UA120605C2 - Курильний виріб з компонентом вивільнення рідини, що забезпечує дотикову індикацію - Google Patents

Abstract

Курильний виріб (10) включає в себе компонент (20) вивільнення рідини, який містить матеріал доставки рідини з уповільненим вивільненням, що містить: закриту матричну структуру, яка містить поперечнозшиту полімерну матрицю, що утворює множину доменів; і рідку композицію, яка поміщена всередині доменів і здатна вивільнятися із закритої матричної структури при стисненні зазначеного матеріалу. Крива (30) зусилля/зміщення, що отримана при стисненні курильного виробу (10) у місці знаходження компонента (20) вивільнення рідини у ході тесту зусилля/зміщення, містить множину локальних мінімумів (32) рівня зусилля у діапазоні стиснення, який становить щонайменше 1 мм, при цьому кожний з локальних мінімумів (32) відповідає зниженню рівня зусилля щонайменше на 1 Ньютон.

Description

Даний винахід відноситься до курильного виробу, що включає в себе компонент вивільнення рідини з уповільненим вивільненням, який забезпечує нове дотикове відчуття при стисненні.

Добре відоме включення ароматизуючих добавок в курильні вироби з метою забезпечення додаткових ароматів для споживача під час паління. Ароматизатори можуть використовуватися для посилення тютюнових ароматів, які створюються при нагріві або спалюванні тютюнового матеріалу всередині курильного виробу, або для забезпечення додаткових нетютюнових ароматів, таких як м'ятний або ментоловий.

Використовувані в курильних виробах ароматичні добавки, такі як ментол, зазвичай мають форму рідких ароматизаторів, які включені всередину фільтра або тютюнового стрижня курильного виробу за допомогою підходящого рідкого носія. Рідкі ароматизатори часто є летючими і, отже, будуть мати тенденцію до міграції або випаровування з курильного виробу під час зберігання. В результаті зменшується кількість ароматизатора, доступна для ароматизації вдихуваного диму під час паління.

Раніше було запропоновано знижувати втрати летючих ароматизаторів із курильних виробів під час зберігання за допомогою інкапсуляції ароматизатора, наприклад, у формі капсули або мікрокапсули. Інкапсульований ароматизатор може бути вивільнений до або під час паління курильного виробу шляхом розкриття інкапсулюючої структури, наприклад, шляхом роздавлювання або розплавлення цієї структури. У випадку роздавлювання таких капсул для вивільнення ароматизатора, капсули розкриваються при певному зусиллі та вивільняють по суті весь ароматизатор при цьому зусиллі. Споживач зазвичай відчуває руйнування капсули, їі у деяких випадках при руйнуванні капсули може лунати чутний звук. Отже, споживач сприймає сенсорну індикацію про те, що ароматизатор був вивільнений.

Раніше було також запропоновано включати ароматизатор всередину матричного матеріалу, з прикладенням стиснення до цього матричного матеріалу з метою вивільнення ароматизатора. Це забезпечує можливість більш поступового вивільнення ароматизатора, ніж у випадку капсули. На відміну від інкапсулюючої структури капсули, матрична структура не розкривається миттєво для вивільнення всього ароматизатора при певному зусиллі, але поступово руйнується, поки зберігається прикладене зусилля. У деяких випадках цей тип вивільнення забезпечує незначну індикацію або не забезпечує ніякої індикації для споживача

Зо про те, що ароматизатор був вивільнений з матричного матеріалу.

Відоме також включення інших типів неароматичних рідких добавок у курильні вироби з метою модифікації диму будь-яким чином під час паління. Наприклад, деякі рідкі добавки можуть бути включені всередину фільтра курильного виробу для зміни фільтруючих характеристик фільтра під час паління.

Було 6 бажано створити покращений матеріал доставки рідини для курильного виробу, який забезпечує індикацію для споживача про те, що рідина була вивільнена з матеріалу. Було б особливо бажано створити такий матеріал, який забезпечує нове відчуття при його стисненні споживачем. Було б також бажано створити такий матеріал, який має поліпшену здатність до утримання летючих рідких добавок під час зберігання і поліпшену стійкість до вологи та вогкості.

Згідно з даним винаходом, запропонований курильний виріб, що включаєв себе компонент вивільнення рідини, який містить матеріал доставки рідини із уповільненим вивільненням.

Матеріал доставки рідини містить закриту матричну структуру, що має поперечно зшиту полімерну матрицю, яка утворює множину доменів. Рідка композиція заключена всередині доменів полімерної матриці та здатна вивільнятися із закритої матричної структури при стисненні зазначеного матеріалу. Крива зусилля/зміщення, яка одержана при стисненні курильного виробу у місці знаходження компонента вивільнення рідини у ході тесту зусилля/зміщення, містить множину локальних мінімумів рівня зусилля у діапазоні стиснення, який становить щонайменше 1 мм, при цьому кожний з цих локальних мінімумів відповідає зниженню рівня зусилля щонайменше на 1 Ньютон.

Переважно, компонент вивільнення рідини містить внутрішній сердечник із матеріалу доставки рідини з уповільненим вивільненням і ламку зовнішню оболонку, яка заключає в собі внутрішній сердечник із матеріалу доставки рідини.

Згідно з даним винаходом, запропонований також фільтр, що включає описаний вище компонент вивільнення рідини.

Згідно з даним винаходом, запропонований також компонент вивільнення рідини для курильного виробу, який містить внутрішній сердечник з матеріалу доставки аромату із уповільненим вивільненням і ламку зовнішню оболонку, що заключає в собі внутрішній сердечник з матеріалу доставки аромату. Матеріал доставки аромату містить закриту матричну структуру, що має полімерну матрицю, яка утворює множину доменів. Полімерна матриця 60 утворена одним або більше полісахаридами, поперечно зшитими багатовалентними катіонами.

Ароматична композиція заключена всередині доменів полімерної матриці та здатна вивільнятися із закритої матричної структури при стисненні матеріалу. Крива зусилля/зміщення, яка одержана при стисненні курильного виробу, який містить у собі компонент вивільнення аромату, у місці знаходження даного компонента вивільнення аромату у ході тесту зусилля/зміщення, містить множину локальних мінімумів рівня зусилля у межах діапазону стиснення, який становить щонайменше 1 мм, при цьому кожний з даних локальних мінімумів відповідає зниженню рівня зусилля щонайменше на 1 Ньютон.

У подальшому описі будь-які посилання на ознаки або властивості компонента вивільнення рідини, компонента вивільнення аромату, матеріалу доставки рідини з уповільненим вивільненням або матеріалу доставки аромату відповідно до даного винаходу відносяться також до компонента вивільнення рідини, компонента вивільнення аромату, матеріалу доставки рідини або матеріалу доставки аромату курильних виробів і фільтрів відповідно до даного винаходу, якщо не оговорено інше.

Курильні вироби відповідно до даного винаходу, які включають компонент вивільнення рідини, можуть являти собою сигарети з фільтром або інші курильні вироби, в яких тютюновий матеріал або інший горючий матеріал спалюють для утворення диму. Як альтернатива, курильні вироби відповідно до даного винаходу можуть являти собою вироби, в яких субстрат, такий як тютюн, який утворює аерозоль, нагрівають для утворення аерозолю, а не спалюють. В одному типі курильного виробу, що нагрівається, тютюновий матеріал або інший матеріал, який утворює аерозоль, нагрівають одним або більше електричними нагрівальними елементами для утворення аерозолю. В іншому типі курильного виробу, що нагрівається, утворюють аерозоль шляхом передачі тепла від горючого джерела або джерела тепла на субстрат, який утворює аерозоль. Даний винахід додатково охоплює курильні вироби, в яких нікотиновмісний аерозоль генерується із тютюнового матеріалу, тютюнового екстракту або іншого джерела нікотину, без спалювання та, у деяких випадках, без нагріву, наприклад, в результаті хімічної реакції.

Курильні вироби відповідно до винаходу можуть являти собою цілі, зібрані курильні пристрої або компоненти курильних пристроїв, скомбіновані з одним або декількома іншими компонентами для забезпечення зібраного пристрою для утворення аерозолю, наприклад такого, як витратна частина курильного пристрою, що нагрівається.

Зо В контексті даного документу термін «дим» описує дим, що утворюєтьсяспалюваними курильними виробами, такими як сигарети з фільтром, й аерозолі, що утворюються неспалюваними курильними виробами, такими як курильні вироби вищеописаних типів, що нагріваються або не нагріваються.

Термін «компонент вивільнення рідини» використовується за всім даним описом для посилання на окрему деталь або частину матеріалу доставки рідини, яка має форму, що підходить для включення в курильний виріб. Компонент вивільнення рідини переважно має форму гранули, як описано нижче, проте у деяких варіантах можуть бути придатні також альтернативні форми, наприклад, такі як нитки або пластівці У переважних варіантах компонент вивільнення рідини являє собою компонент вивільнення аромату для забезпечення аромату в курильному виробі. Даний компонент вивільнення рідини може включати, а може й не включати у себе зовнішню оболонку навколо матеріалу доставки рідини.

У контексті даного документа термін «рідина» відноситься до композицій, які знаходяться в рідкому стані при кімнатній температурі (22 градуси за Цельсієм).

Термін «рідка композиція» відноситься до будь-якого рідкого агента, який може бути включений в компонент утворюючого аерозоль пристрою з метою забезпечення впливу на аерозоль або дим, що утворюється під час паління. Рідка композиція може являти собою, наприклад, речовину, яка здатна зменшувати кількість одного або більше компонентів аерозолю. Як альтернатива, рідка композиція може являти собою речовину, яка здатна вступати в реакцію з однією або більше іншими речовинами для утворення аерозолю в утворюючому аерозоль пристрої. У переважних варіантах реалізації даного винаходу рідка композиція являє собою рідку ароматичну композицію, і матеріал доставки рідини пристосований для створення аромату в курильному виробі або в частині курильного виробу.

У даному описі вираз «крохмаль або похідні крохмалю, хімічно модифіковані для надання амфіфільних властивостей» використовується для опису крохмалю або похідних крохмалю, які були оброблені або прореагували зі сполукою, що містить гідрофобні групи, таким чином, щоб надати амфіфільні властивості крохмалю або похідним крохмалю. Підходящі сполуки для обробки або вступу в реакцію з крохмалем або похідними крохмалю повинні бути відомі фахівцям. Як приклад, одна з переважних підходящих сполук являє собою ангідрид октенілсукцинату (О5А). Завдяки гідрофобним і остеричним властивостям ангідрид бо октенілсукцинату, ОБА-модифікований крохмаль має широко розгалужену макромолекулярну структуру, яка, як відомо без звернення до теорії, забезпечує бажані стабілізуючі, міжфазні та реологічні властивості.

У подальшому описі даний винахід буде розкритий з посиланнями на компонент вивільнення аромату, утворений із матеріалу доставки аромату, який забезпечує уповільнене вивільнення ароматичної композиції. Тим не менш, дана ідея може бути застосована також до матеріалу для уповільненого вивільнення альтернативної рідкої композиції.

Термін «уповільнене вивільнення» використовується для вказівки того факту, що вказаний матеріал доставки аромату здатний вивільняти ароматичну композицію протягом деякого діапазону стискаючого зусилля та/або протягом деякого діапазону деформації матеріалу.

Наприклад, якщо виміряти вивільнення ароматичної композиції як функцію прикладеного стискаючого зусилля, то ми побачимо, що даний матеріал здатний вивільняти ароматичну композицію при зусиллі (х) Ньютонів, і продовжить поступово вивільняти більшу кількість ароматичної композиції в міру того, як стискаюче зусилля підвищується від (х ) Ньютонів до (х ях у) Ньютонів (наприклад, при у - 5 Ньютонів).

Оскільки мова йде про діапазони, описані в даному документі діапазони зусилля та деформації мають певну ширину і розташовуються між межами цих діапазонів. Наприклад, у наведеному вище загальному прикладі, де у - 5 Ньютонів, діапазон зусилля буде мати ширину 5 Ньютонів і проходити від (х) Ньютонів до (х «т 5) Ньютонів.

Оскільки збільшення стискаючого зусилля в межах деякого діапазону зусилля буде призводити до вивільнення все більшої кількості ароматичної композиції із матеріалу доставки аромату, разом із терміном «уповільнене вивільнення» може бути також використаний термін «зростаюче вивільнення». У цьому полягає відмінність від відомих із рівня техніки механізмів вивільнення аромату для курильних виробів, в яких аромат вивільняється при певному зусиллплі, однак ані до, ані після досягнення цього певного зусилля вивільнення аромату не відбувається.

Наприклад, профіль доставки аромату з уповільненим вивільненням, що забезпечується компонентом вивільнення аромату відповідно до даного винаходу, відрізняється від профілю доставки аромату у випадку капсули. Капсули зазвичай виготовляють таким чином, щоб зовнішня оболонка капсул руйнувалася при конкретному, заданому стискаючому зусиллі. При цьому конкретному зусиллі зовнішня оболонка буде роздавлена, і по суті весь ароматизатор,

Зо розміщений всередині серцевини капсули, буде вивільнений у той самий момент часу. Тим не менш, якщо прикладене зусилля буде нижче конкретного зусилля, по суті ніяка кількість ароматизатора не буде вивільнена.

Компонент вивільнення аромату в курильних виробах відповідно до даного винаходу утримує ароматичну композицію всередині структури матеріалу доставки аромату до тих пір, поки до цього компонента не буде прикладене стискаюче зусилля. Для забезпечення такого утримування ароматичної композиції матеріал доставки аромату містить закриту матрицю або мережеву структуру, яка заключає ароматичну композицію всередині закритої структури. Інакше кажучи, ароматична композиція заключена в доменах всередині матричної структури. При стисненні матеріалу ароматична композиція витісняється із матричної структури, наприклад, через розрив навколишньої структури.

Закрита матрична структура матеріалу доставки аромату містить тривимірну структурну полімерну матрицю, яка формує мережу, що утворює множину доменів. Термін «домен» використовується за всім даним описом для посилання на закриті пори або кишені, які заключають в собі ароматичну композицію, або окремі області або, у випадку певних процесів виробництва матричних матеріалів, краплі ароматичної композиції, які дисперговані всередині матеріалу-плопередника полімерної матриці як додатково описано нижче. Ароматична композиція диспергована через полімерну матрицю у множину окремих доменів, які оточені та закриті цією полімерною матрицею.

Полімерна матриця матеріалу доставки аромату ізолює ароматичну композицію таким чином, щоб ароматизатор по суті утримувався всередині структури полімерної матриці до тих пір, поки матеріал доставки аромату не буде стиснутий. Стиснення матеріалу доставки аромату призводить до деформації полімерної матриці. У міру підвищення рівня прикладеного зусилля та/або деформації, зазначена матриця поступово руйнується, і домени починають розриватися, так що відбувається вивільнення ароматичної композиції, що утримується всередині доменів.

Переважно, матеріал доставки аромату інкапсульований за допомогою ламкої зовнішньої оболонки, як описано вище. При первинному стисненні компонента вивільнення аромату зовнішня оболонка буде зруйнована, і лише після руйнування зовнішньої оболонки відбудеться передача прикладеного стискаючого зусилля на внутрішній сердечник матеріалу доставки аромату для вивільнення ароматичної композиції. Як більш детально описано нижче, бо руйнування зовнішньої оболонки при стисненні може відчуватися споживачем і зазвичай викликає чутний звук. Таким чином для споживача забезпечена перевага, що полягає у чуттєвій індикації активації матеріалу доставки аромату для вивільнення аромату в курильний виріб.

Зокрема, у компонентах вивільнення аромату у курильних виробах згідно з даним винаходом, вищеописана структура компонента вивільнення аромату забезпечує унікальне дотикове, слухове або одночасно дотикове та слухове відчуття при стисненні, коли у певному діапазоні стиснення чутий стійкий тріск або хрускіт. Це описано більш детально нижче.

Внутрішній сердечник компонента вивільнення аромату зазвичай м'якший, ніж більш крихка зовнішня оболонка. Це означає, що має місце менша підтримка зовнішньої оболонки знизу, і таким чином забезпечена перевага, що полягає в полегшенні руйнування зовнішньої оболонки при стисненні компонента вивільнення аромату і в додатковому посиленні ефекту хрускоту, що утворюється при стисненні. Крім того, в результаті підвищення м'якості матеріалу доставки аромату у внутрішньому сердечнику, цей матеріал доставки аромату стає більш легко стисненим після того, як більш тверда зовнішня область зруйнована, і таким чином полегшене вивільнення ароматичної композиції при стійкому стисненні компонента вивільнення аромату.

Ламка зовнішня оболонка забезпечує непроникний шар навколо внутрішнього сердечника матеріалу доставки аромату, у результаті чого покращено утримання ароматичної композиції всередині матеріалу доставки аромату під час зберігання та забезпечений захист матеріалу доставки аромату від вологи та вогкості навколишнього середовища. Зовнішня оболонка додатково забезпечує компонент вивільнення аромату з більш високою стійкістю до механічних зусиль, яких даний компонент може зазнавати під час обробки. Таким чином забезпечена перевага, яка полягає у зниженні ризику небажаної деформації або руйнування компонента вивільнення аромату під час виробництва або збирання курильних виробів і, як наслідок, у полегшенні обробки матеріалу доставки аромату.

Оригінальне дотикове відчуття, яке забезпечується компонентом вивільнення аромату у курильних виробах згідно з даним винаходом, як описано вище, демонструють за допомогою «тесту зусилля/зміщення», в ході якого вимірюють стиснення курильного виробу, який включає в себе зазначений компонент, при прикладанні зусилля, що підвищується, до курильного виробу. «Стиснення» курильного виробу відповідає відстані, на яку переміщується компонент пристрою, що прикладає зусилля, і ця відстань дорівнює скороченню розміру курильного виробу

Зо у даному напрямку. Зусилля прикладають до тієї частини курильного виробу, яка заключає в собі компонент вивільнення аромату, при цьому зусилля центрують так, щоб воно прикладалося у положенні центру мас цього компонента вивільнення аромату.

Слід розуміти, що стискаюче зусилля прикладають до компоненту вивільнення аромату через оточуючі матеріали тієї області курильного виробу, в якій заключений даний компонент.

Спочатку, стискаюче зусилля, яке прикладається у ході тесту зусилля/зміщення, може деформувати лише матеріал курильного виробу навколо компонента вивільнення аромату, але не сам цей компонент. При певному рівні стиснення, який залежить від типа матеріалу, який оточує компонент вивільнення аромату, та від розміру компонента вивільнення аромату, починається стиснення цього компонента вивільнення аромату.

Тест зусилля/зміщення для компонентів вивільнення аромату згідно з даним винаходом виконують при знаходженні компонента вивільнення аромату всередині звичайного фільтра, який має форму ацетилцелюлозного джгута, у курильному виробі.

За допомогою тесту зусилля/зміщення отримують «криву зусилля/зміщення», яка являє собою графік, що показує зміну вимірюваної довжини стиснення (у напрямку прикладання зусилля) як функції прикладеного зусилля. Подальший опис заснований на припущенні, що крива зусилля/зміщення побудована у системі координат з віссю х, по якій відкладене стиснення у міліметрах, і віссю у, по якій відкладене зусилля у Ньютонах.

Для цілей даного винаходу тест зусилля/ізміщення може бути виконаний за допомогою текстурного аналізатора ТА-ХТ.ріиз Техіиге Апаїузег від компанії 2іаріє Місго Зузіетв5. У даному пристрої швидкість тесту складає приблизно 10 мм на хвилину. Даний прилад включає в себе рухому циліндричну головку для прикладання зусилля до курильного виробу, яка має плоску кінцеву поверхню на нижньому кінці для контактування з курильним виробом під час тесту. Ця плоска кінцева поверхня є круглою та має площу поверхні приблизно 78,54 квадратних міліметрів, що відповідає радіусу 5 мм. Тест зусилля/зміщення виконують при температурі приблизно 22 градуси за Цельсієм і відносній вологості приблизно 60 відсотків.

Як описано вище, крива зусилля/зміщення, що одержується під час тесту зусилля/зміщення над курильним виробом згідно з даним винаходом, має множину локальних мінімумів рівня зусилля на ділянці цієї кривої, який відповідає діапазону стиснення, що становить щонайменше 1 мм. Це означає, що найвищий рівень стиснення, при якому детектується локальний мінімум, бо становить щонайменше на 1 мм більше, ніж найнижчий рівень стиснення, при якому детектується локальний мінімум, так що детектується декілька падінь зусилля у межах області кривої зусилля/зміщення, яка починається на відстані стиснення х мм і закінчується на відстані стиснення у мм, де у-х більше 1 мм. Переважно, діапазон стиснення, в якому спостерігається множина локальних мінімумів рівня зусилля, становить більше приблизно 1,5 мм, більш переважно - більше приблизно 2,0 мм. Як альтернатива або додатково, діапазон стиснення, в якому спостерігається множина локальних мінімумів рівня зусилля, переважно становить менше приблизно 3,0 мм, переважно - менше приблизно 2,5 мм.

Кожний з «локальних мінімумів» відповідає падінню рівня зусилля при конкретній відстані стиснення. Після кожного падіння рівень зусилля продовжує підвищуватися безперервним чином до наступного локального мінімуму. Кожний з локальних мінімумів відповідає зниженню рівня зусилля щонайменше на 1 Ньютон, при цьому «зниження» відповідає різниці між мінімальним рівнем зусилля при локальному мінімумі та максимальним рівнем зусилля безпосередньо перед локальним мінімумом.

Крива зусилля/зміщення, що одержана для курильного виробу згідно з даним винаходом, який включає в себе вищеописаний компонент вивільнення аромату, значно відрізняється від кривої зусилля/зміщення, що одержана для курильного виробу відповідної конструкції, який містить у себе капсулу, що руйнується, замість зазначеного компонента вивільнення аромату. У випадку курильного виробу, який включає в себе капсулу, спостерігається безперервне підвищення рівня зусилля зі збільшенням стиснення до тих пір, поки не буде досягнуте зусилля руйнування капсули та дана капсула не буде зруйнована, та у цей момент спостерігається значне падіння рівня зусилля. Тому, крива зусилля/зміщення включає в себе єдине падіння рівня зусилля, яке відповідає руйнуванню капсули, що по суті визначає один максимум на цій кривій. У випадку курильного виробу, який включає в себе звичайний сегмент фільтра без будь- якого компонента вивільнення аромату, ніякого падіння зусилля під час тесту зазвичай не спостерігається.

Під час тесту зусилля/зміщення над курильним виробом згідно з даним винаходом, спостерігається множина локальних мінімумів рівня зусилля у той час, коли ламка зовнішня оболонка або інша зовнішня структура компонента вивільнення аромату поступово руйнується при стійкому стисненні. На відміну від капсули, у якій зовнішня оболонка руйнується при

Зо єдиному конкретному рівні зусилля, у компоненті вивільнення аромату для курильного виробу згідно з даним винаходом зовнішня оболонка руйнується у деякому діапазоні стиснення, при цьому кожне падіння рівня зусилля відповідає руйнуванню частини структури зовнішньої оболонки.

Під час стиснення споживачем компонента вивільнення аромату всередині курильного виробу, даний компонент вивільнення аромату буде демонструвати поведінку, аналогічну тій, яка описана вище у відношенні тесту зусилля/зміщення при підвищенні рівня стиснення, та споживач, як правило, буде мати можливість визначення падінь рівня зусилля, які викликають дотикове відчуття крихкості.

Локальні мінімуми рівня зусилля зазвичай спостерігаються у вигляді випадкової картини.

Тим не менш було виявлено, що картина локальних мінімумів рівня зусилля, наприклад, їх кількість або частота, впливає на дотичне відчуття, яке створюється при стисненні компонента вивільнення аромату та, зокрема, на відчуваєму крихкість зовнішньої оболонки. Картина, що спостерігається, як правило, буде змінюватися у залежності від конкретного складу та структури компонента вивільнення аромату.

Переважно, загальна кількість локальних мінімумів рівня зусилля у діапазоні стиснення, який становить приблизно 2 мм або менше, становить щонайменше приблизно 4, більш переважно - щонайменше приблизно 6, найбільш переважно - щонайменше приблизно 8.

Переважно, на 1 мм стиснення на кривій зусилля/зміщення у межах області даної кривої, на якій спостерігаються локальні мінімуми, детектуються щонайменше приблизно 2 локальних мінімумів, і більш переважно - щонайменше приблизно 5 локальних мінімумів рівня зусилля.

Переважно, на кривій зусилля/зміщення при стисненні компонента вивільнення рідини всередині курильного виробу зі швидкістю 10 мм за хвилину детектується щонайменше один локальний мінімум і, більш переважно, щонайменше приблизно 2 локальних мінімумів у секунду.

Переважно, область кривої зусилля/зміщення, у межах якої спостерігаються локальні мінімуми зусилля, займає діапазон стиснення, який відповідає щонайменше приблизно 20 відсоткам від розміру нестиснутого компонента вивільнення рідини у напрямку прикладання зусилля у ході тесту зусилля/зміщення, більш переважно - щонайменше приблизно 30 відсоткам і найбільш переважно - щонайменше 40 відсоткам.

Як альтернатива або додатково, область кривої зусилля/зміщення, у межах якої спостерігаються локальні мінімуми рівня зусилля, переважно займає діапазон стиснення, який відповідає менш ніж приблизно 70 відсоткам від розміру нестиснутого компонента вивільнення рідини у напрямку прикладання зусилля у ході тесту зусилля/зміщення, більш переважно - менше ніж приблизно 60 відсоткам.

Переважно, область кривої зусилля/зміщення, у межах якої спостерігаються локальні мінімуми рівня зусилля, займає діапазон стиснення, який відповідає щонайменше приблизно 10 відсоткам від діаметра нестиснутого курильного виробу у напрямку прикладання зусилля у місці знаходження компонента вивільнення рідини, більш переважно - щонайменше приблизно 20 відсоткам.

Як альтернатива або додатково, область кривої зусилля/зміщення, у межах якої спостерігаються локальні мінімуми рівня зусилля, переважно займає діапазон стиснення, який відповідає менш ніж 40 відсоткам від діаметра нестиснутого курильного виробу у напрямку прикладання зусилля у місці знаходження компонента вивільнення рідини, більш переважно - менше ніж приблизно 30 відсоткам.

Переважно, перший локальний мінімум рівня зусилля спостерігається на відстані стиснення, яка відповідає щонайменше приблизно 50 відсоткам від розміру компонента вивільнення рідини у напрямку прикладання зусилля у ході тесту зусилля/зміщення, який застосований до курильного виробу, більш переважно - щонайменше приблизно 55 відсотків. Це показує, що курильний виріб переважно стискається на відстань, яка відповідає щонайменше половині розміру компонента вивільнення рідини до того, як на цей компонент вивільнення рідини буде передаватися стискаюче зусилля з рівнем, який достатній для початку руйнування зовнішньої оболонки. Як описано вище, початкове стиснення курильного виробу відповідає стисненню матеріалу, який оточує компонент вивільнення рідини, наприклад, фільтруючого матеріалу.

Переважно, перший локальний мінімум зусиль спостерігається на відстані стиснення, яка відповідає щонайменше приблизно 25 відсоткам від діаметра курильного виробу у напрямку прикладання зусилля у місці знаходження компонента вивільнення рідини, більш переважно - щонайменше приблизно 30 відсоткам.

Переважно, перший локальний мінімум рівня зусилля спостерігається на відстані стиснення,

Зо яка відповідає щонайменше приблизно 2 мм, більш переважно - щонайменше приблизно 2,5 мм, наприклад у випадку курильного виробу, який має діаметр від приблизно 7,5 мм до приблизно 8 мм.

На додаток або як альтернатива дотиковому відчуттю, яке може забезпечуватися компонентом вивільнення аромату у курильному виробі згідно з даним винаходом, компоненти вивільнення аромату можуть також забезпечувати нове слухове відчуття. Це слухове відчуття також може бути продемонстроване за допомогою тесту зусилля/зміщення шляхом вимірювання акустичного сигналу, який видається з курильного виробу під час тесту зусилля/зміщення. Термін «акустичний сигнал» відноситься до графічного представлення рівня гучності звуку, який видається з випробуваного зразка під час тесту зусилля/зміщення, як функції відстані стиснення. Подальший опис даний у припущенні, що графік акустичного сигналу побудований у системі координат з віссю х, по якій відкладена відстань стиснення у міліметрах, і з віссю у, по якій відкладений рівень гучності у децибелах.

Вигідним чином забезпечена можливість графічного відображення акустичного сигналу разом із рівнем зусилля як функцією стиснення з метою аналізу кореляції між акустичною емісією з курильного виробу та картиною локальних мінімумів рівня зусилля.

Для цілей даного винаходу, акустичний сигнал може бути одержаний шляхом підключення детектора акустичної огинаючої (АсоизіїсС ЕпмеІоре Регесіог) від компанії 2іаріє Місго Зузіет5 до вищеописаного текстурного аналізатора (Техійге Апаїузхег). Детектор акустичної огинаючої використовує мікрофон, який розміщений поблизу випробувального зразка, для вимірювання гучності звуку, що генерується випробувальним зразком під час тесту зусилля/зміщення.

Зазначений мікрофон розміщують над курильним виробом таким чином, щоб вісь мікрофону була спрямована під кутом приблизно 35 градусів до поздовжньої вісі курильного виробу, а кінець мікрофону був розташований на відстані 25 мм від точки, в якій центр головки приладу контактує із курильним виробом для прикладання стискаючого зусилля. Мікрофон детектує звук з рівнем гучності понад 25 децибел і забезпечує частоту вибірки, що складає щонайменше 200 відліків у секунду.

Акустичний сигнал, який генерується під час тесту зусилля/зміщення над курильним виробом згідно з даним винаходом, включає у себе початкову фазу на малих відстанях стиснення, під час якого рівень акустичного сигналу є по суті постійним. Ця початкова фаза 60 спостерігається перед тим, як буде забезпечений достатній рівень стиснення для початку руйнування зовнішньої структури компонента вивільнення аромату. У випадку, якщо компонент вивільнення аромату розташований у частині фільтра, зазначена початкова фаза може включати у себе низькорівневий акустичний сигнал, який обумовлений стисненням фільтра до того, як буде досягнутий компонент доставки/вивільнення аромату. Наприклад, низькорівневий акустичний сигнал може генеруватися фільтруючим матеріалом, який розташований навколо компонента вивільнення аромату, як додатково описано нижче. Вище певного рівня стиснення, коли починається руйнування зовнішньої оболонки або іншої зовнішньої структури, в акустичному сигналі спостерігаються акустичні події, при цьому термін «акустична подія» відноситься до зміни акустичного сигналу відносно рівня базової лінії, яка спостерігається під час вищеописаної початкової фази.

Переважно, акустичний сигнал, який детектується при стисненні компонента вивільнення рідини під час тесту зусилля/зміщення, стійко перевищує 55 децибел у діапазоні стиснення, що становить щонайменше 1 мм. Цей рівень гучності зазвичай відповідає підвищенню на декілька децибел у порівнянні з рівнем базової лінії, який вимірюється під час початкової фази. Отже, акустичний сигнал показує стійке підвищення рівня гучності у діапазоні стиснення. Слід вважати, що це обумовлено підвищенням рівня гучності звуку, який видається компонентом вивільнення аромату та навколишнім матеріалом у курильному виробі, коли у результаті стиснення курильного виробу починається руйнування структури зовнішньої оболонки компонента вивільнення аромату.

Переважно, два або більше локальних мінімумів рівня зусилля, як описано вище, виникають у межах діапазону стиснення, протягом якого акустичний сигнал стійко перевищує 55 децибел.

Отже, стійке підвищення рівня акустичного сигналу збігається щонайменше з частиною процесу руйнування зовнішньої оболонки компонента вивільнення аромату.

Як альтернатива або на додаток до вищеописаного стійкого рівня гучності, акустичний сигнал, який детектується при стисненні компонента вивільнення аромату під час тесту зусилля/зміщення, містить фазу підвищення, під час якої детектується множина акустичних піків, які мають підвищений рівень гучності, що становить щонайменше приблизно 65 децибел, при цьому фаза підвищення займає діапазон стиснення, який становить щонайменше приблизно 1,0 мм, більш переважно - щонайменше приблизно 1,5 мм, більш переважно -

Зо щонайменше приблизно 2,0 мм. Переважно, щонайменше 50 відсотків акустичних піків у межах фази підвищення мають підвищений рівень гучності, який становить щонайменше 75 децибел.

Таким чином, у межах фази підвищення рівня акустичного сигналу генерується множина дискретних чутних звуків у той час, коли відбувається збільшення стиснення компонента вивільнення аромату, при цьому кожний пік відповідає руйнуванню частини структури зовнішньої оболонки під час її поступового руйнування. Ця емісія множини акустичних піків призводить до тріскообразного або хрусткого звуку, який є стійким, доки до компоненту вивільнення аромату прикладають стиснення.

Акустичний сигнал, який видається курильним виробом згідно з даним винаходом, що включає у себе вищеописаний компонент вивільнення аромату, суттєво відрізняється від акустичного сигналу, який видається курильним виробом відповідної конструкції, який включає у себе капсулу, яка руйнується, замість компонента вивільнення аромату. У випадку курильного виробу, який включає в себе капсулу, спостерігається рівень гучності, який залишається порівняно постійний аж до руйнування капсули, та у цей момент спостерігається великий одиночний пік акустичного сигналу. У випадку курильного виробу, який включає в себе звичайний фільтруючий сегмент без будь-якого компоненту вивільнення аромату, під час тесту зазвичай не спостерігаються акустичні піки, які мають рівень гучності понад 65 децибел.

У переважних варіантах реалізації даного винаходу щонайменше один з акустичних піків збігається з одним із множини локальних мінімумів рівня зусилля. Особливо переважно, більшість або всі акустичні піки збігаються з відповідним одним із множини локальних мінімумів рівня зусилля, та таким чином картина локальних мінімумів по суті збігається з картиною акустичних піків. Це демонструє кореляцію між акустичними піками та падіннями рівня зусилля та показує, що й ті, та інші мають ту ж саму причину, а саме - структурне руйнування зовнішньої оболонки. Дана кореляція означає, що споживач під час руйнування зовнішньої оболонки при стисненні компонента вивільнення аромату буде відчувати як дотикові, так і відповідні слухові відчуття.

Фаза підвищення рівня акустичного сигналу, яка включає в себе множину акустичних піків, може при необхідності охоплювати область, в якій рівень гучності, що детектується, стійко перевищує 55 децибел у діапазоні стиснення, що становить щонайменше 1 мм, як описано вище. У таких варіантах один або більше акустичних піків можуть мати місце у межах області стійкості акустичного сигналу, до області стійкості, після області стійкості або в області, яка є комбінацією вищезазначених областей.

Під час фази підвищення акустичні піки емітуються у вигляді випадкової картини. Тим не менш було виявлено, що картина акустичних піків під час фази підвищення рівня акустичного сигналу, наприклад, кількість або частота, впливає на відчутну хрусткість зовнішньої оболонки.

Картина, яка спостерігається, зазвичай змінюється залежно від конкретного складу та структури компонента вивільнення аромату.

Переважно, загальна кількість акустичних піків, які детектуються у межах фази підвищення, становить щонайменше приблизно 4, більш переважно - щонайменше приблизно 6, найбільш переважно - щонайменше приблизно 8.

Переважно, щонайменше приблизно 2 акустичних піка, більш переважно - щонайменше приблизно 5 акустичних піків детектуються на 1 мм стиснення у межах фази підвищення.

Переважно, у межах фази підвищення при стисненні компонента вивільнення рідини всередині курильного виробу зі швидкістю 10 мм у хвилину, детектується щонайменше один акустичний пік у секунду, більш переважно - щонайменше два акустичних піка у секунду.

Переважно, фаза підвищення рівня акустичного сигналу, у межах якої емітуються акустичні піки, займає діапазон стиснення, який відповідає щонайменше приблизно 20 відсоткам від розміру компонента вивільнення рідини у напрямку прикладання зусилля у ході тесту зусилля/зміщення, більш переважно - щонайменше приблизно 30 відсоткам і найбільш переважно - приблизно 40 відсоткам. Як альтернатива або додатково, фаза підвищення рівня акустичного сигналу переважно займає діапазон стиснення, який відповідає менш ніж приблизно 70 відсоткам від розміру компонента вивільнення рідини у напрямку прикладання зусилля у ході тесту зусилля/зміщення, більш переважно - менше ніж приблизно 60 відсоткам.

Переважно, фаза підвищення рівня акустичного сигналу займає діапазон стиснення, який відповідає щонайменше приблизно 10 відсоткам від діаметру курильного виробу у напрямку прикладання зусилля у місці знаходження компонента вивільнення рідини, більш переважно - щонайменше приблизно 20 відсоткам. Як альтернатива або додатково, фаза підвищення рівня акустичного сигналу переважно займає діапазон стиснення, який відповідає менш ніж 40 відсоткам від діаметра курильного виробу у напрямку прикладання зусилля у місці знаходження компонента вивільнення рідини, більш переважно - менше ніж 30 відсоткам.

Переважно, фаза підвищення починається на відстані стиснення, яка відповідає щонайменше приблизно 50 відсоткам від розміру компонента вивільнення рідини у напрямку прикладання зусилля у ході тесту зусилля/зміщення, більш переважно - щонайменше приблизно 55 відсоткам. Це відповідає відстані стиснення, на якій детектується перший акустичний пік.

Переважно, фаза стиснення починається на відстані стиснення, яка відповідає щонайменше приблизно 25 відсоткам від діаметра курильного виробу у напрямку прикладання зусилля у місці знаходження компонента вивільнення рідини, більш переважно - щонайменше приблизно 30 відсоткам.

Переважно, фаза підвищення починається на відстані стиснення, яка відповідає щонайменше приблизно 2 мм, більш переважно - щонайменше приблизно 2,5 мм, наприклад у разі курильного виробу, який має діаметр від приблизно 7,5 мм до приблизно 8 мм.

Переважно, ламка зовнішня оболонка компонентів вивільнення аромату курильних виробів згідно з даним винаходом містить щонайменше один плівкоутворюючий полімер і щонайменше один пластифікатор. Було виявлено, що дана комбінація матеріалів забезпечує ламке покриття, яке руйнується при стисненні компонента вивільнення аромату, створюючи дотиковий та слуховий ефект, як більш детально описано нижче, зі стійким тріском або хрускотом зовнішньої оболонки.

Ламка зовнішня оболонка може містити єдиний плівкоутворюючий полімер або комбінацію з двох або більше плівкоутворюючих полімерів.

Підходящі плівкоутворюючі полімери повинні бути відомі фахівцям і включають, наприклад, шелак, парафін, полівінілпіролідон, олію какао, воски, включаючи, але без обмеження, бджолиний віск, карнаубський віск і канделильский віск, протеїни, включаючи, але без обмеження, глютен, казеїни, сироваткові білки, желатин, протеїни з насіння бавовнику та зеїни, камеді, включаючи, але без обмеження, аравійську камедь, камедь бобів ріжкового дерева, камедь тари, гуарову камедь, трагакантову камедь, камедь караї і мескитову камедь, галактоманан, гелан, альгінат, пектин, карагинан, сахарозу, фруктозу, целюлозу, гідроксипропил метилцелюлозу, гідроксипропил целюлозу, метилгідроксипропилцелюлозу, метилцелюлозу, етилметилцелюлозу, карбоксиметилцелюлозу, нітроцелюлозу, альфа-глюкан, 60 бета-глюкан, крохмаль, модифікований крохмаль, амілазу, амілопектин, мальтодекстрини,

декстрини, циклодекстрин, полідекстрозу, ксантан, хітозан та їх комбінації. Переважно, зовнішня оболонка включає в себе щонайменше один плівкоутворюючий полімер, який не є полісахаридним полімером.

У деяких переважних варіантах реалізації даного винаходу зовнішня оболонка містить поліефірний плівкоутворюючий полімер. Цей поліефірний плівкоутворюючий полімер може бути натурального або синтетичного походження, проте переважним є натуральний поліефірний плівкоутворюючий полімер та особливо переважним - шелак. Сполуками натурального походження є такі, які можуть бути одержані за допомогою процесів очищення з рослинної або тваринної сировини, а сполуками синтетичного походження є такі, які синтезують за допомогою промислових хімічних процесів.

В інших переважних варіантах реалізації даного винаходу зовнішня оболонка містить целюлозний плівкоутворюючий полімер, особливо переважно - метилгідроксипропілцелюлозу.

В інших переважних варіантах реалізації даного винаходу зовнішня оболонка містить як поліефірний плівкоутворюючий полімер, так і целюлозний плівкоутворюючий полімер.

Наприклад, в особливо переважному варіанті реалізації даного винаходу зовнішня оболонка містить комбінацію з шелаку та метилгідроксипропілцелюлози.

В інших переважних варіантах зовнішня оболонка містить щонайменше один плівкоутворюючий полімер на основі крохмалю, особливо переважно - крохмаль або модифікований крохмаль, такий як кукурудзяний крохмаль. Переважно, плівкоутворюючий полімер на основі крохмалю забезпечують у комбінації з щонайменше одним некрохмальним плівкоутворюючим полімером. Особливо переважно, плівкоутворюючий полімер на основі крохмалю використовують у комбінації з поліефірним плівкоутворюючим полімером, целюлозним плівкоутворюючим полімером або їх комбінацією. Наприклад, в особливо переважному варіанті реалізації даного винаходу зовнішня оболонка містить комбінацію шелаку та кукурудзяного крохмалю або комбінацію метилгідроксипропілцделюлози та кукурудзяного крохмалю.

Переважно, зовнішня оболонка містить щонайменше приблизно 80 вагових відсотків одного або більше плівкоутворюючих полімерів, більш переважно - щонайменше приблизно 85 вагових відсотків, найбільш переважно - щонайменше приблизно 90 вагових відсотків із розрахунку на

Зо загальну суху вагу зовнішньої оболонки.

Як альтернатива або додатково, зовнішня оболонка містить менше приблизно 98 вагових відсотків одного або більше плівкоутворюючих полімерів, більш переважно - менше приблизно 96 вагових відсотків із розрахунку на загальну суху вагу зовнішньої оболонки.

Наприклад, переважно, зовнішня оболонка містить від приблизно 80 вагових відсотків до приблизно 98 вагових відсотків, більш переважно - від приблизно 85 вагових відсотків до приблизно 96 вагових відсотків, більш переважно - від приблизно 90 вагових відсотків до приблизно 96 вагових відсотків одного або більше плівкоутворюючих полімерів у розрахунку на загальну суху вагу зовнішньої оболонки.

Підходящі пластифікатори для використання у зовнішній оболонці повинні бути відомі фахівцям. Прикладами підходящих класів пластифікаторів є сахариди (моно-, полі- або олігосахариди), спирти, високомолекулярні спирти, солі кислот, ліпіди та похідні (такі як жирні кислоти, моногліцериди, складні ефіри та фосфоліпіди) і поверхнево-активні речовини.

Конкретні приклади підходящих пластифікаторів включають, але без обмеження: глюкозу, фруктозу, мед, ксилітол, сорбітол, поліетиленгліколь, гліцерин, поліпропіленгліколь, лактитол, лактат натрію, гідратовані гідролізовані крохмалі, трегалозу або їх комбінації. В особливо переважних варіантах пластифікатор містить ксилітол, гліцерин або їх комбінацію.

Переважно, зовнішня оболонка містить менше приблизно 15 вагових відсотків, більш переважно - менше приблизно 12 вагових відсотків і найбільш переважно - менше приблизно 10 вагових відсотків одного або більше пластифікаторів. Як альтернатива або додатково, зовнішня оболонка переважно містить щонайменше приблизно 2 вагових відсотка одного або більше пластифікаторів, більш переважно - щонайменше приблизно 4 вагових відсотка, у розрахунку на загальну суху вагу зовнішньої оболонки. Наприклад, зовнішня оболонка переважно містить від приблизно 2 вагових відсотків до приблизно 15 вагових відсотків, більш переважно - від приблизно 4 вагових відсотків до приблизно 12 вагових відсотків, більш переважно - від приблизно 4 вагових відсотків до приблизно 10 вагових відсотків одного або більше пластифікаторів у розрахунку на загальну суху вагу зовнішньої оболонки.

Переважно, зовнішня оболонка має товщину щонайменше приблизно 25 мікрон, більш переважно - щонайменше приблизно 50 мікрон. Як альтернатива або додатково, товщина зовнішньої оболонки переважно становить менше приблизно 500 мікрон, більш переважно - 60 менше приблизно 300 мікрон і найбільш переважно - менше приблизно 200 мікрон. Наприклад,

товщина зовнішньої оболонки становить переважно від приблизно 25 мікрон до приблизно 500 мікрон, більш переважно від приблизно 50 мікрон до приблизно 300 мікрон, найбільш переважно від приблизно 50 мікрон до приблизно 200 мікрон. Зазначена товщина зазвичай відрізняється в різних місцях зовнішньої оболонки, але переважно ця товщина знаходиться в межах бажаного діапазону по суті за всією поверхнею. Товщина шару покриття може бути вимірювана на основі СЕМ-зображень, одержаних у поперечному перерізі компонента вивільнення аромату у множині місць по всій зовнішній оболонці. Значення товщини, які виміряні у всіх місцях, повинні знаходитися у межах переважного діапазону.

Переважно, середня товщина зовнішньої оболонки відповідає щонайменше приблизно 2 відсоткам від максимального розміру внутрішнього сердечника, більш переважно - щонайменше приблизно 5 відсоткам.

Переважно, середня товщина зовнішньої оболонки відповідає менш ніж приблизно 6 відсоткам від максимального розміру внутрішнього сердечника.

Переважно, зовнішня оболонка відповідає щонайменше приблизно 5 ваговим відсоткам компонента вивільнення аромату, білош переважно - щонайменше приблизно 10 ваговим відсоткам, найбільш переважно - щонайменше приблизно 15 ваговим відсоткам у розрахунку на загальну суху вагу компонента вивільнення аромату. Як альтернатива або додатково, зовнішня оболонка переважно відповідає менш ніж приблизно 30 ваговим відсоткам, більш переважно - менше ніж приблизно 25 ваговим відсоткам у розрахунку на загальну суху вагу компонента вивільнення аромату. Наприклад, зовнішня оболонка переважно відповідає від приблизно 5 вагових відсотків до приблизно 30 вагових відсотків, більш переважно - від приблизно 10 вагових відсотків до приблизно 25 вагових відсотків, більш переважно - від приблизно 15 вагових відсотків до приблизно 25 вагових відсотків у розрахунку на загальну суху вагу компонента вивільнення аромату.

Як описано вище, матеріал доставки аромату, який утворює внутрішній сердечник компонентів вивільнення аромату згідно з даним винаходом, виконаний із закритої матричної структури, яка утворює множину доменів, всередині яких заключена рідка ароматична композиція. Ця закрита матрична структура містить полімерну матрицю, яка утворена одним або більше поперечно зшитими полімерами. Переважно, полімерна матриця утворена одним

Ко) або більше полісахаридами й, особливо переважно, одним або більше аніонними полісахаридами. У таких варіантах здійснення, поперечне зшивання полімерної матриці переважно забезпечене за допомогою реакції зазначених полісахаридів з багатовалентними катіонами, які утворюють соляні містки для поперечного зшивання полісахаридів.

Термін «аніонний полісахарид» використовується за всім даним описом для посилання на полісахарид, який має чистий негативний заряд. Переважні аніонні полісахариди для використання у даному винаході включають, але без обмеження, альгінат і пектин.

У відношенні даного винаходу термін «багатовалентний катіон» використовується для опису позитивно зарядженого іона, що має валентність більше 1, наприклад двовалентних або тривалентних катіонів. Багатовалентні катіони переважно передбачені у формі розчину солі багатовалентного металу, наприклад, у формі розчину хлориду металу. Переважні багатовалентні катіони включають кальцій, залізо, алюміній, марганець, мідь, цинк або лантан.

Особливо переважним катіоном є двовалентний кальцій (Саг-).

Закрита матрична структура матеріалу доставки аромату відповідно до даного винаходу додатково містить також наповнювач всередині полімерної матриці, при цьому наповнювач містить один або більше амфіфільних полісахаридів. Термін «амфіфільний полісахарид» використовується за всім даним описом для посилання на полісахарид, який має гідрофільну частину та гідрофобну частину. У матеріалі доставки аромату відповідно до даного винаходу один або більше амфіфільних полісахаридів включені всередину полімерної матриці, але мають мінімальну або нульову здатність до поперечного зшивання один з одним або з одним або більше полісахаридами, що утворюють полімерну матрицю.

Переважно, один або більше амфіфільних полісахаридів наповнювача хімічно модифіковані для надання амфіфільних властивостей.

Було виявлено, що включення наповнювача всередину полімерної матриці впливає на структуру матеріалу доставки аромату. В матеріалі доставки аромату відповідно до даного винаходу структура полімерної матриці змінюється в міру проходження від зовнішньої поверхні матеріалу до центра. Зокрема, матеріал доставки аромату містить багату полімером зовнішню область, яка має відносно високий вміст поперечно зшитої полімерної матриці, і багату ароматизатором серцевинну область, яка має відносно високий вміст ароматизатора. Дана структура виникає завдяки взаємодії гідрофільного розчину аніонних полісахаридів з бо гідрофобною ароматичною композицією, результатом чого стає тенденція до ініціювання агрегування гідрофобної ароматичної композиції всередині серцевинної області після утворення крапель емульсії цих двох компонентів.

Поперечне зшивання полісахаридів відбувається, коли емульсію ароматичної композиції всередині розчину полісахаридів крапельним шляхом вводять у зшиваючий розчин багатовалентних катіонів. Як описано вище, переважно у багатій полімером зовнішній області має місце більш високий ступінь поперечного зшивання, ніж у багатій ароматизатором серцевинній області. Це проявляється у градієнті концентрації багатовалентних катіонів всередині закритої матричної структури, при цьому найвища концентрація багатовалентних катіонів має місце в зовнішній області компонента вивільнення аромату, в якій ступінь поперечного зшивання є найвищою, і знижується у напрямку до внутрішньої, серцевинної області компонента вивільнення аромату в міру зниження відносного вмісту полімерної матриці.

Більш високий ступінь поперечного зшивання у зовнішній області матеріалу доставки аромату в порівнянні з серцевинною забезпечує підвищену твердість полімерної матриці. Таким чином, зовнішня область компонента вивільнення аромату є більш твердою і має більш низьку концентрацію ароматичної композиції, ніж серцевинна область.

Було виявлено, що включення наповнювача всередину полімерної матриці призводить до поліпшення градієнта концентрації багатовалентних катіонів між внутрішньою областю матеріалу доставки аромату і серцевинною областю. Слід вважати, що амфіфільний наповнювач запобігає повному вирівнюванню концентрації багатовалентних катіонів від зовнішньої поверхні через емульсію, так що у зовнішній області має місцебільш високий ступінь поперечного зшивання у порівнянні з серцевинною областю. Це підвищує твердість зовнішньої області при одночасному зниженні твердості серцевинної області, що, в свою чергу, забезпечує додаткове поліпшення ефективності утримання ароматичної композиції всередині серцевинної області.

Крім того, завдяки підвищенню рівня поперечного зшивання полімерної матриці в межах зовнішньої області матеріалу доставки аромату забезпечений більш твердий «шар» навколо зовнішньої поверхні цього матеріалу, який («шар») є відносно ламким і здатний тріщати або хрускотіти при первинному стисненні внутрішнього сердечника після руйнування зовнішньої оболонки, але до вивільнення ароматичної композиції. Цей ефект може використовуватися для

Зо поліпшення дотикового та слухового відчуття, яке забезпечується для споживача при стисненні компонента вивільнення аромату.

Переважно, градієнт концентрації багатовалентних катіонів всередині закритої матричної структури внутрішнього сердечника є таким, щоб вздовж лінії, яка проходить через внутрішній сердечник від зовнішньої поверхні закритої матричної структури до центра мас цього внутрішнього сердечника, найвища концентрація багатовалентних катіонів в межах 250 мікрон від зовнішньої поверхні закритої матричної структури становила щонайменше приблизно в 1,5 рази більше, ніж найвища концентрація багатовалентних катіонів в межах 500 мікрон від зазначеного центра мас.

Переважно, вздовж лінії, яка проходить через внутрішній сердечник від зовнішньої поверхні закритої матричної структури до центра мас цього внутрішнього сердечника, найвища концентрація багатовалентних катіонів в межах 250 мікрон від зовнішньої поверхні закритої матричної структури становить щонайменше в 1,75 рази більше і більш переважно - щонайменше в два рази більше, ніж найвища концентрація багатовалентних катіонів в межах 500 мікрон від зазначеного центра мас.

Крім того, мінімальний розмір внутрішнього сердечника між зовнішньою поверхнею закритої матричної структури і центром мас компонента вивільнення рідини становить переважно щонайменше 1,5 мм, більш переважно - щонайменше 2,0 мм.

Переважно, градієнт концентрації багатовалентних катіонів всередині закритої матричної структури внутрішнього сердечника є таким, щоб вздовж лінії, яка проходить через внутрішній сердечник від зовнішньої поверхні закритої матричної структури до центра мас цього внутрішнього сердечника, найвища концентрація багатовалентних катіонів в межах 250 мікрон від зовнішньої поверхні закритої матричної структури становила щонайменше приблизно в 1,5 рази більше, ніж найвища концентрація багатовалентних катіонів в межах 250 мікрон від цього центра мас.

Переважно, вздовж лінії, яка проходить через внутрішній сердечник від зовнішньої поверхні закритої матричної структури до центра мас цього внутрішнього сердечника, найвища концентрація багатовалентних катіонів в межах 250 мікрон від зовнішньої поверхні закритої матричної структури становить щонайменше в 1,75 рази більше і більш переважно - щонайменше в два рази більше, ніж найвища концентрація багатовалентних катіонів в межах бо 250 мікрон від цього центра мас.

Крім того, мінімальний розмір компонента вивільнення аромату між зовнішньою поверхнею закритої матричної структури і центром мас внутрішнього сердечника становить щонайменше 1,5 мм, більш переважно - щонайменше 2,0 мм.

Для цілей даного винаходу градієнт концентрації багатовалентних катіонів всередині матеріалу доставки аромату, що утворює внутрішній сердечник компонента вивільнення аромату, виражають в кількісній формі шляхом вимірювання концентрації вздовж лінії, яка проходить через внутрішній сердечник від зовнішньої поверхні закритої матричної структури до центра мас цього внутрішнього сердечника. Зазначене вимірювання може бути здійснене шляхом витягання зразка або серцевини з внутрішнього сердечника компонента вивільнення аромату, який проходить від зовнішньої поверхні через центр мас, і формування множини секцій шляхом виконання поперечних зрізів у множині місць вздовж зразка або серцевини. Тут термін «поперечні зрізи» використовується для позначення того факту, що секції формують шляхом виконання зрізів у зразку або сердечнику поперечно поздовжній осі зразка або серцевини, інакше кажучи - поперечно лінії яка проходить через внутрішній сердечник компонента вивільнення аромату від зовнішньої поверхні закритої матричної структури до центра мас внутрішнього сердечника. Для кожної секції може бути виміряна концентрація багатовалентних катіонів за допомогою технології мас-спектрометрії. Зовнішня оболонка, що виконана навколо внутрішнього сердечника матеріалу доставки аромату, не повинна прийматися до уваги, так що вимірювання градієнта кальцію починають на зовнішній поверхні закритої матричної структури.

Шляхом вимірювання концентрації кальцію у множині секцій вздовж сердечника може бути визначена найвища концентрація в межах 250 мікрон від зовнішньої поверхні закритого матричного матеріалу і найвища концентрація в межах 500 мікрон від центра мас внутрішнього сердечника. Інші підходящі технології вимірювання градієнта концентрації багатовалентних катіонів також повинні бути відомі фахівцям. У деяких випадках витягання зразка з компонента доставки рідини може бути полегшене шляхом заморожування цього компонента.

Переважно, один або більше амфіфільних полімерів наповнювача включають щонайменше один, вибраний з наступного: крохмаль, хімічно модифікований для надання амфіфільних властивостей, і похідні крохмалю, хімічно модифіковані для надання амфіфільних

Зо властивостей. Особливо переважна форма хімічно модифікованого крохмалю для використання в даному винаході являє собою крохмаль, модифікований ангідридом октенілсукцинату (ОА). підходящі похідні крохмалю включають, але без обмеження, мальтодекстрин, високоамілозний харчовий крохмаль та їх комбінації.

Як альтернатива або додатково до наповнювача, закрита матрична структура може також містити пластифікатор. Підходящі пластифікатори описані в М/МО-А-2013/068304.

Ароматична композиція матеріалу доставки аромату, який утворює внутрішній сердечник компонента вивільнення аромату, переважно включає в себе ароматизатор, що змішаний з одним або більше жирами. Підходящі матеріали для утворення ароматичної композиції компонентів вивільнення аромату згідно з даним винаходом описані в УММО-А-2013/068304.

Переважно, ароматична композиція містить ментол, евгенол або комбінацію ментолу та евгенолу як ароматизатор.

Як було описано вище, матеріал доставки аромату в компоненті вивільнення аромату відповідно до даного винаходу забезпечує профіль уповільненого вивільнення та доставки таким чином, щоб забезпечити можливість регулювання кількості ароматичної композиції, що вивільняється при стисненні компонента вивільнення аромату, шляхом регулювання стискаючого зусилля, що прикладається споживачем, наприклад, в межах діапазону щонайменше 5 Ньютонів. Таким чином забезпечена більш висока гнучкість регулювання кількості вивільненої ароматичної композиції та, отже, більш висока регульованість інтенсивності аромату, який утворюється під час паління.

Переважно, матеріал доставки аромату забезпечує уповільнене вивільнення ароматичної композиції при стисненні компонента вивільнення аромату в діапазоні зусилля, що становить щонайменше приблизно 5 Ньютонів, більш переважно - щонайменше приблизно 8 Ньютонів, більш переважно - щонайменше приблизно 10 Ньютонів і найбільш переважно - щонайменше приблизно 20 Ньютонів.

Переважно, матеріал доставки аромату забезпечує уповільнене вивільнення ароматичної композиції при стисненні цього матеріалу в діапазоні зусилля від приблизно 10 Ньютонів до приблизно 15 Ньютонів. Інакше кажучи, діапазон зусилля переважно становить від приблизно 10 Ньютонів до приблизно 15 Ньютонів.

Особливо переважно, матеріал доставки аромату забезпечує уповільнене вивільнення бо ароматичної композиції у більш широкому діапазоні зусилля, наприклад, в діапазоні зусилля від приблизно 5 Ньютонів до приблизно 50 Ньютонів. Це може також бути описано як діапазон, що проходить від приблизно 5 Ньютонів до приблизно 50 Ньютонів. Більш переважно, матеріал доставки аромату забезпечує уповільнене вивільнення ароматичної композиції при стисненні цього матеріалу в діапазоні зусилля від приблизно 5 Ньютонів до приблизно 25 Ньютонів, найбільше переважно - від приблизно 5 Ньютонів до приблизно 20 Ньютонів.

Як альтернатива або додатково до забезпечення уповільненого вивільнення ароматичної композиції при стисненні компонента вивільнення аромату у деякому діапазоні зусилля, матеріал доставки аромату переважно забезпечує уповільнене вивільнення ароматичної композиції при стисненні компонента вивільнення аромату у діапазоні деформації, який становить щонайменше 25 відсотків деформації. Інакше кажучи, діапазон деформації має ширину щонайменше 25 відсотків. Деформація матеріалу зазвичай збільшується з підвищенням стискаючого зусилля. Відносна деформація матеріалу відповідає зменшенню розміру цього матеріалу при прикладенні стискаючого зусилля в напрямку, в якому прикладене це стискаюче зусилля. Матеріал доставки аромату здатний вивільняти ароматичну композицію в деякому діапазоні деформації, і це означає, що кількість вивільнюваної ароматичної композиції буде поступово зростати в міру збільшення деформації в межах певного діапазону.

Профіль доставки з уповільненим вивільненням для матеріалу доставки аромату у компоненті вивільнення аромату згідно з даним винаходом аналогічний тому, який описаний у

МО-А-2013/068304.

Вищеописаний компонент вивільнення аромату забезпечує перевагу, що полягає у можливості його включення в широкий діапазон різних типів курильних виробів. Наприклад, компонент вивільнення аромату може бути включений у спалювані курильні вироби, такі як сигарети з фільтром, що мають стрижень з нарізаного тютюнового наповнювача або іншого курильного матеріалу, який спалюють під час паління.

Як альтернатива, компонент вивільнення аромату може бути включений в курильні вироби, що нагріваються, вищеописаного типу, , в яких матеріал нагрівають для утворення аерозолю, а не спалюють. Наприклад, компонент вивільнення аромату може бути включений в курильний виріб, що нагрівається, який містить горюче джерело тепла, таке як розкрите у УМО-А- 2009/022232; яке містить горюче джерело тепла та утворюючий аерозоль субстрат, що розташований далі за ходом потоку відносно горючого джерела тепла. Компонент вивільнення аромату може також бути включений в курильні вироби, що нагріваються, які містять негорючі джерела тепла, наприклад, хімічні джерела тепла або електричні джерела тепла, такі як електричні резистивні нагрівальні елементи.

Як альтернатива, вищеописаний компонент вивільнення аромату може бути включений в курильні вироби, в яких нікотиновмісний аерозоль утворюється з тютюнового матеріалу або іншого джерела нікотину без спалювання і, у деяких випадках, без нагріву, наприклад згідно з тим, як описано у УМО-А-2008/121610 і ММО-А-2010/107613.

Курильні вироби відповідно до даного винаходу можуть заключати в собі компонент вивільнення аромату у будь-яких одному або більше компонентах курильного виробу.

Компонент курильного виробу або частина цього компонента, яка включає матеріал доставки аромату, повинні бути деформованими для того, щоб забезпечити можливість прикладення стискаючого зусилля до матеріалу доставки аромату в результаті стиснення цього компонента.

Переважно, компонент вивільнення аромату включений всередину фільтра або мундштучної частини курильного виробу. Фільтр або мундштучна частина можуть бути піддані стисненню з метою прикладення стискаючого зусилля до матеріалу доставки аромату, щоб вивільнити ароматичну композицію в оточуючий фільтр. Під час паління курильного виробу ароматизатор з тієї частини ароматичної композиції, яка була вивільнена з матеріалу доставки аромату, доставляється в дим, який проходить через фільтр.

Фільтр може являти собою односегментний фільтр, що складається з єдиного сегмента, який заключає в собі компонент вивільнення аромату. Як альтернатива, фільтр може являти собою багатокомпонентний фільтр, що містить щонайменше один сегмент фільтра, який включає компонент вивільнення аромату, і щонайменше один додатковий сегмент фільтра.

Фахівцям повинні бути відомі різноманітні підходящі сегменти фільтра, включаючи, але без обмеження, волокнисті фільтруючі джгути, сегменти фільтра з порожниною, трубчасті сегменти фільтра та сегменти з обмежувачем потоку. Один або більше сегментів фільтра можуть містити додатковий ароматичний матеріал, сорбент або комбінацію ароматичного матеріалу та сорбенту.

У деяких переважних варіантах реалізації даного винаходу компонент вивільнення аромату включений всередину сегмента з волокнистого фільтруючого матеріалу, такого як бо ацетилцелюлозний джгут. У таких варіантах один або більше компонентів вивільнення аромату переважно дисперговані у волокнистому фільтруючому матеріалі під час виробництва сегментів фільтра, так що в зібраному фільтрі матеріал доставки аромату вбудований всередину сегмента. При стисненні фільтра та компонента вивільнення аромату всерединіцього фільтра, спочатку відбувається руйнування зовнішньої оболонки компонента вивільнення аромату, і потім ароматична композиція вивільняється в оточуючий волокнистий фільтруючий матеріал.

Вигідним чином, у випадку, якщо ароматична композиція містить рідку допоміжну речовину, таку як один або більше рідких жирів, ця ароматична композиція легко диспергує у волокнистому фільтруючому матеріалі при своєму вивільненні з матеріалу доставки аромату, як було описано вище. Ароматична композиція, таким чином, покриває волокна фільтруючого матеріалу, оптимізуючи перенесення ароматизаторів у дим.

В альтернативних варіантах реалізації даного винаходу компонент вивільнення аромату включений всередину порожнини у фільтрі. Наприклад, компонент вивільнення аромату може бути включений всередину порожнини між двома заглушками фільтра, при цьому зазначена порожнина утворена обгорткою фільтра, що оточує фільтр.

Переважно, компонент вивільнення аромату всередині фільтра є видимим для споживача через один або більше шарів обгорткового матеріалу, що оточує фільтр. Підходящі конфігурації для забезпечення візуальної помітності фільтруючого матеріалу повинні бути відомі фахівцям.

Як було описано вище, форма компонента вивільнення аромату може бути різною.

Підходящі форми для включення в курильний виріб або фільтр відповідно до даного винаходу включають, але без обмеження, гранули, нитки, листи або пластівці. Переважно, компонент вивільнення аромату має форму гранул, які переважно заокруглені й, особливо переважно, є по суті циліндричними або сферичними.

Ширина компонента вивільнення аромату може бути більше приблизно 1 мм, переважно - більше приблизно 2 мм і більш переважно - більше приблизно З мм. Як альтернатива або додатково, ширина компонента вивільнення аромату може бути менше приблизно 8 мм, переважно - менше приблизно 6 мм і більше переважно - менше приблизно 4 мм. Переважно, ширина компонента вивільнення аромату становить від приблизно 1 мм до приблизно 8 мм, більше переважно - від приблизно 2 мм до приблизно б мм і ще більше переважно - від приблизно З мм до приблизно 4 мм.

Зо Термін «ширина» застосовно до компонента вивільнення аромату відповідає максимальному розміру поперечного перерізу компонента вивільнення аромату, при цьому вказаний поперечний переріз являє собою найбільший поперечний переріз у площині перетину, що поперечно перетинає компонент вивільнення аромату, коли він орієнтований для включення в курильний виріб, причому площина перерізу по суті перпендикулярна поздовжній осі курильного виробу. У випадку по суті сферичних гранул ширина гранул по суті відповідає діаметру гранул.

Переважно, розмір компонента вивільнення аромату у напрямку прикладання зусилля у ході тесту зусилля/зміщення відповідає щонайменше приблизно 30 відсоткам від діаметра курильного вироби у тому ж самому напрямку у місці знаходження компонента вивільнення аромату, більш переважно - щонайменше приблизно 40 відсоткам і більш переважно - щонайменше приблизно 50 відсоткам. Як альтернатива або додатково, розмір компонента вивільнення аромату у напрямку прикладання зусилля у ході тесту зусилля/зміщення переважно відповідає менш ніж приблизно 75 відсоткам від діаметра курильного виробу у тому ж самому напрямку у місці знаходження компонента вивільнення аромату, більш переважно - менше ніж приблизно 70 відсоткам.

Всередині курильного виробу може бути передбачений єдиний компонент вивільнення аромату або множина компонентів вивільнення аромату, наприклад, два або більше, три або більше або чотири або більше компонентів вивільнення аромату. У випадку наявності множини компонентів вивільнення аромату, ці компоненти вивільнення аромату можуть бути розташовані на відстані один від одного вздовж курильного виробу або вони можуть бути розміщені в одній або більше визначених областях курильного виробу, наприклад всередині фільтра. Один або більше компонентів вивільнення аромату, виготовлених з матеріалу доставки аромату, можуть бути вставлені всередину курильних виробів відповідно до даного винаходу з використанням відомих пристроїв і способів вставки об'єктів всередину фільтрів або тютюнових стрижнів.

У разі необхідності, компонент вивільнення аромату може бути забарвлений шляхом включення барвника у матеріал доставки аромату та/або у зовнішню оболонку. Переважно, барвник включають в матеріал доставки аромату з метою регулювання кольору цього матеріалу таким чином, щоб він був схожий за кольором з матеріалом компонента курильного виробу, в який включений даний компонент вивільнення аромату. Наприклад, якщо компонент бо вивільнення аромату включений в тютюновий стрижень курильного виробу, матеріал доставки аромату може мати коричневий або зелений колір. Завдяки цьому, компонент вивільнення аромату буде слабо помітний в тютюновому стрижні.

Кожний з курильних виробів відповідно до даного винаходу може включати більше приблизно 1 мг, переважно - більше приблизно З мг будь-якого з описаних в даному документі матеріалів доставки аромату. Як альтернатива або додатково, кожний курильний виріб може включати менше приблизно 20 мг, переважно - менше приблизно 12 мг і більше переважно - менше приблизно 8 мг будь-якого з описаних в даному документі матеріалів доставки аромату.

Переважно, кожний курильний виріб включає в себе від приблизно 1 мг до приблизно 20 мг, більше переважно - від приблизно 1 мг до приблизно 12 мг і найбільше переважно - від приблизно З мг до приблизно 8 мг матеріалу доставки аромату.

Переважно курильні вироби відповідно до даного винаходу мають загальну довжину від приблизно 70 мм до приблизно 128 мм, більше переважно приблизно 84 мм.

Переважно, зовнішній діаметр курильних виробів відповідно до даного винаходу становить від приблизно 5 мм до приблизно 8,5 мм, більше переважно - від приблизно 5 мм до приблизно 7,1 мм для тонких курильних виробів або від приблизно 7,1 мм до приблизно 8,5 мм у випадку курильних виробів звичайного розміру.

Переважно, загальна довжина фільтрів курильних виробів відповідно до даного винаходу становить від приблизно 18 мм до приблизно 36 мм, більше переважно - приблизно 27 мм.

Курильні вироби відповідно до даного винаходу можуть бути упаковані в контейнери, наприклад, у м'які пачки або у пачки з шарнірною кришкою, із внутрішнім облицюванням, покритою одним або декількома ароматизаторами.

Згідно з даним винаходом, запропонований також спосіб виготовлення вищеописаного компонента вивільнення аромату. Цей спосіб містить етапи, на яких: одержують ароматичну композицію шляхом диспергування ароматизатора в одному або більше жирах, які є рідкими при кімнатній температурі (22 градуса за Цельсієм); змішують одержану ароматичну композицію з матричним розчином, що містить один або більше полісахаридів для одержання емульсії; додають цю емульсію у поперечно зшиваючий розчин для поперечного зшивання аніонних полісахаридів з утворенням внутрішнього сердечника, який містить полімерну матрицю, що включає в себе множину доменів з ароматичною композицією; покривають внурішній сердечник

Зо покривний розчином, що містить щонайменше один плівкоутворюючий полімер і щонайменше один полісахаридний наповнювач; і сушать покритий внутрішний сердечник, щоб одержати компонент вивільнення аромату, який має ламку зовнішню оболонку.

Відповідні способи виготовлення внутрішнього сердечника матеріалу доставки аромату описані у ММО-А-2013/068304.

Підходящі системи нанесення покриття для нанесення покривного розчину на внутрішній сердечник повинні бути відомі фахівцям. У деяких варіантах система нанесення покриття може являти собою закриту систему, наприклад, для забезпечення утворення вакуумних умов на етапі нанесення. Покривний розчин переважно напилюють на внутрішній сердечник з використанням підходящих засобів напилення, що передбачені в рамках системи нанесення покриття. Переважно, покривний розчин напилюють на множину внутрішніх сердечників у псевдозрідженому стані, наприклад, за допомогою розпилювача з псевдозрідженим шаром, такого як система Міпі-сіак від компанії Сіанкн ЗтрбнН, Німеччина. Переважно, покривний розчин наносять на внутрішній сердечник при температурі від 40 градусів за Цельсієм до 50 градусів за

Цельсієм.

Потім сушать покритий внутрішній сердечник з метою випаровування будь-якого розчинника, залишаючи лише ламку зовнішню оболонку на зовнішній поверхні внутрішнього сердечника. Покритий внутрішній сердечник переважно сушать у потоці газу або повітря.

Даний винахід буде далі описаний лише за допомогою прикладів, з посиланнями на супровідні фігури, на яких:

На фіг. 1 показаний вигляд збоку сигарети з фільтром відповідно до даного винаходу, що містить у фільтрі компонент вивільнення аромату; і

На фіг. 2 показані крива зусилля/зміщення та акустичний сигнал, які одержані під час тесту зусилля/зміщення над курильним виробом, який показаний на фіг. 1.

Сигарета 10, що показана на фіг. 1, містить подовжений циліндричний обгорнений тютюновий стрижень 12, приєднаний одним кінцем до вирівняного за віссю подовженого циліндричного фільтра 14. Фільтр 14 включає в себе єдиний сегмент з ацетилцелюлозного джгута. Обгорнений тютюновий стрижень 12 та фільтр 14 з'єднані звичайним чином за допомогою обідкового паперу 16, який оточує всю довжину фільтра 14 та суміжну частину обгорненого тютюнового стрижня 12. Для змішування навколишнього повітря з вдихуваним димом, який утворюється у процесі спалювання обгорненого тютюнового стрижня 12, в обідковому папері 16 вздовж фільтра 14 виконана множина кругових перфораційних отворів 18.

В центрі всередині фільтра 14 розташована єдина ароматична гранула 20, що виконана з покритого матеріалу доставки аромату, як описано вище. Ароматична гранула 20 має діаметр приблизно 4 мм та структуру, яка містить внутрішній сердечник з матеріалу доставки аромату та ламку зовнішню оболонку навколо внутрішнього сердечника. Матеріал доставки аромату в гранулі 20 включає в себе ароматичну композицію, що містить ментоловий ароматизатор, який вивільняється при стисненні зазначеного матеріалу із зусиллям від приблизно 5 Ньютонів до приблизно 10 Ньютонів. Після стиснення ментоловий ароматизатор виявляється готовим до вивільнення у вдихуваний дим, коли цей дим проходить через фільтр під час паління.

Кількість ароматичної композиції, що вивільняється з матеріалу доставки аромату, залежить від прикладеного стискаючого зусилля, і таким чином забезпечена можливість регулювання інтенсивності аромату шляхом регулювання тиску, що прикладається до фільтра. Ароматична гранула може бути стиснута один або більше разів до або під час паління з метою забезпечення викидання ментолового аромату в дим.

Нижче наведені приклади підходящих складів для ароматичної гранули та способів виготовлення ароматичної гранули.

Приклад 1

Внутрішній сердечник ароматичної гранули утворений з матеріалу доставки аромату, що містить поперечно зшиту альгінатну матрицю з множиною доменів з ментоловою ароматичною композицією, що диспергована в цій матриці. Для виготовлення внутрішнього сердечника матеріалу доставки аромату спочатку одержують ментолову ароматичну композицію із суміші наступних компонентів:

Компонент наовихвідоотіву

Компонент й . (вагових відсотків) 810

Змішування здійснюють за допомогою магнітної мішалки при температурі 30 градусів за

Цельсієм протягом періоду часу 20 хвилин.

Потім одержують матричний розчин із суміші наступних компонентів: 00окомеюнт | 00000Фуєця 0 аювахвдоютву

Компонент Функція й . вагових відсотків крохмаль наповнювач "

Коо)

Як амфіфільний полісахаридний наповнювач використовують О5А-модифікований кукурудзяний крохмаль НІ-САР'М 100 (постачається на ринок компанією Маїйопа! біагсп 5

Спетіса!, Манчестер, Великобританія). НІ-САР'М 100 являє собою О5А-модифікований крохмаль, виготовлений з воскової кукурудзи. Завдяки гідрофобним і стеричним властивостям, що надаються за допомогою ОБА, НІ-САР'М 100 значно відрізняється за структурою від натурального крохмалю, такого як крохмаль Мегігекю 100 (постачається на ринок компанією

Тагїе 8. ГГ ує), і, отже, показує інші хіміко-фізичні властивості, включаючи, зокрема, міжфазні та реологічні властивості.

Здійснюють перемішування за допомогою морського гребного гвинта, що працює на 1500 обертах на хвилину, при температурі менше 30 градусів за Цельсієм. Перемішування здійснюють безперервно протягом 30 хвилин.

Потім одержують розчин, що містить 30 вагових відсотків ароматичної композиції та 70 вагових відсотків матричного розчину. Цей розчин перемішують за допомогою мішалки з високим зусиллям зсуву, такої як мішалка Роїуїгоп 31008, яка поставляється на ринок компанією

Кіпетаїйіса. Піддають розчин високому зусиллю зсуву при швидкості обертання від 15000 до 20000 обертів на хвилину, підтримуючи суміш при температурі 52-55 градусів за Цельсієм.

Перемішування здійснюють безперервно протягом від З до 4 хвилин до одержання емульсії ароматичної композиції в матричному полімерному розчині, в якій розмір крапель ароматичної композиції скорочений до рівня, меншого приблизно 10-50 мікрон.

Потім додають цю емульсію у поперечно зшиваючий розчин наведеного нижче складу для одержання полімерної матриці, що має велику кількість доменів.

Компонент | аровихвідсотні)

Компонент й . (вагових відсотків)

Емульсію вводять крапельним шляхом у ванну з поперечно зшиваючим розчином для одержання матеріалу доставки аромату у формі сфер, які утворюють внутрішні сердечники ароматичних гранул. Емульсію додають по краплі через сопло за допомогою перистальтичного насоса. Емульсію додають краплями через 5-міліметрове сопло з витратою 500 грам на годину.

Цей процес здійснюють при кімнатній температурі та перемішують поперечно зшиваючий розчин у ванні за допомогою магнітної мішалки при швидкості обертання 100 обертів на хвилину. Дають можливість емульсії та поперечно зшиваючому розчину прореагувати протягом періоду часу, що дорівнює 10 хвилинам.

Потім витягають гранули із поперечно зшиваючого розчину та промивають їх у деіонізованій воді перед їх сушінням у потоці осушеного повітря при температурі приблизно 25 градусів за

Цельсієм протягом щонайменше 360 хвилин.

Середньочислова вага кожного внутрішнього сердечника матеріалу доставки аромату становить 29,1 міліграм, а середньочисловий діаметр кожної гранули становить 3,94 міліметра.

Середній вміст води в кожній гранулі становить від приблизно 4 вагових відсотків до приблизно 6 вагових відсотків, а середній вміст ментолу в кожній гранулі становить приблизно від 20 до 25 вагових відсотків.

Після сушіння покривають внутрішні сердечники покривним розчином, який являє собою водний розчин суміші наступних сполук: шк (вне | нн

Компонент Функція й . (вагових відсотків)

Розчин містить приблизно 30 вагових відсотків вищезазначених сполук і 70 вагових відсотків води. Перемішування покривного розчину здійснюють за допомогою магнітної мішалки при

Зо температурі 30 градусів за Цельсієм протягом періоду часу 20 хвилин.

Потім наносять покривний розчин на внутрішні сердечники у розпилювачі Міпі сіайцй з псевдозрідженим шаром при температурі 40-45 градусів за Цельсієм, тиском розпилу З Бар і витратою рідини 8 грам на хвилину протягом 5 хвилин. Кількість рідкого покривного розчину, що наноситься на псевдозріджені внутрішні сердечники, відповідає приблизно 25 ваговим відсоткам від загальної ваги внутрішніх сердечників.

Розчинник випаровують з покритих внутрішніх сердечників за допомогою потоку повітря в розпилювачі з псевдозрідженим шаром.

Середньочислова вага кожного покритого сердечника (після сушіння) становить 32,2 міліграма, а середньочисловий діаметр кожної гранули становить 4,1 мм. Середній вміст води у кожній гранулі становить від приблизно 2 вагових відсотків до приблизно З вагових відсотків.

Тест зусилля/зміщення проводився над курильним виробом, який включає в себе ароматичну гранулу, з використанням текстурного аналізатора (Техійге Апаїузег) і детектора акустичної огинаючої (Асоивіїс ЕпмеІоре Оегїесіог) від компанії їаріє Місго Зузїетв5, як докладно описано вище. Курильний виріб піддавався стисненню у місці знаходження ароматичної гранули зі швидкістю стиснення 10 мм на хвилину до досягнення величини стиснення, яка дорівнює 5 мм. Необхідне зусилля відображалося у вигляді графіка як функція довжини стиснення на кривій зусилля/зміщення, як показано на фіг. 2. Під час тесту зусилля/зміщення вимірювалася акустична емісія з курильного виробу, і ця емісія відображалася у вигляді графіка як функція довжини стиснення, як показано на фіг. 2.

Як можна бачити з фіг. 2, крива 30 зусилля/зміщення включає в себе множину падінь 32 зусилля щонайменше на 1 Ньютон. Акустичний сигнал 40 містить початкову фазу, під час якої вихідний рівень гучності є відносно постійним, і фазу підвищення, яка починається на відстані стиснення, що дорівнює приблизно 2,5 мм, і під час якої була детектована множина акустичних піків 42, які мають рівень гучності понад 65 децибел. Фаза підвищення триває до довжини стиснення приблизно 4,5 мм і, отже, відповідає діапазону стиснення, який дорівнює приблизно 2 мм. У межах фази підвищення акустичний сигнал додатково містить область 44 між приблизно 2,5 мм і 3,5 мм, в якій рівень гучності стійко перевищує 55 децибел.

Акустичний сигнал і крива зусилля/зміщення демонструють стійку хрусткість зовнішньої оболонки при стисненні, як детально описано вище.

Приклад 2

Внутрішній сердечник ароматичної гранули виготовляють згідно з тим, як описано вище у прикладі 1. Після сушіння покривають внутрішній сердечник покривним розчином, який являє собою водний розчин суміші наступних сполук: оокоиюнент | 000оФуня 0 аювахвідоюцюу

Компонент Функція й . (вагових відсотків)

Розчин містить приблизно 20 вагових вищезазначених сполук і 80 вагових відсотків води.

Покривний розчин наносять на внутрішні сердечники, як описано вище. Кількість рідкого покривного розчину, що наноситься на псевдозріджені внутрішні сердечники, відповідає приблизно 27 ваговим відсоткам від загальної ваги внутрішніх сердечників.

Середньочислова вага кожного покритого внутрішнього сердечника (після сушіння) становить 32,4 міліграма, а середньочисловий діаметр кожної гранули становить 4,0 мм.

Середній вміст води у кожній гранулі становить від приблизно 2 вагових відсотків до приблизно

З вагових відсотків.

Приклад З

Внутрішній сердечник ароматичної гранули виготовляють згідно з тим, як описано вище у прикладі 1. Після сушіння покривають внутрішній сердечник покривним розчином, який являє собою водний розчин суміші наступних сполук: оокоиюнент | 000обнщя ОЇ аовхвідвщюу

Компонент Функція й . (вагових відсотків)

Коо)

Розчин містить приблизно 20 вагових відсотків вищезазначених сполук і 80 вагових відсотків води.

Покривний розчин наносять на внутрішні сердечники, як описано вище. Кількість рідкого покривного розчину, що наноситься на псевдозріджені внутрішні сердечники, відповідає приблизно 14 ваговим відсоткам від загальної ваги внутрішніх сердечників.

Середньочислова вага кожного покритого внутрішнього сердечника (після сушіння) становить 31,4 міліграма, а середньочисловий діаметр кожної гранули становить 4,0 мм.

Середній вміст води у кожній гранулі становить від приблизно 2 вагових відсотків до приблизно

З вагових відсотків.

Claims (15)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Курильний виріб, який включає в себе щонайменше один компонент вивільнення рідини, що містить матеріал доставки рідини із уповільненим вивільненням, який містить: закриту матричну структуру, що містить поперечнозшиту полімерну матрицю, що утворює множину доменів; і рідку композицію, яка поміщена всередині доменів і здатна вивільнятися із закритої матричної структури при стисненні зазначеного матеріалу, при цьому крива зусилля/зміщення, що одержана при стисненні курильного виробу у місці знаходження компонента вивільнення рідини в ході тесту зусилля/зміщення, містить множину локальних мінімумів рівня зусилля в діапазоні стиснення, який становить щонайменше 1 мм, причому кожний з локальних мінімумів відповідає зниженню рівня зусилля щонайменше на 1 Ньютон.

2. Курильний виріб за п. 1, що містить внутрішній сердечник з матеріалу доставки рідини із уповільненим вивільненням і ламку зовнішню оболонку, що включає в себе внутрішній сердечник з матеріалу доставки рідини.

3. Курильний виріб за п. 1 або 2, у якому загальна кількість локальних мінімумів рівня зусилля, що детектуються в діапазоні стиснення, який становить приблизно 2 мм або менше, дорівнює щонайменше 4.

4. Курильний виріб за будь-яким із попередніх пунктів, у якому на 1 мм стиснення детектуються щонайменше 2 локальних мінімуми рівня зусилля.

5. Курильний виріб за будь-яким із попередніх пунктів, у якому щонайменше один локальний мінімум рівня зусилля в секунду детектується при стисненні компонента вивільнення рідини всередині курильного виробу зі швидкістю 10 мм на хвилину.

6. Курильний виріб за будь-яким із попередніх пунктів, у якому в акустичному сигналі, що детектується при стисненні компонента вивільнення рідини під час тесту зусилля/зміщення, рівень гучності, що детектується, стійко перевищує 55 децибел у діапазоні стиснення, що становить щонайменше 1 мм.

7. Курильний виріб за п. 6, у якому два або більше локальних мінімумів рівня зусилля виникають при стійкому перевищенні акустичним сигналом рівня 55 децибел.

8. Курильний виріб за будь-яким із пп. 1-7, у якому акустичний сигнал, що детектується при стисненні компонента вивільнення рідини під час тесту зусилля/зміщення, містить фазу підвищення, під час якої детектується множина акустичних піків, які мають підвищений рівень гучності, що становить щонайменше 65 децибел, при цьому дана фаза підвищення займає діапазон стиснення, який становить щонайменше 1 мм.

9. Курильний виріб за п. 8, у якому щонайменше один із акустичних піків співпадає з одним із множини локальних мінімумів рівня зусилля.

10. Курильний виріб за п. 8 або 9, у якому щонайменше 50 відсотків акустичних піків мають підвищений рівень гучності, що становить щонайменше 75 децибел. Зо

11. Курильний виріб за будь-яким із попередніх пунктів, у якому діапазон стиснення, протягом якого детектуються локальні мінімуми рівня зусилля, відповідають щонайменше 20 відсоткам від розміру компонента вивільнення рідини у напрямку прикладання зусилля.

12. Курильний виріб за будь-яким із попередніх пунктів, у якому перший локальний мінімум рівня зусилля детектується при стисненні, що відповідає приблизно 30 відсоткам від розміру компонента вивільнення рідини у напрямку прикладання зусилля.

13. Курильний виріб за будь-яким із попередніх пунктів, у якому розмір компонента вивільнення рідини у напрямку, в якому прикладене зусилля в ході тесту зусилля/зміщення, відповідає щонайменше 30 відсоткам від розміру курильного виробу в цьому напрямку в місці знаходження компонента вивільнення рідини.

14. Курильний виріб за будь-яким із попередніх пунктів, у якому компонент вивільнення рідини містить ламку зовнішню оболонку, що містить щонайменше один плівкоутворюючий полімер і щонайменше один пластифікатор.

15. Курильний виріб за п. 14, у якому ламка зовнішня оболонка має середню товщину від 50 мікрон до 250 мікрон. 10 у 20. 12 147 18 7 | 16

Фіг. 1

Зусилля, Н 42 Акустичний модуль (дБ) 45 - 32 ї 30 78 40 ра 35 ра р. зо рай 70 25 р й бе 20 лай р и 62 15 4 ай 10 58 п ва 250 1 2 З 4 Відстань, мм 5 5

Фіг. 2