WO1980000935A1 - Installation to fix washers on the rod of a bolt - Google Patents
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- WO1980000935A1 WO1980000935A1 PCT/DE1979/000126 DE7900126W WO8000935A1 WO 1980000935 A1 WO1980000935 A1 WO 1980000935A1 DE 7900126 W DE7900126 W DE 7900126W WO 8000935 A1 WO8000935 A1 WO 8000935A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
- B23P19/08—Machines for placing washers, circlips, or the like on bolts or other members
Definitions
- the invention relates to a device for attaching discs and. Like. On the shafts of bolts and. Like., Which initially has a transport device for transporting bolts aligned in a predetermined position along a predetermined path, which furthermore has a connecting device for bolts and washers extending into the path of the bolts, which connecting device completes a device provided for transporting washers
- Body with a recess allowing the passage of a bolt shank and with a guide groove for disks which is enclosed by the base body and cover body and which extends into the guide groove approximately in the region of the free end of the support lever and has a guide groove facing the guide groove inclined inclined surface and which also has a guide channel adjoining the guide groove of the connecting device for bolts provided with disks.
- a guide groove facing the guide groove inclined inclined surface and which also has a guide channel adjoining the guide groove of the connecting device for bolts provided with disks.
- the present invention has for its object to improve the known device in the area of the connection point of bolts and washers such that washers,
- the removal and attachment process can be further improved by the fact that, according to claim 3, the support lever is mounted on the base body so as to be pivotable about an axis, which lies above the conveying plane of the disks.
- FIG. 2 shows the device according to FIG. 1 in a side view in section corresponding to section line II-II in FIG. 1,
- FIG. 3 is a top view of a connecting device for washers and bolts
- FIG. 4 shows the connecting device according to FIG. 3 in section according to section line IV-IV in FIG. 3,
- Fig. 5 shows the connecting device according to Fig. 3 in side view
- connection device 6 to 8 show essential elements of a connection device according to the invention which is improved compared to the connection device according to FIGS. 3 to 5.
- the guide groove of the connecting device always has a cross section which is to a certain extent larger than the cross section of the disks or the like used in each case, " in the case of smaller disks or the like in particular, the proposed solution is sufficient in accordance with the characterizing part of the claim 1 to achieve the desired success completely, however, in the case of using larger disks or the like, it is expedient according to the proposal according to claim 2 that a dome-shaped recess is provided in the cover body of the connecting device, which is opposite to the conveying direction of the disks
- This solution enables the desired tilting of a washer to be attached to a bolt shank, even in the case of larger and in particular also stronger disks, and the greatest depth of which lies approximately opposite the tilting edge formed by the basic body
- A, WiP Fig. 1 shows a device 1 for placing discs on the shafts of bolts.
- the device 1 consists essentially of a storage container 2 for disks 3, a conveyor disk 4, a nozzle 5, a conveyor channel 6, a connecting device 7 and a conveyor disk 8.
- the conveyor disk 4 is in the region of the bottom of the storage container 2 on an axis of rotation 9 be ⁇ strengthened, which in turn is rotatably mounted in a schematically illustrated bearing 11 fastened in a housing 10.
- the storage container 2 is also attached to the housing 10 in such a way that the bottom of the storage container 2 is inclined with respect to the vertical.
- the conveyor disk 4 has evenly distributed over its circumference and recesses 12 which are open towards the circumference and which are only slightly larger than the disks to be separated. In the area of recesses 12 scrapers 13 are provided, which extend to just above the recesses 12 and are mounted pivotably on the preferably compliant Vor ⁇ bins "2.
- the opening 14 is followed by the conveying channel 6, which leads from the opening 14 to the connecting device 7.
- the delivery channel 6 can consist of a curved tube, the clear cross section of which corresponds at least in the region of the connecting device 7 to the cross section of a disk 3.
- the connecting device 7 is fastened on the housing 10 in such a way that the disk held in a defined position by the connecting device 7 in the region of the ends of the shafts of bolts 16 moved past the removal point denoted by 15 by the conveyor disk 8 relative to the axes thereof Inclination of z. B. take 30 °.
- Above the tapping point 15 on the tapping point 15 opposite A hold-down device 1 is provided on the overlying side of the conveyor disk 8 in order to prevent bolts 16 from escaping during the removal of disks 3 from the connecting device 7.
- the conveyor disc 8 is fastened on an axis of rotation 18 which is mounted in a bearing 19 fastened in the housing 10.
- the axis of rotation 18 is connected to a motor 24 via bevel gears 20 and 21 and a shaft 23 mounted in the housing 10 in a bearing 22.
- the bevel gear 25 fastened on the axis of rotation 9 stands via bevel gears 26 and 27 which are mounted on a housing 10 in Bearings 28 and 29 mounted shaft 30 are attached, in drive connection with the bevel gear 20. This ensures that the conveyor disks 4 and 8 are driven synchronously.
- a slip clutch 31 is located between the motor 24 and the bevel gear 21 or the shaft 23 to prevent overloading.
- a nozzle (not specified) which can be connected to compressed air and whose outlet opening is aligned with the lower region of the bolt located above it and carried by the conveyor disc 8, in the same place of the circumference of the conveyor disc is on the side of the conveyor disc 8 opposite this nozzle, the inlet opening of a tube 3 whose outlet opening opens into a collecting container 34.
- the connecting device 7 essentially consists of a base body 35 with a guide groove 36 for the disks 3, a flap 37 and a support lever 38.
- the width and height of the guide groove 36 correspond approximately to the dimensions of a disk be 3.
- the connecting device 7 is connected via an extension 39 to the relevant end of the conveying channel 6.
- the guide groove 36 is partially closed by a plate 40.
- On the plate 40 there is an extension 41 in which a bore 42 det befin ⁇ , the groove by the plate 40 through to the Stanfords ⁇ 36 performs.
- the guide groove 36 is covered by the flap 37.
- the flap 37 is pivotally mounted about a bolt 43 which is fastened in bearings 44, 45.
- a spring 46 is fastened to the base body 35, the free end of which loads the flap 37 in such a way that the flap 37 covers the guide groove 36.
- the flap 37 has tooth-like extensions 47, 48 in the region of the front end of the guide groove running curved in the base body 35, which extend into the range of movement of the disks 3 and on the side facing the guide groove 36, as seen in the direction of movement of the disks Guide groove 36 have inclined surfaces.
- open recesses 49 and 50 are provided in the flap 37 and in the base body 37 in the direction of removal of the disks 3, the width of which is slightly larger than the diameter of the shafts of the relevant bolts 16.
- the recess 50 becomes filled by the support lever 38, the free end of which ends with the plane of the guide groove 36 opposite the flap 37.
- the support lever 38 is pivotally mounted on a bolt 51 mounted on the base body 35 and is under the influence of a spring 52. With the aid of a stop screw 53, the position of the support lever 38 relative to the guide groove 36 can be adjusted.
- the bolt 51 is fastened in extensions 54, 55 of the base body 35.
- the flap 37 and the plate 40 are in Fig .. 3 for reasons of better recognition- Availability of the details of the basic body 35 located therein is shown in dashed lines.
- the bolts are guided with the shafts hanging downward in front of the feed wheel 8. With the aid of the recesses located on the circumference of the conveyor wheel s8, the bolts are successively removed from the feed chute and conveyed along a conveying path which roughly forms a semicircle to a discharge chute 73 provided with a scraper 72. Following the drain chute 73, the bolts then provided with disks, for. B. a thread rolling device in the region of the conveying path of the bolts, a ring piece 74 is provided in the plane of the conveyor disc 8, so that the heads of the bolts are partly supported on the conveyor disc 8 and partly on the ring piece 74 during the conveyance.
- an electrical contact which can be actuated by the shafts of the bolts and which controls a magnetic valve (not shown) provided in the path of the compressed air for the nozzle 5 is provided below the conveyor disc 8, so that it always appears when it appears a Bozen in the area of the connecting device, a compressed air pulse is emitted from the nozzle 5.
- the disks located in the storage container 2 are separated with the aid of the conveyor disk 4, for example rotating in the specified sense , and aligned in a predetermined position in such a way that, due to a predetermined inclination of the storage container, only in a corresponding partial area of the Storage container
- the wipers 13 are provided. The wipers 13 extend so far to the level of the conveyor disk 4 that wipers are wiped off which lie on disks already lying in the recesses.
- a compressed air pulse is emitted via the nozzle 5 when one of the recesses 12 is located in front of the opening 14 provided in the wall of the storage container 2.
- the frequency of the succession of the recesses 12 with respect to the opening 14 corresponds exactly to the frequency of the bolts appearing at the removal point.
- each disc 3 conveyed in front of the opening 14 with the aid of the recesses 12 in the conveyor disc 4 is blown to the removal point with the aid of compressed air and removed there through the shaft of the relevant bolt.
- the plane of the disk is inclined to the axis of the bolt for the purpose of removal in a manner known per se.
- the hold-down device 17 is provided to prevent a bolt from evading during the removal of a disk.
- the conveying channel 6 is connected at the end opposite the opening 14 of the storage container 2 to the attachment 39 of the connecting device 7.
- the discs 3 blown through the conveying channel 6 move along the guide groove 36 of the connecting device 7 up to the tooth-like extensions 47, 4.8 of the flap 37.
- the side of the disc 3 facing the disc 3 is shaped accordingly
- the flap 37 and, if necessary, the support lever 38 can be achieved that the disks are also held in a defined position when the speed is completely reduced to zero.
- the support lever 38 of the connecting device 7 is not required per se here.
- the use of the support lever 38 is advantageous when, for. B seen over the circumference uneven discs such. B. spring washers on which bolt shafts are to be attached.
- the support lever ensures complete support of the disk, in particular also in the front area when viewed in the removal direction, and thus serves to maintain a position favorable for the removal of the disk by the bolt.
- the support lever is pivoted away from the region of the disc by the free end of the shaft of the bolt.
- the removal of the disks is made possible by the inclined surfaces 76 located on the tooth-like extensions 47, 48 facing the guide groove 36, the flap 37 being slightly raised from the guide groove 3-6.
- the length of the recess 49 in the flap 37 or the recess 50 in the base body 37 (which is filled by the support lever 38) is essentially determined by the angle at which the bolts 16 hit the disks 3.
- the guide groove 36 can be supplied with compressed air constantly and to a lesser extent than when the disks are conveyed through the channel 6. In this way it can be achieved that the disks shortly after removal by the bolts under the action of an appropriate air flow up to the heads of the
- the disks When the bolts are further conveyed with the disks removed, the disks then slide on a guide channel, which is known per se and which is not shown in detail here, up to the discharge chute 73.
- FIGS. 6 to 8 show essential features of a connecting device modified according to the invention for connecting bolts and washers, and FIGS. 6 to 8 show the push-on process in three successive stages.
- FIGS. 6 to 8 show a base body 78 with a support lever 79 and a cover body 80 with a tooth-like extension 81.
- the base body 78 corresponds 3 to 5
- the support lever 79 corresponds to the support lever 38 of the connection device 7
- the cover body 80 corresponds to the flap 37 of the connection device 7
- the tooth-like extension 81 corresponds to the tooth-like extensions 47, 48 of the connecting device 7.
- the cover body 80 of the connecting device 77 is opposite.
- the basic body 78 is immovably mounted on the connecting device 77.
- the part of the base body 78 which surrounds a guide groove 86 for the disks 3 ends in contrast to the base body 35 of the connecting device 7, seen in the transplant direction of the disks 3, already approximately at a distance of half a diameter of the disks 3 in front of one of the.
- Inclined surface 76 of the flap 37 of the connecting device 7 corresponds to the inclined surface 82 of the tooth-like extension 81 of the cover body 80. This forms a tilting edge 84 for the disks 3.
- a dome-shaped recess 83 connects against the conveying direction of the disks 3.
- the dome-shaped recess. is matched to the diameter of the disks 3 in question.
- the greatest depth of the dome-shaped recess 83 lies approximately opposite the tilting edge 84 formed by the base body 78.
- cover body 80 there is also a recess 85 which allows the passage of shafts of bolts 16 and which corresponds to the recess 49 of the flap 37 of the connecting device 7.
- the support lever 79 is resiliently pivotably mounted on the base body 78 or the connecting device 77 and is mounted on an axis that is located above the conveying plane of the disks 3. This ensures that the support lever 79 moves faster out of the range of movement of the disk 3 to be removed during the removal process.
- Bolts 16 conveyed by the conveyor disk 8 are driven by their shafts through the fixed cover body 80 recess 85 located on the in the conveying direction. to the front edge of the hole in the disk or the like 3.
- the relevant bolt is then the disk 3 - ' supported by the tilting edge 84 of the base body 78 and the dome-shaped recess 83 in the cover body 80 - according to the representations in FIGS. 6 to 8 and thereby remove the disk 3 from the connecting device 77 .
- the support lever 79 dodges accordingly as the removal progresses.
- the removed disk 3 is then conveyed by the bolt 16 onto the guide channel mentioned further above, which causes the disk 3 to be pushed further or pushed onto the shaft of the bolt 16 in the course of the further rotational movement of the conveyor disk 8.
- FIGS. 6 to 8 The structural relationships in a connecting device according to the invention are ideally shown in FIGS. 6 to 8.
- the cross section of the guide groove 86 for the disks 3 is at least slightly larger than the cross section of the disks 3 in question, so that disks 3 can be conveyed as smoothly as possible in the guide groove 86.
- the dome-shaped recess 83 can be partially or completely dispensed with, without the advantages achievable with the connecting device according to the invention being adversely affected thereby.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Washing And Drying Of Tableware (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
The installation (1) to fix washers (3) on the rod of bolts (16) comprises a device to transport the bolt (16) along a predetermined path and a fixing device for the bolt (16) and the washers (3): this fixing device is located at the end of a channel for transporting the washers (3) and it is substantially comprised of a base piece (78) and an upper piece (80). The upper piece (80) is still and cannot move; the base piece (78) is ended at about half the diameter of the washer in recess of the upper piece (80).
Description
Stand der Technik State of the art
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufstecken von Scheiben u. dgl. auf die Schäfte von Bolzen u. dgl., die zunächst eine Transporteinrichtung zum Transportieren von in eine vorbestimmte Lage ausgerichteten Bolzen entlang einem vorbestimmten Weg aufweist, die weiterhin eine in den Weg der Bolzen reichende Verbindungseinrichtung für Bolzen und Scheiben aufweist, welche Verbindungseinrichtung den Abschluß eines zum Transportieren von Scheiben vorge¬ sehenen Transportkanals bildet und im wesentlichen aus einem unbeweglichen Grundkörper mit einem etwa mit der Ebene des Grundkörpers abschließenden, quer zu dieser Ebene federnd nachgiebig gelagerten Stützhebel und einem dem Grundkörper mit Stützhebel gegenüberliegenden Deck-
körper mit einer den Durchtritt eines Bolzenschaftes ermöglichenden Ausnehmung und mit einem eine von Grund¬ körper und Deckkδrper umschlossene Führungsrille für Scheiben abschließenden, etwa im Bereich des freien- Endes des Stützhebels in die Führungsrille reichenden zahnarti¬ gen Fortsatz mit einer der Führungsrille zugekehrten, dieser gegenüber geneigten Schrägfläche besteht und die ferner einen an die Führungsrille der Verbindungseiή - richtung anschließenden Führungskanal für mit Scheiben versehene Bolzen aufweist. Eine derartige Vorrichtung ist in der DE-OS 22 38 439 'beschrieben.The invention relates to a device for attaching discs and. Like. On the shafts of bolts and. Like., Which initially has a transport device for transporting bolts aligned in a predetermined position along a predetermined path, which furthermore has a connecting device for bolts and washers extending into the path of the bolts, which connecting device completes a device provided for transporting washers Forms transport channel and essentially consists of an immovable base body with a support lever which is approximately resilient to the plane of the base body and resiliently resiliently mounted transversely to this plane and a cover opposite the base body with support lever. Body with a recess allowing the passage of a bolt shank and with a guide groove for disks which is enclosed by the base body and cover body and which extends into the guide groove approximately in the region of the free end of the support lever and has a guide groove facing the guide groove inclined inclined surface and which also has a guide channel adjoining the guide groove of the connecting device for bolts provided with disks. Such a device is described in DE-OS 22 38 439 ' .
Beim Betrieb der bekannten Vorrichtung hat sich heraus¬ gestellt, daß das Verbinden von Scheiben mit Bolzen mit Hilfe der dafür vorgesehenen Verbindungseinrichtung aus verschiedenen Gründen gelegentlich nicht wie gefordert gelingt oder zumindest mit erheblichen Schwierigkeiten verbunden ist. Zum einen kann es vorkommen, daß Schei¬ ben u. dgl. nicht wie vorgesehen auf die betreffenden Bolzenschäfte gesteckt werden, zum anderen kann es vor¬ kommen, daß sich Scheiben im Bereich der Verbindungs¬ stelle mit Elementen der Verbindungseinrichtung verklemmen. Diese Schwierigkeiten treten in besonderem Maße dann auf, wenn nicht glatte, sondern z. B. gewellte Unterlegschei¬ ben, Zahnringe oder Federringe mit Bolzen verbunden werden sollen.During operation of the known device, it has been found that, for various reasons, the connection of disks with bolts with the aid of the connecting device provided for this purpose sometimes does not succeed as required or is at least associated with considerable difficulties. On the one hand, it can happen that Schei¬ ben u. Like. Not be put on the relevant bolt shafts as intended, on the other hand, it can happen that disks get jammed in the area of the connection point with elements of the connection device. These difficulties occur particularly when not smooth, but z. B. corrugated washers, toothed rings or spring washers are to be connected with bolts.
Aufgabetask
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Vorrichtung im Bereich der Verbindungsstelle von Bolzen und Scheiben derart zu verbessern, daß Scheiben,The present invention has for its object to improve the known device in the area of the connection point of bolts and washers such that washers,
A.
o. dgl. in vorbestimmter, erwünschter Weise.A. or the like in a predetermined, desired manner.
Ferner kann der Entnahme- und Aufsteckvorgang noch da¬ durch verbessert werden, daß gemäß Anspruch 3 der Stütz¬ hebel um eine Achse schwenkbar am Grundkörper gelagert ist, die über der Fδrderebene der Scheiben liegt.Furthermore, the removal and attachment process can be further improved by the fact that, according to claim 3, the support lever is mounted on the base body so as to be pivotable about an axis, which lies above the conveying plane of the disks.
Erläuterung der ErfindungExplanation of the invention
Anhand der Fig. 1 bis 8 der Zeichnung werden die bekannte Vorrichtung, und ein Ausführungsbeispiel der erfindungs¬ gemäßen Vorrichtung im folgenden näher erläutert.The known device and an exemplary embodiment of the device according to the invention are explained in more detail below with reference to FIGS. 1 to 8 of the drawing.
Es zeigenShow it
Fig. 1 eine bekannte Vorrichtung schematisch und in dts Draufsicht,1 shows a known device schematically and in dts top view,
Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 in der Seiten¬ ansicht im Schnitt entsprechend Schnittlinie II-II in Fig. 1,2 shows the device according to FIG. 1 in a side view in section corresponding to section line II-II in FIG. 1,
Fig. 3 eine Verbindungseinrichtung für Scheiben und Bolzen in der Draufsicht,3 is a top view of a connecting device for washers and bolts,
Fig. 4 die Verbindungseinrichtung nach Fig. 3 im Schnitt entsprechend Schnittlinie IV-IV in Fig. 3,4 shows the connecting device according to FIG. 3 in section according to section line IV-IV in FIG. 3,
Fig. 5 die Verbindungseinrichtung nach Fig. 3 in der Seitenansicht undFig. 5 shows the connecting device according to Fig. 3 in side view
Fig. 6 bis Fig. 8 wesentliche Elemente einer gegenüber der Ver¬ bindungseinrichtung nach den Fig. 3 bis 5 ver¬ besserten, erfindungsgemäßen Verbindungsein¬ richtung.6 to 8 show essential elements of a connection device according to the invention which is improved compared to the connection device according to FIGS. 3 to 5.
OftlPlOftenPl
. Λ, W'IPO
insbesondere gewellte Scheiben, Zahnringe, Federringe u. dgl. störungsfrei auf die Schäfte von Bolzen gesteckt werden können. Diese Aufgabe ist mit der im kennzeichnen¬ den Teil des Anspruches 1 angegebenen Erfindung gelöst., Λ, W ' IPO especially corrugated washers, toothed rings, spring washers and the like. Like. Can be put on the shafts of bolts without interference. This object is achieved with the invention specified in the marking part of claim 1.
Vorteilebenefits
Versuche mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung haben er¬ geben, daß nicht nur normale, glatte Unterlegscheiben, sondern auch gewellte Scheiben, ZahnScheiben, Federringe u. dgl. störungsfrei selbst mit verhältnismäßig hoher Geschwindigkeit auf die' Schäfte von Bolzen gesteckt werden können. Die bei der bekannten Vorrichtung auftretenden Schwierigkeiten treten praktisch nicht mehr auf.Experiments with the device according to the invention have shown that not only normal, smooth washers, but also corrugated washers, toothed washers, spring washers and the like. Like. Trouble-free can be plugged onto the ' shafts of bolts even at a relatively high speed. The difficulties encountered in the known device practically no longer occur.
Da die Führungsrille der Verbindungseinrichtung stets einen Querschnitt hat, der um ein gewisses Maß größer ist als der Querschnitt der jeweils verwendeten Scheiben o. dgl., "reicht insbesondere im Fall kleinerer Scheiben o. dgl. der Lösungsvorschlag entsprechend dem kennzeichnen¬ den Teil des Anspruches 1 zum Erzielen des gewünschten Erfolgs vollständig aus. Im Fall der Verwendung von größeren Scheiben o. dgl. ist es jedoch entsprechend dem Vorschlag nach Anspruch 2 zweckmäßig, daß im Deckkörper der Verbindungseinrichtung eine kalottenförmige Ausnehmung vorgesehen ist, die sich entgegen Förderrichtung der Scheiben an die Schrägfläche des zahnartigen Fortsatzes des Deckkδrpers anschließt und deren größte Tiefe etwa der vom Grundkδrper gebildeten Kippkante gegenüberliegt. Diese Lösung ermöglicht das erwünschte Kippen einer auf einen Bolzenschaft aufzusteckenden Unterlegscheibe auch im Fall größerer und insbesondere auch stärkerer ScheibenSince the guide groove of the connecting device always has a cross section which is to a certain extent larger than the cross section of the disks or the like used in each case, " in the case of smaller disks or the like in particular, the proposed solution is sufficient in accordance with the characterizing part of the claim 1 to achieve the desired success completely, however, in the case of using larger disks or the like, it is expedient according to the proposal according to claim 2 that a dome-shaped recess is provided in the cover body of the connecting device, which is opposite to the conveying direction of the disks This solution enables the desired tilting of a washer to be attached to a bolt shank, even in the case of larger and in particular also stronger disks, and the greatest depth of which lies approximately opposite the tilting edge formed by the basic body
Of.'.POf. '. P
A, WiP
Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung 1 zum Aufstecken von Scheiben auf die Schäfte von Bolzen. Die Vorrichtung 1 besteht im wesentlichen aus einem Vorratsbehälter 2 für Scheiben 3, einer Förderscheibe 4, einer Düse 5, einem Fδrderkanal 6, einer Verbindungseinrichtung 7 und einer Förderscheibe 8. Die Förderscheibe 4 ist im Bereich des Bodens des Vorratsbehälters 2 auf einer Drehachse 9 be¬ festigt, die ihrerseits in einem schematisch dargestell¬ ten, in einem Gehäuse 10 befestigten Lager 11 drehbar ge¬ lagert ist. Der Vorratsbehälter 2 ist ebenfalls am Ge¬ häuse 10 befestigt, und zwar derart, daß der Boden des Vorratsbehälters 2 gegenüber der Vertikalen geneigt ist. Die Förderscheibe 4 besitzt gleichmäßig über ihren Umfang verteilt und zum Umfang hin offene Ausnehmungen 12, die nur geringfügig größer sind als die zu vereinzelnden Scheiben. Im Bereich der Ausnehmungen 12 sind Abstreifer 13 vorgesehen, die bis dicht über die Ausnehmungen 12 reichen und vorzugsweise nachgiebig schwenkbar am Vor¬ ratsbehälter" 2 gelagert sind.A, WiP Fig. 1 shows a device 1 for placing discs on the shafts of bolts. The device 1 consists essentially of a storage container 2 for disks 3, a conveyor disk 4, a nozzle 5, a conveyor channel 6, a connecting device 7 and a conveyor disk 8. The conveyor disk 4 is in the region of the bottom of the storage container 2 on an axis of rotation 9 be ¬ strengthened, which in turn is rotatably mounted in a schematically illustrated bearing 11 fastened in a housing 10. The storage container 2 is also attached to the housing 10 in such a way that the bottom of the storage container 2 is inclined with respect to the vertical. The conveyor disk 4 has evenly distributed over its circumference and recesses 12 which are open towards the circumference and which are only slightly larger than the disks to be separated. In the area of recesses 12 scrapers 13 are provided, which extend to just above the recesses 12 and are mounted pivotably on the preferably compliant Vor¬ bins "2.
Im Vorratsbehälter 2 befindet sich eine Öffnung 14, die so groß ist, daß sie den Durchtritt einer Scheibe ermög¬ licht. An die Öffnung 14 schließt sich der Förderkanal 6 an, der von der Öffnung 14 zur -Verbindungseinrichtung 7 führt. Der Förderkanal 6 kann aus einem gekrümmten Rohr bestehen, dessen lichter Querschnitt wenigstens im Bereich der Verbindungseinrichtung 7 dem Querschnitt einer Schei¬ be 3 entspricht. Die Verbindungseinrichtung 7 ist auf dem Gehäuse 10 befestigt, und zwar derart, daß die von der Verbindungseinrichtung 7 in einer definierten Lage gehaltenen Scheibe im Bereich der Enden der durch die Förderscheibe 8 an der mit 15 bezeichneten Entnahmestelle vorbeibewegten Schäfte von Bolzen 16 gegenüber deren Achsen eine Neigung von z. B. 30° einnehmen. Über der Entnahmestelle 15 ist auf der der Entnahmestelle 15 gegen-
überliegenden Seite der Förderscheibe 8 ein Niederhalter 1 vorgesehen, um das Ausweichen von Bolzen 16 während des Entnehmens von Scheiben 3 aus der Verbindungseinrichtung 7 zu verhindern.There is an opening 14 in the storage container 2 which is so large that it enables a disk to pass through. The opening 14 is followed by the conveying channel 6, which leads from the opening 14 to the connecting device 7. The delivery channel 6 can consist of a curved tube, the clear cross section of which corresponds at least in the region of the connecting device 7 to the cross section of a disk 3. The connecting device 7 is fastened on the housing 10 in such a way that the disk held in a defined position by the connecting device 7 in the region of the ends of the shafts of bolts 16 moved past the removal point denoted by 15 by the conveyor disk 8 relative to the axes thereof Inclination of z. B. take 30 °. Above the tapping point 15 on the tapping point 15 opposite A hold-down device 1 is provided on the overlying side of the conveyor disk 8 in order to prevent bolts 16 from escaping during the removal of disks 3 from the connecting device 7.
Die Förderscheibe 8 ist auf einer Drehachse 18 befestigt, die in einem im Gehäuse 10 befestigten Lager 19 gelagert ist. Die Drehachse 18 steht über Kegelräder 20 und 21 sowie eine im Gehäuse 10 in einem Lager 22 gelagerte Welle 23 in Antriebsverbindung mit einem Motor 24. Das auf der Drehachse 9 befestigte Kegelrad 25 steht über Kegelräder 26 und 27, die auf einer im Gehäuse 10 in Lagern 28 und 29 gelagerten Welle 30 befestigt sind,, in Antriebs— Verbindung mit dem Kegelrad 20. Hierdurch wird erreicht, daß die FörderScheiben 4 und 8 synchron angetrieben werden. - Zwischen dem Motor 24 und dem Kegelrad 21 bzw. der Welle 23 befindet sich zur Überlastungssicherung eine Rutschkupplung 31.The conveyor disc 8 is fastened on an axis of rotation 18 which is mounted in a bearing 19 fastened in the housing 10. The axis of rotation 18 is connected to a motor 24 via bevel gears 20 and 21 and a shaft 23 mounted in the housing 10 in a bearing 22. The bevel gear 25 fastened on the axis of rotation 9 stands via bevel gears 26 and 27 which are mounted on a housing 10 in Bearings 28 and 29 mounted shaft 30 are attached, in drive connection with the bevel gear 20. This ensures that the conveyor disks 4 and 8 are driven synchronously. - A slip clutch 31 is located between the motor 24 and the bevel gear 21 or the shaft 23 to prevent overloading.
Im Fδrderweg der Bolzenl6 befindet sich in der Nähe des Umfanges der Förderscheibe 8 eine an Preßluft anschalt¬ bare, nicht näher bezeichnete Düse, deren Auslaßöffnung auf den unteren Bereich des jeweils darüber befindlichen, von der Förderscheibe 8 getragenen Bolzens ausgerichtet ist.An der gleichen Stelle des Umfanges der Förderscheibe befindet sich auf der dieser Düse gegenüberliegenden Seite der Förderscheibe 8 die Einlaßöffnung eines Rohres 3 dessen Auslaßöffnung in einen Auffangbehälter 34 mündet.In the conveying path of the bolt 16, in the vicinity of the circumference of the conveyor disc 8, there is a nozzle (not specified) which can be connected to compressed air and whose outlet opening is aligned with the lower region of the bolt located above it and carried by the conveyor disc 8, in the same place of the circumference of the conveyor disc is on the side of the conveyor disc 8 opposite this nozzle, the inlet opening of a tube 3 whose outlet opening opens into a collecting container 34.
Die in den Fig. 3 bis 5 in größerem Maßstab und mit wei¬ teren Einzelheiten dargestellte. Verbindungseinrichtung 7 besteht im wesentlichen aus einem Grundkörper 35 mit einer Führungsrille 36 für die Scheiben 3, einer Klappe 37 und einem Stützhebel 38. Die Führungsrille 36 entspricht in ihrer Breite und Höhe etwa den Abmessungen einer Schei-
be 3. Die Verbindungseinrichtung 7 ist über einen Ansatz 39 an das betreffende Ende des Förderkanals 6 an¬ geschlossen. Die Führungsrille 36 istteilweise durch eine Platte 40 abgeschlossen. An der Platte 40 befindet sich ein Fortsatz 41, in dem sich eine Bohrung 42 befin¬ det,, die durch die Platte 40 hindurch bis zur Führungs¬ rille 36 führt. Im Anschluß an die Platte 40 wird die Führungsrille 36 durch die Klappe 37 abgedeckt. Die Klappe 37 ist um einen Bolzen 43 schwenkbar gelagert, der in Lagern 44, 45 befestigt ist. Am Grundkörper 35 ist eine Feder 46 befestigt, deren freies Ende die Klap¬ pe 37 derart belastet, daß die Klappe 37 die Führungs¬ rille 36 abdeckt. Die Klappe 37 weist im Bereich des vorderen Endes der im Grundkörper 35 gekrümmt verlaufen¬ den Führungsrille zahnartige Fortsätze 47, 48 auf, die in den Bewegungsbereich der Scheiben 3 reichen und auf der der Führungsrille 36 zugekehrten Seite eine in Bewe¬ gungsrichtung der Scheiben gesehen zur Führungsrille 36 weisende Schrägflächen besitzen. Im Bereich der Fort¬ sätze 47, 48 sind in der Klappe 37 und im Grundkörper 37 in Entnahmerichtung der Scheiben 3 offene Ausnehmungen 49 bzw. 50 vorgesehen, deren Breite geringfügig größer ist als der Durchmesser der Schäfte der betreffenden Bolzen 16. Die Ausnehmung 50 wird von dem Stützhebel 38 ausgefüllt, dessen freies Ende mit der der Klappe 37 ge¬ genüberliegenden Ebene der Führungsrille 36 abschließt. Der Stützhebel 38 ist auf einem am Grundkörper 35 gelager¬ ten Bolzen 51 schwenkbar gelagert und steht unter dem Ein¬ fluß einer Feder 52._ Mit Hilfe einer Anschlagschraube 53 kann die Stellung des Stützhebels 38 gegenüber der Führungs¬ rille 36 justiert werden. Der Bolzen 51 ist in Fortsätzen 54, 55 des Grundkörpers 35 befestigt. - Die Klappe 37 und die Platte- 40 sind in Fig.. 3 aus Gründen, besserer Erkenn-
barkeit der Einzelheiten des darxinter befindlichen Grund¬ körpers 35 gestrichelt gezeichnet.3 to 5 on a larger scale and with further details. The connecting device 7 essentially consists of a base body 35 with a guide groove 36 for the disks 3, a flap 37 and a support lever 38. The width and height of the guide groove 36 correspond approximately to the dimensions of a disk be 3. The connecting device 7 is connected via an extension 39 to the relevant end of the conveying channel 6. The guide groove 36 is partially closed by a plate 40. On the plate 40 there is an extension 41 in which a bore 42 det befin¬, the groove by the plate 40 through to the Führungs¬ 36 performs. Following the plate 40, the guide groove 36 is covered by the flap 37. The flap 37 is pivotally mounted about a bolt 43 which is fastened in bearings 44, 45. A spring 46 is fastened to the base body 35, the free end of which loads the flap 37 in such a way that the flap 37 covers the guide groove 36. The flap 37 has tooth-like extensions 47, 48 in the region of the front end of the guide groove running curved in the base body 35, which extend into the range of movement of the disks 3 and on the side facing the guide groove 36, as seen in the direction of movement of the disks Guide groove 36 have inclined surfaces. In the area of the extensions 47, 48, open recesses 49 and 50 are provided in the flap 37 and in the base body 37 in the direction of removal of the disks 3, the width of which is slightly larger than the diameter of the shafts of the relevant bolts 16. The recess 50 becomes filled by the support lever 38, the free end of which ends with the plane of the guide groove 36 opposite the flap 37. The support lever 38 is pivotally mounted on a bolt 51 mounted on the base body 35 and is under the influence of a spring 52. With the aid of a stop screw 53, the position of the support lever 38 relative to the guide groove 36 can be adjusted. The bolt 51 is fastened in extensions 54, 55 of the base body 35. - The flap 37 and the plate 40 are in Fig .. 3 for reasons of better recognition- Availability of the details of the basic body 35 located therein is shown in dashed lines.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung nach den Fig. 1 bis 5 ist folgendermaßen:The operation of the device according to FIGS. 1 to 5 is as follows:
Über eine -Zuführrutsche 71 werden die Bolzen mit den Schäf ten nach unten hängend bis vor das Förderrad 8 geführt. Mit Hilfe der am Umfang des Förderrad s8 befindlichen Ausnehmungen werden die Bolzen nacheinander aus der Zu¬ führrutsche entnommen und auf einem etwa einen Halbkreis bildenden Förderweg zu einer mit einem Abstreifer 72 ver¬ sehenen Ablaufrutsche 73 gefördert. Im Anschluß an die Ablaufrutsche 73 können die dann mit Scheiben versehenen Bolzen z. B. einer Gewinderollvorrichtung zugeführt werden Im Bereich des Fδrderweges der Bolzen ist ein in der Ebene der Förderscheibe 8 liegendes Ringstück 74 vorgesehen, so daß die Köpfe der Bolzen sich teilweise auf der Förder¬ scheibe 8 und teilweise auf dem Ringstück 74 während der Förderung abstützen. Zwischen dem Ende der Zuführrutsche 71 und der Verbindungseinrichtung 7 ist unterhal der Förderscheibe 8 ein durch die Schäfte der Bolzen betätig¬ barer elektrischer Kontakt vorgesehen, der ein im Weg der Druckluft für die Düse 5 vorgesehenes, nicht dargestelltes Magnetventil steuert, so daß stets bei Erscheinen eines Bo zens im Bereich der Verbindungseinrichtung ein Druckluft¬ impuls von der Düse 5 abgegeben wird.Via a feed chute 71, the bolts are guided with the shafts hanging downward in front of the feed wheel 8. With the aid of the recesses located on the circumference of the conveyor wheel s8, the bolts are successively removed from the feed chute and conveyed along a conveying path which roughly forms a semicircle to a discharge chute 73 provided with a scraper 72. Following the drain chute 73, the bolts then provided with disks, for. B. a thread rolling device in the region of the conveying path of the bolts, a ring piece 74 is provided in the plane of the conveyor disc 8, so that the heads of the bolts are partly supported on the conveyor disc 8 and partly on the ring piece 74 during the conveyance. Between the end of the feed chute 71 and the connecting device 7, an electrical contact which can be actuated by the shafts of the bolts and which controls a magnetic valve (not shown) provided in the path of the compressed air for the nozzle 5 is provided below the conveyor disc 8, so that it always appears when it appears a Bozen in the area of the connecting device, a compressed air pulse is emitted from the nozzle 5.
Die im Vorratsbehälter 2 befindlichen Scheiben werden mit Hilfe der sich beispielsweise im angegebenen Sinn drehen-, den Förderscheibe 4 dadurch vereinzelt und in eine vorbe¬ stimmte Lage ausgerichtet, daß aus dem wegen einer vorbe¬ stimmten Neigung des Vorratsbehälters sich nur in einem entsprechenden Teilbereich des Vorratsbehälters befind-The disks located in the storage container 2 are separated with the aid of the conveyor disk 4, for example rotating in the specified sense , and aligned in a predetermined position in such a way that, due to a predetermined inclination of the storage container, only in a corresponding partial area of the Storage container
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liehen -Vorrat an Scheiben 3 mit Hilfe der Ausnehmungen 12 nacheinander je eine Scheibe 3 entnommen wird. Für den Fall, daß mehr als eine Scheibe durch eine Ausnehmung mit¬ geführt wird, s-ind die Abstreifer 13 vorgesehen. Die Ab¬ streifer 13 reichen so weit an die Ebene der Förderscheibe 4 heran, daß solche Scheiben abgestreift werden, die auf bereits in den Ausnehmungen liegenden Scheiben aufliegen._U_ Lend-supply of discs 3 with the help of the recesses 12, one disc 3 is removed in succession. In the event that more than one disk is guided through a recess, the wipers 13 are provided. The wipers 13 extend so far to the level of the conveyor disk 4 that wipers are wiped off which lie on disks already lying in the recesses.
Mit Hilfe des vorerwähnten elektrischen Kontaktes wird ein Druckluftimpuls über die Düse 5 abgegeben, wenn sich gerade eine der Ausnehmungen 12 vor der in der Wandung des Vorratsbehälters 2 vorgesehenen Öffnung 14 befindet. Die Frequenz der Aufeinanderfolge der Ausnehmungen 12 bezüg¬ lich der Öffnung 14 entspricht infolge des synchronen Antriebs der Förderscheiben 4 und 8 und vorbestimmter Teilung dieser Förderscheiben bezüglich der Ausnehmungen genau der Frequenz der an der Entnahmestelle erscheinen¬ den Bolzen. Somit wird jede mit Hilfe der in der Förder¬ scheibe 4 befindlichen Ausnehmungen 12 vor die Öffnung 14 geförderte Scheibe 3 mit Hilfe von Druckluft zur Entnahme¬ stelle geblasen und dort durch den Schaft des betreffen¬ den Bolzens entnommen. An der Entnahmestelle ist die Ebene der Scheibe zur Achse des Bolzens zum Zweck der Entnahme in an sich bekannter Weise geneigt. Der Niederhalter 17 ist vorgesehen, um das Ausweichen eines Bolzens während der Entnahme einer Scheibe zu verhindern.With the aid of the aforementioned electrical contact, a compressed air pulse is emitted via the nozzle 5 when one of the recesses 12 is located in front of the opening 14 provided in the wall of the storage container 2. As a result of the synchronous drive of the conveyor disks 4 and 8 and the predetermined division of these conveyor disks with respect to the recesses, the frequency of the succession of the recesses 12 with respect to the opening 14 corresponds exactly to the frequency of the bolts appearing at the removal point. Thus, each disc 3 conveyed in front of the opening 14 with the aid of the recesses 12 in the conveyor disc 4 is blown to the removal point with the aid of compressed air and removed there through the shaft of the relevant bolt. At the removal point, the plane of the disk is inclined to the axis of the bolt for the purpose of removal in a manner known per se. The hold-down device 17 is provided to prevent a bolt from evading during the removal of a disk.
Der Förderkanal 6 ist am der Öffnung 14 des Vorratsbehäl¬ ters 2 gegenüberliegenden Ende mit dem Ansatz 39 der Ver¬ bindungseinrichtung 7 verbunden. Die durch den Förderkanal 6 geblasenen Scheiben 3 bewegen sich entlang der Führungs¬ rille 36 der Verbindungseinrichtung 7 bis vor die zahn- artige.n- Fortsätze 47, 4.8 der Klappe 37. Durch entsprechen¬ de Formgebung der den Scheiben 3 zugekehrten Seite der
Klappe 37 und ggfs. des Stützhebels 38 kann erreicht wer¬ den,daß die Scheiben bei vollständiger Abbre sung auf die Geschwindigkeit Null außerdem in einer definierten Lage gehalten werden.The conveying channel 6 is connected at the end opposite the opening 14 of the storage container 2 to the attachment 39 of the connecting device 7. The discs 3 blown through the conveying channel 6 move along the guide groove 36 of the connecting device 7 up to the tooth-like extensions 47, 4.8 of the flap 37. The side of the disc 3 facing the disc 3 is shaped accordingly The flap 37 and, if necessary, the support lever 38 can be achieved that the disks are also held in a defined position when the speed is completely reduced to zero.
Beim Aufstecken von normalen Unterlegscheiben, auf die Schäfte von Bolzen ist der Stützhebel 38 der Verbindungs¬ einrichtung 7 hier an sich nicht erforderlich. Vorteil¬ haft ist die Verwendung des Stützhebels 38 dann, wenn z. B über den Umfang gesehen ungleichmäßige Scheiben wie z. B. Federringe, auf die Bolzenschäfte aufgesteckt werden sollen. Dann nämlich gewährleistet der Stützhebel eine vollständige Unterstützung der Scheibe, insbesondere auch im in Entnahmerichtung gesehen vorderen Bereich und dient somit der Einhaltung einer für die Entnahme der Scheibe durch den Bolzen- günstigen Lage. Bei der Entnahme einer Scheibe wird der Stützhebel durch das freie Ende des Schaf tes des Bolzens aus dem Bereich der Scheibe weggeschwenkt. Durch die -an- den zahnartigen Fortsätzen 47, 48 befindliche •der Führungsrille 36 zugekehrten Schrägflächen 76 wird die Entnahme der Scheiben ermöglicht, wobei sich die Klappe 37 geringfügig von der Führungsrille 3-6 abhebt. Die Länge der in der Klappe 37 befindlichen Ausnehmung 49 bzw. der im Grundkörper 37 befindlichen Ausnehmung 50 (die durch den Stützhebel 38 ausgefüllt wird) wird im wesentlichen be stimmt von dem Winkel, unter dem die Bolzen 16 gegen die Scheiben 3 treffen.When normal washers are fitted onto the shafts of bolts, the support lever 38 of the connecting device 7 is not required per se here. The use of the support lever 38 is advantageous when, for. B seen over the circumference uneven discs such. B. spring washers on which bolt shafts are to be attached. Then the support lever ensures complete support of the disk, in particular also in the front area when viewed in the removal direction, and thus serves to maintain a position favorable for the removal of the disk by the bolt. When a disc is removed, the support lever is pivoted away from the region of the disc by the free end of the shaft of the bolt. The removal of the disks is made possible by the inclined surfaces 76 located on the tooth-like extensions 47, 48 facing the guide groove 36, the flap 37 being slightly raised from the guide groove 3-6. The length of the recess 49 in the flap 37 or the recess 50 in the base body 37 (which is filled by the support lever 38) is essentially determined by the angle at which the bolts 16 hit the disks 3.
Über den Fortsatz 41 mit der Bohrung 42 kann der Führungs¬ rille 36 konstant und in geringerem Maße als bei der För¬ derung der Scheiben durch den Kanal 6 Druckluft zugeführt werden. Hierdurch kann erreicht werden, daß die Scheiben kurz nach der Entnahme durch die Bolzen unter Einwirkung eines entsprechenden Luftstroms bis unter die Köpfe derVia the extension 41 with the bore 42, the guide groove 36 can be supplied with compressed air constantly and to a lesser extent than when the disks are conveyed through the channel 6. In this way it can be achieved that the disks shortly after removal by the bolts under the action of an appropriate air flow up to the heads of the
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Bolzen gefördert werden, so daß eine besondere, bei ande¬ ren bekannten Vorrichtungen vorgesehene längere Schräg¬ fläche zum weiteren, vollständigen Aufstecken der Schei¬ ben an sich nicht notwendig ist._C Bolts are conveyed so that a special, longer inclined surface provided in other known devices is not necessary per se for further, complete attachment of the washers.
Bei weiterer Förderung der Bolzen mit- den entnommenen Scheiben gleiten die Scheiben dann auf einem hier nicht näher dargestellten, an sich bekannten Führungskanal bis zur Ablaufrutsche 73.When the bolts are further conveyed with the disks removed, the disks then slide on a guide channel, which is known per se and which is not shown in detail here, up to the discharge chute 73.
In den Fig. 6 bis 8 sind wesentliche Merkmale einer er¬ findungsgemäß modifizierten Verbindungseinrichtung zum Ver¬ binden von Bolzen und Scheiben dargestellt, und zwar zeigen die Fig. 6 bis 8 den Aufsteckvorgang in drei zeitlich auf¬ einanderfolgenden Stadien.6 to 8 show essential features of a connecting device modified according to the invention for connecting bolts and washers, and FIGS. 6 to 8 show the push-on process in three successive stages.
Von einer erfindungsgemäßen Verbindungseinrichtung 77, die im übrigen der Verbindungseinrichtung nach den Fig. 3 bis 5 entsprechen kann, zeigen Fig. 6 bis 8 einen Grundkörper 78 mit einem Stützhebel 79 und einen Deckkörper 80 mit einem zahnartigen Fortsatz 81. Der Grundkörper 78 ent¬ spricht dem Grundkörper 35 der Verbindungseinrichtung 7 nach den Fig. 3 bis 5, der Stützhebel 79 entspricht dem Stützhebel 38 der Verbindungseinrichtung 7, der Deckkör¬ per 80 entspricht der Klappe 37 der Verbindungseinrich¬ tung 7 und der zahnartige Fortsatz 81 entspricht den zahn¬ artigen Fortsätzen 47, 48 der Verbindungseinrichtung 7.From a connecting device 77 according to the invention, which can otherwise correspond to the connecting device according to FIGS. 3 to 5, FIGS. 6 to 8 show a base body 78 with a support lever 79 and a cover body 80 with a tooth-like extension 81. The base body 78 corresponds 3 to 5, the support lever 79 corresponds to the support lever 38 of the connection device 7, the cover body 80 corresponds to the flap 37 of the connection device 7 and the tooth-like extension 81 corresponds to the tooth-like extensions 47, 48 of the connecting device 7.
Im Gegensatz zur Klappe 73 der Verbi dungseinrichtung 7 ist der Deckkörper 80 der Verbindungseinrichtung 77 gegenüber . dem Grundkδrper 78 unbeweglich an der Verbindungseinrich¬ tung 77 gelagert. Ferner endet der eine Führungsrille 86 für die Scheiben 3 umschließende Teil des Grundkörpers 78
im Gegensatz zum Grundkörper 35 der Verbindungseinrich¬ tung 7 in Transprotrichtung der Scheiben 3 gesehen bereits etwa im.Abstand eines halben Durchmessers der Scheiben 3 vor einer der. Schrägfläche 76 der Klappe 37 der Verbin«- dungseinrichtung 7 entsprechenden Schrägfläche 82 des zahnartigen Fortsatzes 81 des Deckkörpers 80. Hierdurch wird eine Kippkante 84 für die Scheiben 3 gebildet.In contrast to the flap 73 of the connecting device 7, the cover body 80 of the connecting device 77 is opposite. the basic body 78 is immovably mounted on the connecting device 77. Furthermore, the part of the base body 78 which surrounds a guide groove 86 for the disks 3 ends in contrast to the base body 35 of the connecting device 7, seen in the transplant direction of the disks 3, already approximately at a distance of half a diameter of the disks 3 in front of one of the. Inclined surface 76 of the flap 37 of the connecting device 7 corresponds to the inclined surface 82 of the tooth-like extension 81 of the cover body 80. This forms a tilting edge 84 for the disks 3.
An die Schrägkante 82 des zahnartigen Fortsatzes 81 des Deckkörpers 80 schließt sich entgegen Förderrichtung der Scheiben 3 eine kalottenförmige Ausnehmuhg 83 an. Die kalottenförmige Ausnehmung. ist auf den Durchmesser der betreffenden Scheiben 3 abgestimmt. Die größte Tiefe der kalottenförmigen Ausnehmung 83 liegt etwa der vom Grund¬ körper 78 gebildeten Kippkante 84 gegenüber.At the oblique edge 82 of the tooth-like extension 81 of the cover body 80, a dome-shaped recess 83 connects against the conveying direction of the disks 3. The dome-shaped recess. is matched to the diameter of the disks 3 in question. The greatest depth of the dome-shaped recess 83 lies approximately opposite the tilting edge 84 formed by the base body 78.
Im Deckkörper 80 befindet sich ferner noch eine Ausnehmung 85, die den Durchtritt von Schäften von Bolzen 16 ermöglic und die der Ausnehmung 49 der Klappe 37 der Verbindungs¬ einrichtung 7 entspricht.In the cover body 80 there is also a recess 85 which allows the passage of shafts of bolts 16 and which corresponds to the recess 49 of the flap 37 of the connecting device 7.
Der ebenso wie der Stützhebel 38 der Verbindungseinrichtun 7 federnd nachgiebig am Grundkörper 78 bzw. der Verbindungs einrichtung 77 schwenkbar gelagerte Stützhebel 79 ist zwec mäßig auf einer Achse gelagert, die sich über der Fδrder- ebene der Scheiben 3 befindet. Hierdurch wird erreicht, daß der Stützhebel 79 beim Entnahmevorgang schneller aus dem Bewegungsbereich der zu entnehmenden Scheibe 3 weicht.Like the support lever 38 of the connecting device 7, the support lever 79 is resiliently pivotably mounted on the base body 78 or the connecting device 77 and is mounted on an axis that is located above the conveying plane of the disks 3. This ensures that the support lever 79 moves faster out of the range of movement of the disk 3 to be removed during the removal process.
Die Wirkungsweise einer gemäß den Darstellungen in den Fig. 6 bis 8 verbesserten Vorrichtung ist wie folgt:The mode of operation of a device improved as shown in FIGS. 6 to 8 is as follows:
Von der Förderscheibe 8 geförderte Bolzen 16 werden mit ihren Schäften durch die im feststehenden Deckkörper 80
befindliche Ausnehmung 85 hindurch auf den in Förderrichtung . vorn liegenden Rand des Loches der Scheibe o dgl. 3 zu be¬ wegt. Der betreffende Bolzen wird sodann die Scheibe 3 -' unterstützt durch die Kippkante 84 des Grundkörpers 78 und die kalottenförmige Ausnehmung 83 im Deckkörper 80 - ent¬ sprechend den Darstellungen in den Fig. 6 bis 8 verdrehen und dabei die Scheibe 3 aus der Verbindungseinrichtung 77 entnehmen. Während dieses Entnahmevorganges weicht der Stütz¬ hebel 79 mit fortschreitender Entnahme entsprechend aus. Die entnommene Scheibe 3 wird vom Bolzen 16 sodann auf den wei¬ ter oben erwähnten Führungskanal gefördert, der ein weiteres Aufschieben bzw. Aufstecken der Scheibe 3- auf den Schaft des Bolzens 16 im Verlauf der weiteren Drehbewegung der Förder¬ scheibe 8 bewirkt.Bolts 16 conveyed by the conveyor disk 8 are driven by their shafts through the fixed cover body 80 recess 85 located on the in the conveying direction. to the front edge of the hole in the disk or the like 3. The relevant bolt is then the disk 3 - ' supported by the tilting edge 84 of the base body 78 and the dome-shaped recess 83 in the cover body 80 - according to the representations in FIGS. 6 to 8 and thereby remove the disk 3 from the connecting device 77 . During this removal process, the support lever 79 dodges accordingly as the removal progresses. The removed disk 3 is then conveyed by the bolt 16 onto the guide channel mentioned further above, which causes the disk 3 to be pushed further or pushed onto the shaft of the bolt 16 in the course of the further rotational movement of the conveyor disk 8.
Die konstruktiven Verhältnisse bei einer erfindungsgemäßen Verbindungseinrichtung sind in den Fig. 6 bis 8 idealisiert dargestellt. Selbstverständlich ist die Führungsrille 86 für die Scheiben 3 in ihrem Querschnitt wenigstens geringfügig größer als der Querschnitt der betreffenden Scheiben 3, damit eine möglichst reibungslose Förderung von Scheiben 3 in der Führungsrille 86 erfolgen kann. - Im Fall kleinerer und ins¬ besondere normaler, glatter Scheiben kann auf die kalotten¬ förmige Ausnehmung 83 teilweise oder vollständig verzichtet werden, ohne daß die mit der erfindungsgemäßen Verbindungs¬ einrichtung erzielbaren Vorteile dadurch negativ beeinflußt würden.The structural relationships in a connecting device according to the invention are ideally shown in FIGS. 6 to 8. Of course, the cross section of the guide groove 86 for the disks 3 is at least slightly larger than the cross section of the disks 3 in question, so that disks 3 can be conveyed as smoothly as possible in the guide groove 86. In the case of smaller and in particular normal, smooth panes, the dome-shaped recess 83 can be partially or completely dispensed with, without the advantages achievable with the connecting device according to the invention being adversely affected thereby.
Im Rahmen des Erfindungsgedankens ist auch noch eine Lösung denkbar, .bei der auf einen beweglich gelagerten Stützhebel verzichtet wird und bei der die vom Grundkörper gebildete Kippkante in Förderrichtung der Scheiben gesehen hinter der in. den Fig...6 bis 8 gezeigten Stelle liegt.
Within the scope of the inventive concept, a solution is also conceivable in which a movably mounted support lever is dispensed with and in which the tilting edge formed by the base body, viewed in the conveying direction of the disks, lies behind the point shown in FIGS. 6 to 8.
Claims
1. Vorrichtung zum Aufstecken von Scheiben u. dgl. auf die Schäfte von Bolzen u. dgl., a) mit einer Transporteinrichtung zum Transportieren von in eine vorbestimmte Lage ausgerichteten Bolzen ent¬ lang einem vorbestimmten Weg, b) mit einer in den Weg der Bolzen reichenden Verbin¬ dungseinrichtung für Bolzen und. Scheiben, die den Abschluß eines zum Transportieren von Scheiben vor¬ gesehenen Transportkanals bildet und im wesentlichen aus einem unbeweglichen Grundkörper mit einem etwa mit der Ebene des Grundkörpers abschließenden, quer zu dieser Ebene federnd nachgiebig gelagertenStütz¬ hebel und einem dem Grundkörper mit Stützhebel gegen¬ überliegenden Deckkörper mit einer den Durchtritt ei¬ nes Bolzenschafte.s ermöglichenden Ausnehmung und mit einem eine vom Grundkörper und Dekckörper umschlosse¬ ne Führungsrille für Scheiben abschließenden, etwa • im Bereich des freien Endes des Stützhebels in die Führungsrille reichenden zahnartigen Fortsatz mit einer der Führungsrille zugekehrten, dieser gegenüber geneigten Schrägfläche besteht und c) mit einem an die Führungsrille der Verbindungsein- richtung anschließenden Führungskanal für mit Schei¬ ben versehene Bolzen, gekennzeichnet durch folgende Merkmale: d) der Deckkörper (80) ist gegenüber dem Grundkδrper (78) unbeweglich an der Verbindungseinrichtung (77) ge¬ lagert, e) der die Führungsrille (86) umschließende Teil des Grundkδrpers (78) endet in Transportrichtung der Scheiben (3) gesehen etwa im Abstand eines halben Durchmessers der Scheiben (3) vor der Schrägfläche (82) des zahnartigen Fortsatzes (81) des Deckkδrpers (80) bzw. vor dem freien Ende des 'Stützhebels (79) zum Zweck des Bildens einer Kippkante (84) für die Scheiben (3).1. Device for attaching discs and. Like. On the shafts of bolts and. The like., a) with a transport device for transporting bolts aligned in a predetermined position along a predetermined path, b) with a connecting device for bolts extending into the path of the bolts and. Discs, which forms the end of a transport channel provided for transporting discs and essentially consists of an immovable base body with a support lever which rests resiliently resiliently transversely to this plane and closes approximately with the plane of the base body and a support lever opposite the base body with a support lever Cover body with a recess allowing the passage of a bolt shank and with a guide groove for disks which is enclosed by the base body and cover body and which, for example in the region of the free end of the support lever, extends into the guide groove with a tooth-like extension facing one of the guide groove. this consists of an inclined surface and c) with a guide channel adjoining the guide groove of the connecting device for bolts provided with washers, characterized by the following features: d) the cover body (80) is opposite the base body (78) immovably mounted on the connecting device (77), e) the part of the base body (78) which surrounds the guide groove (86) ends, viewed in the transport direction of the disks (3), approximately at a distance of half a diameter of the disks (3) in front of the inclined surface (82) of the tooth-like extension (81) of the cover body ( 80) or in front of the free end of the ' support lever (79) for the purpose of forming a tilting edge (84) for the disks (3).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Deckkörper (80) eine kalottenförmige Ausnehmung (83) vorgesehen ist, die sich entgegen Förderrichtung der Scheiben (3) an die Schrägfläche (82) des zahnartigen Fortsatzes (81) des Deckkörpers (80) anschließt und deren größte Tiefe etwa der vom Grundkörper (78) gebildeten Kippkante (84) gegenüberliegt.2. Device according to claim 1, characterized in that a dome-shaped recess (83) is provided in the cover body (80), which against the conveying direction of the discs (3) on the inclined surface (82) of the tooth-like extension (81) of the cover body (80 ) and their greatest depth is approximately opposite the tilting edge (84) formed by the base body (78).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 1 und 2, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der Stützhebel (79) um eine Achse schwenk¬ bar am Grundkörper (78) gelagert ist, die über der Fδr- derebene der Scheiben (3) liegt. 3. Apparatus according to claim 1 or 1 and 2, characterized gekenn¬ characterized in that the support lever (79) about an axis swivel bar on the base body (78) which is above the Fδr- plane of the disks (3).
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