UA72840C2 - Method for repairing a liner section of a pipeline - Google Patents

Abstract

A method for repairing a linear section of a pipeline is in cleaning the section of the pipeline being repaired, with installation on it of a split muff, centering and fixation of its parts, with installation of circular elastic gaskets between the outer surface of the pipeline and the inner surface of the muff at its ends, installation at two ends of the muff of flanges connected with tightening, with filling the space between the pipeline and the inner surface of the muff with glue composition, with simultaneous air pressing out fro the cavity being filled. At that, after fixation of the parts of the split muff, to the pipeline, at both sides of the muff, one first winds one turn of flexible hose, this is pressed and placed between the pipeline and the inner surface of the muff; at that the hoses are placed in parallel arrangement with respect to the outer ends of the muff, and the ends of the hoses are let through the tightening in the body of the muff. After that one installed the flanges to the pipeline at two sides of the muss. After that, to the hoses, under pressure, liquid is supplied, or gaseous substance pressing the hoses between the pipeline and the inner surface of the muff. The flanges are tightened in long direction by means of bracing wire. After that, by means of high-pressure syringe, one fills the space between the pipeline and the inner surface of the muff with glue self-curing composition, hen the pressure is increased up to the maximally possible calculated value and soaked till the end of the curing process.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід стосується техніки ремонту трубопровідного транспорту, переважно магістральних газопроводів 2 високого тиску.The invention relates to the technique of repairing pipeline transport, mainly main gas pipelines 2 of high pressure.

При тривалій експлуатації газопроводів на їхніх лінійних ділянках в результаті процесів корозії, механічних і хімічних впливів, з'являються численні дефекти (раковини, каверни, внутрішні тріщини, свищі й т.д.)- У ряді випадків дефекти є неприпустимими для безпечної експлуатації трубопроводу.During long-term operation of gas pipelines in their linear sections as a result of corrosion processes, mechanical and chemical influences, numerous defects appear (sinks, caverns, internal cracks, fistulas, etc.) - In some cases, defects are unacceptable for safe operation of the pipeline.

Широко відомий спосіб ремонту лінійних ділянок газопроводу шляхом установки на аварійній ділянці труби 70 технологічної котушки (див., наприклад, Правила производства капитального ремонта линейной части магистральньїх газопроводов. ВСН 2-112-79. - Москва: ВНИЙСТ, 1973, стор. 34-35). Спосіб зводиться до наступного. Аварійну ділянку трубопроводу локалізують і з неї відкачують газ. Після цього частину труби, що містить дефект, вирізають і на її місце вварюють технологічну котушку. Спосіб є радикальним, власне кажучи, повторює монтаж трубопроводу. Разом з тим, він маг. істотні недоліки, пов'язані із трудомісткістю, 712 неминучістю великих фінансових витрат, пов'язаних з необхідністю зтравлювання газу й вимушеним простоєм трубопроводу.A widely known method of repairing linear sections of a gas pipeline by installing a technological coil on the emergency section of the pipe 70 (see, for example, Rules for the production of major repairs of the linear part of the main gas pipelines. VSN 2-112-79. - Moscow: VNIYST, 1973, pp. 34-35 ). The method boils down to the following. The emergency section of the pipeline is localized and gas is pumped out of it. After that, the part of the pipe containing the defect is cut out and a technological coil is welded in its place. The method is radical, in fact, it repeats the installation of the pipeline. At the same time, he is a magician. significant disadvantages associated with labor-intensiveness, 712 inevitability of large financial costs associated with the necessity of gas digestion and forced pipeline downtime.

Відомий спосіб ремонту ділянок газопроводу шляхом приварювання в місцях дефектів латок дуговим методом або вибухом (див., наприклад, Новне методьі ремонта линейной части магистральньх газопроводов. -There is a known method of repairing sections of a gas pipeline by welding patches in places of defects using an arc method or an explosion (see, for example, New method of repairing the linear part of main gas pipelines. -

Москва: ВНИИЙСТ, 1981, стор. 33-34). Спосіб має обмежене застосування. Для його реалізації потрібне скидання тиску в газопроводі з його наступною продувкою.Moscow: VNIIYST, 1981, p. 33-34). The method has limited application. For its implementation, it is necessary to release the pressure in the gas pipeline with its subsequent purging.

Відомий спосіб ремонту лінійних ділянок газопроводу шляхом встановлення бандажу або технологічної муфти (див. Інструкція з технології ремонту магістральних газопроводів під тиском до 0,3 Мла з застосуванням дугового зварювання. - Київ: Інститут електрозварювання ім.. Є.О.Патона, 1997. 14 а). Спосіб полягає в наступному. Тиск у газопроводі скидають до 200Па - 0,3Мла. У місці дефекту трубу очищають і на неї надягають с розрізний бандаж або муфту, що складається з декількох частин. Під бандаж або муфту встановлюють Ге) прокладку з м'якого металу. Далі, частини бандажу або муфти стягуються за допомогою центратора й зварюються між собою. Спосіб передбачає процедуру приварювання складових частин муфти до трубопроводу.A known method of repairing linear sections of a gas pipeline by installing a bandage or technological coupling (see Instruction on the technology of repairing main gas pipelines under a pressure of up to 0.3 Mla with the use of arc welding. - Kyiv: Institute of Electrowelding named after E.O. Paton, 1997. 14 and). The method is as follows. The pressure in the gas pipeline is reduced to 200 Pa - 0.3 Mla. In the place of the defect, the pipe is cleaned and a split bandage or a coupling consisting of several parts is put on it. A gasket made of soft metal is installed under the bandage or coupling. Next, the parts of the bandage or coupling are tightened with the help of a centerer and welded together. The method involves the procedure of welding the component parts of the coupling to the pipeline.

Через небезпеку пропалювання труби спосіб не може бути використаний на ділянках трубопроводів, що мають значні дефекти. оDue to the danger of burning the pipe, the method cannot be used on sections of pipelines with significant defects. at

Широко відомий спосіб ремонту лінійних ділянок трубопроводів шляхом встановлення ремонтної муфти, «Її заповненої клеєвою композицією (див., наприклад, Рекламу Вгйівп баз р/с Кіріеу Коава, Атбрегоаїе, Юегрузпіге,A well-known method of repairing linear sections of pipelines is by installing a repair coupling, "It is filled with an adhesive composition (see, for example, the Advertisement of the Bases of Kirieu Koava, Atbregoaie, Yuegruzpige,

ОЕ 562 ЕЕ). Спосіб може бути використаний без зниження тиску в трубопроводі. Ремонтна конструкція со складається із двох напівмуфт. У процесі роботи, напівмуфти механічно з'єднуються одна з одною, створюючи Га замкнуту оболонку навколо ділянки трубопроводу, що ремонтується. Далі оболонка центрується за допомогою технологічних елементів (болтів), встановлених в отворах корпуса. Після цього простір між трубопроводом і в муфтою герметизується з обох кінців за допомогою суміші, що застигає (цементу, епоксидної шпаклівки й т.д.).OE 562 EE). The method can be used without reducing the pressure in the pipeline. The repair construction consists of two half-couplings. In the process of operation, the half-couplings are mechanically connected to each other, creating a closed envelope around the section of the pipeline being repaired. Next, the shell is centered with the help of technological elements (bolts) installed in the holes of the case. After that, the space between the pipeline and the coupling is sealed from both ends with a mixture that hardens (cement, epoxy putty, etc.).

В ізольовану порожнину через спеціальні штуцери закачується епоксидна, суміш, що забезпечує високу твердість конструкції. «An epoxy mixture is pumped into the isolated cavity through special fittings, which ensures high structure hardness. "

Даний спосіб ремонту практично всіх типів поверхневих дефектів, набув широкого застосування на лінійних З ділянках трубопроводів, що працюють під великим тиском. Відремонтовані в такий спосіб ділянки трубопроводу, с мають, як правило, більш високу міцність, ніж розташовані поряд неушкоджені ділянки труби. Не дивлячись наThis method of repairing almost all types of surface defects has become widely used on linear sections of pipelines operating under high pressure. Pipeline sections repaired in this way have, as a rule, higher strength than the adjacent undamaged pipe sections. Despite

Із» велике поширення, спосіб має істотні недоліки, пов'язані зі складністю робіт із центрування оболонки й неможливістю введення епоксидного наповнювача під високим тиском. Надалі, Через зміну геометричних розмірів трубопроводу через перепади тиску продукту, що перекачується і температурних деформацій, затверділий епоксидний наповнювач може розшаровуватися, що може привести до зниження міцності й і герметичності конструкції. Крім того, відносно низький тиск заповнення епоксидною сумішшю простору під ка муфтою, з урахуванням її усадки в процесі затвердіння, допускає появу пустот. Максимальний тиск заповнення простору під муфтою обмежено міцністю герметизуючих прокладок по торцям. бо Відомий спосіб установки муфти на дефектну ділянку трубопроводу (див. патент Росії 2222746, 16 1 55/175 «їз» 20 ), що є різновидом описаного раніше способу. На відміну від його, для центрування частин розрізної муфти використовується дріт, попередньо намотаний на трубопровід. Для ефективного використання способу потрібне с точне виготовлення елементів муфти. Крім того, спосіб не передбачає високого тиску заповнення епоксидною сумішшю простору під муфтою.Despite its widespread use, the method has significant drawbacks related to the complexity of work on centering the shell and the impossibility of introducing epoxy filler under high pressure. Further, due to the change in the geometric dimensions of the pipeline due to pressure drops of the pumped product and temperature deformations, the hardened epoxy filler can delaminate, which can lead to a decrease in the strength and tightness of the structure. In addition, the relatively low pressure of filling the space under the coupling with an epoxy mixture, taking into account its shrinkage during the hardening process, allows voids to appear. The maximum pressure of filling the space under the coupling is limited by the strength of the sealing gaskets on the ends. because There is a known method of installing a coupling on a defective section of a pipeline (see Russian patent 2222746, 16 1 55/175 "iz" 20), which is a variant of the previously described method. Unlike it, a wire pre-wound on the pipeline is used to center the parts of the split coupling. For effective use of the method, precise manufacturing of coupling elements is required. In addition, the method does not involve high pressure filling of the space under the coupling with an epoxy mixture.

Відомий спосіб ремонту локальних ушкоджень трубопроводів (див. патент Росії 2104439, Е16І 55/175), що є 29 прототипом винаходу, який заявляється. Спосіб заснований на використанні розрізної муфти, частини якоїA known method of repairing local damage to pipelines (see Russian patent 2104439, E16I 55/175), which is the 29th prototype of the claimed invention. The method is based on the use of a split coupling, part of which

ГФ) збирають на ділянці трубопроводу, що ремонтується, центрують за допомогою болтів, утворюючи навколо труби замкнуту оболонку. Надалі простір під муфтою ізолюють і заповнюють під тиском епоксидною сумішшю. У о прототипі застосована муфта, що має конструктивні особливості у вигляді виступів, що представляють із себе напівкільця, приварені до внутрішніх частин напівмуфт поблизу від їхніх країв. Напівкільця мають скіс із боку 60 кінців муфти. Після установки муфти, у просторах, обмежених трубопроводом, внутрішньою частиною муфти й виступом напівкілець, по обидва боки муфти встановлюють кільцеві прокладки, що мають відповідний скіс. Далі напроти країв муфти розміщають два фланці. Фланці складаються із двох з'єднаних між собою напівфланців і встановлюються на трубопровід як затискач. Фланці з'єднують за допомогою різьбових шпильок і стягують гайками. При цьому прокладки затискуються між виступами на краях муфти й фланцями, деформуються, бо ущільнюючи при цьому простір між краями внутрішньої поверхні муфти й трубопроводом. Після цього, за допомогою насоса, здійснюють запресовування епоксидної суміші в простір під муфтою. Тиск доводять до 20-60бар, після чого нагнітання суміші зупиняють.HF) are collected on the part of the pipeline being repaired, centered with the help of bolts, forming a closed shell around the pipe. In the future, the space under the coupling is insulated and filled under pressure with an epoxy mixture. The prototype uses a coupling that has design features in the form of protrusions that are semi-rings welded to the inner parts of the semi-coupling near their edges. The half-rings have a bevel on the side 60 of the ends of the coupling. After installing the coupling, in the spaces limited by the pipeline, the inner part of the coupling and the projection of the half-rings, on both sides of the coupling, ring spacers with the appropriate bevel are installed. Next, two flanges are placed opposite the edges of the coupling. The flanges consist of two half-flanges connected to each other and are installed on the pipeline as a clamp. The flanges are connected using threaded pins and tightened with nuts. At the same time, the gaskets are clamped between the protrusions on the edges of the coupling and the flanges, and are deformed, as they seal the space between the edges of the inner surface of the coupling and the pipeline. After that, with the help of a pump, the epoxy mixture is pressed into the space under the coupling. The pressure is brought up to 20-60 bar, after which the injection of the mixture is stopped.

Даний спосіб дозволяє здійснити якісний ремонт трубопроводу. Запресовування епоксидної суміші порожнину під муфтою здійснюються під високим тиском. У результаті цього порожнина гарантовано заповнюється епоксидною сумішшю. Крім того, стінки муфти піддаються розтягуванню, а трубопроводу - стискуванню. Це дозволяє компенсувати зміну геометричних розмірів трубопроводу через перепади тиску й зменшення обсягу епоксидного прошарку в процесі усадки.This method makes it possible to carry out high-quality repair of the pipeline. The epoxy mixture is pressed into the cavity under the coupling under high pressure. As a result, the cavity is guaranteed to be filled with an epoxy mixture. In addition, the walls of the coupling are subjected to stretching, and the pipeline - to compression. This makes it possible to compensate for changes in the geometric dimensions of the pipeline due to pressure drops and a decrease in the volume of the epoxy layer during shrinkage.

Спосіб простий і ефективний, однак не звільнений від недоліків. 70 Спосіб передбачає значні роботи із центрування муфти за допомогою болтів. Крім того, конструкція муфти вимагає приварювання спеціальних напівкілець, що припускає підвищену точність виготовлення й з'єднання Її частин. У реальних польових умовах це може бути вкрай ускладнено, наприклад, при ремонті трубопроводу з еліпсоподібним перетином. Крім того, епоксидні смоли, навіть із пластифікаторами, згодом стають крихкими, що знижує якість ремонту. У винаході, обраному як прототип, епоксидної суміші пропонується вводити при тиску 20-60бар (переважно 30-45бар). Разом з тим, для кожного трубопроводу є свій граничний тиск, перевищення якого може привести до деформації стінки труби і втрати її стійкості.The method is simple and effective, but it is not free from disadvantages. 70 The method involves significant work on centering the coupling using bolts. In addition, the design of the coupling requires welding of special half-rings, which implies increased precision in the manufacture and connection of its parts. In real field conditions, this can be extremely difficult, for example, when repairing a pipeline with an elliptical cross section. In addition, epoxies, even with plasticizers, eventually become brittle, which reduces the quality of the repair. In the invention chosen as a prototype, the epoxy mixture is proposed to be introduced at a pressure of 20-60 bar (mostly 30-45 bar). At the same time, each pipeline has its own limit pressure, exceeding which can lead to deformation of the pipe wall and loss of its stability.

В основу винаходу покладене завдання спрощення процесу центрування муфти при одночасному спрощенні її конструкції за рахунок застосування шлангів, які встановлюються між муфтою і трубопроводом, а також завдання підвищення якості й безпеки проведення робіт за рахунок обчислення граничного зовнішнього тиску го трубопроводу, що ремонтується й використання епоксидно-поліуретанового герметизуючої речовини. Це дозволяє відмовитися від застосування болтів, що центрують, і напівкілець, і запобігти деформації труби, що ремонтується при високій якості робіт.The basis of the invention is the task of simplifying the process of centering the coupling while simultaneously simplifying its design due to the use of hoses that are installed between the coupling and the pipeline, as well as the task of improving the quality and safety of work due to the calculation of the maximum external pressure of the pipeline being repaired and the use of epoxy polyurethane sealant. This allows you to abandon the use of centering bolts and half-rings, and to prevent deformation of the pipe being repaired with high quality work.

Завдання вирішується за рахунок того, що в способі ремонту лінійної ділянки трубопроводу, що полягає в зачищенні ділянки трубопроводу, що ремонтується, встановленні на ньому розрізної муфти, центруванні й сч ов Скріпленні її частин, встановленні між зовнішньою поверхнею трубопроводу й внутрішньою поверхнею муфти з її кінців кільцевих еластичних прокладок, встановленні із двох кінців муфти фланців, з'єднаних стяжками, і) заповненні простору між трубопроводом і внутрішньою поверхнею муфти клейовою композицією з одночасним витисненням повітря із заповнюваної порожнини, відповідно, до винаходу, після скріплення частин розрізної муфти, на трубопровід із двох кінців муфти спочатку намотують по одному витку гнучкого шлангу, який стискають (су зо і заправляють між трубопроводом і внутрішньою поверхнею муфти, при цьому шланги розташовують паралельно зовнішнім краям муфти, а кінців муфти виводять через ущільнення в тілі муфти, після чого на - трубопровід із двох кінців муфти встановлюють фланці, після цього в шланги під тиском подається рідина або со газоподібна речовина, що розпирає шланги між трубопроводом і внутрішньою поверхнею муфти, після цього фланці стягують у поздовжньому напрямку за допомогою стяжок. Далі, за допомогою шприца високого тиску, с зв Заповнюють простір між трубопроводом і внутрішньою поверхнею муфти клейовою композицією, що ї- самотвердіє, після чого тиск підвищують до максимально можливого розрахункового значення й витримують до закінчення процесу твердіння.The task is solved due to the fact that in the method of repairing a linear section of the pipeline, which consists in cleaning the section of the pipeline being repaired, installing a split coupling on it, centering and securing its parts, installing between the outer surface of the pipeline and the inner surface of the coupling from its ends ring elastic gaskets, installation of flanges connected by ties from the two ends of the coupling, and) filling the space between the pipeline and the inner surface of the coupling with an adhesive composition with the simultaneous extrusion of air from the filling cavity, according to the invention, after gluing the parts of the split coupling, to the pipeline with on the two ends of the coupling, one coil of flexible hose is first wound, which is compressed and inserted between the pipeline and the inner surface of the coupling, while the hoses are placed parallel to the outer edges of the coupling, and the ends of the coupling are brought out through the seal in the body of the coupling, after which the pipeline with flanges are installed at the two ends of the coupling, after that, a liquid or gaseous substance is supplied to the hoses under pressure, which expands the hoses between the pipeline and the inner surface of the coupling, after which the flanges are tightened in the longitudinal direction with the help of clamps. Next, with the help of a high-pressure syringe, fill the space between the pipeline and the inner surface of the coupling with a self-hardening adhesive composition, after which the pressure is increased to the maximum possible calculated value and held until the end of the hardening process.

Сутність винаходу полягає в наступному.The essence of the invention is as follows.

Спочатку виготовляють розрізну муфту. У загальному випадку, вона складається із двох половинок. На « протилежних частинах установлюють крани, наприклад, кульового типу. Після цього половинки муфти в с встановлюють на ділянці трубопроводу, що ремонтується й скріплюють між собою таким чином, щоб встановлені . раніше крани перебували в нижній і верхній точках конструкції. Далі, за допомогою підйомного механізму и?» (наприклад, домкрата), муфту послідовно піднімають і між нею й трубопроводом, із країв закладають попередньо стислий шланг. Кінці шлангу виводять через ущільнення в отворах муфти. Після цього, з обох кінців муфтиFirst, a split clutch is made. In general, it consists of two halves. On "opposite parts, taps, for example, of the ball type, are installed. After that, the halves of the coupling in c are installed on the part of the pipeline that is being repaired and fastened together in such a way that they are installed. previously, the cranes were located at the lower and upper points of the structure. Next, with the help of a lifting mechanism and? (for example, a jack), the coupling is successively raised and between it and the pipeline, a pre-compressed hose is laid from the edges. The ends of the hose are brought out through the seals in the holes of the coupling. After that, from both ends of the coupling

Встановлюють фланці, що мають розташовані по колу отвори. Далі шланги заповнюють газом або рідиною. При -І підвищенні тиску, шланги розширюються, центруючи муфту відносно труби, що ремонтується, одночасно герметизуючи простір під муфтою. Положення шлангів вибирають таким чином, щоб вони проходили точно по ю краю муфти. Після цього, фланці стягують між собою шпильками або тросами, запобігаючи можливомуInstall flanges with circular holes. Next, the hoses are filled with gas or liquid. As the pressure increases, the hoses expand, centering the coupling relative to the pipe being repaired, simultaneously sealing the space under the coupling. The position of the hoses is chosen in such a way that they pass exactly along the right edge of the coupling. After that, the flanges are pulled together with pins or cables, preventing possible

Го! видавлюванню шлангів клейовою самотвердіючою композицією. Надалі обидва крани відкривають, а до то нижнього крану приєднується шприц високого тиску, заздалегідь наповнений клейовою самотвердіючою ве композицією. Запресовування композиції в простір під муфтою здійснюють до його появи на виході верхнього о крану. Після цього верхній кран закривають, а подачу клейової самотвердіючої композиції продовжують до досягнення граничного тиску для даного типу трубопроводу. Після цього закривають нижній кран, а шприц від'єднують. Після закінчення процесу затвердіння, фланці й крани можуть бути зняті й повторно використані. 5Б Для створення тиску в шлангах, вони можуть заповнюватися герметиком, що само-застигає.Go! extrusion of hoses with a self-hardening adhesive composition. In the future, both taps are opened, and a high-pressure syringe filled in advance with a self-hardening adhesive composition is attached to the lower tap. The composition is pressed into the space under the coupling until it appears at the outlet of the upper valve. After that, the upper tap is closed, and the supply of adhesive self-hardening composition is continued until the maximum pressure for this type of pipeline is reached. After that, close the lower tap and disconnect the syringe. After the curing process, the flanges and taps can be removed and reused. 5B To create pressure in the hoses, they can be filled with a self-hardening sealant.

Для поліпшення герметичності з'єднання, у місці виходу шлангів можуть бути застасовані клиноподібні (Ф, ущільнення, які одним боком контактують з поверхнею трубопроводу, двома іншими - зі сторонами відповідних ка шлангів.To improve the tightness of the connection, wedge-shaped (Ф) seals can be used at the outlet of the hoses, which on one side are in contact with the surface of the pipeline, and on the other two - with the sides of the corresponding hoses.

При високому розрахунковому значенні граничного тиску, у конструкції можуть бути використані додаткові бо еластичні кільцеві клиноподібні прокладки, встановленні між фланцем і відповідним торцем муфти, одним боком контактуючи з поверхнею трубопроводу і додаткові манжети, встановленні поміж шлангами.With a high calculated value of the limit pressure, the design can use additional elastic annular wedge-shaped gaskets installed between the flange and the corresponding end of the coupling, one side contacting the surface of the pipeline, and additional cuffs installed between the hoses.

При виборі граничного значення тиску клейової самотвердіючої композиції можуть бути використані залежності, отримані в Інституті електрозварювання їм. Є.О.Патона, що враховують параметри трубопроводу й муфти. Обчислення залежностей дозволяє вибрати максимально можливий безпечний тиск, при якому стінка 65 труби не втрачає стійкість.When choosing the limit value of the pressure of the adhesive self-hardening composition, the dependencies obtained at the Institute of Electric Welding can be used. E.O.Paton, which take into account the parameters of the pipeline and coupling. Calculating the dependencies allows you to choose the maximum possible safe pressure at which the wall 65 of the pipe does not lose stability.

Для забезпечення міцності конструкції, фланці, зроблені з декількох частин. Кожен фланець має не меншє двох зміщених одна відносно одної частин. У свою чергу, кожна частина складається із двох секторів, які утворять повне кільце фланця. Кожен сектор містить розташовані по колу отвори для закріплення стяжок. На секторах зовнішніх шарів можуть кріпитися напрямні, полегшуючу монтаж фланців на трубопроводі.To ensure the strength of the structure, the flanges are made of several parts. Each flange has at least two parts offset relative to each other. In turn, each part consists of two sectors that form a complete flange ring. Each sector contains holes arranged in a circle for fixing screeds. Guides can be attached to the sectors of the outer layers, facilitating the installation of flanges on the pipeline.

При необхідності ремонту протяжної ділянки, фланці можуть стягуватися за допомогою гачків, відповідних фланців або інших відомих пристроїв, закріплених безпосередньо на муфті.If it is necessary to repair an extended section, the flanges can be tightened with the help of hooks, corresponding flanges or other known devices fixed directly on the coupling.

У якості клейової самотвердіючої композиції бажано застосовувати епоксидно-поліуретанову речовину з наповнювачем, що має, у порівнянні з епоксидною сумішшю високу міцність, малу усадку й довговічність.As an adhesive self-hardening composition, it is desirable to use an epoxy-polyurethane substance with a filler, which, compared to an epoxy mixture, has high strength, low shrinkage and durability.

Суть винаходу пояснюється кресленнями, наведеними на фіг.1-6. 70 Фіг.1 - 4 креслення, що пояснює операцію пропонованого способу "установка муфти на трубопроводі", де: 1 - трубопровід; 2 - розрізна муфта; З - нижній кран; 4 - верхній кран.The essence of the invention is explained by the drawings shown in Fig. 1-6. 70 Fig. 1 - 4 drawing explaining the operation of the proposed method "installation of the coupling on the pipeline", where: 1 - pipeline; 2 - split coupling; C - lower tap; 4 - upper tap.

Фіг2 - креслення, що пояснює операції пропонованого способу "установлення шлангів, установлення фланців", де: 1 - трубопровід; 2 - розрізна муфта; З - нижній кран; 4 - верхній кран; 5 - шланга; 6 - фланці; 7 - додаткова кільцева клиноподібна прокладка; 8 - стяжки. 15 Фіг3З - креслення, що пояснює операцію пропонованого способу "установлення: шлангів", де: 1 - трубопровід; 2 - розрізна муфта; 5 - шланг; 9 - клиноподібна прокладка; 10 - ущільнення.Fig. 2 is a drawing explaining the operations of the proposed method of "installation of hoses, installation of flanges", where: 1 - pipeline; 2 - split coupling; C - lower tap; 4 - upper crane; 5 - hose; 6 - flanges; 7 - additional annular wedge-shaped gasket; 8 - screeds. 15 Fig3Z is a drawing explaining the operation of the proposed method of "installation: hoses", where: 1 - pipeline; 2 - split clutch; 5 - hose; 9 - wedge-shaped gasket; 10 - sealing.

Фіг4 - креслення, що пояснює операцію пропонованого способу "заповнення муфти клейовою самотвердіючою композицією", де: 1 - трубопровід; 2 - розрізна муфта; З - нижній кран; 4 - верхній кран; 5 - шланги; 6 - фланці; 7 - додаткова кільцева клиноподібна прокладка; 8 - стяжки; 13 - шприц високого тиску; 14 20 7 клейова самотвердіюча композиція.Fig4 is a drawing explaining the operation of the proposed method of "filling the coupling with an adhesive self-hardening composition", where: 1 - pipeline; 2 - split clutch; C - lower tap; 4 - upper crane; 5 - hoses; 6 - flanges; 7 - additional annular wedge-shaped gasket; 8 - screeds; 13 - high pressure syringe; 14 20 7 adhesive self-hardening composition.

Фіг.5 - креслення, що пояснює конструкцію фланців, де: 11 - частини фланця; 12 - сектори фланця.Fig. 5 - a drawing explaining the construction of flanges, where: 11 - parts of the flange; 12 - flange sectors.

Фіг.6 - графіки залежностей, розрахованих в ІЕ ім. Є.О.Патона. Де О - діаметр трубопроводу; Її - товщина стінки труби; І. - довжина муфти; Р - граничний тиск композиції.Fig. 6 - graphs of dependencies calculated in IE named after E.O.Paton. Where O is the pipeline diameter; It is the thickness of the pipe wall; I. - the length of the coupling; P is the ultimate pressure of the composition.

Використання пропонованого способу дозволить спростити завдання центрування муфти з одночасним с об спрощенням її конструкції, підвищити якість і безпеку проведення ремонту лінійної ділянки трубопроводу.The use of the proposed method will simplify the task of centering the coupling with the simultaneous simplification of its design, increase the quality and safety of the repair of the linear section of the pipeline.

Пропонований спосіб ремонту лінійної ділянки трубопроводу може бути використаний при ремонті і) магістральних трубопроводів високого тиску.The proposed method of repairing the linear section of the pipeline can be used in the repair of i) main high-pressure pipelines.

Пропонований спосіб може бути використаний без проведення зварювальних робіт при ремонті ділянок трубопроводів, що перебувають під водою. о 2 зо І и « / (ее) с 35 х і - 2 3 «The proposed method can be used without welding when repairing sections of pipelines that are under water. o 2 zo I i « / (ee) s 35 x i - 2 3 «

Фіг. 40 6 ; 6 - 4 м ои, с ! и х. ге "» х ) 2 5 ! 75 7 /ї но | 7 ми 5 -| / / й | ша ЦИ ШоFig. 40 6; 6 - 4 m oi, s ! and x. ге "» х ) 2 5 ! 75 7 /і no | 7 mi 5 -| / / і | sha TSI Sho

По) ; , (бяз (ее) 6 Х 6 їз 70 Фіг (зе) 45 5 --й2310 2 В іме) 60 57 65 ФігBy) .

6 6 діл й д в 65 (ноу КВН Й 1 "З ЩІ 7 З з. Прешейнння Сіли х 2 ! 7.5 57 (2 7 в М13 576 6 dil and d in 65 (nou KVN Y 1 "Z SHHI 7 Z z. Presheinnnia Sily x 2 ! 7.5 57 (2 7 in M13 57

ШИ сан Дан завой ЩШЯ san Dan zavoy Shch

ВОЗИ тая 1 їх! 8 а І) 6 Кола 6WAGON that 1 of them! 8 a I) 6 Circles 6

Ах- 13. Я -е ЗAh- 13. I am Z

ФігА "0-х З в - поутFigA "0-x Z in - pout

І що ф (у ХУ тAnd that f (in ХУ t

З Ч - (з ; р ІКZ Ch - (z ; r IC

У, с (З з (8)U, s (Z z (8)

Кк У (У «в)Kk U (U "in)

Фіг.5 в. М то Д 60 50 Я пит ШІ Що 30 М | | ч » пев; ще щ с за с-" ч- "з 10 їз ко) щи ши иаFig.5 c. M then D 60 50 I ask AI What 30 M | | h » pev; more sh s for s-" h- "from 10 iz ko) shshi shi ia

Дт новини ванни вання, 0,5 1 15 2 1 -і Фіг.6 іме)Dt new bathroom bathroom, 0.5 1 15 2 1 -i Fig.6 name)

Claims (1)

Формула винаходу (ее) , іш, 2, й ве 1. Спосіб ремонту лінійної ділянки трубопроводу, що полягає в зачищенні ділянки трубопроводу, який оз ремонтується, установленні на ньому розрізної муфти, центруванні й скріпленні її частин, встановленні між зовнішньою поверхнею трубопроводу і внутрішньою поверхнею муфти з її кінців кільцевих еластичних прокладок, встановленні із двох кінців муфти фланців, з'єднаних стяжками, заповненні простору між трубопроводом і внутрішньою поверхнею муфти клейовою композицією з одночасним витісненням повітря із заповнюваної порожнини, який відрізняється тим, що після скріплення частин розрізної муфти на трубопровід (Ф) із двох кінців муфти спочатку намотують по одному витку гнучкого шланга, який стискають і заправляють між ГІ трубопроводом і внутрішньою поверхнею муфти, при цьому шланги розташовують паралельно зовнішнім краям муфти, а кінці шлангів виводять через ущільнення в тілі муфти, після чого на трубопровід із двох кінців муфти бо Встановлюють фланці, після цього в шланги під тиском подається рідина або газоподібна речовина, що розпирає шланги між трубопроводом і внутрішньою поверхнею муфти, після чого фланці стягують в поздовжньому напрямку за допомогою стяжок, далі, за допомогою шприца високого тиску, заповнюють простір між трубопроводом і внутрішньою поверхнею муфти клейовою самотвердіючою композицією, після чого тиск підвищують до максимально можливого розрахункового значення і витримують до закінчення процесу твердіння. 65 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що шланги заповнюють самозастигаючим герметиком.The formula of the invention (ee) , ish, 2, and ve 1. The method of repairing a linear section of a pipeline, which consists in cleaning the section of the pipeline that is being repaired, installing a split coupling on it, centering and fastening its parts, installing it between the outer surface of the pipeline and the inner the surface of the coupling from its ends of annular elastic gaskets, the installation of flanges connected by ties from the two ends of the coupling, the filling of the space between the pipeline and the inner surface of the coupling with an adhesive composition with the simultaneous displacement of air from the filling cavity, which is characterized by the fact that after gluing the parts of the split coupling on the pipeline (F) from the two ends of the coupling is first wound with one turn of flexible hose, which is compressed and tucked between the GI pipeline and the inner surface of the coupling, while the hoses are placed parallel to the outer edges of the coupling, and the ends of the hoses are brought out through the seal in the body of the coupling, after which on pipeline from the two ends of the coupling because Install the flanges, after after that, a liquid or gaseous substance is supplied to the hoses under pressure, which expands the hoses between the pipeline and the inner surface of the coupling, after which the flanges are tightened in the longitudinal direction with the help of clamps, then, using a high-pressure syringe, the space between the pipeline and the inner surface of the coupling is filled with self-hardening adhesive composition, after which the pressure is increased to the maximum possible calculated value and held until the end of the hardening process. 65 2. The method according to claim 1, which differs in that the hoses are filled with a self-hardening sealant. З. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що як клейова композиція використовується багатокомпонентна епоксидно-поліуретанова речовина.Q. The method according to claim 1, which differs in that a multi-component epoxy-polyurethane substance is used as an adhesive composition. 4. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що кожен фланець має не менше двох скріплених разом зміщених одна відносно одної частин, при цьому кожна частина являє собою два сектори фланця з розташованими по Колу отворами.4. The method according to claim 1, which is characterized by the fact that each flange has at least two parts that are fastened together and are offset relative to each other, while each part is two sectors of the flange with holes arranged in a circle. 5. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що між торцями муфти і відповідними фланцями встановлюють додаткові кільцеві клиноподібні прокладки, які одним боком контактують з поверхнею трубопроводу.5. The method according to claim 1, which differs in that additional ring wedge-shaped spacers are installed between the ends of the coupling and the corresponding flanges, which are in contact with the surface of the pipeline on one side. 6. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що в місці виходу шлангів установлюють клиноподібне ущільнення, яке одним боком контактує з поверхнею трубопроводу, а двома іншими - з поверхнею відповідних шлангів.6. The method according to claim 1, which differs in that a wedge-shaped seal is installed at the outlet of the hoses, which is in contact with the surface of the pipeline on one side, and with the surface of the corresponding hoses on the other two sides. 0. й й й 0. Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2005, М 4, 15.04.2005. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. с щі 6) «в) « (ее) с і -0. и и и 0. Official Bulletin "Industrial Property". Book 1 "Inventions, useful models, topographies of integrated microcircuits", 2005, M 4, 15.04.2005. State Department of Intellectual Property of the Ministry of Education and Science of Ukraine. c schi 6) "c) " (ee) c i - - . и? -і іме) (ее) щ» (42) іме) 60 б5- and? -i ime) (ee) sh» (42) ime) 60 b5