UA126230U

UA126230U - Сушарка зерна шахтна

Info

Publication number: UA126230U
Application number: UAU201800078U
Authority: UA
Inventors: Сергій Петрович Степаненко; Віктор Олександрович Швидя; Анатолій Назарович Прилуцький; Михайло Михайлович Анеляк
Priority date: 2018-01-02
Filing date: 2018-01-02
Publication date: 2018-06-11

Abstract

Сушарка зерна шахтна складається з вентилятора, надсушильних бункерів, секцій першої і другої зон сушіння, секцій охолодження, патрубка з'єднання з повітропроводом теплогенератора, розвантажувальних пристроїв. Патрубок з'єднання з повітропроводом теплогенератора під'єднаний до з'єднувальної секції сушильних шахт в нижній його частині. Секції охолодження відокремлені від інших секцій глухими перетинками і з'єднані повітропроводами, які розташовані за стінками з'єднувальної секції в зоні секцій другої зони сушіння з секціями першої зони сушіння.

Description

Корисна модель належить до сільськогосподарської техніки, зокрема до шахтних сушарок зерна для сушіння зерна і насіння зернових, зернобобових, круп'яних культур в період їх післязбиральної обробки.

Відома сушарка зерна шахтна, яка включає топку, вентилятори, сушильний бункер, секції першої зони сушіння при високій температурі теплоносія, секції проміжної зони відлежування, секції другої зони сушіння при меншій температурі теплоносія, секції охолодження, розвантажувальний пристрій |Сельскохозяйственньіе машинь и орудия: Обзорная информация.

Вьп. 4. - М: ЦНИИТЗИтракторсельмаш, 1985. - С. 34-38).

В даній сушарці теплоносій з секції першої і другої зон сушіння зерна подається від окремих топок, причому з секції першої зони сушіння відпрацьований теплоносій виводиться в атмосферу, а з секції другої зони сушіння - надходить у топку секції першої зони сушіння, що забезпечує значну економію палива. Разом з цим дана сушарка має складну будову і так як більш вологе зерно в секції першої зони сушіння підігрівається теплоносієм з більш високою температурою, то це також призводить до втрати якостей зерна, особливо посівних якостей насіння. Через вказані недоліки така сушарка недостатньо ефективна.

Відома сушарка зерна шахтна, яка включає топку, вентилятори, сушильний бункер, секції першої зони сушіння при високій температурі теплоносія, секції проміжної зони відлежування, секції другої зони сушіння при меншій температурі теплоносія, секції охолодження, розвантажувальний пристрій, вентилятор подачі теплоносія від топки з'єднаний за допомогою колектора з секціями другої зони сушіння. Другий вентилятор вхідним вікном сполучений з днищем, яке з'єднує секції охолодження, а вихідним - з повітропроводом трикутного перерізу, сполученим з секціями першої зони сушіння. При цьому обидва вентилятори мають однакові технічні характеристики, а розвантажувальний пристрій виконаний у вигляді ланцюгово- скребкового транспортера, (патент України на корисну модель Мо 33702, Бюл. Мо 1, 2001р.|:

Ця вищезгадана шахтна сушарка зерна найбільш близька до того, що заявляється і тому прийнята за прототип.

Недоліком даної сушарки зерна є відсутність використання відпрацьованого теплоносія в сушильних секціях, внаслідок чого на процес сушіння зерна витрачається значно більша кількість теплової енергії, крім цього дана конструкція сушарки передбачає викид

Зо відпрацьованого теплоносія з зерновим пилом в навколишнє середовище, що погіршує екологію.

Задачею корисної моделі є зменшення теплових витрат на сушіння зерна у шахтній сушарці та зменшення викидів зернового пилу в навколишнє середовище з сушильних шахт.

Поставлена задача корисної моделі вирішується тим, що в сушарці зерна шахтній, яка складається з вентилятора, надсушильних бункерів, секцій першої і другої зон сушіння, секцій охолодження, патрубка з'єднання з повітропроводом теплогенератора, розвантажувальних пристроїв, згідно з корисною моделлю, патрубок з'єднання з повітропроводом теплогенератора під'єднаний до з'єднувальної секції сушильних шахт в нижній його частині, а секції охолодження відокремлені від інших секцій глухими перетинками і з'єднані повітропроводами, які розташовані за стінками з'єднувальної секції в зоні секцій другої зони сушіння, з секціями першої зони сушіння.

Завдяки повітропроводам, які з'єднують секції першої зони сушіння та секції охолодження, забезпечується використання тепла нагрітого зерна для попереднього підсушування у першій зоні сушіння. Глухими перетинками, якими секції охолодження відокремлюються від інших секцій, улоеможливлюється перемішування холодного атмосферного повітря з відпрацьованим теплоносієм із секцій першої та другої зон сушіння. Під'єднання повітропроводу теплогенератора до нижньої частини з'єднувальної секції шахтної сушарки дає можливість ефективно забезпечити роботу секцій першої та другої зони сушіння без викиду відпрацьованого теплоносія у навколишнє середовище.

Вказані зміни у конструкції шахтної сушарки забезпечують підвищення теплового коефіцієнту корисної дії.

Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де фіг. 1 показана принципова схема шахтної сушарки зерна, на фіг. 2 - її вертикальний розріз.

Сушарка зерна шахтна складається з вентиляторів 1, надсушильних бункерів 2, секцій З першої зони сушіння, секцій 4 другої зони сушіння, секцій охолодження 5, з'єднувальною секцією 6 та розвантажувального пристрою 7.

Вентилятори 1 під'єднанні до сушарки через патрубки 8. У надсушильному бункері розміщені повітропроводи 9, конденсат з яких виводиться через патрубок 10. Секції З першої зони сушіння сполучені з секціями охолодження 5 повітропроводами 11. Гаряче повітря у секції бо 4 другої зони сушіння подається через повітропровід 12. Секції З першої зони сушіння відділені від секцій 4 другої зони сушіння жалюзійною решіткою 13. Забір холодного повітря до секцій охолодження 5 регулюється заслінками 14. Секції охолодження 5 відділені від секцій другої зони сушіння глухими перетинками 15. Під вивантажувальним пристроєм 7 розташовується скребковий транспортер 16, що забезпечує вивантаження висушеного зерна.

Сушарка зерна шахтна працює наступним чином. Зерно, яке підлягає сушінню, подається у надсушильний бункер 2, де протікаючи між повітропроводами 9, частково нагрівається і направляється у секції З першої зони сушіння, де пронизується теплим повітрям, підігрітим за рахунок нагрітого зерна при його охолодженні у секціях 5 охолодження, яке подається вентилятором 1 по повітропроводам 11. З секцій З першої зони сушіння зерно надходить у секцію 4 другої зони сушіння, де продувається гарячим повітрям, яке подається вентилятором 1 через повітропровід 12. Після секції 4 другої зони сушіння висушене зерно просипається до секції 5 охолодження, де охолоджується атмосферним повітрям, яке продувається через шар зерна. З секції 5 охолодження зерно через горловини вивантажувального пристрою 7, просипається до скребків скребкового транспортера 16, яким остаточно виводиться за межі сушарки.

Таким чином технологічний процес сушіння зерна у шахті проходить при двох температурних режимах: в першій зоні -- при меншій температурі теплого повітря, отриманого від охолодження зерна, а в другій зоні - при більш високій температурі нагрітого повітря, яке отримується з теплогенератора.

Claims

ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Сушарка зерна шахтна, яка складається з вентилятора, надсушильних бункерів, секцій першої і другої зон сушіння, секцій охолодження, патрубка з'єднання з повітропроводом теплогенератора, розвантажувальних пристроїв, яка відрізняється тим, що патрубок з'єднання з повітропроводом теплогенератора під'єднаний до з'єднувальної секції сушильних шахт в нижній його частині, а секції охолодження відокремлені від інших секцій глухими перетинками і з'єднані повітропроводами, які розташовані за стінками з'єднувальної секції в зоні секцій другої зони сушіння з секціями першої зони сушіння.