UA73224C2 - Method for indirect thin-layer coating and device for its embodiment - Google Patents
Method for indirect thin-layer coating and device for its embodiment Download PDFInfo
- Publication number
- UA73224C2 UA73224C2 UA2003065753A UA2003065753A UA73224C2 UA 73224 C2 UA73224 C2 UA 73224C2 UA 2003065753 A UA2003065753 A UA 2003065753A UA 2003065753 A UA2003065753 A UA 2003065753A UA 73224 C2 UA73224 C2 UA 73224C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- application
- cylinder
- tank
- coating
- composition
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 29
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 8
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims description 6
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 2
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 abstract description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 abstract 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 abstract 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/0834—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Description
Опис винаходу
Винахід відноситься до удосконаленого способу непрямого нанесення тонкого рівномірного шару покриття на 2 основи значної ширини, тобто такого нанесення, при якому матеріал наноситься, як при звичайному способі, тонким шаром на основу, яка рухається перед циліндром нанесення, який безупинно переносить матеріал покриття на цю основу.
Винахід відноситься також до удосконаленого пристрою нанесення покриття на основи шириною порядку 4м.
Як правило, покриття наносять на гнучку основу, яка рухається у вигляді безупинної стрічки над циліндром 70 нанесення. Такий циліндр нанесення, який називають також дозуючим, або контактує з іншим циліндром - так званим "передаточним" або "зануреним", - який частково занурений у бак або інший резервуар з композицією нанесення, або, найчастіше, сам безпосередньо занурений у таку ємність.
Над основою встановлюють один чи декілька додаткових циліндрів, які мають затискувальну дію, (в англомовній термінології пір). 12 Різні варіанти виконання установки для нанесення покриттів описані в роботі Кипзівіої Маспіпеп ГЕ йгего 3.
А!йздабе, Сагі Напзег Мегіад - Маопспеп 1992.
Пристрої описаного типу знаходять широке застосування, зокрема, при виготовленні різноманітних покриттів для підлог і стін.
Для підвищення стійкості подібних покриттів для підлог і стін до стирання і зносу в процесі експлуатації традиційно застосовують технологію нанесення на них тонкого завершального шару лаку, зокрема поліуретанового, який містить різні наповнювачі, призначені для поліпшення його властивостей, зокрема для додання йому більшої зносостійкості.
Придатні для цієї мети композиції описані в заявці на Європейський патент 0 087 01294, поданій заявниками 15 червня 2000 р. с
Слід зазначити, що підбір композиції таких лаків, що мають, як правило, яскраво виражену абразивну Ге) природу, являє собою проблему, яка дотепер так і не вирішена.
Для рівномірного розподілу і видалення надлишку композиції нанесення з циліндра нанесення, на виході з просочувального бака передбачають зазвичай використання спеціального шкребка, який забезпечує розрівнювання матеріалу перед тим, як він ввійде в контакт з основою, на яку наносять покриття. М
На жаль, під дією вказаних наповнювачів має місце надзвичайно швидкий (до сантиметра за годину) знос. 0 су шкребка, навіть при використанні шкребків з нержавіючої сталі.
Як наслідок, доводиться нести істотні витрати на заміну шкребків, а також передбачати періодичне с регулювання з метою поліпшення експлуатаційних показників пристрою. со
У документі ММО91/15306 запропоновано застосувати спеціальний циліндр розрівнення, який входив би в контакт із циліндром нанесення. Швидкість точок на поверхні такого циліндра спрямована по дотичній до його в поверхні і відрізняється від швидкості точок на поверхні циліндра нанесення, що дозволяє видаляти надлишок матеріалу з циліндра нанесення, за допомогою гладкого передатного циліндра, що має твердість по Шору А, рівну 60. Однак, така система непридатна для нанесення абразивних лаків тонким шаром. «
У документі ЕР-А 0550918 А запропоновано гравірувати на передатних циліндрах спеціальні спіральні З 70 канавки, які забезпечують перемішування декількох компонентів Ї дозволяють одержати більш рівномірний с розподіл матеріалу покриття. Дуже велике значення має глибина таких канавок, яку варто підбирати таким з» чином, щоб були максимально враховані особливості конкретного використовуваного покриття. Канавки, описані в наведеному вище документі, мають глибину, достатню для виконання функції перемішування.
Винахід спрямований на усунення недоліків, властивих раніше відомим методам, для забезпечення на виході 49 з резервуара з розглянутою композицією, необхідного розрівнювання композиції нанесення, захоплюваної 7 циліндром нанесення. оз У відповідності зі способом непрямого нанесення тонкошарового покриття відповідно до винаходу, використовують традиційний циліндр нанесення, який захоплює композицію нанесення, яка міститься в баці або о іншому резервуарі, куди частково занурений цей циліндр нанесення. Відповідно до однієї з ознак винаходу, на ка 20 виході з зазначеного резервуару виступаючу частину циліндра нанесення, з метою розрівнювання композиції нанесення, приводять у контакт із циліндром розрівнення, який має покриття з еластомерного матеріалу, який
Т» або не обертається, або обертається у тому ж напрямку, що і циліндр нанесення, і лінійна швидкість переферійних точок якого відрізняється від лінійної швидкості периферійних точок циліндра нанесення.
Запропонована установка складається, як у всіх традиційних системах, з бака, циліндра нанесення, частково 29 зануреного в цей бак, і циліндра розрівнення, для розрівнювання композиції нанесення на підлягаючу покриттю
ГФ) основу, що контактує з виступаючою частиною циліндра нанесення. юю Треба підкреслити, що на відміну від відомих установок, у запропонованій відповідно до винаходу установці використовують не шкребок, який забезпечує розрівнювання матеріалу, який захоплюється циліндром нанесення, а спеціальний циліндр розрівнення, що має покриття з еластомерного матеріалу, який або не 60 обертається, або обертається в тому ж напрямку, що і циліндр нанесення, і лінійна швидкість точок на периферії якого відрізняється від лінійної швидкості точок на периферії циліндра нанесення.
Використане еластомерне покриття на циліндрі нанесення має твердість, достатню для створення розрівнювальної і розглажувальної дії. Цей матеріал типу каучуку з твердістю по Шору порядку 45-80, переважніше 65-70. Слід вибирати матеріал, який не має адгезійної здатністі щодо композиції нанесення. бо Навіть при роботі з композиціями, які мають наповнювачі із сильною абразивною дією, не спостерігається будь-якого помітного зносу циліндра розрівнення, протягом тривалого часу його роботи.
У якості циліндрів нанесення можна використовувати традиційні гравіровані циліндри з використанням геліогравюр, зокрема з одержанням рельєфів (поглиблень) із профілем типу пірамід, зрізаних пірамід або Конусів спіральних вигравіруваних канавок, у яких повинна утримуватися композиція нанесення, захоплювана при проходженні циліндра через просочувальний бак.
Об'ємна кількість композиції, нанесеної на основу у вологому стані, становить, як правило , від 10 до 100мл/м2, при цьому густина композиції близька до 1гр/см3, У практичних умовах густина становить в межах від 0,8 до 1,5 гр/см3.
Під тонким шаром тут розуміється плівка, яка наноситься з товщиною від одиниць до 120 мікрон, переважніше від 5 до 7Омкм (товщина сухої, полімерізованої плівки наносимої композиції).
Як правило, лінійна швидкість точок на периферії циліндра нанесення становить приблизно 20-4Ом/хв.
Потрібне співвідношення лінійних швидкостей точок на периферії циліндрів розрівнення і нанесення досягається шляхом регулювання швидкості обертання (у обертах за хвилину) циліндра розрівнення, з урахуванням 75 відповідних діаметрів цих циліндрів і, звичайно, напрямків їхнього обертання.
Вибір зазначених відносних швидкостей диктується, головним чином, щільністю наносимої композиції.
Очевидно, що розглянута установка повинна містити такі традиційні допоміжні елементи оснащення, як поворотні чи заправні циліндри, пристрої сушіння і/або ІЧ полімеризації та ін., засоби для протягування і намотування основи з нанесеним покриттям, регулятор рівня у просочувальному баці, регулятор рознесення циліндрів, приводні і ріжучі механізми та ін.
Нижче наводиться більш детальний опис винаходу на прикладі переважного варіанта його здійснення з посиланнями на додане креслення.
На доданому кресленні наведено схематичне зображення установки відповідно до винаходу, де напрямки обертання різних циліндрів і валків вказані відповідними стрілками. Ге
У просочувальний бак 1 з композицією З нанесення, рівень якої підтримується за допомогою відповідних (5) спеціальних засобів, занурений циліндр 5 нанесення.
Цей циліндр, частково занурений у зазначений бак, подає композицію нанесення на основу 9 для покриття, яка умовно показана пунктирними лініями. Основа протягується від спеціального пристрою, який подає основу, послідовно проходить через перший направляючий валок 11, далі між циліндром 5 нанесення, який несе «І композицію нанесення, і одним чи декількома додатковими циліндрами 15 і 17 і, нарешті, протягується цим сч циліндром у напрямку другого направляючого валка 13, проходячи на своєму шляху операцію нанесення композиції при контакті з циліндром 5. с
Після цього основа проходить традиційні операції обробки (сушіння, полімеризація та ті), а потім с намотується на прийомний барабан.
Відповідно до винаходу, розрівнення матеріалу, захопленого і перенесеного циліндром 5 нанесення, - виконується за допомогою спеціального циліндра 19 розрівнення, покритого оболонкою 21 з еластомерного матеріалу. Цей циліндр розрівнення, обертається в напрямку, який у показаному прикладі збігається з напрямком обертання циліндра 5 нанесення. Лінійна швидкість точок на його периферії може становити одну « другу - одну восьму лінійної швидкості точок на периферії циліндра 5 нанесення.
Потрібну швидкість вибирають таким чином, щоб забезпечувалося якісне розрівнення шару композиції для - с нанесення внаслідок дії розгладження. Однак конкретно обране співвідношення лінійних швидкостей точок на и периферії циліндрів 5 і 19 буде визначатися, головним чином, в'язкістю композицій нанесення і, певною мірою, є» твердістю оболонки з еластомерного матеріалу. На відміну від того явища, яке має місце при використанні шкребка, тут розрівнення супроводжується лише вкрай незначним зносом циліндрів, що пояснюється очевидно, реологічним ефектом, який є наслідком різниці лінійних швидкостей точок на периферії циліндрів 5 і 19, -і незважаючи на наявність абразивних наповнювачів у композиції для нанесення. Можна передбачити спеціальні сю засоби (не показані) для регулювання рознесення циліндра 5 нанесення і циліндра 19 розрівнення.
Описана вище розрівнювальна дія, яка супроводжується лише вкрай незначним зносом, особливо чітко іме) виражена у випадку виконання на циліндрі 5 нанесення гравіювання з одержанням рельєфу у вигдяді спіральних т 50 ліній (не показані).
Вище описаний лише один переважний варіант здійснення винаходу. Однак щзовєїм зрозуміло, що цілком їз» можливо внесення в цю конструкцію найрізноманітніших змін, як у плані її функціонування, так і щодо використовуваних компонентів. Описана установка застосовується, зокрема, для нанесення покриттів на тверді елементи типу пластин, переміщуваних по транспортерній стрічці. Різні регулювання, які стосуються зокрема 255 рознесення циліндрів і можливого затискання основи між циліндром 5 нанесення і додатковими циліндрами 15 і
ГФ! 17, можуть бути без додаткових зусиль виконані фахівцями, якщо знадобиться - на основі попередніх пробних операцій. Вищесказане стосується рознесення, яке необхідно підтримувати між циліндром 5 нанесення і о циліндром 19 розрівнення, а також вибору напрямку обертання і різниці лінійних швидкостей точок на периферії цих циліндрів. 60 б5 й ' -
А и й т ХА й М й - г 15 - х що ре , й "
З 7 - ще їх 7 ; 2 5 21 і се «я 19 я (о) -7 «
Зо сч с (зе)
Й - - с
Claims (7)
- Формула винаходу ;»
- " 1. Спосіб непрямого нанесення тонкого шару покриття на основи значної ширини за допомогою гравірованого циліндра (5) нанесення з виконаними на ньому спіральними канавками, які служать для захоплення композиції (3), частково зануреного в бак або резервуар (1) із зазначеною композицією нанесення, який відрізняється тим, - що на виході з бака або резервуара (1), виступаючу частину циліндра (5) нанесення для розрівнювання с композиції нанесення приводять у контакт із циліндром (19) розрівнювання, що має покриття (21) з еластомерного матеріалу, який не обертається або обертається в тому ж напрямку, що і циліндр нанесення, і ко лінійна швидкість точок на периферії якого відрізняється від лінійної швидкості точок на периферії циліндра г) 20 (5) нанесення, причому композиція (3) нанесення має абразивну природу і утворює на зазначеній основі, що має ширину близько 4 м, тонкий шар, який має в сухому стані рівномірну товщину від 5 до 70 мкм. їз» 2. Спосіб за пунктом 1, який відрізняється тим, що об'ємна кількість зазначеної абразивної композиції, нанесеної у вологому стані на зазначену основу значної ширини, знаходиться в межах від 10 до 100 мл/м.
- 3. Установка для здійснення способу непрямого нанесення тонкого шару покриття за пунктом 1, яка містить 22 бак або резервуар (1), гравірований циліндр (5) нанесення з виконаними на ньому спіральними канавками, ГФ) частково занурений у бак або резервуар (1), який містить композицію, яка підлягає нанесенню на основу (9), з яка відрізняється тим, що містить циліндр (19) розрівнювання, який має покриття (21) з еластомерного матеріалу, який виконаний з можливістю обертання в тому ж напрямку, що і циліндр (5) нанесення, таким чином, щоб лінійна швидкість точок на його периферії відрізнялася від лінійної швидкості точок на периферії циліндра 60 (Б) нанесення.
- 4. Установка за пунктом 3, яка відрізняється тим, що еластомерне покриття (21) циліндра (19) розрівнювання має твердість, достатню для виконання розрівнювальної або розгладжувальної дії.
- 5. Установка за пунктом 4, яка відрізняється тим, що еластомерне покриття (21) виконане з матеріалу типу каучуку з твердістю по Шору близько 45-80. б5
- 6. Установка за пунктом 5, яка відрізняється тим, що еластомерне покриття (21) виконане з матеріалу типу каучуку з твердістю по Шору близько 65-70.
- 7. Установка за кожним з пп. 4-6, яка відрізняється тим, що еластомерне покриття (21) виконане з матеріалу, що не має адгезії до нанесеної композиції.5 . Кк К-4 . . . нов Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2005, М 6, 15.06.2005. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. с щі 6) « сч с со і - -с . и? -І (95) іме) з 50 с» Ф) іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/BE2000/000156 WO2002051556A1 (fr) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | Procede d'enduction indirect en couche mince et dispositif a cet effet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA73224C2 true UA73224C2 (en) | 2005-06-15 |
Family
ID=3862557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2003065753A UA73224C2 (en) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | Method for indirect thin-layer coating and device for its embodiment |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1343595B1 (uk) |
| AT (1) | ATE275439T1 (uk) |
| BG (1) | BG107924A (uk) |
| CZ (1) | CZ300433B6 (uk) |
| DE (1) | DE60013652T2 (uk) |
| ES (1) | ES2226972T3 (uk) |
| HR (1) | HRP20030352A2 (uk) |
| HU (1) | HUP0302607A3 (uk) |
| PL (1) | PL198199B1 (uk) |
| SK (1) | SK286673B6 (uk) |
| UA (1) | UA73224C2 (uk) |
| WO (1) | WO2002051556A1 (uk) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111507309B (zh) * | 2020-05-20 | 2020-12-01 | 孟庆峰 | 农作物种植状态解析*** |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2326429A (en) * | 1941-05-01 | 1943-08-10 | John E Black | Glue spreader, surface coater, and the like |
| SE465709B (sv) * | 1990-04-03 | 1991-10-21 | Btg Kaelle Inventing Ab | Foerfarande foer tvaasidig bestrykning av en loepande bana medelst tvaa motstaellda oeverfoeringsvalsar |
| EP0550918B1 (en) * | 1991-10-03 | 1994-11-09 | Casco Nobel Aktiebolag (reg. number 556004-5311) | Gluing method |
| WO1994027738A1 (en) * | 1993-05-28 | 1994-12-08 | Tybar Engineering Pty Ltd | Adhesive application system |
| DE19600238A1 (de) | 1996-01-05 | 1997-07-10 | Dewitta Spezialmaschf | Vorrichtung zur Umwandlung einer Dreh- in eine Axialbewegung |
-
2000
- 2000-12-22 CZ CZ20031331A patent/CZ300433B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-12-22 DE DE60013652T patent/DE60013652T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-22 PL PL363287A patent/PL198199B1/pl unknown
- 2000-12-22 UA UA2003065753A patent/UA73224C2/uk unknown
- 2000-12-22 WO PCT/BE2000/000156 patent/WO2002051556A1/fr active IP Right Grant
- 2000-12-22 HU HU0302607A patent/HUP0302607A3/hu unknown
- 2000-12-22 SK SK860-2003A patent/SK286673B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2000-12-22 AT AT00988523T patent/ATE275439T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-12-22 ES ES00988523T patent/ES2226972T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-22 EP EP20000988523 patent/EP1343595B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-05-05 HR HR20030352A patent/HRP20030352A2/hr not_active Application Discontinuation
- 2003-06-18 BG BG107924A patent/BG107924A/bg unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2226972T3 (es) | 2005-04-01 |
| EP1343595B1 (fr) | 2004-09-08 |
| CZ20031331A3 (cs) | 2003-10-15 |
| EP1343595A1 (fr) | 2003-09-17 |
| SK8602003A3 (en) | 2004-03-02 |
| HRP20030352A2 (en) | 2005-04-30 |
| HUP0302607A2 (hu) | 2003-11-28 |
| ATE275439T1 (de) | 2004-09-15 |
| WO2002051556A1 (fr) | 2002-07-04 |
| BG107924A (bg) | 2004-01-30 |
| DE60013652T2 (de) | 2005-09-15 |
| CZ300433B6 (cs) | 2009-05-20 |
| SK286673B6 (sk) | 2009-03-05 |
| HUP0302607A3 (en) | 2004-03-29 |
| DE60013652D1 (de) | 2004-10-14 |
| PL363287A1 (en) | 2004-11-15 |
| PL198199B1 (pl) | 2008-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2946307A (en) | Apparatus for coating paper | |
| US3937141A (en) | Dampener for lithographic printing plates | |
| US2676563A (en) | Apparatus for coating paper | |
| US3705451A (en) | Method of preparing dampening transfer and material conditioning roller | |
| US3283712A (en) | Wiper roll inking device for printing machines using fatty inks | |
| EP0453427B1 (en) | Method for limitation of the width of coating in coating of paper or board and a device intended for carrying out the method | |
| GB2096025A (en) | Coating both surfaces of a moving web | |
| WO2006073663A1 (en) | Method and apparatus of forming a coating fluid pattern | |
| US3143438A (en) | Apparatus for coating web material | |
| EP0648289B1 (en) | Paper colouring apparatus | |
| CA1051293A (en) | Web coating apparatus | |
| EP0822043B1 (en) | A rotary glazing machine, in particular for glazing ceramic tiles | |
| DE69722649D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beschichten einer laufenden pappebahn | |
| US3424126A (en) | Air-knife coater | |
| US20090050054A1 (en) | Device for applying a suspension onto a base plate | |
| FI69153B (fi) | Foerfarande och anordning foer applicering av en belaeggning pao ett arkmaterialbana | |
| JPS5811260B2 (ja) | 平滑ロ−ル | |
| US3235401A (en) | Coating apparatus and coating method for moving webs | |
| UA73224C2 (en) | Method for indirect thin-layer coating and device for its embodiment | |
| JP3010068B2 (ja) | コーティング方法 | |
| RU2254937C2 (ru) | Способ и устройство для непрямого нанесения тонкослойного покрытия | |
| SE0103195D0 (sv) | Coated holder and rod in a rod-type web coating apparatus | |
| KR101239146B1 (ko) | 코팅 또는 닥터링 블레이드의 제조방법 | |
| US5782976A (en) | Continuous coater blade | |
| JPS5837024B2 (ja) | 金属の帯材に高粘性液体を薄く被覆する方法及び装置 |