Fig. 10 shows a quarter turn fastener according to yet another embodiment, in which the housing has a shape similar to that of Fig. 6, the embodiments of Figs. 10 and 11 because of their central loading for the invention designed housing are particularly cheap;
ERSATZBLATT Fig. 12 und 13 in einer Seitenansicht und einer Ansicht von hinten ebenfalls einen in einen Blechwanddurch¬ bruch blind einsteckbaren Vorreiberverschluß mit einer in Seitenansicht U-förmigen, von vom Gehäuse ausgehenden Vorsprüngen gehaltenen Befestigungsfeder;REPLACEMENT LEAF FIGS. 12 and 13 in a side view and a view from the rear likewise show a cam lock which can be inserted blindly into a sheet metal opening with a fastening spring which is U-shaped in side view and held by projections extending from the housing;
Fig. 14 die Form des zu dem Gehäuse gemäß den Fig. 12 und 13 passenden Durchbruchs in einer Blechwand;14 shows the shape of the opening in a sheet metal wall that matches the housing according to FIGS. 12 and 13;
Fig. 15 und 16 in einer Seitenansicht und in einer Ansicht von hinten eine Ausführungsform eines Gehäuses, das bei dem Verschluß gemäß Fig. 12 und 13 ver¬ wendbar ist;15 and 16 in a side view and in a view from the rear an embodiment of a housing which can be used in the closure according to FIGS. 12 and 13;
Fig. 17 und 18 in einer Seitenansicht undin einer Ansicht von hinten eine zugehörige Feder;Figures 17 and 18 are side and rear views of an associated spring;
Fig. 19 und 20 in ähnlichen Ansichten wie die Fig. 15 und 16 eine andere Ausführungsform eines Gehäuses für den Verschluß gemäß Fig. 12 und 13;19 and 20 in views similar to FIGS. 15 and 16 another embodiment of a housing for the closure according to FIGS. 12 and 13;
Fig. 21 und 22 in ähnlichen Ansichten wie die Fig. 17 und 18 eine entsprechend gesteltete Feder für das Gehäuse gemäß Fig. 19 und 20;21 and 22 in views similar to FIGS. 17 and 18, a correspondingly designed spring for the housing according to FIGS. 19 and 20;
Fig. 23 in vergrößerter Darstellung die Art der Befesti¬ gung durch die Feder gemäß Fig. 17 und 18;23 shows an enlarged view of the type of fastening by the spring according to FIGS. 17 and 18;
Fig. 24, 25 und 26 in einer Seitenansicht, teilweise geschnittener24, 25 and 26 in a side view, partially in section
ERSATZBLATT Seitenansicht und in einer Ansicht von hinten eine andere Ausführungsform eines Gehäuses ;REPLACEMENT LEAF Side view and in a view from behind another embodiment of a housing;
Fig. 27, 28 und 29 in zwei Seitenansichten und in einer Ansicht von hinten eine zugehörige Feder;27, 28 and 29 in two side views and in a view from the rear an associated spring;
Fig. 30, 31 und 32 in ähnlichen Ansichten wie bei den Fig. 24, 25 und 26 eine noch andere Ausführungsform des Gehäuses ;FIGS. 30, 31 and 32 in views similar to those in FIGS. 24, 25 and 26 show yet another embodiment of the housing;
Fig. 33, 34 und 35 in ähnlichen Ansichten wie die Fig. 27, 28 und 29 eine zugehörige Feder;FIGS. 33, 34 and 35 in similar views to FIGS. 27, 28 and 29 an associated spring;
Fig. 36, 37 und 38 eine Seitenansicht, eine Ansicht von hinten und eine axiale Schnittansicht eines noch anderen ederbefestigten Verschlusses;36, 37 and 38 are a side view, a rear view and an axial sectional view of yet another spring-loaded fastener;
Fig. 39 den zugehörigen Blechwanddurchbruch;39 the associated sheet metal wall opening;
Fig. 40, 41 und 42 in einer Ansicht von vorne, von der Seite und von hinten das zugehörige Gehäuse;40, 41 and 42 in a view from the front, from the side and from behind the associated housing;
Fig. 43, 44 und 45 in einer Ansicht von vorn, von der Seite und von hinten den zugehörigen Schließkern;43, 44 and 45 in a view from the front, from the side and from behind the associated locking core;
Fig. 46, 47 und 48 in einer Ansicht von vorne, von der Seite und von hinten die zugehörige Feder;Fig. 46, 47 and 48 in a view from the front, from the side and from behind the associated spring;
ERSATZBLATT Fig. 49, 50 und 51 drei Ansichten einer zugehörigen Befestigungs¬ scheibe für die Feder;REPLACEMENT LEAF 49, 50 and 51 show three views of an associated fastening disk for the spring;
Fig. 52 und 53 zwei Ansichten einer zwischen Gehäuse- und Schließkern angeordneten Tellerfeder;52 and 53 show two views of a plate spring arranged between the housing and closing core;
Fig. 54 eine Darstellung zur Erläuterung des Befesti¬ gungseffektes bei dem hier dargestellten Verschluß.54 shows a representation to explain the fastening effect in the closure shown here.
Fig. 55 in einer Schnittansicht ein Verschlußgehäuse aus Metall oder Kunststoff mit angesetzter Einzel¬ feder (links) bzw. Becher- oder U-Form-Feder (rechts) ;55 is a sectional view of a closure housing made of metal or plastic with attached single spring (left) or cup or U-shaped spring (right);
Fig. 56 und 57 entsprechende Federrohlinge in Draufsicht, vorzugsweise aus Federmetall, wie Stahl be¬ stehend;56 and 57 corresponding spring blanks in plan view, preferably consisting of spring metal such as steel;
Fig. 58 und 59 in einer Ansicht von der Seite bzw. von hinten ein Gehäuse gemäß einer noch anderen Ausfüh¬ rungsform;58 and 59 in a view from the side or from the rear of a housing according to yet another embodiment;
Fig. 60 und 61 die zugehörige Feder;60 and 61 the associated spring;
Fig. 62 in einer vergrößerten Seitenansicht die Feder gemäß Fig. 60 und 61 ;62 shows an enlarged side view of the spring according to FIGS. 60 and 61;
Fig. 63 und 64 in Stirnansichten das "Kratzbein" der Feder in zwei verschiedenen Durchschub- und Kratzstel-63 and 64 in end views the "scratch leg" of the spring in two different push-through and scratch
ERSATZBLATT lungen bezüglich des Montagedurchbruches ;REPLACEMENT LEAF lungs regarding the assembly breakthrough;
Fig. 65 in einer ähnlichen Ansicht wie Fig. 62 ein etwas anders ausgebildetes "Kratzbein",»der Feder;Fig. 65 in a view similar to Figure 62, a slightly different trained "scratch leg,""the spring.
Fig. 66 eine Seitenansicht des "Kratzbeins" gemäß Fig. 65 in Verbindung mit einer gegenüber Fig. 59 etwas anders gestalteten zugehörigen Gehäuse¬ einsenkung; undFIG. 66 shows a side view of the “scratching leg” according to FIG. 65 in connection with an associated housing recess which is designed somewhat differently from FIG. 59; and
Fig. 67 eine Schnittansicht entlang der Pfeile 67 - 67 der Fig. 65;Figure 67 is a sectional view taken along arrows 67-67 of Figure 65;
Fig. 68A, B sowie 69A bis 69D68A, B and 69A to 69D
Darstellungen zur Erläuterung der Kratzwirkung der Erdungs- und Befestigungsfeder. .. Representations to explain the scratch effect of the earthing and fastening spring. ..
BESTE WEGE DER AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNGBEST WAYS OF CARRYING OUT THE INVENTION
Es sei zunächst auf die Fig. 9 eingegangen, um die allge¬ meine Problemstellung zu erläutern. Die Fig. 9 zeigt in einer Seitenansicht einen mittels Erdungs- und Befesti¬ gungsfeder 34 in einer Blechwand 26, wie Schaltschranktür, befestigten sogenannten Vorreiberverschluß 10, wie er beispielsweise bei elektrischen Schaltschränken häufig angewendet wird. Er besteht aus einem Verschlußgehäuse 11 , in dem eine an ihrem freien Ende einen Knebelhandgriff 12 aufweisende Betätigungswelle 14 um z. B. 90° drehbar gelagert ist. Der Drehwinkel wird durch eine Nase 16 begrenzt, die auf einer vom anderen Ende der Welle 14 getragenen Vorreiberzunge 18 ang.oracht ist und an zwfei Anschlagflächen 20 einer Einsenkung 66 am Ende des Verschlußgehäuses 11 anschlägt.9 is first to be explained in order to explain the general problem. FIG. 9 shows a side view of a so-called cam lock 10 fastened in a sheet metal wall 26, such as a control cabinet door, by means of an earthing and fastening spring 34, as is frequently used for example in electrical control cabinets. It consists of a closure housing 11, in which a toggle handle 12 having an actuating shaft 14 at its free end to z. B. is rotated 90 °. The angle of rotation is limited by a lug 16 which supported on a s r from the walls the end of the shaft 14 sliding bolt tongue is ang.oracht 18 and a depression 66 abuts zwfei abutment surfaces 20 at the end of the closure housing. 11
ERSATZBLATT Der Verschluß besteht im übrigen aus einem Gehäuse mit zylindrischem Aufnahmeraum 60 für einen Schließkern 9, welches Gehäuse 11 an seinem Vorderende in einen sich an die eine Blechwandseite 40 anlegenden Flansch 30 übergeht, während das Gehäuse 11 an seinem Hinterende einen Durchlaß 64 für eine mit dem Schließkern 32 ver¬ bundene Verschlußwelle 6 hier mit Vierkantende besitzt, auf welches die Vorreiberzunge 18 beispielsweise mittels eines Schraubbolzens 22 drehstarr aufgesetzt ist.REPLACEMENT LEAF The closure also consists of a housing with a cylindrical receiving space 60 for a locking core 9, which housing 11 merges at its front end into a flange 30 bearing against a sheet metal wall side 40, while the housing 11 at its rear end has a passage 64 for one with the Locking core 32 has a connected locking shaft 6 here with a square end, on which the cam tongue 18 is mounted, for example by means of a screw bolt 22, in a rotationally rigid manner.
Die Vorreiberzunge 18 ist an der Betätigungswelle 14 hier mittels einer Schraube 22 befestigt und gleitet mit einer Vorreiberflache 24 auf eine entsprechende Bahn der (nicht dargestellten) Türzarge beim Schließen der Schaltschrank¬ tür 26. Der Handgriff 12 kann auch abnehmbar sein, bei¬ spielsweise indem innerhalb des Verschlußgehäuses 10 ein Vierkant an der Betätigungswelle 14 vorgesehen wird, auf den ein mit einer entsprechenden Vierkantausnehmung versehener Schlüssel aufsteckbar ist. Andere Ausführungs¬ formen wie Dreikant, Doppelbart usw. sind ebenfalls möglich, ebenso wie ein eingesetzter Zylinder für einen Sicherheitsschlüssel.The sash tongue 18 is fastened to the actuating shaft 14 here by means of a screw 22 and slides with a sash area 24 onto a corresponding path of the door frame (not shown) when the control cabinet door 26 is closed. The handle 12 can also be removable, for example by a square is provided on the actuating shaft 14 within the closure housing 10, onto which a key provided with a corresponding square recess can be attached. Other designs such as triangular, double-bit, etc. are also possible, as is an inserted cylinder for a security key.
Befestigt wird das Verschlußgehäuse gemäß Fig. 9, indem es zunächst mit der Vorreiberzunge 18 und dann mit seinem hinteren Verschlußgehäuseteil durch einen entsprechenden Durchbruch im Türblatt 26 hindurchgesteckt wird, bis es mit seinem Flansch 30 an der Außenfläche 32 des Türblatts 26 anliegt. Nunmehr wird entweder eine Schraubmutter auf das Gewinde 36 des Verschlußgehäuses aufgeschraubt oder aber, wie in der Fig. 9 dargestellt, eine U-förmige ausgebildete Steckfeder mit ihren beiden Schenkeln in seitliche Nuten 40 im Verschlußgehäuse 10 eingesteckt, derart, daß sich diese Feder einerseits auf die Innen¬ fläche 42, andererseits auf die eine Seitenkante 44 der Nuten 40 abstützt.9 is fastened by first inserting it with the sash tongue 18 and then with its rear closure housing part through a corresponding opening in the door leaf 26 until its flange 30 rests on the outer surface 32 of the door leaf 26. Now either a screw nut is screwed onto the thread 36 of the closure housing or, as shown in FIG. 9, a U-shaped plug-in spring with its two legs is inserted into side grooves 40 in the closure housing 10 in such a way that this spring is on the one hand the inner surface 42, on the other hand, is supported on the one side edge 44 of the grooves 40.
ERSATZBLATT Die Feder besitzt an dem Schenkelende 5 einen in Richtung der Fläche 42 vorspringenden Zahn, mit dem sich dieser Zahn durch eventuelle Lackschichten beim Einschieben der Feder eingräbt und eine Verbindung mit dem blanken Blech des Türblatts 26 o. dgl. herstellt.ER SA TZBLATT The spring has at the leg end 5 a protruding tooth in the direction of the surface 42, with which this tooth digs in through possible lacquer layers when the spring is inserted and establishes a connection with the bare sheet metal of the door leaf 26 or the like.
Nachteilig ist hier die Notwendigkeit, di'ese Feder 34 nach dem Durchstecken des Gehäuses 11 durch die entsprechende Öffnung in dem Blech 26 von hinten aufzustecken, außerdem ist der beim Einschieben durch den an der Feder 34 befindlichen Zahn entstehende Kratzriß unter Umständen störend, da er zu Rosterscheinungen führen könnte. Auch ist nicht sicher, ob nicht durch Rüttelbewegungen der Gesamtanordnung sich die Feder 34 wieder aus ihrem dargestellten Sitz herausarbeitet und dann irgendwann den Verschluß freigibt.The disadvantage here is the need to di 'ese spring aufzustecken 34 after passing inserting the housing 11 through the corresponding opening in the sheet 26 from behind, also produced during insertion through the on-the spring 34 tooth Kratzriß may be disturbing, because it could lead to rust. It is also not certain whether the spring 34 will not work out of its illustrated seat again through shaking movements of the overall arrangement and then release the closure at some point.
Durch seitlich angebrachte Abflachungen 38 am Lagerge¬ häuse, die entweder nur an einer Seite oder an zwei oder vier zueinander um 180° bzw. 90° versetzte Stellen angebracht sein können, erhält der Verschluß Drehfestig¬ keit, wenn entsprechend der Durchbruch im Türblatt 26 mit Einschnürungen für diese Abflachungen 38 versehen ist.By means of flats 38 on the side of the bearing housing, which can be attached either only on one side or at two or four points that are offset by 180 ° or 90 ° to one another, the closure is given torsional stability if the opening in the door leaf 26 also coincides with it Constrictions for these flattenings 38 is provided.
Statt der verlierbaren Mutter oder der verlierbaren U-förmigen Federklammer 34 ist in Fig. 10 und 11 jeweils ein Verschlußgehäuse 111 bzw. 1011 dargestellt, bei dem die Feder von der Gehäusewand ausgeht und mit dem Gehäuse 111 bzw. 1011 selbst einstückig ist. Wegen.dieser Ein- stückigkeit ist die Feder 46 bzw. 146 nicht nur nicht verlierbar, es entfällt außerdem, wie noch näher beschrie¬ ben wird, die Notwendigkeit, das Türblatt 26 von hinten zugänglich zu halten, was notwendig wäre um das Befe¬ stigungsmittel der Einsteckfeder 34 gemäß Fig. 9 einzu¬ schieben. Stattdessen wird bei den Ausführungsformen gemäß Fig. 10 und 11 das Gehäuse 11 bzw. 1011 mit dem jeweils inInstead of the captive nut or the captive U-shaped spring clip 34, a closure housing 111 or 1011 is shown in FIGS. 10 and 11, in which the spring extends from the housing wall and is itself integral with the housing 111 or 1011. Because of this one-piece design, the spring 46 or 146 is not only not lost, but, as will be described in more detail below, there is also no need to keep the door leaf 26 accessible from the rear, which would be necessary around the fastening means of the insertion spring 34 according to FIG. 9. Instead, in the embodiments according to FIGS. 10 and 11, the housing 11 and 1011 with the respective in
ERSATZBLATT dem Gehäuse eingebauten Verschlußmechanismus , beispiels¬ weise dem von einer Welle 14 ausgehenden Querstift 15) durch eine entsprechend geformte Durchbruclϊöffnung" 28 gesteckt, wobei sich die hier vom Hinterende des Gehäuses 11 , 1011 erstreckenden federartigen Vorsprünge 46, 146 in entsprechende Einsenkungen 48 in der Außenfläche des Gehäuses 11 , 1011 zurückziehen können, um im Moment des sich Anlegens des Flansches 30 an die Türaußenfläche 32 aufgrund ihrer Federkraft wieder nach außen zu springen und dabei mit ihrer Stirnfläche 50 sich an die Innenkante des Durchbruchs 28 bzw. die Innenfläche 42 des Türblatts 26 stützend anzulegen und dadurch ein erneutes Heraus¬ gleiten des Gehäuses 11 , 1011 aus dem Durchbruch 28 zu verhindern. Wird jetzt die Tür geschlossen und befindet sich die Welle 14 mit dem Querstift 15 in der angegebenen Stellung, durchdringt dieser Stift eine entsprechend geformte und in Fig. 10A in Draufsicht dargestellte Öffnung 52 im Türzargenrand 54, so daß nach Verdrehung der Welle 14 um 90° sich die Enden des Querstiftes 15 an die nicht seitlich durchbrochenen Randflächen 56 der hinteren Türzargenflache 58 anlegen und damit die Tür 26 in geschlossener Stellung zu halten, wie in Fig. 10 darge¬ stellt.REPLACEMENT LEAF the locking mechanism built into the housing, for example the transverse pin 15 ) emanating from a shaft 14, is inserted through a correspondingly shaped through opening 28, the spring-like projections 46, 146 here extending from the rear end of the housing 11, 1011 in corresponding depressions 48 in the outer surface of the housing 11, 1011 can pull back in order to jump out again due to their spring force when the flange 30 is in contact with the outer door surface 32 and thereby with its end face 50 touches the inner edge of the opening 28 or the inner surface 42 of the door leaf 26 to provide support and thereby prevent the housing 11, 1011 from sliding out of the opening 28. If the door is now closed and the shaft 14 with the transverse pin 15 is in the specified position, this pin penetrates a correspondingly shaped and shown in FIG 10A opening 52 shown in plan view in the door frame edge 54, so that after rotation of the shaft 14 by 90 °, the ends of the cross pin 15 rest against the non-laterally perforated edge surfaces 56 of the rear door frame surface 58 and thus to hold the door 26 in the closed position, as shown in FIG. 10 .
Auch hier besitzt das Verschlußgehäuse 11 Abflachungen 38, so daß ebenfalls Drehsicherheit des Gehäuses 11 im Durch¬ bruch 28 gewährleistet ist.Here, too, the closure housing 11 has flats 38, so that the housing 11 is also secured against rotation in the opening 28.
Entsprechendes gilt für die Ausführungsform gemäß Fig. 11 , bei der die Welle 14 an einen in der einen Richtung flachgedrückten und in der dazu senkrechten Richtung einen Pfeil mit einer Hinterschneidung (siehe die Darstellung der Fig. 10) bildendes Endteil aufweist, so daß die Tür in der dargestellten Verschlußstellung einfach zugeschlagen werden kann, wobei der spitz zulaufende Teil 17 der Welle 14 sich zwischen die federnd nachgebenden Backen 19 einesThe same applies to the embodiment according to FIG. 11, in which the shaft 14 has an end part which is flattened in one direction and forms an arrow with an undercut (see the illustration in FIG. 10) in the direction perpendicular thereto, so that the door can be easily slammed in the illustrated locking position, the tapering part 17 of the shaft 14 between the resilient jaws 19 of a
ERSATZBLATT am Türrahmen 54 befestigten Widerlagers 21 drängt, wobei in der hier dargestellten Endstellung sich eine Verrie¬ gelung durch die nach innen weisenden hakenförmigen Enden ergibt. Durch Drehung um 90° gelangen die flachen Teile an die Haken und der Endteil 17 läßt sich wieder herausziehen und die Tür öffnen.REPLACEMENT LEAF abutment 21 fastened to the door frame 54 urges, in the end position shown here a locking by the inwardly pointing hook-shaped ends. By turning 90 °, the flat parts reach the hooks and the end part 17 can be pulled out again and the door opened.
Der Vorteil der beiden in den Fig. 10 und 11 dargestellten Verschlüsse gegenüber einem Vorreiberzungenverschluß z. B. gemäß Fig. 9 ist der, daß die Belastung der Welle 14 jeweils nur axial erfolgt, während bei der Ausführungsform gemäß Fig. 9 auch noch eine Biegebelastung auftritt, die wie die Axialbelastung vom Gehäuse auf das Türblatt 26 übertragen werden muß und die die Gehäusezungen an einer Gehäuseseite auf Druck belastet.The advantage of the two closures shown in FIGS. 10 and 11 over a cam lock z. B. according to FIG. 9 is that the load on the shaft 14 only occurs axially, while in the embodiment according to FIG. 9 there is also a bending load which, like the axial load, has to be transmitted from the housing to the door leaf 26 and which Case tongues on one side of the case are under pressure.
Es sei nun anhand der Fig. 1 bis 5 eine Ausführungsform beschrieben, die in einer Abwandlung auch bei der Kon¬ struktion gemäß Fig. 10 benutzt worden ist.An embodiment will now be described with reference to FIGS. 1 to 5, which in a modification has also been used in the construction according to FIG. 10.
Das hier mit der Bezugszahl 111 bezeichnete Verschlu߬ gehäuse umfaßt eine Gehäusewand f die einen zylin¬ drischen Aufnahmeraum 60 umschließt und am Vorderende des Gehäuses in einen Flansch übergeht, während, am Hinterende ein Gehäuseboden 62 den Raum 60 abschließt und axial eine Durchbruchöffnung 64 zur Aufnahme der hier nicht darge¬ stellten Betätigungswelle besitzt. Der Boden 62 kann, wie hier dargestellt, ähnlich wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 9 eine zwei Anschlagflächen 20 für eine von einem Vorreiber ausgehenden Nase bildende Führungsbahn 66 bilden.The closure housing designated here with the reference number 111 comprises a housing wall f which encloses a cylindrical receiving space 60 and merges into a flange at the front end of the housing, while, at the rear end, a housing base 62 closes off the space 60 and axially a through opening 64 for receiving the actuating shaft, not shown here. As shown here, the bottom 62 can, similarly to the embodiment according to FIG. 9, form a two stop faces 20 for a guideway 66 forming from a cam.
Erfindungswesentlich ist hier die Anordnung von zwei Federn 46 , die von der Gehäusewand 4 nahe dem Gehäuseende 68 ausgehen und mit dem Gehäuse 111 einstückig aus Kunststoff, wie Polyamid gespritzt sind. Wie zu erkennenEssential to the invention here is the arrangement of two springs 46, which start from the housing wall 4 near the housing end 68 and are integrally molded with the housing 111 from plastic, such as polyamide. How to recognize
ERSATZBLATT ist, besitzt das Gehäuseende 68 einen runden Quer¬ schnitt mit vier um 90° zueinander versetzten Abflachungen 38, siehe Fig. 3. Während die in Fig. 1 zum Betrachter hingewandte Abflachung 38 vom Gehäuseende 68 bis zum Flansch 30 durchlaufend ist, siehe auch die Fig. 2, reicht die entsprechende Abflachungsflache im Bereich der Feder 46 nur bis zum Federansatz 70 und mündet dort zum einen in die Feder 46, zum anderen in eine Rücksprungfläche 72, die den Sinn hat, die Feder 46 aufzunehmen, wenn das Gehäuse durch eine entsprechende mit vier Einschnürungen für die Abflachungen 38 des Querschnitts des Gehäusebodens 68 versehenen Durchbruch in einem Türblatt hindurchgeschoben wird. Sobald die Durchbruchränder den Federansatzbereich 70 erreichen und das Gehäuse weitergeschoben wird, wird die Feder 46 nach innen in Richtung auf die Rücksprung¬ fläche 72 gedrückt, wobei dieser Rücksprung ein solches Tiefenmaß C (Fig. 3) aufweist, daß die Stärke A der Feder 46 im wesentlichen aufgenommen werden kann. Ggf. , insbe¬ sondere wenn die Feder die hier dargestellte V-Form an ihrem Ende aufweist, kann es ausreichen, wenn die Rück- oäec sprungtiefe C nur gleich''etwas großer ist wie die Mate¬ rialdicke der Feder, dies deshalb, weil während des Ein- biegens auch gleichzeitig eine Abflachung der V-Form zu einer geraden Form denkbar wäre. Zweckmäßigerweise ist es, die Breite der Feder, D, gleich oder nur wenig kleiner als die Breite E der Abflachung 38, zu halten, so daß die Feder 46 von dem entsprechenden gradliniegen sehnenartigen Bereich der Kreiseinschnürung des Türdurchbruchs nach innen gedrückt wird, nicht dagegen von dem kreisförmigen Bereich. Das verbessert die Führungsgenauigkeit und die Genauigkeit der Winkelausrichtung des Gehäuses in der Durchbruchöffnung.REPLACEMENT LEAF the housing end 68 has a round cross-section with four flats 38 offset from one another by 90 °, see FIG. 3. While the flattening 38 facing the viewer in FIG. 1 extends from the housing end 68 to the flange 30, see also FIG Fig. 2, the corresponding flattened area in the area of the spring 46 extends only to the spring extension 70 and there opens out on the one hand into the spring 46, on the other hand into a recess surface 72, which has the sense of receiving the spring 46 if the housing by a Corresponding opening provided with four constrictions for the flats 38 of the cross section of the housing base 68 is pushed through in a door leaf. As soon as the breakthrough edges reach the spring attachment region 70 and the housing is pushed further, the spring 46 is pressed inward in the direction of the recess surface 72, this recess having a depth dimension C (FIG. 3) such that the thickness A of the spring 46 can essentially be included. Possibly. , in particular if the spring has the V-shape shown here at its end, it may be sufficient if the return depth C is only slightly greater than the material thickness of the spring, because during the Bending would also conceivably flatten the V shape into a straight shape. It is expedient to keep the width of the spring, D, equal to or just a little smaller than the width E of the flattened area 38, so that the spring 46 is pressed inwards by the corresponding straight line-like region of the constriction of the door opening, but not by the circular area. This improves the guiding accuracy and the accuracy of the angular alignment of the housing in the opening.
Die Federsteifigkeit der Feder 46 hängt von der Material¬ dicke am Federansatz 70 sowie von der Materialdicke der daran anschließenden freien Federlänge ab, außerdem vonThe spring stiffness of the spring 46 depends on the material thickness at the spring extension 70 and on the material thickness of the free spring length adjoining it, and also on
ERSATZBLATT dem Ausmaß der V-förmigen U knickung, die in Fig. 4 besonders deutlich zu sehen ist und von dem Federansatz 70 ausgehend kontinuierlich ansteigt und am Federende ein dargestelltes Maximum erreicht, das bei der hier vorlie¬ genden Ausführungsform einen Winkel Q£ von etwa 165° besitzt. Der Winkel beträgt am Federansatz 70 demgegenüber 180° .REPLACEMENT LEAF the extent of the V-shaped U kink, which can be seen particularly clearly in FIG. 4 and rises continuously starting from the spring extension 70 and reaches a maximum shown at the end of the spring, which in the present embodiment has an angle Q £ of approximately 165 ° has. In contrast, the angle at the spring shoulder 70 is 180 °.
Fig. 4, eine Schnittansicht längs der Pfeile IV-IV der Fig. 1 , zeigt auch, daß die Materialstärke der Feder 46 über ihre gesamte Breite im wesentlichen gleich ist, ebenso wie über ihre Längserstreckung. Gleichwohl ergibt sich eine stärker werdende Federkraft gegenüber Verbiegen zum Ende der Feder hin, dies aufgrund der zunehmend spitzer werdenden V-Form, also der Verkleinerung des Winkels OL . Dies ist insofern günstig, als sich die Feder 46 mit einer besonders steifen Spitze 74 dann an die Hinterfläche 42 des Türblattbleches 26 anlegt, siehe in Fig. 4 die rechte Seite der Darstellung, wo die infolge der V-Form verstärkte Federspitze 74 sich an den hier sehnenartig verengten Bereich des Durchbruches 28 anlegt, nachdem das Gehäuse vollständig durch diesen Durchbruch durchgeschoben wurde und die zunächst in die Rücksprung¬ fläche hineingedrückte Feder 46 wieder freikommt und zunächst mit ihrer etwas nach außen abgeschrägten Stirn¬ fläche 74 über die Ecke des Bleches des Türblatts 26 sich schiebt und anschließend weiter herausspringt und sich mit der Stirnfläche 76 fest an den um den Durchbruch 28 herum¬ liegenden Bereich der Fläche 42 des Türblatts 26 anlegt.Fig. 4, a sectional view along arrows IV-IV of Fig. 1, also shows that the material thickness of the spring 46 is substantially the same over its entire width, as well as over its longitudinal extent. Nevertheless, there is an increasing spring force compared to bending towards the end of the spring, due to the increasingly pointed V-shape, that is to say the decrease in the angle OL. This is advantageous insofar as the spring 46 then lies against the rear surface 42 of the door leaf plate 26 with a particularly rigid tip 74, see the right-hand side of the illustration in FIG. 4, where the spring tip 74 reinforced due to the V-shape adjoins the here, a region of the opening 28 narrowed like a tendon, after the housing has been pushed completely through this opening and the spring 46, which is initially pressed into the recess surface, is released again and initially with its slightly outwardly tapered end surface 74 over the corner of the sheet metal of the door leaf 26 pushes and then jumps out further and rests with the end face 76 firmly against the area of the face 42 of the door leaf 26 lying around the opening 28.
In den Fig. 6, 7 und 8 ist eine andere Ausführungsform dargestellt, bei der die Feder 146 nicht vom Gehäuseende 68 ausgeht, sondern vielmehr von Seitenkanten 76, die von zwischen Abflachungsbereich 38 gebildeten axialen Ein- senkungsbereichen 78 entstehen. Im übrigen hat das Gehäuse gemäß der Fig. 6 ganz analoge Konstruktion bezüglich6, 7 and 8, another embodiment is shown, in which the spring 146 does not start from the housing end 68, but rather from side edges 76, which arise from axial recessed areas 78 formed between the flattened area 38. Otherwise, the housing according to FIG. 6 has a completely analogous construction
ERSATZBLATT Flansch 30, Aufnahmeraum 60, Anlage bzw. Bodenfläche 80 für einen hier nicht dargestellten Schließkern sowie eine auf Bohrung 64 für die Betätigungswelle (der dann beispiels¬ weise ein Vorreiber 18 aufgesetzt und mit einer Schraube 22 festgelegt wird, wobei dann der Vorreiber gleichzeitig den Schließkern in dem Aufnahmeraum 60 festhält) . Es können auch von beiden Seitenkanten 82, 84 des Einsen- kungsbereichs 78 Federn 146 ausgehen, jedoch ergibt sich eine günstigere Federwirkung bei einer längeren Erstre - kung des federnden Bereichs, so daß der Raum besser genutzt wird durch nur eine Feder, die hier von der Seitenkante 84 ausgeht.REPLACEMENT LEAF Flange 30, receiving space 60, system or floor surface 80 for a locking core, not shown here, and one on bore 64 for the actuating shaft (which then, for example, a cam 18 is placed and fixed with a screw 22, the cam then simultaneously closing the core holds in the receiving space 60). It is also possible for springs 146 to extend from both side edges 82, 84 of the depression region 78, but there is a more favorable spring effect when the resilient region is extended for a longer period, so that the space is better used by only one spring, which is here of the Side edge 84 goes out.
Der Raum 78 ist wiederum gerade ausreichend, um die Feder 146 beim Einschieben des Gehäuses in eine entsprechende mit Einschnürungen für die Abflachungen 38 versehenen Durchbruch wegtauchen lassen zu können, wobei die Feder 146 so gestaltet ist, daß sie zunächst am oberen, boden¬ nahen Gehäuse, siehe Bezugszahl 85 in Fig. 7, sich gerade an dem gekrümmten Durchbruchbereich des Durchbruchs im Türblatt 26 anlegt, siehe die gestrichelte Linie 87 in Fig. 7. Weiter in Richtung auf den Flansch 30 springt dann die Feder mit ihrer freien Endkante zunehmend vor, so daß sa sie/schließlich mit ihrer Spitze 174 hinter das Blech desThe space 78 is in turn just sufficient to allow the spring 146 to be immersed in a corresponding opening provided with constrictions for the flats 38 when the housing is pushed in, the spring 146 being designed such that it initially on the upper housing close to the floor , see reference number 85 in FIG. 7, just lies against the curved opening area of the opening in the door leaf 26, see the dashed line 87 in FIG. 7. Further towards the flange 30, the spring then increasingly projects with its free end edge, so that she / finally with her point 174 behind the sheet of the
Türblatts 26 legt. Die Anlagefläche dieser Spitze 174 ist ausreichend groß, um das Verschlußgehäuse sicher imDoor leaf 26 sets. The contact surface of this tip 174 is large enough to secure the closure housing in
Durchbruch des Türblatts 26 zu halten. Bei der hier dargestellten Ausführungsform ist die Feder 146 so gestaltet, daß sie von der Ansatzlinie 76 ausgehend zunächst eine gleichbleibende Wandstärke aufweist,Keep breakthrough of the door panel 26. In the embodiment shown here, the spring 146 is designed such that it initially has a constant wall thickness starting from the attachment line 76,
Bezugszahl 86, um dann in einen Bereich 88 überzugehen, das ist ein zunehmend dicker werdender Bereich, der sich auf die Fläche 86 mit gleichförmiger Materialstärke aufsetzt und so eine auf die normale Materialstärke aufgesetzte kegelförmige Verdickung bildet, die von derReference number 86, to then pass into an area 88, which is an increasingly thicker area, which sits on the surface 86 with a uniform material thickness and thus forms a conical thickening which is applied to the normal material thickness and which
Kegelspitze mit Null ausgehend ein Verdickungsmaß FCone tip starting from zero a thickening dimension F
ERSATZBLATT erreicht, das in Fig. 7 gekennzeichnet ist und gerade eine solche Stärke erreicht, die noch in dem Einsenkungsbereich 78 aufgenommen werden karln, d? h. , daß b*im Verbiegen der Feder um den Ansatz der Linie 76 herum der kegelförmige Bereich 88 in den Einsenkungsbereich 78 vollständig aufgenommen werden kann.REPLACEMENT LEAF reached, which is identified in FIG. 7 and just reaches such a strength that is still received in the depression region 78 karln, d? H. that b * in the bending of the spring around the extension of the line 76 around the conical region 88 can be completely absorbed into the depression region 78.
Wie zu erkennen ist, stützen sich die Federn 146 bei der in Fig. 6, 7 und 8 dargestellten Ausführungsform in den gekrümmten Bereichen des Durchbruchs ab, während es bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis 5 die gradlinigen, sehnenartigen Bereiche des Durchbruchs sind, auf denen sich die Federn 46 abstützen.As can be seen, the springs 146 in the embodiment shown in FIGS. 6, 7 and 8 are supported in the curved regions of the opening, while in the embodiment according to FIGS. 1 to 5 the straight, tendon-like regions of the opening are supported, on which the springs 46 are supported.
Die bisher beschriebenen erfindungsgemäßen Verschlu߬ gehäuse gemäß Fig. 1 bis 9 sowie 10 und 11 sind preiswert herzustellen und zu montieren. Sie sind außerdem ohne Spezialwerkzeug nicht zu demontieren und daher gegen Diebstahl des Verschlusses (kommt z. B. bei Briefkasten¬ anlagen häufig vor!) gut geschützt.1 to 9 and 10 and 11 are inexpensive to manufacture and assemble. In addition, they cannot be dismantled without special tools and are therefore well protected against theft of the closure (often occurs in mailbox systems, for example!).
Dies gilt aber auch für die in den weiteren Fig. 12 bis 67 in verschiedenen Ansichten und Ausführungsformen dar¬ gestellten Verschlußgehäuse, bei welchen weiteren Aus¬ führungsformen die Feder 34 (bzw. 234 in Fig. 12 bis 18; 334 in Fig. 19 bis 23, 434 in Fig. 24 bis 29, 534 in Fig. 30 bis 35; 634 in Fig. 36 bis 54; 734 und 834 in Fig. 55 bis 57; 834 in Fig. 60, 61) , jeweils ein mit dem Gehäuse bzw. der Gehäusewand 11 (bzw. 211 in Fig. 11 bis 18; 311 in Fig. 19 bis 23; 411 in Fig. 24 bis 29; 511 in Fig. 30 bis 35; 611 in Fig. 36 bis 54; 711 in Fig. 55 bis 57; 811 in Fig. 58, 59) axial starr verbundenes Metallteil darstellt, wobei das Metall vorzugsweise Federmetall, wie Stahl ist. Das Gehäuse kann dabei ebenfalls aus einem Metall, wie beispielsweise Zinkdruckguß, gespritzt sein, oder auch wieder aus Kunststoff bestehen. Diese aus Metall bestehende Feder 34 kann U-förmig (Fig. 12 bis 35) oder becherförmig (Fig. 36 bis 61) gebogen sein, so daß die Feder mit dem U-Steg 35 bzw. dem Becherboden das Hinter¬ ende des Gehäuses umgreift, sich am Hinterende oder nahe dem Hinterende axial abstützt und mit den U-Schenkelenden bzw. Becherrändern auf der anderen Seite 48 der dünnen Wand sich abstützt. Die U-Schenkel 37 der in Seitenansicht U-förmigen Feder 37 sind vorzugsweise in dem Bereich der Abflachungen 38 angeordnet. Die Becherwand der becher¬ förmigen Feder (z. B. 634) besteht hingegen aus vier jeweils zueinander um 90° versetzten Schenkeln 637, wobei die Schenkel jeweils im Bereich einer Gehäuseabflachung 654 liegen. Die Feder kann von einem von dem Gehäuse ausgehenden Vorsprung oder Butzen (z. B. 152 in Fig. 15, 16; 752 in Fig. 55) gehalten sein, oder die Feder ist von Rücksprüngen (z. B. 178 in Fig. 24 bis 26) an der Umfangs- flache des Gehäuses 411 gehalten. Alternativ kann die Feder von einem durch den Blechwanddurchbruch 29 hindurch¬ reichenden Federteil mit Endhaken (z. B. 168 in Fig. 21 bis 22) gehalten sein. Die Feder kann aber auch von einer auf die Endfläche des Gehäuses aufgesetzten Scheibe (49 in Fig. 38) gehalten werden. In der Gehäusewand sind dabei jeweils Rücksprünge (z. B. 154 in Fig. 16, Fig. 26; 654 in Fig. 42) zur Aufnahme von im Ruhestand vorspringenden Federteilen vorgesehen.However, this also applies to the closure housings shown in further views and embodiments in the further FIGS. 12 to 67, in which further embodiments the spring 34 (or 234 in FIGS. 12 to 18; 334 in FIGS. 19 to) 23, 434 in Fig. 24 to 29, 534 in Fig. 30 to 35; 634 in Fig. 36 to 54; 734 and 834 in Fig. 55 to 57; 834 in Fig. 60, 61), each with the housing or the housing wall 11 (or 211 in FIGS. 11 to 18; 311 in FIGS. 19 to 23; 411 in FIGS. 24 to 29; 511 in FIGS. 30 to 35; 611 in FIGS. 36 to 54; 711 in 55 to 57; 811 in FIGS. 58, 59) represent an axially rigidly connected metal part, the metal preferably being spring metal, such as steel. The housing can also be injection molded from a metal, such as die-cast zinc, or made of plastic again. This spring 34, which is made of metal, can be U-shaped (FIGS. 12 to 35) or cup-shaped (FIGS. 36 to 61) so that the spring engages around the rear end of the housing with the U-web 35 or the cup base , is supported axially at the rear end or near the rear end and is supported with the U-leg ends or cup edges on the other side 48 of the thin wall. The U-legs 37 of the spring 37, which is U-shaped in a side view, are preferably arranged in the region of the flats 38. The cup wall of the cup-shaped spring (eg 634), on the other hand, consists of four legs 637, each offset by 90 ° from one another, the legs each lying in the region of a housing flat 654. The spring can be held by a protrusion or slug extending from the housing (e.g. 152 in Fig. 15, 16; 752 in Fig. 55) or the spring is recessed (e.g. 178 in Fig. 24) to 26) are held on the circumferential surface of the housing 411. Alternatively, the spring can be held by a spring part with end hooks (eg 168 in FIGS. 21 to 22) reaching through the sheet metal wall opening 29. However, the spring can also be held by a washer (49 in FIG. 38) placed on the end face of the housing. Recesses (for example 154 in FIG. 16, FIG. 26; 654 in FIG. 42) are provided in the housing wall for receiving spring parts projecting in retirement.
Wie schon erwähnt läßt sich eine derartige am Verschluß befestigbare Feder beispielsweise dadurch herstellen, daß zunächst ein Rohling der Feder (siehe z. B. Fig. 55, 56, 57) aus Stahlblech unter gleichzeitiger Formung von Durchbrüchen, Augen, Kanten und/oder Abkantungen gebildet wird,As already mentioned, such a spring which can be fastened to the closure can be produced, for example, by firstly forming a blank of the spring (see, for example, FIGS. 55, 56, 57) made of sheet steel while simultaneously forming openings, eyes, edges and / or bends is formed
ERSATZBLATT daß anschließend der Federrohling gehärtet und schließlich die Feder auf das Gehäuse des Verschlusses aufgesteckt wird. Nach dem letztgenannten Vorgang könnte die Feder (z. B. 734) am Gehäuse (z. B. 711) durch ein mit dem Gehäuse fest ver¬ bindbares oder mit einem mit aus dem Gehäuse austretenden Teil (wie z. B. Welle, Zunge) fest verbindbares Teil fixiert werden. Die Fixierung kann durch Kleben oder Verpressen von Nut-Feder-Einrichtungen (z. B. 45, 47 in Fig. 36 'bis 54") auf den miteinander zu fixierenden Teilen (49, 611) erfolgen. Di Fixierung kann aber auch durch Breitpresεen (bei Kunststoff ggf. unter Wärmeverwendung) von durch Öffnungen (z. B. 71 in Fig. 55) in der Feder geführten Gehäusevorsprüngen (z. B. 75 in Fig. 55) erfolgen.REPLACEMENT LEAF that the spring blank is then hardened and finally the spring is placed on the housing of the closure. After the latter process, the spring (eg 734) on the housing (eg 711) could be connected to a part that can be firmly connected to the housing or to a part that exits from the housing (such as a shaft, tongue) ) firmly connectable part. The fixation can be done by gluing or pressing tongue and groove devices (eg 45, 47 in Fig. 36 'to 54 " ) on the parts (49, 611) to be fixed together. The fixation can also be done by wide pressing (with plastic, if necessary, using heat) of housing projections (e.g. 75 in Fig. 55) through openings (e.g. 71 in Fig. 55) in the spring.
Es sei nun noch im einzelnen auf die Ausführungεfor en der Fig. 12 bis 56 eingegangen:The details of FIGS. 12 to 56 will now be discussed in detail:
In Fig. 12 ist ein erfindungsgemäß ausgestalteter Verschluß 210 dargestellt, der in einem Türblatt 26 befestigt ist und mit der Auflauffläche 24 seiner Zunge 18 ein Türrahmenteil 2 in Eingriff nimmt. Das Türblatt 26 weist dabei ein Öffnung oder Durchbruch 29 auf, der im wesentlichen kreisförmig mit zwei sehnenförmigen Einschnürungen 31 ist. Entsprechend ausgestaltet ist auch der Umfangsbereich 33 des Gehäuses 211 dieses Verschlusses 210, der in einer Seitenansicht in Fig. 15 und in einer Ansicht von hinten in Fig. 16 zu erkennen ist. Zur Gehäusebefestigung ist hier eine in Seitenansicht U-förmig gestaltete Feder 234 vorgesehen, die sich auf einem Vorsprung 152, der von der abgeflachten Seite, genauer gesagt, von einer an dieser abgeflachte Seite angebrachten Vertiefung 154 ausgeht und sich b s zu der Ebene erstreckt, die normalerweise von dieser Abflachung gebildet worden wäre und die auch von den Endbereichen 156 dieser Vertiefung definiert werden. In diese Vertiefung paßt die Feder 234 mit ihren Schenkeln 37 hinein, wobei nach dem Aufschieben dieser Feder von hinten auf das Gehäuse 211 die Vorsprünge 52FIG. 12 shows a closure 210 designed according to the invention, which is fastened in a door leaf 26 and engages a door frame part 2 with the running surface 24 of its tongue 18. The door leaf 26 has an opening or opening 29 which is essentially circular with two chord-shaped constrictions 31. The peripheral region 33 of the housing 211 of this closure 210 is also designed accordingly, which can be seen in a side view in FIG. 15 and in a view from the rear in FIG. 16. For fastening the housing, here a spring 234, which is U-shaped in side view, is provided, which extends on a projection 152, which extends from the flattened side, more precisely, from a recess 154 provided on this flattened side and extends bs to the plane which would normally have been formed from this flattening and which are also defined by the end regions 156 of this depression. The spring 234 fits into this recess with its legs 37, the projections 52 after the spring has been pushed onto the housing 211 from behind
ERSATZBLATT entsprechende Durchbrüche 158 in der Feder durchdringen, wobei dann im wesentlichen die Federstärke von der Einsenkung 154 aufgenommen wird und die Feder durch den Vorsprung 58 dann in Stellung gehalten wird. Die Feder 234 ist entlang einer Biegelinie 160 um einen Kinkel 62 von z. B. etwa 10 bis 20° nach außen aufgebogen, wie auch in Fig. 18 zu erkennen ist, mit welcher Aufbiegung, siehe Fig. 23, sich die Feder an den Rand 162 der Blechwand 26 anlegt und dadurch das Gehäuse 11 in Verbindung mit dem Flansch 30 festklemmt.REPLACEMENT LEAF penetrate corresponding openings 158 in the spring, in which case essentially the spring strength is absorbed by the depression 154 and the spring is then held in position by the projection 58. The spring 234 is along a bending line 160 around an angle 62 of z. B. bent upwards by about 10 to 20 °, as can also be seen in FIG. 18, with which bend, see FIG. 23, the spring bears against the edge 162 of the sheet metal wall 26 and thereby the housing 11 in connection with the Flange 30 clamped.
Um bei Bedarf auch eine elektrische Verbindung zwischen dieser Feder 37 und dem Metall der Wand 26 herzustellen, was insbesondere dann wichtig ist, wenn das Material des Gehäuses 11 selbst ein nichtleitender Kunststoff ist, wie z. B. auch gemäß Fig. 38 der Fall, besitzt die eine Seitenkante des Schenkels 37 vorteilhafterweise eine Zahnung 164 (Fig. 23) die beim Einschieben des mit der Feder versehenen Gehäuses durch den Durchbruch 29 entlang der Durchbruchkante 166 schabt und an dieser entlangscheuert. Da der Schenkel 37 außerdem geringfügig ansteigende Breite mit Richtung auf den U-Steg 35 aufweist, gräbt sich diese Zahnung 164 zunehmend in das Blech ein und stellt so eine elektrische Verbindung sicher, selbst wenn noch vorher Lackreste oder Oxidschichten auf dem Blech vorhanden gewesen sein sollten.To make an electrical connection between this spring 37 and the metal of the wall 26 if necessary, which is particularly important if the material of the housing 11 itself is a non-conductive plastic, such as. 38 also the case according to FIG. 38, the one side edge of the leg 37 advantageously has a toothing 164 (FIG. 23) which, when the housing provided with the spring is pushed in, scrapes through the opening 29 along the opening edge 166 and rubs along it. Since the leg 37 also has a slightly increasing width in the direction of the U-web 35, this toothing 164 digs increasingly into the sheet metal and thus ensures an electrical connection, even if paint residues or oxide layers were previously present on the sheet metal .
Durch diese elektrische Verbindung zwischen dem Metallblech der Wand 26 und dem Metallmaterial der Feder 37 gelingt es auch bei aus isolierendem Material bestehendem Gehäuse 11 , einen elektrischen Leitweg zwischen der Wand 26 und der Welle 14 mit daran anschließendem Schlüssel bzw. Vorreiberzunge 18 herzustellen: Da die übergesteckte Feder 634, die Scheibe 49, die Welle 14 und der Handgriff oder Schlüssel aus Festig- keitsgründen meistens aus Metall sind, und sich die Scheibe 44 gemäß Fig. 38 bzw. die Zunge 18 gemäß Fig. 12 an das stegför ige Ende 35 der Feder 234 anlegt, und da wiederum über dem Befestigungsbolzen 22, ebenfalls aus Metall, eineThis electrical connection between the metal sheet of the wall 26 and the metal material of the spring 37 makes it possible, even in the case of housing 11 made of insulating material, to establish an electrical route between the wall 26 and the shaft 14 with an adjoining key or sash tongue 18: since the the spring 634, the washer 49, the shaft 14 and the handle or key are mostly made of metal for reasons of strength, and the washer 44 according to FIG. 38 or the tongue 18 according to FIG. 12 adjoins the web-shaped end 35 of the Spring 234 applies, and there again over the mounting bolt 22, also made of metal
ERSATZBLATT elektrische Verbindung mit dem gleichfalls aus Metall be¬ stehenden Schließkern bzw. mit der Welle 14 hergestell wird ist auch der Handgriff oder Schlüssel elektrisch mit dem Metall der Wand 26 verbunden. Im Falle eines elektrischen Schaltschrankeε aus Stahlblech stellt somit 26 die Türzarge dar und die Gefahr, daß innerhalb des Schaltεchrankes lose herunterhängende, elektrische Spannung führende Drähte, die mit der Zunge 18 in Berührung kommen, auf den Schlüssel 14 eine gefährliche elektrische Spannung übertragen, ist ge¬ bannt, da dieεe Spannung unεchädlich auf daε Türblatt und damit auf daε Schaltschrankgehäuεe abgeleitet ird.REPLACEMENT LEAF The handle or key is also electrically connected to the metal of the wall 26 with the electrical connection to the locking core, which is also made of metal, or to the shaft 14. In the case of an electrical switchgear made of sheet steel, 26 thus represents the door frame and the danger that within the switchgear cabinet loosely hanging electrical voltage wires, which come into contact with the tongue 18, transmit a dangerous electrical voltage to the key 14 is ge ¬ banishes, because this voltage is harmlessly derived on the door leaf and thus on the control cabinet housing.
In Fig. 19 bis 22 ist eine andere Ausgestaltung von Gehäuse 311 und Befeεtigungsfeder 334 zu erkennen, bei der die Feder an ihren Schenkelenden nach außen weisende Umbiegungen 168 aufweist, die sich um den Rand 166 des Durchbruches legen un damit die Feder axial an dem Blech der Wand 26 festhalten. U diese U biegung 168 aufzunehmen, weist der Flansch 30 eine entsprechende Einsenkung 170 in der Anlagefläche auf, die sich auf die Oberfläche 32 des Türblattes 26 anlegt, wenn de Verschluß durch die Durchbruchöffnung eingeschoben ist. Ansonsten weist das Gehäuse 311 ebenfalls eine Vertiefung 15 zur Aufnahme der U-Stege 37 der U-förmigen Feder 334 auf, ähnlich wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 15 und 16. Di Feder 334 besitzt bei der in Fig. 21 und 22 dargestellten Ausführungsform zwei Biegelinien 160, so daß sich zwei umgebogene Bereiche 172 ergeben, die sich auf den Kanten¬ bereich 162 des Türblatts 26 nach dem Durchschieben der Fede abstützen. Auch hier können wieder Zahnungen (nicht dar¬ gestellt) vorgesehen sein, um bei Bedarf Erdungskorttakt he αstellen. Zahnungen könnten z. B. an den Kanten 174 der Umi_--.egungen vorgesehen εein. Außerdem sei auf eine Heraus¬ biegung 176 aus dem inneren Ringbereich des U-Stegs 35 der Feder 334 hingewiesen, die dazu dient, einen definierten Druck auf die auf dieser Ringfläche gleitende Zunge 18 auszu üben und so einen ständigen Schabe- und Gleitkontakt und19 to 22, another embodiment of the housing 311 and the fastening spring 334 can be seen, in which the spring has at its leg ends outward bends 168 which lie around the edge 166 of the opening and thus the spring axially on the sheet metal hold onto the wall 26. To accommodate this U bend 168, the flange 30 has a corresponding depression 170 in the contact surface, which bears on the surface 32 of the door leaf 26 when the closure is inserted through the opening. Otherwise, the housing 311 also has a recess 15 for receiving the U-webs 37 of the U-shaped spring 334, similar to the embodiment according to FIGS. 15 and 16. The spring 334 has in the embodiment shown in FIGS. 21 and 22 two bending lines 160, so that there are two bent areas 172 which are supported on the edge area 162 of the door leaf 26 after the spring has been pushed through. Here, too, toothings (not shown) can be provided, in order to make the earth contact if necessary. Teeth could e.g. B. εein provided at the edges 174 of the Umi _--. In addition, reference is made to a bend 176 out of the inner ring region of the U-web 35 of the spring 334, which serves to exert a defined pressure on the tongue 18 sliding on this ring surface and thus a constant scraping and sliding contact and
ERSATZBLATT damit gute Erdungsverbindung herzustellen.REPLACEMENT LEAF to make a good earth connection.
Eine noch andere Ausgestaltung ist in den Fig. 24 bis 29 zu erkennen, wobei sich hier eine Feder 434 auf εeitliche Einschnitte 178 in der Gehäuseaußenwand abstützt, und zwar mit Vorsprüngen 80, wie in Fig. 28 zu erkennen.Another embodiment can be seen in FIGS. 24 to 29, wherein here a spring 434 is supported on side incisions 178 in the outer wall of the housing, with projections 80, as can be seen in FIG. 28.
Wie Fig. 26 erkennen läßt, ist der Umfangsbereich 33 des Gehäuses 411 hier mit zwei sich gegenüberliegenden Ver¬ tiefungen 154 ausgestattet, die nicht, wie beispielsweise be; der Ausführungεform gemäß Fig. 16 und 20 eben sind,' sondern ihrerseitε eine Kreisform besitzen, die koaxial zu dem Gesamtgehäuseσuerschnitt ist. Von dieser kreisförmigen Oberfläche mit verringertem Radius geht dann der keilförmige Einεchnitt 178 aus, der selbst eine gerade Innenkante 82 (Fig. 25) bildet, an der sich die Stirnfläche 84 des Vor¬ sprungs 80 abstützt. Der Vorεprung 80 iεt, wie die gesamte Feder 434 aus nachgiebigem Material, so daß die U-förmige Feder 434 über das Gehäuse 411 von hinten aufgeschoben werde! kann, wobei die Vorsprünge 80 zunächst zurückfedern und sich dann in die Einschnitte 178 legen, sobald die Feder 434 ihre vollständig aufgeschobene Stellung auf dem Gehäuse 411 erreicht hat.As can be seen in FIG. 26, the peripheral region 33 of the housing 411 is here equipped with two mutually opposite depressions 154 which are not, as for example be; Ausführungεform of FIG. 16 and 20 are flat, 'but ihrerseitε have a circular shape that is coaxial with the Gesamtgehäuseσuerschnitt. The wedge-shaped incision 178, which itself forms a straight inner edge 82 (FIG. 25) against which the end face 84 of the projection 80 is supported, then emanates from this circular surface with a reduced radius. The projection 80 is, like the entire spring 434, made of flexible material, so that the U-shaped spring 434 is pushed over the housing 411 from behind! can, the projections 80 spring back and then lie in the incisions 178 as soon as the spring 434 has reached its fully pushed-on position on the housing 411.
Bemerkenswert ist hier, daß die Schenkelenden 86 der Feder 434 bis zur Innenfläche 88 des Flansches 30 reichen, so daß sich diese Schenkelenden an die Durchbruchskanten des Tür¬ blattbleches 26 anlegen, wenn das mit der Feder 434 versehen Gehäuse 411 dann anschließend in die Türblattöffnung einge¬ schoben wird, die eine Durchbruchsform ähnlich der der Fig. 14 hat. Bei diesem Durchschieben treten auch von den Schenkeln der Feder 434 ausgehende und zu den Schenkelenden sich keilförmig erweiternde Umbiegungen 90 in Wirkverbindung mit der Durchbruchskante im Sinne einer lackentfernenden ode oxidhautbeseitigenden , bei Bedarf einen Erdungskontakt herstellenden Funktion. Der kreisförmige Einschnitt 178, wie er in Fiq. 26 zu erkennen iεt, dient dabei gleichzeitig auchIt is noteworthy here that the leg ends 86 of the spring 434 extend to the inner surface 88 of the flange 30, so that these leg ends abut the breakthrough edges of the door leaf plate 26 when the housing 411 provided with the spring 434 is then inserted into the door leaf opening ¬ is pushed, which has a breakthrough shape similar to that of FIG. 14. During this pushing-through, bends 90 starting from the legs of the spring 434 and widening in a wedge shape towards the leg ends come into operative connection with the breakthrough edge in the sense of a paint-removing or oxide-removing function which, if necessary, produces a grounding contact. The circular incision 178, as shown in Fiq. Recognizing 26 also serves at the same time
ERSATZBLATT als Aufnahmeraum für das Nachgeben der beiden ungebogenenREPLACEMENT LEAF as a recording space for the yielding of the two unbent
Seiten der Federschenkel, so daß diese Schabewirkung unter der Rückbiegekraft der in den Rückεprung 178 eingedrücktenSides of the spring legs, so that this scraping effect under the bending force of the pressed into the recess 178
Schenkel erfolgt. Sobald daε Stirnende 92 der vorspringendenLeg is done. As soon as the front end 92 of the projecting
Umbiegung erreicht ist, εpringt der Schenkel wieder in die inBend is reached, the leg jumps back into the
Fig. 28 erkennbare Stellung und legt sich dabei an dieFig. 28 recognizable position and lies down on the
Hinterfläche 42 des Türblattblecheε 26 an und verriegelt* *,* damit die Gesamtanordnung in dem Türblatt 26. Gemäß Fig. 29 sind vier derartige Umbiegungen vorhanden, so daß sich ein sehr εicheres Festhalten im Türblatt ergibt. Gleichzeitig ergeben εich zwei Anlageflächen der Feder 434 an das Tür¬ blattmaterial, nämlich einmal durch die vorspringenden Kanten 90 mit ihren Stirnkanten 92 auf der Oberfläche 42, zum anderen mit den vorspringenden Bereichen 86 an den inneren Durchbruchf1 ächen deε Türblatteε 26.Rear surface 42 of the door leaf plate 26 on and locked * * , * thus the overall arrangement in the door leaf 26. According to FIG. 29 there are four such bends, so that there is a very secure hold in the door leaf. At the same time, there are two contact surfaces of the spring 434 on the door leaf material, namely firstly through the projecting edges 90 with their end edges 92 on the surface 42 and secondly with the projecting regions 86 on the inner opening surfaces of the door leaf 26.
In den Fig. 30 biε 35 sind ein Gehäuse 511 und eine zuge¬ hörige Feder 534 dargestellt, bei der eine unsymmetrische Form und Vertiefung, hier mit der Bezugszahl 254 versehen, gewählt ist. Es ist jeweils nur eine Umbiegung 90 für die tiefer ausgeschnittene eine Seite der Einsenkung 254 vor¬ gesehen, während für die andere, flachere Seite der Ein¬ senkung 254 lediglich ein Sägezahn 164 vorgesehen ist. Auch hier reichen die Schenkel 137 der Feder mit ihrem Endteil «bis zur inneren Anlagefläche 88 des Gehäuseε 511 und berühren somit in der montierten Stellung die Durchbruchkanten des Türblattes 26. Damit ist auch der von der einen Seitenkante der Schenkel 137 getragene sägezahnförmige Teil 164 bis in den Bereich des Durchbruchs vorhanden und stellt somit bei Bedarf eine Erdung des Verschluεseε εicher. Es ist hier keine besondere Maßnahme dargestellt, mit der die Feder 534 am Gehäuse 511 axial festgelegt wird. Denkbar ist eine Konstruk¬ tion gemäß der Ausführungsform von Fig. 24 biε 29, oder auch eine Auεführungεform gemäß den Fig. 14 bis 18 oder auch gemäß den Fig. 19 bis 22.30 to 35 show a housing 511 and an associated spring 534, in which an asymmetrical shape and recess, here provided with the reference number 254, is selected. In each case only one bend 90 is provided for one side of the depression 254, which is cut deeper, while only one saw tooth 164 is provided for the other, flatter side of the depression 254. Here too, the legs 137 of the spring extend with their end part to the inner contact surface 88 of the housing 511 and thus touch the opening edges of the door leaf 26 in the installed position. The sawtooth-shaped part 164 carried by one side edge of the legs 137 is thus also up to in the area of the breakthrough is present and thus ensures that the closure is grounded if necessary. No special measure is shown here with which the spring 534 is axially fixed to the housing 511. A construction according to the embodiment from FIGS. 24 to 29 is conceivable, or an embodiment according to FIGS. 14 to 18 or also according to FIGS. 19 to 22.
ERSATZBLATT In den Fig. 36 bis 54 ist eine Ausführungsform beschrieben, bei der die Feder nicht U-förmig ist, sondern eher becher¬ förmig, wobei der für diesen Verschluß vorgesehene Durchbruch mit vier sehnenförmigen Einschnürungen 31 versehen ist, wie z. B. auch bei der in Fig. 10 dargestellten Konstruktion. Entsprechend weist das Gehäuse 611 neben Kreiεabεchnitte darεtellenden Außenflächen 41 Rückεprungbereiche 654 auf, die Platz für ein Auεweichen der vier Schenkel 637 der becher¬ förmigen Feder 634 liefern. Diese Schenkel 637 besitzen jeweilε eine Biegelinie 660, an der die Schenkel dachförmig gebogen εind, und zwar wiederum in der Form, daß zum freien Ende der Schenkel hin, von 180'* beginnend, siehe Bezugεzahl 686, der von der Dachform umschlossene Kinkel immer kleiner wird, während am ebenen Schenkelansatz 642 der Winkel, wie gesagt, 180° beträgt. Beim Einschieben deε mit • aufgeεetzter Feder versehenen Gehäuses 611 kann somit die Durchbruchkante des Durchbruchs 629 den Schenkel 637 auch im Bereich der stärker werdenden Dachform geradebiegen (d. h. auf nahezu 180° aufbiegen) und so in den Rücksprungbereich 654 drücken. Sobald der Flanschbereich 30 an der Oberfläche des Türblatts 26 anliegt, springen auch, wie bereits beschrieben, die Stirnflächen 686 der Feder 637 wieder in ihre Urform (hier die Dachform) und legen sich dabei an die Randfläche 62 des Türblattes 26 an und sichern damit den Halt deε Verschlusseε 610.REPLACEMENT LEAF 36 to 54 an embodiment is described in which the spring is not U-shaped, but rather cup-shaped, the opening provided for this closure being provided with four tendon-shaped constrictions 31, such as. B. also in the construction shown in Fig. 10. Correspondingly, the housing 611 has, in addition to the outer surfaces 41 representing circular sections, recess areas 654 which provide space for the four legs 637 of the cup-shaped spring 634 to yield. These legs 637 each have a bending line 660, on which the legs are curved in a roof shape, again in the form that toward the free end of the legs, starting from 180 ' * , see reference number 686, the angle enclosed by the roof shape is becoming smaller and smaller is, while at the flat leg 642, the angle, as I said, is 180 °. When inserting the housing 611 provided with a spring, the breakthrough edge of the opening 629 can thus bend the leg 637 even in the area of the increasingly strong roof shape (ie bend it up to almost 180 °) and thus press into the recess area 654. As soon as the flange area 30 bears against the surface of the door leaf 26, the end faces 686 of the spring 637 also jump back into their original shape (here the roof shape) and, in the process, lie against the edge face 62 of the door leaf 26 and thereby secure the Hold the lock 610.
In Fig. 38 iεt zu erkennen, daß hier die Feder 634 in etwas anderer Form am Gehäuse 611 befestigt ist. Dieses Gehäuse 611 besitzt nämlich vom Durchlaß 42 für die Verschlußwelle 14 im Bereich des Hinterendes 613 des Gehäuses 611 radial zurück¬ springende Einsenkungen 45, in die Vorsprünge 47 einer End¬ scheibe 49 (Fig. 50, 51) einrasten können und die zwischen sich und dem Ende 613 des Gehäuses 611 den Becherbodenbereich der becherförmigen Feder 634, Bezugszahl 51 , einklemmen. Dieser Becherbodenbereich 51 besitzt zu diesem Zweck noch Einschnitte 53, um die Vorsprünge 47 durchlasεen zu können. Eine ααf. für die Nase 16 einer Vorreiberzunαe 18 vorqe-In Fig. 38 it can be seen that here the spring 634 is attached to the housing 611 in a somewhat different form. This housing 611 has recesses 45, radially recessed, from the passage 42 for the closure shaft 14 in the region of the rear end 613 of the housing 611, into which projections 47 of an end plate 49 (FIGS. 50, 51) can snap and which can snap between themselves and the end 613 of the housing 611 clamp the cup bottom area of the cup-shaped spring 634, reference number 51. For this purpose, this cup bottom area 51 also has incisions 53 in order to be able to let the projections 47 through. An ααf. vorqe- for the nose 16
ERSATZBLATT εehene, Anschlagflächen 20 bildende Einsenkung 66 kann dann von der Scheibe 49 gebildet sein, siehe Fig. 51. Die Scheibe 49 kann aus elektrisch leitendem Material bestehen, wie Metall, oder aus elektrisch leitendem Kunststoff, um so bei Bedarf wiederum die Möglichkeit zu haben, die Befeεtigungε- feder 634 über die Scheibe 49 mit der Zunge 18 und damit auc mit dem ebenfallε metallischen Verschlußkern einschließlich Verschlußwelle 14 elektrisch zu verbinden. Damit ist aber auch ein auf den Vierkant des hier dargeεtellten Verschlu߬ kerns, siehe die Fig. 43 biε 45, aufgesteckter Betätigungs- schlüεsel elektrisch geerdet, so daß die notwendige Poten- tialauεgleichεstrecke zwischen dem Betätigungsεchlüεεel und der Schaltεchranktür hergeεtellt wäre.REPLACEMENT LEAF The indentation 66 forming stop surfaces 20 can then be formed by the disk 49, see FIG. 51. The disk 49 can be made of electrically conductive material, such as metal, or of electrically conductive plastic, so that, if necessary, to electrically connect the fastening spring 634 via the disk 49 to the tongue 18 and thus also to the likewise metallic closure core including the closure shaft 14. However, an actuating key plugged onto the square of the locking core shown here, see FIGS. 43 to 45, is also electrically grounded, so that the necessary potential equalization distance between the actuating key and the control cabinet door would be established.
Bei dem hier dargeεtellten Vierkantεteckverschluß erfolgt eine Reibungsdrehsicherung mit Hilfe einer Tellerfeder 55, die in Fig. 52 in einer Draufsicht und in Fig. 53 in einer Seitenansicht dargestellt ist und die zwischen der innen¬ seitigen Gehäuseauflagefläche 55 (siehe Fig. 38) und einer entsprechenden Auflagekante 57 des Schließkerns 59 (siehe Fig. 44) angeordnet ist und eine definierte Reibung bewirkt, die hier erwünεcht ist. In der in Fig. 38 dargestellten Schnittansicht durch den Verschluß 610 ist außerdem noch ein O-Ringdichtung 61 zu erkennen, für die ein entsprechender ringförmiger Raum vom Schließkern 59 zur Verfügung gestellt wird, siehe die Bezugszahl 63. Die Befestigung der Scheibe 4 auf dem Gehäuse 611 kann mit Hilfe der durch den Schraub¬ bolzen 22 festgehaltenen Zunge 18 erfolgen, falls die dadurc zusätzlich sich ergebene Axialbelaεtung , die von der Feder 634 auf die Scheibe 49 und von dieser auf die Zunge 18 übertragen wird, von wo diese Axialbelastung über den Schraubbolzen 22, eingeschraubt in Gewindebohrung 65 des Schließkerns 59, letztlich dann über die Fläche 57 und die Tellerfeder 55 auf die Anlagefläche 15 des Gehäusebodens übertragen wird, d. h. zu einer axiallastbedingten zusätz¬ lichen Reibung führt, nicht stört. Alternativ kann aber auchIn the case of the square plug closure shown here, a frictional rotation lock is provided with the aid of a plate spring 55, which is shown in a top view in FIG. 52 and in a side view in FIG. 53, and between the inner housing support surface 55 (see FIG. 38) and a corresponding one Support edge 57 of the closing core 59 (see FIG. 44) is arranged and causes a defined friction, which is desired here. In the sectional view shown in FIG. 38 through the closure 610, an O-ring seal 61 can also be seen, for which a corresponding annular space is provided by the closing core 59, see reference number 63. The fastening of the disk 4 on the housing 611 can take place with the aid of the tongue 18 held by the screw bolt 22 if the additional axial load resulting therefrom is transmitted from the spring 634 to the disk 49 and from there to the tongue 18, from where this axial load is transmitted via the screw bolt 22, screwed into the threaded bore 65 of the locking core 59, is then finally transferred via the surface 57 and the plate spring 55 to the contact surface 15 of the housing base, d. H. leads to additional friction due to axial load, does not interfere. Alternatively, it can also
ERSATZBLATT die Scheibe 49 an dem Gehäuse 611 anderweitig befestigt werden, beispielsweiεe durch Verklebung der Vorsprünge 47 in den Rücksprüngen 45.REPLACEMENT LEAF the disk 49 are attached to the housing 611 in another way, for example by gluing the projections 47 in the recesses 45.
Der Verεchluß kann dann durch Löεen des Schraubbolzens 22 demontiert werden, beispielsweiεe zum Zwecke des Auswechseins deε Ξchließkerns gegen einen anderen, ohne daß dabei auch die Teile 49, 634 und 611 auseinanderfallen.The lock can then be dismantled by loosening the screw bolt 22, for example for the purpose of exchanging the locking core for another, without the parts 49, 634 and 611 also falling apart.
In Fig. 54 ist wiederum dargeεtellt, wie die Kante 686 der Feder 634 daε Gehäuse 611 an dem Türblatt 26 festhält. Soll die Feder wieder lackabkratzende Wirkung haben, könnte dies beispielsweise dadurch geschehen, daß auf der Biegekante 660 eine Zahnung 67 aufgebracht wird, die Lack- und Oxidreste insbesondere auf der Durchbruchkante oder -leibung 69 ab¬ schabt und eine blanke Metallfläche im gesamten Bereich dieεes Durchbruchs freilegt und dadurch der ebenfalls metallischen Stirnfläche 686 die Möglichkeit eines Erdungs¬ kontaktes gibt, wie Fig. 54 auch erkennen läßt.54 again shows how the edge 686 of the spring 634 holds the housing 611 on the door leaf 26. If the spring is to have a paint-scraping effect again, this could be done, for example, by applying a toothing 67 to the bending edge 660, which scrapes off paint and oxide residues, in particular on the opening edge or reveal 69, and a bare metal surface in the entire area of this opening exposed and thereby gives the metallic end face 686 the possibility of an earth contact, as can also be seen in FIG. 54.
Bei der Ausführungεform gemäß Fig. 36 bis 54 ist dann, wenn eine dauernde Fixierung zwischen der Scheibe 49 und dem Gehäuse 611 (beispielsweise durch Verklebung) nicht vorge¬ nommen wird, weil die Axialbelastung beiεpielεweiεe nicht stört, eine einfache Demontage der Geεamtanordnung durch Entfernen der Schraube 22 möglich, also einschließlich der Demontage auch der Feder 634 von dem Gehäuse 611 und damit auch des Gehäuses 611 aus der Durchbruchöffnung 629. Ist diese Entfernbarkeit der Feder 634 von dem Gehäuse 611 nicht gegeben, kann mit besonderen Werkzeugen, die die vorspringen¬ den und die Feder 634 festhaltenden Teile zurückdrücken, ein Lösen vorgenommen werden. Das gilt auch für die Ausführungs¬ formen gemäß den Fig. 12 bis 35.36 to 54, if a permanent fixation between the disk 49 and the housing 611 (for example by gluing) is not carried out because the axial load does not disturb, for example, a simple disassembly of the overall arrangement by removing the Screw 22 possible, ie including the removal of the spring 634 from the housing 611 and thus also the housing 611 from the opening 629. If the spring 634 cannot be removed from the housing 611, special tools can be used to remove the protruding parts and push the spring 634 holding parts back, a loosening can be made. This also applies to the embodiments according to FIGS. 12 to 35.
Ein weiterer. Vorteil der Ausführungεform mit zweiteiligem Gehäuse, wobei die beiden Teile nicht dauernd verbunden sind,Another. Advantage of the embodiment with a two-part housing, the two parts not being permanently connected,
ERSATZBLATT ist der, daß eine Montage eventuell noch mit lockerer Befe- εtigungεεchraube 22 erfolgen kann, und erεt dann die Schrau angezogen wird, wodurch eine noch genauere Fixierung im Durchbrυch denkbar wäre.REPLACEMENT LEAF is that an assembly can possibly still be carried out with a loose fastening screw 22, and the screw is then tightened, as a result of which an even more precise fixation in the breakthrough would be conceivable.
Alle geschilderten Auεführungεformen haben den Vorteil, daß ein kostengünstiges Kunststoffgehäuse ohne Gewinde eingeset werden kann. Der Fortfall des Gewindes hat den günstigen Effekt, daß kein sogenannteε Backenεpritzwerkzeug notwendig ist, d. h. , daß die Werkzeugkosten für die Herstellung deε Kυnstεtoffgehäuεes einfacher und damit billiger sind. Für ggf. gewünschte Erdungszwecke ist, wie bereits ausgeführt, bei der Ausführungsform gemäß Fig. 36 bis 54 lediglich daε εcheibenförmige Endεtück 49 aus Metall zu fertigen, was geringe Koεten verurεacht. Der Schließkern und die sonstige beweglichen Teile eines Verschlusses sind ohnehin aus Gründ der mechanischen Festigkeit aus Metall zu fertigen, εo daß auf dieεe Weise der bereitε geεchilderte günεtige Erdungεve bindungsweg sich ergibt. Der Vorteil der Klippbefestigung mittels der hier geεchilderten Befestigungεfeder hat den Vorteil, daß auf der Rückseite des Türblattes 26 keine "Schlüsεelfreiheit" notwendig ist, um eine Befestigungsmutt aufzuεetzen oder auch eine Befestigungs eder gemäß Fig. 9 aufzuschieben. Ein weiterer Vorteil iεt die Diebstahlsicher¬ heit, da es schwierig ist, den mit der Klippbefestigung eingesetzten Verεchluß auszubauen. Wie schon erwähnt, ist dafür jeweils ein Spezialwerkzeug notwendig, das ein Un¬ befugter meist nicht zur Hand haben wird.All the described embodiments have the advantage that an inexpensive plastic housing without thread can be used. The removal of the thread has the favorable effect that no so-called jaw injection tool is necessary, i. H. that the tool costs for the manufacture of the plastic housing are simpler and therefore cheaper. For any desired grounding purposes, as already stated, in the embodiment according to FIGS. 36 to 54, only the disk-shaped end piece 49 has to be made of metal, which causes low costs. The closing core and the other movable parts of a closure are to be manufactured from metal anyway because of the mechanical strength, so that the previously described inexpensive earthing connection is obtained in this way. The advantage of the clip fastening by means of the fastening spring described here has the advantage that on the back of the door leaf 26 no "key freedom" is necessary in order to put on a fastening nut or to postpone a fastening according to FIG. 9. A further advantage is theft protection, since it is difficult to remove the lock used with the clip fastening. As already mentioned, a special tool is required for this, which an unauthorized person will usually not have at hand.
Ist ein Anschlag, der bei der Konstruktion gemäß Fig. 36 durch die Anschläge 20 in der Scheibe 49 verwirklicht ist, nicht erforderlich, oder ist dieser Anschlag in das Innere des Verschlusses gelegt, beispielsweise dadurch, daß ein Vorsprung und eine entsprechende dieεen Vorsprung in seiner Bewegung begrenzende Bahn von dem SchlLießkern bzw. der Innenfläche des Gehäuses gebildet, kann die Scheibe 49 auch36 is not necessary, or this stop is placed inside the closure, for example in that a projection and a corresponding projection in it The disc 49 can also form a movement-limiting path formed by the closing core or the inner surface of the housing
ERSATZBLATT entfallen und die Feder 634 direkt von der Vorreiberzunge 18 festgehalten werden. Hier ist allerdingε der Nachteil nicht zu leugnen, daß Vorreiberzunge und Schraube auch die Be¬ festigungskräfte der Befeεtigungεfeder 634 aufnehmen müssen. Will man das wiederum vermeiden, könnte das Vorreibergehause mit vorεtehenden Butzen verεehen sein, wie es bei der Aus¬ führungsform von Fig. 12 bis 18 geschildert wurde.REPLACEMENT LEAF omitted and the spring 634 are held directly by the sash tongue 18. However, there is no denying the disadvantage that the sash tongue and screw also have to absorb the fastening forces of the fastening spring 634. If this is again to be avoided, the sash housing could be provided with protruding slugs, as was described in the embodiment of FIGS. 12 to 18.
Bei sehr einfachen Gegebenheiten kann allerdings auch die Druckwirkung der Befestigungsfeder 634 erwünscht sein, bei¬ spielsweise dann, wenn die Tellerfeder 55 entfallen soll. Dann übernimmt die Befestigungsfeder 634 die Reibdrucker¬ zeugung.In very simple circumstances, however, the pressure effect of the fastening spring 634 may also be desirable, for example when the plate spring 55 is to be omitted. Then the fastening spring 634 takes over the generation of the friction pressure.
Eine derartige Reibung durch Axialkräfte ist z. B. immer dann erforderlich, wenn ein Verschluß durch einen Steckschlüssel zu bedienen ist. Reibung kann entfallen, wenn ein Zylinder¬ schloß vorhanden ist, der den Verschluß automatischen in Schließ- und ggf. Offenstellung festhält.Such friction by axial forces is such. B. always required when a closure is to be operated by a socket wrench. Friction can be dispensed with if a cylinder lock is present which automatically holds the lock in the closed and possibly open position.
Bei den Ausführungsformen der Fig. 27 bis 29 bzw. 33 bis 35 sind die Umbiegungen 90 der Befestigungεfeder jeweils um 90° vorgenommen. Statt einer 90°-Stellung kann auch eine ge¬ ringere Abbiegung vorgenommen werden, was einen größeren Toleranzausgleich ermöglichen würde.In the embodiments of FIGS. 27 to 29 and 33 to 35, the bends 90 of the fastening spring are each made through 90 °. Instead of a 90 ° position, a smaller bend can also be made, which would enable greater tolerance compensation.
Die dargestellten Verschlüεse nach Fig. 12 mit Zylinderεchloß sind besonders gut geeignet als Briefkaεtenverεchlüεεe , da dieεe nicht unbefugterweiεe demontiert und dann für eigene Zwecke entwendet werden können, dies deshalb, weil eine De ontierbarkeit nur mittels Spezialzange gegeben ist.The shown closures according to FIG. 12 with a cylinder lock are particularly well suited as letter box closures, since they cannot be unauthorized dismantled and then stolen for own purposes, because they can only be removed using special pliers.
Ein vom Gehäuse 11 ausgehender, zur Befestigung der Feder dienender Vorsprung muß nicht unbedingt die Form haben, wie sie beispielsweise in Fig. 15 dargestellt ist. Fig^ 55 zeigt ein Gehäuse 711 mit einem Vorεprung 752, der noch Hinter- schneidungen 769 aufweist, um den beim Herausstanzen einerA protruding from the housing 11, which serves to fasten the spring, does not necessarily have to have the shape, for example, as shown in FIG. 15. Fig ^ 55 shows a housing 711 with a Vorεprung 752, which still has undercuts 769 to the punching out in a
ERSATZBLATT Öffnung 71 entstehenden Grat 73 aufnehmen zu können, wobei die Öffnung 71 beispielsweise Teil einer becherförmigen Feder 734 oder einer Einzelfeder 734A sein mag, die in der noch flachen Ausstanzform in Fig. 56 bzw. Fig. 57 zu erkennen ist. Diese Figur läßt deutlich werden, wie einfach die Herstellung einer derartigen Feder sein kann: Aus entsprechendem härtbaren Flanschstahlmaterial wird die in Fig. 56 bzw. 57 dargestellte Form herausgestanzt, mit den Augen 71 , mit zu biegenden Teilen 90 (siehe beispiels¬ weise die entsprechenden Umbiegungen in den anderen Ausführungsformen) , mit einer Zahnung 664 z. B. an der Kante der Umbiegung 90 und (bei Fig. 56 )j mit dem Mittel¬ loch oder Durchlaß 164 für die Betätigungswelle des Verschlusses, auf den die Feder später aufgesteckt wird, versehen und dann die vier Federschenkel 737 der Feder 734 an den entsprechenden Biegekanten 75 in eine Becherform gebracht bzw. die Einzelfeder 734A gestanzt und dann die Feder gehärtet.REPLACEMENT LEAF To be able to accommodate opening 73 resulting burr 73, the opening 71 may be part of a cup-shaped spring 734 or a single spring 734A, for example, which can be seen in the still flat punched shape in FIGS. 56 and 57. This figure shows how easy it is to manufacture such a spring: the shape shown in FIGS. 56 and 57 is punched out of the corresponding hardenable flange steel material, with the eyes 71, with parts 90 to be bent (see, for example, the corresponding ones) Bends in the other embodiments), with teeth 664 z. B. at the edge of the bend 90 and (in FIG. 56) j with the central hole or passage 164 for the actuating shaft of the closure, onto which the spring is later attached, and then the four spring legs 737 of the spring 734 on the corresponding bending edges 75 into a cup shape or punched the individual spring 734A and then hardened the spring.
Wie sich aus den Fig. 58 bis 66 ergibt, kann eine Feder, die mehrere Schenkel aufweist, wie beispielsweise die dort dargestellte becherartige Feder 834 mit drei Schenkeln 837 versehen sein, die im wesentlichen Befestigungszwecken dienen, während ein vierter Schenkel 837-1 vor allem zum Abkratzen von Lack und zur Herstellung eines guten Erdungskontaktes auεgebildet ist. Zu diesem Zweck haben die erstgenannten Schenkel 837 eine ähnliche Form, wie sie in Verbindung mit Fig. 47 für die Schenkel 637 der Feder 634 beschrieben wurde. Das zugehörige Vorreibergehause 811 weist entsprechend drei eingesenkte Bereiche 854 auf, die so bemessen sind, daß sie die V-förmig gebogenen Schenkel 837 beim Einführen des Vorreibergehäuses mit aufgesetzter Feder flachstellen und die Gesamtanordnung durch einen Durchbruch, wie er beispielsweise in Fig. 39 gezeigt ist, durchschieben läßt. Demgegenüber ist der vierte Schenkel 837-1 mit nach außen weisenden Kratzleisten 890 ausge-58 to 66, a spring which has a plurality of legs, such as the cup-like spring 834 shown there, can be provided with three legs 837, which serve essentially fastening purposes, while a fourth leg 837-1 in particular trained to scrape off paint and to make a good earth contact. For this purpose, the first-mentioned legs 837 have a shape similar to that described in connection with FIG. 47 for the legs 637 of the spring 634. The associated sash housing 811 accordingly has three recessed areas 854, which are dimensioned such that they flatten the V-shaped legs 837 when the sash housing is inserted with the spring attached and the overall arrangement by means of an opening, as is shown, for example, in FIG. 39 , can be pushed through. In contrast, the fourth leg 837-1 is provided with scraper bars 890 pointing outwards.
ERSATZBLATT stattet, ähnlich der Ausführungsform von Fig. 29, wobei die Kratzleisten hier jedoch nicht senkrecht zur Schenkel¬ grundebene liegen, sondern schräg dazu ausgebildet sind, so daß sich im Profil gemäß Fig. 61 eine Leiste mit'' schräg nach außen weisenden Wänden ergibt. Entsprechend ist der zugehörige Einsenkungsbereich des Gehäuses 811 , siehe Bezugszahl 854-1 , ähnlich ausgebildet, wie es Fig. 26 zeigt, nämlich mit zur Gehäusebohrung koaxialer Grund¬ fläche und dadurch vertieften Seiteneinschnitten 801 zur Aufnahme der Schenkel 890 beim Einschieben des mit der Feder versehenen Gehäuses 811 in eine dünne Wand.REPLACEMENT LEAF 29, but the scraper strips here are not perpendicular to the base plane of the leg, but are formed obliquely thereto, so that in the profile according to FIG. 61 there is a strip with `` walls pointing obliquely outwards. Correspondingly, the associated depression region of the housing 811, see reference number 854-1, is of a similar design, as shown in FIG. 26, namely with a base surface coaxial with the housing bore and thereby recessed side incisions 801 for receiving the legs 890 when the spring-provided element is inserted Housing 811 in a thin wall.
In Fig. 62 ist in einer Seitenansicht und in Fig. 63 in einer Ansicht von oben dieses besonders gestaltete Federbein nochmalε vergrößert herausgezeichnet, während Fig. 64 in einer ähnlichen Ansicht wie Fig. 63 diese Feder in ihrer im wesentlichen gerade gebogenen Stellung bei Erreichen des Endes 804 erkennen läßt. Dabei wird die von der Einεchnürung 31 gebildete Öffnungskante des Durch¬ bruchs 29 in der dünnen Wand im Bereich 803 von der schabenden Kante 874 von Lack- und Oxidresten befreit.In Fig. 62, in a side view and in Fig. 63 in a view from above, this specially designed strut is drawn out again enlarged, while Fig. 64 in a view similar to Fig. 63, this spring in its substantially straight bent position when reaching End 804 shows. The opening edge of the opening 29 formed by the constriction 31 in the thin wall in the area 803 is freed from the scraping edge 874 of paint and oxide residues.
Da diese Kante 874 zur Achse 805 des Schenkels 837-1 nicht parallel verläuft, wie die Biegelinie 860, sondern ausgehend vom Becherboden oder U-Steg 835 eine wachsende Entfernung erhält, ergibt sich, daß diese Kante 874 während des Durchschiebens einen ständig weiter nach außen rückenden Bereich (beginnend bei 802 bis nach 803) des von der Sehne 31 gebildeten Durchbruchkantenbereichs frei¬ schabt. Das gleiche gilt für die andere Seite des Schen¬ kels 837-1. Damit wird ein Bereich freigeschabt, der durch die Bezugszahl 806, Fig. 63, 64 gekennzeichnet ist, wobei hierdurch der "Kratzweg" bzw. der Hub des Kratzvorganges dargestellt ist.Since this edge 874 does not run parallel to the axis 805 of the leg 837-1, like the bending line 860, but instead receives a growing distance starting from the cup base or U-web 835, it follows that this edge 874 constantly pushes further outwards during the pushing through back area (beginning at 802 to after 803) of the breakthrough edge area formed by the chord 31 is scraped free. The same applies to the other side of the leg 837-1. This clears an area which is identified by the reference number 806, FIGS. 63, 64, the “scratching path” or the stroke of the scratching process being represented thereby.
Da bei dieser Ausführungsform eine Arbeitsteilung vorge¬ nommen ist, bei der drei Stege 837 Haltefunktion und einSince a division of labor is carried out in this embodiment, the three webs 837 hold and one
ERSATZBLATT Steg 837-1 Kratzfunktion, aber weniger Haltefunktion haben, ist es zweckmäßig, die Anordnung der eingesenkten Bereiche 854 und der zugehörigen Schenkel 837 derart zu treffen, daß bei verschlossenem Zustand die Zunge in Richtung zu dem Bereich 854-1 bzw. 837-1 liegt.' In dieser Stellung wird die Vorreiberzunge durch die Schließkraft in Richtung des Hinterendes des Gehäuses 811 belastet und übt dabei ihrerseits eine Biegekraft auf das Gehäuse mit Bezug auf die dünne Wand aus , die ein Abheben des Gehäuse- flanεcheε 30 von der dünnen Wand 26 an der der Zunge entgegengesetzten Seite des Gehäuses versucht. Hier muß somit die Befestigungsfeder 834 bzw. der entsprechende Schenkel 837 (der dem kratzenden Schenkel 837-1 dann genau gegenüberliegen sollte) die meiste Kraft aufnehmen. Das bedeutet, daß die Zunge in ihrer Schließstellung auf den für die Kratzaufgabe vorgesehenen Steg 837-1 ausgerichtet sein sollte.REPLACEMENT LEAF Web 837-1 scratch function, but have less holding function, it is expedient to arrange the recessed areas 854 and the associated legs 837 in such a way that, when closed, the tongue lies in the direction of the area 854-1 or 837-1 . ' In this position, the sash tongue is loaded by the closing force in the direction of the rear end of the housing 811 and in turn exerts a bending force on the housing with respect to the thin wall, which causes the housing flange 30 to lift off the thin wall 26 on the other side Tongue opposite side of the case tried. Here, the fastening spring 834 or the corresponding leg 837 (which should then be exactly opposite the scratching leg 837-1) must absorb the most force. This means that the tongue in its closed position should be aligned with the web 837-1 intended for the scratching task.
Die in der Ausführungsform gemäß Fig. 58 bis 61 darge¬ stellten, lediglich zu Haltezwecken vorgesehenen Schenkel 837 können auch jede andere als vorstehend beschriebene Schenkelform aufweisen, sofern sie für Halterungszwecke besonderε gut geeignet sind. Das bedeutet, daß die hier dargestellte Ausführungsform nur ein Beispiel für eine gemischte, die Aufgaben verteilende Konstruktion dar¬ stellt.The legs 837 shown in the embodiment according to FIGS. 58 to 61, provided only for holding purposes, can also have any leg shape other than that described above, provided that they are particularly suitable for mounting purposes. This means that the embodiment shown here represents only one example of a mixed, task-distributing construction.
Fig. 65 bis 67 zeigen eine etwas abgewandelte Ausführungs¬ form einer derartigen, Erdungszwecken diSnenden Kratzein¬ richtung bei -=>iner von mehreren Schenkeln 937 einer becherartige* 3efestigungsfeder 937. Der Schenkel 937-1 umfaßt zunächst einen Bereich 901 , der flach und ohne Ausbiegung nach außen gehalten ist und der eine, siehe Fig. 66^ leicht nach innen in Richtung auf den hier nicht dargestellten Gehäusekörper verlaufende Biegung aufweist. An einer Knicklinie 903 folgt dann ein zweiter Bereich65 to 67 show a somewhat modified embodiment of such a scraper device, which is used for earthing purposes, in the case of a plurality of legs 937 of a cup-like fastening spring 937. The leg 937-1 initially comprises an area 901 which is flat and without Bending is held outwards and the one, see Fig. 66 ^ slightly inward towards the housing body, not shown here, has a bend. A second area then follows at a kink line 903
ERSATZBLATT 902, der wieder von der Gehäusewand weggerichtet ist und außerdem zwei Umbiegungen 990 dadurch erhält, daß die Randbereiche um eine Knicklinie 960 nach außen gebogen sind, ähnlich wie bei der Ausführungsform von Fig. 62 um die Knicklinien 860. Diese Knicklinien 960 sind jedoch hier nicht parallel zu der Achse 805, sonder verlaufen mit Annäherung an das freie Ende des Steges 937-1 mit zu¬ nehmendem Abstand von der Achse 805. Der Kratzhub 906 entsteht also hier durch ein nicht Parallellaufen der Knicklinien 960 zu der Achse 805, während die Kante 974 selbst parallel zur Knicklinie 960 verläuft, wie auch aus Fig. 66 zu erkennen ist. Hier wird auch deutlich, daß durch die Schrägung dieser Umknickung um die Biegeliniä.960 eine sehr scharfe Kratzkante 974 entsteht, weil die Stirnfläche 903 zur Seitenfläche 904 im weεentlichen rechtwinklig steht und zwischen sich eine Kante 974 bilden, die auf den Durchbruchrand des sehnenförmigen Bereiches 31 so aufliegt, daß beidseitig von dieser Kante die Fläche 903 bzw. 904 um etwa 45° nach außen sich erstreckt und dadurch die volle Schärfe der Kante 974 wirksam wird. Bei der Fig. 64 ist dagegen durch das Flachdrücken der der Fläche 904 der entsprechende Bereich wesentlich flacher aufliegend, als es 45° entsprechen würde, so daß hier die Schärfe nicht mehr voll wirksam wird. Insofern ist die Ausführungsform gemäß Fig. 65 bis 67 mit einer noch stärkeren Kratzwirkung versehen. Ergänzt sein, daß zweckmäßigerweise die zu der Feder 937 gehörende Einsenkung 954-1 hier eine flache Grundfläche aufweisen kann, im Unterschied zu der Einsenkung 854-1 , wobei die Tiefe 907 dieser Einsenkung so gewählt ist, daß sie den Bereich 902 des Schenkelε 937-1 einεchließlich der Umknickungen 990 (ggf. unter geringfügiger Zurückbiegung dieser Umknickungen) aufzunehmen in der Lage ist, während das obere Ende der Einsenkung 954-1. beginnend bei der Knicklinie 903, zunehmend flacher wird und sich an die Kontur des Bereiches 901 des Schenkels 937-1 anpasst, umREPLACEMENT LEAF 902, which is again directed away from the housing wall and also receives two bends 990 by the fact that the edge regions are bent outwards by a crease line 960, similar to the embodiment of FIG. 62 around the crease lines 860. However, these fold lines 960 are not here parallel to the axis 805, but run closer to the free end of the web 937-1 with increasing distance from the axis 805. The scratching stroke 906 thus arises here from the non-parallel running of the folding lines 960 to the axis 805 while the edge 974 itself runs parallel to the folding line 960, as can also be seen from FIG. 66. It is also clear here that the inclination of this bend around the bend line 960 results in a very sharp scratching edge 974 because the end face 903 is essentially perpendicular to the side face 904 and form an edge 974 between them, which points to the opening edge of the tendon-shaped area 31 rests in such a way that the surface 903 or 904 extends outward by approximately 45 ° on both sides of this edge and the full sharpness of the edge 974 is thereby effective. In FIG. 64, on the other hand, due to the flattening of the surface 904, the corresponding area lies much flatter than it would correspond to 45 °, so that the sharpness is no longer fully effective here. In this respect, the embodiment according to FIGS. 65 to 67 is provided with an even stronger scratching effect. It should be added that the depression 954-1 belonging to the spring 937 can expediently have a flat base here, in contrast to the depression 854-1, the depth 907 of this depression being selected such that it covers the region 902 of the leg 937- 1, including the folds 990 (possibly with a slight bend back of these folds), while the upper end of the depression 954-1. starting at the fold line 903, becomes increasingly flatter and adapts to the contour of the area 901 of the leg 937-1
ERSATZBLATT am oberen Ende nur noch die Tiefe zu besitzen, so daß die Materialstärke 908 des Schenkels 937-1 gerade noch aufgenommen wird. Ist die Länge des Schenkels 937-1 so gewählt, daß er gerade bis zum Flansch 30 fies Gehäuses.•» reicht, wird das Ende 908 des Schenkels sich an den zuletzt abgekratzten Bereich 803 des Durchbruches 29 federnd (und im Rücksprung 954-1 im wesentlichen aufge¬ nommen) anlegen und dadurch den erwünschten Erdungskontakt ständig aufrecht erhalten.REPLACEMENT LEAF to have only the depth at the upper end, so that the material thickness 908 of the leg 937-1 is just absorbed. If the length of the leg 937-1 is selected so that it extends straight to the flange 30 of the nasty housing, the end 908 of the leg becomes resilient against the area 803 of the opening 29 which was scraped off last (and in the recess 954-1 in the recess essentially recorded) and thereby constantly maintain the desired ground contact.
Die Ausführungsform gemäß Fig. 66 hat noch den weiteren Vorteil, daß durch den schräg zurückspringenden Bereich für den Federteil 901 innerhalb der Einsenkungen 954-1 eine Eigenverklemmung der Feder auf dem Gehäuse ermöglicht wird, so daß auch auf diese Art eine Fixierung der Feder auf dem Gehäuse nach dem Aufstecken sich ergibt.The embodiment according to FIG. 66 has the further advantage that a self-locking of the spring on the housing is made possible by the obliquely recessed area for the spring part 901 within the depressions 954-1, so that the spring is also fixed on the housing in this way Housing after plugging in results.
In Fig. 68A , 68EUnd 69A bis 69D ist schematisch zu erkennen, wie die Umbiegungen 90 der Ausführungsform von Fig. 24 bis 29 ebenfallε mit einer Zahnung 464 versehen werden kann und wie diese Zahnung beim Einschieben des mit der Feder 434 versehenen Gehäuses 411 eine auf der Oberfläche des Materials des Türblatt o. dgl., 26, befindliche Lack- oder Oxidschicht 94 abkratzt (Fig. 69A, 69B und 69C) und sich anschließend mit der Stirnkante 92 auf den Eckbereichen 96 des Durchbruchs abstützt, siehe Fig. 69D.68A, 68E and 69A to 69D can be seen schematically how the bends 90 of the embodiment of FIGS. 24 to 29 can also be provided with a toothing 464 and how this toothing opens when the housing 411 provided with the spring 434 is inserted scratches the lacquer or oxide layer 94 located on the surface of the material of the door leaf or the like, 26 (FIGS. 69A, 69B and 69C) and then supports itself with the end edge 92 on the corner regions 96 of the opening, see FIG. 69D.
GEWERBLICHE AUSWERTBARKEITCOMMERCIAL EVALUATION
Verschlußgehäuse und Verschlüsse der beschriebenen Art werden beispielsweise in der Elektroindustrie zum Ver¬ schließen von aus Blech gefertigten Schaltschränken eingesetzt.Closure housings and closures of the type described are used, for example, in the electrical industry for closing control cabinets made of sheet metal.
ERSATZBLATT REPLACEMENT LEAF

Claims

A ns prüch e :Expectations :
Verschlußgehäuse (11) mit Flansch, Mittelteil und Hinterende zur Montage in einem Durchbruch (28) in einer dünnen Wand, wie Blechschranktür (26) oder Blechgehäusedeckel, wobei das Gehäuse (11) mittels einer nach dem Durchschieben deε Hinterendes (68) und des Mittelteils durch den Durchbruch (28) bis zum Flansch (30) sich an die Durchbruchkante bzw. Hinterfläche (42) der dünnen Wand (26) anlegenden Feder oder Federn (46, 146) gehalten wird, und sich die an die Durchbruchkante bzw. Hinterfläche der dünnen Wand anlegende Feder oder Federn (46, 146) von der Außenfläche des Mittelteils des Gehäuses.nahe dem Gehäuseende oder von dem Gehäuseende des Ver¬ schlusses ausgeht und mit dem Gehäuse (11) axial starr verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchbruch (28) in der dünnen Wand (26) rund ist oder lediglich zueinander radial versetzte sehnen¬ artige Einschnürungen aufweist, und daß das Außen¬ profil des Gehäuses (11) rund ist oder den sehnen¬ artigen Einschnürungen entsprechende Abflachungen (38) aufweist, daß die Oberfläche des Gehäuses (10) ,Lock housing (11) with flange, middle part and rear end for mounting in an opening (28) in a thin wall, such as sheet metal cabinet door (26) or sheet metal housing cover, the housing (11) by means of a after pushing the rear end (68) and the middle part is held by the opening (28) to the flange (30) on the opening edge or rear surface (42) of the thin wall (26) engaging springs or springs (46, 146), and the opening edge or rear surface of the thin wall-engaging spring or springs (46, 146) from the outer surface of the central part of the housing. near the housing end or from the housing end of the closure and is axially rigidly connected to the housing (11), characterized in that the opening ( 28) is round in the thin wall (26) or only has tendon-like constrictions which are radially offset from one another, and that the outer profile of the housing (11) is round or the tendon-like inset has flats (38) corresponding to the curvatures that the surface of the housing (10),
ERSATZBLATT ggf. in den Bereichen zwischen den Abflachungen (38, 138) , wenn diese vorhanden sind, zurückspringt und dadurch an seinen Außenflächen axial ausgerichtete Nuten (78) bildet, daß die Feder oder Federn (146) jeweils von der einen Seitenwand (84) dieser Nuten (78) ausgehen, oder daß alternativ bei Vorhandensein der Abflachungen (38) die Feder oder Federn im Bereich der Abflachungen (38) angeordnet sind und das Gehäuse ( 1-?) im Bereich von zwei sich gegen¬ überliegenden Abflachungen (38) einen Rücksprungraum (72) für jeweils eine von dem Gehäuseende (68; 70) ausgehende Feder (46) aufweist.REPLACEMENT LEAF possibly in the areas between the flats (38, 138), if these are present, springs back and thereby forms axially aligned grooves (78) on its outer surfaces such that the spring or springs (146) each of one side wall (84) of this Grooves (78) go out, or alternatively, if the flats (38) are present, the springs or springs are arranged in the area of the flats (38) and the housing (1-?) In the area of two opposing flats (38) Recess space (72) for each spring (46) extending from the housing end (68; 70).
2. Gehäuse nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (146) entlang der Nut (84) einen in Richtung auf das Gehäusevorderende (Flansch 30) aufwachsenden Querschnitt (88) bildet.2. Housing according to claim 1, characterized in that the spring (146) forms a cross-section (88) growing along the groove (84) in the direction of the housing front end (flange 30).
3. Gehäuse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt dreieckig, halbkreisförmig oder halbovalförmig ausgebildet ist und dieser Quer¬ schnitt von einem kleinen Wert am Hinterende des Gehäuses beginnend auf einen Maximalwert an der freien Stirnfläche (74) der Feder aufwächst.3. Housing according to claim 2, characterized in that the cross section is triangular, semicircular or semi-oval and this cross-section grows from a small value at the rear end of the housing to a maximum value on the free end face (74) of the spring.
4. Gehäuse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das bei in Stellung befindlichem Gehäuse am Türblatt anliegende Ende (174) der Feder eine nach außen weisende Schrägung (90) bildet.4. Housing according to claim 3, characterized in that when the housing is in position on the door leaf end (174) of the spring forms an outwardly facing bevel (90).
5. Gehäuse nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (46) im Querschnitt V-förmig ist und die V-Spitze zum Rücksprungraum weist und sich auf die vom Rücksprung gebildete Fläche (72) abstützen kann.5. Housing according to claim 1, characterized in that the spring (46) is V-shaped in cross-section and the V-tip has to the recess space and can be supported on the surface formed by the recess (72).
ERSATZBLATT REPLACEMENT LEAF
6. Gehäuse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der vom V-Querschnitt umschlossene Winkel {θ( ) sich von 180° am Befestigungsende (70) auf 170...150°, vorzugsweise auf 165° zum freien Ende (74) hin verkleinert.6. Housing according to claim 5, characterized in that the angle enclosed by the V cross-section {θ () is from 180 ° at the fastening end (70) to 170 ... 150 °, preferably at 165 ° to the free end (74) downsized.
7. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 , 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Federn (46) von einem Endbereich des Gehäuseε (68) ausgehen, der gleichzeitig eine Endanschläge (20) für eine von einem Vorreiber (18) ausgehende Anschlagnase (16) bildende Ringnut oder Ringeinschnitt (66) aufweist.7. Housing according to one of claims 1, 5 or 6, characterized in that the springs (46) emanate from an end region of the housing (68) which at the same time has an end stops (20) for a stop nose (18) originating from a sash (18) 16) has an annular groove or ring cut (66).
8. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die von dem Gehäuse (10) aus¬ gehenden Federn (46; 146) einstückig aus Kunststoff, insbesondere Polyamid, gespritzt sind.8. Housing according to one of claims 1 to 7, characterized in that the housing (10) aus¬ outgoing springs (46; 146) are injection-molded in one piece from plastic, in particular polyamide.
9. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder ein mit dem Gehäuse axial starr verbundenes Metallteil, vorzugsweise aus Federstahl iεt.9. Housing according to one of claims 1 to 7, characterized in that the spring iεt an axially rigidly connected to the housing metal part, preferably made of spring steel.
10. Gehäuεe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (34) U- oder becherförmig gebogen ist, daß die Feder mit dem U-Steg (35) bzw. dem Becherboden das Hinterende des Gehäuses (11) umgreift, sich am Hinterende oder nahe dem Hinterende axial abstützt und mit den U-Schenkelenden bzw. Becherrändern auf der anderen Seite (48) der dünnen Wand (26) sich abstützt.10. Gehäuεe according to claim 9, characterized in that the spring (34) is U-shaped or cup-shaped, that the spring with the U-web (35) or the cup base engages around the rear end of the housing (11), at the rear end or axially supported near the rear end and is supported with the U-leg ends or cup edges on the other side (48) of the thin wall (26).
11. Gehäuse nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die U-Schenkel (37) der in Seitenansicht U-för- migen Feder (37) im Bereich der Abflachungen (38) angeordnet sind.11. Housing according to claim 10, characterized in that the U-legs (37) of the U-shaped spring in side view (37) are arranged in the region of the flats (38).
ERSATZBLATT REPLACEMENT LEAF
12. Gehäuse nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Becherwand der becherförmigen Feder (634) aus vier jeweils zueinander um 90° versetzten Schenkeln (637) besteht, wobei die Schenkel jeweils im Bereich einer Gehäuseabflachung (654) liegen.12. Housing according to claim 10, characterized in that the cup wall of the cup-shaped spring (634) consists of four mutually offset legs by 90 ° (637), the legs each lying in the region of a flattened housing (654).
13. Gehäuse nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder von einem von dem Gehäuse (11 ) ausgehenden Vorsprung oder Butzen (152, 752) gehalten ist.13. Housing according to one of claims 10 to 12, characterized in that the spring is held by a projection or slug (152, 752) extending from the housing (11).
14. Gehäuse nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder von Rücksprüngen (178) (280) in der Umfangsflache des Gehäuses (411 ) gehalten ist.14. Housing according to one of claims 10 to 13, characterized in that the spring of recesses (178) (280) is held in the peripheral surface of the housing (411).
15. Gehäuse nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder von einer durch den Blechwanddurchbruch (29) hindurchreichenden Feder¬ teil mit Endhaken (168) gehalten ist.15. Housing according to one of claims 10 to 13, characterized in that the spring is held by a through the sheet metal wall opening (29) extending Feder¬ part with end hooks (168).
16. Gehäuse nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder von einer auf die Endfläche des Gehäuses aufgesetzten Scheibe (49) gehalten ist.16. Housing according to one of claims 10 to 13, characterized in that the spring is held by a disc (49) placed on the end face of the housing.
17. Verschlußgehäuεe (11 ) nach Anspruch 1, insbesondere als Teil eines in einer elektrisch leitenden dünnen Wand, wie Schaltschranktür montierbaren Verschlusses (10) , wie Vorreiberverschlusses, wobei das Ver¬ schlußgehäuse bzw. der Verschluß (10) mittels Erdungs- und/oder Befestigungsfeder (37) in dem Durchbruch (29) der elektrisch leitenden dünnen Wand (26), wie Schaltschranktür aus Stahlblech o. dgl. , befestigbar ist, wobei bei Bedarf eine elektrische Verbindung zwiεchen elektrisch leitender dünner Wand17. lock housing (11) according to claim 1, in particular as part of a lock that can be mounted in an electrically conductive thin wall, such as a control cabinet door, such as a cam lock, the lock housing or the lock (10) being grounded and / or Fastening spring (37) in the opening (29) of the electrically conductive thin wall (26), such as a control cabinet door made of sheet steel or the like, can be fastened, with an electrical connection between the electrically conductive thin wall if required
ERSATZBLATT (26) und Feder einerseits und Feder und Verschlu߬ gehäuse (11 ) oder darin gelagerter Verschlußwelle (44) (oder sonεtigem beweglichem Teil deε Verschlus¬ ses, welcher Teil den Schlüssel aufnimmt oder trägt) andererseits herstellbar ist, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Feder derart ausgestaltet ist, daß zumindest eine rauhe oder scharfe Kante der Feder beim Einschieben des die Feder tragenden Gehäuses durch den Wanddurchbruch in der Wanddurchbruchlei¬ bung und/oder an der Kante zwischen Wanddurchbruch¬ leibung und Wandhinterfläche entlang schabt und nach Erreichen der Endstellung, in der der Flansch an der Wandvorderfläche anliegt, an den dadurch blank geschabten Bereichen der z. B. aus Stahlblech bestehenden Wand sich metallisch blanke Teile der Feder unter Pressdruck anlegen, und daß die Feder mit dem Gehäuse (falls elektrisch leitend) und/oder einem elektrisch leitenden, im Gehäuse gelagerten, den Schlüssel o. dgl. aufnehmenden oder tragenden Teil, wie Verschlußwelle oder Zylinder, in Verbin¬ dung steht.REPLACEMENT LEAF (26) and spring on the one hand and spring and lock housing (11) or lock shaft (44) mounted therein (or other movable part of the lock which takes or carries the key) on the other hand can be produced, characterized in that the spring is designed in such a way that at least one rough or sharp edge of the spring scrapes when the housing carrying the spring is inserted through the wall opening in the wall opening and / or along the edge between the wall opening and the wall rear surface and after reaching the end position, in which the flange rests against the wall front surface, on the areas of the z. B. existing steel sheet wall bare metallic parts of the spring under pressure, and that the spring with the housing (if electrically conductive) and / or an electrically conductive, stored in the housing, the key or the like. Receiving or carrying part, such as a locking shaft or cylinder, is connected.
18. Verschlußgehäuse nach Anspruch 17, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Feder (34) derart gebogen, ins¬ besondere U- oder becherförmig gebogen ist, daß die Feder am Hinterende oder nahe dem Hinterende des Gehäuses sich axial abstützt und ggf. mit dem U-Steg (35) bzw. dem Becherboden das Hinterende des Ge¬ häuses (11) umgreift und mit den Federenden, wie den U-Schenkelenden bzw. Becherrändern auf der anderen Seite (42) der Blechwand (26) sich abstützt und außerdem so ausgestaltet ist, daß sie die elek¬ trische Verbindung zwischen einem elektrisch lei¬ tendem, beweglichen Teil des Verschlusses, wie Betätigungswelle oder Zunge und dem U-Steg (35) bzw. dem Becherboden der Feder (34) herstellt. 18. A closure housing according to claim 17, characterized gekenn¬ characterized in that the spring (34) is bent, in particular U- or cup-shaped bent, that the spring at the rear end or near the rear end of the housing is supported axially and possibly with the U-web (35) or the cup base engages around the rear end of the housing (11) and is supported with the spring ends, such as the U-leg ends or cup edges on the other side (42) of the sheet metal wall (26), and also in this way is designed such that it produces the electrical connection between an electrically conductive, movable part of the closure, such as the actuating shaft or tongue and the U-web (35) or the cup base of the spring (34).
19. Verschluß nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Becherwand der becherförmigen Feder (634) aus vier jeweils zueinander um 90° versetzten Schenkeln (637) besteht.19. Closure according to claim 18, characterized in that the cup wall of the cup-shaped spring (634) consists of four legs (637), each offset by 90 °.
20. Verschluß nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Schenkel (37; 637) der U-förmigen Feder (34) bzw. der becherförmigen Feder (634) jeweils im Bereich einer Gehäuseabflachung bzw. Einsenkung liegen.20. Closure according to claim 18 or 19, characterized gekenn¬ characterized in that the legs (37; 637) of the U-shaped spring (34) or the cup-shaped spring (634) are each in the region of a housing flattening or depression.
21. Verschluß nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel eine aufgerauhte, zum Durchbruchrand weisende Kante (64; 264; 364; 764; 874; 974) aufweisen.21. Closure according to one of claims 18 to 20, characterized in that the legs have a roughened edge pointing towards the opening edge (64; 264; 364; 764; 874; 974).
22. Verschluß nach Anspruch 21 , dadurch gekennzeichnet, daß die Kante von einer Biegekante der Feder (z. B. 67 in Fig. 54) gebildet ist.22. Closure according to claim 21, characterized in that the edge is formed by a bending edge of the spring (z. B. 67 in Fig. 54).
23. Verschluß nach einem der Ansprüche 17 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder von einem von dem Gehäuse (11) ausgehenden Vorsprung oder Butzen (152; 752) gehalten ist.23. Closure according to one of claims 17 to 22, characterized in that the spring is held by a projection or slug (152; 752) extending from the housing (11).
24. Verschluß nach einem der Ansprüche 17 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder von'Rück- sprüngen (178, 82) in der Umfangsflache des Gehäuses (411) gehalten ist.24. Closure according to one of claims 17 to 23, characterized in that the spring is held by recesses (178, 82) in the peripheral surface of the housing (411).
25. Verschluß nach einem der Ansprüche 17 bis 24, dadurch gekennzeichnet , daß die Feder von einein durch den Blechwanddurchbruch (29) hindurchreichen¬ den Federteil mit Endhaken (168) gehalten ist. 25. Closure according to one of claims 17 to 24, characterized in that the spring is held by a spring part with end hooks (168) which extends through the sheet metal wall opening (29).
26. Verschluß nach einem der Anεprüche 17 bis 23 , dadurch gekennzeichnet, daß die Feder von einer auf die Endfläche des Gehäuses aufgesetzten Scheibe (49) gehalten ist.26. Closure according to one of claims 17 to 23, characterized in that the spring is held by a disc (49) placed on the end face of the housing.
27. Verschluß nach einem der Ansprüche 17 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß in der Gehäuseaußenwand Rücksprünge zur Aufnahme von im Ruhezustand vor¬ springenden Federteilen vorgesehen sind.27. Closure according to one of claims 17 to 26, characterized in that recesses are provided in the outer wall of the housing for receiving spring parts projecting in the idle state.
28. Verschluß nach einem der Ansprüche 17 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder Vorsprünge (176) aufweist, die sich reibend an die Vorreiber¬ zunge anlegen.28. Closure according to one of claims 17 to 27, characterized in that the spring has projections (176) which rub against the Vorreiber¬ tongue.
29. Verschluß nach einem der Ansprüche 17 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß von mehreren Schenkeln (837; 937) einer Feder (834; 934) zumindest ein Schenkel (834-1 ; 934-1) einen Aufbau besitzt, der hier eine vorwiegend kratzende und erdende Funktion ermöglicht, während die übrigen Schenkel einen Aufbau besitzen, der ihnen eine vorwiegend befesti¬ gende Funktion ermöglicht.29. Closure according to one of claims 17 to 28, characterized in that of several legs (837; 937) of a spring (834; 934) at least one leg (834-1; 934-1) has a structure which is predominantly here allows scratching and grounding function, while the other legs have a structure that allows them a predominantly fastening function.
30. Verschluß nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Vorreiberverschluß der Federschenkel (834-1 ; 934-1) mit vorwiegend kratzender bzw. erdender Funktion in Richtung des in seiner Schlie߬ stellung befindlichen Vorreibers (18) auf dem Schlußgehäuse angeordnet ist.30. Closure according to claim 29, characterized in that in a cam lock the spring legs (834-1; 934-1) with a predominantly scratching or grounding function is arranged in the direction of the cam (18) in its closed position on the final housing .
31. Verschluß nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß der Federεchenkel mit kratzender bzw. erdender Funktion zur Schenkelachεe (805) geneigte Seiten¬ kanten (874; 974) aufweiεt.31. Closure according to claim 29, characterized in that the spring leg with scratching or grounding function to the leg axis (805) has inclined side edges (874; 974).
ERSATZBLATT REPLACEMENT LEAF
32. Verschluß nach Anspruch 31 , dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenkanten (874; 974) durch Seitenumbie- gungen (890, 990) um weniger als 90° gebildet wurden.32. Closure according to claim 31, characterized in that the side edges (874; 974) were formed by side bends (890, 990) by less than 90 °.
33. Verschluß nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, daß die umgebogenen Kanten (890) eine zum Schenkel¬ ende anwachsende Breite aufweist.33. Closure according to claim 32, characterized in that the bent edges (890) has a width increasing towards the end of the leg.
34. Verschluß nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, daß die umgebogene Kante (990) eine konstante Breite aufweist und die Umbiegungskante (960) eine zum Schenkelende hin wachsenden Abstand zur Schenkel¬ achse (805) aufweist.34. Closure according to claim 32, characterized in that the bent edge (990) has a constant width and the bending edge (960) has a growing towards the leg end distance to the leg axis (805).
35. Verschluß nach einem der Ansprüche 29 bis 34, dadurch gekennzeichnet, daß der Federschenkel (837-1 ; 937-1) mit kratzender bzw. erdender Funktion eine bis zum Flansch (30) des Verschlußgehäuses reichende Längserεtreckung aufweist.35. Closure according to one of claims 29 to 34, characterized in that the spring leg (837-1; 937-1) with a scratching or grounding function has a longitudinal extent extending to the flange (30) of the closure housing.
36. Verschluß nach einem der Anεprüche 29 bis 35, dadurch gekennzeichnet , j-jdaß die Einsenkung (854-1 ; 954-1 ) für den Federschenkel mit kratzender bzw. erdender Funktion (837-1 ; 937-1) eine zur Gehäuse¬ bohrung koaxiale Bodenfläche (154, 854-1) bildet.36. Closure according to one of claims 29 to 35, characterized in that the depression (854-1; 954-1) for the spring leg with a scratching or grounding function (837-1; 937-1) is a housing bore forms coaxial bottom surface (154, 854-1).
37. Verschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse 11 , 111 , 1011 , 211 , 311 , 411 , 511 , 611 , 711 , 811) aus Kunststoff, wie Polyamid besteht.37. Closure according to one of claims 1 to 20, characterized in that the housing 11, 111, 1011, 211, 311, 411, 511, 611, 711, 811) consists of plastic, such as polyamide.
38. Verschluß nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse aus Kunststoff, wie Polyamid und die Scheibe (49) aus Metall besteht. 38. Closure according to claim 26, characterized in that the housing consists of plastic, such as polyamide and the disc (49) made of metal.
39. Verfahren zur Herstellung einer Feder für einen Verschluß gemäß einem der Ansprüche 17 bis 38, gekennzeichnet durch a)39. Method for producing a spring for a closure according to one of claims 17 to 38, characterized by a)
Ausstanzen eines Rohlings der Feder aus Stahlble'ch unter gleichzeitiger Formung von Durchbrüchen (42) , Augen (71) , Kanten (664) und/oder Abkantungen (90; 75; 860; 903; 960); b)Punching out a blank of the spring from sheet steel while simultaneously forming openings (42), eyes (71), edges (664) and / or bends (90; 75; 860; 903; 960); b)
Härten des Rohlings der Feder; c) ggf. Aufstecken der Feder aus das Gehäuse (11 , 111 , 1011 , 211 , 311 , 411 , 511 , 611 , 711 , 811) des Ver¬ schlusses .Hardening the blank of the spring; c) if necessary, pushing the spring out of the housing (11, 111, 1011, 211, 311, 411, 511, 611, 711, 811) of the closure.
40. Verfahren nach Anspruch 39, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Verfahrensschritt c) die Feder am Gehäuse durch ein mit dem Gehäuse (z. B. 611) fest verbindbares oder mit aus dem Gehäuse austretenden Teilen (z. B. Welle 6, Zunge 18) fest verbindbares Teil (49) fixiert wird.40. The method according to claim 39, characterized in that after the method step c) the spring on the housing by a fixed to the housing (z. B. 611) or exiting from the housing parts (z. B. shaft 6, tongue 18) firmly connectable part (49) is fixed.
41. Verfahren nach Anspruch 40, dadurch gekennzeichnet, daß die Fixierung durch Verkleben oder Verpressen von Nut-Feder-Einrichtungen auf den miteinander zu fixierenden Teilen (z. B. 611 , 49) erfolgt.41. The method according to claim 40, characterized in that the fixing is carried out by gluing or pressing tongue and groove devices on the parts to be fixed together (z. B. 611, 49).
42. Verfahren nach Anspruch 40, dadurch gekennzeichnet, daß die Fixierung durch Bref ressen (bei Kunststoff ggf. unter Wärmeverwendung) von durch Öffnungen in der Feder (z. B. 71) geführten Gehäuεevorsprüngen42. The method according to claim 40, characterized in that the fixation by Bref ressen (in the case of plastic, if necessary using heat) of housing projections through openings in the spring (z. B. 71)
( z. B. 752) erfolgt. (e.g. 752).
43. Verfahren nach Anspruch 40, dadurch gekennzeichnet, daß die Fixierung durch einen bezüglich der hinteren Stirnfläche des Gehäuseε zurückεpringenden Bereich (901) und Hintergreifen dieses Bereiches durch zumindest einen Federschenkel (937-1 ) erfolgt.43. The method according to claim 40, characterized in that the fixing takes place by means of a region (901) which recesses with respect to the rear end face of the housing and engaging behind this region by at least one spring leg (937-1).
ERSATZBLATT REPLACEMENT LEAF
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