2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що (72) БОЙКО ІГОР, МИКОЛАЙОВИЧ, ЮРЧЕНКО кількість модулів магнітів установлено залежно від ВІКТОР НЕСТЕРОВИЧ, ДУКАЧЄВ ІГОРЬ АНДРЄ- виду оброблюваної рідини й ступеня її намагнічу- ЄВІЧ, КО вання. (73) БОЙКО ІГОР, МИКОЛАЙОВИЧ, ЮРЧЕНКО З.
Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що ВІКТОР НЕСТЕРОВИЧ, ДУКАЧЄВ ІГОРЬ АНДРЄ- відстань між модулями магнітів обумовлена про- ЄВІЧ, КИ пускною здатністю пристрою. (57) 1. Пристрій для магнітної обробки рідини, що 4. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що містить корпус і джерело магнітного поля, який кількість отворів у модулі магніту більше одного. відрізняється тим, що джерело магнітного поля 5. Пристрій за п.4, який відрізняється тим, що виконане у вигляді модулів магнітів з отвором, отвір кожного наступного модуля магнітів зміщено установлених послідовно в корпусі паралельно з розворотом по відношенню до отвору поперед- один одному з утворенням проточного каналу зиг- нього модуля магнітів. загоподібної форми, при цьому магніти модулів
Пристрій призначений для магнітної обробки Недоліком даного пристрою є неефективна "3 рідини й може бути використаним в теплотехніці, обробка рідини магнітним полем, тому що о хімічній, нафтовій та газодобувній промислово- гвинтоподібний потік рідини характерний для - стях, а також в області двигунобудування для ламінарних потоків, у цьому випадку не підвищення енергетичних параметрів палива. відбувається дроблення молекул рідини й обробка Існують різні пристрої подібного призначення магнітним полем малоефективна.
У результаті со
Відомий пристрій для магнітної обробки рідини обмежений доступ кисню до молекул палива, на- са (патент ВО Мо2180894 МПК С3З2Е 1/48, 2000) приклад, бензину, у процесі його згоряння неза- (Се) Відомий пристрій містить корпус, розміщений у лежно від кількості повітря, що надходить.
Якість (ав) корпусі Кк! утворенням робочого каналу обробки магнітним полем ламінарного потоку в 3-8 ІК феромагнітний стрижень, магнітну систему, вико- разів нижче якості обробки турбулентного потоку. т нану у вигляді блоків постійних магнітів, Найближчим за сукупністю істотних ознак і цш закріплених на стрижні, при цьому постійні магніти прийнятим за прототип є пристрій для магнітної кожного блоку закріплені на феромагнітному обробки рідини (патент КО Мо 2261230 МПК С2 г стрижні з утворенням кільця й орієнтовані одной- 1/48, 2004). Відомий пристрій містить джерело «Ї менними полюсами до поверхні феромагнітного магнітного поля й корпус, у якому на відстані один стрижня, зовні кожний блок постійних магнітів охо- від іншого розташовані феромагнітні концентрато- - плений монолітним кожухом з немагнітного ри магнітних силових ліній.
Установлене у корпусі б матеріалу, виконаним у вигляді веретена, причому джерело магнітного поля складається з однієї або п постійні магніти розміщені в частині кожуха, що декількох секцій, розташованих з утворенням про- має максимальний діаметр, а загострений кінець точних каналів, при цьому магніти паралельних кожуха орієнтований назустріч потоку рідини в секцій звернені одне до одного різнойменними робочому каналі, при цьому з боку кожного торця полюсами, а концентратори магнітних силових блоку постійних магнітів на феромагнітному ліній, розташовані в кожному із проточних каналів, стрижні встановлені циліндричні немагнітні виконані у вигляді стрижнів. монолітні втулки, виконані із гвинтовими каналами Аналіз технічних характеристик прототипу по- на зовнішній бічній поверхні. казав, що поряд з відомими перевагами є істотні недоліки. Істотними недоліками даного пристрою пус 1 має вхідний 4 і вихідний 5 штуцери. Модуль є: магнітів має отвір б, утворений шайбою 7 та 1) використання концентраторів як механічних магнітами 3. Кількість отворів може бути один і турбулізаторів потоку рідини, тому що це приво- більше. Модулі магнітів 2 установлені в корпусі 1 дить до помітного ускладнення конструкції при по черзі таким чином, що отвір наступного модуля малій ефективності (Гидравлика и насось" магнітів зміщено по відношенню до отвору попе-
О.В.Байбаков, О.И.Зеегофер, Государственное реднього модуля магнітів. Таке розташування знергетическое издательство, Москва, Ленинград, забезпечує зигзагоподібну форму каналу для про- 1957, стр. 59-78І..; току рідини. 2) використання концентраторів для створення Приклад виконання пристрою. Як оброблюва- нерівномірного поля в проточному каналі з одно- на рідина може використовуватись автомобільне часним звуженням прохідного перетину на 70965, паливо - бензин або дизельне паливо. наслідком чого є необхідність збільшення Корпус 1 може бути виконаний з магнітом якої магнітного зазору до 6 мм із неминучим зменшен- сталі. Джерело магнітного поля виконується у ням індукції магнітного поля в робочих зазорах і вигляді набору ідентичних модулів, конструкція збільшенням полів розсіювання по периферії ро- яких у зібраному виді забезпечує зигзагоподібну бочих магнітів, а також проблемним, навіть не- траєкторію протікання оброблюваної рідини. Дже- можливим, профілактичне обслуговування - про- рело магнітного поля складається, наприклад, з мивання, ремонт і т.п. без повного розбирання дев'яти модулів з немагнітного матеріалу, наприк- пристрою; лад, алюмінієвого сплаву Дібт із закріпленими 3) розбивання потоку оброблюваної рідини на дисковими магнітами діаметром 1Змм і товщиною ряд паралельних потоків для досягнення З мм. Матеріал магнітів - сплав неодим-залізо-бор необхідного прохідного перетину малоефективно (мМагеВв). Сумарна довжина робочого каналу, по через малу довжину (близько 30 мм) робочих якому протікає рідина, більше 200 мм при довжині каналів і технічно складно. модульного складання 54 мм. Пропонована Технічним завданням винаходу є створення зигзагоподібна форма робочого каналу конструктивного й технологічного простого при- забезпечує гідродинамічну турбулізацію потоку строю з підвищенням якості магнітної обробки без звуження прохідного перетину, що дозволяє рідини, що дозволяє ефективно використовувати зменшити магнітний зазор до Змм, втрати на поля рідину за наступного застосування. розсіювання при цьому зменшуються у два |"По- Поставлене технічне завдання досягається стояннье магнить" (Справочник) А.Б.Альтман, тим, що в пристрої для магнітної обробки рідини, А.Н.Гербарг, П.А.Гладьшев, под редакцией що містить корпус і джерело магнітного поля, у Ю.М.Пятина. "Знергия", Москва, 2-е изданиеє, 1980 якому джерело магнітного поля виконані у вигляді г. стр. 202-211 "Расчет магнитов без арматурь розташованих паралельно один одному модулів методом зквивалентного соленоида". магнітів з отвором, установлених послідовно с Правильність запропонованого алгоритму утворенням проточного каналу зигзагоподібної розрахунку індукції магнітного поля в зазорі форми (для протоку рідини) із чергуванням заданої конфігурації емпірично підтвердилися ви- напрямків магнітного поля, що забезпечує пробуваннями макета пристрою, у якому викори- турбулізацію потоку оброблюваної рідини за раху- стовувалися магніти: дискові, діаметром 4-13 мм, нок гідродинаміки, при цьому магніти модулів товщиною І-3 мм, індукцією В-1,3 Тл, матеріал звернені одне до одного різнойменними полюса- магнітів - сплав неодим-залізо-бор (МагБеВ). Для ми. Кількість модулів магнітів установлено залеж- прикладу наведено пристрій з дев'яти моделей но від виду оброблюваної рідини й ступеня її Відомо |4| фіг. 11 намагнічування. Відстань між модулями магнітів Мохмо Мохмо обумовлена пропускною здатністю пристрою, а ВУ дхттугуа вт Вм--7а: де кількість отворів у модулі один і більше, при цьому , У 7 отвір кожного наступного модуля магнітів зміщено Ме - магнітна константа Мо -4П х 10. Гн/м з розворотом по відношенню отвору попереднього М - намагніченість магніту модуля магнітів. Пропонується наступний алгоритм розрахунку Суть технічного рішення пояснюється крес- В- Ку): ленням, де схематично зображений пристрій для 1.Дано:Вм -1,Зтліа З 1ЗммісЗмМмМмо магнітної обробки рідини, загальний вид. фіг. 2. 2. Приймаємо коефіцієнт Заявлений пристрій містить корпус 1 і джерело к------85.11010101020ШМХМо 1. магнітного поля, що складається з модулів магнітів Вм ах(і-уг/агуемохМк (1вуг/агуе 2, які розташовані паралельно один одному.