UA151402U - Device for ash removal of thermal power plants - Google Patents

Device for ash removal of thermal power plants Download PDF

Info

Publication number
UA151402U
UA151402U UAU202201363U UAU202201363U UA151402U UA 151402 U UA151402 U UA 151402U UA U202201363 U UAU202201363 U UA U202201363U UA U202201363 U UAU202201363 U UA U202201363U UA 151402 U UA151402 U UA 151402U
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
ash
pipe
aerator
mixer
thermal power
Prior art date
Application number
UAU202201363U
Other languages
Ukrainian (uk)
Inventor
Сергій Петрович Чопенко
Юлія Станіславівна Чопенко
Original Assignee
Сергій Петрович Чопенко
Юлія Станіславівна Чопенко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергій Петрович Чопенко, Юлія Станіславівна Чопенко filed Critical Сергій Петрович Чопенко
Priority to UAU202201363U priority Critical patent/UA151402U/en
Publication of UA151402U publication Critical patent/UA151402U/en

Links

Landscapes

  • Electrostatic Separation (AREA)

Abstract

A device for removing ash from thermal power plants, including an electrostatic precipitator, in the lower part of which there is a receiving hopper, according to a useful model, a distribution node is attached to the receiving hopper, which is connected by pipes to the aerator and to the mixer, while the mixer is connected by a corresponding pipe with block of regulated water supply for the formation of pulp consisting of ash and water with a given ratio of solid and liquid phases, and the aerator is connected by a pipe to the block of regulated supply of compressed air for the formation of a suspension of ash particles and compressed air, while the distribution unit is made of with the possibility of overlapping the section of the pipe connected to the aerator, or with the possibility of overlapping the section of the pipe connected to the mixer, which is connected to the pulp pipe, and the aerator is connected to the pneumatic pipe, while the pulp pipe and the pneumatic pipe are made with the possibility of transporting ash of thermal power plants for storage in the ash depository.

Description

Електрофільтр 2Electrofilter 2

Приймальний бункер 7Receiving hopper 7

Блок й 7 регламентованої подачі повітряBlock and 7 regulated air supply

ЗWITH

Розподільний вузоп 4Distribution junction 4

Аератор й з І ! в | 5 | | 9Aerator and with I! in | 5 | | 9

Блок Пневмопровід регламентованої 7» Змішувач подачі - води вBlock Pnevmoprovid regulated 7" Supply mixer - water in

ПульпопровідPulp tube

Корисна модель належить до теплоенергетики і може бути використана на теплових електростанціях при видаленні золи з бункерів електрофільтрів.The useful model belongs to thermal power engineering and can be used at thermal power plants when removing ash from the hoppers of electrostatic precipitators.

Зокрема, корисна модель може бути використана на потужних теплових електростанціях, що характеризуються значним об'ємом спалювання вугілля і необхідністю транспортування золи до місця складування. Пристрій може бути використано при необхідності альтернативних способів транспортування золи, особливо при виникненні аварійних ситуацій.In particular, the useful model can be used at powerful thermal power plants, which are characterized by a significant volume of coal combustion and the need to transport ash to the place of storage. The device can be used if alternative methods of ash transportation are needed, especially in emergency situations.

Відомо пристрій для видалення золи, який містить встановлену у топці колосникову решітку, має зворотну плиту, розташовану над зольником, поєднану тічкою з відвідним каналом, який забезпечений механізмом шлакозоловидалення. Тічка забезпечена заслінкою, що відокремлює зольник від відвідного каналу, на якому розташований колосник, встановлений з утворенням порожнини. У порожнину підведений канал для подачі дуттьового повітря.A device for removing ash is known, which contains a grate installed in the furnace, has a return plate located above the ash tray, connected by a heat pipe with a discharge channel, which is equipped with a slag removal mechanism. The estrus is equipped with a flap that separates the ash pan from the outlet channel, on which is located the grate installed to form a cavity. A duct is inserted into the cavity for supplying ducted air.

Заслінка і колосник можуть бути виконані у вигляді єдиної деталі, наприклад виливки, одна зі стінок якої, звернена до плити і виконана перфорованою. Паливо горить в топці на колосникових гратах, а зола і шлаки видаляються з колосникових грат на колосник у вікно, утворене при повороті плити. Туди ж скребком згрібається провал палива. Частина дуттьового повітря подається в порожнину між поворотною заслінкою і колосником, проходить через шлак і допалює пальне. Продукти допалювання шлаку виходять в зольник, де, перемішавшись з основним дуттьовим повітрям, підігрівають його і направляються під колосникові грати для спалювання палива. Завдяки цьому тепло від допалювання шлаку не втрачається, а корисно використовується поверхнями нагріву котла. Оскільки продукти допалювання шлаку направляються в суміші з повітрям для горіння палива, то при допалюванні можливо давати великі надлишки повітря і шлаки, перебуваючи на колоснику тривалий час до наступної чищення колосникових грат, не тільки вигорають, але і охолоджуються. Це також сприятливо позначається на роботі механізму шлакозоловидалення. Перед наступним чищенням колосникових грат заслінка повертається, і догорілий холодний шлак скидається в відвідний канал і видаляється з котельні механізмом шлакозоловидалення. Після цього заслінка знову закривається і на колосник після повороту плити при чищенні решітки знову скидається нова порція золи і шлаку і згрібається провал з зольника, і цикл до наступної чистки колосникових грат повторюється. Підведення основного дуттьового повітря під плити сприяє її інтенсивномуThe damper and grate can be made as a single part, for example, a casting, one of the walls of which faces the plate and is perforated. Fuel burns in the furnace on the grates, and ash and slag are removed from the grates onto the grate through the window formed when the stove is turned. There, the fuel drop is scraped with a scraper. Part of the exhaust air is fed into the cavity between the rotary valve and the grate, passes through the slag and burns the fuel. The products of slag afterburning go to the ash pit, where, after mixing with the main exhaust air, it is heated and sent under the grates for burning fuel. Thanks to this, the heat from the afterburning of the slag is not lost, but is usefully used by the heating surfaces of the boiler. Since the products of slag afterburning are sent in a mixture with air for fuel combustion, during afterburning it is possible to give large excesses of air and slags, staying on the grate for a long time before the next cleaning of the grates, not only burn out, but also cool down. This also has a favorable effect on the operation of the slag removal mechanism. Before the next cleaning of the grates, the damper is turned, and the burned-out cold slag is discharged into the outlet channel and removed from the boiler room by the slag removal mechanism. After that, the damper is closed again and a new portion of ash and slag is again dumped on the grate after turning the plate when cleaning the grate and the fall from the ash pan is raked, and the cycle is repeated until the next cleaning of the grate grates. Bringing the main draft air under the plates contributes to its intensive

Зо охолодженню. Основне дуттєве повітря може бути також введене в тічку через щілину між колосником і заслінкою (Патент КО Ме 10735321.With cooling. The main blowing air can also be introduced into the estrus through the gap between the grate and the flap (Patent KO Me 10735321.

Недоліком відомого пристрою є те, що їм передбачається видалення золи під дією сил гравітації в циклічний транспорт у вигляді вагонеток або безперервний транспорт у вигляді конвеєра. Такий спосіб обмежує продуктивність видалення золи. Істотним недоліком відомої конструкції є те, що нею не передбачається можливість транспортування золи із застосуванням пневмо- і гідротранспорту на значну відстань.The disadvantage of the known device is that it is supposed to remove ash under the influence of gravity into cyclic transport in the form of trolleys or continuous transport in the form of a conveyor. This method limits the performance of ash removal. A significant drawback of the known design is that it does not provide for the possibility of transporting ash using pneumatic and hydraulic transport over a considerable distance.

Відомо пристрій для видалення золи з котла на основі об'єднаного потоку, який містить частотно-регульований генератор акустичного потоку і кріпильну скобу, а також додатково містить джерело стисненого повітря, триходовий електрично керований клапан джерела повітря, генератор повітряного струменя, трубу для спільної передачі акустичного потоку повітряного струменя, інтелектуальну систему управління акустичним потоком і повітряним струменем. Джерело стисненого повітря з'єднане з впускним кінцем триходового електрично керованого клапана джерела повітря. Випускний кінець триходового електрично керованого клапана джерела повітря з'єднаний з частотно-регульованим генератором акустичного потоку і впускним кінцем джерела повітря генератора повітряного струменя відповідно. Випускний кінець акустичного потоку частотно-регульованого генератора акустичного потоку з'єднаний з впускним кінцем труби для спільної передачі акустичного потоку і повітряного струменя.A device for removing ash from a boiler based on a combined flow is known, which contains a frequency-regulated acoustic flow generator and a fastening bracket, and additionally contains a source of compressed air, a three-way electrically controlled valve of the air source, an air jet generator, a pipe for joint transmission of acoustic air jet flow, intelligent acoustic flow and air jet control system. The compressed air source is connected to the inlet end of a three-way electrically operated air source valve. The outlet end of the three-way electrically controlled air source valve is connected to the frequency-controlled acoustic flow generator and the inlet end of the air source of the air jet generator, respectively. The outlet end of the acoustic flow of the frequency-regulated acoustic flow generator is connected to the inlet end of the pipe for joint transmission of the acoustic flow and the air jet.

Випускний кінець труби для спільної передачі акустичного потоку і повітряного струменя і кінець випуску струменя генератора повітряного струменя розташовані за допомогою кріпильної скоби навпроти зовнішнього теплообмінного компонента. Площа отвору передачі акустичного потоку на випускному кінці труби для спільної передачі акустичного потоку і повітряного струменя покриває площу отвору нагнітання струменя на кінці випуску струменя генератора управління триходовим електрично керованим клапаном джерела повітря і датчиками вимірювання і контролю нагару відповідно. Датчики вимірювання і контролю нагару розподілені на зовнішньому теплообмінному компоненті (Патент КО Мо 26855981.The discharge end of the pipe for the joint transmission of the acoustic flow and the air jet and the discharge end of the jet of the air jet generator are located with the help of a fastening bracket opposite the external heat exchange component. The area of the acoustic flow transmission hole at the outlet end of the pipe for the joint transmission of the acoustic flow and the air jet covers the area of the jet injection hole at the outlet end of the jet of the control generator with the three-way electrically controlled valve of the air source and the soot measurement and control sensors, respectively. Soot measurement and control sensors are distributed on the external heat exchange component (Patent KO Mo 26855981.

Недоліком відомого пристрою є використання в конструкції частотно-регульованого генератора акустичного потоку, а також інтелектуальної системи управління акустичним потоком і повітряним струменем. Це підвищує вибірковість конструкції при взаємодії з об'єктом, яким є зола. При мінливих фізико-механічних властивостях золи знижується ефективність бо пристрою. Істотним недоліком відомої конструкції є те, що воно не забезпечує попередньої підготовки сировини для подальшого транспортування у вигляді аеросуміші або пульпи. Робота пристрою не ефективна при застосуванні на теплових електростанціях значної потужності.The disadvantage of the known device is the use in the design of a frequency-regulated acoustic flow generator, as well as an intelligent system for controlling the acoustic flow and air jet. This increases the selectivity of the design when interacting with the object, which is ash. When the physical and mechanical properties of ash change, the efficiency of the device decreases. A significant drawback of the known design is that it does not provide preliminary preparation of raw materials for further transportation in the form of an aeromix or pulp. The operation of the device is not effective when used at thermal power plants of significant power.

Як найближчий аналог вибрано пристрій відбору і видалення золи, який складається з бункера, електрофільтра, з якого скупчилася зола через приймальну лійку пристрою відбору і подачі сухої золи, вбудованого в золопровід, за допомогою ежектора подається в напірний золопровід. Пристрої відбору і подачі сухої золи встановлені на кожному бункері і за їх допомогою зола виводиться загальним золопроводом в золоосаджувач. Повітря з золоосаджувача відсмоктується по воздухопроводу в короб димових газів, а зола самопливом опускається в накопичувач і через запірний кран і брезентовий рукав видається на автотранспорт. Установка забезпечена пневмосистемою, що складається з компресора повітродувки і повітряного колектора.As the closest analogue, a device for the selection and removal of ash was chosen, which consists of a hopper, an electrostatic precipitator, from which ash accumulated through the receiving funnel of the device for the selection and supply of dry ash, built into the ash pipe, is fed into the pressure ash pipe with the help of an ejector. Devices for the selection and supply of dry ash are installed on each hopper, and with their help, the ash is discharged through a common ash pipe into the ash precipitator. Air from the ash precipitator is sucked through the air duct into the flue gas box, and the ash falls by gravity into the accumulator and is released to the motor vehicle through the shut-off valve and tarpaulin sleeve. The installation is equipped with a pneumatic system consisting of a blower compressor and an air collector.

Пристрій відбору сухої золи встановлюється в золопроводі таким чином, що забезпечує прохід золи на гідротранспорт, що включає золозмивний апарат і золовий канал.The device for the selection of dry ash is installed in the ash pipeline in such a way that ensures the passage of ash to the hydraulic transport, which includes the ash washing device and the ash channel.

Основним робочим елементом пристрою відбору і подачі сухої золи є ежектор, встановлений в каналі безпосередньо під лійкою, в яку подається під тиском повітря по повітропроводу. Повітря, виходячи з ежектора з великою швидкістю (за рахунок звуження каналу), створює під лійкою розріджену зону, куди спрямовується зола через лійку і йде по золопроводу на видачу споживачеві. При відключенні пневмосистеми зола по каналу вільно проходить на золосмивной апарат і видається споживачеві гідравлічним транспортуваннямThe main working element of the device for the selection and supply of dry ash is the ejector, installed in the channel directly under the funnel, into which air is supplied under pressure through the duct. Air coming out of the ejector at a high speed (due to the narrowing of the channel) creates a rarefied zone under the funnel, where the ash is directed through the funnel and goes along the ash pipe to be delivered to the consumer. When the pneumatic system is turned off, the ash flows freely through the channel to the ash washer and is delivered to the consumer by hydraulic transportation

ІПатент 5 Мо 1767293 на винахід).IPatent 5 Mo 1767293 for the invention).

Недоліком відомого пристрою є те, що ним передбачається витяг і транспортування золи тільки в сухому вигляді. Використання гідравлічного транспортування може здійснюватися тільки на обмежену відстань. Це обумовлює використання тільки циклічного транспорту, особливо у тому випадку коли золосховище знаходиться на значній відстані.The disadvantage of the known device is that it is supposed to extract and transport ash only in dry form. The use of hydraulic transportation can be carried out only for a limited distance. This determines the use of only circular transport, especially in the case when the ash repository is located at a considerable distance.

Істотним недоліком відомого пристрою є те, що він реалізується при використанні циклічного виду транспорту, що значно знижує продуктивність робіт з видалення золи, що неприйнятно для потужних теплових електростанцій. Крім того відомий пристрій повинен використовуватися разом з аспіраційними пристроями, які необхідно встановлювати в місці перевантаження золи в транспортні засоби.A significant drawback of the known device is that it is implemented when using a cyclic mode of transport, which significantly reduces the productivity of ash removal, which is unacceptable for powerful thermal power plants. In addition, the known device must be used together with aspiration devices, which must be installed at the place of overloading of ash into vehicles.

Зо В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення конструкції пристрою для видалення золи теплових електростанцій за рахунок того, що пристрій передбачає можливість формування основного і допоміжного потоку золи, при цьому один потік передбачає в якості робочого тіла повітря для пневмодоставки золи, а інший потік передбачає в якості робочого тіла технологічну воду для реалізації гідравлічної доставки золи до місця складування або утилізації.The basis of the useful model is the task of improving the design of the device for ash removal of thermal power plants due to the fact that the device provides for the possibility of forming the main and auxiliary ash flow, while one flow assumes air as the working medium for pneumatic ash delivery, and the other flow assumes the working body process water for hydraulic delivery of ash to the place of storage or disposal.

Поставлена задача вирішується за рахунок того, що пристрій для видалення золи теплових електростанцій включає електрофільтр, в нижній частині якого розташований приймальний бункер електрофільтру.The task is solved due to the fact that the device for removing ash from thermal power plants includes an electrofilter, in the lower part of which there is a receiving hopper of the electrofilter.

Згідно з корисною моделлю, до приймального бункера приєднаний розподільний вузол, який патрубками з'єднаний з аератором і зі змішувачем. Змішувач пов'язаний відповідним патрубком з блоком регламентованої подачі води для утворення пульпи, що складається з золи і води при заданому співвідношенні твердої і рідкої фаз.According to a useful model, a distribution unit is attached to the receiving hopper, which is connected to the aerator and the mixer by pipes. The mixer is connected by a suitable nozzle to the block of regulated water supply for the formation of pulp consisting of ash and water with a given ratio of solid and liquid phases.

Аератор пов'язаний патрубком з блоком регламентованої подачі стисненого повітря для утворення суспензії з частинок золи і стисненого повітря. Розподільний вузол виконаний з можливістю перекривання перетину патрубка, пов'язаного з аератором, або з можливістю перекривання перетину патрубка, пов'язаного зі змішувачем.The aerator is connected by a nozzle to the block of regulated supply of compressed air for the formation of a suspension of ash particles and compressed air. The distribution unit is made with the possibility of overlapping the section of the pipe connected to the aerator, or with the possibility of overlapping the section of the pipe connected to the mixer.

Змішувач пов'язаний з пульпопроводом, а аератор пов'язаний з пневмопроводом, які виконані з можливістю транспортування золи теплових електростанцій для складування у золосховищі.The mixer is connected to the pulp pipeline, and the aerator is connected to the pneumatic pipeline, which are made with the possibility of transporting the ash of thermal power plants for storage in the ash storage.

Технічний результат від реалізації корисної моделі полягає в тому, що: - підвищується ефективність транспортування золи теплових електростанцій від електрофільтрів до місця складування в золосховищі або місці утилізації; - забезпечується попередження виникнення аварійних ситуацій, пов'язаних з транспортуванням золи теплових електростанцій; - пристрій передбачає альтернативні способи транспортування золи до місця призначення; - забезпечується можливість швидкого перемикання з одного способу транспортування на інший відразу ж при виникненням аварійної ситуації; - пристрій має високий рівень ремонтоздатності; - пристрій має тривалий експлуатаційний ресурс, а його конструкція дозволяє збільшувати бо терміни проведення регламентних робіт з технічного обслуговування і планових ремонтів;The technical result of the implementation of the useful model is that: - the efficiency of the transportation of ash of thermal power plants from the electrostatic precipitators to the place of storage in the ash repository or the place of disposal increases; - prevention of emergency situations related to the transportation of ash from thermal power plants is ensured; - the device provides for alternative ways of transporting ash to the destination; - it is possible to quickly switch from one mode of transportation to another immediately in the event of an emergency; - the device has a high level of repairability; - the device has a long service life, and its design allows you to extend the terms of regular maintenance and planned repairs;

- конструкція пристрою дозволяє використовувати полімерні матеріали для підвищення абразивостійкості при транспортуванні мінеральних і органічних частинок в процесі вивантаження і транспортування золи; - пристрій має низьку вартість, яка істотно не відбивається на собівартості транспортування золи.- the design of the device allows the use of polymer materials to increase abrasion resistance during the transportation of mineral and organic particles in the process of unloading and transporting ash; - the device has a low cost, which does not significantly affect the cost of ash transportation.

Конструкція пристрою для видалення золи теплових електростанцій представлена структурною схемою конструктивних елементів.The design of the device for removing ash from thermal power plants is represented by the structural diagram of the structural elements.

Пристрій для видалення золи теплових електростанцій включає електрофільтр 1, в нижній частині якого розташований приймальний бункер електрофільтру 2.The device for removing ash from thermal power plants includes an electrostatic precipitator 1, in the lower part of which the receiving hopper of the electrostatic precipitator 2 is located.

До бункера приєднаний розподільний вузол З який виконаний з можливістю перекриття перетину патрубка пов'язаного з аератором 4, або перекриття перетину патрубка пов'язаного зі змішувачем 5.The distribution unit З is attached to the hopper, which is made with the possibility of overlapping the intersection of the pipe connected to the aerator 4, or overlapping the intersection of the pipe connected to the mixer 5.

Змішувач 5 пов'язаний відповідним патрубком з блоком 6 регламентованої подачі води для утворення пульпи, що складається з золи і води при заданому співвідношенні твердої і рідкої фаз.The mixer 5 is connected by a suitable nozzle to the block 6 of regulated water supply for the formation of pulp consisting of ash and water at a given ratio of solid and liquid phases.

Аератор 4 пов'язаний патрубком з блоком 7 регламентованої подачі стисненого повітря для утворення суспензії з частинок золи і стисненого повітря.The aerator 4 is connected by a nozzle to the block 7 of regulated supply of compressed air to form a suspension of ash particles and compressed air.

Змішувач 5 і аератор 4 пов'язані, відповідно, з пульпопроводом 8 і пневмопроводом 9 для транспортування золи теплових електростанцій для складування в золосховищі.The mixer 5 and the aerator 4 are connected, respectively, with the pulp pipe 8 and the pneumatic pipe 9 for transporting the ash of thermal power plants for storage in the ash storage.

Пристрій реалізується наступним чином.The device is implemented as follows.

При спалюванні палива на теплових електростанціях утворюється зола, яка утримується від викиду в атмосферу за допомогою електрофільтрів 1 різних конструкцій. Осадження пилу здійснюється під дією сил гравітації, при цьому пил розміщується у нижній частині корпусу електрофільтрів - в приймальному бункері 2.When fuel is burned at thermal power plants, ash is formed, which is prevented from being released into the atmosphere with the help of electrostatic precipitators 1 of various designs. The deposition of dust is carried out under the influence of gravity, while the dust is placed in the lower part of the housing of the electrostatic precipitators - in the receiving hopper 2.

При надходженні в приймальний бункер 2 зола може бути видалена на місце складування або утилізації. Для цього, під приймальним бункером 2 розміщують розподільний вузол 3.Upon entering the receiving hopper 2, the ash can be removed to the place of storage or disposal. To do this, a distribution unit 3 is placed under the receiving hopper 2.

Особливістю цього вузла є те, що він має два робочих положення. Ці положення залежать від того, яким чином буде транспортуватися зола до місця призначення.The peculiarity of this node is that it has two working positions. These provisions depend on how the ash will be transported to its destination.

Розподільний вузол З пов'язаний з двома конструктивними вузлами, до них належатьThe distribution node C is connected to two structural nodes to which they belong

Зо змішувач 5 і аератор 4. При гідравлічному транспортуванні золи, розподільний вузол перекриває патрубок, що зв'язує розподільний вузол З з аератором 4. При такому положенні зола надходить в змішувач 5, в якому змішується з водою з утворенням пульпи при заданому співвідношенні рідкої і твердої фаз. Зазначене співвідношення визначається параметрами пропускної здатності пульпопроводу 8, застосовуваним напірним обладнанням, що забезпечує переміщення пульпи на задану відстань і висоту. Оптимальний об'єм подачі води в змішувач 5 регулюється блоком регламентованої подачі води 6.From the mixer 5 and the aerator 4. During the hydraulic transportation of ash, the distribution assembly covers the pipe connecting the distribution assembly C with the aerator 4. In this position, the ash enters the mixer 5, where it is mixed with water to form a pulp at a given ratio of liquid and solid phase. The specified ratio is determined by the parameters of the capacity of the pulp pipeline 8, the pressure equipment used, which ensures the movement of the pulp to a given distance and height. The optimal volume of water supply to the mixer 5 is regulated by the block of regulated water supply 6.

У разі виникнення аварійної ситуації або з технологічних причин конструкція пристрою передбачає можливість переміщення сухої золи із застосуванням пневмодоставки. Для цього розподільним вузлом З перекривається патрубок, що з'єднує розподільний вузол 3 зі змішувачем 5. У цьому випадку зола надходить в аератор 4, де змішується з повітряним потоком, параметри якого регулюються блоком регламентованої подачі повітря. На вибір об'єму повітря, що надходить в аератор 4, впливає об'єм золи, що надходить в аератор 4 і її фізико- механічні властивості, а також параметри обладнання, що забезпечує пневмодоставку золи на задану відстань. З аєратора 4 аерований потік золи надходить у пневмопровід 9 для переміщення до місця доставки.In the event of an emergency or for technological reasons, the design of the device provides for the possibility of moving dry ash using pneumatic delivery. To do this, the distribution node C covers the pipe connecting the distribution node 3 to the mixer 5. In this case, the ash enters the aerator 4, where it mixes with the air flow, the parameters of which are regulated by the regulated air supply unit. The choice of the volume of air entering the aerator 4 is influenced by the volume of ash entering the aerator 4 and its physical and mechanical properties, as well as the parameters of the equipment that ensures the pneumatic delivery of ash to a given distance. From the aerator 4, the aerated flow of ash enters the pneumatic pipe 9 for movement to the place of delivery.

Claims (1)

ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Пристрій для видалення золи теплових електростанцій, що включає електрофільтр, в нижній частині якого розташований приймальний бункер, який відрізняється тим, що до приймального бункера приєднаний розподільний вузол, який патрубками з'єднаний з аератором і зі змішувачем, при цьому змішувач пов'язаний відповідним патрубком з блоком регламентованої подачі води для утворення пульпи, що складається з золи і води при заданому співвідношенні твердої і рідкої фаз, а аератор пов'язаний патрубком з блоком регламентованої подачі стисненого повітря для утворення суспензії з частинок золи і стисненого повітря, при цьому розподільний вузол виконаний з можливістю перекривання перетину патрубка, пов'язаного з аератором, або з можливістю перекривання перетину патрубка, пов'язаного зі змішувачем, який пов'язаний з пульпопроводом, а аератор пов'язаний з пневмопроводом, при цьому пульпопровід та пневмопровід виконані з можливістю транспортування золи теплових бо електростанцій для складування у золосховищі.FORMULA OF THE USEFUL MODEL A device for removing ash from thermal power plants, which includes an electrostatic precipitator, in the lower part of which there is a receiving hopper, which is distinguished by the fact that a distribution unit is attached to the receiving hopper, which is connected by pipes to the aerator and to the mixer, while the mixer is connected by a suitable pipe with a block of regulated water supply for the formation of pulp consisting of ash and water at a given ratio of solid and liquid phases, and the aerator is connected by a pipe with a block of regulated supply of compressed air for the formation of a suspension of ash particles and compressed air, while the distribution unit is made with the possibility of overlapping the section of the pipe connected to the aerator, or with the possibility of overlapping the section of the pipe connected to the mixer, which is connected to the pulp pipe, and the aerator is connected to the pneumatic pipe, while the pulp pipe and the pneumatic pipe are made of the possibility of transporting ash of thermal power plants for storage in the vault. о Електрофільтр 2 Приймальний -- бункер 7 Блок регламентованої подачі повітря З Розподільний вузол 4 Аератор о б | 7 9 . 5 , |. Блок Пневмопровід регламентованої Змішувач подачі води ! 8 Пульпопровідо Electrofilter 2 Reception - hopper 7 Block of regulated air supply З Distribution unit 4 Aerator о b | 7 9 . 5, |. Block Pneumatic pipe regulated Water supply mixer ! 8 Pulp pipe
UAU202201363U 2022-04-28 2022-04-28 Device for ash removal of thermal power plants UA151402U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU202201363U UA151402U (en) 2022-04-28 2022-04-28 Device for ash removal of thermal power plants

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU202201363U UA151402U (en) 2022-04-28 2022-04-28 Device for ash removal of thermal power plants

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA151402U true UA151402U (en) 2022-07-13

Family

ID=89902951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAU202201363U UA151402U (en) 2022-04-28 2022-04-28 Device for ash removal of thermal power plants

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA151402U (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH03267612A (en) Device for incinerating and melting city refuse
US3658482A (en) Afterburner
JP4889176B2 (en) Method and apparatus for burning solid fuel, especially solid waste
US3267890A (en) Municipal incinerator
US2274780A (en) Refuse and waste incinerator
JPS59180215A (en) Clinker preventive device of municipal waste incinerator
US3604375A (en) Incineration process and unfired afterburner apparatus
US10627108B2 (en) Process for pneumatically conveying a powdery material
JPS63204004A (en) Furnace
US4840130A (en) Waste disposal system
UA151402U (en) Device for ash removal of thermal power plants
JP4302384B2 (en) Oil-contaminated soil treatment equipment
US3884161A (en) Waste disposal and energy recovery reactor apparatus and method
US3404643A (en) Incinerators
US3473494A (en) Garbage disposal system
CN207471547U (en) The high refuse incineration grate furnace of waste incineration rate
CN204064005U (en) Regenerative cycles device in Gas heating furnace high-temperature burns carbon distribution device
US3884163A (en) Waste disposal and energy recovery reactor apparatus and method
CN110056883A (en) A kind of thermal decomposition furnace grate furnace system
US4715763A (en) Dry ash removal system
CN104197733B (en) Regenerative cycles device in Gas heating furnace high-temperature burns carbon distribution device and technique
CN209893411U (en) Special incinerator pollution-free cleaning system for asphalt smoke
JP6923208B2 (en) Garbage incinerator
US3055320A (en) Incinerator
US3552335A (en) Refuse disposal system