UA25311U - Chimney of agglomeration machine - Google Patents
Chimney of agglomeration machine Download PDFInfo
- Publication number
- UA25311U UA25311U UAU200700458U UAU200700458U UA25311U UA 25311 U UA25311 U UA 25311U UA U200700458 U UAU200700458 U UA U200700458U UA U200700458 U UAU200700458 U UA U200700458U UA 25311 U UA25311 U UA 25311U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- furnace
- block
- pipes
- air ducts
- sintering machine
- Prior art date
Links
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 title abstract description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 title abstract description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 14
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims description 5
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000009290 primary effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000012421 spiking Methods 0.000 description 1
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель "Горн агломераційної машини" належить до галузі спікання й огрудковування металургійної 2 сировини і може бути використаною у чорній і кольоровій металургії.The useful model "Sintering Furnace Machine" belongs to the field of sintering and coagulation of metallurgical 2 raw materials and can be used in ferrous and non-ferrous metallurgy.
Відомий горн агломераційної машини (ГМП), який містить футерований вогнетривкою кладкою каркас, систему згоряння палива, що складається з 4-х пальників, встановлених у торцевій стінці кладки горна, примикаючого футерованого стабілізаційного екрана.A well-known furnace of a sintering machine (HMP), which contains a frame lined with refractory masonry, a fuel combustion system consisting of 4 burners installed in the end wall of the furnace masonry, an adjacent lined stabilization screen.
Найбільш близьким до описуваної корисної моделі по технічній сутності і результату, що досягається, 70 відноситься горн, у якому між вогнетривкою футерівкою і кожухом установлені міцні труби, кожна з яких з'єднана одним кінцем з вентилятором високого тиску (ВВТ), а іншим з пальниками. Недоліком даної конструкції є відсутність можливості подовжнього переміщення аркових труб при лінійному розширенні від температурного впливу |див. патент України на корисну модель Мо11938).Closest to the described useful model in terms of technical essence and the result achieved, 70 is a furnace in which strong pipes are installed between the refractory lining and the casing, each of which is connected at one end to a high-pressure fan (HPV) and the other to burners . The disadvantage of this design is the lack of the possibility of longitudinal movement of the arched pipes during linear expansion due to temperature effects | see patent of Ukraine for utility model Mo11938).
Задача, що стоїть перед авторами, полягає в створенні конструкції горна, що забезпечила б при значній 12 температурі повітря подаваного в систему згоряння палива надійність і довговічність роботи агломашини.The task facing the authors is to create a furnace structure that would ensure the reliability and durability of the sinter machine at a significant 12 temperature of the air supplied to the fuel combustion system.
Поставлена задача вирішується тим, що горн агломераційної машини, що складається з запального вузла і стабілізаційного екрана виконаного у вигляді арки з блоку жаростійких труб, виконаний так, що повітропроводи, які підводять і відводять на горизонтальній ділянці, у верхній частині постачені компенсаторами лінійних переміщень, а внутрішня поверхня блоку труб стабілізаційного екрана постачена захисною сіткою 20 профутерованою вогнестійким складом. Горн агломераційної машини на горизонтально встановленому патрубку вертикального повітропроводу постачений вибуховим запобіжним клапаном.The task is solved by the fact that the furnace of the sintering machine, which consists of an ignition unit and a stabilization screen made in the form of an arch from a block of heat-resistant pipes, is made in such a way that the air ducts that supply and remove on the horizontal section are equipped with compensators for linear movements in the upper part, and the inner surface of the block of pipes of the stabilization screen is provided with a protective net 20 lined with a fire-resistant composition. The furnace of the sintering machine on the horizontally installed nozzle of the vertical air duct is equipped with an explosive safety valve.
Вибуховий запобіжний клапан - це пристрій від руйнувань горна при влученні газоповітряної суміші у повітропровід.The explosive safety valve is a device against the destruction of the furnace when a gas-air mixture hits the air duct.
Причинно-наслідковий зв'язок полягає в тім, що за рахунок зміни конструкції горна агломераційної машини, 25 поліпшується горіння, спікливість агломерату, підвищується його якість, надійність і довговічність роботи в агломашини, що є первинним ефектом з одночасним зниженням споживання газу, що досягається за рахунок вищевказаних всіх істотних ознак корисної моделі.The cause-and-effect relationship is that due to the change in the design of the mining sintering machine, 25 the combustion and cohesiveness of the agglomerate improves, its quality, reliability and durability of work in the sintering machine increases, which is the primary effect with a simultaneous decrease in gas consumption, which is achieved by account of the above-mentioned essential features of a useful model.
Більш детально сутність корисної моделі пояснюється кресленням, де на Фіг. зображений поперечний розріз горна агломераційної машини. -- 30 Горн агломераційної машини складається з запального вузла виконаного у виді розміщеного на рамі 1 «- металевого кожуха 2 з вогнетривкої футерівкою 3, у торцевій частини якої виконані вікна для газових пальників 4. До запального горна примикає стабілізаційний екран у виді аркового пристрою, де з внутрішньої частини арки о стабілізаційного екрана розміщений блок аркових трубопроводів 5, до якого підходять повітропроводи 6 і 7 ою оснащені компенсаторами 8, наприклад лінійного розширення і запобіжним клапаном 9 установленим на 3о патрубку 10. З внутрішньої сторони блок аркових трубопроводів захищений каркасною вогнестійкою сіткою 11 сч профутерований вогнестійким складом. З боку спікальних візків 12 нагріте повітря від вентилятора високого тиску надходить по повітропроводу 13 і 15, що розділені заслінкою 14, до пальників.In more detail, the essence of the useful model is explained by the drawing, where in Fig. a cross-section of a mining sintering machine is shown. -- 30 The furnace of the sintering machine consists of an ignition unit made in the form of a metal casing 2 placed on the frame 1 "with a refractory lining 3, in the end part of which there are windows for gas burners 4. A stabilization screen in the form of an arched device is adjacent to the ignition furnace, where from the inner part of the arch about the stabilization screen, a block of arched pipelines 5 is placed, to which air ducts 6 and 7 fit and are equipped with compensators 8, for example, linear expansion and a safety valve 9 installed on the 3 o branch 10. From the inside, the block of arched pipelines is protected by a frame fire-resistant mesh 11 lined with fire-resistant composition. From the side of the spiking carts 12, the heated air from the high-pressure fan flows through ducts 13 and 15, which are separated by a flap 14, to the burners.
Робота горна агломераційної машини здійснюється в такий спосіб. Процес спікання агломерату починається « в запальному вузлі горна. Просуваючи на спікальних візках 12 агломерат, що має температуру до 100092С З випромінює тепло і нагріває блок трубопроводів 5 по якому подається повітря до пальників через повітропровід с 15. "з При нагріванні блоку трубопроводів 5 відбувається їхнє подовження. Щоб не викликати руйнування конструкції - застосовуються компенсатори 8. При порушенні запалювання і зупинці алломашини можливий закид газоповітряної суміші в повітряну порожнину придатних до пальників повітропроводів 7 і 15, що може привести до руйнування горнів агломашин. Для виключення подібного на повітропроводі 7, що підводить повітря, о повітропроводі 15 і далі до пальників передбачений на патрубку 10 вибуховий запобіжний клапан, оснащений с розривною мембраною 9. На внутрішній поверхні блоку труб, що знаходяться в зоні високих температур, від випромінювання до 10002С установлена сітка 11 профутерована вогнестійким складом. о У випадку порушення в системі підігріву повітря передбачений варіант переходу на роботу горна без - 70 підігріву повітря. Для цього заслінка 14 витягається і робота горна продовжується до усунення причин, з щк наступною постановкою її в штатне положення.The operation of the mining sintering machine is carried out in the following way. The process of agglomerate sintering begins "in the ignition node of the furnace." Moving on the sintering carts 12, the agglomerate, which has a temperature of up to 100092С, radiates heat and heats the block of pipelines 5 through which air is supplied to the burners through the air duct c 15. "z When the block of pipelines 5 is heated, their elongation occurs. In order not to cause the destruction of the structure, compensators are used 8. When the ignition is broken and the machine is stopped, it is possible to throw a gas-air mixture into the air cavity of the air ducts suitable for the burners 7 and 15, which can lead to the destruction of the furnaces of the sinter machines. on the nozzle 10, an explosive safety valve equipped with a rupture membrane 9. On the inner surface of the block of pipes, which are in the high temperature zone, from radiation up to 10002С, a mesh 11 lined with a fire-resistant composition is installed. o In the event of a violation in the air heating system, the option of switching to work is provided mountain without - 70 air heating. For this, flap 14 is pulled out and the work of the horn continues until the causes are eliminated, with the subsequent setting of it in its regular position.
Застосування компенсаторів лінійних розширень на повітропроводі вибухового запобіжного клапана дозволить підвищити надійність і довговічність роботи горна при одночасному зниженні витрати газу на запалювання.The use of compensators of linear expansions on the air line of the explosive safety valve will increase the reliability and durability of the mine while simultaneously reducing the gas consumption for ignition.
Очікуваний економічний ефект від використання корисної моделі на одній агломераційній машині складе с більш 45Отис. грн.The expected economic effect from the use of a useful model on one agglomeration machine will amount to more than 45 Otys. UAH
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200700458U UA25311U (en) | 2007-01-16 | 2007-01-16 | Chimney of agglomeration machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200700458U UA25311U (en) | 2007-01-16 | 2007-01-16 | Chimney of agglomeration machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA25311U true UA25311U (en) | 2007-08-10 |
Family
ID=38578952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU200700458U UA25311U (en) | 2007-01-16 | 2007-01-16 | Chimney of agglomeration machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA25311U (en) |
-
2007
- 2007-01-16 UA UAU200700458U patent/UA25311U/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206146196U (en) | Supplementary sintered ignition heat preservation stove is reinforceed to multistage formula | |
CN107356119A (en) | A kind of multisection type strengthens assisted sintering type ignition holding furnace and its application method | |
JP5626418B1 (en) | Recycling raw material processing method | |
CN102954239B (en) | With the chamotte kiln of the slide block for tertiary-air pipe | |
CN205026653U (en) | Compound htac combustion device | |
CN201367436Y (en) | Baking device of blast-furnace hot blast stove | |
CN205026654U (en) | Htac combustion device who mixes | |
RU158400U1 (en) | Incendiary horn of an agglomeration machine | |
JP2007248007A (en) | Waste melting treatment device | |
UA25311U (en) | Chimney of agglomeration machine | |
CN105509049A (en) | High-speed injection and combustion device adapting to various fuels | |
JP5459836B2 (en) | Burner tile for auxiliary burner in combustion chamber of waste gasification melting furnace | |
EA019468B1 (en) | Hearth for charge ignition | |
KR100761211B1 (en) | A partial combustion burner for preheating oxygen | |
AU2007226496B2 (en) | Equipment and method for heating gas in connection with sintering | |
CN205748008U (en) | A kind of fuming furnace waste heat recycle device | |
RU2718016C1 (en) | Sinter machine furnace design | |
CN1140719C (en) | Burner | |
CN103940217B (en) | Alloy baking furnace system | |
RU1799911C (en) | Regenerative gas heater | |
RU2310145C2 (en) | Fluidized bad furnace | |
UA80496C2 (en) | Forge of agglomeration machine | |
RU1772557C (en) | Shaft melting furnace for aluminum alloys | |
RU2340855C1 (en) | Method of hydrocarbon fuel burning in cupola furnace | |
JP2004125203A (en) | Ash melter and operation method |