UA45154A - ROLLGANG - Google Patents
ROLLGANG Download PDFInfo
- Publication number
- UA45154A UA45154A UA2001063768A UA200163768A UA45154A UA 45154 A UA45154 A UA 45154A UA 2001063768 A UA2001063768 A UA 2001063768A UA 200163768 A UA200163768 A UA 200163768A UA 45154 A UA45154 A UA 45154A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- rollers
- rows
- plates
- roller conveyor
- rolling
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до прокатного виробництва, а більш конкретно до устаткування для транспортування 2 гарячих прокачаних заготівок і може бути використай в лініях різання гарячого прокату в прокатних цехах металургійних заводів.The invention relates to rolling production, and more specifically to equipment for transporting 2 hot rolled blanks and can be used in hot rolled cutting lines in rolling shops of metallurgical plants.
Відомий рольганг, що містить транспортні ролики, проміжні плитовини і нерухомі напрямні лінійки Га.с.The well-known roller conveyor, which contains transport rollers, intermediate slabs and fixed guide lines, is manufactured by G.S.
СССР Мо 1669599, В218 39/00, публ. 1988р.)USSR Mo 1669599, B218 39/00, publ. 1988)
Вадою відомого рольганга є те, що при транспортуванні довгомірного прокату в лінії різання, наприклад, 70 розкату довжиною 60 - 7Ом перерізом 125 х 125мм, він збільшує кривизну розкату, придбану при прокатуванні і при передачі з лінії прокатування на лінію різання. Унаслідок цього збільшується обрізки скривлених кінців і втрати металу. Для виключення цього необхідне провадити виправлення розкату перед різанням. Але установлювання у потоці лінії різання гарячого металу сортоправильної машини, що забезпечує високу точність виправлення, недоцільне через значні витрати і, головним чином тому, що зберегти на гарячому металі 12 прямолінійність при наступному транспортуванні не вдається.The disadvantage of the well-known roller conveyor is that when transporting long rolled products in the cutting line, for example, 70 rolls with a length of 60 - 7 Ohm with a section of 125 x 125 mm, it increases the curvature of the rolled products acquired during rolling and during transfer from the rolling line to the cutting line. As a result, trimming of bent ends and metal loss increases. To exclude this, it is necessary to correct the roll before cutting. But setting the hot metal cutting line of the sorting machine in the stream, which ensures high accuracy of correction, is impractical due to significant costs and, mainly, because it is not possible to maintain straightness on the hot metal 12 during subsequent transportation.
Відомий проміжний рольганг, що містить транспортні ролики, проміжні плитовини і дві пари рухливих напрямних лінійок, шарнірно з'єднаних між собою. Перша пара встановлена з можливістю повороту лінійок навколо нерухомих вертикальних осей, а друга - із можливістю переміщення лінійок поперечно напрямку прокатування. Бічні ділянки транспортних роликів, розташовані під напрямними лінійками. Вони мають діаметр менший, ніж діаметр центральної частини роликів. Нижні поверхні лінійок, звернені до роликів, є плоскими.A known intermediate roller conveyor containing transport rollers, intermediate slabs and two pairs of movable guide lines, hingedly connected to each other. The first pair is installed with the possibility of turning the rulers around fixed vertical axes, and the second - with the possibility of moving the rulers transversely to the rolling direction. The side sections of the transport rollers are located under the guide lines. They have a diameter smaller than the diameter of the central part of the rollers. The lower surfaces of the rulers facing the rollers are flat.
Рівень бічних ділянок роликів меншого діаметра розташований на рівні проміжних плитовий. Нижні поверхні лінійок розташовані нижче рівня центральної частини роликів (патент РФ Мо 2064353. В 21 В 39/00). Цей рольганг за сукупністю суттєвих ознак є найбільш близьким до винаходу і тому прийнятий як прототип.The level of the side sections of the smaller diameter rollers is located at the level of the intermediate plates. The lower surfaces of the rulers are located below the level of the central part of the rollers (patent RF Mo 2064353. В 21 В 39/00). This roller conveyor is the closest to the invention in terms of a set of essential features and is therefore accepted as a prototype.
Недоліком відомого рольганга - прототипу є неможливість забезпечення прямолінійності довгомірного прокату після прокатування на безупинному заготовочному стані перед його різанням на мірні довжини. Крім « цього, відомий рольганг має досить складну конструкцію, що викликано необхідністю виготовлення транспортних роликів змінного перерізу.The disadvantage of the well-known prototype roller mill is the impossibility of ensuring the straightness of the long rolled product after rolling on a non-stop blanking mill before cutting it into measured lengths. In addition, the well-known roller conveyor has a rather complex design, which is caused by the need to manufacture transport rollers of variable cross-section.
В основу винаходу поставлено задачу удосконалення рольганга за рахунок примусового деформування металу в горизонтальній площині, що дозволило б правити скривлений довгомірний гарячий розкат перед його М різанням. юThe basis of the invention is the task of improving the rolling mill due to the forced deformation of the metal in the horizontal plane, which would allow straightening the curved long-dimensional hot rolling before its M cutting. yu
Поставлена задача вирішується тим, що рольганг, переважно для ліній різання гарячого прокату, містить встановлені в рамі горизонтальні привідні ролики, плити між ними і напрямні лінійки. Новим є те, що він -- додатково оснащений двома рядами вертикально встановлених на плитах роликів із можливістю регулювання ю відстані між рядами. 3о У переважному варіанті виконання вертикально встановлені ролики виконані непривідними. ЗThe task is solved by the fact that the roller conveyor, mainly for hot-rolled cutting lines, contains horizontal drive rollers installed in the frame, plates between them and guide lines. The new thing is that it is additionally equipped with two rows of rollers vertically installed on plates with the possibility of adjusting the distance between the rows. 3o In the preferred embodiment, the vertically installed rollers are non-driven. WITH
Додаткове оснащення рольганга двома рядами вертикально встановлених на плитах роликів із можливістю регулювання відстані між рядами дозволяє правити гарячий розкат, забезпечуючи кривизну, меншу припустимої, зменшити кінцеві обрізки, знизити витрати металу при одночасному спрощенні конструкції за рахунок « примусового деформування металу перед різанням у горизонтальній площині. З 70 Суть пропонованого винаходу пояснюється кресленнями. с На фіг. 1 показана принципова конструкція рольганга, переважно для лінії різання гарячого прокату;Additional equipment of the roller conveyor with two rows of rollers vertically installed on the plates with the possibility of adjusting the distance between the rows allows you to control the hot rolling, ensuring a curvature that is less than permissible, reduce the final trimmings, reduce metal consumption while simultaneously simplifying the design due to "forced deformation of the metal before cutting in the horizontal plane. With 70 The essence of the proposed invention is explained by drawings. c In fig. 1 shows the basic design of the roller conveyor, mainly for the hot-rolled cutting line;
Із» На фіг. 2 - розріз вузла вертикального непривідного ролика.From" Fig. 2 - cross-section of the vertical non-driven roller unit.
Рольганг, переважно для лінії різання гарячого прокату, містить привідні ролики 1 (фіг. 1), плити 2 між ними і напрями) лінійки З, установлені на плитах 2 у рамі 4 (фіг.2). На плитах 2 установлені непривідні ролики 5 у підшипниках б так, що вони утворюють два ряди з відстанню між рядами, Ця відстань може шк регулюватися переміщенням роликів 5 по прорізях 7 у плитах 2. сл Рольганг, переважно для ліній різання гарячого прокату, працює так. Попередньо з урахуванням розміру заготівки роблять настроювання відстані між рядами неприводних роликів 5, для чого їх переміщають по - прорізях 7 у плитах 2 і закріплюють одним із відомих способів. Гарячий розкат - заготівка 8, наприклад, сл 20 довжиною 60 - 70м перерізом 125 х 125мм, що надходить на рольганг лінії різання з привідними горизонтальними роликами 1, за допомогою напрямних лінійок З направляють між вертикальними роликами 5.The rolling mill, mainly for the hot-rolled cutting line, contains drive rollers 1 (Fig. 1), plates 2 between them and directions) line Z, installed on plates 2 in frame 4 (Fig. 2). Non-drive rollers 5 in bearings b are installed on plates 2 so that they form two rows with a distance between the rows. This distance can be adjusted by moving the rollers 5 along the slots 7 in plates 2. sl The roller gang, mainly for hot-rolled cutting lines, works like this. In advance, taking into account the size of the workpiece, the distance between the rows of non-drive rollers 5 is adjusted, for which they are moved along the slots 7 in the plates 2 and fixed in one of the known ways. Hot rolling - blank 8, for example, sl 20 with a length of 60 - 70 m with a section of 125 x 125 mm, which enters the roller gang of the cutting line with drive horizontal rollers 1, is guided between vertical rollers 5 by means of guide lines Z.
Т» При переміщенні заготівки 8 між двома рядами, установлених із заданим розхилом неприводних вертикальних роликів 5, заготівка 8, при наявності початкової кривизни, що перевищує припустиму, деформується ними в горизонтальній площині так, що кривизна зменшується до припустимого значення. Ступінь кривизни заготівки 25 регулюють відстанню між рядами вертикально встановлених неприводних роликів 5, що може бути як більше, в. так і менше ширини заготівки 8. При подальшому русі заготівку 8 розрізають на мірні довжини (8 - 12м) ножицями 9.T» When moving the workpiece 8 between two rows installed with a given angle of non-drive vertical rollers 5, the workpiece 8, in the presence of an initial curvature exceeding the permissible value, is deformed by them in the horizontal plane so that the curvature decreases to the permissible value. The degree of curvature of the workpiece 25 is regulated by the distance between the rows of vertically installed non-drive rollers 5, which can be as much as more, in. and less than the width of the workpiece 8. During further movement, the workpiece 8 is cut into measured lengths (8 - 12 m) with scissors 9.
Оскільки якість виправлення вертикальними напрямними роликами залежить від величини витягаючого зусилля, створюваного приводними горизонтальними роликами, що у свою чергу залежить від маси розкату й 60 коефіцієнта тертя, то секцію рольганга з вертикальними роликами варто розташовувати на максимально можливому видаленні від ножиців, тому що зі зменшенням маси розкату тягівна сила рольганга зменшується.Since the quality of correction by vertical guide rollers depends on the amount of pulling force created by drive horizontal rollers, which in turn depends on the rolling mass and 60 coefficient of friction, the section of the roller conveyor with vertical rollers should be located at the maximum possible distance from the scissors, because with a decrease in mass rolling, the traction force of the roller conveyor decreases.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2001063768A UA45154A (en) | 2001-06-05 | 2001-06-05 | ROLLGANG |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2001063768A UA45154A (en) | 2001-06-05 | 2001-06-05 | ROLLGANG |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA45154A true UA45154A (en) | 2002-03-15 |
Family
ID=74205378
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2001063768A UA45154A (en) | 2001-06-05 | 2001-06-05 | ROLLGANG |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA45154A (en) |
-
2001
- 2001-06-05 UA UA2001063768A patent/UA45154A/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7478664B2 (en) | Method and continuous casting and rolling plant for semi-endless or endless rolling by casting a metal strand, especially a steel strand, which is cut to length as required after solidification | |
EP0841998B1 (en) | Roll forming apparatus and method | |
SE527352C2 (en) | Sheet metal bending method, maintains line between flank rolling roll axles at right angles to flanks being rolled | |
EP0532856A1 (en) | Method and apparatus for guiding a rod to a slitter station | |
US6282932B1 (en) | Axial and transverse roller die adjustment apparatus and method | |
CN102869460A (en) | Reduction of the strip tension of rolling stock between two rolling units to a minimum | |
UA45154A (en) | ROLLGANG | |
RU2412889C1 (en) | Method of stacking corrugated sheets and device to this end | |
US6519990B1 (en) | Method and a device for controlling a rolling mill | |
US4057988A (en) | Rectifying equipment of bar material | |
JP4811031B2 (en) | Universal rolling method for section steel | |
RU2390396C1 (en) | Device for straightening of wide hot rolled strips and method of their straightening | |
PL239814B1 (en) | Device for rolling steel rods | |
CN114761149B (en) | Rolling line | |
JP3555289B2 (en) | Manufacturing method for section steel | |
KR102049189B1 (en) | Joint Forming Machine of Straight Steel Sheet Pile and Manufacturing Method of Straight Steel Sheet Pile | |
ITMI990021A1 (en) | HOT ROLLING MACHINE FOR THIN TAPES WITH HIGH SPEED WINDING OF SINGLE TAPES | |
JPH04224011A (en) | Method for rolling shape steel short of deviation of center of web | |
JPH09267118A (en) | Guiding device at time of manufacturing wide flange shape by rolling | |
JP2004141925A (en) | Method and device for bending shaped steel | |
JPH0153121B2 (en) | ||
RU66245U1 (en) | WRENCH MACHINE | |
RU2388564C1 (en) | Profile-iron bending mill | |
SU761060A1 (en) | Unit for shaping coiled sheet material | |
RU2048224C1 (en) | Method for production of angles on continuous mills |