UA127528C2 - Спосіб отримання синтез-газу - Google Patents
Спосіб отримання синтез-газу Download PDFInfo
- Publication number
- UA127528C2 UA127528C2 UAA202001256A UAA202001256A UA127528C2 UA 127528 C2 UA127528 C2 UA 127528C2 UA A202001256 A UAA202001256 A UA A202001256A UA A202001256 A UAA202001256 A UA A202001256A UA 127528 C2 UA127528 C2 UA 127528C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- stage
- gas
- steam
- electrolysis
- stream containing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000000629 steam reforming Methods 0.000 claims abstract description 17
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 14
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000002453 autothermal reforming Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 34
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 17
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 17
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 16
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 16
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 claims description 2
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 14
- 229960004424 carbon dioxide Drugs 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
- C01B3/382—Multi-step processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B13/00—Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
- C01B13/02—Preparation of oxygen
- C01B13/0229—Purification or separation processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
- C01B3/384—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts the catalyst being continuously externally heated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/02—Hydrogen or oxygen
- C25B1/04—Hydrogen or oxygen by electrolysis of water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B15/00—Operating or servicing cells
- C25B15/08—Supplying or removing reactants or electrolytes; Regeneration of electrolytes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
- C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
- C01B2203/0233—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being a steam reforming step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
- C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
- C01B2203/0244—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being an autothermal reforming step, e.g. secondary reforming processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/06—Integration with other chemical processes
- C01B2203/061—Methanol production
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0811—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by combustion of fuel
- C01B2203/0816—Heating by flames
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1205—Composition of the feed
- C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1235—Hydrocarbons
- C01B2203/1241—Natural gas or methane
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/14—Details of the flowsheet
- C01B2203/142—At least two reforming, decomposition or partial oxidation steps in series
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/133—Renewable energy sources, e.g. sunlight
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Спосіб отримання синтез-газу, що поєднує електроліз води, паровий риформінг в трубах і автотермічний риформинг вуглеводневої сировини.
Description
Представлена заявка спрямована на отримання синтез-газу. Більш конкретно, винахід об'єднує електроліз води, трубчастий паровий риформінг і автотермічний риформінг та, необов'язково, додатковий теплообмінний риформінг вуглеводневої вихідної сировини при отриманні синтез-газу, що містить водень та оксиди вуглецю.
Виробництво синтез-газу, наприклад для синтезу метанолу з подачею природного газу, як правило, проводять за допомогою парового риформінгу.
Основна реакція парового риформінгу (наведена для метану) є наступною:
Сна.-НгО ЗНО
Подібні реакції відбуваються і для інших вуглеводнів. Паровий риформінг, як правило, супроводжується реакцією конверсії водяного газу:
Сон 5СоО»Но
Трубчастий риформінг може бути здійснений, наприклад, шляхом поєднання трубчастого риформеру (також називають паровим метановим риформером, 5МЕА) та автотермічного риформінгу (АТА), також відомого як первинний і вторинний риформінг або двостадійний риформінг. Альтернативно, для отримання синтез-газу можна використовувати автономний
ЗМВА або автономний АТ.
Основними елементами реактору АТЕ є пальник, камера згоряння, та шар каталізатора, що міститься у вогнетривкій оболонці під тиском. У реакторі АТА часткове окиснення або згоряння вуглеводневої сировини за допомогою субстехіометричних кількостей кисню, супроводжується паровим риформінгом частково згорілого вуглеводневого вихідного потоку в нерухомому шарі каталізатора парового риформінгу. Паровий риформінг також відбувається в деякій мірі в камері згоряння через високу температуру. Реакція риформінгу з водяною парою супроводжується реакцією конверсії водяного газу. Як правило, газ, на виході з реактора АТВАВ, знаходиться в рівновазі або близькому до рівноваги стані відносно реакцій парового риформінгу та конверсії водяного газу. Температура вихідного газу, як правило, знаходиться в діапазоні від 850 до 1100 "б. Більш детальну інформацію про АТЕА і повний його опис можна знайти в документах рівня техніки галузі, до якої належить винахід, наприклад, "Зішаїв іп б5ипйасе Зсіепсе апа
Саїа!|узів, Мої. 152, "Зупіпевзів да ргодисійоп ог ЕТ зупіпевів"; СНаріег 4, р. 258-352, 2004".
Більш детальну інформацію про трубчастий паровий риформінг та двостадійний риформінгу
Зо можна знайти в тому ж посиланні.
Незалежно від того, чи використовують автономний 5МЕА, двостадійний риформінг або автономний АТЕА, газоподібний продукт буде містити водень, монооксид вуглецю та діоксид вуглецю, а також інші компоненти, які, як правило, включають метан та пару.
Газ для синтезу метанолу, переважно, має склад, що відповідає так званому модулю (М-(Н--СО2уУ(СО--С0»)), що дорівнює 1,90-2,20 або більш переважно трохи вище 2 (наприклад, 2,00-2,10).
Паровий риформінг в 5МА, як правило, призводить до більш високого модулю, тобто надлишку водню, в той час як двостадійний риформінг може забезпечити бажаний модуль. У двостадійному риформінгу температура на виході парового риформера, зазвичай, регулюється таким чином, що необхідний модуль отримують на виході з АТА.
При двостадійному риформінгу, паровий метановий риформер (ЗМА) повинен бути більшим, і для запуску реакції ендотермічного парового риформінгу потрібна значна кількість тепла. Отже, є бажаним, щоб розмір і продуктивність парового риформеру можна було зменшити. Крім того, АТА в концепції двостадійного риформінгу потребує кисню. На даний момент, це як правило, здійснюють в кріогенній установці розділення повітря (АБИ). Розмір і вартість АБО є великими. Якщо кисень можна було б отримати іншими способами, це було б бажано.
Було виявлено, що при поєднанні трубчастого парового риформінгу, автотермічного риформінгу разом з електролізом води та/або парою, використання дорогого АБИ, при отриманні синтез-газу, може бути зниженим, або взагалі буде зайвим.
Таким чином, представлений винахід передбачає спосіб отримання синтез-газу, що включає стадії: (а) забезпечення вуглеводневою сировиною; (Б) отримання окремого потоку, що містить водень, та окремого потоку, що містить кисень, за допомогою електролізу води та/або пари; (с) трубчастий паровий риформінг, щонайменше, частини вуглеводневої сировини зі стадії (а) у трубчастий паровий конвертований газ; (4) автотермічний риформінг в автотермічному риформері трубчастого парового конвертованого газу з, щонайменше, частиною потоку, що містить кисень, отриманого за бо допомогою електролізу води та/або пари на стадії (Б), у автотермічний потік конвертованого газу, що містить водень, монооксид вуглецю та діоксид вуглецю; (є) введення, щонайменше, частини окремого потоку, що містить водень зі стадії (Б) у автотермічний потік конвертованого газу зі стадії (4); та (Ї) відведення синтез-газу.
В деяких застосуваннях кисень, отриманий за допомогою електролізу води, яку вводять у автотермічний риформер на стадії (4), може додатково доповнюватися киснем, отриманим шляхом розділення повітря в (АБИ).
Таким чином, у варіанті здійснення винаходу спосіб, відповідно до винаходу, включає додаткову стадію розділення повітря на окремий потік, що містить кисень, та на окремий потік, що містить азот, та введення, щонайменше, частини окремого потоку, що містить кисень, у автотермічний риформер на стадії (4).
Як і електроліз води та/або пари, розділення повітря, переважно, може, щонайменше, приводитися в дію за допомогою відновлюваної енергії.
У всіх вищезазначених варіантах здійснення винаходу, частина вихідної вуглеводневої сировини зі стадії (а), може обходити трубчастий паровий риформінг на стадії (с), та вводитися в автотермічний риформер на стадії (4).
Модуль, може бути додатково скорегований до бажаного значення, шляхом введення, по суті, чистого діоксиду вуглецю вище за потоком стадії (с), талабо вище за потоком стадії (49), та/або нижче за потоком стадії 4.
Кількість водню, що додається до конвертованого газу нижче за потоком стадії (а), може бути підібрана таким чином, щоб при змішуванні водню з технологічним газом, отриманих на стадіях риформінгу, досягалося бажане значення М від 1,90 до 2,20 або переважно від 2,00 до 2,10.
В одному варіанті здійснення винаходу, установка для електролізу працює так, що весь водень, отриманий в даній установці, додається до конвертованого газу нижче за потоком стадії (а), і модуль отриманий в результаті суміші зазначеного водню та технологічного газу становить від 1,9 до 2,2 або переважно від 2 до 2,1.
В представленому варіанті здійснення, частина або переважно весь кисень з установки для електролізу додається у автотермічний риформер на стадії (4). Додатковий кисень з установки для розділення повітря, відповідно до представленого варіанту здійснення винаходу, може бути доданий у автотермічний риформер.
Загалом, прийнятні вихідні вуглеводневі сировини для трубчастого риформера та/або теплообмінного риформера(ів), для використання у представленому винаході включають природний газ, метан, зріджений природний газ, бензин або їх суміші, як такі що або піддані попередньому риформінгу та/або десульфуризовані.
Вуглеводнева сировина може додатково містити водень та/або пару, а також інші компоненти.
Електроліз може здійснюватися різними способами, відомими в даній галузі техніки, такими як електроліз на основі твердого оксиду або електроліз за допомогою лужних елементів або полімерних елементів (РЕМ).
Якщо потужність для електролізу виробляється (принаймні частково) за допомогою поновлювальних джерел, викиди СО на одиницю виробленого продукту, за способом, знижуються.
Спосіб, відповідно до представленого винаходу, переважно використовують для отримання метанолу шляхом перетворення синтез-газу, який відводять на стадії (1).
Однак, спосіб відповідно до представленого винаходу, також може бути використано для отримання синтез-газу для інших застосувань, де є бажаним збільшити концентрацію водню у вихідному газі і де частину кисню або водню, необхідного для отримання синтез-газу, вигідно отримують шляхом електролізу.
Приклад
У таблиці нижче наведено порівняння між звичайним двостадійним риформінгом та двостадійним риформінгом з електролізом відповідно до винаходу.
Порівняльна таблиця ми ню риформінг електроліз оТрубчастийриформернавиході ТС 70677771 669721
Трубчастий риформер мін. Необхідна
ІНме/год. 1111111 Подачав5бМАЇГ/Г/://///ССССССС777777771111111Ї1
МенмУюді 01111101
АТАподачанавходіТГСЇ /-/-:/ ЇЇ 7777777711770877777777717 17717171 6697с721щС 111111 ПодачавАТА.ЇГ//:/ /-/ Се: ЇЇ. -: ГГ 11111111 ОкиснювачвАТВЇДГ//://:/:НО/1/С:(Х(:; ини11.4бс5ї4ь.-.-::-/-:З З Її 77777777 0111011 Продуктелектролзу.//./:/ (|!
НеЇнмУуюді //777777771111111111111111110111111111Г1111111111493
ОгІнмутодДи Соми 1111 кКисеньзавИЇГ/Г//////171Г1 011000 Газоподібнийпродукт./:.7///:/ОГ77771111Ї1111 " Включений до складу газоподібного продукту "х Включений до складу окиснювача в АТА
Як видно з вищенаведеної порівняльної таблиці, необхідне навантаження на трубчастий риформер, відповідно до представленого винаходу, може бути значно знижене. Зазначене навантаження на практиці буде означати менше використання природного газу для нагрівання
ЗМВ. Окрім більш низьких показників споживання природного газу, це призводить до додаткової переваги менших викидів СОг у димовій трубі. Крім того, інвестиції в трубчастий риформер значно знижуються.
Claims (9)
1. Спосіб отримання синтез-газу, що включає стадії: (а) забезпечення вуглеводневою сировиною; (Б) отримання окремого потоку, що містить водень, та окремого потоку, що містить кисень, за допомогою електролізу води та/або пари; (с) трубчастий паровий риформінг щонайменше частини вуглеводневої сировини зі стадії (а) у трубчастий паровий конвертований газ; (4) автотермічний риформінг в автотермічному риформері трубчастого парового конвертованого газу з щонайменше частиною потоку, що містить кисень, отриманого за допомогою електролізу води та/або пари на стадії (Б), у автотермічний потік конвертованого газу, що містить водень, монооксид вуглецю та діоксид вуглецю; (є) введення окремого потоку, що містить водень зі стадії (Б) у автотермічний потік конвертованого газу зі стадії (4); та (І) відведення синтез-газу, де електроліз працює так, що весь водень, отриманий шляхом електролізу, додається до конвертованого газу нижче за потоком стадії (4), забезпечуючи модуль МА(Н»-СО)Д СОС») в синтез-газі, який відводять зі стадії (Її) в межах від 1,9 до 2,2.
2. Спосіб за п. 1, що включає додаткову стадію розділення повітря на окремий потік, що містить кисень, та на окремий потік, що містить азот, і введення щонайменше частини окремого потоку, що містить кисень, у автотермічний риформер.
З. Спосіб за п. 1 або 2, в якому частину вихідної вуглеводневої сировини зі стадії (а) пропускають в обхід трубчастого парового риформінгу на стадії (с) та вводять у автотермічний риформер на стадії (4).
4. Спосіб за будь-яким з пп. 1-3, в якому вихідна вуглеводнева сировина включає природний газ, метан, зріджений природний газ, бензин або їх суміші як такі, що піддані попередньому риформінгу та/або десульфуризовані.
5. Спосіб за будь-яким з пп. 1-4, в якому електроліз води та/або пари на стадії (Б) приводиться в дію, щонайменше частково, за рахунок відновлюваних джерел енергії.
6. Спосіб за будь-яким з пп. 2-5, в якому розділення повітря приводиться в дію, щонайменше частково, за рахунок відновлюваних джерел енергії.
7. Спосіб за будь-яким одним з пп. 1-6, який включає додаткову стадію введення чистого діоксиду вуглецю вище за потоком стадії (с) та/або вище за потоком стадії (4), та/"або нижче за потоком стадії (9).
8. Спосіб за будь-яким з пп. 1-7, в якому модуль М-(Не-СО2)/(бО-СО»2) в синтез-газі, який відводять зі стадії (Її), знаходиться в діапазоні від 2 до 2,1.
9. Спосіб за будь-яким з пп. 1-8, в якому синтез-газ, отриманий на стадії (Її), додатково спрямовують на додаткову стадію отримання метанолу.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DKPA201700425 | 2017-07-25 | ||
| DKPA201700522 | 2017-09-25 | ||
| DKPA201800237 | 2018-05-28 | ||
| DKPA201800352 | 2018-07-06 | ||
| PCT/EP2018/069781 WO2019020515A1 (en) | 2017-07-25 | 2018-07-20 | PROCESS FOR THE PREPARATION OF A SYNTHESIS GAS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA127528C2 true UA127528C2 (uk) | 2023-09-27 |
Family
ID=62986111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA202001256A UA127528C2 (uk) | 2017-07-25 | 2018-07-20 | Спосіб отримання синтез-газу |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20200109051A1 (uk) |
| EP (1) | EP3658495B1 (uk) |
| KR (1) | KR102596324B1 (uk) |
| CN (1) | CN110944937A (uk) |
| AU (1) | AU2018305877B2 (uk) |
| CA (1) | CA3069387A1 (uk) |
| CL (1) | CL2020000158A1 (uk) |
| ES (1) | ES2961463T3 (uk) |
| IL (1) | IL271939B2 (uk) |
| PE (1) | PE20200688A1 (uk) |
| PL (1) | PL3658495T3 (uk) |
| UA (1) | UA127528C2 (uk) |
| WO (1) | WO2019020515A1 (uk) |
| ZA (1) | ZA201908409B (uk) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110944937A (zh) * | 2017-07-25 | 2020-03-31 | 托普索公司 | 用于制备合成气的方法 |
| WO2019020522A1 (en) * | 2017-07-25 | 2019-01-31 | Haldor Topsøe A/S | PROCESS FOR THE COPRODUCTION OF METHANOL AND AMMONIA |
| US11840448B2 (en) * | 2017-07-25 | 2023-12-12 | Topsoe A/S | Method for the preparation of ammonia synthesis gas |
| UA126924C2 (uk) * | 2017-07-25 | 2023-02-22 | Хальдор Топсьое А/С | Спосіб отримання синтез-газу для виробництва аміаку |
| CN110799452B (zh) * | 2017-07-25 | 2023-08-01 | 托普索公司 | 用于制备合成气的方法 |
| AU2020208782A1 (en) * | 2019-01-18 | 2021-06-10 | Haldor Topsøe A/S | Method for the preparation of methanol synthesis gas |
| WO2021083776A1 (en) * | 2019-10-28 | 2021-05-06 | Haldor Topsøe A/S | Green method for the preparation of synthesis gas |
| DE102020000476A1 (de) * | 2020-01-27 | 2021-07-29 | Linde Gmbh | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Wasserstoff |
| CN115298134A (zh) * | 2020-02-28 | 2022-11-04 | 托普索公司 | 制备合成气的方法 |
| EP4133218A4 (en) * | 2020-04-09 | 2023-11-15 | Woodside Energy Technologies Pty Ltd | METHOD AND PLANT FOR PROCESSING HYDROCARBON USING RENEWABLE ENERGY |
| EP3967654A1 (de) * | 2020-09-11 | 2022-03-16 | L'air Liquide, Société Anonyme Pour L'Étude Et L'exploitation Des Procédés Georges Claude | Verfahren und anlage zur herstellung von wasserstoff durch dampfreformierung und hochtemperaturelektrolyse |
| MX2023008603A (es) * | 2021-01-21 | 2023-08-10 | Casale Sa | Metodo de preparacion de un gas de sintesis. |
| US11649549B1 (en) | 2021-11-11 | 2023-05-16 | Pyrochem Catalyst Company | Oxidative reforming and electrolysis system and process for hydrogen generation |
| WO2023217703A1 (en) | 2022-05-11 | 2023-11-16 | Topsoe A/S | Process and plant for producing renewable fuels |
| WO2023247315A1 (en) | 2022-06-20 | 2023-12-28 | Topsoe A/S | Conversion of carbon oxides to sustainable gasoline |
| US12060269B1 (en) | 2023-10-13 | 2024-08-13 | Pcc Hydrogen Inc. | Reactor for conversion of hydrocarbons and oxygenates to syngas and hydrogen |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2357527C (en) * | 2001-10-01 | 2009-12-01 | Technology Convergence Inc. | Methanol recycle stream |
| CA2555427C (en) * | 2004-02-19 | 2014-07-29 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Reforming catalyst for hydrocarbon, method for producing hydrogen using such reforming catalyst, and fuel cell system |
| EP1657409A1 (en) * | 2004-11-15 | 2006-05-17 | Elsam A/S | A method of and an apparatus for producing electrical power |
| US8614364B2 (en) | 2005-07-06 | 2013-12-24 | Inentec Inc. | Renewable electricity conversion of liquid fuels from hydrocarbon feedstocks |
| WO2010099626A1 (en) * | 2009-03-05 | 2010-09-10 | G4 Insights Inc. | Process and system for thermochemical conversion of biomass |
| BR112012032800B1 (pt) | 2010-06-24 | 2019-01-29 | Haldor Topsøe A/S | coprodução de metanol e amônia |
| FR2969998B1 (fr) | 2010-12-29 | 2013-02-08 | Areva | Procede de synthese d'hydrocarbones avec rejets de co2 minimum |
| FR2971789B1 (fr) * | 2011-02-22 | 2013-02-22 | Areva | Methode de production de methanol ou d'hydrocarbures a partir d'une matiere carbonee, avec une etape de reformage dont les conditions de fontionnement sont ajustees selectivement |
| EA030771B1 (ru) * | 2011-06-29 | 2018-09-28 | Хальдор Топсёэ А/С | Способ получения жидких углеводородов из углеводородного сырья |
| WO2014056535A1 (en) * | 2012-10-11 | 2014-04-17 | Haldor Topsøe A/S | Process for the production of synthesis gas |
| US9296671B2 (en) * | 2013-04-26 | 2016-03-29 | Praxair Technology, Inc. | Method and system for producing methanol using an integrated oxygen transport membrane based reforming system |
| CA2933420C (en) * | 2013-12-12 | 2021-09-28 | Haldor Topsoe A/S | Process for reforming synthesis gas from hydrocarbon feedstock |
| CA2872194C (en) | 2014-11-08 | 2017-03-21 | Expander Energy Inc. | Process for co-producing commercially valuable products from byproducts of fischer-tropsch process for hydrocarbon fuel formulation in a gtl environment |
| CN104445066B (zh) * | 2014-11-10 | 2016-06-01 | 太原理工大学 | 一种甲烷二氧化碳催化制氢装置及方法 |
| CN107530669B (zh) * | 2015-03-17 | 2020-10-02 | 鲁玛斯技术有限责任公司 | 甲烷氧化偶合方法和*** |
| GB2545474A (en) | 2015-12-17 | 2017-06-21 | Avocet Infinite Plc | Integrated system and method for producing methanol product |
| CN110944937A (zh) * | 2017-07-25 | 2020-03-31 | 托普索公司 | 用于制备合成气的方法 |
-
2018
- 2018-07-20 CN CN201880048239.2A patent/CN110944937A/zh active Pending
- 2018-07-20 KR KR1020207004286A patent/KR102596324B1/ko active IP Right Grant
- 2018-07-20 UA UAA202001256A patent/UA127528C2/uk unknown
- 2018-07-20 PE PE2020000123A patent/PE20200688A1/es unknown
- 2018-07-20 CA CA3069387A patent/CA3069387A1/en active Pending
- 2018-07-20 IL IL271939A patent/IL271939B2/en unknown
- 2018-07-20 WO PCT/EP2018/069781 patent/WO2019020515A1/en unknown
- 2018-07-20 EP EP18743787.6A patent/EP3658495B1/en active Active
- 2018-07-20 PL PL18743787.6T patent/PL3658495T3/pl unknown
- 2018-07-20 AU AU2018305877A patent/AU2018305877B2/en active Active
- 2018-07-20 US US16/624,188 patent/US20200109051A1/en active Pending
- 2018-07-20 ES ES18743787T patent/ES2961463T3/es active Active
-
2019
- 2019-12-17 ZA ZA2019/08409A patent/ZA201908409B/en unknown
-
2020
- 2020-01-17 CL CL2020000158A patent/CL2020000158A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2961463T3 (es) | 2024-03-12 |
| CN110944937A (zh) | 2020-03-31 |
| BR112020001485A2 (pt) | 2020-09-08 |
| US20200109051A1 (en) | 2020-04-09 |
| CA3069387A1 (en) | 2019-01-31 |
| EP3658495A1 (en) | 2020-06-03 |
| AU2018305877B2 (en) | 2024-04-18 |
| PE20200688A1 (es) | 2020-06-11 |
| IL271939B2 (en) | 2024-04-01 |
| EP3658495B1 (en) | 2023-08-30 |
| AU2018305877A1 (en) | 2020-01-23 |
| KR20200031646A (ko) | 2020-03-24 |
| PL3658495T3 (pl) | 2024-01-22 |
| KR102596324B1 (ko) | 2023-10-31 |
| IL271939B1 (en) | 2023-12-01 |
| WO2019020515A1 (en) | 2019-01-31 |
| ZA201908409B (en) | 2023-04-26 |
| IL271939A (en) | 2020-02-27 |
| CL2020000158A1 (es) | 2020-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA127528C2 (uk) | Спосіб отримання синтез-газу | |
| AU2018305876B2 (en) | Method for the preparation of synthesis gas | |
| US10889496B2 (en) | Method for the preparation of synthesis gas | |
| EA041393B1 (ru) | Способ получения синтез-газа | |
| KR20220148839A (ko) | 합성 가스의 제조 방법 | |
| EA043534B1 (ru) | Способ получения синтез-газа | |
| EA040932B1 (ru) | Способ получения синтез-газа | |
| BR112020001502B1 (pt) | Método para a preparação de gás de síntese |