UA55383C2 - An antifreeze for internal-combustion engines and heat-exchange apparatus cooling systems - Google Patents

An antifreeze for internal-combustion engines and heat-exchange apparatus cooling systems Download PDF

Info

Publication number
UA55383C2
UA55383C2 UA97104958A UA97104958A UA55383C2 UA 55383 C2 UA55383 C2 UA 55383C2 UA 97104958 A UA97104958 A UA 97104958A UA 97104958 A UA97104958 A UA 97104958A UA 55383 C2 UA55383 C2 UA 55383C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
alkali metal
antifreeze
combustion engines
ethylene glycol
internal
Prior art date
Application number
UA97104958A
Other languages
Russian (ru)
Ukrainian (uk)
Inventor
Катерина Петрівна Халявко
Original Assignee
Українсько-Російське Товариство З Обмеженою Відповідальністю "Науково-Виробнича Фірма "Локо""
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Українсько-Російське Товариство З Обмеженою Відповідальністю "Науково-Виробнича Фірма "Локо"" filed Critical Українсько-Російське Товариство З Обмеженою Відповідальністю "Науково-Виробнича Фірма "Локо""
Priority to UA97104958A priority Critical patent/UA55383C2/en
Publication of UA55383C2 publication Critical patent/UA55383C2/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

The invention relates to the field of chemical technology and may be used in producing the antifreezing cooling liquids (antifreezes) which are intended for internal-combustion engines cooling systems, and they are also used as working liquids in heat-exchange apparatus operated at low and moderate temperatures. The proposed antifreeze composition contains, % of volume: Ethylcarbitol 10.0-45.0 Ethyleneglycol 15.0-64.0 Sodium tetraborate 0.3-1.8 Alkali metal phosphate 0.2-1.2 2-merkaptobenzthiazole alkali metal salt 0.005 – 0.02 Alkali metal silicate 0.005 – 0.5 Alkali metal hydroxide 0.08-0.25 Organo-silicon foam extinguisher 0.0005 – 0.015 Dye 0.001 – 0.002 Water rest The range of components concentration of the claimed antifreeze composition provides an economical and effective cooling of the internal-combustion engines and other systems.

Description

Винахід відноситься до галузі хімічної технології і може бути використаний у виробництві низькозамерзаючих охолоджуючих рідин(антифризів), які призначені для систем охолодження двигунів внутрішнього згорання, а також можуть бути використані в якості робочих рідин в теплообмінних апаратах, які експлуатуються при низьких та помірних температурах.The invention belongs to the field of chemical technology and can be used in the production of low-freezing coolants (antifreezes), which are intended for cooling systems of internal combustion engines, and can also be used as working fluids in heat exchangers that are operated at low and moderate temperatures.

Відомим є антифриз для охолодження двигунів внутрішнього згорання на основі азеотропної фракції етиленгліколь-етилкарбітол, який вмішує мас.9о: азеотропна фракція 60,0 - 90,0 тетраборат натрію 1,0-1,5 силікат натрію 0,001 - 0,0005 вода рештаAntifreeze for cooling internal combustion engines based on the azeotropic fraction of ethylene glycol-ethylcarbitol is known, which mixes mass.9o: azeotropic fraction 60.0 - 90.0 sodium tetraborate 1.0-1.5 sodium silicate 0.001 - 0.0005 water the rest

Склад азеотропної фракції, мас.9о: етилкарбітол 50,0 - 85,0 етиленгліколь 5,0 -15,0The composition of the azeotropic fraction, wt.9o: ethyl carbitol 50.0 - 85.0 ethylene glycol 5.0 -15.0

ІВО, а. с. Ме1658205, С 09К3/18, 1991р.IVO, a. with. Me1658205, C 09K3/18, 1991.

Недоліком відомого антифризу є нестабільність складу і випадання осаду у заявленому інтервалі концентрацій присадок, високе піноутворення, крім того, не забезпечується стабільний захист від корозії припою алюмінію, сталі та чавуну.The disadvantage of the known antifreeze is the instability of the composition and precipitation in the declared range of additive concentrations, high foaming, in addition, it does not provide stable protection against corrosion of aluminum, steel and cast iron solder.

Відома також охолоджуюча рідина, яка вміщує мас.9о: гексаметафосфат лужного металу 0,05-1,0 нітрит лужного металу 0,08 -0,10 тетраборат натрію 0,35 - 0,45 сіль лужного металу 2- меркаптобензтіазолу 0,005-0,1 гідроксид лужного металу 0,075 - 0,085 декстрин 0,04 - 0,05 кремнійорганічний піногасник 0,010 - 0,012 барвник 0,001 - 0,0012 етиленгліколь 40,0 - 48,0 вода решта і інші додатки БІ, пат. Ме1838362, СО9К5/00 1993р.Also known is a cooling liquid that contains 90% of: alkali metal hexametaphosphate 0.05-1.0 alkali metal nitrite 0.08-0.10 sodium tetraborate 0.35-0.45 alkali metal salt 2-mercaptobenzthiazole 0.005-0, 1 alkali metal hydroxide 0.075 - 0.085 dextrin 0.04 - 0.05 silicon organic defoamer 0.010 - 0.012 dye 0.001 - 0.0012 ethylene glycol 40.0 - 48.0 water the rest and other additives BI, pat. Me1838362, SO9K5/00 1993

Дана охолоджуюча рідина має такі недоліки: її склад не є екологічно нешкідливим завдяки наявності в ньому дуже токсичного компоненту нітриту натрію; склад не має достатньої стабільності завдяки присутності декстрину, який випадай у осад при зберіганні антифризу більш, ніж 1 рік. Найбільш близьким по технічній суті і отриманому результатові в антифриз, який вміщує мабс.9о: силікат лужного металу 01 фосфат лужного металу 18-22 тетраборат натрію 0,15-0,5 нітрат натрію 0,1-04This coolant has the following disadvantages: its composition is not environmentally friendly due to the presence in it of a very toxic component of sodium nitrite; the composition does not have sufficient stability due to the presence of dextrin, which precipitates when antifreeze is stored for more than 1 year. The closest in terms of technical essence and the obtained result to the antifreeze that contains mabs.9o: alkali metal silicate 01 alkali metal phosphate 18-22 sodium tetraborate 0.15-0.5 sodium nitrate 0.1-04

Ма-меркаптобензтіазол 0,15- 0,5 гідроксид лужного металу 013 вода 012-013 піногасник, барвник (при необхідності) етиленгліколь рештаMa-mercaptobenzthiazole 0.15-0.5 alkali metal hydroxide 013 water 012-013 defoamer, dye (if necessary) ethylene glycol the rest

ІО5, пат. Ме4455248, 009К5/00 1984 р.ИО5, pat. Me4455248, 009К5/00 1984

Даний антифриз має недостатню ефективність через такі недоліки: при википанні води(при повному випарюванні) в даному антифризі, що має основу у вигляді етиленгліколю, підвищується температура замерзання до температури замерзання самого етиленгліколю до -13"С, що в зимових умовах робить антифриз непрацездатним; через наявність у його складі нітрату натрію він несприятливо впливає на організм людини внаслідок своєї токсичності; крім того, присутність нітрату натрію у складі даного антифризу не дозволяє використовувати його в системах охолодження автомобілів разом з іншими антифризами, які вміщують аміни, так, як при змішуванні нітрату натрію з амінами виникають високотоксичні з'єднання - М-нітрозаміни, які мають канцерогенні властивості.This antifreeze has insufficient efficiency due to the following shortcomings: when the water boils off (with complete evaporation) in this antifreeze, which has a basis in the form of ethylene glycol, the freezing temperature rises to the freezing temperature of the ethylene glycol itself to -13 "C, which makes the antifreeze inoperable in winter conditions; due to the presence of sodium nitrate in its composition, it adversely affects the human body due to its toxicity; in addition, the presence of sodium nitrate in the composition of this antifreeze does not allow it to be used in the cooling systems of cars together with other antifreezes that contain amines, as when mixing nitrate of sodium with amines, highly toxic compounds arise - M-nitrosamines, which have carcinogenic properties.

Винахід вирішує завдання екологічного і ефективного охолодження систем двигунів внутрішнього згорання та інших систем.The invention solves the problem of ecological and efficient cooling of internal combustion engine systems and other systems.

Задача винаходу - зниження токсичності антифризу, підвищення його стабільності, забезпечення високої корозійної стійкості відносно алюмінію, чавуну, сталі, міді, латуні та припою, зниження піностворення, забезпечення сумісності з іншими антифризами на основі гліколей та покращення екологічних та експлуатаційних властивостей.The task of the invention is to reduce the toxicity of antifreeze, increase its stability, ensure high corrosion resistance to aluminum, cast iron, steel, copper, brass, and solder, reduce foaming, ensure compatibility with other glycol-based antifreezes, and improve environmental and operational properties.

Поставлена задача досягається тим, що антифриз на основі етиленгліколю, що вміщує тетраборат натрію, сіль лужного металу 2-меркапто-бензтіазолу, силікат лужного металу, гідроксид лужного металу, фосфат лужного металу, етиленгліколь, кремнійорганічний піногасник, воду та барвник, додатково вміщує етилкарбітол при наступному співвідношенні компонентів мас.9о: етилкарбітол 10,0 - 45,0 етиленгліколь 15,0 - 64,0 тетраборат натрію 0,3 - 1,8 фосфат лужного металу 02-12 сіль лужного металу 2- меркаптобензтіазолу 0,005-0,2 силікат лужного металу 0,005 -0,5 гідроксид лужного металу 0,08 - 0,25 кремнійорганічний піногасник 0,0005 - 0,015 барвник 0,001 - 0,002 вода рештаThe task is achieved by the fact that antifreeze based on ethylene glycol, which contains sodium tetraborate, alkali metal salt 2-mercapto-benzthiazole, alkali metal silicate, alkali metal hydroxide, alkali metal phosphate, ethylene glycol, organosilicon defoamer, water and dye, additionally contains ethyl carbitol at to the following ratio of components by mass.9o: ethyl carbitol 10.0 - 45.0 ethylene glycol 15.0 - 64.0 sodium tetraborate 0.3 - 1.8 alkali metal phosphate 02-12 alkali metal salt 2-mercaptobenzthiazole 0.005-0.2 silicate alkali metal 0.005 -0.5 alkali metal hydroxide 0.08 - 0.25 organosilicon defoamer 0.0005 - 0.015 dye 0.001 - 0.002 water the rest

Використання при виробництві антифризу етилкарбітолу призводить до покращення експлуатаційних властивостей. Етилкарбітол має низьку температуру застигання і додання його до етиленгліколю призводить до зниження температури замерзання суміші на основі етиленгліколь-етилкарбітолу.The use of ethyl carbitol in the production of antifreeze leads to improved operational properties. Ethylcarbitol has a low freezing point, and adding it to ethylene glycol lowers the freezing point of the mixture based on ethylene glycol-ethylcarbitol.

При википанні води в антифризі він залишається працездатним до температури -47"С при певному вмісті етилкарбітолу. Крім того, його в'язкість значно нижча, а температура кипіння вища, ніж у етиленгліколя, що є позитивним фактором суміші. Низька кислотність етилкарбітолу призводить до зниження корозійної активності антифризу при додаванні етилкарбітолу та дозволяє забезпечити стабільний резерв його лужності.When the water in the antifreeze boils off, it remains operable up to a temperature of -47"C with a certain content of ethyl carbitol. In addition, its viscosity is much lower and the boiling point is higher than that of ethylene glycol, which is a positive factor of the mixture. The low acidity of ethyl carbitol leads to a decrease corrosion activity of antifreeze when adding ethyl carbitol and allows to ensure a stable reserve of its alkalinity.

Склад рідини, що заявляється, готують таким чином. У нагріту до 35 - 80"С суміш води та етиленгліколю в певній послідовності завантажують при перемішуванні до повного розчинення антикорозійні і антипінні присадки: тетраборат натрію, попередньо виготовлені лужні розчини солі 2- меркаптобензтіазолу, силікату лужного металу, фосфат лужного металу. До отриманого розчину антифризу додають кремнійорганічний піногасник, розчинений в бутиловому спирті, і водний розчин барвника. Все перемішується до одержання однорідної рідини і потім фільтрується.The composition of the claimed liquid is prepared as follows. Into a mixture of water and ethylene glycol heated to 35 - 80"C, anticorrosive and antifoam additives are loaded in a certain sequence while stirring until complete dissolution: sodium tetraborate, previously prepared alkaline solutions of 2-mercaptobenzthiazole salt, alkali metal silicate, alkali metal phosphate. Antifreeze solution is added to the resulting solution. add an organosilicon defoamer dissolved in butyl alcohol and an aqueous dye solution.Everything is mixed until a homogeneous liquid is obtained and then filtered.

Надалі винахід пояснюється таблицями. В табл.1ї1 представлені порівняльні температури замерзання(кристалізації) етиленгліколю, етилкарбітолу та їхньої суміші, з чого виходить, що температура замерзання залежить від концентрації(складу) етилкарбітолу.In the following, the invention is explained by tables. Tables 1 and 1 present the comparative freezing (crystallization) temperatures of ethylene glycol, ethyl carbitol and their mixture, from which it follows that the freezing temperature depends on the concentration (composition) of ethyl carbitol.

Для експериментальної перевірки складу, що заявляється, були виготовлені суміші різного складу(див, таб.2). В якості фосфатів лужних металів можуть бути використані фосфати лужних металів ГОСТ 245-66,For experimental verification of the claimed composition, mixtures of different compositions were prepared (see Table 2). GOST 245-66 alkali metal phosphates can be used as alkali metal phosphates,

ГОСТ 9337-70, Зразки антифризів, що представлені в табл..2, підлягали корозійним випробуванням за методикою ГОСТ 28084(А5ТМ О 1384) протягом 336 годин при температурі 88 5 27С з аерацією повітрям.GOST 9337-70, Samples of antifreeze presented in table..2 were subjected to corrosion tests according to the GOST 28084 (А5ТМ О 1384) method for 336 hours at a temperature of 88 5 27С with air aeration.

Результати корозійних випробувань представлені в табл..3.The results of corrosion tests are presented in Table.3.

У складах, які вказані в прикладах 1 - 8 крім рівня корозії металів(табл.3) також був визначений рівень рН, лужності, температура початку кристалізації, піноутворення, стабільність складу і набухання гум.In the compositions indicated in examples 1 - 8, in addition to the level of corrosion of metals (Table 3), the level of pH, alkalinity, temperature of the beginning of crystallization, foaming, stability of the composition and swelling of rubbers was also determined.

Виміри вказаних показників були виконані за методиками ГОСТ 28084. Результати випробувань представлені в табл.4. За всіма фізико-хімічними і експлуатаційними характеристиками склад антифризу, який заявляється, задовольняє потреби ГОСТ 24084 "Жидкости охлаждающие низкозамерзающие". Як можна побачити з табл. 2 і 3, склади антифризів 1 - З мають високі антикорозійні властивості та відповідають вимогам ГОСТ 28084, в тому числі і за покажчиками набухання гуми, та суттєво перебільшують за показником корозійного впливу на метали - припій, сталь, чавун, алюміній у цьому складі.The measurements of the specified indicators were performed according to the methods of GOST 28084. The test results are presented in Table 4. According to all physico-chemical and operational characteristics, the antifreeze composition, which is declared, meets the requirements of GOST 24084 "Low-freezing coolants". As can be seen from the table. 2 and 3, compositions of antifreezes 1 - Z have high anti-corrosion properties and meet the requirements of GOST 28084, including in terms of rubber swelling indicators, and significantly exaggerate the index of corrosion effect on metals - solder, steel, cast iron, aluminum in this composition.

Зміна компонентного складу, який виходить за межі запропонованого, призводить до підвищення корозійного впливу на метали, погіршення покажчика температури кристалізації, зменшення резерву лужності, появи нестабільності рідини з випаданням осаду.A change in the component composition, which goes beyond the proposed limits, leads to an increase in the corrosion effect on metals, a deterioration of the crystallization temperature index, a decrease in the reserve of alkalinity, and the appearance of fluid instability with precipitation.

Приклади 4, 5. Склад з сумарним змістом етиленгліколю та етилкарбітолу 34 - З59омас. має температуру початку кристалізації -227(-237)С. Антифриз з температурою початку кристалізації -227(-2373С є здатним до експлуатації в південних регіонах нашої країни.Examples 4, 5. Composition with a total content of ethylene glycol and ethyl carbitol 34 - 359 omas. has a crystallization start temperature of -227(-237)C. Antifreeze with the temperature of the beginning of crystallization -227 (-2373С) is capable of operation in the southern regions of our country.

Подальше підвищення температури початку кристалізації шляхом зменшення вмісту етиленгліколю і етилкарбітолу не є доцільним, тому, що це призводить до погіршення експлуатаційних властивостей та непридатності антифризу до експлуатації.A further increase in the temperature of the beginning of crystallization by reducing the content of ethylene glycol and ethyl carbitol is not advisable, because it leads to the deterioration of the operational properties and the unsuitability of the antifreeze for operation.

Робочою температурою для районів Крайньої Півночі, встановленої ГОСТом 28084 для охолоджуючих рідин марок "ОЖ-65", є температура не вища -657С.The operating temperature for regions of the Far North, established by GOST 28084 for coolants of the "ОЖ-65" brand, is a temperature not higher than -657С.

Прикладами 1, З і 8 показано, що така температура забезпечується сумарним змістом етиленгліколю і етилкарбітолу 63,0 - 64 095мас.Examples 1, C and 8 show that such a temperature is provided by the total content of ethylene glycol and ethyl carbitol 63.0 - 64,095 mass.

У прикладі 7 показана можливість одержання антифризу з температурою початку кристалізації -757С(- 76"С. Ця особливість заявленої системи етиленгліколь-етилкарбітол дозволяє при однакових умовах експлуатації(при дуже низькій температурі атмосферного повітря, наприклад при -507"С) мати великий запас в'язкості антифризу порівняно з антифризами, які мають температуру початку кристалізації - 65"С(таку температуру кристалізації дають антифризи з основою у вигляді етиленгліколю).Example 7 shows the possibility of obtaining antifreeze with the temperature of the beginning of crystallization -757C (-76"C. This feature of the claimed ethylene glycol-ethylcarbitol system allows under the same operating conditions (at a very low temperature of the atmospheric air, for example at -507"C) to have a large reserve in viscosity of antifreeze compared to antifreezes that have a temperature of the beginning of crystallization - 65"C (such a temperature of crystallization is given by antifreezes with a base in the form of ethylene glycol).

У прикладі З наведено, що нижча межа, яка забезпечує показник лужності не менше 10, є вміст тетраборату натрію 0,39омас. і 0,295мас. фосфату лужного металу при вмісті гідроксиду лужного металу 0,2595мас.In example C, it is shown that the lower limit, which provides an alkalinity index of at least 10, is the sodium tetraborate content of 0.39 omas. and 0.295 mass. alkali metal phosphate with an alkali metal hydroxide content of 0.2595 mass.

Прикладами 6, 7 наведено, що при вмісті тетраборату натрію 1,89омас. а фосфату лужного металу 1,29омас, і гідроксиду лужного металу в межах 0,1 - 0,2595мас. склади є стійкими і працездатними.Examples 6, 7 show that with a sodium tetraborate content of 1.89 omas. and alkali metal phosphate 1.29 mass, and alkali metal hydroxide in the range of 0.1 - 0.2595 mass. the warehouses are stable and workable.

Підвищення тетраборату натрію, фосфату лужного металу і гідроксиду лужного металу вище заявленого економічно не є доцільним.Increasing sodium tetraborate, alkali metal phosphate, and alkali metal hydroxide above the stated level is not economically feasible.

У прикладах 1 - 8 наведено, що в комплексі з іншими присадками вміст солі лужного металу 2- меркаптобензтіазолу в межах 0,005 - 0,029омас. та силікату лужного металу в межах 0,005 - 0,590мас. забезпечує хороший захист кольорових металів(міді, латуні, алюмінію, припою), а також сталі і чавуну від корозії.Examples 1 - 8 show that in a complex with other additives, the content of alkali metal salt 2-mercaptobenzthiazole is within 0.005 - 0.029 by mass. and alkali metal silicate in the range of 0.005 - 0.590 mass. provides good protection of non-ferrous metals (copper, brass, aluminum, solder), as well as steel and cast iron from corrosion.

У прикладах 1 - 8 наведено, що в заявленому інтервалі концентрацій кремнійорганічного піногасника 0,0005 - 0,01595мас, забезпечує низьке піноутворення при барботуванні повітрям.In examples 1 - 8, it is shown that in the declared concentration range of organosilicon defoamer 0.0005 - 0.01595 mass, it provides low foaming when bubbling with air.

Застосування у запропонованому складі антифризу поряд з відомими і знайденими співвідношеннями всіх компонентів забезпечує такі властивості, які виявляються тільки в наведеному технічному рішенні, а саме: високу корозійну стабільність композиції відносно конструкційних матеріалів: мідь, латунь, припій, сталь, чавун, алюміній; низьке піноутворення при барботуванні повітрям при експлуатації; стабільність складу, відсутність опадів; зниження токсичності; сумісність зі стандартними гумотехнічними виробами в схемі охолодження двигунів внутрішнього згорання та іншими антифризами; покращення екологічних властивостей антифриза.The use of antifreeze in the proposed composition, along with the known and found ratios of all components, provides such properties, which are found only in the given technical solution, namely: high corrosion stability of the composition relative to structural materials: copper, brass, solder, steel, cast iron, aluminum; low foaming during air bubbling during operation; stability of composition, absence of precipitation; reduction of toxicity; compatibility with standard rubber engineering products in the cooling scheme of internal combustion engines and other antifreezes; improvement of environmental properties of antifreeze.

Таким чином, запропонований склад антифризу забезпечує підвищення стабільності, корозійної стійкості відносно алюмінію, чавуну, сталі, міді, припою, зниження піноутворення, сумісність з іншими антифризами на основі гліколей, зниження токсичності.Thus, the proposed antifreeze composition provides increased stability, corrosion resistance to aluminum, cast iron, steel, copper, solder, reduced foaming, compatibility with other glycol-based antifreezes, and reduced toxicity.

Таблиця 1 йо; 71111111600777777771117Ї11111111111400111 11111111 пн и Пи ГК Я ПО КО ни ГЕ: я ПО Я ПО Я ПО 1 -111111111117111111111во1111171111111111111воTable 1 yo; 71111111600777777771117Ї11111111111400111 11111111 Mon and Pi GK I PO KO ni GE: I PO I PO I PO 1 -1111111111117111111111vo1111171111111111111vo

Таблиця 2Table 2

Мо п/п Найменуваннякомпонентуї | 1 | 2 | з | 4 | 5 | 6 | 7 | 6Mo n/p Name of components | 1 | 2 | with | 4 | 5 | 6 | 7 | 6

Етилкарбітол технічний, ТУб6-01-Technical ethylcarbitol, TUb6-01-

Тетраборат натрію 10-водний, ГОСТ зе 112 1711 однозаміщений(фосфат) " " зі шшенн 1 11 1191 однозаміщений(фосфат " іш | 15 12 ГГ двозаміщений(фосфат) " "Sodium tetraborate 10-aqueous, GOST ze 112 1711 monosubstituted (phosphate) " " from shshenn 1 11 1191 monosubstituted (phosphate " ish | 15 12 ГГ disubstituted (phosphate) " "

БЛШЬА сх -- БІННЗІ НН ННІ НІ НН ННІ НИНІ НЯ двозаміщений(фосфат) " іш 1 1 17177712 тризаміщенищФфостат з зі | 1 1 1 851 11 тризаміщений(фосфат) "БЛШЯ сх -- BINNZI NN NNI NO NN NNI NINI NI disubstituted (phosphate) " ish 1 1 17177712 trisubstituted Phosphostat z z | 1 1 1 851 11 trisubstituted (phosphate) "

Натрієва сіль 2- еГедетяті ерену Те металу) ГОСТ 739-74 рен | | ре ГО (сіль лужн. металу)Sodium salt 2-eGedetati eren Te metal) GOST 739-74 ren | | re GO (alkali metal salt)

Рідке скло содове(силікат лужн, е| С етлутостіюте в 110115Liquid soda glass (alkaline silicate

Натрій кремнекислий(силікат ря ее 1 60901798-81Sodium silicic acid (silicate ee 1 60901798-81

ЕЕ піді СЕТ ННІ НИНІ НН СЯ НОЯ ПОЛ ВАНЯ | Гідроксиднатрю, ГОСТ7328 | /|008| 025 | 01 | | | ом | о 18| Гідрокссидкалю.д//-/-:/ | 025| | | |014EE come SET NNI NNINI NN SYA NOYA POL VANYA | Sodium hydroxide, GOST7328 /|008| 025 | 01 | | | oh | at 6 p.m Potassium hydroxide.d//-/-:/ | 025| | | |014

"Продукт!39262"-ТУб0О2-1529-86|.Й.:УЇЯЗ | | |! / | | її!"Product!39262"-TUb0O2-1529-86|.Y.:UIYAZ | | |! / | | her!

Барвник блакитний з стійким 0,001 10,00110,001510,00110,00110,0011 0,001 | 0,002Dye blue with stable 0.001 10.00110.001510.00110.00110.0011 0.001 | 0.002

Таблиця З відомий ВимогиTable C known Requirements

Матеріал склад. 1 | 2 || а | 5 | 6 | 7 | 8 | гост 28084Material composition. 1 | 2 || and | 5 | 6 | 7 | 8 | guest 28084

Мідь | 0005 | 0005 | 001 | 0 | о | о | 003 | о |о001| о Латуль | 0 | 0 | о |001| 004 | 002 | 004 | 001| 0 | ом 0,015 | 0,025Copper | 0005 | 0005 | 001 | 0 | about | about | 003 | o |o001| about Latul | 0 | 0 | at |001| 004 | 002 | 004 | 001| 0 | ohm 0.015 | 0.025

Сталь | "021 | 0 | 0 |001| 0 | о | боб 0,005 | 0,01 | 0 | 01 | 0,005 | 0,003 | 0002 | 0 | 0Steel | "021 | 0 | 0 |001| 0 | o | bob 0.005 | 0.01 | 0 | 01 | 0.005 | 0.003 | 0002 | 0 | 0

Алюміній | "002 | 0 | о |001| 001 | бої | бої | 005 | 002 | ол "- корозійні точки. -х - корозія. --- - чорний наліт ях - піттінгова корозіяAluminum | "002 | 0 | o |001| 001 | battles | battles | 005 | 002 | ol "- corrosion points. -x - corrosion. --- - black coating - pitting corrosion

Таблиця 4 с Температура клад . с, - антифризу початку й лужність, Стабільність Об'єм Стійкість піни, Набухання Водневий згідно табл.? кристалізації, см складу піни, см3 с гуми, 9о |показник (рН)Table 4 s Temperature of deposits. c, - antifreeze of the beginning and alkalinity, Stability Volume Stability of foam, Swelling Hydrogen according to the table? of crystallization, cm of foam composition, cm3 of rubber, 9o | indicator (pH)

Не Розшарування та Я ЯNot Layering and Me Me

В влв ва -40,0 - 65,0 | менше |випадання осаду Не дільше Не більше З Не більше 7,5-11,0 10,0 не допуск-ся " й - Склад ов розвою ни оожевйлння во | вом склад випадання осадIn vlvva -40.0 - 65.0 | less precipitation No longer No more C Not more than 7.5-11.0 10.0 not allowed " y - Composition of the development of revitalization in the composition of precipitation

Склад во 095 себя | во | 6 | | во стабільнийWarehouse in 095 seba | in | 6 | | in stable

НОСИ НЕСЛИ НСС ЧО ВОССТНО ПЕСНЯ НЕ НАСТЯ стабільнийTHE NOSES WERE CARRYING NSS THAT THE SONG WAS NOT STABLE

Склад 418 | 200 себя бо | 20 | тю | ввComposition 418 | 200 seba bo | 20 | tyu | vv

Склад 51 | 50 севлнй 60 | 20 | 8 | вWarehouse 51 | 50 sevlny 60 | 20 | 8 | in

СНИ ПЕСНИ НСС ЧО НЕСЛО НОНОЄСНН НОЄСНИ НС стабільнийDREAMS SONGS NSS CHO NESLO NONOESNN NOESNY NS stable

Склад ве ро шому ве | 5 | 26185 1 | сеї | 5 | 21 вв стабільнийThe composition of the ve rosh ve | 5 | 26185 1 | sei | 5 | The 21st century is stable

Claims (1)

Антифриз для систем охолодження двигунів внутрішнього згоряння і теплообмінних апаратів, які працюють при низьких та помірних температурах, на основі етиленгліколю, що вміщує тетраборат натрію, фосфат лужного металу, сіль лужного металу 2-меркаптобензтіазолу, силікат лужного металу, гідроксид лужного металу, піногасник кремнійорганічний, барвник і воду, який відрізняється тим, що він додатково вміщує етилкарбітол при такому співвідношенні компонентів, мас.9о :Antifreeze for cooling systems of internal combustion engines and heat exchangers that operate at low and moderate temperatures, based on ethylene glycol, containing sodium tetraborate, alkali metal phosphate, alkali metal salt of 2-mercaptobenzthiazole, alkali metal silicate, alkali metal hydroxide, silicone defoamer, dye and water, which is distinguished by the fact that it additionally contains ethylcarbitol at this ratio of components, wt. 9o: етилкарбітол 10,0-45,0 етиленгліколь 15,0 - 64,0 тетраборат натрію 0,3 - 1,8 фосфат лужного металу 02-12 сіль лужного металу 2-ethyl carbitol 10.0-45.0 ethylene glycol 15.0 - 64.0 sodium tetraborate 0.3 - 1.8 alkali metal phosphate 02-12 alkali metal salt 2- меркаптобензтіазолу 0,005 - 0,02 силікат лужного металу 0,005 - 0,5 гідроксид лужного металу 0,08 - 0,25 піногасник кремнійорганічний 0,0005 - 0,015 барвник 0,001 - 0,002 вода решта.mercaptobenzthiazole 0.005 - 0.02 alkali metal silicate 0.005 - 0.5 alkali metal hydroxide 0.08 - 0.25 organosilicon defoamer 0.0005 - 0.015 dye 0.001 - 0.002 water the rest.
UA97104958A 1997-10-09 1997-10-09 An antifreeze for internal-combustion engines and heat-exchange apparatus cooling systems UA55383C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA97104958A UA55383C2 (en) 1997-10-09 1997-10-09 An antifreeze for internal-combustion engines and heat-exchange apparatus cooling systems

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA97104958A UA55383C2 (en) 1997-10-09 1997-10-09 An antifreeze for internal-combustion engines and heat-exchange apparatus cooling systems

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA55383C2 true UA55383C2 (en) 2003-04-15

Family

ID=74206788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA97104958A UA55383C2 (en) 1997-10-09 1997-10-09 An antifreeze for internal-combustion engines and heat-exchange apparatus cooling systems

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA55383C2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4389371A (en) Process for inhibiting the corrosion of aluminum
EP0035834B1 (en) Corrosion inhibitors and compositions containing them
US3312622A (en) Silicone-silicate polymers as corrosion inhibitors
US4402847A (en) High lead solder corrosion inhibitors
GB1006777A (en) Novel silicone-silicate polymers and their use in inhibiting the corrosion of metals
KR910003915B1 (en) Anti-freezing liquid
US4287077A (en) Glycol compositions containing an ether modified silicone to inhibit gelling
KR100587173B1 (en) Non-aqueous heat transfer fluid and use thereof
CA1196006A (en) Aliphatic sulfosiloxane-silicate copolymers
US4333843A (en) Glycol compositions containing a hydrolyzate of an organo phosphorus-silicon compound
CN101824309A (en) Propylene glycol anhydrous cooling liquid
CN108913106A (en) A kind of full stress-strain h type engine h coolant liquid
CA1194031A (en) Arylalkyl silicone sulfonate-silicate copolymers
US5240631A (en) Antifreeze formulation containing phosphorous acid
US20080230740A1 (en) Nontoxic Watery Solution Against Freezing and Corrosion and the Regenerator For the Utilized Antifreeze
US4292190A (en) Corrosion inhibited aqueous compositions containing tertiary, bicyclic, or tricyclic amines
US4466896A (en) Ethylenediamine triacetic acid siloxane stabilizers for inorganic silicates in antifreeze/coolant formulations
US2524484A (en) Antifreeze liquids
US3553137A (en) Corrosion inhibitor for methoxypropanol
US4610222A (en) Cooling system using an oil-in-alcohol containing consolute antifreeze composition
UA55383C2 (en) An antifreeze for internal-combustion engines and heat-exchange apparatus cooling systems
RU2748914C2 (en) Formulation of car cooling agent with prolongated service time
KR910007160B1 (en) Inhibiting corrosion composites
US3445395A (en) Composition of improved water-glycol antifreeze and heat exchange media and process for manufacture of same
RU2751880C2 (en) Coolant formulation