UA120747C2 - Спосіб видалення пилу та оксидів сірки з технологічних газів - Google Patents
Спосіб видалення пилу та оксидів сірки з технологічних газів Download PDFInfo
- Publication number
- UA120747C2 UA120747C2 UAA201602737A UAA201602737A UA120747C2 UA 120747 C2 UA120747 C2 UA 120747C2 UA A201602737 A UAA201602737 A UA A201602737A UA A201602737 A UAA201602737 A UA A201602737A UA 120747 C2 UA120747 C2 UA 120747C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- scrubber
- gases
- cascade
- liquid
- fact
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 18
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 46
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 26
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 16
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 6
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 3
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 16
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 9
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 7
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 7
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 5
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001976 improved effect Effects 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical class [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- JGIATAMCQXIDNZ-UHFFFAOYSA-N calcium sulfide Chemical compound [Ca]=S JGIATAMCQXIDNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N disulfur monoxide Inorganic materials O=S=S TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 239000007793 ph indicator Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/02—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
- B01D47/022—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath by using a liquid curtain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/02—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
- B01D47/024—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath by impinging the gas to be cleaned essentially in a perpendicular direction onto the liquid surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/06—Spray cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1456—Removing acid components
- B01D53/1481—Removing sulfur dioxide or sulfur trioxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
- B01D53/502—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific solution or suspension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
- B01D53/504—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/507—Sulfur oxides by treating the gases with other liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/79—Injecting reactants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/30—Alkali metal compounds
- B01D2251/304—Alkali metal compounds of sodium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/30—Alkali metal compounds
- B01D2251/306—Alkali metal compounds of potassium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/40—Alkaline earth metal or magnesium compounds
- B01D2251/404—Alkaline earth metal or magnesium compounds of calcium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/60—Inorganic bases or salts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/60—Inorganic bases or salts
- B01D2251/604—Hydroxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
- B01D2252/10—Inorganic absorbents
- B01D2252/103—Water
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/30—Sulfur compounds
- B01D2257/302—Sulfur oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/025—Other waste gases from metallurgy plants
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Винахід належить до способу видалення твердих часток пилу і оксидів сірки з технологічних газів, що утворюються в металургійному процесі шляхом мокрого способу. Принаймні частина основної рідини подається в потік газу, який містить тверді частинки в принаймні один каскадний скрубер для змішування основної рідині з газами і твердими частинками, які далі будуть очищені змочуванням газів і твердих частинок у водному просторі каскадного скрубера, а суміш, яка містить основну рідину, зволожені гази і пил направляють до каскадного душу кожного каскадного скрубера з метою видалення сірки і твердих частинок з газів.
Description
Винахід стосується способу видалення твердих часток пилу і оксидів сірки з технологічних газів, що утворюються в металургійному процесі шляхом мокрого способу.
Спосіб здійснюють, принаймні, в однокаскадному скрубері.
Патент США 3795486 стосується системи вологого газоочищення, яка дозволяє ефективно видаляти забруднюючі частинки і газоподібні речовини з промислових газів. Абсорбент спадає вниз через серію послідовних зон або ступенів очищення. Використовують безліч елементів на горизонтальних решітках для забезпечення поверхонь розподілення і відведення спадаючого униз абсорбенту, що рухається у напрямку до нижньої частини скрубера назустріч потоку газу, який подають угору. Абсорбент за патентом США 3,795,486, містить воду та/або суміш води і вапняку в суспензії, яка стікає униз на елементи кожної наступної нижньої зони скрубера в той час як газ з іншого боку просувають угору в зустрічному напрямку у корпусі скрубера. За допомого рідкого абсорбенту, що містить вологу вапнякову суспензію отримують реакцію з оксидами сірки в газі, формуючи сульфід кальцію та/або сульфатів кальцію. Рідкий абсорбент може також містити суміші води і гідроксиду магнію або гідроксиду натрію або гідроксиду амонію. Видалений з потоку газу матеріал, згодом осідає в нижньому кінці корпусу в приймачі відстійнику нижче вхідного отвору газу. Зібраний таким чином матеріал видаляють залишаючи газ в чистому стані, суттєво звільненого від діоксиду сірки і твердих частинок після чого газ виходить назовні через вихідний отвір у верхній частині корпусу.
Згідно з патентом США 4,322,392 діоксид сірки видаляється з димових газів котельної установки в лужному скрубері, що складається з петлі гасителя і петлі поглинання для контролю оборотної води із системи зневоднення. Потік газу спочатку гасять в контурі гасіння з водою, що містить луг, карбонат кальцію СаСоОз, а потім промивають в другому контурі з другою водною суспензією, який ізольований від першої водної суспензії і містить лугу в абсорбері діоксиду сірки. Оборотну воду контролюють шляхом розділення водної суспензії, яку відводять з абсорбера газа діоксиду сірки, в нижню переливну трубу і верхню переливну трубу твердо- рідкого концентратора. Очищений газовий потік пропускають через краплевідбійник, який омивається водою і цю промивну воду додають до нагнітальної рідини скрубера в другому циклі.
Патент США 5779999 стосується газорідинних контактних колон, які використовують лужну суспензію для видалення кислотних газів з побутових і промислових газів згоряння, де окиснювання промивної рідини дає осад, який може бути видалений або перероблений.
Кисневмісний газ впорскують в бак таким чином, щоб рідина, що містить лугу текла вгору через першу область, яка схематично зображена з резервуаром, і вниз в другу область, яка схематично зображена з резервуаром, так, щоб окислити рідину, що містить лугу в першій області до протікання її в другу область.
Патент США 3687613 описує спосіб і пристрій для приготування добавки для використання в реакції з сірковмісними топковими газами у вологому скрубері. Добавку в твердому стані поміщують в камеру для уловлювання, а потік топкового газу, що проходить через неї і далі направляють в область утворення суспензії, де потік контактує з промивною водою та видаляння добавки. Цю видалену добавку збирають у вигляді суспензії, і вводять в мокрий скрубер. Прожарювання цієї добавки дозволяє їй легше розчиняється у воді, і швидше реагувати з газоподібними сполуками сірки.
Ці публікації з рівня техніки зосереджені на обробленні в скруберах лужної суспензії, але ці публікації не описують ефекту каскадного процесу. Крім того, при використанні луговмисної добавки в процесі адгезії сірчистих газів обробка лужної добавки вимагає додаткових стадій процесу до і після видалення сірковмісних матеріалів з газів.
Метою цього винаходу є усунення деяких недоліків відомих з рівня техніки і досягти поліпшеного способу видалення твердих частинок в пилу і оксидів сірки з технологічних газів, що утворюються в металургійному процесі, мокрим способом шляхом подавання основний рідини в, принаймні, однин каскад скруберу. Суттєві ознаки цього винаходу наведені в поданій формулі винаходу.
У способі за цим винаходом оксиди сірки і твердих частинок в пилу топкових газів металургійного процесу обробляють шляхом подачі основної рідини, такої як вода в, принаймні, один каскадний скрубер перед операцією каскадного очищення в кожному каскадному скрубері.
Згідно з одним з варіантів здійснення цього винаходу, принаймні, частина основної рідини подається безпосередньо в потік газу, що містить тверді частки, які будуть очищені, до того, як потік газу направляють на обробляння в каскадний скрубер. Згідно з іншим варіантом здійснення цього винаходу, принаймні, частина основної рідини, яка подається в потік газу, для очищення в водяному просторі каскадному скрубері. Згідно з цим винаходом спосіб здійснюють в зв'язку з процесом спікання, але цей спосіб може бути використаний також у зв'язку з іншими металургійними процесами.
Спосіб за цим винаходом переважно застосовують в каскадному скрубері, який містить в якості основних частин центральною частиною, наприклад, центральну трубу і скруберну частину, наприклад, скруберну трубку і дефлектор. Навіть при тому, що каскадний скрубер, застосований в способі за цим винаходом, в описі має поперечний перетин основних частин суттєво циліндричний, притому, принаймні, частини головних частин каскадного скрубера за цим винаходом також можуть мати прямокутний або навіть багатокутний поперечний перетин.
Основні частини каскадного скрубера розташовані всередині корпусу, який містить, принаймні, один вхідний отвір і, принаймні, один вихідний отвір для газу, принаймні, один вхідний отвір і, принаймні, один випускний отвір для промивної води, принаймні, один випускний отвір для осаду, який утворюється від твердих частинок у газах і, принаймні, один вхідний отвір для основної рідини. Корпус по суті розділений на зону зіткнення, зону скрубера і зону каскадного омивання для отримання ефективної роботи каскаду. Центральна труба в нижній її частині співвісно встановлена, принаймні, частково в трубу скрубера. Діаметр труби скрубера біля її кінця, що оточує центральну трубу, переважно, є більш вузьким у напрямку до зовнішньої поверхні центральної трубки, для отримання сприятливих характеристик потоку для каскадування. Частину центральної трубки, що розміщена поза каскадної трубки забезпечують пластиною, яка зовні оточує центральну трубку для виконання функції дефлектора, для утворення максимально ефективного каскадного омивання в скрубері. Також бажано, сформувати нижній кінець трубки скрубера конічної форми, для отримання покращеного ефекту для умов тиску в трубці скрубера.
У способі за цим винаходом, гази, що містять оксид сірки, і пил, що містить тверді частки для очищення в каскадному скрубері подають в каскадний скрубер через впускний отвір для газу в корпусі в напрямку до верхньої частини центральної труби. Основна рідина для очищення газів і пилу, що містять тверді частинки, подається в центральну трубу, яка має, принаймні, один впускний отвір для основної рідини. Трубка скрубера має водний простір, який заповнюють промивною водою, переважно, принаймні, близько до того ж рівня, що і кінець центральної труби усередині труби скрубера. Основна рідина, принаймні, частково розпорошується в
Зо центральну трубу вище рівня поверхні води водного простору труби скрубера або, принаймні, на тому ж рівні, де знаходиться кінець центральної труби, і, принаймні, частково нижче рівня поверхні води водного простору труби скрубера. Також передбачено, що основна рідина подається тільки в центральну трубу вище рівня поверхні води водного простору трубки скрубера, або основна рідина подається тільки в водний простір труби скрубера нижче рівня поверхні води водного простору труби скрубера. Гази і пил, які треба очищати, а також основну рідину змішують переважно разом, принаймні, частково, до того, як гази, пил і основну рідину змішують з промивною водою в водному просторі труби скрубера. Далі вологі гази направляють до стінок труби скрубера після чого вони потрапляють в зону очищення до верхнього кінця труби скрубера, який розташований переважно співвісно з центральною трубою. Вологі гази течуть з труби скрубера через вузький кінець труби скрубера вгору до пластинчастого об'єкта, до дефлектора, що оточує зовні центральну трубу. Пластинчастий об'єкт, дефлектор, примушує вологі гази текти вниз у вигляді каскадного душа. За допомогою каскадного душа сірка і тверді частинки в пилу, нарешті, видаляються з газів, а очищений газ тече у напрямку до вихідного отвору газу в верхній частині корпусу, в той час як сірка і тверді частинки, відокремлені від газів спрямовують вниз до випускного отвору для твердих частинок в нижній частині корпусу.
Згідно з винаходом основну рідину подають в центральну трубу каскадного скрубера для змішування з газами і пилом для очищення, принаймні, змочуванням газів і пилу, а отриману суміш, яка містить основну рідину, зволожені гази і пил направляють до каскадного душу з метою видалення сірки і твердих частинок з газів.
Згідно зі способом за цим винаходом основна рідина має покажчик рН від 8 до 14, переважно від 11, 5-12,5. Регулювання рН досягають додаванням в промивну рідину вапняних продуктів, таких, як гашене вапно або основний шлак, або луг. В якості основної рідини також можна використовувати рідину, яка циркулює в якості основної рідини що виходить з інших процесів. Подання добавок або подання основної вихідної рідини, необхідно контролювати шляхом вимірювання покажчика рН або аналізування вмісту оксидів сірки в очищеному газі.
Основну рідину за цим винаходом, подають в скрубер через, принаймні, один впускний отвір в корпусі і далі через, принаймні, один впускний отвір в центральній трубі. Переважно центральну трубу забезпечити безліччю вхідних отворів для основної рідини. У разі безлічі вхідних отворів в центральній трубі ці отвори розташовують в стінці центральної труби 60 переважно на тому ж рівні симетрично по відношенню один до одного та на певній відстані один від одного. Також можливо, що вхідні отвори в центральній трубі розташовують, принаймні, на двох рівнях стінки центральної труби. Переважно, щоб вхідний отвір для основної рідини в центральній трубі забезпечити соплом, щоб викликати сильний потік через впускний отвір в напрямку газів, що підлягають очистці. Використання сопла надає для основного потоку рідини більш високу швидкість, і це надає більші час реакції і площу поверхні реакції для видалення сірки і твердих частинок в порівнянні з подачею води в процес. Також можливо, що промивання газів і твердих частинок в пилу посилюється за допомогою стиснутого повітря, який подається в нижню частину водного простору труби скрубера.
Згідно з цим винаходом, принаймні, частина вхідних отворів для основної рідини в центральній трубі розташовані над рівнем поверхні води в трубі скрубера для того, щоб подавати основну рідину в потік газу і пилу до того як цей потік буде мати контакт з промивною водою. У разі, коли основна рідина тече через вхідний отвір, розташований вище рівня поверхні води, основна рідина переважно подається при атмосферному тиску, але можна також використовувати стислу основну рідину під тиском. У разі, коли основна рідина проходить через вхідний отвір, розташований нижче рівня поверхні промивної води, переважно основну рідину подають під тиском для того, щоб мати хороший контакт з газами і пилом, які очищаються, але також можна використовувати основну рідину при атмосферному тиску. Крім того, влаштовують таким чином, що частину основної рідини подають в потік газу і пилу через впускні отвори, які розташовані вище рівня поверхні промивної води, а іншу частину основної рідини подавати в потік газу і пилу через впускні отвори, що розташовані нижче рівня поверхні промивної води.
Незважаючи на те, що в описі винаходу описаний корпус містить один каскад скрубера, є можливість збільшити корпус і в цьому випадку один корпус може мати більш одного каскаду скрубера. Тоді каскадні скрубери будуть мати загальний корпус, який оточує скрубери, а каскадні скрубери будуть мати, принаймні, один спільний впускний отвір і вихідний отвір для газів і пилу, принаймні, один спільний впускний отвір для основної рідини і, принаймні, один загальний вихідний отвір для промивної води і твердих частинок.
Claims (13)
- ФОРМУЛА ВИНАХОДУ Зо 1. Спосіб видалення пилу та оксидів сірки з технологічних газів, що утворюються в металургійному процесі спікання, шляхом мокрого способу, який відрізняється тим, що основна рідина подається через вхідні отвори, кожний з яких містить форсунку, в потік газу, який містить тверді частинки з процесу спікання в принаймні один каскадний скрубер для змішування основної рідині з газами і твердими частинками, в якому очищаються змочуванням газів і твердих частинок у водному просторі каскадного скрубера, а суміш, яка містить основну рідину, зволожені гази і пил направляють вгору до кожного дефлектора, що оточує зовні кожну центральну трубку кожного каскадного скрубера, та утворюють каскадний душ в кожному каскадному скрубері.
- 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що покажчик рН основної рідини має значення від 8 до 14.
- 3. Спосіб за п. 2, який відрізняється тим, що покажчик рН основної рідини має значення від 11,5 до 12,5.
- 4. Спосіб за будь-яким з пп. 1, 2 або 3, який відрізняється тим, що основну рідину подають вище рівня поверхні води водного простору скруберної труби.
- 5. Спосіб за будь-яким з пп. 1-3, який відрізняється тим, що основну рідину подають нижче рівня поверхні води водного простору скруберної труби.
- 6. Спосіб за будь-яким з пп. 1-3, який відрізняється тим, що основну рідину подають частково вище рівня поверхні води водного простору скруберної труби, а частково нижче рівня поверхні води водного простору скруберної труби.
- 7. Спосіб за будь-яким з пп. 1-6, який відрізняється тим, що основну рідину подають в потік газу, який містить тверді частинки при атмосферному тиску.
- 8. Спосіб за будь-яким з пп. 1-6, який відрізняється тим, що основну рідину подають в потік газу, який містить тверді частинки під підвищеним тиском.
- 9. Спосіб за будь-яким з пп. 1-8, який відрізняється тим, що стиснуте повітря подають в нижню частину водного простору каскадного скрубера.
- 10. Спосіб за будь-яким з пп. 1-9, який відрізняється тим, що основна рідина циркулює як основна рідина з інших процесів.
- 11. Спосіб за п. 10, який відрізняється тим, що основною рідиною є основний шлак.
- 12. Спосіб за будь-яким з пп. 1-9, який відрізняється тим, що основною рідиною є розчин гашеного вапна у воді.
- 13. Спосіб за будь-яким з пп. 1-9, який відрізняється тим, що основною рідиною є луг.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20135847A FI126588B2 (sv) | 2013-08-20 | 2013-08-20 | Metod att avlägsna dam och svaveloxider från processgaser |
| PCT/FI2014/050635 WO2015025082A1 (en) | 2013-08-20 | 2014-08-19 | Method for removing dust and sulphur oxides from process gases |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA120747C2 true UA120747C2 (uk) | 2020-02-10 |
Family
ID=52483114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA201602737A UA120747C2 (uk) | 2013-08-20 | 2014-08-19 | Спосіб видалення пилу та оксидів сірки з технологічних газів |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9884285B2 (uk) |
| CN (2) | CN105745006A (uk) |
| AP (1) | AP2016009056A0 (uk) |
| BR (1) | BR112016003601B1 (uk) |
| EA (1) | EA032440B1 (uk) |
| FI (1) | FI126588B2 (uk) |
| RS (1) | RS58751B1 (uk) |
| TW (1) | TWI635892B (uk) |
| UA (1) | UA120747C2 (uk) |
| WO (1) | WO2015025082A1 (uk) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6583176B2 (ja) * | 2016-07-25 | 2019-10-02 | 株式会社村田製作所 | 粉塵対策装置 |
| CN108975281B (zh) * | 2018-08-03 | 2020-01-17 | 山东大学 | 一种铜冶炼过程中回收硫磺的***及方法 |
| US11214489B1 (en) * | 2020-11-28 | 2022-01-04 | Ceres Technology, LLC | Crossflow scrubbing method and apparatus to produce a product such as potassium thiosulfate or ammonium thiosulfate |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB366241A (en) * | 1931-01-03 | 1932-02-04 | Allever Burton Seaborne | Improvements in or relating to the means of removing grit, dust, sulphur and other solids from air or gases, such as the gases leaving a furnace |
| US3687613A (en) | 1970-10-27 | 1972-08-29 | Combustion Eng | Method and apparatus for preparing an additive for introduction to a gas scrubber |
| US3750375A (en) * | 1971-05-25 | 1973-08-07 | Koppers Co Inc | Hydraulic venturi |
| US3795486A (en) | 1973-02-22 | 1974-03-05 | Environeering | Wet scrubber |
| US4322392A (en) | 1979-03-30 | 1982-03-30 | Research-Cottrell, Inc. | SO2 Scrubbing system for flue gas desulfurization |
| US4436613A (en) * | 1982-12-03 | 1984-03-13 | Texaco Inc. | Two stage catalytic cracking process |
| US4828482A (en) * | 1985-08-06 | 1989-05-09 | The Babcock & Wilcox Company | A method of operating a fluid bed combustor |
| US4634582A (en) * | 1985-11-18 | 1987-01-06 | The M. W. Kellogg Company | Sulfur dioxide removal process |
| US4960577A (en) * | 1988-02-04 | 1990-10-02 | Acurex Corporation | Enhanced sorbent injection combined with natural gas reburning for a sox control for coal fired boilers |
| DE3805198A1 (de) * | 1988-02-19 | 1989-08-31 | Nymic Anstalt | Einrichtung zur abscheidung von in gas enthaltenen komponenten vorzugsweise schwermetalle, schwefeldioxyd und zur entstaubung von gasfoermigen mit feststoffen beladenen medien |
| US5665317A (en) | 1995-12-29 | 1997-09-09 | General Electric Company | Flue gas scrubbing apparatus |
| JP2002177723A (ja) * | 2000-12-12 | 2002-06-25 | Nl Kogyo Kk | 木材乾燥排ガスのための処理装置 |
| US20100037627A1 (en) * | 2006-09-07 | 2010-02-18 | David Proctor | Capture and removal of gases from other gases in a gas stream |
| FI121409B (fi) * | 2008-06-19 | 2010-11-15 | Outotec Oyj | Menetelmä ja laitteisto prosessikaasussa olevan veden tiivistämiseksi ja kaasun pesemiseksi |
| CN201537454U (zh) * | 2009-08-19 | 2010-08-04 | 大连绿诺环境工程科技有限公司 | 用于氨法脱硫的脱硫塔 |
-
2013
- 2013-08-20 FI FI20135847A patent/FI126588B2/sv active IP Right Grant
-
2014
- 2014-08-19 US US14/912,697 patent/US9884285B2/en active Active
- 2014-08-19 AP AP2016009056A patent/AP2016009056A0/en unknown
- 2014-08-19 UA UAA201602737A patent/UA120747C2/uk unknown
- 2014-08-19 CN CN201480046335.5A patent/CN105745006A/zh active Pending
- 2014-08-19 BR BR112016003601-8A patent/BR112016003601B1/pt active IP Right Grant
- 2014-08-19 EA EA201690255A patent/EA032440B1/ru unknown
- 2014-08-19 WO PCT/FI2014/050635 patent/WO2015025082A1/en active Application Filing
- 2014-08-19 CN CN201811253710.XA patent/CN109248524A/zh active Pending
- 2014-08-19 RS RS20160090A patent/RS58751B1/sr unknown
- 2014-08-20 TW TW103128611A patent/TWI635892B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW201521856A (zh) | 2015-06-16 |
| FI126588B (en) | 2017-02-28 |
| CN105745006A (zh) | 2016-07-06 |
| RS58751B1 (sr) | 2019-06-28 |
| US20160193565A1 (en) | 2016-07-07 |
| TWI635892B (zh) | 2018-09-21 |
| FI126588B2 (sv) | 2019-07-15 |
| CN109248524A (zh) | 2019-01-22 |
| WO2015025082A1 (en) | 2015-02-26 |
| AP2016009056A0 (en) | 2016-02-29 |
| US9884285B2 (en) | 2018-02-06 |
| RS20160090A1 (en) | 2016-06-30 |
| FI20135847A (fi) | 2015-02-21 |
| EA032440B1 (ru) | 2019-05-31 |
| EA201690255A1 (ru) | 2016-07-29 |
| BR112016003601B1 (pt) | 2022-07-12 |
| BR112016003601A2 (uk) | 2017-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6214097B1 (en) | Flue gas scrubbing apparatus | |
| RU2645987C2 (ru) | Способ и устройство для удаления примесей из выхлопных газов | |
| RU2459655C2 (ru) | Устройство и способ очистки дымовых газов | |
| JP6223654B2 (ja) | 排煙脱硫装置 | |
| FI86599B (fi) | Foerfarande och anordning foer avlaegsning av svaveloxider fraon roekgaser. | |
| KR920002062B1 (ko) | 배기가스처리를 위한 습식 탈황방법. | |
| CN101549235B (zh) | 一种连体湿式除尘及脱硫装置 | |
| KR100286574B1 (ko) | 연도가스 처리방법 | |
| RU2149679C1 (ru) | Способ мокрой очистки и устройство для удаления оксидов серы из продуктов сгорания | |
| TW200808429A (en) | Integrated dry and wet flue gas cleaning process and system | |
| del Valle-Zermeño et al. | Reutilization of low-grade magnesium oxides for flue gas desulfurization during calcination of natural magnesite: A closed-loop process | |
| CN102091516A (zh) | 一种用烟气进行除垢防垢的装置 | |
| RU2698835C2 (ru) | Способ и устройство для частичного удаления загрязнений из технологического газового потока | |
| UA120747C2 (uk) | Спосіб видалення пилу та оксидів сірки з технологічних газів | |
| KR20140010902A (ko) | 가스 내의 개별 성분을 흡수하기 위한 플랜트 및 방법 | |
| CN105148716A (zh) | 一种燃煤锅炉的烟气脱硫塔 | |
| JPH10277361A (ja) | 脱硫吸収液の処理方法及びその装置 | |
| CN205461680U (zh) | 一种脱硫除尘装置 | |
| CN103585875A (zh) | 一种造纸中段废水与白泥复合脱硫工艺 | |
| JP4933121B2 (ja) | 分離された洗浄液溜めを備えた燃焼排ガス用浄化装置 | |
| CN203469784U (zh) | 脱硫除尘复合塔 | |
| CN103977693B (zh) | 一种气动乳化碳铵脱硫***及其工艺流程 | |
| SU1151632A1 (ru) | Способ регенерации химикатов из газопылевых выбросов от известерегенерационной печи сульфатного производства целлюлозы | |
| KR101328034B1 (ko) | 미세입자분리수단을 구비한 반응성 향상 배연탈황장치 | |
| KR20180085168A (ko) | 황산화물 및 미세먼지 제거 사이클론 장치 및 방법 |