WO1981000065A1 - Sifter plate - Google Patents

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WO1981000065A1
WO1981000065A1 PCT/DE1980/000095 DE8000095W WO8100065A1 WO 1981000065 A1 WO1981000065 A1 WO 1981000065A1 DE 8000095 W DE8000095 W DE 8000095W WO 8100065 A1 WO8100065 A1 WO 8100065A1
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WO
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sieve
components
screen
deck according
supporting structure
Prior art date
Application number
PCT/DE1980/000095
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English (en)
French (fr)
Inventor
K Wolff
Original Assignee
Steinhaus Gmbh
K Wolff
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6074883&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=WO1981000065(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Steinhaus Gmbh, K Wolff filed Critical Steinhaus Gmbh
Priority to BR8008965A priority Critical patent/BR8008965A/pt
Publication of WO1981000065A1 publication Critical patent/WO1981000065A1/de

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4645—Screening surfaces built up of modular elements

Definitions

  • the invention relates to a screen deck for screening machines, screens or the like.
  • Such a screen deck consists of a supporting structure and screen components detachably arranged thereon, provided with a large number of screen openings, which complement one another to form a continuous separating surface and have the shape of a polygon in plan, the screen components at least in the region of some of their corners on the supporting structure are attached.
  • a known screen deck of the type mentioned is described in German Offenlegungsschrift 26 32 511.
  • the essentially square sieve components are not only fastened to the supporting structure at their four corners, but lie directly on parallel struts forming the supporting structure with opposing longitudinal sides. In doing so, transfer »&' ' - ⁇ the edges of the sieve elements grip these * struts of the supporting structure and. are therefore supported along the entire length of their long side.
  • the known embodiment suffers from the disadvantage that the screen elements cannot have any screen openings in the area of their longitudinal edges resting on the supporting struts, as a result of which the effective, open screen area is limited.
  • the struts of the supporting structure must be adapted to the support sides of the screen components both in their course and in their dimensions.
  • a predetermined width of the support struts of the support structure cannot therefore be undershot, as a result of which, in the known design, the material expenditure for the support structure cannot be further reduced.
  • the invention is based on the object of a larger, effectively effective, open one
  • OMPI Sieve decks consists in the fact that the support of the sieve components only in the area of their corners enables an enlargement of the effectively effective open sieve surface by the sieve openings being able to reach the edge of the individual sieve components or even beyond.
  • the support structure which is spaced downwards from the underside of the sieve components, does not impede the passage of the sieve material even in the area of those sieve openings which, viewed in the direction of fall of the sieve material, lie above the individual struts of the support structure.
  • the struts of the supporting structure can have a streamlined shape on their upper side and / or can be provided with a wear protection layer.
  • the spacer elements can either be fixedly attached to the screen components or can be designed as separate components which can be inserted between the screen components and the supporting structure. It is also possible to arrange the spacer elements firmly on the supporting structure.
  • the spacer elements can advantageously be formed by support blocks on the supporting structure.
  • the aerodynamic shape of the struts of the support structure on its upper side can be formed by inclined or convexly curved upper sides of these struts.
  • the tops of the struts of the supporting structure be gabled.
  • a further advantageous embodiment of a screen deck according to the invention consists in that adjacent screen components with their adjoining corners are each supported on a single spacer element.
  • the spacer elements expediently have a single receiving opening on their upper side for central fastening of all adjacent corners of the relevant sieve components.
  • the sieve components are advantageously fixed directly in the receiving openings of the spacer elements by means of lugs on the corner and / or by means of locking pins.
  • the screen components consist of elastic solid material with fully or partially embedded reinforcement. Another advantage is if the
  • Sieve components have circumferential diips on the side abutting surfaces.
  • 1 is a top view of a sieve component with spacer elements and indicated support structure for a sieve deck according to the invention
  • 2 shows a section through the sieve component along the line AA in FIG. 1
  • FIG. 3 shows a section through the corner fastening of adjoining sieve components of a sieve deck according to the invention with spacer elements worked onto the sieve components
  • FIG. 4 shows a section along the line
  • Fig. 5 shows a section through another
  • FIG. 6 shows a section through a further embodiment of a corner fastening of the
  • Fig. 7 cross-sectional shapes of the struts of the
  • FIG. 8 shows a partial section through the edge of a sieve component for a sieve deck according to the invention
  • FIG. 9 shows the top view of a further screen component for a screen deck according to the invention with embedded reinforcement and Fig. 10 is a top view of another
  • Sieve component for a sieve deck according to the invention with embedded reinforcement.
  • Figures 1 and 2 show the basic structure of a screen deck according to the invention. It is essentially formed by strainer elements 1 • that er ⁇ complement each other to form a continuous separating surface. For this purpose, the individual sieve components 1 abut each other in a spaced-apart arrangement, which is sufficiently known and is therefore not shown in the drawing.
  • Each individual sieve element has the basic shape of a regular polygon and, in a preferred embodiment, the shape of a square, as shown in the drawing. It is important here that not only the fastening but also the support of the individual sieve components takes place only in the area of the corners of the respective polygon, that is to say in the area of the four corners with a square basic shape. If the sieve components have a larger number of corners, the support of the individual sieve components can also be provided only at some of these corners. It is thus possible to attach and support a hexagonal or octagonal sieve component only in the area of every second corner.
  • the screen openings 4 have the same basic shape as the screen component 1 itself, but they can also have a different shape, in particular a slot or slot shape.
  • the sieve components 1 have lugs 6 on the underside, which project downward over the lower boundary surface of the sieve components 1. With these undersides 6 on the underside, the screen components 1 are fastened to an underlying support structure 7, the screen components 1 being connected to the support structure 7 " via spacer elements 8. These spacer elements 8 provide a distance" A "between the base bottom side of the sieve components 1 and the top of the support structure 7. The sieve components 1 can also be attached to the spacer elements 8 differently than via the lugs 6. In the embodiment according to FIGS Bearing blocks 9 are placed as spacer elements 8 in the area of the adjoining corners 5 of the sieve components 1.
  • bearing blocks 9 have on their upper side one or more receiving openings 10 into which the undersides 6 of the sieve components 1 are inserted and fixed therein
  • all approaches are effective 6 in the area of the abutting corners of adjacent sieve components 1 in a common receiving opening 10 of the spacer elements 8.
  • the lugs 6 of the sieve components 1 have the shape of a
  • the struts of the support structure 7 can also be arranged diagonally to the sieve components 1.
  • FIGS. 3 and 4 show sieve components 1 for a sieve deck according to the invention, onto which the spacer elements 8 on the underside are molded directly in the form of protruding spacer feet 11.
  • the height of the spacer feet 11 determines the distance "A" between the underside of the screen components 1 and the top of the support structure 7 of the screen deck.
  • the punching feet 11 are designed as quarter-pipe sleeves and have spreading tabs 12 at their lower end, with which they are inserted through fastening openings 15 on the upper side of the relevant struts of the supporting structure 7 are.
  • FIG. 5 shows a further embodiment of a screen deck according to the invention, in which the screen components 1 are connected to the supporting structure 7 via spacer elements 8 designed as separate components 16.
  • the sieve components 1 can be fastened to the spacer components 16 by means of the projections 6 on the corner, which protrude downward, in the same way as the securing of the sieve components 1 with firmly formed spacer elements 8 according to FIG. 3.
  • the lugs themselves form the spreading tabs 12 with their free ends and receive the fastening pin 13 in the through opening formed by the addition.
  • the separate spacer components 16 have a corresponding receiving opening 17 on the top, through which the lugs 6 of the sieve components 1 are inserted
  • the spacer components 16 can be fastened to the supporting structure 7 below them by means of latching heads 18 formed on the underside, which are buttoned into corresponding fastening openings 19 of the supporting structure 7.
  • the spacer components 16 expediently consist of an elastic material, such as in particular plastic which are preferably also made of the sieve components 1.
  • the mounting pins 13 can be made of the same plastic material.
  • the height of the spacer components 16 determines the essential distance "A" of the underside of the sieve components 1 from the top of the supporting structure 7.
  • FIG. 6 shows one
  • FIG. 7 shows further cross-sectional shapes for the struts of the supporting structure 7, with which these advantages are achieved.
  • FIG. 7a again shows the square cross-sectional profile for the struts 20 with top surfaces 21 which are slanted in the form of a gable roof.
  • FIG. 7b also shows a strut 22 with top surfaces 21 which are slanted in the shape of a gable roof, but this is achieved here by the fact that a resting flat square profile a Winkelsch 'is placed on the upper side iene.
  • 7c shows a strut 23, which has a cylindrical tubular cross-sectional profile with a curved upper side 24. In the same way, the strut 25 shown in FIG.
  • the screen components 1 are only point-supported at their corners, there is a risk that free gaps will form between the side abutting surfaces 26 of the screen components 1 adjoining one another, through which screenings can pass.
  • the sieve components 1 can have at least one circumferential sealing lip 27 along their lateral abutting surfaces 26, which is shown in FIG. 8.
  • FIG. 9 shows a sieve component as is preferably used for a sieve deck of the type according to the invention. It consists of an elastic solid material that is stiffened by an embedded reinforcement 28, 29. The reinforcement is divided into an outer circumferential ring reinforcement 28 located in the area of the edge webs 2, which essentially extends between the support corners 5 of the sieve components 1. Added this reinforcement 28 is reinforced by a cross reinforcement 29 with embedded reinforcement 29 which is arranged in the direction of the transverse and longitudinal center of the sieve components 1. Both the outer reinforcement 28 and the inner, crossing reinforcement 29 can be completely or partially embedded in the elastic solid material of the screen components 1.
  • the sieve components 1 consist of elastic solid material with an outer, annular reinforcement 28, which extends between the support corners 5 of the sieve components 1.
  • the reinforcement 28 is offset somewhat inwards, so that half, outwardly opening sieve openings 30 can be formed along the edges of the sieve components 1, which, as shown in FIG. 10, adjoin the peripheral, half sieve openings 30 Supplement sieve components 1 to full sieve openings. This results in a screen surface with a uniform grid for the screen openings, which extends over all screen components 1.
  • the same effect can also be achieved if the edge webs 2 of the sieve components 1 are made half as wide as the inner webs 3.

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

SIEBMASCHINEN-SIEBDECK
TECHNISCHES GEBIET
Die Erfindung bezieht sich auf ein Siebdeck für Siebmaschinen, -norden oder dergleichen.
Ein solches Siebdeck besteht aus einer Tragkon- struktion und darauf lösbar angeordneten, mit einer Vielzahl von Sieböffnungen versehenen Siebbauteilen, die sich zu einer durchgehenden Trennfläche ergänzen und im Grundriß die Gestalt eines Vielecks haben, wobei die Siebbauteile zumindest im Bereich einiger ihrer Ecken an der Tragkonstruktion befestigt sind.
STAND DER TECHNIK
Ein bekanntes Siebdeck der eingangs genannten Art ist in der deutschen Offenlegungsschrift 26 32 511 beschrieben. Hierbei sind die im wesentlichen quadratischen Siebbauteile nicht nur jeweils an ihren vier Ecken an der Tragkonstruktion befestigt sondern liegen mit einander gegenüberliegenden Längsseiten auf parallelen, die Tragkonstruktion bildenden Streben unmittelbar auf. Dabei über- fe» &' '-< \ greifen die Siebelemente mit ihren Rändern diese * Streben der Tragkonstruktion und. sind daher auf der ganzen Länge ihrer Längsseite unterstützt. Der bekannten Ausführung haftet der Nachteil an, daß die Siebelemente im Bereich ihrer auf den Trag¬ streben aufliegenden Längsränder keine Sieböff¬ nungen haben können, wodurch die effektiv wirksame, offene Siebfläche begrenzt wird. Außerdem müssen die Streben der Tragkohstruktion sowohl in ihrem Verlauf als auch in ihren Abmessungen an die Auflagerseiten der Siebbauteile angepaßt sein. Eine vorgegebene Breite der Tragstreben der Tragkonstruktion kann deshalb nicht unterschrit¬ ten werden, wodurch bei der bekannten Ausbildung der Materialaufwand für die Tragkonstruktion nicht weiter verringert werden kann.
DIE ERFINDUNG
Ausgehend von einem Siebdeck der vorbeschriebe¬ nen Art liegt der Erfindung nun die Aufgabe zugrunde, eine größere effektiv wirksame, offene
Siebfläche zu erzielen.
Diese Aufgabe wird bei einem Siebdeck der gattungsgemäßen Art dadurch gelöst, daß die Siebelemente nur im Bereich ihrer befestigten
Ecken in Abstand von der Tragkonstruktion aufge¬ lagert und mit dieser über Distanzelemente ver¬ bunden sind.
Der besondere Vorteil eines erfindungsgemäßen
→- T^-. τ> OMPI Siebdecks liegt darin, daß die Auflagerung der Siebbauteile lediglich im Bereich ihrer Ecken dadurch eine Vergrößerung der effektiv wirksamen offenen Siebfläche ermöglicht, daß die Sieböff- nungen bis zum Rand der einzelnen Siebbauteile oder sogar darüber hinweg reichen können. Durch die von der Unterseite der Siebbauteile in Ab¬ stand nach unten versetzte Tragkonstruktion wird der Durchtritt des Siebgutes auch im Bereich derjenigen Sieböffnungen nicht behindert, die in Durchfallrichtung des Siebgutes gesehen über den einzelnen Streben der Tragkonstruktion liegen. Um einer abrasiven Wirkung durch das Siebgut vorzubeugen, können die Streben der Tragkonstruk- tion an ihrer Oberseite eine strömungsgünstige Gestalt haben und/oder mit einer Schleißschutz- schicht versehen sein.
In weiterer Ausgestaltung eines Siebdecks nach der Erfindung können die Distanzelemente entweder an den Siebbauteilen fest angearbeitet oder als separate, zwischen die Siebbauteile und die Trag- konstruktion einfügbare Bauteile ausgebildet sein. Es ist auch möglich, die Distanzelemente fest an der Tragkonstruktion anzuordnen. Dabei können vorteilhaft die Distanzelemente durch Auflager- böckchen auf der Tragkonstruktion gebildet sein.
Die strömungsgünstige Gestalt der Streben der Tragkonstruktion an ihrer Oberseite, kann durch geneigte oder konvex gewölbte Oberseiten dieser Streben gebildet sein. Insbesondere können die Oberseiten der Streben der Tragkonstruktion satteldachförmig sein.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Siebdecks besteht darin, daß benachbarte Siebbauteile mit ihren aneinander- grenzenden Ecken jeweils auf einem einzigen Distanzelement aufgelagert sind. Dabei haben zweckmässig die Distanzelemente an ihrer Ober¬ seite eine einzige Aufnahmeöffnung zu zentralen Befestigung aller angrenzenden Ecken der be¬ treffenden Siebbauteile. Ferner sind vorteil¬ haft die Siebbauteile unmittelbar über eck- seitige Ansätze und/oder über Sicherungsstifte in den Aufnahmeöffnungeή der Distanzelemente fixiert.
Ferner bestehen in vorteilhafter Ausbildung die Siebbauteile aus elastischem Vollmaterial mit ganz oder teilweise eingebetteter Armie- rung. Weiter ist noch von Vorteil, wenn die
Siebbauteile an seitlichen Stoßflächen umlaufende Diσhtlippen haben.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGSABBILDUNGEN
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung an Ausführungsbeispielen noch näher erläutert. Dabei zeigen:
Fig. 1 die Draufsicht auf ein Siebbau¬ teil mit Distanzelementen und an¬ gedeuteter Tragkonstruktion für ein erfindungsgemäßes Siebdeck, Fig. 2 einen Schnitt durch das Siebbau¬ teil längs der Linie A-A in Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt durch die Eckbefesti- gung aneinander grenzender Siebbau¬ teile eines erfindungsgemäßen Sieb¬ deckes mit an die Siebbauteile an¬ gearbeiteten Distanzelementen, Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie
A-B-C-D in Fig. 3,
Fig. 5 einen Schnitt durch eine andere
Eckbefestigung aneinandergrenzender Siebbauteile eines erfindungsge¬ mäßen Siebdeckes mit separaten Distanzelementen,
Fig. 6 einen Schnitt durch eine weitere Aus- führung einer Eckbefestigung der
Siebbauteile eines erfindungsge¬ mäßen Siebdeckes mit an der Trag¬ konstruktion angebrachten Distanzele¬ menten,
Fig. 7 Querschnittsformen der Streben der
Tragkonstruktion eines erfindungs¬ gemäßen Siebedeckes, Fig. 8 einen Teilschnitt durch den Rand eines Siebbauteils für ein erfin¬ dungsgemäßes Siebdeck,
Fig. 9 die Draufsicht auf ein weiteres Siebbauteil für ein erfindungsge¬ mäßes Siebdeck mit eingebetteter Be¬ wehrung und Fig. 10 die Draufsicht auf ein anderes
Siebbauteil für ein erfindungsge¬ mäßes Siebdeck mit eingebetteter Bewehrung.
BESTER WEG ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
Die Figuren 1 und 2 zeigen den grundsätzlichen Auf¬ bau eines erfindungsgemäßen Siebdeckes. Es wird • im wesentlichen durch Siebbauteile 1 gebildet, die sich zu einer durchgehenden Trennfläche er¬ gänzen. Dazu stoßen die einzelnen Siebbauteile 1 in höhengleicher Anordnung abstandslos aneinander, was hinreichend bekannt und deshalb in der Zeich- nung nicht näher dargestellt ist.
Jedes einzelne Siebelement hat die Grundform eines regelmäßigen Vieleckes und in bevorzugter Ausführung die Gestalt eines Quadrates, wie es in der Zeichnung wiedergegeben ist. Dabei ist wesentlich, daß nicht nur die Befestigung son¬ dern auch die Auflagerung der einzelnen Sieb¬ bauteile nur im Bereich der Ecken des jewei¬ ligen Vielecks, also im Bereich der vier Ecken bei quadratischer Grundform erfolgt. So- fern die Siebbauteile eine größere Eckenzahl be¬ sitzen, kann die Unterstützung der einzelnen Siebbauteile auch nur an einigen dieser Ecken vorgesehen sein. So ist es möglich, ein sechs- eckiges oder achteckiges Siebbauteil nur im Be¬ reich jeder zweiten Ecke zu befestigen und auf¬ zulagern.
Die Siebbauteile 1 setzen sich im wesentlichen aus
y l' Randstegen 2 und kreuzenden Innenstegen 3 zusammen, welche Sieböffnungen 4 umschließen. Beim Ausfüh¬ rungsbeispiel haben die Sieböffnungen 4 die gleiche Grundform wie das Siebbauteil 1 selbst, sie können jedoch auch eine davon abweichende Gestalt, ins- besondere eine Schlitz- oder Spaltform haben.
An ihren Ecken 5 besitzen die Siebbauteile 1 unter¬ seitige Ansätze 6, die nach unten über die un¬ tere Begrenzungsfläche der Siebbauteile 1 vor- springen. Mit diesen unterseitigen Ansätzen 6 sind die Siebbauteile 1 an einer darunterliegenden Trag¬ konstruktion 7 befestigt, wobei die Verbindung der Siebbauteile 1 mit der Tragkonstruktion 7 "über Distanzelemente 8 erfolgt. Diese Distanzele- mente 8 sorgen für einen Abstand "A" zwischen der Un¬ terseite der Siebbauteile 1 und der Oberseite der Tragkonstruktion 7. Die Siebbauteile 1 können auch anders als über die Ansätze 6 auf den Distanzele¬ menten 8 befestigt sein. Beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 und 2 besteht die Tragkonstruk¬ tion 7 aus rohrförmigen Tragstreben auf die als Distanzelemente 8 im Bereich der aneinander gren¬ zenden Ecken 5 der Siebbauteile 1 Lagerböckchen 9 aufgesetzt sind. Diese Lagerböckchen 9 besitzen an ihrer Oberseite eine oder mehrere Aufnahmeöffnun¬ gen 10, in die die unterseitigen Ansätze 6 der Siebbauteile 1 eingesteckt und darin fixiert wer¬ den. In bevorzugter Ausführung wie beim Ausfüh- rungsbeispiel greifen sämtliche Ansätze 6 im Be- reich der aneinanderstoßenden Ecken benachbarter Siebbauteile 1 in eine gemeinsame Aufnahmeöffnung 10 der Distanzelemente 8. Zweckmäßig haben dazu die Ansätze 6 der Siebbauteile 1 die Gestalt eines
- r- . Viertelzylinders oder Viertelzylinderrohres, so daß sich bei quadratischer Grundform der Siebbauteile 1 die vier aneinander grenzenden Ansätze 6 an den be¬ nachbart liegenden Ecken 5 der Siebbauteile 1 zu ei- nem in die Aufnahmeöffnung 10 des jeweiligen La- gerböckchens 9 eingreifenden Vollzylinder oder Vollzylinderrohr ergänzen. Die Fixierung der eckseitigen Ansätze 6 der Siebbauteile 1 in den Auf¬ nahmeöffnungen 10 der Lagerböckchen 9 kann entwe- der über eine druckknopfartige Ausbildung oder über zusätzlich einzusetzende Spreizstifte vorgenommen werden.
Infolge der punktförmigen Auflagerung der Siebbau- teile 1 auf der Tragkonstruktion 7 ist es anders als in Fig. 1 gezeigt nicht erforderlich, die Streben der Tragkonstruktion 7 parallel zu den Randstegen 2 der Siebbauteile 1 verlaufen zu lassen. Beispiels¬ weise können die Streben der Tragkonstruktion 7 auch diagonal zu den Siebbauteilen 1 angeordnet sein.
Die Figuren 3 und 4 zeigen Siebbauteile 1 für ein erfindungsgemäßes Siebdeck, an die die unterseiti- gen Distanzelemente 8 unmittelbar in Gestalt von vorspringenden Distanzfüßen 11 angeformt sind. Hierbei bestimmt die Höhe der Distanzfüße 11 den Abstand "A" zwischen der Unterseite der Siebbau¬ teile 1 und der Oberseite der Tragkonstruktion 7 des Siebdecks. Die Stanzfüße 11 sind als Viertel¬ rohrhülsen ausgebildet und tragen an ihrem Unter¬ ende Spreizlappen 12, mit der sie durch Befesti¬ gungsöffnungen 15 an der Oberseite der betreffen¬ den Streben der Tragkonstruktion 7 hindurchgesteckt sind. In die' durch die sich ergänzenden Distanz¬ füße 11 gebildete Durchgangsöff ung ist ein Be¬ festigungsstift 13 eingesetzt, der die Spreiz¬ lappen 12 aufweitet und damit die Siebbauteile 1 an der Tragkonstruktion 7 festhält. Durch einen ausgeprägten Kopf 14 des Befestigungsstiftes 13, der in die Oberseite der Siebbauteile 1 eingesenkt ist, werden die Siebbauteile 1 auch in Vertikal¬ richtung sicher an der Tragkonstruktion 7 fixiert.
Fig. 5 zeigt eine weitere Ausführung eines erfin¬ dungsgemäßen Siebdeckes, bei dem die Siebbauteile 1 mit der Tragkonstruktion 7 über als separate Bau¬ teile 16 ausgebildete Distanzelemente 8 verbun- den sind. Die Befestigung der Siebbauteile 1 über die nach unten vorspringen, eckseitigen Ansätze 6 an den Distanzbauteilen 16 kann in gleicher Weise wie die Sicherung der Siebbauteile 1 mit fest angeformten Distanzelementen 8 gemäß Fig. 3 er- folgen. Dazu bilden die Ansätze selbst mit ihren freien Enden die Spreizlappen 12 und nehmen in der durch Ergänzung gebildeten Durchgangsöffnung den Befestigungsstift 13 auf. Die separaten Distanzbau¬ teile 16 besitzen oberseitig eine entsprechende Aufnahmeöffnung 17, durch die die Ansätze 6 der Siebbauteile 1 hindurchgesteckt sind
Die Befestigung der Distanzbauteile 16 an der da¬ runterliegenden Tragkonstruktion 7 kann über un- terseitig angeformte Rastköpfe 18 erfolgen, die in entsprechende Befestigungsöffnungen 19 der Tragkonstruktion 7 eingeknöpft werden. Zweckmäßig bestehen die Distanzbauteile 16 aus einem elas¬ tischen Werkstoff, wie insbesondere Kunststoff, aus dem bevorzugt auch die Siebbauteile 1 hergestellt sind. Die Befestigungsstifte 13 können aus dem gleichen Kunststoff aterial bestehen.
Auch bei der Ausführung nach Fig. 5 bestimmt die Höhe der Distanzbauteile 16 den wesentlichen Ab¬ stand "A" der Unterseite der Siebbauteile 1 von der Oberseite der Tragkonstruktion 7.
Ebenso wie die Figuren 1 und 2 zeigt Fig. 6 eine
Ausführung eines erfindungsgemäßen Siebdeckes, bei der die Distanzelemente 8 gestellfest an der Trag¬ konstruktion 7 sitzen. Die Besonderheit der hier •verwendeten Tragkonstruktion 7 liegt darin, daß deren Streben 20 aus einem hochkant angeordne¬ ten Vierkantprofil gebildet sind. Damit wird eine satteldachförmige Schrägung der Oberseiten 21 der Streben 20 der Tragkonstruktion 7 erreicht, um ein Abgleiten des Siebgutes von den Streben 20 zu er- leichtern. Einerseits wird dadurch die schleißende Beanspruchung der Tragkonstruktion durch das Sieb¬ gut auf ein Mindestmaß reduziert andererseits ist • durch diese Maßnahme auch vermieden, daß sich das Siebgut auf der Oberseite der Tragkonstruktion 7 ablagert.
Weitere Querschnittsformen für die Streben der Tragkonstruktion 7, mit denen diese Vorteile er¬ reicht werden, zeigt Fig. 7. Fig. 7a gibt noch ein- mal das Vierkant-Querschnittsprofil für die Stre¬ ben 20 mit satteldachförmig geschrägten Oberseiten 21 wieder. Fig. 7b zeigt ebenfalls eine Strebe 22 mit satteldachförmig geschrägten Oberseiten 21 , je¬ doch wird dies hier dadurch erreicht, daß auf ein flach aufliegendes Vierkantprofil oberseitig eine Winkelsch'iene aufgesetzt ist. Fig. 7c gibt, eine Strebe 23 wieder, die ein zylinderrohrförmiges Querschnittsprofil mit einer gewölbten Oberseite 24 hat. In gleicher Weise hat auch die in Fig. 7d dargestellte Strebe 25 eine gewölbte Oberseite 24 infolge eines flachovalen Querschnittes, wobei die längere Achse des Ovals in der Vertikalrichtung liegt. Für alle dargestellten und weiter möglichen Querschnittsformen der Streben der Tragkonstruk¬ tion ist es wesentlich, daß die gebildeten Obersei¬ ten zur durch die darüberliegenden Siebbauteile gebildeten Trennfläche geneigt angeordnet sind.
Da bei einem erfindungsgemäßen Siebdeck die Sieb¬ bauteile 1 lediglich an ihren Ecken punktförmig unterstützt sind, besteht die Gefahr, daß sich zwischen den seitlichen Stoßflächen 26 der anein¬ ander grenzenden Siebbauteile 1 nach unten freie Spalte bilden, durch die Siebgut hindurchtreten kann. Um dem vorzubeugen, können die Siebbauteile 1 längs ihrer seitlichen Stoßflächen 26 zumindest eine umlaufende Dichtlippe 27 haben, was Fig. 8 ver¬ anschaulicht.
Fig. 9 zeigt ein Siebbauteil, wie es für ein Siebdeck der erfindungsgemäßen Art bevorzugt ver¬ wendet wird. Es besteht aus einem elastischen Vollmaterial, das durch eine eingebettete Ar- mierung 28, 29 versteift ist. Die Armierung gliedert sich in eine außen umlaufende, im Be¬ reich der Randstege 2 liegende Ringarmierung 28, die sich im wesentlichen zwischen den Auflage¬ ecken 5 der Siebbauteile 1 erstreckt. Ergänzt wird diese R ngarmierung 28 durch eine kreuzför- mit eingebettete Bewehrung 29, die in Richtung der Quer- und Längsmitte der Siebbauteile 1 angeord¬ net ist. Sowohl die äußere Armierung 28 als die innere, kreuzende Bewehrung 29 kann ganz oder teil¬ weise in das elastische Vollmaterial der Siebbau¬ teile 1 eingebettet sein.
Fig. 10 zeigt eine weitere Ausführung der Siebbau- teile für ein erfindungsgemäßes Siebdeck. Auch hier bestehen die Siebbauteile 1 aus elastischem Vollmaterial mit einer äußeren, ringförmigen Armierung 28, die sich zwischen den Auflagerecken 5 der Siebbauteile 1 erstreckt. Jedoch ist hier die Armierung 28 etwas nach innen versetzt, so daß längs der Ränder der Siebbauteile 1 halbe, nach außen öffnende Sieböffnungen 30 ausgeformt sein können, die sich, wie in Fig. 10 dargestellt, mit den randlichen, halben Sieböffnungen 30 angrenzen- der Siebbauteile 1 zu vollen Sieböffnungen ergän¬ zen. Hierdurch erreicht man eine Siebfläche mit einem gleichmäßigen Raster für die Sieböffnungen, das sich über alle Siebbauteile 1 hinweg erstreckt. Den gleichen Effekt erreicht man auch dann, wenn die Randstege 2 der Siebbauteile 1 halb so breit wie die Innenstege 3 ausgebildet werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Siebdeck für Siebmaschinen, -horden oder der¬ gleichen, bestehend aus einer Tragkonstruktion und darauf lösbar angeordneten, mit einer Viel¬ zahl von Sieböffnungen versehenen Siebbauteilen, die sich zu einer durchgehenden Trennfläche er¬ gänzen und im Grundriß die Gestalt eines Viel¬ ecks haben, wobei die Siebbauteile zumindest im Bereich einiger ihrer Ecken an der Tragkonstruk¬ tion befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebbauteile (1) nur im Bereich ihrer be¬ festigten Ecken (5) in Abstand von der Trag¬ konstruktion (7) aufgelagert und mit dieser über Distanzelemente (8) verbunden sind.
2. Siebdeck nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzelemente (8) an den Siebbauteilen (1) fest angearbeitet sind.
3. Siebdeck nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzelemente (8) separate, zwischen die Siebbauteile (1) und die Tragkonstruktion (7) einfügbare Bauteile (15) sind.
4. Siebdeck nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzelemente (8) fest an der Trag¬ konstruktion (7) angeordnet sind.
5. Siebdeck nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzelemente (8) durch Auflagerböck- chen (9) auf der Tragkonstruktion (7) gebildet sind.
6. Siebdeck nach einem der Ansprüche 1 - 5, da¬ durch gekennzeichnet, daß die Tragkonstruktion (7) aus Streben (20, 22, 23, 25) mit zur Trenn¬ fläche geneigten Oberseiten (21, 24) besteht.
7. Siebdeck nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Oberseiten (21) der Streben (20, 22) der Tragkonstruktion (7) satteldachförmig- sind.
8. Siebdeck nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Oberseiten (24) der Streben
(23, 25) der Tragkonstruktion (7) gewölbt sind.
9. Siebdeck nach einem der Ansprüche 1 oder 3 - 8, dadurch gekennzeichnet, daß benachbarte Siebbau¬ teile (1) mit ihren aneinandergrenzenden Ecken (5) auf jeweils einem einzigen Distanzelement (8) aufgelagert sind.
10. Siebdeck nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Distanzelemente (8) an ihrer Ober¬ seite eine einzige Aufnahmeöffnung (10, 17) zur zentralen Befestigung aller angrenzenden Ecken (5) der betreffenden Siebbauteile (1) haben.
11. Siebdeck nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Siebbauteile (1) unmittelbar über eckseitige Ansätze (6) und/oder über Sicherungsstifte (13) in den Aufnahmeöffnungen (10, 17) der Distanzelemente (8) fixiert sind.
12. Siebdeck nach einem der Ansprüche 1 - 11, da¬ durch gekennzeichnet, daß die Siebbauteile (1) aus. elastischem Vollmaterial mit ganz oder teil¬ weise eingebetteter Armierung (28, 29) bestehen.
13. Siebdeck nach einem der Ansprüche 1 - 12, da- durch gekennzeichnet, daß die Siebbauteile (1) an seitlichen Stoßflächen (26) umlaufende Dicht¬ lippen (27) haben.
14. Siebdeck nach einem der Ansprüche 1 - 13, da- durch gkennzeichnet, daß die Siebbauteile (1) längs ihrer Ränder halbe, nach außen öffnende Sieböffnungen (30) haben, die sich jeweils bei benachbarten Siebbauteilen (1) zu vollen Sieböffnungen ergänzen.
15. Siebdeck nach einem der Ansprüche 1 - 14, da¬ durch gekennzeichnet, daß die Siebbauteile (1) eine quadratische oder rechteckige Grundform haben.
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