UA22996U - Stream-oriented method for manufacturing of balanced organic fertilizers - Google Patents
Stream-oriented method for manufacturing of balanced organic fertilizers Download PDFInfo
- Publication number
- UA22996U UA22996U UAU200703186U UAU200703186U UA22996U UA 22996 U UA22996 U UA 22996U UA U200703186 U UAU200703186 U UA U200703186U UA U200703186 U UAU200703186 U UA U200703186U UA 22996 U UA22996 U UA 22996U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- mixture
- compost
- mass
- stage
- during
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000002361 compost Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 36
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000009264 composting Methods 0.000 claims abstract description 17
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000003415 peat Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 5
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N calcium;phosphoric acid Chemical compound [Ca+2].OP(O)(O)=O.OP(O)(O)=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011702 manganese sulphate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000007079 manganese sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 4
- 239000002426 superphosphate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 6
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 claims description 5
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 4
- 229940099596 manganese sulfate Drugs 0.000 claims description 3
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 abstract description 2
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 13
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 9
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 8
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 6
- 230000000975 bioactive effect Effects 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 4
- -1 70 sapropels Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 3
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 3
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 2
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 2
- 230000009418 agronomic effect Effects 0.000 description 2
- 230000000035 biogenic effect Effects 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 244000000013 helminth Species 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 244000052769 pathogen Species 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 2
- 235000005940 Centaurea cyanus Nutrition 0.000 description 1
- 240000004385 Centaurea cyanus Species 0.000 description 1
- 240000008620 Fagopyrum esculentum Species 0.000 description 1
- 235000009419 Fagopyrum esculentum Nutrition 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010046334 Urease Proteins 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000002618 extracorporeal membrane oxygenation Methods 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 230000035558 fertility Effects 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000008635 plant growth Effects 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000004016 soil organic matter Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Запропонована корисна модель відноситься до сільського господарства, а більш точно, до поточного способу 2 виготовлення збалансованих органічних добрив. Спосіб може бути використаний у промисловому виробництві органо-мінеральних біоактивних добрив на основі прокомпостованих підстилкового або нативного пташиного посліду, підстилкового гною великої рогатої худоби (ВРХ), твердої фракції рідкого гною ВРХ і свиней, продуктів анаеробного зброджування органічної речовини у ферментерах, компостів з різної органічної маси, осадів стічних вод міських очисних споруд, а також на основі прокомпостованих природних покладів - торфу, 70 сапропелів, бурого вугілля з додаванням необхідних мінеральних добавок і специфічного мікробоценозу.The proposed useful model refers to agriculture, and more precisely, to the current method 2 of the production of balanced organic fertilizers. The method can be used in the industrial production of organo-mineral bioactive fertilizers based on composted litter or native bird droppings, litter manure of cattle (cattle), solid fraction of liquid manure of cattle and pigs, products of anaerobic fermentation of organic matter in fermenters, composts from various organic mass, waste water sediments of city treatment facilities, as well as on the basis of composted natural deposits - peat, 70 sapropels, brown coal with the addition of necessary mineral additives and specific microbocenosis.
Відомий спосіб отримання органо-мінеральної суміші на основі торфу, дефекту, осадів стічних вод, бентонітової глини, золи від лушпиння соняшника і гречки, що включає витримування згаданої маси у біореакторі при температурі у мезофільному режимі 25-359С, а потім за термофільного бродіння 55-65 9, після чого продукт подають на центрифугу, а далі на гранулювання і сушіння |4).There is a known method of obtaining an organo-mineral mixture based on peat, defect, sewage sludge, bentonite clay, ash from sunflower and buckwheat husks, which includes maintaining the mentioned mass in a bioreactor at a temperature in the mesophilic mode of 25-359C, and then during thermophilic fermentation at 55- 65 9, after which the product is sent to a centrifuge, and then to granulation and drying |4).
Недолік описаного способу полягає у незбалансованості отриманої органо-мінеральної суміші за вмістом основних поживних речовин, а також у відсутності засобів для організації поточного процесу виготовлення добрива.The disadvantage of the described method is the imbalance of the obtained organo-mineral mixture in terms of the content of the main nutrients, as well as the lack of means for organizing the current process of fertilizer production.
Найбільш близьким до запропонованого за технічною суттю є поточний спосіб виробництва збалансованих органічних добрив, який включає безперервний процес компостування компостної маси, яку перемішують і переміщують до одержання збалансованих органічних добрив |5). Згаданий спосіб включає змішування на бетонованому майданчику за допомогою самохідного змішувача гною та пташиного посліду з носієм органічного вуглецю з укладанням в бурти і витримуванням в буртах впродовж 3-5 діб. Потім суміш переміщують в аераційний реактор де її продувають озонокисневою сумішшю. Після вивантаження із реактора готовий компост витримують в купах, а після виділення із нього крупних включень подають на фасування. 29 Недоліками описаного способу є: шщ - можливість одержання продукту тільки з природним вмістом основних біогенних елементів, що відзначається незбалансованим співвідношенням МРК, - неможливість забезпечити стабільну якість добрив, - залежність виробництва від кліматичних умов, ї-оі - неможливість оперативно змінювати рецептуру продукту в залежності від агрономічних потреб - для різних Ф) видів грунтів і біологічних особливостей вирощуваних рослин.The closest to the proposed in terms of technical essence is the current method of production of balanced organic fertilizers, which includes a continuous process of composting the compost mass, which is mixed and moved to obtain balanced organic fertilizers |5). The mentioned method includes mixing on a concrete platform with the help of a self-propelled mixer manure and bird droppings with an organic carbon carrier, laying them in the sides and keeping them in the sides for 3-5 days. Then the mixture is moved to an aeration reactor where it is blown with an ozone-oxygen mixture. After unloading from the reactor, the finished compost is stored in heaps, and after separating large inclusions from it, it is sent for packaging. 29 The disadvantages of the described method are: shsh - the possibility of obtaining a product with only the natural content of the main biogenic elements, which is characterized by an unbalanced ratio of MRK, - the impossibility of ensuring a stable quality of fertilizers, - the dependence of production on climatic conditions, y-oi - the impossibility of promptly changing the product formulation depending from agronomic needs - for different Ф) types of soils and biological features of cultivated plants.
У основу запропонованої корисної моделі поставлено задачу створення такого способу виготовлення Ф збалансованих органічних добрив, який би дозволив створити умови для одержання продукту із заданим вмістом С основних біогенних елементів та збалансованим співвідношенням МРК, забезпечив би стабільну якість продукту | незалежність виробництва від кліматичних умов, а також дозволив би оперативно змінювати рецептуру сч продукту в залежності від агрономічних потреб - для різних видів грунтів і біологічних особливостей сільськогосподарських рослин.The basis of the proposed useful model is the task of creating such a method of manufacturing Ф of balanced organic fertilizers, which would allow creating conditions for obtaining a product with a given content of C of the main biogenic elements and a balanced ratio of MRC, would ensure stable product quality | independence of production from climatic conditions, and would also allow to quickly change the formulation of the product depending on agronomic needs - for different types of soils and biological features of agricultural plants.
Поставлена задача вирішується шляхом створення запропонованим способом умов для оптимального « протікання мікробіологічних процесів під час безперервного процесу компостування за рахунок створення і З7З 70 витримування оптимальних параметрів температури та вологості. Окрім того, запропонований спосіб надає с можливість коригувати склад продукту шляхом додавання поживних речовин, сорбентів, йонообмінників, а також "з специфічного мікробіоценозу у визначені терміни технологічного процесу.The task is solved by creating the conditions for the optimal flow of microbiological processes during the continuous process of composting by creating and maintaining optimal parameters of temperature and humidity. In addition, the proposed method provides an opportunity to adjust the composition of the product by adding nutrients, sorbents, ion exchangers, as well as specific microbiocenosis in the specified terms of the technological process.
Запропонований, як і відомий поточний спосіб виробництва збалансованих органічних добрив, включає безперервний процес компостування компостної маси, яку перемішують і переміщують до одержання юю 45 збалансованих органічних добрив, а, відповідно до корисної моделі, спосіб здійснюють у приміщенні і він включає три етапи, на першому етапі в підготовлену для компостування масу додають екзоферменти та ко речовини, призначені для зв'язування азотних сполук - фосфогіпс, сірчанокислий марганець, суперфосфат, перемішану із згаданими речовинами масу подають до компостної машини і формують бурт, компостну масу у ї-о бурті доводять до вологості 55-6595 і проводять її періодичне короткотривале продування повітрям протягом 3-5 (Се) 250 хвилин з інтервалом 60-90 хвилин, яке подають по коробу, розташованому у підлозі приміщення, доводятьThe proposed, as well as the known current method for the production of balanced organic fertilizers, includes a continuous process of composting the compost mass, which is mixed and moved to obtain 45 balanced organic fertilizers, and, according to the utility model, the method is carried out indoors and it includes three stages, in the first stage, exoenzymes and co-substances designed to bind nitrogenous compounds are added to the mass prepared for composting - phosphogypsum, manganese sulfate, superphosphate, the mass mixed with the mentioned substances is fed to the compost machine and formed into a pile, the compost mass in the pile is brought to moisture 55-6595 and carry out its periodic short-term blowing with air for 3-5 (Ce) 250 minutes with an interval of 60-90 minutes, which is fed through a box located on the floor of the room, prove
Ф температуру маси у перші три дні до ї65...-7595, впродовж перших трьох-п'яти триденних циклів проводять Її перемішування і переміщення для забезпечення рівномірності проходження процесу по всьому об'єму компостної маси, а фільтрат, який утворюється впродовж цього періоду, відводять до окремого резервуару і використовують для зволоження компостної маси на першому триденному циклі, причому поступово до кінця останнього триденного циклу температуру маси знижують до Ж30...-359С, по закінченню першого етапу в с компостну масу додають попередньо змішану в необхідних пропорціях суміш торфу, вапна або гіпсу і специфічного мікробоценозу для створення оптимальних умов для проходження мікробіологічних процесів перетворення органічної речовини і впродовж другого етапу, що включає, щонайменше, два триденних цикли, во проводять перемішування і переміщення компостної маси, в процесі якого йде дозрівання маси з специфічним мікробоценозом, та знижують температуру маси до 20...-259С і зменшують вологість до 4095, по закінченню другого етапу починають третій етап - до компостної маси додають попередньо змішану суміш мінеральних добавок, сорбентів, йонообмінників і мікроелементів для досягнення збалансованості по поживним речовинам і мікроелементам, а впродовж двох наступних триденних циклів проводять перемішування і переміщення 65 компостної маси до одержання гомогенізованої маси збалансованих органічних добрив з вологістю 20-30905.F temperature of the mass in the first three days up to 65...-7595, during the first three to five three-day cycles, it is mixed and moved to ensure the uniformity of the process throughout the entire volume of the compost mass, and the filtrate that is formed during this period , are taken to a separate tank and used to moisten the compost mass in the first three-day cycle, and gradually until the end of the last three-day cycle, the temperature of the mass is reduced to Ж30...-359С, at the end of the first stage in c, a mixture of peat pre-mixed in the required proportions is added to the compost mass , lime or gypsum and specific microbocenosis to create optimal conditions for the passage of microbiological processes of transformation of organic matter and during the second stage, which includes at least two three-day cycles, mixing and moving of the compost mass is carried out, during which the mass with a specific microbocenosis matures, and reduce the temperature of the mass to 20...-259С and reduce the moisture content up to 4095, after the end of the second stage, the third stage begins - a pre-mixed mixture of mineral additives, sorbents, ion exchangers and trace elements is added to the compost mass to achieve balance in terms of nutrients and trace elements, and during the next two three-day cycles, mixing and moving 65 of the compost mass to obtaining a homogenized mass of balanced organic fertilizers with a moisture content of 20-30905.
Особливістю запропонованого способу є також і те, що одержані добрива підсушують до вологості 16-1890,A feature of the proposed method is also that the obtained fertilizers are dried to a humidity of 16-1890,
гранулюють і потім фасують.granulated and then packaged.
Запропонований спосіб реалізується на технологічній лінії, показаній на схематичному кресленні (Фіг.).The proposed method is implemented on the technological line shown in the schematic drawing (Fig.).
Приклад. Попередньо в залежності від виду і обсягу органічних компонентів перед завантаженням до технологічної лінії проводять їх підготовку. Нативний пташиний послід, а за потреби і підстилковий пташиний послід, і підстилююовий гній ВРХ змішують з носієм органічного вуглецю (С) до досягнення співвідношенняExample. In advance, depending on the type and volume of organic components, they are prepared before loading to the technological line. Native bird droppings, and, if necessary, both bedding bird droppings and bedding cattle manure are mixed with an organic carbon carrier (C) until the ratio is reached
С/М-20-30 і транспортують до технологічної лінії і відразу подають на компостування. За накопичення відходів у кількостях, що не потрапляють на пряме виготовлення добрив, створюють майданчики попереднього компостування з гноєсховищами траншейного типу, що передбачають збирання фільтрату в окремий резервуар, 7/0 і використання його для зволоження компостної маси. В процесі завантаження додають компоненти для зв'язування уреази і проходження молочно-кислого бродіння. Компостна маса перемішується і переміщується влітку через один, взимку - через 2 місяці. При цьому при подальшому надходженні на технологічну лінію враховується ступінь визрівання прокомпостованої маси. У випадку використання рідкого гною ВРХ або свиней, а також при отриманні з органічної маси антропогенного або рослинного походження біогазу, одержаний фугат /5 Підлягає сепарації. Виділену тверду фракцію за необхідності змішують з носієм органічного вуглецю (С) до досягнення співвідношення С/М-20-30 і подають на технологічну лінію.С/М-20-30 and transported to the technological line and immediately submitted for composting. For the accumulation of waste in quantities that do not fall into the direct production of fertilizers, pre-composting sites with trench-type manure storages are created, which provide for the collection of filtrate in a separate tank, 7/0 and its use for moistening the compost mass. In the loading process, components are added to bind urease and undergo lactic acid fermentation. The compost mass is mixed and moved in summer after one, in winter - after 2 months. At the same time, the degree of ripening of the composted mass is taken into account during the subsequent entry into the technological line. In the case of using liquid manure of cattle or pigs, as well as when obtaining biogas from organic mass of anthropogenic or plant origin, the fugate obtained /5 is subject to separation. If necessary, the isolated solid fraction is mixed with an organic carbon carrier (C) until the C/M-20-30 ratio is reached and fed to the technological line.
У випадку використання природних покладів - торфу, сапропелів, бурого вугілля, їх змішують на першому етапі з мінеральними азотними і фосфорними добавками, або з пташиним послідом, або гноєм великої рогатої худоби, або з зеленою масою бобових і не бобових культур і направляють на технологічну лінію.In the case of using natural deposits - peat, sapropel, brown coal, they are mixed at the first stage with mineral nitrogen and phosphorus additives, or with bird droppings, or cattle manure, or with green mass of leguminous and non-leguminous crops and sent to the technological line .
У випадку використання штучного гною на основі соломи злакових культур, подрібнених стебел кукурудзи, або соняшника у сумішах із зеленою масою рослин та іншими добавками проводять їх попереднє компостування в траншеях, або буртах і отриману масу направляють на технологічну лінію. У випадку використання осадів стічних вод міських очисних споруд приймаються додаткові заходи по термічному і хімічному знезараженню та зниженню вмісту важких металів. Проводять процес попереднього компостування на спеціально обладнаних г» майданчиках з твердим покриттям. Отриманий компост подають на технологічну лінію.In the case of using artificial manure based on the straw of cereal crops, crushed stalks of corn, or sunflower in mixtures with the green mass of plants and other additives, their preliminary composting is carried out in trenches or sides and the resulting mass is sent to the technological line. In the case of using sewage sludge from urban sewage treatment plants, additional measures are taken for thermal and chemical disinfection and reduction of the content of heavy metals. The pre-composting process is carried out on specially equipped hard-surfaced sites. The resulting compost is fed to the processing line.
В технологічній лінії процес організовано таким чином. тIn the technological line, the process is organized as follows. t
На першому етапі в підготовлену для компостування масу додають екзоферменти та речовини, які зв'язують азотні сполуки - фосфогіпс, сірчанокислий марганець, суперфосфат (суміш Мої) і подають її до компостної машини, яка формує бурт (1). Компостну масу у бурті доводять до вологості 55-6595 і проводять її періодичне «яAt the first stage, exoenzymes and substances that bind nitrogen compounds - phosphogypsum, manganese sulfate, superphosphate (Moi's mixture) are added to the mass prepared for composting and fed to the composting machine that forms the burt (1). The compost mass in the side is brought to a moisture content of 55-6595 and its periodic "I
Зо Короткотривале продування повітрям протягом 3-5 хвилин з інтервалом 60-90 хвилин, яке подається по коробу розташованому у підлозі. Цим створюють оптимальні умови для розвитку мезо- і термофільної мікрофлори за Ме рахунок життєдіяльності якої в компостній масі в перші три дні температура підіймається до ї65...-75 С, що Ге! забезпечує знезараження компосту від патогенів і гельмінтів, а також загибель насіння бур'янів, проходить інтенсивне розкладання органічної речовини, причому мікроорганізми перетворюють її у форми доступні для с 3з5 засвоювання рослинами. Впродовж перших трьох-п'яти триденних циклів проводять її перемішування і Га переміщення, що забезпечує рівномірне проходження процесу по всьому об'єму компостної маси. Фільтрат, який утворюється впродовж цього періоду, відводять до окремого резервуару і використовують для зволоження компостної маси на першому триденному циклі. Поступово до кінця останнього триденного циклу температуру знижують до 30...-35 С. По закінченню першого етапу до компостної маси додають попередньо змішану в « необхідних пропорціях суміш торфу, вапна або гіпсу, (суміш Мо2) і привноситься специфічний мікробоценоз. - с Впродовж наступних двох триденних циклів другого етапу проводиться перемішування і переміщення ц компостної маси, в процесі якого проводиться дозрівання маси з специфічним мікробоценозом, температуру "» знижують до 20...-2590 і вологість зменшують до 4090.З Short-term blowing with air for 3-5 minutes with an interval of 60-90 minutes, which is supplied through a box located in the floor. This creates optimal conditions for the development of meso- and thermophilic microflora due to the vital activity of which in the compost mass in the first three days, the temperature rises to -65...-75 C, which Ge! ensures disinfection of compost from pathogens and helminths, as well as the death of weed seeds, undergoes intensive decomposition of organic matter, and microorganisms transform it into forms available for assimilation by plants. During the first three to five three-day cycles, it is mixed and moved, which ensures uniform passage of the process throughout the volume of the compost mass. The filtrate formed during this period is taken to a separate tank and used to moisten the compost mass in the first three-day cycle. Gradually, until the end of the last three-day cycle, the temperature is lowered to 30...-35 C. At the end of the first stage, a mixture of peat, lime or gypsum (Mo2 mixture), pre-mixed in the necessary proportions, is added to the compost mass and a specific microbocenosis is introduced. - c During the next two three-day cycles of the second stage, the compost mass is mixed and moved, during which the mass with a specific microbocenosis is matured, the temperature "" is reduced to 20...-2590 and the humidity is reduced to 4090.
По закінченню другого етапу починають третій етап - до компостної маси додають попередньо змішану в необхідних пропорціях суміш мінеральних добавок, сорбентів, йонообмінників і за потребою мікроелементів ко (суміш Ме3). Впродовж двох наступних триденних циклів проводять перемішування і переміщення компостної т маси і зменшують вологість до 20-3096. На цьому етапі для пришвидшення зниження вологості можливе періодичне продування одержаного продукту повітрям. (Се) Для забезпечення безперервності процесу паралельно облаштовують три лінії компостування, а для с 50 підвищення потужності збільшують кількість ліній компостування кратну трьом.At the end of the second stage, the third stage begins - a mixture of mineral additives, sorbents, ion exchangers and, if necessary, microelements (Me3 mixture), pre-mixed in the required proportions, are added to the compost mass. During the next two three-day cycles, the compost mass is mixed and moved and the humidity is reduced to 20-3096. At this stage, periodic blowing of the product with air is possible to accelerate the reduction of humidity. (Se) To ensure the continuity of the process, three composting lines are arranged in parallel, and to increase the capacity by 50, the number of composting lines is increased by a factor of three.
Отримані за результатом процесу органо-мінеральні збалансовані біоактивні добрива у вигляді гомогенної 42) маси темно коричневого або бурого кольору не токсичні, екологічно безпечні для людей і навколишнього природного середовища. Добрива направляють на фасування або на сушильну установку сумісних процесів |б1.The organo-mineral balanced bioactive fertilizers obtained as a result of the process in the form of a homogeneous 42) mass of dark brown or brown color are non-toxic, ecologically safe for people and the natural environment. Fertilizers are sent to packaging or to a drying unit of compatible processes |b1.
Отриманий після висушування до вологості 16-1895 продукт направляють на гранулювання. Готові гранульовані добрива фасують.The product obtained after drying to a moisture content of 16-1895 is sent to granulation. Ready granulated fertilizers are packaged.
Переваги запропонованого способу одержання органо-мінеральних збалансованих біоактивних добрив: с - повна безвідходна утилізація органічних відходів антропогенного походження; - проведення терміну компостування за 24-30 діб за рахунок інтенсифікації проходження мікробіологічних процесів для забезпечення знезараження від патогенів і гельмінтів; бо - одержання полікомпонентного органо-мінерального біоактивного добрива, що є самодостатнім для мінерального живлення рослин з підтримуючим меліоративним ефектом для грунтів з кислою або лужною реакцією та адресним забезпеченням мікроелементами, з урахуванням біологічних особливостей сільськогосподарських рослин; - відтворення в компостній масі введеного специфічного мікробіоценозу, що забезпечує врівноважені процеси 65 синтезу і деструкції органічної речовини грунту; - одержання продукту, що відповідає вимогам сучасного "органічного" землеробства, відтворює потенційну родючість грунту та забезпечує одержання санітарно-токсикологічно чистої продукції рослинництва.Advantages of the proposed method of obtaining organo-mineral balanced bioactive fertilizers: c - complete waste-free utilization of organic waste of anthropogenic origin; - carrying out the composting period in 24-30 days due to the intensification of microbiological processes to ensure disinfection from pathogens and helminths; because - obtaining a multicomponent organo-mineral bioactive fertilizer that is self-sufficient for mineral nutrition of plants with a supporting meliorational effect for soils with an acidic or alkaline reaction and targeted provision of trace elements, taking into account the biological characteristics of agricultural plants; - reproduction of the introduced specific microbiocenosis in the compost mass, which ensures balanced processes of synthesis and destruction of soil organic matter; - production of a product that meets the requirements of modern "organic" agriculture, reproduces the potential fertility of the soil and ensures the production of sanitary and toxicologically clean plant products.
Використання запропонованого способу є основою для промислового виробництва органо-мінеральних біоактивних добрив з вмістом 4-595 загальних форм азоту, 3,5-495 фосфору і 3-4965 - калію, які мають сорбційні, іонообміні властивості та містять корисну мікрофлору, що забезпечують активний стартовий ріст рослин та пролонгованість дії впродовж вегетаційного періоду (2). Оптимальні дози в основне удобрення врозкид під зернові культури - 1-1,5т/га, просапні - 2,0-2,5т/га, локально - на 5095 нижче. Одержані пропонованим способом добрива забезпечують приріст врожаю сільськогосподарських культур у 1,5-2 рази вище порівняно без застосування добрив і на 30-5095 вище порівняно з внесенням лише оптимальних доз мінеральних туків |З. 70 Література: 1. Бацула А.А., Дегодюк З.Г., Гамалей В.И., Головачев Е.А., Разумная Р.А., Кукоба П.И., Балюк С.И,.,The use of the proposed method is the basis for the industrial production of organo-mineral bioactive fertilizers with a content of 4-595 total forms of nitrogen, 3.5-495 of phosphorus and 3-4965 of potassium, which have sorption, ion-exchange properties and contain useful microflora that provide an active starting plant growth and prolongation of action during the growing season (2). Optimum doses of the main fertilizer for spreading under grain crops - 1-1.5t/ha, inter-row - 2.0-2.5t/ha, locally - 5095 lower. Fertilizers obtained by the proposed method provide an increase in the yield of agricultural crops 1.5-2 times higher compared to without the use of fertilizers and 30-5095 times higher compared to the introduction of only optimal doses of mineral fats. 70 References: 1. Batsula A.A., Degodyuk Z.G., Gamalei V.I., Golovachev E.A., Razumnaya R.A., Kukoba P.Y., Balyuk S.Y,.
Линник М.К. Органические удобрения. Киев: Урожай. - 1988. - 182с. 2. Дегодюк Е.Г., Дегодюк С.Е. (у складі авторського колективу). Наукові основи агропромислового виробництва в зоні Лісостепу України. Київ: Логос.- 2004. - С.129-155.Linnyk M.K. Organic fertilizers. Kyiv: Harvest. - 1988. - 182 p. 2. Degodyuk E.G., Degodyuk S.E. (as part of the author's team). Scientific basis of agro-industrial production in the forest-steppe zone of Ukraine. Kyiv: Logos. - 2004. - P.129-155.
З. Дегодюк Е.Г. Дегодюк С.Е. Еколого-техногена безпека України. Київ: ЕКМО. -2006. - ЗО5с. 4. Єрмоленко В.О., Шабатько А.М., Бродський Є.В., Єрмоленко О.В. Органо-мінеральна суміш добрив.Z. Degodyuk E.G. Degodyuk S.E. Ecological and man-made security of Ukraine. Kyiv: ECMO. -2006. - ZO5s. 4. Yermolenko V.O., Shabatko A.M., Brodskyi E.V., Yermolenko O.V. Organo-mineral mixture of fertilizers.
А.С.ОА56293С2, бюл. Мо2, 2002. 5. Миронов В.В., Хмьіров В.Д., Гордеев А.С. Поточньій способ производства компоста РФ Мо2291136, МПКA.S.OA56293С2, blvd. Mo2, 2002. 5. V.V. Mironov, V.D. Khmyirov, and A.S. Gordeev. The current method of compost production of the Russian Federation Mo2291136, IPC
СОБ5ЕЗ/00 (2006.01). Опубл. 2007.01.10. 6. Гордієнко П.В., Процишин Б.М., Пупін В.Б. Спосіб вироблення штучного твердого добрива 67607А, бюл. 6,СОБ5ЕЗ/00 (2006.01). Publ. 2007.01.10. 6. Gordienko P.V., Protsyshyn B.M., Pupin V.B. The method of production of artificial solid fertilizer 67607A, bull. 6,
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200703186U UA22996U (en) | 2007-03-26 | 2007-03-26 | Stream-oriented method for manufacturing of balanced organic fertilizers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200703186U UA22996U (en) | 2007-03-26 | 2007-03-26 | Stream-oriented method for manufacturing of balanced organic fertilizers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA22996U true UA22996U (en) | 2007-04-25 |
Family
ID=38137287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU200703186U UA22996U (en) | 2007-03-26 | 2007-03-26 | Stream-oriented method for manufacturing of balanced organic fertilizers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA22996U (en) |
-
2007
- 2007-03-26 UA UAU200703186U patent/UA22996U/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Möller | Effects of anaerobic digestion on soil carbon and nitrogen turnover, N emissions, and soil biological activity. A review | |
CN102653479B (en) | Biological organic fertilizer prepared by using mushroom bran as raw material and preparation method thereof | |
Alizadeh et al. | Potential N mineralization and availability to irrigated maize in a calcareous soil amended with organic manures and urea under field conditions | |
Sharma et al. | Bioconversion of flowers waste: Composting using dry leaves as bulking agent | |
CN101215199A (en) | Method for producing compost | |
CN101229982A (en) | Method for producing organic compound fertilizer by using biogas residues | |
CN101607841A (en) | A kind of mineral manure and organic materials are raised earthworm and are prepared the method for efficient biologic-organic fertilizer | |
CN108046948A (en) | A kind of special sheep manure fermentation fertilizer of leguminous forage and preparation method thereof | |
CN102503609B (en) | Method for harmless treatment of fermentation and squeezing waste solution of marigold | |
KR101361521B1 (en) | The manufacturing method of environment-friendly liquid fertilizer for drenching fertilizer in the green-house | |
CN104291883A (en) | Organic fertilizer | |
US11672214B2 (en) | Bioreactor and use thereof, method for producing an organic nutrient solution, organic nutrient solution, substrate material and use thereof for cultivating plants | |
CN106045591A (en) | Organic fertilizer fermentation method with silkworm excrement as main raw material | |
CN103193530A (en) | Method for producing labile phosphorus organic fertilizer by using pig manure | |
UA26649U (en) | Stream method for production of balanced organomineral bioactive fertilizers | |
KR102372764B1 (en) | Manufacturing method of compost for urban using cow manure as the main raw material | |
RU2702768C1 (en) | Method for processing poultry manure into organo-mineral fertilizer | |
Bousselhaj et al. | Nitrogen fertilizer value of sewage sludge co-composts | |
Manohar et al. | Vermicompost preparation from plant debris, cattle dung and paper waste by using three varieties of earthworms in green fields Institute of Agriculture, Research and Training, Vijayawada (AP), India | |
UA22996U (en) | Stream-oriented method for manufacturing of balanced organic fertilizers | |
Soto et al. | Vermicomposting of tomato wastes | |
Iqbal et al. | IMPACT OF ROCK PHOSPHATE ENRICHED COMPOST AND PHOSPHORUS SOLUBILIZING BACTERIA ON MAIZE GROWTH AND NUTRIENT UPTAKE. | |
RU2338731C1 (en) | Method of compost production | |
RU2786704C1 (en) | Method for obtaining organic-mineral fertilizer from biomorphic silicites and agricultural waste | |
RU2792771C1 (en) | Method for preparing manure-peat compost based on poultry manure |