UA25365U - Device for induction heating the irregular form parts - Google Patents

Abstract

A device for induction heating the irregular shape parts consists of a solenoid inductor, a multi-windings coil.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель відноситься до індукційної електротермії, і може бути використана в технологічному 2 устаткуванні, призначеному для розігрівання деталей складної не кільцевої форми (кулачків на распредвалах двигунів внутрішнього згорання, маточин коліс і ін.) при їх тепловому збиранні або розбиранні.The useful model refers to induction electrothermy, and can be used in technological 2 equipment designed for heating parts of a complex non-annular shape (cams on the camshafts of internal combustion engines, wheel hubs, etc.) during their thermal assembly or disassembly.

Пристрій індукційного нагріву струмами промислової частоти дозволяє нагрівати деталі складної форми різних габаритів і ваги. Основним елементом подібного пристрою є індуктор, який разом з елементами, що концентрують магнітний потік магнітної системи визначає тип пристрою, його переваги і недоліки. Виконання 70 індуктора та розташування елементів магнітної системи залежить від форми деталі, що нагрівається, універсальності пристрою індукційного нагріву і його продуктивності. Відомі пристрої індукційного нагрівуThe device of induction heating with currents of industrial frequency allows to heat parts of complex shape of different dimensions and weight. The main element of such a device is the inductor, which, together with the elements that concentrate the magnetic flux of the magnetic system, determines the type of device, its advantages and disadvantages. The performance of the inductor 70 and the location of the elements of the magnetic system depends on the shape of the heated part, the versatility of the induction heating device and its performance. Known induction heating devices

Ідив., наприклад, кн. А.С. Зенкина, Б.М. Арпентьева "Сборка неподвижньїх соединений термическими методами",See, for example, book A.S. Zenkina, B.M. Arpent'eva "Assembly of fixed joints by thermal methods",

М.: Машиностроениєе, 1987 г., стр. 81| містять одновиткові або многовиткові індукційні котушки з магнітопроводами, що забезпечують концентрацію магнітного потоку в деталях складної форми. Недоліком подібних пристроїв є висока металоємність, унаслідок масивності магнітопроводів, значна неоднорідність (гетерогенність) нагріву, що приводить до деформацій форми посадочних поверхонь і знижена швидкість нагріву, визначувана допустимими градієнтами температур |див. Б.М. Арпентьев, А.К. Дука "Моделирование гетерогенного индукционного нагрева методом теплового подобия", Харьков: Вестник науки и техники, НТУ ХПИ, 2003 г., стр.4-10).M.: Mashinostroeniee, 1987, p. 81| contain single-turn or multi-turn induction coils with magnetic conductors, which ensure the concentration of the magnetic flux in the parts of a complex shape. The disadvantage of such devices is the high metal capacity due to the massiveness of the magnetic conductors, significant inhomogeneity (heterogeneity) of heating, which leads to deformations of the shape of the landing surfaces and a reduced heating rate, determined by permissible temperature gradients | see B.M. Arpentyev, A.K. Duka "Modeling of heterogeneous induction heating by the method of thermal similarity", Kharkiv: Vestnik nauki i tekhniki, NTU KhPI, 2003, pp. 4-10).

Відома установка індукційного нагріву середньо і крупно габаритних деталей |див. а. с. СССР Мо248101 кл.A well-known installation of induction heating of medium and large-sized parts | see and. with. USSR Mo248101 cl.

НОБВ 6/10 опубл. 17.12.1969 г. складної форми, індуктор якої виконано з гнучкого провідника, накладеного безпосередньо на зовнішню поверхню деталі. При цьому індуктор підключений до джерела напруги промислової частоти через знижувальний трансформатор, який разом з додатковими магнітопроводами забезпечує необхідний температурний режим нагріву деталі. Працює відома установка індукційного нагріву за принципом 22 електротермічних установок прямого нагріву електричним струмом, який вводиться в деталь, що розігрівається, -о магнітним шляхом і розповсюджується в тонкому шарі по всьому периметру осьового перетину деталі кільцевої форми, включаючи не тільки циліндрові поверхні, але і їх торцеві частини.NOBV 6/10 publ. 17.12.1969 of a complex shape, the inductor of which is made of a flexible conductor placed directly on the outer surface of the part. At the same time, the inductor is connected to a voltage source of industrial frequency through a step-down transformer, which, together with additional magnetic conductors, provides the necessary temperature regime for heating the part. The known installation of induction heating works according to the principle of 22 electrothermal installations of direct heating by electric current, which is introduced into the heated part by magnetic means and spreads in a thin layer along the entire perimeter of the axial section of the ring-shaped part, including not only cylindrical surfaces, but also their end parts.

Таким чином, недоліками відомої установки індукційного нагріву середньо і крупно габаритних деталей є: а) підвищене теплорозсіювання із торцевих поверхонь, що знижує тепловий к.п.д. установки; о 30 б) зниження інтенсивності нагріву з зростанням температури деталі із-за зростання питомого електроопору Ге) матеріалу деталі; в) необхідність застосування знижувального трансформатора, оскільки виконання многовиткової котушки о індуктора ускладнено; ю г) відсутність компенсаторів приводить до погіршення параметрів режиму нагріву; 3о д) несиметричне навантаження силової мережі в однофазних режимах. счThus, the disadvantages of the known installation of induction heating of medium and large-sized parts are: a) increased heat dissipation from the end surfaces, which reduces the thermal efficiency. installations; o 30 b) a decrease in the heating intensity with an increase in the temperature of the part due to an increase in the specific electrical resistance of the material of the part; c) the need to use a step-down transformer, since it is difficult to make a multi-turn coil about the inductor; d) the absence of compensators leads to deterioration of the parameters of the heating mode; 3o d) asymmetric load of the power network in single-phase modes. high school

Іншим відомим пристроєм індукційного нагріву деталей складної кільцевої форми типу бандаж-центр з маточиною є технічне рішення |див. а. с. СССР Мо1501310 кл. НОБ5В 6/40 опубл. 15.09.89 г. бюл. МоЗ0ї, що використовує індукційний нагрів полем, що біжить, створюване індуктором, виконаним у вигляді дискового « магнітопроводу з торцевими виступами, на кожному з яких розміщена котушка багатофазної обмотки і З 0 додатковий дисковий магнітопровід, встановлений над індуктором із зазором для розміщення деталей, що с нагріваються. Причому з боку додаткового магнітопроводу розміщена феромагнітна вставка у формі дискової з» котушки з висновками для підключення до джерела змінного струму.Another well-known device for induction heating of parts of a complex annular shape of the bandage-center type with a hub is a technical solution | see and. with. USSR Mo1501310 class. НОБ5В 6/40 publ. 15.09.89 Bull. MoZ0i, which uses induction heating by a running field, created by an inductor made in the form of a disc magnetic conductor with end protrusions, on each of which there is a coil of a multiphase winding and an additional disk magnetic conductor installed above the inductor with a gap for placing parts that c heat up Moreover, a ferromagnetic insert in the form of a disc coil with terminals for connection to an alternating current source is placed on the side of the additional magnetic circuit.

Недоліками відомого пристрою індукційного нагріву є: а) підвищене теплорозсіювання з циліндрових поверхонь деталі, що нагрівається і як наслідок зниження 45 теплового к.п.д. установки; о б) складність конструкції і обмежена номенклатура застосування; 4! в) відсутність можливості компенсувати зниження споживаної потужності в процесі нагріву із-за збільшення активного і реактивного опору деталі, що нагрівається; о г) непридатність для нагріву деталей еліпсоїдної форми і деталей типу кулачок.The disadvantages of the known induction heating device are: a) increased heat dissipation from the cylindrical surfaces of the heated part and, as a result, a 45% decrease in thermal efficiency. installations; o b) the complexity of the design and the limited nomenclature of application; 4! c) the lack of an opportunity to compensate for the decrease in power consumption during the heating process due to an increase in the active and reactive resistance of the part being heated; o d) unsuitability for heating ellipsoid-shaped parts and cam-type parts.

Ге»! 20 Причиною цих недоліків є те, що відома установка, використовує індукційний нагрів вихровими струмами переважно торцевих ділянок деталей складно-кільцевої форми і забезпечує вузьконаправлену локалізацію сл теплової дії в необхідних зонах за рахунок додаткових феромагнітних вставок у формі котушок непрямого підігріву втратами джоулів.Gee! 20 The reason for these shortcomings is that the known installation uses induction heating by eddy currents, mainly of the end sections of complex ring-shaped parts, and provides narrowly focused localization of thermal action in the necessary zones due to additional ferromagnetic inserts in the form of coils of indirect heating with joule losses.

У зв'язку з цим час нагріву деталей залишається достатньо тривалим, туму електроенергоємність і продуктивність установки виявляються, в цілому, незадовільними. с Найбільш близьким до технічного рішення, що заявляється, по сукупності істотних ознак і технічному результату є пристрій по а. с. СРСР Мо90306б6 кл.НО5 опубл. 1982 р., яке було прийнято як прототип.In this regard, the heating time of the parts remains long enough, therefore, the power consumption and productivity of the installation turn out to be, in general, unsatisfactory. c The device according to a is the closest to the claimed technical solution in terms of the set of essential features and technical result. with. USSR Mo90306b6 class NO5 publ. 1982, which was adopted as a prototype.

Пристрій- прототип складається з соленоїдного індуктора з багатошаровою многовиткової котушкою і петляподібних мідних вкладишів, що є вторинними витками, сприяючими розігріванню деталей. У поєднанні з 60 додатковими розсувними магнітопроводами відома пристрій дозволяє істотно розширити номенклатуру деталей, що нагріваються, в діапазоні від 0,1 до 0,бм.The prototype device consists of a solenoid inductor with a multi-layered multi-turn coil and loop-shaped copper inserts, which are secondary turns that contribute to the heating of parts. In combination with 60 additional sliding magnet wires, the well-known device allows you to significantly expand the range of heated parts in the range from 0.1 to 0.bm.

Недоліками відомого пристрою-прототипу для індукційного нагріву складно-кільцевих деталей є: а) підвищене теплорозсіювання з торцевих поверхонь, що знижує тепловий к.п.д. установки; б) зниження інтенсивності нагріву із зростанням температури деталі із-за зростання питомого електроопору бо матеріалу деталі;The disadvantages of the known prototype device for induction heating of complex ring parts are: a) increased heat dissipation from the end surfaces, which reduces the thermal efficiency. installations; b) a decrease in the heating intensity with an increase in the temperature of the part due to an increase in the specific electrical resistance of the material of the part;

в) відсутність компенсаторів погіршення параметрів режиму нагріву; г) несиметричне навантаження силової мережі в однофазних режимах; д) висока гетерогенність нагріву; е) непридатність для нагріву деталей еліпсоїдної форми і деталей типу кулачок.c) lack of compensators for deterioration of heating mode parameters; d) asymmetric load of the power network in single-phase modes; e) high heterogeneity of heating; f) unsuitability for heating ellipsoid-shaped parts and cam-type parts.

Вказані недоліки обумовлені тим, що у відомій установці здійснюють індукційний нагрів всього корпусу деталі складно-кільцевої форми змінним тільки в часі електромагнітним полем, що концентрується за допомогою магнітопроводів в локальних точках деталі, не використовуючи аналогічні можливості шляхом розподілу поля в просторі. 70 У основу корисної моделі поставлено завдання створення пристрою індукційного нагріву деталей складної форми, що володіє високою продуктивністю при мінімальному енергоспоживанні шляхом використання концентровано-розподіленого відповідно до форми деталі, що нагрівається, електромагнітного поля.These disadvantages are due to the fact that in the known installation, induction heating of the entire body of the complex ring-shaped part is carried out by an electromagnetic field that varies only in time, which is concentrated by means of magnetic conductors at local points of the part, without using similar possibilities by distributing the field in space. 70 The basis of a useful model is the task of creating a device for induction heating of parts of a complex shape, which has high productivity with minimal energy consumption by using an electromagnetic field that is concentrated and distributed according to the shape of the part being heated.

Рішення поставленої задачі, забезпечується тим, що у відомому пристрої індукційного нагріву деталей складної форми, що містить індуктор соленоїда з багатовиткової котушкою, яка по контуру близька формою до /5 Контуру деталі, що нагрівається, відрізняється тим, що величини зазору між внутрішньою поверхнею багатовиткової котушки і зовнішньою циліндричною поверхнею деталі, що нагрівається, зворотно-пропорційно до її термічного опору в радіальному напрямі до центру посадочної поверхні в ступені 0,5.The solution to the problem is provided by the fact that in a known device for induction heating of parts of a complex shape, which contains a solenoid inductor with a multi-turn coil, which is close in shape to /5 The contour of the heated part differs in that the gap between the inner surface of the multi-turn coil and the outer cylindrical surface of the heated part is inversely proportional to its thermal resistance in the radial direction to the center of the landing surface to the degree of 0.5.

Наприклад, для деталі, що має еліптичну форму зовнішньої циліндрової поверхні і центр посадочної поверхні, розташований в одному з фокусів даного еліпса величина зазору повинна змінюватися згідно 2о математичному виразу: 5 - Бщліп Кба-ч с. х/азлачясуя, де вдіп 7 Величина мінімального зазору між внутрішньою поверхнею індукційної котушки і зовнішньою поверхнею деталі, що нагрівається, по найбільшій осі еліпса; 2а - величина найбільшої осі еліпса; с - величина міжфокусної відстані; - -а « х « а - координата, що змінюється від центру симетрії деталі еліптичної форми.For example, for a part that has an elliptical shape of the outer cylindrical surface and the center of the landing surface is located in one of the foci of this ellipse, the clearance value should change according to the 2o mathematical expression: 5 - Bshlip Kba-h s. x/azlachyasuya, where vdip 7 The value of the minimum gap between the inner surface of the induction coil and the outer surface of the heated part along the largest axis of the ellipse; 2a - the value of the largest axis of the ellipse; c - the value of the interfocal distance; - -а « х « а - a coordinate that varies from the center of symmetry of an elliptic-shaped part.

Істотність відмітних ознак пропонованого пристрою, а саме: виконання намотування індукційної котушки по контуру близькому до зовнішнього контуру деталі складної ю форми, що нагрівається; зміна величини зазору між внутрішньою поверхнею котушки і зовнішнім контуром деталі, що нагрівається; |се) зв'язок величини зазору між внутрішньою поверхнею котушки і зовнішнім контуром деталі, що нагрівається, з со її термічними опорами в радіальному напрямі; визначення ступеню встановленого зв'язку, доводиться наступним чином. ів)The significance of the distinctive features of the proposed device, namely: the winding of the induction coil along a contour close to the outer contour of a part of a complex shape that is heated; change in the size of the gap between the inner surface of the coil and the outer contour of the heated part; |se) relationship between the size of the gap between the inner surface of the coil and the outer contour of the heated part, with its thermal resistances in the radial direction; determination of the degree of established communication is proved as follows. iv)

Відсутність деформації форми посадочної поверхні забезпечується її ізотермічністю, яка може бути сч досягнута при певній тангенціальній нерівномірності (гетерогенності) температури на її зовнішній поверхні.The absence of deformation of the shape of the landing surface is ensured by its isothermality, which can be achieved with a certain tangential non-uniformity (heterogeneity) of the temperature on its outer surface.

Подібного роду гетерогенність може бути забезпечена відповідним розподілом джерел теплової енергії на зовнішній поверхні деталі, що нагрівається, що при однаковій напруженості магнітного поля може бути реалізовано за рахунок зміни величини магнітного опору уздовж контуру деталі. Моделювання теплових полів « 70 Методом теплової подібності на персональних комп'ютерах з використанням пакетів символьної математики, що ш-в дозволяють ефективно використовувати інтеграл Пуассона для вирішення завдання Діріхле, показало що с градієнт ізотерм в радіальному напрямі слабо залежить від відстані до сингулярної точки рішення, яке :з» пропорційне термічному опору деталі в цих же напрямах. Це дає можливість визначити з необхідною точністю і технічною реалізовуємостю величину зазору між внутрішньою поверхнею котушки і зовнішньою поверхнею деталі, що нагрівається, задавши тим самим контур намотування витків індукційної котушки. з Між сукупністю істотних ознак і технічним результатом, що досягається, існує причинно-наслідковий зв'язок.A similar kind of heterogeneity can be provided by the appropriate distribution of thermal energy sources on the outer surface of the part being heated, which can be realized at the same magnetic field strength by changing the value of the magnetic resistance along the contour of the part. Modeling of thermal fields « 70 Using the method of thermal similarity on personal computers using packages of symbolic mathematics, which allow to effectively use the Poisson integral to solve the Dirichlet problem, it was shown that the gradient of isotherms in the radial direction is weakly dependent on the distance to the singular solution point, which :z" is proportional to the thermal resistance of the part in the same directions. This makes it possible to determine with the necessary accuracy and technical feasibility the size of the gap between the inner surface of the coil and the outer surface of the heated part, thus setting the winding circuit of the turns of the induction coil. with There is a cause-and-effect relationship between the set of essential features and the technical result achieved.

У пропонованому пристрої для індукційного нагріву деталей складної форми відбувається їх нагрів о концентровано-розподіленим в просторі електромагнітним полем, яке направлене впливає на зовнішні шари, що о деформуються в радіальному відношенні, унаслідок чого посадочний отвір розширюється під впливом, динамічно вирівняного за рахунок завдання форми внутрішнього контуру витків індукційної котушки, теплового б» поля і деформація форми посадочної поверхні практично не відбувається як в сталих, так і в перехідних сл теплових режимах.In the proposed device for induction heating of parts of complex shape, they are heated by a concentrated and spatially distributed electromagnetic field, which has a directed effect on the outer layers that deform radially, as a result of which the landing hole expands under the influence, dynamically aligned due to the problem of the shape of the internal the contour of the turns of the induction coil, the thermal b" field, and the deformation of the shape of the landing surface practically does not occur both in constant and in transient thermal regimes.

Аналіз науково-технічної і патентної літератури показує: сукупність істотних ознак, які характеризують суть корисної моделі, що заявляється, не відома з рівня техніки і це дозволяє зробити висновок про відповідність критерію "новизна".The analysis of the scientific and technical and patent literature shows that the set of essential features that characterize the essence of the claimed useful model is not known from the state of the art, and this allows us to conclude that the criterion of "novelty" is met.

Сукупність істотних ознак, що характеризують суть корисної моделі, може бути багато разів використана в с індукційній електротермії, з досягненням технічного результату - підвищення продуктивності, зниження енерговитрат і підвищення якості збираних виробів з деталей складної форми, що дозволяє зробити висновок про відповідність критерію "промислова застосовність". во Технічне рішення, що заявляється, пояснюється кресленням, де на Фіг.1 зображений пристрій для індукційного нагріву деталей складної форми, вигляд в плані, а на Фіг.2 показаний приклад реалізації для деталі еліпсоїдної форми.The set of essential features that characterize the essence of a useful model can be used many times in induction electrothermia, with the achievement of a technical result - increased productivity, reduced energy consumption and increased quality of assembled products from parts of a complex shape, which allows us to conclude that the criterion "industrial applicability ". The claimed technical solution is explained by a drawing, where Fig. 1 shows a device for induction heating of complex-shaped parts, a plan view, and Fig. 2 shows an example of implementation for an ellipsoidal-shaped part.

Пристрій для індукційного нагріву деталей складної форми містить індуктор соленоїда електромагнітного поля з многовиткової індукційною котушкою 1, деталь 2, що нагрівається, обмежену зовнішньою поверхнею З 65 складної форми і посадочну поверхню 4. Многовиткова індукційна котушка 1 намотана по контуру близькому до контуру зовнішньої поверхні З деталі 2, що нагрівається, із зазором між внутрішньою своєю поверхнею 5 і зовнішньою поверхнею З деталі 2, що нагрівається. На Фіг.1 пунктиром також позначені бажані лінії ізотерм 6 в деталі 2, а на Фіг.2 показані фокуси 7 деталі 2 еліпсоїдних форми, позначена міжфокусна відстань - (с), розмір найбільшої осі еліпса -2а і осі координат (Х,У) для розрахунку зазору між внутрішньою поверхнею 5 індукційної котушки 1 і зовнішньою поверхнею З деталі 2, що нагрівається.The device for induction heating of complex-shaped parts contains an electromagnetic field solenoid inductor with a multi-turn induction coil 1, a heated part 2, limited to the outer surface C 65 of a complex shape and a landing surface 4. The multi-turn induction coil 1 is wound along a contour close to the contour of the outer surface of the part 2, which is heated, with a gap between its inner surface 5 and the outer surface C of the part 2, which is heated. In Fig. 1, the desired lines of isotherms 6 in detail 2 are also indicated by dashed lines, and in Fig. 2 the foci 7 of detail 2 of ellipsoid shapes are shown, the interfocal distance - (c), the size of the largest axis of the ellipse -2a and the coordinate axis (X,Y) are indicated to calculate the gap between the inner surface 5 of the induction coil 1 and the outer surface C of the heated part 2.

Пристрій індукційного нагріву деталей складної форми працює таким чином. Всередину індукційної котушки 1 встановлюють деталі 2 складних форм, що нагріваються. При цьому індукційні котушки 1 охоплюють зовнішню поверхню З деталі 2, що нагрівається, так, що між внутрішньою поверхнею 5 індукційної котушки 1 зовнішньою поверхнею З деталі 2 утворюється зазор, величина якого змінюється, по заданому з умов допустимої деформації 7/0 форми посадочної поверхні 4, закону.The device for induction heating of complex-shaped parts works as follows. Inside the induction coil 1, parts 2 of complex shapes are installed, which are heated. At the same time, the induction coils 1 cover the outer surface of part 2, which is heated, so that a gap is formed between the inner surface 5 of induction coil 1 and the outer surface of part 2, the size of which changes according to the conditions of permissible deformation 7/0 of the shape of the landing surface 4 , the law

Активний і реактивний опір контурів, по яких протікають індуковані після підключення індукційної котушки 1 до джерела напруги промислової частоти струми, визначається, в основному, величиною зазору між поверхнями 5 і З, унаслідок чого на ділянках зовнішньої поверхні З деталі 2, що нагрівається, з меншими зазорами генерується велика теплова енергія, величина якої компенсує підвищений термічний опір деталі 2 по відношенню до посадочної поверхні 5.The active and reactive resistance of the circuits through which the currents induced after connecting the induction coil 1 to the industrial frequency voltage source flow is determined mainly by the size of the gap between the surfaces 5 and З, as a result of which on the sections of the outer surface З of the part 2 that is heated, with smaller large thermal energy is generated by the gaps, the value of which compensates for the increased thermal resistance of the part 2 in relation to the landing surface 5.

Концентровано-розподілена в просторі форма електромагнітного поля змінної частоти забезпечується заданим законом зміни зазору між поверхнями З і 5 назад-пропорційно термічним опорам в радіальному напрямі в ступені 0,5.The concentrated-distributed form of the variable-frequency electromagnetic field in space is ensured by the given law of the change of the gap between the surfaces C and 5 back-proportional to the thermal resistance in the radial direction to the degree of 0.5.

Індукційний нагрів проводиться котушкою 1 при напрузі 380 і частоті 5ОГц до заданих температур 2о посадочної поверхні 4 деталі 2, що нагрівається, в найбільш нагрітій ділянці (300-350)20.Induction heating is carried out by the coil 1 at a voltage of 380 and a frequency of 5ΩHz to the specified temperatures 2o of the seating surface 4 of the heated part 2 in the most heated area (300-350)20.

При використанні запропонованого пристрою індукційного нагріву деталей складної форми досягається мінімізація енергоспоживання і максимальна продуктивність за рахунок ефективнішого забезпечення рівномірності нагріву посадочних поверхонь, як в статичних (сталих), так і перехідних режимах.When using the proposed device for induction heating of complex-shaped parts, minimization of energy consumption and maximum productivity is achieved due to more effective provision of uniformity of heating of seating surfaces, both in static (permanent) and transient modes.

В цілому запропонований пристрій індукційного нагріву деталей складної форми дозволяє не тільки оптимізувати процес нагріву в частині підвищення його продуктивності та зменшення енергоємності при забезпеченні максимальної безпеки, але і забезпечувати максимальну якість нагріву. ЗIn general, the proposed device for induction heating of complex-shaped parts allows not only to optimize the heating process in terms of increasing its productivity and reducing energy consumption while ensuring maximum safety, but also to ensure maximum heating quality. WITH

Claims (2)

Формула винаходу ІС)The formula for the invention of IS) 1. Пристрій індукційного нагріву деталей складної форми, що містить індуктор соленоїда з багатовитковою со котушкою, яка по контуру близька формою до контуру деталі, що нагрівається, який відрізняється тим, що (У величини зазору між внутрішньою поверхнею багатовиткової котушки і зовнішньою циліндричною поверхнею деталі, що нагрівається, зворотно пропорційні до термічного опору деталі, що нагрівається, в радіальному що) 35 напрямі до центра посадочної поверхні в степені 0,5. с1. A device for induction heating of parts of a complex shape, containing a solenoid inductor with a multi-turn coil, the contour of which is close to the contour of the part being heated, which differs in that (in the size of the gap between the inner surface of the multi-turn coil and the outer cylindrical surface of the part, that is heated, is inversely proportional to the thermal resistance of the heated parts in the radial direction to the center of the landing surface to the power of 0.5. with 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що для деталей з еліптичною формою зовнішньої поверхні і центром посадочної поверхні, розташованим в одному з фокусів даного еліпса, величина зазору змінюється згідно з математичним виразом: - би йа я с хажа я соя, « де: - с бтіп 7 величина мінімального зазору між внутрішньою поверхнею індукційної котушки і зовнішньою поверхнею з» деталі, що нагрівається, по найбільшій осі еліпса, 2а - величина найбільшої осі еліпса, с - величина міжфокусної відстані, юю 45 -а«кх«а - координата, що змінюється від центра симетрії деталі еліптичної форми. 1 (95) б 50 сл с 60 б52. The device according to claim 1, which differs in that for parts with an elliptical shape of the outer surface and the center of the landing surface located in one of the foci of this ellipse, the size of the gap changes according to the mathematical expression: where: - c btip 7 is the value of the minimum gap between the inner surface of the induction coil and the outer surface of the part that is being heated, along the largest axis of the ellipse, 2a - the value of the largest axis of the ellipse, c - the value of the interfocal distance, yuyu 45 -a«kh«a - the coordinate that varies from the center of symmetry of the elliptic-shaped part. 1 (95) b 50 sl s 60 b5