UA104014U - gas-conducting path of a converter - Google Patents

Abstract

Газовідвідний тракт конвертера містить охолоджувач конвертерних газів, що складається з кесона, підйомного газоходу, перехідного газоходу та опускного газоходу з конвективними поверхнями нагрівання, вузол попереднього охолоджування з системою зрошування та бункером для шламових вод з гідрозатвором, скрубер з системою зрошування, трубу Вентурі з системою зрошування і вузол уловлювання крапельної вологи, що складається щонайменше з одного краплеуловлювача із завихрювачем, які встановлені на спільному бункері для шламових вод з гідрозатвором, газохід чистого газу, димосос, димар та з'єднувальні газоходи. Конвективні поверхні нагрівання в опускному газоході охолоджувача конвертерних газів виконані у вигляді конвективних ширм, верхня частина яких розміщена на рівні низу перехідного газоходу, опускний газохід охолоджувача конвертерних газів і вузол попереднього охолоджування сполучені за допомогою компенсатора вертикальних і горизонтальних температурних розширень охолоджувача конвертерних газів, вузол попереднього охолоджування додатково обладнаний засобом для зливання надлишкових шламових вод з гідрозатвором.The gas-driven path of the converter to take the cooling of the converter gases, which should be stored in a caisson, a gas duct, a gas duct and a gas duct with convective heating surfaces, a water heating system and a zeroshinger system. I and a higher education institution catching speckled vologists, who can store up more often than not with one speckle-removing and whirling, are installed on a sewage bunker for sludge waters with hydrosis atvorom, gas gas clean gas, dimosos, dimar and gas ducts. Konvektivnі poverhnі nagrіvannya standpipe gazohodі oholodzhuvacha converter gazіv Realized in viglyadі convective screens, the top Chastina yakih rozmіschena on rіvnі bottom perehіdnogo flue standpipe gazohіd oholodzhuvacha converter gazіv i vuzol poperednogo oholodzhuvannya spoluchenі for Relief compensator vertically i horizontal temperature rozshiren oholodzhuvacha converter gazіv, vuzol poperednogo oholodzhuvannya Dodatkovo possessions with a trench for pouring excess sludge waters with a discharge trap.

Description

Об'єкт, що заявляється, належить до технологічного устаткування для відведення газів з кисневого конвертера для виплавляння сталі та може бути використаний в металургійній промисловості.The proposed object belongs to the technological equipment for removing gases from the oxygen converter for steel smelting and can be used in the metallurgical industry.

Найбільш близьким за сукупністю ознак до об'єкта, що заявляється, є вибраний як прототип газовідвідний тракт конвертера, що містить охолоджувач конвертерних газів, вузол попереднього охолоджування з системою зрошування та бункером для шламових вод з гідрозатвором, скрубер з системою зрошування, трубу Вентурі з системою зрошування, вузол уловлювання крапельної вологи, газохід чистого газу, димосос, димар та з'єднувальні газоходи.The closest in terms of characteristics to the proposed object is the converter gas outlet path selected as a prototype, which contains a cooler of converter gases, a pre-cooling unit with an irrigation system and a slurry water hopper with a hydraulic seal, a scrubber with an irrigation system, a Venturi tube with a system irrigation, drip moisture collection unit, clean gas pipeline, smoke extractor, chimney and connecting gas pipelines.

Охолоджувач конвертерних газів складається з кесона, підйомного газоходу, перехідного газоходу та опускного газоходу. В опускному газоході охолоджувача конвертерних газів розміщені конвективні поверхні нагрівання. Труба Вентурі та вузол уловлювання крапельної вологи встановлені на спільному бункері для шламових вод з гідрозатвором. Вузол уловлювання крапельної вологи складається щонайменше з одного краплеуловлювача із завихрювачем (патент ОА Мо 74737), МПК ВО1047/06, опубл. 12.11.2012, бюл. Мо 21).The cooler of converter gases consists of a caisson, a rising gas duct, a transitional gas duct and a descending gas duct. Convective heating surfaces are placed in the downpipe of the converter gas cooler. The venturi tube and the drip moisture collection unit are installed on a common slurry water hopper with a hydraulic seal. The unit for capturing droplet moisture consists of at least one droplet catcher with a swirler (patent OA Mo 74737), IPC VO1047/06, publ. 12.11.2012, Bull. Mo 21).

У об'єкта, що заявляється, і прототипу співпадають такі суттєві ознаки. Обидва газовідвідні тракти містять охолоджувач конвертерних газів, що складається з кесона, підйомного газоходу, перехідного газоходу та опускного газоходу з конвективними поверхнями нагрівання, вузол попереднього охолоджування з системою зрошування та бункером для шламових вод з гідрозатвором, скрубер з системою зрошування, трубу Вентурі з системою зрошування та вузол уловлювання крапельної вологи, що складається щонайменше з одного краплеуловлювача із завихрювачем, які встановлені на спільному бункері для шламових вод з гідрозатвором, газохід чистого газу, димосос, димар та з'єднувальні газоходи.The claimed object and the prototype have the following essential features. Both exhaust tracts contain a cooler of converter gases, consisting of a caisson, a rising gas duct, a transition gas duct and a descending gas duct with convective heating surfaces, a pre-cooling unit with an irrigation system and a slurry water hopper with a hydraulic seal, a scrubber with an irrigation system, a Venturi tube with an irrigation system and a unit for collecting droplet moisture, consisting of at least one droplet catcher with a swirler, which are installed on a common hopper for sludge water with a hydraulic seal, a clean gas gas duct, a smoke extractor, a chimney and connecting gas ducts.

Аналіз технічних властивостей прототипу, обумовлених його ознаками, показує, що отриманню очікуваного технічного результату при використанні прототипу перешкоджають такі причини. Відсутність аварійного відведення шламових вод з бункера вузла попереднього охолоджування та спільного бункера для труби Вентрурі і вузла уловлювання крапельної вологи призводить, внаслідок заростання гідрозатвора, що доволі часто відбувається, до перекриття шламовими водами газових каналів та до неможливості відведення газів.The analysis of the technical properties of the prototype, determined by its features, shows that the following reasons prevent the obtaining of the expected technical result when using the prototype. The lack of emergency drainage of sludge water from the hopper of the pre-cooling unit and the common hopper for the Venturi tube and the droplet moisture collection unit leads, due to the overgrowth of the hydraulic seal, which happens quite often, to the blockage of the gas channels with sludge water and to the impossibility of gas removal.

Температурні розширення призводять до пошкодження як обладнання, так і газоходів.Temperature expansion leads to damage to both equipment and gas pipelines.

Зо Розміщення конвективних поверхонь нагрівання в опускному газоході охолоджувача конвертерних газів у місцях абразивного впливу на них конвертерних газів призводить до їхнього передчасного виходу з ладу. Недостатня ефективність уловлювання вологи після газоочищення призводить до утворення шламових відкладень в газоході чистого газу та димососі, а також до накопичення вологи в корпусі димососа. Все це обумовлює збільшення кількості позапланових зупинок газовідвідного тракту на ремонт, прочищення та обслуговування технологічного обладнання, а також збільшення часу на ці операції з втратами у виробництві сталі. Крім того, знижується надійність роботи обладнання газовідвідного тракту в цілому.З Placement of convective heating surfaces in the lower gas duct of the cooler of converter gases in places of abrasive influence of converter gases on them leads to their premature failure. The insufficient efficiency of moisture capture after gas cleaning leads to the formation of sludge deposits in the gas duct of clean gas and the smoke extractor, as well as to the accumulation of moisture in the casing of the smoke extractor. All this leads to an increase in the number of unscheduled stops of the gas pipeline for repair, cleaning and maintenance of technological equipment, as well as an increase in the time for these operations with losses in steel production. In addition, the reliability of the gas outlet equipment as a whole decreases.

В основу об'єкта, що заявляється, поставлена задача створити такий газовідвідний тракт конвертера, в якому удосконалення шляхом введення нових елементів дозволять при використанні об'єкта, що заявляється, забезпечити досягнення технічного результату, який полягає в скороченні позапланових зупинок газовідвідного тракту на ремонт при підвищенні експлуатаційної надійності роботи його обладнання в цілому.The proposed object is based on the task of creating such a gas outlet tract of the converter, in which improvements through the introduction of new elements will allow, when using the proposed object, to ensure the achievement of the technical result, which consists in reducing unscheduled stops of the gas outlet tract for repair at increasing the operational reliability of its equipment as a whole.

Газовідвідний тракт конвертера, що заявляється, містить охолоджувач конвертерних газів, що складається з кесона, підйомного газоходу, перехідного газоходу та опускного газоходу з конвективними поверхнями нагрівання, вузол попереднього охолоджування з системою зрошування та бункером для шламових вод з гідрозатвором, скрубер з системою зрошування, трубу Вентурі з системою зрошування і вузол уловлювання крапельної вологи, що складається щонайменше з одного краплеуловлювача із завихрювачем, які встановлені на спільному бункері для шламових вод з гідрозатвором, газохід чистого газу, димосос, димар та з'єднувальні газоходи. Відмітною особливістю газовідвідного тракту конвертера, що заявляється, є наступне.The claimed converter gas exhaust tract contains a cooler of converter gases consisting of a caisson, a rising gas duct, a transition gas duct and a descending gas duct with convective heating surfaces, a pre-cooling unit with an irrigation system and a hopper for sludge water with a hydraulic seal, a scrubber with an irrigation system, a pipe A venturi with an irrigation system and a moisture collection unit, consisting of at least one drip catcher with a swirler, which are installed on a common slurry water hopper with a hydraulic seal, a clean gas flue, a smoke extractor, a chimney and connecting flues. The following is a distinctive feature of the claimed gas exhaust tract of the converter.

Конвективні поверхні нагрівання в опускному газоході охолоджувача конвертерних газів виконані у вигляді конвективних ширм, верхня частина яких розміщена на рівні низу перехідного газоходу. Опускний газохід охолоджувача конвертерних газів і вузол попереднього охолоджування сполучені за допомогою компенсатора, наприклад гідрокомпенсатора, вертикальних і горизонтальних температурних розширень охолоджувача конвертерних газів.Convective heating surfaces in the lower gas duct of the cooler of converter gases are made in the form of convective screens, the upper part of which is located at the level of the bottom of the transitional gas duct. The lower gas duct of the cooler of converter gases and the pre-cooling unit are connected by means of a compensator, for example, a hydraulic compensator, of vertical and horizontal temperature expansions of the cooler of converter gases.

Вузол попереднього охолоджування додатково обладнаний засобом для аварійного зливання надлишкових шламових вод з гідрозатвором, а вхід в цей засіб розташований на рівні низу з'єднувального газоходу вузла попереднього охолоджування зі скрубером в області місця його з'єднання з вузлом попереднього охолоджування. Спільний бункер труби Вентурі і вузла 60 уловлювання крапельної вологи додатково обладнаний засобом для аварійного зливання надлишкових шламових вод з гідрозатвором, а вхід в цей засіб розташований нижче умовного каналу в спільному бункері для проходження газів від труби Вентурі до вузла уловлювання крапельної вологи. Кожен краплеуловлювач вузла уловлювання крапельної вологи обладнаний завихрювачем з регульованими лопатками і системою обмивання. На газоході чистого газу між вузлом уловлювання крапельної вологи і димососом встановлений щонайменше один уловлювач плівкової вологи. З'єднувальний газохід вузла попереднього охолоджування зі скрубером, з'єднувальний газохід скрубера з трубою Вентурі та з'єднувальний газохід вузла уловлювання крапельної вологи з газоходом чистого газу, а також газохід чистого газу на вході в димосос і на виході з димососа обладнані компенсаторами.The pre-cooling unit is additionally equipped with a means for emergency draining of excess sludge water with a hydraulic valve, and the entrance to this means is located at the level of the bottom of the connecting gas duct of the pre-cooling unit with the scrubber in the area of its connection with the pre-cooling unit. The common hopper of the venturi tube and the unit 60 for capturing droplet moisture is additionally equipped with a means for emergency draining of excess sludge water with a hydraulic seal, and the entrance to this means is located below the conditional channel in the common bunker for the passage of gases from the venturi tube to the unit for capturing droplet moisture. Each droplet catcher of the unit for catching droplet moisture is equipped with a swirler with adjustable blades and a washing system. At least one film moisture catcher is installed on the clean gas gas duct between the unit for capturing droplet moisture and the fume hood. The connecting gas duct of the pre-cooling assembly with the scrubber, the connecting gas duct of the scrubber with the Venturi tube, and the connecting gas duct of the drip moisture capture unit with the clean gas gas duct, as well as the clean gas gas duct at the entrance to the smoke extractor and at the exit from the smoke extractor, are equipped with compensators.

В окремих випадках використання об'єкт, що заявляється, характеризується тим, що: компенсатор вертикальних і горизонтальних температурних розширень охолоджувача конвертерних газів може бути виконаний у вигляді гідрокомпенсатора, що складається із заповненого рідиною короба, який встановлений на вузлі попереднього охолоджування і дно та стінки якого утворюють відкриту зверху порожнину для рідини, та кришки, яка функціонально взаємодіє з коробом, з'єднана з опускним газоходом охолоджувача конвертерних газів і обладнана внутрішньою бічною стінкою, зовнішньою бічною стінкою і розташованим між ними ножем-гідрозатвором таким чином, щоб при взаємодії з коробом ніж-гідрозатвор розташовувався в порожнині для рідини на відстані від її дна та стінок для можливості переміщення при вертикальних і горизонтальних температурних розширеннях охолоджувача конвертерних газів і був занурений у рідину, зовнішня бічна стінка кришки розташовувалася зовні зовнішньої бічної стінки короба, а внутрішня бічна стінка кришки розташовувалася зовні внутрішньої бічної стінки короба з боку каналу для проходження конвертерних газів, при цьому короб обладнаний засобом підведення рідини і дренажем для випорожнення при ремонтах; - кришка гідрокомпенсатора та її внутрішня бічна стінка з боку каналу для проходження конвертерних газів покриті вогнетривким шаром торкретмаси; - уловлювач плівкової вологи містить корпус і приймач для плівкової вологи з гідрозатвором, при цьому корпус виконаний більшого діаметра, ніж діаметр газоходу чистого газу; - димосос додатково обладнаний приймачем для збирання конденсату і рідини після його обмивання з насосом, причому приймач з'єднаний з димососом за допомогою трубопроводу зIn certain cases of use, the claimed object is characterized by the fact that: the compensator of vertical and horizontal temperature expansions of the cooler of converter gases can be made in the form of a hydraulic compensator consisting of a box filled with liquid, which is installed on the pre-cooling unit and the bottom and walls of which form a cavity open from above for the liquid, and the lid, which functionally interacts with the box, is connected to the lower gas passage of the cooler of converter gases and is equipped with an inner side wall, an outer side wall and a knife-hydraulic valve located between them in such a way that when interacting with the box, the knife - the hydraulic valve was located in the cavity for the liquid at a distance from its bottom and walls for the possibility of movement during vertical and horizontal temperature expansions of the cooler of converter gases and was immersed in the liquid, the outer side wall of the cover was located outside the outer side wall of the box, and the inner side wall the cover was located outside the inner side wall of the box on the side of the channel for the passage of converter gases, while the box is equipped with a means of supplying liquid and a drain for emptying during repairs; - the cover of the hydraulic compensator and its inner side wall on the side of the channel for the passage of converter gases are covered with a refractory layer of shotcrete; - the film moisture trap contains a housing and a receiver for film moisture with a water seal, while the housing is made of a larger diameter than the diameter of the clean gas gas duct; - the smoke extractor is additionally equipped with a receiver for collecting condensate and liquid after washing it with a pump, and the receiver is connected to the smoke extractor by means of a pipeline with

Зо гідрозатвором.With hydraulic seal.

При використанні об'єкта, що заявляється, забезпечується досягнення технічного результату, який полягає в скороченні позапланових зупинок газовідвідного тракту на ремонт при підвищенні експлуатаційної надійності роботи його обладнання в цілому.When using the proposed object, it is ensured that the technical result is achieved, which consists in reducing the unscheduled stops of the gas pipeline for repair while increasing the operational reliability of its equipment as a whole.

Між сукупністю суттєвих ознак об'єкта, що заявляється, і технічним результатом, що досягається, існує такий причинно-наслідковий зв'язок.There is such a cause-and-effect relationship between the set of essential features of the claimed object and the technical result achieved.

Обладнання опускного газоходу охолоджувача конвертерних газів конвективними ширмами таким чином, щоб їхня верхня частина була розміщена на рівні низу перехідного газоходу, забезпечує рівномірний розподіл газів між ширмами, а також за рахунок зниження швидкості димових газів на вході в ширми сприяє підвищенню стійкості труб в ширмах в області входу в них газів. А це, в свою чергу, забезпечує підвищення експлуатаційної надійності роботи охолоджувача конвертерних газів і скорочення позапланових зупинок газовідвідного тракту на ремонт в цілому, зокрема на ремонт ширм.Equipping the lower flue of the cooler of converter gases with convective screens in such a way that their upper part is placed at the level of the bottom of the transition flue ensures uniform distribution of gases between the screens, and also due to the reduction of the speed of flue gases at the entrance to the screens, it contributes to increasing the stability of the pipes in the screens in the region entry of gases into them. And this, in turn, ensures an increase in the operational reliability of the cooler of converter gases and a reduction of unscheduled stops of the gas outlet tract for repairs in general, in particular for the repair of screens.

Сполучення опускного газоходу охолоджувача конвертерних газів і вузла попереднього охолоджування за допомогою компенсатора вертикальних і горизонтальних температурних розширень охолоджувача ковертерних газів забезпечує при нерухомому вузлі попереднього охолоджування герметичність з'єднання цих агрегатів тракту, які в процесі газовідведення переміщуються один відносно другого.The connection of the lower gas duct of the cooler of converter gases and the pre-cooling unit with the help of a compensator of vertical and horizontal temperature expansions of the cooler of envelope gases ensures, when the pre-cooling unit is stationary, the tightness of the connection of these units of the tract, which in the process of gas removal move relative to each other.

Виконання компенсатора вертикальних і горизонтальних температурних розширень охолоджувача конвертерних газів у вигляді гідрокомпенсатора, що складається із заповненого рідиною короба, який встановлений на вузлі попереднього охолоджування і дно та стінки якого утворюють відкриту зверху порожнину для рідини, та кришки, яка функціонально взаємодіє з коробом, з'єднана з опускним газоходом охолоджувача конвертерних газів і обладнана внутрішньою бічною стінкою, зовнішньою бічною стінкою і розташованим між ними ножем- гідрозатвором таким чином, щоб при взаємодії з коробом ніж-гідрозатвор розташовувався в порожнині для рідини на відстані від и дна і стінок для можливості переміщення при вертикальних і горизонтальних температурних розширеннях охолоджувача конвертерних газів і був занурений у рідину, зовнішня бічна стінка кришки розташовувалася зовні зовнішньої бічної стінки короба, а внутрішня бічна стінка кришки розташовувалася зовні внутрішньої бічної стінки короба з боку каналу для проходження конвертерних газів, забезпечує при відсутності 60 безпосереднього контакту конструктивних елементів опускного газоходу охолоджувача конвертерних газів з конструктивними елементами вузла попереднього охолоджування рухливість з'єднання при дотриманні газощільності, а також запобігає відкладенню шламу в коробі з рідиною, що, в свою чергу, дозволяє уникнути зупинок газовідвідного такту для чищення гідрокомпенсатора. При цьому засобом підведення рідини забезпечується постійне підведення рідини, що запобігає зниженню її рівня в коробі і гарантує газощільність гідрокомпенсатора та циркуляцію рідини в ньому. Наявність дренажу прискорює та спрощує випорожнення короба при ремонтах і скорочує його тривалість. Все це забезпечує скорочення позапланових зупинок газовідвідного тракту на ремонт в цілому, зокрема на ремонти в місці сполучення опускного газоходу з вузлом попереднього охолодження.Execution of the compensator of vertical and horizontal temperature expansions of the cooler of converter gases in the form of a hydraulic compensator consisting of a box filled with liquid, which is installed on the pre-cooling unit and the bottom and walls of which form a cavity open from above for the liquid, and a cover that functionally interacts with the box, with connected to the lower gas duct of the cooler of converter gases and equipped with an inner side wall, an outer side wall and a knife-hydraulic valve located between them in such a way that when interacting with the box, the knife-hydraulic valve is located in the liquid cavity at a distance from the bottom and walls for the possibility of movement at vertical and horizontal temperature expansions of the cooler of converter gases and was immersed in the liquid, the outer side wall of the cover was located outside the outer side wall of the box, and the inner side wall of the cover was located outside the inner side wall of the box on the side of the passage channel of converter gases, ensures in the absence of 60 direct contact of the structural elements of the lower gas duct of the converter gas cooler with the structural elements of the pre-cooling unit, the mobility of the connection while maintaining gas tightness, and also prevents the deposition of sludge in the box with the liquid, which, in turn, avoids stoppages of the gas removal stroke for cleaning the hydraulic compensator. At the same time, the fluid supply means provides a constant supply of liquid, which prevents its level from falling in the box and guarantees the gas tightness of the hydrocompensator and the circulation of liquid in it. The presence of drainage accelerates and simplifies the emptying of the box during repairs and shortens its duration. All this ensures the reduction of unscheduled stops of the gas outlet tract for repairs in general, in particular for repairs at the point of connection of the downpipe with the pre-cooling unit.

Покриття кришки гідрокомпенсатора та її внутрішньої бічної стінки з боку каналу для проходження конвертерних газів вогнетривким шаром торкретмаси забезпечує захист від температурного впливу газів, що виходять з охолоджувача конвертерних газів, забезпечує стійкість, перешкоджає викривленню, а також запобігає відриву кришки від низу опускного газоходу охолоджувача конвертерних газів.Covering the cover of the hydraulic compensator and its inner side wall on the side of the channel for the passage of converter gases with a refractory layer of shotcrete provides protection against the temperature effects of gases coming out of the cooler of converter gases, ensures stability, prevents distortion, and also prevents the cover from detaching from the bottom of the lower gas duct of the cooler of converter gases .

Додаткове обладнання вузла попереднього охолоджування засобом для аварійного зливання надлишкових шламових вод, наприклад шламопроводом з гідрозатовором, і розташування входу в цей засіб на рівні низу з'єднувального газоходу вузла попереднього охолоджування зі скрубером в області місця його з'єднання з вузлом попереднього охолоджування, а також додаткове обладнання спільного бункера труби Вентурі і вузла уловлювання крапельної вологи засобом для аварійного зливання надлишкових шламових вод, наприклад шламопроводом з гідрозатовором, і розташування входу в цей засіб нижче умовного каналу в спільному бункері для проходження газів від труби Вентурі до вузла уловлювання крапельної вологи забезпечує прохід конвертерних газів через ці агрегати при засміченні їхніх основних гірозатворов і можливість роботи конвертера і газовідвідного тракту до планової зупинки. Все це забезпечує скорочення позапланових зупинок газовідвідного тракту на ремонт в цілому, зокрема на зупинки через переповнення цих бункерів.Additional equipment of the pre-cooling unit with a means for emergency draining of excess sludge water, for example, a slurry pipeline with a hydraulic lock, and the location of the entrance to this means at the level of the bottom of the connecting gas duct of the pre-cooling unit with a scrubber in the area of its connection with the pre-cooling unit, as well as additional equipment of the joint hopper of the venturi tube and the drip moisture collection unit with a means for emergency draining of excess sludge water, for example, a slurry pipe with a hydraulic lock, and the location of the entrance to this means below the conditional channel in the common bunker for the passage of gases from the venturi tube to the drip moisture collection unit ensures the passage of converters gases through these units when their main gyro shutters are clogged and the possibility of operation of the converter and the gas outlet tract until the scheduled stop. All this ensures the reduction of unscheduled stops of the gas outlet for repairs in general, in particular stops due to the overflow of these bunkers.

Обладнання кожного завихрювача в кожному краплеуловлювачі вузла уловлювання крапельної вологи регульованими лопатками, положення яких може регулюватися в залежності від технологічних особливостей, та наявність системи обмивання забезпечує більш повнеThe equipment of each swirler in each droplet catcher of the droplet moisture collection unit with adjustable paddles, the position of which can be adjusted depending on the technological features, and the presence of a washing system ensures a more complete

Зо уловлювання крапель вологи, що містять шлам, з газового потоку, що, в свою чергу, суттєво скорочує відкладення шламу далі газоходом чистого газу, в уловлювачі плівкової вологи, а також на внутрішніх поверхнях димососа. Використання регульованих лопаток дозволяє регулювати ступінь закручування газового потоку в краплеуловлювачі, а застосування системи обмивання запобігає відкладенню шламів на внутрішніх поверхнях краплеуловлювача та завихрювача. Все це забезпечує скорочення позапланових зупинок газовідвідного тракту на ремонт в цілому, зокрема на прочищення газоходу чистого газу, уловлювача плівкової та димососа, а також на позапланові ремонти димососа.From the capture of moisture droplets containing sludge from the gas flow, which, in turn, significantly reduces the deposition of sludge further along the gas duct of clean gas, in the film moisture trap, as well as on the internal surfaces of the smoke extractor. The use of adjustable paddles allows you to adjust the degree of swirling of the gas flow in the droplet catcher, and the use of a washing system prevents sludge from being deposited on the inner surfaces of the droplet catcher and swirler. All this ensures a reduction of unscheduled stops of the gas extraction tract for repairs in general, in particular for cleaning the clean gas duct, film trap and smoke extractor, as well as for unscheduled repairs of the smoke extractor.

Встановлення на газоході чистого газу перед димососом щонайменше одного уловлювача плівкової вологи, забезпечує відбирання з газового потоку вологи, яку не вдалося уловити в краплеуловлювачі та яка сконденсувалася, для запобігання її відкладенню з частинками шламу в газоході чистого газу та потраплянню в димосос. Крім того, за рахунок виконання уловлювача плівкової вологи у вигляді корпусу, який встановлений на газоході чистого газу, виконаний більшого діаметра, ніж діаметр газоходу чистого газу, і обладнаний приймачем для плівкової вологи з гідрозатвором, конструктивно просто забезпечується зниження швидкості газового потоку та уловлювання плівки вологи, яка потоком конвертерних газів переміщується внутрішньою поверхнею газоходу чистого газу в бік димососа, її збирання в приймачі та подальше зливання через гідрозатвор. Використання декількох уловлювачів підвищує ефективність уловлювання плівкової вологи. Використання гідрозатвора перешкоджає підсмоктуванню повітря.Installation of at least one film moisture catcher on the clean gas gas duct in front of the smoke extractor ensures the removal of moisture from the gas flow, which could not be caught in the droplet catchers and which condensed, to prevent its deposition with sludge particles in the clean gas gas duct and entering the smoke extractor. In addition, due to the implementation of the film moisture trap in the form of a housing, which is installed on the clean gas gas duct, has a larger diameter than the diameter of the clean gas gas duct, and is equipped with a receiver for film moisture with a hydraulic seal, it is structurally simple to ensure the reduction of the gas flow rate and the capture of the moisture film , which is moved by the flow of converter gases along the inner surface of the clean gas duct towards the smoke extractor, its collection in the receiver and subsequent draining through the hydraulic valve. The use of several traps increases the efficiency of capturing film moisture. The use of a hydraulic seal prevents the suction of air.

Обладнання з'єднувального газоходу вузла попереднього охолоджування зі скрубером, з'єднувального газоходу скрубера з трубою Вентурі та з'єднувального газоходу вузла уловлювання крапельної вологи з газоходом чистого газу, а також газоходу чистого газу на вході в димосос і на виході з димососа компенсаторами, зокрема температурних розширень іабо вібрацій, запобігає руйнуванню цих газоходів в місцях їхнього з'єднання з агрегатами газовідвідного тракту.The equipment of the connecting gas duct of the pre-cooling assembly with the scrubber, the connecting gas duct of the scrubber with the Venturi tube and the connecting gas duct of the drip moisture capture unit with the clean gas gas duct, as well as the clean gas gas duct at the entrance to the smoke extractor and at the exit from the smoke extractor with compensators, in particular temperature expansions or vibrations, prevents the destruction of these gas ducts in the places of their connection with the aggregates of the gas outlet tract.

Додаткове обладнання димососа приймачем для збирання конденсату і рідини після його обмивання, а також з'єднання приймача з димососом за допомогою трубопроводу з гідрозатвором дозволяє забезпечити безперервне відведення та збирання забрудненої рідини з димососа та недопущення обертання ротора в рідині з погіршенням його газодинамічних характеристик, при цьому насос забезпечує відведення зібраної рідини з приймача.Additional equipment of the smoke cleaner with a receiver for collecting condensate and liquid after washing it, as well as connecting the receiver to the smoke cleaner by means of a pipeline with a hydraulic seal allows for continuous removal and collection of contaminated liquid from the smoke cleaner and preventing the rotation of the rotor in the liquid with the deterioration of its gas-dynamic characteristics, while the pump ensures the removal of the collected liquid from the receiver.

Використання гідрозатвора перешкоджає підсмоктуванню повітря.The use of a hydraulic seal prevents the suction of air.

Суть об'єкта, що заявляється, пояснюється кресленнями, на яких зображено: - на фіг. 1 - принципова схема газовідвідного тракту конвертера; - на фіг. 2 - поперечний переріз гідрокомпенсатора температурних розширень охолоджувача конвертерних газів; - на фіг. З - уловлювач плівкової вологи; - на фіг. 4 - принципова схема газовідвідного тракту конвертера з приймачем для збирання конденсату і рідини після обмивання димососа. На кресленнях проставлені такі позначення: 1 - конвертер; 2 - кесон;The essence of the claimed object is explained by the drawings, which show: - fig. 1 - the schematic diagram of the gas outlet of the converter; - in fig. 2 - cross-section of the hydrocompensator of temperature expansions of the cooler of converter gases; - in fig. C - film moisture catcher; - in fig. 4 - a schematic diagram of the gas exhaust tract of the converter with a receiver for collecting condensate and liquid after washing the smoke extractor. The drawings have the following designations: 1 - converter; 2 - caisson;

З - підйомний газохід охолоджувача конвертерних газів (ОКГ); 4 - перехідний газохід ОКГ,; 5 - опускний газохід ОКГ; 6 - конвективні ширми; 7 - гідрокомпенсатор; 8 - вузол попереднього охолоджування (ВІТО); 9 - бункер ВПО; 10 - гідрозатвор; 11 - з'єднувальний газохід; 12 - скрубер; 13 - з'єднувальний газохід; 14 - труба Вентурі; 15 - краплеуловлювач; 16 - спільний бункер; 17 - гідрозатвор; 18 - завихрювач; 19 - з'єднувальний газохід; 20 - газохід чистого газу; 21 - димосос; 22 - димар; 23 - компенсатор; 24 - компенсатор; 24 - компенсатор; 25 - компенсатор; 26 - компенсатор; 27 - уловлювач плівкової вологи; 28 - шламопровід; 29 - гідрозатвор; 30 - шламопровід; 31 - гідрозатвор; 32 - умовний канал для проходження газів в спільному бункері 16; 33 - короб гідрокомпенсатора; 34 - внутрішня стінка короба гідрокомпенсатора; 35 - зовнішня стінка короба гідрокомпенсатора; 36 - кришка гідрокомпенсатора; 37 - внутрішня стінка кришки гідрокомпенсатора; 38 - зовнішня стінка кришки гідрокомпенсатора; 39 - ніж-гідрозатвор; 40 - штуцер для підведення води; 41 - дренаж; 42 - вогнетривкий шар торкретмаси; 43 - корпус уловлювача плівкової вологи; 44 - приймач для вологи; 45 - гідрозатвор; 46 - трубопровід; 47 - гідрозатовр; 48 - приймач конденсату і рідини від димососа; 49 - насос; 60 50 - шламопровід;C - riser gas duct of the cooler of converter gases (OKG); 4 - transitional gas pipeline OKG,; 5 - OKG lower gas pipe; 6 - convective screens; 7 - hydraulic compensator; 8 - pre-cooling unit (VITO); 9 - IDP bunker; 10 - hydraulic valve; 11 - connecting gas pipe; 12 - scrubber; 13 - connecting gas pipe; 14 - Venturi tube; 15 - droplet catcher; 16 - common bunker; 17 - hydraulic valve; 18 - swirler; 19 - connecting gas pipe; 20 - clean gas pipeline; 21 - smoke extractor; 22 - chimney; 23 - compensator; 24 - compensator; 24 - compensator; 25 - compensator; 26 - compensator; 27 - film moisture catcher; 28 - slurry pipeline; 29 - hydraulic valve; 30 - slurry pipeline; 31 - hydraulic valve; 32 - conditional channel for the passage of gases in the common bunker 16; 33 - hydraulic compensator box; 34 - the inner wall of the hydrocompensator box; 35 - the outer wall of the hydraulic compensator box; 36 - hydraulic compensator cover; 37 - the inner wall of the hydraulic compensator cover; 38 - the outer wall of the hydraulic compensator cover; 39 - hydraulic seal knife; 40 - fitting for water supply; 41 - drainage; 42 - refractory layer of shotcrete; 43 - film moisture catcher housing; 44 - receiver for moisture; 45 - hydraulic valve; 46 - pipeline; 47 - hydrozatovr; 48 - receiver of condensate and liquid from the smoke extractor; 49 - pump; 60 50 - slurry pipeline;

51 - спільний шламопровід.51 - common slurry pipeline.

У конкретному прикладі газовідвідний тракт конвертера 1 містить охолоджувач конвертерних газів (ОКГ), що складається з кесона 2, підйомного газоходу З, перехідного газоходу 4 і опускного газоходу 5, стінки яких для охолодження конвертерних газів і огорожі металоконструкцій від теплового впливу газів екрановані поверхнями нагрівання (на кресленнях не показані). В опускному газоході 5 ОКГ додатково встановлені конвективні ширми 6, наприклад у вигляді змійовикових труб, верхня частина яких розміщена на рівні низу перехідного газоходу 4 ОКГ. При цьому опускний газохід 5 ОКГ за допомогою гірокомпенсатора 7 вертикальних і горизонтальних температурних розширень ОКГ сполучений з вузлом попереднього охолоджування 8 (ВПО). ВПО 8 обладнаний системою зрошування (на кресленнях не показана) і бункером 9У для шламових вод з гідрозатвором 10, а також за допомогою з'єднувального газоходу 11 з'єднаний зі скрубером 12. В залежності від технологічного устаткування киснево-конвертерних цехів вертикальні і горизонтальні температурні розширення ОКГ можуть компенсуватися і іншими типами компенсаторів, наприклад з гнучкого вогнетривкого газощільного матеріалу з додатковим ущільненням |і охолодженням. Скрубер 12 обладнаний системою зрошування (на кресленнях не показана) і з'єднувальним газоходом 13 з'єднаний з трубою Вентурі 14, яка обладнана системою зрошування (на кресленнях не показана). Труба Вентурі 14 і вузол уловлювання крапельної вологи, що складається, наприклад, з двох краплеуловлювачів 15, встановлені на спільному бункері 16 для шламових вод з гідрозатвором 17. Кожен краплеуловлювач 15 обладнаний завихрювачем 18 з лопатками, положення яких може регулюватися в залежності від технологічних особливостей, і системою обмивання (на кресленнях не показані).In a specific example, the gas outlet tract of the converter 1 contains a cooler of converter gases (COG), consisting of a caisson 2, a rising gas duct Z, a transitional gas duct 4 and a descending gas duct 5, the walls of which are shielded by heating surfaces to cool the converter gases and to protect metal structures from the thermal effects of gases ( not shown in the drawings). Convective screens 6, for example, in the form of coil pipes, the upper part of which is placed at the level of the bottom of the transitional gas duct 4 of the OKG, are additionally installed in the lowering gas duct 5 of the OKG. At the same time, the lowering gas duct 5 of the OKG is connected to the pre-cooling unit 8 (VPO) by means of the gyrocompensator 7 of the vertical and horizontal temperature expansions of the OKG. VPO 8 is equipped with an irrigation system (not shown in the drawings) and a hopper 9U for sludge water with a hydraulic seal 10, and is also connected to a scrubber 12 by means of a connecting gas duct 11. Depending on the technological equipment of the oxygen converter shops, vertical and horizontal temperature expansions of OKG can be compensated by other types of compensators, for example, made of flexible fire-resistant gas-tight material with additional sealing and cooling. The scrubber 12 is equipped with an irrigation system (not shown in the drawings) and the connecting gas passage 13 is connected to the Venturi pipe 14, which is equipped with an irrigation system (not shown in the drawings). The venturi tube 14 and the unit for capturing droplet moisture, consisting, for example, of two droplet catchers 15, are installed on a common hopper 16 for sludge water with a hydraulic seal 17. Each droplet catcher 15 is equipped with a swirler 18 with blades, the position of which can be adjusted depending on the technological features, and a washing system (not shown in the drawings).

Краплеуловлювачі 15 за допомогою з'єднувальних газоходів 19 з'єднані з газоходом чистого газу 20, який через димосос 21 з'єднаний з димарем 22.The droplet catchers 15 are connected to the clean gas duct 20 by means of the connecting ducts 19, which is connected to the chimney 22 through the smoke extractor 21.

З'єднувальні газоходи 11, 13 і 19 обладнані компенсаторами температурних розширень 23, 24 і 25, відповідно. При цьому газохід чистого газу 20 на вході в димосос 21 і на виході з нього обладнаний компенсаторами 26. Крім того, на газоході чистого газу 20 перед димососом 21 встановлений один уловлювач плівкової вологи 27. В залежності від технологічних особливостей може бути встановлено кілька уловлювачів 27, при цьому уловлювач 27 можеConnecting ducts 11, 13 and 19 are equipped with temperature expansion compensators 23, 24 and 25, respectively. At the same time, the clean gas duct 20 at the entrance to the smoke extractor 21 and at its exit is equipped with compensators 26. In addition, one film moisture trap 27 is installed on the clean gas duct 20 in front of the smoke extractor 21. Depending on the technological features, several traps 27 can be installed, while the catcher 27 can

Зо бути встановлений як на горизонтальній, так і на вертикальній ділянці газоходу чистого газу 20.To be installed both on the horizontal and on the vertical section of the clean gas pipeline 20.

ВПО 8 додатково обладнаний засобом для аварійного зливання надлишкових шламових вод, наприклад шламопроводом 28 з гідрозатвором 29, при цьому вхід в шламопровід 28 розташований на рівні низу з'єднувального газоходу 11 в області місця його з'єднання з ВПО 8.The VPO 8 is additionally equipped with a means for emergency draining of excess sludge water, for example, a slurry pipeline 28 with a hydraulic valve 29, while the entrance to the slurry pipeline 28 is located at the level of the bottom of the connecting gas duct 11 in the area of its connection with the VPO 8.

Спільний бункер 16 додатково обладнаний засобом для аварійного зливання надлишкових шламових вод, наприклад шламопроводом 30 з гідрозатвором 31, вхід в шламопровід 30 розташований нижче умовного каналу 32, організованого в спільному бункері 16 для проходження газів від труби Вентурі 14 до краплеуловлювачів 15.The common hopper 16 is additionally equipped with a means for emergency drainage of excess sludge water, for example, a sludge pipe 30 with a hydraulic valve 31, the entrance to the sludge pipe 30 is located below the conditional channel 32 organized in the common hopper 16 for the passage of gases from the venturi tube 14 to the droplet catchers 15.

В газовідвідному тракті, що заявляється, гідрокомпенсатор 7 складається із заповненого рідиною короба 33, який встановлений на ВПО 8 і дно та стінки 34 і 35 якого утворюють відкриту зверху порожнину для рідини, та кришки 36, яка функціонально взаємодіє з коробом 33, з'єднана з опускним газоходом 5 ОКГ і обладнана внутрішньою бічною стінкою 37, зовнішньою бічною стінкою 38 і розташованим між ними ножем-гідрозатвором 39 таким чином, щоб при взаємодії з коробом 33 ніж-гідрозатвор 39 розташовувався в порожнині для рідини на відстані від її дна і стінок 34, 35 для можливості переміщення при вертикальних і горизонтальних температурних розширеннях охолоджувача конвертерних газів і був занурений у рідину, зовнішня бічна стінка 38 кришки 36 розташовувалася зовні зовнішньої бічної стінки 35 короба 33, а внутрішня бічна стінка 37 кришки 36 розташовувалася зовні внутрішньої бічної стінки 34 короба 33 з боку каналу для проходження конвертерних газів. При цьому для забезпечення переливання рідини через стінку 34 у ВПО 8 короб 33 виконаний таким чином, щоб зовнішня стінка 35 була вищою за внутрішню стінку 34. Короб 33 обладнаний засобом, наприклад штуцером 40, підведення технічної води та дренажем 41 для випорожнення короба 33 при ремонтах. Крім того, кришка 36 гідрокомпенсатора 7 і поверхня її внутрішньої бічної стінки 37 з боку каналу для проходження конвертерних газів можуть бути покриті вогнетривким шаром торкретмаси 44 (фіг. 2).In the claimed gas removal path, the hydrocompensator 7 consists of a liquid-filled box 33, which is installed on the VPO 8 and the bottom and walls 34 and 35 of which form a liquid cavity open from above, and a cover 36, which functionally interacts with the box 33, connected with a lowering gas duct 5 OKG and equipped with an inner side wall 37, an outer side wall 38 and a knife-hydraulic valve 39 located between them in such a way that when interacting with the box 33, the knife-hydraulic valve 39 is located in the liquid cavity at a distance from its bottom and walls 34 , 35 for the possibility of movement during vertical and horizontal temperature expansion of the cooler of converter gases and was immersed in a liquid, the outer side wall 38 of the cover 36 was located outside the outer side wall 35 of the box 33, and the inner side wall 37 of the cover 36 was located outside the inner side wall 34 of the box 33 from the side of the channel for passage of converter gases. At the same time, in order to ensure the overflow of liquid through the wall 34 into the VPO 8, the box 33 is made in such a way that the outer wall 35 is higher than the inner wall 34. The box 33 is equipped with a means, for example, a fitting 40, the supply of technical water and a drain 41 for emptying the box 33 during repairs . In addition, the cover 36 of the hydrocompensator 7 and the surface of its inner side wall 37 on the side of the channel for the passage of converter gases can be covered with a refractory layer of shotcrete 44 (Fig. 2).

В газовідвідному тракті, що заявляється, уловлювач плівкової вологи 27 встановлений, наприклад, на горизонтальній ділянці газоходу чистого газу 20 і містить корпус 41, який виконаний більшого діаметра, ніж діаметр газоходу чистого газу 20, і який обладнаний приймачем 44 для плівкової вологи з гідрозатвором 45 (фіг. 3).In the claimed gas removal path, the film moisture catcher 27 is installed, for example, on the horizontal section of the clean gas gas duct 20 and contains a body 41, which has a larger diameter than the diameter of the clean gas gas duct 20, and which is equipped with a receiver 44 for film moisture with a water seal 45 (Fig. 3).

В окремих випадках виконання димосос 21 може бути додатково з'єднаний за допомогою трубопроводу 46, обладнаного гідрозатвором 47, з приймачем 48 для збирання конденсату і рідини після його обмивання з насосом 49 і шламопроводом 50 (фіг. 4).In some cases, the fume hood 21 can be additionally connected by means of a pipeline 46 equipped with a hydraulic valve 47, to a receiver 48 for collecting condensate and liquid after washing it with a pump 49 and a slurry pipe 50 (Fig. 4).

Шламові води від ВПО 8, спільного бункера 16 та приймача 48 можуть відводитись для подальшої обробки як спільно в один спільний шламопровід 51 (фіг. 4), так і окремо (фіг. 1).Sludge waters from VPO 8, common hopper 16 and receiver 48 can be diverted for further processing both together into one common slurry pipe 51 (Fig. 4) and separately (Fig. 1).

У конкретному прикладі виконання газовідвідний тракт конвертера 1 працює в такий спосіб.In a specific embodiment, the gas exhaust tract of the converter 1 works in the following way.

Під час продування гарячі конвертерні гази з конвертера 1 послідовно проходять ОКГ, рухаючись через кесон 2, підйомний газохід 3, перехідний газохід 4 і через конвективні ширми 6 в опускному газоході 5, далі проходять ВПО 8, з'єднувальний газохід 11, скрубер 12, з'єднувальний газохід 13, трубу Вентурі 14, умовний канал 32 для газів в спільному бункері 16, а потім, поділяючись на два потоки, спрямовуються у два краплеуловлювачі 15, з яких охолоджені і очищені конвертерні гази по двох з'єднувальних газоходах 19 двома потоками спрямовуються в газохід чистого газу 20, проходять уловлювач крапельної вологи 27, димосос 21 і через димар 22 викидаються в атмосферу.During blowing, the hot converter gases from the converter 1 successively pass through the OKG, moving through the caisson 2, the rising gas duct 3, the transition gas duct 4 and through the convective screens 6 in the lowering gas duct 5, then they pass through the VPO 8, the connecting gas duct 11, the scrubber 12, with connecting gas duct 13, venturi tube 14, conditional channel 32 for gases in the common bunker 16, and then, dividing into two streams, are directed to two droplet catchers 15, from which the cooled and purified converter gases are directed through two connecting gas ducts 19 in two streams into the gas duct of clean gas 20, pass through the droplet moisture catcher 27, smoke extractor 21 and through the chimney 22 are released into the atmosphere.

На вході в опускний газохід 5 ОКГ конвертерні гази спочатку змінюють напрям свого руху, знижують швидкість, а потім вже входять в конвективні ширми 6, рівномірно розподіляючись між ними. Це дозволяє вберегти верхні труби ширм 6 від негативного впливу гарячих конвертерних газів, забезпечити рівномірне нагрівання ширм 6, а отже, збільшити стійкість труб в ширмах 6, подовжити тривалість їхньої безаварійної роботи, що запобігає передчасному виходу з ладуAt the entrance to the lower gas duct 5 of the OKG, the converter gases first change the direction of their movement, reduce their speed, and then enter the convective screens 6, being evenly distributed between them. This allows you to protect the upper pipes of the screens 6 from the negative influence of hot converter gases, to ensure uniform heating of the screens 6, and therefore to increase the stability of the pipes in the screens 6, to extend the duration of their trouble-free operation, which prevents premature failure

ОКГ, а також сприяє подовженню тривалості безаварійної роботи газовідвідного тракту в цілому.OKG, and also contributes to the extension of the duration of trouble-free operation of the gas outlet tract as a whole.

В процесі експлуатації газовідвідного тракту, що заявляється, забезпечується постійне підведення технічної води через штуцер 40 в короб 33 гідрокомпенсатора 7, а надлишок води при перекритому дренажі 41, переливаючись через внутрішню стінку 34 короба 33, потрапляє в газовий канал ВПО 8. Постійне підведення води запобігає зниженню рівня води в коробі 33, а рух води, разом з наявністю внутрішньої стінки 34, запобігає відкладенню шламу і, відповідно, дозволяє уникнути зупинок для очищення короба 33. Крім того, при підведенні води забезпечується охолодження гідрокомпенсатора 7. Конструкцією гідрокомпенсатора 7 забезпечується відсутність безпосереднього контакту конструктивних елементів опускногоIn the process of operation of the claimed gas outlet tract, a constant supply of technical water is ensured through the fitting 40 into the box 33 of the hydrocompensator 7, and the excess water in case of a blocked drain 41, overflowing through the inner wall 34 of the box 33, enters the gas channel of the VPO 8. The constant water supply prevents lowering the water level in the box 33, and the movement of water, together with the presence of the inner wall 34, prevents the deposition of sludge and, accordingly, allows you to avoid stops for cleaning the box 33. In addition, when water is supplied, the hydraulic compensator 7 is cooled. The design of the hydraulic compensator 7 ensures the absence of direct contact of structural elements of the lower part

Зо газоходу 5 ОКГ з конструктивними елементами ВПО 8, а також за відсутності безпосереднього контакту конструктивних елементів кришки 36 з конструктивними елементами короба 33 гідрокомпенсатора 7 забезпечується рухливість і газощільність з'єднання опускного газоходу 6 іFrom gas duct 5 OKG with structural elements of VPO 8, as well as in the absence of direct contact of structural elements of cover 36 with structural elements of box 33 of hydraulic compensator 7, the mobility and gas tightness of the connection of lowering gas duct 6 and

ВПО 8, які взаємно переміщаються один відносно другого. Випорожнення короба 33, наприклад під час ремонтів, здійснюється через дренаж 41, що прискорює і спрощує цей процес. В окремих випадках циркуляція води в гідромпенсаторі 7 може біти забезпечена підведенням води в короб 33 через штуцер 40 і відведенням з короба 33 через дренаж 41. Вогнетривкий шар торкретмаси 42 на кришці 36 гідрокомпенсатора 7 та на її внутрішній бічній стінці 37 з боку газового каналу захищає від температурного впливу газів, забезпечує стійкість, перешкоджає викривленню конструктивних елементів гідрокомпенсатора 7, а також запобігає відриву кришки 36 від низу опускного газоходу б ОКГ. Все це сприяє подовженню тривалості безаварійної роботи газовідвідного тракту в цілому і скороченню його позапланових зупинок.VPO 8, which mutually move relative to each other. The emptying of the box 33, for example during repairs, is carried out through the drain 41, which speeds up and simplifies this process. In some cases, the circulation of water in the hydrocompensator 7 can be provided by supplying water to the box 33 through the fitting 40 and draining it from the box 33 through the drain 41. The refractory layer of shotcrete mass 42 on the cover 36 of the hydrocompensator 7 and on its inner side wall 37 on the side of the gas channel protects against temperature effect of gases, ensures stability, prevents distortion of the structural elements of the hydraulic compensator 7, and also prevents the separation of the cover 36 from the bottom of the lower gas duct b OKG. All this contributes to the extension of the duration of the accident-free operation of the gas outlet tract as a whole and to the reduction of its unscheduled stops.

У бункері 9 відбувається накопичення шламових вод ВПО 8 і скрубера 12 та їхнє відведення через гідрозатовор 10. В разі переповнення бункера 9, що може бути викликано засміченням гідрозатвора 10 в аварійних ситуаціях при заливанні бункера 9 водами з систем зрошуванняIn the bunker 9, the sludge water of the VPO 8 and the scrubber 12 accumulates and is discharged through the water trap 10. In case of overflow of the bunker 9, which can be caused by the clogging of the water trap 10 in emergency situations when the bunker 9 is flooded with water from irrigation systems

ВПО 8 і скрубера 12, аварійне відведення надлишкових шламових вод відбувається шламопроводом 28 з гідрозатовором 29. За рахунок розміщення входу в шламопровід 28 нижче місця з'єднання ВПО 8 із з'єднувальним газоходом 11 забезпечується прохід газів через ВПО 8 в разі накопичення надлишкових шламових вод та можливість роботи газовідвідного тракту до планової зупинки. Гідрозатвор 29 перешкоджає підсмоктуванню повітря в газовідвідний тракт.VPO 8 and scrubber 12, emergency removal of excess sludge water takes place through the sludge pipeline 28 with a hydraulic seal 29. Due to the placement of the entrance to the sludge pipeline 28 below the connection point of the VPO 8 with the connecting gas duct 11, the passage of gases through the VPO 8 is ensured in the event of accumulation of excess sludge water and the possibility of operation of the gas discharge tract until the scheduled shutdown. The hydraulic valve 29 prevents air from being sucked into the gas outlet tract.

У спільному бункері 16 відбувається накопичення шламових вод з труби Вентурі 14 і краплеуловлювачів 15, а також відведення вод через гідрозатовр 17. В разі переповнення бункера 16, що може бути викликано засміченням гідрозатвора 17 в аварійних ситуаціях при заливанні бункера 16 водами з труби Вентурі 14 і краплеуловлювачів 15, аварійне відведення надлишкових шламових вод відбувається шламопроводом 30 з гідрозатовором 31. За рахунок розміщення входу в шламопровід 30 нижче умовного каналу 32 в спільному бункері 16 для проходження газів забезпечується прохід газів через спільний бункер 16 до краплеуловлювачів 15 при накопиченні надлишкових шламових вод та можливість роботи газовідвідного тракту до планової зупинки. Гідрозатвор 31 перешкоджає підсмоктуванню повітря в газовідвідний тракт.In the common hopper 16, sludge water from the venturi tube 14 and droplet catcher 15 accumulates, as well as water drainage through the hydraulic trap 17. In case of overflow of the hopper 16, which may be caused by the clogging of the hydraulic trap 17 in emergency situations when the hopper 16 is flooded with water from the venturi pipe 14 and drip catchers 15, the emergency removal of excess sludge water takes place through a sludge pipeline 30 with a hydraulic seal 31. Due to the placement of the entrance to the sludge pipeline 30 below the conditional channel 32 in the common bunker 16 for the passage of gases, the passage of gases through the common bunker 16 to the drip catchers 15 is ensured during the accumulation of excess sludge water and the possibility operation of the gas outlet tract until the planned shutdown. The hydraulic valve 31 prevents air from being sucked into the gas outlet tract.

У краплеуловлювачах 15 із завихрювачами 18, обладнаних лопатками, положення яких бо може регулюватися в залежності від технологічних особливостей (на кресленнях не показані),In droplet catchers 15 with swirlers 18, equipped with paddles, the position of which can be adjusted depending on the technological features (not shown in the drawings),

забезпечується можливість регулювання, наприклад під час налагодження, ступеня закручування газового потоку для підвищення ефективності уловлювання крапельної вологи, зменшення винесення крапель з частинками шламу, що суттєво скорочує відкладення шламу далі по газоходу чистого газу. Система обмивання запобігає відкладенню шламів на внутрішніх поверхнях краплеуловлювачів 15 і завихрювачях 18. Все це скорочує кількість позапланових зупинок тракту, зокрема для очищення краплеуловлювачів 15, газоходу чистого газу 20, уловлювача плівкової вологи 27 та димососа 21.it is possible to adjust, for example during adjustment, the degree of twisting of the gas flow to increase the efficiency of trapping droplet moisture, reducing the removal of droplets with sludge particles, which significantly reduces the deposition of sludge further along the clean gas gas pipeline. The washing system prevents the deposition of sludge on the inner surfaces of the droplet catchers 15 and swirlers 18. All this reduces the number of unscheduled stops of the tract, in particular for cleaning the droplet catchers 15, the clean gas duct 20, the film moisture catcher 27 and the smoke extractor 21.

Під час потрапляння газів з газоходу чистого газу 20 в більший за діаметром корпус 43 уловлювача 27 плівкової вологи відбувається зміна швидкості їхнього руху, відривання плівки вологи, яка потоком конвертерних газів переміщується внутрішньою поверхнею газоходу чистого газу 20 в бік димососа 21, опускання по стінках корпусу 43 в приймач 44 і подальше відведення через гідрозатвор 45, що в цілому запобігає потраплянню плівкової вологи, яку не вдалося вловити у краплеуловлювачах 15 та яка сконденсувалася, в димосос 21, його передчасному спрацюванню і виходу з ладу.During the entry of gases from the clean gas duct 20 into the body 43 of the film moisture trap 27, which is larger in diameter, the speed of their movement changes, the moisture film is torn off, which is moved by the flow of converter gases along the inner surface of the clean gas duct 20 in the direction of the smoke extractor 21, and descends along the walls of the body 43 into the receiver 44 and further removal through the hydraulic valve 45, which in general prevents the ingress of film moisture, which could not be caught in the droplet catchers 15 and which condensed, into the smoke extractor 21, its premature activation and failure.

Обладнання з'єднувального газоходу 11 компенсатором 23, з'єднувального газоходу 13 компенсатором 24, з'єднувальних газоходів 19 компенсаторами 25, а також газоходу чистого газу 20 на вході в димосос 21 і на виході з димососа 21 компенсаторами 26 запобігає руйнування цих газоходів в місцях їхнього з'єднання з агрегатами газовідвідного тракту при температурних розширеннях та вібраціях по тракту. Все це скорочує кількість позапланових зупинок тракту для ремонту пошкоджень, зумовлених, зокрема температурними розширеннями по тракту.Equipping the connecting gas duct 11 with a compensator 23, the connecting gas duct 13 with a compensator 24, the connecting gas ducts 19 with compensators 25, as well as the clean gas duct 20 at the entrance to the smoke extractor 21 and at the exit from the smoke extractor 21 with compensators 26 prevents the destruction of these gas ducts in places their connection with the aggregates of the gas outlet tract during temperature expansion and vibrations along the tract. All this reduces the number of unscheduled road stops to repair damage caused, in particular, by temperature expansion along the road.

В процесі експлуатації димососа 21 конденсат і рідина після його обмивання відводяться через трубопровід 46 з гідрозатвором 47 в приймач 48, відкачуються насосом 49 і шламопроводом 50 відводяться на подальше оброблення (фіг. 4). Це забезпечує безперервне відведення забрудненої рідини з димососа 21 та запобігає обертанню ротора в рідині з погіршенням його газодинамічних характеристик, збільшеному викиду пилу, передчасному спрацюванню і виходу з ладу ротора.During the operation of the smoke extractor 21, the condensate and liquid after washing it are removed through the pipeline 46 with the hydraulic seal 47 into the receiver 48, pumped out by the pump 49 and removed for further processing through the sludge pipe 50 (Fig. 4). This ensures the continuous removal of contaminated liquid from the smoke extractor 21 and prevents the rotation of the rotor in the liquid with deterioration of its gas-dynamic characteristics, increased dust emission, premature activation and failure of the rotor.

В окремих випадках шламові води від бункера 9 ВПО 8, спільного бункера 16 і димососа 21 на подальше обробляння можуть відводитись спільно по шламопроводу 51.In some cases, sludge water from hopper 9 of VPO 8, common hopper 16 and smoke extractor 21 for further processing can be taken together through sludge pipeline 51.

Коо)Coo)

Claims (5)

ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІUSEFUL MODEL FORMULA 1. Газовідвідний тракт конвертера, що містить охолоджувач конвертерних газів, який складається з кесона, підйомного газоходу, перехідного газоходу та опускного газоходу з конвективними поверхнями нагрівання, вузол попереднього охолоджування з системою зрошування та бункером для шламових вод з гідрозатвором, скрубер з системою зрошування, трубу Вентурі з системою зрошування і вузол уловлювання крапельної вологи, що складається щонайменше з одного краплеуловлювача із завихрювачем, які встановлені на спільному бункері для шламових вод з гідрозатвором, газохід чистого газу, димосос, димар та з'єднувальні газоходи, який відрізняється тим, що конвективні поверхні нагрівання в опускному газоході охолоджувача конвертерних газів виконані у вигляді конвективних ширм, верхня частина яких розміщена на рівні низу перехідного газоходу, опускний газохід охолоджувача конвертерних газів і вузол попереднього охолоджування сполучені за допомогою компенсатора вертикальних і горизонтальних температурних розширень охолоджувача конвертерних газів, вузол попереднього охолоджування додатково обладнаний засобом для зливання надлишкових шламових вод з гідрозатвором, а вхід в цей засіб розташований на рівні низу з'єднувального газоходу вузла попереднього охолоджування зі скрубером в місці його з'єднання з вузлом попереднього охолоджування, спільний бункер труби Вентурі і вузла уловлювання крапельної вологи додатково обладнаний засобом для зливання надлишкових шламових вод з гідрозатвором, а вхід в цей засіб розташований нижче умовного каналу в спільному бункері для проходження газів від труби Вентурі до вузла уловлювання крапельної вологи, кожен краплеуловлювач вузла уловлювання крапельної вологи обладнаний завихрювачем з регульованими лопатками і системою обмивання, на газоході чистого газу між вузлом уловлювання крапельної вологи і димососом встановлений щонайменше один уловлювач плівкової вологи, з'єднувальний газохід вузла попереднього охолоджування зі скрубером, з'єднувальний газохід скрубера з трубою Вентурі та з'єднувальний газохід вузла уловлювання крапельної вологи з газоходом чистого газу, а також газохід чистого газу на вході в димосос і на виході з димососа обладнані компенсаторами.1. The converter gas outlet tract, which contains a cooler of converter gases, which consists of a caisson, a rising gas duct, a transitional gas duct and a descending gas duct with convective heating surfaces, a pre-cooling unit with an irrigation system and a hopper for sludge water with a hydraulic seal, a scrubber with an irrigation system, a pipe A venturi with an irrigation system and a moisture collection unit, consisting of at least one drip catcher with a swirler, which are installed on a common slurry water hopper with a hydraulic seal, a clean gas flue, a smoke extractor, a chimney and connecting flues, which is characterized by the fact that the convective surfaces heating in the lower gas duct of the cooler of converter gases is made in the form of convective screens, the upper part of which is located at the level of the bottom of the transition gas duct, the lower gas duct of the cooler of converter gases and the pre-cooling unit are connected by means of a compensator of vertical and horizontal temperature differences expansion of the cooler of converter gases, the pre-cooling unit is additionally equipped with a device for draining excess sludge water with a hydraulic valve, and the entrance to this device is located at the level of the bottom of the connecting gas duct of the pre-cooling unit with the scrubber in the place of its connection with the pre-cooling unit, a common bunker the venturi tube and the droplet moisture capture unit is additionally equipped with a device for draining excess sludge water with a hydraulic seal, and the entrance to this device is located below the conditional channel in the common bunker for the passage of gases from the venturi tube to the droplet moisture capture unit, each droplet trap of the droplet moisture capture unit is equipped with a swirler with adjustable vanes and a washing system, at least one film moisture trap is installed on the clean gas gas duct between the droplet moisture capture unit and the fume hood, the connecting gas duct of the pre-cooling unit with the scrubber, the connecting gas duct of the scrubber bera with a venturi tube and the connecting gas duct of the moisture collection unit with the clean gas duct, as well as the clean gas duct at the entrance to the smoke extractor and at the exit from the smoke extractor, are equipped with compensators. 2. Газовідвідний тракт за п. 1, який відрізняється тим, що компенсатор вертикальних і 60 горизонтальних температурних розширень охолоджувача конвертерних газів виконаний у вигляді гідрокомпенсатора, що складається із заповненого рідиною короба, який встановлений на вузлі попереднього охолоджування і який утворює відкриту зверху порожнину для рідини, та кришки, яка функціонально взаємодіє з коробом, з'єднана з опускним газоходом охолоджувача конвертерних газів і обладнана внутрішньою бічною стінкою, зовнішньою бічною стінкою і розташованим між ними ножем-гідрозатвором таким чином, щоб при взаємодії з коробом ніж- гідрозатвор розташовувався в порожнині для рідини на відстані від її дна та стінок для можливості переміщення при вертикальних і горизонтальних температурних розширеннях охолоджувача конвертерних газів і був занурений у рідину, зовнішня бічна стінка кришки розташовувалася зовні зовнішньої бічної стінки короба, а внутрішня бічна стінка кришки розташовувалася зовні внутрішньої бічної стінки короба з боку каналу для проходження конвертерних газів, при цьому короб обладнаний засобом підведення рідини і дренажем.2. The gas discharge path according to claim 1, which is characterized by the fact that the compensator of vertical and 60 horizontal temperature expansions of the cooler of converter gases is made in the form of a hydraulic compensator, which consists of a box filled with liquid, which is installed on the pre-cooling unit and which forms a liquid cavity open from above, and the cover, which functionally interacts with the box, is connected to the lower gas duct of the cooler of converter gases and is equipped with an inner side wall, an outer side wall and a knife-hydraulic seal located between them in such a way that when interacting with the box, the knife-hydraulic seal is located in the liquid cavity at a distance from its bottom and walls for the possibility of movement during vertical and horizontal temperature expansions of the cooler of converter gases and was immersed in a liquid, the outer side wall of the cover was located outside the outer side wall of the box, and the inner side wall of the cover was located outside the inner side wall of the box on the side of the channel for the passage of converter gases, while the box is equipped with a means of supplying liquid and drainage. З. Газовідвідний тракт за п. 2, який відрізняється тим, що кришка гідрокомпенсатора та її внутрішня бічна стінка з боку каналу для проходження конвертерних газів покриті вогнетривким шаром торкретмаси.C. The gas discharge path according to claim 2, which differs in that the cover of the hydraulic compensator and its inner side wall on the side of the channel for the passage of converter gases are covered with a refractory layer of shotcrete. 4. Газовідвідний тракт за пп. 1-3, який відрізняється тим, що уловлювач плівкової вологи містить корпус і приймач для плівкової вологи з гідрозатвором, при цьому корпус виконаний більшого діаметра, ніж діаметр газоходу чистого газу.4. The gas discharge path according to claims 1-3, which is characterized by the fact that the film moisture catcher contains a housing and a receiver for film moisture with a hydraulic seal, while the housing is made of a larger diameter than the diameter of the clean gas gas duct. 5. Газовідвідний тракт за пп. 1-4, який відрізняється тим, що димосос додатково обладнаний приймачем для збирання конденсату і рідини після його обмивання з насосом, причому приймач з'єднаний з димососом за допомогою трубопроводу з гідрозатвором. я й 13 55 Б тла 15 1У 55 я Ше Б я мя Ше шк ви Я Ши з, Кх Я я: Її тя ААКАААЛАЛАТТТ КУ Ж р хх, Бо вд - : -к Е рф В рееент ше п и С й : й ї : ЕНН ЩЕ ВЕ ЧИ НИ ННЯ | ЕНН Я ша: шишки ни НИ НН ке ! ЕМ ННЕ ко ОО фе ох | «о хР А Пеня ШЕХ і ІЕЕ . шеїе й : Я і ; а в в Ре и: з- 35 : пе-еху. ВНУ І ЕХ ДК, І | і Ф Б ЩО ще Шона ж. я ді ко КОХ, МЕ К х і ї р НИ ше х ШЕ ра за5. Gas exhaust tract according to claims 1-4, which differs in that the smoke extractor is additionally equipped with a receiver for collecting condensate and liquid after washing it with a pump, and the receiver is connected to the smoke extractor by means of a pipeline with a hydraulic seal. I y 13 55 B tla 15 1U 55 I She B I mya She shk you I Shi z, Kh I I: Her tia AAKAAALALATTT KU Ж r хх, Bo vd - : -k E rf V reeent she p i S y : y : IS ENN STILL HERE? ENN Ya sha: cones ni NI NN ke ! EM NNE ko OO fe oh | "about hR A Penya SHEKH and IEE . neck and : I and ; and in Re i: z- 35: pe-ehu. VNU I EX DK, I | and F B WHAT else Shauna is. i di ko KOH, ME K h i i r NI she h SHE ra za Фіг.Fig.