UA141991U - REVERSE SLIDING BEARING BEARING - Google Patents
REVERSE SLIDING BEARING BEARING Download PDFInfo
- Publication number
- UA141991U UA141991U UAU201909722U UAU201909722U UA141991U UA 141991 U UA141991 U UA 141991U UA U201909722 U UAU201909722 U UA U201909722U UA U201909722 U UAU201909722 U UA U201909722U UA 141991 U UA141991 U UA 141991U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- thrust
- housing
- self
- reversible
- aligning
- Prior art date
Links
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 title claims abstract description 44
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims description 19
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 11
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 239000005068 cooling lubricant Substances 0.000 description 2
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
Реверсивний упорний підшипник ковзання містить корпус з каналами підведення мастила, упорні самоустановлювальні колодки, фіксувальні гвинти, маслознімні скребки, встановлені у міжколодковому просторі, у якому у корпусі навпроти кожної упорної самоустановлювальної колодки симетрично щодо її поздовжньої площині виконано принаймні два гідростатичні кармани, причому кожен гідростатичний карман у корпусі з'єднано з робочою поверхнею своєї упорної самоустановлювальної колодки наскрізним отвором, розташованим у зоні формування епюри гідродинамічного тиску.The reversible thrust bearing contains a housing with oil supply channels, self-aligning thrust pads, fixing screws, oil scrapers installed in the inter-pad space, in which in the housing opposite each thrust self-aligning pad symmetrically with respect to its longitudinal plane. in the housing is connected to the working surface of its thrust self-aligning pad through a hole located in the area of formation of the diagram of hydrodynamic pressure.
Description
Корисна модель належить до галузі машинобудування, а саме, до реверсивного упорного підшипника ковзання із самоустановлювальними колодками, і може бути застосований в конструкціях парових турбін, компресорів, насосів та інших роторних машин.A useful model belongs to the field of mechanical engineering, namely, a reversible thrust bearing with self-aligning pads, and can be applied to the design of steam turbines, compressors, pumps, and other rotary machines.
Відомо упорний підшипник, що включає корпус 3з каналами підведення мастила в міжколодковий простір підшипника і відведення мастила на злив, самоустановлювальні колодки з каналами охолоджуючого мастила, згрупованими принаймні в двох зонах кожної колодки, маслознімальні скребки, встановлені в міжколодковому просторі, при цьому принаймні одна з груп каналів охолоджуючого мастила розташована в термоненапруженій зоні колодки, а маслознімальні скребки мають принаймні дві перемички кожен, які забезпечують наявність щонайменше двох несполучних порожнин у міжколодковому просторі, причому колодки виконані реверсивними та/або нереверсивними (ША Мо 87206 С2, Е16С 32/00, 20091.A thrust bearing is known, which includes a housing 3 with channels for supplying grease to the inter-pad space of the bearing and draining the oil to the drain, self-installing pads with channels of cooling lubricant grouped in at least two zones of each pad, oil-removal scrapers installed in the inter-pad space, while at least one of the groups of cooling lubricant channels is located in the non-thermally stressed zone of the pad, and the oil-removal scrapers have at least two jumpers each, which ensure the presence of at least two non-connecting cavities in the space between the pads, and the pads are reversible and/or non-reversible (SHA Mo 87206 C2, E16C 32/00, 20091.
Зазначений упорний підшипник може працювати при обертанні валу як в робочому, так і в зворотному йому напрямку. Його недоліком є низька несуча спроможність реверсивних упорних колодок і відсутність демпфувальних властивостей.The specified thrust bearing can work when the shaft rotates both in the working direction and in the opposite direction. Its disadvantage is the low bearing capacity of reversible thrust pads and the lack of damping properties.
В основу корисної моделі, що заявляється, поставлена технічна задача збільшення несучої спроможності реверсивного упорного підшипника ковзання до рівня нереверсивного і надання демпфувальних властивостей реверсивному упорному підшипнику ковзання з упорними самоустановлювальними колодками.The basis of the proposed useful model is the technical task of increasing the bearing capacity of the reversible sliding thrust bearing to the level of non-reversible and providing damping properties to the reversible sliding thrust bearing with self-aligning thrust pads.
Поставлену задачу вирішують тим, що у реверсивному упорному підшипнику ковзання, який містить корпус з каналами підведення мастила, упорні самоустановлювальні колодки, фіксувальні гвинти, маслознімні скребки, встановлені в міжколодковому просторі, згідно з корисною моделлю, у корпусі навпроти кожної упорної самоустановлювальної колодки симетрично щодо її поздовжньої площині виконано, принаймні, два гідростатичні кармани, причому кожен гідростатичний карман у корпусі з'єднано з робочою поверхнею своєї упорної самоустановлювальної колодки наскрізним отвором, розташованим у зоні формування епюри гідродинамічного тиску, при цьому у тілі маслознімного скребка передбачено отвори, що з'єднують канали підведення мастила у корпусі з порожниною у верхній частині маслознімного скребка, сполученій з робочою поверхнею упорної самоустановлювальної колодки.The problem is solved by the fact that in a reversible thrust bearing, which contains a housing with lubrication supply channels, thrust self-aligning pads, locking screws, oil-removal scrapers installed in the space between the pads, according to a useful model, in the housing opposite each thrust self-aligning pad symmetrically with respect to it in the longitudinal plane, at least two hydrostatic pockets are made, and each hydrostatic pocket in the housing is connected to the working surface of its self-adjusting thrust pad through a through hole located in the zone of formation of the hydrodynamic pressure, while the body of the oil scraper is provided with holes that connect oil supply channels in the housing with a cavity in the upper part of the oil scraper, connected to the working surface of the thrust self-installing pad.
У реверсивному упорному підшипнику ковзання маслознімні скребки виконаніIn the reversible thrust bearing, oil-removal scrapers are made
Зо реверсивними, а упорна поверхня корпусу виконана сферичною, при цьому додатково передбачено установче кільце, сполучене з корпусом підшипника по сферичній упорній поверхні.With reversible ones, and the thrust surface of the housing is made spherical, while additionally provided is a setting ring connected to the bearing housing on a spherical thrust surface.
Відмінні ознаки, викладені в незалежних пунктах формули і розвинені в переважних прикладах здійснення, представлених в залежних пунктах формули технічного рішення, що заявляється, необхідні і достатні для досягнення якісно нового позитивного ефекту, що полягає в збільшенні несучої спроможності реверсивного упорного підшипника ковзання до рівня нереверсивного і надання демпфувальних властивостей реверсивному упорному підшипнику з упорними самоустановлювальними колодками.Distinctive features set forth in the independent clauses of the formula and developed in the preferred implementation examples presented in the dependent clauses of the formula of the claimed technical solution are necessary and sufficient to achieve a qualitatively new positive effect, which consists in increasing the bearing capacity of the reversible thrust bearing to the level of non-reversible and providing damping properties to a reversible thrust bearing with self-aligning thrust pads.
Те, що на тильній стороні кожної упорної самоустановлювальної колодки виконані, принаймні, два гідростатичні кармани або те, що принаймні, два гідростатичні кармани виконані в корпусі реверсивного упорного підшипника ковзання навпроти кожної упорної самоустановлювальної колодки симетрично щодо її поздовжньої площині, забезпечує створення самогенерувальної гідростатичної плівки на тильній стороні самоустановлювальної колодки, яка надає демпфуваних властивостей реверсивному упорному підшипнику ковзання з упорними самоустанавлювальними колодками.The fact that at least two hydrostatic pockets are provided on the back side of each thrust self-aligning pad or that at least two hydrostatic pockets are provided in the housing of the reversible thrust bearing sliding opposite each thrust self-aligning pad symmetrically with respect to its longitudinal plane ensures the creation of a self-generating hydrostatic film on on the back side of the self-aligning pad, which provides damping properties to the reversible thrust bearing with self-aligning thrust pads.
Те, що кожен гідростатичний карман на тильній стороні кожної упорної самоустановлювальної колодки або кожен гідростатичний карман в корпусі підшипника з'єднаний з робочою поверхнею своєї колодки наскрізним отвором, розташованим в зоні формування епюри гідродинамічного тиску, створює умови для відбору незначної частини гідродинамічної плівки мастила на робочій поверхні упорної самоустановлювальної колодки з метою створення гідростатичного тиску в карманах, виконаних на її тильній стороні або в корпусі реверсивного упорного підшипника ковзання, що також безпосередньо пов'язано із забезпеченням визначеного вище позитивного ефекту, а те, що в тілі маслознімного скребка передбачено отвори, які з'єднують канали підведення мастила в корпусі реверсивного упорного підшипника ковзання з порожниною у верхній частині маслознімного скребка, сполученій з робочою поверхнею упорної самоустановлювальної колодки, забезпечує індивідуальне підведення мастила до робочої поверхні кожної упорної самоустановлювальної колодки, при цьому завдяки надходженню холодного мастила безпосередньо до робочої поверхні упорної самоустановлювальної колодки підвищується середня в'язкість мастила в гідродинамічному бо шарі, що сприяє підвищенню несучої спроможності реверсивного упорного підшипника ковзання і звререженню ламінарного режиму потоку мастила у шарі.The fact that each hydrostatic pocket on the back side of each thrust self-aligning pad or each hydrostatic pocket in the bearing housing is connected to the working surface of its pad by a through hole located in the zone of formation of the hydrodynamic pressure profile creates conditions for the selection of a small part of the hydrodynamic lubricant film on the working surface of the thrust self-aligning pad in order to create hydrostatic pressure in the pockets made on its back side or in the housing of the reversible thrust thrust bearing, which is also directly related to ensuring the positive effect defined above, and the fact that the body of the oil scraper is provided with holes that connects the lubrication supply channels in the housing of the reversible thrust bearing with the cavity in the upper part of the oil scraper, connected to the working surface of the thrust self-installing block, provides individual lubrication supply to the working surface of each thrust self-installation thrust pad, while due to the inflow of cold lubricant directly to the working surface of the thrust self-aligning pad, the average viscosity of the lubricant in the hydrodynamic bo layer increases, which contributes to increasing the bearing capacity of the reversible thrust bearing and distorting the laminar regime of the lubricant flow in the layer.
Те, що маслознімний скребок виконано реверсивним, забезпечує видалення нагрітого шару мастила з поверхні обертового упорного диску як при робочому, так і при протилежному робочому напрямку обертанні ротора.The fact that the oil-removal scraper is made reversible ensures the removal of the heated layer of lubricant from the surface of the rotating thrust disk both during the working and the opposite working direction of rotation of the rotor.
Крім того, той факт, що упорна поверхня корпусу реверсивного упорного підшипника ковзання може бути виконана сферичною, і при цьому додатково може бути передбачено установче кільце, сполучене з корпусом реверсивного упорного підшипника ковзання по сферичній упорній поверхні, забезпечує компенсацію кутового зміщення осі шийки валу щодо осі реверсивного упорного підшипника ковзання, вирівнювання розподілу осьових навантажень по несучої поверхні реверсивного упорного підшипника ковзання, сприяючи підвищенню експлуатаційних характеристик роторної машини.In addition, the fact that the thrust surface of the housing of the reversible thrust bearing can be made spherical, and at the same time, a setting ring connected to the housing of the reversible thrust bearing on the spherical thrust surface can be provided, provides compensation for the angular displacement of the axis of the shaft neck relative to the axis of the reversible sliding thrust bearing, equalizing the distribution of axial loads on the bearing surface of the reversible sliding thrust bearing, contributing to the improvement of the operational characteristics of the rotary machine.
Технічне рішення, що заявляється, доцільно застосовувати при виникненні необхідності в зниженні термінів і витрат на виготовлення резервних упорних самоустановлювальних колодок.The proposed technical solution should be used when there is a need to reduce the time and costs for the production of back-up thrust self-installing blocks.
Далі представлені приклади конкретного втілення реверсивного упорного підшипника ковзання, що заявляється, з посиланнями на прикладені креслення.The following are examples of a specific embodiment of the claimed reversible thrust bearing, with reference to the attached drawings.
На Фіг. 1 показано головний вид реверсивного упорного підшипника ковзання, що заявляється; на Фіг. 2 - поперечний розріз по А-А Фіг. 1; на Фіг. З - перетин по Б-Б Фіг.; на Фіг. 4 - розподіл тиску мастила у реверсивному упорному підшипнику ковзання на Фіг. 1; на Фіг. 5 - зміщення упорної самоустановлювальної колодки при обертанні ротора в робочому напрямку; на Фіг. 6 - зміщення упорної самоустановлювальної колодки при обертанні ротора в протилежному робочому (реверсивному) напрямку; на Фіг. 7 - показано реверсивний упорний підшипник ковзання з вирівнюванням по сферичній поверхні корпусу.In Fig. 1 shows a front view of the claimed reversible thrust bearing; in Fig. 2 - cross section along A-A Fig. 1; in Fig. C - cross section along B-B Fig.; in Fig. 4 - distribution of lubricant pressure in the reversible thrust bearing of Fig. 1; in Fig. 5 - displacement of the thrust self-aligning pad when rotating the rotor in the working direction; in Fig. 6 - displacement of the thrust self-aligning block when the rotor rotates in the opposite working (reversible) direction; in Fig. 7 - shows a reversible sliding thrust bearing with alignment on the spherical surface of the housing.
Реверсивний упорний підшипник ковзання (Фіг. 1, Фіг. 2, Фіг. 3) складається з корпусу 1 з каналами 2 підведення мастила, упорними самоустановлювальними колодками З з нанесеним антифрикційним шаром 4, що сприймають осьове навантаження від упорного диска 5. УпорніReversible sliding thrust bearing (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3) consists of a housing 1 with oil supply channels 2, thrust self-aligning pads З with an applied anti-friction layer 4, which receive the axial load from the thrust disk 5. Thrust
Зо самоустановлювальні колодки З із симетрично виконаними вхідними кромками б на робочій поверхні, наскрізними отворами 7 і гідростатичними карманами 8 на тильній стороні упорних самоустановлювальних колодок 3. У підшипниковому вузлу між упорними самоустановлювальними колодками З встановлені маслознімні реверсивні скребки 9 Х-подібної форми з протизадирного і зносостійкого матеріалу. Для подачі мастила в робочу зону упорних самоустановлювальних колодок З у маслознімних реверсивних скребках 9 виконані отвори 10.Z self-aligning pads Z with symmetrically designed inlet edges b on the working surface, through holes 7 and hydrostatic pockets 8 on the back side of the thrust self-aligning pads 3. In the bearing unit between the thrust self-aligning pads Z, X-shaped reversible scrapers 9 of anti-seize and wear-resistant oil are installed material Holes 10 are made in the oil-removal reversible scrapers 9 for the supply of lubricant to the working area of the thrust self-installing blocks Z.
Для фіксації упорних самоустановлювальних колодок З використовуються гвинти 11 і гвинти- стопори 12 з циліндричними або сферичними головками. Гвинти-стопори 12 сприймають навантаження від окружної сили обертання упорного диска 5 ротора як при робочому, так і при протилежному робочому напрямку обертання.Screws 11 and screw-stops 12 with cylindrical or spherical heads are used to fix the stop self-installing pads Z. Stopper screws 12 receive the load from the circumferential force of rotation of the thrust disk 5 of the rotor both in the working and in the opposite working direction of rotation.
При цьому у корпусі 1 реверсивного упорного підшипника ковзання навпроти кожної упорної самоустановлювальної колодки З симетрично щодо її поздовжньої площині виконані, принаймні, два гідростатичні кармани 8, причому, кожен гідростатичний карман 8 у корпусі з'єднаний з робочою поверхнею своєї упорної самоустановлювальної колодки З наскрізним отвором 7, розташованим в зоні формування епюри гідродинамічного тиску.At the same time, at least two hydrostatic pockets 8 are made symmetrically with respect to its longitudinal plane in the housing 1 of the reversible thrust bearing sliding opposite each thrust self-aligning pad C, and each hydrostatic pocket 8 in the housing is connected to the working surface of its thrust self-aligning pad With a through hole 7, located in the zone of formation of the hydrodynamic pressure diagram.
Упорна поверхня корпусу 1 виконана сферичною, при цьому додатково передбачено установче кільце, сполучене з корпусом 1 по сферичній упорній поверхні (не показано).The bearing surface of the housing 1 is made spherical, while additionally provided is a setting ring connected to the housing 1 on the spherical bearing surface (not shown).
Реверсивний упорний підшипник ковзання працює наступним чином.A reversible plain thrust bearing works as follows.
При обертанні упорного диска 5 мастило по каналах 2 підведення мастила, отворах 10 у маслознімних скребках 9 надходить до робочої поверхні упорних самоустановлювальних колодок З через вхідні кромки 6. При роботі такого реверсивного упорного підшипника ковзання кожна упорна самоустановлювальна колодка З спирається на самогенерувальну гідростатичну плівку мастила. Ця плівка створюється у результаті відбору незначної частини витрат гідродинамічної плівки мастила на робочій поверхні упорної самоустановлювальної колонки З для створення гідростатичного тиску в гідростатичному кармані 8, виконаному на тильній стороні упорної самоустановлювальної колодки 3. Реверсивність роботи реверсивного упорного підшипника ковзання забезпечується зміною тиску в гідростатичних карманах 8, виконаному у корпусі 1 реверсивного упорного підшипника ковзання.When the thrust disk 5 rotates, the lubricant flows through the oil supply channels 2, holes 10 in the oil-removal scrapers 9 to the working surface of the thrust self-aligning blocks Z through the input edges 6. When such a reversible thrust sliding bearing is operating, each thrust self-aligning block Z rests on a self-generating hydrostatic film of lubricant. This film is created as a result of the selection of a small part of the costs of the hydrodynamic film of lubricant on the working surface of the thrust self-aligning column Z to create hydrostatic pressure in the hydrostatic pocket 8, made on the back side of the thrust self-aligning block 3. The reversibility of the operation of the reversible thrust sliding bearing is ensured by the change in pressure in the hydrostatic pockets 8 , made in housing 1 of the reversible thrust bearing.
При обертанні упорного диска 5 гідродинамічний тиск на робочій поверхні упорної самоустановлювальної колодки З зростає від початку робочої поверхні до її кінця (р2»р'1ї) (Фіг. 4) бо Такий розподіл гідродинамічного тиску забезпечує формування гідростатичного тиску (Р2»РІ) в послідовності гідростатичних карманів 8 (1), 8 (2), що забезпечує високу несучу спроможність реверсивного упорного підшипника ковзання, а також створення його демпфувальних ознак при обертанні упорного диска 5 ротора як у робочому, так і у протилежному робочому напрямку.During the rotation of the thrust disk 5, the hydrodynamic pressure on the working surface of the thrust self-aligning pad Z increases from the beginning of the working surface to its end (p2»p'1i) (Fig. 4) because this distribution of hydrodynamic pressure ensures the formation of hydrostatic pressure (P2»PI) in the sequence of hydrostatic pockets 8 (1), 8 (2), which ensures a high carrying capacity of the reversible sliding thrust bearing, as well as the creation of its damping features during rotation of the thrust disk 5 of the rotor both in the working and in the opposite working direction.
У свою чергу, гідродинамічний потік мастила надходить спрямованою подачею з маслосистеми мастила турбомашини через канал на задній поверхні корпусу 1, отвори і порожнини, виконані в маслознімних реверсивних скребках 9, і вхідні кромки на робочій поверхні упорної самоустановлювальної колодки 3.In turn, the hydrodynamic flow of lubricant enters the directional supply from the oil system of the turbo machine through the channel on the rear surface of the housing 1, the holes and cavities made in the oil-removal reversible scrapers 9, and the inlet edges on the working surface of the thrust self-aligning pad 3.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201909722U UA141991U (en) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | REVERSE SLIDING BEARING BEARING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201909722U UA141991U (en) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | REVERSE SLIDING BEARING BEARING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA141991U true UA141991U (en) | 2020-05-12 |
Family
ID=71115763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU201909722U UA141991U (en) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | REVERSE SLIDING BEARING BEARING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA141991U (en) |
-
2019
- 2019-09-09 UA UAU201909722U patent/UA141991U/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8646979B2 (en) | Hybrid hydro (air) static multi-recess journal bearing | |
Koc et al. | An analysis of the lubrication mechanisms of the bush-type bearings in high pressure pumps | |
US3549215A (en) | Hydrostatically supported tilting pad journal bearing | |
JP4639017B2 (en) | Radial-axial composite sliding bearing | |
US5983781A (en) | Sliding bearing with self-adjusted load bearing capacity | |
JP2009531623A (en) | Fluid dynamic pressure type thrust sliding bearing and its operating method | |
RU2722222C1 (en) | Reversible thrust sliding bearing (versions) | |
US8657501B2 (en) | Bearing device, oil distribution mechanism and method | |
CN105822660A (en) | High-pressure-area-coupled groove type refrigerant dynamic pressure fluid oil-free lubrication bearing pair | |
DK157253B (en) | RENTAL SYSTEM | |
CN205639280U (en) | Slot type refrigerant dynamic pressure fluid oil -free lubrication bearing of high nip coupling is vice | |
RU2619408C1 (en) | Supportsegmental sliding bearing | |
UA141991U (en) | REVERSE SLIDING BEARING BEARING | |
UA20524U (en) | Reversing slider bearing | |
RU2336441C1 (en) | Taper plain bearing | |
US3570191A (en) | Hydrostatic spindle | |
UA124284C2 (en) | REVERSE SLIDING BEARING (OPTIONS) | |
JP2021509708A (en) | Seal structure | |
CN203257885U (en) | Sliding bearing with pressure maintaining ring | |
RU2685404C2 (en) | Reversible sliding bearing (options) | |
RU2722107C1 (en) | Reversible plain bearing (embodiments) | |
US11767831B2 (en) | Hydraulic radial piston device | |
UA141990U (en) | REVERSE SLIDING BEARING BEARING | |
CN111601949B (en) | Rotary sliding vane machine | |
RU2337257C2 (en) | Reversing plain bearing (versions) |