WO1983003612A1 - Coating layer for sliding surface - Google Patents

Abstract

A coating layer (13) formed on a sliding surface (12) of a workpiece (11) by coating said surface with a powder paint according to a powder coating method, said paint containing 2 to 4 wt % molybdenum disulfide, 12 to 25 wt % polytetrafluoroethylene and a balance of a polyimide resin for use in powder coating, said resin having been subjected to a treatment for enabling the softening of a resulting coating layer, a treatment for prolonging gel time of the powder paint, and a treatment for decreasing the softening point of the powder paint. This coating layer serves to improve heat resistance, creep resistance, high surface pressure resistance, and impact strength, and can be applied to a wide variety of sliding members such as spherical sliding bearing and pins for various pivots.

Description

明 細 書  Specification

滑 面の コ ー テ ィ ング層  Smooth coating layer

こ の発明は、 摺動部品の滑 面に形成する コ  The present invention relates to a method for forming a sliding component on a smooth surface.

一テ ィ ン グ層お よ び同層の形成方法に ^する も のであ る o  It depends on the tent layer and the method of forming the same layer o

更に詳 し く 述べる と 、 相対揺動運 ^を行な う 構成要素間の連結部には枢軸が必要であ 、 三 次元回転運動が求め られる 場合には球面滑 ? 軸 受が使用 さ れる。 こ の発明はか ^ る枢軸や球面.  More specifically, a pivot between the components that perform relative swinging motion requires a pivot, and a spherical plain bearing is used when three-dimensional rotational motion is required. This invention relates to a pivot and a spherical surface.

滑 ]? 軸受の滑 ) 面に形成 して各種特性の同上を 図る コ ー テ ィ ン グ層、 お よ び同層の形成方法に  Smooth]? Coating layer and method of forming the same layer on the smooth surface of the bearing to achieve the same characteristics as above

^する も のであ る。 お、 以下では単に本発明 の代表的応用 と して球面滑 i? 軸受について説  That is what you do. In the following, spherical plain i? Bearings will be described merely as typical applications of the present invention.

明するが、 こ の発明はそれに i¾ ら ず、 ほかに枢 It is clear that this invention is not

軸用 ビ ン 、 錠 ビ ン 、 高速車^の ダ ン パ軸、 ディ Axle bin, lock bin, high speed car damper axle,

ス ト リ ビュ ー タ 力 *パナ軸な どの よ う な各種 ビ ン Various kinds of bins, such as a panner shaft

瘐の滑 面に も 広 く 適用 し得る も のであ る。 It can be widely applied to the smooth surface.

球面滑 ]? 軸受は建設機械や鉄道車耩の低速摇  Spherical lubrication]? Bearings are used for low-speed construction and railway vehicles.

勖運動あ る いは三次元回 が^め られる 箇 勖 Chapter where exercise or three-dimensional rotation is possible

所に広 く 使用 さ れている 。 球面滑 軸受は一殺 It is widely used in places. Spherical plain bearings are eliminated

一 0 PI . に全硬化軸受鋼で作られて ]? 、 メ イ ンテナ ン ス 、 特に潤滑が軸受寿命に大 き く 影 する。 最 近メ ィ ン テ ナ ン ス フ リ 一に対する 要望が増大 し つつあ る が、 さ ら に建設葰械ゃ産業镤械では こ の メ イ ン テナ ン ス フ リ ー に加えて耐高温、 耐高 面圧、 ¾ ら びに耐衢^ と いった特性も 要求され る O One PI. Made of all-hardened bearing steel], maintenance, especially lubrication, greatly affects bearing life. In recent years, the demand for maintenance free has been increasing, but in construction machinery and industrial machinery, in addition to this maintenance free, high temperature resistance, Also required are properties such as high surface pressure resistance, and resistance to quarts O

従釆、 種 々 の ^潤滑球面滑 軸受が開発 さ れ ているが、 上に述べた よ う ¾ 要望に応え得る も のはるかった。 例えば、 外輸闪径面に骨材と し て金網を有 し、 エ ポキ シ樹脂等の接着釗に よ つ てパ ッ ク メ タ ル （ ワ ー ク ：） に接着された.充填釗 入 P Τ シ ー ト を有する無袷油 タ イ ブの球 面滑 铀受ゝ あ る いはパ ッ ク メ タ ル （ ワ ー ク ：) 表面に射出 , 5 ^形 された と ナ イ ロ ン樹脂 と の混合物の シ ー ト を有する燕袷油 タ イ ブの球 面滑 鈾受 も あ るが、 こ れ ら は耐熱性が低いた め高温条件下では使用 で き な い。 しか も 耐ク リ ー ブ持性が劣 、 摩耗が敎 し く 簡単に剥れ易い 。 ま た、 こ の よ う な従釆の コ ー ティ ング層は欽  Various types of lubricated spherical plain bearings have been developed in the past, but as mentioned above, they could far meet the demands. For example, a metal mesh was used as an aggregate on the outer diameter surface of the foreign material, and it was bonded to a packing metal (work :) by bonding epoxy resin or the like. Non-lined oil type with P Τ sheet is subjected to spherical lubrication or packing metal (work :). There are also ball slips on swallow lined oil types that have a sheet of a mixture with resin, but these cannot be used under high temperature conditions because of their low heat resistance. In addition, the creep resistance is poor, the abrasion is low, and it is easily peeled off. Also, such a traditional coating layer is

o .pio .pi

、: ο いため れが生 じた ]? し易い。 こ の発明は上記従釆の欠点を除去 して改良 し た摺動部品の滑 ) 面の コ ー テ ィ ング層を '提供せ ん と する も の であ る。 こ の発明はま た耐熱性、 耐 ク リ ー ブ特性、 耐 高面圧持性に優れる 滑 ]? 面の コ ー テ ィ ン グ層を A: ο It is easy to do this. The present invention does not provide a coating layer on the sliding surface of a sliding component which has been improved by removing the above-mentioned conventional drawbacks. The present invention also provides a smooth coating layer having excellent heat resistance, creep resistance, and high surface pressure resistance.

供する こ と を 目的 と し て い る 。 更に こ の発明は、 耐衝挲特性に優れ、 ^れた  It is intended to provide. Furthermore, this invention has excellent impact resistance and

1?剥離 した しに く い滑 ) 面の コ ー ティ ン グ層 を提供する こ と を 目的 と して る。 こ の発明の別の 目 的は強固 な密着力を 備え、 地金か ら剝離 しに く い滑 面の コ 一テ ィ ン グ層 を提供する こ と であ る。  1) It is intended to provide a coating layer on a surface that is difficult to peel off. Another object of the present invention is to provide a smooth-surfaced coating layer having strong adhesion and hard to separate from the metal.

更に こ の発明の別の 目的は任意の厚みに形成 ' し 痔る 滑 ]? 面の コ ー テ ィ ン グ層を逯供することであ So 更に こ の発 ^の別の目 的は耐摩耗性、 耐泥水 特性に優れた滑 面の コ 一テ ィ ング層を提供す る こ と であ る 。 こ の発明の滑 i? 面の コ ー テ ィ ン グ層は、 各粉 体が平均含有量 《 〜 t^ の二硫化モ リ ズデン  Still another object of the present invention is to provide a coating layer on the surface that is formed to have an arbitrary thickness. An object of the present invention is to provide a smooth-surfaced coating layer excellent in water resistance and muddy water resistance. The coating layer on the smooth i-face of the present invention is composed of molybdenum disulfide having an average content of «to t ^.

υκヒ ALTυκ ヒ ALT

0.V.PI o と、 平均含有量 Ζ ·2〜 ^wt のポ リ テ ト ラ フ ルォ 口 エ チ レ ン （ PTFE ：)と、 残 の割合を 占め る、 コ ーテ ィ ング層の飮貧化を図るための飮化 0.V.PI o And polytetrafluoroethylene (PTFE :) with an average content of Ζ · 2 to ^{wt. For} the purpose of improving the quality of the coating layer. Drinking

^逑を施 した扮体塗装用 ポ リ イ ミ ド樹脂と を含 む粉体塗料をパ ク ダ ー コ ー ティ ング法に よ i) ヮ ^) 塗料 Powder coating containing polyimid resin for body painting, which has been subjected to heat treatment, is applied by the powder coating method i) ヮ

一ク ¾面に塗膜 して形成する。 It is formed by coating on one side.

更に、 粉体塗料のゲル タ イ ム を長 く する ため の処埕お よ び粉体塗料の欽化点を低 く する ため の ^理を前記の玢体塗装用 ポ リ イ ミ ド樹脂に施- してお く こ と も 有禾 (Jであ る。  Further, the treatment for increasing the gel time of the powder coating and the treatment for lowering the entrainment point of the powder coating are applied to the above-mentioned solid polyimide resin. It is also important to keep in mind that this is J.

コ ー テ ィ ン グ層は / «2 ナ イ ロ ン 、 ナ イ ロ ン系 接着釗、 液状ポ リ ィ ミ ド樹脂、 も し く は粉体塗 装用 ポ リ ィ ミ ド樹脂の下地層の上に形 ^する こ と も で き る o  The coating layer is the base layer of «2 Nylon, Nylon-based adhesives, liquid polyimide resin, or polyimide resin for powder coating. Can also be shaped above o

こ の発明に よ る コ ー テ ィ ン グ層は、 硬貧で摩 耗が少な く 、 しか も コ ー テ ィ ン グ^の伸び率 （  The coating layer according to the present invention is hard and poor in wear, and has a high elongation rate of the coating.

it性 ：） が改善 されているため、 返し作用す る 大 き る衝^に対 して も ク リ ー ブを起 こ すこ と It has improved itness :), so it can be cleaved against large opposing opponents.

く 、 且つ ^れや割れを生 じ い。 ま た、 母材 から の剥離に対する寿命 も 長 く 、 更に耐熱性に  And cause cracks and cracks. In addition, it has a long service life against peeling from the base material,

ΟΜΡΙ 優れ、 高温条件、 例えば / ⁰ C 程度ま でで はセ ン 断強度が高 く 、 十分使用 に耐える こ と が で き る 。 こ の コ ー ティ ン グ層を 高温下で高荷重 が振勖を泮 って作用する場屏'に使用 さ れる ジ ョ ー ビ ン 等の各種 ビ ン穎や球面滑 軸受等の滑 i) 面に広 く 適用する こ と に よ ? 燕袷油で長期に 亘つて使用 可能 と ]? 、 大幅な袷油作業等のメ ィ ン テ ナ ン ス の面で省力化が 能 と る る。 ΟΜΡΙ It has excellent shear strength under high temperature conditions, for example, up to about / ⁰ C, and can withstand sufficient use. This coating layer can be applied to various screens such as jobins used for screen screens where high loads and vibrations are applied under high temperature under high temperature. It can be applied to a wide area, and it can be used for a long time with lined oil.], And labor can be saved in terms of maintenance such as large lined oil work.

ま た本発明方法に よ 滑 i? 面全体に厚膜の コ — テ ィ ン グ層を形成する こ とがで き、 特に球面 滑 軸受にお ては旋削等の機械仕上げ加工を 行な う こ と に よ 輪 と外 と の :萄に所定の軸 受す き ま を得る コ ー テ ィ ン グ層を蔺単に形成す る こ とがで き 、 作業性が向上する と 共に鈾受は め あ いの制 が ¾ く ]? 、 利闬範通が大幅に広 く な る。 ま た、 扮体塗料の歩啻 ]? が良 く 、 厚膜 を形^で き 、 作業性が向上する と共に コ ス ト も 安 く 、 コ ー テ ィ ン グ/舊を安価に形^する こ と が で き る。  In addition, a thick coating layer can be formed on the entire smooth surface by the method of the present invention. In particular, machining such as turning is performed on a spherical plain bearing. This makes it possible to easily form a coating layer on the grape that achieves a predetermined bearing clearance between the wheel and the outside, improving the workability and improving the workability. The system will be greatly expanded. Also, the shape of the paint is good, the thick film can be formed, the workability is improved, the cost is low, and the coating / old is inexpensive. be able to.

こ れ ら の及びその他の こ の発 ^の 目的な ら び  The purpose and purpose of these and other

O.V.PI に特徵は添付の図面を参照 して下記する と こ ろ か ら一層明暸にあろ う 、 図面中 ： OVPI The features will be more clearly understood from the following with reference to the accompanying drawings, in which:

第 / 図はこ の発 に よ る コ ー テ ィ ング； iを形  Figure / Figure shows the coating from this source; i

^ してな る滑 ]? 面の ^ E図 ；  ^ E slippery]? ^ E figure on the surface;

第 -2図は流動浸 ¾法を説明する模式図 ；  Fig. -2 is a schematic diagram illustrating the flow immersion method;

第 図は静電塗装法を説明する模式図 ；  Figure is a schematic diagram illustrating the electrostatic coating method;

第 図は こ の発明を適用 した球面滑 軸受の 断面図 ；  Figure 1 is a cross-sectional view of a spherical plain bearing to which the present invention is applied;

第 図は第 図の軸受の部分拡大^面図 ；  Figure is a partially enlarged ^ side view of the bearing of Figure;

第 έ 図お よ び第 ：？ 図は第 図の軸受の部分拡 大 面図で各 々 外輪 径面の粗面化の態様を示 している ；  Fig. び and No .:? The figure is a partially enlarged view of the bearing shown in Fig., Showing the manner of roughening of the outer ring diameter surface in each case;

第 図は こ の発明の コ — ティ ング iの別の実 施態様を示す第 / 図 と 同様の祈面図 ；  Figure is a prayer diagram similar to Figure / showing another embodiment of the coating i of this invention;

第ヌ 図は落下衝攀試翁装置の模式図 ；  Fig. 3 is a schematic diagram of the fall crush test equipment;

第 z 図は第 図 X — ： X線における断面図 ； 第 / / 図はク リ ー プ試験装置の模式図 ；  Fig. Z is Fig. X-: X-ray cross section; Fig. // is a schematic diagram of creep test equipment;

第 / J図お よ び第 ノ J 図はク リ — ブ試^の結 杲を示すグ ラ フ ；  Figures / J and No.J are graphs showing the result of a clean test;

第 / 図は軸受の揺動試^装置の谟式図 ； お  Figure / Figure is a schematic diagram of the bearing swing test equipment;

0.V.PI よ び第 / J 図は摇動試験の結杲を示すグ ラ フ で 0.V.PI And Figure / J is a graph showing the results of the automatic test.

あ る。  is there.

こ の発明に よ る コ ー テ ィ ン グ層の形成に使用 する粉体塗料は、 軟化 理等を施 した汾体塗装 用 のポ リ ィ ミ ド樹脂をベ ー ス に固体潤滑剤を添 加 して 製 した も のであ る。 従来の扮体塗装用 ポ リ イ ミ ド樹脂は熱硬化性で、 耐熱性がる る も  The powder coating used for forming the coating layer according to the present invention is based on a polyimide resin for fen body coating which has been subjected to softening treatment and the like, and a solid lubricant is added thereto. In addition, it was manufactured. Conventional polyimide resin for dressing is thermosetting and heat resistant.

の の、 伸び率が小 さ く （ ii い ：） 割れ も し く は剝 雞 し易い。 こ のため、 形成 さ れる コ ー テ ィ ン グ 層の飮質化を 図る ため粉体塗装用 ポ リ イ ミ ド樹 脂の重合度を変える軟化処理を施 し、 コ ー ティ ン グ層の硬度を未処理時の / / J " か ら o - S ( M ス グ ー ル ^) に し、 ま た伸び率 も / か ら  However, the elongation is small (ii: it is easy to crack or crack). Therefore, in order to improve the quality of the coating layer to be formed, a softening treatment that changes the degree of polymerization of the polyimide resin for powder coating is performed. The hardness was changed from untreated // J "to o-S (M solid ^), and the elongation was also

に した。 そ して コ ー ティ ング層の衝挲特性 を改善 した。 ま た、 樹脂の欽化点 （ 改善前の約 ヌ い し / / ^ ^ ら約 ^P J " な い し J"。 C I made it. The impact characteristics of the coating layer were improved. In addition, the resin's kinization point (before the improvement was about nu // ^^ and about ^ P J "no J". C

：) 並びにゲル時の ゲル タ イ ム （ 改善前の約 ヌ o 秒から 約 / f ない し約 《2 秒 〕 等の持性を 変え、 ポィ ド （ 巣：） 発生を防止 し て、 コ ー テ ィ ン グ層の密着性を向上 させた （ 剥 ^ し に く く し :) and the gel time at gel time (from about 2 seconds before improvement to about / f or about 2 seconds) to prevent the occurrence of pods (nests). Improved the adhesion of the tent layer (hard to peel off)

O PI O PI

、 ¾λ'ΑΤ!0 it o ϋ加釗 と して、 二硫化モ リ ブデン お よ び 焼成ポ リ テ ト ラ フ ルォ ロ エチ レ ン （ ；¾·使 用 し、 摩擦係欽の低滅を図 D 、 耐摩耗性を向上 させつつ、 かつ コ ー テ ィ ン グ層の も ろ さ に影譽 を 及ほ'さ い ¾ a と して、 それぞれの配合割合 を 《2〜 wt¾g 、 / ュ〜 2 5 w ^ と定めた。 こ の , ¾λ'ΑΤ! 0 As the ito addition, molybdenum disulfide and calcined polytetrafluoroethylene (; ¾) were used to reduce the friction coefficient and to reduce wear. In addition, it is important to improve the abrasion resistance and give the coating layer the fragility. ¾a, and the mixing ratio of each is << 2 ~ wt¾g, / / ~ 25w ^. Stipulated.

よ う に して調製 した粉体塗枓をパ ク ダー コ ー テ ィ ング法で も って ワ ー ク の表面 ^に塗膜して  The powder coating prepared as described above is coated on the surface of the work surface ^ by the powder coating method.

コ ー ティ ング層 )を形成する （ 第 / 図 ：） 。  (Coating layer) is formed (Figure / Figure :).

パ ク ダ " コ一ティ ング法自 体は公 ¾であって 、 これは有機溶釗や水の様な揮発性分散釗を用  The coating method itself is public and uses volatile solvents such as organic solvents or water.

ず、 粉末状の合成樹脂を波塗装物に融着せ し めて塗装する方法で、 本発明に使用する流動浸 漬法と 静電塗装法 と を以下に説明する。  Instead, the fluid immersion method and the electrostatic coating method used in the present invention are described below by a method in which a powdery synthetic resin is fused and applied to a wave-coated material.

流動浸 Λ法は、 第《2 図に示す様に、 多孔貧の 底板^を備えた開放容器' 21)の中 に粉体塗料を入 れ、 下方から乾燥 s気を容^ ^ raに一様に送  In the fluid immersion method, as shown in Fig. << 2, the powder paint is placed in an open container '21) equipped with a porous bottom plate ^, and dried from below. Send to

込み、 玢依塗料を 鲂さ せる o そ して こ の流動 層 ^a raに^体塗籽の融点以上に予熱 した被塗装 物つま ワ ーク c ^を一足時間浸漬 し、 こ れの袤 And dipping the dependent paint o Then, in this fluidized bed ^ a ra, immerse the object c-work c ^ which has been preheated to the melting point of the body coating above the melting point for one hour, and

Ο ΡΙΟ ΡΙ

> vr:PO 面に一様に扮体塗料を付着 さ せ、 ワ ー ク ^の保 有する熱に よ 軟化流 ΐϋ させて塗獏を形成する 方法である。 > vr: PO This is a method in which a decorative paint is uniformly applied to the surface, and is softened and flown by the heat of the work ^ to form a paint.

静電塗装法は、 第 J図に示す様に、 玢体塗料 を圧搾^気でス ブ レ ー ガン ^に送 ]? 、 ノ ズル の先端で負の高電圧 （ 一 ヌ ：)をか ける と、 周囲の空気はイ オ ン 化 さ れ、 こ の雰囲 気中を通過 した粉体塗料 (20)はア ー ス されたヮ 一 ク に吸引付着する。 こ れを加熱溶融 して塗膜. を得る方法である。  In the electrostatic coating method, as shown in Fig. J, the solid paint is squeezed ^ sent to the spray gun ^), and a negative high voltage (one :) is applied at the tip of the nozzle. Then, the surrounding air is ionized, and the powder coating material (20) that has passed through this atmosphere adheres to the grounded suction by suction. This is a method of obtaining a coating film by melting it by heating.

次にこ の発明に よ る コ ー ティ ング層の具体的 な形^方法について述べる。 なお、 以下の記述 は流動浸 Λ ¾を採用 した実施列に ^する も の で るって、 先ずワ ー ク の脱脂酸洗 と いった前^ 逑谩、 必要に応じて コ ー ティ ング不要部分のマ ス キ ン グを行 ¾い、 ワ ー ク を予熱し、 浸漬工程 に入 、 塗縝を形成する。 次いで硬化処埕 した 後マ ス キ ングを除去 し、 旋削等の機械仕上げで 所定の厚みに仕上げ加工を行 い完了する。 各 工程につ き 以下詳述する。 予熱工程は所定の コ ー ティ ング を得る上で 重 で、 予熱温度の範^は樹脂の戲点以上の温 度範囲で、 ワ ー ク に よ って異なるが减ね / ^ Next, a specific method of forming the coating layer according to the present invention will be described. The following description is based on the practice of adopting fluidized immersion 、 前 脱 前 前 前 前 前 前 前 前 前 前 前 前 前 前 前 前 前 前 前 前 前 前 前 前 前Mask the part, preheat the work and enter the dipping process to form a coating. Next, after the hardening treatment, the masking is removed, and finish processing is performed to a predetermined thickness by mechanical finishing such as turning to complete. Each step will be described in detail below. The preheating process is important for obtaining a predetermined coating, and the range of the preheating temperature is within the range of the temperature of the resin and varies depending on the work.

〜 2 0 0。 であ る。 予熱時間は ワ ー ク の芯部 ま で十分に予熱される時間 と する。 予熱温度が 高 埕コ ー ティ ン グ量は多 く なる。 但 し、 予熱 温度が高す ぎる と後の硬化時にボイ ド （ 巣 ：） が 発生する ために好ま し く な い。 ま た流動層 へ の浸漬時間は、 ワ ー ク の ¾面に粉体塗科が所望- の肉厚に塗虞される ま での時間で、 ワ ー ク に よ つて異な るが ¾iね 秒〜欽分であ る。 こ の浸 ~ 200. It is. The preheating time is the time required for sufficient preheating up to the core of the work. Preheating temperature is high. 量 Coating amount increases. However, if the preheating temperature is too high, it is not preferable because voids (nests) are generated during the subsequent curing. The immersion time in the fluidized bed is the time until the powder coating is applied to the desired thickness on the other side of the work, and varies depending on the work. ~ Kinsin. This dipping

Λに燎 して、 容器 raが玢体塗钭 （ 混合扮末 ：） と エ ア ー と の流 ¾状態に ¾つている ので、 コ ー テ ィ ング層を構^する汾体塗料がワ ー ク の予熱を 受けて溶融する と き にエア ーを巻 き込んで コ ー テ ィ ン グ層の 部にボイ ドを尧生する恐れがあ る。 こ の場合、 こ のポィ ドは後ェ埕であ る コ ー ティ ング層表面の旋削時に表面の凹凸 と なって 愛われるばか i? でな く 、 コ ーティ ング層 部に 存在する こ と に よ って コ ー テ ィ ング層の品貧に  Since the container ra is in a state of flowing between the body paint (mixing and finishing) and the air, the fen body paint that forms the coating layer is in the water. When the preform is heated and melted, air may be entrained and voids may be formed in the coating layer. In this case, this pod is not a fool loved as a surface irregularity when turning the surface of the coating layer, which is a later layer, but exists in the coating layer part. Therefore, the poor quality of the coating layer

0.V.PI 惡影響を及ぼす。 こ のため、 こ の浸漬に して は、 約 2秒〜 ：？ 秒に / 回の割合で ワ ー ク を 流動 層外に取 出 し、 溶融中 の粉体塗 ^が完全に溶 ^ し、 巻 き 込ま れてい る エ ア ーが溶融層 （ コ 一 ティ ン グ層 ：） か ら完全に放出 さ れて しま つて'か ら再び流 層 raに浸 Λする と い う 手法を と る の が望ま し 。 0.V.PI Have an adverse effect. For this reason, about 2 seconds to this immersion:? The work is taken out of the fluidized bed at a rate of / times per second, the powder coating during melting is completely dissolved, and the entrained air is removed from the molten layer (coating). It is desirable to take a method of completely immersing in the fluidized bed ra and then immersing it in the fluidized bed ra again.

なお、 容器下部に送 込ま れる乾煖空気には 扮体塗料が容器外に飛び散 ら ずに容器 raで流動 状態に な る 程度の圧力を掛ける のが望ま しい。  It is desirable to apply pressure to the dry air sent to the lower part of the container so that the decorative paint does not scatter out of the container and becomes a fluid state in the container ra.

次に硬化ェ埕であ るが、 塗嫫を完全に硬化さ せる には、 ク ー ク に よ って異 ¾ るが ^ね / c  The next step is to cure, but depending on the cook, it may take some time to completely cure the coating.

〜《2 ⁰ C の温度で行な う 。 硬化温度が低す ぎる と、 完全な硬'化が行なわれず、 ま た温度が 高すぎる と ボイ ドを発生 して コ ー テ ィ ン グ層の 品貧に恶影睿を及ぼすこ と にな 、 特に コ ―テ ィ ング層が厚 く な る程頭著 と な る。 ~ ^<< Perform at a temperature of 20 ° C. If the curing temperature is too low, complete hardening will not be performed, and if the temperature is too high, voids will be generated, which will affect the quality of the coating layer. In particular, the thicker the coating layer, the more noticeable.

こ © コ 一テ ィ ン グ層硬化のための加熱昇温に して、 ワ ー ク を 直ち に硬化処埕温度 （ノ？ ⁰ C ：) に昇温する と、 それだけ高温咸のため ゲル タ When the temperature of the work is immediately raised to the curing processing temperature (NO? ⁰ C :) by heating to raise the temperature of the coating layer, the gel becomes hotter due to the higher temperature. Ta

-BU R EA-BU R EA

OMPI OMPI

、, Wipo ィ ム （ 軟化点以上のあ る洹温状態に保持 した と き に、 粉体がゲル状態を維持 し う る時間、 す ¾ わち、 こ の時 ¾を经過すれば完全硬化 して しま う ：） が短力 く ¾ i？ 、 溶融 'ーテ ング/膚の中にエア 一が残存 しやす く 、 こ の加熱中のゲル状態が長 ければそれだけ、 溶融コ ー テ ィ ン グ層 のエ ア 一が放出 さ れ、 ポィ ド発生が防止さ れる。 The, Wipo (When the powder is kept at a temperature above the softening point, the powder will remain in the gel state, that is, if it passes this time, it will be completely cured. U :) But I'm short ¾ i? Air tends to remain in the molten coating / skin, and the longer the gel state during this heating, the more air in the molten coating layer is released and the more the gel is released. Is prevented.

こ のため、 本発明では粉体塗料 sポ リ イ ミ ド 玢末自 体を ゲル タ イ ム を長 く し、 かつ飮化点を. 下げる と共に、 硬 化 速に ί して も、 必要に応 じ、 直ち に硬化処埕温度に昇温 させる のでは ¾ く 、 / J" i? ⁰ C 〜 / ヌ ク ⁰ C のゲノレ化温度に保持 し、 溶 fiS コ ー テ ィ ン グ層 P3のエ ア ーが よ 完全 に放出 さ れる よ う に してい る。 For this reason, in the present invention, the powder paint s polyimid powder itself is required to have a longer gel time and a lower drinking point, and at the same time to have a higher curing speed. response Ji, than let raised to curing treatment埕温degree immediately rather than ^{¾, / j "i? 0} C ~ / j click ⁰ C of the holding in Genore temperature, soluble fiS co-over Te fin grayed layer P3 Air is released more completely.

上記の如 き 各種条件に よ 形^ される コ ー テ イ ング ^は、 ワ ー ク ill)の表面 ^に十分に密着 させる必要があ る。 そ こ で高い密着力 る為 に前^逑ェ裎にて ワ ー ク [11)の袤面 J21をシ ョ ッ ト ブラ ス ト や口 一 レ ツ ト ； ェ して凸凹面ない し粗 面 と し、 诿着面覆を 多 く する のが望ま しい。 そ して更に表面を说脂 し、 ^洗い して く 。 特 に、 無袷油タ イ ブの球面すベ 軸受の場合であ れば、 第 図お よ び第 J 図に示す ^に、 3D を従釆の球面すベ 軸受と 同様に製作 し、 外輸 The coatings ^ formed under various conditions as described above need to be sufficiently adhered to the surface ^ of the work ill). In order to achieve high adhesion, the surface J21 of the work [11) was shot blasted or cut with a rough surface on the front surface of the work [11]. However, it is desirable to increase the number of surface coverings. Then grease the surface and wash it. In particular, in the case of a non-lined oil-type spherical plain bearing, 3D is manufactured in the same way as the conventional spherical plain bearing, as shown in Figs. Import

(3¾)をその ra ¾面が闪输 suと の ^に均一な コ ー テ イ ング層 )を形 ^で き る様な 闪逄 と し、 且つ ra 径面に第 図に拡大 して示す様に シ ョ ッ ト ブ ラ ス ト に よ 凹凸面 i¾)に形^する か、 或る は第 ？ 図に示す様に欽^の溝 を形成 し、 これに所. 定のェ埕で コ ー テ ィ ン グ層 ^を 定の厚み よ 厚 く 形成 し、 その ^ コ ー テ ィ ン グ層 i3¾)を所定の 厚みに旋削仕上け'等の機械 ェ し、 ra輸 1) と外 褕 ¾) と を組付ける。  (3) is such that the ra surface can form a uniform coating layer on the surface with the su, and the ra surface is enlarged in Fig. In this way, the shot blast can be used to form an uneven surface i¾), or is it the first? As shown in the figure, a groove of Kin ^ is formed, and a coating layer ^ is formed with a certain thickness to a thickness larger than a certain thickness, and the ^ coating layer i3 ~ is formed. ) Is turned to the specified thickness and machined such as 'finished', and assembled with ra 1) and outer 褕 ¾).

ま た よ ?—層の剝離寿命 ^要^ される場合に は、 ワ ー ク への コ ー テ ィ ン グ層 の密看性を向上 さ せる ため に、 下地層に密着性の艮ぃ液状ポ リ ィ ミ ド樹脂等を用 いた j？ 、 或る いは樹脂層の硬 化 ； ^中に、 前述の と お D樹脂のゲル状態の時 閬を長 く してボイ ドの発生を十分に押えて硬化 さ せた i?すれば よ い。 詳 し く 述べる と 、 第 ^ 図  Also, if the separation life of the layer is required, to improve the closeness of the coating layer to the work, the adhesive layer on the underlayer should be J using plastic resin etc.? Or during the hardening of the resin layer; while the D resin is in the gel state as described above, it is necessary to increase the length of the resin layer to sufficiently suppress the occurrence of voids and harden it. No. In detail, see Fig.

1\ ₇ '·'· Ο に示す よ う に袤面 ^に先ず下地層 を設け、 そ の上に コ ー テ ィ ン グ層 を形成 し、 而 して密着 性の向上を図る こ と も で き る。 こ の場合、 下地 層 ^の厚 さ は数 / と する。 こ の下地層 は 、 ダイ セ ル化学工業 （ J 力 ら商漂 「 ダイ ア ミ ド 」 にて販売 されて る よ う な / J ナ-ィ ロ ンゝ 東亜合成化学工業 （ 珠 〕 か ら 商標 厂 ϊ¹ 3/ / 7 J P1 \ ₇ '·' · Ο As shown in (1), it is also possible to first provide an underlayer on the surface of ^, and then form a coating layer thereon, thereby improving the adhesion. In this case, the thickness of the underlayer ^ is set to several /. This underlayer is a trademark of Daicel Chemical Industries, Ltd. (such as that sold by J-Riki Co., Ltd., "Diamid") / J Nylon Co., Ltd. Factory ϊ ¹ 3 / / 7 JP

」 にて販売 されて る よ う ナイ σ ン系粉末接 着 '剤、 も し く は汾体塗装用の ポ リ ィ ミ ド樹脂 ¾· ハ* ク ダー コ ー テ ィ ン グ &にて塗縝 して形成するOr a polyimide resin for fen body coating, which is sold under the trade name ハ縝 form

。 あ る いは液状ボ リ ィ ミ ド樹脂を用 て も よ い ο 本発明に よ る コ ー ティ ング層 と従来の こ の種 層について、 日 本工業規格 （ TIS : / /〕 に 規定 してあ る試銕方法に基づ き 、 種々 特性を求 めてみた と こ ろ、 次の よ う 結果が得 られた。 . Alternatively, a liquid polyimide resin may be used. Ο The coating layer according to the present invention and the conventional seed layer are specified in Japanese Industrial Standards (TIS: //). Various characteristics were determined based on the proposed test method, and the following results were obtained.

なお こ の試 ^では、 本 ¾明品 と しては後述の試 ダ 、 従来品 と しては後述の試 / お よ び試 J に相 当する組^の試片を使用 した。 表中角弧 は複 欽試.^匾の範囲を示す。 Note that, in this test, a test piece corresponding to the test / test J described later was used as the present invention, and a test piece corresponding to test / test J described later was used as the conventional product. The square arc in the table indicates the range of the complex test.

-BO EA 0. PI ν. -BO EA 0. PI ν.

本 発 9¾ 品 従 釆 品 単 位  This product 9 products Conventional product unit

ο , fc 重 丄、4r 1、 硬 度 Mスグー 66〜7  ο, fc Heavy 4, 4r1, Hardness M Sugu 66 ~ 7

ノレ Q  Nore Q

82,5(80—85 115  82,5 (80--85 115

:Dスケ- ,レ〕  : D scale,

吸水率 0,1 •0、3 弓 ESi?強さ 廳 ² 1 3、5 伸 び 4( 3〜5 J 100 1 Water absorption 0,1 • 0,3 Bow ESi? Strengthroom ² 1 3,5 Extension 4 (3 ~ 5 J 100 1

明らかな よ う に試 （ 本発 §g品 ：） は、 試 jに tベ、 吸水率は'¹ Z₂ 程度であ ? ゝ 耐水強度の点 で勝っている と える。 又、 硬さは試 j» と試 / の中間に位する。 一方、 引 si iJ 強さは試 の 倍程度大 き く 、 伸び率も 倍である。 この よ う に本発明品の物性 ί直は試 j をやや上回 ]? 、 特に ί申び率を に改めえたこ とが、 耐衝搫持性の 向上に役立った と いえる。 Trial in the jar by a clear (this onset §g product :) is, obtain a t base, water absorption rate in trial j is won in terms of ^'1 Z ₂ about der?ゝwater-resistant strength. In addition, hardness is in the middle between trial j »and trial /. On the other hand, the tensile strength is about twice as large as the test, and the elongation is twice as high. As described above, the physical properties of the product of the present invention slightly exceeded those of the test j]. In particular, the fact that the application rate was changed to has contributed to the improvement of the durability against impact.

こ こ に述べたこの発 の コ ーティ ング層の諸 持性をみるために行なった試 ^結果を以下に示 す。 ( i ：)耐衝攀特性  The results of tests performed to examine the retentivity of the coating layer of this invention described below are shown below. (i)

0. PI 第ヌ 図に示す様に、 固定台 'リ上の支軸^に摇 動自在に枢着 された摇動レパ ー ^を偏心力 ム ^ 0. PI As shown in Fig. 3 (b), an oscillating lever ^ which is pivotally attached to a support shaft ^ on a fixed base リ is eccentrically driven.

にて定期的に摇！ /する様にな し、 支持腕^に第 Regularly at 摇! / Support arm ^

/ 図に示す様に、 試験する ビ ン ^を架設 し、 こ の ビ ン 、 46)にお も ^を装着 し、 所定の高 さ  / As shown in the figure, set up the bin ^ to be tested, and also attach ^ to this bin, 46), and

か ら落下 させる様に な した落下衝挲剥れ試験装 匱を構^ し、 こ の試 装置に よ 高 さ ^を 7 A drop impact peeling test piece was constructed so that it could be dropped from it, and the height ^

mm、落下サ イ ク ルを / O O cpm、 お も の重量 mm, fall cycle / O O cpm, main weight

¾ 5 5 O g 及び Z O O O g の条件で従釆の コ一 ティ ン グ層 と 本発明に よ る コ ー ティ ング層 と の  ¾ 55 Under the conditions of Og and ZOOOOg, the conventional coating layer and the coating layer according to the present invention can be used.

it較試^を行るつた。 試^甩 ビ ン ^は、 その外 径面に Λ J mD厚みの コ ーテ ィ ン グ層を形成 し て行る う 。 従釆例 と しては、 試 /、 パ ッ ク メ タ I did an it trial ^. The test bin is formed by forming a coating layer having a thickness of ΛJ mD on the outer diameter surface. As a conventional example, trial / pack

ル （ ワ ー ク ：） 表面に射出成形 された ： P T F E と (Work :) Injection molded on the surface: PTF

ナ イ ロ ン樹脂 と の混合物シ ー ト ； 試 、 骨材と して金網を有 し、 エ ポキシ樹脂等の接着斉 !1に よ つてパ ッ ク メ タ ル （ ワ ー ク ：） に接着 された充填 剁入 i) P T F E シ ー ト ； 試 J、 飮化処理等を し て ない ポリイ ミ ド樹脂をベー ス と して これに M0S2 J 、 Έ Ί ¥ ^ wt^添加 して調製 した粉体 A mixture sheet with nylon resin; trial, has a wire mesh as an aggregate, and adheres to the packing metal (work :) by using an adhesive such as epoxy resin. I) PTFE sheet; Trial J, powder prepared by adding M0S2 J and Ί Ί ¥ ^ wt ^ to polyimide resin that has not been treated Body

Ο.ΜΡΙ 塗料をパ ク ダー コ 一テ ィ ン グ した も の ； 試 ゝ コ ー ティ ン グ層の欽貧化を図る ための ¾理、 粉 体塗枓のゲル タ イ ム を長 く する ための ^理、 よ び扮体塗料の軟化点を低 く する ための ^逑を 施 した ボ.リ イ ミ ド樹脂に MOS ₂ J t¾g P T F E 2 O wt?5 を添加 して調製 した玢体塗科をパク ダ 一 コ ー ティ ング させた も の ； お よ び試 、 コ ー テ ィ ン グ層の钦貧化を 図る ため の ¾逮、 汾体塗 科のゲル タ イ ム を長 く するための ；^、 お よ び. 汾体塗料の欽化点を 低 く する ため の ¾連を施 し たボ リ イ ミ ド樹 H に J wt^ 、 Έ Τ Έ¹ E J O を添加 して調製 した玢体塗料を、 液状ポ リ ィ ミ ド樹脂で形成 した下地層の上か ら パ ク ダー コ ー テ ィ ン グ した も の o Ο.ΜΡΙ Paint coated with a coating; Test to reduce the coating layer thickness and to increase the powder coating gel time ^ In order to lower the softening point of the body paint, the body paint was prepared by adding MOS ₂ Jt¾g PTFE 2 O wt? 5 to the polyimide resin. Pakda Coated; for trial and trial, to reduce the poverty of the coating layer, to arrest, to extend the fen body coating gel time ^^ and. A mixture of polyimid tree H, which was used to lower the kinization point of fen body paint, was prepared by adding J wt ^ and Έ ¹ EJO to J. The body paint is obtained by applying a powder coating on the underlayer made of liquid polyimide resin.

以上の J欞須について試^を行な った結杲、 次 き 結杲を得た。 ¾中〇は樹脂層が剝離 等を生 じず、 外観上全 く 異常の な い も のを示 し 、 厶は若干の摩耗や剥離を生 じて はいるが、 母 材に達 してお らず、 ^ね良好な状態を示 し、 X は樹脂層が剥れ、 母材が露出 した状態を示す。

試.翁の結果、 試 /、 試 ·2 は ずれも J" J " g After conducting a trial on the above J 欞 su, we obtained the following result. The middle part shows that the resin layer does not cause separation, etc., and that there is no abnormality in appearance, and the part shows slight abrasion and peeling, but has reached the base metal. However, it shows a good state, and X shows a state in which the resin layer was peeled off and the base material was exposed.

Trial. Okina's result, Trial / Trial.

/ S X / 回の落下衝挲で樹脂層が铍壤した  / S X / The resin layer has swelled by falling impacts

試 は樹脂層に ¾れが生じ、 試 Jは樹脂層の  In the test, peeling occurred in the resin layer.

ク リ ー ブの後、 金網が ¾J した。 '試 J>は J" J" ^ After the cleaving, the wire mesh ¾J. 'Try J> is J "J" ^

g のお も では何ら ^濞を受けなかったが も  g did not receive any ^ 濞

を にする と 剥離を生 じた。 試 〜 試 J は ^ g のお も を用いた J " X / 4 回-の落下試^で若干の剥離を生 じたが実用的に 問題はな く 、 逆釆品に較べて大幅に寿命が延び た o  When peeling occurred, peeling occurred. Trial ~ Trial J showed slight peeling in the "J" X / 4 drop test using ^ g's body, but there was no practical problem, and the life was significantly longer than that of the reverse product. Extended o

O.V.PI ( ii 〕 ク リ ー ブ試験 OVPI (ii) Cleave test

-試片は第 / / 図に示す よ う に直径 -The specimen has a diameter as shown in Fig.

^ mm の円 筒体 と ガイ ドの鋼 フ' ロ ッ ク と の間 にセ ッ ト さ れ、 ダイ ャ ルゲー ジ の 位を種々 の 荷重下で測定 した。  The position of the dial gauge, which was set between a ^ mm cylindrical body and a guide steel block, was measured under various loads.

荷重は / Kli ずつ段階式に J " ま で付 加 し、 そ して J ^ KN で 秒保持 したのち、 除ま した。 荷重 と 位 と の ϋ係及び永久歪が第  The load was applied in steps of / Kli up to J ", held at J ^ KN for 2 seconds, and then removed. The relationship between the load and the position and the permanent strain was reduced.

/ -2図、 第 / J " 図に示 さ れてい る。 試 / ( 厚 さ  / -2, Fig. / J "Fig. Trial / (Thickness

Λ mm 〕は大 き な ク リ ー ブがあった。 逆に、 本 発明の試 は小 さ な ク リ ー プで、 それ ら の永久 歪 も せいぜい J ^ im であった。  Λmm] had a large crease. Conversely, the trial of the present invention was a small creep and their permanent distortion was J ^ im at most.

( iii：)耐摩耗性  (iii :) Abrasion resistance

第 / 図は球面滑 ? 軸受の無 ί筒滑摇動試翁機 の要部 を示 してい る。 主軸の両端は 《2 つの転が  Fig. / Shows the essential parts of a cylindrical sliding test machine with spherical plain bearings. Both ends of the spindle are 《2 rolls

铀受に よ って叉持されてお ]? 、 試翁軸受は中 央部に セ ッ ト さ れて い る。 ラ ジ アル荷重は コ ィ  The bearing is set in the center of the bearing. Radial load is

ノレパネ を通 して、 レ ノ、 ·一に よ って 大 されて試 Through Norepane, Reno

^軸受に与え ら れる。 摇動: S動は リ ン ク機篛で 与え られ、 摩耗は軸受箱の降下 に よ って ¾わ  ^ Given to bearings. Motion: S motion is provided by the link mechanism, and wear is reduced by lowering the bearing housing.

Ο， ΡΙ \?^0 さ る ο 試験条件 Ο, ΡΙ \? ^ 0 Ο Test conditions

試験軸受の寸法  Test bearing dimensions

闪径 / 9. O S ^  Diameter / 9.O S ^

外径 ά J" / mm  Outer diameter ά J "/ mm

Ρ9輸巾寸法 / o S mm  Ρ9 width dimension / o S mm

外輸巾寸法 / S. O έ ^  External dimensions / S.O έ ^

ラ ジ アル荷重 ヌ ( 平均接蝕圧 / MPa〕 摇動角 ± / J"⁰ Radial load nu (average erosion pressure / MPa) Driving angle ± / J " ⁰

摇 gj速度 / S c m  摇 gj speed / S cm

平均周速 ^ J j m Z min  Average peripheral speed ^ J j m Z min

P V jjg ク MPa.m / min  P V jjg h MPa.m / min

結果は第 / J 図に示す通 D 、 高面圧下では、 試 / に大き な摩耗と ク リ ー ブとが摇動の初期の 段階に起こ ]? 、 一方試 は艮い結果が得 られた  The results are shown in Fig./J, as shown in Fig. D. Under high surface pressure, large wear and creep occurred in the initial stage of the test.

o o

こ の発明の精神 と 範通に反する こ と な しに広  Widespread without violating the spirit and scope of this invention

½に異な る実施 : ϋ を構 5 ^する こ とか'で き る の は明白 なので、 こ の発明は請求の ¾西において 限定 した以外は こ こ に述べかつ示 した待定の笋  It is clear that the implementation can be different from the one described in 、: the invention is described in this application, except that it is limited in the west of the claim.

0. PI VTiPO 施態様に制約 さ れる も のでは ない。 0. PI VTiPO It is not limited by the embodiment.

C¾PI λ'ΑΤΙ C¾PI λ'ΑΤΙ

Claims

請 求 の 範 囲  The scope of the claims

(1) 2〜 wt^ の二硫化モ リ ブデ ン と、 / 2 〜 J J" wt¾g の ポ リ テ ト ラ フ ジレオ 口 エ チ レ ン と 、 残 ]？ の割合を 占め る、 コ ー テ ィ ング層の軟質化 を 図るための ¾理を施 した粉依塗装用 のポ リ ィ ミ ド樹脂 と を含む粉体塗料をパ ク ダー コ 一 テ ィ ン グ法に よ 摺動部品の袤面に塗膜 して形成 し た、 M ス ケ ールで ^ 〜 ^ J " の硬度を有する滑 面の コ ー ティ ン グ層 ₀ (1) 2 to wt ^ of molybdenum disulfide, / 2 to JJ "wt¾g of polytetrafirileo-ethylene and the remainder]? Powder coating containing powdered resin for powder coating, which has been treated to soften the coating layer, by the powder coating method using the powder coating method. formed by coating a, M scan in Ke Lumpur ^ ~ ^ J U over tee in g layer ₀ of smooth surface having a hardness of "

【2) 前記ポ リ ィ ミ ド樹脂が粉体塗钭のゲル タ ィ ム を長 く する ため の ¾逑お よ び玢体塗料の軟 化点を低 く するための逃逑を施 してあ 、 これ に よ 扮体塗科のゲル タ イ ム が 《2 ⁰ C にお いて / ε ο 〜 I 5 秒で、 かつ粉体塗籽の欽化 点が cf j "〜 ヌ J。 C と ¾つている こ と を特徴 と する請^の範囲の記載 / の滑 面の コ ー テ ィ ン グ層。 (2) The above-mentioned polyimide resin is used to increase the gel time of the powder coating and to release the powder to reduce the softening point of the solid coating. Oh, gel Thailand-time dressed body paint department by the this is "at 2 ⁰ have you in C and / ε ο ~ I 5 seconds, and欽化point of the powder coating籽is cf j" and ~ j J. C The description of the range of the contract characterized by the fact that the coating layer of the / smooth surface.

13) Z ナ イ ロ ン 、 ナ イ ロ ン系葰着剤ゝ 液状 ポ リ ィ ミ ド樹, g旨、 お よび汾体塗装用 のホ。 リ イ ミ ド樹^のなかか ら達 ^ した物貧か ら な る下地層 を摺 j部品の袤面に形成 してあ る こ と を特徵 と する請求の ^囲の記載 ノ ま たは ·2 の滑 ]? 面の コ 一テ ィ ン ク， /罾 ο 13) Z Nylon, Nylon-based adhesives. Liquid polymide, g, and e for fen coating. Poor substratum reached from within the limited tree Of the claim which is characterized in that it is formed on the surface of the j-part.

(4) «2〜 wt^ の二 化モ リ ブデン と ゝ / 2 〜 I 5 wt¾g の ポ リ テ ト ラ フ ノレォ ロ エ チ レ ン と 、 残 の割合を 占め る、 コ ー テ ィ ン グ層の钦質化 を 図る ための ^連を施 した玢体塗装用の ポ リ ィ ミ ド樹脂 と を含む玢体塗料をパ ク ダー コ 一テ ィ ン グ法に よ i? 摺勖部品の表面に塗嫫する こ と か ら な る、 M ス グ ー ルで ^ 〜 ^ J " の硬度を有す る 滑 D 面の コ ー ティ ング層の形成方法。 (4) «2 ~ wt ^ molybdenum disulfide, ゝ / 2 ~ I 5wt¾g of polytetrafluoronorylene, and coating which accounts for the balance A solid coating containing a solid resin for solid coating, which has been subjected to a series of steps to improve the quality of the layer, is coated with a powder coating method using a powder coating method. A method for forming a coating layer on a smooth D surface having a hardness of ^ to ^ J "in M scale, which can be applied to the surface.

- (5) 前記ポ リ イ ミ ド樹脂が汾体塗科のゲル タ ィ ム を長 く する ため の Ά連お よ び汾体塗科の軟 化点を低 く する ための ^逑を施 してあ ]? 、 こ れ に よ |J 玢体塗枓のゲル タ イ ム が 《2 ^ ⁰ C にお いて / ^ 〜 ·2 J 秒で、 かつ汾体塗科の軟化 点が cP J〜 ヌ J" ⁰ C と なっている こ と を待遨 と する請求の箱西の記載 の滑 ? 面の コ ー テ ィ ン グ層の形成方法。 -(5) The polyimide resin is subjected to a series of steps to lengthen the gel time of the fen body coating and a ^^ to lower the softening point of the fen body coating. | J 枓 body coating gel time is << 2 ^ ⁰ C / ^ ~ · 2 J seconds, and fen body coating softening point is cP J ~ The method for forming a coating layer on a smooth surface according to the claim of Hakonishi, in which the state of " ⁰ J C" is assumed to be a state of quenching.

(6) / 2 ナ イ ロ ン、 ナ イ ロ ン 系接着剤、 液状 (6) / 2 Nylon, Nylon adhesive, liquid

-BU EAU-BU EAU

0 PI0 PI

V ポ リ イ ミ ド樹脂、 お よ び粉体塗装用 のポ リ ィ ミ ド樹脂のなかか ら遶択 した物質から な る下地層 を摺動部品の袞面に形 する こ と を含んでいる こ と を特叆 と する請求の ^ の記載 ま たは J の滑 面の コ ー ティ ング層の形成方法。 V Including forming a base layer made of a material selected from the group consisting of polyimide resin and polyimide resin for powder coating on the surface of sliding parts A method of forming a coating layer on the smooth surface of J or the description of ^ which is characterized by this.

17) 前記パ ウ ダー コ ーティ ン グ法が静電塗装 法であ る こ と を特徵 とする請求の ^囲の記載  17) The method according to claim 1, wherein the powder coating method is an electrostatic coating method.

ま たは の滑 面の コ ーティ ング層の形 ^方法 Or the shape of the coating layer on the smooth surface ^ Method

>；8) 前記バウ ダー コ 一テ ィ ン グ法が流動浸漬 法であ る こ と を特载 と する 請求の ¾ の記載 >; 8) The method according to (1), wherein the powder coating method is a fluid immersion method.

ま たは J の滑 ]? 面の コ ー ティ ング層の形成方法 o Or the method of forming a coating layer on the surface

(9) 扮体塗料中への ワ ー ク の浸漬お よ び引 き 上げを ^ D 返 し行な う こ と を特钹 と する請求の ^囲 の記載 ^ の滑 j? 面の コ — ティ ング層の形成 方法 o (9) The claim that the work is immersed in the dressing body and the work is pulled up ^ D is returned ^ D. Method of forming tinning layer o

no) ユ〜 ν· w ^ の二硫化モ リ フ'デン と、 / ュ no) Yu ~ ν · w ^ molybdenum disulfide and /

〜 ·2 J* wt¾g のポ リ テ ト ラ フ ノレォ ロ エ チ レン と、 残 ί? の ¾J合を 占め る、 コ ー テ ィ ン グ層の欽質化 ~ * 2 J * wt¾g of polytetrafluoronorylene and the coating layer occupying the remaining J

-BU EA O PI を図る ため の処逑を施 した粉体塗装兩 の ポ リ ィ ミ ド樹脂 と を含む玢体塗科をパ ウ ダー コ ー テ ィ ン グ法に よ i? 塗虞 して M ス ケ ー ル で ^ 〜 の硬度の コ ー ティ ング層を形成 した滑 i? 面を備 えた球面滑 ]? 軸受。 -BU EA O PI The powder coating method was applied to the powder coating method, and the powder coating method was applied to the powder coating method. Spherical lubrication bearing with a lubricated i-surface with a coating layer with a hardness of ~~.

in) Ιϋ記ポ リ イ ミ ド樹脂が : 体塗料のゲル タ ィ ム を長 く するため の処理お よ び粉体塗料の钛 化点を低 く する ため の処運を施 してあ 、 こ れ に よ 汾体塗科のゲル タ イ ム が ·2 ⁰ C にお いて Ζ O〜ユ 5 秒で、 かつ粉体塗科の钦化 点が P J "〜 ヌ J"⁰ C と なってい る こ と を特徵 と する 請求の 囲の記載 ノ の球面滑 ]? 軸受。in) The polyimide resin: has been treated to increase the gel time of the body paint and to reduce the aging point of the powder paint. As a result, the gel time of the fen body coating at 20 C is about ⁰ to 5 seconds, and the aging point of the powder coating is PJ "~ nu J" ⁰ C. The ball bearing described in the claims, characterized in that:

¾ / « ナ イ ロ ン、 ナ イ ロ ン系接着剤、 液状 ポ リ イ ミ ド樹脂、 お よ び玢体塗装用 ό ポ リ イ ミ ド樹脂のな かか ら選択 した物： Sか ら な る下地層 を形成 してあ る こ と を特盧 と する 請求の範通の 記載 / / ま たは ノ -2 の球面滑 軸受。  ¾ / «Nylon, Nylon-based adhesive, liquid polyimide resin, and for body coating ら Polyimide resin selected from: S And / or a No. -2 spherical plain bearing, wherein the underlayer is formed.

2— ¥ wt¾ の二硫化モ リ ブデン と 、 / ュ 〜 2 S wt^ の ホ。 リ テ ト ラ フ ノレ才 ロ エ チ レ ン と 、 残 i? の割合を 占め る、 コ ー テ ィ ン グ層の飮質化  2—molybdenum disulfide in the amount of ¥ wt¾, and e in the area of ~ 2S wt ^. Drinking of the coating layer, which accounts for the proportion of the literate and the remaining i?

O PI を 図る ための処理を施 した粉体塗装用 のポ リ ィ ミ ド樹脂 と を含む粉体塗钭をパ ク ダー コ 一 テ ィ ング法に よ ? 塗膜 して M ス ケ ー ル で _£？ 〜 ^ s の P更度の コ ー ティ ング層を形成 した滑 i? 面を備 えた枢軸用 ビ ン 。 O PI In M Shaving Lumpur powder coating钭a and I? Coating film path click Zehnder co one te I ranging method comprising the port re I Mi de resin for powder coating which has facilities for processing to achieve _£ ? Axis bins with a smooth surface with a coating layer with a P-level of ~ ^ s.

前記ポ リ イ ミ ド樹 旨が汾体塗料のゲルタ ィ ム を長 く する ための ^理ぉ よ び玢依塗料の軟 化点を低 く する ため の ^連を施 してあ 、 こ れ に よ 粉体塗料のゲル タ イ ム が 《2 ⁰ c にお いて / i？〜 秒で、 同 じ く 粉体塗杵の軟 化点：^ cF J〜 ヌ J"⁰ C と なっている こ と を特徵 と する請求の範囲の記載 / の枢軸用 ビ ン 。The above-mentioned poly-imidation is applied to increase the gel time of the fen body paint, and to increase the softening point of the dependent paint. gel Thailand arm of by powder paint is "have you in 2 ⁰ c and / i? In ~ s, the same rather softening point of the powder coating punch: ^ cF J~ j J ^"0 pivot for bins described / of the claims to Toku徵that you have a C.

¾ / „2 ナ イ ロ ン 、 ナ イ ロ ン系接着剤、 液状  ¾ / „2 Nylon, Nylon adhesive, liquid

ボ リ イ ミ ド樹脂、 お よ び汾体塗装用 ポ リ イ ミ ド 樹脂の なかから逢択 した物貧か ら な る 下地層を 形成 してあ る こ と を持钹と する 請衮の範西の記 載 ま たは ζ の枢軸用 ビ ン ο It is a contractor who is required to have a base layer made of polyimide resin and polyimide resin for fen body coating. Axis of Binsai or 枢 Axis bin ο

/-BU EA/ -BU EA

' O PI '' O PI