TWM649586U - 蒸氣鍋爐 - Google Patents
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Abstract
本創作關於一種蒸氣鍋爐，包括一鍋爐、一排氣組件及一進水管路。該鍋爐包括一爐體、複數導熱氣管及一加熱裝置，各該導熱氣管設於該爐體內且各該等氣管內部與該爐體內部相隔絕，各該導熱氣管包括一入氣端及一出氣端，該等入氣端對應於該加熱裝置，該爐體設有一蒸氣出口。該排氣組件包括一抽氣裝置及一預熱槽，該預熱槽連通於該等出氣端及該抽氣裝置之間，該抽氣裝置供將該等導熱氣管內之氣體經由該預熱槽抽出至外界。該進水管路包括依序設置之一進水端、一預熱段及一出水端，該進水端供連通一外部水源，該預熱段伸入該預熱槽內，該出水端連通於該爐體內部。
Description
本創作係有關於一種蒸氣鍋爐，特別是有關於一種用於產生高熱蒸氣的蒸氣鍋爐技術結構改良。
按，在工業上及餐飲業者常常會使用到蒸氣鍋爐以利用高熱蒸氣進行加熱的作業，習知蒸氣鍋爐之原理為藉由火爐將水進行加熱以形成蒸氣，之後便可使用高熱蒸氣進行作業。然而，習知蒸氣鍋爐具有下列缺點：在蒸氣鍋爐的燃燒過程中，燃燒熱氣中的熱能並未完全轉化為有效能源，而是以熱能的形式散失到周圍環境中，這種熱能損失導致了能源的浪費，且習知蒸氣鍋爐中之火爐常常具有燃燒不完全燃燒的情況，會對工作人員及環境造成危害，存在亟待改善之缺弊。
因此，有必要提供一種新穎且具有進步性之蒸氣鍋爐，以解決上述之問題。
本創作之主要目的在於提供一種蒸氣鍋爐，可有效地利用燃燒熱氣中的熱能，且避免燃燒不完全而危害工作人員及環境。
為達成上述目的，本創作提供一種蒸氣鍋爐，包括一鍋爐、一排氣組件及一進水管路。該鍋爐包括一爐體、複數導熱氣管及一加熱裝置，各該導熱氣管設於該爐體內且各該等氣管內部與該爐體內部相隔絕，各該導熱氣管包括一入氣端及一出氣端，該等入氣端對應於該加熱裝置，該爐體設有一蒸氣出口。該排氣組件包括一抽氣裝置及一預熱槽，該預熱槽連通於該等出氣端及該抽氣裝置之間，該抽氣裝置供將該等導熱氣管內之氣體經由該預熱槽抽出至外界。該進水管路包括依序設置之一進水端、一預熱段及一出水端，該進水端供連通一外部水源，該預熱段伸入該預熱槽內，該出水端連通於該爐體內部。
1:鍋爐
11:底架
12:罩體
121:通孔
13:水位管
14:進氣閥
15:排水管路
16:風壓開關
2:爐體
21:蒸氣出口
22:導熱件
23:上開孔
24:下開孔
3:導熱氣管
31:入氣端
32:出氣端
33:導熱板
34:蜿蜒凹槽
35:凸部
36:凹陷區
4:加熱裝置
5:排氣組件
6:抽氣裝置
7:預熱槽
8:進水管路
81:進水端
82:預熱段
83:出水端
圖1及圖2為本創作一較佳實施例之立體圖。
圖3為本創作一較佳實施例之分解圖。
圖4及圖5為本創作一較佳實施例之局部示意圖。
圖6為本創作一較佳實施例之使用狀態參考圖。
圖7為本創作一較佳實施例之導熱氣管立體圖。
圖8為本創作一較佳實施例之導熱氣管分解圖。
以下僅以實施例說明本創作可能之實施態樣，然並非用以限制本創作所欲保護之範疇，合先敘明。
請參考圖1至8，其顯示本創作之一較佳實施例，本創作之蒸氣鍋爐包括一鍋爐1、一排氣組件5及一進水管路8。
該鍋爐1包括一爐體2、複數導熱氣管3及一加熱裝置4，各該導熱氣管3設於該爐體2內且各該等氣管內部與該爐體2內部相隔絕，各該導熱氣管3包括一入氣端31及一出氣端32，該等入氣端31對應於該加熱裝置4，該爐體2設有一蒸氣出口21。因此，該等導熱氣管3設置在該爐體2內部並與該爐體2隔絕，確保熱量的有效傳遞並防止能量損失，且可避免爐體2內之水外漏，當爐體2內之水沸騰形成高熱蒸氣時即可藉由該蒸氣出口21排至外界進行使用。於本實施例中該爐體2之頂部設有複數上開孔23，該爐體2之底部設有複數下開孔24，該等入氣端31分別連接於該等下開孔24，該等出氣端32分別連接於該等上開孔23。
該排氣組件5包括一抽氣裝置6及一預熱槽7，該預熱槽7連通於該等出氣端32及該抽氣裝置6之間，該抽氣裝置6供將該等導熱氣管3內之氣體經由該預熱槽7抽出至外界。
該進水管路8包括依序設置之一進水端81、一預熱段82及一出水端83，該進水端81供連通一外部水源，該預熱段82伸入該預熱槽7內，該出水端83連通於該爐體2內部。
實際使用時，於本實施例中該加熱裝置4為瓦斯加熱器，該加熱裝置4燃燒瓦斯以使火焰對該爐體進行加熱，而燃燒時所產生之高熱氣體經由該入氣端31進入該導熱氣管3並與該爐體2內之水進行熱交換，以提高水的加熱效率，藉由該抽氣裝置6之作動將與爐體2內之水熱交換後之氣體經由該出氣端32抽取至該預熱槽7，此時流至該預熱槽7時仍可高達攝氏80度，因此可有效地將流至該預熱段82之水進行熱交換以預熱至攝氏80度，之後再藉由該出水端83流至該爐體
2內。因此，本創作可有效地提高熱能的使用率，且該抽氣之作動可提高該加熱裝置4燃燒之空氣交換，以避免燃燒不完全的問題。
具體而言，該導熱氣管3由二導熱板33相連接所形成，該二導熱板33相對面之一側至少其中一者(於本實施例中為二者)設有一蜿蜒凹槽34以形成該導熱氣管3，該蜿蜒凹槽34可增加該導熱氣管3之整體長度，以增加氣體停留於該爐體2內之時間，藉此提高熱交換效率。其中，該二導熱板33於該蜿蜒凹槽34之相對側設有複數凸部35，以增加與水的接觸面積，該二導熱板33於該蜿蜒凹槽34之相對側的彎折處設有一凹陷區36，以減緩氣體流動速度進而增加氣體停留於該爐體2內之時間。
另外，該預熱段82蜿蜒延伸於該預熱槽7內，以增加預熱效果，該爐體2底部之外壁設有複數導熱件22，該等導熱件22可提高該爐體2之整體受熱面積。
於本實施例中該鍋爐1另包括一底架11，該爐體2承載於該底架11，該加熱裝置4設於該底架11之底部，該底架11提供了該爐體2穩固的支撐結構，且可使該加熱裝置4燃燒瓦淤時與外界進行氣體交換。其中該鍋爐1另包括一罩體12，該罩體12罩設於該爐體2並將該等上開孔23與外界隔絕，該罩體12與該預熱槽7相連接，該罩體12另設有一通孔121，該通孔121與該預熱槽7內部相連通，該罩體12將該爐體2與外界隔絕以維持該爐體2之溫度，並避免經由該等上開孔23流出之高熱氣體外洩，以順利地導引至該預熱槽7。
較佳地，該爐體2外另設有一水位管13，該水位管13連通於該爐體2內，該水位管13另設有相連通之一進氣閥14及一排水管路15，該水位管13供偵測該爐體2內之水位，當水位過低時該進水管路8即進行補水、過高時即停止補水。
於本實施例中該抽氣裝置6設有一風壓開關16，當該風壓開關16偵測該抽氣裝置6進行作動時，該加熱裝置4方能進行加熱，以確保燃燒完全。
要說明的是，該爐體2為圓桶，有助於有助於熱量的均勻分布，該等導熱氣管3呈雙排水平排列於該爐體2內，如此有效地增加了熱交換的面積和效率。
1:鍋爐
13:水位管
14:進氣閥
16:風壓開關
2:爐體
5:排氣組件
6:抽氣裝置
7:預熱槽
8:進水管路
81:進水端
82:預熱段
83:出水端
Claims (10)
- 一種蒸氣鍋爐，包括：一鍋爐，包括一爐體、複數導熱氣管及一加熱裝置，各該導熱氣管設於該爐體內且各該等氣管內部與該爐體內部相隔絕，各該導熱氣管包括一入氣端及一出氣端，該等入氣端對應於該加熱裝置，該爐體設有一蒸氣出口；一排氣組件，包括一抽氣裝置及一預熱槽，該預熱槽連通於該等出氣端及該抽氣裝置之間，該抽氣裝置供將該等導熱氣管內之氣體經由該預熱槽抽出至外界；一進水管路，包括依序設置之一進水端、一預熱段及一出水端，該進水端供連通一外部水源，該預熱段伸入該預熱槽內，該出水端連通於該爐體內部。
- 如請求項1所述的蒸氣鍋爐，其中該導熱氣管由二導熱板相連接所形成，該二導熱板相對面之一側至少其中一者設有一蜿蜒凹槽以形成該導熱氣管。
- 如請求項2所述的蒸氣鍋爐，其中該二導熱板於該蜿蜒凹槽之相對側設有複數凸部，該二導熱板於該蜿蜒凹槽之相對側的彎折處設有一凹陷區。
- 如請求項1所述的蒸氣鍋爐，其中該預熱段蜿蜒延伸於該預熱槽內，該爐體底部之外壁設有複數導熱件。
- 如請求項1所述的蒸氣鍋爐，其中該爐體之頂部設有複數上開孔，該爐體之底部設有複數下開孔，該等入氣端分別連接於該等下開孔，該等出氣端分別連接於該等上開孔。
- 如請求項1所述的蒸氣鍋爐，其中該鍋爐另包括一底架，該爐體承載於該底架，該加熱裝置設於該底架之底部。
- 如請求項5所述的蒸氣鍋爐，其中該鍋爐另包括一罩體，該罩體罩設於該爐體並將該等上開孔與外界隔絕，該罩體與該預熱槽相連接，該罩體另設有一通孔，該通孔與該預熱槽內部相連通。
- 如請求項1所述的蒸氣鍋爐，其中該爐體外另設有一水位管，該水位管連通於該爐體內，該水位管另設有相連通之一進氣閥及一排水管路。
- 如請求項1至8其中任一項所述的蒸氣鍋爐，其中該抽氣裝置設有一風壓開關，當該風壓開關偵測該抽氣裝置進行作動時，該加熱裝置方能進行加熱。
- 如請求項3所述的蒸氣鍋爐，其中該預熱段蜿蜒延伸於該預熱槽內，該爐體底部之外壁設有複數導熱件；該爐體之頂部設有複數上開孔，該爐體之底部設有複數下開孔，該等入氣端分別連接於該等下開孔，該等出氣端分別連接於該等上開孔；該鍋爐另包括一底架，該爐體承載於該底架，該加熱裝置設於該底架之底部；該鍋爐另包括一罩體，該罩體罩設於該爐體並將該等上開孔與外界隔絕，該罩體與該預熱槽相連接，該罩體另設有一通孔，該通孔與該預熱槽內部相連通；該爐體外另設有一水位管，該水位管連通於該爐體內，該水位管另設有相連通之一進氣閥及一排水管路；該抽氣裝置設有一風壓開關，當該風壓開關偵測該抽氣裝置進行作動時，該加熱裝置方能進行加熱；該加熱裝置為瓦斯加熱器；該爐體為圓桶；該等導熱氣管呈雙排水平排列於該爐體內。
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| TW112206537U TWM649586U (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 蒸氣鍋爐 |
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2023
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