UA7653U - A method for the preparation of dry brewers' malt of an improved quality at reduced consumptions of heat and electric energy - Google Patents
A method for the preparation of dry brewers' malt of an improved quality at reduced consumptions of heat and electric energy Download PDFInfo
- Publication number
- UA7653U UA7653U UA20040604551U UA20040604551U UA7653U UA 7653 U UA7653 U UA 7653U UA 20040604551 U UA20040604551 U UA 20040604551U UA 20040604551 U UA20040604551 U UA 20040604551U UA 7653 U UA7653 U UA 7653U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- malt
- flattened
- drying
- differs
- carried out
- Prior art date
Links
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 61
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 26
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000035800 maturation Effects 0.000 claims description 6
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 8
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 7
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 4
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 4
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 3
- 230000035784 germination Effects 0.000 description 3
- 238000005360 mashing Methods 0.000 description 3
- 235000020985 whole grains Nutrition 0.000 description 3
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 2
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 2
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 2
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 2
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 1
- 241000209056 Secale Species 0.000 description 1
- 235000007238 Secale cereale Nutrition 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 235000021384 green leafy vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 230000010198 maturation time Effects 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000009333 weeding Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до пивоварної галузі промисловості, а саме до виробництва солоду та 2 виробництва пива і солодових екстрактів з нього. 1. Відомий Спосіб одержання зернової основи |Патент України 41840, МПК 7 С12С1/18, Реферативний журнал за 200Зрік, 03.14.19Р1.242П)|, за яким зерно замочують до 3595 вологості, пророщують до стадії прокльовування ростка, після чого зерно плющать і використовують за призначенням.The useful model refers to the brewing industry, namely the production of malt and 2 the production of beer and malt extracts from it. 1. The well-known method of obtaining the grain base |Patent of Ukraine 41840, IPC 7 С12С1/18, Reference journal for 200Zrik, 03.14.19Р1.242П)|, according to which the grain is soaked to 3595 humidity, germinated until the stage of sprouting, after which the grain is flattened and used as intended.
Хоч плющення зеленого солоду в цьому способі є, але зернова основа, одержана за цим способом, не може 70 бути використана в пивоварінні, як солод, бо в ній не до кінця проведені ферментативні процеси переведення в розчинний стан речовин-складових ендосперма, особливо тих, які проходять в процесі повного пророщування протягом 6-8 діб та при хімічній фазі сушіння і надають солоду відповідний аромат і колір. Крім того, вказана зернова маса непридатна навіть для короткочасного зберігання, що необхідно для біохімічного дозрівання солоду та створення необхідних запасів в виробництві. 12 2. З чисельної спеціальної літератури, наприклад, Домарецький В.А Технологія солоду та пива. К. "Урожай" 1999, стор.104, 109-114, 122-128, 129-141, Вольфанг Кунце, Технология солода и пива, перевод с немецкого, С.Although there is flattening of green malt in this method, the grain base obtained by this method cannot be used in brewing, as malt, because the enzymatic processes of transferring the substances that make up the endosperm into a soluble state, especially those that are which take place in the process of full germination for 6-8 days and during the chemical drying phase and give malt the appropriate aroma and color. In addition, the specified grain weight is unsuitable even for short-term storage, which is necessary for the biochemical maturation of malt and the creation of necessary reserves in production. 12 2. From numerous special literature, for example, Domaretsky V.A. Technology of malt and beer. K. "Urozhai" 1999, p. 104, 109-114, 122-128, 129-141, Wolfgang Kunze, Technology of malt and beer, translated from German, S.
Петербург, 2001г., стор.200, 203, 204, 210, 212, 213, 218, та практики роботи заводів відомий спосіб одержання сухого пивоварного солоду, за яким зерно замочують, пророщують протягом 6-8 діб до утворення корінців завдовжки в 1-1,5 довжини зернини, сушать в цілих зернах на сушарках різних конструкцій при температурі від 45253 до 80-1059С Процес сушіння солоду триває до 24-х годин. Від висушених зерен солоду відбивають ростки і охолоджений солод засипають на біохімічне дозрівання в силосні місткості, або закроми, чи затаровують в мішки. Перед затиранням з водою солод подрібнюють на солододробарках. Приведений спосіб може слугувати прототипом до способу, що заявляється в корисній моделі.St. Petersburg, 2001, p. 200, 203, 204, 210, 212, 213, 218, and factory practices, there is a well-known method of obtaining dry brewing malt, according to which the grain is soaked and germinated for 6-8 days until roots 1- 1.5 grain length, dried in whole grains on dryers of various designs at temperatures from 45253 to 80-1059C. The malt drying process lasts up to 24 hours. The sprouts are removed from the dried malt grains and the cooled malt is poured into silos, or silos, or packed in bags for biochemical maturation. Before mashing with water, malt is crushed on malt crushers. The given method can serve as a prototype for the method claimed in the utility model.
Цьому способу в порівнянні з запропонованим в корисній моделі притаманні такі недоліки: й - - сушіння солоду проходить повільно, бо оболонки зерен, висихаючи в першу чергу, ущільнюються і затримують вихід вологи з середини ендосперма зернин; - повільне сушіння обумовлює надмірні витрати тепла, електроенергії, обмежує потужність сушарок; - щоб довести вологість солоду до рівня 4-595 наприкінці процесу використовують досить високі температури о сушіння (80-10505), навіть для світлого солоду. Як наслідок, знижується активність ферментів, підвищується юю колір, отримати світлий солод важко. При цьому ростки частково прогоркають, їх необхідно обламувати і видаляти. З ними втрачаються ферменти і екстракт. Для відбивання ростків необхідне спеціальне устаткування, ї-оі енергія, виробничі площі; - - біохімічне дозрівання солоду проходить довго, протягом не менш 4-х тижнів, бо необхідна при цьому волога з повітря проходить через висохлу ущільнену оболонку зернини солоду повільно; - для відлежування солоду при біохімічному дозріванні протягом 4-х тижнів, а за вимогами кращих « зарубіжних фірм - до 3-х місяців, потрібні значні складські площі, чи місткості, і фінансові ресурси, заморожені в запаси солоду. -This method, in comparison with the one proposed in the useful model, has the following disadvantages: and - - drying of malt is slow, because the shells of the grains, drying first, are compacted and delay the exit of moisture from the middle of the endosperm of the grains; - slow drying leads to excessive consumption of heat and electricity, limits the capacity of dryers; - in order to bring the humidity of the malt to the level of 4-595 at the end of the process, rather high drying temperatures (80-10505) are used, even for light malt. As a result, the activity of enzymes decreases, the color of the malt increases, and it is difficult to obtain light malt. At the same time, the sprouts partially turn rancid, they must be broken off and removed. Enzymes and extract are lost with them. Special equipment, energy, and production areas are needed for sprouting; - - the biochemical maturation of malt takes a long time, for at least 4 weeks, because the necessary moisture from the air passes through the dried compacted shell of the malt grain slowly; - to age malt during biochemical maturation for 4 weeks, and according to the requirements of the best "foreign companies - up to 3 months, significant storage areas or capacities are required, and financial resources frozen in malt stocks. -
Використовують сухий пивоварний солод для виробництва пива і солодових екстрактів шляхом обов'язкового 70 подрібнення на солододробарках і змішування з водою в процесі затирання. При цьому: с - на подрібнення сухого солоду потрібно значно більше енергії, ніж на "з плющення зеленого, що пропонується в корисній моделі; - при подрібненні сухого солоду досить сильно розрушуються оболонки зернин, що негативно впливає на швидкість фільтрації сусла і смак пива. Цей недолік дещо зменшують попереднім зволоженням солоду паром. 75 Але для цього потрібне допоміжне устаткування, пар та інше. ї В технічну задачу корисної моделі входило створити спосіб одержання сухого солоду, впровадження якого (Ге) дало б можливість уникнути перелічених недоліків, скоротити тривалість процесів, зменшити витрати теплової та електричної енергії і при цьому покращити якість. і-й Запропонований спосіб одержання сухого пивоварного солоду покращеної якості при зменшених витратах (Ф» 20 тепла та електроенергії полягає в тому, що зерно різних злаків (ячмінь, пшениця, кукурудза, жито, овес) замочують, пророщують, плющать і прискорено сушать в режимі помірних температур.Dry brewing malt is used for the production of beer and malt extracts by mandatory 70 grinding on malt crushers and mixing with water in the mashing process. At the same time: c - crushing of dry malt requires significantly more energy than "c flattening of the greens, which is offered in the useful model; - when crushing dry malt, the shells of grains are destroyed quite strongly, which negatively affects the rate of filtration of wort and the taste of beer. This the disadvantage is somewhat reduced by pre-wetting the malt with steam. 75 But this requires auxiliary equipment, steam, etc. The technical task of the useful model included creating a method of obtaining dry malt, the implementation of which (Ge) would make it possible to avoid the listed disadvantages, reduce the duration of the processes, reduce consumption of thermal and electrical energy and at the same time improve the quality. The proposed method of obtaining dry brewing malt of improved quality with reduced costs (Ф» 20 of heat and electricity is that the grain of various cereals (barley, wheat, corn, rye, oats ) are soaked, germinated, flattened and quickly dried at moderate temperatures.
Згідно корисної моделі пророщений, тобто зелений солод, безпосередньо перед поданням на сушарку плющать на плющилках валкового типу.According to a useful model, germinated, that is, green malt, is flattened on roll-type flatteners immediately before being sent to the dryer.
Згідно корисної моделі плющений зелений солод сушать на стрічковій сушарці. Можуть бути використані і шоб інші конструкції сушарок. Їх потрібно доукомплектувати системою відбору мучки.According to a useful model, flattened green malt is dried on a belt dryer. Other designs of dryers can also be used. They need to be supplemented with a meal selection system.
Згідно корисної моделі сушіння проводять за скороченим режимом при помірній температурі (65-852С) і цим забезпечують значну економію тепло-енергоресурсів і краще зберігання активності ферментних систем.According to the useful model, drying is carried out in a shortened mode at a moderate temperature (65-852C) and thus provides a significant saving of heat and energy resources and better preservation of the activity of enzyme systems.
Згідно корисної моделі висушений плющений солод безпосередньо з сушарки, без відбивання ростків, аерозольним, пневматичним, або механічним транспортом засипають в металеві бункери, або силоси для бо зберігання і біохімічного дозрівання (при необхідності).According to the useful model, the dried flattened malt is poured directly from the dryer, without knocking off the sprouts, by aerosol, pneumatic, or mechanical transport into metal bunkers or silos for storage and biochemical maturation (if necessary).
Згідно корисної моделі створюються такі переваги: - при сушінні полегшується і прискорюється видалення вологи з середини сплющеної зерновки через розірвані оболонки , сам процес сушіння скорочується; - сушіння на останній стадії можливо поводити при порівняно нижчих температурах і тим самим зберегти 65 високу активність більш широкого комплексу ферментів, ніж в солоді з цілих зерен;According to the useful model, the following advantages are created: - during drying, the removal of moisture from the middle of the flattened grain through the torn shells is facilitated and accelerated, the drying process itself is shortened; - drying at the last stage can be carried out at relatively lower temperatures and thereby preserve the high activity of a wider complex of enzymes than in malt from whole grains;
- значно зменшуються витрати електричної та потреба в виробничих площах і устаткуванні за рахунок виключення стадії відбивання ростків. - зберігається екстракт росткін, підпадає необхідність в відбиванні їх; - скорочуються строки дозрівання солоду; - поліпшується розчинність солоду, бо швидким видаленням вологи унеможливлюється утворення склоподібної структури готового плющеного солоду.- the cost of electricity and the need for production areas and equipment are significantly reduced due to the elimination of the sprouting stage. - rostkin extract is stored, there is a need to repel them; - malt maturation times are shortened; - the solubility of malt improves, because the rapid removal of moisture prevents the formation of a glassy structure of the finished flattened malt.
Крім того згідно корисної моделі створюються вагомі переваги і на стадії використання сухого плющеного солоду (СПО) для затирання і одержання пивного сусла, або сусла для екстрактів: 70 - відпадає необхідність в його подрібненні на солододробарці, бо ендосперм сплющених зернин легко і швидко розчинюється в воді при затиранні, при цьому доцільно використовувати аерозольний, або гідравлічний транспорт. В залежності від мети виробництва кількість СПС в заторі може бути від ЗО до 10095 від загальної маси засипу сировини в один затор; - СПС по своїй ферментативній активності близький до діафарину, тому його використовують і для переробки /5 несолодженої сировини, солоду з недостатньою ферментативною активністю; - виключається необхідність в зволоженні, чи пропарюванні солоду перед дробленням; - на плющення зеленого солоду в порівнянні з дробленням сушеного витрачається значно менше потужностей і енергії; - сира оболонка при плющенні мало розрушується, що сприятливо впливає на швидкість фільтрації сусла і на 2о смакові властивості пива, екстрактів. 1. Для здійснення корисної моделі: - закуповують і монтують плющилки вітчизняного, або іноземного виробництва. Такі плющилки використовують на підприємствах, що виробляють вівсяні та інші пластівці, в сільськогосподарському кормоприготуванні; - закуповують та монтують стрічкові сушарки, що широко застосовуються в макаронній промисловості, або З дооснащують існуючі сушарки солоду системою уловлювання мучки через аспіраційні циклони; - монтують металеві бункери, або силоси для зберігання запасу СПС, оснащають їх системою завантаження, розвантаження, тензиметрами для зважування. На перших етапах впровадження користуються мішками.In addition, according to the useful model, significant advantages are also created at the stage of using dry flattened malt (SPO) for mashing and obtaining beer wort, or wort for extracts: 70 - there is no need to grind it on a malt crusher, because the endosperm of flattened grains dissolves easily and quickly in water when grinding, it is advisable to use aerosol or hydraulic transport. Depending on the purpose of production, the amount of SPS in the jam can be from 3 to 10,095 of the total mass of raw materials in one jam; - SPS is close to diafarin in its enzymatic activity, therefore it is also used for processing /5 unmalted raw materials, malt with insufficient enzymatic activity; - there is no need to moisten or steam malt before grinding; - flattening of green malt, in comparison with crushing of dried malt, requires significantly less power and energy; - the raw shell is not easily destroyed when flattened, which has a favorable effect on the rate of wort filtration and on the taste properties of beer and extracts. 1. To implement a useful model: - buy and install flatteners of domestic or foreign production. Such flatteners are used at enterprises producing oats and other flakes, in agricultural fodder preparation; - purchase and install belt dryers, which are widely used in the pasta industry, or upgrade existing malt dryers with a system for catching flour through aspiration cyclones; - they mount metal bunkers or silos for storage of SPS stock, equip them with loading and unloading systems, tensiometers for weighing. At the first stages of implementation, bags are used.
Найбільш практично це роблять на пивоварних заводах, в комплекс котрих входить солодовня. со зо 2. Реальність переваг способу одержання солоду, що пропонується заявою, була перевірена в лабораторних умовах. ююThis is most practically done at breweries, the complex of which includes a malt house. point 2. The reality of the advantages of the malt production method offered by the application was verified in laboratory conditions. i am
Для цього 400 грамів ячменю ділили на 2 зразки по 200г - дослідний і контрольний. ГеFor this, 400 grams of barley were divided into 2 samples of 200 g each - experimental and control. Ge
Замочування, пророщування і сушіння зразків проводили паралельно в однакових умовах в однакових циліндрах з конусною нижньою частиною. -Soaking, germination and drying of the samples were carried out in parallel under the same conditions in the same cylinders with a conical lower part. -
В середину циліндрів на конуси клали кільце з натягнутою на нього металевою плетеною сіткою з очком розміром 2х2мм для підтримання зерен від провалювання в конус та горловини циліндрів.In the middle of the cylinders, a ring was placed on the cones with a metal braided mesh stretched over it with a 2x2mm eye to keep the grains from falling into the cone and the neck of the cylinders.
Циліндри кріпили на штативі, під ними ставили ванночки для випускання води. «The cylinders were mounted on a tripod, and tubs were placed under them for draining water. "
Замочування проводили повітряно-водяним способом. Перед заливанням води в горловини конусів вставляли корки. Після водяної фази корки виймали і випускали воду в ванночки. Таким чином починалась З повітряна фаза. с Пророщування проводили з відкритими горловинами протягом п'яти діб.Soaking was carried out by the air-water method. Corks were inserted into the necks of the cones before pouring water. After the aqueous phase, the crusts were removed and water was released into the tubs. In this way, the Z air phase began. c Germination was carried out with open necks for five days.
Щодоби зерно ворошили шляхом висипання на лабораторну дошку та розпушування. ;» Сушіння проводили паралельно в цілих зернах і в попередньо сплющених невеличкими однаковими за вагою порціями з допомогою двох електрофенів, з'єднаних з горловинами циліндрів гнучкими шлангами.The grain was stirred daily by pouring it on a laboratory board and loosening it. ;" Drying was carried out in parallel in whole grains and in pre-flattened small portions of the same weight with the help of two electric hair dryers connected to the necks of the cylinders with flexible hoses.
Плющення проводили вручну обережно не допускаючи втрат маси. -І В процесі сушіння фіксували тривалість, зміну ваги, кінцеву вологість.Weeding was carried out by hand, carefully avoiding mass loss. -I During the drying process, the duration, weight change, and final moisture content were recorded.
Щоразу сушіння плющеного зеленого солоду завершувалось набагато раніше ніж сушіння його в цілихEach time, the drying of flattened green malt was completed much earlier than the drying of whole malt
Ме, зернах при всіх варіантах температурного режиму, періодичності, тривалості продування нагрітим повітрям, та с ступені плющення.Me, grains at all variants of the temperature regime, periodicity, duration of blowing with heated air, and with the degree of flattening.
Для перевірки можливості використання сухого плющеного солоду в заторах пивного сусла без дроблення, в с» лабораторних умовах перевіряли те, наскільки швидко і повно екстракт плющених сухих зернин солоду переходить в розчин.In order to check the possibility of using dry flattened malt in beer wort jams without crushing, in laboratory conditions it was checked how quickly and completely the extract of flattened dry malt grains goes into the solution.
Для цього СПС в пропорції 1: З змішували з водою при температурі 35 С Після декількох хвилин перемішування з оболонок зернин був повністю вимитий ендосперм. Крупинок в заторі не виявлено.For this purpose, SPS in a ratio of 1: C was mixed with water at a temperature of 35 C. After a few minutes of mixing, the endosperm was completely washed from the grain shells. No grains were detected in the jam.
Су;Su;
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA20040604551U UA7653U (en) | 2004-06-11 | 2004-06-11 | A method for the preparation of dry brewers' malt of an improved quality at reduced consumptions of heat and electric energy |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA20040604551U UA7653U (en) | 2004-06-11 | 2004-06-11 | A method for the preparation of dry brewers' malt of an improved quality at reduced consumptions of heat and electric energy |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA7653U true UA7653U (en) | 2005-07-15 |
Family
ID=34882710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA20040604551U UA7653U (en) | 2004-06-11 | 2004-06-11 | A method for the preparation of dry brewers' malt of an improved quality at reduced consumptions of heat and electric energy |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA7653U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11384322B2 (en) | 2016-07-01 | 2022-07-12 | Carlsberg Breweries A/S | Refined cereal-based beverages |
-
2004
- 2004-06-11 UA UA20040604551U patent/UA7653U/en unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11384322B2 (en) | 2016-07-01 | 2022-07-12 | Carlsberg Breweries A/S | Refined cereal-based beverages |
US12031114B2 (en) | 2016-07-01 | 2024-07-09 | Carlsberg Breweries A/S | Refined cereal-based beverages |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Jamar et al. | Cell wall polysaccharides hydrolysis of malting barley (Hordeum vulgare L.): a review | |
Farooqui et al. | Influence of germination on chemical and nutritional properties of Barley flour | |
US5447742A (en) | High temperature/short time process for the production of lime cooked corn derivatives | |
JP2008307045A (en) | Cereal grain increased with content of functional components, and method for producing the same | |
Phiarais et al. | The impact of kilning on enzymatic activity of buckwheat malt | |
RU2314710C1 (en) | Method for producing of multiple-component cereal flakes | |
CN103657769A (en) | Method for processing health care milled rice with embryo | |
Guido et al. | 3 Malting | |
US11006637B2 (en) | Processes for making steeped whole grains and products comprising steeped whole grains | |
Parnsakhorn et al. | Effects of drying temperatures on physicochemical properties of germinated brown rice. | |
Hertrich | Topics in brewing: malting | |
Palmer | Barley and malt | |
KR102367920B1 (en) | Manufacturing methods for specialized sprout whole wheat flour | |
Singh et al. | Germination behaviour, physico-nutritional properties, and diastase activity of brown rice influenced by germination time and temperature | |
Palmer | Barley and malt | |
UA7653U (en) | A method for the preparation of dry brewers' malt of an improved quality at reduced consumptions of heat and electric energy | |
Dahiya et al. | Quality characteristics of pearl millet malt as affected by steeping temperature and germination period | |
KR102382411B1 (en) | Method for milling rice grain | |
DK3160262T3 (en) | REMOVAL OF PHYTATE | |
Iwouno et al. | Effects of experimental variables on the malting quality of Nigerian yellow maize (Zea mays), farz 27 variety | |
CN207872596U (en) | A kind of rice screening plant | |
US3085945A (en) | Malting process | |
Lewis et al. | Malting technology: malt, specialized malts and non-malt adjuncts | |
JP2008017760A (en) | Method for producing malt freed from plumule | |
Kendall | Barley and malt |