UA76236C2 - Method for obtaining rough surface - Google Patents

Abstract

A method for obtaining rough surface of bodies of working rolls of mills for cold rolling of thin strips by mechanical depression into the surface of the contacting bodies of the working rolls of many solid particles. The depression is performed by passage of metallic sheet wrapped up by emery cloth, between revolving contacting contiguous bodies of rotation, and the quality and the granularity of the emery cloth are selected depending on the specified roughness of surface.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід відноситься до галузі металургії, зокрема, до способу одержання шорсткості на поверхні бочок 2 робочих валків станів холодної прокатки тонких стрічок.The invention relates to the field of metallurgy, in particular, to the method of obtaining roughness on the surface of the barrels of 2 working rolls of cold rolling mills for thin strips.

Необхідність насічки поверхні бочок робочих валків на станах холодної прокатки тонких стрічок пов'язана з одержанням на поверхні готової стрічки необхідної шорсткості поверхні, зниженням імовірності зварювання витків стрічки у рулоні при відпалі у ковпакових печах, поліпшенням умов захоплення переднього кінця стрічки, що прокатується, робочими валками першої кліті безперервного стану. 70 Відомий електроерозійний спосіб, відповідно до якого шорсткість бочок робочих валків прокатних станів одержують при пропущенні імпульсів електричного струму з певною частотою між електродом і поверхнею бочок робочих валків, а простір між ними заповнюють розчиненим діелектриком. Завдяки дії електричного струму відбувається ерозія дрібних часток на поверхні валка, створюючи тим самим шорсткість |11.The necessity of notching the surface of the barrels of the working rolls in the cold rolling mills of thin strips is associated with obtaining the necessary surface roughness on the surface of the finished strip, reducing the probability of welding the turns of the strip in the roll during annealing in hood furnaces, improving the conditions for gripping the front end of the rolled strip by the working rolls of the first cell in a continuous state. 70 The electroerosion method is known, according to which the roughness of the barrels of the working rolls of rolling mills is obtained by passing electric current pulses with a certain frequency between the electrode and the surface of the barrels of the working rolls, and the space between them is filled with a dissolved dielectric. Thanks to the action of the electric current, the erosion of small particles on the surface of the roll occurs, thereby creating roughness |11.

Однак даний спосіб є дорогим і трудомістким. 12 Відомий також, обраний за прототип, спосіб отримання шорсткої поверхні бочок робочих валків прокатних станів безперервної холодної прокатки. Цей спосіб полягає у дробоструминної обробці бочок робочих валків прокатних станів при високій швидкості сталевого дробу, що направляється на їхню робочу поверхню. При цьому на шліфованій поверхні формується безліч мікрозападин, отриманих за рахунок ударів дробу об поверхню бочки валка. Розгін дробу роблять за допомогою пневматичних установок. На дробоструминних установках обробка поверхні валка залежить від кількості проходів, розміру дробу, тиску повітря, швидкості переміщення сопла і швидкості виходу дробу. При роботі дріб зношується, тому необхідно робити постійне просівання і видалення дрібних часток дробу |21.However, this method is expensive and time-consuming. 12 Also known, chosen as a prototype, is the method of obtaining a rough surface of barrels of working rolls of rolling mills of continuous cold rolling. This method consists in shot blasting the barrels of the working rolls of the rolling mills at a high speed of the steel shot directed to their working surface. At the same time, many micro-indentations are formed on the polished surface, obtained due to the impact of the shot against the surface of the roll barrel. Shot acceleration is done with the help of pneumatic units. On shot blasting installations, the surface treatment of the roll depends on the number of passes, shot size, air pressure, nozzle movement speed, and shot exit speed. During operation, the fraction wears out, so it is necessary to constantly sift and remove small particles of the fraction |21.

Основним недоліком дробоструминної обробки є відносно велика трудомісткість способу насічки, формування на шліфованій бочці валка шорсткуватої поверхні у вигляді безлічі мікролунок, що приводить до с росту зусиль прокатки в останній кліті безперервного стану за рахунок підвищення коефіцієнту тертя на межі Ге) розпоіїлу "метал-робочий валок' у зоні деформації, а підвищення зусиль прокатки у свою чергу негативно позначається на роботі валків і здатності викатування на задану товщину тонких смуг.The main disadvantage of shot blasting is the relatively high labor-intensiveness of the notch method, the formation of a rough surface on the polished barrel of the roll in the form of many microholes, which leads to an increase in rolling forces in the last cage of a continuous state due to an increase in the coefficient of friction at the boundary of the "metal-work roll" ' in the deformation zone, and the increase in rolling forces, in turn, negatively affects the work of the rolls and the ability to roll out thin strips to a given thickness.

Задачею, що стоїть перед винаходом, є зниження зусиль прокатки і забруднення поверхні готових холоднокатаних стрічок металевим пилом шляхом створення на поверхні бочок робочих валків принципово о нової випуклої форми шорсткості. соThe task facing the invention is to reduce the rolling effort and contamination of the surface of finished cold-rolled strips with metal dust by creating a fundamentally new convex shape of roughness on the surface of the barrels of the working rolls. co

Поставлена задача вирішується тим, що в способі отримання шорсткої поверхні бочок робочих валків прокатних станів безперервної холодної прокатки, згідно з винаходом, шорсткість поверхні виконують сч механічним вдавлюванням у поверхню контактуючих бочок робочих валків безлічі твердих часток. Ге)The problem is solved by the fact that in the method of obtaining a rough surface of the barrels of work rolls of rolling mills of continuous cold rolling, according to the invention, the roughness of the surface is performed by mechanical pressing into the surface of the contacting barrels of the work rolls of many solid particles. Gee)

Крім того, вдавлення здійснюють пропусканням металевого листа, обгорнутого наждачною полотниною між 3о контактуючими суміжними бочками робочих валків, які обертаються, а марку і зернистість наждачної полотнини в вибирають залежно від заданої шорсткості поверхні.In addition, indentation is carried out by passing a metal sheet wrapped in emery cloth between 3o contacting adjacent barrels of working rolls that rotate, and the grade and grain of the emery cloth is selected depending on the given surface roughness.

Таким чином, нова сукупність ознак забезпечує досягнення нового технічного результату - отримання на поверхні бочок робочих валків принципово нової випуклої форми шорсткості, що забезпечує зниження зусиль « прокатки і забруднення поверхні готових холоднокатаних стрічок металевим, пилом. З 50 Сутність запропонованого винаходу пояснюється на прикладі його виконання (див. Фіг.1). На Фіг.1 зображена с принципова схема одержання шорсткої поверхні бочок робочих валків прокатних станів. з» На принциповій схемі зображені бочки робочих валків 1 прокатних станів, металевий лист 2, обгорнутий з двох боків наждачною полотниною 3.Thus, a new set of features ensures the achievement of a new technical result - obtaining a fundamentally new convex form of roughness on the surface of the barrels of the work rolls, which ensures a reduction in rolling efforts and contamination of the surface of the finished cold-rolled strips with metal dust. C 50 The essence of the proposed invention is explained on the example of its implementation (see Fig. 1). Figure 1 shows a schematic diagram of obtaining a rough surface of the barrels of the working rolls of the rolling mills. z" The schematic diagram shows barrels of working rolls 1 of rolling mills, a metal sheet 2, wrapped on both sides with emery cloth 3.

Спосіб реалізується таким чином.The method is implemented as follows.

У зону обертання бочок робочих валків 1 подають тонкий металевий лист 2 завтовшки 0,5-0,бмм, обгорнутий це. з двох боків наждачною полотниною 3, після чого бочки робочих валків 1, обертаючись, з певним зусиллям РA thin metal sheet 2 with a thickness of 0.5-0.bmm, wrapped around it, is fed into the area of rotation of the barrels of the working rolls 1. on both sides with an emery cloth 3, after which the barrels of the working rolls 1, rotating, with a certain effort P

Ге») здавлюють металевий лист 2. Внаслідок цього абразивні частки наждачної полотнини З вдавлюються в поверхню бочок робочих валків 1, утворюючи при цьому принципово нову випуклу форму шорсткості. Довжина ді листа повинна бути більше довжини кола бочок робочих валків, а крупність зерна абразиву підбирається со 20 експериментально і залежить від вимог до шорсткості поверхні готової стрічки.Ge") squeeze the metal sheet 2. As a result, the abrasive particles of the emery cloth Z are pressed into the surface of the barrels of the working rolls 1, forming a fundamentally new convex shape of the roughness. The length of the sheet should be greater than the length of the circle of the barrels of the working rolls, and the grain size of the abrasive is selected from 20 experimentally and depends on the requirements for the surface roughness of the finished tape.

Джерела інформації: щи 1. Робертс Вильям. Холодная прокатка стали. - М: Машиностроение, 1982. 2. Мелешко В.И., Чекмарев А.П., Мазур В.Л. и др. Отделка поверхности листа. - М.: Металлургия, 1975. оSources of information: 1. William Roberts. Cold rolling of steel. - M: Mashinostroenie, 1982. 2. Meleshko V.Y., Chekmarev A.P., Mazur V.L. etc. Finishing of the sheet surface. - M.: Metallurgy, 1975. Fr

Claims (2)

Формула винаходу де 1. Спосіб отримання шорсткої поверхні бочок робочих валків станів безперервної холодної прокатки, який відрізняється тим, що шорсткість поверхні виконують механічним вдавлюванням шляхом пропускання 60 металевого листа, обгорнутого наждачним полотнищем, між контактуючими суміжними бочками робочих валків, які обертаються.The formula of the invention is 1. The method of obtaining a rough surface of the barrels of work rolls of continuous cold rolling mills, which is characterized by the fact that the roughness of the surface is performed by mechanical indentation by passing 60 metal sheets, wrapped in emery cloth, between contacting adjacent barrels of work rolls that rotate. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що марку і зернистість наждачного полотнища вибирають залежно від заданої шорсткості поверхні. б52. The method according to claim 1, which differs in that the brand and grain of the sandpaper are selected depending on the given surface roughness. b5