UA154752U - POLYSTYROL CONCRETE PRODUCTION PROCESS - Google Patents
POLYSTYROL CONCRETE PRODUCTION PROCESS Download PDFInfo
- Publication number
- UA154752U UA154752U UAU202302103U UAU202302103U UA154752U UA 154752 U UA154752 U UA 154752U UA U202302103 U UAU202302103 U UA U202302103U UA U202302103 U UAU202302103 U UA U202302103U UA 154752 U UA154752 U UA 154752U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- seconds
- polystyrene granules
- polystyrene
- concrete
- mixture
- Prior art date
Links
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 title abstract 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 abstract 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 abstract 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 abstract 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 abstract 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract 1
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 abstract 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 abstract 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 abstract 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 abstract 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
Процес виготовлення полістиролбетону включає попереднє спінювання сировинних полістирольних гранул проєктованої гранулометрії, з додаванням антипіренів. Отриману суміш транспортують до бетонозмішувального вузла. Полістирольні гранули, що зберігаються в ємності з діелектричного матеріалу, завантажують безпосередньо в бункер, з якого вони за допомогою повітря подаються на обʼємно-ваговий дозатор, корпус якого виконаний з діелектричного матеріалу. Після зважування полістирольні гранули спрямовуються в бетонний змішувач, куди попередньо завантажують пісок, цемент та водну суспензію. В бетонний змішувач спочатку подають 60-70 % води з введеною сильнопластифікуючою добавкою. Суміш перемішують в проміжок часу від 20-40 с. Не припиняючи перемішування, поступово вводять 50-60 % полістирольних гранул впродовж 40 с. Після гомогенізації компонентів в суміш вводять решту полістирольних гранул та води з повітровтягувальною добавкою і перемішують 120-180 с. Отриману суміш вивантажують у форму для формування виробу. Вивантаження відбувається без використання вібрації впродовж 20-40 с з висоти не більше 50 см. Завантажену форму для формування виробу укривають ізоляційним матеріалом.The production process of polystyrene concrete includes preliminary foaming of raw polystyrene granules of the projected granulometry, with the addition of fire retardants. The resulting mixture is transported to the concrete mixing unit. Polystyrene granules, stored in a container made of dielectric material, are loaded directly into a hopper, from which they are fed with the help of air to a volume-weight dispenser, the body of which is made of dielectric material. After weighing, polystyrene granules are sent to a concrete mixer, where sand, cement and water suspension are preloaded. In the concrete mixer, 60-70% of water with a highly plasticizing additive is first fed. The mixture is stirred for 20-40 seconds. Without stopping mixing, gradually introduce 50-60% of polystyrene granules over 40 seconds. After the homogenization of the components, the remaining polystyrene granules and water with an air-entraining additive are introduced into the mixture and mixed for 120-180 seconds. The resulting mixture is poured into a mold for forming the product. Unloading takes place without the use of vibration for 20-40 seconds from a height of no more than 50 cm. The loaded form for forming the product is covered with insulating material.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU202302103U UA154752U (en) | 2023-05-04 | 2023-05-04 | POLYSTYROL CONCRETE PRODUCTION PROCESS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU202302103U UA154752U (en) | 2023-05-04 | 2023-05-04 | POLYSTYROL CONCRETE PRODUCTION PROCESS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA154752U true UA154752U (en) | 2023-12-13 |
Family
ID=89076529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU202302103U UA154752U (en) | 2023-05-04 | 2023-05-04 | POLYSTYROL CONCRETE PRODUCTION PROCESS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA154752U (en) |
-
2023
- 2023-05-04 UA UAU202302103U patent/UA154752U/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3834918A (en) | Raw batch for forming porous architectural structures and method of preparing same | |
JP5458256B2 (en) | Method for producing cellular concrete and foamed concrete, and system for carrying out said method | |
US5227100A (en) | Process for producing gypsum building materials | |
JPH11501002A (en) | How to make foam gypsum products | |
CN104326703A (en) | Method for preparing foamed concrete block from various industrial solid wastes in a compounding manner | |
CN112279607B (en) | Extrusion production method of lithified phosphogypsum product | |
CN1328204C (en) | Heat insulating bearing concrete brick and its production process | |
EP0007586B1 (en) | Method for producing granules or powder of calcium silicate with a micro-porous structure | |
UA154752U (en) | POLYSTYROL CONCRETE PRODUCTION PROCESS | |
CN102040362B (en) | Foam concrete material made of waste cement plaster, concrete and preparation method thereof | |
CN102050637B (en) | Foam concrete material, foam concrete and preparation method thereof | |
CN109836099A (en) | Non-evaporating pressure ceramsite concrete wall panel of one kind and preparation method thereof | |
RU2413703C2 (en) | Method of producing wood-slag composite | |
CN111571791B (en) | Preparation method of foam brick taking engineering waste soil as raw material | |
CN110204270A (en) | A kind of lightweight concrete and preparation method thereof | |
RU2242362C2 (en) | Processing line for producing articles of foamed concrete | |
JPH04280849A (en) | Flame retardant formed body using expanded styrene and its production | |
RU2739389C1 (en) | Production method of construction elements from polystyrene concrete | |
JPH026378A (en) | Production of lightweight cellular concrete | |
SU1520034A1 (en) | Method of manufacturing heat-insulating articles | |
RU2081096C1 (en) | Dry ground mixture for production of cellular concrete | |
US1753255A (en) | Process of producing cellular building material | |
RU2207951C2 (en) | Production line for manufacture of foam concrete articles | |
JP2006305748A (en) | Manufacturing method of concrete product | |
SU485990A1 (en) | The method of preparation of porous lightweight concrete mixture |