UA35083A - A method for intensification of degassing of liquid and a mechanism for realizing the same - Google Patents
A method for intensification of degassing of liquid and a mechanism for realizing the same Download PDFInfo
- Publication number
- UA35083A UA35083A UA99084557A UA99084557A UA35083A UA 35083 A UA35083 A UA 35083A UA 99084557 A UA99084557 A UA 99084557A UA 99084557 A UA99084557 A UA 99084557A UA 35083 A UA35083 A UA 35083A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- liquid
- steam
- flow
- degassing
- gas
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000007872 degassing Methods 0.000 title claims description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 238000011044 inertial separation Methods 0.000 description 2
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 235000009051 Ambrosia paniculata var. peruviana Nutrition 0.000 description 1
- 235000003097 Artemisia absinthium Nutrition 0.000 description 1
- 240000001851 Artemisia dracunculus Species 0.000 description 1
- 235000017731 Artemisia dracunculus ssp. dracunculus Nutrition 0.000 description 1
- 235000003261 Artemisia vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000001138 artemisia absinthium Substances 0.000 description 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000026058 directional locomotion Effects 0.000 description 1
- 230000008846 dynamic interplay Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N succinic acid Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
Description
Пропонуємий спосіб і пристрій відноситься до теплоенергетичного обладнання і може бути застосований на теплових електростанціях, котельних та інших галузях промисловості, де в технологічних процесах проводиться дегазація рідини.The proposed method and device refers to thermal power equipment and can be applied at thermal power plants, boilers and other industries where liquid degassing is carried out in technological processes.
Відомий спосіб дегазації рідини (води), який проводиться у деаераторах струминного або струминно- барботажного типу при атмосферному і вище або нижче атмосферного тиску. (1. В.Я. Рьїжкин. Тепловье злектрические станции. - М.: Знергоатомиздат, 1987. - 328 с.). Сутність способу заключається у підігріву парою води, падаючої струминами у вигляді дощу з полині на полицю через отвори в полицях, а потім шляхом барботажу пари через об'єм рідини. В процесі підігріву із рідини видаляються розчинені в ній гази. Найбільший ефект процесу дегазації досягається у тому випадку, коли рідина нагріта до температури насичення.A known method of liquid (water) degassing, which is carried out in jet or jet-bubble deaerators at atmospheric and above or below atmospheric pressure. (1. V.Ya. Ryizhkin. Thermal power stations. - M.: Znergoatomizdat, 1987. - 328 p.). The essence of the method consists in steam heating of water falling in jets in the form of rain from wormwood onto the shelf through the holes in the shelves, and then by bubbling the steam through the volume of liquid. In the process of heating, gases dissolved in the liquid are removed. The greatest effect of the degassing process is achieved when the liquid is heated to the saturation temperature.
Однак, відомому способу присутні недоліки. ямі заключаються у недостатньому прогріванні до температури насичення внутрішніх шарів падаючих капель рідини, а також тієї частини струмини, яка може рухатися безперервним потоком, тому що струмина і каплі можуть мати відносно великий діаметр. Зовнішні шари струмини і капель утруднюють і уповільнюють процес виходу газу із внутрішніх шарів. Основна частина газу виходить із рідини в момент підігріву її в струминах і в цей час рідина зі сторони пари не піддається ні динамічному ні вібраційному впливу, при якому проходило б зміщення шарів і вібрація молекул, полегчуючих вихід газу. Теплова обробка води в струминах не дозволяє створити такий режим руху рідинної і парової фази, при якому можна було б регулювати площу поверхні контакту фаз.However, the known method has its drawbacks. pits consist in insufficient heating to the saturation temperature of the inner layers of falling liquid drops, as well as that part of the stream that can move in a continuous flow, because the stream and drops can have a relatively large diameter. The outer layers of the stream and droplets make it difficult and slow down the process of gas release from the inner layers. The main part of the gas comes out of the liquid at the moment of its heating in jets, and at this time the liquid from the side of the steam is not subject to dynamic or vibrational influence, which would cause the displacement of layers and the vibration of molecules, facilitating the release of gas. Heat treatment of water in jets does not allow to create such a mode of movement of the liquid and vapor phase, in which it would be possible to adjust the area of the contact surface of the phases.
Найбільш близьким до пропонуємого способу інтенсифікації дегазації рідини є спосіб насичення рідини газом в спускаючому газорідинному потоці, при якому рідина підлягає динамічному і вібраційному впливу газового потоку. (2. Булкин В.А., Николаев Н.А. Закономерности движения газа и жидкости в условиях нисходящего прямотока. Известия вузов. Сер. Химия и химическая технология. 1969. т. 19,Мо 10, с. 1437-1440).The closest to the proposed method of intensification of liquid degassing is the method of saturating the liquid with gas in the descending gas-liquid flow, in which the liquid is subject to the dynamic and vibrational influence of the gas flow. (2. Bulkin V.A., Nikolaev N.A. Laws of motion of gas and liquid in the conditions of a downward direct flow. Izvestiya uzov. Ser. Chemistry and Chemical Technology. 1969. Vol. 19, Mo. 10, pp. 1437-1440).
Однак цей спосіб застосовують не для дегазації рідини, а для насичення рідини газом і при цьому рідина не підлягає нагріванню. Для промислового застосування режимів руху газового і рідинного потоку потребує рішення питання розподілу рідини по поверхням трубчатого стоку.However, this method is used not for degassing the liquid, but for saturating the liquid with gas, and at the same time the liquid is not subject to heating. For the industrial application of gas and liquid flow modes, the issue of liquid distribution on the surfaces of the tubular drain needs to be solved.
В якості аналога пристрою для дегазації рідини служить струминно-барботажний деаератор, принципова схема якого наведена в (1, с. 1251. Основними частинами деаератора є деаераційна колонка з розміщеними в середині дирчатими тарілками, бак-акумулятор 1 патрубки підводу води, пари і виводу випара.As an analogue of the device for liquid degassing, a jet-bubble deaerator is used, the schematic diagram of which is given in (1, p. 1251. The main parts of the deaerator are a deaeration column with perforated plates placed in the middle, a tank-accumulator, 1 nozzle for water supply, steam and steam outlet .
Основними недоліками даного пристрою є наявність всередині деаераційної колонки дирчатих тарілок, не дозволяючих організувати ціленаправлений рух парогазового і рідинного потоку, при якому рідина, крім підігріву, піддавалась динамічному і вібраційному впливу зі сторони пари.The main disadvantages of this device are the presence of perforated plates inside the deaeration column, which do not allow to organize the targeted movement of vapor-gas and liquid flow, in which the liquid, in addition to heating, was subjected to dynamic and vibrational influence from the side of the steam.
Найбільш близьким до пропонуємого пристрою дегазації рідини є деаератор плівкового типу (1. с. 124), складаючогося й деаераційної колонки, всередині якої розміщено водорозподільний пристрій, насадку, паророзподільний колектор і бак-акумулятор. В якості насадка застосовуються кільця Рашига. Вода стікає плівкою по кільцям Рашига, а назустріч плівці рухається пара, нагріваюча воду.The closest to the proposed liquid degassing device is a film-type deaerator (1. p. 124), consisting of a deaeration column, inside which a water distribution device, a nozzle, a steam distribution collector and a storage tank are placed. Rashiga rings are used as nozzles. The water flows through the film through the Rashig rings, and the steam that heats the water moves towards the film.
Недоліком конструкції прототипу є наявність у ній насадки, яка також як і в конструкції аналогу не дозволяє організувати ціленаправлейий рух парогазового і рідинного потоків. Протиточний рух потоків плівки і пари не дозволяє зменшити товщину стікаючої плівки шляхом дії на неї потоку пари. При швидкостях зустрічної пари вище 15-16 м/с. плівка підторможується, зростає її товщина, що приводить до зниження площі поверхні контакту між парою і рідиною.The disadvantage of the design of the prototype is the presence of a nozzle in it, which, as well as in the design of the analogue, does not allow to organize the directional movement of steam-gas and liquid flows. The countercurrent movement of the film and steam flows does not allow reducing the thickness of the flowing film by the action of the steam flow on it. When the speed of the oncoming pair is higher than 15-16 m/s. the film slows down, its thickness increases, which leads to a decrease in the contact surface area between steam and liquid.
В основу пропонуємого винаходу була поставлена задача створення способу інтенсифікації дегазації рідини і пристрою для його здійснення.. шляхом об'єднання декількох видів впливання на процес дегазації рідини, що сприяло б інтенсифікації процесу.The basis of the proposed invention was the task of creating a method of intensification of liquid degassing and a device for its implementation... by combining several types of influence on the process of liquid degassing, which would contribute to the intensification of the process.
Це досягається тим, що в спосіб інтенсифікації процесу дегазації рідини, включаючого динамічний і вібраційний вплив газового потоку на рідину, рідина піддягається одночасно підігріву, динамічному і вібраційному впливу парового потоку в спадаючому прямотоку, причому величина впливу регулюється швидкістю парового потоку, при якому в пристрої для дегазації рідини, складаючогося із деаераційної колонки і бака-акумулятора, деаераційна колонка постачена трубчатою поверхнею, пристроєм розподілення рідини по трубам і жалюзійним сепаратором.This is achieved by the fact that in the method of intensification of the liquid degassing process, which includes the dynamic and vibrational effect of the gas flow on the liquid, the liquid is simultaneously heated, and the dynamic and vibrational effect of the steam flow in the descending direct flow, and the magnitude of the effect is regulated by the speed of the steam flow, at which the device for liquid degassing, consisting of a deaeration column and an accumulator tank, the deaeration column is supplied with a tubular surface, a device for distributing liquid along pipes and a shutter separator.
Оскільки вказані розпізнавальні признаки відсутні як у аналога, так і в прототипа, то пропонуєме технічне рішення відповідає критерію "новизна".Since the indicated distinguishing features are absent both in the analogue and in the prototype, the proposed technical solution meets the "novelty" criterion.
У відміні від прототипа в пропонуємому технічному рішенні підігрів деаеруємої рідини проводиться не в протиточному, а в прямоточному опускаючомуся режимі руху рідинного і парогазового потоку і не а насадці, а на трубчатій поверхні. Опускаючийся прямоток дозволяє знизити товщину стікаючої плівки шляхом динамічної дії на неї парогазового потоку. Динамічна дія виникає в результаті наявності сил тертя на поверхні контакту фаз стікаюча плівка - паровий потік. Паровий потік взаємодіє з верхніми шарами плівки рідини, зменшує її товщину і одночасно прискорює рух самої плівки, що приводить до різкого збільшення інтенсивності тепловіддачі від пари до рідини як за рахунок зменшення товщини, так і за рахунок прискореного руху плівки. Ще більш швидкіший прогрів рідини до температури насичення буде мати місце в тому випадку, коли теплота буде підводитися не тільки зі сторони парового потоку, але й із сторони міжтрубного простору через стінку труби, в такому випадку буде двусторонній підігрів рідини. Збільшення інтенсивності тепловіддачі під впливом швидкості пари в опускаючомуся прямотоці підтверджується експериментальними дослідженнями. (3. Ардашев В.А. Исследование теплообмена при вьіпариваний гравитационно-стекающей пленки жидкости в вертикальньх трубах. Автореферат на соийскание ученой степени к. т. н. Киев - 1983, 26 с.). Динамічна взаємодія пара і рідини приводить до зміщення шарів на всьому шляху руху плівки і в цей же час рідина як би піддається "бомбардуванню" турбулентними вихорами парового потоку, що викликає вібрацію молекул рідини. Зміщення шарів і вібрація молекул прискорює процес виходу газу із рідини. Рух рідини по внутрішній поверхні труби умовно може бути представлений у вигляді водяного циліндра, зовнішнім діаметром якого є внутрішній діаметр труби, а внутрішнім - діаметр парового потоку. Зменшення товщини плівки приводить до збільшення діаметра парового потоку і як наслідок до збільшення внутрішньої поверхні водяного циліндра, яка одночасно є площею поверхні контакту фаз. Із збільшенням швидкості парового потоку змінюються і режими руху опускного парорідинного потоку (2). Так при швидкості пари більше 16 м/с виникає емульгірований режим, характеризуєма насиченням шарів рідини паром, що приводить до ще більшого збільшення площі поверхні контакту фаз і до збільшення коефіцієнтів масопередачі. Недогрів рідини до температури насичення хоч на 1 К значно знижує ефект десорбції газів, (4.In contrast to the prototype, in the proposed technical solution, the heating of the deaerated liquid is not carried out in a counter-flow, but in a direct-flow, descending mode of movement of the liquid and vapor-gas flow, and not at the nozzle, but on the tubular surface. The descending direct current allows you to reduce the thickness of the flowing film by the dynamic action of the steam-gas flow on it. The dynamic action occurs as a result of the presence of frictional forces on the surface of the contact of the flowing film - steam flow phases. The steam flow interacts with the upper layers of the liquid film, reduces its thickness and at the same time accelerates the movement of the film itself, which leads to a sharp increase in the intensity of heat transfer from the steam to the liquid both due to a decrease in thickness and due to the accelerated movement of the film. An even faster heating of the liquid to the saturation temperature will take place in the case when heat is supplied not only from the side of the steam flow, but also from the side of the intertube space through the pipe wall, in which case there will be two-way heating of the liquid. An increase in the intensity of heat transfer under the influence of steam velocity in a descending direct flow is confirmed by experimental studies. (3. Ardashev V.A. Investigation of heat exchange during evaporation of a gravitationally flowing liquid film in vertical pipes. Author's abstract on the soiyskanie uchennoi degree k. t. of. Kyiv - 1983, 26 p.). The dynamic interaction of steam and liquid leads to the displacement of the layers along the entire path of the film, and at the same time, the liquid is, as it were, subjected to "bombardment" by turbulent eddies of the steam flow, which causes vibration of the liquid molecules. The displacement of layers and the vibration of molecules accelerates the process of gas release from the liquid. The movement of liquid along the inner surface of the pipe can be conventionally represented in the form of a water cylinder, the outer diameter of which is the inner diameter of the pipe, and the inner diameter is the diameter of the steam flow. A decrease in the thickness of the film leads to an increase in the diameter of the steam flow and, as a result, to an increase in the inner surface of the water cylinder, which is simultaneously the area of the contact surface of the phases. With an increase in the speed of the vapor flow, the modes of movement of the descending vapor-liquid flow also change (2). Thus, at a steam speed of more than 16 m/s, an emulsified regime occurs, characterized by the saturation of liquid layers with steam, which leads to an even greater increase in the surface area of phase contact and to an increase in mass transfer coefficients. Underheating the liquid to the saturation temperature even by 1 K significantly reduces the effect of gas desorption (4.
Стерман Л.С., Покровский В.И, Химические и термические методь обработки водь! на ТЗС. - М.: Знергия, 1 1981. - 232 с.). Кількість видаляємого в одиницю часу газа із рідини (інтенсивність дегазації) визначається коефіцієнтом масопередачі, різницею парціальних тисків газу у воді і парогазовій суміші, площею поверхні контакту фаз, догріванням рідини до температури насичення (4, с. 118), залежність між цими величинами прямо пропорційна.L. S. Sterman, V. I. Pokrovsky, Chemical and thermal methods of water treatment! at TZS. - M.: Znergia, 1 1981. - 232 p.). The amount of gas removed per unit time from the liquid (intensity of degassing) is determined by the mass transfer coefficient, the difference in the partial pressures of the gas in the water and steam-gas mixture, the surface area of the phase contact, heating the liquid to the saturation temperature (4, p. 118), the relationship between these values is directly proportional .
Оскільки пропонуєме технічне рішення забезпечує більш повний і більш швидкіший прогрів рідини до температури насичення, збільшує площу поверхні контакту фаз, зменшує час перебування рідини на поверхні стоку внаслідок високої швидкості руху, то проходить інтенсифікація процесу дегазації рідини.Since the proposed technical solution provides more complete and faster heating of the liquid to the saturation temperature, increases the area of the contact surface of the phases, reduces the time the liquid remains on the surface of the drain due to the high speed of movement, the intensification of the liquid degassing process takes place.
Таким чином, у пропонуємому технічному рішенні з'являються нові властивості, не співпадаючі із властивостями відомих рішень, що дозволяє зробити висновок: пропонуємо технічне рішення відповідає критерію "суттєві відмінності".Thus, new properties appear in the proposed technical solution, which do not coincide with the properties of known solutions, which allows us to conclude: the proposed technical solution meets the "significant differences" criterion.
На фіг. 1 зображений пристрій для дегазації рідини (деаератор), складаючийся із деаераційної колонки і бака- акумулятора. Деаераційна колонка складається із верхньої камери 1, труб 2, закріплених у трубних решітках 3, корпуса колонки 4, патрубка підводу пари в міжтрубний простір 5, патрубка вивода конденсата із міжтрубного простору 6, підтрубної камери, виконаної у вигляді коліна 7, переходного патрубка 8, жалюзійного сепаратора 9, зливної труби 10, трубопровода вивода випара 11. Деаераційна колонка встановлена на баку-акумуляторі 12 з патрубком вивода рідини 13 і змійовиком 14. Деаератор додатково постачений підігрівачем води 15 і запорної арматури 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22.In fig. 1 shows a device for liquid degassing (deaerator), consisting of a deaeration column and a storage tank. The deaeration column consists of an upper chamber 1, pipes 2 fixed in pipe grids 3, a column body 4, a nozzle for supplying steam to the inter-pipe space 5, a nozzle for removing condensate from the inter-pipe space 6, a sub-tube chamber made in the form of a knee 7, a transition nozzle 8, shutter separator 9, drain pipe 10, vapor outlet pipeline 11. The deaeration column is installed on the accumulator tank 12 with a liquid outlet nozzle 13 and a coil 14. The deaerator is additionally supplied with a water heater 15 and shut-off valves 16, 17, 18, 19, 20, 21 , 22.
Пристрій працює так: Рідина, вміщаюча гази, через підігрівач 15, входить у верхню камеру 1. Вона піднімається між корпусом камери 1 і корпусом колонки 4 і підходить до верхньої трубної решітки 3. Решітка постачена каналами, розміщеними в її верхній частині і проходячими між верхніми кінцями в вальцованих в решітку труб 2. Рідина входить спочатку в ці канали і після їх заповнення витікає на поверхню трубної решітки, а потім шляхом переливу через верхні кінцівки труб стікає по їх внутрішній поверхні у вигляді плівки. Канали дозволяють рівномірно розподілити рідину по трубчатій поверхні. Решітка З разом з каналами у її верхній частині складає пристрій для розподілення рідини по трубам. Пар входить у верхню камеру 1, а потім вдувається у внутрішній простір труб 2. Він стикається із стікаючою плівкою рідини і. нагріває її. Із збільшенням швидкості пари виникає динамічна і вібраційна дія парового потоку на рідину. В результаті нагрівання плівки рідини до температури насичення динамічної і вібраційної дії на неї парового потоку із рідини видаляються розчинені в ній гази. Інтенсифікація процесу дегазації рідини регулюється швидкістю парового потоку. Під дією сил тертя між паровим і рідинним потоком виникають різні режими руху опускного прямотоку (2). Так при швидкостях пари до 7- 12 м/с спостерігається роздільна течія фаз, оскільки сили тертя зневажально малі порівняно з силами тяжіння. Із збільшенням швидкості пари сили тертя починають переважати сили тяжіння і Паровий потік розганяє верхні шари плівки. При швидкостях більше 12-16 м/с виникає емульгірований режим, характеризуємий насиченням поверхневого шару плівки рідини парою. Дисперсний режим, наступає при швидкостях пари 30-35 м/с, енергія парового потоку настільки велика, що рідина диспергується на каплі, що підхоплюються паровим потоком.The device works as follows: The liquid containing gases, through the heater 15, enters the upper chamber 1. It rises between the chamber body 1 and the column body 4 and approaches the upper pipe grid 3. The grid is supplied with channels placed in its upper part and passing between the upper ends into the pipes rolled into the grid 2. The liquid first enters these channels and after they are filled, flows out onto the surface of the pipe grid, and then, by overflowing through the upper ends of the pipes, flows down their inner surface in the form of a film. The channels allow the liquid to be evenly distributed over the tubular surface. Grid C together with channels in its upper part constitutes a device for distributing liquid through pipes. The steam enters the upper chamber 1 and is then blown into the inner space of the pipes 2. It comes into contact with the flowing liquid film and. heats her up. With an increase in the speed of the steam, a dynamic and vibrational effect of the steam flow on the liquid occurs. Gases dissolved in it are removed from the liquid as a result of heating the liquid film to the saturation temperature of the dynamic and vibrational action of the steam flow on it. The intensification of the liquid degassing process is regulated by the speed of the steam flow. Under the action of the frictional forces between the vapor and liquid flow, different modes of movement of the descending direct current arise (2). Thus, at steam velocities of up to 7-12 m/s, a separate flow of phases is observed, since the frictional forces are negligibly small compared to the gravitational forces. With an increase in steam speed, frictional forces begin to prevail over gravitational forces and the steam flow accelerates the upper layers of the film. At velocities greater than 12-16 m/s, an emulsified regime occurs, characterized by saturation of the surface layer of the liquid film with steam. The dispersed mode occurs at steam velocities of 30-35 m/s, the energy of the steam flow is so great that the liquid is dispersed on the droplets picked up by the steam flow.
Перехід від одного режиму до іншого характеризується зниженням товщини плівки, збільшенням площі поверхні контакту фаз, збільшенням коефіцієнту тепловіддачі і, як наслідок, зменшенням часу нагрівання рідини до температури насичення, що в підсумку дозволяє інтенсифікувати і регулювати процес дегазації рідини. Підігрів рідини може бути як одностороннім - із сторони вдуваємої пари, так і двостороннім - із сторони вдуваємої пари і із сторони міжтрубного простору. Для двостороннього підігріву використовується пара одного або різних потенціалів. При використанні пари одного потенціалу пара входить у камеру 1, а через вентиль 21 і патрубок 5 у міжтрубний простір. У випадку потреби пари різних потенціалів є камеру 1 входить пара одного потенціалу, вентиль 21 при цьому закритий, пара іншого потенціалу через вентиль 20 і патрубок 5 надходить у міжтрубний простір. Конденсат із міжтрубного простору виводиться через патрубок 6. Двосторонній різнопотенціальний підігрів дає можливість перегріти плівку рідини по відношенню до температури вдуваємої пари, що збільшує парціальний тиск газу в рідині і ще більше інтенсифікує процес його виходу. Неконденсуемі гази із міжтрубного простору видаляються через вентиль 22.The transition from one mode to another is characterized by a decrease in the thickness of the film, an increase in the area of the contact surface of the phases, an increase in the heat transfer coefficient and, as a result, a decrease in the time of heating the liquid to the saturation temperature, which ultimately allows to intensify and regulate the liquid degassing process. Heating of the liquid can be both one-sided - from the side of the blown steam, and two-sided - from the side of the blown steam and from the side of the intertube space. A pair of the same or different potentials is used for bilateral heating. When using a pair of the same potential, the pair enters the chamber 1, and through the valve 21 and the nozzle 5 into the intertube space. If a couple of different potentials is needed, there is a chamber 1, a couple of one potential enters, while the valve 21 is closed, a couple of another potential enters the intertube space through the valve 20 and the pipe 5. Condensate from the intertube space is discharged through nozzle 6. Two-way potential heating makes it possible to overheat the liquid film in relation to the temperature of the blown steam, which increases the partial pressure of the gas in the liquid and further intensifies the process of its exit. Non-condensable gases are removed from the intertube space through valve 22.
Парорідинний потік виходить із труб 2 і входить в підтрубну камеру 7, виконану у вигляді теплоізольованого коліна. У підтрубній камері проходить розподіл рідини від пари. крім того здійснюється гравітаційно-інерційна сепарація капель рідини, витаючих у парі. Гравітаційна сепарація проходить під дією сил тяжіння, а інерційна за рахунок повороту потоку у коліні. Відділена від парогазового потоку рідина через перехідний патрубок 8 зливається у бак-акумулятор 12. Більш дрібні каплі рідини уловлюються жалюзійним сепаратором 9 і по зливній трубі 10 можуть надходити як у бак-акумулятор, так і використовуватися для інших потреб. Напрямок потоку уловленої в сепараторі рідина регулюється вентилями 16, 17. Для підтримання постійної температури рідини в баку-акумуляторі використовується змійовик 14. Вода (рідина) із бака відбирається через патрубок 13.The vapor-liquid flow leaves the pipes 2 and enters the sub-pipe chamber 7, made in the form of a heat-insulated elbow. In the tube chamber, the liquid is separated from the steam. in addition, gravity-inertial separation of liquid droplets floating in steam is carried out. Gravitational separation takes place under the influence of gravity, and inertial separation occurs due to the rotation of the flow in the elbow. The liquid separated from the steam-gas flow flows through the transition pipe 8 into the accumulator tank 12. Smaller drops of liquid are caught by the shutter separator 9 and through the drain pipe 10 can enter both the accumulator tank and be used for other needs. The flow direction of the liquid caught in the separator is regulated by valves 16, 17. To maintain a constant temperature of the liquid in the accumulator tank, a coil 14 is used. Water (liquid) is taken from the tank through the nozzle 13.
Випар, вміщаючий видалені із рідини газ і пару. по трубопроводу 11 може видалятися у атмосферу або використовуватися для нагрівання води, яка надходить на деаерацію. При видаленні випара в атмосферу вентиль 18 закритий, а вентиль 19 відкритий. У випадку нагрівання води вентиль 19 закритий, а випар через вентиль 18 надходить у підігрівач 15, а після нього викидається в атмосферу.Vapor containing gas and steam removed from the liquid. through the pipeline 11 can be removed to the atmosphere or used to heat the water that enters the deaeration. When removing steam to the atmosphere, valve 18 is closed, and valve 19 is open. In the case of water heating, the valve 19 is closed, and the steam through the valve 18 enters the heater 15, and after it is released into the atmosphere.
Економічний ефект, отримуємий в результаті використання винаходу, виникає за рахунок збільшення строку експлуатації трубопроводів і обладнання через які прокачується деаерована рідина, оскільки в ній вміщається менша кількість газів, визиваючих корозію метала, порівняно, наприклад, з водою, яка проходить обробку в деаераторах відомої конструкції.The economic effect obtained as a result of the use of the invention arises due to the increase in the service life of pipelines and equipment through which the deaerated liquid is pumped, since it contains a smaller amount of gases that cause metal corrosion, compared, for example, with water that undergoes treatment in deaerators of a known design .
парsteam
І. , дода " 2 ле Я ; 7 і /5 І за--| й /й Е 7/ - т ну, т й ма Ул УЛ йI. , add " 2 le I ; 7 and /5 I for--| and /y E 7/ - t nu, t y ma Ul UL y
ХХ ; , | ; пу Те а 4 | я ше! | Се т ен,XX; , | ; pu Te a 4 | I what! | Se t en
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA99084557A UA35083A (en) | 1999-08-10 | 1999-08-10 | A method for intensification of degassing of liquid and a mechanism for realizing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA99084557A UA35083A (en) | 1999-08-10 | 1999-08-10 | A method for intensification of degassing of liquid and a mechanism for realizing the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA35083A true UA35083A (en) | 2001-03-15 |
Family
ID=74204411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA99084557A UA35083A (en) | 1999-08-10 | 1999-08-10 | A method for intensification of degassing of liquid and a mechanism for realizing the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA35083A (en) |
-
1999
- 1999-08-10 UA UA99084557A patent/UA35083A/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2894879A (en) | Multiple effect distillation | |
US4585523A (en) | Vapor compression distillation apparatus | |
US6254734B1 (en) | Barometric evaporation process and evaporator | |
GB967929A (en) | Improvements in method and apparatus for evaporating liquid | |
KR940013567A (en) | Low Temperature Liquid Evaporator and Method | |
US4511376A (en) | Method of separating a noncondensable gas from a condensable vapor | |
EP0508585B1 (en) | Method and apparatus for maintaining a required temperature differential in vacuum deaerators | |
US5395425A (en) | Apparatus employing porous diaphragms for producing useful work | |
US4309243A (en) | Vertical tube distillers | |
US5795446A (en) | Method and equipment for heat-of-vaporization transfer | |
KR101301849B1 (en) | Partial load enabled falling film evaporator and method for operating a partial load | |
Sharapov et al. | Energy, mass-exchange and hydrodynamic efficiency of degassers at low-temperature deaeration of water for thermal power plants | |
UA35083A (en) | A method for intensification of degassing of liquid and a mechanism for realizing the same | |
NO161162B (en) | PROCEDURE FOR EVAPORATION OF LIQUID, AND APPARATUS FOR CARRYING OUT THE PROCEDURE. | |
US3214350A (en) | Falling film still | |
US10718510B2 (en) | Deaerator (options) | |
Sharapov et al. | Hydrodynamics and mass transfer deaeration of water on thermal power plants when used natural gas as a desorbing agent | |
US3939036A (en) | Heat exchangers and evaporators | |
Ranjitha et al. | Theoretical modelling and optimization of bubble column dehumidifier for a solar driven humidification-dehumidification system | |
RU2738576C2 (en) | Vacuum deaeration plant (versions) | |
US3679549A (en) | Separation of ammonia in a thermosyphon evaporator | |
RU2494308C1 (en) | General-purpose vacuum atmospheric deaeration plant | |
RU2400432C1 (en) | Deaeration plant | |
US10875334B2 (en) | Condensing vapored fluid | |
US1754722A (en) | Evaporating or degasifying apparatus |