UA79624C2 - Multi-fractional vibration separator - Google Patents

Abstract

The invention relates to separation and classification technique of bulk materials and can be used in agricultural production and other branches of industry. A multi-fractional vibration separator contains, at least, two housings arranged in stages on the elastic supports with sieves and vibration exciters connected to the drive by means of the elastic element with eccentric masses on the vertical shaft. Each housing is made in the form of spiral chutes with perforated and continuous bottoms, and eccentric masses on the vertical shaft of the vibration exciters are made with possibility of rotation around the axis of the shaft and mounted in pairs at its ends. The pairs of eccentric masses are turned relative to each other in such a way that between the planes, which pass through the centers of their masses and axis of vertical shaft, the angle of turn of 30-150 DEGREE is formed, which is counted in the direction from the lower pair of loads of eccentric masses to the upper pair and has the count direction, which coincides with the direction of waving the spiral of chutes. The invention ensures high quality separation, possibility of adjustment of the components of the trajectory of oscillation of sieves within wide range and their constant cleaning during operation.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід стосується до техніки сепарування та класифікації сипучих матеріалів і може бути використаним у 2 сільськогосподарському виробництві, харчовій, будівельній, хімічній, гірничорудній та інших галузях промисловості.The invention relates to the technique of separation and classification of bulk materials and can be used in 2 agricultural production, food, construction, chemical, mining and other industries.

Відомий вібраційний сепаратор (патент України Моб9424 С2 М.кл. В0О781/40, 2004, Бюл. Мео9| відомий вібраційний сепаратор, що містить встановлений на пружних опорах корпус з ситами виконаний у вигляді спіралеподібних лотків із перфорованим та суцільним днищами, які розміщені один під одним, а між ними 70 розташовані вертикальні циліндричні перегородки, в порожнинах між якими розміщені гумові кульки та зв'язаний з приводом за допомогою еластичного елемента, збудник коливань з дебалансами на вертикальному валу, що виконані із можливістю провертання навколо осі вертикального вала і встановлені попарно на його кінцях, причому, пари дебалансів розвернуті одна відносно одної таким чином, що між площинами, які проходять через їх центри мас і вісь вертикального валу утворений кут розвороту у 30-1502, який відраховується у напрямі від 19 нижньої пари дебалансних вантажів до верхньої і має напрям відліку, що співпадає із напрямком завивки спіралі лотків.The well-known vibrating separator (patent of Ukraine Mob9424 C2 M.kl. В0О781/40, 2004, Byul. Meo9| the well-known vibrating separator, which contains a body mounted on elastic supports with sieves made in the form of spiral trays with perforated and solid bottoms, which are placed one under one, and between them there are 70 vertical cylindrical partitions, in the cavities between which are placed rubber balls and connected to the drive with the help of an elastic element, the oscillator with imbalances on the vertical shaft, made with the possibility of turning around the axis of the vertical shaft and installed in pairs on at its ends, moreover, pairs of imbalances are rotated relative to each other in such a way that between the planes that pass through their centers of mass and the axis of the vertical shaft, a turning angle of 30-1502 is formed, which is counted in the direction from 19 of the lower pair of imbalanced loads to the upper one and has reference direction, which coincides with the direction of curling of the spiral of the trays.

Недоліком даного вібраційного сепаратора є відсутність можливості поділу оброблюваного сипучого матеріалу на три чи більше фракції.The disadvantage of this vibrating separator is the lack of possibility of dividing the processed bulk material into three or more fractions.

В основу винаходу поставлено задачу у вібраційному сепараторі, шляхом встановлення на пружних опорах один над одним двох або декількох корпусів з ситами у вигляді спіралеподібних лотків із перфорованим та суцільним дном, таким чином щоб, напрям завивки спіралей лотків суміжних корпусів був зустрічним, і з'єднанням вертикальних валів збудників їх коливань між собою за допомогою еластичних елементів, забезпечити можливість поділу оброблюваного сипучого матеріалу на три чи більше фракції та достатню для якісного сепарування протяжність робочої зони лотків. с 29 Поставлена задача досягається тим, що у багатофракційному вібраційному сепараторі, який містить Ге) встановлений на пружних опорах корпус з ситами, виконаний у вигляді спіралеподібних лотків із перфорованим та суцільним днищами, які розміщені один під одним, а між ними розташовані вертикальні циліндричні перегородки, в порожнинах між якими розміщені гумові кульки, та зв'язаний з приводом за допомогою еластичного елемента, збудник коливань з дебалансами, що виконані із можливістю провертання навколо осі т вертикального вала і встановлені попарно на його кінцях, причому, пари дебалансів розвернуті одна відносно С одної таким чином, що між площинами які проходять через їх центри мас і вісь вертикального вала, утворений кут розвороту у 30-1502, який відраховується у напрямі від нижньої пари дебалансних вантажів до верхньої і ї-оі має напрям відліку, що співпадає із напрямком завивки спіралі лотків, поярусно встановлено два або декілька (о) підпружинених корпусів з ситами у вигляді спіралеподібних лотків із перфорованим та суцільним дном, причому напрям завивки спіралей лотків суміжних корпусів зустрічний, а вертикальні вали збудників їх коливань - з'єднані між собою за допомогою еластичних елементів, причому кути розвороту пар дебалансних вантажів збудників коливань суміжних корпусів з ситами, мають зустрічний напрям відліку, який співпадає із напрямком завивки спіралі лотків. « дю При обертанні вертикальних валів із парами дебалансів на кожному із них виникає система двох взаємно -о нерухомих обертових відцентрових сил, під дією яких, корпуси із спіралеподібними лотками починають с здійснювати складні просторові коливання, які можна розглядати як суму двох коливань: поступальних коливань :з» центрів мас корпусів по горизонтальній круговій траєкторії та кутових коливань корпусів навколо власного центру мас. При цьому кожна точка робочої поверхні спіралеподібних лотків коливається по траєкторії, яка має форму нахиленого під певним кутом до горизонтальної площини еліпсу. Причому, точки поверхонь лотків, які - 15 лежать на концентричному із віссю вертикального вала колі, здійснюють ці коливання із зсувом фаз одна відносно одної. Такі коливання точок поверхонь лотків можна розглядати як розповсюдження вздовж кільцевих (Се) осей лотків квазіхвиль, що призводить до інтенсивного вібротранспортування шару оброблюваного матеріалу б вздовж лотків та його перемішування, а отже до його інтенсивного просіювання та розділу на фракції на перфорованому лотку. Оскільки напрям вібротранспортування шару сипучого матеріалу не залежить від іме) 50 напрямку обертання вертикальних валів і завжди здійснюється у напрямку підрахунку кута розворотуThe invention is based on the problem of a vibrating separator, by installing on elastic supports one above the other two or more cases with sieves in the form of spiral trays with a perforated and solid bottom, in such a way that the curling direction of the spirals of the trays of adjacent cases is opposite, and the connection vertical shafts of the generators of their oscillations among themselves with the help of elastic elements, to ensure the possibility of dividing the processed bulk material into three or more fractions and sufficient length of the working area of the trays for high-quality separation. p. 29 The task is achieved by the fact that in a multi-fraction vibrating separator containing Ge) a case with sieves is installed on elastic supports, made in the form of spiral trays with perforated and solid bottoms, which are placed one under the other, and vertical cylindrical partitions are located between them, in the cavities between which rubber balls are placed, and connected to the drive with the help of an elastic element, the generator of oscillations with imbalances, made with the possibility of turning around the axis of the vertical shaft and installed in pairs at its ends, moreover, pairs of imbalances are rotated relative to each other in such a way that between the planes that pass through their centers of mass and the axis of the vertical shaft, a turning angle of 30-1502 is formed, which is counted in the direction from the lower pair of unbalanced loads to the upper one and has a reference direction that coincides with the direction of the curling of the spiral trays, two or more (o) spring-loaded bodies with sieves in the form of sp rale-shaped trays with a perforated and solid bottom, and the curling direction of the spirals of the trays of adjacent housings is opposite, and the vertical shafts of the generators of their vibrations are connected to each other with the help of elastic elements, and the angles of reversal of pairs of unbalanced loads of the generators of vibrations of adjacent housings with sieves have the opposite direction reference, which coincides with the direction of curling of the spiral of the trays. « du During the rotation of vertical shafts with pairs of imbalances on each of them, a system of two mutually stationary rotating centrifugal forces arises, under the influence of which the housings with spiral trays begin to carry out complex spatial oscillations, which can be considered as the sum of two oscillations: translational oscillations: from" the centers of mass of the bodies along a horizontal circular trajectory and the angular oscillations of the bodies around their own center of mass. At the same time, each point of the working surface of the spiral trays oscillates along a trajectory that has the shape of an ellipse inclined at a certain angle to the horizontal plane. Moreover, the points of the surfaces of the trays, which - 15 lie on a circle concentric with the axis of the vertical shaft, carry out these oscillations with a phase shift relative to each other. Such oscillations of the points on the surfaces of the trays can be considered as propagation along the circular (Ce) axes of the trays of quasi-waves, which leads to intensive vibration transport of the processed material layer b along the trays and its mixing, and therefore to its intensive sieving and division into fractions on the perforated tray. Since the direction of vibration transport of the layer of bulk material does not depend on the direction of rotation of the vertical shafts and is always carried out in the direction of calculation of the turning angle

ГТ» дебалансних вантажів від нижньої пари дебалансних вантажів до верхньої за умови, що цей кут не більший 1809, і у суміжних корпусах зі спіральними лотками цей кут має зустрічний напрям, то вібротранспортування оброблюваного матеріалу на суміжних корпусах зі спіральними лотками буде зустрічним і співпадатиме із напрямком завивки спіралі лотків. Отже оброблюваний матеріал, що подається на початок спіралі верхнього перфорованого лотка переміщатиметься вздовж нього, при цьому крупна фракція переміщатиметься до його (Ф) кінця і подаватиметься до приймального бункера крупної фракції, дрібна фракція, що просипається через отвориGT" of unbalanced loads from the lower pair of unbalanced loads to the upper one, provided that this angle is not greater than 1809, and in adjacent housings with spiral trays, this angle has the opposite direction, then the vibration transport of the processed material on adjacent housings with spiral trays will be opposite and coincide with the direction curls spiral trays. Therefore, the processed material fed to the beginning of the spiral of the upper perforated tray will move along it, while the coarse fraction will move to its (Ф) end and will be fed to the receiving hopper of the coarse fraction, the fine fraction falling through the holes

ГІ перфорованого лотка попадатиме на спіральний лоток із суцільним дном і транспортуватиметься до його кінця, звідки просипатиметься на кінець спіралі перфорованого лотка другого корпусу, що розміщений нижче. На во спіральних лотках цього корпусу сипучий оброблюваний матеріал транспортуватиметься від кінців спіралей лотків до їх початків, де знову крупна фракція подається до приймального бункера, а дрібна просипатиметься на спіральний лоток із суцільним дном, транспортуватиметься до його початку і просипатиметься на початок перфорованого лотка корпусу, що знаходитиметься під ним і так далі. Таким чином оброблюваний матеріал почергово проходить через усі перфоровані лотки, де від нього почергово відділяються крупніші фракції та де подається до приймального бункера найдрібнішої фракції. Отже на багатофракційному вібраційному сепараторі оброблюваний матеріал поділяється на декілька фракцій, кількість яких на одиницю більша від кількості корпусів з ситами.The GI of the perforated tray will enter the solid-bottom spiral tray and be transported to the end of the perforated tray, from where it will flow to the spiral end of the perforated tray of the second casing below. On the spiral trays of this housing, the bulk processed material will be transported from the ends of the spirals of the trays to their beginnings, where again the coarse fraction will be fed to the receiving hopper, and the fine fraction will fall onto the spiral tray with a solid bottom, be transported to its beginning and fall onto the beginning of the perforated tray of the housing, which will be under it and so on. In this way, the processed material alternately passes through all the perforated trays, where larger fractions are alternately separated from it and where it is fed to the receiving hopper of the smallest fraction. Therefore, on a multi-fraction vibrating separator, the processed material is divided into several fractions, the number of which is one unit greater than the number of cases with sieves.

Виготовлення лотків спіральними, дозволяє збільшити протяжність шляху, по якому рухається шар оброблюваного матеріалу по перфорованій поверхні, а отже покращити якість сепарування, при збереженні габаритних розмірів корпусу. Змінюючи масу пар дебалансів, їх ексцентриситет та кут взаємного розвороту, можна плавно, у широких межах, регулювати складові траєкторії коливань корпусу із лотками залежно від властивостей оброблюваного матеріалу. Оскільки, вертикальні циліндричні перегородки жорстко прикріплені до спіралеподібних лотків із перфорованим дном утворюють кільцеві лотки, які також здійснюють описані вище коливання, то розміщені в порожнинах між перегородками гумові кульки вібротранспортуються вздовж кільцевих 7/0 лотків із постійним підкиданням, при цьому вони постійно вдаряються об перфороване дно спіральних лотків і очищують їх.Making the trays spiral allows you to increase the length of the path along which the layer of processed material moves along the perforated surface, and therefore to improve the quality of separation, while maintaining the overall dimensions of the case. By changing the mass of pairs of imbalances, their eccentricity and the angle of mutual reversal, it is possible to smoothly, within wide limits, adjust the component trajectories of oscillations of the body with trays depending on the properties of the processed material. Since the vertical cylindrical partitions are rigidly attached to the spiral trays with a perforated bottom forming ring trays, which also carry out the oscillations described above, the rubber balls placed in the cavities between the partitions are vibrated along the annular 7/0 trays with constant tossing, while they constantly hit the perforated the bottom of the spiral trays and clean them.

Конструктивна схема багатофракційного вібраційного сепаратора зображена на Фіг.1-3. Багатофракційний вібраційний сепаратор складається із рами 1 з опорними панелями 2 на яких, за допомогою рівномірно розміщених по колу пружних елементів З, поярусно встановлені корпуси з ситами 4, що утворені верхнім 7/5 перфорованим 5 та нижнім суцільним 6 спіральними лотками. Між спіральними лотками закріплені циліндричні вертикальні роздільні перегородки 7 та перепускне сито 8, що утворюють кільцеві лотки. У порожнинах між перегородками 7 вільно розміщені гумові кульки 9. Діаметр отворів перепускного сита 8 повинен бути більшим від діаметра отворів спірального перфорованого лотка 5, але меншим половини діаметра гумових кульок 9. До корпусів з ситами 4 співвісно кріпляться збудники коливань, які складаються із вертикальних валів 10, на обохThe structural scheme of the multi-fraction vibrating separator is shown in Fig. 1-3. The multi-fraction vibrating separator consists of a frame 1 with support panels 2, on which, with the help of elastic elements 3 evenly spaced around the circle, casings with sieves 4, formed by the upper 7/5 perforated 5 and the lower solid 6 spiral trays, are installed in tiers. Cylindrical vertical separating partitions 7 and a bypass sieve 8 forming ring trays are fixed between the spiral trays. Rubber balls 9 are freely placed in the cavities between the partitions 7. The diameter of the holes of the bypass sieve 8 should be larger than the diameter of the holes of the spiral perforated tray 5, but less than half the diameter of the rubber balls 9. Vibration generators, which consist of vertical shafts, are coaxially attached to the housings with sieves 4 10, on both

Кінцях яких розміщені верхні 11 та нижні 12 пари дебалансів. Дебаланси виготовлені у формі кругових секторів із прорізами, мають однакові розміри і можуть вільно встановлюватись на відповідних шийках вертикальних валів 10 та фіксуватись стяжними болтами. У кожній парі дебаланси можуть встановлюватись під кутом у один відносно одного, а пари дебалансів 11 та 12 встановлені таким чином, щоб між площинами, які проходять через їх центри мас і вісь вертикального валу 10, утворювався кут їх взаємного розвороту о величиною у 30-1509, сAt the ends of which are placed the upper 11 and lower 12 pairs of imbalances. The imbalances are made in the form of circular sectors with slots, have the same dimensions and can be freely installed on the respective necks of the vertical shafts 10 and fixed with tension bolts. In each pair, the imbalances can be set at an angle relative to each other, and pairs of imbalances 11 and 12 are set in such a way that between the planes that pass through their centers of mass and the axis of the vertical shaft 10, an angle of their mutual reversal of the value of 30-1509 is formed , with

Причому, кут розвороту о, який відраховується у напрямі від нижньої пари дебалансів до верхньої, має напрям відліку, що співпадає із напрямком завивки спіралі лотків. Вертикальні вали 10 з'єднані за допомогою о еластичних муфт 13 між собою та з привідним електродвигуном 14. Над початками непарних, починаючи із верхнього, спіральних перфорованих лотків 5 закріплений живильник 15 чи знаходяться перепускні люки 16 суцільних спіральних лотків верхніх корпусів 4, а в кінці перфорованих лотків 5 знаходяться вивантажувальні «І лотки 17 та приймальні бункери відповідної фракції 18. У парних спіральних перфорованих лотках 5 перепускні люки 16 суцільних спіральних лотків верхніх корпусів 4 знаходяться над кінцями цих перфорованих лотків 5, а см вивантажувальні лотки 17 та приймальні бункери відповідної фракції 18 знаходяться на початку спірального (Се) перфорованого лотка 5. Суміжні корпуси з ситами 4 з'єднані між собою за допомогою еластичних ущільнень 19 таким чином, що утворюють гнучку повітронепроникну трубу. Нижня дебалансна пара 12 найнижчого корпусу із Ф ситами 4 закрита кожухом 20. ч-Moreover, the turning angle o, which is counted in the direction from the lower pair of imbalances to the upper one, has a reference direction that coincides with the direction of curling of the spiral of the trays. The vertical shafts 10 are connected by means of elastic couplings 13 to each other and to the drive electric motor 14. Above the beginnings of odd, starting from the top, spiral perforated trays 5, a feeder 15 is fixed, or there are bypass hatches 16 of solid spiral trays of upper bodies 4, and at the end of perforated trays 5 there are unloading trays 17 and receiving hoppers of the corresponding fraction 18. In paired spiral perforated trays 5, bypass hatches 16 of continuous spiral trays of upper bodies 4 are located above the ends of these perforated trays 5, and cm unloading trays 17 and receiving hoppers of the corresponding fraction 18 are at the beginning of the spiral (Se) perforated tray 5. Adjacent bodies with sieves 4 are connected to each other by means of elastic seals 19 in such a way that they form a flexible airtight pipe. The lower unbalanced pair 12 of the lowest case with Ф sieves 4 is covered by a casing 20. h-

Багатофракційний вібраційний сепаратор працює наступним чином.The multi-fraction vibrating separator works as follows.

При включенні привідного електродвигуна 14, обертовий рух через еластичні муфти 13 передається до вертикальних валів 10 із парами дебалансів 11 і 12, що призводить до виникнення систем двох взаємно « нерухомих обертових відцентрових сил, які діють на вертикальні вали 10. Під дією цих сил генеруються складні 470 просторові коливання корпусів з ситами 4 та спіралеподібними лотками 5 і 6, які можна розглядати як суму двох - с коливань: поступальних коливань їх центрів мас по горизонтальних кругових траєкторіях та кутових коливань а навколо центрів мас. При цьому кожна точка робочих поверхонь спіралеподібних лотків 5 і б коливається по "» траєкторії, яка має форму нахиленого під певним кутом до горизонтальної площини еліпсу. Причому, точки поверхонь спіралеподібних лотків 5 і б, які лежать на концентричних із осями вертикальних валів 10 колах,When the drive electric motor 14 is turned on, the rotary motion through elastic couplings 13 is transmitted to the vertical shafts 10 with pairs of imbalances 11 and 12, which leads to the emergence of systems of two mutually stationary rotating centrifugal forces that act on the vertical shafts 10. Under the action of these forces, complex 470 spatial oscillations of bodies with sieves 4 and spiral trays 5 and 6, which can be considered as the sum of two - s oscillations: translational oscillations of their centers of mass along horizontal circular trajectories and angular oscillations a around the centers of mass. At the same time, each point of the working surfaces of the spiral trays 5 and b oscillates along the "" trajectory, which has the form of an ellipse inclined at a certain angle to the horizontal plane. Moreover, the points of the surfaces of the spiral trays 5 and b, which lie on 10 circles concentric with the axes of the vertical shafts,

Здійснюють ці коливання із зсувом фаз одна відносно одної. Такі коливання точок поверхонь спіралеподібних -| лотків 5 і 6 можна розглядати як розповсюдження вздовж їх кільцевих осей квазіхвиль, які складаються із с біжучих повздовжньої і поперечної квазіхвиль, що зсунуті одна відносно одної на 902. Причому, хвилеві фронти обох квазіхвиль мають форму площин, які проходять через осі вертикальних валів 10, а довжина квазіхвиль (22) рівна довжині концентричних із віссю валів 10 кіл, вздовж яких вона розповсюджується. Такі коливання точок 7 50 поверхонь спіралеподібних лотків 5 і б, призводять до інтенсивного перемішування і вібротранспортування оброблюваного матеріалу вздовж їх спіральних доріжок. Оскільки напрям вібротранспортування шару сипучогоThese oscillations are carried out with a phase shift relative to each other. Such fluctuations of the points of the surfaces of spiral-like -| trays 5 and 6 can be considered as propagation along their annular axes of quasi-waves, which consist of s traveling longitudinal and transverse quasi-waves, shifted relative to each other by 902. Moreover, the wave fronts of both quasi-waves have the form of planes that pass through the axes of vertical shafts 10, and the length of quasi-waves (22) is equal to the length of 10 circles concentric with the axis of the shafts, along which it spreads. Such oscillations of the points 7 50 of the surfaces of the spiral trays 5 and b lead to intensive mixing and vibration transport of the processed material along their spiral tracks. Since the direction of vibration transport of the loose layer

Я» матеріалу не залежить від напрямку обертання вертикальних валів 10 і завжди здійснюється у напрямку підрахунку кута розвороту дебалансних вантажів від нижньої пари дебалансних вантажів 12 до верхньої 11 за умови, що цей кут не більший 1802, і у суміжних корпусах зі спіральними лотками 4 цей кут має зустрічний напрям, то вібротранспортування оброблюваного матеріалу на суміжних корпусах зі спіральними лотками 4 будеI" of the material does not depend on the direction of rotation of the vertical shafts 10 and is always carried out in the direction of calculating the angle of reversal of unbalanced loads from the lower pair of unbalanced loads 12 to the upper 11, provided that this angle is not greater than 1802, and in adjacent cases with spiral trays 4, this angle has the opposite direction, then the vibration transport of the processed material on adjacent housings with spiral trays 4 will

Ге! зустрічним і співпадатиме із напрямком завивки спіралі лотків 5 і 6. Отже оброблюваний матеріал, що подається із живильника 15 на початок спіралі верхнього перфорованого лотка 5, переміщатиметься вздовж нього, при де цьому крупна фракція переміщатиметься до його кінця і через вивантажувальні лотки 17 подаватиметься до приймального бункера крупної фракції 18, дрібна фракція, що просипається через отвори перфорованого лотка 60 5 попадатиме на спіральний лоток із суцільним дном 6 і транспортуватиметься до його кінця, звідки, Через перепускний люк 16 просипатиметься на кінець спіралі перфорованого лотка 5 другого корпусу 4, що розміщений нижче. На спіральних лотках 5 і б цього корпусу сипучий оброблюваний матеріал транспортуватиметься від кінців спіралей лотків до їх початків, де знову крупна фракція подається до приймального бункера 18, а дрібна фракція, що просипається через отвори перфорованого лотка 5 попадатиме 65 на спіральний лоток із суцільним дном 6 транспортуватиметься до його початку і Через перепускний люк 16 просипатиметься на початок перфорованого лотка 5 корпусу 4, що знаходитиметься під ним і так далі. Таким чином оброблюваний матеріал почергово проходить Через усі перфоровані лотки, де від нього почергово відділяються крупніші фракції та подається до приймального бункера найдрібнішої фракції 18. Отже, оброблюваний матеріал поділяється на декілька фракцій, кількість яких на одиницю більша від кількості корпусів з ситами. Траєкторія руху оброблюваного сипучого матеріалу на Фіг.1-3 вказана пунктирними стрілками.Gee! opposite and will coincide with the curling direction of the spiral of trays 5 and 6. Therefore, the processed material fed from the feeder 15 to the beginning of the spiral of the upper perforated tray 5 will move along it, while the coarse fraction will move to its end and through the unloading trays 17 will be fed to the receiving of the coarse fraction hopper 18, the fine fraction falling through the holes of the perforated tray 60 5 will fall on the spiral tray with a solid bottom 6 and will be transported to its end, from where, through the bypass hatch 16, it will fall to the end of the spiral of the perforated tray 5 of the second body 4, located below . On the spiral trays 5 and b of this body, the loose processed material will be transported from the ends of the spirals of the trays to their beginnings, where again the coarse fraction is fed to the receiving hopper 18, and the fine fraction that falls through the holes of the perforated tray 5 will fall 65 on the spiral tray with a solid bottom 6 will be transported to its beginning and through the bypass hatch 16 will fall to the beginning of the perforated tray 5 of the body 4, which will be located below it, and so on. In this way, the processed material alternately passes through all the perforated trays, where larger fractions are alternately separated from it and fed to the receiving hopper of the smallest fraction 18. Therefore, the processed material is divided into several fractions, the number of which is one unit greater than the number of cases with sieves. The trajectory of the processed bulk material in Fig. 1-3 is indicated by dotted arrows.

Водночас, під дією коливань корпусу з ситами 4 виникає вібротранспортування гумових кульок 9 вздовж кільцевих лотків, які також здійснюють описані вище коливання. Дане вібротранспортування гумових кульок 9, здійснюється із постійним їх підкиданням і вдарянням об перфоровані робочі поверхні спіральних лотків 5, що супроводжується очищенням останніх від гранул оброблюваного матеріалу, що застряли у їх отворах. 70 Змінюючи масу пар дебалансів 11 і 12, їх ексцентриситет, шляхом провертання і зміни кута взаємного положення дебалансів один відносно одного у кожній парі у, а також кут взаємного розвороту пар дебалансних вантажів о, можна плавно, у широких межах, регулювати складові траєкторії коливань спіралеподібних лотків 5 і б та точок їх поверхонь. При цьому, буде змінюватись інтенсивність перемішування шару оброблюваного матеріалу та швидкість його вібротранспортування вздовж лотків, а отже час обробітку, залежно від вихідних 75 параметрів. Кут взаємного розвороту пар дебалансів 11 і 12 повинен знаходитись у межах 30-1502, оскільки при інших його значеннях не відбуватиметься ефективного вібротранспортування шару оброблюваного матеріалу. Виготовлення лотків 5 і 6 спіральними, дозволяє збільшити протяжність шляху, по якому рухається шар оброблюваного матеріалу по перфорованій поверхні, а отже покращити якість сепарування, при збереженні габаритних розмірів корпусу.At the same time, under the influence of vibrations of the case with sieves 4, vibration transport of rubber balls 9 occurs along the ring trays, which also carry out the above-described vibrations. This vibration transport of rubber balls 9 is carried out with their constant tossing and hitting the perforated working surfaces of the spiral trays 5, which is accompanied by the cleaning of the latter from the granules of the processed material stuck in their holes. 70 By changing the mass of the pairs of imbalances 11 and 12, their eccentricity, by rotating and changing the angle of the mutual position of the imbalances relative to each other in each pair y, as well as the angle of mutual reversal of the pairs of imbalanced loads o, it is possible to smoothly, within wide limits, adjust the component trajectories of the spiral oscillations trays 5 and b and the points of their surfaces. At the same time, the intensity of mixing of the layer of the processed material and the speed of its vibration transport along the trays, and therefore the processing time, will change, depending on the initial 75 parameters. The angle of mutual reversal of pairs of imbalances 11 and 12 should be within 30-1502, since at other values, effective vibration transport of the processed material layer will not occur. Making trays 5 and 6 spiral allows you to increase the length of the path along which the layer of processed material moves along the perforated surface, and therefore to improve the quality of separation, while maintaining the overall dimensions of the case.

Claims (1)

Формула винаходу Багатофракційний вібраційний сепаратор, що містить встановлений на пружних опорах корпус з ситами, с виконаний у вигляді спіралеподібних лотків із перфорованим та суцільним днищами, які розміщені один під о одним, а між ними встановлені вертикальні циліндричні перегородки, в порожнинах між якими розміщені гумові кульки, та зв'язаний з приводом за допомогою еластичного елемента збудник коливань з дебалансами на вертикальному валу, які виконані з можливістю провертання навколо осі вала і встановлені попарно на його кінцях, причому пари дебалансів розвернуті одна відносно одної таким чином, що між площинами, які проходять «І зо через їх центри мас і вісь вертикального вала, утворений кут розвороту у 30-1502, який відраховується у сч напрямі від нижньої пари дебалансних вантажів до верхньої і має напрям відліку, що співпадає з напрямком завивки спіралі лотків, який відрізняється тим, що містить щонайменше два встановлені поярусно на пружних «о опорах вищевказані корпуси з ситами, причому напрям завивки спіралей лотків суміжних корпусів зустрічний, а Ф вертикальні вали збудників їх коливань з'єднані між собою за допомогою еластичних елементів, причому кути розвороту пар дебалансних вантажів збудників коливань суміжних корпусів з ситами мають зустрічний напрям /-/Їч« відліку, який співпадає з напрямком завивки спіралі лотків.Formulation of the invention Multi-fraction vibrating separator containing a case with sieves installed on elastic supports, made in the form of spiral trays with perforated and solid bottoms, which are placed one under the other, and vertical cylindrical partitions are installed between them, in the cavities between which rubber balls are placed , and connected to the drive by means of an elastic element, the generator of oscillations with imbalances on the vertical shaft, which are made with the possibility of turning around the axis of the shaft and are installed in pairs at its ends, and the pairs of imbalances are rotated relative to each other in such a way that between the planes that pass "And through their centers of mass and the axis of the vertical shaft, the turning angle of 30-1502 is formed, which is counted in the direction from the lower pair of unbalanced loads to the upper one and has a reference direction that coincides with the direction of the curling of the spiral of the trays, which differs in that contains at least two of the above-mentioned housings installed in a row on elastic supports sieves, and the curling direction of the spirals of the trays of adjacent bodies is opposite, and Ф the vertical shafts of the generators of their oscillations are connected to each other with the help of elastic elements, and the angles of reversal of pairs of imbalanced loads of oscillators of oscillations of adjacent bodies with sieves have the opposite direction /-/Yich" reference, which coincides with the curling direction of the spiral of the trays. - . и? -і се) (о) іме) с» іме) 60 б5- and? -i se) (o) ime) s» ime) 60 b5