UA82129C2 - Електричний спосіб контролю технічного стану свинцево-кислотних акумуляторних батарей - Google Patents
Електричний спосіб контролю технічного стану свинцево-кислотних акумуляторних батарей Download PDFInfo
- Publication number
- UA82129C2 UA82129C2 UAA200604834A UAA200604834A UA82129C2 UA 82129 C2 UA82129 C2 UA 82129C2 UA A200604834 A UAA200604834 A UA A200604834A UA A200604834 A UAA200604834 A UA A200604834A UA 82129 C2 UA82129 C2 UA 82129C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- battery
- batteries
- discharge
- voltage
- control
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims abstract description 50
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000002161 passivation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000019635 sulfation Effects 0.000 claims description 12
- 238000005670 sulfation reaction Methods 0.000 claims description 12
- 238000010291 electrical method Methods 0.000 claims description 11
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 11
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 208000028659 discharge Diseases 0.000 abstract description 70
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 13
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 4
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 3
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
Електричний спосіб контролю технічного стану акумуляторів і акумуляторних батарей належить до електротехнічної промисловості, виробництва свинцево-кислотних акумуляторів і акумуляторних батарей. При електричному контролі акумуляторних батарей, проведеному при температурі електроліту 18-27°С, спочатку визначають густинуелектроліту у кожному акумуляторі, потім визначають напругу розімкнутого ланцюга Uбатареї і напругу Uрозімкнутого ланцюга на кожному з акумуляторів, визначають контрольний акумулятор з найменшою напругою розімкнутого ланцюга, надаючи йому номер (1,1), після чого виконують заряд акумуляторів акумуляторної батареї постійним струмом, рівним 0,05-0,5 номінальної ємності Сбатареї протягом 20-50 с, у процесі заряду визначають зарядну напругу Uбатареї і зарядну напругу Uна кожному з акумуляторів, визначають контрольний акумулятор з найменшою зарядною напругою, надаючи йому номер (2,1), і контрольний акумулятор з найбільшою зарядною напругою, надаючи йому номер (2,2), потім проводять розряд у дві стадії, на першій стадії величина струму дорівнює 0,05-0,3 номінальної ємності Сбатареї, тривалість розряду дорівнює 20-50 с. У процесі розряду визначають розрядну напругу Uбатареї і розрядну напругу Uна кожному з акумуляторів, визначають контрольний акумулятор з найменшою розрядною напругою, надаючи йому номер (3,1), на другій стадії розряду величина струму дорівнює 0,5-10 часткам від номінальної ємності Сбатареї, тривалість розряду дорівнює 5-15 с, у процесі розряду визначають розрядну напругу Uбатареї і розрядну напругу Uна кожному з акумуляторів, обчислюють середнє значення розрядної напруги Uдля всіх акумуляторів, виз
Description
Опис винаходу
Винахід відноситься до електротехнічної промисловості а саме, до виробництва акумуляторів і 2 акумуляторних батарей.
У сучасному акумуляторобудуванні широко застосовуються електричні способи контролю технічного стану акумуляторів і акумуляторних батарей (виробів). Ці процедури займають важливе місце, як у виробничому циклі, так і при технічній експертизі рекламацій, оскільки дозволяють діагностувати й усувати дефекти, тим самим забезпечуючи високу якість виробів, що випускаються.
Практика показує, що найпоширенішими дефектами акумуляторних батарей, як знову виготовлених, так і тих, що надійшли по рекламаціях від споживачів, являються наступні чотири несправності: - коротке замикання електродів; - пасивація (сульфатація) електродів; - дефекти струмоведучих деталей (міжелементних з'єднань, борнів, полюсних містків); 12 - низький ступінь зарядженості.
Перераховані дефекти або відразу роблять акумуляторні батареї непридатними, або ж помітно знижують їхні технічні характеристики і виводять їх з ладу під час подальшої експлуатації.
У науковій і патентній літературі запропоновано безліч електричних способів контролю технічного стану акумуляторів і акумуляторних батарей, від найпростіших до дуже складних, що вимагають застосування дорогої апаратури. Ми розглянемо ті з них, що дозволяють застосовувати суцільний (10095) контроль виробів протягом досить короткого проміжку часу.
Відомий електричний спосіб контролю технічного стану акумуляторних батарей у місцях контакту міжелементних з'єднань, який полягає в тому, що за допомогою зарядженої конденсаторної батареї через досліджуване зварене з'єднання пропускається імпульс струму, потужність якого достатня для розігріву місця с 29 звареного шва, при цьому вимірюють час розряду конденсаторної батареї від початку розряду до заданої ге) конечної величини падіння напруги на звареному шві для даного типу акумуляторної батареї, і по величині цього часу розряду судять про якість звареного з'єднання (Ас. СРСР Мо1266424, МПК 7 НОМ 2/22, 10/42, В2ЗК11/10, заявлено 06.12.84).
Спосіб дозволяє ефективно визначати дефекти зварювання, використовуючи явище значного розігріву Ф 3о звареного шва від імпульсу струму, що пропускається, з огляду на залежність омічного опору шва від якості се зварювання. Така перевірка доцільна на стадії зборки батарей після зварювання її міжелементних з'єднань.
Головними недоліками цього способу являються наступні: спосіб неможливо застосовувати для контролю - технічного стану незварюваних з'єднань у батареї, наприклад, болтових; спосіб неможливо застосовувати для су контролю технічного стану акумуляторних батарей у цілому, оскільки з його допомогою не протестуєш окремі акумулятори. со
Відомий спосіб контролю технічного стану свинцево-кислотних акумуляторних батарей за допомогою вольтметра постійного струму класу точності не нижче 1,5 із внутрішнім опором не менш З00Ом/В за ГОСТ 8711 і джерела постійного струму напругою 2В. Відсутність короткого замикання в електродному блоці фіксується по « відсутності відхилення стрілки вольтметра, підключеного до виводів акумулятора послідовно з джерелом 70 постійного струму (напругою 28). Аналогічно, відсутність провідності між електродами фіксується по З с відсутності відхилення стрілки вольтметра, підключеного до виводів акумулятора. Цей спосіб застосовувався у "з вітчизняній воєнній промисловості і дозволяв тестувати тільки сухозаряджені батареї (без електроліту) | ГОСТ У 22159-84).
Спосіб дозволяє визначати дефекти, що створюють провідність і короткі замикання в електродному блоці. 395 До недоліків цього способу відноситься те, що він не дозволяє перевіряти свинцево-кислотні батареї з со електролітом (на винятковий випуск яких переходить сучасне акумуляторобудування), а також той факт, що ко практика показала низьку надійність цього способу. Крім того, такий спосіб не може застосовуватися для контролю якості міжелементних з'єднань в акумуляторній батареї. - Відомий, поширений на автоматичних лініях зборки, електричний спосіб суцільного контролю технічного ко 50 стану свинцево-кислотних акумуляторів і акумуляторних батарей |ІЗОМЕМА 5.р.а., пЕр:/Лумлиу .зомета.ї полягає в тому, що на полюсні містки блоку електродів від зовнішнього джерела електричної енергії подають напругу с (постійну чи перемінну) фіксованого рівня (500 чи 1000В), а потім у ланцюзі, що утворився, у якому електродні блоки служать навантаженням, вимірюють величину струму. Якщо струм перевищує встановлену контрольну позначку (так називаний, струм відсічення), то це свідчить про наявність дефекту й електродний блок відбраковується, після чого провадиться заміна його справним блоком. Такий спосіб тестування дозволяє
ГФ) зменшити кількість бракованих виробів після закінчення зборки.
До головного недоліку цього способу відноситься те, що він не дозволяє перевіряти акумулятори й і акумуляторні батареї з електролітом, тобто вироби, готові до експлуатації, а також вироби, повернуті споживачами по рекламаціях. Ще одним істотним упущенням є той факт, що цей спосіб неефективний для бо контролю якості зварювання міжелементних з'єднань, у зв'язку з чим контроль зварювання здійснюється іншими способами.
Як модернізацію приведеного вище тесту можна розглядати електричний спосіб контролю технічного стану акумуляторів і акумуляторних батарей, відповідно до якого на автоматичних лініях зборки електродні блоки акумуляторів піддаються декільком послідовним циклам перевірки, причому на першому циклі вимірюють і бо реєструють провідність блоку електродів при напрузі 5-30ОВ впродовж 0,005-0,3с, на другому циклі - його провідність при напрузі 300-60ОВ впродовж 0,005-0,3с, на третьому циклі - провідність при напрузі 1000-17008 впродовж 0,005-0,1с і на четвертому циклі - провідність при напрузі 2000-4000 впродовж 0,002-0,005с. Для визначення ступеня зволоженості електродних пластин сухозаряджених акумуляторів попередньо заміряють ЕРС на їхніх полюсних виводах протягом 0,005-0,3с (Патент України Мо51163, МПК 7 НО1М10/04, 10/42, 01К31/36. Опубл. 15.02.2005, бюл. Мо2). Усі вимірювані величини порівнюють з контрольними величинами, що служать критерієм відбраковування.
До переваг такого способу перевірки відноситься мінімізація дефектних виробів по закінченні зборки.
Головним недоліком цього способу є той факт, що він не дозволяє перевіряти готові до експлуатації 70 акумулятори й акумуляторні батареї з електролітом, а також вироби, повернуті по рекламаціях. Крім того, такий спосіб не може використовуватися при тестуванні якості зварювання міжелементних з'єднань.
Відомий електричний спосіб контролю технічного стану акумуляторів і акумуляторних батарей з електролітом, який полягає в тому, що виріб піддають розряду, перед яким і під час якого у фіксовані моменти часу (0, Щ, 0-21 в межах 0,3-0,5с) вимірюють падіння напруги на виводах виробу, розраховують величину ДИ, 75 що представляє собою зміну напруги на виводах у різні моменти часу процесу розряду, що дозволяє перевірити технічний стан виробу, а також оцінити його електричні параметри, відповідно до електричної схеми заміщення акумулятора (Патент РФ Мо2101806, МПК? НОТМ10/48, С01231/36. Опубл. 10.01.1998, бюл. Мої).
До достоїнств такого способу тестування відноситься те, що він дозволяє оцінити електричні параметри виробу в рамках передбачуваної найпростішої електричної схеми заміщення акумулятора, якщо акумулятори не мають дефектів і повністю заряджені. Спосіб дозволяє оцінити електричні параметри виробу й у тому випадку, якщо акумулятори частково розряджені, навіть якщо батарея має низький ступінь зарядженості.
Однак, такий спосіб не призначений для акумуляторних батарей, у яких можливі інші дефекти, зокрема: коротке замикання електродів, пасивація електродів, дефекти струмоведучих деталей. Крім того, у випадку наявності дефектів обчислені за результатами розрядного процесу електричні параметри акумулятора вже не се відображають реальної ситуації, а являються фіктивними величинами. (5)
Відомий спосіб контролю технічного стану свинцево-кислотних акумуляторів і акумуляторних батарей з електролітом, який полягає в тому, що виріб піддають розряду на постійний опір через навантажувальну вилку або акумуляторний пробник протягом деякого часу, тестують напруги на всіх акумуляторах або на всій батареї, оцінюють технічний стан акумуляторів або батареї по величині напруги на них. Розряд проводять протягом 3-5с. Ге»)
У батареї з окремими кришками акумулятори з низьким ступенем зарядженості чи з дефектами визначаються по зниженню напруги на них до 1,0-1,3Щ8. Точно так само низький ступінь зарядженості батареї із загальною ся кришкою визначається по зниженню напруги на ній до 1,0-1,38 на акумулятор |Стартернье аккумуляторнье че: батарей: Устройство, зксплуатация и ремонт / М.А.Дасоян, Н.И.Курзуков, О.С.Тютрюмов, В.М.Ягнятинский.-М.:
Транспорт, 1991. - С.163-167|. см
Перевагою такого способу є можливість швидкої оцінки (протягом 3-5с) технічного стану і працездатності со акумуляторної батареї з загальною кришкою, а також швидкої оцінки стану окремих акумуляторів у батареї з окремими кришками.
До недоліків варто віднести наступне. Спосіб непридатний для діагностики дефектів струмоведучих деталей. «
Спосіб не дозволяє диференціювати тип дефекту в акумуляторі: коротке замикання електродів чи пасивація (сульфатація) електродів, або в даному випадку усього лише низький ступінь зарядженості. При такому способі - с розряду на постійний опір струм розряду не підтримується постійним, а залежить від особливостей протікання и процесу розряду, що спотворює інформацію про технічний стан батареї. ,» Як прототип нами узятий електричний спосіб контролю технічного стану свинцево-кислотних акумуляторів і акумуляторних батарей з електролітом, який полягає в тому, що акумулятори акумуляторної батареї піддають розряду постійним струмом 10-годинного режиму розряду протягом деякого часу при температурі електроліту (се) 18-272С, тестують напруги на всіх акумуляторах, визначають контрольний акумулятор. Як контрольний з акумулятор вибирають у даному випадку "відстаючий" акумулятор, у якому напруга раніш інших знизиться до 1,85, потім до 1,75 і нарешті до 1,78, після чого розряд закінчують. Густина електроліту під час тесту - повинна бути 1,24-1,28г/смЗ (Там же, С.239).
Ф 20 Перевагою способу-прототипу є те, що він дозволяє оцінити технічний стан батарей, а саме ємність 10-годинного режиму розряду, а також визначити "відстаючий" акумулятор, у якого знижені електричні параметри (12) чи існують дефекти.
До недоліків способу відноситься те, що тривалість тесту досить велика - кілька годин. Спосіб не дозволяє диференціювати тип дефекту в "відстаючому" акумуляторі. Спосіб непридатний для діагностики дефектів 25 струмоведучих деталей. о Фактично жоден з вищенаведених способів-аналогів не дозволяє при тестуванні акумуляторної батареї з електролітом, знову виготовленої чи повернутої по рекламації, диференційовано виявити основні дефекти: ко коротке замикання електродів, пасивацію електродів, дефекти струмоведучих деталей, низький ступінь зарядженості. Виявляється лише якась частина дефектів або констатується факт наявності сукупності дефектів, 60 без розрізнення їхнього типу. Для визначення типу дефекту на практиці доводиться батарею або цілком заряджати і знову розряджати, що подовжує процес контролю, або витратити значний час на повний демонтаж акумуляторної батареї з ретельним дослідженням її електродних пластин.
В основу винаходу покладена задача підвищення ефективності електричного способу контролю технічного стану акумуляторів і акумуляторних батарей, що дало б можливість швидко виявляти конкретний тип дефектів і бо завчасно ізолювати дефектну продукцію, замінивши її якісними виробами.
Поставлена задача вирішується тим, що в електричному способі контролю технічного стану свинцево-кислотних акумуляторів і акумуляторних батарей з електролітом, який полягає в тому, що акумулятори акумуляторної батареї піддають розряду постійним струмом протягом деякого часу при температурі електроліту 18-272С, тестують напруги на всіх акумуляторах, визначають контрольний акумулятор, відповідно до винаходу, спочатку визначають густину електроліту Ру у кожнім акумуляторі, потім визначають напругу розімкнутого ланцюга Ор, батареї і напругу розімкнутого ланцюга Ор т на кожнім з акумуляторів, визначають контрольний акумулятор з найменшою напругою розімкнутого ланцюга і надають йому номер (1,1), після чого роблять заряд акумуляторів акумуляторної батареї постійним струмом, рівним (0,05-0,5) часткам від номінальної ємності С, 7/0 батареї протягом 20-50с, у процесі заряду визначають зарядну напругу О з батареї і зарядну напругу О з,т на кожнім з акумуляторів, визначають контрольний акумулятор з найменшою зарядною напругою і надають йому номер (2,1) і контрольний акумулятор з найбільшою зарядною напругою і надають йому номер (2,2), потім проводять розряд у дві стадії, на першій стадії величина струму дорівнює (0,05-0,3) часткам від номінальної ємності С, батареї, тривалість розряду дорівнює 20-50с, у процесі розряду визначають розрядну напругу О р 7/5 батареї і розрядну напругу От на кожнім з акумуляторів, визначають контрольний акумулятор з найменшою розрядною напругою і надають йому номер (3,1), на другій стадії розряду величина струму дорівнює (0,5-10) часткам від номінальної ємності С, батареї, тривалість розряду дорівнює 5-15с, у процесі розряду визначають розрядну напругу Ор батареї і розрядну напругу Орр т на кожнім з акумуляторів, обчислюють середнє значення розрядної напруги О ррсеред для всіх акумуляторів, визначають контрольний акумулятор з найменшою розрядною напругою Ч дір і надають йому номер (4,1), потім визначають тип дефекту по наступному алгоритму: якщо у всіх акумуляторів батареї однаково низькі густини електроліту й однаково низькі напруги розімкнутого ланцюга, зарядні і розрядні напруги, то діагностують низький ступінь зарядженості всіх акумуляторів у батареї з відсутністю інших дефектів; якщо контрольні акумулятори з номерами (1,1), (2,1), (3,1) і (411) є тим самим акумулятором, у якому знижена густина електроліту Р 4 у порівнянні з іншими акумуляторами, то діагностують с
Коротке замикання електродів у цьому акумуляторі; якщо контрольні акумулятори з номерами (1,1), (2,2), (3.1) і (4,1) є тим самим контрольним акумулятором, у якому знижена густина електроліту Р у у порівнянні з іншими і) акумуляторами, то діагностують пасивацію (сульфатацію) електродів у цьому акумуляторі, причому чим вище арифметична різниця (Ш рр серед "Утіп) для такого акумулятора, тим вище його ступінь пасивації (сульфатації); якщо зарядна напруга 0 з батареї більше суми зарядних напруг О з т акумуляторів, а розрядна напругаО р оду батареї менше суми розрядних напруг Ор п акумуляторів, то діагностують дефект струмоведучих деталей.
Розкриємо сутність заявленого технічного рішення. Електричний спосіб контролю технічного стану се акумуляторів повинний проводитися в ідентичних умовах, однакових для усіх виробів одного типу. Тому для «- свинцево-кислотних акумуляторів тест проводять при температурі електроліту в них 18-27 20. Густина електроліту в акумуляторах відображає ступінь їх зарядженості і може змінюватися в широкому діапазоні. с
Звичайно, густина електроліту складає 1,05-1,30г/см3, причому низькі значення густини відповідають низькому є ступеню зарядженості або наявності дефекту.
Заявлене технічне рішення використовує наступні експериментальні факти: - як правило, несправність батареї носить локальний характер, тобто несправний якийсь один акумулятор або у якомусь місці ушкоджена струмоведуча деталь; « - несправний акумулятор має більш низький ступінь зарядженості, ніж справні акумулятори. 8 с Щоб відрізнити основні дефекти, необхідно скористатися наступними закономірностями: а 1) при низькому ступені зарядженості батареї і відсутності інших дефектів всі акумулятори мають приблизно "» однаковий низький ступінь зарядженості, оскільки знаходяться в рівних умовах. Акумулятори мають приблизно однакову низьку густину електроліту Ру і, приблизно, однакові низькі напруги розімкнутого ланцюга ру т; оскільки у свинцево-кислотних акумуляторах напруга розімкнутого ланцюга практично лінійно залежить від (се) густини електроліту. Наприклад, при 159 для одного акумулятора справедлива формула: о Орц,т(8)-0,845Р п(г/см) 1) -
Де т - порядковий номер акумулятора в батареї. Зарядна напруга О зт і розрядна напруга Орт на кі акумуляторі виражається через напругу розімкнутого ланцюга ЦО р т ПО формулах: (32)
Оз,теОрц,т 9, т (2)
Ор,тУОрцт-Ог,т (3)
Де Шут, 2» т - поляризаційні зарядна і розрядна напруги, відповідно. (Ф) При низькому ступені зарядженості акумулятора в нього знижена поляризаційна зарядна напруга О (т і з підвищена поляризаційна розрядна напруга О 54. Звідси випливає, що при низькому ступені зарядженості акумулятора в нього низька зарядна і розрядна напруги. Зарядні напруги акумуляторів у батареї з низьким бо ступенем зарядженості приблизно однакові. Розрядні напруги акумуляторів також приблизно однакові; 2) при короткому замиканні дефектний акумулятор має помітно знижений ступінь зарядженості, а отже знижену густину електроліту Ру, знижену напругу розімкнутого ланцюга Орут (див. формулу (1)), знижені зарядну О зт і розрядні О 5, Юррт напруги (див. формули (2) і (3)) у порівнянні з іншими бездефектними акумуляторами; 65 З) при пасивації (сульфатації) електродів дефектний акумулятор має знижений ступінь зарядженості, а отже знижену густину електроліту Руд і знижену напругу розімкнутого ланцюга Ору т (див. формулу (1)). За рахунок утворення діелектричного сульфатного шару на електродах внутрішній омічний опір такого акумулятора помітно вище, ніж в інших. Це призводить до високих значень поляризаційних зарядних і розрядних напруг О 4 п; от. А це, у свою чергу, призводить до підвищеної зарядної напруги О»з т і зниженим розрядним Ор т, Оррт напругам (див. формули (2) їі (3)) у порівнянні з іншими бездефектними акумуляторами. Оцінка ступеня сульфатації електродів дефектного акумулятора може бути зроблена за значенням величини (Ш рр серед. "Утіп). ЧИМ вище ця арифметична різниця, тим вище ступінь сульфатації електродів і тим більше контрольно-тренувальних циклів необхідно провести для виправлення дефектного акумулятора; 4) при наявності дефектів струмоведучих деталей зарядна напруга ОО з акумуляторної батареї помітно /о перевищує суму зарядних напруг Оз пт на всіх акумуляторах за рахунок додаткового омічного падіння напруги на дефектній струмоведучій деталі, розрядна напруга О , батареї помітно нижче суми розрядних напруг От на всіх акумуляторах за рахунок того ж самого додаткового великого падіння напруги на дефектній струмоведучій деталі.
За наявними в авторів відомостями запропоновані істотні ознаки, що характеризують суть винаходу, не відомі в даному розділі техніки.
Запропоноване технічне рішення може бути використане для суцільного контролю технічного стану свинцево-кислотних акумуляторів і акумуляторних батарей на підприємствах, як у виробничому циклі, так і при технічній експертизі рекламацій.
Заявлений спосіб реалізується таким чином. При надходженні на контроль акумуляторної батареї проводять зовнішній візуальний огляд. Виявляють цілісність моноблока і кришки батареї або наявність зовнішніх ушкоджень. Якщо в батареї присутні зовнішні ушкодження, здатні вивести її з ладу, то констатують цей факт і складають відповідний акт про дефектацію (про брак). Якщо такі зовнішні ушкодження відсутні, то роблять оцінку її технічного стану відповідно до заявленого способу. Оглядають окремі акумулятори на наявність або відсутність темного чи іншого нальоту на внутрішній стороні корпусу або на пробках заливальних отворів, с ов Візуально оцінюють стан електроліту. Окремо виділяють акумулятор, якщо в ньому виявлені які-небудь візуальні відмінності від інших акумуляторів: по зовнішньому вигляду електроліту, по наявності темного чи іншого (8) нальоту на внутрішній стороні корпуса або на кришці заливального отвору. Досвід показує, що часто такий акумулятор виявляється дефектним, що і підтверджує подальша технічна експертиза. Далі визначають густину електроліту Ру у кожнім акумуляторі, де т - порядковий номер акумулятора, а також визначають напругу Ф зо розімкнутого ланцюга Ору батареї і напругу розімкнутого ланцюга От на кожнім з акумуляторів, визначають контрольний акумулятор з найменшою напругою розімкнутого ланцюга і надають йому номер (1,1). Якщо сі тестується батарея з загальною кришкою, то для визначення напруги на кожнім акумуляторі використовують два «- щупи, виготовлених зі свинцю, свинцевого сплаву або нержавіючої сталі. Щупи вводяться через заливальні отвори усередину акумулятора і щільно притискаються до позитивного і негативного електродів або до с відповідних містків борнів. Після цього роблять заряд акумуляторів акумуляторної батареї постійним струмом, со рівним (0,05-0,5) часткам від номінальної ємності С, батареї протягом 20-50с, у процесі заряду визначають зарядну напругу О,» батареї і зарядну напругу Оз т на кожнім з акумуляторів, визначають контрольний акумулятор з найменшою зарядною напругою і надають йому номер (2,1) і контрольний акумулятор з найбільшою зарядною напругою і надають йому номер (2,2). Потім проводять розряд у дві стадії. На першій стадії величина струму « дорівнює (0,05-0,3) часткам від номінальної ємності С, батареї, тривалість розряду дорівнює 20-50с, у процесі з с розряду визначають розрядну напругу О р батареї і розрядну напругу О, т на кожнім з акумуляторів, визначають контрольний акумулятор з найменшою розрядною напругою і надають йому номер (3,1). На другій стадії розряду з величина струму дорівнює (0,5-10) часткам від номінальної ємності С, батареї, тривалість розряду дорівнює 5-15с, у процесі розряду визначають розрядну напругу Ш рр батареї і розрядну напругу О ррт на кожнім з акумуляторів, обчислюють середнє значення розрядної напруги О ррсеред, ДЛЯ ВСіх акумуляторів, визначають со контрольний акумулятор з найменшою розрядною напругою І під і надають йому номер (4,1). Усі зазначені дані і цифри заносять в акт про дефектацію (про брак). Далі приступають до аналізу отриманих даних і ко виявляють тип дефекту. Тип дефекту визначають по наступному алгоритму. Якщо у всіх акумуляторів батареї - однаково низькі густини електроліту й однаково низькі напруги розімкнутого ланцюга, зарядні і розрядні 5ор напруги, то діагностують низький ступінь зарядженості всіх акумуляторів у батареї з відсутністю інших ко дефектів. Така батарея підлягає підзаряду, після чого в більшості випадків її можна визнати придатною до с експлуатації. Якщо контрольні акумулятори з номерами (1,1), (2,1), (3,1) і (41) є тим самим акумулятором, у якому знижена густина електроліту Рг У порівнянні з іншими акумуляторами, то діагностують коротке замикання електродів у цьому акумуляторі. Акумулятор з коротким замиканням підлягає дефектації (відбраковуванню). В окремих випадках проводять ретельну технічну експертизу всього акумулятора, що передбачає демонтаж блоку його електродів з виявленням причини короткого замикання. Якщо контрольні акумулятори з номерами (1,1),
ГФ) (2,2), (3,1) ї (4,1) є тим самим контрольним акумулятором, у якому знижена густина електроліту рт у порівнянні
Ф з іншими акумуляторами, то діагностують пасивацію (сульфатацію) електродів у цьому акумуляторі, причому чим вище арифметична різниця (О ррсеред-Утіп) для такого акумулятора, тим вище його ступінь пасивації бо (сульфатації). Акумулятор із сульфітацією електродів підлягає або відновленню, якщо це вдається, або дефектації (відбраковуванню). Тут також в окремих випадках проводять ретельну технічну експертизу всього акумулятора, що передбачає демонтаж блоку його електродів з виявленням причини сульфатації. Якщо зарядна напруга Оз батареї більше суми зарядних напруг Оз т акумуляторів, а розрядна напруга ОО батареї менше суми розрядних напруг Оп акумуляторів, то діагностують дефект струмоведучих деталей. У рідких випадках дефект 65 струмоведучих деталей, якщо це повний обрив ланцюга, виявляється при зіставленні суми напруг ОО рут розімкнутого ланцюга акумуляторів з напругою розімкнутого ланцюга О ру усієї батареї. У цьому випадку зазначена сума напруг більше напруги на всій батареї. При більш ретельній експертизі, "продзвонюючи" омметром струмоведучі деталі, знаходять місце ушкодження, роблять ремонт, якщо це можливо, або роблять дефектацію (відбраковування) усієї батареї. Всі отримані результати тестування заносять в акт про дефектацію (акт про брак).
Перевірка заявленого способу в заводських умовах підтвердила його високу ефективність і здатність практично безпомилково відрізняти основні типи дефектів акумуляторних батарей.
Claims (1)
- Формула винаходуЕлектричний спосіб контролю технічного стану свинцево-кислотних акумуляторів і акумуляторних батарей з електролітом, який полягає в тому, що акумулятори акумуляторної батареї піддають розряду постійним струмом протягом деякого часу при температурі електроліту 18-27 оС, тестують напруги на всіх акумуляторах,/5 визначають контрольний акумулятор, який відрізняється тим, що спочатку визначають густину електроліту Ва.У кожному з т акумуляторів, потім визначають напругу ОО р розімкнутого ланцюга батареї і напругу Ор т розімкнутого ланцюга на кожному з акумуляторів, визначають контрольний акумулятор з найменшою напругою розімкнутого ланцюга, надаючи йому номер (1,1), після чого виконують заряд акумуляторів акумуляторної батареї постійним струмом, рівним 0,05-0,5 номінальної ємності С, батареї протягом 20-50 с, у процесі заряду визначають зарядну напругу О з батареї і зарядну напругу О зт на кожному з акумуляторів, визначають контрольний акумулятор з найменшою зарядною напругою, надаючи йому номер (2,1), і контрольний акумулятор з найбільшою зарядною напругою, надаючи йому номер (2,2), потім проводять розряд у дві стадії, на першій стадії величина струму дорівнює 0,05-0,3 номінальної ємності С, батареї, при цьому тривалість розряду дорівнює 20-50 с, у процесі розряду визначають розрядну напругу О р батареї і розрядну напругу рт на с22 кожному з акумуляторів, визначають контрольний акумулятор з найменшою розрядною напругою, надаючи йому Ге) номер (3,1), на другій стадії розряду величина струму дорівнює 0,5-10 номінальної ємності С, батареї, тривалість розряду дорівнює 5-15 с, у процесі розряду визначають розрядну напругу О рр батареї і розрядну напругу Оррт на кожному з акумуляторів, обчислюють середнє значення розрядної напруги О рр серед, ДЛЯ ВСІХ акумуляторів, визначають контрольний акумулятор з найменшою розрядною напругою ОО дліп, надаючи йому б»номер (4,1), потім визначають тип дефекту по наступному алгоритму: якщо у всіх акумуляторів батареї однаково су низькі густини електроліту й однаково низькі напруги розімкнутого ланцюга, зарядні й розрядні напруги, то діагностують низький ступінь зарядженості всіх акумуляторів у батареї з відсутністю інших дефектів, а якщо «-- контрольні акумулятори з номерами (1,1), (2,1), (3,1) і (41) є тим самим акумулятором, у якому знижена сі густина електроліту Ва У порівнянні з іншими акумуляторами, то діагностують коротке замикання електродів уЗо со цьому акумуляторі якщо ж контрольні акумулятори з номерами (1,1), (2,2), (3,1) і (41) є тим самим контрольним акумулятором, у якому знижена густина електроліту ва У порівнянні з іншими акумуляторами, то діагностують пасивацію (сульфатацію) електродів у цьому акумуляторі, причому чим вище арифметична різниця «20 (Оррсеред. - Отіп) для такого акумулятора, тим вище його ступінь пасивації (сульфатації), і якщо зарядна З с напруга Оз батареї більше суми зарядних напруг Оз т акумуляторів, а розрядна напруга ОО батареї менше суми розрядних напруг Ор т акумуляторів, то діагностують дефект струмоведучих деталей. ;» Офіційний бюлетень "Промислова власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних415 мікросхем", 2008, М 05, 11.03.2008. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України.со уки Ткр ко -ко (32)ко60 б5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAA200604834A UA82129C2 (uk) | 2006-05-03 | 2006-05-03 | Електричний спосіб контролю технічного стану свинцево-кислотних акумуляторних батарей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAA200604834A UA82129C2 (uk) | 2006-05-03 | 2006-05-03 | Електричний спосіб контролю технічного стану свинцево-кислотних акумуляторних батарей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA82129C2 true UA82129C2 (uk) | 2008-03-11 |
Family
ID=39817410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAA200604834A UA82129C2 (uk) | 2006-05-03 | 2006-05-03 | Електричний спосіб контролю технічного стану свинцево-кислотних акумуляторних батарей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA82129C2 (uk) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461014C1 (ru) * | 2011-05-12 | 2012-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "ВНИКО" | Потенциостатический способ выявления аккумуляторов с пониженной емкостью в батарее никель-кадмиевых аккумуляторов |
CN111653840A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-11 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种预警方法、装置、设备及存储介质 |
-
2006
- 2006-05-03 UA UAA200604834A patent/UA82129C2/uk unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461014C1 (ru) * | 2011-05-12 | 2012-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "ВНИКО" | Потенциостатический способ выявления аккумуляторов с пониженной емкостью в батарее никель-кадмиевых аккумуляторов |
CN111653840A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-11 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种预警方法、装置、设备及存储介质 |
CN111653840B (zh) * | 2020-06-08 | 2021-07-09 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种预警方法、装置、设备及存储介质 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9678163B2 (en) | Differential current monitoring for parallel-connected batteries | |
TWI467202B (zh) | Evaluation device and evaluation method of flake battery | |
CN102590623A (zh) | 二次电池测试仪、二次电池测试方法及二次电池制造方法 | |
CN105866551B (zh) | 一种钠硫电池内阻检测方法 | |
CN104808098A (zh) | 一种验证电芯模组焊接可靠性的方法 | |
JP4887581B2 (ja) | 電池の検査方法および検査装置 | |
CN107884720B (zh) | 用于电池模组漏焊检测的检测方法以及检测装置 | |
JP7074731B2 (ja) | 蓄電デバイスの検査方法及び蓄電デバイスの製造方法 | |
KR20220051673A (ko) | 배터리 검사 장치 | |
CN112379271B (zh) | 一种考虑钝化的碳包式锂亚硫酰氯电池容量检测方法 | |
CN104198943B (zh) | 一种锂电池包性能检测方法及*** | |
CN105911477A (zh) | 一种动力锂离子电池自放电的筛选方法 | |
KR102484115B1 (ko) | 사용 후 배터리 팩의 불량 검출 장치 및 방법 | |
RU2326473C1 (ru) | Электрический способ контроля качества аккумуляторных батарей | |
UA82129C2 (uk) | Електричний спосіб контролю технічного стану свинцево-кислотних акумуляторних батарей | |
JP7462068B2 (ja) | 少なくとも1つのバッテリのバッテリ状態の試験方法及び装置 | |
KR101462108B1 (ko) | 전압결정을 위한 측정장치 검사방법 및 충전가능한 전압원 충전방법 | |
KR20180001351A (ko) | 납축전지 셀 간 전기적 및 물리적 쇼트 결함 검사방법 및 검사기 | |
JP6031875B2 (ja) | 組電池の検査方法および装置 | |
JP2000088933A (ja) | 二次電池の検査方法 | |
CN221124403U (zh) | 用于电池模块的焊接检查设备 | |
US2644132A (en) | Battery testing method | |
Tairov et al. | The novel method for estimating VRLA battery state of charge | |
KR20220094376A (ko) | 전기자동차 폐배터리 선별 장치 및 방법 | |
JP5467601B2 (ja) | 電池試験装置と電池試験方法及び電池試験プログラム |