TWM649244U - 連接器 - Google Patents

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TWM649244U
TWM649244U TW112206022U TW112206022U TWM649244U TW M649244 U TWM649244 U TW M649244U TW 112206022 U TW112206022 U TW 112206022U TW 112206022 U TW112206022 U TW 112206022U TW M649244 U TWM649244 U TW M649244U
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Taiwan
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TW112206022U
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游正禕
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禾昌興業股份有限公司
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Abstract

本創作係關於一種連接器,設置於一電路板上用以連接一外部連接器。該連接器包含一外殼、一第一端子模組、一第二端子模組、一背板、以及一隔板。該外殼包含一第一殼體、一第二殼體及一第三殼體。該第一端子模組局部設置於第二殼體中,包含至少一第一套管、至少一第一內本體及至少一第一導電端子。該第二端子模組局部設置於第二殼體中,包含至少一第二套管、至少一第二內本體及至少一第二導電端子。其中,該第一殼體及該背板共同定義一容置空間,供該第二殼體、該第一端子模組、及該第二端子模組設置。

Description

連接器
本創作係關於一種連接器,尤指一種以外殼完整包覆金屬裸露部分的車用連接器。
FAKRA連接器標準已廣泛用於汽車領域的通用連接器標準,連接器適用於傳輸射頻訊號,主要可提供車輛中的無線通訊系統、天線系統、及GPS導航系統等,其中Mini FAKRA具有可靠地高傳輸速率及體積更小的優勢,符合現代車輛中能更有效地規劃車內空間。傳統小型射頻連接器的內部組件由鋅合金材料所製成,並由此種材料製成的組件包覆設置於絕緣體中的導電端子,此種材料具有良好的導電性能、抗腐蝕性和機械強度,能夠確保訊號的穩定傳輸及耐用性。
此種連接器同時也存在一些缺點,例如鋅合金組件裸露於連接器外部,可能與其他連接器接觸。再者,包含用於設置導電端子的絕緣體與套管的組合,目前常採用硬干涉方式組裝,直接組裝絕緣體與套管可能面臨匹配效果不佳需要重新安裝匹配。另外,連接器的電磁干擾及連接器本身組裝的密合度,都會影響小型射頻連接器的訊號傳輸效果。
有鑑於此,本創作提出一種連接器,以解決先前技術中的不足及前述連接器所造成的問題。
本創作之目的在於提供一種連接器,其具有多個殼體所組成的外殼結構,外殼結構可包覆連接器的內部組件包含第一端子模組及第二端子模組,其塑膠材質的部分外殼可阻擋內部金屬元件與其他連接器的接觸,且外殼結構藉由互相卡扣的設計進行組合連接,可增加外部連接器於拉扯時的保持力。另外,本創作的連接器外殼結構中設置有背板及隔板,可供連接器於使用時防止電磁干擾,並藉由內部元件中的套管與設置導電端子的內本體元件互相扣合,可提高組裝的準確度。
為達上述目的,本創作揭露一種連接器,設置於一電路板上用以連接一外部連接器。該連接器包含一外殼、一第一端子模組、一第二端子模組、一背板、以及一隔板。該外殼包含一第一殼體、一第二殼體及一第三殼體,該第二殼體設置該第一殼體中,該第一殼體及該第三殼體相互卡合。該第一端子模組局部設置於該第二殼體中,包含至少一第一套管、至少一第一內本體及至少一第一導電端子,所述第一導電端子穿設於所述第一內本體中,所述第一套管套設於所述第一內本體。該第二端子模組局部設置於該第二殼體中,包含至少一第二套管、至少一第二內本體及至少一第二導電端子,所述第二導電端子穿設於所述第二內本體中,所述第二套管套設於所述第二內本體。該背板設置於該第二殼體及該第三殼體之間。其中,該第一殼體及該背板共同定義一容置空間,供該第二殼體、該第一端子模組、及該第二端子模組設置。
於一實施例中,該第一殼體具有一第一開口、一第二開口及一第三開口,該第一開口與該第二開口形成於對應之兩側,該第三開口相連於該第二開口,該第一端子模組及該第二端子模組之一端自該容置空間朝向該第一開口延伸,相對之另一端朝向該第三開口延伸。
於一實施例中,所述第一內本體更具有複數個第一凸肋及複數個第一卡合部,所述第一套管具有複數個第一卡合槽,當所述第一套管套設於所述第一內本體時,所述第一凸肋與所述第一套管之內側相互干涉,且所述第一卡合部接合於所述第一卡合槽。
於一實施例中,所述第二內本體更具有複數個第二凸肋及複數個第二卡合部,所述第二套管具有複數個第二卡合槽,當所述第二套管套設於所述第二內本體時,所述第二凸肋與所述第二套管之內側相互干涉,且所述第二卡合部接合於所述第二卡合槽。
於一實施例中,該第二殼體更具有至少一第一穿孔及至少一第二穿孔,所述第一穿孔之一端供局部該第一端子模組設置,所述第二穿孔供局部該第二端子模組設置,且該背板遮蓋所述第一穿孔及所述第二穿孔之另一端。
於一實施例中,該第三殼體具有一主板、一第一卡勾件及一第二卡勾件,該第一卡勾件及該第二卡勾件彼此相對地設置於該主板之對應兩側,該第一殼體具有一第一定位槽及一第二定位槽,分別設置於該第一殼體的相對二側面,該第一卡勾件卡掣於該第一定位槽,該第二卡勾件卡掣於該第二定位槽,使該第三殼體固定於該第一殼體並遮蔽該第二開口。
於一實施例中,該第三殼體更具有至少一穿槽,形成於該主板之相對兩側,該背板更具有至少一凸出件及至少一延伸件,所述凸出件可卡合於所述穿槽,所述延伸件可卡合於該第二殼體,使該背板緊配於該第二殼體及該第三殼體。
於一實施例中,該第一殼體更具有至少一凹槽,該第二殼體更具有至少一凸塊,所述凸塊卡合於所述凹槽。
於一實施例中,該第一殼體更包含複數個溝槽,供該外部連接器設置。
於一實施例中,更包含一隔板,設置於該第一端子模組及該第二端子模組之間,以阻隔所述第一導電端子與所述第二導電端子之間的電磁干擾。
在參閱圖式及隨後描述之實施方式後,此技術領域具有通常知識者便可瞭解本創作之其他目的,以及本創作之手段及實施態樣。
以下將透過實施例來解釋本創作內容,本創作的實施例並非用以限制本創作須在如實施例所述之任何特定的環境、應用或特殊方式方能實施。因此,關於實施例之說明僅為闡釋本創作之目的,而非用以限制本創作。需說明者,以下實施例及圖式中,與本創作非直接相關之部分元件已省略而未繪示,且圖式中各元件間之尺寸關係僅為求容易瞭解,並非用以限制實際比例。
請參閱1及圖2。圖1為本創作之第一實施例之連接器100的示意圖。圖2為本創作之第一實施例之連接器100的***圖。本創作之連接器100包含一外殼1、一第一端子模組2、一第二端子模組3、一背板4、以及一隔板5,連接器100設置於電路板300上,且可與外部連接器對接(圖未示)。外殼1供第一端子模組2、一第二端子模組3、背板4及隔板5設置於其中。
接下來先說明外殼1,請一併參閱圖3及圖4。外殼1包含一第一殼體11、一第二殼體12及一第三殼體13,第二殼體12設置於第一殼體11中,第一殼體11及第三殼體13相互卡合,其中所述第一殼體11及第三殼體13之材質可為塑膠,第二殼體之材質可為金屬。第一殼體11具有一第一開口111、一第二開口112、一第三開口113、一第一定位槽114、一第二定位槽115、三個凹槽116及複數個溝槽117。第一開口111及第二開口112形成於對應之兩側,第二開口112與第三開口113相連通。第一定位槽114及第二定位槽115分別設置於第一殼體11的相對二側面,可卡合於第三殼體13。所述凹槽116形成於第一殼體11的相對兩側面以及上側面,可與第二殼體12相互卡合。所述溝槽117形成於第一殼體11之內側表面,供外部連接器匹配連接。另一方面,第一殼體11及背板4共同定義一容置空間S,供第二殼體12、第一端子模組2及第二端子模組3設置,第一端子模組2及第二端子模組3之一端自容置空間S朝向第一開口111延伸,相對之另一端朝向第三開口113延伸,如圖11所示。
承上,請一併參閱圖7及圖10,第二殼體12更具有二個第一穿孔121、二個第二穿孔122及三個凸塊123,所述第一穿孔121之一端供第一端子模組2設置,所述第二穿孔122供第二端子模組3設置,局部之第一端子模組2及局部之第二端子模組3裸露於第二殼體12外,且所述第一穿孔121及所述第二穿孔122之另一端以背板4遮蓋,所述凸塊123可對應地卡合於所述凹槽116,使第一殼體11與第二殼體12能夠緊密接合。
此外,如圖3及圖8所示,第三殼體13更具有一主板131、一第一卡勾件132、一第二卡勾件133及二個穿槽134。第一卡勾件132及第二卡勾件133彼此相對地設置於主板131之對應兩側,第一卡勾件132及第二卡勾件133分別地匹配第一定位槽114及第二定位槽115,使第一卡勾件132卡掣於第一定位槽114,及第二卡勾件133卡掣於第二定位槽115。藉此,第三殼體13可緊密固定於第一殼體11並遮蔽第二開口112(如圖10所示)。
進一步說明第一端子模組2及第二端子模組3。請一併參閱圖5及圖6,第一端子模組2局部設置於第二殼體12中,第一端子模組2包含二個第一套管21、二個第一內本體22及二個第一導電端子23。所述第一導電端子23穿設於所述第一內本體22中,所述第一套管21套設於所述第一內本體22,所述第一導電端子23可電性連接外部連接器。所述第一套管21具有四個第一卡合槽211,所述第一內本體22具有四個第一凸肋221及四個第一卡合部222,所述第一凸肋221及所述第一卡合部222於所述第一內本體22之外表面上交錯排列,所述第一卡合部222對應所述第一卡合槽211,當所述第一套管21套設於所述第一內本體22時,所述第一凸肋221與所述第一套管21之內側相互干涉,且所述第一卡合部222卡合於所述第一卡合槽211中,所述第一卡合部222與所述第一卡合槽211的組合可提高所述第一套管21組裝於所述第一內本體22的準確度,避免進行二次匹配。須說明的是,本實施例中的第一卡合槽211、第一凸肋221及第一卡合部222以四個作為例示,其數量可依據實際需求調整,在此不作限制。
另外,第二端子模組3包含二個第二套管31、二個第二內本體32及二個第二導電端子33。所述第二套管31具有四個第二卡合槽311,所述第二內本體32具有四個第二凸肋321及四個第二卡合部322,其中,所述第二套管31、所述第二內本體32、所述第二導電端子33、所述第二卡合槽311、所述第二凸肋321及所述第二卡合部322分別地可以對應所述第一套管21、所述第一內本體22、所述第一導電端子23、所述第一卡合槽211、所述第一凸肋221及所述第一卡合部222的描述,在此不贅述。
請一併參閱圖9及圖10,背板4設置於第二殼體12及第三殼體13之間,背板4具有二個凸出件41及二個延伸件42,所述凸出件41分別形成於背板4的左右兩側,所述延伸件42分別形成於背板4之接近電路板之同一側,所述凸出件41可對應地卡合於第三殼體13之所述穿槽134,所述延伸件42可卡合於第二殼體12中。藉此,可使背板4緊配於第二殼體12及第三殼體13之間,並與第三殼體13封閉所述第一導電端子23及所述第二導電端子33與其他連接器可能之接觸。
請再次參閱圖5及圖11,隔板5設置於第一端子模組2及第二端子模組3之間,用於阻隔所述第一導電端子23與所述第二導電端子33之間的電磁干擾。
以下詳細說明第二實施例之連接器100。請參閱圖12及圖13,於本實施例之所述第一套管21及所述第二套管31之外型為一橢圓形(第一實施例之外型為圓形之設計),對應之所述第一內本體22及所述第二內本體32之匹配對應之外型亦為橢圓形設計(相同地,第一實施例之匹配對應外型為圓形),且所述第一套管21及所述第二套管31與第二殼體12為一體成形的結構,不同於第一實施例中第一套管21、第二套管31及第二殼體12皆為獨立分開之元件。
綜上所述,本創作的連接器包含一外殼,由塑膠製成的第一殼體及第三殼體,與金屬製成的第二殼體所構成,其外殼可包覆並保護內部元件例如第一端子模組、第二端子模組、背板及隔板等。據此,本創作之連接器之卡合槽及卡合部的組配設計可提高套管及內本體的組裝精準度,凹槽及凸塊的卡合、卡勾件及定位槽的匹配接合可同時增強外殼的結構穩固性,避免外部連接器連接本創作連接器時因拉扯所造成之毀損,另外,背板及隔板可提供防止電磁干擾的效果。
上述之實施例僅用來例舉本新型之實施態樣,以及闡釋本創作之技術特徵,並非用來限制本創作之保護範疇。任何熟悉此技術者可輕易完成之改變或均等性之安排均屬於本創作所主張之範圍,本創作之權利保護範圍應以申請專利範圍為準。
100:連接器 300:電路板 1:外殼 11:第一殼體 111:第一開口 112:第二開口 113:第三開口 114:第一定位槽 115:第二定位槽 116:凹槽 117:溝槽 12:第二殼體 121:第一穿孔 122:第二穿孔 123:凸塊 13:第三殼體 131:主板 132:第一卡勾件 133:第二卡勾件 134:穿槽 2:第一端子模組 21:第一套管 22:第一內本體 221:第一凸肋 222:第一卡合部 23:第一導電端子 3:第二端子模組 31:第二套管 32:第二內本體 321:第二凸肋 322:第二卡合部 33:第二導電端子 4:背板 41:凸出件 42:延伸件 5:隔板 S:容置空間
圖1為本創作第一實施例之連接器的示意圖; 圖2為本創作第一實施例之連接器的***圖; 圖3為本創作第一實施例之連接器的局部透視圖; 圖4為本創作第一實施例之第一殼體的示意圖; 圖5為本創作第一實施例之第一端子模組、第二端子模組及隔板組合的示意圖; 圖6為本創作第一實施例之第一端子模組、第二端子模組及隔板局部脫離的示意圖; 圖7為本創作第一實施例之第二殼體的側視圖; 圖8為本創作第一實施例之第三殼體的示意圖; 圖9為本創作第一實施例之背板的示意圖; 圖10為本創作第一實施例之連接器的局部透視圖; 圖11為本創作第一實施例之連接器的剖面圖; 圖12為本創作第二實施例之連接器的示意圖;及 圖13為本創作第二實施例之連接器的***圖。
100:連接器
300:電路板
1:外殼
11:第一殼體
111:第一開口
117:溝槽
13:第三殼體
2:第一端子模組
21:第一套管
23:第一導電端子
3:第二端子模組
31:第二套管
33:第二導電端子

Claims (10)

  1. 一種連接器,設置於一電路板上用以連接一外部連接器,該連接器包含:一外殼,包含一第一殼體、一第二殼體及一第三殼體,該第二殼體設置該第一殼體中,該第一殼體及該第三殼體相互卡合;一第一端子模組,局部設置於該第二殼體中,包含至少一第一套管、至少一第一內本體及至少一第一導電端子,所述第一導電端子穿設於所述第一內本體中,所述第一套管套設於所述第一內本體;一第二端子模組,局部設置於該第二殼體中,包含至少一第二套管、至少一第二內本體及至少一第二導電端子,所述第二導電端子穿設於所述第二內本體中,所述第二套管套設於所述第二內本體;以及一背板,設置於該第二殼體及該第三殼體之間;其中,該第一殼體及該背板共同定義一容置空間,供該第二殼體、該第一端子模組、及該第二端子模組設置。
  2. 如請求項1所述之連接器,其中,該第一殼體具有一第一開口、一第二開口及一第三開口,該第一開口與該第二開口形成於對應之兩側,該第三開口相連於該第二開口,該第一端子模組及該第二端子模組之一端自該容置空間朝向該第一開口延伸,相對之另一端朝向該第三開口延伸。
  3. 如請求項1所述之連接器,其中,所述第一內本體更具有複數個第一凸肋及複數個第一卡合部,所述第一套管具有複數個第一卡合槽,當所述第一套管套設於所述第一內本體時,所述第一凸肋與所述第一套管之內側相互干涉,且所述第一卡合部接合於所述第一卡合槽。
  4. 如請求項1所述之連接器,其中,所述第二內本體更具有複數個第二凸肋及複數個第二卡合部,所述第二套管具有複數個第二卡合槽,當所述第二套管套設於所述第二內本體時,所述第二凸肋與所述第二套管之內側相互干涉,且所述第二卡合部接合於所述第二卡合槽。
  5. 如請求項1所述之連接器,其中,該第二殼體更具有至少一第一穿孔及至少一第二穿孔,所述第一穿孔之一端供局部該第一端子模組設置,所述第二穿孔供局部該第二端子模組設置,且該背板遮蓋所述第一穿孔及所述第二穿孔之另一端。
  6. 如請求項2所述之連接器,其中,該第三殼體具有一主板、一第一卡勾件及一第二卡勾件,該第一卡勾件及該第二卡勾件彼此相對地設置於該主板之對應兩側,該第一殼體具有一第一定位槽及一第二定位槽,分別設置於該第一殼體的相對二側面,該第一卡勾件卡掣於該第一定位槽,該第二卡勾件卡掣於該第二定位槽,使該第三殼體固定於該第一殼體並遮蔽該第二開口。
  7. 如請求項6所述之連接器,其中,該第三殼體更具有至少一穿槽,形成於該主板之相對兩側,該背板更具有至少一凸出件及至少一延伸件,所述凸出件可卡合於所述穿槽,所述延伸件可卡合於該第二殼體,使該背板緊配於該第二殼體及該第三殼體。
  8. 如請求項1所述之連接器,其中,該第一殼體更具有至少一凹槽,該第二殼體更具有至少一凸塊,所述凸塊卡合於所述凹槽。
  9. 如請求項1所述之連接器,其中,該第一殼體更包含複數個溝槽,供該外部連接器設置。
  10. 如請求項1所述之連接器,其中,更包含一隔板,設置於該第一端子模組及該第二端子模組之間,以阻隔所述第一導電端子與所述第二導電端子之間的電磁干擾。
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