UA63944C2 - An artificially obtained glas fiber - Google Patents
An artificially obtained glas fiber Download PDFInfo
- Publication number
- UA63944C2 UA63944C2 UA99105474A UA99105474A UA63944C2 UA 63944 C2 UA63944 C2 UA 63944C2 UA 99105474 A UA99105474 A UA 99105474A UA 99105474 A UA99105474 A UA 99105474A UA 63944 C2 UA63944 C2 UA 63944C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- fibers
- composition
- fiber according
- amount
- usually
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 97
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 74
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 33
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 10
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 21
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 13
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 9
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 210000002540 macrophage Anatomy 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 6
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Chemical compound NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical group [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- LCTONWCANYUPML-UHFFFAOYSA-M Pyruvate Chemical compound CC(=O)C([O-])=O LCTONWCANYUPML-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000012765 fibrous filler Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 1
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000010450 olivine Substances 0.000 description 1
- 229910052609 olivine Inorganic materials 0.000 description 1
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical group [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002685 pulmonary effect Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229940095064 tartrate Drugs 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Цей винахід відноситься до штучно одержаних скляних волокон (ММУРЕ), які є міцними при використанні і 2 вигідними у біологічному відношенні. МММ волокна одержують із склоподібного розплаву, наприклад із розплаву гірських порід, шлакового розплаву, розплаву скла чи інших розплавів. Розплав утворюють шляхом плавлення в печі мінеральної композиції, що має бажаний склад. Таку композицію для одержання бажаного складу звичайно утворюють шляхом змішування гірських порід чи мінералів. Мінеральна композиція часто складається із оксидів, із включенням, принаймні, 3295 ЗіО», менш 3095 АІС» і, принаймні, 1096 СаО. Елементарний склад, наведений в 70 описі, наданий в 95 і в перерахунку на оксиди. Оксид заліза може бути сумішшю Рео і Ре»2Оз, але в даному описі він наведений у вигляді БеО.This invention relates to artificially obtained glass fibers (MMURE), which are durable in use and 2 beneficial in biological terms. MMM fibers are obtained from a vitreous melt, such as rock melt, slag melt, glass melt, or other melts. The melt is formed by melting in a furnace a mineral composition that has the desired composition. Such a composition to obtain the desired composition is usually formed by mixing rocks or minerals. The mineral composition often consists of oxides, with inclusions of at least 3295 ZiO", less than 3095 AIS", and at least 1096 CaO. The elemental composition given in 70 description is given in 95 and in terms of oxides. Iron oxide can be a mixture of Reo and Re»2Oz, but in this description it is given as BeO.
Для одержання ефективного і економічно вигідного утворення розплаву в печі і волокон із розплаву необхідно, щоб композиція під час процесу утворення волокна мала відповідну температуру ліквідусу і відповідну в'язкість. Ці вимоги накладають обмеження на вибір композиції, що піддається розплавленню. 12 Хоч не існує наукових доказів, стверджуючих, що виробництво і застосування МММ волокон зв'язано з певним ризиком для здоров'я, комерційні інтереси вимусили виробників забезпечувати такі МММ волокна, які зберігають необхідні фізичні властивості МММ волокон (наприклад, міцність при підвищених температурах і в вологих умовах), і які при цьому мають підвищену біологічну безпечність.In order to obtain an efficient and economically profitable formation of melt in the furnace and fibers from the melt, it is necessary that the composition during the process of fiber formation has an appropriate liquidus temperature and an appropriate viscosity. These requirements impose restrictions on the choice of meltable composition. 12 Although there is no scientific evidence that the production and use of MMM fibers is associated with a certain health risk, commercial interests have forced manufacturers to provide such MMM fibers that retain the necessary physical properties of MMM fibers (for example, strength at elevated temperatures and in wet conditions), and which at the same time have increased biological safety.
Це ствердження про підвищену безпечність звичайно грунтується на випробуванні іп мімо, при якому розглядають швидкість розчинення волокон у рідині, яка призначена для моделювання легеневої рідини, наприклад у розчині Гембла з рН від 7,4 до 7,8. Наслідком підвищеної швидкості розчинення при рН 7,5 є той факт, що волокна звичайно при цьому будуть мати знижену вологостійкість.This claim of increased safety is usually based on the ip mimo test, which examines the rate of dissolution of the fibers in a fluid designed to simulate lung fluid, such as Gamble's solution with a pH of 7.4 to 7.8. The consequence of the increased rate of dissolution at pH 7.5 is the fact that the fibers will usually have reduced moisture resistance.
У багатьох опублікованих заявках на патент описані волокна, які мають підвищену швидкість розчинення при випробуванні іп міго, вони представлені, наприклад в УМО 87/05007, МО 89/12032, ЕР 412878, ЕР 459897, МО с 29 92/09536, МО 93/22251, і МО94/14717. Го)Many published patent applications describe fibers that have an increased rate of dissolution in the ip migo test, they are presented, for example, in UMO 87/05007, MO 89/12032, EP 412878, EP 459897, MO p 29 92/09536, MO 93/ 22251, and MO94/14717. Go)
Відомо, зокрема, штучно отримане скляне волокно, у тому числі і біологічно безпечне, описане в патентіIt is known, in particular, artificially obtained glass fiber, including biologically safe, described in the patent
ЕК, А, 2662687, що утворене із композиції, що складається із оксидів.EC, A, 2662687, which is formed from a composition consisting of oxides.
Відмінна особливість багатьох таких волокон, які, як стверджується, мають підвищену швидкість розчинення при таких випробуваннях іп мйго, полягає в тому, що волокна повинні мати знижений вміст алюмінію. Так, З наприклад, у М/О 87/05007, наголошується, що кількість алюмінію повинна бути нижча 1095. Вміст алюмінію в «І кам'яній ваті і шлаковій ваті, звичайно, знаходиться в діапазоні від 5 до 1595 (в 95 по масі в перерахунку наA distinguishing feature of many such fibers which are claimed to have an increased dissolution rate in such ip mygo tests is that the fibers must have a reduced aluminum content. So, for example, in M/O 87/05007, it is emphasized that the amount of aluminum should be lower than 1095. The aluminum content in rock wool and slag wool, of course, is in the range from 5 to 1595 (in 95 by mass in terms of
АІ203) і багато з цих біологічно відповідних волокон мають вміст алюмінію нижчий 495 і часто нижчий 2965. іаAI203) and many of these biocompatible fibers have an aluminum content lower than 495 and often lower than 2965. ia
Відомо, що для підвищення швидкості розчинення при проведенні випробування при рН 7,5 в композиції з со низьким вмістом АІ2О3 включають фосфор. 3о Проблема, яка виникає при одержанні таких волокон з низьким вмістом АїЇ»2О3 (крім невпевненості в ее, безпечності у біологічному відношенні) полягає в тому, що властивості розплаву не є повністю задовільними для виробництва волокон у звичайній чи легко пристосовуваній для формування волокон апаратурі. Так, наприклад, в'язкість розплаву при температурах, придатних для формування волокон, може бути досить низькою. Інша « проблема полягає в тому, що висока швидкість розчинення при рН 7,5 може призвести до зниження міцності у З вологих умовах, які можуть існувати поза установкою. с Крім випробувань іп міго, проводились також випробування іп мімо. Так, наприклад, Обердорстер у МОЇIt is known that in order to increase the rate of dissolution when testing at pH 7.5, phosphorus is included in the composition with a low AI2O3 content. 3o The problem that arises when obtaining such fibers with a low content of AlI»2O3 (besides the uncertainty of ee, safety in biological terms) is that the properties of the melt are not completely satisfactory for the production of fibers in conventional or easily adapted equipment for forming fibers. So, for example, the viscosity of the melt at temperatures suitable for the formation of fibers can be quite low. Another 'problem is that the high dissolution rate at pH 7.5 can lead to reduced strength in wet conditions that may exist outside the plant. c In addition to ip migo tests, ip mimo tests were also conducted. So, for example, Oberdorster in MY
Із» Вегісне 853,1991 ст. 17-37 показав, що очистка волокон із легень включає два основних механізми, а саме: розчинення у нейтральній легеневій рідині, що знаходиться поруч, і розчинення в кислому середовищі (що підтримується при рН від 4,5 до 5), створеного навкруги волокон, що оточені макрофагами у легені. Вважають, що макрофаги сприяють видаленню волокон із легень за рахунок сприяння локальному розчиненню близько б розташованої волоконної зони, що призводить до ослаблення і розриву волокон, зменшенню середньої довжини со волокон, внаслідок цього макрофаги набувають здатність до поглинання і транспортування укорочених волокон із легеня. Цей механізм проілюстрований у статті Моримото та ін. в: Оссир. Епмігоп. Мед. 1994, 51, 62-67 і о головним чином на фіг-З і 7 і в статтях Луото і ін. в: Епмігоптепіа! Кезеагсп 66 (1994) 198-207 іFrom" Vegisne 853, 1991 art. 17-37 showed that the clearance of fibers from the lung involves two main mechanisms, namely dissolution in the surrounding neutral lung fluid and dissolution in the acidic environment (maintained at pH 4.5 to 5) created around the fibers. that are surrounded by macrophages in the lungs. It is believed that macrophages contribute to the removal of fibers from the lungs by promoting the local dissolution of the nearby fiber zone, which leads to the weakening and rupture of fibers, a decrease in the average length of fibers, as a result of which macrophages acquire the ability to absorb and transport shortened fibers from the lungs. This mechanism is illustrated in the article by Morimoto et al. in: Ossir. Epmigop. Honey. 1994, 51, 62-67 and mainly on Fig. 3 and 7 and in the articles of Luoto et al. in: Epmigoptepia! Kezeagsp 66 (1994) 198-207 and
Щї» 70 Віаць-Кеїіппаїмпо дег І ий (1992) 419-423.Shchi" 70 Viats-Keiippaimpo deg I yy (1992) 419-423.
Звичайні скловолокна і багато заявлених МММ волокон, що мають підвищену розчинність в легеневій рідиніConventional glass fibers and many claimed MMM fibers that have increased solubility in lung fluid
Т» (при рН 7,5), мають більш низьку розчинність при рН 4,5, ніж при рН 7,5 і тому руйнування за допомогою макрофагів гадано не буде в значній мірі сприяти укороченню і остаточному видаленню волокон із легеня.T" (at pH 7.5), have a lower solubility at pH 4.5 than at pH 7.5, and therefore destruction by macrophages is unlikely to significantly contribute to the shortening and eventual removal of fibers from the lung.
Існуючі МММ волокна, утворені із гірських порід, шлаку та інших сумішей з відносно високим вмістом 29 лужноземельних металів, можуть мати більш високу швидкість розчинення при рН 4,5 ніж при рН 7,5, але приExisting MMM fibers formed from rock, slag, and other mixtures with relatively high 29 alkaline earth metal content may have a higher dissolution rate at pH 4.5 than at pH 7.5, but at
ГФ) цьому вони мають нахил до утворення розплавів з низькою в'язкістю. Існуючі волокна не мають задовільного поєднання швидкості розчинення при рН 4,5 і властивостей розплаву. Волокна, на які звичайно посилаються, як о на ті, яким віддають перевагу, на підставі випробувань іп міго, мають низьку в'язкість розплаву, коли вони мають необхідний низький вміст алюмінію. Низька в'язкість розплаву неминуче призводить до зменшення 60 ефективності виробництва у порівнянні із звичайним виробництвом.HF) thus they tend to form melts with low viscosity. Existing fibers do not have a satisfactory combination of dissolution rate at pH 4.5 and melt properties. Fibers commonly referred to as preferred based on ip migo tests have low melt viscosity when they have the required low aluminum content. The low viscosity of the melt inevitably leads to a 60% reduction in production efficiency compared to conventional production.
В основу винаходу поставлена задача створити штучно одержане скляне волокно, а також штучно одержане біологічно безпечне волокно, які характеризувалися б достатньо низьким вмістом алюмінію і достатньо високою в'язкістю розплаву, що дозволило б при високій ефективності виробництва скляних волокон забезпечити їх біологічну безпечність. бо Поставлена задача вирішується тим, що штучно одержане скляне волокно, утворено із композиції, що складається із оксидів, згідно винаходу утворено із композиції, що включає в себе оксиди в 95 по масі:The invention is based on the task of creating an artificially obtained glass fiber, as well as an artificially obtained biologically safe fiber, which would be characterized by a sufficiently low aluminum content and a sufficiently high viscosity of the melt, which would allow with high efficiency of glass fiber production to ensure their biological safety. because the given task is solved by the fact that artificially obtained glass fiber, formed from a composition consisting of oxides, according to the invention is formed from a composition that includes oxides in 95% by mass:
Зі» від 32 до 4895Z" from 32 to 4895
А203 від 16 до 3095A203 from 16 to 3095
Сао від 10 до 2895Sao from 10 to 2895
Мао від 2 до 2095Mao from 2 to 2095
БеО від 2 до 1595BeO from 2 to 1595
МмазгОкКгО не більше 1295 7170 Тібо не більше 495 інші елементи не більше 895 при цьому речовина композиції має в'язкість при 14007 від 10 до 70 пуаз, швидкість розчинення при рН 4,5 рівну, принаймні 2Онм в день, і температуру спікання, принаймні 8007С.MmazgOkKgO not more than 1295 7170 Tibo not more than 495 other elements not more than 895 while the substance of the composition has viscosity at 14007 from 10 to 70 poise, dissolution rate at pH 4.5 equal to at least 2Om per day, and sintering temperature at least 8007С .
У варіанті, якому надається перевага, композиція включає від 1695 до 2895 АІ2О3.In a preferred embodiment, the composition comprises from 1695 to 2895 AI2O3.
В другому варіанті втілення композиція включає від 595 до 2095 Мао.In the second embodiment, the composition includes from 595 to 2095 Mao.
Бажано, щоб композиція включала до 1095 заліза, визначеного у вигляді Гео.It is desirable that the composition includes up to 1095 iron, defined as Geo.
Можливо також, щоб композиція включала від 595 до 1095 заліза, визначеного у вигляді Гео.It is also possible for the composition to include from 595 to 1095 of iron defined as Geo.
У варіанті, якому надається перевага, речовина композиції має в'язкість, принаймні, 12 пуаз при 140070.In a preferred embodiment, the composition has a viscosity of at least 12 poise at 140070.
Можливо крім того, щоб речовина композиції мала в'язкість від 15 до 40 пуаз при 14002С.It is possible, in addition, that the substance of the composition has a viscosity of 15 to 40 poise at 14002С.
Також можливо, щоб речовина композиції мала швидкість розчинення при рН 7,5 менше 15нм в день.It is also possible for the substance of the composition to have a dissolution rate at pH 7.5 of less than 15 nm per day.
У другому варіанті здійснення, якому надається перевага, речовина композиції має температуру спікання, принаймні, 10007.In a second preferred embodiment, the substance of the composition has a sintering temperature of at least 10007.
Бажано, щоб у композиції кількість АІ2О3 становила 18-3095, ЗіОонАІ2О3 становила 60-7595, РеО становило С 2-12965, Ма2О-К»О становило не більш 795, ТіІО»о становило не більш 495 та інших елементів не більш 895. (5)It is desirable that the amount of AI2O3 in the composition was 18-3095, ZIOonAI2O3 was 60-7595, ReO was C 2-12965, Ma2O-K»O was no more than 795, TiIO»o was no more than 495, and other elements were no more than 895. ( 5)
У варіанті, якому надається перевага, речовина композиції забезпечує температуру ліквідусу від 12407С до 134076.In a preferred embodiment, the composition substance provides a liquidus temperature of 12407C to 134076C.
Доцільно, щоб у композиції АІ2О3 становило менш 19905.It is advisable that the AI2O3 composition should be less than 19905.
Задача вирішується так само і тим, що в біологічно безпечному штучно отриманому скляному волокні, Й сформованому з композиції, яка включає оксиди, згідно винаходу, композиція містить оксиди в 95 по масі: « іо від 32 до 4895 бThe problem is solved in the same way by the fact that in a biologically safe artificially obtained glass fiber formed from a composition that includes oxides, according to the invention, the composition contains oxides in 95% by mass: "io from 32 to 4895 b
А203 від 16 до 3095A203 from 16 to 3095
Сао від 10 до 2895 соSao from 10 to 2895 so
Мао від 2 до 2095 (Се)Mao from 2 to 2095 (Ce)
БеО від 2 до 1595BeO from 2 to 1595
МмазгОкКгО не більше 1295 тібо не більше 4965 «MmazgOkKgO not more than 1295 or not more than 4965 "
НИ ! о 20 інші елементи не більше 895 -в с при цьому речовина композиції має в'язкість при 14007 від 10 до 70 пуаз, швидкість розчинення при рН 4,5 "» рівну, принаймні, 2Онм в день і температуру спікання принаймні 800". " У винаході як волокна, що мають задовільну біологічну розчинність, використані волокна, які мають швидкість розчинення, виміряну при рН від 4 до 5, рівну принаймні, 2О0нм в день і які створені з композиції, що має в'язкість розплаву при 14002 10-70 пуаз. Так наприклад, швидкість розчинення при рН 4,5 можеWE! o 20 other elements no more than 895 -v s, while the substance of the composition has a viscosity at 14007 from 10 to 70 poise, a dissolution rate at pH 4.5 "» equal to at least 2 Ohm per day and a sintering temperature of at least 800". In the invention, as fibers having satisfactory biological solubility, fibers are used which have a dissolution rate, measured at pH 4 to 5, equal to at least 2O0nm per day and which are created from a composition having a melt viscosity at 14002 10- 70 poise.For example, the dissolution rate at pH 4.5 can
Ме складати, принаймні, 30 або навіть, принаймні, 5Онм в день чи більше. 2) Поєднання в'язкості розплаву і розчинності при рН 4,5 означає, що використовується розплав, який є придатним для одержання волокон загальноприйнятими методами і що можна одержати волокна, які є ік біологічно розчинними при рН 4,5. Новизна полягає в одержанні або виборі волокон, у відповідності з такимIt should be at least 30 or even at least 5 Ohms per day or more. 2) The combination of melt viscosity and solubility at pH 4.5 means that a melt is used that is suitable for obtaining fibers by conventional methods and that it is possible to obtain fibers that are also biologically soluble at pH 4.5. The novelty consists in obtaining or selecting fibers in accordance with such
ЧТ» 70 поєднанням, які мають новий склад.Thursday" with 70 combinations that have a new composition.
У відповідності з винаходом стало можливим одержати волокна, які мають при рН 4,5 значну швидкість ї» розчинення, внаслідок чого полегшується очищення легень за рахунок макрофагів (таким чином надається сприяння справжній біорозкладаності), навіть якщо волокна можуть мати низьку або помірну швидкість розчинення при рН 7,5. Це забезпечує збереження високої стійкості у вологих умовах (без втрати 29 біорозкладаності). Волокна можуть мати звичайні властивості розплаву, температуру ліквідусу, швидкістьIn accordance with the invention, it has become possible to obtain fibers that have a significant dissolution rate at pH 4.5, thereby facilitating lung clearance by macrophages (thus promoting true biodegradability), even though the fibers may have a low or moderate dissolution rate at pH 7.5. This ensures high stability in wet conditions (without loss of 29 biodegradability). Fibers can have normal melt properties, liquidus temperature, speed
ГФ) кристалізації і в'язкість розплаву. Волокна можна утворювати з використанням дешевих вихідних матеріалів.HF) crystallization and melt viscosity. Fibers can be formed using cheap starting materials.
Інша перевага волокон полягає в тому, що коли вони піддаються впливу вологи і конденсаційної води, о утворений одержаний розчин, що містить продукти розчинення, має підвищені значення рН, але волокна при цьому можуть мати знижену розчинність при підвищеному значенні рН і тому вони є менш розчинними і мають 60 підвищену міцність.Another advantage of the fibers is that when they are exposed to moisture and condensation water, the resulting solution containing dissolution products has an increased pH, but the fibers can have a reduced solubility at an increased pH and are therefore less soluble. and have 60 increased strength.
МММЕ продукти, що включають МММЕ волокна, одержують із композиції яку вибирають з метою забезпечення заявленої розчинності. При цьому здійснюють вимірювання розчинності при рН 4-5 і в'язкості розплаву однієї чи декількох композицій і вибір композиції частково чи повністю на підставі спостережень в'язкості розплаву і значення розчинності при рН 4-5 і застосовують композиції, що мають той самий чи по суті бо той самий склад для одержання МММЕ продуктів. Будь-які відхилення у складі повинні бути достатньо малими для того, щоб вони в значній мірі не змінювали розчинність при рН 4-5. При проведенні вимірів для забезпечення вибору волокон, що одержують, розчинність можна визначити при будь-якому рН (звичайно в діапазоні від 4 до 5), який корелює з рН 4,5. В'язкість розплаву можна визначити або шляхом висновку із отриманих даних, або шляхом вимірювання і/або обчислення при будь-якій температурі (звичайно в діапазоні 1370-1450"7С), яка дає значення, яке корелює зі значенням при 140070.MMME products, including MMME fibers, are obtained from a composition that is chosen to ensure the stated solubility. At the same time, the solubility at pH 4-5 and the melt viscosity of one or more compositions are measured and the composition is selected partially or completely on the basis of observations of the melt viscosity and the solubility value at pH 4-5, and compositions that have the same or essentially the same composition for obtaining MMME products. Any deviations in the composition should be small enough so that they do not significantly change the solubility at pH 4-5. When measuring to ensure the selection of receiving fibers, the solubility can be determined at any pH (usually in the range of 4 to 5) that correlates with a pH of 4.5. The melt viscosity can be determined either by inference from the data obtained, or by measurement and/or calculation at any temperature (usually in the range 1370-1450"7C) that gives a value that correlates with the value at 140070.
Вибір композиції не здійснюють у тому ж самому місці або приблизно в той же самий час, коли здійснюють комерційне одержання з використанням вибраної композиції. Тому виробник може проводити випробування чи субсидіювати проведення випробувань іншими особами для того, щоб визначити розчинність і використати 7/0 Інформацію з цих випробувань, як частину основи для вибору композиції, яку використовують для комерційного виробництва волокон.The selection of the composition is not carried out at the same place or at about the same time as the commercial preparation using the selected composition. Therefore, the manufacturer may conduct tests or subsidize the conduct of tests by others to determine solubility and use 7/0 Information from these tests as part of the basis for selecting the composition used for commercial fiber production.
Винахід включає продукти, що мають вказаний вище склад, їх утворюють із композиції, що має вказану в'язкість розплаву, і ці продукти маркують або продають, як продукти, що мають певну швидкість розчинення при рН 4-5. Винахід включає упаковки, які містять МММ волокна і які мають етикетку або вкладку, і які продають з /5 рекламою, де міститься інформація про розчинність при рН в діапазоні 4-5 або в середовищі макрофагів, або про метод випробувань, якими вимірювали таку розчинність.The invention includes products having the above composition, they are formed from a composition having the specified melt viscosity, and these products are labeled or sold as products having a certain rate of dissolution at pH 4-5. The invention includes packages that contain MMM fibers and that have a label or insert and that are sold with /5 advertising that contains information about solubility at pH 4-5 or in the environment of macrophages, or about the test method by which such solubility was measured.
Винахід включає нові МММЕ продукти. Вони включають МММУЕ середовище росту сільськогосподарських культур і волокнисті наповнювачі, де волокна є такими, як вони визначені у винаході.The invention includes new MMME products. These include MMMUE crop growth medium and fibrous fillers where the fibers are as defined in the invention.
Одним класом нових волокон є волокна, що мають розчинність, в'язкість розплаву і склад композиції, що наведені вище, за винятком того, що кількість АІ 203 складає, принаймні, 1895. Інші придатні волокна мають вміст АІ2О3 вище 1695. Часто він складає більше 19 або 2095, наприклад до 26 чи 2895. У волокнах, що мають вміст АІ2Оз вище 16595, загальна кількість оксидів лужних металів (Ма2ОжК»О) звичайно становить, принаймні, 190 і переважно, принаймні, 296, до 7 або 1095 чи більше. Коли кількість АІ2О3 вище 16905, тоді кількість оксидів лужних металів становить менш 595 і переважно менш 395. Ці волокна можуть мати високу вогнестійкість та інші с ов покращені механічні властивості. Коли ці властивості не мають великого значення, волокна, що мають придатну розчинність при рН 4,5, можуть бути одержані з АІ2О5з в кількості не менш 1695 і з Ма2ОжК»О в кількості більш 6 і) або 795, наприклад в кількості від 8 до 1295, звичайно в кількості 8-1095.One class of new fibers are fibers having the above solubility, melt viscosity, and composition except that the AI 203 content is at least 1895. Other suitable fibers have an AI2O3 content above 1695. Often it is more 19 or 2095, for example up to 26 or 2895. In fibers having an Al2Oz content above 16595, the total amount of alkali metal oxides (Ma2OzK»O) is usually at least 190 and preferably at least 296, up to 7 or 1095 or more. When the amount of AI2O3 is greater than 16905, then the amount of alkali metal oxides is less than 595 and preferably less than 395. These fibers can have high fire resistance and other such improved mechanical properties. When these properties are not of great importance, fibers having a suitable solubility at pH 4.5 can be obtained from Al2O5z in an amount of at least 1695 and from Ma2OzhK»O in an amount of more than 6 i) or 795, for example in an amount from 8 to 1295, usually in the amount of 8-1095.
Іншим класом нових волокон є волокна, які переважно мають розчинність і в'язкість розплаву, що наведені вище, і які мають вказаний вище загальний сплав, за винятком того, що вміст оксидів лужних металів «Е зо (МагОжК2О) становить більш бо, а кількість АІ2Оз звичайно становить 16-1895 і часто не більш 1695. Часто композиція містить 0,5-495 ТіО», звичайно 1-295 ТіО». Ма»О звичайно забезпечують в кількості, принаймні, 595 і - часто, принаймні, 795. Загальна кількість оксидів лужних металів (Ма2Ож-К»О) переважно становить 8-1295, часто б 8-10905.Another class of new fibers are fibers which preferably have the above melt solubility and viscosity, and which have the above general alloy, except that the content of alkali metal oxides "Ezo (MgOzK2O) is more bo, and the amount AI2Oz is usually 16-1895 and often not more than 1695. Often the composition contains 0.5-495 TiO", usually 1-295 TiO". Ma»O is usually provided in an amount of at least 595 and - often, at least 795. The total amount of alkali metal oxides (Ma2Ozh-K»O) is preferably 8-1295, often 8-10905.
Можна обирати елементний склад у межах даного діапазону таким чином, щоб одержати певне поєднання о в'язкості розплаву і швидкості розчинення при рН 4,5. Крім того, можна обирати такий склад, щоб склад і «о волокна знаходились у відповідності з іншими властивостями, що вимагаються, такими, як температура ліквідусу і температура спікання.It is possible to choose the elemental composition within this range in such a way as to obtain a certain combination of melt viscosity and dissolution rate at pH 4.5. In addition, it is possible to choose such a composition so that the composition and fiber content are in accordance with other required properties, such as liquidus temperature and sintering temperature.
Було знайдено, наприклад, що в'язкість при 14007 якогось певного розплаву є занадто високою, тоді її можна зменшити шляхом зменшення загальної кількості БІО оїАІ2О3. Аналогічно, якщо в'язкість розплаву є « занадто низькою, тоді її можна збільшити шляхом збільшення загальної кількості БІО оАІ2О3, звичайно в пи) с діапазоні від 55 до 7595, часто від 60 до 7595, або шляхом збільшення кількості оксиду лужного металу. Подібно можна зменшити в'язкість шляхом збільшення загальної кількості оксиду лужноземельного металу і БГеО. з Якщо швидкість розчинення при рН 4,5 є занадто низькою, її можна збільшити шляхом зменшення кількості і», але тоді може стати необхідним для збереження властивостей розплаву збільшення кількості А! 2О3 (і/або додавання компоненти, наприклад РоОрБ).It was found, for example, that the viscosity at 14007 of a certain melt is too high, then it can be reduced by reducing the total amount of BIO oiAl2O3. Similarly, if the melt viscosity is too low, then it can be increased by increasing the total amount of BIO oAl2O3, usually in the pi)s range of 55 to 7595, often 60 to 7595, or by increasing the amount of alkali metal oxide. Similarly, viscosity can be reduced by increasing the total amount of alkaline earth metal oxide and BGeO. z If the rate of dissolution at pH 4.5 is too low, it can be increased by reducing the amount of i», but then it may become necessary to preserve the properties of the melt to increase the amount of A! 2O3 (and/or addition of components, for example RoOrB).
Ф Кількість ЗІО»о звичайно становить, принаймні, 3290, часто, у крайньому разі, 3495 і переважно, принаймні, 35905. Звичайно ця кількість становить нижче 47905 і переважно нижче 4595 і часто 38-42965. Однак коли кількість і АІ203 становить не більше 1695, переважними є кількості від 42 до 47965.Ф The number of ZIO»o is usually at least 3290, often, in extreme cases, 3495 and preferably at least 35905. Usually this number is below 47905 and preferably below 4595 and often 38-42965. However, when the amount of AI203 is no more than 1695, the amounts from 42 to 47965 are preferred.
Ге) Коли кількість оксиду лужного металу є відносно невеликою, гарну розчинність при рН 4,5 можна одержати зGe) When the amount of alkali metal oxide is relatively small, good solubility at pH 4.5 can be obtained from
АІ2053 в кількості більше 16 або 1795, головним чином у кількості, принаймні, 1895, але краще, принаймні, 2095 і о часто, принаймні, 2495. Звичайно вона становить менш 2895 і краще менш 2695. Часто кращими є кількості ї» 20-2395. Однак, коли кількість оксиду лужного металу є відносно високою (наприклад, принаймні, 790AI2053 in an amount greater than 16 or 1795, mostly in an amount of at least 1895, but preferably at least 2095 and often at least 2495. Usually it is less than 2895 and preferably less than 2695. Often the best are amounts of 20-2395 . However, when the amount of alkali metal oxide is relatively high (eg, at least 790
Ма»ОжК2»О), гарна розчинність при рН 4,5 може бути одержана з АІ2О3 в кількості менш 16, наприклад, у кількості 13-1595.Ma»OzhK2»O), good solubility at pH 4.5 can be obtained from AI2O3 in an amount less than 16, for example, in an amount of 13-1595.
Кількість АІ2О3 становить звичайно, принаймні, 1895, часто, принаймні, 1995, але краще, принаймні, 2095, і часто, принаймні, 2495. Звичайно вона становить менш 28595 і краще менш 2695. Часто є кращими кількості від 20 іФ) до 2396. ка Загальна кількість 5іОонАІ2О3 становить звичайно від 55 до 7595, звичайно, принаймні, 5695 і краще, принаймні, 57905. В кращих продуктах вона часто становить більш 6095, найкраще, принаймні, 61 або 62965. бо Звичайно вона становить менш 7090 або 6895 і краще менш 6595. Коли кількість АІ2О3 становить не більш 1690, кількість ЗІО»А2О3 часто становить 56-60905.The amount of AI2O3 is usually at least 1895, often at least 1995, but preferably at least 2095, and often at least 2495. Usually it is less than 28595 and preferably less than 2695. Often, amounts from 20 µF) to 2396 are preferred. ka The total amount of 5iOonAI2O3 is usually from 55 to 7595, of course at least 5695 and better at least 57905. In the best products it is often more than 6095, best at least 61 or 62965. Because usually it is less than 7090 or 6895 and better less than 6595. When the amount of AI2O3 is not more than 1690, the amount of ZIO»A2O3 is often 56-60905.
Кількість СаО звичайно становить, принаймні, 1495 і краще, принаймні, 1895. Звичайно вона менш 28595 і краще менш 2595. Часто є кращими кількості від 14 до 2095.The amount of CaO is usually at least 1495 and preferably at least 1895. Usually it is less than 28595 and preferably less than 2595. Often between 14 and 2095 are preferred.
Кількість МоО становить, принаймні, 595, краще, принаймні, 695 і часто, принаймні, 895. Звичайно вона менш 65 15965, краще менш 1195. Коли кількість АІ2Оз становить не більш 16905, кількість МдО становить принаймні 5-11905.The amount of MoO is at least 595, preferably at least 695 and often at least 895. Usually it is less than 65 15965, preferably less than 1195. When the amount of AI2Oz is not more than 16905, the amount of MdO is at least 5-11905.
Кількість РГеО звичайно становить, принаймні, 3905 і краще, принаймні, 595. Звичайно вона нижче 1295, краще нижче 1095 і найкраще нижче 895. Часто кращими є кількості 5-7965.The number of RGeO is usually at least 3905 and preferably at least 595. Usually it is below 1295, better below 1095 and best below 895. Often the best are numbers of 5-7965.
Загальний вміст Сао-Маб гео краще становить від 25 до 40905.The total content of Sao-Mab geo is preferably from 25 to 40905.
Композиція часто включає ТіО о в кількості до 3956 або 495, звичайно до 2905. Кількість ТіОо становить звичайно, принаймні, 0,295, часто, принаймні, 0,5 або 195.The composition often includes TiO o in an amount up to 3956 or 495, usually up to 2905. The amount of TiOo is usually at least 0.295, often at least 0.5 or 195.
В композиції можуть бути присутніми безліч інших елементів у будь-якій кількості, яка не впливає на бажані властивості. Прикладами інших елементів, що можуть бути включені, є Р»Ов, В2Оз, Вас, 270», Мпо, 2п0, і М2ОБ.Many other elements can be present in the composition in any amount that does not affect the desired properties. Examples of other elements that may be included are P»Ov, B2Oz, Vas, 270», Mpo, 2p0, and M2OB.
Для того, щоб відрегулювати властивості розплаву або розчинність, часто бажано включити Р ОБ і/або 7/0 В2Оз. Загальна кількість РОБ і В2Оз становить звичайно не більш 1095. Кількість РоОб звичайно більш кількості В»2О»з і звичайно становить, принаймні, 190 або 295. В»2Оз часто відсутній. Краще присутні від 1 до 895, звичайно від 1 до 595, РоОрБ і від О до 595 ВО» (часто від 1 до 495 В»Оз).In order to adjust melt properties or solubility, it is often desirable to include P OB and/or 7/0 B2Oz. The total number of ROB and B2Oz is usually no more than 1095. The number of RoOb is usually more than the number of B»2O»z and is usually at least 190 or 295. B»2Oz is often absent. Preferably present from 1 to 895, usually from 1 to 595, RoOrB and from О to 595 VO" (often from 1 to 495 В»Оз).
Загальна кількість таких різних інших елементів становить звичайно менш 1595 і часто менш 1095 або 8965.The total number of such various other elements is usually less than 1595 and often less than 1095 or 8965.
Кількість будь-якого іншого присутнього елемента звичайно становить не більш 2905 крім Р 2ОБ5 і/або В2О»з, які /5 Можуть бути присутніми в більших кількостях, чим ті, що згадувалися вище.The amount of any other element present is usually no more than 2905 except P 2OB5 and/or B2O»z, which /5 May be present in greater amounts than those mentioned above.
Розплав може мати звичайні кристалізаційні властивості, але коли кристалізацію бажано звести до мінімуму, цього можливо досягнути шляхом включення магнію, причому у досить невеликій кількості, наприклад, у кількості від 2 до 695.The melt may have normal crystallization properties, but when it is desired to minimize crystallization, this can be achieved by including magnesium, and in a fairly small amount, for example, in the amount of 2 to 695.
Коли бажано забезпечити волокна підвищеною вогнестійкістю, тоді звичайно бажано включити Рео, кількість го якого тоді краще становить, принаймні, 695, наприклад до 895 або вище, наприклад 1095, і кількість МОО буде становити, принаймні, 895.When it is desired to provide fibers with increased fire resistance, then it is usually desirable to include Reo, the number of which is then preferably at least 695, such as up to 895 or higher, such as 1095, and the number of MOO will be at least 895.
Склад композиції є краще такий, щоб волокна мали швидкість розчинення при рН 4,5, принаймні, 25 і, краще, принаймні, 4Онм на день. Бажано, щоб швидкість розчинення була настільки високою, наскільки це можливо (при збереженні адекватної вологості і теплостійкості), але, як правило, не є необхідним, щоб вона була вище 150 сч або 10Онм на день, і звичайно вона становить менш 8Онм на день.The composition of the composition is preferably such that the fibers have a dissolution rate at pH 4.5 of at least 25 and, preferably, at least 4 Ohm per day. It is desirable that the dissolution rate be as high as possible (while maintaining adequate humidity and heat resistance), but it is generally not necessary that it be above 150 sg or 10 Ohms per day, and usually it is less than 8 Ohms per day.
Хоч висока швидкість розчинення при рН 7,5 пропонується як бажана властивість (як показник утверджуваної і) біорозкладаності), в дійсності, вона часто є небажаною, оскільки свідчить про погану стійкість до атмосферних впливів у вологих умовах. Розчинність у легенях при рН 7,5 не є винятково необхідним для волокон, що біорозкладаються. Волокна краще мають швидкість розчинення у розчині Гембла при рН 7,5 менш 25 і найкраще «г зо менш 15нм на день.Although a high dissolution rate at pH 7.5 is suggested as a desirable property (as an indicator of proven i)biodegradability), in reality it is often undesirable because it indicates poor weathering in humid conditions. Pulmonary solubility at pH 7.5 is not essential for biodegradable fibers. Fibers preferably have a rate of dissolution in Gamble's solution at pH 7.5 of less than 25 and preferably less than 15 nm per day.
В'язкість композиції при 14007"С становить звичайно, принаймні, 12 або 15 пуаз, і краще, принаймні, 18 - пуаз. Хоч вона може становити, наприклад, 60 пуаз, звичайно вона становить менш 40 пуаз і краще не більш 30 Ге! пуаз.The viscosity of the composition at 14007"C is usually at least 12 or 15 poises, and better, at least 18 poises. Although it can be, for example, 60 poises, it is usually less than 40 poises and preferably no more than 30 Ge! poise
Коли бажано, щоб волокна мали високу вогнестійкість, склад є краще такий, щоб температура спікання оWhen it is desired that the fibers have high fire resistance, the composition is better such that the sintering temperature o
Зв становила, принаймні, 8007 і краще, принаймні, 10007. «оSv was at least 8007 and better, at least 10007. "Fr
Температура ліквідусу становить звичайно, принаймні, 1200"С, але частіш, принаймні, 1240". Вона може становити, наприклад 1400"С, але краще не більш 1340"С.The liquidus temperature is usually at least 1200°C, but more often at least 1240°C. It can be, for example, 1400"C, but it is better not more than 1340"C.
Перевага застосування розплавів з помірним вмістом алюмінію, які призначені для використання у винаході, полягає в тому, що в композицію можуть бути включені легкодоступні матеріали, що мають помірний вміст « алюмінію, наприклад гірські породи, пісок і відходи. Внаслідок цього можливо звести до мінімуму необхідність пт) с у застосуванні дорогих матеріалів з високим вмістом оксиду алюмінію, наприклад бокситу або каоліну, і в той же час звести до мінімуму необхідність у застосуванні дорогих матеріалів з дуже низьким вмістом оксиду з алюмінію, наприклад крем'янистого піску або олівінового піску, залізної руди і т.п. Однак, за бажанням, ці більш дорогі матеріали можуть бути тим не менш використані. Типові легко доступні матеріали з середнімAn advantage of using melts with a moderate aluminum content, which are intended for use in the invention, is that readily available materials having a moderate aluminum content, such as rocks, sand and waste, can be included in the composition. As a result, it is possible to minimize the need to use expensive high alumina materials such as bauxite or kaolin and at the same time minimize the need for expensive very low alumina materials such as silica sand or olivine sand, iron ore, etc. However, if desired, these more expensive materials can still be used. Typical readily available materials with medium
Вмістом оксиду алюмінію, які можуть бути застосовані як частини або як вся композиція, включають анортозит, б фоноліт і габрос.Alumina-bearing minerals that can be used as parts or as a whole composition include anorthosite, phonolite, and gabbro.
Композицію звичайно утворюють шляхом змішування відповідної кількості гірської породи, що зустрічаються о у природі, і пісків, наприклад анортозиту, габросу, вапняку, доломіту, діабазу, апатиту, борвміснихThe composition is usually formed by mixing an appropriate amount of rock found in nature and sand, for example, anorthosite, gabbro, limestone, dolomite, diabase, apatite, boron-bearing
Ге) матеріалів і відходів, наприклад відходів мінеральної вати, алюмосилікатів, шлаку, зокрема шлаків з високим 5о ВМмістом оксиду алюмінію (20-3075), наприклад шлаку у сталерозливному ковші, формувальної суміші, пилу ве фільтрів, леткої золи, нелеткого залишку і відходів з високим вмістом оксиду алюмінію з виробництва ї» вогнетривких матеріалів.Ge) materials and waste, for example waste mineral wool, aluminosilicates, slag, in particular slags with a high 5% aluminum oxide content (20-3075), for example slag in a steel pouring ladle, molding mixture, dust in filters, fly ash, non-volatile residue and waste from with a high content of aluminum oxide from the production of refractory materials.
Композицію можна перетворити на розчин звичайним способом, наприклад, у печі, що нагрівається газом, або у електричній печі або у вагранці. Перевага винаходу полягає у тому, що композиція легко може мати прийнятно низьку температуру ліквідусу (при збереженні адекватної в'язкості при 1400"С) і це допомагає звести до мінімуму кількість енергії, яку треба для утворення розплаву. (Ф, Розплав можна у звичайний спосіб перетворити на волокна, наприклад, шляхом формування волокна з ка витягуванням у лійках або шляхом каскадного роторного процесу, який описано, наприклад, у УУО 92/06047.The composition can be turned into a solution in a conventional manner, for example in a gas-heated furnace or in an electric furnace or in a cupola. The advantage of the invention is that the composition can easily have an acceptably low liquidus temperature (while maintaining adequate viscosity at 1400"C) and this helps to minimize the amount of energy required for the formation of the melt. (F, The melt can be made in the usual way convert into fibers, for example, by fiber forming with ka drawing in hoppers or by a cascade rotary process, which is described, for example, in UUO 92/06047.
Волокна винаходу можуть мати будь-який придатний діаметр та довжину. 60 У цьому винаходу швидкість розчинення визначають з використанням такого протоколу випробувань.The fibers of the invention can have any suitable diameter and length. 60 In the present invention, the dissolution rate is determined using the following test protocol.
ЗООмг волокон помістили до поліетиленових ємностей, що містять 5Х00мл модифікованого розчину Гембла (тобто з комплексоутворювачами), відповідно встановили рН 7,5 або 4,5. Один раз на день рН контролювали і, якщо було потрібно, регулювали за допомогою НСІ.ZOOmg of fibers were placed in polyethylene containers containing 5X00 ml of Gamble's modified solution (that is, with complexing agents), respectively, the pH was set to 7.5 or 4.5. Once a day, the pH was monitored and, if necessary, adjusted with the help of NSI.
Випробування проводили протягом одного тижня. Ємність утримували у водяній бані при температурі 37"С і 65 двічі на день сильно струшували. Через один день та через чотири дні брали аліквоти розчину і аналізували на вміст кремнію на атомному абсорбційному спектрофотометрі Перкіна-Елмера.The tests were conducted within one week. The container was kept in a water bath at a temperature of 37"C and vigorously shaken twice a day at 65. After one day and four days, aliquots of the solution were taken and analyzed for silicon content on a Perkin-Elmer atomic absorption spectrophotometer.
Модифікований розчин Гембла мав такий склад: г/лGamble's modified solution had the following composition: g/l
Ммасіговноо 0,212 масі 7,120 сСасіг2о2Нго 0,029Mmassigovnoo 0.212 mass 7.120 sSasig2o2Hgo 0.029
Ма»8О4 0,079Ma»8O4 0.079
МагнРОд 0,148MagnROd 0.148
Мансоз 1,950 (Маго-тартрат)й2НноО 0,180 (Маз-цитрат)п2Н2оО 0,152 9095 молочна кислота 0,156Mansoz 1.950 (Mago-tartrate) y2HnoO 0.180 (Maz-citrate) p2H2oO 0.152 9095 lactic acid 0.156
Гліцин 0,118 йGlycine 0.118 g
Піруват Ма 0,172Pyruvate Ma 0.172
Формалін 1млFormalin 1 ml
Розподіл діаметра волокон визначали для кожної проби шляхом вимірювання діаметра, принаймні, 200 окремих волокон за допомогою переривчатого способу і растрового електронного мікроскопа (зі збільшенням 1000х). Для підрахунку питомої поверхні проб волокна використовували показання вимірювального приладу, при цьому брали до уваги густину волокон.The fiber diameter distribution was determined for each sample by measuring the diameter of at least 200 individual fibers using a discontinuous method and a scanning electron microscope (with a magnification of 1000x). To calculate the specific surface of the fiber samples, the readings of the measuring device were used, while taking into account the density of the fibers.
На основі розчинення 5іО» (розчинення сітки) обчислили питому густину розчиненої речовини і встановили швидкість розчинення (нм/день). Обчислення здійснювали на основі вмісту у волокнах 5іО», питомої поверхні і розчиненої кількості 51. сBased on the dissolution of 5iO" (dissolution of the grid), the specific density of the dissolved substance was calculated and the rate of dissolution (nm/day) was determined. The calculation was carried out on the basis of the content in the fibers of 5iO", the specific surface area and the dissolved amount of 51.s
У цьому опису температуру спікання визначали за допомогою такого протоколу випробувань. Ге)In this specification, the sintering temperature was determined using the following test protocol. Gee)
Пробу мінеральної вати (5х5х7,5см), що складається з досліджуваної композиції волокна, помістили до попередньо нагрітої до 700"С печі. Через 1,5 години витримування оцінили усадку та спікання проби. Кожен раз процес повторювали зі свіжою пробою і при температурі печі на 50"С вище попередньої температури печі доти, доки визначили максимальну температуру печі, при якій не спостерігали спікання або при якій була відсутня т надлишкова усадка проби. «ІA sample of mineral wool (5x5x7.5 cm), consisting of the investigated fiber composition, was placed in an oven preheated to 700°C. After 1.5 hours of exposure, the shrinkage and sintering of the sample were evaluated. Each time the process was repeated with a fresh sample and at an oven temperature of 50"C above the previous temperature of the furnace until the maximum temperature of the furnace was determined at which no sintering was observed or at which there was no excess shrinkage of the sample. "AND
У цьому опису у відповідності до методики Боттінга та Вейла, Атегісап дошгпа! ої Зсіепсе, Моїште 272, Мау 1971, раде 455-475, обчислили в'язкість у пуазах при 140070. бIn this description, according to the method of Botting and Weil, Ategisap doshgpa! oi Zsiepse, Moishte 272, Mau 1971, pages 455-475, calculated the viscosity in poises at 140070. b
Нижче наведені приклади здійснення винаходу. соExamples of the implementation of the invention are given below. co
Композиції утворили шляхом змішування відповідних порцій вихідних матеріалів, які показані в таблиці,The compositions were formed by mixing the appropriate portions of the starting materials shown in the table,
Зо розплавили у тигельній печі і за допомогою методу каскадного формування перетворили на волокно. Аналіз ї-оі композицій та їх властивості наведені у наступній таблиці. У винаході будь-яка з композицій А-Х може бути оцінена як придатна, і її обирають для наступного виробництва МММУР-продуктів, які маркірують як продукти, що мають добру біологічну розчинність. Кращими є такі, що мають в'язкість більш 20 і розчинність при рН 4,5 « більш 30. З 10 Продукт 1 є подібним до комерційної шлакової вати і показує погану в'язкість. Продукт 2 є продуктом з с високим вмістом алюмінію, але співвідношення усіх компонентів є такими, що в'язкість розплаву для звичайного "з формування буде надто високою. Продукт З є подібним до звичайної кам'яної вати із звичайними добрими властивостями, але він має дуже низьку швидкість розчинення при рН 4,5. Тому продукти 1, 2 та З не обирають для використання у виробництві біологічно розчинних МММ-волоконних продуктів. 15 Обрані волокна можуть бути забезпечені у будь-якій із загальноприйнятих для МММ-волокон форм. ТакимZo was melted in a crucible furnace and converted into a fiber using the cascade forming method. The analysis of i-oi compositions and their properties are shown in the following table. In the invention, any of the compositions A-X can be evaluated as suitable, and it is chosen for the subsequent production of MMMUR-products, which are labeled as products with good biological solubility. The best are those that have a viscosity of more than 20 and a solubility at pH 4.5 of more than 30. From 10 Product 1 is similar to commercial slag wool and shows poor viscosity. Product 2 is a product with a high aluminum content, but the ratios of all the components are such that the melt viscosity for ordinary molding will be too high. Product C is similar to ordinary rock wool with the usual good properties, but it has very low dissolution rate at pH 4.5. Therefore, products 1, 2, and C are not selected for use in the production of biodegradable MMM fiber products. 15 The selected fibers can be provided in any of the forms commonly accepted for MMM fibers. Thus
Ф чином, їх можна забезпечити у вигляді продукту, що складається з розпушених незв'язаних волокон. Частіше їх (4) забезпечують клеючою речовиною, наприклад, в результаті формування волокон та зв'язування їх у звичайний спосіб. ї-о Звичайно продукт затверджує в вигляді пластини, листа або іншого формованого виробу. т» 50 Продукти можуть бути одержані для будь-якої із загальноприйнятих цілей, з якими використовуютьAlternatively, they can be provided in the form of a product consisting of loose unbound fibers. More often, they (4) are provided with an adhesive, for example, as a result of forming fibers and tying them in the usual way. Usually, the product solidifies in the form of a plate, sheet or other molded product. t» 50 Products can be obtained for any of the generally accepted purposes for which they are used
І» МММ-волокна, наприклад, у вигляді пластин, листів, трубок або інших формованих продуктів, які служать як теплоізоляція, пожежна ізоляція або засоби зниження та регулювання шуму, або у вигляді відповідних форм для застосування як середовище росту сільськогосподарських культур, або у вигляді вільних волокон для зміцнення ря цементу, пластиків або інших продуктів, або як наповнювач. оI» MMM fibers, for example, in the form of plates, sheets, tubes or other molded products that serve as thermal insulation, fire insulation or noise reduction and control means, or in suitable forms for use as a growing medium for agricultural crops, or in the form free fibers to strengthen cement, plastics or other products, or as a filler. at
Claims (14)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9422468A GB9422468D0 (en) | 1994-11-08 | 1994-11-08 | Mad-made vitreous fibres |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA63944C2 true UA63944C2 (en) | 2004-02-16 |
Family
ID=10764035
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA97062628A UA51632C2 (en) | 1994-11-08 | 1995-08-11 | A man- made vitreous fibre |
UA99105474A UA63944C2 (en) | 1994-11-08 | 1995-11-08 | An artificially obtained glas fiber |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA97062628A UA51632C2 (en) | 1994-11-08 | 1995-08-11 | A man- made vitreous fibre |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
GB (1) | GB9422468D0 (en) |
RU (1) | RU2139261C1 (en) |
UA (2) | UA51632C2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7875566B2 (en) | 2004-11-01 | 2011-01-25 | The Morgan Crucible Company Plc | Modification of alkaline earth silicate fibres |
-
1994
- 1994-11-08 GB GB9422468A patent/GB9422468D0/en active Pending
-
1995
- 1995-08-11 UA UA97062628A patent/UA51632C2/en unknown
- 1995-11-08 RU RU97109829/12A patent/RU2139261C1/en active
- 1995-11-08 UA UA99105474A patent/UA63944C2/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2139261C1 (en) | 1999-10-10 |
UA51632C2 (en) | 2002-12-16 |
GB9422468D0 (en) | 1995-01-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2204772C (en) | Man-made vitreous fibres | |
RU2178776C2 (en) | Method of manufacturing product from artificial glass fibers (variants), package comprising artificial glass fibrous product (variants) and product prepared from glass melt | |
SK157395A3 (en) | Mineral wool and method of manufacture | |
UA63944C2 (en) | An artificially obtained glas fiber | |
EP0766654B1 (en) | Thermostable and biologically soluble fibre compositions | |
RU2220118C2 (en) | Artificially obtained glass fibers | |
AU770902B2 (en) | Man-made vitreous fibres | |
AU704242C (en) | Man-made vitreous fibres | |
RU2140399C1 (en) | Method of preparing artificial glass fibers, and product comprising said fibers | |
CA2247345A1 (en) | Man-made vitreous fibres |