UA11782U - Compensator of errors of the direction of displacement of the slider of press - Google Patents

Compensator of errors of the direction of displacement of the slider of press Download PDF

Info

Publication number
UA11782U
UA11782U UAU200505677U UAU200505677U UA11782U UA 11782 U UA11782 U UA 11782U UA U200505677 U UAU200505677 U UA U200505677U UA U200505677 U UAU200505677 U UA U200505677U UA 11782 U UA11782 U UA 11782U
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
compensator
slider
height
plate
press
Prior art date
Application number
UAU200505677U
Other languages
Ukrainian (uk)
Inventor
Kostiantyn Kostia Diamantopulo
Volodymyr Valentynovych Kukhar
Dmytro Volodymyrovych Yermolov
Original Assignee
Univ Pryazovsk State Tech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Pryazovsk State Tech filed Critical Univ Pryazovsk State Tech
Priority to UAU200505677U priority Critical patent/UA11782U/en
Publication of UA11782U publication Critical patent/UA11782U/en

Links

Landscapes

  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)

Abstract

A compensator of errors of the direction of displacement of the slider of press contains bearing surfaces for contact with the bearing surfaces of slider and upper plate of die and it is executed in the form of elastic plate of variable hardness, changing along the width and height. In this case, more rigid side is turned to the insides of slider and upper plate of die, and its sizes are determined from the given relationship.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель відноситься до допоміжного штампувального устаткування і може бути використана, 2 зокрема, на кривошипних пресах з відкритою станиною.The utility model relates to auxiliary stamping equipment and can be used, 2 in particular, on crank presses with an open bed.

Відомим пристроєм такого типу є плаваючий хвостовик (ГОСТ 16119-71), що сферичною поверхнею спирається на підп'ятник, що контактує з верхньою плитою, і кріпиться до верхньої плити штампа фланцем.A well-known device of this type is a floating shank (GOST 16119-71), which rests with a spherical surface on a bracket in contact with the upper plate, and is attached to the upper plate of the stamp with a flange.

При експлуатації такого плаваючого хвостовика відбувається ковзання підп'ятника, при цьому сили тертя настільки великі, що приводять до вигину й інтенсивного зношування направляючих колонок і втулок штампа. 70 Відоме кріплення верхньої плити штампа через плаваючий вузол, що переміщується, до повзуна прес-автомата типу ПА-10, який містить опорну плиту, що переміщується, компенсуючи перекоси, по сфері підкладної плити, яка несе плиту, з'єднану з верхньою і нижньою плитами через сепаратори з тілами кочення, що компенсують переміщення в горизонтальній площині |Справочник конструктора штампов: Листовая штамповка /During the operation of such a floating shank, the saddle slips, while the frictional forces are so great that they lead to bending and intense wear of the guide columns and bushings of the stamp. 70 It is known to fasten the upper plate of the die through a floating node that moves to the slider of the automatic press of the PA-10 type, which contains a support plate that moves, compensating for distortions, on the sphere of the base plate, which carries the plate connected to the upper and lower plates through separators with rolling elements compensating for movement in the horizontal plane | Stamp Designer's Handbook: Sheet Stamping /

Под общ. ред. Л.И. Рудмана. - М.: Машиностроение, 1988. - 496с., рис.15). 12 Вузол містить (разом із проміжними) шість плит, є досить металоємним, складним кінематичне та вимагає великої висоти штампового простору, що обмежує технологічні можливості устаткування і звужує діапазон їхнього застосування.Under the municipality ed. L.I. Rudman. - M.: Mashinostroenie, 1988. - 496 p., fig. 15). 12 The node contains (together with intermediate) six plates, is quite metal-intensive, has complex kinematics and requires a large height of the die space, which limits the technological capabilities of the equipment and narrows the range of their application.

Відомий вузол кріплення штампів до повзуна преса по (А. с. СССР Мобб8744, МКИ 6821037/00), який містить хвостовик вузла з двома опорними поверхнями у вигляді сфер із підп'ятником, закріплений за допомогою спеціальної гайки у верхній плиті з вертикальним зазором (до 0,0Змм) між сферами.The well-known unit for attaching stamps to the sliding press (A. s. USSR Mobb8744, MKY 6821037/00), which contains the shank of the unit with two bearing surfaces in the form of spheres with a heel, fixed with a special nut in the upper plate with a vertical gap ( up to 0.0 mm) between spheres.

Використання у вузлі кріплення штампів до повзуна трьох плит, скріплених між собою через плоскі сепаратори з кульками, визначає складність конструкції і значні розміри по висоті. Виготовлення таких вузлів кріплення вимагає високоточних квалітетів і високоміцних матеріалів, що не гарантує від швидкого виходу з ладу компенсаційного вузла через деформування доріжок кочення, обумовленого великими контактними напругами. шщThe use of three plates fastened to each other through flat separators with balls in the unit for attaching stamps to the slider determines the complexity of the design and significant dimensions in height. The production of such fasteners requires high-precision qualities and high-strength materials, which does not guarantee against the rapid failure of the compensating assembly due to the deformation of the rolling tracks caused by high contact stresses. shsh

Найбільш близьким до технічного рішення, яке заявляється, за результатом, що досягають, є компенсатор похибок напрямку переміщення повзуна преса |Патент: Іпіегпайопа! Рибіїсайоп Митбрег УУО 91/00174,The closest to the technical solution that is claimed, in terms of the result they achieve, is the compensator for errors in the direction of movement of the sliding press |Patent: Ipiegpayopa! Rybiysayop Mytbreg UUO 91/00174,

Іпіегпаййопа! Арріїсайоп Митрег РСТ/5Е90О/00440 від 20.06.90 Меїфоай апа демісе їог сотрепзаїйпд (Пе детогтайоп ої (Ше йїате іп ап оехсепіег ргезв "Спосіб та пристрій компенсації деформацій станини сч ексцентрикового преса"), що прийнятий за прототип, який містить опорні поверхні та виконаний у вигляді с пружної пластини перемінної по ширині жорсткості, встановлений між опорними поверхнями повзуна і верхньої плити штампа. -Ipiegpayyopa! Arrisaiop Mitreg PCT/5Е90О/00440 dated 20.06.90 Meifoai apa demise yog sotrepsaiipd (Pe detogtaiop oi (She yiate ip ap oehsepieg rzezv "Method and device for compensating deformations of the bed of an eccentric press"), which is accepted as a prototype, which contains support surfaces and made in the form of an elastic plate of variable width stiffness, installed between the support surfaces of the slider and the upper plate of the stamp. -

При роботі преса опорні поверхні компенсатора та повзуна і верхньої плити штампу періодично контактують - де між собою, тому що компенсатор у вигляді пластини вільно покладений на поверхню верхньої плити та не 3о скріплений із повзуном (у верхньому положенні повзуна його опорна поверхня відстоїть на певну відстань від -- опорної поверхні верхньої плити). При виникненні технологічного зусилля станина нерівномірно деформується та розкривається, що утворює певний кут перекосу між вертикальною віссю та віссю повзуна. При цьому компенсатор деформується по висоті під дією перекошеної опорної поверхні повзуна та передає зусилля на « верхню плиту штампа. ЗDuring the operation of the press, the support surfaces of the compensator and the slider and the upper plate of the die are periodically in contact - where with each other, because the compensator in the form of a plate is freely placed on the surface of the upper plate and is not 3o fastened to the slider (in the upper position of the slider, its support surface stands a certain distance from -- the support surface of the upper plate). When a technological effort occurs, the bed deforms unevenly and opens, which forms a certain angle of misalignment between the vertical axis and the axis of the slider. At the same time, the compensator is deformed in height under the action of the skewed support surface of the slider and transfers the force to the upper plate of the stamp. WITH

Компенсатор у вигляді пружної пластини позбавлений таких недоліків аналогів, як велика висота, складність с і ненадійність конструкцій, однак запропонована прототипом конструкція зовсім не відповідає схемі з» навантаження пресу. За прототипом жорсткість компенсатора по ширині пропорційно зменшується із наближенням до станини, тобто у напрямку збільшення величини кута перекосу між віссю повзуна та вертикальною віссю преса, приводячи до зменшення (а не зростання) опору компенсатора у площинах скорочення відстані між опорними поверхнями верхньої плити штампа та повзуна. Тобто компенсатор обернений - менш жорсткою стороною до станини, а більш жорсткою стороною - зовні. Це сприяє його перекосам від - технологічного навантаження, які передаються на верхню плиту штампового блоку та станину. Така конструкція є неефективною, а її експлуатація приводить до підвищеного зносу направляючих колонок штампа і робочого і інструменту, суттєвих перекосів у системі "прес-штамп" та поломок пуансонів і прес-штемпелів. Це істотно о 20 звужує технологічні можливості компенсатора і коло їх застосування.The compensator in the form of an elastic plate is devoid of such disadvantages of analogues as high height, complexity and unreliability of structures, however, the design proposed by the prototype does not correspond at all to the scheme of the load of the press. According to the prototype, the stiffness of the compensator along the width decreases proportionally as it approaches the bed, that is, in the direction of increasing the value of the skew angle between the axis of the slider and the vertical axis of the press, leading to a decrease (and not an increase) of the resistance of the compensator in the planes of shortening the distance between the support surfaces of the upper plate of the stamp and the slider . That is, the compensator is reversed - the less rigid side is towards the bed, and the more rigid side is outside. This contributes to its distortions due to - the technological load, which are transferred to the upper plate of the die block and the bed. This design is inefficient, and its operation leads to increased wear of the guide columns of the stamp and the working and tool, significant distortions in the "press-stamp" system, and breakage of punches and press stamps. This significantly narrows the technological capabilities of the compensator and the scope of their application by 20%.

В основу корисної моделі, що заявляється, поставлена задача удосконалити конструкцію компенсатора о похибок напрямку переміщення повзуна преса, в якому, за рахунок зміни його конструктивних параметрів, досягають зменшення похибок повзуна, зменшення величини кутів перекосів осі повзуна відносно вертикальної осі пресу та скорочення деформацій у системі "прес-штамп", покращуючи умови роботи штампів та 29 деформуючого інструменту. с Для розв'язання поставленої задачі в основу корисної моделі покладена конструкція компенсатора похибок напряму повзуна преса, що містить опорні поверхні для контакту з опорними поверхнями повзуна та верхньої плити штампа, який виконаний у вигляді пружної пластини змінної вздовж ширини і висоти жорсткості, та у якому, відповідно за корисною моделлю, більш жорстка сторона обернена до внутрішніх сторін повзуна та 60 верхньої плити штампа, а його розміри визначають із співвідношення:The basis of the proposed useful model is the task of improving the design of the compensator for the error in the direction of movement of the sliding press, in which, due to changes in its design parameters, a reduction in the errors of the slider, a reduction in the amount of skew angles of the axis of the slider relative to the vertical axis of the press, and a reduction of deformations in the system are achieved "press stamp", improving the working conditions of stamps and 29 deforming tools. c In order to solve the given problem, the useful model is based on the design of the compensator of the direction errors of the sliding press, which contains support surfaces for contact with the support surfaces of the slider and the upper plate of the stamp, which is made in the form of an elastic plate with variable stiffness along the width and height, and in which , according to a useful model, the stiffer side faces the inner sides of the slider and the upper die plate 60, and its dimensions are determined from the ratio:

А Р йо вйжиоФфу є де Р - технологічне зусилля виконуваної операції, Н; бо Е- конструктивний модуль пружності пластини компенсатора, МПа;A R is a vyzhioFfu where P is the technological effort of the operation being performed, H; bo E is the structural modulus of elasticity of the compensator plate, MPa;

г- площа опорної поверхні компенсатора, м; и - коефіцієнт тертя змащених поверхонь;g - area of the supporting surface of the compensator, m; и - coefficient of friction of lubricated surfaces;

ФАР/Евок - коефіцієнт форми компенсатора; 2 Евок - площа вільної бічної поверхні компенсатора разом із бічною поверхнею отворів, м2; й - початкова висота пружної пластини компенсатора, мм; дЕ(п-в,) - необхідна для досягнення рівня технологічного зусилля абсолютна деформація (мм) компенсатора по висоті, яка не перевищує 20-3096 висоти компенсатора, але перевищує пружну деформацію станини при навантаженні її технологічним зусиллям, тут п - кінцева висота компенсатора при навантаженні технологічним зусиллям, мм.PHAR/Evok - coefficient of the shape of the compensator; 2 Evok - the area of the free lateral surface of the compensator together with the lateral surface of the holes, m2; and - the initial height of the elastic plate of the compensator, mm; dE(n-v,) - the absolute deformation (mm) of the compensator in height necessary to achieve the level of technological effort, which does not exceed 20-3096 of the height of the compensator, but exceeds the elastic deformation of the bed when it is loaded with technological effort, here n is the final height of the compensator at technological effort load, mm.

Суттєвість ознаки обернення компенсатора більш жорсткою стороною до станини полягає в тому, що похибки у системі "прес-штамп" (тобто кути перекосу між віссю повзуна та вертикальною віссю преса), які виникають при розкритті станини, компенсуються нерівномірним стиском пружної пластини компенсатора, а похибки переміщення повзуна в горизонтальній площині компенсуються пружними властивостями матеріалу пластини та 75 її ковзанням щодо опорних поверхонь штампа і повзуна. Низький коефіцієнт тертя при цьому, тобто мінімізація бічних навантажень на верхню плиту штампа, може бути додатково забезпечена видавлюванням консистентного мастила із виконаних у пластині і заповнених мастилом отворів, що будуть зменшувати свій обсяг при стиску компенсатора.The essence of the feature of turning the compensator with the stiffer side towards the bed is that the errors in the "press-stamp" system (that is, the misalignment angles between the axis of the slider and the vertical axis of the press), which occur when the bed is opened, are compensated by the uneven compression of the elastic plate of the compensator, and the errors the movement of the slider in the horizontal plane is compensated by the elastic properties of the material of the plate and its sliding relative to the support surfaces of the stamp and the slider. A low coefficient of friction at the same time, i.e. minimization of lateral loads on the upper plate of the stamp, can be additionally provided by squeezing out consistent lubricant from holes made in the plate and filled with lubricant, which will reduce their volume when the compensator is compressed.

Нерівномірне розташування отворів по ширині пластини компенсатора забезпечує потрібну нерівномірну жорсткість конструкції по ширині та висоті. Тобто перемінної жорсткості вздовж ширини пластини досягають шляхом виконання в ній визначеної кількості отворів із перемінним у кожнім напрямку кроком. Розрахунок кількості отворів і їхнього розташування проводять після визначення кутової і вертикальної жорсткості станини преса при заданих умовах навантаження, що імітують технологічне зусилля.The uneven arrangement of holes along the width of the compensator plate ensures the necessary uneven rigidity of the structure in width and height. That is, variable stiffness along the width of the plate is achieved by making a certain number of holes in it with a variable step in each direction. The calculation of the number of holes and their location is carried out after determining the angular and vertical stiffness of the press bed under the specified load conditions that simulate the technological effort.

Підбір розмірів за запропонованою формулою базується на визначенні опорної площі (виходячи з площ 29 опорної поверхні повзуна чи верхньої плити штампа без площі виконаних отворів) та бічної площі, а також пт») висоти, величини абсолютної деформації стискання пластини компенсатора, що, в свою Чергу, залежить від матеріалу компенсатора, який врахований таким параметром, як конструктивний модуль пружності компенсатора. Суттєвість підбирання кількості та кроку розташування отворів по ширині полягає у можливості враховувати характеристики матеріалу компенсатора виходячи із потрібної висотної нерівномірності стискання с компенсатора по ширині. ее)The selection of dimensions according to the proposed formula is based on the determination of the support area (based on the area of the 29 support surface of the slider or the upper plate of the stamp without the area of the holes made) and the side area, as well as pt") height, the magnitude of the absolute compression deformation of the compensator plate, which, in turn , depends on the material of the compensator, which is taken into account by such a parameter as the structural modulus of elasticity of the compensator. The essence of choosing the number and step of the location of the holes along the width is the ability to take into account the characteristics of the compensator material based on the desired height unevenness of the compression of the compensator along the width. ee)

Конструкція компенсатора пояснюється кресленням (фіг.), де показаний загальний вигляд компенсатора, який виконаний із пружної пластини 1, містить опорні поверхні (2 та 3) та отвори 4, котрі забезпечують змінну - вздовж ширини і висоти жорсткість компенсатора, при чому 5 - вісь компенсатора, вздовж якої змінюється -- жорсткість. 3о А, В та п - довжина, ширина та висота пластини компенсатора відповідно; --The design of the compensator is explained by the drawing (fig.), which shows the general view of the compensator, which is made of an elastic plate 1, contains support surfaces (2 and 3) and holes 4, which provide variable stiffness of the compensator along the width and height, while 5 is the axis of the compensator, along which the stiffness changes. 3o A, B and n - length, width and height of the compensator plate, respectively; --

ОО та Фа - діаметр вирізу у пластині компенсатора та діаметр отворів компенсатора, які виконують для забезпечення його змінної жорсткості; п - кількість отворів компенсатора; « дю А); та В» - розміри кутових скосів по довжині та ширині компенсатора; -о ах, а» та Бі, Бо, бз, Б/, б5 - відстані між осями отворів по довжині та ширині, що забезпечують змінну с жорсткість компенсатора. з Компенсатор працює наступним чином:ОО and Фа - the diameter of the cutout in the compensator plate and the diameter of the holes of the compensator, which are made to ensure its variable stiffness; n - the number of holes of the compensator; « du A); and B" - dimensions of corner bevels along the length and width of the compensator; -о ах, а» and Бі, Бо, бз, Б/, б5 - distances between the axes of the holes along the length and width, which provide variable stiffness of the compensator. with The compensator works as follows:

При робочому ході повзуна преса (наприклад, моделі КА 1739), у момент виникнення технологічного зусилля, сила стиснення передається на компенсатор, що виконаний, наприклад, із поліуретанової пластини марки - 395 СКУ-ПФЛ-100. Ця ж сила пружно розтискає С-образну станину преса. Повзун, разом із станиною, переміщається у вертикальному напрямку, що приводить до деякого його розвороту навколо вертикальної та горизонтальної - осей. При відсутності компенсатора вісь пуансона і матриці викривляється, що призводить до порушення -1 нормального зазору та ушкодженню кромок штампа що ріжуть. Крім того, стовпчики і втулки піддаються інтенсивному однобічному зносу. Компенсатор, при технологічному зусиллі, нерівномірно деформується по (ее) 50 висоті під дією перекошеної опорної поверхні повзуна і сковзає щодо її, вибираючи погрішності системи "з "прес-штамп". Зусилля на верхню плиту штампа передається без перекосів. При цьому забезпечується, щоб найбільша висотна деформація компенсатора не перевищувала 20-3090.During the working stroke of the sliding press (for example, model KA 1739), at the moment of technological effort, the compression force is transmitted to the compensator, which is made, for example, of a polyurethane plate of the brand - 395 SKU-PFL-100. The same force elastically stretches the C-shaped bed of the press. The slider, together with the bed, moves in the vertical direction, which leads to some reversal of it around the vertical and horizontal axes. In the absence of a compensator, the axis of the punch and matrix is distorted, which leads to a violation of the -1 normal gap and damage to the edges of the cutting stamp. In addition, the columns and bushings are subject to intense one-sided wear. The compensator, under technological effort, is unevenly deformed along (ee) 50 height under the action of the skewed support surface of the slider and slides relative to it, selecting the inaccuracies of the "press-stamp" system. The force is transmitted to the upper plate of the stamp without distortions. At the same time it is ensured that the largest height deformation of the compensator did not exceed 20-3090.

При виготовленні компенсатора для преса КА 1739 (8 МН), що встановлений у цеху рейкових скріплень ВАТ "Азовсталь" на операції пробивання пазу у підкладках РБО, Рб5, Р75, був обраний матеріал для пластини - 59 поліуретан СКУ-ПФЛ-100 (Е-59МПа). Зусилля операції пробивання пазу - Р-1,9МН. Пружна деформація станини с при такому зусиллі - Ф0,94мм. При досягненні пресом зусиль, близьких до номінального, деформація станини склала 3,77мм, що потребує брати висоту компенсатора із запасом.During the manufacture of the compensator for the press KA 1739 (8 MN), which was installed in the workshop of rail fasteners of JSC "Azovstal" for the operation of punching a groove in the linings of RBO, Рб5, Р75, the material for the plate was chosen - 59 polyurethane SKU-PFL-100 (E- 59 MPa). The force of the groove punching operation is P-1.9MN. The elastic deformation of the bed with such an effort is Ф0.94 mm. When the press reached forces close to the nominal, the deformation of the bed was 3.77 mm, which requires taking the height of the compensator with a margin.

Абсолютна деформація пластини компенсатора по висоті повинна бути більшою за пружну деформацію станини преса. Тобто завдаємося величиною 4-4,5мм. Тоді висота пластини може бути знайдена як 60 нею 25-4 БОБ 18ММ.The absolute deformation of the compensator plate in height should be greater than the elastic deformation of the press bed. That is, we apply a value of 4-4.5 mm. Then the height of the plate can be found as 60 by 25-4 BOB 18MM.

Довжина і ширина пластини компенсатора обирається такою, як довжина та ширина опорних поверхонь верхньої плити штампа та повзуна пресу, тобто А-500мм (0,5м) та В-400мм (0,4м). Змінну по висоті та ширині компенсатора жорсткість забезпечували перфорацією пластини отворами діаметром ЗОмм. Кількість отворів в п-4Ошт. Коефіцієнт тертя між поліуретановою пластиною і сталевою поверхнею плити штампа та повзуна - и-0,2.The length and width of the compensator plate is chosen as the length and width of the support surfaces of the upper plate of the stamp and the sliding press, i.e. A-500mm (0.5m) and B-400mm (0.4m). The variable height and width of the compensator stiffness was provided by perforation of the plate with holes with a diameter of 3 mm. The number of holes in p-4Osht. The coefficient of friction between the polyurethane plate and the steel surface of the stamp plate and the slider is и-0.2.

Після установки такого компенсатора на вищезгаданому пресі в процесі його експлуатації, після того, як дозволило доробити й удосконалити форму компенсатора шляхом виконання кутових скосів по довжині та ширині компенсатора із розмірами А/-13Омм та Во-4Омм.After installing such a compensator on the above-mentioned press during its operation, after allowing to complete and improve the shape of the compensator by performing angular bevels along the length and width of the compensator with dimensions А/-13 Омм and Во-4 Омм.

Площа опорної поверхні компенсатора: Е-400х500-0,785.302.40-2.40х130-161340мм?. Площа бічної поверхні компенсатора разом із бічною поверхнею отворів. Ебок-2-(18х400--18х500)-40 -л.30.18-100224мм2.The area of the supporting surface of the compensator: E-400x500-0.785.302.40-2.40x130-161340mm?. The area of the side surface of the compensator together with the side surface of the holes. Ebok-2-(18х400--18х500)-40 -l.30.18-100224mm2.

Тоді коефіцієнт форми Ф-161340/100224-1,61.Then the coefficient of the form F-161340/100224-1.61.

Розрахуємо осадку пластини компенсатора для завданого технологічного зусилля: є0 А 19 0131 тобто л-0,131.18-2,4мм.Let's calculate the settlement of the compensator plate for the applied technological effort: е0 А 19 0131 i.e. l-0.131.18-2.4mm.

ЦІ ва. (1-02. 185171.016134These are (1-02. 185171.016134

Абсолютна деформація пластини компенсатора Д-2,4мм більше пружної деформації станини преса (0,94мм) в 2,55 разів. Тобто, для виконання операції пробивання пазу, що потребує зусилля 1,9МН, розраховані розміри 7/5 Компенсатора забезпечать його роботоспроможність.The absolute deformation of the compensator plate D-2.4mm is greater than the elastic deformation of the press bed (0.94mm) by 2.55 times. That is, to perform the operation of punching a groove, which requires an effort of 1.9 MN, the calculated dimensions of the 7/5 Compensator will ensure its operability.

Використання компенсатора похибок системи "прес-штамп" у вигляді пружної пластини розрахованих розмірів на пресах відкритого типу КА 1739 у цеху рейкових скріплень ВАТ "Азовсталь" дозволило підвищити стійкість штампового інструменту на 18-2095, а також знизити рівень шуму і досягнути зниження часу, затрачуваного на заміну інструмента, що вийшов з ладу, у середньому на 595.The use of an error compensator of the "press-stamp" system in the form of an elastic plate of the calculated dimensions on the KA 1739 open-type presses in the shop of rail fastenings of OJSC "Azovstal" made it possible to increase the stability of the stamp tool by 18-2095, as well as to reduce the noise level and achieve a reduction in the time spent 595 on average to replace a failed tool.

Claims (1)

Формула винаходу Компенсатор похибок напряму переміщення повзуна преса, що містить опорні поверхні для контакту з об опорними поверхнями повзуна та верхньої плити штампа та виконаний у вигляді пружної пластини змінної жорсткості, змінюваної вздовж ширини і висоти, який відрізняється тим, що більш жорстка сторона обернена до -The formula of the invention Compensator for errors in the direction of movement of the sliding press, which contains support surfaces for contact with the support surfaces of the slider and the upper plate of the stamp and is made in the form of an elastic plate of variable stiffness, varying along the width and height, which is characterized by the fact that the stiffer side is turned to - внутрішніх сторін повзуна та верхньої плити штампа, а його розміри визначають із співвідношення:of the inner sides of the slider and the upper plate of the stamp, and its dimensions are determined from the ratio: А РAnd R 858 ВО 2 60 тт й Ей я см й а Щі де Р - технологічне зусилля виконуваної операції, Н; со Е- конструктивний модуль пружності пластини компенсатора, МПа; - г- площа опорної поверхні компенсатора, м; --858 ВО 2 60 тт и Ей я см и a Shchi de P - technological effort of the performed operation, N; со E - structural modulus of elasticity of the compensator plate, MPa; - g- the area of the supporting surface of the compensator, m; -- "- коефіцієнт тертя змащених поверхонь; «- фо -Е Ева 7 коефіцієнт форми компенсатора; Евок 7 площа вільної бічної поверхні компенсатора разом із бічною поверхнею отворів, м"; « в - початкова висота пружної пластини компенсатора, мм; А Ж й о - й) - необхідна для досягнення рівня технологічного зусилля абсолютна деформація (мм) но) с Кк й компенсатора по висоті, яка не перевищує 20-3095 висоти компенсатора, але перевищує пружну деформацію «» станини при навантаженні її технологічним зусиллям; до - кінцева висота компенсатора при навантаженні технологічним зусиллям, мм. к"- coefficient of friction of lubricated surfaces; "- fo -E Eva 7 shape coefficient of the compensator; Evok 7 area of the free lateral surface of the compensator together with the lateral surface of the holes, m"; « in - the initial height of the elastic plate of the compensator, mm; А Ж и о - и) - the absolute deformation (mm) no) s Kk y of the compensator in height, which does not exceed 20-3095 of the height of the compensator, but exceeds the elastic deformation "" of the bed when it is loaded with technological effort, necessary to achieve the level of technological effort; to - the final height of the compensator when loaded with technological forces, mm. to - - -і- - -and (ее) Ко)(ee) Ko) 60 б560 b5
UAU200505677U 2005-06-13 2005-06-13 Compensator of errors of the direction of displacement of the slider of press UA11782U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200505677U UA11782U (en) 2005-06-13 2005-06-13 Compensator of errors of the direction of displacement of the slider of press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200505677U UA11782U (en) 2005-06-13 2005-06-13 Compensator of errors of the direction of displacement of the slider of press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA11782U true UA11782U (en) 2006-01-16

Family

ID=37454707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAU200505677U UA11782U (en) 2005-06-13 2005-06-13 Compensator of errors of the direction of displacement of the slider of press

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA11782U (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8438894B2 (en) Press brake for bending sheets
US4377084A (en) Press apparatus having resilient stop blocks
CA2879808A1 (en) Press-forming tool and method for manufacturing press-formed product
UA11782U (en) Compensator of errors of the direction of displacement of the slider of press
CN211539225U (en) Stamping die of refrigerator sheet metal part
CN204959591U (en) Support with elasticity performance
CN104401028B (en) A kind of fluid pressure type high accuracy material material pressing device
CN103786037B (en) Oblique beam off-load composite guide rail structure
EP3501682B1 (en) Die
CN102688914A (en) Pressure roller device on mechanical straightening machine
JP2020157325A (en) Press molding device
CN212598289U (en) Stamping die
CN104476800A (en) Hydraulic type rotating pressing machine for standard test specimen
CN203972560U (en) Deflection compensation mechanism with hydraulic jack
CN211420842U (en) Bridge anti-seismic support
CN203886991U (en) Deflection compensation mechanism capable of detecting hydraulic oil cylinder drive encoder
CN213017546U (en) Ball screw
CN213944589U (en) Stamping die is used in stud production
CN202591299U (en) Press roller device on mechanical straightening machine
CN219335637U (en) Corrosion-resistant stainless steel high-precision stamping part
CN205970101U (en) Supporting stand device
CN205217655U (en) Leaf spring levelling mechanism
CN212248699U (en) Tension-compression movable support
CN112916736B (en) Upper die edge ring integrated forming die for roll stamping forming
CN204868637U (en) Automobile body crossbeam beat sign indicating number frock