UA16680U - Method for fuel combustion in combustion engines - Google Patents
Method for fuel combustion in combustion engines Download PDFInfo
- Publication number
- UA16680U UA16680U UAU200602403U UAU200602403U UA16680U UA 16680 U UA16680 U UA 16680U UA U200602403 U UAU200602403 U UA U200602403U UA U200602403 U UAU200602403 U UA U200602403U UA 16680 U UA16680 U UA 16680U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- fuel
- catalyst
- combustion
- catalyst layer
- fact
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 71
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 5
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 claims description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 4
- 238000005234 chemical deposition Methods 0.000 claims description 3
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 claims description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce] ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 claims description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 14
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 13
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 7
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 7
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- -1 platinum group metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель належить до двигунобудування, зокрема до двигунів внутрішнього згоряння. 2 Останнім часом стрімко росте парк двигунів внутрішнього згоряння (ДВЗ). У камері згоряння спалюється паливо у суміші з повітрям. Процес горіння розповсюджується на весь об'єм камери згоряння. Проте горіння обривається при досягненні полум'ям холодних стінок камери, в результаті чого спалювання палива у ДВЗ не доходить до кінцевих продуктів (Но і СО»), що призводить до значного забруднення довкілля та перевитрати пального, оскільки продукт неповного згоряння - оксид вуглецю - є ефективним паливом. Для зменшення 70 токсичних викидів від ДВЗ (оксиду вуглецю, оксидів азоту, вуглеводнів, сажі) використовують різні методи - від покращення якості палива і удосконалення процесу спалювання до очищення продуктів згоряння, тобто допалювання продуктів, що не згоріли до СО» та НО. Визначилося два основних напрямки зниження токсичних викидів. Перший напрямок передбачає удосконалення робочого процесу ДВЗ і використання нетрадиційних видів палива, що спряжено з серйозною перебудовою виробництва і великими капіталовкладеннями. Другий 79 напрямок орієнтовано на каталітичне допалювання токсичних компонентів відпрацьованих газів, яке відбувається за межею камери згоряння у додатковому пристрої. По цьому енергія, яка виділяється в процесі каталітичного допалювання, без користі втрачається.The utility model belongs to engine construction, in particular to internal combustion engines. 2 Recently, the fleet of internal combustion engines (ICE) has been growing rapidly. In the combustion chamber, fuel is burned in a mixture with air. The combustion process spreads over the entire volume of the combustion chamber. However, combustion stops when the flame reaches the cold walls of the chamber, as a result of which the combustion of fuel in the internal combustion engine does not reach the final products (NOx and CO), which leads to significant pollution of the environment and excessive consumption of fuel, since the product of incomplete combustion - carbon monoxide - is efficient fuel. Various methods are used to reduce 70 toxic emissions from internal combustion engines (carbon monoxide, nitrogen oxides, hydrocarbons, soot) - from improving fuel quality and improving the combustion process to cleaning combustion products, i.e. reburning products that have not burned to CO" and NO. Two main directions of reduction of toxic emissions were determined. The first direction involves the improvement of the internal combustion engine work process and the use of non-traditional types of fuel, which is coupled with a serious restructuring of production and large capital investments. The second 79 direction is focused on the catalytic afterburning of toxic components of exhaust gases, which takes place outside the combustion chamber in an additional device. According to this, the energy released in the process of catalytic afterburning is useless.
Відомо способи каталітичної нейтралізації газів, що відходять від транспорту і стаціонарних двигунів, за допомогою гранульованого каталітичного нейтралізатора відпрацьованих газів, в якому гранули виконано пористими на основі мінералу цеоліт (патент ША Мо55728А, РО1М3/28, 2002); за допомогою каталітичного газоочисника ДВЗ, що складається з корпусу з вхідним та вихідним отворами та реакційною камерою, заповненою каталізатором, обмеженою вхідною і вихідною газорозподільними решітками (а.с. Мо1502861,There are known methods of catalytic neutralization of gases leaving vehicles and stationary engines, using a granular catalytic neutralizer of exhaust gases, in which the granules are made porous on the basis of the mineral zeolite (SHA patent Мо55728А, РО1М3/28, 2002); with the help of a catalytic gas cleaner of an internal combustion engine, consisting of a housing with inlet and outlet openings and a reaction chamber filled with a catalyst, limited by inlet and outlet gas distribution grids (a.s. Mo1502861,
ЕО1М3/08, 19881;EO1M3/08, 19881;
Існують способи на основі використання каталітичного ефекту металів платинової групи.There are methods based on the use of the catalytic effect of platinum group metals.
Відома каталітична система платинових спіралей з підігріванням їх та очищенням (Попова Н.М. Катализаторь пев) очистки вьіхлопньїх газов автотранспорта - Алма-Ата: Наука, 1987.A well-known catalytic system of platinum spirals with their heating and cleaning (N.M. Popova Catalyst for the purification of motor vehicle exhaust gases) - Alma-Ata: Nauka, 1987.
Найближчим до корисної моделі, що заявляється, є спосіб каталітичної нейтралізації газів, що відходять від автотранспорту, на пористих носіях із збільшенням протитиску за допомогою каталізатора, нанесеного на поверхню трубок, які закріплені на проволоці в корпусі чи кульок, які зібрані в касети. Як каталізатор о використовують платину в кількості 4г на кг трубчатого пористого каталізатора і 2г на кг кулькового о каталізатора |Варшавский И.Л., Малов Р.В. Как обезвредить отработавшие газьї автомобиля - М., Транспорт, 1968, - С.78-821. ее,The closest to the useful model claimed is a method of catalytic neutralization of gases leaving vehicles on porous media with an increase in back pressure with the help of a catalyst applied to the surface of tubes that are fixed on a wire in a housing or balls that are collected in cassettes. Platinum is used as a catalyst in the amount of 4 g per kg of tubular porous catalyst and 2 g per kg of ball catalyst | Varshavsky I.L., Malov R.V. How to neutralize the exhaust gases of a car - M., Transport, 1968, - P.78-821. eh
Використання каталітичних нейтралізаторів призводить до збільшення опору вихлопної системи ії, як Ге) наслідок, до зниження потужності ДВЗ. Крім того, довга дія високих температур, при яких працює нейтралізатор 395 |і вібрації, змінює структуру носія каталізатора та стан каталітичного компонента на поверхні носія, приводячи -- до дезактивації каталітичної системи і зменшення терміну її роботи.The use of catalytic converters leads to an increase in the resistance of the exhaust system and, as a result, to a decrease in the power of the internal combustion engine. In addition, long exposure to high temperatures at which the neutralizer 395 operates and vibration changes the structure of the catalyst carrier and the state of the catalytic component on the surface of the carrier, leading to the deactivation of the catalytic system and a reduction in its service life.
Усі зазначені пристрої установлюють за межами ДВЗ, тому вони не впливають на процес горіння робочої суміші в камері згоряння ДВЗ, а лише на вже утворені в процесі згоряння токсичні викиди. До того ж, вони « мають досить складні конструкції. З 70 Основною причиною наявності у вихлопних газах токсичних окису вуглецю і органічних сполук є недосконалі с умови горіння робочої суміші у камері згоряння ДВЗ. Недопалювання обумовлено холодними стінками поверхні з» камери згоряння, на яких обриваються реакції ланцюгового процесу горіння палива.All these devices are installed outside the internal combustion engine, so they do not affect the combustion process of the working mixture in the combustion chamber of the internal combustion engine, but only on the toxic emissions already formed during the combustion process. In addition, they "have rather complex designs. With 70 The main reason for the presence of toxic carbon monoxide and organic compounds in the exhaust gases is the imperfect combustion conditions of the working mixture in the combustion chamber of the internal combustion engine. Under-burning is due to the cold walls of the surface of the combustion chamber, on which the reactions of the chain process of fuel combustion are interrupted.
В основу корисної моделі поставлено задачу зниження токсичних викидів в атмосферу, економію пального та зменшення вимог до його якості, а також збільшення потужності та довговічності ДВЗ шляхом суміщення процесу згоряння та допалювання в одному пристрої. - Поставлену задачу вирішують тим, що у способі спалювання палива у двигунах внутрішнього згоряння, якийThe useful model is based on the task of reducing toxic emissions into the atmosphere, saving fuel and reducing requirements for its quality, as well as increasing the power and durability of the internal combustion engine by combining the combustion and afterburning processes in one device. - The problem is solved by the fact that in the method of burning fuel in internal combustion engines, which
Ге»! включає допалювання палива за допомогою каталізатора, згідно з корисною моделлю, шаром каталізатора покривають повністю або частково внутрішню поверхню камери згоряння. б Як паливо використовують бензин, дизпаливо, авіаційний гас, мазут, сиру нафту, спирти, газоподібний о 20 вуглеводень та його суміші з рідким паливом тощо.Gee! includes afterburning the fuel with the help of a catalyst, according to a useful model, the catalyst layer is completely or partially covering the inner surface of the combustion chamber. b Gasoline, diesel fuel, aviation kerosene, fuel oil, crude oil, alcohols, gaseous o20 hydrocarbons and their mixtures with liquid fuel, etc. are used as fuel.
Шаром каталізатора покривають повністю або частково всі складові частини камери згоряння - поршень, с клапани, свічки запалювання, форсунки тощо.All components of the combustion chamber - piston, c valves, spark plugs, injectors, etc. are completely or partially covered with a catalyst layer.
Шаром каталізатора покривають систему видалення продуктів згоряння.The system for removing combustion products is covered with a catalyst layer.
Шаром каталізатора покривають робочі поверхні двигуна, що контактують з продуктами згоряння палива, - 25 сопловий апарат, лопатки турбіни тощо. с Як каталізатор використовують метали восьмої групи Періодичної системи хімічних елементів в чистому вигляді і в сплавах, їх окисли, промотовані міддю, сріблом, церієм.The catalyst layer covers the working surfaces of the engine in contact with fuel combustion products - 25 nozzle apparatus, turbine blades, etc. c As a catalyst, metals of the eighth group of the Periodic System of chemical elements are used in their pure form and in alloys, their oxides promoted with copper, silver, and cerium.
Як складові каталізатора застосовують сполуки з киснем магнію, алюмінію, марганцю, хрому, ванадію тощо.Compounds with oxygen of magnesium, aluminum, manganese, chromium, vanadium, etc. are used as catalyst components.
Різні деталі двигуна або його частини можуть покривати шаром каталізатора різного складу і співвідношень. 60 Шар каталізатора можуть наносити напилюванням, хімічним або електрохімічним осадженням тощо.Different parts of the engine or its parts can be covered with a layer of catalyst of different compositions and ratios. 60 The catalyst layer can be applied by spraying, chemical or electrochemical deposition, etc.
Шар каталізатора можуть наносити товщиною від мономолекулярного шару до шару деталі із суцільного металу, сплаву або відповідної сполуки.The catalyst layer can be applied with a thickness from a monomolecular layer to a layer of parts made of solid metal, alloy or a suitable compound.
Шар каталізатора може становити від 1 до 10095 поверхні деталі, на яку його наносять.The catalyst layer can be from 1 to 10095 of the surface of the part on which it is applied.
Спосіб, що пропонується, дозволяє завдяки суміщенню в одному пристрою процесу згоряння та бо допалювання знизити токсичні викиди в атмосферу та зекономити пальне.The proposed method makes it possible to reduce toxic emissions into the atmosphere and save fuel due to the combination of combustion and afterburning in one device.
Через нанесення шару каталізатора на деталі ДВЗ знижуються вимоги до якості палива. Крім того, спосіб дозволяє збільшити потужність і довговічність ДВЗ.Due to the application of a catalyst layer on the parts of the internal combustion engine, the requirements for fuel quality are reduced. In addition, the method allows to increase the power and durability of the internal combustion engine.
Корисна модель, що заявляється, пояснюється кресленнями ДВЗ: на Фіг.1 зображено карбюраторний поршневий двигун; на Фіг.2 - дизельний поршневий двигун; на Фіг.З - газотурбінний двигун; на Фіг.4 - реактивний двигун.The claimed utility model is explained by the internal combustion engine drawings: Fig. 1 shows a carburetor piston engine; in Fig. 2 - a diesel piston engine; in Fig. 3 - a gas turbine engine; in Fig. 4 - a jet engine.
Двигун внутрішнього згоряння містить камеру згоряння 1, систему видалення продуктів згоряння 2 (Фіг.1, 2, 7/0 З, 4) внутрішні поверхні яких, а також робочі поверхні двигуна, що контактують з продуктами згоряння, повністю або частково покриті шаром каталізатора 3. Камера згоряння поршневих двигунів (Фіг.1, 2) складається з циліндру 4, головки 5, поршня 6, клапанів 7, свічі запалювання 8 (Фіг.1) або форсунки 9 (Фіг.2). Поверхні двигуна, що контактують з продуктами згоряння, крім камери згоряння, - це лопатки 10 турбіни 11 та сопловий апарат 12 (Фіг.3, 4).The internal combustion engine contains a combustion chamber 1, a system for removing combustion products 2 (Fig. 1, 2, 7/0 C, 4), the internal surfaces of which, as well as the working surfaces of the engine in contact with combustion products, are completely or partially covered with a layer of catalyst 3 The combustion chamber of piston engines (Fig. 1, 2) consists of a cylinder 4, a head 5, a piston 6, valves 7, a spark plug 8 (Fig. 1) or a nozzle 9 (Fig. 2). The surfaces of the engine in contact with combustion products, in addition to the combustion chamber, are the blades 10 of the turbine 11 and the nozzle apparatus 12 (Fig. 3, 4).
Спосіб здійснюють наступним чином.The method is carried out as follows.
Внутрішні поверхні камери згорянні 1 та її складові частини, системи видалення продуктів згоряння 2, робочі поверхні двигуна, що контактують з продуктами згоряння, - лопатки 10 турбіни, сопловий апарат 12 покривають будь-яким відомим способом (напилюванням, хімічним або електрохімічним осадженням тощо) шаром каталізатора. Товщина каталітичного шару не має суттєвого впливу на процеси, які відбуваються при 2о Ккаталітичному допалюванні продуктів згоряння, і може коливатися від мономолекулярного шару до деталі із суцільного металу, сплаву або відповідної сполуки. Товщина шару залежить від типу двигуна, його потужності і, в кінцевому підсумку, від співвідношення вартості нанесеного покриття та терміну його експлуатації без погіршення якісних характеристик.The internal surfaces of the combustion chamber 1 and its components, the combustion products removal system 2, the working surfaces of the engine in contact with the combustion products, the turbine blades 10, the nozzle device 12 are covered with a layer by any known method (spraying, chemical or electrochemical deposition, etc.) catalyst. The thickness of the catalytic layer does not have a significant effect on the processes that occur during 2o Kcatalytic afterburning of combustion products, and can vary from a monomolecular layer to a part made of solid metal, an alloy or a suitable compound. The thickness of the layer depends on the type of engine, its power and, ultimately, on the ratio of the cost of the applied coating and its service life without deterioration of quality characteristics.
Після займання палива у камері згоряння горіння розповсюджується на весь об'єм і закінчується на стінках об Камери згоряння та її складових частинах 1. При горінні палива відбуваються різні хімічні реакції. Одним з проміжних продуктів горіння є оксид вуглецю СО і чистий вуглець. При досягненні фронтом полум'я стінок, т покритих шаром каталізатора 3, процес горіння завдяки каталізатору З відбувається до кінця - вуглець, СО та вуглеводень СХНу доокислюються в СО» та Н2О. Під час видалення продуктів згоряння з камери 1 продукти згоряння контактують з клапаном 7 або сопловим апаратом 12 і лопатками 10 та поверхнею системи видалення о зо продуктів згоряння 2, що покриті шаром каталізатора З, на поверхні яких відбувається допалювання залишків не тільки СО, що утворилися в інших частинах об'єму камери згоряння 1, але й С,Ну, сажі та інших сполук. Всього со виявлено на сьогоднішній день більше 1000 недопалених сполук. Наявність каталізатора З на поверхні поршня Ге 6, головки 5 робочого циліндра 4, клапанів 7 та свічок 8 або форсунки 9 попереджує ,за коксування" (утворення нагару) на них. Двигун внутрішнього згоряння, деталі якого покрито шаром каталізатора, буде значно менше ісе) з5 ВИМОГЛИВИМ До якості палива (бензину, солярного масла). «-After ignition of the fuel in the combustion chamber, the combustion spreads over the entire volume and ends on the walls of the combustion chamber and its constituent parts 1. During fuel combustion, various chemical reactions occur. One of the intermediate products of combustion is carbon monoxide CO and pure carbon. When the flame front reaches the walls, which are covered with a layer of catalyst 3, the combustion process thanks to the catalyst Z occurs to the end - carbon, CO, and the hydrocarbon CHN are further oxidized into CO" and H2O. During the removal of combustion products from the chamber 1, the combustion products come into contact with the valve 7 or the nozzle device 12 and the vanes 10 and the surface of the combustion products removal system 2, which is covered with a layer of catalyst C, on the surface of which afterburning occurs not only of CO residues formed in other parts of the volume of combustion chamber 1, but also C, Nu, soot and other compounds. In total, more than 1,000 unburned compounds have been discovered to date. The presence of the catalyst C on the surface of the He piston 6, head 5 of the working cylinder 4, valves 7 and spark plugs 8 or nozzle 9 warns of "coking" (the formation of soot) on them. An internal combustion engine, the parts of which are covered with a layer of catalyst, will be significantly less c5 DEMANDING Regarding the quality of fuel (gasoline, solar oil). "-
Корисна модель ілюструється прикладами.A useful model is illustrated by examples.
Приклад 1.Example 1.
У лабораторному реакторі, що імітує камеру згоряння карбюраторного двигуна, були проведені досліди по спалюванню наважки бензину АЙ-92 при надлишковому тиску 12,5атм (1,25МПа) у присутності каталізатора і без «In a laboratory reactor simulating the combustion chamber of a carburetor engine, experiments were conducted on the combustion of an amount of AI-92 gasoline at an excess pressure of 12.5 atm (1.25 MPa) in the presence of a catalyst and without "
Нього. Як каталізатор використовували сітку, виготовлену з трьох грамів паладієвої проволоки. Наважку бензину шу с розміщували на дні реактора на часовому склі. Зібраний реактор нагрівали у водяній бані до 972 і через й певний час паливну суміш підпалювали за допомогою автомобільної свічки. Отримані гази аналізували на и? наявність СО. Результати дослідів наведені у таблиці 1. їв щ тю ду) овоюю 01 10000001Him A grid made of three grams of palladium wire was used as a catalyst. A weight of gasoline was placed at the bottom of the reactor on a time glass. The assembled reactor was heated in a water bath to 972 and after a certain time the fuel mixture was ignited with the help of a car spark plug. The obtained gases were analyzed for the presence of SO. The results of the experiments are shown in Table 1.
ФF
Ф 3090000 апроволю 00 завою0000сяди 00000 се о Приклад 2.Example 2.
Деталі двигуна ВАЗ-2103 об'ємом 1,5л були покриті шаром паладію. За допомогою газоаналізатора вимірювали вміст СО у викидних газах на режимах холостого ходу та під навантаженням (З300Ооб/хв.) на четвертій передачі. У таблиці 2 наведені результати цих випробувань. Для порівняння на тих же режимах вимірювали вміст СО у викидних газах двигуна ВАЗ-2103 до нанесення покриття і двигуна автомобіля Мибіга-3 с об'ємом 1,бл, що обладнаний каталітичним допалювачем.Parts of the VAZ-2103 engine with a volume of 1.5 liters were covered with a layer of palladium. With the help of a gas analyzer, the CO content in exhaust gases was measured at idle and under load (300 rpm) in fourth gear. Table 2 shows the results of these tests. For comparison, the CO content in the exhaust gases of the VAZ-2103 engine before coating and the engine of the Mybiga-3 car with a volume of 1.bl, equipped with a catalytic afterburner, were measured in the same modes.
Мо п/п Об'єкт випробування Примітка бо 1 |двиунваастюозсезподитя 1111065. 08 решт лис? бо Приклад 3.Mo n/p Object of testing Note bo 1 |dvyunvaastyuozsezpodytya 1111065. 08 rest lys? because Example 3.
Деталі двигуна ВАЗ-2103, за винятком поршнів, були покриті шаром паладію.Parts of the VAZ-2103 engine, except for the pistons, were covered with a layer of palladium.
Верхні частини поршнів були покриті шаром оксиду Со3О5. Методика іспитів така ж, як у прикладі 2. Вміст оксиду вуглецю в режимі холостого ходу складав 0,195, а під навантаженням при З0ООоб/хв. - 0,1495. Таким чином, вищенаведена система покриття виявила таку ж ефективність, як і в прикладі 2.The upper parts of the pistons were covered with a layer of CO3O5 oxide. The test method is the same as in example 2. The content of carbon monoxide in idle mode was 0.195, and under load at 3000 rpm. - 0.1495. Thus, the above coating system showed the same efficiency as in Example 2.
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200602403U UA16680U (en) | 2006-03-06 | 2006-03-06 | Method for fuel combustion in combustion engines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200602403U UA16680U (en) | 2006-03-06 | 2006-03-06 | Method for fuel combustion in combustion engines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA16680U true UA16680U (en) | 2006-08-15 |
Family
ID=37504472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU200602403U UA16680U (en) | 2006-03-06 | 2006-03-06 | Method for fuel combustion in combustion engines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA16680U (en) |
-
2006
- 2006-03-06 UA UAU200602403U patent/UA16680U/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Myung et al. | Exhaust nanoparticle emissions from internal combustion engines: A review | |
Abdel‐Rahman | On the emissions from internal‐combustion engines: a review | |
Heck et al. | Automobile exhaust catalysts | |
Suzuki et al. | Development of catalysts for diesel particulate NO x reduction | |
Johnson | Diesel emission control technology 2003 in review | |
US7293409B2 (en) | Process and system for improving combustion and exhaust aftertreatment of motor vehicle engines | |
Sharaf | Exhaust emissions and its control technology for an internal combustion engine | |
TR201908399T4 (en) | Hydrocarbon processing devices and systems for engines and combustion equipment. | |
Shao et al. | Effect of lubricant oil properties on the performance of gasoline particulate filter (GPF) | |
Magaril | The influence of carbonization elimination on the environmental safety and efficiency of vehicle operation | |
Kasab et al. | Automotive emissions regulations and exhaust aftertreatment systems | |
Ashok et al. | Emission formation in IC engines | |
Baek et al. | Effect of the metal-foam gasoline particulate filter (GPF) on the vehicle performance in a turbocharged gasoline direct injection vehicle over FTP-75 | |
JP2006505731A (en) | Exhaust device and operation method thereof | |
Amin et al. | Catalytic converter based on non-noble material | |
Magaril | Improving the efficiency and environmental safety of gasoline engine operation | |
Stratakis et al. | Experimental investigation of the role of soot volatile organic fraction in the regeneration of diesel filters | |
UA16680U (en) | Method for fuel combustion in combustion engines | |
Abouemara et al. | Emission Control Technologies in Spark Ignition Engines | |
CN2494879Y (en) | Methanol-hydrogen fuel engine | |
Feriyanto et al. | Comparison of metallic (FeCrAl) and Ceramic Catalytic Converter (CATCO) in reducing exhaust gas emission of gasoline engine fuelled by RON 95 to develop health environment | |
Al-Hasan | Evaluation of fuel consumption and exhaust emissions during engine warm-up | |
US20190262757A1 (en) | Particulate filter for an internal combustion engine and method for producing such a particulate filter | |
Bravo et al. | Effects of soot deposition on EGR coolers: dependency on heat exchanger technology and engine conditions | |
Raviteja | Investigation of Performance and Emission on a Single Cylinder Di-Diesel Engine with a Catalytic Conveter Using Bio-Diesel |