UA89530C2 - support roll for rolling mill and method of manufacturing thereof - Google Patents

Abstract

Disclosed is a support roll (1) for a rolling null, such as a plate rolling mill, flat rolling mill, or similar, comprising a jacket (2) and a roll shaft (3) which is embodied in several parts. The invention also relates to a method for producing a support roll (1).

Description

паралельні, а самі вони розташовані, наприклад, симетрично. Якщо передбачений тільки один отвір, то вісь отвору ідентична подовжній осі напівшийки. У першому виконанні обидві напівшийки виконані з крізними отворами, в які для стягування обох напівшийок відносно одна одної вводиться тяга.parallel, and they themselves are located, for example, symmetrically. If only one hole is provided, then the axis of the hole is identical to the longitudinal axis of the semi-neck. In the first version, both half-necks are made with through holes, in which a thrust is introduced to tighten both half-necks relative to each other.

У наступному виконанні одна напівшийка виконана з крізними отворами, а інша з нарізними отворами, в які загвинчуються нарізні пальці/стяжні гвинти.In the following design, one half-neck is made with through holes, and the other with threaded holes, into which the threaded fingers / tensioning screws are screwed.

Напівшийки в першому виконанні на ділянці, оточеній гільзою, виконані циліндричними. В іншому виконанні ця ділянка виконана у вигляді зрізаного конуса. При цьому посадка на конус передбачена з невеликим кутом при вершині конуса і з самогальмуванням. Ще одна форма виконання винаходу передбачає, щоб між обома напівшийками була встановлена втулка. Ця втулка при однакових напівшийках дозволяє виготовляти опорні валки різної довжини. Різниця в довжині гільз компенсується за рахунок однієї або декількох припасованих втулок.In the first version, the half-arms are cylindrical in the area surrounded by the sleeve. In another embodiment, this section is made in the form of a truncated cone. At the same time, landing on the cone is provided with a small angle at the top of the cone and with self-braking. Another form of implementation of the invention provides for a sleeve to be installed between both half-necks. This sleeve, with identical half-necks, makes it possible to manufacture support rolls of different lengths. The difference in the length of the sleeves is compensated by one or more fitted sleeves.

Для подальшого спрощення втулка може бути виконана з одним або декількома нарізними отворами. У цьому випадку напівшийки виконуються тільки з крізними отворами.For further simplification, the sleeve can be made with one or more tapped holes. In this case, half-necks are made only with through holes.

Винахід стосується також способу виготовлення опорного валка, що складається з гільзи і складеного вала/осі.The invention also relates to a method of manufacturing a support roll consisting of a sleeve and a folded shaft/axle.

Спосіб виготовлення згідно з винаходом передбачає, щоб гільза всередині нагрівалася і тому розширялася. Потім напівшийки встановлюються в гільзу і заштовхуються в неї з правого і лівого торця. Для точного позиціонування напівшийки мають на своїй окружності, наприклад, щонайменше одну упорну кромку.The manufacturing method according to the invention provides for the sleeve to heat up inside and therefore expand. Then the half-necks are installed in the sleeve and pushed into it from the right and left ends. For precise positioning, the half necks have, for example, at least one stop edge on their circumference.

Опорний валок, що складається з гільзи, правої і лівої напівшийки, після охолоджування гільзи тримається завдяки гарячому пресовому з'єднанню. Так виготовляється опорний валок, жорсткий на вигин.The support roll, consisting of a sleeve, right and left half-neck, after cooling the sleeve is held thanks to a hot press connection. This is how a support roll is made that is rigid in bending.

Інші варіанти здійснення способу винаходу розкриваються у відповідних додаткових пунктах формули винаходу.Other variants of implementation of the method of the invention are disclosed in the corresponding additional clauses of the claims.

Якщо гільза досягла встановленої межі зносу, обидві напівшийки, а при необхідності стяжний гвинт або гвинти відділяються від гільзи. Завдяки виконанню опорних валків згідно з винаходом права і ліва напівшийки, а також стяжний гвинт або гвинти можуть використовуватися далі.If the sleeve has reached the specified wear limit, both half-necks and, if necessary, the tension screw or screws are separated from the sleeve. Due to the design of the support rolls according to the invention, the right and left half-necks, as well as the clamping screw or screws, can be used further.

Крім того, завдяки формам виконання винаходу у опорного валка в гільзі, правих і лівих напівшийок, а також стяжного гвинта або гвинтів і так далі з'являється можливість незалежної доставки цих самостійних деталей до місця встановлення - до прокатного стану і тому подібного. Там на місці опорний валок складається і монтується.In addition, thanks to the forms of implementation of the invention, the support roll in the sleeve, right and left half-necks, as well as the tightening screw or screws and so on, the possibility of independent delivery of these independent parts to the place of installation - to the rolling mill and the like. There, the support roll is assembled and mounted on the spot.

Приклади виконання винаходу більш детально пояснюються на основі дуже схематичних креслень, на яких зображено:Examples of the implementation of the invention are explained in more detail on the basis of very schematic drawings, which show:

Фіг.1 - розріз складеного опорного валка, в ізометрії;Fig. 1 - a section of a folded support roll, in isometry;

Фіг.2 - опорний валок згідно з винаходом, у якого є гільза з опорною шийкою, вигляд спереду в розрізі;Fig. 2 - a support roll according to the invention, which has a sleeve with a support neck, front view in section;

Фіг.3 - опорний валок згідно з винаходом з кільцями бочки, тобто зі стяжними кільцями, вигляд спереду в розрізі;Fig. 3 - a support roll according to the invention with barrel rings, i.e. with tension rings, front view in section;

Фіг.4 - розріз опорного валка з порожниною, в ізометрії;Fig. 4 - a section of a support roll with a cavity, in isometry;

Фіг.5 - розріз форми виконання опорного валка з двох частин, в ізометрії;Fig. 5 - section of the form of the support roll from two parts, in isometry;

Фіг.6 - варіант виконання опорного валка відповідно до Фіг.4, вигляд спереду в розрізі.Fig. 6 - a version of the support roll according to Fig. 4, front view in section.

На Фіг.1 в ізометрії зображений опорний валок 1 в розрізі. Опорний валок 1 складається з гільзи 2 і вала/осі 3. Вал/вісь З валка згідно з винаходом утворена лівою опорною шийкою 4 і правою опорною шийкою 5. На зовнішніх кінцях виконані місця для встановлення підшипників.Fig. 1 is an isometric view of the support roll 1 in section. Support roll 1 consists of sleeve 2 and shaft/axle 3. Shaft/axle Z roll according to the invention is formed by left support neck 4 and right support neck 5. Places for installing bearings are made at the outer ends.

Гільза 2 всередині, починаючи від торців б, 7, виконана у вигляді зрізаного конуса. Для кращого позиціонування шийок 4, 5 в гільзі 2 вони мають упорні кромки 8, 9. Переважно, якщо гільза 2 забезпечена зносостійкою зовнішньою бічною поверхнею, одержаною шляхом наплавлення.Sleeve 2 inside, starting from the ends b, 7, is made in the form of a truncated cone. For better positioning of the necks 4, 5 in the sleeve 2, they have abutting edges 8, 9. Preferably, if the sleeve 2 is equipped with a wear-resistant outer side surface obtained by surfacing.

У представленому виконанні ліва опорна шийка 4 має нарізний отвір 10, в той час як в правій опорній шийці 5 виконаний крізний отвір 11, в який входить стяжний гвинт (не показаний).In the presented embodiment, the left support neck 4 has a threaded hole 10, while the right support neck 5 has a through hole 11, which includes a tightening screw (not shown).

Інша форма виконання зображена на Фіг.2. Ліва опорна шийка 4 виконана таким чином, що вона заходить в гільзу 2 на велику відстань. На правому кінці гільзи 2 виконана, наприклад, опорна шийка 12, прилита або прикована до неї з одного боку. Ліва опорна шийка 4 і гільза 2 з'єднуються шляхом комбінованої конічної 14 або циліндричної гарячої посадки 15. Скріплення цього обертового опорного валка з трьох частин досягається за допомогою стяжного гвинта 13. У лівій опорній шийці 4 радіальний підшипник (не показаний) встановлений безпосередньо.Another form of execution is shown in Fig.2. The left support neck 4 is made in such a way that it enters the sleeve 2 for a long distance. At the right end of the sleeve 2, for example, a support neck 12 is made, cast or chained to it on one side. The left support neck 4 and the sleeve 2 are connected by a combined conical 14 or cylindrical hot fit 15. The fastening of this three-part rotating support roll is achieved by means of a tension screw 13. In the left support neck 4, a radial bearing (not shown) is directly mounted.

Перевага цього виконання полягає в тому, що через велику протяжність стиків між частинами (у лівої частини з гільзою 2) лінії прогину обох частин припасовуються, завдяки чому напруження і деформації утримуються в допустимих межах.The advantage of this design is that due to the large length of the joints between the parts (at the left part with sleeve 2), the deflection lines of both parts are matched, thanks to which the stresses and deformations are kept within acceptable limits.

Щоб уникнути повної заміни пошкодженої або зношеної гільзи 2, по всій довжині бочки шляхом гарячого запресування встановлюються кільця бочки, тобто стяжні кільця. При цьому через ступінчастість діаметрів у циліндрів гільзи 2 гарячим запресуванням встановлюються декілька кілець для бочки, тобто стяжних кілець 16, однакової або різної ширини. При цьому бажано мати можливість для нового гарячого запресування кілець для бочки, тобто стяжних кілець 16, якщо вони внаслідок неодноразового додаткового шліфування досягнуть граничного робочого діаметра. Гільза 2 може бути використана знову.In order to avoid a complete replacement of a damaged or worn sleeve 2, barrel rings, i.e. clamping rings, are installed along the entire length of the barrel by hot pressing. At the same time, several rings for the barrel, i.e. clamping rings 16, of the same or different width, are installed by hot pressing due to the stepped diameters of the cylinders of the sleeve 2. At the same time, it is desirable to have the possibility for a new hot pressing of the rings for the barrel, that is, the clamping rings 16, if they reach the maximum working diameter as a result of repeated additional grinding. Sleeve 2 can be used again.

На Ффіг.4 опорний валок 1 складається з гільзи 2 та опорних шийок 4, 5, які входять в гільзу 2 неглибоко. У результаті в гільзі 2 утворюється порожнина 17. Опорні шийки 4, 5 запресовуються в гільзу 2, наприклад, за допомогою циліндричної або конічної посадки. Для надійності опорні валки 4, 5 скріпляються з гільзою 2 по обидві сторони достатньою кількістю гвинтів 13. Перевагою цього виконання є можливість повторного використання лівої 4 і правої опорної шийки 5, коли зовнішній діаметр гільзи 2 зішліфується настільки, що буде досягнутий заданий граничний робочий діаметр. Пристрої для заміни опорного валка 1 можуть мати менші габарити, оскільки весь опорний валок 1 легше суцільного валка.In Fig. 4, the support roll 1 consists of a sleeve 2 and support necks 4, 5, which enter the sleeve 2 shallowly. As a result, a cavity 17 is formed in the sleeve 2. The support necks 4, 5 are pressed into the sleeve 2, for example, using a cylindrical or conical fit. For reliability, the support rolls 4, 5 are fastened to the sleeve 2 on both sides with a sufficient number of screws 13. The advantage of this implementation is the possibility of reusing the left 4 and the right support neck 5, when the outer diameter of the sleeve 2 is polished so that the specified maximum working diameter is reached. Devices for replacing the support roll 1 can have smaller dimensions, since the entire support roll 1 is lighter than a solid roll.

Складені вал/вісь З у першого опорного валка 1, як показано на Ффіг.5, одержуються завдяки тому, що ліва опорна шийка 4 виконана заодно з гільзою 2. Права опорна шийка 5 для полегшення позиціонування обох частин має упорну поверхню 19. Стикування обох частин здійснюється після попереднього нагрівання циліндричної гільзи. Після встановлення опорної шийки 5 і подальшого охолоджування утворюється міцне радіальне пресове з'єднання. За рахунок тертя забезпечується достатня аксіальна фіксація положення.The folded shaft/axis C of the first support roll 1, as shown in Fig. 5, is obtained due to the fact that the left support neck 4 is made together with the sleeve 2. The right support neck 5 has a stop surface 19 to facilitate the positioning of both parts. Connecting both parts is carried out after preliminary heating of the cylindrical sleeve. After installing the support neck 5 and further cooling, a strong radial press connection is formed. Sufficient axial fixation of the position is ensured due to friction.

Додаткова надійність, як це було описано вище, забезпечується за допомогою одного або декількох стяжних гвинтів. Використання одного або декількох стяжних гвинтів корисне при монтажі опорного валка.Additional reliability, as described above, is provided by one or more tightening screws. The use of one or more tension screws is useful when installing the support roll.

На Фіг.6 зображений можливий варіант виконання опорного валка відповідно до Ффіг.4.Figure 6 shows a possible version of the support roll according to Figure 4.

Гільза 2 складається з литого або кованого на оправці циліндричного порожнистого тіла, яке на своїх кінцях виконане заодно з ділянками встановлення підшипників. Переважно, гільза 2 виконана з високоякісної литої і/або кованої покращеної сталі. Власне опорні шийки вала/осі З валка (на Фіг. не показані) кріпляться за допомогою гвинтів або посадки. Перевага цього варіанту здійснення полягає в зменшенні ваги опорного валка.Sleeve 2 consists of a cylindrical hollow body cast or forged on a mandrel, which at its ends is made together with areas for installing bearings. Preferably, the sleeve 2 is made of high-quality cast and/or forged improved steel. Actually, the support necks of the shaft/axle Z of the shaft (not shown in Fig.) are attached using screws or landing. The advantage of this variant of implementation is to reduce the weight of the support roll.

Перелік позицій 1. опорний валок 2. гільза 3. вал/вісь валка 4. ліва напівшийка 5. права напівшийка 6. торець 7. торець 8. упорна кромка 9. упорна кромка 10. нарізний отвір 11. крізний отвір 12. опорна шийка 13. стяжний гвинт 14. конічна посадка 15. циліндрична посадка 16. кільця бочки або стяжні кільця 17. порожнина 18. гвинти 19. упорна поверхня )/ / х Ї пдтертт м вис 2 шо. зує рю ія в ро ре - і с і родити - / І 3 «Фріс. ь й 1 4 лк неон АННИ ст ЕТ шефи / х ів в «Віг: 2 і ЄList of items 1. support roll 2. sleeve 3. roll shaft/axle 4. left half neck 5. right half neck 6. end face 7. end face 8. stop edge 9. stop edge 10. threaded hole 11. through hole 12. support neck 13 clamping screw 14. conical fitting 15. cylindrical fitting 16. barrel rings or clamping rings 17. cavity 18. screws 19. bearing surface zue ryu iya v ro re - i s i rodyti - / I 3 "Fris. 1 4 lk neon ANNA st ET chefs / h iv in "Vig: 2 and E

Ер Нет оп корргодеюсея ши Не з тв 555 5 їїEr Net op corrgodeyuseya shi Not from TV 555 5 her

Фіг. З їв 5 и б ДТ, я ге У. панкиFig. Z ate 5 and b DT, I ge U. punks

ДА як Я І 0 рі Фа : їв іYES as I I 0 ri Fa : ate and

Е за ниф і рE for nif and r

ЗТ ща мч песо вишZT shcha mch peso vysh

Шия Ше: ше Я я !She's neck: she, I, I!

Ше КЗChe KZ

ШиShi

Фіг. 5 і /Fig. 5 and /

Шо що к трі. йSho that k three. and