UA106560U - Straight tool with mechanical fixing blades - Google Patents

Abstract

Прямий різець з механічним кріпленням пластин містить жорстко закріплену на державці пластину з отвором, притиснуту касетою прихоплювача до державки, як і кріпильним гвинтом. Пластина встановлена з виступом різальної кромки відносно задньої поверхні державки, а клиновим спряженням з'єднана виконаними рифльованими контактними поверхнями з касетою прихоплювача, остання в свою чергу встановлена з можливістю переміщення вздовж державки на величину допустимого сточування в напрямку різальної кромки пластини. Кріпильний гвинт розміщено в отворі із зазором відповідним величині допустимого сточування різальної кромки пластини.The straight cutter with mechanical attachment of the plates contains a rigidly fixed plate on the holder with an opening, pressed by the cassette of the attachment to the holder, as well as the fastening screw. The plate is mounted with a protrusion of the cutting edge relative to the rear surface of the handle, and the wedge connection is connected made of corrugated contact surfaces with the cassette of the gripper, the latter in turn is installed with the possibility of moving along the handle by the amount of allowable drainage in the direction of the cutting edge of the plate. The mounting screw is located in the hole with a gap corresponding to the amount of allowable drainage of the cutting edge of the plate.

Description

Корисна модель належить до галузі металообробки різанням, зокрема до збірного інструмента, оснащеного змінними багатогранними пластинами з центральним отвором і призначеного для чистового швидкісного точіння.The utility model belongs to the field of metal cutting, and in particular to a prefab tool equipped with interchangeable multifaceted inserts with a central hole and intended for finishing high-speed turning.

Відома система конструкцій різців для змінних багатогранних пластин з центральним отвором, де кріплення пластин з базуванням по опорній і бокових поверхнях гнізда в державці здійснюється за допомогою поворотного важеля, хитного штифта або скісної тяги через отвір (1.There is a well-known system of cutter designs for replaceable multifaceted plates with a central hole, where the plates are fixed with a base on the support and side surfaces of the socket in the holder using a rotary lever, rocker pin or beveled rod through the hole (1.

Чернавский Ф.Г. Прогрессивнье конструкции сборньх резцов с о многогранньми неперетачиваємьмми пластинами, применяємьх в технологии автомобилестроения: Обзор. -Chernavsky F.G. Progressive designs of assembled cutters with multifaceted non-regrinding plates used in automotive technology: Review. -

Тольятти: филиал НИЙН автопрома, 1986. - С. б, рис. 1; 2. Маслов А.Р. Конструкции и зксплуатация прогрессивного инструмента. - М.: Изд-во "ИТО", 2006. - С. 14, рис. 1.5).Tolyatti: NYN autoprom branch, 1986. - S. b, fig. 1; 2. Maslov A.R. Construction and operation of a progressive tool. - Moscow: ITO Publishing House, 2006. - P. 14, fig. 1.5).

Такі різці забезпечують високу точність базування пластин, проте не гарантують точність прилягання опорних поверхонь пластини і підкладки. Головні недоліки полягають у відсутності можливості застосування пластин менших габаритних розмірів після заточок і у надто конструктивно-технологічній складності.Such cutters ensure high accuracy of the base of the plates, but do not guarantee the accuracy of the fit of the support surfaces of the plate and the substrate. The main disadvantages are the lack of the possibility of using plates of smaller dimensions after sharpening and the excessive structural and technological complexity.

Найбільш близьким за технічною суттю є різець з установленим на штифті в гнізді державки різальної і опорної пластин з центральним отвором. Між клиновим виступом прихоплювача з кріпильним гвинтом і різальною пластиною знаходиться проміжний елемент, який однією стороною контактує з внутрішньою поверхнею клинового виступу прихоплювача, а протилежною - з боковою поверхнею пластини ІМПК В23 В27/16. А. с. Мо 780970. Режущий инструмент. Гузенко В.С., Казакова Т.В. - М.: НИЙПИ, БИ, 1980, Мо 43).The closest in terms of technical essence is a cutter with a cutting and support plate holder installed on a pin in a socket with a central hole. Between the wedge protrusion of the gripper with the fastening screw and the cutting plate there is an intermediate element, which on one side contacts the inner surface of the wedge protrusion of the gripper, and the opposite - with the side surface of the IMPC B23 B27/16 plate. A. p. Mo. 780970. Cutting tool. Guzenko V.S., Kazakova T.V. - M.: NIYPI, BY, 1980, Mo 43).

Недоліки конструкції: недостатня міцність утримання пластини від провороту і точність базування по боковим поверхням багатогранної пластини і проміжного елемента; нетехнологічність виготовлення прихоплювача і проміжного елемента з клиновим сполученням; неможливість повторного використання пластини після заточки.Disadvantages of the design: insufficient strength of holding the plate against rotation and accuracy of basing on the side surfaces of the polygonal plate and the intermediate element; non-technological manufacturing of the gripper and intermediate element with a wedge connection; impossibility of reusing the plate after sharpening.

В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення відомого різця, в якому шляхом введення нових конструктивних елементів та їх взаємодії досягається можливість бокового переміщення касети на величину я пластин, підвищення надійності вузла кріплення багатогранної пластини і за рахунок цього зростання ресурсу пластин в цілому.The basis of the useful model is the task of improving the known cutter, in which, by introducing new structural elements and their interaction, the possibility of lateral movement of the cassette by the size of the plates is achieved, the reliability of the multifaceted plate attachment unit is increased, and due to this, the resource of the plates as a whole is increased.

Поставлена задача вирішується тим, що пластина установлена з виступом різальної кромкиThe task is solved by the fact that the plate is installed with a protrusion of the cutting edge

Зо відносно задньої поверхні державки, а клиновим спряженням з'єднана виконаними рифльованими контактними поверхнями з касетою прихоплювача, остання в свою чергу установлена з можливістю переміщення вздовж державки на величину допустимого сточування в напрямку різальної кромки пластини, при цьому кріпильний гвинт розміщено в отворі із зазором, відповідним величині допустимого сточування різальної кромки пластини.From relative to the back surface of the holder, and is connected by a wedge connection with the grooved contact surfaces of the gripper cassette, the latter in turn is installed with the possibility of movement along the holder by the amount of permissible grinding in the direction of the cutting edge of the plate, while the fastening screw is placed in a hole with a gap, corresponding to the allowable grinding of the cutting edge of the plate.

На фіг. 1 зображено різець, що заявляється, вигляд збоку, поздовжній переріз; на фіг. 2 - вигляд зверху; на фіг. З - головна січна площина пластин.In fig. 1 shows the applied incisor, side view, longitudinal section; in fig. 2 - top view; in fig. C is the main cutting plane of the plates.

Різець складається із державки 1, різальної 2 і опорної негативної З пластин, кріпильного гвинта 4, касети 5 і прихоплювача 6 з затискним гвинтом 7.The cutter consists of a holder 1, cutting 2 and supporting negative Z plates, a fastening screw 4, a cassette 5 and a gripper 6 with a clamping screw 7.

Пряма державка 1 на уступі головки має гніздо під опорну пластину З, поздовжні рифлі 8 вище рівня пластини З на ділянці контакту з касетою 5, поперечний паз 9 для виходу фрези при виконанні рифлів 8 і два різьбові отвори під кріпильний 4 та затискний 7 гвинти.The straight holder 1 on the ledge of the head has a slot for the support plate Z, longitudinal grooves 8 above the level of the plate Z in the area of contact with the cassette 5, a transverse groove 9 for the exit of the cutter when making the grooves 8 and two threaded holes for the fastening 4 and clamping screws 7.

Касета 5 з відповідною формою контуру 10 гнізда під різальну пластину 2 являє собою клин з кутом підйому В в сторону пластини 2 і поздовжнім отвором 11 під гвинт 7. На опорній поверхні касета 5 має відповідні рифлі 8 для спільного спряження з державкою 1.Cassette 5 with the corresponding shape of the contour 10 of the socket for the cutting plate 2 is a wedge with an angle of elevation B towards the plate 2 and a longitudinal hole 11 for the screw 7. On the support surface, the cassette 5 has corresponding grooves 8 for joint coupling with the holder 1.

Прихоплювач 6 на контактній поверхні з касетою 5 має спільне клинове спряження 12 з нахилом від пластини 2 під кутом В і ступінчатий отвір під гвинт 7.The gripper 6 on the contact surface with the cassette 5 has a common wedge coupling 12 with an inclination from the plate 2 at an angle B and a stepped hole for the screw 7.

Вісі симетрії гнізда під пластину 3, різьбові отвори під гвинти 4 і 7 в державці 1 та гнізда під пластину 2 в касеті 5 знаходяться в одній площині перерізу А-А фіг. 2. Пластина 2 базується в касеті 5 по бокових задніх поверхнях розтруба 10. Тому гнізда під пластину З в державці 1 і під пластину 2 в касеті 5 виконуються в зборі на базі рифленого спряження 8 касети 5 з державкою 1. Дві клинові контактні поверхні 12 на одній осі гвинта 7 забезпечують самоцентрування прихоплювача 6 відносно "заневоленої" в поперечному напрямку рифлями 8 касети 5.The axes of symmetry of the socket for the plate 3, the threaded holes for the screws 4 and 7 in the holder 1 and the sockets for the plate 2 in the cassette 5 are located in the same cross-sectional plane A-A in fig. 2. The plate 2 is based in the cassette 5 on the lateral rear surfaces of the bell 10. Therefore, the sockets under the plate C in the holder 1 and under the plate 2 in the cassette 5 are assembled on the basis of the grooved coupling 8 of the cassette 5 with the holder 1. Two wedge contact surfaces 12 on one axis of the screw 7 provides self-centering of the gripper 6 relative to the "enslaved" in the transverse direction by the grooves 8 of the cassette 5.

Гвинт 4 з невеликим зазором в центральному отворі пластини 2 і касета 5 З гніздом під пластину 2 забезпечують надійне базування і кріплення пластини 2 від впливу складових сил різання. Рифлене спряження 8 необхідне для протидії осьової складової сили різання на касету 5, а клинове спряження 12 касети 5 з прихоплювачем 6 - для притискування пластини 2 до гвинта 4 при затягуванні гвинта 7. При цьому досягається компактність вузла кріплення при відсутності складних конструктивних елементів.Screw 4 with a small gap in the central hole of plate 2 and cassette 5 With a socket for plate 2 provide reliable basing and fastening of plate 2 against the influence of the component cutting forces. The grooved coupling 8 is necessary to counteract the axial component of the cutting force on the cassette 5, and the wedge coupling 12 of the cassette 5 with the gripper 6 is for pressing the plate 2 to the screw 4 when the screw 7 is tightened. At the same time, the compactness of the fastening unit is achieved in the absence of complex structural elements.

Центроване положення різальної пластини 2 на опорній пластині З з гвинтом 4 в гнізді бо касети 5 і прихоплювач 6 зі спільним клиновим спряженням 12 після затягування гвинта 7 створюють замкнуту систему кріплення. Вібростійкість вузла кріплення в певній мірі залежить від площинності контактних поверхонь пластин 2 і З, щільності прилягання задніх поверхонь пластин 2 до бокових поверхонь гнізда касети 5 та ступеня притискування пластини 2 і касети 5 гвинтами 4 і 7.The centered position of the cutting plate 2 on the support plate C with the screw 4 in the socket because the cassette 5 and the gripper 6 with a common wedge coupling 12 after tightening the screw 7 create a closed fastening system. The vibration resistance of the fastening unit depends to a certain extent on the flatness of the contact surfaces of plates 2 and Z, the tightness of the back surfaces of plates 2 against the side surfaces of the cassette seat 5, and the degree of compression of plate 2 and cassette 5 by screws 4 and 7.

Кут клинового спряження 12 призначається із умов самогальмування р-:агсюд: и (наприклад, при коефіцієнті тертя н-е0,25 сталі по сталі В-15"7). Для підвищення надійності вузла кріплення пластини 2 рифлена ділянка державки 1 із конструкційної сталі повинна пройти поверхневе загартування (НКСз3-42-46), а касета 5, кріпильний 4 і затискний 7 гвинти повинні вироблятися із легованих сталей (НЯСз3-48-52 після термообробки). Крок рифлів 8 приймається більшим 1,0 мм, діаметр кріпильного 4 і затискного 7 гвинтів - не менше М5 і М8 відповідно.The angle of the wedge coupling 12 is determined from the self-braking conditions р-:агсуд: и (for example, with a coefficient of friction n-e0.25 of steel on steel B-15"7). To increase the reliability of the fastening unit of plate 2, the grooved section of the holder 1 made of structural steel must undergo surface hardening (NKSz3-42-46), and the cassette 5, fixing 4 and clamping screws 7 must be made of alloy steels (NYASz3-48-52 after heat treatment). The pitch of the grooves 8 is taken to be greater than 1.0 mm, the diameter of the fixing 4 and clamping 7 screws - at least M5 and M8, respectively.

В залежності від числа граней пластин п кут в плані різця визначається по формулі ф-90-є/п1, де є-180(п-2)/п - кут при вершині пластини.Depending on the number of plate faces n, the angle in the plane of the cutter is determined by the formula f-90-e/n1, where e-180(n-2)/n is the angle at the top of the plate.

Конструкція передбачає можливість заточок пластини 2 і для цього вона розташована з "нависанням" над пластиною З менших розмірів. Знімання припуску на заточку пда (п - допустима величина фаски зносу по задній поверхні, с - задній кут) компенсується переміщенням касети 5 з поздовжнім отвором 11 в напрямку гвинта 4. Число заточок дорівнює і-б/пданс), де б - радіальний запас на заточування в головній січній площині.The design provides for the possibility of sharpening the plate 2, and for this purpose it is located "overhanging" the plate C of smaller sizes. The removal of the allowance for sharpening pda (p - the allowable value of the wear chamfer on the rear surface, c - the rear angle) is compensated by moving the cassette 5 with the longitudinal hole 11 in the direction of the screw 4. The number of sharpenings is equal to i-b/pdans), where b is the radial margin on sharpening in the main cutting plane.

Закріплення різальної пластини 2 виконується наступним чином. Спочатку пластина 2 виставляється на пластині З і попередньо притискується гвинтом 4 з легким натягом. Потім з одночасним суміщенням граней пластини 2 і розтруба гнізда 10 висувається касета 5 до упору внутрішньої поверхні отвору пластини 2 в гвинт 4. Після досягнення клинового спряження 12 між прихоплювачем 6 і касетою 5 проводиться попереднє затягування гвинта 7. Остаточно спершу затягується гвинт 4, а далі - гвинт 7. При правильному закріпленні зусилля від радіальної складової сили різання повинно повністю сприйматися касетою 5, прихоплювачем 6 і гвинтом 7.Fastening of the cutting plate 2 is performed as follows. First, plate 2 is placed on plate C and pre-pressed with screw 4 with a slight tension. Then, with the simultaneous alignment of the faces of the plate 2 and the bell of the socket 10, the cassette 5 is pushed up to the stop of the inner surface of the hole of the plate 2 into the screw 4. After reaching the wedge coupling 12 between the gripper 6 and the cassette 5, the screw 7 is pre-tightened. Finally, screw 4 is tightened first, and then - screw 7. With proper fastening, the force from the radial component of the cutting force must be fully absorbed by the cassette 5, the gripper 6 and the screw 7.

Техніко-економічний результат корисної моделі полягає в забезпеченні застосування багатогранних пластин з переустановкою і після повторних заточок та використання подвійного утримання пластини, що спільно зі зростанням жорсткості і вібростійкості замкнутої системи кріплення, періоду стійкості леза, числа заточок і економії інструментального матеріалу сприяєThe technical and economic result of the useful model consists in ensuring the use of multi-faceted plates with re-installation and after repeated sharpening and the use of double retention of the plate, which, together with the increase in rigidity and vibration resistance of the closed fastening system, the period of stability of the blade, the number of sharpenings and the saving of tool material contributes

Зо підвищенню ресурсу різальної пластини як наслідок.As a result, the resource of the cutting plate increases.

Claims (1)

ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Прямий різець з механічним кріпленням пластин, що містить жорстко закріплену на державці пластину з отвором, притиснуту касетою прихоплювача до державки, як і кріпильним гвинтом, який відрізняється тим, що пластина встановлена з виступом різальної кромки відносно задньої поверхні державки, а клиновим спряженням з'єднана виконаними рифльованими контактними поверхнями з касетою прихоплювача, остання в свою чергу встановлена з можливістю переміщення вздовж державки на величину допустимого сточування в напрямку різальної кромки пластини, причому кріпильний гвинт розміщено в отворі із зазором, відповідним величині допустимого сточування різальної кромки пластини.UTILITY MODEL FORMULA A straight cutter with a mechanical attachment of the plates, containing a plate with a hole rigidly fixed to the holder, pressed by a cassette of a gripper to the holder, as well as a fastening screw, which is distinguished by the fact that the plate is installed with the projection of the cutting edge relative to the rear surface of the holder, and wedge coupling it is connected by grooved contact surfaces to the gripper cassette, the latter, in turn, is installed with the possibility of movement along the holder by the amount of allowable sharpening in the direction of the cutting edge of the plate, and the fastening screw is placed in a hole with a gap corresponding to the amount of allowable sharpening of the cutting edge of the plate.