UA98561C2

UA98561C2 - A pump housing support, a pump unit (variants) and a method for installation of pump housing (variants)

Info

Publication number: UA98561C2
Application number: UAA201100365A
Authority: UA
Inventors: Гленн Реймонд Смит; Майкл Кристофер Форман
Original assignee: Уейр Минералз Острейлиа Лтд
Priority date: 2008-06-13
Filing date: 2009-12-06
Publication date: 2012-05-25
Also published as: AR105361A2; AR105824A2; UA109653C2; UA113488C2; UA99771C2; UA101374C2; AR105823A2; AR105362A2

Abstract

A pump housing support for use in a pump assembly, the pump assembly including a plurality of component parts which include a seal housing, a drive shaft having a rotation axis, an impeller and a pump housing, the pump housing which includes a main liner. The pump housing support comprises: a base and a mounting member which includes a body portion to which a part of the pump housing can be mounted and a locating flange extending therefrom, the locating flange having first and second locating surfaces on opposing sides thereof, wherein the main liner is located on the first locating surface and the seal housing is located on the second locating surface.

Description

Цей опис стосується загалом насосів і, більш конкретно, пристрою для розташування компонентів насоса один відносно одного.This specification relates to pumps in general and, more specifically, to a device for positioning pump components relative to each other.

Звичайні насоси, в типовому випадку, складаються з декількох частин, які зібрані разом для формування діючого насоса. Наприклад, насос загалом містить зовнішній корпус насоса, сформований з двох половин корпусу, які з'єднують одну з одною і скріпляють болтами вздовж периферії корпусу насоса. Дві половини корпусу, коли вони сполучені, формують насосну камеру, в якій обертається робоче колесо. Насос часто забезпечують вкладишем, який виконаний як єдиний елемент (коли він виконаний з металу) або складається з двох частин (коли він виконаний з еластомеру), які сполучені звичайно половинами корпусу насоса.Conventional pumps typically consist of several parts that are assembled together to form a working pump. For example, a pump generally includes an outer pump housing formed from two housing halves that are joined together and bolted along the periphery of the pump housing. The two housing halves, when joined together, form a pump chamber in which the impeller rotates. The pump is often provided with a liner, which is made as a single element (when it is made of metal) or consists of two parts (when it is made of elastomer), which are usually connected by halves of the pump body.

Робоче колесо прикріплене до ведучого вала, який проходить через корпус насоса. Ведучий вал сполучений кінцем, протилежним прикріпленому робочому колесу, до привідного електродвигуна.The impeller is attached to the drive shaft, which passes through the pump housing. The drive shaft is connected at the end opposite to the attached working wheel to the drive electric motor.

Ведучий вал утримується підшипниками, які, в типовому випадку, розташовані всередині корпусу підшипника. Ущільнювальний вузол, в типовому випадку, сполучений з ведучим валом і з робочим колесом для ізоляції ведучого вала і робочого колеса від рідини, оброблюваної насосом.The drive shaft is supported by bearings, which are typically located inside the bearing housing. The sealing unit, in a typical case, is connected to the drive shaft and to the impeller to isolate the drive shaft and the impeller from the liquid processed by the pump.

Відомо, що збирання всіх компонентів насоса вимагає точності і належного вирівнювання для забезпечення оптимальної роботи насоса. Розузгодження або неповне з'єднання між елементами насоса можуть привести до передчасного зношування деяких компонентів, витоку з корпусу і спільної неповноцінної роботи насоса.It is known that the assembly of all pump components requires precision and proper alignment to ensure optimal pump performance. Misalignment or incomplete connection between the pump elements can lead to premature wear of some components, leakage from the housing and overall poor performance of the pump.

Згідно з першим об'єктом, описані варіанти виконання опори корпусу насоса для використання в насосному вузлі, причому насосний вузол включає множину компонентів, які включають корпус ущільнення, ведучий вал, що має вісь обертання, робоче колесо і корпус насоса, причому корпус насоса включає основний вкладиш, при цьому опора корпусу насоса містить: основу і встановлювальний елемент, який включає корпусну частину, на яку може бути встановлена частина корпусу насоса, і відступаючий від нього встановлювальний фланець, причому встановлювальний фланець має першу і другу встановлювальні поверхні на протилежних його сторонах, при цьому основний вкладиш розташований на другій встановлювальній поверхні, і корпус ущільнення розташований на першій встановлювальній поверхні.According to the first object, embodiments of a pump body support for use in a pump assembly are described, wherein the pump assembly includes a plurality of components that include a seal housing, a drive shaft having an axis of rotation, an impeller, and a pump housing, wherein the pump housing includes a main liner, while the support of the pump housing includes: a base and a mounting element, which includes a housing part on which a part of the pump housing can be mounted, and a mounting flange extending from it, and the mounting flange has first and second mounting surfaces on opposite sides thereof, with wherein the main liner is located on the second mounting surface and the seal housing is located on the first mounting surface.

У деяких варіантах здійснення винаходу встановлювальні поверхні загалом паралельні одна одній. У деяких варіантах здійснення винаходу встановлювальні поверхні паралельні осі обертання вала. У деяких варіантах здійснення винаходу перша встановлювальна поверхня повернута назовні протилежно другій встановлювальній поверхні, і друга встановлювальна поверхня повернута всередину до осі обертання вала.In some embodiments of the invention, the mounting surfaces are generally parallel to each other. In some embodiments of the invention, the mounting surfaces are parallel to the axis of rotation of the shaft. In some embodiments of the invention, the first mounting surface is turned outwardly opposite the second mounting surface, and the second mounting surface is turned inward to the axis of rotation of the shaft.

У деяких варіантах здійснення винаходу корпус насоса також включає зовнішній кожух, який розташований на другій поверхні. У деяких варіантах здійснення винаходу зовнішній кожух в робочому положенні сполучений з встановлювальним елементом.In some embodiments of the invention, the pump housing also includes an outer casing that is located on the second surface. In some variants of the implementation of the invention, the outer casing in the working position is connected to the mounting element.

У деяких варіантах здійснення винаходу корпус насоса також містить бічний вкладиш, причому бічний вкладиш розташований на першій встановлювальній поверхні. У деяких варіантах здійснення винаходу частина бічного вкладиша розташована між корпусом ущільнення і основним вкладишем.In some embodiments of the invention, the pump housing also includes a side liner, and the side liner is located on the first mounting surface. In some embodiments of the invention, part of the side liner is located between the seal body and the main liner.

У деяких варіантах здійснення винаходу встановлювальний елемент містить кільцеву частину, причому вказаний встановлювальний фланець проходить від її зовнішньої поверхні. У деяких варіантах здійснення винаходу встановлювальний фланець має загалом кільцеву конфігурацію. У деяких варіантах здійснення винаходу опора корпусу насоса включає частину для установлення підшипникового вузла, встановлювальний елемент і щонайменше частина частини для установлення підшипникового вузла є суцільним компонентом. У деяких варіантах здійснення винаходу опора, частина для установлення підшипникового вузла і встановлювальний елемент є суцільним компонентом.In some embodiments of the invention, the mounting element includes an annular part, and the specified mounting flange extends from its outer surface. In some embodiments of the invention, the mounting flange has a generally annular configuration. In some embodiments of the invention, the support of the pump body includes a part for installing the bearing unit, the installation element and at least part of the part for installing the bearing unit is a continuous component. In some embodiments of the invention, the support, part for installing the bearing unit, and the installation element are a continuous component.

Згідно з другим об'єктом, описані варіанти здійснення способу установлення корпусу насоса на опору корпусу насоса відповідно до першого об'єкта, який включає етап прикріплення частини корпусу насоса до встановлювального елемента таким чином, щоб основний вкладиш був розташований на другій поверхні, і корпус ущільнення був розташований на першій поверхні.According to the second object, there are described embodiments of the method of installing the pump housing on the support of the pump housing according to the first object, which includes the step of attaching a part of the pump housing to the installation element so that the main liner is located on the second surface, and the sealing housing was located on the first surface.

Згідно з третім об'єктом, описані варіанти здійснення способу пристосування корпусу насоса до опори корпусу насоса відповідно до першого об'єкта, який включає етапи видалення корпусу насоса з встановлювального елемента і потім прикріплення частини змінного корпусу насоса до встановлювального елемента таким чином, щоб основний вкладиш був розташований на другій поверхні і корпус ущільнення був розташований на першій поверхні.According to a third object, there are described embodiments of a method of fitting a pump housing to a pump housing support according to the first object, which includes the steps of removing the pump housing from the mounting element and then attaching a part of the replaceable pump housing to the mounting element so that the main liner was located on the second surface and the seal housing was located on the first surface.

Згідно з четвертим об'єктом, описані варіанти виконання насосного вузла, що містить: опору корпусу насоса згідно з першим об'єктом; зовнішній кожух, в робочому положенні сполучений з встановлювальним елементом опори; основний вкладиш, який розташований на другій поверхні; корпус ущільнення, який розташований на першій поверхні; і робоче колесо, прикріплене до ведучого вала, який проходить через вказану опору корпусу насоса.According to the fourth object, there are described variants of the pump unit, which includes: a support of the pump body according to the first object; the outer casing, in the working position, is connected to the mounting element of the support; the main liner, which is located on the second surface; the sealing body, which is located on the first surface; and an impeller attached to the drive shaft, which passes through the specified support of the pump housing.

У деяких варіантах здійснення винаходу бічний вкладиш розташований на першій поверхні. У деяких варіантах здійснення винаходу зовнішній кожух має кільцевий фланець, розташований на другій поверхні.In some embodiments of the invention, the side liner is located on the first surface. In some embodiments of the invention, the outer casing has an annular flange located on the second surface.

Згідно з п'ятим об'єктом, описані варіанти здійснення способу виконання опори корпусу насоса відповідно до першого об'єкта, згідно з яким першу і другу встановлювальні поверхні одночасно піддають механічній обробці паралельно одна одній і в напрямі осі обертання ведучого вала.According to the fifth object, there are described variants of the method of performing the support of the pump housing according to the first object, according to which the first and second mounting surfaces are simultaneously machined parallel to each other and in the direction of the axis of rotation of the drive shaft.

Згідно з шостим об'єктом, описані варіанти установлення множини компонентів насоса на опорі корпусу насоса, причому складові компоненти містять корпус ущільнення, основний вкладиш, бічний вкладиш і зовнішній кожух, при цьому опора корпусу насоса містить опору і встановлювальний елемент, який включає корпусну частину, на якій може бути встановлена частина корпусу насоса, і встановлювальний фланець, відступаючий від неї, причому встановлювальний фланець має першу і другу встановлювальні поверхні на протилежних його сторонах, при цьому складові компоненти пристосовані для сполучення один з одним в зоні встановлювального фланця, причому щонайменше один складовий компонент розташований на першій встановлювальній поверхні, і щонайменше один інший з компонентів розташований на другій встановлювальній поверхні.According to a sixth object, there are described options for mounting a plurality of pump components on a pump housing support, wherein the component components include a seal housing, a main liner, a side liner, and an outer casing, wherein the pump housing support includes a support and a mounting member that includes a housing portion, on which a part of the pump body can be mounted, and a mounting flange extending therefrom, the mounting flange having first and second mounting surfaces on opposite sides thereof, the constituent components being adapted to mate with each other in the area of the mounting flange, and at least one constituent the component is located on the first mounting surface, and at least one other of the components is located on the second mounting surface.

У деяких варіантах здійснення винаходу зовнішній кожух в робочому положенні сполучений з частиною корпусу встановлювального елемента і розташований на другій встановлювальній поверхні або навпроти неї, при цьому вказаний основний вкладиш частково розташований на другій встановлювальній поверхні або навпроти неї між зовнішнім кожухом і вільним кінцем встановлювального фланця, причому вказаний корпус ущільнення розташований на першій встановлювальній поверхні або навпроти неї на частині корпусу, і вказаний бічний вкладиш частково розташований на вказаній першій встановлювальній поверхні або навпроти неї і суміжно з корпусом ущільнення.In some embodiments of the invention, the outer casing in the working position is connected to a part of the housing of the mounting element and is located on or opposite the second mounting surface, while the indicated main insert is partially located on or opposite the second mounting surface between the outer casing and the free end of the mounting flange, and said seal housing is located on or opposite the first mounting surface on a portion of the housing, and said side liner is partially located on or opposite said first mounting surface and adjacent to the seal housing.

Згідно з сьомим об'єктом, описані варіанти здійснення способу збирання компонентів насоса на опорі корпусу насоса, причому складові компоненти містять корпус ущільнення, основний вкладиш, бічний вкладиш і зовнішній кожух, при цьому опора корпусу насоса відповідає першому об'єкту, причому спосіб включає етапи: установлення корпусу ущільнення таким чином, щоб він був розташований на першій встановлювальній поверхні або навпроти неї; установлення бічного вкладиша таким чином, щоб він був розташований на першій встановлювальній поверхні або навпроти неї і навпроти корпусу ущільнення; і перед, після або між вказаними вище етапами етап установлення зовнішнього кожуха на встановлювальний елемент; і після цього етап установлення основного вкладиша на другу встановлювальну поверхню або навпроти неї.According to the seventh object, there are described variants of the method of assembling the pump components on the support of the pump housing, and the constituent components include a seal housing, a main liner, a side liner and an outer casing, while the pump housing support corresponds to the first object, and the method includes the steps : installing the seal housing so that it is located on or opposite the first installation surface; installing the side liner so that it is located on or opposite the first installation surface and opposite the seal housing; and before, after or between the above stages, the stage of installing the outer casing on the installation element; and after that the step of installing the main liner on the second installation surface or opposite it.

У деяких варіантах здійснення винаходу з'єднувальний штифт знімно встановлює основний вкладиш, бічний вкладиш і корпус ущільнення разом в положенні щільної взаємної посадки. У деяких варіантах здійснення винаходу зовнішній кожух містить першу з двох бічних частин кожуха, причому спосіб також включає сполучення іншої бічної частини кожуха з першою бічною частиною кожуха.In some embodiments of the invention, the connecting pin removably installs the main liner, the side liner and the seal housing together in a position of tight mutual fit. In some embodiments of the invention, the outer jacket includes the first of two side parts of the jacket, and the method also includes connecting the other side part of the jacket to the first side part of the jacket.

Незважаючи на будь-які інші форми, які можуть входити в обсяг способів і відповідати пристрою, вказаному в короткому описі винаходу, тепер будуть описані для прикладу конкретні варіанти здійснення винаходу з посиланнями на прикладені креслення, на яких:Notwithstanding any other forms which may fall within the scope of the methods and correspond to the device indicated in the brief description of the invention, specific embodiments of the invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawings in which:

Фіг.1 - вигляд в перспективі типового насосного вузла, що містить корпус насоса і опору корпусу насоса відповідного одному варіанту здійснення винаходу;Fig. 1 is a perspective view of a typical pump assembly containing a pump housing and a pump housing support according to one embodiment of the invention;

Фіг.2 - вигляд збоку насосного вузла, показаного на фіг.1;Fig. 2 is a side view of the pump assembly shown in Fig. 1;

Фіг.3 - вигляд в перспективі з просторовим розділенням деталей корпусу насоса і вигляд в перспективі опори корпусу насоса насосного вузла, показаного на Фіг.1;Fig. 3 is a perspective view with a spatial separation of the parts of the pump housing and a perspective view of the support of the pump housing of the pump assembly shown in Fig. 1;

Фіг.4 - вигляд в перспективі з просторовим розділенням деталей частини корпусу насоса, показаного на Фіг.1;Fig. 4 is a perspective view with a spatial separation of the parts of the pump housing shown in Fig. 1;

Фіг.5 - вигляд в перспективі з просторовим розділенням деталей опори корпусу насоса, показаного на Фіг.1;Fig. 5 is a perspective view with a spatial separation of the support parts of the pump housing shown in Fig. 1;

Фіг.6 - вигляд в перспективі опори корпусу насоса, показаного на Фіг.1;Fig. 6 is a perspective view of the support of the pump housing shown in Fig. 1;

Фіг.7 - вертикальний вигляд кріпильного кінця опори корпусу насоса, показаної на Фіг.б;Fig. 7 - a vertical view of the fastening end of the support of the pump housing, shown in Fig. b;

Фіг.8 - вигляд збоку опори корпусу насоса, показаної на Фіг.7, повернутої на 90" праворуч;Fig. 8 is a side view of the pump housing support shown in Fig. 7, rotated 90" to the right;

Фіг.9 - вигляд збоку опори корпусу насоса, показаної на Ффіг.7, повернутої на 90" ліворуч;Fig. 9 is a side view of the pump body support shown in Fig. 7, turned 90" to the left;

Фіг.10 - вертикальний вигляд опори корпусу насоса, показаного на Фіг.7, повернутого на 180" ліворуч, для ілюстрації сторони приводу;Fig. 10 is a vertical view of the support of the pump housing shown in Fig. 7, rotated 180" to the left to illustrate the drive side;

Фіг.11 - вигляд в перспективі сторони приводу і задньої сторони опори корпусу насоса, показаного на Фіг.10;Fig. 11 is a perspective view of the drive side and the rear side of the support of the pump housing shown in Fig. 10;

Фіг.12 - вигляд в перспективі в перерізі опори корпусу насоса, показаної на Фіг.11, коли опора повернута на 90" ліворуч;Fig. 12 is a perspective view in cross-section of the support of the pump housing shown in Fig. 11, when the support is turned 90" to the left;

Фіг.13 - вигляд збоку в перерізі опори, показаної на Фіг.11;Fig. 13 - side view in section of the support shown in Fig. 11;

Фіг.14 - вигляд в перспективі бар'єрного елемента, показаного на Фіг.12 і 13;Fig. 14 is a perspective view of the barrier element shown in Fig. 12 and 13;

Фіг.15 - вигляд збоку бар'єрного елемента, показаного на Фіг.14;Fig. 15 is a side view of the barrier element shown in Fig. 14;

Фіг.16 - вигляд в перерізі насосного вузла, показаного на Фіг.1 і 2;Fig. 16 - a cross-sectional view of the pump assembly shown in Fig. 1 and 2;

Фіг1бА - збільшений вигляд частини, показаної на Фіг.1б6, що зображує докладний вигляд в перерізі прикріплення корпусу насоса до опори корпусу насоса;Fig. 1bA is an enlarged view of the part shown in Fig. 1b6, depicting a detailed cross-sectional view of the attachment of the pump housing to the support of the pump housing;

Фіг.168 - збільшений вигляд частини, показаної на Фіг.1б6, що зображує докладний вигляд в перерізі прикріплення внутрішнього вкладиша корпусу насоса до опори корпусу насоса;Fig. 168 is an enlarged view of the part shown in Fig. 1b6, depicting a detailed cross-sectional view of the attachment of the inner liner of the pump housing to the support of the pump housing;

Фіг.16С - збільшений вигляд частини, показаної на Фіг.1б, що зображує докладний вигляд в перерізі прикріплення корпусу насоса до внутрішнього вкладиша корпусу насоса;Fig. 16C is an enlarged view of the part shown in Fig. 1b, depicting a detailed cross-sectional view of the attachment of the pump housing to the inner liner of the pump housing;

Фіг.17 - збільшений вигляд частини, показаної на Фіг.1б6, що зображує докладний вигляд в перерізі прикріплення внутрішнього вкладиша корпусу насоса до опори корпусу насоса;Fig. 17 is an enlarged view of the part shown in Fig. 1b6, depicting a detailed cross-sectional view of the attachment of the inner liner of the pump housing to the support of the pump housing;

Фіг.18 - вигляд спереду в перспективі з'єднувального штифта, показаного раніше на Фіг.16, 168, 16С ї 17, коли він використовується як частина для прикріплення внутрішнього вкладиша корпусу насоса до опори корпусу насоса;Fig. 18 is a front perspective view of the connecting pin shown previously in Figs. 16, 168, 16C and 17, when used as a part to attach the inner liner of the pump housing to the support of the pump housing;

Фіг.19 - вигляд збоку з'єднувального штифта, показаного на Фіг.18;Fig. 19 is a side view of the connecting pin shown in Fig. 18;

Фіг.20 - вигляд збоку з'єднувального штифта, показаного на Фіг.19, повернутого на 1807;Fig. 20 is a side view of the connecting pin shown in Fig. 19, turned to 1807;

Фіг.21 - вигляд збоку з'єднувального штифта, показаного на Фіг.20, повернутого на 45" праворуч;Fig. 21 is a side view of the connecting pin shown in Fig. 20 rotated 45" to the right;

Фіг.22 - вигляд знизу з торця з'єднувального штифта, показаного на Фіг.18-21;Fig. 22 is a bottom view from the end of the connecting pin shown in Fig. 18-21;

Фіг.23 - схематичний вигляд в радіальному перерізі корпусу ущільнювального вузла, показаного раніше на Ффіг.З ії 16, в положенні навколо вала насоса, який проходить від опори корпусу насоса до корпусу насоса;Fig. 23 is a schematic radial cross-sectional view of the housing of the sealing unit shown earlier in Fig. 3 and 16, in a position around the pump shaft, which passes from the support of the pump housing to the pump housing;

Фіг.24 - схематичний вигляд в радіальному перерізі корпусу ущільнювального вузла, згідно з альтернативним варіантом здійснення винаходу, в положенні навколо вала насоса;Fig. 24 is a schematic view in a radial section of the housing of the sealing unit, according to an alternative variant of the implementation of the invention, in the position around the pump shaft;

Фіг.25 - вигляд в перспективі корпусу ущільнювального вузла, що зображує тильну сторону (або при використанні "привідну сторону") корпусу, розташовану при використанні поблизу опори корпусу насоса;Fig. 25 is a perspective view of the housing of the sealing unit, depicting the rear side (or when using the "drive side") of the housing, located when used near the support of the pump housing;

Фіг.26 - вигляд збоку корпусу ущільнювального вузла, показаного на Ффіг.25;Fig. 26 is a side view of the housing of the sealing assembly shown in Fig. 25;

Фіг.27 - вигляд збоку корпусу ущільнювального вузла, показаного на Фіг.2б6, повернутого на 180", що зображує першу сторону корпусу, яка орієнтована до насосної камери насоса;Fig. 27 is a side view of the housing of the sealing assembly shown in Fig. 2b6, rotated 180", showing the first side of the housing, which is oriented towards the pumping chamber of the pump;

Фіг.28 - вигляд збоку корпусу ущільнювального вузла, показаного на Фіг.27, повернутого на 907;Fig. 28 is a side view of the housing of the sealing assembly shown in Fig. 27, turned at 907;

Фіг.29 - вигляд в перспективі підіймального пристрою, відповідного одному варіанту здійснення винаходу, показаного в майже повному зачепленні з корпусом ущільнювального вузла;Fig. 29 is a perspective view of the lifting device corresponding to one embodiment of the invention, shown in almost complete engagement with the body of the sealing assembly;

Фіг.30 - вигляд збоку підіймального пристрою, показаного на фіг.29, повернутого на 45" ліворуч;Fig. 30 is a side view of the lifting device shown in Fig. 29, rotated 45" to the left;

Фіг.31 - вигляд в плані підіймального пристрою і корпусу ущільнювального вузла, показаного наFig. 31 - a plan view of the lifting device and the housing of the sealing assembly shown in

Фіг.29, по лінії 31-31 на Фіг.29;Fig. 29, along the line 31-31 in Fig. 29;

Фіг.32 - вигляд в перспективі корпусу ущільнювального вузла, що зображує прикріплення підіймальних важелів підіймального пристрою, при цьому інші частини підіймального пристрою видалені для спрощення ілюстрації;Fig. 32 is a perspective view of the housing of the sealing unit, showing the attachment of the lifting levers of the lifting device, while other parts of the lifting device are removed to simplify the illustration;

Фіг.33 - вертикальний вигляд спереду корпусу ущільнювального вузла і підіймальних важелів, показаних на Фіг.32;Fig. 33 is a vertical front view of the housing of the sealing unit and the lifting levers shown in Fig. 32;

Фіг.34 - вигляд збоку корпусу ущільнювального вузла і підіймальних важелів, показаних на Фіг.32, по лінії А-А на Фіг.33;Fig. 34 is a side view of the housing of the sealing unit and the lifting levers shown in Fig. 32, along the line A-A in Fig. 33;

Фіг.35 - вигляд в перспективі корпусу насоса насосного вузла, показаного на Фіг.1 і на Фіг.2;Fig. 35 is a perspective view of the pump body of the pump assembly shown in Fig. 1 and Fig. 2;

Фіг.36 - вигляд в перспективі з просторовим розділенням деталей корпусу насоса, показаного наFig. 36 is a perspective view with a spatial separation of the parts of the pump housing shown in Fig

Фіг.35, з двома половинами корпусу, відділеними одна від одної, для ілюстрації внутрішнього пристрою корпусу насоса;Fig. 35, with two halves of the housing separated from each other, to illustrate the internal arrangement of the pump housing;

Фіг.37 - вертикальний вигляд першої половини кожуха насоса;Fig. 37 - a vertical view of the first half of the pump casing;

Фіг.38 - вертикальний вигляд другої половини кожуха насоса;Fig. 38 - a vertical view of the second half of the pump casing;

Фіг.39 - збільшений вигляд приливка, що зображує збирання корпусу насоса, коли дві половини кожуха сполучені;Fig. 39 is an enlarged view of the flush, depicting the assembly of the pump body, when the two halves of the casing are connected;

Фіг.40А і на Фіг.40В - збільшені вигляди приливка, показаного на Фіг.39, коли половини кожуха насоса відділені для ілюстрації вирівнюючих елементів встановлювального пристрою;Fig. 40A and Fig. 40B are enlarged views of the surge shown in Fig. 39, when the halves of the pump casing are separated to illustrate the leveling elements of the installation device;

Фіг.41 - зразковий вигляд в перспективі з частковим перерізом, що зображує корпус насоса, який має вузол регулювання бічної частини згідно з одним варіантом здійснення винаходу, де бічна частина знаходиться в першому положенні;Fig. 41 is an exemplary perspective view with a partial section, depicting a pump housing having a side part adjustment node according to one variant of the invention, where the side part is in the first position;

Фіг.42 - вигляд корпусу насоса і вузла регулювання бічної частини, подібного показаному на Ффіг.41, з бічною частиною, що знаходиться у другому положенні;Fig. 42 - a view of the pump housing and side adjustment unit, similar to that shown in Fig. 41, with the side part in the second position;

Фіг.43 - зразковий вигляд в перспективі з частковим перерізом, що зображує корпус насоса, який має вузол регулювання бічної частини згідно з іншим варіантом здійснення винаходу;Fig. 43 is an exemplary perspective view with a partial cross-section showing a pump body having a lateral adjustment unit according to another embodiment of the invention;

Фіг.44 - зразковий вигляд в перспективі з частковим перерізом, що зображує корпус насоса, який має вузол регулювання бічної частини згідно з іншим варіантом здійснення винаходу;Fig. 44 is an exemplary perspective view with a partial cross-section showing a pump body having a side adjustment unit according to another embodiment of the invention;

Фіг.45 - зразковий вигляд в перспективі з частковим перерізом, що зображує корпус насоса, який має вузол регулювання бічної частини згідно з іншим варіантом здійснення винаходу, де бічна частина знаходиться в першому положенні;Fig. 45 is an exemplary perspective view with a partial cross-section showing a pump housing having a side part adjustment node according to another embodiment of the invention, where the side part is in the first position;

Фіг.46 - вигляд корпусу насоса і вузла регулювання бічної частини, подібного показаному на Ффіг.45, з бічною частиною, що знаходиться у другому положенні;Fig. 46 is a view of the pump housing and side adjustment unit, similar to that shown in Fig. 45, with the side part in the second position;

Фіг.47 - ізометричний вигляд з частковим вирізом варіанта виконання регулювального вузла;Fig. 47 is an isometric view with a partial cutout of a variant of the adjustment unit;

Фіг.48 - вигляд в перерізі іншого варіанта виконання регулювального вузла;Fig. 48 - a cross-sectional view of another version of the adjustment unit;

Фіг.49 - частковий вигляд в перерізі іншого варіанта виконання регулювального вузла;Fig. 49 - a partial cross-sectional view of another version of the adjustment unit;

Фіг.50 - вигляд в перспективі з просторовим розділенням деталей частини корпусу насоса, показаного на Фіг.4, при погляді від протилежної сторони корпусу, що зображує регулювальний вузол для бічної частини;Fig. 50 is a perspective view with a spatial separation of parts of the part of the pump housing shown in Fig. 4, when viewed from the opposite side of the housing, depicting the adjustment unit for the side part;

Фіг.51 - вигляд спереду в перспективі з частковим перерізом корпусу насоса, показаного на Фіг.4 і 50;Fig. 51 is a front view in perspective with a partial section of the pump housing shown in Fig. 4 and 50;

Фіг.52 - вигляд збоку в перспективі з частковим перерізом корпусу насоса, показаного на фіг.4, 50 і 51;Fig. 52 is a side view in perspective with a partial section of the pump housing shown in Fig. 4, 50 and 51;

Фіг.53 - вертикальний вигляд збоку бічної частини, показаної на Ффіг.41-46 і на Фіг.50-52;Fig. 53 is a vertical side view of the side part shown in Figs. 41-46 and Fig. 50-52;

Фіг.54 - вигляд в перспективі позаду бічної частини, показаної на Ффіг.53;Fig. 54 is a perspective view behind the side part shown in Fig. 53;

Фіг.55 - вигляд в перспективі зверху основного вкладиша насоса, показаного на Фіг.3, 16, 17, 50, 51 і 52;Fig. 55 is a perspective view from above of the main liner of the pump shown in Fig. 3, 16, 17, 50, 51 and 52;

Фіг.56 - вертикальний вигляд збоку основного вкладиша насоса, показаного на Ффіг.55;Fig. 56 is a vertical side view of the main liner of the pump shown in Fig. 55;

Фіг.57 - вигляд в перспективі з просторовим розділенням деталей корпусу насоса і вигляд в перспективі опори корпусу насоса насосного вузла, показаного на Фіг.1 і 2;Fig. 57 is a perspective view with a spatial separation of the parts of the pump housing and a perspective view of the support of the pump housing of the pump assembly shown in Figs. 1 and 2;

Фіг.58 - інший вигляд в перспективі з просторовим розділенням деталей корпусу насоса і вигляд в перспективі опори корпусу насоса насосного вузла, показаного на Фіг.1 і 2.Fig. 58 is another perspective view with a spatial separation of the parts of the pump housing and a perspective view of the support of the pump housing of the pump assembly shown in Figs. 1 and 2.

Фіг.59 - деякі експериментальні результати, досягнуті з насосним вузлом, показаним на Фіг.1 і 2, при використанні для накачування рідини.Fig. 59 - some experimental results achieved with the pump unit shown in Fig. 1 and 2, when used for pumping liquid.

На Фіг.1 і 2 показаний загалом насос 8, що має опори корпусу насоса в формі основи або несучої частини 10, до якої прикріплений корпус 20 насоса. Опори також відомі в даній галузі як рами. Корпус насоса загалом містить зовнішній кожух 22, який сформований з двох бічних частин корпусу або половин 24, 26 (також відомих як пластина рами і закриваюча пластина), які об'єднані вздовж периферії двох бічних частин 24, 26 кожуха. Корпус 20 насоса сформований з вхідним отвором 28 і отвором 30 випускного каналу, і при використанні в технологічній установці насос сполучений каналами з вхідним отвором 28 і з випускним отвором 30, наприклад, для полегшення перекачування мінерального шламу.Figures 1 and 2 show a general pump 8, which has supports for the pump body in the form of a base or supporting part 10, to which the pump body 20 is attached. Supports are also known in the industry as frames. The pump body generally includes an outer casing 22 which is formed from two casing side parts or halves 24, 26 (also known as a frame plate and a cover plate) which are joined along the periphery of the two casing side parts 24, 26. The pump body 20 is formed with an inlet 28 and an outlet port 30, and when used in a process plant, the pump is connected by channels to the inlet port 28 and to the outlet port 30, for example, to facilitate the pumping of mineral slurry.

Як показано, наприклад, на Фіг.3, 4, 16 і 17, корпус 20 насоса також містить внутрішній вкладиш 32 кожуха насоса, розташований всередині зовнішнього кожуха 22, який включає основний вкладиш (або спіральну камеру) 34 і два бічних вкладиші 36, 38. Бічний вкладиш (або задній вкладиш) 36 розташований ближче до заднього кінця корпусу 20 насоса (тобто ближче до опори або основи 10), і інший бічний вкладиш (або передній вкладиш) 38 розташований ближче до переднього кінця корпусу 20 насоса.As shown, for example, in Figures 3, 4, 16 and 17, the pump body 20 also includes an inner liner 32 of the pump casing located inside the outer casing 22, which includes a main liner (or volute chamber) 34 and two side liners 36, 38 .A side liner (or rear liner) 36 is located closer to the rear end of the pump housing 20 (ie, closer to the support or base 10), and another side liner (or front liner) 38 is located closer to the front end of the pump housing 20.

Як показано на Фіг.1 і 2, дві бічні частини 24, 26 зовнішнього кожуха 22 сполучені одна з одною болтами 47, розташованими вздовж периферії частин 24, 26 кожуха, коли насос зібраний для використання. Крім того, як показано на Фіг.36-408В, дві бічні половини 24, 26 кожуха сполучені одна з одною стиковим з'єднанням за допомогою буртика і паза таким чином, що, коли вони зібрані, дві половини 24, 26 кожуха концентрично вирівняні. У деяких варіантах здійснення винаходу основний вкладиш (або спіральна камера) може також складатися з двох окремих половин, виконаних з такого матеріалу, як каучук або еластомер, які зібрані всередині кожної бічної частини 24, 26 кожуха і сполучені одна з одною для формування єдиного основного вкладиша, хоч в прикладі, показаному наAs shown in Figures 1 and 2, the two side parts 24, 26 of the outer casing 22 are connected to each other by bolts 47 located along the periphery of the parts 24, 26 of the casing when the pump is assembled for use. In addition, as shown in Fig. 36-408B, the two side halves 24, 26 of the casing are connected to each other by a butt connection by means of a shoulder and a groove in such a way that when they are assembled, the two halves 24, 26 of the casing are concentrically aligned. In some embodiments of the invention, the main liner (or spiral chamber) may also consist of two separate halves, made of a material such as rubber or elastomer, which are assembled inside each side portion 24, 26 of the casing and joined together to form a single main liner , although in the example shown in

Фіг3 і 4, основний вкладиш (або спіральна камера) 34 виконаний як єдиний елемент, подібний автомобільній шині (і зроблений з металевого матеріалу).3 and 4, the main liner (or spiral chamber) 34 is made as a single element, similar to a car tire (and made of a metallic material).

Коли насос 8 зібраний, бічні отвори в спіральній камері 34 заповнені двома бічними вкладишами 36, 38 для формування безперервно футерованої камери, розташованої всередині зовнішнього кожуха 22 насоса. Корпус ущільнювальної камери захищає бічний вкладиш (або задній вкладиш) 36 і пристосований для закупорювання простору між валом 42 і опорою або основою 10 для запобігання витоку із задньої зони зовнішнього кожуха 22. Корпус ущільнювальної камери має форму круглого диска з центральним отвором і відомий в одному варіанті як корпус 70 сальника. Корпус 70 сальника розташований суміжно з бічним вкладишем 36 і проходить між опорою 10 і гільзою вала і набиванням, яке оточує вал 42.When the pump 8 is assembled, the side openings in the spiral chamber 34 are filled with two side liners 36, 38 to form a continuously lined chamber located inside the outer casing 22 of the pump. The sealing chamber body protects the side liner (or rear liner) 36 and is adapted to plug the space between the shaft 42 and the support or base 10 to prevent leakage from the rear area of the outer casing 22. The sealing chamber body is in the form of a circular disc with a central hole and is known in one embodiment as housing 70 stuffing box. The body 70 of the stuffing box is located adjacent to the side liner 36 and passes between the support 10 and the sleeve of the shaft and stuffing that surrounds the shaft 42.

Всередині спіральної камери 34 розташоване робоче колесо 40, встановлене на ведучому валу 42, що має вісь обертання. Електропривод (не показаний) звичайно з'єднують шківами з відкритим кінцем 44 вала 42 в зоні позаду опори або основи 10. Обертання робочого колеса 40 викликає проходження перекачуваної рідини (або суміші рідини і твердих частинок) з труби, яка сполучена з вхідним отвором 28, через камеру, яка утворена спіральною камерою 34 і бічними вкладишами 36, 38, і потім з насоса 8 через випускний канал 30.Inside the spiral chamber 34 there is an impeller 40 mounted on a drive shaft 42 having an axis of rotation. The electric drive (not shown) is usually connected by pulleys to the open end 44 of the shaft 42 in the area behind the support or base 10. The rotation of the impeller 40 causes the passage of the pumped liquid (or a mixture of liquid and solid particles) from the pipe, which is connected to the inlet 28, through the chamber, which is formed by the spiral chamber 34 and side liners 36, 38, and then from the pump 8 through the outlet channel 30.

З посиланнями на Фіг.6-10 і на Фіг.16 і 17, тепер будуть описані деталі установлення корпусу 20 насоса на опорі або основі 10. На Фіг.6-10 показана опора або основа 10 насоса з видаленням корпусу 20 насоса для кращого бачення елементів основи 10. Як показано на Фіг.3, опора або основа 10 містить опорну плиту 46, що має віднесені один від одного стояки 48, 50, які підтримують основний корпус 52. Основний корпус 52 включає частину для установлення підшипникового вузла для прийому щонайменше одного підшипникового вузла для ведучого вала 42 насоса, який проходить крізь нього.With reference to Figures 6-10 and Figures 16 and 17, the details of mounting the pump body 20 on the support or base 10 will now be described. Figures 6-10 show the pump support or base 10 with the pump body 20 removed for a better view. elements of the base 10. As shown in Figure 3, the support or base 10 includes a support plate 46 having spaced apart risers 48, 50 which support the main body 52. The main body 52 includes a portion for mounting a bearing assembly to receive at least one bearing unit for the drive shaft 42 of the pump, which passes through it.

Головний корпус 52 має ряд отворів 55, що проходять крізь нього, для прийому ведучого вала 42. На одному кінці 54 основного корпусу 52 сформований встановлювальний елемент корпусу насоса для установлення і для прикріплення до нього корпусу 20 насоса. Встановлювальний елемент показаний як такий, що має кільцеподібну частину 56 корпусу, яка повністю сформована або відлита з основним корпусом 52 таким чином, що опора корпусу насоса є суцільним компонентом. Однак в інших варіантах здійснення винаходу кільцеподібний корпус і основний корпус можуть бути окремо сформовані або відлиті або прикріплені один до одного будь-якими придатними засобами.The main body 52 has a series of holes 55 passing through it to receive the drive shaft 42. At one end 54 of the main body 52 is formed a mounting element of the pump body for installing and for attaching to it the body 20 of the pump. The mounting member is shown as having an annular body portion 56 that is integrally formed or cast with the main body 52 such that the pump body support is a continuous component. However, in other embodiments of the invention, the annular body and the main body may be separately formed or cast or attached to each other by any suitable means.

Кільцеподібний корпус 56 містить виступаючий в радіальному напрямі кріпильний фланець 58 і кільцевий центруючий буртик (або втулку) 60, що проходить в осьовому напрямі, який відходить від нього, причому кріпильний фланець 58 і втулка 60 служать для розташування і прикріплення різних елементів корпусу 20 насоса до опори або основи 10, як описано більш повно нижче. Хоч кріпильний фланець 58 і кільцевий центруючий буртик або втулка 60 показані на кресленнях як безперервні кільцеві елементи, в інших варіантах здійснення винаходу встановлювальний елемент може не завжди включати кільцеподібний корпус 56 у формі безперервного жорсткого кільця, яке прикріплене або сформоване як єдине ціле з основним корпусом 52, і, фактично, фланець 58 і/або втулка 60 можуть бути сформовані в кільцевій формі, яка є розімкненою або не є безперервною.The annular housing 56 includes a radially protruding mounting flange 58 and an annular centering shoulder (or sleeve) 60 extending axially away from it, and the mounting flange 58 and sleeve 60 serve to locate and attach various elements of the pump housing 20 to supports or bases 10, as described more fully below. Although the mounting flange 58 and the annular centering collar or sleeve 60 are shown in the drawings as continuous annular members, in other embodiments of the invention the mounting member may not always include an annular body 56 in the form of a continuous rigid ring that is attached or formed integrally with the main body 52 , and, in fact, the flange 58 and/or the sleeve 60 can be formed in an annular shape that is open or not continuous.

Опора 10 включає чотири отвори 62, які сформовані в кріпильному фланці 58 і рознесені вздовж нього для прийому штифтів 63 для розташування і фіксації вкладиша для розташування основного вкладиша або спіральної камери 34 і зовнішнього кожуха 22 насоса один відносно одного. Застосовані чотири таких отвори 62, розташованих вздовж окружності навколо кільцеподібного корпусу 56, і між ними розташована множина приймаючих гвинти отворів 64, які також проходять крізь кріпильний фланець 58. Приймаючі гвинти отвори 64 пристосовані для прийому кріпильних елементів для прикріплення бічної частини 24 кожуха 22 насоса до кріпильного фланця 58 опори 10. Приймаючі гвинти отвору 64 взаємодіють з нарізними отворами, розташованими в бічній частині 24 кожуха 22 насоса для прийому кріпильних гвинтів.The support 10 includes four holes 62 which are formed in the mounting flange 58 and spaced along it to receive pins 63 for locating and fixing the liner to locate the main liner or spiral chamber 34 and the outer casing 22 of the pump relative to each other. Four such holes 62 are provided, located circumferentially around the annular body 56, and between them is a plurality of screw-receiving holes 64, which also pass through the mounting flange 58. The screw-receiving holes 64 are adapted to receive fasteners for attaching the side 24 of the casing 22 to the pump mounting flange 58 of the support 10. The receiving screws of the hole 64 interact with threaded holes located in the side part 24 of the casing 22 of the pump for receiving the mounting screws.

Кільцевий центруючий буртик або втулка 60 сформована з другою встановлювальною поверхнею 66, відповідною зовнішній окружності кільцевої встановлювальної втулки 60, і першою встановлювальною поверхнею 68, відповідною внутрішній окружності кільцевої встановлювальної втулки 60, повернутої всередину, до осі обертання вала 42. Ці відповідні внутрішня і зовнішня встановлювальні поверхні 66, 68 паралельні одна одній і паралельні осі обертання ведучого вала 42.An annular centering collar or sleeve 60 is formed with a second mounting surface 66 corresponding to the outer circumference of the annular mounting sleeve 60 and a first mounting surface 68 corresponding to the inner circumference of the annular mounting sleeve 60 turned inwardly toward the axis of rotation of the shaft 42. These respective inner and outer mounting surfaces surfaces 66, 68 are parallel to each other and parallel to the axis of rotation of the drive shaft 42.

Ця ознака краще видна на Фіг.16. Як показано на Фіг.16 і 17, частина основного вкладиша 34 примикає до зовнішньої встановлювальної поверхні 66, і частини бічного вкладиша 36 і сальника 70 примикають до внутрішньої встановлювальної поверхні 68, коли насос 8 знаходиться в зібраному положенні.This sign is better visible in Fig. 16. As shown in Figures 16 and 17, part of the main liner 34 adjoins the outer mounting surface 66, and parts of the side liner 36 and the gland 70 adjoin the inner mounting surface 68 when the pump 8 is in the assembled position.

Встановлювальні поверхні 66 і 68 можуть бути оброблені одночасно з отвором 55, який проходить через основний корпус 52, при цьому деталь встановлюють в станок в ході однієї операції. Така техніка завершальної обробки при виробництві виробу може забезпечувати одержання паралельних поверхонь 66, 68 і вирівнювання з отвором 55 для ведучого вала.The mounting surfaces 66 and 68 can be machined simultaneously with the opening 55, which passes through the main body 52, while the part is installed in the machine during one operation. This technique of final processing in the production of the product can provide parallel surfaces 66, 68 and alignment with the hole 55 for the drive shaft.

На Фіг.16 і 17 показано, як діє опора 10 насоса для вирівнювання і прикріплення різних елементів насоса і корпусу 20 насоса до опори 10 насоса при збиранні насоса. Корпус 20 насоса, показаний наFigures 16 and 17 show how the pump support 10 works for aligning and attaching various pump elements and the pump housing 20 to the pump support 10 during pump assembly. The pump housing 20 shown in FIG

Фіг.16, містить два бічних кожухи 24, 26, як описано вище. Два бічних кожухи 24, 26 з'єднують по їх периферіях і прикріпляють множиною кріпильних засобів, таких як болти 46. Бічний кожух 26 знаходиться на стороні всмоктування насоса 8 і забезпечений вхідним отвором 28. Бічний кожух 24 знаходиться на стороні приводу (або електродвигуна) насоса 8 і жорстко прикріплений до кріпильного фланця 58 опори 10 кожуха насоса за допомогою гвинтів або нарізних монтажних болтів, угвинчених в приймаючі нарізні отвори 64, сформовані в кріпильному фланці 58.Fig.16, contains two side covers 24, 26, as described above. The two side casings 24, 26 are connected at their peripheries and attached with a plurality of fastening means, such as bolts 46. The side casing 26 is on the suction side of the pump 8 and is provided with an inlet 28. The side casing 24 is on the drive (or electric motor) side of the pump 8 and is rigidly attached to the mounting flange 58 of the support 10 of the pump casing by means of screws or threaded mounting bolts screwed into the receiving threaded holes 64 formed in the mounting flange 58.

Кожух 22 насоса забезпечений внутрішнім основним вкладишем 34, який може бути суцільною деталлю (типово для металевих вкладишів), як показано на Фіг.3 і 16, або може складатися з двох елементів (типово для вкладишів з еластомеру). Внутрішній основний вкладиш 34 також утворює насосну камеру 72, в якій розташоване для обертання робоче колесо 40. Робоче колесо 40 прикріплене до ведучого вала 42, який проходить через опору або основу 10 і утримується першим підшипниковим вузлом 75 і другим підшипниковим вузлом 77, розташованими всередині першого кільцевого простору 73 і другого кільцевого простору 79, відповідно, опори 10.The casing 22 of the pump is provided with an internal main liner 34, which can be a solid part (typical for metal liners), as shown in Fig.3 and 16, or can consist of two elements (typical for elastomer liners). The inner main liner 34 also forms a pump chamber 72 in which the impeller 40 is positioned for rotation. The impeller 40 is attached to a drive shaft 42 which passes through the support or base 10 and is supported by a first bearing assembly 75 and a second bearing assembly 77 located inside the first of the annular space 73 and the second annular space 79, respectively, of the support 10.

Корпус 70 сальника показаний на Фіг.23-28 і розташований навколо ведучого вала 42 і являє собою вузол ущільнення вала навколо ведучого вала 42. Внутрішній основний вкладиш 34, корпус 70 сальника і бічний вкладиш 36 кожуха належно вирівняні контактом з однією з встановлювальних поверхонь 66, 68 кільцевої встановлювальної втулки або буртика 60, як краще показано на Фіг.17.The stuffing box body 70 is shown in Fig. 23-28 and is located around the drive shaft 42 and is a shaft seal assembly around the drive shaft 42. The inner main liner 34, the stuffing box body 70 and the casing side liner 36 are properly aligned in contact with one of the mounting surfaces 66, 68 of the annular mounting sleeve or collar 60, as better shown in Fig.17.

На Фіг.16А і 17 показаний збільшений переріз насосного вузла, показаного на Фіг.16. Зокрема, показана частина встановлювального елемента 56 опори або основи 10 насоса, що зображує прикріплення елементів насоса. Як показано, бічний кожух 24 сформований з виступаючим в осьовому напрямі кільцевим фланцем 74, який має діаметр для посадки навколо повернутої назовні другої встановлювальної поверхні 66 кільцевої встановлювальної втулки або буртика 60 опори 10 насоса.Figures 16A and 17 show an enlarged section of the pump assembly shown in Figure 16. In particular, a part of the installation element 56 of the support or base 10 of the pump is shown, depicting the attachment of the pump elements. As shown, the side casing 24 is formed with an axially projecting annular flange 74 that is diameterd to fit around the outwardly facing second mounting surface 66 of the annular mounting sleeve or shoulder 60 of the pump support 10.

Кільцевий фланець 74 бічної частини 24 корпусу також суміщається з кріпильним фланцем 58 і забезпечений отворами 76, які розташовані так, що вони суміщаються з отворами 64 в кріпильному фланці 58 опори 10 насоса. Кільцевий фланець 74 бічної частини 24 корпусу також забезпечений отворами, які суміщаються з отворами 62 кріпильного фланця 58 для вставляння крізь них кріпильних засобів, як описано вище.The annular flange 74 of the side part 24 of the housing also mates with the mounting flange 58 and is provided with holes 76 which are located so that they are aligned with the holes 64 in the mounting flange 58 of the support 10 of the pump. The annular flange 74 of the side part 24 of the housing is also provided with holes which are aligned with the holes 62 of the fastening flange 58 for inserting therethrough fastening means, as described above.

Корпус 70 сальника має частину 78, що проходить в радіальному напрямі, яка суміщається з внутрішнім уступом 80 встановлювальної втулки або буртика 60 опори 10 і з першою встановлювальною поверхнею 68 втулки 60. Бічний вкладиш 36 кожуха (або задній вкладиш) також забезпечений частиною 82, що проходить в радіальному напрямі, яка розташована суміжно з виступаючою частиною 78 сальника 70 і суміщається з першою встановлювальною поверхнею 68 втулки або буртика 60. Внутрішній основний вкладиш 34 має кільцеву частину 84, що проходить радіально всередину, яка суміщається з виступаючою частиною 82 бічного вкладиша 36 кожуха і вирівняна на місці, відповідно. Таким чином, частина бічного вкладиша 36 кожуха розташована між корпусом 70 сальника і внутрішнім основним вкладишем 34. У випадку з металевими частинами, використовуються вкладиші або ущільнювальні кільця 86 для ущільнення просторів між відповідними частинами.The stuffing box body 70 has a radially extending portion 78 that mates with the inner shoulder 80 of the mounting sleeve or shoulder 60 of the support 10 and with the first mounting surface 68 of the sleeve 60. The casing side liner 36 (or rear liner) is also provided with a portion 82 that runs radially, which is located adjacent to the projecting portion 78 of the stuffing box 70 and aligns with the first mounting surface 68 of the sleeve or lip 60. The inner main liner 34 has an annular portion 84 extending radially inward, which aligns with the projecting portion 82 of the side liner 36 of the casing and aligned in place, respectively. Thus, part of the side liner 36 of the casing is located between the body 70 of the stuffing box and the inner main liner 34. In the case of metal parts, liners or sealing rings 86 are used to seal the spaces between the respective parts.

Внутрішній основний вкладиш 34 конфігурований з кільцевим фланцем або слідкуючим елементом 88, що проходить в осьовому напрямі, який має діаметр для посадки навколо зовнішньої окружності або другої встановлювальної поверхні 6б кільцевої встановлювальної втулки або фланця 60.The inner main liner 34 is configured with an axially extending annular flange or follower 88 that has a diameter to fit around the outer circumference or second mounting surface 6b of the annular mounting sleeve or flange 60.

Кільцевий слідкуючий елемент 88 також має розмір окружності для прийому всередину кільцевого простору 90, сформованого в кільцевому фланці 74 бічної частини 24 корпусу. Слідкуючий елемент 88 сформований з відступаючим в радіальному напрямі виступом 92, який має поверхню 94, орієнтовану в напрямі, протилежному кріпильному фланцю 58 опори 10 насоса. Поверхня 94 виступу 92 нахилена від площини, яка перпендикулярна осі обертання насоса 8.The annular follower 88 is also sized in circumference to receive within the annular space 90 formed in the annular flange 74 of the side portion 24 of the housing. The tracking element 88 is formed with a radially receding protrusion 92, which has a surface 94 oriented in the opposite direction to the mounting flange 58 of the support 10 of the pump. The surface 94 of the projection 92 is inclined from the plane which is perpendicular to the axis of rotation of the pump 8.

Штифт 63 для установлення і фіксації вкладиша вставляють в отвір 62 в кріпильному фланці 58 і в отвір 96 бічної частини 24 корпусу для зачеплення з виступом 92 внутрішнього основного вкладиша 34. Головка 98 кріпильного штифта 63 може бути конфігурована для зачеплення з виступом 92 слідкуючого елемента 88. Головка 98 кріпильного штифта 63 також може бути сформована з встановлювальною секцією з фігурним кінцем 168, який впирається в бічну частину 24 корпусу в глухий кінець виїмки 100 таким чином, що обертання кріпильного штифта 63 прикладає осьове зусилля, яке викликає рух внутрішнього основного вкладиша 34 відносно бічної частини 24 корпусу і запирає кріпильний штифт 63 на місці.The pin 63 for installing and fixing the insert is inserted into the hole 62 in the mounting flange 58 and into the hole 96 of the side part 24 of the housing for engagement with the protrusion 92 of the inner main insert 34. The head 98 of the fastening pin 63 can be configured to engage with the protrusion 92 of the tracking element 88. The head 98 of the mounting pin 63 may also be formed with a mounting section with a shaped end 168 that abuts the side portion 24 of the housing at the blind end of the recess 100 such that rotation of the mounting pin 63 applies an axial force that causes movement of the inner main liner 34 relative to the side part 24 of the case and locks the fastening pin 63 in place.

Розташування опори 10 насоса і елементів насоса таке, що встановлювальний елемент 56 і пов'язаний з ним кріпильний фланець 58 і кільцевий центруючий буртик або фланець 60, що має першу встановлювальну поверхню 68 і другу встановлювальну поверхню 66, забезпечує належне вирівнювання частини 24 корпусу насоса, внутрішнього основного вкладиша 34, бічного облицювання 36 кожуха і сальника 70. Пристрій також належно вирівнює ведучий вал 42 і робоче колесо 40 відносно корпусу 20 насоса. Ці частини, що стикуються, належним чином концентрично вирівнюються, коли щонайменше один з компонентів знаходиться ов контакті з відповідною першою встановлювальною поверхнею 68 і другою встановлювальною поверхнею 66. Наприклад, основну функцію виконує вирівнювання кільцевого слідкуючого елемента 88 внутрішнього основного вкладиша 34 з другою встановлювальною поверхнею 6б (для розташування основного вкладиша з концентричним вирівнюванням відносно опори 10), а також вирівнювання сальника 70 з першою встановлювальною поверхнею 68 (для забезпечення хорошого концентричного вирівнювання отвору сальника з валом 42). Багато які з переваг вирівнювання компонентів насоса можуть бути досягнуті, якщо ці два компоненти розташовані на відповідних встановлювальних поверхнях центруючого буртика або втулки 60. У інших варіантах здійснення винаходу, якщо є щонайменше один компонент, розташований з обох сторін кільцевої встановлювальної втулки або фланця 60, то передбачено, що можуть бути розроблені інші форми і розташування компонентів для сполучення один з одним і збереження переваг концентричності, що одержується відповідно до пристрою, показаного у варіанті здійснення винаходу, показаному на кресленнях.The arrangement of the pump support 10 and the pump elements is such that the mounting member 56 and associated mounting flange 58 and annular centering collar or flange 60 having a first mounting surface 68 and a second mounting surface 66 ensure proper alignment of the pump housing portion 24, inner main liner 34, casing side lining 36 and oil seal 70. The device also properly aligns the drive shaft 42 and the impeller 40 relative to the pump body 20. These mating parts are properly concentrically aligned when at least one of the components is in contact with the respective first mounting surface 68 and second mounting surface 66. For example, the main function is to align the annular tracking element 88 of the inner main liner 34 with the second mounting surface 6b (to position the main liner with concentric alignment relative to the support 10), as well as the alignment of the gland 70 with the first mounting surface 68 (to ensure good concentric alignment of the gland opening with the shaft 42). Many of the advantages of pump component alignment can be achieved if the two components are located on the respective mounting surfaces of the centering collar or bushing 60. In other embodiments of the invention, if there is at least one component located on both sides of the annular mounting bushing or flange 60, then it is contemplated that other shapes and arrangements of components may be devised to mate with each other and retain the advantages of concentricity obtained in accordance with the device shown in the embodiment of the invention shown in the drawings.

Використання кільцевої встановлювальної втулки або фланця 60 дозволяє точно вирівнювати кожух 22 насоса і бічний вкладиш 36 кожуха відносно сальника 70 і ведучого вала 42. Отже, робоче колесо 40 може обертатися точно всередині насосної камери 72 і внутрішнього основного вкладиша 34, таким чином, допускаючи застосування значно менших робочих зазорів між внутрішньою поверхнею внутрішнього основного вкладиша 34 і робочим колесом 40, особливо на передній стороні насоса 8, як буде коротко описано.The use of an annular mounting sleeve or flange 60 allows the pump housing 22 and the housing side liner 36 to be accurately aligned relative to the stuffing box 70 and the drive shaft 42. Therefore, the impeller 40 can rotate precisely within the pump chamber 72 and the inner main liner 34, thus allowing the application of significantly smaller operating clearances between the inner surface of the inner main liner 34 and the impeller 40, especially on the front side of the pump 8, as will be briefly described.

Крім того, пристрій являє собою удосконалення пристроїв в звичайному корпусі насоса, оскільки і корпус 70 сальника, і вкладиш 34 насоса розташовані безпосередньо на опорі 10 насоса, таким чином, поліпшуючи концентричність насоса в ході роботи. У пристроях попереднього рівня техніки вал обертається в кожусі вала, який, в свою чергу, прикріплений до опори корпусу насоса. Опора кожуха насоса сполучена з корпусом насоса. Нарешті, сальник сполучений з корпусом насоса. Тому з'єднання між кожухом вала і сальником в пристроях попереднього рівня техніки є непрямим, приводячи до підсумовування допусків, яке часто є джерелом таких проблем, як витік, що вимагають використання складного набивання і так далі.In addition, the device is an improvement of the devices in the conventional pump housing, since both the housing 70 of the oil seal and the liner 34 of the pump are located directly on the support 10 of the pump, thus improving the concentricity of the pump during operation. In prior art devices, the shaft rotates in a shaft casing, which, in turn, is attached to the support of the pump body. The support of the pump casing is connected to the pump body. Finally, the oil seal is connected to the pump body. Therefore, the connection between the shaft casing and the stuffing box in the devices of the prior art is indirect, leading to the summation of tolerances, which is often the source of such problems as leakage, requiring the use of complex stuffing and so on.

У результаті, без внесення обмежень, описаний тут варіант виконання основи або опори 10 насоса має щонайменше наступні переваги: 1. Застосування тільки одного центруючого буртика для прикріплення і вирівнювання корпусу насоса, вкладишів насоса і сальника відносно осі вала без розрахунку тільки на вирівнювання їх за допомогою сполучених частин, які неминучо викликають неточне суміщення внаслідок нормального накладення допусків. 2. Застосування центруючого буртика, який може піддаватися механічній обробці в ході однієї операції в верстаті з операцією виконання отвору для вала і, таким чином, має точно паралельні зовнішній і внутрішній діаметри. 3. Застосування унітарної (суцільної) опори або основи насоса, яку легше відливати і потім піддавати завершальній обробці. 4. Застосування насоса з поліпшеною загальною концентричністю, тобто, якщо використовується металевий вкладиш, він, в свою чергу, вирівнює передній вхідний вкладиш 38 насоса (іноді званий горловинним вкладишем) відносно вала насоса. Таким чином, вал 42 концентрично вирівнюється відносно опори 10 і фланця 58 і центруючого буртика 60, що, в свою чергу, означає, що кожух 24 і основний вкладиш 34 вирівнюються безпосередньо відносно вала 42, що, в свою чергу, означає, що передній кожух 28 і основний вкладиш 34 вирівнюються відносно вала 42 таким чином, що передній вкладиш 38 і вал 42 (і робоче колесо 40) краще вирівнюються. У результаті зазор між робочим колесом 40 насоса і переднім вкладишем 38 на вході насоса може, таким чином, підтримуватися концентричним і паралельним, тобто внутрішня стінка переднього бічного вкладиша паралельна передній поверхні обертання робочого колеса, що приводить до поліпшення робочих характеристик насоса і зменшення ерозійного зношування. Таким чином, поліпшення концентричності поширюється на весь насос. 5. У показаному пристрої вал 42 закріплений в положенні (тобто для запобігання ковзанню до корпусу 20 насоса або від нього). Стандарт в галузі шламових насосів звичайно передбачає положення вала, яке може з ковзанням регулюватися в осьовому напрямі для регулювання зазору насоса (між робочим колесом і переднім вкладишем), однак цей спосіб збільшує кількість деталей, і робоче колесо не може бути відрегульоване, коли насос працює. Крім того, на практиці регулювання положення вала впливає на вирівнювання приводу, який також повинен наново вирівнюватися, але рідко повторно вирівнюється через додаткову тривалість технічного обслуговування, необхідну для виконання регулювання. Показана тут конфігурація передбачає нековзний вал, пропонує меншу кількість деталей і менше обслуговування. Крім того, використовувані підшипники можуть приймати осьове навантаження в будь-якому напрямі залежно від варіанта застосування насоса, і який-небудь спеціальний упорний підшипник не потрібний.As a result, without limitation, the version of the execution of the base or support 10 of the pump described here has at least the following advantages: 1. The use of only one centering collar for attaching and aligning the pump body, pump liners and oil seal relative to the shaft axis without relying only on their alignment with mating parts, which inevitably cause inaccurate alignment due to the normal imposition of tolerances. 2. The use of a centering collar that can be machined in one machine operation with the shaft hole operation and thus has exactly parallel outer and inner diameters. 3. Use of a unitary (solid) support or base of the pump, which is easier to cast and then subject to final processing. 4. Use of a pump with improved overall concentricity, that is, if a metal liner is used, it in turn aligns the front inlet liner 38 of the pump (sometimes called the throat liner) relative to the pump shaft. Thus, shaft 42 aligns concentrically with respect to support 10 and flange 58 and centering collar 60, which in turn means that shroud 24 and main liner 34 align directly with shaft 42, which in turn means that front shroud 28 and main liner 34 are aligned relative to shaft 42 so that front liner 38 and shaft 42 (and impeller 40) are better aligned. As a result, the gap between the pump impeller 40 and the front liner 38 at the pump inlet can thus be kept concentric and parallel, that is, the inner wall of the front side liner is parallel to the front surface of rotation of the impeller, which leads to improved pump performance and reduced erosive wear. Thus, the improvement in concentricity extends to the entire pump. 5. In the device shown, the shaft 42 is fixed in position (ie to prevent sliding towards or away from the pump body 20). The standard in the slurry pump industry usually provides for a shaft position that can be slidably adjusted in the axial direction to adjust the pump clearance (between the impeller and the front liner), but this method increases the number of parts and the impeller cannot be adjusted while the pump is running. In addition, in practice, adjusting the shaft position affects the alignment of the actuator, which must also be re-aligned, but is rarely re-aligned due to the additional maintenance time required to perform the adjustment. The configuration shown here uses a non-slip shaft, offers fewer parts and less maintenance. In addition, the bearings used can take the axial load in any direction depending on the pump application, and no special thrust bearing is required.

При збиранні насоса уперше, корпус 70 сальника і потім бічний вкладиш 36 кожуха розташовують на першій встановлювальній поверхні 68 і в контакті один з одним, і установлення зовнішнього кожуха 24 за допомогою пригвинчування до встановлювального фланця 58 можна здійснювати перед цими двома етапами, між ними або після них. Після цього, основний вкладиш 34 може бути встановлений за допомогою ковзання вздовж другої встановлювальної поверхні 66 до опори 10, поки виступаюча кільцева частина 84 внутрішнього основного вкладиша (яка розташована за межами вільного кінця кільцевої встановлювальної втулки 60) не буде суміщена виступаючою частиною 82 бічного вкладиша 36 кожуха і вирівняна на місці відповідно, таким чином, що бічний вкладиш 36 кожуха розташовується з щільною взаємною посадкою між корпусом 70 сальника і внутрішнім основним вкладишем.When the pump is assembled for the first time, the gland body 70 and then the casing side liner 36 are placed on the first mounting surface 68 and in contact with each other, and the mounting of the outer casing 24 by screwing to the mounting flange 58 can be done before, between, or after these two steps them Thereafter, the main liner 34 can be installed by sliding along the second mounting surface 66 to the support 10 until the protruding annular portion 84 of the inner main liner (which is located outside the free end of the annular mounting sleeve 60) is aligned with the protruding portion 82 of the side liner 36 casing and aligned in place accordingly so that the casing side liner 36 is located with a tight mutual fit between the stuffing box body 70 and the inner main liner.

Аналогічна процедура може виконуватися в зворотному порядку при обслуговуванні або підгонці нових компонентів насоса на опорі або основі 10.A similar procedure can be performed in reverse when servicing or fitting new pump components on the support or base 10.

З посиланнями на Фіг.6-15 тепер будуть описані деталі відмітних ознак опори або основи 10 насоса. На Фіг.6-145 показана опора або основа 10 насоса з видаленням корпусу 20 насоса для кращого бачення елементів основи 10. Як вже описано відносно Фіг.3, опора або основа 10 містить основний корпус 52, який включає частину для установлення підшипникового вузла для прийому щонайменше одного підшипникового вузла для ведучого вала 42 насоса, який проходить крізь нього.With reference to Fig. 6-15, the details of the distinguishing features of the support or base 10 of the pump will now be described. 6-145 shows the pump support or base 10 with the pump housing 20 removed for a better view of the elements of the base 10. As already described with respect to FIG. 3, the support or base 10 includes a main body 52 which includes a portion for mounting a bearing assembly to receive at least one bearing assembly for the drive shaft 42 of the pump passing through it.

Основний корпус 52 має ряд отворів 55, 102, що проходять крізь нього, для прийому ведучого вала 42.The main body 52 has a series of holes 55, 102 passing through it to receive the drive shaft 42.

Як краще видно на Фіг.12, основний корпус 52 опори або основи 10 насоса є порожнистим і має перший отвір 55, орієнтований в напрямі першого кінця 54 основи 10 насоса, і другий отвір 102 на другому кінці 103 основи 10 насоса. На другому кінці 103 розташований задній фланець 122. Задній фланець 122 утворює засіб для прикріплення торцевої кришки підшипникового вузла 124, як показано на Фіг.5 і відомо з попереднього рівня техніки. Між першим отвором 55 і другим отвором 102 сформована циліндрична камера 104, що має загалом циліндричну внутрішню стінку 116. Ведучий вал (не показаний) насоса 8 проходить через другий отвір 102, через камеру 104 і через перший отвір 55,As can be better seen in Fig.12, the main body 52 of the support or base 10 of the pump is hollow and has a first hole 55 oriented in the direction of the first end 54 of the base 10 of the pump, and a second hole 102 at the second end 103 of the base 10 of the pump. At the second end 103 there is a rear flange 122. The rear flange 122 forms a means for attaching the end cap of the bearing unit 124, as shown in Fig.5 and known from the prior art. A cylindrical chamber 104 having a generally cylindrical inner wall 116 is formed between the first opening 55 and the second opening 102. The drive shaft (not shown) of the pump 8 passes through the second opening 102, through the chamber 104 and through the first opening 55,

як додатково описано нижче. У основному корпусі 52 сформований перший кільцевий простір 73, повернутий до першого кінця 54 основи 10 насоса, і сформований другий кільцевий простір 79, повернутий до другого кінця 102 основи 10 насоса. Перший кільцевий простір 73 і другий кільцевий простір 79 конфігуровані як приймальні зони, кожна з яких приймає відповідний вузол кулькового або роликового підшипника (перший підшипниковий вузол 75 і другий підшипниковий вузол 77, показані наas further described below. In the main body 52, a first annular space 73 is formed, facing the first end 54 of the base 10 of the pump, and a second annular space 79 is formed, facing the second end 102 of the base 10 of the pump. The first annular space 73 and the second annular space 79 are configured as receiving zones, each receiving a respective ball or roller bearing assembly (first bearing assembly 75 and second bearing assembly 77 shown in

Фіг.5), які встановлені в них, і крізь які проходить ведучий вал. Підшипникові вузли 75, 77 несуть ведучий вал 42.Fig. 5), which are installed in them, and through which the drive shaft passes. Bearing assemblies 75, 77 carry the drive shaft 42.

Камера 104 основного корпусу 52 призначена для утримування мастильного матеріалу для змащування підшипникових вузлів 75, 77. На дні камери 104 розташований масляний піддон 106. Як краще видно на Фіг.12 і 13, основний корпус 52 може бути сформований з вентиляційним отвором 108, через який можна подавати мастильний матеріал в камеру 104 або через який може скидатися тиск в камері 104. Основний корпус 52 також може бути забезпечений зливним отвором 110 для зливання мастильного матеріалу з основного корпусу 52. Крім того, основний корпус 52 може бути забезпечений вікном 112 або подібним засобом для перевірки або визначення рівня мастильного матеріалу в камері 104.The chamber 104 of the main body 52 is designed to hold lubricant for lubricating the bearing assemblies 75, 77. At the bottom of the chamber 104 is an oil pan 106. As can be seen better in Fig. 12 and 13, the main body 52 can be formed with a ventilation hole 108 through which lubricant can be supplied to the chamber 104 or through which the pressure in the chamber 104 can be relieved. The main body 52 can also be provided with a drain hole 110 for draining the lubricant from the main body 52. In addition, the main body 52 can be provided with a window 112 or similar means to check or determine the level of lubricant in chamber 104.

Опора або основа 10 насоса може бути пристосована для утримування різних типів мастильних матеріалів. Тобто камера 104 і піддон 106 можуть відповідати використанню рідких мастильних матеріалів, таких як масло. У альтернативному варіанті для змащування підшипників можуть використовуватися більш в'язкі мастильні матеріали, такі як консистентне мастило, і з цією метою засоби 114 утримування мастильного матеріалу можуть розташовуватися всередині основного корпусу 52 суміжно з першим кільцевим простором 73 і другим кільцевим простором 79 для забезпечення належного контакту між більш в'язким мастильним матеріалом і підшипниковими вузлами 75, 77, розташованими всередині відповідних кільцевих просторів 73, 79 і піддоном 106, як тепер буде описано.The support or base 10 of the pump can be adapted to hold different types of lubricants. That is, chamber 104 and tray 106 may be compatible with the use of liquid lubricants such as oil. Alternatively, more viscous lubricants such as grease may be used to lubricate the bearings, and for this purpose lubricant retention means 114 may be located within the main housing 52 adjacent the first annular space 73 and the second annular space 79 to ensure proper contact between the more viscous lubricant and the bearing assemblies 75, 77 located within the respective annular spaces 73, 79 and the tray 106, as will now be described.

Перший кільцевий простір 73 відділений від камери 104 першою стіновою частиною 118, яка проходить від внутрішньої стінки 116 до осьової центральної лінії основи або опори 10 насоса. Другий кільцевий простір 79 відділений від камери 104 другим уступом 120 стінки, який також проходить від внутрішньої стінки 116 до центральної лінії основи або опори 10 насоса.The first annular space 73 is separated from the chamber 104 by the first wall part 118, which extends from the inner wall 116 to the axial center line of the base or support 10 of the pump. The second annular space 79 is separated from the chamber 104 by a second ledge 120 of the wall, which also extends from the inner wall 116 to the center line of the base or support 10 of the pump.

Кожний засіб для утримування мастильного матеріалу містить кільцеву бар'єрну стінку в формі кільцевої частини 126, як краще показано на Фіг.14 і 15, яка має зовнішню кільцеву кромку 128. Як показано на Фіг.13, зовнішня кругова кромка 128 засобу 114 для утримування мастильного матеріалу має розмір для вставляння в паз 130, 132, сформований, відповідно, в першій стіновій частині 118 і другій стіновій частині 120. Засіб 114 для утримування мастильного матеріалу виконаний з матеріалу, який надає суттєву жорсткість кільцевій частині 126. У особливо придатному варіанті здійснення винаходу засіб 114 для утримування мастильного матеріалу виконаний з матеріалу, який, хоч і має достатню твердість, має достатній модуль пружності для надання достатньої гнучкості кільцевій частині 126 таким чином, що кругова кромка 128 може легко вставлятися всередину паза 130, 132 і витягуватися з нього.Each lubricant retention means includes an annular barrier wall in the form of an annular portion 126, as best shown in Figures 14 and 15, which has an outer annular edge 128. As shown in Figure 13, the outer circular edge 128 of the retention means 114 lubricant is sized to fit into the groove 130, 132 formed, respectively, in the first wall portion 118 and the second wall portion 120. The lubricant retaining means 114 is made of a material that imparts substantial rigidity to the annular portion 126. In a particularly suitable embodiment the lubricant retaining means 114 of the invention is made of a material which, while having sufficient hardness, has a sufficient modulus of elasticity to provide sufficient flexibility to the annular portion 126 so that the circular edge 128 can easily be inserted into and out of the groove 130, 132.

Кожний засіб 114 для утримування мастильного матеріалу також сформований з опорним фланцем 134, який проходить в поперечному напрямі від кільцевої частини 126 і який, як краще показано на Фіг.12 і 13, при використанні має такі розміри, що він проходить поверх (або перекриває) відповідного першого каналу 136 і другого каналу 138, суміжного з піддоном 106, для регулювання руху мастильного матеріалу з першого зливного паза 140 (в основі першого кільцевого простору 73) і назовні з другого зливного паза 142 (в основі другого кільцевого простору 79) в піддон 106. При використанні вільна зовнішня кромка опорного фланця 134 примикає до відповідних підшипникових вузлів 75, 77.Each lubricant retention means 114 is also formed with a support flange 134 which extends transversely from the annular portion 126 and which, as best shown in Figures 12 and 13, in use is sized to pass over (or overlap) the corresponding first channel 136 and the second channel 138, adjacent to the tray 106, to regulate the movement of lubricant from the first drain groove 140 (at the base of the first annular space 73) and outward from the second drain groove 142 (at the base of the second annular space 79) into the tray 106 When used, the free outer edge of the support flange 134 adjoins the corresponding bearing assemblies 75, 77.

У ході роботи бажано, щоб відносно більш в'язкий мастильний матеріал, такий як консистентне мастило, залишався для циркуляції в зоні підшипникових вузлів 75, 77 і не накопичувався в піддоні 106 основи або опори 10. Мастильний матеріал, який знаходиться в контакті з підшипниковим вузлом 75, розташованим всередині першого кільцевого простору 73, звичайно переміщається під дією сили тяжіння до першого зливного паза 140 і потім переміщається в перший канал 136, який сполучається по рідині з піддоном 106. Аналогічно, мастильний матеріал, який знаходиться в контакті з підшипниковим вузлом, розташованим всередині другого кільцевого простору 79, звичайно проходить під дією сили тяжіння у другий зливний паз 142 і потім проходить у другий канал 138, який сполучається по рідині з піддоном 106. У нормальному положенні засоби 114 для утримування мастильного матеріалу пристосовані для утримування мастильного матеріалу в контакті з відповідними підшипниковими вузлами 75, 77 в першому і другому кільцевих просторах 73, 79. Таким чином, кільцева частина 126 засобів 114 для утримування мастильного матеріалу діє для утримування мастильного матеріалу в контакті з підшипниковим вузлом таким чином, що консистентне мастило не витісняється в піддон 106. Нижній виступ 134 обмежує потік рідини, що надходить в перший 136 або другий 138 канал. Отже, підшипники належним чином змащуються завдяки достатньому часу контакту і утримуванню між підшипниковим вузлом і консистентним мастилом (або матеріалом, подібним консистентному мастилу).During operation, it is desirable that a relatively more viscous lubricant, such as a grease, remains for circulation in the area of the bearing assemblies 75, 77 and does not accumulate in the tray 106 of the base or support 10. The lubricant that is in contact with the bearing assembly 75, located inside the first annular space 73, generally moves by gravity to the first drain groove 140 and then moves into the first channel 136, which is in fluid communication with the pan 106. Similarly, the lubricant that is in contact with the bearing assembly located within the second annular space 79, normally passes by gravity into the second drain groove 142 and then passes into the second channel 138, which is in fluid communication with the pan 106. In the normal position, the lubricant retention means 114 are adapted to retain the lubricant in contact with corresponding bearing units 75, 77 in the first and second ring spaces 73, 79. Thus, the annular portion 126 of the lubricant retention means 114 acts to retain the lubricant in contact with the bearing assembly so that consistent lubricant is not displaced into the pan 106. The lower projection 134 restricts the flow of fluid entering the first 136 or second 138 channel. Therefore, bearings are properly lubricated by sufficient contact time and retention between the bearing assembly and the grease (or grease-like material).

У альтернативному варіанті, якщо як мастильний матеріал використовується текуча рідина, така як масло, засоби 114 для утримування мастильного матеріалу повністю видаляють для забезпечення використання текучої рідини, такої як масло, як мастильного матеріалу для змащування підшипникових вузлів 75, 77. Це дозволяє маслу або іншому текучому мастильному матеріалу знаходитися в контакті з підшипниковими вузлами 75, 77, що може бути належним і бажаним в деяких варіантах застосування.Alternatively, if a fluid such as oil is used as the lubricant, the lubricant retention means 114 is completely removed to ensure that a fluid such as oil is used as the lubricant to lubricate the bearing assemblies 75, 77. This allows oil or other fluid lubricant to be in contact with the bearing assemblies 75, 77, which may be appropriate and desirable in some applications.

Представлений пристрій засобів 114 для утримування мастильного матеріалу, що видаляються, передбачає те, що одні і ті ж підшипники можуть змащуватися як консистентним мастилом, так і маслом. Для досягнення цього, оскільки об'єм всередині рами, в типовому випадку, великий і консистентне мастило може бути легко втрачене з підшипників (що може приводити до зменшення терміну служби підшипника), застосовують самофіксівні засоби 114 для утримування мастильного матеріалу (також відомі як засоби утримування консистентного мастила) для утримування мастильного матеріалу в безпосередній близькості до відповідних підшипникових вузлів 75, 77. З іншого боку, масло вимагає простору для протікання і формування ванни, в яку буде частково занурений підшипник при використанні. У таких випадках засоби 114 для утримування мастильного матеріалу взагалі не потрібні, і якщо вони присутні, вони можуть викликати скупчення масла в зоні підшипника, таким чином, викликаючи надмірні спінювання і нагрівання. Будь-яка з цих умов може знижувати термін служби підшипника.The presented device of the means 114 for holding the lubricating material, which are removed, provides that the same bearings can be lubricated both with a consistent lubricant and with oil. To achieve this, since the volume inside the frame is typically large and consistent lubricant can easily be lost from the bearings (which can result in reduced bearing life), self-locking means 114 are used to retain the lubricant (also known as retainers consistent grease) to keep the lubricant in close proximity to the respective bearing assemblies 75, 77. On the other hand, the oil requires space to flow and form a bath in which the bearing will be partially immersed during use. In such cases, lubricant retention means 114 are not required at all and, if present, may cause oil to accumulate in the bearing area, thus causing excessive foaming and heating. Any of these conditions can reduce bearing life.

Тепер з посиланнями на креслення будуть описані інші деталі відмітних ознак внутрішнього основного вкладиша 34 насоса і деталі кріпильного штифта 63. На Фіг.18-22 показаний кріпильний штифт 63, і на Фіг.16 і 17 показане розташування кріпильного штифта 63 при використанні з насосним вузлом. На Фіг.3, 16, 17, 55 і 56 показаний основний вкладиш 34 насоса. На Фіг.57 і 58 показаний вигляд в перспективі з просторовим розділенням деталей корпусу насоса, що зображує дві можливі конфігурації розташування внутрішнього основного вкладиша 34 під час обслуговування насоса.With reference to the drawings, other details of the distinctive features of the inner main liner 34 of the pump and the details of the mounting pin 63 will now be described. Figures 18-22 show the mounting pin 63, and Figures 16 and 17 show the location of the mounting pin 63 when used with the pump assembly. . Fig. 3, 16, 17, 55 and 56 show the main liner 34 of the pump. Figures 57 and 58 show a perspective view with a spatial separation of the parts of the pump housing, depicting two possible configurations of the location of the inner main liner 34 during pump maintenance.

Як описано вище, для розташування внутрішнього основного вкладиша 34 відносно опори 10, а також бічної частини 24 корпусу застосовані чотири окремих встановлювальних і кріпильних штифти 63. У інших варіантах здійснення винаходу передбачається, що може використовуватися більше або менше чотирьох кріпильних штифтів 63. Як показано на кресленнях, внутрішній основний вкладиш 34 розташований всередині кожуха 22 насоса і загалом облицьовує центральну камеру насоса 8, в якій розташоване для обертання робоче колесо 40, як відомо в даній галузі техніки. Внутрішній основний вкладиш 34 може бути виконаний з багатьох різних матеріалів, які надають зносостійкість. Особливо матеріалом, що широко використовується є еластомерний матеріал.As described above, four separate mounting and mounting pins 63 are used to position the inner main liner 34 relative to the support 10 as well as the housing side 24. In other embodiments of the invention, it is contemplated that more or less than four mounting pins 63 may be used. As shown in FIG. drawings, the inner main liner 34 is located inside the casing 22 of the pump and generally lines the central chamber of the pump 8, in which the impeller 40 is located for rotation, as is known in the art. The inner main liner 34 can be made of many different materials that provide wear resistance. Especially the material that is widely used is the elastomeric material.

Як вже було описано, кільцевий слідкуючий елемент 88 сформований з відступаючим в радіальному напрямі виступом 92, який має поверхню 94, яка орієнтована в напрямі, протилежному кріпильному фланцю 58 опори 10. Поверхня 94 виступу 92 нахилена від площини, яка перпендикулярна осі обертання насоса 8. Як показано на Ффіг.17, з'єднувальний і кріпильний штифт 63 вставляють в отвір 62 в кріпильному фланці 58 опори 10 і в отвір 96 бічної частини 24 корпусу, для зачеплення з виступом 92 внутрішнього основного вкладиша 34.As already described, the annular tracking element 88 is formed with a radially receding projection 92, which has a surface 94 that is oriented in a direction opposite to the mounting flange 58 of the support 10. The surface 94 of the projection 92 is inclined from a plane that is perpendicular to the axis of rotation of the pump 8. As shown in Fig. 17, the connecting and fixing pin 63 is inserted into the hole 62 in the mounting flange 58 of the support 10 and into the hole 96 of the side part 24 of the housing, for engagement with the projection 92 of the inner main liner 34.

Конструктивна конфігурація кріпильного штифта 63 показана на Фіг.18-22. Кріпильний штифт 63 включає хвостовик 144, що має головку 98 на одному кінці 148 і ведений інструментом елемент 150 на іншому кінці 152. Хвостовик 144 включає звужену секцію 154, і головка 98 включає скошену поверхню 156. Скошена поверхня 156 включає передню кромку 158, першу секцію 160 і другу секцію 162, яка закінчується уступом 164. Головка 98 має секцію 166 з плоскою поверхнею, суміжну з передньою кромкою 158 скошеної поверхні 156 і також суміжну з уступом 164. Як можна бачити на кресленнях, перша секція 160 скошеної поверхні 156 має більший нахил в порівнянні з другою секцією 162.The structural configuration of the fastening pin 63 is shown in Fig. 18-22. The retaining pin 63 includes a shank 144 having a head 98 at one end 148 and a tool driven member 150 at the other end 152. The shank 144 includes a tapered section 154 and the head 98 includes a chamfered surface 156. The chamfered surface 156 includes a leading edge 158, a first section 160 and a second section 162 that terminates in a ledge 164. The head 98 has a section 166 with a flat surface adjacent to the leading edge 158 of the beveled surface 156 and also adjacent to the ledge 164. As can be seen in the drawings, the first section 160 of the beveled surface 156 has a greater slope in comparison with the second section 162.

Скошена поверхня 156 загалом сформована в спіральній або гвинтовій конфігурації в напрямі, протилежному одному кінцю 148. Головка 98 також включає профільований встановлювальний вільний кінець 168 на іншому кінці 152.Beveled surface 156 is generally formed in a spiral or helical configuration in a direction opposite one end 148. Head 98 also includes a profiled mounting free end 168 at the other end 152.

Як показано на Фіг.16 і 17, кріпильний штифт 63 вставляють в отвір 96 в бічній частині 24 корпусу, причому отвір 96 має профільовану кінцеву порожнину (або глухий кінець) 100 з профільованим перерізом, яка взаємодіє з профільованим вільним кінцем або встановлювальною секцією кінця 168 головки 98 кріпильного штифта 63. Скошена поверхня пристосована для зачеплення з частиною слідкуючого елемента 88 внутрішнього основного вкладиша 34. Слідкуючий елемент 88 має форму кільцевого фланця, який відступає в осьовому напрямі від сторони внутрішнього основного вкладиша 34 і який містить кільцевий круговий паз 170, обмежений відступаючим в радіальному напрямі виступом 92, де поверхня 94 виступу 92 нахилена від площини, яка перпендикулярна осі обертання насоса.As shown in Figures 16 and 17, a mounting pin 63 is inserted into a hole 96 in the side part 24 of the housing, the hole 96 having a profiled end cavity (or blind end) 100 with a profiled cross-section that engages with a profiled free end or end mounting section 168 the head 98 of the mounting pin 63. The chamfered surface is adapted to engage a portion of the follower element 88 of the inner main liner 34. The follower element 88 is in the form of an annular flange which recedes axially from the side of the inner main liner 34 and which contains an annular circular groove 170 bounded by the receding in the radial direction by a protrusion 92, where the surface 94 of the protrusion 92 is inclined from a plane that is perpendicular to the axis of rotation of the pump.

Коли він встановлений для використання, кріпильний штифт 63 вставлений в отвір 62 кріпильного фланця 58, і секція 166 з плоскою поверхнею має розміри, що дозволяють головці 98 проходити поверх краю відступаючого в радіальному напрямі виступу 92 на стороні внутрішнього основного вкладиша 34, коли кріпильний штифт 63 знаходиться в правильній орієнтації. Кріпильний штифт 63 має профільований встановлювальний вільний кінець 168, який має конічну форму, відповідну конічній основі глухого кінця 100 отвору 92. Коли кріпильний штифт 63 вставлений, його кінець 168 суміщається з дном глухого кінця 100 і посаджений в нього, і кріпильний штифт 63 потім може бути повернутий гайковим ключем або подібним інструментом. Контакт між вільним кінцем 168 кріпильного штифта 63 і глухим кінцем 100 забезпечує належне розташування скошеної поверхні 156 відносно виступу 92 внутрішнього основного вкладиша 34 і утворює встановлювальний засіб для кріпильного штифта 63.When installed for use, the mounting pin 63 is inserted into the hole 62 of the mounting flange 58 and the flat surface section 166 is dimensioned to allow the head 98 to pass over the edge of the radially receding projection 92 on the side of the inner main liner 34 when the mounting pin 63 is in the correct orientation. The mounting pin 63 has a profiled mounting free end 168 that is tapered to conform to the tapered base of the blind end 100 of the opening 92. When the mounting pin 63 is inserted, its end 168 mates with and is seated in the bottom of the blind end 100, and the mounting pin 63 can then be turned with a wrench or similar tool. The contact between the free end 168 of the mounting pin 63 and the blind end 100 ensures proper location of the chamfered surface 156 relative to the protrusion 92 of the inner main liner 34 and forms a mounting means for the mounting pin 63.

Коли кріпильний штифт 63 обертають, спіральна скошена поверхня 156 взаємодіє із зовнішнім кінцем паза 170 на бічному фланці внутрішнього основного вкладиша 34. Оскільки паз 170 має похилу внутрішню поверхню 94, коли кріпильний штифт 63 обертають, спіральна скошена поверхня 156 починає вступати в контакт і впиратися у внутрішній основний вкладиш 34, викликаючи рух відносно бічної частини 24 корпусу (притягаючи внутрішній основний вкладиш 34 ближче до бічної частини 24 корпусу з осьовим зміщенням). Результуюче осьове зусилля також викликає входження кінця кріпильного штифта 63 в контакт з дном глухого кінця 100 в отворі 92 частини 24 корпусу насоса і обертання. Отже, кріпильний штифт 63 закривається на місці, коли уступ 164 головки 98 входить в контакт з виступом 92, зупиняючи обертання. Паз 170 і кінець 98 головки кріпильного штифта 63 мають такі розміри, що кріпильний штифт 63 закривається після обертання всього на 180 градусів.As the mounting pin 63 is rotated, the helical beveled surface 156 engages the outer end of the groove 170 on the side flange of the inner main liner 34. Since the groove 170 has an inclined inner surface 94, as the mounting pin 63 is rotated, the helical beveled surface 156 begins to engage and abut against the inner main liner 34 causing movement relative to the housing side 24 (pulling the inner main liner 34 closer to the housing side 24 with axial displacement). The resulting axial force also causes the end of the mounting pin 63 to come into contact with the bottom of the blind end 100 in the hole 92 of the part 24 of the pump housing and rotate. Therefore, the mounting pin 63 is locked in place when the ledge 164 of the head 98 comes into contact with the projection 92, stopping the rotation. The groove 170 and the end 98 of the head of the fastening pin 63 are of such dimensions that the fastening pin 63 closes after a rotation of only 180 degrees.

Пологий нахил на кінцевій частині 162 скошеної поверхні 156 сприяє запиранню кріпильного штифта 63 і також запобігає ослабленню.The gentle slope on the end portion 162 of the chamfered surface 156 helps to lock the mounting pin 63 and also prevents loosening.

Кріпильний штифт 63 є самозапірним і не ослабляється, поки не буде звільнений обертанням у протилежний бік кріпильного штифта 63 за допомогою інструмента. З метою обертання кріпильного штифта 63, кінець 66 для прийому інструмента може бути конфігурований для прийому інструмента і, як показано, кінець 66 для прийому інструмента може бути сформований як шестигранна головка, для прийому гайкового ключа або гайковерта. Кінець 6б для прийому інструмента може бути конфігурований в будь-якій іншій відповідній формі, з розміром або засобом для прийому інструмента, який може обертати кріпильний штифт 63.The mounting pin 63 is self-locking and will not loosen until released by rotating the mounting pin 63 in the opposite direction with a tool. In order to rotate the mounting pin 63, the tool receiving end 66 can be configured to receive a tool and, as shown, the tool receiving end 66 can be formed as a hex head, to receive a wrench or a screwdriver. The end 6b for receiving the tool can be configured in any other suitable shape, size or means for receiving the tool that can rotate the fixing pin 63.

Множина отворів 62 сформована по окружності кріпильного фланця 58 опори 10, і множина отворів 96 сформована в бічній частині 24 корпусу насоса для розташування множини кріпильних штифтів 63, що вставляються крізь них для закріплення внутрішнього основного вкладиша 34 на місці, як описано. Хоч кріпильний штифт 63 описаний і показаний тут відносно закріплення внутрішнього основного вкладиша 34 на привідній стороні частини 24 корпусу насоса, кріпильний штифт 563 і взаємодіючі елементи також пристосовані для прикріплення протилежної сторони внутрішнього основного вкладиша 34 до частини 26 кожуха насоса, як показано на Фіг.1б6, 16С і 58. Це можливе завдяки тому, що вкладиш 34 має подібний пристрій зі слідкуючим елементом 88 і пазом 170 на його протилежній стороні, як буде тепер описано.A plurality of holes 62 are formed around the circumference of the mounting flange 58 of the support 10, and a plurality of holes 96 are formed in the side 24 of the pump body to accommodate a plurality of mounting pins 63 which are inserted therethrough to secure the inner main liner 34 in place as described. Although the mounting pin 63 is described and shown here in relation to securing the inner main liner 34 to the drive side of the pump housing portion 24, the mounting pin 563 and mating members are also adapted to attach the opposite side of the inner main liner 34 to the pump housing portion 26, as shown in Fig. 1b6 , 16C and 58. This is possible because the insert 34 has a similar device with the tracking element 88 and the groove 170 on its opposite side, as will now be described.

Внутрішній основний вкладиш 34, показаний на Фіг.3, забезпечений отворами 31 і 32 на його протилежних сторонах, один з яких утворює вхідний отвір 31 для подачі потоку матеріалу в основну насосну камеру 34. Інший отвір 32 призначений для вставляння ведучого вала 42, використовуваного для обертального приводу робочого колеса 40, яке розташоване всередині внутрішнього основного вкладиша 34. Внутрішній основний вкладиш 34 має спіральну форму з випускним отвором 30 і основним корпусом, який сформований загалом у вигляді автомобільної шини.The inner main liner 34 shown in Figure 3 is provided with openings 31 and 32 on its opposite sides, one of which forms an inlet opening 31 for supplying a flow of material to the main pumping chamber 34. The other opening 32 is intended for the insertion of a drive shaft 42 used for the rotary drive of the impeller 40, which is located inside the inner main liner 34. The inner main liner 34 has a spiral shape with an outlet opening 30 and a main body that is shaped generally in the form of a car tire.

Кожний з бічних отворів 31 і 32 основного вкладиша 34 оточений подібними безперервними круговими виступаючими назовні фланцями, кожний з яких має виступ 92, що проходить в радіальному напрямі, і паз 170, обмежений виступом 92. Пази 170 мають похилу бічну поверхню 94, яка діє як слідкуючий елемент 88, і похила бічна поверхня пристосована для взаємодії з кріпильним штифтом 63, як показано на Фіг.17, використовуваним для прикріплення основного вкладиша 34 до іншого компонента насосного вузла. Похила поверхня 94 виступу 92 дозволяє вводити в зачеплення внутрішній основний вкладиш 34 з іншими компонентами.Each of the side openings 31 and 32 of the main liner 34 is surrounded by similar continuous circular outwardly projecting flanges, each of which has a projection 92 extending in the radial direction and a groove 170 bounded by the projection 92. The grooves 170 have an inclined side surface 94 which acts as follower element 88, and the inclined side surface is adapted to engage with the fastening pin 63, as shown in Fig.17, used to attach the main liner 34 to another component of the pump assembly. The inclined surface 94 of the protrusion 92 allows the inner main insert 34 to be engaged with other components.

На Фіг.57 і 58 показаний вигляд в перспективі з просторовим розділенням деталей корпусу насоса, що зображує дві можливі конфігурації закріплення внутрішнього основного вкладиша 34 під час обслуговування насоса. Безперервні кільцеві виступаючі назовні фланці, кожний з яких має виступ 92, що проходить в радіальному напрямі, і паз 170, показані на обох сторонах спірального вкладиша 34, причому на Фіг.57 спіральний вкладиш 34 прикріплений кріпильними штифтами 63 до бічної частини 24 корпусу (пластини рами), і на Фіг.58 спіральний вкладиш 34 прикріплений кріпильними штифтами 63 до бічної частини 26 кожуха (закриваючої пластини). У обох випадках, це являє собою зачеплення кріпильного штифта 63 з відступаючим в радіальному напрямі виступом 92, яке дає цим конфігураціям перевагу при обслуговуванні, що полягає в одержанні доступу до переднього вкладиша 38, як показано на Фіг.57, і в одержанні вільного доступу до робочого колеса 40 і до заднього вкладиша 36 в конфігурації, показаній на Фіг.58, без необхідності в розбиранні всього насоса. Спіральний вкладиш 34 може легко звільнятися і витягуватися з однієї з бічних частин 24, 26 і утримуватися або залишатися на одній або іншій з відповідних бічних частин 24, 26.Figures 57 and 58 show a perspective view with a spatial separation of the parts of the pump housing, depicting two possible configurations of securing the inner main liner 34 during pump maintenance. Continuous annular outwardly projecting flanges, each of which has a projection 92 extending radially and a groove 170, are shown on both sides of the spiral liner 34, and in Fig. 57 the spiral liner 34 is attached by mounting pins 63 to the side part 24 of the housing (plates frame), and in Fig. 58 the spiral insert 34 is attached by fastening pins 63 to the side part 26 of the casing (covering plate). In both cases, this is the engagement of the mounting pin 63 with the radially extending protrusion 92, which gives these configurations the service advantage of obtaining access to the front liner 38, as shown in Fig. 57, and in obtaining free access to impeller 40 and to the back liner 36 in the configuration shown in Fig. 58, without the need to disassemble the entire pump. The spiral insert 34 can be easily released and extracted from one of the side parts 24, 26 and retained or remain on one or the other of the respective side parts 24, 26.

Як показано на Фіг.3, 50, 51, 52 і 57, також застосований інший периферійний паз 172, який проходить навколо внутрішньої кільцевої поверхні виступаючих назовні бічних фланців спіральної камери на стороні фланців, протилежній стороні, що має виступ 92 і паз 170. Цей паз 172 пристосований для прийому в нього ущільнення, як показано на фігурах і тут описано.As shown in Fig. 3, 50, 51, 52 and 57, another peripheral groove 172 is also applied, which passes around the inner annular surface of the outwardly projecting side flanges of the spiral chamber on the side of the flanges opposite the side having the projection 92 and the groove 170. groove 172 is adapted to receive a seal therein, as shown in the figures and described herein.

Тепер з посиланнями на креслення будуть описані інші деталі відмітних ознак кожуха ущільнювальної камери насоса. У одній формі її виконання, на Фіг.23-34 показаний корпус 70 сальника, який при використанні розташований навколо ведучого вала 42 і являє собою ущільнювальний вузол навколо ведучого вала 42. Сальник також показаний на Фіг.3.Now, with reference to the drawings, other details of the distinguishing features of the casing of the sealing chamber of the pump will be described. In one form of its implementation, Fig. 23-34 shows the body 70 of the oil seal, which, when in use, is located around the drive shaft 42 and is a sealing unit around the drive shaft 42. The oil seal is also shown in Fig. 3.

На Фіг.23 показаний ущільнювальний вузол, який містить корпус 70 сальника, що має центральну секцію 174 і стінову секцію 176, що проходить загалом в радіальному напрямі. Стінова секція 176 має першу сторону 178, яка загалом орієнтована до насосної камери насоса, коли насос зібраний, і другу сторону 180, яка загалом орієнтована до привідної сторони насоса, коли насос зібраний.Figure 23 shows a sealing assembly that includes a stuffing box body 70 having a central section 174 and a wall section 176 extending generally in a radial direction. The wall section 176 has a first side 178 that is generally oriented toward the pumping chamber of the pump when the pump is assembled and a second side 180 that is generally oriented toward the drive side of the pump when the pump is assembled.

Відцентрований канал 182 проходить через центральну секцію 174 сальника 70 і має внутрішню поверхню 184, що проходить в осьовому напрямі (також показану на Фіг.24). Канал 182 пристосований для прийому в нього ведучого вала 42. Гільза 186 вала може бути розташована навколо ведучого вала 42, як показано на Фіг.1 і 2.The centered channel 182 passes through the central section 174 of the gland 70 and has an inner surface 184 that passes in the axial direction (also shown in Fig.24). The channel 182 is adapted to receive therein the drive shaft 42. The shaft sleeve 186 may be located around the drive shaft 42, as shown in Figures 1 and 2.

Між зовнішньою поверхнею 190 гільзи 186 вала і внутрішньою поверхнею 184 каналу 182 знаходиться кільцевий простір 188. Кільцевий простір 188 пристосований для прийому ущільнювального матеріалу, показаного тут як ущільнювальні кільця 192, як тільки один типовий ущільнювальний матеріал. У кільцевому просторі 188 також розташоване ліхтарне кільце 194.Between the outer surface 190 of the shaft sleeve 186 and the inner surface 184 of the channel 182 is an annular space 188. The annular space 188 is adapted to receive sealing material, shown here as sealing rings 192, as just one typical sealing material. In the annular space 188 there is also a lantern ring 194.

Щонайменше один канал 196 для рідини сформований в сальнику 70, що має зовнішній отвір 198, розташований поблизу центральної секції 174, як краще показано на Фіг.25 і 26, і внутрішній отвір 200, який закінчується у вирівняному положенні з ліхтарним кільцем 194. Цей пристрій полегшує нагнітання води через канал 196 для рідини в зону ущільнювальних кілець 192.At least one fluid passage 196 is formed in the gland 70 having an outer opening 198 located near the central section 174, as best shown in Figures 25 and 26, and an inner opening 200 that terminates in alignment with the lantern ring 194. This device facilitates the injection of water through the channel 196 for the liquid in the area of the sealing rings 192.

На Фіг.23 показаний перший варіант виконання сальника 70, в якому ліхтарне кільце 194 розташоване ближче до одного кінця кільцевого простору 188. На Фіг.24 показаний другий варіант виконання ущільнювального кожуха, в якому ліхтарне кільце 194 розташоване між ущільнювальними кільцями 192. Цей пристрій може забезпечувати можливості промивання рідиною, які більш придатні в деяких варіантах застосування.Fig. 23 shows the first version of the gland 70, in which the lantern ring 194 is located closer to one end of the annular space 188. Fig. 24 shows the second version of the sealing casing, in which the lantern ring 194 is located between the sealing rings 192. This device can provide liquid flushing capabilities that are more suitable in some applications.

Сальник 202 розташований у зовнішньому кінці отвору 182 і пристосований для контакту з набивальним матеріалом 192 для стиснення набивального матеріалу всередині кільцевого простору 188. Сальник 202 закріплений на місці відносно кільцевого простору 188 і набивального матеріалу 192 регульованими болтами 204, які взаємодіють з сальником 202 і прикріпляються до сідлових кронштейнів 206, які сформовані на центральній секції 174 корпусу 70 сальника, як краще видно наA stuffing box 202 is located at the outer end of the opening 182 and is adapted to contact the packing material 192 to compress the stuffing material inside the annular space 188. The stuffing box 202 is secured in place relative to the annular space 188 and the stuffing material 192 by adjustable bolts 204 which interact with the stuffing box 202 and are attached to saddle brackets 206, which are formed on the central section 174 of the body 70 of the stuffing box, as can be seen better in

Фіг.25 і 26. Осьове положення сальника 202 може вибірково регулюватися регулюванням болтів 204.Fig. 25 and 26. The axial position of the oil seal 202 can be selectively adjusted by adjusting the bolts 204.

Корпус 70 сальника конфігурований з засобами для його підйому і розташування в положення навколо ведучого вала 42, коли насос 8 збирають або розбирають. Корпус 70 сальника конфігурований з утримувальним елементом 208, який оточує відцентрований отвір 182, як показано на Фіг.27 і 28. Утримувальний елемент 208 є загалом кільцевим утворенням 210, яке може бути сформоване як єдине ціле з корпусом 70 сальника, наприклад, за допомогою лиття або формування, або може бути окремою частиною, яка прикріплена до корпусу 70 сальника будь-яким придатним способом навколо відцентрованого отвору 182.The oil seal housing 70 is configured with means for its lifting and positioning around the drive shaft 42 when the pump 8 is assembled or disassembled. The gland body 70 is configured with a retaining member 208 that surrounds a centered opening 182, as shown in Figures 27 and 28. The retaining member 208 is a generally annular formation 210 that may be integrally formed with the gland body 70, for example by casting. or molding, or may be a separate part which is attached to the gland body 70 in any suitable manner around the centered opening 182.

Як показано на Фіг.23, кільцеве утворення 210 конфігуроване з відступаючим назовні і похилим виступом, який розширяється від отвору 182. Виступ утворює опорну поверхню 212 або похилу опорну поверхню, навпроти якої може бути розташований підіймальний елемент для захоплення корпусу 70 сальника, як більш детально описано нижче. Виступ відступає назовні від стінки 214, що проходить в осьовому напрямі, отвору 182. Стінка 214 формує кільцеву поверхню 216, діаметр якої має розмір для контакту з ведучим валом 42 або гільзою 186 вала, як зображено на Ффіг.23.As shown in Fig. 23, the annular formation 210 is configured with an outwardly extending and inclined projection that extends from the opening 182. The projection forms a support surface 212 or an inclined support surface against which a lifting member can be located for gripping the gland body 70, as in more detail described below. The projection extends outwardly from the axially extending wall 214 of the opening 182. The wall 214 forms an annular surface 216, the diameter of which is sized to contact the drive shaft 42 or shaft sleeve 186, as shown in Fig.23.

На Фіг.23 і 24 також показано, що суміжно зі стінкою 214, що проходить в осьовому напрямі, розташований виступаючий в радіальному напрямі уступ 218, що формує внутрішній кінець кільцевого простору 188. Уступ 218 і стінка 214 формують обмежувач або дросельну втулку 220 для кільцевого простору 188 таким чином, що проникнення в насосну камеру рідини, що надходить в кільцевий простір 188 через канал 196 для рідини і ліхтарне кільце 194, обмежується. Завдяки поліпшеній концентричності компонентів насоса, одержаній за допомогою різних вже описаних сполучених засобів, для зменшення міри підсумовування допусків, дросельна втулка 220 здатна розташовуватися з щільним сполученням із зовнішньою поверхнею ведучого вала 42 або гільзою 186 вала для обмеження проникнення води в насосну камеру.Figures 23 and 24 also show that adjacent to the axially extending wall 214 is a radially projecting ledge 218 that forms the inner end of the annular space 188. The ledge 218 and the wall 214 form a limiter or throttle sleeve 220 for the annular space 188 in such a way that the penetration into the pumping chamber of the liquid entering the annular space 188 through the channel 196 for the liquid and the lantern ring 194 is limited. Due to the improved concentricity of the pump components, obtained using the various previously described mating means, to reduce the degree of summation of tolerances, the throttle bushing 220 is able to be located in tight mating with the outer surface of the drive shaft 42 or the sleeve 186 of the shaft to limit the ingress of water into the pump chamber.

Передбачається, що такий же тип утримувального елемента, який оточує відцентрований отвір в загальному кільцевому утворенні, також може застосовуватися з іншими формами корпусу ущільнення, наприклад, з витискувальним кільцем, і також може застосовуватися для полегшення підйому і переміщення заднього вкладиша 36.It is contemplated that the same type of retainer that surrounds the concentric opening in the general annular formation may also be used with other forms of seal housing, such as a squeeze ring, and may also be used to facilitate lifting and movement of the rear liner 36.

На Фіг.29-34 показаний підіймальний пристрій 222, який призначений для прикріплення до ущільнювального вузла за допомогою утримувального елемента 208 для підйому, переміщення і вирівнювання ущільнювального вузла. Підіймальний пристрій 222 включає дві кутикові балки 224, які прикріплені одна до одної з віднесенням одна від одної, формуючи подовжений основний кожух 226 підіймального пристрою 222. Перший монтажний кронштейн 228 і другий монтажний кронштейн 230 прикріплені до основного корпусу 226 і являють собою засіб, яким підіймальний пристрій 222 може бути прикріплений до крана або іншого придатного пристрою для полегшення його переміщення і установлення. Дві кутикові балки 224, найбільш переважно, можуть бути прикріплені до монтажних кронштейнів 228, 230 за допомогою зварювання, болтів, заклепок або інших придатних засобів.Figures 29-34 show a lifting device 222, which is designed to be attached to the sealing unit by means of a holding element 208 for lifting, moving and leveling the sealing unit. The lifting device 222 includes two angle beams 224 which are attached to each other with respect to each other, forming an elongated main casing 226 of the lifting device 222. A first mounting bracket 228 and a second mounting bracket 230 are attached to the main body 226 and are a means by which the lifting device device 222 can be attached to a crane or other suitable device to facilitate its movement and installation. The two corner beams 224, most preferably, can be attached to the mounting brackets 228, 230 by welding, bolts, rivets or other suitable means.

Три затискних важелі або захоплювачі 232, 234, 236 встановлені в робочому положенні на основному корпусі 226 і відступають назовні від нього. Найнижчі захоплювачі 234 і 236 нерухомо прикріплені до відповідних кутикових балок 224 основного кожуха 226, як показано на Фіг.31, і верхній захоплювач 232 може регулюватися відносно подовжньої довжини основного кожуха 226.Three clamping levers or grippers 232, 234, 236 are installed in the working position on the main body 226 and retreat outwardly from it. The lowermost grabbers 234 and 236 are fixedly attached to the corresponding corner beams 224 of the main casing 226, as shown in Fig.31, and the upper grabber 232 is adjustable relative to the longitudinal length of the main casing 226.

Регулювання захоплювача 232 забезпечується регулювальним пристроєм 238 на підіймальному пристрої 222, який містить нерухомий кронштейн 240, прикріплений до основного корпусу 226 болтами 242, і рухомий кронштейн 244, який розташований між двома кутиковими балками 224 і може рухатися між ними. Рухомий кронштейн 244 сполучений з нерухомим кронштейном 240 нарізним стрижнем 246, який проходить через рухомий кронштейн 244 і через нерухомий кронштейн 240, як показано на Фіг.29 і 30. Рухомий кронштейн 244 переміщається відносно нерухомого кронштейна 240 за допомогою повороту гайок 248 і 250 у відповідному напрямі для переміщення рухомого кронштейна 244 і, отже, захоплювача 232.Adjustment of the gripper 232 is provided by an adjustment device 238 on the lifting device 222, which includes a fixed bracket 240, attached to the main body 226 with bolts 242, and a movable bracket 244, which is located between the two corner beams 224 and can move between them. The movable bracket 244 is connected to the fixed bracket 240 by a threaded rod 246, which passes through the movable bracket 244 and through the fixed bracket 240, as shown in Fig. 29 and 30. The movable bracket 244 is moved relative to the fixed bracket 240 by turning the nuts 248 and 250 in the corresponding direction to move the movable bracket 244 and thus the gripper 232.

Як можна бачити на Фіг.29, 32 і 34, кожний із захоплювачів 232, 234, 236 конфігурований з гакоподібним кінцем 252, який пристосований для зачеплення з виступом кільцевого утворення 210 утримувального елемента 208 на корпусі ущільнення. Потрібно зазначити, що на Фіг.32-34 показані тільки захоплювачі 232, 234, 236 в положенні відносно утримувального елемента 208, при цьому інші компоненти підіймального пристрою 222 видалені для наочності і спрощення опису. Зокрема, можна бачити, що гакоподібний кінець 252 кожного захоплювача 232, 234, 236 конфігурований для контакту з опорною поверхнею 212 виступу.As can be seen in Figures 29, 32 and 34, each of the grippers 232, 234, 236 is configured with a hook-like end 252, which is adapted to engage with the protrusion of the annular formation 210 of the retaining element 208 on the seal body. It should be noted that Figures 32-34 show only the grippers 232, 234, 236 in position relative to the holding element 208, while other components of the lifting device 222 are removed for clarity and simplification of the description. In particular, it can be seen that the hook-like end 252 of each gripper 232, 234, 236 is configured to contact the support surface 212 of the projection.

На Фіг.29, 32 і 33 також можна бачити, що захоплювачі 232, 234 і 236 загалом пристосовані для зачеплення утримувального елемента 208 в трьох точках по окружності утримувального елемента 208 для забезпечення стійкого закріплення підіймальним пристроєм 222. Корпус 70 сальника прикріпляється до підіймального пристрою 222 спочатку за допомогою переміщення захоплювача 232 дією рухомого кронштейна 244, віднесеного від інших двох захоплювачів 234 і 236. Утримувальний елемент 208 потім захоплюється гакоподібними кінцями захоплювачів 234 і 236. При підтриманні паралельного вирівнювання корпусу 70 сальника з основним корпусом 226 підіймального пристрою 222, захоплювач 232 з ковзанням переміщається дією рухомого кронштейна 244 для зачеплення його гакоподібного кінця з виступом утримувального елемента 208. Міцне зачеплення утримувального елемента 208 захоплювачами 232, 234, 236 забезпечується затягненням гайок 248, 250. Корпус 70 сальника потім може бути переміщений в положення навколо ведучого вала 42 і прикріплений на місці відносно інших вузлів кожуха 22 насоса, як відомо в даній галузі техніки. Роз'єднання підіймального пристрою 222 і утримувального елемента 208 здійснюють за допомогою зворотного виконання вказаних операцій.29, 32, and 33 can also be seen that the grippers 232, 234, and 236 are generally adapted to engage the retaining member 208 at three points around the circumference of the retaining member 208 to provide a stable attachment to the lifting device 222. The gland body 70 is attached to the lifting device 222 first by moving the gripper 232 by the action of the movable bracket 244, separated from the other two grippers 234 and 236. The retaining element 208 is then gripped by the hook-like ends of the grippers 234 and 236. While maintaining the parallel alignment of the gland body 70 with the main body 226 of the lifting device 222, the gripper 232 with is slidably moved by the action of the movable bracket 244 to engage its hook-like end with the protrusion of the retaining element 208. Firm engagement of the retaining element 208 with the grippers 232, 234, 236 is ensured by tightening the nuts 248, 250. The body 70 of the stuffing box can then be moved into position around the drive shaft la 42 and attached in place relative to the other assemblies of the pump casing 22, as is known in the art. The disconnection of the lifting device 222 and the holding element 208 is carried out by means of the reverse performance of the indicated operations.

Тепер з посиланнями на креслення будуть описані інші відмітні ознаки зовнішнього кожуха 22 насоса. У одній його формі на Фіг.35-39 і 40А і 40В показаний корпус 20 насоса, що загалом містить зовнішній кожух 22, який сформований з двох бічних частин кожуха або половин 24, 26 (іноді також відомих як пластини рами і закриваючі пластини), які об'єднані вздовж периферії двох бічних частин 24, 26 кожуха.Now, with reference to the drawings, other distinctive features of the outer casing 22 of the pump will be described. In one form, Figures 35-39 and 40A and 40B show a pump body 20 generally comprising an outer casing 22 which is formed from two casing side parts or halves 24, 26 (sometimes also known as frame plates and cover plates), which are united along the periphery of the two side parts 24, 26 of the casing.

Як указано вище відносно Фіг.1 і 2, дві бічні частини 24, 26 зовнішнього кожуха 22 сполучені одна з одною болтами 46, розташованими вздовж периферії частин 24, 26 кожуха, коли насос зібраний для використання. Крім того, як показано на Ффіг.36-40А і 408, дві бічні половини 24, 26 кожуха сполучені одна з одною стиковим з'єднанням за допомогою буртика і паза таким чином, що, коли вони зібрані, дві половини 24, 26 кожуха концентрично вирівняні.As indicated above with respect to Figures 1 and 2, the two side parts 24, 26 of the outer casing 22 are connected to each other by bolts 46 located along the periphery of the casing parts 24, 26 when the pump is assembled for use. Additionally, as shown in Figs. 36-40A and 408, the two side halves 24, 26 of the casing are butt-jointed by means of a lip and groove such that when assembled, the two halves 24, 26 of the casing concentrically aligned

Перший бічний кожух 24 конфігурований із зовнішньою периферійною кромкою 254, що має радіальну поверхню 256, і другий бічний кожух 26 також конфігурований із зовнішньою периферійною кромкою 258, що має радіальну поверхню 260. Коли перший бічний кожух 24 і другий бічний кожух 26 з'єднують, відповідні периферійні кромки 254,258 наближаються одна до одної, і відповідні поверхні 256, 258 сполучаються і впираються одна в одну.The first side shell 24 is configured with an outer peripheral edge 254 having a radial surface 256, and the second side shell 26 is also configured with an outer peripheral edge 258 having a radial surface 260. When the first side shell 24 and the second side shell 26 are connected, respective peripheral edges 254, 258 approach each other, and respective surfaces 256, 258 mate and abut against each other.

Як показано на Ффіг.35-38, кожний з бічних кожухів 24, 26 забезпечений вздовж периферійної кромки 254, 258 множиною приливків 262, які проходять радіально назовні від периферійної кромки 254, 258 відповідного бічного кожуха 24, 26. Кожний з приливків 262 сформований з отвором 264, в якому при використанні розташований болт 46 для міцного з'єднання двох бічних кожухів 24, 26 при збиранні кожуха 22 насоса, як зображено на Фіг.35. Збільшений вигляд взаємодіючих сполучених приливків показаний на Ффіг.39, де болт 46 видалений з отвору 264.As shown in Figs. 35-38, each of the side covers 24, 26 is provided along the peripheral edge 254, 258 with a plurality of flushes 262, which pass radially outward from the peripheral edge 254, 258 of the corresponding side cover 24, 26. Each of the flushes 262 is formed from hole 264, in which, when used, there is a bolt 46 for a strong connection of the two side casings 24, 26 when assembling the casing 22 of the pump, as shown in Fig.35. A magnified view of the interacting mating flushes is shown in Fig. 39, where the bolt 46 has been removed from the hole 264.

Бічні кожухи 24, 26 також забезпечені встановлювальними засобами 266, як краще видно на Фіг.37 і 38. Поблизу периферійної кромки 254, 258 кожного бічного кожуха 24, 26 розташовані встановлювальні засоби 266. Встановлювальні засоби 266 в особливо переважному варіанті здійснення винаходу можуть бути розташовані на приливках 262 для полегшення вирівнювання двох бічних кожухів 24, 26 і забезпечення того, що бічні кожухи 24, 26 не будуть зміщатися в радіальному напрямі один відносно одного, будучи сполученими, при збиранні або розбиранні кожуха 22 насоса.Side casings 24, 26 are also provided with mounting means 266, as can be seen better in Fig. 37 and 38. Near the peripheral edge 254, 258 of each side casing 24, 26 are located mounting means 266. Mounting means 266 in a particularly preferred embodiment of the invention can be located on the tides 262 to facilitate alignment of the two side casings 24, 26 and to ensure that the side casings 24, 26 will not move radially relative to each other, being mated, during assembly or disassembly of the pump casing 22.

Встановлювальні засоби 266 можуть мати будь-яку форму, конструкцію, конфігурацію або елемент, які обмежують радіальне переміщення двох бічних кожухів 24, 26 один відносно одного.The mounting means 266 can have any shape, design, configuration or element that limits the radial movement of the two side casings 24, 26 relative to each other.

Наприклад, в особливо переважному варіанті здійснення винаходу, як показано, встановлювальні засоби 266 включають множину вирівнюючих елементів 268, які розташовані в декількох з приливків 262 поблизу отвору 264 приливка 262. Кожний приливок 262 може бути забезпечений вирівнюючим елементом 268, або, як показано, не всі приливки можуть мати пов'язаний з ними вирівнюючий елемент 268.For example, in a particularly preferred embodiment of the invention, as shown, the mounting means 266 include a plurality of alignment elements 268 that are located in several of the flushes 262 near the opening 264 of the flush 262. Each flush 262 may be provided with a leveling element 268, or, as shown, not all tides can have a leveling element 268 associated with them.

Кожний вирівнюючий елемент 268 конфігурований з контактною кромкою 270, яка орієнтована загалом паралельно окружності 272 периферійної кромки 254, 258 таким чином, що, коли контактні кромки 270 взаємодіючих вирівнюючих елементів 268 сполучаються одна з одною при збиранні корпусу насоса, два бічних корпуси 24, 26 не можуть рухатися в радіальній площині один відносно одного (тобто в площині, перпендикулярній центральній осі 35-35 корпусу 10 насоса, показаній наEach alignment element 268 is configured with a contact edge 270 that is oriented generally parallel to the circumference 272 of the peripheral edge 254, 258 such that when the contact edges 270 of the cooperating alignment elements 268 engage with each other during pump housing assembly, the two side housings 24, 26 do not can move in a radial plane relative to each other (that is, in a plane perpendicular to the central axis 35-35 of the housing 10 of the pump, shown in

Фіг.35). Потрібно зазначити, що контактні кромки 270 можуть бути лінійними, як показано, або можуть мати вигин з вибраним радіусом.Fig. 35). It should be noted that the contact edges 270 may be linear as shown or may be curved with a selected radius.

Як краще видно на Фіг.40А і 408, в одному зразковому варіанті здійснення винаходу вирівнюючі елементи 268 можуть бути конфігуровані як виступаюча площадка 274, яка виступає в осьовому напрямі назовні від радіальної поверхні 256 периферійної кромки 254. Виступаюча площадка 274 конфігурована з контактною кромкою 270, яка орієнтована до центральної осі кожуха 22 насоса.As best seen in Figures 40A and 408, in one exemplary embodiment of the invention, the alignment elements 268 may be configured as a projecting pad 274 that projects axially outwardly from the radial surface 256 of the peripheral edge 254. The projecting pad 274 is configured with a contact edge 270, which is oriented to the central axis of the casing 22 of the pump.

Виступаюча площадка 274 зображена на Фіг40А як сформована на пластині рами корпусу 24.Projecting pad 274 is shown in Fig. 40A as being formed on housing frame plate 24.

Виступаюче ребро 276, яке відступає в осьовому напрямі назовні від радіальної поверхні 254 закриваючої пластини корпусу 26, показане на Фіг.40В і конфігуроване з контактною кромкою 270, яка орієнтована в напрямі, протилежному центральній осі насоса. Ця контактна кромка 270 сполучається з контактною кромкою 270 виступаючої площадки 274 на пластині рами корпусу 24, коли два бічних корпуси 24, 26 сполучені один з одним при збиранні. Потрібно зазначити, що виступаючі площадки 274 і виступаючі ребра 276 можуть бути розташовані на будь-якому з двох бічних кожухів і не обмежені розташуванням на першому бічному корпусі 24 і другому бічному корпусі 26, як зображено.The projecting rib 276, which recedes axially outwardly from the radial surface 254 of the cover plate of the housing 26, is shown in Fig.40B and is configured with a contact edge 270, which is oriented in a direction opposite to the central axis of the pump. This contact edge 270 mates with the contact edge 270 of the projecting platform 274 on the body frame plate 24 when the two side cases 24, 26 are connected to each other during assembly. It should be noted that the projecting pads 274 and the projecting ribs 276 can be located on any of the two side casings and are not limited to the location on the first side housing 24 and the second side housing 26 as shown.

На Фіг.36 і 37 також можна бачити, що форма, розміри і орієнтація кожної виступаючої площадки 274, розташованої на першому бічному корпусі 24, можуть змінюватися. Тобто частина виступаючих площадок 274 може бути сформована загалом в триангульованих формах, хоч інші виступаючі площадки 274 можуть бути сформовані як подовжені прямокутники з виступаючого матеріалу. Зміни форми, розмірів і орієнтації кожної з виступаючих площадок 274 диктуються процесом механічної обробки, яким формуються виступаючі площадки 274. Через спіральну форму бічних кожухів насоса операцією механічного різання (з центром радіуса на центральній осі корпусу насоса) утворюється кільцевий паз, який формує виступи на деяких з приливків, і виступи відрізняються за формою один від одного через спосіб виготовлення. Зміни форм виступаючих площадок 274 можуть полегшувати належне вирівнювання двох бічних кожухів 24, 26 при збиранні і забезпечують розмежоване переміщення один відносно одного.36 and 37 can also be seen that the shape, size and orientation of each protruding platform 274 located on the first side body 24 can vary. That is, a portion of the protruding pads 274 may be formed generally in triangulated shapes, although other protruding pads 274 may be formed as elongated rectangles of protruding material. Changes in the shape, size and orientation of each of the protruding pads 274 are dictated by the machining process by which the protruding pads 274 are formed. Due to the spiral shape of the pump side casings, a mechanical cutting operation (with the center of the radius on the central axis of the pump body) creates an annular groove that forms the protrusions on some from tides, and the protrusions differ in shape from each other due to the method of manufacture. Changes in the shape of the protruding pads 274 can facilitate proper alignment of the two side casings 24, 26 during assembly and provide delimited movement relative to each other.

Застосування взаємодіючих виступів і виїмок забезпечує легке вирівнювання двох бічних кожухів 24, 26 і монтажних отворів 264, які приймають болти 46. Це спрощує збирання кожуха 22 насоса. Крім того, належне вирівнювання двох частин 24, 26 кожуха може також забезпечувати вирівнювання входу насоса відносно входу для вала насоса. Вирівнювання входу насоса відносно входу для вала насоса забезпечує те, що проміжок між робочим колесом 40 насоса і переднім вкладишем 38 підтримується по суті концентричним і паралельним, таким чином, приводячи до хороших робочих характеристик і характеристик зношування.The use of interacting protrusions and recesses provides easy alignment of the two side casings 24, 26 and the mounting holes 264 that receive the bolts 46. This simplifies the assembly of the casing 22 of the pump. In addition, proper alignment of the two casing parts 24, 26 may also ensure alignment of the pump inlet with respect to the pump shaft inlet. Alignment of the pump inlet relative to the pump shaft inlet ensures that the gap between the pump impeller 40 and the front liner 38 is maintained substantially concentric and parallel, thus resulting in good performance and wear characteristics.

Передбачені інші варіанти здійснення взаємної посадки або взаємодії виступів і виїмок на внутрішніх поверхнях бічних кожухів, які можуть діяти для полегшення належного вирівнювання двох бічних кожухів 24, 26.Other options are provided for the mutual fit or engagement of projections and recesses on the inner surfaces of the side covers which may act to facilitate proper alignment of the two side covers 24, 26.

Винахід особливо корисний, коли кожух насоса включає еластомерні вкладиші, оскільки еластомерний матеріал не має достатньої міцності для вирівнювання двох бічних частин (на відміну від ситуації, коли використовується суцільний металевий спіральний вкладиш). Взаємодіючі виступи і виїмки також можуть підвищувати міцність зовнішнього кожуха 22, передаючи сили, удари або вібрацію, які можуть виникати при використанні насоса, безпосередньо назад, встановлювальній опорі або основі 10, на якій встановлений кожух 22 насоса.The invention is particularly useful when the pump casing includes elastomeric liners, since the elastomeric material does not have sufficient strength to align the two side pieces (unlike the case where a solid metal spiral liner is used). Interacting protrusions and recesses can also increase the strength of the outer casing 22 by transmitting forces, shocks or vibration that may occur during use of the pump directly back to the mounting support or base 10 on which the casing 22 of the pump is mounted.

З посиланнями на креслення тепер будуть описані інші відмітні ознаки припасування вкладиша насоса. У одній його формі, на Фіг.41-52 показані різні регулювальні вузли для регулювання передніх вкладишів насоса відносно корпусів насоса.With reference to the drawings, other distinctive features of pump liner fitting will now be described. In one of its forms, Figs. 41-52 show various adjustment assemblies for adjusting the front liners of the pump relative to the pump housings.

У варіанті здійснення винаходу, показаному на Фіг.41 і 42, зображений регулювальний вузол 278,In the embodiment of the invention, shown in Fig. 41 and 42, the adjustment unit 278 is depicted,

що містить корпус 280, який формує частину половини 282 зовнішнього кожуха насоса.containing a housing 280 which forms part of the pump outer casing half 282.

Регулювальний вузол 278 також включає привідний пристрій, що має основний корпус в формі кільцеподібного елемента 284, що має закраїну 287 і кріпильний фланець 288. Ряд приливків 290 виконаний для прийому встановлювальних пальців, які прикріпляють кільцевий елемент 284 до передньої поверхні бічної стінової секції 286 бічного вкладиша 289. Основний спіральний вкладиш 291 також показаний як розташований всередині половин зовнішнього кожуха насоса і нарівні з бічними вкладишами 289, що формують камеру, в якій обертається робоче колесо.The control assembly 278 also includes an actuator having a main body in the form of an annular member 284 having a rim 287 and a mounting flange 288. A row of flushes 290 is adapted to receive mounting fingers that attach the annular member 284 to the front surface of the side wall section 286 of the side liner. 289. The main spiral liner 291 is also shown to be located within the outer shell halves of the pump and flush with the side liners 289 forming the chamber in which the impeller rotates.

Регулювальний вузол 278 також включає нарізні секції 292 і 294, що сполучаються, на кільцеподібному елементі 284 і на корпусі 280. Конфігурація така, що обертання кільцеподібного елемента 284 буде викликати його осьове зміщення внаслідок відносного обертання між двома нарізними секціями 292 і 294. Бічний вкладиш 289 (який прикріплений до кріпильного фланця 288 на кільцеподібному елементі 284), таким чином, зміщається в осьовому напрямі і з обертанням відносно основного корпусу 282.The control assembly 278 also includes mating threaded sections 292 and 294 on the annular member 284 and on the housing 280. The configuration is such that rotation of the annular member 284 will cause it to axially shift due to relative rotation between the two threaded sections 292 and 294. Side liner 289 (which is attached to the mounting flange 288 on the annular member 284) is thus displaced axially and with rotation relative to the main body 282.

Регулювальний вузол 278 також включає передавальний механізм, що включає зубчате колесо 296 на кільцеподібному елементі 284 пристрою приводу і ведучу шестерню 298, з можливістю обертання встановлену на валу шестерні. Підшипник 300 всередині корпусу 280 утримує вал шестерні. Привід в формі головки 302, що приводиться в дію вручну, встановлений для обертання в торцевій кришці 304 корпусу 280 і влаштований таким чином, що його обертання викликає обертання вала шестерні і, таким чином, обертання пристрою приводу через зубчате колесо 296. Головка 302 включає отвір 304 для прийому інструмента, такого як торцевий ключ або подібний, для обертання ведучої шестерні 298. На Фіг.41 показаний бічний вкладиш 289 в першому положенні відносно основної частини 282 корпусу. Обертання привідної головки 302 викликає обертання ведучої шестерні 298, яка, в свою чергу, викликає обертання зубчатого колеса 296. Кільцеподібний елемент 284, таким чином, обертається, в результаті чого нарізні частини 292 і 294 здійснюють відносне обертання.The control assembly 278 also includes a transmission mechanism including a gear wheel 296 on the annular element 284 of the drive device and a drive gear 298 rotatably mounted on the gear shaft. Bearing 300 inside housing 280 holds the gear shaft. An actuator in the form of a manually actuated head 302 is mounted for rotation in the end cap 304 of the housing 280 and is arranged so that its rotation causes the gear shaft to rotate and thus the drive device to rotate through the gear 296. The head 302 includes an opening 304 for receiving a tool, such as a socket wrench or the like, for rotating the drive gear 298. Fig. 41 shows the side insert 289 in the first position relative to the main part 282 of the housing. The rotation of the drive head 302 causes the rotation of the drive gear 298, which, in turn, causes the rotation of the gear wheel 296. The annular element 284 thus rotates, as a result of which the threaded parts 292 and 294 carry out relative rotation.

Кільцеподібний елемент 284, таким чином, переміщається в осьовому напрямі разом з бічним вкладишем 289 корпусу.The annular element 284 thus moves in the axial direction together with the side liner 289 of the housing.

На Фіг.42 показаний цей же бічний вкладиш 289 в зміщеному в осьовому напрямі положенні в порівнянні з положенням, показаним на Ффіг.41. Як показано на Фіг.42, осьове зміщення бічного вкладиша 289 утворює уступ 306 між зовнішньою периферійною стінкою бічного вкладиша 289 і основним спіральним вкладишем 291. Між вхідною секцією бічного вкладиша 289 і передньою стороною кожуха 282 також утворюється проміжок 308. Придатний еластомерний ущільнювач 310, який може бути закріплений між частинами, може бути застосований для створення натягнення і ущільнення між ними, допускаючи осьове і обертальне переміщення без витоку з внутрішнього простору насосної камери. Це кругове безперервне ущільнення розташоване в пазу на внутрішній поверхні виступаючих в поперечному напрямі бічних фланців основного спірального вкладиша 291.Figure 42 shows the same side insert 289 in an axially displaced position compared to the position shown in Figure 41. As shown in Fig. 42, the axial displacement of the side liner 289 forms a ledge 306 between the outer peripheral wall of the side liner 289 and the main spiral liner 291. A gap 308 is also formed between the inlet section of the side liner 289 and the front face of the housing 282. A suitable elastomeric seal 310, which can be fixed between parts, can be used to create tension and sealing between them, allowing axial and rotational movement without leakage from the internal space of the pumping chamber. This circular continuous seal is located in a groove on the inner surface of the transversely protruding side flanges of the main spiral liner 291.

На Фіг.43 показаний пристрій, подібний пристрою, показаному на фіг.41 і 42, за винятком того, що тут немає фланця 288, і приливки 290 прикріплені або складають єдине ціле з нижньою стороною закраїни 286.Fig. 43 shows a device similar to the device shown in Figs. 41 and 42, except that there is no flange 288 and the flushes 290 are attached or integral with the lower side of the rim 286.

Далі будуть описані інші типові варіанти здійснення винаходу, і в кожному випадку використані посилальні позиції, аналогічні посилальним позиціям, що позначають частини, аналогічні описаним з посиланнями на Фіг.41-43. На Фіг.44 показана модифікація пристрою, показаного на Фіг.41-43. У цьому варіанті здійснення винаходу застосований пристрій, який передбачає збільшене передавальне відношення через передавальний механізм. У цьому типовому варіанті здійснення винаходу вал ведучої шестерні висунутий за межі корпусу 282 і має ексцентричну площину 312, сформовану поблизу його зовнішнього кінця, яка зміщена до основної осі обертання вала. На ексцентричній площині 312 розташоване зубчате колесо 314, яке сформоване із зовнішнім діаметром і з рядом виступів 316 з відповідним хвилястим профілем, які взаємодіють з виступами на торцевій кришці 318.Next, other typical embodiments of the invention will be described, and in each case reference positions similar to the reference positions denoting parts similar to those described with reference to Fig.41-43 will be used. Figure 44 shows a modification of the device shown in Figures 41-43. In this embodiment of the invention, a device is used, which provides for an increased transmission ratio through a transmission mechanism. In this typical embodiment of the invention, the drive gear shaft extends beyond the housing 282 and has an eccentric plane 312 formed near its outer end, which is offset to the main axis of rotation of the shaft. On the eccentric plane 312 there is a gear 314, which is formed with an outer diameter and with a row of protrusions 316 with a corresponding wavy profile, which interact with the protrusions on the end cap 318.

Коли вал ведучої шестерні повертається, зовнішній діаметр виступів 316 примусово переміщається всередину і назовні, залежно від положення ексцентрикової площини 312 відносно торцевої кришки 318. Тільки виступи на колесі зубчатого типу, які найбільш віддалені від центральної лінії вала, взаємодіють з виступами в торцевій кришці 318. Коли вал обертається, його обертання викликає обертання і ковзання зубчатого колеса в нерухомій торцевій кришці 318. Залежно від конструкції, один поворот вала може переміщувати колесо зубчатого типу тільки на один виступ, таким чином, забезпечуючи високе зниження передавального відношення. Зубчате колесо прикріплене до ведучої шестерні. Поворот вала буде зменшувати швидкість ведучої шестерні, але також і буде посилювати крутний момент, таким чином, допускаючи більшу міру керування регулюванням.As the drive gear shaft rotates, the outer diameter of the lugs 316 is forced to move inward and outward, depending on the position of the eccentric plane 312 relative to the end cap 318. Only the lugs on the gear wheel that are farthest from the centerline of the shaft interact with the lugs in the end cap 318. As the shaft rotates, its rotation causes the gear wheel in the fixed end cap 318 to rotate and slide. Depending on the design, one revolution of the shaft may move the gear type wheel only one notch, thus providing a high reduction in gear ratio. The gear wheel is attached to the drive gear. The rotation of the shaft will reduce the speed of the drive gear, but will also increase the torque, thus allowing a greater degree of adjustment control.

На Фіг.45 і 46 показаний інший типовий варіант здійснення винаходу. У цьому варіанті здійснення винаходу привідний пристрій 320 включає два вузли 322 і 324, що мають нарізне з'єднання за допомогою нарізних секцій 326 і 328. Компонент 322 привідного пристрою прикріплений до частини 289 бічного вкладиша. Передавальний механізм включає черв'як 330, встановлений на кожусі 280, і черв'ячне колесо 332 на зовнішній стороні компонента 324 привідного пристрою. Черв'ячна передача може забезпечувати високу міру пониження. Коли черв'як обертається, він повертає зовнішній компонент 324, який, в свою чергу, викликає поворот внутрішнього компонента 322 завдяки нарізці, розташованій між внутрішнім і зовнішнім компонентами. Коли зовнішній компонент 324 обертається, він викликає осьове переміщення внутрішнього компонента 322, таким чином, переміщуючи бічний вкладиш 289 або всередину, або назовні, таким чином, змінюючи проміжок між робочим колесом і бічним вкладишем 289.Figures 45 and 46 show another typical embodiment of the invention. In this embodiment of the invention, the drive device 320 includes two nodes 322 and 324, which have a threaded connection using threaded sections 326 and 328. The component 322 of the drive device is attached to part 289 of the side liner. The transmission mechanism includes a worm 330 mounted on the casing 280 and a worm wheel 332 on the outside of the component 324 of the drive device. A worm gear can provide a high degree of reduction. As the worm rotates, it rotates the outer component 324, which in turn causes rotation of the inner component 322 thanks to the thread located between the inner and outer components. As the outer component 324 rotates, it causes the inner component 322 to axially move, thus moving the side liner 289 either inward or outward, thus changing the clearance between the impeller and the side liner 289.

Цей механізм може також включати засіб для блокування однієї відносно одної внутрішньої і зовнішньої частин привідного пристрою таким чином, щоб вони не могли рухатися одна відносно одної. Як показано, важіль 334 з пальцем 336 конфігурований таким чином, що, коли він повернутий на 180 градусів, він дозволяє силі пружинної пластини натискати на шарнірну пластину, захоплюючи пальці в зачеплення таким чином, що внутрішній компонент блокується відносно зовнішнього компонента. Обертання черв'ячної шестерні з внутрішніми і зовнішніми вузлами, блокованими один відносно одного, викликає поворот внутрішнього і зовнішнього компонентів, таким чином, викликаючи тільки обертальне зміщення.This mechanism may also include means for locking the inner and outer parts of the drive device relative to each other so that they cannot move relative to each other. As shown, lever 334 with finger 336 is configured such that, when rotated 180 degrees, it allows the force of the spring plate to press against the pivot plate, engaging the fingers so that the inner component is locked relative to the outer component. The rotation of a worm gear with the inner and outer nodes locked relative to each other causes rotation of the inner and outer components, thus causing only rotational displacement.

Інший типовий варіант здійснення винаходу показаний на Фіг.47. У цьому варіанті здійснення винаходу привідний пристрій включає кільцевий поршень 338, розташований всередині порожнини 340 в корпусі. Поршень 338 має загалом прямокутний переріз і має кільцеві ущільнення 342 на протилежних його сторонах. Порожнина 340 може бути заповнена водою або іншою придатною робочою рідиною або середовищем, що передає тиск. До отвору 344 може бути прикріплений нагнітаючий пристрій для створення тиску в порожнині 340, таким чином, створюючи силу, що впливає на поршень 338. Сила від поршня 338 передається безпосередньо бічній частині 289 корпусу.Another typical embodiment of the invention is shown in Fig. 47. In this embodiment of the invention, the drive device includes an annular piston 338 located inside the cavity 340 in the housing. Piston 338 has a generally rectangular cross-section and has O-rings 342 on opposite sides thereof. Cavity 340 may be filled with water or other suitable working fluid or pressure transmitting medium. An injection device can be attached to the opening 344 to create pressure in the cavity 340, thus creating a force acting on the piston 338. The force from the piston 338 is transmitted directly to the side part 289 of the housing.

Для того, щоб зробити регулювання більш контрольованим, до бічної частини корпусу прикріплена множина виступаючих приливків 346 і шпильок 348 за допомогою гайок 350 і гільз 352. Для здійснення регулювання в цьому випадку, гайки 350 ослабляють в однаковій мірі для всього комплекту, і тиск рідини подають через отвір 344, таким чином, відштовхуючи бічний вкладиш 289 корпусу всередину насоса в тій же мірі, поки гайки 350 не впруться у зовнішню поверхню кожуха. Рухомі шпильки 348 потім можуть бути вигвинчені назовні таким чином, що гільза 352 впирається у внутрішню поверхню кожуха, і гайки 348 знову затягують. Потім тиск рідини може бути скинутий. Описаний вище пристрій передбачає тільки осьове регулювання бічної частини 289 вкладиша.In order to make the adjustment more controllable, a plurality of protruding flushes 346 and studs 348 are attached to the side of the housing by means of nuts 350 and sleeves 352. To make the adjustment in this case, the nuts 350 are loosened to the same extent for the entire assembly, and the fluid pressure is applied through the opening 344, thereby pushing the housing side liner 289 into the pump by the same amount until the nuts 350 engage the outer surface of the casing. Movable pins 348 can then be turned outward so that sleeve 352 abuts against the inner surface of the casing and nuts 348 retightened. The fluid pressure can then be released. The device described above provides only axial adjustment of the side part 289 of the insert.

Інший типовий варіант здійснення винаходу показаний на Фіг.48 і передбачає тільки осьове регулювання. У цьому варіанті здійснення винаходу штифт 354 пристосований для вгвинчування і установлення в пристрій 356 в бічній частині корпусу і має центральний отвір 358 і відповідний зворотний клапан 360 на його зовнішньому кінці. У просторі між бічною частиною корпусу і кожухом існує порожнина, в якій розташований гідравлічний поршневий пристрій 356 з внутрішньою і зовнішньою частинами, що ковзають одна в іншій, і ущільненими придатними засобами, такими як ущільнювальні кільця, між зовнішньою і внутрішньою частинами і між штифтом 354 і його центральним отвором. Рідина під тиском впливає за допомогою придатного засобу на клапан 360, який входить в центральний отвір 358 і створює тиск в порожнині 362. Тиск в порожнині 362 прикладає осьове навантаження для захоплення бічної частини 289 корпусу всередину до робочого колеса.Another typical embodiment of the invention is shown in Fig. 48 and involves only axial adjustment. In this embodiment of the invention, the pin 354 is adapted to be screwed into and installed in the device 356 in the side of the housing and has a central hole 358 and a corresponding check valve 360 at its outer end. In the space between the side part of the housing and the casing there is a cavity in which is located a hydraulic piston device 356 with inner and outer parts sliding in each other and sealed by suitable means, such as sealing rings, between the outer and inner parts and between the pin 354 and its central opening. Fluid under pressure acts by means of a suitable means on a valve 360 which enters the central opening 358 and creates pressure in the cavity 362. The pressure in the cavity 362 applies an axial load to capture the side part 289 of the housing inwardly towards the impeller.

Звичайно може застосовуватися множина штифтів 354 і пов'язаних з ними камер 362 підвищеного тиску, рознесених загалом рівномірно навколо бічної частини корпусу. У всіх камерах тиск можна підвищувати рівномірно і одночасно за допомогою з'єднання штифтів 354 трубопроводом високого тиску, приєднаним замість окремих клапанів 360. Камери і тиск можуть бути розраховані таким чином, щоб долати навантаження внутрішнього тиску всередині насоса в ході роботи. Величина переміщення може бути задана за допомогою рівного підвищення тиску у всіх камерах, рівномірного ослаблення гайок 364 на задану величину і потім прикладання додаткового тиску для переміщення бічної частини 289 корпусу всередину на задану величину. Також можливі інші пристрої для механічної фіксації бічної частини корпусу в положенні, без розрахунку на рідину і тиск в камерах протягом тривалих періодів роботи без регулювання.Typically, a plurality of pins 354 and associated pressure chambers 362 spaced generally evenly around the side of the housing may be used. In all chambers, the pressure can be increased uniformly and simultaneously by connecting pins 354 with a high-pressure pipeline connected instead of individual valves 360. The chambers and pressure can be calculated in such a way as to overcome the internal pressure load inside the pump during operation. The amount of movement can be set by increasing the pressure in all chambers evenly, loosening the nuts 364 evenly by a given amount and then applying additional pressure to move the side part 289 of the housing inward by a given amount. Other devices are also possible for mechanically fixing the side part of the case in position, regardless of the liquid and pressure in the chambers during long periods of operation without adjustment.

На Фіг.49 показаний інший типовий варіант здійснення винаходу, в якому передбачене тільки осьове регулювання. У цьому варіанті здійснення винаходу зовнішній кожух 282 з можливістю регулювання встановлений на бічну стінову секцію бічної частини 289 корпусу за допомогою множини регулювальних вузлів 366. Кожний вузол 366 включає штифт 368, за допомогою нарізки або інакше прикріплений до бічної стінової секції 286 бічної частини 289. Кожний штифт 366 має гільзу 370, зафіксовану на ньому в осьовому положенні за допомогою шайби 372 і шестигранної гайки 374.Fig. 49 shows another typical embodiment of the invention, in which only axial adjustment is provided. In this embodiment of the invention, an adjustable outer casing 282 is mounted on the side wall section of the side portion 289 of the housing by means of a plurality of adjustment assemblies 366. Each assembly 366 includes a pin 368, threaded or otherwise attached to the side wall section 286 of the side portion 289. Each the pin 366 has a sleeve 370 fixed to it in an axial position by means of a washer 372 and a hex nut 374.

Частина гільзи 370 забезпечена нарізкою.Part of the sleeve 370 is provided with a cut.

Вузол також включає другу трубку або гільзу 372, що має нарізну внутрішню основу, яка розташована поверх гільзи 370. До внутрішнього кінця гільзи 372 прикріплена ланцюгова зірочка 376, причому зірочка 376 встановлена всередині камери в кожусі 282. На зовнішньому кінці вузла розташований захисний гумовий чохол 378. Обертання зовнішньої гільзи 372 буде викликати обертання внутрішньої гільзи 370, яке, в свою чергу, викликає осьове зміщення штифта 368 і самої бічної частини 289 корпусу. При необхідності, можна застосовувати множину вузлів з ланцюговими зірочками 376, веденими загальним привідним ланцюгом, що забезпечує однорідне зміщення всіх штифтів.The assembly also includes a second tube or sleeve 372 having a threaded inner base that sits on top of the sleeve 370. Attached to the inner end of the sleeve 372 is a chain sprocket 376, the sprocket 376 being mounted inside a chamber in a housing 282. On the outer end of the assembly is a protective rubber sleeve 378. .The rotation of the outer sleeve 372 will cause the rotation of the inner sleeve 370, which, in turn, causes the axial displacement of the pin 368 and the most lateral part 289 of the housing. If necessary, you can use a set of nodes with chain sprockets 376, driven by a common drive chain, which ensures uniform displacement of all pins.

Передбачається, що будь-який з цих механізмів осьового зміщення також може застосовуватися послідовно з механізмом обертального зміщення бічного вкладиша 289 відносно іншої частини корпусу насоса і зовнішнього кожуха. Таким чином, спосіб обертального і осьового зміщення бічної частини вкладиша може здійснюватися поетапно з використанням процесу і пристрою, згідно з якими комбінують два етапи або режими: (а) осьового зміщення, що супроводжується (Б) обертальним зміщенням для досягнення бажаного результату запирання проміжку між передньою частиною бічного вкладиша і робочим колесом. Звичайно, може застосовуватися зворотна поетапна процедура: (а) обертального зміщення бічного вкладиша, що супроводжується (Б) осьовим зміщенням для досягнення такого ж загального необхідного результату. Варіанти виконання пристрою, вже показаного на Фіг.41-46, пропонують комбіноване обертальне і осьове зміщення з "одноповоротною" дією оператора або системи керування насосом. Іншими словами, для варіантів здійснення винаходу, показаних на Фіг.41-46, обертальне і осьове зміщення відбувається одночасно, і викликання обертального зміщення переднього вкладиша яким-небудь механізмом буде також приводити до осьового зміщення переднього вкладиша, коли насос працює або не працює. "Одноповоротна" дія в деяких варіантах здійснення винаходу може бути досягнута за допомогою повороту оператором одного приводу в один момент для одержання необхідного результату.It is assumed that any of these mechanisms for axial displacement can also be used in series with the mechanism for rotational displacement of the side liner 289 relative to the rest of the pump body and outer casing. Thus, the method of rotational and axial displacement of the lateral part of the liner can be carried out in stages using a process and device according to which two stages or modes are combined: (a) axial displacement accompanied by (B) rotational displacement to achieve the desired result of closing the gap between the front part of the side liner and the impeller. Of course, the reverse stepwise procedure can be used: (a) rotational displacement of the side liner followed by (b) axial displacement to achieve the same overall desired result. Variants of the device, already shown in Fig. 41-46, offer a combined rotational and axial displacement with "one-turn" action of the operator or the pump control system. In other words, for the embodiments of the invention shown in Figures 41-46, rotational and axial displacement occur simultaneously, and causing rotational displacement of the front liner by any mechanism will also result in axial displacement of the front liner when the pump is running or not. "One-turn" action in some embodiments of the invention can be achieved by the operator turning one actuator at a time to obtain the desired result.

З посиланнями на Фіг.50-52 показана інша форма регулювального вузла типу, показаного наWith reference to Figures 50-52 another form of adjustment assembly of the type shown in Fig

Фіг.41-46. На Фіг.50-52 показана тільки одна половина зовнішнього кожуха 12 насоса 10. При збиранні з іншою половиною одержують зовнішній кожух, описаний з посиланнями на Фіг.1-4.Fig. 41-46. Figures 50-52 show only one half of the outer casing 12 of the pump 10. When assembled with the other half, the outer casing described with reference to Figures 1-4 is obtained.

Корпус 20 насоса має конструкцію вкладиша, що включає основну частину (або спіральну камеру) 34 і бічну частину 38 вкладиша (передній вкладиш). Бічна частина 38, яка в показаній формі є переднім вхідним компонентом насоса, включає дископодібну бічну стінову секцію 380 і вхідну секцію або канал 382. У пазу 386 у фланці 388 основного спірального вкладиша 34 розташоване ущільнення 384.The pump housing 20 has a liner design that includes a main part (or spiral chamber) 34 and a side part 38 of the liner (front liner). The side portion 38, which in the form shown is the front inlet component of the pump, includes a disc-shaped side wall section 380 and an inlet section or channel 382. A seal 384 is located in a groove 386 in the flange 388 of the main spiral liner 34.

У цьому варіанті здійснення винаходу регулювальний вузол включає привідний пристрій, що включає кільцеподібний з'єднувальний елемент 390, який прикріпляється до бічної частини 38.In this embodiment of the invention, the adjusting unit includes a drive device including an annular connecting element 390 that is attached to the side part 38.

З'єднувальний елемент 390 пристосований для взаємодії з опорним кільцем 392, яке встановлене на передньому зовнішньому корпусі 26 кожуха. Опорне кільце 392 має нарізку (не показана) на його зовнішній поверхні 394, яка взаємодіє з нарізкою (не показана) на внутрішній поверхні 396 з'єднувального елемента 390. Конфігурація така, що обертання елемента 390 буде викликати його осьове зміщення в результаті відносного обертання між двома нарізними секціями. Бічна частина 38 корпусу, таким чином, зміщається в осьовому напрямі, а також обертально відносно переднього корпусі 26 кожуха.The connecting element 390 is adapted to interact with the support ring 392, which is installed on the front outer casing 26 of the casing. The support ring 392 has a knurling (not shown) on its outer surface 394 which interacts with a knurling (not shown) on the inner surface 396 of the connecting member 390. The configuration is such that rotation of the member 390 will cause its axial displacement as a result of relative rotation between two threaded sections. The side part 38 of the housing, thus, is displaced in the axial direction, as well as rotationally relative to the front housing 26 of the casing.

Регулювальний вузол також включає зубчате колесо 398, яке прикріплене до кільцеподібного елемента 390 привідного пристрою за допомогою шпонки 400 і шпонкового паза 402, і ведучу шестерню 404, з можливістю обертання встановлену на ведучому валу. Привід у формі головки 406, що приводиться в дію вручну, встановлений з можливістю обертання і влаштований таким чином, що його обертання викликає обертання ведучої шестерні 404 і, таким чином, обертання пристрою приводу через зубчате колесо 398.The adjustment unit also includes a gear wheel 398, which is attached to the ring-shaped element 390 of the drive device by means of a key 400 and a keyway 402, and a drive gear 404, with the possibility of rotation, is mounted on the drive shaft. The manually actuated head-shaped actuator 406 is rotatably mounted and arranged such that its rotation causes the drive gear 404 to rotate and thus the drive device through the gear 398 to rotate.

На Ффіг.53 і 54 показана частина 38 бічного вкладиша (також показана на Ффіг.50 і 52), яка включає дископодібну бічну стінову секцію 380, що має передню поверхню 408 і задню поверхню 410. Вхідна секція або канал 382, який співвісний з секцією 380, проходить від передньої поверхні 408 і закінчується вільним кінцем 412. Дископодібна бічна стінова секція 380 має периферійний зубчатий вінець 414. Зубчатий вінець 414 проходить уперед від передньої поверхні 408. Вільна кінцева частина 412 і зубчатий вінець 414 мають відповідні механічно оброблені поверхні 416, 418, які паралельні центральній осі, допускаючи і осьовий, і обертальний ковзний рух бічної частини 38 вкладиша при регулюванні в ході роботи. На передній поверхні 408 розташоване встановлювальне ребро 420.Figures 53 and 54 show a side liner portion 38 (also shown in Figures 50 and 52) which includes a disc-shaped side wall section 380 having a front surface 408 and a rear surface 410. An inlet section or channel 382 that is coaxial with the section 380, extends from the front surface 408 and terminates at the free end 412. The disc-shaped side wall section 380 has a peripheral ring gear 414. The ring gear 414 extends forward from the front surface 408. The free end portion 412 and the ring gear 414 have corresponding machined surfaces 416, 418 , which are parallel to the central axis, allowing both axial and rotational sliding movement of the side part 38 of the insert during adjustment during operation. A mounting rib 420 is located on the front surface 408.

Частина 38 бічного вкладиша показана у встановленому положенні в конкретних варіантах здійснення винаходу, показаних на Фіг.51 і 52. У цих конкретних варіантах здійснення винаходу положення бічної частини 38 може бути відрегульоване відносно корпусу насоса або внутрішнього основного вкладиша 32. Як показано, бічна частина 38 включає контрольну лінію 422 на вхідній секції або каналі 382. Положення цієї лінії 422 можна спостерігати через оглядове вікно. Коли бічна частина 38 зношується в ході роботи насоса, її положення може регулюватися таким чином, щоб частина була ближче до робочого колеса. Коли лінія досягає певного положення, оператор буде знати, що бічна частина 38 повністю зношена.The side liner portion 38 is shown in the installed position in the specific embodiments of the invention shown in Figures 51 and 52. In these specific embodiments of the invention, the position of the side portion 38 can be adjusted relative to the pump housing or the inner main liner 32. As shown, the side portion 38 includes a control line 422 on the input section or channel 382. The position of this line 422 can be observed through the viewing window. When the side part 38 wears during the operation of the pump, its position can be adjusted so that the part is closer to the impeller. When the line reaches a certain position, the operator will know that the side part 38 is completely worn.

На Фіг.59 показані деякі експериментальні результати, досягнуті з насосним вузлом, показаним наFigure 59 shows some experimental results achieved with the pump assembly shown in Fig

Фіг.1 і 2, при використанні для накачування рідини. Робочі характеристики відцентрового насоса звичайно наносяться на графік з напором (тобто тиском), ефективністю або кавітаційним запасом насоса, що допускається (характеристика насоса), по вертикальній осі і витратою по горизонтальній осі. Цей графік зображує криві для кожного напору, ефективності і кавітаційного запасу насоса, що допускається, які всі нанесені на графік.Fig. 1 and 2, when used for pumping liquid. The operating characteristics of a centrifugal pump are usually plotted with head (ie, pressure), efficiency, or allowable pump cavitation margin (pump characteristic) on the vertical axis and flow on the horizontal axis. This graph shows the curves for each allowable pump head, efficiency and cavitation margin, all plotted on the graph.

Для відцентрових насосів при будь-якій встановленій швидкості натиск звичайно зменшується при збільшенні витрати. На одному графіку показані робочі характеристики насоса попереднього рівня техніки (показані переривистою лінією), а також одного з нових насосів типу, описаного вище (показані суцільною лінією). Швидкості насосів попереднього і нового рівня техніки вказані на графіку так, що їх криві напору відносно витрати майже збігаються.For centrifugal pumps, at any set speed, the pressure usually decreases as the flow rate increases. One graph shows the performance of a prior art pump (shown as a broken line) and one of the newer pumps of the type described above (shown as a solid line). The speeds of the pumps of the previous and new state of the art are indicated on the graph so that their curves of pressure versus flow rate almost coincide.

На одному графіку показана крива ефективності для насоса попереднього рівня техніки і нового насоса. У кожному випадку, крива ефективності підвищується до максимуму і потім знижується з угнутою формою. З обома насосами, виробляючими приблизно однакову енергію тиску з будь-якою витратою, ефективність нового насоса більш висока, ніж згідно з попереднім рівнем техніки.One graph shows the efficiency curve for the prior art pump and the new pump. In each case, the efficiency curve rises to a maximum and then declines with a concave shape. With both pumps producing approximately the same pressure energy at any flow rate, the efficiency of the new pump is higher than that of the prior art.

Ефективність являє собою міру вихідної потужності (відносно напору і витрати) діленої на вхідну потужність, і вона завжди менше 100 95. Новий насос більш ефективний і може видавати таку ж продуктивність, як і насос попереднього рівня техніки, але з меншою вхідною потужністю.Efficiency is a measure of power output (relative to head and flow) divided by power input, and it is always less than 100 95. The new pump is more efficient and can produce the same output as the prior art pump, but with less power input.

Кавітація в насосі відбувається при зниженні вхідного тиску до точки кипіння рідини. Кипляча рідина може радикально знижувати робочі характеристики насосів з будь-якою витратою. У гіршому випадку, робочі характеристики можуть бути порушені. Новий насос здатний підтримувати роботу з більш низьким вхідним тиском, ніж відомий насос з такою ж продуктивністю, що означає, що він може застосовуватися в більш широкому діапазоні варіантів застосування, висот над рівнем моря і температур рідини до того, як його характеристики піддадуться впливу кавітації.Cavitation in the pump occurs when the inlet pressure drops to the boiling point of the liquid. Boiling liquid can radically reduce the performance of pumps with any flow rate. In the worst case, performance may be impaired. The new pump is capable of operating at a lower inlet pressure than a known pump of the same performance, meaning it can be used in a wider range of applications, altitudes and fluid temperatures before its performance is affected by cavitation.

Насосний вузол і його різні складові компоненти і пристрої, описані відносно конкретних варіантів здійснення винаходу, показаних на кресленнях, пропонують багато переваг перед звичайними насосними вузлами. Було виявлено, що насосний вузол має поліпшену загальну ефективність, яка може приводити до зниження споживання енергії і зниження зношування деяких компонентів в порівнянні із звичайними насосними вузлами. Крім того, його збирання забезпечує простоту обслуговування при збільшенні періодів між обслуговуваннями.The pump assembly and its various constituent components and devices, described with respect to the specific embodiments of the invention shown in the drawings, offer many advantages over conventional pump assemblies. The pump assembly was found to have improved overall efficiency, which can lead to lower energy consumption and reduced wear and tear on some components compared to conventional pump assemblies. In addition, its assembly ensures ease of maintenance while increasing the intervals between services.

Що стосується різних компонентів і пристроїв, опора кожуха насоса і спосіб прикріплення до неї насосного вузла і різних компонентів, забезпечують те, що частини розташовуються концентрично одна відносно одної, і забезпечують те, що вал насоса і робоче колесо співвісні з бічною частиною переднього вкладиша. Звичайні насосні вузли схильні до неспіввісного розташування цих компонентів.As for the various components and devices, the support of the pump housing and the way the pump assembly and various components are attached to it ensure that the parts are concentric with each other and ensure that the pump shaft and impeller are coaxial with the side of the front liner. Conventional pump assemblies are prone to misalignment of these components.

Крім того, підшипниковий вузол насоса і пов'язані з ним засоби утримування мастильного матеріалу, які прикріплені до опори корпусу насоса або складають єдине ціле з нею, забезпечують універсальність, яка допускає можливість використання мастильних матеріалів з відносно високою і низькою в'язкістю.In addition, the pump bearing assembly and associated lubricant retention means, which are attached to or integral with the pump body support, provide versatility that allows the use of relatively high and low viscosity lubricants.

Звичайні пристрої звичайно передбачають тільки один тип мастила, оскільки конструкція корпусу підшипника певною мірою залежить від того, чи є мастильний матеріал дуже в'язким, таким як консистентне мастило, або менш в'язким, таким як масло. Перехід від одного типу мастильного матеріалу до іншого звичайно вимагає повної заміни корпусу підшипника, вала і ущільнень. Новий пристрій дозволяє використовувати обидва типи мастильного матеріалу в одному і тому ж корпусі підшипника без якої-небудь необхідності в заміні корпусу, вала або ущільнень. Тільки одним компонентом, який потрібно замінити, є засіб для утримування мастильного матеріалу.Conventional devices usually provide only one type of lubricant, as the design of the bearing housing depends to some extent on whether the lubricant is highly viscous, such as grease, or less viscous, such as oil. The transition from one type of lubricant to another usually requires a complete replacement of the bearing housing, shaft and seals. The new device allows the use of both types of lubricant in the same bearing housing without any need to replace the housing, shaft or seals. Only one component that needs to be replaced is the lubricant retainer.

Коли підшипники змащуються маслом, звичайно існує піддон, і підшипники занурені в масло і змащуються ним. Масло також розбризкується навколо корпусу, загалом сприяючи загальному змащуванню. Необхідний поворотний канал для масла або подібний засіб, оскільки масло звичайно буде захоплюватися між підшипником і торцевою кришкою корпусу підшипника і ущільненням торцевої кришки ії вимагає проходу для повернення в піддон. Якщо масло не повертається в піддон, може зростати тиск, і масло може прорвати ущільнення.When bearings are lubricated with oil, there is usually a pan and the bearings are immersed in and lubricated with oil. Oil is also splashed around the housing, generally contributing to overall lubrication. An oil return channel or similar is required as oil will normally be trapped between the bearing and the bearing housing end cap and the end cap seal and requires a passage to return to the sump. If the oil does not return to the sump, pressure may build up and the oil may burst the seal.

Змащування консистентним матеріалом відрізняється тим, що мастило повинне залишатися в безпосередній близькості до підшипника для ефективності змащування. Якщо мастило розкидається з підшипника і в центральну порожнину корпусу підшипника, воно втрачається, і підшипник може відмовити внаслідок недостатнього змащення. Тому важливо розташовувати бічні стінки навколо підшипника для утримування мастила в безпосередній близькості до підшипника. Це досягнуте в новому пристрої засобами для утримування мастильного матеріалу на внутрішній стороні підшипника для запобігання відходу консистентного мастила в порожнину центральної камери. Консистентне мастило утримується на стороні, протилежній засобам для утримування мастильного матеріалу торцевими кришками корпусу підшипника і ущільненнями корпусу підшипника. Засіб для утримування мастильного матеріалу, а також утворення бар'єра для консистентного мастила, яке може відходити від бічної сторони підшипника, також блокує канал для масла і запобігає втраті консистентного мастила в цій зоні.Lubrication with a consistent material differs in that the lubricant must remain in close proximity to the bearing for effective lubrication. If the grease spreads out of the bearing and into the central cavity of the bearing housing, it is lost and the bearing may fail due to insufficient lubrication. Therefore, it is important to place sidewalls around the bearing to keep the grease in close proximity to the bearing. This is achieved in the new device by means of retaining the lubricant on the inside of the bearing to prevent the flow of consistent lubricant into the cavity of the central chamber. The consistent lubricant is retained on the side opposite the lubricant retention means by the bearing housing end caps and bearing housing seals. The means for retaining the lubricant, as well as the formation of a barrier for the consistent lubricant that can escape from the side of the bearing, also blocks the channel for the oil and prevents the loss of the consistent lubricant in this area.

Засоби для утримування можуть бути встановлені, коли використовується консистентне мастило, і потім можуть бути видалені, якщо потрібне використання масла. Це є єдиною зміною, що допускає використання обох типів мастильних матеріалів в одному і тому ж підшипниковому вузлі.The retainers can be installed when using a solid lubricant and can then be removed if oil is required. This is the only change that allows both types of lubricants to be used in the same bearing assembly.

Крім того, новий пристрій, відповідно до якого внутрішній вкладиш насоса прикріплений до кожуха насоса, як тут описано, пропонує суттєві переваги в порівнянні із звичайними технічними прийомами.Furthermore, the novel device whereby the inner pump liner is attached to the pump casing as described herein offers significant advantages over conventional techniques.

Шлам викликає зношування шламових насосів, і нормальною практикою є облицювання кожуха насоса вкладишами з твердого сплаву або еластомеру, які можуть бути замінені після закінчення терміну служби. Зношені вкладиші несприятливо впливають на робочі характеристики насосів і термін їх служби, але регулярна заміна вкладишів повертає робочі характеристики насоса до стану нового.Sludge causes wear on slurry pumps and it is normal practice to line the pump housing with hard alloy or elastomer liners that can be replaced at the end of their service life. Worn liners adversely affect the performance of pumps and their service life, but regular replacement of liners returns the performance of the pump to new condition.

При збиранні необхідно прикріпляти вкладиші насоса до зовнішнього корпусу, як для забезпечення точного розташування, так і для міцного утримування частин. У звичайних пристроях використовують штифти або болти, які угвинчують у вкладиш, і штифт проходить крізь корпус насоса, при цьому використовується гайка для його фіксації зовні від корпусу. Штифти і болти, прикріплені до вкладиша, мають недолік, який полягає в тому, що вони зменшують можливу товщину зношування вкладишів.When assembling, it is necessary to attach the pump liners to the outer casing, both to ensure accurate positioning and to hold the parts firmly. In conventional devices, pins or bolts are used that are screwed into the liner, and the pin passes through the pump housing, while a nut is used to fix it to the outside of the housing. Pins and bolts attached to the liner have the disadvantage that they reduce the possible wear thickness of the liners.

Вставки у вкладишах для нарізних отворів також можуть викликати складності відливання. Крім того, нарізка штифтів і болтів може бути блокована або зірвана при обслуговуванні і її важко відновити.Inserts in threaded hole liners can also cause casting difficulties. In addition, the threads of pins and bolts can become blocked or broken during service and are difficult to restore.

У описаному новому пристрої використовується з'єднувальний штифт, який не зменшує можливу товщину зношування вкладиша і також усуває проблеми відновлення нарізки. З'єднувальну штифт легше використовувати для фіксації і розташування вкладишів насоса, і він може застосовуватися для використання з деякими або всіма вкладишами з будь-якого придатного зношуваного матеріалу.In the described new device, a connecting pin is used, which does not reduce the possible wear thickness of the liner and also eliminates the problems of re-threading. The coupling pin is easier to use to secure and position pump liners and can be used with some or all liners of any suitable wear material.

Крім того, пристрій вузла кожуха ущільнення насоса і підіймального пристрою для використання з ним також сприяє одержанню переважних властивостей насосного вузла.In addition, the device of the assembly of the pump sealing casing and the lifting device for use with it also contributes to obtaining the superior properties of the pump assembly.

Ущільнювальні вузли для шламових насосів повинні бути виконані зі зносостійких і/або стійких до корозії матеріалів. Ущільнювальні вузли також повинні бути досить міцними, щоб витримувати внутрішній тиск насоса, і загалом вимагають гладкої внутрішньої форми і контуру для запобігання зношуванню. Зношування буде знижувати здатність утримування тиску ущільнювальних вузлів.Sealing assemblies for slurry pumps must be made of wear-resistant and/or corrosion-resistant materials. Seal assemblies must also be strong enough to withstand the internal pressure of the pump and generally require a smooth internal shape and contour to prevent wear. Wear will reduce the pressure holding capacity of the sealing assemblies.

Ущільнювальні вузли звичайно встановлюють і видаляють за допомогою підіймального інструмента, і під час підйому ущільнювальні вузли повинні бути надійно прикріплені до підіймального інструмента.Seal assemblies are normally installed and removed using a lifting tool, and during lifting, the seal assemblies must be securely attached to the lifting tool.

Попередній рівень техніки повинен передбачати вставку і/або нарізний отвір, що дозволяє пригвинчувати болтами ущільнювальний вузол до підіймального інструмента для його прикріплення.The prior art should provide an insert and/or threaded hole that allows the sealing assembly to be bolted to the lifting tool for attachment.

Однак нарізний отвір є слабким місцем відносно номінального тиску і також є точкою зношування і корозії.However, the threaded hole is a weak point relative to the nominal pressure and is also a point of wear and corrosion.

Новий пристрій має тримач, який може бути встановлений і зафіксований в регульованих захоплювачах підіймального пристрою. Цей тримач може бути суцільним і, таким чином, не створює ризику для зносостійкості або стійкості до тиску ущільнювального вузла.The new device has a holder that can be installed and locked in the adjustable grippers of the lifting device. This holder can be solid and thus poses no risk to the wear resistance or pressure resistance of the sealing assembly.

Крім того, новий кожух насоса і спосіб з'єднання двох його частин дають суттєві переваги перед звичайним пристроєм.In addition, the new casing of the pump and the method of connecting its two parts give significant advantages over a conventional device.

Звичайні пристрої, в типовому випадку, мають гладкий суцільний стик на двох сполучуваних вертикальних поверхнях половин корпусу насоса. Таким чином, при єдиному способі вирівнювання за допомогою болтів корпусу і із зазором між болтами корпусу і відповідними отворами існує імовірність того, що передня половина корпусу може зміщатися відносно задньої половини кожуха.Conventional devices, in the typical case, have a smooth continuous joint on the two mating vertical surfaces of the pump housing halves. Thus, with the only method of alignment using the housing bolts and with clearance between the housing bolts and the corresponding holes, there is a possibility that the front half of the housing can move relative to the rear half of the casing.

Розузгодження двох половин корпусу викликає зміщення від центра осі входу насоса відносно задньої половини кожуха. Зміщення входу від центра буде приводити до зміщення переднього або вхідного вкладиша від центра обертання робочого обертового колеса. Зміщення вкладиша буде впливати на зазор між робочим колесом і переднім вкладишем, викликаючи збільшену рециркуляцію і внутрішні втрати, що перевищують нормальні.Misalignment of the two halves of the housing causes displacement from the center of the axis of the pump inlet relative to the rear half of the casing. The offset of the input from the center will lead to the displacement of the front or input liner from the center of rotation of the impeller. The displacement of the liner will affect the clearance between the impeller and the front liner, causing increased recirculation and internal losses above normal.

Розузгодження двох половин корпусу також буде впливати на сполучення стиків внутрішнього вкладиша між двома еластомерними вкладишами таким чином, що буде існувати уступ, утворений між двома вкладишами, які інакше знаходилися б врівень. Уступи в стиках вкладиша будуть викликати додаткову турбулентність і більш високе зношування, ніж якби лінія стику була гладкою, без уступів.Misalignment of the two housing halves will also affect the mating of the inner liner joints between the two elastomeric liners such that there will be a ledge formed between the two otherwise flush liners. Ridges in liner joints will cause additional turbulence and higher wear than if the joint line were smooth without ridges.

Розузгодження двох половин корпусу також буде створювати уступ на рівні випускного фланця, який може впливати на вирівнювання внутрішніх компонентів всередині корпусу, а також будь-яких ущільнювальних компонентів на випускній стороні.Misalignment of the two housing halves will also create a step at the discharge flange which can affect the alignment of internal components within the housing as well as any sealing components on the discharge side.

Завдяки установленню половин корпусу за допомогою точно оброблених вирівнюючих секцій, усуваються проблеми розузгодження при використанні болтів корпусу з вільною посадкою.By mounting the housing halves using precisely machined alignment sections, misalignment problems are eliminated when using free-fit housing bolts.

Нарешті, описані нові пристрої регулювання дають суттєві переваги перед звичайними пристроями.Finally, the described new control devices provide significant advantages over conventional devices.

Робочі характеристики насосів і зносостійкість стосуються безпосередньо зазору, який існує між робочим обертовим колесом і переднім бічним вкладишем. Чим більше зазор, тим більшим є рециркулюючий потік з області високого тиску в корпусі насоса назад, до входу насоса. Цей рециркулюючий потік знижує ефективність насоса і також збільшує коефіцієнт зношування на робочому колесі насоса і передньому бічному вкладиші. З часом, коли передній зазор розширяється, наростає падіння характеристик і підвищується темп зношування. Деякі звичайні бічні вкладиші можуть регулюватися в осьовому напрямі, але навіть якщо зношування локалізоване, це не дає великої переваги. Локалізовані виїмки від зношування стануть тільки більшими.Pump performance and wear resistance are directly related to the clearance that exists between the impeller and the front side liner. The larger the gap, the greater the recirculating flow from the high pressure area in the pump housing back to the pump inlet. This recirculating flow reduces pump efficiency and also increases wear on the pump impeller and front side liner. Over time, as the front gap widens, the drop in performance increases and the rate of wear increases. Some conventional side liners can be adjusted axially, but even if the wear is localized, this does not provide much benefit. Localized notches from wear and tear will only get bigger.

Новий пристрій враховує і осьове, і обертальне переміщення переднього вкладиша насоса.The new device takes into account both axial and rotational movement of the front liner of the pump.

Осьовий рух мінімізує ширину зазору, і обертання розподіляє зношування більш рівномірно на передній прокладці. Наслідком цього є підтримання мінімальної геометрії зазору протягом більш тривалого періоду часу, що приводить до меншого погіршення робочих характеристик і зменшення зношування. Осьовий рух і/або обертальний рух можуть бути краще пристосовані до варіанта застосування насоса, а також до матеріалів конструкції, щоб мінімізувати локальне зношування. У ідеальному варіанті, регулювання бічного вкладиша повинно здійснюватися при роботі насоса для виключення виробничих втрат.Axial movement minimizes gap width, and rotation distributes wear more evenly across the front pad. This results in maintaining a minimum clearance geometry for a longer period of time, resulting in less performance degradation and less wear. Axial motion and/or rotary motion can be better adapted to the pump application as well as to the construction materials to minimize localized wear. Ideally, the adjustment of the side liner should be carried out while the pump is running to eliminate production losses.

Вказаний тут пристрій може бути виконаний з будь-якого матеріалу, придатного для профілювання, формування або установлення, як описано, такого як еластомерний матеріал; або тверді сплави, що мають високий вміст хрому, або оброблені метали (наприклад, відпущені), які, таким чином, включають загартовану металеву мікроструктуру; або зносостійкий керамічний матеріал, який може забезпечувати відповідні характеристики зносостійкості, коли він піддається впливу потоку матеріалів з твердими частинками. Наприклад, зовнішній кожух 22 може бути сформований з чавуну або ковкого заліза. Ущільнення 28, яке може бути у формі гумового ущільнювального кільця, розташоване між периферійними кромками бічних вкладишів 36, 38 і основним вкладишем 34.The device specified herein may be made of any material suitable for profiling, shaping or mounting as described, such as an elastomeric material; or hard alloys having a high chromium content or machined metals (for example, annealed) which thus include a hardened metal microstructure; or a wear-resistant ceramic material that can provide suitable wear-resistance characteristics when exposed to a flow of particulate materials. For example, the outer casing 22 may be formed from cast iron or ductile iron. A seal 28, which may be in the form of a rubber O-ring, is located between the peripheral edges of the side liners 36, 38 and the main liner 34.

Основний вкладиш 34 і бічні вкладиші 36, 38 можуть бути виконані з високохромистого сплаву.The main insert 34 and the side inserts 36, 38 can be made of a high-chromium alloy.

У попередньому описі переважних варіантів здійснення винаходу була використана спеціальна термінологія. Однак винахід не обмежено вибраними спеціальними термінами, і потрібно розуміти, що кожний спеціальний термін включає всі технічні еквіваленти, які працюють подібним чином для досягнення подібної технічної мети. Такі терміни, як "передній" і "задній", "над" і "під", і т. п. використані для зручності для указання опорних точок і не повинні розглядатися як обмежуючі терміни.In the previous description of the preferred embodiments of the invention, special terminology was used. However, the invention is not limited to the specific terms selected, and it is to be understood that each specific term includes all technical equivalents that operate in a similar manner to achieve a similar technical objective. Terms such as "front" and "back", "over" and "under", etc. are used for convenience to indicate reference points and should not be construed as limiting terms.

Посилання в цьому описі на будь-яку попередню публікацію (або одержану з неї інформацію) або будь-який відомий матеріал не повинно розглядатися як визнання або припущення, або яка-небудь форма указання, що ця попередня публікація (або одержана з неї інформація) або відомий матеріал формує частину загальновідомого знання в галузі, до якої належить цей опис.Reference in this description to any prior publication (or information derived therefrom) or any known material shall not be construed as an admission or assumption, or any form of indication, that such prior publication (or information derived therefrom) or the known material forms part of the common knowledge in the field to which this description belongs.

Нарешті, потрібно розуміти, що різні зміни, модифікації і/або додавання можуть бути включені в різні конструкції і розташування частин, не відступаючи від суті або обсягу винаходу. о 9 зо с ! асо 7Finally, it is to be understood that various changes, modifications and/or additions may be incorporated in various designs and arrangements of parts without departing from the spirit or scope of the invention. at 9 o'clock! ace 7

СИ ду кіт ДА ЛЬ ойенв,SI du cat DA L oienv,

БИ ШИ я й пою УК, хи (й. ;I wish I could sing UK, if (y. ;

НИ и тоWE and that

ИН Са ям /й Б / І ло Ба ря орIN Sa yam /y B / I lo Ba rya or

Фіг. 1Fig. 1

3о 9 7а / и М с М3o 9 7a / i M s M

Я щи | ЇI shchi | She

К шо МИ АК Де таелеї ПІ 0 вадаK sho MI AK De taelei PI 0 vada

У єв 1 1 Щ | ме левIn ev 1 1 Sh | me lion

Пробне а ее Ван шеProbne a ee Wang she

І ; півя З І ї се ще гAnd pya Z I i se still g

І (у ПАУЯІ ИТ-And (in PAUIA IT-

НД: 74 зND: 74 z

Фіг. 2Fig. 2

ЗоZo

КК МАМИ У «- «8 яку вч ай ой | ( // г и з ще 2 Й ( І І Й 105 /й й з «45 ба (5 ви Ді з Л є сли 5 до о Ці ца й,KK MAMAYU "- "8 which study ( // g and with another 2 Y ( I I Y 105 /y and with "45 ba (5 you Di with L were sly 5 to o Ts tsa y,

Лдечо з 7жовLdecho from July 7

Фіг. 3Fig. 3

- Ф- гі- F- gee

А 1 з авк і дк 27 ФО 3в о й; й / р Й ж / у | Її. «йо де її, СтA 1 with avk and dk 27 FO 3c o y; y / r Y w / y | Her. "Yo, where is she, St

Щ, / ІЛ ї | / й ( | ; сив. сю х і ! ЩІ. І! / // й ук що і в. мі і йSh, / IL i | / y ( | ; syv. syu x i ! SHHI. I!

ШІ Мн Ї ШЕ / й ЕЕ НИК са Ме че як ДИНИ І НИ св у - Щи /. | і У ай щоSHI Mn Y SHE / and EE NIK sa Meche as MELONS AND WE sv y - Shchy /. | and U ay what

СОМИ ДЛ Я і 3 Х за СУД НеSOMY DL I and 3 X for the COURT No

І і | х 7 Я, їй ЗНА с. за- ев а 58о 58 я / й зу / ак: Ша Кк ! Шщ-й яAnd and | x 7 I, she KNOWS p. zaev a 58o 58 i / y zu / ak: Sha Kk ! I shh

Фіг 4 - ; ЗЯ ог т Е ее: їй Ї ) М а 2 дк бб, че | у ЗЕ нреFig. 4 - ; ZYA og t E ee: her Y ) M a 2 dk bb, che | in ZE nre

Ка ост Кі м т их ТоKa ost Ki m t ih To

УЮ що т Я й Її йUYU that t I and Her and

Із ков я і - 68. «Фіг. 5From kov i and - 68. "Fig. 5

Іо і о 52 в / саIo and at 52 v / sa

Се !That's it!

Й 52 5 Ї соня бо.І 52 5 I sleep because.

ПІ й лі 2 шим і І Р ІPI and li 2 shim and I R I

Ї // ! о ч // 5ь С5А- ІY // ! o h // 5х С5А- I

Аг 48 Со 5 Ї2оАг 48 Со 5 И2о

Фіг. 6 є бе ІЙ - / 7 с дтннх КТFig. 6 is be IY - / 7 s dtnnh KT

МОХ ох Ме М МоMOH oh Me M Mo

ОйOh

Шльсши з уShlsshi from

Ів зе 8 у я 52 няні ІIv ze 8 y i 52 nanny I

Кс шк.Ks Shk.

М. ч Л.Й ШИ луM. ch. L. Y. SHY lu

Ц |. ШІ ІІ | ІTs |. AI II | AND

Пий ШІ Ї !Drink AI!

ІННИ Яни пику у хі ни ше КН шли зді чнINNA Jany piku u hi nyshe KN sli chn

Шия їх С іх фани Ку шк інши" ЯК, Держ, іShiya ih S ih fany Ku shk shy" JAK, Derzh, and

ДАМАНАТЯТ КЕ е Їе 1 і ЇЇ с--ьу / шоDAMANATYAT KE e Her 1 and Her s--yu / sho

САТ и в «а -вSAT and in "a -v

Фіг. 5Fig. 5

58 у в;58 in c;

ЩІ /WHAT /

ЛОТ енLOT en

ЯК у в ря у в чо «ВігоHOW в в ря у в чо "Vigo

(о , ве с / А(o , ve s / A

ТАAND

Фіг. 19 що баFig. 19 what ba

Я р , Вей се 5. ! / ДА Її. ке І ее іш о в. нак У ЖI r , Wei se 5. ! / YES Her. ke I ee ish o v. nak U Zh

Ї птнIt's Friday

ЗЕТЕЕВКИ -х і у ши вZETEEVKY -x and u shy v

Дня 5оDay 5

ФігFig

", щоо58 55 Б", what about 58 55 B

Гей /, пев » т ст ц ! ох Ша» М щи Ії й. й ке ше й ІовHey /, pev » t st ts ! oh Sha» M shchi Iii y. and keshe and Job

Аве у «и : руде ба ща ажAve in «y: red ba shcha azh

Г що бе те іо іще іовізо це 73 Й 5G that be te io still iovizo is 73 Y 5

ШУ Уа інShu Ua et al

Й -ї ! ї й роціY -y! th year

Б ряHell

Що Їй Се 7 ія ОБ Із6 г Фіг. ІЗ ре р // и м ї / зо / і: ро пе ж іо 34.What Is It 7 ia OB Iz6 g Fig. IZ re r // i m i / zo / i: ro pe z io 34.

Фіг 15Fig 15

ЖЕ аж нн о ШИ 28. 20ч р и Й -ща Гай ої - : 7THE SAME NN o SHY 28. 20ch r i Y -scha Hay oyi - : 7

В -- Ше ен Є У вит в Кк -6- тт ВК; і й У деватакь М шт 1-9 Фів ІбА ват ВЕН М сені і є и грві ба-у ї пе із ховщіяк у? як ід, ЇЇ. ї я; БА жк її ЕКО НК Коня КЕ й ї7- понщенова Бен яй теттнтнннннтя - в ---АЯ ДнV -- She en Ye U vit v Kk -6- tt VC; i y U devatak M st 1-9 Fiv IbA vat VEN M seni i is i grvi ba-u i pe iz khovshchiyak y? as id, HER. eat me; BA zhk her ECO NK Konya KE and y7- ponshchenova Ben yai tettntnnnnntya - in ---AYA Dn

ЕІ СЕТЬ У в НВ сте свй ЦОEI NETWORK in NV is your central office

Яке БОГ Е в й Йо дення ї доби т ЛИ шо Ї / Й сте. дах : І» й мезмебі й ГТ ї ЗWhat kind of God is he in this day and age. roof: I" and mezmebi and GT and Z

Фіг. 168 42. ї помнвчанй Ша ке КО езFig. 168 42. i pomnvchany Sha ke KO ez

В во ення рон Й Кк / / і меIn war ron Y Kk / / and me

ЖЕНЯ. ГО але г то є пу Ше ванн ї ши «ес то. СкZHENYA. GO but g to is pu She vann yi shi "es to. Sk

Фіг. 166Fig. 166

Фіг. Іб по за рі з / ще «М хи ща у: ; о Лосьемі у о сю тоFig. Ib po za ri z / še "M kh shcha y: ; about Losyem in about this

АТJSC

У КС сот ве ; р Її 72 82 діIn KS hundred ve; p Her 72 82 days

ЦІ шиThese people

Фіг. 17Fig. 17

Х Ше осн: дяХ Ше осн: dya

Га 1бЬ ня ї 7 дент 15 «Ту Де» в - роса х І5В ії. неHa 1bB nya i 7 dent 15 "Tu De" in - rosa x I5B iii. not

Фнг. 18 ще твоFng. 18 more yours

Ї нене , (3 ра де МХ 154.Ye nene, (3 ra de MH 154.

ТБ ! шия мив шихTV! the neck was washed

Фіг, 15Fig, 15

(5о(5o

ЗWITH

ЦІ й шарм ; вн ВИН ЯTHIS is the charm; vn VYN Ya

ШИ 78 що , ІБ раSHY 78 that , IB ra

Фіг. 20Fig. 20

1 Й1 J

Ін (з раIn (with ra

Іег.Jeh.

Мн (7 І64- ди ліленняннняу ше 0 денMn

ТЕ.THAT.

Фіг. М бзFig. M bz

МM

Ко (8Co. (8

А режи гаAnd cut it

Фіг. 22Fig. 22

І78 яти те. -5ОAnd 78 yata that. -5O

Сх ге хSh ge x

ПУ й ранPU and wounds

УТОооин й - ек г деUTOooyn y - ek g de

Що, -крдебо котик о ф-т о мвнй ше ЗWhat, -krdebo cat about f-t about mvny she Z

М лM l

Й їі х Ма зіб р й 86Y ii x Ma zib r y 86

Ко -Co -

Яд пиши шен " ід як КО тво я вв с при их Ж ї- Ів, їв меж ши го ; / че Ір. 26.Yad pish shen "id as KO tvo i vvs pri ih Zh i- Iv, yiv mezh shi go; / che Ir. 26.

Х йKh

Фіг. 23Fig. 23

Іво / Й діння ТО -я 8 аб їж кт Бе еВ о ' жо йIvo / Y day TO -ya 8 ab izh kt Be eV o ' zho y

СЕТ ннSET nn

Г їG

М в х / 0 -ке (с. --е. - 1 8 5 зва ЦЯ --- леM in x / 0 -ke (s. --e. - 1 8 5 zva TSYA --- le

В о й у вд 2. | 89. зоIn o and in vd 2. | 89. zo

Ка "ka"

Фіг. 24 то я о (зе 7 У М / й па Кома ! С ї ся і іх ие МИ ;Fig. 24 then I o (ze 7 U M / y pa Koma! S i sia and ih ie WE;

М СукM Suk

Х ев Р;Khev R;

Я ее : І рI ee : And r

Фіг. 25Fig. 25

Ве. 7о т спина з М вх у ла і і о Зони у ; х Он іVe. 7o t back with M vh u la i i o Zones u ; x He and

М х М по у,M x M by y,

Фіг. 26Fig. 26

ІВ» мя р / і ; З Х х «Фіг. 27 що --- те дя яIV» mya r / i ; Z X x "Fig. 27 what --- that's me

Фіг. 28 й й ; ми шк що | | шеFig. 28 th we shk that | | what

ДЯ ах Д ТК, / пеки ТТ ве. і КИ 736 ракДЯ ah D TK, / peky TT ve. and KI 736 cancer

Фіг. 29 йFig. 29th

НО З шішше- шк ши щеBUT With shishshe- shk shi still

Щ. йSh. y

Її ш-- леHer sh-- le

А дБ щи а жі Ж То -A dB shchi a zhi Z That -

Щи ше - щи 2ха ж КкShchy she - shchy 2ha same Kk

Че 24Che 24

Фіг, 30 222.Fig, 30,222.

В / йIn / y

ЧІ НеCHI No

Я Но під» аI But under" a

Фіг. 31 дддлнннте й - М х у ох. й і у; шк дах ! і; 252- «А ДУFig. 31 dddlnnnte and - M h u oh. and and in; Shk roof! and; 252- "A DU

М сш / ф-т» ц У те // 4M ssh / f-t» ts U te // 4

Я ссI ss

Фіг. 32 не я-то 19 р ДЕ шо ши ит,Fig. 32, I'm not, I'm 19, where are you?

АЙ А. а р на Й Гл Ме т х мк ї- ще й ШК Ії І! ШЕ стчнннтннння ДОAI A. a r na Y Gl Me t h mk i- also ShK Ii I! Ше stchnnntnnnnnia TO

Бе - ше / Й Еєдтиют ке У / рост | р - 7 і З сь - ШОУ ке ни ше зе М ша. х з х сещія ДА ихBe - she / Y Eedtiyut ke U / rost | r - 7 and Z si - SHOW ke ny she ze M sha. х з х seshchiya DA ikh

Фіг. 33 Фіг, 34Fig. 33 Fig, 34

- зо вес- by weight

ЖЕ пу й я тиWell, I'm you too

У | (а їй А / у ли Щ г рен Ї | У Ї в ї ур о спек зб я 87 26 Ффір35 9 ТА сш . ; ле ! ки 266 дя ! у У М такеIn | (and her A / u ly Sh g ren Y | U Y y y ur o spec sb y 87 26 Ffir35 9 TA ssh.; le ! ky 266 dya ! in UM such

ЯЗ а Х че щ с Й 25.YAZ a X che sh s Y 25.

АAND

Фіг. 36Fig. 36

Фіг. 37 Фіг, 35Fig. 37 Fig, 35

154 і у ДЕ Є 25в ше І // 26154 and in DE Е 25v she I // 26

КОСИ ше (6, Щ а | МОВІ го. ї ц . МKOSY she (6, Sh a | LANGUAGES go. i ts . M

Фіг: 39Fig: 39

У ку І -/ 256 м ДІ р-нIn corner I -/ 256 m DI district

УК | ї іо з уCC | i io with u

Фіг ЗА 270 ОFig. ZA 270 O

ПЛ уPL u

Фіг, 408 як 22. -к 7 х С к Кий п ска яFig, 408 as 22. -k 7 x S k Kiy p ska i

СУ ні ві Ян дян ещеSU ni vi Yan dyan yet

Шу ее р бевни и К у й роде в еньShu ee r bevny and K u y rode v en

ЩЕ; і й 1 В 7Ее і / Й / / / я УMORE; and and 1 V 7Ee and / Y / / / I U

Зо Я. І у ТиFrom I. And you

Ши ї ! ї | / Й я їк коуч, й /Shea! i | / And I'm a coach, and /

У РО у ПК / Ши хе Й Й -- й й оIn RO in PC / Shi he Y Y -- y y o

КТ яCT I

Фіг. 41Fig. 41

КОТУCAT

ВИ а СТРУ»YOU and STRU"

М, яM, I

Од лі я (Ї 1 Ї ЄOd li I (І 1 І Е

С бар Я 2 се / Й. КА ше / ІЙ, -а / // / та ЗІ зе / // Її у я Її ! 282.S bar I 2 se / J. KA she / IY, -a / // / ta ZI ze / // Her in I Her ! 282.

Ше, / аShe, / a

ДІ і / Її ді Е Ї дв. І Ії ши ПІ шшDI and / Her di E Y dv. And Iyi shi PI shsh

З -- ! / /Й 288 ше и М й 287 А | і 77 УлWith -- ! / /Й 288 ше и M и 287 А | and 77 Ul

ОКА ль і паж 2 г 24оOKA l and page 2 g 24o

Фіг. 4 ряFig. 4 rya

ЕК я 22 й - і ! ! с НВ Гоодяа в ОХ ТІ я ща шк М іще «у, В во зі Фф. осв зво 4 и ру ту лог. ли До ее «гло й Дні з А жк що т ж ДИ -в у ці -EC I am 22 and - and ! ! with NV Goodyaa in OH TI i scha shk M mische «y, V vo with Ff. osv zvo 4 and ru tu log. ly To ee «glo and Days with A zhk what t same DY -in in these -

Ду о . : у тн же, ка 2. » Я Й ей й й | ЕDo o. : in tn same, ka 2. » I Y ey y y | IS

Де ВИ, г ШИ.Where are YOU, Mr. SHY?

Деу ще ще «В- у ДІ т 1 у // ни ШИ, гро ді ж | І уDeu even more "V- in DI t 1 in // ni SHY, gro di same | And in

ШЕ ех ниSHE eh we

І. Па Її ай хи Лу де ех в Й оо т і уI. Pa Her ay hi Lu de eh v Y oo t i u

Фіг. 43 ово кри й Я » рр ен й сиза ша я | УЖ 0-3. она Ол й гу У у -й у беря їй їв ) у, доку 4 есFig. 43 ovokri and I » rr en and siza sha i | Already 0-3. she Ol y gu U y -y y take her ate ) y, doku 4 es

Й кс ТАЙ от у се 2 КЕY ks TAY ot u se 2 KE

Софа щу, в ди 4 287 а р чеSofa, in di 4 287 a r che

Фіг. 34 шеFig. 34 she

АТ ! 53 тт пз пак з32. й дл ещіи ЛІ ше Ту | ДІ щ хі //AT! 53 tt pz pak z32. and for more LI she Tu | DI sh hee //

Ге вил ееHe called her

А УК. х г | у ка М - озAnd the UK. x g | in ka M - lake

Шон ЗSean Z

Ще фіг. 45 сс УЗ ре сей азго ї ЗAnother fig. 45 ss UZ re sei azgo i Z

ЕЙHEY

7 ву те в и ее ет, й ! др -- 382. яв У Д денні ?2- те З а Й А7 vu te v i ee et, y ! dr -- 382. yav In D denni ?2- te Z a Y A

ГТ, Е ІGT, EI

СаО й й - М; К-ть ! ВИ я рен уд -- шк Емо не ї ть з до,СаО и и - M; K-t! YOU I ren ud -- shk Emo does not eat with to,

Я ре на в рнI re on in rn

Фіг. 46 ше аа ет. сл Лк, меFig. 46 she aa fl. sl Lk, me

ШЛУЄ басBass is coming

ШУ й М рн : ї Ї, Кн ун ВО ! / і / | / Ії ща.SHU and M rn: i Y, Kn un VO ! / and / | / Ii shcha

Ек І) ; ! !Ek I); ! !

ШО Ї Є І і Щі й й їх ДЕ ху. 1-х ;WHAT IS IT AND AND SHCI AND AND THEIR DE hu. 1st;

У плини 7 КЕ й ! ШИ, -- В їхIn currents 7 KE and ! SHY, -- In them

Фі 47Phi 47

Зі жо що й | , й їх я не шк я ж че се й кл, Ше ну (я 7 Бо роя зво ИЙWith zho what and | , and I don’t shk them, I’m che se and kl, She nu (I 7 Because roya zvo IY

Тай р | ши с не ше о 1. хх вачTai r | ши с не ше о 1. xx vach

Й и и и хх й | я ма о а а аа ШЕ зе». нн Да ни що йY y y xx y | I ma o a a aa SHE ze." No matter what

Фіг. 48Fig. 48

ЕIS

А ї в ! в і ; дз 2 ! ! й ск Н -й удача і Ше хе у Е ! г іAnd in! in and dz 2 ! ! y sk N -y luck and She he y E ! g and

У Фет ов неNot in Fet

Ж шу і Ї ! ; зев і , ши /Zh Shu and Yi! ; zev i , shi /

ПЕ те ок тенти Д денняPE te octants of D day

Фіг. 40 ах де У, ї- зво т м з/д у ЩоFig. 40 ah de U, izvo t m z/d u What

ШІ т І Те Гм р мSHI t I Te Gm r m

Я й ! ке е у ве й ве ФА АХ ; - коеф, із М З КУ ОА ад те у, (Ла МО, і ета й й у ЗMe too! ke e u ve i ve FA AH; - koef, from M Z KU OA ad te y, (La MO, and eta and y in Z

В я сх Ши Й у Зв Во як с Зію я я дан 5 Бан: 2 у ВИ їV i sh Shi Y u Zv Vo kak s Ziyu i i dan 5 Ban: 2 u VI i

Фіг. 50 і св ди ОАFig. 50 and St. OA

Ач ле тех рAch le teh r

МО зе ДК йMO ze DK and

М Ж. Маше 5, ГГM Zh. Mashet 5, GG

Зв о сно ХУ як | да 5 а ні ра Бе дет 5 ве 25 р ра Кз заZv o sleep HU as | yes 5 a no ra Be det 5 ve 25 r ra Kz za

Фіг. 51 і 5 7 я й ду тер і пе Ач с «яFig. 51 and 5 7 i and du ter and pe Ach s «ya

ЛН. зі ОК ит Яке що сил у звLN. with OK and What is the strength in the zv

З Є л/ рFrom Ye l/ r

ТВ го шо ловTV ho sho lov

Фіг. 52Fig. 52

А зе що -І то «1 ГрAnd what - And then "1 Gr

Ще ш рин щаStill sh ryn shcha

ДоTo

Фа. т -8В. реF. t -8V. re

Фіг. 33 Що /7 х хе ЧИ Же не ниFig. 33 What /7 х he ЧИ Not us

МК) щь / Х / б КК яв.MK) shh / X / b KK yav.

Фів. 54 я / ЖеThebes 54 I / The same

РЕ а в я г. ши | Кон й. /ї-5 5 ХХ япте вошни мое ши я Й іо па Щ -4RE and in I g. shi | Kon and /і-5 5 XX yapte oshny moe shi i Y io pa Sh -4

І ча Ї. | ;And cha Y. | ;

І 0-37. 3-| шо ! | її і | ня,And 0-37. 3-| what! | her and | no,

Я шви ї7оI sew and 7o

Фіг. 56Fig. 56

Я- зв беся пиши ї-/ 26 24 зко07 фік. 57 сен Еегоосте МВт с Й ляти 63 оч Я зро е, ! ак -й сама | Ї щя щаYa- zv besya pish i-/ 26 24 zko07 fic. 57 sen Eegooste MW s Y lyat 63 pt I zro e, ! and the same | She still eats

Ж й, Стих З | І х й Щ й М сс дея й з чі т М І й аAnd, Verse Z | I x y Sh y M ss deya y z chi t M I y a

Уа ее вий уоа В як (1 Це зUa ee viy uoa In how (1 This is from

Я МА УКВ о Мой й че МЕ звI MA UKV o Moy and che ME zv

Ї ІБК пе і А ще ВИAnd IBK pe and YOU

Ді. й Ди ч зам їх рен щу що о зна тісне й й ГЯ М й. ! | 4 ів ( яDi. And Dych replaces them with what is important and GYA M y. ! | 4 iv (i

А б 34And b 34

Фіг. 58Fig. 58

Порівняльні карактеристики нового насоса МАН і пасоса АНComparative characteristics of the new MAN pump and the AN pump

Характеристики набори Що Шфектявяєт 000000 синтеCharacteristics of the sets What makes a difference 000000 synthe

ІЗ КОЛИВН показані В ння сувілкНат ЛІНКУ, ї я яп Мо». : характеристики насосх 8/5. Ж и КО що ЇїFROM KOLIVN are shown V nia suvilkNat LINKU, and I yap Mo". : characteristics of pumps 8/5. What about her

БАН покахані о. Я зе ; перерйвистою лінню п. ій ди « сей є м,BAN beloved Fr. I ze ; intermittent laziness

З му г НЯWith mu g NYA

В я, їх бо у Затінена зано показує пілвепцення ефективності г. насоса 150 УВА приблизно па 595 порівняцо зI, because in Zatinen, it shows half the efficiency of the pump of 150 UVA by approximately 595 compared with

С й лей товуючим насовим 4/5 АН а ЯКУWith a leading nose 4/5 AN and YAKU

Е щу : туE schu: there

Е 4 ді - і. є а з ру ВБашо я ; їж те . / м още: в й 5 7 ї / а З Залінсна зона показує полицаєннх ; допустма м какіанійного запасу насоса 150 УБІЗ приблизно на. 1-2.м. яджче ! порівноно з допустимим каттацнйцим Допустимий запасом насоса 8/6 Я кавітапуйний запас ; насдка і Длсосй ейE 4 di - i. there is a with ru VBasho i ; eat that / m more: in y 5 7 y / a Z Zalinsna zone shows the police; the tolerance m of the pump's cakyane reserve is 150 UBIZ for approximately. 1-2. m. Eat! in comparison with the admissible kattatsnytsym Admissible reserve of the pump 8/6 I cavitapuyniy reserve; nasdka and Dlsosy ey

ВитратаCost

Фіг. 59Fig. 59

Claims

1. Опора корпусу насоса для використання в насосному вузлі, причому насосний вузол включає множину компонентів, які включають корпус ущільнення, ведучий вал, що має вісь обертання, робоче колесо 1 корпус насоса, причому корпус насоса включає основний вкладиш, причому опора корпусу насоса містить основу і встановлювальний елемент, який включає корпусну частину, на якій може бути встановлена частина корпусу насоса, 1 встановлювальний фланець, відступаючий від нього, причому встановлювальний фланець має першу 1 другу встановлювальні поверхні на протилежних його сторонах, причому основний вкладиш розташований на другій встановлювальній поверхні, а корпус ущільнення розташований на першій встановлювальній поверхні.1. A pump housing support for use in a pump assembly, wherein the pump assembly includes a plurality of components that include a seal housing, a drive shaft having an axis of rotation, an impeller 1, a pump housing, wherein the pump housing includes a main liner, and the pump housing support includes a base and a mounting element that includes a housing portion on which the pump housing portion can be mounted, 1 mounting flange extending therefrom, the mounting flange having first 1 second mounting surfaces on opposite sides thereof, the main liner being located on the second mounting surface, and the seal housing is located on the first mounting surface.

2. Опора за п. І, яка відрізняється тим, що вказані встановлювальні поверхні загалом паралельні одна одній.2. The support according to point I, which differs in that the indicated mounting surfaces are generally parallel to each other.

3. Опора за п. 1! або 2, яка відрізняється тим, що вказані встановлювальні поверхні паралельні осі обертання вала.3. Support for claim 1! or 2, which differs in that the specified mounting surfaces are parallel to the axis of rotation of the shaft.

4. Опора за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що перша встановлювальна поверхня повернута всередину до осі обертання вала, 1 друга встановлювальна поверхня є протилежною їй повернутою назовні поверхнею.4. A support according to any of the previous items, which is characterized by the fact that the first installation surface is turned inward to the axis of rotation of the shaft, 1 the second installation surface is the opposite surface turned outward.

5. Опора за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що корпус насоса також включає зовнішній кожух, який розташований на другій поверхні.5. A support according to any one of the preceding items, characterized in that the pump housing also includes an outer casing that is located on the second surface.

б. Опора за п. 5, яка відрізняється тим, що зовнішній кожух в робочому положенні сполучений з встановлювальним елементом.b. The support according to claim 5, which differs in that the outer casing in the working position is connected to the mounting element.

7. Опора за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що корпус насоса також включає бічний вкладиш, причому бічний вкладиш розташований на першій встановлювальній поверхні.7. A support according to any of the previous items, characterized in that the pump housing also includes a side liner, the side liner being located on the first mounting surface.

8. Опора за п. 7, яка відрізняється тим, що частина бічного вкладиша розташована між корпусом ущільнення і основним вкладишем.8. The support according to claim 7, which differs in that part of the side liner is located between the sealing body and the main liner.

9. Опора за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що встановлювальний елемент містить кільцеву частину, причому встановлювальний фланець проходить від Її зовнішньої поверхні.9. A support according to any of the preceding items, characterized in that the mounting element includes an annular part, and the mounting flange extends from its outer surface.

10. Опора за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що встановлювальний фланець має загалом кільцеву конфігурацію.10. The support of any of the preceding claims, wherein the mounting flange has a generally annular configuration.

11. Опора за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що включає частину для установлення підшипникового вузла, причому встановлювальний елемент і щонайменше частина частини для установлення підшипникового вузла є суцільним компонентом.11. A support according to any of the previous items, which is characterized by the fact that it includes a part for installing a bearing assembly, and the mounting element and at least part of the part for installing a bearing assembly are a continuous component.

12. Опора за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що опорна частина для установлення підшипникового вузла і встановлювальний елемент являють собою суцільний компонент.12. The support according to any of the previous items, which is characterized by the fact that the support part for installing the bearing unit and the installation element are a continuous component.

13. Спосіб установлення корпусу насоса на опору корпусу насоса за будь-яким з попередніх пунктів, який включає етап прикріплення частини корпусу насоса до встановлювального елемента таким чином, щоб основний вкладиш був розташований на другій поверхні 1 корпус ущільнення був розташований на першій поверхні.13. The method of installing the pump housing on the support of the pump housing according to any of the previous items, which includes the step of attaching a part of the pump housing to the installation element in such a way that the main liner is located on the second surface and the sealing housing is located on the first surface.

14. Спосіб приєднання корпусу насоса до опори корпусу насоса за будь-яким з пп. 1-12, який включає етапи видалення корпусу насоса зі встановлювального елемента і потім прикріплення частини змінного корпусу насоса до встановлювального елемента таким чином, щоб основний вкладиш був розташований на другій поверхні і корпус ущільнення був розташований на першій поверхні.14. A method of attaching a pump housing to a pump housing support according to any one of claims 1-12, which includes the steps of removing the pump housing from the mounting member and then attaching a part of the replacement pump housing to the mounting member such that the main liner is located on the second surface and the seal housing was located on the first surface.

15. Насосний вузол, який містить опору корпусу насоса за будь-яким з пп. 1-12, зовнішній кожух, в робочому положенні сполучений зі встановлювальним елементом опори, основний вкладиш, який розташований на другій поверхні, корпус ущільнення, який розташований на першій поверхні, і робоче колесо, прикріплене до ведучого вала, який проходить через вказану опору корпусу насоса.15. A pump assembly comprising a pump housing support according to any one of claims 1-12, an outer casing operatively coupled to a mounting member of the support, a main liner located on a second surface, a seal housing located on a first surface, and an impeller attached to the drive shaft, which passes through the specified support of the pump body.

16. Вузол за п. 15, який відрізняється тим, що також містить бічний вкладиш, який розташований на першій поверхні.16. The assembly of claim 15, which also includes a side liner that is located on the first surface.

17. Вузол за п. 15 або п. 16, який відрізняється тим, що також містить зовнішній кожух, що має кільцевий фланець, розташований на другій поверхні.17. The assembly of claim 15 or claim 16, further comprising an outer casing having an annular flange located on the second surface.

18. Спосіб виконання опори корпусу насоса за будь-яким з пп. 1-12, в якому перша і друга встановлювальні поверхні одночасно піддають механічній обробці паралельно одна одній і в напрямі осі обертання ведучого вала.18. The method of performing the support of the pump housing according to any of claims 1-12, in which the first and second mounting surfaces are simultaneously machined parallel to each other and in the direction of the axis of rotation of the drive shaft.

19. Монтажна структура для множини складових компонентів насоса на опорі корпусу насоса, причому складові компоненти містять корпус ущільнення, основний вкладиш, бічний вкладиш і зовнішній кожух, причому опора корпусу насоса містить опору і1 встановлювальний елемент, який включає корпусну частину, на якій може бути встановлена частина корпусу насоса, 1 відступаючий від неї встановлювальний фланець, причому встановлювальний фланець має першу і другу встановлювальні поверхні на протилежних його сторонах, згідно з якою складові компоненти пристосовані для сполучення один з одним в зоні встановлювального фланця, при цьому щонайменше один складовий компонент розташовується на першій встановлювальній поверхні і щонайменше один інший з компонентів розташовується на другій встановлювальній поверхні.19. A mounting structure for a plurality of pump components on a pump casing support, the component components including a seal housing, a main liner, a side liner, and an outer casing, and the pump casing support including a support and 1 mounting member that includes a housing portion that can be mounted on part of the pump housing, 1 mounting flange extending therefrom, and the mounting flange having first and second mounting surfaces on opposite sides thereof, according to which the constituent components are adapted to mate with each other in the area of the mounting flange, while at least one constituent component is located on the first installation surface and at least one other component is located on the second installation surface.

20. Структура за п. 19, яка відрізняється тим, що вказаний зовнішній кожух в робочому положенні сполучений з частиною корпусу встановлювального елемента і розташований на другій встановлювальній поверхні або навпроти неї, причому вказаний основний вкладиш частково розташований на другій встановлювальній поверхні або навпроти неї між зовнішнім кожухом і вільним кінцем встановлювального фланця, при цьому вказаний корпус ущільнення розташований на першій встановлювальній поверхні або навпроти неї на частині корпусу, і вказаний бічний вкладиш частково розташований на вказаній першій встановлювальній поверхні або навпроти неї і суміжно з корпусом ущільнення.20. The structure according to claim 19, which is characterized in that the specified outer casing in the working position is connected to a part of the body of the installation element and is located on or opposite the second installation surface, and the indicated main insert is partially located on or opposite the second installation surface between the outer casing and a free end of the mounting flange, wherein said seal housing is located on or opposite the first mounting surface on the housing portion, and said side liner is partially located on or opposite said first mounting surface and adjacent to the seal housing.

21. Спосіб збирання компонентів насоса на опорі корпусу насоса, причому складові компоненти містять корпус ущільнення, основний вкладиш, бічний вкладиш і зовнішній кожух, причому опора корпусу насоса відповідає будь-якому з пп. 1-12, при цьому спосіб включає етапи установлення корпусу ущільнення таким чином, щоб він був розташований на першій встановлювальній поверхні або навпроти неї; потім установлення бічного вкладиша таким чином, щоб він був розташований на першій встановлювальній поверхні або навпроти неї і навпроти корпусу ущільнення, і перед, після або між вказаними вище етапами етап установлення зовнішнього кожуха на встановлювальний елемент; і потім установлення основного вкладиша на другу встановлювальну поверхню або навпроти неї.21. A method of assembling pump components on a pump housing support, wherein the constituent components include a seal housing, a main liner, a side liner, and an outer casing, and the pump housing support corresponds to any one of claims 1-12, and the method includes the steps of installing the sealing housing as follows so that it is located on or opposite the first installation surface; then installing the side liner so that it is located on or opposite the first installation surface and opposite the seal body, and before, after or between the above steps, the step of installing the outer casing on the installation element; and then installing the main liner on or opposite the second installation surface.

22. Спосіб за п. 21, який відрізняється тим, що з'єднувальний штифт знімно встановлює основний вкладиш, бічний вкладиш і корпус ущільнення зі щільною взаємною посадкою.22. The method according to claim 21, characterized in that the connecting pin removably installs the main liner, the side liner and the seal body with a tight mutual fit.

23. Спосіб за п. 21 або п. 22, який відрізняється тим, що зовнішній кожух містить першу з двох бічних частин кожуха, причому спосіб також включає з'єднання іншої бічної частини кожуха з першою бічною частиною кожуха.23. The method according to claim 21 or claim 22, which is characterized in that the outer casing contains the first of two side parts of the casing, and the method also includes connecting the other side part of the casing to the first side part of the casing.