UA79928C2 - Method and apparatus for underwater structures cutting - Google Patents

Description

Опис винаходу

Даний винахід відноситься до способу і апарату для різання підводних конструкцій. 2 Різання підводних конструкцій, з метою видалення і/або заміни такої конструкції, у даний час виконують, застосовуючи різні способи і використовуючи апарати різної природи.

Існують відомі пристрої для різання підводних споруд, які оперують фіксованими ножами, такі як описаний, наприклад, у |документі О5З-А-3 056 267), або оснащені кількома ножами різального барабана, злагодженими у своїй дії, як у |документі О5-А-4 180 047). Однак обидва апарати представляють незручність функціонування 70 лишена такому, що виступає, і вільному кінці підводної споруди.

У документі ЕР-В8-05408341), що належить тому ж самому заявнику, описані спосіб і пристрій для різання підводних конструкцій, які використовують як засоби для різання алмазний трос; цей пристрій дозволяє здійснювати різання підводної конструкції на будь-якому рівні, включаючи рівень між нижнім кінцем і поверхнею.

У даний час нові умови, які знаходяться в силі практично скрізь, і які є набагато більш суворими у тому, 719 Що стосується впливу на навколишнє середовище, вимагають, щоб різання підводних споруд не могло здійснюватися із залишенням залишкової обрізаної частини конструкції, яка піднімається з дна (моря), але, замість цього, здійснюючи зрізання нижче рівня самого дна. За даних умов, використовуючи доступні у даний час засоби, це призводить до необхідності видалення суттєвої кількості морського дна навколо основи конструкції, яка має бути зрізана. Цей подальший процес, крім того, що є дорогим, часто є руйнівним у тому, що стосується навколишнього середовища, яке, навпаки, цей тип "підземного" різання мав би охороняти.

Отже, предметом даного винаходу є забезпечення способу для різання підводних конструкцій, який дає можливість здійснювати зазначене різання нижче рівня дна і з мінімальними витратами коштів та енергії, та з впливом по відношенню до морського середовища, який є, наскільки це можливо, обмеженим, одержаним із мінімальним видаленням матеріалу з дна. с 29 Подальшим предметом даного винаходу є забезпечення апарату, пристосованого для здійснення таким Го) чином задуманого способу різання.

Отже, предметом даного винаходу є спосіб різання підводних конструкцій нижче рівня дна моря, на якому вони встановлені, який включає такі етапи: - визначення ідеальної площини різання, розглянувши характерні особливості конструкції, тобто Її со морфологію та її позиціонування на дні, форму і щільність самого дна, і глибину нижче рівня дна, на якій с повинен бути здійснений зріз; - позиціонування та анкерування різальних засобів поблизу зони різання; о - одержання принаймні одного пробитого або просвердленого отвору поблизу конструкції крізь дно принаймні ФУ до заздалегідь встановленого рівня для різання цієї конструкції, вздовж напрямку, паралельного до напрямку 3о різання і який переважно лежить на площині різання; в - введення різальних засобів усередину зазначеного пробитого або просвердленого отвору і різання конструкції.

Відповідно до переважного втілення способу за даним винаходом, одержують переважно два пробиті або /«ф просвердлені отвори, які мають паралельні осі, і розташовують у такий спосіб, що конструкція, яка має бути З 70 зрізана, у результаті буде розміщена між зазначеними пробитими або просвердленими отворами. с Позиціонування та анкерування різальних засобів здійснюють як на дні поблизу конструкції, яка має бути

Із» зрізана, так і на самій конструкції.

Подальшим предметом винаходу є апарат для здійснення способу за даним винаходом, який включає засоби для пробивання або просвердлювання отворів, засоби для різання, які включають раму для різання і пересувний різальний блок, засоби для позиціонування зазначених засобів для пробивання отворів і зазначених різальних 7 засобів, і засоби для анкерування. Переважно, зазначені засоби для пробивання отворів і зазначена рама для (се) різання об'єднані, і засоби для позиціонування і анкерування засобів для пробивання отворів і різальних засобів є тими ж самими. іш Подальші переваги і характерні особливості даного винаходу будуть ставати очевидними з наступного ка 20 детального опису деяких переважних його втілень, зроблених у вигляді не обмежуючих прикладів із посиланням на прикладені аркуші креслень, у яких: со Фігура 1 є перспективою першого втілення апарату для здійснення способу за даним винаходом, під час його позиціонування поблизу підводної споруди, яка мас бути зрізана;

Фігури 2-4 послідовно показують робочі етапи способу за даним винаходом; 29 Фігура 5 є боковою вертикальною проекцією з частинами в розрізі другого втілення апарату за даним

ГФ) винаходом; юю Фігура 6 є проекцією поперечного перерізу вздовж лінії МІ-МІ Фігури 5;

Фігура 7 показує позиціонування поблизу конструкції, яка має бути зрізана, третього втілення апарату за даним винаходом; 60 Фігура 8 показує функціонування апарату, показаного на Фігурі 7;

Фігура 9 є проекцією перерізу вздовж лінії ІХ-ІХ Фігури 8;

Фігура 10 показує функціонування подальшого втілення апарату за даним винаходом;

Фігура 11 є перспективою засобу для підтримання апарату за даним винаходом, показаного на Фігурі 10.

На Фігурі 1 показаний апарат, призначений для здійснення способу за даним винаходом; цифра посилання 1 бо позначає опорну основу апарату, що має в основному прямокутну форму, яка оснащена поблизу кожного зі своїх кутів на верхній поверхні чотирма вушками 101, до яких прикріплені підйомні стрижні або троси 11, які зв'язують основу 1 із тяговим тросом 10. Основа 1 далі оснащена засобами для анкерування до дна 20 поблизу конструкції ЗО, яка має бути зрізана; зазначені засоби для анкерування включають захоплювальні пристрої 201, які здатні повертатися по відношенню до вушок 301, що виступають з основи 1, і з'єднані з парами гідравлічних важелів 401, оснащених стрижнями 411, що знаходяться один навпроти одного.

До основи 1 приєднана пластина 2, до вушок 112 якої прикріплені шарнірно, біля одного зі своїх кінців, два напрямні пристрої 302 за допомогою вушок 322, що виступають з цих же пристроїв; поблизу іншого кінця зазначені напрямні пристрої 302 замість цього приєднані через вушки 312 до маніпулятора шарнірної конструкції 7/0 202, 212, прикріпленого шарнірно, в свою чергу, до вушок 222 пластини 2. Два кінці шатунів 202, 212 маніпулятора шарнірної конструкції, які з'єднані між собою, приєднані до стрижня 122 важеля 102, який своїм іншим кінцем приєднаний до вушка 112 так, що може повертатися. Два напрямні пристрої 302 з'єднані між собою за допомогою поперечного бруса 402.

На напрямних пристроях 302 розміщені два трубчасті елементи 3, які можуть ковзати в повздовжньому /5 напрямку завдяки ковзним частинам 403, невід'ємним від зазначених елементів 3, змонтованих у такий спосіб, що вони виступають над тими ж самими ковзними частинами 403. На кінці зазначених трубчастих елементів 3, спрямованому до кінця напрямних пристроїв 302, безпосередньо прикріпленого шарнірно до пластини 2, розташовані засоби для буріння дна, які включають бурильні або різальні головки 303, у той час як на протилежному кінці зазначених трубчастих елементів З розташовані дві трубки 203 для викидів матеріалу, 2о видаленого під час буріння дна. На кожному з трубчастих елементів З існує звернена до іншого трубчастого елемента повздовжня щілина 103; між цими двома щілинами, із яких лише одна є видимою на цій Фігурі, розміщений різальний інструмент, який включає алмазний трос 4, що здатний переміщуватися в межах зазначених трубчастих елементів З за допомогою пристроїв, які будуть проілюстровані та описані пізніше.

На Фігурі 2 апарат за даним винаходом був поміщений на дно 20 біля конструкції 30, яка має бути зрізана, сч і захоплювальні пристрої 201, під дією важелів 401, були увігнані в саме дно, таким чином закріплюючи основу 1 і встановлюючи апарат, готовий для наступного функціонування. і)

На Фігурі З важелі 102 були приведені в дію для того, щоб підняти маніпулятори шарнірної конструкції 202, 212, які діють на напрямні пристрої 302. У результаті зазначені напрямні пристрої 302, а також трубчасті елементи 3, розташовані на цих пристроях, відповідним чином нахилилися по відношенню до площини дна; со зо зазначений кут нахилу вибирають відповідно до ідеальної площини різання, яка була встановлена для різання конструкції ЗО, і яка залежить, головним чином, від характерних особливостей самої конструкції, таких як с місцеположення, профіль і матеріал, від характерних особливостей дна і від глибини, на якій повинен бути Ге! здійснений зріз нижче рівня самого дна. Як тільки досягається бажаний кут нахилу, трубчасті елементи переміщують за допомогою ковзних частин 403 вздовж напрямних пристроїв 302, і бурильні головки 303 ме) заглиблюються у дно 20, таким чином утворюючи два отвори 21. Зазначені отвори одержують паралельно до ча ідеального напрямку різання різального інструменту 4, і в такий спосіб, що конструкція міститься між зазначеними отворами. Матеріал, видалений за допомогою бурильних головок 303, відповідним чином переміщується вздовж трубчастих елементів З і викидається на дно завдяки трубкам для викидів 203.

На Фігурі 4 етап буріння дна був завершений, і бурильні головки досягли і вийшли за межі рівня, на якому « повинен бути здійснений зріз. У цій точці приводять у дію різальні засоби, і різальний інструмент 4, який є в с алмазним тросом, заставляють спочатку стикатися з частиною дна, що міститься між двома отворами 21, а потім . з конструкцією ЗО, таким чином даючи початок зрізу 31. Різальні засоби після цього можуть бути відведені и? назад до положення, показаного на Фігурі З, і бурильні головки витягують із відповідних отворів 21, заставляючи ковзні частини 403 ковзати у протилежному напрямку на напрямні пристрої 302; та частина Підводної споруди 30, яка розташована вище зрізу 31, може бути легко захоплена і видалена. -І З вищезазначеного здається очевидним, що спосіб за даним винаходом усуває декілька незручностей, із якими стикалися до теперішнього часу, в той момент, в який повинне здійснюватися різання підводних споруд ік нижче рівня дна, на якому зазначені споруди розташовані. Фактично, замість інтенсивного виймання грунту

Ге) навколо конструкції, яке є необхідним аж до теперішнього часу для того, щоб досягнути бажаної глибини, різальні засоби спрямовують всередину отворів, які видаляють мінімальну частину дна, таким чином чудово ю обмежуючи вплив цього процесу на навколишнє середовище, і незвичайно підвищуючи простоту і швидкість цієї с діяльності.

На Фігурі 5 показане друге втілення апарату за даним винаходом; ідентичні цифри посилання позначають ідентичні частини. У цьому випадку основа 1 змонтована на ковзних башмаках 5, оснащених гвинтовими в двигунами 105, орієнтованими перпендикулярно по відношенню до зазначених ковзних башмаків, і гвинтовими двигунами 205, орієнтованими у напрямку осі. Гвинтові двигуни 105, 205 встановлені на відповідних опорах 115, іФ) 215. ка Як може бути зазначено з цієї Фігури, бурильну головку 303 на кінці трубчастого елемента З закріплюють на осі 323 редуктора 313; його бокова стінка, яка має в основному конусоподібне розширення, відповідно до цього бо Втілення утворена ножами 343, які є рівновіддаленими по діагоналі. У частині трубчастого елемента безпосередньо внизу зазначеного редуктора 313 стінка 503 підрозділяє внутрішню частину зазначеного елемента З на протік 523 для викидів матеріалу, видаленого бурильною головкою 303, і на частину 513, всередині якої розташовані різальні засоби, яка сполучається із зовнішнім середовищем через щілину 103, в якій ковзає різальний інструмент 4. На протилежному кінці трубчастого елемента 3, на протоці для викидів 523 65 розташований аспіратор 213, який випускає відходи в трубку для викидів 203.

Трубчастий елемент З змонтований так, що він виступає над ковзною частиною 403, яка рухається вздовж напрямного пристрою 302 завдяки редуктору 423. невід'ємному від зазначеної ковзної частини, і який несе на своїй осі 423 шестірню 433. яка взаємодіє із зубчастою рейкою 332, розташованою на боковій стінці напрямного пристрою 302.

Фігура б є проекцією перерізу вздовж лінії МІ-МІ Фігури 5; у внутрішній частині трубчастого елемента розташовані засоби для різання, які включають трос 4, переважно алмазного типу, який розташований на шківі 104, закріпленому на осі 114, що вставлена в несучу конструкцію 204. Один кінець осі 114 оснащений конічною шестірнею 124, яка зчіплюється з конічною шестірнею 414 редуктора 404, розташованого на несучій конструкції 204. Несуча конструкція 204 оснащена двома ковзними башмаками 214, які взаємодіють із напрямними 7/0 пристроями 304, прикріпленими до стінки 503, яка розділяє трубчастий елемент З на частину 513 і на протік 523; до зазначеної стінки 503 також підведена трубка 333, яка несе живильну рідину до редуктора 313 бурильної головки 303 (дивіться Фігуру 5). На несучій конструкції 204 знаходиться приєднаний нависаючий редуктор швидкості 504, на осі 524 якого прикріплена шестірня 514, яка зчіплюється із зубчастою рейкою 533, розташованою на стінці 503. Редуктори 404 і 504 живлять через трубки 424 і 534, які опираються на несучий /5 елемент 603, що може пересуватися вздовж напрямного пристрою 613, утвореного на внутрішній стінці трубчастого елемента 3.

Функціонування апарату, пристосованого до здійснення способу за даним винаходом, буде виглядати очевидним із наступного. Позиціонування апарату на дні ЗО може бути контрольоване з поверхні, як показано на

Фігурі 1, за допомогою тягового троса 10, або апарат може бути позиціонований по відношенню до конструкції, 2о яка має бути зрізана, шляхом використання засобів, поміщених безпосередньо на сам апарат, як у випадку гвинтових двигунів 105, 205, показаних у втіленні на Фігурі 5. В обох випадках, після позиціонування та анкерування апарату, напрямні пристрої 302 орієнтують по відношенню до конструкції, яка має бути зрізана, завдяки важелям 102, які діють на маніпулятори шарнірної конструкції 202, 212, для того, щоб розташувати їх на ідеальній площині різання зазначеної конструкції. сч

Згодом приводять у дію редуктори 413, щоб дозволити рух вперед ковзних частин 403, що несуть трубчасті елементи 3, на кінцях яких встановлені бурильні головки 303, які приводять в обертання за допомогою і) редукторів 313. По мірі того, як бурильні головки заглиблюються у дно 30. створювані відходи переміщуються в протоки 523, передбачені у внутрішній частині трубчастих елементів 3, і під дією аспіраторів 213 витісняються через трубки для викидів 203. со зо Коли бурильні головки досягли придатної глибини по відношенню до конструкції, яка має бути зрізана, просвердлювання отворів припиняється, і приводять у дію редуктор швидкості 504, який встановлений на с несучій конструкції 204, що несе алмазний трос 4, разом із редуктором швидкості, який приводить у рух шків Ге! 104, на якому розташований сам трос 4. Різальні засоби рухаються вперед уздовж трубчастих елементів З доти, поки вони не зустрінуть спершу дно 20 і потім конструкцію ЗО, в якій зроблений зріз 31. У цій точці різальні ме) з5 засоби також можуть бути зупинені і потім відведені назад, залишаючи, якщо така справа, трос; згодом ча трубчасті елементи З будуть відведені назад і буде повернута конструкція З0 до зрізу.

На Фігурі 7 показане ще одне втілення апарату за даним винаходом; ідентичні цифри посилання позначають ідентичні частини. В ілюстрованому випадку уже описана пластина 2, прикріплена до опори 7, яка утворює разом із рухомою площиною 407 і важелями 107 і 207, які прикріплені шарнірно до обох, шарнірний паралелограм. До « важеля 207 прикріплений так, що може повертатися, стрижень важеля 307, який своїм іншим кінцем з с прикріплений шарнірно до площини 407. Зазначена площина 407 прикріплена шарнірно одним кінцем до вушка 408 анкерної рами 8, у той час як на іншому кінці вона зчеплена зі стрижнем 318 важеля 308, прикріпленого до ;» зазначеної анкерної рами 8. Анкерна рама 8 оснащена двома анкерними затискачами 108, призначеними для захоплення конструкції 30. Апарат з'єднаний з тяговим тросом 40 за допомогою підйомних стрижнів або тросів 41, які прикріплені до пазів 508 і 507. -І На Фігурі 8 апарат, відповідно до втілення на Фігурі 7, показаний наприкінці етапу різання конструкції, із трубчастими елементами всередині отворів 21 і різальним інструментом 4, який перетнув саму конструкцію 30. і, Так як це може бути оцінене, у цьому випадку анкерування апарату виконують безпосередньо на самій

Ге) конструкції ЗО, ії позиціонування бурильних засобів і різальних засобів одержують завдяки трьом різним 5р Можливостям регулювання, дозволеним шарнірним паралелограмом опори 7, важелем 308 рухомої площини ю 407 і маніпулятором шарнірної конструкції 202, 212, який, у взаємодії з важелем 102, функціонує, з іншого с боку, до деякої міри аналогічно до того, що було раніше описано по відношенню до інших втілень апарату за даним винаходом.

На Фігурі 9 показаний у перерізі вздовж лінії ІХ-ІХ Фігури 8 затискний пристрій 108. На двох фіксованих ов ручках 108 встановлені так, що можуть повертатися на штифтах 138, пара хитних важелів 118, кожен із яких оснащений на одному кінці блокувальним елементом 128, який також може повертатися по відношенню до

Ф) важеля 118, і біля іншого свого кінця прикріплений шарнірно до стрижня 158 важеля 148, в свою чергу ка приєднаного до анкерної рами 8 так, що він може повертатися. Між двома важелями 148, приєднаними до ручок, розташований важіль 208, на стрижні якого розміщений блокувальний елемент 228, який дозволяє проводити бо захоплення конструкції 30 ії центрування по відношенню до цієї ж конструкції.

Переваги, одержані з цього втілення, є очевидними; по-перше, його не зачіпає протягом його функціонування жоден вплив, пов'язаний з особливостями дна і з його неперервністю, оскільки єдиною частиною, яка вступає в контакт із дном, є лише та, що безпосередньо заглиблюється в дно, тобто трубчасті елементи 3, бурильні головки 303 і різальний інструмент 4. По-друге, конструкція ЗО, після зрізання, залишається з'єднаною з 65 опорою апарату, тобто з його анкерними засобами, представленими затискними пристроями 108, і, отже, може бути краще контрольована під час її видалення.

На Фігурі 10 показане ще одне втілення апарату за даним винаходом; пластина 2 встановлена на основі 409, прикріпленій до стійки рами кронштейна 9, яка включає діагональний брус 209 і траверсний брус 309; на кінці діагонального бруса 209, прикріпленого до траверсного бруса 309, а також на кінці стійки 109, прикріпленої до траверсного бруса, передбачені опори 219. Усі опори 219 оснащені засобами для пробивання отворів 509 і розширювальними втулками 609. Засоби для пробивання отворів 509 створюють діаметр отворів 22, всередину яких вставляють опору 219 і кінець стійки, і розширювальні втулки 609 виконують замикання у цьому місці. Як це можна побачити на Фігурі 11, рама кронштейна 9 включає дві стійки 109, два діагональні бруси 209 і два траверсні бруси 309, які звернені один до одного і з'єднані поперечними брусами 119 і 319. 70 Основа апарата за даним винаходом, задумана у такий спосіб, значно зменшує простір, необхідний для позиціонування апарату поблизу конструкції, яка має бути зрізана, і, отже, може бути корисною у тих випадках, в яких дно поблизу конструкції являє собою нерівності, або плоску частину дна обмеженої довжини. Крім того, система анкерування здається особливо швидкою та ефективною, здатною пристосовуватися до надзвичайно важких оточуючих ситуацій.

Отже, спосіб за даним винаходом і апарат для здійснення зазначеного способу дозволяють досягнути чудових результатів з точки зору швидкості оперування, ефективності і впливу на навколишнє середовище, який є надзвичайно обмеженим.

Claims (19)

Формула винаходу

1. Спосіб різання підводних конструкцій нижче рівня морського дна, на якому вони встановлені, згідно з яким задають ідеальну площину різання, виходячи з характерних ознак конструкції, тобто її морфології та розташування на дні, форми та структури самого дна і глибини нижче рівня дна, на якій здійснюють різання, сч розміщують та закріплюють різальні засоби поблизу зони різання, виконують у дні поблизу конструкції щонайменше до заданого рівня різання конструкції у напрямку, який паралельний напрямку різання і лежить в (о) площині різання, два пробитих або просвердлених отвори, які мають паралельні осі і розташовані таким чином, що конструкція, яка підлягає різанню, знаходиться між пробитими або просвердленими отворами, вводять різальні засоби всередину пробитих або просвердлених отворів і розрізають конструкцію. со зо

2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що позиціонування та анкерування різальних засобів здійснюють на дні поблизу конструкції, яка має бути зрізана. с

3. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що позиціонування та анкерування різальних засобів здійснюють на о цій самій конструкції, яка має бути зрізана.

4. Пристрій для здійснення способу за будь-яким із пп. 1 - 3, який відрізняється тим, що він містить засоби /Ф) з5 для пробивання або буріння, виконані з можливістю виконання двох пробитих або просвердлених отворів, які їч- мають паралельні осі і розташовані таким чином, що конструкція, яка підлягає різанню, розміщується між ними, засоби для різання згаданої конструкції, які містять раму для різання і один рухомий блок, засоби для позиціонування згаданих засобів для пробивання і різальних засобів поблизу зони різання і засоби закріплення різальних засобів поблизу зони різання. « 20

5. Пристрій за п. 4, який відрізняється тим, що зазначені засоби для пробивання або свердління отворів з с об'єднані із зазначеною рамою для різання, і засоби для позиціонування різальних засобів і засоби для пробивання отворів є тими ж самими. :з»

6. Пристрій за п. 5, який відрізняється тим, що зазначена рама для різання включає пластину, на якій прикріплені шарнірно два напрямні пристрої (302), паралельні і з'єднані між собою, оснащені засобами Бегулювання кута нахилу по відношенню до зазначеної пластини, на зазначених напрямних пристроях - розташовані рухомі у поздовжньому напрямку зазначені засоби для пробивання отворів і зазначений пересувний різальний блок, зазначена пластина з'єднана з опорними засобами. ре)

7. Пристрій за п. б, який відрізняється тим, що на зазначених напрямних пристроях розташовані два о трубчасті елементи, встановлені консольно кожен на ковзній частині, що пересувається на зазначених 5р напрямних пристроях під дією рушійних засобів, зазначені засоби для пробивання отворів розташовані на їмо) одному кінці зазначених трубчастих елементів і у внутрішній частині зазначених трубчастих елементів «со розміщений зазначений пересувний різальний блок, різальний інструмент розташований перпендикулярно по відношенню до зазначених трубчастих засобів і проходить через дві поздовжні щілини, які повернені одна до одної та існують там.

8. Пристрій за п. 7, який відрізняється тим, що зазначені засоби для пробивання отворів включають бурильні головки, утворені великою кількістю ножів, розташованих в основному на конусоподібній поверхні і (Ф; рівновіддалених по діагоналі, і оснащені рушійними засобами. ГІ

9. Пристрій за п. 7, який відрізняється тим, що зазначені трубчасті елементи включають кожен у своїй внутрішній частині протік для викидів матеріалу, видаленого зазначеними засобами для пробивання отворів, і во простір для розміщення зазначеного пересувного різального блока.

10. Пристрій за п. 7, який відрізняється тим, що зазначений пересувний різальний блок включає несучу конструкцію, розташовану всередині кожного із зазначених трубчастих елементів, які рухаються на напрямних пристроях, відповідним чином позиціонованих за допомогою рушійних засобів, на яких розташований принаймні один шків, оснащений рушійними засобами, який несе трос із замкненим контуром, переважно алмазний трос. 65

11. Пристрій за п. 6, який відрізняється тим, що зазначені опорні засоби включають основу, в основному плоску, оснащену засобами для анкерування до дна.

12. Пристрій за п. 11, який відрізняється тим, що анкерування здійснюється силою тяжіння.

13. Пристрій за п. 11, який відрізняється тим, що зазначені засоби для анкерування включають два або більше захоплювальних пристроїв, прикріплених шарнірно до зазначеної основи і оснащених привідними засобами.

14. Пристрій за п. 11, який відрізняється тим, що зазначені засоби для анкерування включають дві або більше опор, оснащених засобами для пробивання отворів і розширювальними втулками.

15. Пристрій за п. 11, який відрізняється тим, що зазначена основа встановлена на ковзних башмаках.

16. Пристрій за п. 11, який відрізняється тим, що зазначені опорні засоби оснащені засобами для /о переміщення пристрою.

17. Пристрій за п. 16, який відрізняється тим, що зазначені засоби для переміщення включають принаймні один гвинтовий двигун.

18. Пристрій за п. б, який відрізняється тим, що зазначені опорні засоби включають раму кронштейна, в основному утворену двома стійками, двома діагональними брусами і двома поперечними брусами, відповідно /5 паралельними один одному, з'єднаними двома поперечними брусами біля зазначених діагональних брусів, зазначена пластина розташована на зазначених стійках, зазначена рама кронштейна оснащена чотирма опорами, оснащеними засобами для анкерування.

19. Пристрій за п. 6, який відрізняється тим, що зазначена пластина прикріплена за допомогою регульованих сполучних засобів до анкерної рами, оснащеної засобами для захоплення конструкції, яка має бути зрізана. с щі 6) (ее) с (о) (о) і -

- . и? -і се) се) іме) ІЧ е) іме) 60 б5